Класификация на файловете

ДОкатегория:

Метално пилене

Класификация на файловете

Файловете са разделени на следните групи според предназначението им: общо предназначение, специално предназначение, иглени пили, рашпили, машин.

Пилите с общо предназначение са предназначени за обща металообработваща работа. Според броя на нарезите (разрезите) на 1 cm дължина те се разделят на следните шест номера: 0, 1, 2, 3, 4 и 5.

Пилите с нарези No о и 1 (гарнитура) са с най-големи зъбци и се използват за грубо изпиляване, когато е необходимо да се снеме голям слой метал - 0,05 - 0,10 mm. Точността на обработка на този файл не надвишава 0,1 -0,2 mm.

Пилите с нарези No 2 и 3 (лични) се използват за довършително изпиляване на изделия с точност 0,02 - 0,05 mm. Отстраненият метален слой не надвишава 0,02 - 0,06 mm.

Използват се пили с разрези № 4 и 5 (кадифе). окончателно довършванепродукти. Отстраняват слой не повече от 0,01 -0,03 mm с точност на обработка от 0,01 до 0,005 mm.

Файловете са разделени на следните типове:
A - плоски, B - плоски заострени (фиг. 137, A, B) се използват за външно или вътрешно подаване плоски повърхности, както и рязане на шлици и жлебове;
B - квадратни файлове (фиг. 1, B) се използват за рязане на квадратни, правоъгълни и многоъгълни отвори, както и за пилене на тесни плоски повърхности;
D - триъгълни файлове (фиг. 1, D) се използват за пилене остри ъгли 60° или повече както от външната страна на частта, така и в жлебовете, дупките и жлебовете, за заточване на триони за дърво;
D - кръгли файлове (фиг. 1, D) се използват за рязане на кръгли или овални отвори и вдлъбнати повърхности с малък радиус;
E - полукръгли файлове (фиг. 1, E) (сегмент на сечение) се използват за обработка на вдлъбнати извити повърхности със значителен радиус и големи отвори (изпъкнала страна); равнини, изпъкнали извити повърхности и ъгли над 30° (плоска страна);
F - ромбични файлове (фиг. 1, N) се използват за изпиляване на зъби зъбни колела, дискове и зъбни колела, за премахване на неравности от тези части след обработката им на машини, както и ъгли на пилене над 15° и канали;
3 - за пилене се използват пили за ножовка (фиг. 1, 3). вътрешни ъгли, клиновидни жлебове, тесни бразди, равнини в триъгълни, квадратни и правоъгълни отвори, както и при производството на режещи инструменти и матрици.

ориз. 1. Пили по форма на сечение: A, B - плоска, C - квадратна, D - триъгълна, D - кръгла, E - полукръгла, F - ромбична, 3 - ножовка

Плоските, квадратните, триъгълните, полукръглите, ромбичните и ножовъчните пили се изработват с назъбени и нарязани зъби.

Пилите за ножовка се произвеждат само по специална поръчка. Ромбичните и ножовъчните пили се изработват само с разфасовки № 2, 3, 4, 5 по дължина: ромбични 100 - 250 мм и ножовка - 100 - 315 мм.

Специалните файлове се произвеждат в съответствие с ведомствените стандарти: за обработка на цветни сплави, продукти от леки сплави и неметални материали, както и калибрирани.

Пилите за обработка на цветни сплави, за разлика от универсалните металообработващи файлове, имат различни, по-рационални ъгли на нарязване за тази конкретна сплав и по-дълбок и по-остър нарез, което осигурява висока производителност и издръжливост на файловете. Пилите се произвеждат само с плоски и остри носове с разрез № 1 и са предназначени за обработка на бронз, месинг и дуралуминий.

Пилите за обработка на бронз имат двоен срез: горният под ъгъл 45°, а долният под ъгъл 60°, за месинг съответно 30 и 85°; за дуралуминий 50 и 60° Маркирани с буквите CM на стеблото.

Пили за обработка на изделия от леки сплави и неметални материали. Пилите с общо предназначение, използвани от механиците при обработка на продукти от леки и меки сплави (алуминий, дуралуминий, мед, бабит, олово) и неметални материали (пластмаса, гетинакс, текстолит, плексиглас, дърво, гума и др.), имат глоба рязане , така че по време на работа те бързо се запушват с чипове и се провалят. За отстраняване на тези недостатъци се използват файлове със специален държач. Тази пила е с размери 4 х 40 х 360 mm и срез под формата на дъгообразни канали за освобождаване на стружки със значително по-голяма стъпка в сравнение с универсалните пили. Производителността на такива файлове се увеличава два до три пъти.

Тарираните пили се използват във всички случаи, когато е необходимо да се провери твърдостта на части от продукта, които са недостъпни за диамантения връх на устройството (страничният профил на зъб на зъбно колело, режещото острие на фреза и др.) и при проверка на твърдостта директно в цеха на работното място на закалителя. Пилите се калибрират до определена твърдост в зависимост от твърдостта на продуктите. Те се различават от подходящо нормализираните файлове по своето подобрено и постоянно качество.

Диамантените пили се използват за обработка и довършителни работи на твърдосплавни детайли на инструменти и матрици. Диамантената пила е метален прът с работна повърхност и напречно сечение желания профил, върху който е нанесен много тънък диамантен слой. Диамантеното покритие на работната част е с различна зърнистост за предварителна и окончателна обработка.

Надсрили. Малките пили се наричат ​​пили за шарки, гравиране, бижутерия, за почистване труднодостъпни местаах (дупки, ъгли, къси участъци от профила и др.).

Иглените пили имат същата форма като настолните пили. Иглените файлове са изработени от стомана U13 или U13A, разрешени са U12 или U12A. Дължината на пилите е 80, 120 и 160 мм. Върху работната част на файла се нанасят нарези на зъбите с дължина 50, 60, 80 mm. Пилите имат кръстосан (двоен) нарез: основен под ъгъл А = 25° и спомагателен под = 45°. Тясната страна на пилата има единичен прорез (основен).

В зависимост от броя нарези на 10 mm дължина, иглените пили се разделят на пет вида: № 1, 2, 3, 4 и 5. В зависимост от вида иглените пили имат от 20 до 112 нареза. На дръжката на всяка пила се поставя номер на резба: № 1 -20 - 40 резки; No 2 – 28-56; № 3,4 и 5 – 40-112 резки на 10 mm дължина.

Диамантените иглени пили се използват за обработка на твърдосплавни материали, различни видове керамика, стъкло, както и за обработка на твърдосплавни режещи инструменти. Иглите са изработени от естествени и синтетични диамантени прахове с различна големина на зърната с правоъгълна, квадратна, кръгла, полукръгла, овална, триъгълна, ромбична и други форми напречно сечение. При обработка с иглени пили се получават повърхности от 9-10 клас на грапавост.

ориз. 2. Игли: a - правоъгълен тъп нос, b - правоъгълен заострен нос, c - квадратен тъп нос, d - триъгълен тъп нос, e - триъгълен тъп нос, f - кръгъл тъп нос, g - полукръгъл тъп -нос, 3 - овален тъп нос, i - ромбичен тъп нос, k - ножовка, l - набразден; L - работна част, 1 - дължина на дръжката, d - диаметър на дръжката, b - ширина на профила, h - дебелина на иглената пила

ориз. 3. Диамантени пили

Рашпилите са предназначени за обработка на меки метали (олово, калай, мед и др.) и неметални материали (кожа, каучук, дърво, пластмаса), когато обикновените пили са неподходящи поради факта, че прорезите им бързо се запушват със стружки и спират да режат.

ориз. 4. Рашпили

ориз. 5. Машинни файлове

ориз. 6. Родени файлове: a - оформени глави (пробивни файлове), b - диск, c - плоча, d - устройство за закрепване на дискови файлове

В зависимост от профила рашпилите с общо предназначение се делят на плоски (с тъпо и заострено), кръгли и полукръгли с нарез № 1-2 и дължина от 250 до 350 mm. Зъбите на пилето са големи и имат просторни канали, разположени пред всеки зъб.

Машинните пили (пръстови пили за пилови машини с възвратно-постъпателно движение) малките размери се закрепват в специални патрони, а средните имат стебла от двете страни, с които се закрепват в центровете на държачите на машините. Тези пили се правят в същите профили като пилите за маса, със същите типове срезове като пилите с общо предназначение.

Въртящите се файлове (файлове за записване, файлове за дискове и пластини) се използват за изпиляване и почистване на повърхности на специални машини за изпиляване.

Борн пилите са оформени глави с назъбени или фрезовани зъби. Изработват се цели (със стебла) и монтирани (завинтват се на дорник).

Пилите за горелки имат ъглова, сферична, цилиндрична, фасонна и други форми. Използват се за обработка на профилирани повърхности.

Дисковите пили се използват за почистване на отливки, изковки и премахване на неравности на машини като шмиргелове. Дискът се изработва с диаметър 150 - 200 мм и дебелина 10 - 20 мм. Зъбите са фрезовани или назъбени.

Дисковете се закрепват с устройство.

Ламелните пили са правоъгълни или кръгло сечениесъс съответния прорез.

Тези пили нямат стебла; те са прикрепени към гъвкав, непрекъснато движещ се колан с нитове.

В зависимост от големината на зъба, вдлъбнатината и броя на зъбите на 1 cm дължина на файла, вдлъбнатините получават съответните номера:

№ 1 - бастардни пили, които имат 5-13 зъба на 1 см дължина (голям прорез);

№ 2 - лични досиета, които имат 13-25 зъба на 1 см дължина (среден прорез);

№ 3, 4, 5 и 6 - кадифени пили с брой зъбци на 1 cm дължина 25-80 (най-малкият прорез).

Пилите могат да имат единичен или двоен (напречен) разрез.

Използването на файлове от един или друг клас зависи от естеството на извършваната работа, т.е. от дебелината на отстранявания метален слой и от необходимата точност на обработка.

Пила Bruiser №1използвани за груба обработкакогато е необходимо да се премахне голям слой метал (най-малко 0,25 mm). Допускът за изпиляване на метал с пила е 0,5-1 mm в зависимост от естеството на повърхността, която се обработва.

Пила с груба резба премахва слой от метал с дебелина 0,08-0,15 mm с едно движение и дава точност на обработка от 0,1-0,15 mm.

Лични досиета No2използва се, след като основният слой метал, който трябва да се изпили, вече е отстранен от детайла с помощта на пила. За обработка с личен файл обикновено се оставя надбавка не повече от 0,15-0,35 mm. Личен файл премахва слой от метал с дебелина 0,02-0,08 mm и се постига доста висока точност на обработка от 0,025-0,05 mm. След запиляване с лично досие върху обработената повърхност остават толкова малки щрихи, че повърхността изглежда полирана.

Кадифени пили№ 3, 4, 5 и 6 се използват само за най-прецизно довършване, напасване, завършване на части и шлайфане на повърхности. Обработената с този файл повърхност няма видими за окотоили удари, които могат да се усетят от пръстите.

Кадифените пили отстраняват много малък слой метал с дебелина 0,025-0,05 mm и придават висока точностобработка 0,01-0,005 мм.

Предназначение на файловете.Пилите се различават един от друг не само по видовете прорези, но и по формата на напречното сечение, т.е. профил.

Необходимостта от използване на различни профили на пили се дължи на голямото разнообразие от форми на детайлите. Следователно, в зависимост от формата на детайла, се използват различни профили на пила.

Плоски файловеизползва се за обработка на плоски външни и вътрешни, както и външни изпъкнали повърхности (фиг. 106, а).

Квадратни пили(Фиг. 106, b) равнините на квадратни и правоъгълни отвори и различни жлебове се подават. Квадратните пили с голяма дължина (350-500 мм) се наричат ​​брусове и се използват за грубо (грубо) изпиляване на продукт, когато е необходимо да се отстрани слой метал от най-малко 1 мм.

Триъгълни пили(Фиг. 106, в) служат главно за пилене на вътрешни ъгли.

Кръгли пили(Фиг. 106, d) се използват за изпиляване на заоблени вдлъбнатини и дупки в продуктите.

Полукръгли пили(Фиг. 106, г) вдлъбнати повърхности се подават.

Фиг. 106 Форми на файлови секции:

a - плоска, b - квадратна, c - триъгълна, d - кръгла, d - полукръгла, e-ромбовидна, g - ножовидна.

Специална група файлове включва с форма на нож(Фиг. 106, g), с форма на диамант(Фиг. 106, f), овални пили- дискове с нарези около обиколката и отстрани. Използват се за изпиляване на ъгли и наклонени равнини.

Шлифоването на метални изделия не винаги се извършва с помощта различни видовефайлове. Те са много по-безопасни от електрическото оборудване. Работникът може да избере от голямо разнообразие от инструменти подходящия за материала, който обработва. Не е трудно да се справите с това, ако знаете тънкостите на работата, всички видове файлове и тяхното предназначение.

Специални файлове се използват за обработка на ъгли, наклонени и назъбени повърхности. Този тип инструменти произвеждат тесни канали и канали. Инструментите за четкане са оборудвани с най-големите зъби и са предназначени за първоначална повърхностна обработка, тъй като ви позволяват бързо да премахнете голям слой (0,05-0,1 mm) от него. В същото време тези файлове имат ниска точност. В резултат на това работната повърхност се обработва грубо. Личните файлове се използват за довършване на картотеката. В този случай се отстранява слой с дебелина 0,02-0,06 mm. Кадифените се използват в крайната фаза на смилане. По-голямата част от материала се отстранява от повърхността на изрязания продукт. тънък слой(0,01-0,03 mm). Тези файлове имат висока точност на обработка, която е 0,01-0,005 мм.

Рашпил

Освен за металообработващи пили, за обработка на метални и други повърхности се използват рашпили, които се отличават със своите нарези. Зъбите им са големи и имат формата на пирамиди, зад които има специални вдлъбнатини. Секцията на този инструмент е разположена в редове, перпендикулярни на оста. При обработката се използват рашпили меки материали: алуминий и дуралуминий. Произведени от стомана марки U7A, U10A. Твърдостта им е 35-40 HRC. Стандартна дължина на инструментите: от 25 до 35 cm Рашпили се предлагат в четири вида: плоски с тъп връх, плоски с остър връх, кръгли, полукръгли. Обхватът на приложение на инструмента е медицината и производството на изделия от калай.

файлове

Иглените пили са най-малките пили. Проектиран да извършва много прецизна работа. За производството на тези инструменти се използват стоманени марки U12 и U12A с твърдост 54-60 HRC. В зависимост от формата на напречното сечение иглените пили биват:

• плосък (тъп нос и заострен нос);
• квадрат;
• триъгълна;
• кръгли и полукръгли;
• овална;
• диамантена форма;
• жлеб и ножовка.

Не е необходимо домашният майстор да разполага с всички видове пили. Достатъчно е да имате три основни - плоски, триъгълни и кръгли. Също така е препоръчително да имате набор от иглени пили и няколко рапса. С тези инструменти можете лесно да се справите с всяка задача, свързана с шлайфане на метал.

Въпреки изобилието електрически инструмент, който замени ръчния, има типове, които не са претърпели значителни промени в продължение на много стотици години работа и все още се използват за извършване на много технологични операции. Един такъв инструмент е файлът.

Броят на видовете им е трудно да се преброи, а още по-трудно е да се преброи броят на операциите, които могат да се извършат с негова помощ.

Какво е файл и за какво служи?

Инструмент, предназначен за отстраняване на слой метал от детайла, се нарича файл. Това е метална лента, върху която е нанесен т.нар. Състои се от режещи зъби, направени съгласно определени правила, описани в GOST 1465-80.

За да го контролирате, използвайте ръкохватка, монтирана на специално оформено стебло. За производството се използват няколко вида стомана. По правило това е стомана, съдържаща 1,1 - 1,25% въглерод. Марката на стоманата може да бъде ШХ15 или У10А, като последната се класифицира като нелегирана подобрена.

Едно от основните изисквания към него е високата твърдост. Ето защо след термична обработкатой не подлежи на отпуск. В работно състояние повърхността е с твърдост 54-58 HRC.

Дръжката, с която се извършва управлението, може да бъде дървена, пластмасова или метална.

Произвеждат се различни форми, дължина и с различни параметри на режещи зъби.

Трябва да се отбележи, че изобилието от този продукт ви позволява да извършвате много видове работа, по-специално може да се използва за отстраняване на мръсотия различни видове, извършете шлайфане на равнини на детайла, отстранете флаш и леечици. С помощта на тези продукти със специални форми е възможно да се заточват вериги за триони и да се обработват зъбни колела.

Трябва да се отбележи, че може да се намери в почти всеки дом, гараж и разбира се в производството.

Класификация на файлове по форма на раздел

Обработените с него части могат да имат различни форми. Това могат да бъдат листове, профили и др. Ето защо за продуктивна работа производителите произвеждат продукти с различни форми и геометрични размери. Една от опциите за класификация е по форма на сечение. Производителите предлагат продукти от следните видове:

• плосък;
• квадрат;
• кръгъл;
• триъгълна;
• специални;
• овални и някои други.

В допълнение към факта, че продуктите се отличават с форма на напречно сечение, те имат различни дължини и форми. Минималната дължина е 50, максималната 500 mm. Между другото, измерва се само частта, върху която се прилагат работните зъби.

Има известна връзка между дължината на работната част и размера на зъбите. Колкото по-дълъг е инструментът, толкова по-голям е размерът на режещия зъб. Големите се използват, когато има нужда от отстраняване на голямо количество метал. Но след обработката на материала с инструмент с големи зъби повърхността се оказва грапава и надраскана и не е необходимо да се говори за точността на обработката. В случаите, когато е необходимо да се получи повърхност с по-високо качество, се използват продукти с фини зъби, например кадифе.

Тоест обработката се извършва най-малко на два етапа с помощта на различни типове файлове. На първия етап се извършва груба обработка и завършването на повърхността на детайла се извършва чрез привеждане на детайла до необходимите параметри.

Функции на файла

Ръчно изработените продукти от този тип могат да бъдат разделени на следните категории:

1. Ключар - можем да кажем, че това е многофункционален инструмент. Може да се намери в почти всяко предприятие, работилница или домакинство.
2. Иглените файлове са малки по размер продукти, предназначени за обработка малки части. Те се използват широко от гравьори, бижутери и производители на модели. В допълнение, иглените файлове са незаменими при обработка на труднодостъпни места.
3. Точила - служат за заточване на вериги за триони, ножовки и др.
4. Рашпилите са продукти с най-големи зъби и се използват за работа с неметални материали, тоест в случаите, когато обикновеният не е подходящ за решаване на възложените производствени или битови задачи.

Както вече беше отбелязано, работните зъби се нанасят върху работната повърхност. Може да бъде единична или двойна. За обработка на меки материали се използва инструмент с дъгова рязане.

Върху повърхността на рашпила се правят остри зъби.

Видове нарези

Има опция за класификация въз основа на вида на прилагания прорез. Вече беше казано малко за единично и двойно изпълнение.

Междувременно има два вида двойно нарязване. Първият се нарича кросоувър. Това всъщност е комбинация от единичен и втори, малък (спомагателен), изпълнява се под ъгъл спрямо основата. В пресечните точки на жлебовете получените чипове се счупват. Този тип най-често се използва при производството на стендови пили.

Втората версия на двойния прорез се нарича Oberg. По-рядко се срещат спомагателни бразди. Всъщност тази опция може да се нарече междинна между единични и двойни прорези по отношение на качеството на обработка на частите.

Номериране на прорезите

Приложението се определя, като се вземат предвид вида, размера и конфигурацията на апликираните зъби. За получаване на работна повърхност се използват различни технологии:

• ролка;
• смилане;
• нарязване и много други.

Много производители, за да увеличат производителността на труда, използват специализирано оборудване, което позволява не само да се ускори пускането на тези продукти и да се разшири броят на техните видове, но и да се поддържа тяхното качество на подходящо ниво.

Размерът на зъба зависи пряко от размера и вида на прореза, нанесен на единица дължина, обикновено 1 cm. Тоест, колкото по-малко канали на сантиметър дължина, толкова по-голям е размерът на режещия зъб. В практиката се използват пили със срезове от 0 до 5.

До самото големи видовеЗъбите са класифицирани като № 0 и № 1. Използват се, когато е необходимо да се отстрани слой метал от 0,05 до 0,1 mm с едно минаване. Такъв инструмент има следния недостатък - ниска точност, тя варира от 0,1 до 0,2 mm.

Пили с размери на зъбите No 2 и No 3 се използват в случаите, когато е необходимо да се отстрани слой метал от 0,02 до 0,06 mm. Точността на такъв инструмент е от 0,02 до 0,05 mm.

За довършителни работиповърхности се използва продукт, който ви позволява да премахнете слой метал от 0,01 до 0,005 mm. Инструмент от този тип понякога се нарича кадифен инструмент.

Геометрични параметри на прореза

В съответствие с изискванията на GOST 1465-80, посочени в точка 2.1. На повърхността на инструмента прорезът се нанася под ъгъл от 65 градуса спрямо оста.

Освен това се уточнява и каква технология трябва да се използва за извършване. Например, кръгли пили могат да бъдат направени чрез набраздяване или резба. Всички останали видове трябва да бъдат направени с прорез.

Типове файлове

Има много начини за класифициране на типове файлове. Те могат да бъдат разделени по форма на напречно сечение, геометрични размери и размери на режещия зъб.

Често този инструмент често се разделя на следните видове:

• пили с груби и фини срезове;
• гарнитури и др.

Форма на файл

Вековният опит в използването на това е довел до факта, че производителите са усвоили производството на този продукт от различни видове. Например плоският профил може да има два вида завършеци - прави и остри.

Външен вид на файла

Днес се използват голям брой от този инструмент с различни форми. Може да се класифицира не само по формата на секцията, но и по формата на самата лента.

Използване на пили с различни форми

Всъщност формата на лентата до голяма степен определя обхвата на приложение. Тоест, плоски, използвани за обработка на плоски повърхности, разположени вътре или извън частта. Квадратните се използват за разработване на отвори с различни форми. Triangular е намерил своето приложение при обработката на канали и други части. Освен това се използва за заточване на триони и други инструменти.

Полукръглите, които могат да имат правоъгълна или заострена форма, са предназначени за работа с изпъкнали или вдлъбнати повърхности.

Кръгъл, използва се за работа с кръгли или овални отвори. Диамантените пили се използват за обработка на зъбни колела.

Такова изобилие от този инструмент (форма, размер и т.н.) може да доведе до объркване. И мнозина искрено вярват, че трябва да съхранявате възможно най-много файлове в домашната си работилница. Но това не е нищо повече от погрешно схващане. Всъщност повечето работи по повърхностна обработка могат да се извършват с помощта на инструменти със следните форми - прави, кръгли и триъгълни.

Между другото, експлоатационният живот зависи от материала, параметрите на топлинна обработка и размера на прореза.

Размер на зъбите

В допълнение към размера на зъбите, продуктите от този клас се различават един от друг в плътността на рязане.

За груба обработка на повърхността се използват продукти с големи прорези. Нарича се №1; има от 5 до 15 зъба на сантиметър. Използването му позволява да се отстрани доста дебел слой материал с едно преминаване, особено от меки материали; аз наричам пили от този тип.

Пили № 2 имат от 14 до 25 бразда на сантиметър повърхност. Това е може би най-популярният тип на този инструмент. Всъщност този файл се използва най-често в практиката.

Наистина, той може да се използва за обработка на почти всеки материал. Но, има една тънкост, когато работите с меки метали или дърво, през доста кратко времепрорезът ще бъде запушен с отпадъци от обработката. Ето защо е необходимо да почиствате работната повърхност с телена четка.

Продукти с прорез от 26 до 80 канала на 1 сантиметър се използват за крайна обработкаповърхности. след правилна обработка, практически не остават следи по повърхността.

Твърдост на пилата - добра или лоша

Много хора вярват, че колкото по-висока е твърдостта на стоманата, толкова по-добър е инструментът. Отчасти това твърдение има право на съществуване, но по никакъв начин не се отнася за металните файлове.

Високата твърдост води до повишена крехкост на инструмента. Тези, които ги използват често, могат да потвърдят, че този инструмент може да се счупи, ако бъде изпуснат върху бетонен под.

Заточване на режещ инструмент с помощта на файл

Групата режещи инструменти включва фрези, фрези, брадви, триони и много други. Режимът на работа и материалът, от който е изработен режещият инструмент, определят честотата на неговото заточване. Тази операция се извършва в два хода. Първият е самото заточване, вторият е довършването режещ ръбна необходимите изисквания. Тоест трябва да се приведе в работно състояние. Режещият ръб трябва да бъде заточен под определен ъгъл, трябва да има определена форма. Тези параметри се определят от материала на частта.

По време на довършителния процес, неравностите, образувани по време на първичния процес на заточване, се отстраняват от режещия ръб.

За довършителни режещи инструменти се използват продукти с фини нарези. Това могат да бъдат файлове, пръти и други абразивни материали. Довършителните операции могат да се извършват съгласно специално оборудване, и ръчно.

Кой прорез да изберете

Когато избирате който и да е инструмент, първо трябва да разберете какви цели трябва да бъдат постигнати при обработката на частта. Пилите най-често се използват за премахване на слоеве от материал. Несъмнено, ако ние говорим заАко искате да премахнете материал в рамките на 0,1 мм, тогава има смисъл да използвате файлове с разрези № 0 или № 1.

За извършване на по-деликатна работа, например подготовка на повърхността за нанасяне на покритие, можете да използвате инструмент с резба № 2 - № 4.

За извършване на работа, свързана с резба на режещия ръб, повърхностно шлайфане и други особено прецизни работи, се използват така наречените кадифени инструменти.

Как да направите дръжка на файл

Тези, които често използват файл в работата си, рано или късно се сблъскват с факта, че дръжката му става неизползваема и следователно възниква въпросът за замяната му. Разбира се, можете да отидете в магазин за хардуер и да купите готова част. Но това не винаги е така най-доброто решение. Като правило те продават дръжки от пластмаса или непознати видове дърво. Ето защо много хора предпочитат да правят химикалки със собствените си ръце.

Избор на материал

Практиката показва, че за писалката оптимален материалМожете да разгледате материали като орех, клен. Хубаво е издръжливи материалиОсвен това те имат привлекателна текстура.

Но в допълнение към материала за самата дръжка, ще трябва да изберете лепило. За връзка компонентиЗа инструмента е препоръчително да използвате лепила на базата на епоксидна смола.

Как да го направим

За да направите дръжка, можете да използвате струг. Ако това не е възможно, тогава можете да си спомните детството си и да го наточите с нож.

Когато правите дръжка, има смисъл да поддържате следните размери:

• диаметър на работната част 25 – 30 mm;
• дължина на работната част 120 – 150 mm;

Дълбочината на отвора за закрепване на стеблото на инструмента трябва да бъде малко по-голяма от самата опашка.

Последната операция при производството на дръжка на пила е обработката на нейната повърхност абразивна шкурка. Това е необходимо, за да не останат неравности по повърхността на дръжката, които биха могли да се забият в ръката на работника.

Нормативна уредба – някои особености

GOST 1465-80 е приет на територията на нашата страна. Този документ определя нормативни изискваниякъм този продукт. По-специално, той определя формите на произвежданите продукти. Освен това изискванията за повърхностна твърдост са стандартизирани в отделен раздел.

GOST също регулира процедурата за опаковане завършен продукт. По този начин всеки готов инструмент трябва да бъде опакован отделно. Видът на маркировката също играе важна роля. Потребителската опаковка трябва да съдържа информация за твърдостта на крайния продукт.

Изтеглете GOST 1465-80

Пилите се отличават с пръст 1, ръб 2, ръб S с нарез, пета 4, дръжка 5, дръжка b (фиг. 123).

ориз. 123. Файл:
1 - пръст, 2 - ръб, 3 - ръб, 4 - пета. 5 - опашка. 6 - дръжка

Пилите са изработени от марки стомана U12, U12A, U13, U13A, ShKh6, ShKh9 и ShKh15 с дължина на рязане 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400 мм.

Видове нарези. Прорезите на повърхността на файла образуват зъби, които премахват стружки от обработвания материал. Зъбите на файла се получават на триони с помощта на специално длето, на фрезови машини фрезови машини, на шлифовъчни машини- специални шлифовъчни дискове, както и чрез валцоване, протягане на протягащи машини - протягачи и зъбонарезни машини. Всеки от тези методи изрязва свой собствен профил на зъбите.

Всеки зъб има свободен ъгъл α, ъгъл на заточване β, наклонен ъгъл γ и ъгъл на рязане δ (фиг. 124).

ориз. 124. Геометрия на зъбите

Най-добри резултати при пилене се постигат, когато следните стойностиъгли на файла:

1. за пила с назъбени зъби: α = 20-30°, β = 60-70°, γ = 0-15°, δ = 90-115°, т.е. ъгълът на рязане е по-голям от 90°, наклоненият ъгъл е отрицателен ; В резултат на това зъбът изстъргва тънки чипове от детайла;
2. за пили с фрезовани и шлифовани зъби: α = 20-25°, β = 60-65°, γ = 2-10°, δ = 80-88°;
3. за пили, чиито зъби са получени чрез изтегляне: α = 40°, β = 55°, γ = 5°. δ = 90°. Удълженият зъб има гнездо с плоско дъно. Тези зъби се врязват по-добре в метала, който се обработва, което значително повишава производителността на труда. В допълнение, файловете с такива зъби са по-издръжливи, тъй като зъбите не се запушват с чипове.

Колкото по-малко резки са на 1 см дължина на пилата, толкова по-голям е зъбът. Има файлове с единичен или прост прорез (фиг. 125, а), с двоен или кръст (фиг. 125, б), с рашпил (фиг. 125, в) и дъга (фиг. 125 , г).

ориз. 125. Видове изрязвания на файлове:
a - единичен, b - двоен, c - рашпил, d - дъга

Пилите с едно изрязване могат да режат широки стружки, равна на дължинатацелият прорез. Използват се за пилене на меки материали (месинг, цинк, бабит, олово, алуминий, бронз, мед и др.) с ниска устойчивост на рязане. В допълнение, тези файлове се използват за заточване на триони, ножове, както и за обработка на дърво и корк. Нанася се единична резба под ъгъл 70-80° спрямо оста на файла.

Двойните пили се използват за пилене на стомана, чугун и други твърди материали с висока устойчивост на рязане. Практиката е установила, че най-голяма производителност при най-малко съпротивление осигуряват пилите с нарези, образуващи ъгъл 125-130°.

При файловете с двоен срез единият срез се нарича долен или основен срез, а другият се нарича горен или допълнителен срез. Долният нарез се прави под ъгъл 55°, а горният - под ъгъл 70-80° спрямо оста на пилата.

Ращилният срез е направен под формата на шахматно разположени пирамидални издатини и канали, образуващи относително големи и редки зъби. Пилите с такъв нарез се използват за пилене на бабит, олово, цинк, както и на кожа, дърво, каучук, каучук, кост и др. Тези пили се изработват от стомана U7, U10, U12.

Пилите с дъгово изрязване (фрезовани) имат по-голяма издръжливост, тъй като се износват равномерно по цялата дължина.

Разстоянието между съседните зъби на прореза се нарича стъпка. Основният прорез има по-голяма стъпка от спомагателния прорез.

Има и файлове, при които височината на горния прорез варира неравномерно, като постепенно се увеличава или намалява.

Благодарение на различните стъпки на рязане, отделните зъби ще отстранят големи или малки стърготини, което кара пилата да работи по-равномерно. Повърхността на детайла, независимо какъв размер е, се обработва много по-добре с такава пила.

Според естеството на работата пилите се делят на пет групи: 1) пили за металообработване с общо предназначение, 2) иглени пили, 3) рашпили, 4) специални, 5) машинни пили.

Файлове за машинисти с общо предназначение. В зависимост от големината на зъба, разреза и броя на зъбите на 1 cm дължина, тези пили се изработват с разрез от шест номера: 0; 1; 2; 3; 4; 5: № 0 - бастардни пили, които имат 5-13 зъба на 1 см дължина (голям прорез); № 1 - лични досиета, които имат 13-25 зъба на 1 см дължина (среден прорез); № 2; 3; 4; 5 - кадифени пили с брой зъби на 1 cm дължина 25-80 (най-малката резба).

Матираните пили № 0 се използват за груба обработка, когато е необходимо да се отстрани голям слой материал (минимум 0,25 mm). Допускът, който трябва да се отстрани с пила, зависи от естеството на обработваната повърхност и е равен на 0,5-1,0 mm. Пила с гарнитурна резба премахва слой с дебелина 0,05-0,1 mm с един ход и дава точност на обработка от 0,1-0,15 mm.

Лични файлове № 1 се използват, след като основният слой материал вече е премахнат с гарнитурна пила. За обработка с личен файл обикновено се оставя надбавка не повече от 0,15-0,35 mm. Личен файл премахва слой с дебелина 0,02-0,08 mm и се постига доста висока точност на обработка - 0,025-0,05 mm.

Кадифени пили № 2; 5 се използват само за най-прецизно напасване и шлифоване на повърхности. Тези пили премахват много малък слой метал с дебелина 0,0025-0,05 мм и осигуряват висока точност на обработка - 0,01-0,05 мм.

В зависимост от формата на детайла се използват файлове с различни профили.

Плоските пили с тъп и остър нос (фиг. 126, а) се използват за пилене на външни или вътрешни плоски повърхности. При пила с тъп връх само единият ръб има прорез, това ви позволява да изпилите една равнина, без да повредите другата, която е свързана с нея под ъгъл от 90°.

ориз. 126. Форми на файлови секции:
a - плосък, b - квадрат, c - триъгълен, d - полукръгъл, d - кръгъл, f - ромбичен, g - ножовка

Квадратните пили (фиг. 126. b) се използват за рязане на квадратни, правоъгълни и многоъгълни отвори, както и за пилене на тесни плоски повърхности.

Триъгълните файлове (фиг. 126, c) се използват за пилене на остри ъгли, както от външната страна на частта, така и в жлебове, дупки и жлебове.

Полукръглите файлове (фиг. 126, d) се използват за рязане на криви в ъгли и жлебове сложен профил, както и ъгли по-малки от 60°. Плоската страна се използва за изпиляване на повърхности, а полукръглата страна се използва за рязане на вдлъбнати повърхности (полукръгли вдлъбнатини).

Кръглите файлове (фиг. 126, з) се използват за рязане на кръгли или овални отвори и вдлъбнати повърхности.

Диамантените файлове (фиг. 126, e) се използват за изпиляване на зъбите на зъбни колела, зъбни дискове и зъбни колела, както и за отстраняване на неравности от зъбите на тези части след обработката им на машини.

Пилите за ножовка (фиг. 126, g) се използват за пилене на вътрешни ъгли, зъби на зъбни колела, клиновидни канали, тесни канали, равнини в триъгълни, квадратни и правоъгълни отвори.

рашпили. Използва се за рязане на дърво, кожа, кост и други меки материали. Големите зъби и просторните канали за пилене ви позволяват да пилите меки метали и сплави - олово, цинк, бабит и др.

Съгласно GOST 6876-54, рашпилите са изработени от стоманени марки U7, U10, U12.

Рашпилите с общо предназначение се произвеждат в четири вида - плоски, тъпи и заострени, кръгли и полукръгли. Дължините на рашпила са 250 и 350 мм.

Малките пили се наричат ​​иглени, те се използват за изрязване на малки отвори, обработка на канали и други малки и прецизни повърхности, които са недостъпни за обработка с настолни пили. Иглите имат нарез за 1/2 или 1/3 от дължината си и в зависимост от броя на нарезите на 1 линеен ред. cm са разделени на шест класа: 1 клас - бойни, 2 клас - лични, 3-6 клас - кадифе. Дължина на файла 120; 160 мм, а дължината на разкроената част е 40; 60; 80 мм.

Според формата на напречното сечение се разграничават иглени файлове (фиг. 127): кръгли, полукръгли, плоски заострени, овални, ножовка, квадратни, триъгълни обикновени, плоски тъпи, триъгълни едностранни, набраздени, с форма на диамант (GOST 1513 -53).

ориз. 127. Иглени пили:
a - кръгъл, b - полукръгъл, c - плосък с остър нос, d - овален, d - ножовка, f - квадрат, g - триъгълен обикновен, h - плосък с тъп нос, i - триъгълен едностранен, k - набразден, l - с форма на диамант

Иглените пили се изработват от стоманена тел марки U13A, U13, U12 и U12A с диаметър 2; 2,5; 3,5 мм. Дължината на пилите е 120 и 160 мм.

Значително количество работа по подаване в монтажни, ремонтни и инструментални работилници се извършва с помощта на машини и машини за подаване. Някои конструкции на картотечни машини и машини са описани в § 5 на тази глава. По дизайн машинните файлове се разделят на пръчковидни, дискови, пластинови и фасонни глави.

Пръчковите файлове (фиг. 128, а) на машини получават възвратно-постъпателно движение. За монтаж в машината имат две стебла или една стебла и конус.

ориз. 128. Машинни файлове:
a - прът, b - диск, c - форма

Дисковите файлове (фиг. 128, b) се използват за почистване на отливки, изковки и премахване на мухъл. В машината те се закрепват с помощта на дорници и получават въртеливо движение. Дискът се изработва с диаметър 150-200 мм и дебелина 10-20 мм. Зъбите са фрезовани или назъбени.

Ламелните файлове са пръти с правоъгълно, овално или полукръгло напречно сечение. Предназначени са за машини с гъвкав вал, с непрекъснато движеща се лента, към която се захващат с нитове.

Формованите глави (фиг. 128, д) се използват за изпиляване и почистване на извити отвори, жлебове, оформени вдлъбнатини, както и премахване на мустаци. Изработват се плътно (със стебло) и се монтират и закрепват към края на гъвкавата ролка на пиловата машина.

Специални файлове. За обработка профилирани повърхностии труднодостъпни места, като големи пръстени, вдлъбнатини с овална форма, канали за печат, прекъснати повърхности и др., използвайте специални пили, произведени по заводски стандарти. Прорезът, формата и размерът на такива файлове са много разнообразни.

Производителността на труда със специални пили е 1,5-2 пъти по-висока в сравнение с обработката с конвенционални пили.

Прикачен файл с дръжка. За по-удобно хващане на пилата по време на работа върху стеблото й се поставя дървена дръжка от клен, ясен, бреза, липа или пресована хартия.

Повърхността на дръжката трябва да е гладка и полирана. Дължината на дръжката трябва да съответства на размера на пилата. Размерите на дръжките са дадени в справочници.

Диаметърът на отвора за дръжката не трябва да надвишава ширината на средната част на опашката на пилата, а дълбочината на отвора трябва да съответства на дължината на опашката. Отворът за пилата се пробива или обгаря, а за да не се разцепи дръжката, на края му се поставя стоманена халка.

За да прикрепите файл, стеблото му се вкарва в отвора на дръжката и дясна ръкане удряйте много силно главата на дръжката върху работната маса (фиг. 129, а). За да извадите дръжката от файла, хванете здраво дръжката с лявата си ръка, а с дясната ръка нанесете два или три леки удара с чук върху горния ръб на пръстена (фиг. 129, b), след което файлът лесно излиза от дупката.

ориз. 129. Прикрепване на дръжката на пила (a), отстраняване на дръжката (b)

Забранено е да се използва пила със спукана дръжка, увита в тел; тя може да излезе от дръжката и да нарани ръката на работещия.

Пилите с дръжка, завинтена върху стеблото, са безопасни за използване (фиг. 130). Дизайнът на такава пила позволява използването на сменяеми остриета, които имат различни нарези от двете страни и позволяват бързата им смяна.

ориз. 130. Пила със сменяеми остриета и завинтваща се дръжка

Правила за работа с файлове. Под въздействието на отстранените стърготини зъбите на пилата се начупват и износват, освен това между зъбите на пилата се набиват малки стружки (стърготини) и инструментът губи режещата си способност.

Пилите също могат да се износят преждевременно поради небрежно боравене.

За предпазване на пилата от задръстване със стружки при пилене на меки и жилави метали се препоръчва пилата да се натрива с тебешир, а при пилене на алуминий - със стеарин.

Необходимо е да се предпазят файловете дори от леки удари, които могат да повредят зъбите. Файловете трябва да се съхраняват на дървени стойкии в същото време се уверете, че те не влизат в контакт един с друг и не корозират.

Бързото износване на зъбите на пилата причинява изпиляване на чугунени детайли, по кората или изковки с мащаб. Преди пилене кората или люспите трябва да се отрежат с длето.

Също така е необходимо да се гарантира, че маслото не попада върху пилите; това намалява режещата способност на пилата. По същата причина мръсотия и прах, особено абразивни, не трябва да се допускат върху тях. Не бършете с ръка пилата и повърхността за пилене.

Нова пила първо трябва да се използва за пилене на меки материали (бронз, мед, месинг) и едва след това да се обработва твърди материали(чугун и стомана). Това ще увеличи експлоатационния живот на файла.

Опитните механици използват едната страна на пилата и изпиляват втората едва след като първата се затъпи.

Зъбите на пилата се почистват с четки от стоманен корд (фиг. 131, а), ако не са налични, се използват стъргалки от алуминий, месинг или друг мек метал (фиг. 131, б).

ориз. 131. Почистване на файлове:
а - кордови четки, б - меки метални стъргалки

Плътната стоманена или медна тел не е подходяща за тази цел, тъй като стоманата разваля прореза, а медната тел покрива зъбите с мед.

Пилите, запушени с дървени стърготини, ебонит, каучук, влакна, пластмаса, се почистват със скрепери от стоманена или месингова тел с плосък край или се потапят за 15-20 минути в топла водаи след това се почиства с кабелна четка. Почистването се извършва по прорезите. Препоръчва се личните пили да се почистват със скрепери, а не с кабелни четки.

Почистването на мазни (омазнени) пили се извършва чрез триене на парче твърд брезов въглен по редовете на разрезите, а след това с метална четка.

Избор на файл. При започване на работа механикът трябва да избере вида на пилата, да избере дължината и номера на среза.

Типът на файла се определя от формата на обработвания детайл или продукт. За пилене на плоски повърхности изберете плоски пили; за подаване на канали с правоъгълно сечение - квадрат; за обработка на външни ъгли - плоски; за вътрешни ъгли 90° - плоски, квадратни; за ъгли над 60° - триъгълни.

Изборът на дължина на файла е съобразен с размера на повърхността, която се обработва. При пилене използвайте цялата работна повърхност на пилата.

При избора на файлове те често се ръководят от следното: дължината на файла трябва да бъде 150 mm по-голяма от дължината на обработваната повърхност; например, когато размерът на изпиляваната повърхност е не повече от 50 mm, се използват файлове с дължина 200-250 mm, за повърхност 50-100 mm се използват файлове с дължина 250-300 mm използвани. За довършване и изпиляване на тънки плочи е необходимо да се вземат къси пили (100-160 mm), тъй като техните резби са по-фини. Ако трябва да премахнете голяма надбавка, изберете файл с дължина 300-400 mm. Те имат по-голям прорез и обработката ще се извърши много по-бързо.

Пилата се избира по номера на вдлъбнатината в зависимост от размера на надбавката за премахване.

За груба обработка се използват пили с нарези No 0 и 1, за довършителни - No 2, за окончателно изпиляване, дообработване и довършителни работи - No 3; 4 и 5.

Не можете да пилите меки метали (мед, калай и др.) С личен файл, тъй като чиповете бързо се запушват в жлебовете между зъбите и файлът не премахва чиповете, а се плъзга по повърхността.

Не използвайте личен файл за премахване на големи квоти. Това ще изисква значително време за обработка. Създаването на лични досиета е по-скъпо от копелето.