реклама

У дома - Мога да направя ремонта сам
Лесен начин за завинтване на дълги винтове без пробиване. Как да затегнете самонарезни винтове с отвертка Как да затегнете самонарезни винтове

Днес е невъзможно да се направи без крепежни елементи в строителството. Те ви позволяват да свържете различни Строителни материали, окачване на предмети, укрепване на определени конструкции и др. Един от най-често срещаните крепежни елементи е самонарезният винт. Този продукт има външна резба и глава. Конецът е сравнително остър, така че в някои материали може да се среже вътрешна резба. В тази статия ще говорим за това как да завиете самонарезен винт най-много различни материали. Но първо, нека да разгледаме класификацията на тези продукти.

Класификация

Тази закопчалка е изработена от различни материали като месинг, неръждаема стомана и въглеродна стомана. Самонарезните винтове също имат различни покрития, като:

  • поцинкована (предлага се в жълт цвят);
  • оксидирано черно;
  • фосфатно черно;
  • без покритие.

Различават се според вида на главата:

  • полуцилиндрична;
  • тайна;
  • шестоъгълна;
  • полусферичен.

Използването на един или друг самонарезен винт зависи от плътността на материала, който планирате да прикрепите. Ето защо, преди да закупите този продукт, трябва да вземете решение за следното:

  1. Условия на работа на връзката.
  2. Необходимо ли е да се пробие дупка преди завинтване?
  3. В какъв материал трябва да се завинтва?
  4. Какъв материал ще бъде приложен.

Въз основа на това вие правите подходящия избор, независимо дали ще бъде самонарезен винт за метал, дърво или бетон.

Основната разлика между самонарезните винтове за дърво е рядката резба, за разлика от техните колеги, предназначени за метал. Такива крепежни елементи могат да бъдат черни, златни или бяло. Така че, ако е необходимо да завиете златна панта на врата, тогава съответно се избира златен самонарезен винт. В повечето случаи изборът пада върху черен самонарезен винт.

Както вече споменахме, резбата на такъв самонарезен винт има честа стъпка. Това се дължи на факта, че металът е достатъчно твърд материал, така че адхезията трябва да бъде здрава. Освен това някои метали не трябва да се пробиват предварително, като например калай. За по-дебели метали ще трябва да направите дупка.

Такива самонарезни винтове се използват за закрепване на покривен листов материал. Той трябва да бъде оборудван с гумено уплътнение. В резултат на това връзката, освен здравина, става херметична.

Този тип самонарезни винтове изискват предварително пробиване на дупка в мебелната част. За затягане се използва шестостенен ключ.

Това са може би най-често срещаните видове самонарезни винтове, които се използват в различни области на строителството. Нека да разгледаме подробностите как да завиете този или онзи самонарезен винт в различни повърхности.

При завършване на тавана и стените често се използва гипсокартон. И като се има предвид, че този материал е сравнително крехък, важно е да внимавате, когато завивате винт в него. Така че, за да завиете самонарезен винт в гипсокартон, ще ви е необходима отвертка с приставка или отвертка Phillips.

Много зависи от целта, за която ще се завинти самонарезният винт в гипсокартона. Например, ако трябва да окачите малък предмет, първо трябва да поставите специален дюбел, който, когато се завинти, образува надеждно закрепване. Ако трябва да завиете самонарезен винт директно в гипсокартон, например, като го прикрепите към профил, тогава технологията е следната:

  • Направете маркировки върху гипсокартона. В зависимост от възможното натоварване, стъпката между крепежните елементи може да бъде от 20 до 70 см.
  • След това поставете самонарезния винт върху отвертка или приставка за отвертка и го поставете върху точката.
  • След това започвате да го завивате. Ако използвате отвертка, не трябва да включвате високи обороти. В противен случай има опасност да завъртите винта и той да не държи нищо. Това важи и за извършване на работа с отвертка. Не оказвайте натиск върху нея. Самонарезният винт има резба, която ще ви позволи специално усилиезавийте го в гипсокартон.
  • Много е важно да затегнете винта, за да не се счупи горен слойкартон Например, ако прикрепите гипсокартон към профил, тогава с голямо усилие самонарезният винт може просто да падне в картона. И така, главата на винта трябва леко да натисне горния слой картон. Но не го оставяйте неусукан. В противен случай ще имате затруднения при поставянето на връзването.

Диаграмата показва правилно и неправилно усукване:

След затягане главата на крепежния елемент трябва да бъде 1 mm под общото ниво на повърхността. Това ще осигури достатъчно напрежение.

Какво да направите, ако не сте успели да затегнете успешно самонарезния винт и той пробие картона? В този случай го развийте обратно, запълнете отвора и завийте нов винт на разстояние 50–80 mm.

Що се отнася до вида на самонарезния винт, изборът му зависи от материала, използван за обшивката, независимо дали е дърво или метал. Що се отнася до дължината, достатъчно е да влезе в профила до 10 мм.

Що се отнася до завинтването на самонарезния винт в метал, тук се използват само метални крепежни елементи. Методът на усукване зависи от дебелината на детайла. Ако е тънък метален лист, тогава често можете да го затегнете без много усилия с помощта на отвертка или отвертка. Освен това има различни видовесамонарезни винтове Някои имат малка бормашина със заострени зъби на върха, както е показано на снимката.

Но както показва практиката, не всички такива винтове могат да бъдат завинтени в метал; И така, за затягането им се използва отвертка. Не трябва да набирате висока скорост, в противен случай винтът може да прегрее и бързо да стане тъп. Такива крепежни елементи могат да се използват за метал с дебелина до 7 mm.

Ако металът е твърде дебел, тогава най-добрият вариантЩе има предварително пробиване на отвора с бормашина/бормашина и след това завинтване на крепежните елементи в него. Този метод не е свързан с никакви проблеми.

Когато правите дупка, не забравяйте, че нейният диаметър трябва да бъде по-малък от този на самонарезния винт. Когато дупката е готова, може да се смаже с машинно масло. Това ще ви позволи да затегнете винта без много затруднения.

Използваният метален винт трябва да бъде изработен от солидна стомана, която е по-твърда от продукта.

Що се отнася до дървото, всичко е много просто. Единствените ограничения могат да бъдат наложени от вида на използваната дървесина. Ако е мека, тогава няма нужда да пробивате предварително дупка. Ако детайлът е направен от ПДЧ или плочи, тогава е по-добре да пробиете дупка. Освен това се препоръчва да се пробие дупка в случаите, когато е необходимо да се затегне дълъг винт върху дърво. Това важи дори за мека дървесина.

Когато правите отвор, диаметърът му трябва да бъде по-малък от този на самонарезния винт. Това ще осигури надеждно закрепване на детайлите.

Освен това дупката трябва да се направи и в случаите, когато дървеният детайл е сравнително тънък и има опасност от разцепване. Когато завивате самонарезен винт в такива части, трябва да внимавате.

Когато е усукана, капачката трябва да е вдлъбната в дървото. Ако това е завършен под, тогава всички дупки трябва да бъдат покрити с шпакловка за дърво.

Ако говорим за бетон, тогава това, разбира се, е твърд материал и за да завиете самонарезен винт в него, не можете без ударна бормашинаили перфоратор. Струва си да се отбележи, че в този случай, за затягане, самонарезният винт може да се комбинира с пластмасова тапаот дюбела. Работата по завинтване на самонарезен винт в бетон изглежда така:

  1. Пробийте дупка с необходимата дълбочина в стената. Диаметърът на отвора трябва да съответства на диаметъра на пластмасовата тапа.
  2. След това отстранете праха от дупката.
  3. След това поставете пластмасова тапа в него.
  4. Накрая използвайте отвертка или отвертка, за да затегнете самонарезния винт.

Ако стените са измазани, тогава можете да опитате да затегнете винта, без да правите дупка. Определено ще можете да направите това, ако мазилката не е много твърда, особено ако е на глинена основа. В този случай ще ви е необходим винт за дърво с рядка стъпка на завъртане.

И така, разгледахме технологията как правилно да завинтваме самонарезен винт в различни материали. Ако знаете за други методи, не забравяйте да ни пишете за това в коментарите към тази статия.

Видео

Можете визуално да се запознаете с метода за завинтване на самонарезен винт в метал от нашето видео:

Това видео показва оригинален метод за затягане на самонарезен винт без инструмент:

Ако ще прикрепите един структурен елемент към друг с помощта на винт, трябва да направите винтова резба в първия. Втората ще съдържа гладката част на винта, която се намира непосредствено под главата. Гладката част трябва да влезе в тялото на привлечения фрагмент. В противен случай няма да имате твърда връзка между равнините поради празнината, образувана между тях.

Зенкерирането се извършва така, че вдлъбнатата глава да не стърчи върху повърхността на детайла или фрагмента. Понякога занаятчиите пренебрегват зенкерите, вярвайки, че могат да завият винт мек материалтака че капачката му да влезе дълбоко в повърхността и да не стърчи. Разбира се, понякога това е възможно и ако желаете, можете да затегнете всеки винт, без да правите предварително зенкер. Въпреки това си струва да запомните, че дървесните влакна ще бъдат повредени от такова излагане на капачките, тъй като те ще трябва да намерят „изход“ под натиск и следователно представянето ще бъде загубено.

Слотовете за винтове могат да бъдат:

  • направо,
  • кръстовиден.

Някои модели винтове дори имат специални тапи. Те се поставят върху усукана глава, визуално я скриват. Представени са модели, в които изобщо няма прорез на главата. Те трябва да бъдат затегнати с помощта на гнездо или гаечен ключ.

Етапи на закрепваща работа

Производителите на винтове не винаги се отнасят отговорно към продуктите си. В продажба има винтове, при които отвертката изобщо не може да се пъхне в главите, тъй като гнездото е плитко или в него има неравности. По-добре е да ги изхвърлите. Чрез закупуване добри винтовеСледвайте някои правила, за да ги завинтите сигурно и ефективно:

  • пробийте дупка в първата част;
  • уверете се, че диаметърът на отвора е равен на диаметъра на винта (включително гладката му част и резбата);
  • поставете винта в отвора без сила;
  • пробийте дупка във втората част;
  • проверете дали диаметърът му съответства на диаметъра на винта, но без да се взема предвид резбата, тъй като винтът трябва да влезе тук със сила;
  • зенкерирайте дупка в първото парче.

Ако майсторът разполага със специално свредло, което спомага за комбинирането на двата етапа (пробиване и зенкериране), процесът се опростява и ускорява. Имайте предвид, че всяка специална бормашина може да пасва само на определени модели винтове.

Зенкеруване

Винтът ще се завие само във втората част, ако подходите към процеса научно, т.е. използвайте специални бормашини или изпълнявайте работата си на етапи. Той ще премине свободно през първата част, а капачката му ще придърпа плътно едната част към втората. Ако се използва винт с малък диаметър, не е необходимо пробиване. Всичко, което трябва да направите, е да приложите сила и да направите дупка с шило.

Работата с винтове включва редица тънкости. Понякога трябва да измислите цял набор от трикове, за да затегнете или премахнете винт. За нестандартни случаи тези трикове вече са измислени. Например, ако трябва да развиете винт, който отчаяно се „съпротивлява“, използвайте регулируем гаечен ключ. Този инструмент затяга и дръжката, ако има ръбове горна частслот. Натиснете отвертката с една ръка и завъртете регулируемия гаечен ключ с другата.

Успешно може да се използва и чук. Отвертката се вкарва в слота, след което трябва леко да почукате дръжката й с чук, докато въртите отвертката, просто почукайте, а не силно. Винтовете с "характер" се отстраняват с помощта на нагрят поялник, който се притиска към главата. Този вид „мъчение“ обикновено помага.

Без видима причина възникват затруднения и при затягане/развиване. Изглежда, че слотът не е дефектен и винтът е на мястото си, а отвертката е нормална, но процесът не продължава. Проверете дали работната част на отвертката отговаря на слота на винта. Ако размерът не съвпада, отвертката ще се държи неправилно, подобно на крак в обувка с грешен размер.

Има моменти, когато дължината на винта не е достатъчна за свързване на два фрагмента. В този случай в първия от тях първо се пробива отвор, равен на диаметъра на винта без резба, а след това в него се пробива втори, глух отвор, равен по диаметър на главата на винта. Винтът и главата ще влязат частично по-дълбоко в първия фрагмент. Дупката може да се запълни с шпакловка, за да не се вижда.

Когато затягате винт с отвертка, по-добре е да изберете дълъг модел. Колкото по-далеч е ръката с отвертката от главата, толкова по-малко ще се наклони оста. Ако трябва да завиете винт в твърдо дърво, не забравяйте да пробиете дупка и преди да го завиете, натъркайте го със сапун или растително масло. За да укрепят закопчалката, много занаятчии използват лепило: потапят винта в него и едва след това го завиват. Влиза по-лесно в дървото, а след това го закрепва здраво.

При провеждане строителни дейностиНе можете да правите без затягане на винтовете. Без съмнение много видове работа са значително опростени след въвеждането на това закрепващ елемент. И, изглежда, няма " тъмни петна", самонарезният винт просто се завинтва в повърхността на материала с някакъв инструмент. Всичко обаче е малко по-сложно, отколкото може да изглежда на пръв поглед; след като научите как да завиете самонарезен винт, ще разберете, че този процес изисква отделно и подробно разглеждане.

Първо, трябва да решите какво е самонарезен винт. Това е, което хората наричат ​​самонарезен винт. Въпросът е, че когато се завинтва във всяка повърхност, той сам нарязва резба, като по този начин осигурява надеждното му задържане в материала. В зависимост от конструктивните характеристики, както и от използваните материали, самонарезните винтове могат да бъдат разделени на няколко вида.

  1. На дърво. Тези крепежни елементи са изработени от стомана, която е достатъчно здрава за работа с дърво, а външните резби са с голяма стъпка.
  2. За метал. Такива винтове са изработени от стомана и готов продуктзакалени. Резбата му има много по-малка стъпка от винт за дърво.
  3. На бетон. Тук трябва да направите резервация, че самонарезният винт може да се завинти пенобетонни блокове(и други подобни), въпреки че нищо за качеството на такова закрепване положителна обратна връзканяма да се случи поради ниската плътност на материала. Самонарезните винтове за монолитен бетон все още не са измислени!

Анкерите не са самонарезни винтове, в бетона се пробива предварително дупка, в която се вкарва. Задействането на винтовия механизъм води до разширяване на котвата.

В допълнение, самонарезните винтове се различават по формата и дизайна на капачката. В зависимост от това трябва да се избере битът, с който ще се извърши завинтването. Въпросът е, че ако това не е направено, тогава ако самонарезният винт срещне препятствие при завинтване, тогава битът, вместо да се изплъзне от главата на винта, ще го завърти и ще го счупи. Или, ако това не се случи, тогава ръбовете на бухалката ще се отклонят. Във всеки случай това не е много приятно. Ето защо, преди да затегнете самонарезния винт, трябва да обърнете внимание на съответствието на главата и бита.

Що се отнася до самия процес на завинтване, тук трябва да се каже това технологични характеристикище се различава в зависимост от материала, в който е завинтен самонарезният винт.

Какво може да се закрепи със самонарезни винтове?

Ще разгледаме отделно всеки вариант за закрепване на един или друг материал със самонарезни винтове.

Гипсокартон

Когато трябва да прикрепите листове от гипсокартон, е важно да знаете някои от характеристиките, които съпътстват този процес.

  • На първо място, трябва да се каже, че е необходимо да изберете самонарезни винтове за завинтване в гипсокартон въз основа на материала на обшивката. Ако е направено от дърво, тогава ще са необходими винтове за дърво. Ако е метал, тогава ще трябва да използвате метални винтове.
  • Необходимо е да започнете да завинтвате винтовете в гипсокартона при високи скорости на отвертката. След като самонарезният винт влезе в профила, скоростта трябва да се намали и сухото строителство да се натисне с минимална скорост. В идеалния случай главата на винта трябва да е разположена милиметър по-дълбоко от картона. По този начин точката на закрепване ще бъде възможно най-здрава. Не позволявайте картонения слой да бъде притиснат. Ако това се случи, дупката трябва да се запълни с шпакловка и да се затегне друг самонарезен винт на разстояние няколко сантиметра от неуспешното закрепване.

Гипсокартонът не е здрав материал, към който можете да прикрепите нещо със самонарезни винтове. Следователно се разглежда само закрепването на самия гипсокартон.

Метал

Когато трябва да завиете самонарезен винт в метал, трябва да извършите редица подготвителни мерки.

  • Първо трябва да измерите диаметъра на оста на винта. За тези цели е необходимо да използвате шублер. Важно е да запомните, че трябва да измерите диаметъра, без да вземете предвид височината на нишката.
  • След това трябва да използвате свредло с 1–1,5 mm по-малко от диаметъра на пръта на винта, за да пробиете дупка в материала. За да постигнете най-добър резултат, можете да практикувате върху заготовки, направени от подобен материал. В идеалния случай винтът трябва да се завие плътно, но да не се задръства в отвора.
  • Завинтването трябва да става при средни обороти на инструмента, равномерно и с лек натиск върху винта.

Ако винтът се завинтва в дебел метал, отворът се прави малко по-малък от външния диаметър на винта.

Дърво

Ако трябва да завиете самонарезен винт дървена повърхност, тогава има малко по-малко работа, отколкото в предишни случаи. Това се дължи на свойствата на материала. Въпреки това, като цяло, етапите на работа са същите като в случая, например, с метал.

  1. Първо се пробива предварителен отвор с малко по-малък диаметър от самонарезния винт.
  2. В този отвор се завинтва самонарезен винт при средна скорост на инструмента.

По принцип няма нищо сложно, тъй като е много по-лесно да завиете самонарезен винт в дърво, отколкото например в метал.

Бетон

Що се отнася до това как да завиете самонарезен винт в бетон, за тези цели има бетонни самонарезни винтове. Ако пробиете дупка за тях със свредло 6,5 мм в диаметър, тогава те се завинтват и перфектно държат всичко, което е закрепено с тях.

Един обикновен винт за дърво или метал просто няма да остане там сам, да не говорим за факта, че е просто невъзможно да го завиете.

Закрепването към бетон е възможно и с помощта на допълнителни крепежни елементи - дюбели.

  1. Първо се пробива дупка за дюбела.
  2. В отвора се забива дюбел.
  3. В дюбела се завинтва самонарезен винт.

Процедурата е доста проста, но изисква известни умения и опит. Самонарезните винтове и дюбелите трябва да бъдат избрани в тясна връзка един с друг.

За да се получи по-трайно закрепване, се използват котви.

Относно Общи правила, как да завиете правилно самонарезен винт, независимо от материала, трябва да се каже, че на първо място трябва да се уверите, че закопчалката е завинтена под ъгъл от 90 градуса. Не трябва да се допускат изкривявания. Това ще доведе както до допълнителни затруднения при усукване, така и до по-малко силно задържане на повърхността. А в случай на метал може дори да доведе до счупване на самонарезния винт, което от своя страна ще доведе до неизползваемост на цялото закрепване. Скоростта на въртене на свредлото или отвертката също трябва да се контролира.

Въпреки това, като знаете и следвате горните правила за извършване на работа и някои технологични аспекти на тяхното изпълнение, можете да избегнете повечето от потенциалните проблеми и да извършите цялата работа сами, бързо и ефективно, както подобава на истински майстор.

Видео

Възможно ли е да затегнете самонарезен винт без инструменти? Получете отговора, като гледате видеоклипа.

Има самонарезни винтове за бетон, които без пробиване или други подготвителни операции надеждно закрепват облицовъчните материали към стените. Това е удобно: значително ускорява и опростява всяка довършителна задача. Макар че опитни строителиТе съветват да не бъдете мързеливи с подготовката на дупката.

Как изглеждат самонарезните винтове за газобетон?

Самонарезните винтове означават крепежни елементи, които са направени под формата на пръти с глави. Те имат специален външна резба, с помощта на които се завинтват в повърхността. Това означава, че самонарезните винтове са прътови винтове, които са резбовани по специален променлив метод. Този метод помага да се осигури фиксиране и добра адхезия към бетонни конструкции. Формата на винтовете наподобява дълъг прът със заострен край от едната страна и кръгла кръстовидна глава от другата.

Бетонните конструкции изискват специални хардуерни продукти. Производителите са взели предвид този факт и на рафтовете на магазините винаги можете да видите самонарезни винтове за газобетон и обикновен бетон. За да завиете друг хардуер, първо трябва да пробиете необходим диаметърдупки в бетонни конструкциитова може да стане само с помощта на перфоратор или ударна бормашина. След това се набиват дюбели, например пластмасови, с подходящите размери и едва след това може да се завият винтовете. Този път трябва да се измине, в противен случай крепежът няма да залепне здраво за повърхността, но има и други начини!

Самонарезни винтове за бетон - размери и други параметри

Тъй като този хардуер трябва да бъде здраво закрепен в такъв твърд материал като бетона, той трябва да бъде направен от издръжлив метал. Важно е материалът да е и влагоустойчив. Поради това те често се изработват от неръждаема и въглеродна стомана или месинг. За по-голяма здравина самонарезните винтове са покрити със защитни слоеве, така че могат да бъдат от следните видове:

  • сребрист цвят, поцинкована, подходяща за всякакъв вид работа;
  • жълт, поцинкован, подходящ за вътрешна работа, са доста подходящи за външно закрепване и служат добре като декоративен хардуер;
  • черни с оксидирано покритие, използвани само за помещения с нормална влажност.

За да закрепите самонарезни винтове към на различни основания, те са специално изработени със специфични стъпки на резбата. Обикновено за този хардуер се използват средна стъпка и променлива стъпка, с прорези. Основните характеристики, които могат да опишат самонарезните винтове за бетон: размери на главата, дължина, стъпка на резбата. Нека дадем приблизителна класификация според този списък от параметри.

  • Самонарезни винтове със средна стъпка на резбата и универсален профил, с тяхна помощ можете да направите закрепвания различни видове. Диаметърът им ще бъде 3-6 мм, а дължината им ще бъде от 12 до 220 мм. Този тип самонарезни винтове е най-популярен.
  • Самонарезните винтове също имат средна стъпка на резбата, но с различен профил - рибена кост. Те трябва да се използват с дюбели; те ще имат диаметър от 3-8 mm и дължина от 12 до 200 mm.
  • Третият тип са самонарезни винтове с променлив нарез (дюбел). Такъв хардуер се използва за закрепване към бетонни стени без дюбели; те са с диаметър 7,5 mm и дължина 70-200 mm.

За последния тип самонарезни винтове трябва да се пробият отвори със специални свредла за бетон, чийто диаметър е около 6 mm, а дълбочината трябва да бъде с 10-15 mm по-голяма от избраната дължина на крепежния елемент.

Как да завиете самонарезен винт в бетон - подготовка на отвора

Самонарезните винтове за работа с бетон трябва не само да издържат на големи натоварвания, но и да осигуряват надеждно и издръжливо закрепване. Следователно материалите и дизайнът се избират, като се вземат предвид тези свойства. Преди да завиете самонарезен винт в бетон или газобетон, трябва допълнително да използвате дюбели. Благодарение на тези спомагателни елементи се осигурява здраво и надеждно закрепване към носещи основи. Помощни елементиса изработени от найлон, полиетилен и полипропилен.

Тези елементи се състоят от две части: цилиндрична и дистанционна. Целта на цилиндричната част е да регулира фиксацията в мазилката, така че да не се разруши слоят. Дистанционната част спомага за стабилното фиксиране на цялата конструкция в дупките. Най-основната задача на тези устройства е да осигурят лесно завинтване на крепежните елементи, като в същото време те трябва да бъдат здраво закрепени към стената. Точно сега ще ви кажем как да осигурите допълнителна здравина и надеждност на крепежните елементи, така че в бъдеще да можете да завиете самонарезен винт в бетон без никакви проблеми.

Например, за да пробиете дупки, трябва да използвате свредла за бетон, чийто диаметър е равен на диаметъра на дюбелите. Всички отвори трябва да бъдат направени с 3 или 5 мм по-големи от дължината на дюбела. И трябва да изберете винтове със същата дължина като дължината на дюбелите или малко по-дълги. Важно е дюбелите да влизат в готовите отвори лесно и без допълнителни усилия. За да ги монтирате в бетон или газобетон е нужно само леко да ги нивелирате с леки почуквания с чук. Винтовете се затягат с помощта на отвертка или отвертка.

Ако за вас е важно да монтирате без дюбели, тогава такъв метод съществува, но те използват опитни майсторимного съм рядък. IN в такъв случайВинтовете ще трябва да се завинтват директно в подготвените отвори. Ако самата повърхност е направена от порести материали, тогава пробиването с перфоратор е невъзможно. За да улесните работата, свързана с завинтване, трябва да използвате всяко машинно масло. Трябва да го накапете или да смажете дупките. Само този метод ви позволява да завиете винтовете завинаги. В бъдеще ще бъде невъзможно да ги развиете.

Самонарезните винтове за бетон с профил на рибена кост могат да се забият в повърхността с чук. Този метод също се счита за „вечен“ и не е възможно да развиете хардуера обратно. Самонарезните винтове трябва да се забият в подготвените отвори заедно с дюбели с чук. Основното предимство на този метод е скоростта. В този случай не е необходимо допълнително време за инсталиране и закрепване на спомагателни елементи.

Избор на самонарезни винтове за бетон - какви са критериите?

Основната цел на този хардуер е да бъде в стената и да носи някакъв товар. За да издържат достатъчно дълго, те трябва да бъдат избрани правилно, като се вземат предвид основните характеристики на дизайнаи характеристики. От тяхната дължина ще зависи не само техният експлоатационен живот, тоест способността им да издържат на определено натоварване дълго време, но и външен вид. Днес можете да закупите самонарезни винтове за бетон от различни производители. Когато купувате, трябва да обърнете внимание на дебелината, материала, от който са направени, и наличието на защитни покрития.

Също така е възможно да изберете винтове, които съответстват на цвета на дизайна на помещението. Често към този хардуер са прикрепени декоративни елементи и затова е възможно да се закупят с цветни глави.

Също така има специални фитингиза маскиране на повърхността на главите. Самонарезните винтове за работа с бетон са особено издръжливи. Главата често е с форма на кръст за по-лесно използване. Важно е да изберете правилната отвертка. Също този видобковът е допълнително обработен с антикорозионен слой. Ако при използване на метод като завиване винтовете останат в стената завинаги, важно е целостта на метала да не бъде нарушена.

Как да затегнете винтове?

Ако ще прикрепите един структурен елемент към друг с помощта на винт, трябва да направите винтова резба в първия. Втората ще съдържа гладката част на винта, която се намира непосредствено под главата. Гладката част трябва да влезе в тялото на привлечения фрагмент.

В противен случай няма да имате твърда връзка между равнините поради празнината, образувана между тях.

Зенкерирането се извършва така, че вдлъбнатата глава да не стърчи върху повърхността на детайла или фрагмента. Понякога занаятчиите пренебрегват зенкерите, вярвайки, че могат да завият винт в мек материал, така че главата му да влезе дълбоко в повърхността и да не стърчи.

Разбира се, понякога това е възможно и ако желаете, можете да затегнете всеки винт, без да правите предварително зенкер. Въпреки това си струва да запомните, че дървесните влакна ще бъдат повредени от такова излагане на капачките, тъй като те ще трябва да намерят „изход“ под натиск и следователно представянето ще бъде загубено.

Слотовете за винтове могат да бъдат:

  • направо,
  • кръстовиден.

Някои модели винтове дори имат специални тапи.

Те се поставят върху усукана глава, визуално я скриват. Представени са модели, в които изобщо няма прорез на главата. Те трябва да бъдат затегнати с помощта на гнездо или гаечен ключ.

Етапи на закрепваща работа

Производителите на винтове не винаги се отнасят отговорно към продуктите си. В продажба има винтове, при които отвертката изобщо не може да се пъхне в главите, тъй като гнездото е плитко или в него има неравности.

По-добре е да ги изхвърлите. Когато купувате добри винтове, следвайте някои правила, за да ги затегнете сигурно и ефективно:

  • пробийте дупка в първата част;
  • уверете се, че диаметърът на отвора е равен на диаметъра на винта (включително гладката му част и резбата);
  • поставете винта в отвора без сила;
  • пробийте дупка във втората част;
  • проверете дали диаметърът му съответства на диаметъра на винта, но без да се взема предвид резбата, тъй като винтът трябва да влезе тук със сила;
  • зенкерирайте дупка в първото парче.

Ако майсторът разполага със специално свредло, което спомага за комбинирането на двата етапа (пробиване и зенкериране), процесът се опростява и ускорява.

Имайте предвид, че всяка специална бормашина може да пасва само на определени модели винтове.

Зенкеруване

Винтът ще се завие само във втората част, ако подходите към процеса научно, т.е. използвайте специални бормашини или изпълнявайте работата си на етапи. Той ще премине свободно през първата част, а капачката му ще придърпа плътно едната част към втората.

Ако се използва винт с малък диаметър, не е необходимо пробиване. Всичко, което трябва да направите, е да приложите сила и да направите дупка с шило.

Работата с винтове включва редица тънкости. Понякога трябва да измислите цял набор от трикове, за да затегнете или премахнете винт.

За нестандартни случаи тези трикове вече са измислени.

Самонарезни винтове за бетон без предварително пробиване на отвори

Например, ако трябва да развиете винт, който отчаяно „почива“, използвайте регулируем гаечен ключ. Този инструмент затяга дръжката, ако има ръбове, както и горната част на слота. Натиснете отвертката с една ръка и завъртете регулируемия гаечен ключ с другата.

Успешно може да се използва и чук.

Отвертката се вкарва в слота, след което трябва леко да почукате дръжката й с чук, докато въртите отвертката, просто почукайте, а не силно. Винтовете с "характер" се отстраняват с помощта на нагрят поялник, който се притиска към главата.

Този вид „мъчение“ обикновено помага.

Без видима причина възникват затруднения и при затягане/развиване. Изглежда, че слотът не е дефектен и винтът е на мястото си, а отвертката е нормална, но процесът не продължава. Проверете дали работната част на отвертката отговаря на слота на винта. Ако размерът не съвпада, отвертката ще се държи неправилно, подобно на крак в обувка с грешен размер.

Има моменти, когато дължината на винта не е достатъчна за свързване на два фрагмента.

В този случай в първия от тях първо се пробива отвор, равен на диаметъра на винта без резба, а след това в него се пробива втори, глух отвор, равен по диаметър на главата на винта. Винтът и главата ще влязат частично по-дълбоко в първия фрагмент. Дупката може да се запълни с шпакловка, за да не се вижда.

Когато затягате винт с отвертка, по-добре е да изберете дълъг модел.

Колкото по-далеч е ръката с отвертката от главата, толкова по-малко ще се наклони оста. Ако трябва да завиете винт в твърдо дърво, не забравяйте да пробиете дупка и да го натъркате със сапун или растително масло, преди да го завиете. За да укрепят закопчалката, много занаятчии използват лепило: потапят винта в него и едва след това го завиват. Влиза по-лесно в дървото и след това го закрепва здраво.

Предимства на фибран
Маркиране
Подготовка за монтаж
База
Нюансите на инсталиране на плочи
Завършване на инсталацията

ПДЧ (по-често можете да видите съкратеното име, ПДЧ) е чест посетител на строителни и довършителни магазини.

Обхватът на използването му е доста обширен, но често се използва за грубо довършване на пода или дори като самостоятелна подова настилка. Основното му предимство в това отношение е възможността за монтаж върху почти всички повърхности, включително предварително направено покритие.

И така, как да поставите фазер на пода?

Фазерните плоскости могат да се похвалят със способността да скриват различни повърхностни дефекти, като пукнатини, кухини или разлики във височината. Днес професионалистите най-често използват фазер с дебелина 3 мм. Когато старата основа не е твърде равна, тогава изберете листове два пъти по-дебели.

За долните задни подове трябва да се използва импрегниран с масло фибран, тъй като те са по-устойчиви на влага.

Предимства на фибран

Сред основните предимства на плоскостите от дървесни влакна трябва да бъдат особено подчертани следните:

  • екологичност (материалът съдържа само естествено дърво);
  • проста инсталация;
  • гладка повърхност, която помага да се получи идеално равен под;
  • ниска цена;
  • повишена устойчивост на механични натоварвания;
  • поради особеностите на производството - плътна структура;
  • По антисептични свойства превъзхожда дори масивната дървесина;
  • издръжливост;
  • сила.

Заслужава да се отбележи, че последните две свойства са от значение само в случая правилна работапокрития

Това също означава създаването на допълнителен защитен слой, който ви позволява да изолирате материала от влага. За него оптимален изборще станат водоотблъскващи лакове и бои, които същевременно ще подобрят характеристиките външен видпокрития.

На другите полезно качествоПлочите от дървесни влакна са отличен звуко и топлоизолатор, което позволява да се използва като изолация.

Това важи особено за долните етажи на сградите, където на пода се полагат плочи. Най-често за това се използват марките M-20 и PT-100.

Почти всяко друго покритие може да се монтира върху фазер.

Маркиране

Днес на пазара можете да намерите огромна гама от плочи от фазер.

За да не се изгубите в тяхното разнообразие, трябва да се съсредоточите върху следните маркировки:

  • T - масивни плочи, предната повърхност не е допълнително рафинирана;
  • T-P – предната повърхност е тонирана;
  • T-S – лицевата повърхност е от фино диспергирана дървесна маса;
  • T-SP – предната повърхност е изработена от тонирана дървесна маса и боядисана;
  • М-1 – М-3 – меки плочи;
  • ST – свръхтвърди плочи, лицевата повърхност не е рафинирана;
  • ST-S – лицевата повърхност е от фино диспергирана дървесна маса.

Подготовка за монтаж

Преди да започнеш директен монтажфибран, трябва да се извърши известна първоначална работа.

Основен сред тях е адаптирането на плочите към влажността в помещението, което трябва да ги предпази от евентуално раздуване. Самата работа е доста проста - трябва да намокрите повърхността на листовете с помощта на валяк топла вода. След това фазерните плоскости се нареждат по две с обратната страна една към друга. След един ден плочата от дървесни влакна за пода е готова за монтаж и можете да започнете по-нататъшна работа.

Важен момент: тази процедура не се извършва в непрекъснато отопляеми помещения. Вместо това чаршафите просто се оставят сами за 48 часа.

Една от областите приложения от фазере да се изравни повърхността.

При малки разлики листовете се полагат директно върху основата. За големите ще е необходимо да инсталирате подова настилка от трупи. За проверка на равномерността се използва нивелир.

База

Често основата на пода е дървен под, както може да се види на много снимки.

Самонарезни винтове за бетон: опции за избор

В този случай за полагане се използват плочи с дебелина около 6 mm. Няма нужда от подложка от фазер върху дюшеме.

Можете също така да получите почти идеално равна повърхност, като използвате замазка от пясък и цимент, чието производство се извършва с начертана линия. Принципът на работа тук е доста прост: първо почистваме покритието много старателно и след това го изсушаваме. След това се изсипва слой пясък с дебелина до 50 mm, върху който се разпределя разтворът. След като се втвърди, отгоре се нанася битум или грунд, разтворен в бензин.

Времето за втвърдяване на такава смес е около 8 часа, след което започва залепването на листове от фазер.

За да направите това, замазката е покрита със слой мастика или лепило върху цялата повърхност.

Плочата от фазер за пода се обработва по същия начин. Струва си да се отбележи, че мастикът изсъхва много бързо, така че процесът се извършва с един лист наведнъж и съставът трябва да се нанесе непосредствено преди монтажа.

Изравнете мастика с помощта на гумен гребен, след което плочата е прикрепена към пода. Препоръчително е да притиснете положената плоча с някаква тежест.

Подът ще бъде напълно готов до няколко дни.

Отделно си струва да се подчертае опцията за полагане върху трупи. Важно е да измерите размера на листовете преди монтажа. След това, въз основа на получените данни, се правят маркировки къде точно ще бъдат положени дървените трупи и листовете от фазер. Самите трупи са дъски или греди, изсушени и обработени с антисептик, които са прикрепени директно към повърхността на пода на разстояние не повече от 40 см един от друг.

Много важно: не можете да използвате неизсушено дърво, тъй като това е изпълнено с бързо гниене на основата на пода и последващо скърцане.

С този подход покритието ще трябва да се сменя на всеки няколко години.

Може да са необходими дистанционни елементи от ПДЧ за равномерно монтиране на гредите. Ако са били монтирани преди това, състоянието им трябва да бъде внимателно проверено и, ако е необходимо, ремонтирано или сменено. Преди да започнете да редите фазер е добре отново да измерите помещението. Много е важно ширината на плочите да не надвишава ширината на гредите, тъй като в противен случай подът може да се окаже неравен.

Нюансите на инсталиране на плочи

Преди да започнете да полагате плочи от фазер, трябва внимателно да проверите повърхността на пода за признаци на мухъл. Ако се открият такива, засегнатите области трябва да бъдат третирани с антисептик. Директно върху старата настилка се полага фазер само ако има напълно равна повърхност.

В противен случай ще трябва първо да го почистите.

Между външните листове и стената, която ще стане, трябва да се остави празнина от 5-10 мм разширителна фуга. За да го скриете, тогава се използва цокъл. Плочите от дървесни влакна трябва да бъдат съединени една с друга, доколкото е възможно, за да се избегнат всякакви изкривявания.

Полагането на фазер започва от ъгъла, противоположен на изхода. Те са разположени по съседни стени. Долната страна (по-груба) на плочата трябва да е отгоре - това ще позволи по-силна връзка с мастика.

Ако планирате да закрепите фиброплоча с лепило, то първо се изравнява по цялата повърхност на листа, след което се оставя да изсъхне малко.

За допълнителна здравина на връзката би било полезно пода да се грундира. След закрепване към повърхността на покритието, отгоре се поставя товар. Много е важно след всяко залепване и притискане да се проверява позицията на дъската (хоризонтална и вертикална).

Ако в помещението има тръбопровод, трябва предварително да се внимава да остане определена празнина около обиколката на тръбите, която се запълва с циментова замазка.

Ако плочите от дървесни влакна се полагат върху трупи, тогава листовете трябва да бъдат изравнени и положени по такъв начин, че ръбовете и фугите да попадат точно в средата на решетките - такива мерки са необходими, за да се създаде най-надеждният и издръжлив под.

Друго предимство на този подход е, че в случай на повреда няма да се налага да сменяте целия под наведнъж - ще бъде достатъчно да се справите с повредени листове. Всяка следваща плоча се подравнява с леко изместване спрямо предходната за осигуряване на структурна стабилност.

Също така е изключително противопоказано да се поставят фуги на места, които носят голямо натоварване. Пример за това е хладилникът, кухненска печкаи подобни места, където хората често ходят.

И така, как да прикрепите фибран към дървен под: плочите се закрепват с помощта на пирони, винтове или самонарезни винтове.

Ако дебелината на плочата е 19 mm или повече, тогава се използват само 50 mm пирони, които се забиват на стъпки от 10 cm под ъгъл от 30 градуса. Главите на ноктите трябва да са вдлъбнати в повърхността - те не трябва да стърчат отгоре. Следите от крепежни елементи са допълнително запечатани с шпакловка - цветът му трябва да съответства на цвета на бъдещото подово покритие.

Предлага се за закрепване на плочи и специални нокти, които са фокусирани върху работата с този материал.

Методът за полагане на дървесни влакна върху трупи ви позволява да получите по-топъл под. В клетките на мрежата се полага допълнителна изолация. Освен това местата, където плочите са закрепени към гредореда, са напълно невидими. За да лежат възможно най-равномерно, може да се наложи допълнително да ги подрежете с нож или мозайката.

В случай на особено сложно изрязване можете да подготвите шаблон от картон. Подовата настилка от фазер върху дървен под се извършва без грунд.

Завършване на инсталацията

Последният етап на работа включва довършителни работиетаж. Състои се главно в най-внимателния контрол на шевовете. Ако се открие лепило, то трябва да се отстрани с парцал, а откритите празнини с ширина 2-3 mm трябва да се третират с шпакловка. Фугите са допълнително залепени с подсилваща лента - това допълнително ще увеличи здравината на връзката.

Много хора предпочитат да грундират или шлайфат подовата настилка.

Този етап от работата изобщо не е необходим, особено ако планирате да поставите отгоре ламинат, паркет, мокет и др. Ако планирате да боядисате пода на VDP със собствените си ръце, трябва да се даде предпочитание на състав за боядисване с водоотблъскващи свойства и алкидни емайллакове.

Начало > Статии > Избор на използване на самонарезна бормашина


К Е Ж
Обозначаване Rec.

Капацитет на пробиване, мм

Мин. Дебелина на профила, мм Ефективна дължина на резбата, мм
4,8 х 29 2.30 1.30 18.00
4,8 х 38 2.30 1.30 27.00
4,8 х 50 2.30 1.30 40.00
4,8 х 60 2.30 1.30 50.00
4,8 х 70 2.30 1.30 60.00
4,8 x 80 2.30 1.30 70.00
5,5 х 19 5.30 1.30 6.00
5,5 х 25 5.30 1.30 12.00
5,5 х 32 5.30 1.30 18.00
5,5 х 38 5.30 1.30 24.00
5,5 х 51 5.30 1.30 37.00
5,5 х 64 5.30 1.30 48.00
5,5 х 76 5.30 1.30 60.00
6,3 х 19 6.50 1.30 4.00
6,3 х 25 6.50 1.30 10.00
6,3 х 32 6.50 1.30 16.00
6,3 х 38 6.50 1.30 22.00
6,3 х 50 6.50 1.30 36.00
6,3 х 60 6.50 1.30 44.00
6,3 x 80 6.50 1.30 64.00
6,3 х 100 6.50 1.30 84.00
6,3 х 130 6.50 1.30 115.00
6,3 х 150 6.50 1.30 135.00
6,3 х 175 6.50 1.30 160.00

Избор на подходящо самонарезно свредло за използване

СИЛА НА ДЪРГАНЕ, kN

Диаметър на самонарязване, мм пробивна машина 0.46 0.61 0.76 0.91 1,22 1,52 1,91 2,67 4,17 5,69 6,35
4,2 №2 0.543 0.872 1.192 1.339 2.197 3.14 4.279 6.944
4,2 №3 0.547 0.863 1.076 1.281 2.104 2.963 4.061 6.348 10.186
4,8 №1 0.672 1.085 1.397 1.601 2.527 3.688 4.955 8.002
4,8 №2 0.596 0.965 1.223 1.65 2.447 3.501 4.608 7.366
4,8 №3 0.565 0.939 1.197 1.343 2.233 3.163 4.315 6.57 9.252 11.632
5,5 №1 0.716 1.174 1.517 1.748 2.900 4.052 5.614 8.683
5,5 №2 0.707 1.094 1.272 1.681 2.705 3.785 5.267 8.269 11.436 15.671
5,5 №3 0.645 0.952 1.299 1.530 2.464 3.381 4.742 7.268 10.778 13.349
5,5 № 4 2.215 3.114 4.399 6.828 10.871 15.515 17.112
5,5 №5 2.180 3.123 4.075 6.806 9.831 16.476 17.802
6,3 №1 0.939 1.477 1.917 2.513 3.572 5.133
6,3 №2 0.752 1.192 1.410 1.926 2.882 4.115 5.138 20.889
6,3 №3 0.641 1.041 1.317 1.5 52 2.727 3.928 5.107 8.278 10.716 20.253 22.401

СИЛА НА ПРЯЗАНЕ, kN
K, Дебелина на стоманена основа, kN

Диаметър на самонарязване, мм пробивна машина 0.46 0.61 0.76 0.91 1.22 1.52 1.91 2.67 4.17 5.69 6.35
4,2 №2 1,321 2,22 2,504 3,305 4,728 4,809
4,2 №3 3.261 4.862 5.396 5.413
48 №2 1.401 2.14 2.633 3.705 5.378 5.654
4,8 №3 3.252 5.645 6.864 6.917
5,5 №1 1.935 3.14 3.363 4.542 6.472
5,5 №2 1.637 2.682 2.785 4.008 6.107 7.833 9.524
5,5 №3 3.434 6.054 7.219 8.776 8.847
5,5 № 4 9.123 9.0430
5,5 №5 12.023 12.112 12.299
6,3 №1 2.286 3.79 3.95 5.547 7.860
6,3 №3 4.150 6.428 9.355 11.504 11.081 12.557

Понякога трябва да прикрепите дюбел към стената, но той се счупва наполовина. Или нямате пластмасовата част на дюбела и е трудно да я намерите точното време. В такива случаи, когато трябва да прикрепите винт без дюбел, можете да използвате сложен но ефективен метод, които ще прочетете по-долу.

За винтове в тухла или бетонна стенабез дюбел трябват инструменти.

Въпреки това, няма нищо рядко или трудно за намиране, което да не е необходимо. Необходимо е предварително да инсталирате свредлото, свредлото (повече високо качествоуниверсален или за бетон), много по-малък от винт или винт и дори от отвертка.

Първо маркирайте точката, където трябва да се монтира този винт или болт.

След това вземете острието, изрежете го на фона в точката с режещите линии. Върнете получените обратно цветя. Това трябва да се направи, за да не се повредят тапетите. По-късно, ако трябва да издърпате винт, можете отново да затворите пространството.

След това трябва да пробиете с тънко свредло, което е малко по-тънко от винта. Бормашина и гладка бормашина. Не позволявайте отворът да е по-голям от определения размер, в противен случай винтът няма да бъде монтиран правилно.

Поставете кибрит в дупката, която е най-добре потопена в PVA лепило.

Сега можете да завиете отвертката с отвертка. Просто не използвайте отвертка. Използвайте го добре при ниски обороти. Факт е, че ако болтът се задвижва с висока скорост, той влиза в стената много бързо и може да се движи няколко пъти и по този начин да разруши стените на дупката. Съответно в този случай ще има съответно фиксиране.

Сега стените могат да висят картина, мебел на курсове и дори някои курсове.

Между другото, този метод работи най-добре, ако стените са достатъчно здрави, например, изработени от висококачествена тухла или стоманобетонни плочи. Ако стената е лесна за рязане, по-добре е да използвате друг метод.

Изрежете фоновото острие, огънете цветята.

Turboshurupy - или като винт в бетон

Пробийте дупката малко по-дълбока и по-голяма от диаметъра на винта или винта, който искате да завиете в стената. Разрезът, в зависимост от размера на образувания отвор, не трябва да стърчи навън.

Преди да поставите чипа в пробита дупка, потопете го в PVA. Затегнете дупката. Този метод е идеален за крехки стени, които се срутват по някаква причина. Така че получавате дървено покритиев стената, в която можете да вдишате всичко, и след това закачете винта или винта, който наистина е необходим.

КОНФЕРЕНЦИЯ СТАРТ-НОС

въпроси за ремонт, поддръжка, зареждане с гориво, избор

Отидете на графична версия

всички: възстановяване на отвори за винтове

0-ти Анатолий513.03.13 20:20

Понякога се случва винтът в пластмасата да е повреден. Кой решава този проблем?

първи АССП23.3.13 20:27

Хм... Ако следвате физични законитогава в този случай трябва да "добавите" материал към отвора или да увеличите диаметъра (или да промените височината на резбата) на винта...

второ КОТКА13.03.13 20:46

...Възможностите са много - всеки избира този, който му е най-подходящ.
От наблюдения;) - Понякога носите оборудване за ремонт с огънати резби в пластмасово и саморазливно състояние.

Версии, които съм виждал:
<б>1 мястоВъзпроизводимост, частта съвпада или клечките за зъби се завинтват в отвора и винта (по принцип това е логично - частта съответства на намаляване на диаметъра на отвора и винтът не се върти, задържайки ..), включително опции - вместо това съвпада с всяко парче фолио или тънък пластмасов чип (обикновено пластмасови скоби за ръбове).
<б>2-ро място: Поставете болт с по-голям диаметър/дължина в този отвор (в зависимост от това дали могат да се използват по-големи винтове).
<б>3-то място: Различни лепила или пълнители...

... дори на няколко пъти беше открито, че са поставили някакво супер лепило върху винта. Любопитно е, че винтът все още прави отстъпки с голяма сила (и дори замръзналата резба на лепилото остава, така че винтът се завинтва обратно към нормалното..), но в един случай винтът е изстискан от дупката, лепилото в празнина между свързаните части - винтът отговори Направих го, но трябваше да работя с длето, за да счупя залепените повърхности.

Само като чудо пластмаса, когато се раздели.
<б>4 място: Хората просто са чукали ... ... не в смисъл на взривяване на винт с чук и вкарване на винта в дупката и резултатът е, че няма, така че ако нещо не винаги се завинтва във вложката дупка - резултатите са, че винтовете не ...

трети контрабас13.03.13 20:55

И хората дойдоха с епоксидно лепилои пластмаса, която лесно се разтваря в ацетон. Но не е добре, ако нямате време да се отървете от...

четвърто mhz8613.03.13 20:57

основно използвани
<цитировать><б>КОТКА(2): 2-ро място
Копирните машини FC имаха силно счупени отвори на масата.

Пробити, машинно обработени игли с голям диаметър, които се издигат върху много плътна пластмасова ос (mf 6550 котлони), се монтират върху лепила и отвори в обикновени винтове...

<цитировать><б>контрабас(3): когато няма време за изгаряне. <цитировать><б>КОТКА(2): Хората просто забравят

Редакция: 20:57 mhz86

КОТКА13.03.13 20:57

<цитировать><б>контрабас(3): пластмаса, която може да бъде разтворима в ацетон.- Ами да - капнете две-три капки дихлоретан в отвора и пъхнете винта...

шесто контрабас13.03.13 21:05

(5) И ето ви...
Понякога го носят. Патрони със строителни винтове, а не с щифтове. Има и дупки, за които искате да назовете дупка.

седмини АССП23/03/13 21:51

(6) „Когато отворът на отвора започне да надхвърля повърхността на изделието, това изделие се счита за невалидно.“

Учителят ми е на „работа“...)))

осмини контрабас13.03.13 22:04

(7) добър поглед към капитана, компетентен, просто не забравяйте ..)) За нас тези записи често изглеждат, че изглежда, че ги няма учител в училищена работа и по физика и много повече за какво..

Пиронът в нокътя не може да удари, но телефонната букса може да се завинти..(

десети Ингмар13.3.13 22:35

когато дупките определено не са счупени, но се отстраняват с найлоново фолио, използвам смес от сода и цианоакрилат. Получената маса е напълно пробита, обработена с файл и плътно закрепена с пластмаса. Единственият недостатък е, че замръзва за по-малко от една секунда.

11 АССП13.03.13 22:41

(8) Модераторите отново ме прощават - голям съм късметлия, че изобщо имам учители.

Същият майстор, който споменах, ме научи как да използвам стругове и фрезови машинии правилно (и използвано) правилно (и това е много по-трудно от всяка машина), отвертка, чук, длето и т.н. В старите времена имаше добри учители.)))
Но бях недоволна от учителката по химия. Фамилията й беше (който иска - вярва, а който иска - не) Каплан... Сигурно всеки ще се досети, че това е първият въпрос, който зададох, когато "разбера".

)) След това не се издигнах над „C“ по химия, а „почетната диплома“ беше еднакво покрита от „медния басейн“.)))

Как да завиете винт върху бетон върху много здрава основа?

Андрю03-14-2013 00:48

По-специално, за тази цел чаша дихлоретан с пластмасова запушалка се разтваря от слот 5.25 на компютъра до консистенция на гъста заквасена сметана.

Капка пада в отвора и вкарва винт. Следващият път, когато касетата влезе, тя е изключително усукана и обърната.

И като цяло, тази тълпа възстановява много неща, но напоследък стана зависима от лепило (въпреки че не е добро за дърворезба - нищо повече от пластмасов винт)

Принтери, копирни машини, многофункционални устройства, факс машини и друга офис техника:
въпроси за ремонт, поддръжка, зареждане с гориво, избор

Отидете на графична версия

Често срещате трудности при завинтване на самонарезен винт в дърво; колкото по-дълбоко се врязва в дървото, толкова по-трудно е. Често дори напречните ръбове са откъснати. Трябва да го развиете с клещи и да завиете друг винт на мястото на предишния. Можете да се отървете от такива неудобства завинаги, без предварително пробиване, ако знаете простата тайна как лесно да завиете самонарезен винт в дърво.

Първо, по-добре е да пробиете дупката в дървото за винта с шило или да я пробиете със свредло малка дупказа да отиде точно където трябва и да не се повреди.

Тогава самият винт просто се нуждае търкайте със сапун. След тази процедура той ще влезе в дърво (ПДЧ, ПДЧ, шперплат) като масло, добре, не точно като масло, но много лесно.

Много полезен съвет. Самият аз „парих“ повече от веднъж, докато научих тази тайна.

За експеримента взехме малко парче ПДЧ, шило, отвертка, сапун и няколко винта:

След това направихме две пробиви с шило в ПДЧ за последващо завинтване на винтове в тези отвори:

Взимаме първия винт без да търкаме със сапун:

и го завийте в първия отвор - той е доста стегнат, но не докарахме въпроса до точката на откъсване на капачката.

Просто прокарваме втория винт по парче сапун:

След това върху самия винт остава малко сапун, както можете да видите:

И го завинтваме във второто убождане с шило, убедени сме, че се завинтва много по-лесно, наистина като „в масло“:



 


Прочети:



Отчитане на разчети с бюджета

Отчитане на разчети с бюджета

Сметка 68 в счетоводството служи за събиране на информация за задължителни плащания към бюджета, удържани както за сметка на предприятието, така и...

Чийзкейкове от извара на тиган - класически рецепти за пухкави чийзкейкове Чийзкейкове от 500 г извара

Чийзкейкове от извара на тиган - класически рецепти за пухкави чийзкейкове Чийзкейкове от 500 г извара

Продукти: (4 порции) 500 гр. извара 1/2 чаша брашно 1 яйце 3 с.л. л. захар 50 гр. стафиди (по желание) щипка сол сода бикарбонат...

Салата Черна перла със сини сливи Салата Черна перла със сини сливи

Салата

Добър ден на всички, които се стремят към разнообразие в ежедневната си диета. Ако сте уморени от еднообразни ястия и искате да зарадвате...

Рецепти за лечо с доматено пюре

Рецепти за лечо с доматено пюре

Много вкусно лечо с доматено пюре, като българско лечо, приготвено за зимата. Така обработваме (и изяждаме!) 1 торба чушки в нашето семейство. И кой бих...

feed-image RSS