11.9.1 По време на производствените процеси и операции се извършва оперативен контрол, за да се идентифицират дефекти, които могат да бъдат скрити, ако процесът или операцията продължат, и да се предприемат мерки за предотвратяване и отстраняване на тези дефекти.

11.9.2 При оперативен контрол лицето, извършващо строителни проверки:

Съответствие на последователността и състава на извършваните технологични операции с технологичните и нормативна документация, което се отнася за тези технологични операции;

Спазване на технологични режими, установени с технологични карти и наредби;

Съответствие на показателите за качество на операциите и техните резултати с изискванията на проектната и технологичната документация, както и нормативната документация, приложима за тези технологични операции.

11.9.2 По време на строителния процес трябва да се извърши оценка на извършената работа, резултатите от която засягат безопасността обект, но в съответствие с възприетата технология стават недостъпни за контрол след започване на последваща работа, както и завършени строителни конструкциии парцели комунални мрежи, отстраняването на дефектите, установени при инспекция, е невъзможно без демонтиране или увреждане на последващи конструкции и участъци от комунални мрежи. В тези контролни процедури могат да участват представители на съответните органи за държавен надзор, проектантски надзор, както и при необходимост независими експерти. Изпълнителят уведомява останалите участници за времето на тези процедури не по-късно от три работни дни предварително.

11.9.3 Резултатите от приемането на работа, скрита от последваща работа, в съответствие с изискванията на проектната и нормативната документация, се документират в сертификати за проверка на скрита работа ( Приложение М ). Разработчикът (клиентът) може да изиска повторна проверка след отстраняване на установените дефекти.

11.9.4 Към процедурата за оценяване на съответствието на отделни конструкции, нива на конструкции (етажове), изпълнителят на работата трябва да представи доклади за инспекция на всички скрити работи, включени в тези конструкции, геодезични диаграми, както и протоколи от изпитвания за конструкции в случаите, предвидени в проектната документация и (или) договора за строителство. Възложителят (клиентът) може да провери верността на представените от изпълнителя изпълнителни геодезически схеми. За тази цел изпълнителят на работата трябва да запази осите за подравняване и монтажните насоки, фиксирани в натура, до завършване на приемането.

Резултатите от приемането на отделни конструкции трябва да бъдат документирани в сертификати за приемане за критични конструкции ( Приложение З ).

11.9.5 Тестовете на участъци от комунални мрежи и инсталирано комунално оборудване се извършват в съответствие с изискванията на съответните нормативни документии са документирани в сертификати за приемане на критични структури (Приложение H).

11.9.6 Ако в резултат на поетапно приемане се открият дефекти в работата, конструкциите или участъците от комуналните мрежи, съответните актове трябва да бъдат съставени само след отстраняване на идентифицираните дефекти.

В случаите, когато следваща работа трябва да започне след прекъсване от повече от 6 месеца от завършване на поетапното приемане, преди възобновяване на работата, тези процедури трябва да се повторят с изпълнението на съответните действия.

11.9.7 Местата за извършване на контролни операции, тяхната честота, изпълнители, методи и измервателни уреди, формуляри за записване на резултатите, процедурата за вземане на решения при установяване на несъответствие с установените изисквания трябва да отговарят на изискванията на проектната, технологичната и нормативната документация.

11.9.8 Лицето, извършило строителството, определя с разпоредителни документи отговорни изпълнители за изпълнението. оперативен контрол, документиране на резултатите от него и отстраняване на дефекти, установени от контрола.

Резултатите от оперативния контрол трябва да бъдат документирани в специални работни дневници.

Част IV, брой 2

ТОПЛОФИКАЦИЯ

ИЗПИТВАНЕ И ПРОМИВАНЕ НА ТРЪБОпроводи на ТОПЛОМРЕЖИ

Технически изисквания

SNiP 12-01-2004 Организация на строителството.

SNiP 3.05.03-85 Отоплителна мрежа.

SNiP 12-04-2002 Безопасност на труда в строителството. Част 2. Строително производство.

PB 10-573-03 Правила за проектиране и безопасна работапаропроводи и топла вода.

SP 41-105-2002 Проектиране и изграждане на безканални отоплителни мрежи от стоманени тръбис индустриална топлоизолация от полиуретанова пяна в полиетиленова обвивка.

SP 41-106-2004 Проектиране и монтаж на подземни тръбопроводи за отопление и топла вода от азбестоциментови тръби.

SP 41-107-2004 Проектиране и монтаж на подземни тръбопроводи за топла вода от PE-S тръби с топлоизолация от полиуретанова пяна в полиетиленова обвивка.

Общи положения

Изпитването и промиването (продухването) на тръбопроводите на топлофикационната мрежа трябва да се извършва в съответствие с изискванията на проекта SNiP 3.05.03-85, SNiP 12-04-2002, PB 10-573-03, SP 41-105-2002 , SP 41-106-2004, SP 41-107-2004, PPR, технологични карти, оперативни схеми за контрол на качеството и друга технологична документация, одобрена по предписания начин и действаща в системата за управление на качеството.

Безопасността на изпитването на тръбопровода трябва да бъде осигурена въз основа на прилагането на следните решения за защита на труда, съдържащи се в организационната и технологичната документация (POS, PPR и др.):

Определяне на тестовата програма;

Мерки за безопасност при работа в окопи, кладенци и на височини;

Специални мерки за безопасност при провеждане на пневматично изпитване на тръбопроводи.

Изпитването на тръбопровода трябва да се извършва под прякото наблюдение на специално назначено лице измежду специалисти организация на монтажа.

Преди тестване трябва:

Ръководителят на работата трябва да запознае персонала, участващ в изпитванията, с реда за извършване на работата и мерките за безопасното им изпълнение;

Предупредете работниците в съседните зони за времето на тестване;

Проверете уредите и щепселите;

Оградете зоната за изпитване и я обозначете със съответните знаци;

Проверете дали няма чужди предмети вътре в тръбопроводите;

Маркирайте временни тапи, люкове и фланцови връзки с предупредителни знаци;

Инсталирайте стълбове в размер на един стълб в видимост на друг, но най-малко на всеки 200 m един от друг, за да предупредите за опасната зона;

Определя местата и условията за безопасно пребиваване на лицата, участващи в тестването;

Осигурете осветеност на работното място най-малко 50 лукса;

Определете лицата, отговорни за прилагането на мерките за безопасност, предвидени в програмата за изпитване.

По време на пневматични изпитвания на тръбопроводи, разположени в изкопи, трябва да се установи опасна зона, чиято стойност е посочена в таблицата по-долу.

Границите на опасната зона трябва да бъдат обозначени със сигнални бариери или знаци за безопасност.

Не се допуска лица да бъдат в опасната зона по време на впръскване на въздух в тръбопровода и когато тръбопроводът се поддържа под налягане по време на изпитване на якост.

Не е разрешено да се извършват пневматични изпитвания на тръбопроводи върху надлези, в канали и тави, където са положени съществуващи тръбопроводи.

Работна процедура

Тестът може да започне само след своевременно предупреждение на околните лица и получаване на разрешение от ръководителя на теста.

По време на пневматично изпитване на тръбопроводи предпазни клапанитрябва да се регулира на подходящото налягане.

Свързването и разединяването на тръбопроводи, подаващи въздух от компресора към изпитвания тръбопровод, е разрешено само след като подаването на въздух е спряно и налягането е намалено до атмосферно.

Не е позволено директно нарязване на заварки по време на изпитване на тръбопроводи.

Проверката на тръбопроводите е разрешена само след намаляване на налягането, MPa:

до 0,3 - в стоманени и пластмасови тръбопроводи;

до 0,1 - в тръбопроводи от чугун и азбестоцимент.

Дефектите в тръбопроводите трябва да бъдат отстранени след намаляване на налягането до атмосферно.

При прочистване на тръбопроводи след изпитване трябва да се монтират защитни прегради (екрани) пред отворени люкове и фитинги.

Изисквания SNiP 3.05.03-85

След завършване на строително-монтажните работи, тръбопроводите на отоплителната мрежа трябва да бъдат подложени на окончателни (приемни) изпитвания за якост и херметичност. Освен това тръбопроводите за кондензат и тръбопроводите на мрежите за отопление на водата трябва да бъдат промити, тръбопроводите за пара трябва да бъдат продухани с пара, а тръбопроводите на мрежите за отопление на водата трябва да бъдат отворена системаотоплителни и топла водопроводни мрежи - измити и дезинфекцирани.

Тръбопроводите на отоплителни мрежи, положени без канали и в непроходими канали, също подлежат на предварителни изпитвания за якост и плътност по време на строително-монтажни работи.

Предварителни тестове на тръбопроводите трябва да се извършат преди инсталирането на салникови (силфонни) компенсатори, секционни клапани, затварящи канали и запълване на безканални тръбопроводи и канали.

Предварителните изпитвания на тръбопроводите за якост и херметичност трябва да се извършват, като правило, хидравлично.

При отрицателни външни температури и невъзможност за загряване на вода, както и при липса на вода, е разрешено, в съответствие с PPR, да се извършват предварителни изпитвания с помощта на пневматичен метод.

Не се допуска извършването на пневматични изпитвания на тръбопроводи, положени в един и същ канал (участък) или в една и съща траншея със съществуващите инженерни комуникации.

Тръбопроводите на водните отоплителни мрежи трябва да се изпитват при налягане, равно на 1,25 работно, но не по-малко от 1,6 MPa (16 kgf / cm), паропроводи, кондензни тръбопроводи и мрежи за топла вода - при налягане, равно на 1,25 работно, освен ако не е друго изискванията са обосновани с проекта (работен проект).

Преди да извършите тестове за якост и плътност, трябва:

Извършване на контрол на качеството на заварените съединения на тръбопроводите и коригиране на откритите дефекти;

Изключете тестваните тръбопроводи от съществуващите и от първия с помощта на щепсели. спирателни крановеинсталиран в сграда (конструкция);

Монтирайте щепсели в краищата на тестваните тръбопроводи и вместо компенсатори на уплътнителна кутия (силфони), секционни клапани - по време на предварителните тестове;

Осигурете достъп по цялата дължина на изпитваните тръбопроводи за тяхната външна проверка и проверка на заваръчните шевове по време на изпитването;

Отворете напълно вентилите и байпасните линии.

Използването на спирателни кранове за разединяване на изпитваните тръбопроводи не е разрешено.

Едновременните предварителни изпитвания на няколко тръбопровода за якост и херметичност могат да се извършват в случаите, оправдани от PPR.

Измерванията на налягането при изпитване на тръбопроводи за якост и херметичност трябва да се извършват с помощта на два надлежно сертифицирани (един контролен) пружинен манометър от клас не по-нисък от 1,5 с диаметър на тялото най-малко 160 mm и скала с номинално налягане 4/3 от измереното налягане.

Изпитването на тръбопроводите за якост и херметичност (плътност), тяхното продухване, измиване, дезинфекция трябва да се извършва съгласно технологични схеми(съгласувано с експлоатационните организации), регулиращи технологията и мерките за безопасност при извършване на работа (включително границите на зоните за сигурност).

За резултатите от изпитванията на тръбопроводите за якост и херметичност, както и за тяхното промиване (продухване) трябва да се съставят протоколи от установената форма.