Резбова връзкае основният начин за свързване на части. Когато правите всяко метално устройство със собствените си ръце, възниква необходимостта сами да режете резби. Потупването ви позволява да създавате нишки в различни дупки със собствените си ръце.

На практика трябва да имаме работа с различни материали, които се различават по своите свойства. Рязането трябва да отчита характеристиките на материала. Има определени правила, разработени през годините, които позволяват висококачествено рязане на резби. различни размерии видове.

Характеристики на структурата на кранове

Метчът, който принадлежи към групата на металообработващите и стругови режещи инструменти, има формата на прът, върху който е направен режещият елемент. Предназначен е за рязане вътрешна резба, тоест вътре в дупката различни материали, както и за възстановяване на повредени вътрешни резби.

Комплект металорежещи инструменти: a - свредла, b - зенкери, c - райбери, d - метчици, d - матрици.

Инструментите се състоят от работна и опашна част. От своя страна работната част е разделена на приемна (режеща) и калибрираща секция. Режещият участък отговаря за основната функция на крана - рязане на резби и най-често има конична форма. Има зъби под формата на резци, разположени около кръг. Калибриращата секция изпълнява задачата за окончателно формиране. Изработен е под формата на цилиндър със зъби, които са продължение на зъбите на режещата секция. Този участък е много по-дълъг от оградата. Работната част се нарязва в надлъжна посока с жлебове, които са предназначени за формиране на фрези и отстраняване на чипове. Кранове с диаметър до 22 мм имат три канала. устройства със специално предназначениемогат да бъдат произведени без жлебове. Жлебовете могат да бъдат прави или спирални.

Опашната част има формата на цилиндър. В края на секцията има квадрат за монтаж в инструмента за закрепване. В тази част се щампова маркировката на диаметъра. С помощта на стебло инструментът се фиксира в ръчен държач или машинен патронник.

Връщане към съдържанието

Основни видове кранове

Според начина на използване крановете се разделят на два вида - ръчни и машинни. Първите са монтирани в ръчни държачи (копчета) и са предназначени за ръчно нарязване на вътрешни резби. Машинните се монтират в специални държачи за стругови патронници.

Въз основа на вида на резбата, нарязана с кран, те се разделят на няколко вида. Metric е предназначен за нарязване на най-често срещаните метрични резби. Тръбата образува вътрешни резби на тръбите, както и подсилени резби в отворите метални части. Inch е устройство за спец инчова резба, а също и конусовидна. Специализираните кранове за гайки са изработени от много здрава стомана (P6M5) и имат специална форма на стеблото.

Освен това крановете са разделени на единични и пълни. Пълните се използват за рязане в няколко прохода. Комплектът може да съдържа два метчика - завършващ и груб; или три крана - груба обработка, средна обработкаи довършителни. Пълнотата е посочена на опашката на инструмента. Метчовете, включени в комплекта, се различават по формата на зъба: грубият е с трапецовиден зъб; средната има триъгълник със заоблен връх; завършващата има триъгълник с остър връх.

Връщане към съдържанието

Основни настройки

IN общ случайда отрежеш резба означава да направиш издатина върху вътрешна повърхностдупки, така че да образува спирала. Такава издатина, подобно на всички резби, се характеризира със следните основни параметри: ъгъл на спиралата, стъпка, тип профил на издатина и ъгъл на повдигане на профила, външен и вътрешен диаметър. Освен това е обичайно да се разграничава друга дълбочина, определена от външния и вътрешния диаметър.

По посока нишката може да бъде дясна, когато спиралната издатина се издига обратно на часовниковата стрелка, и лява, когато посоката на издигане на издатината съвпада с движението по часовниковата стрелка. Въз основа на формата на профила на издатината има два основни вида: резби с правоъгълен профил и с триъгълен профил. Има и специални профилни форми, но те са условия на животпрактически не се използват.

Основната нишка е метрична. Този профил е триъгълник с профилен ъгъл 60º. Според стъпката метриката се разделя на резби с голяма стъпка и с фина стъпка. Пример за пълното обозначение на метрична резба е M10x1-6N. Означението трябва да се разбира, както следва:

• M - метрична резба;
• 10 - номинален диаметър;
• 1 — стъпка на резбата;
• 6H - допустими граници на отклонения в размерите.

При нормална (голяма стъпка) обозначението е съкратено (например M10). При лява резба се въвежда обозначението LH.

Вторият най-често срещан тип в ежедневието е типът цилиндрична тръба. Профилът е триъгълник с ъгъл на върха 55º. Този тип се използва при свързване на тръби и цилиндри, където се изисква повишена плътност на връзката. Правите тръбни резби се обозначават с буквата G, указваща диаметъра в инчове.

Упорната резба се основава на трапецовиден профил с ъгли на наклон 3º от едната страна и 30º от другата. Обозначението включва буквата S, диаметър и стъпка.

Връщане към съдържанието

Избор на правилния кран

Първо, типът метчик се избира въз основа на вида на резбата и нейното предназначение (форма на профила, стъпка на резбата, допуски). Според изискванията за точност (клас) се определя дали трябва да се използва един кран или е необходим комплект. В допълнение, метчиците се произвеждат с различни покрития на режещия им елемент, което влияе върху точността на рязане на профила на резбата.

Материалът, в който трябва да се нареже резбата, влияе върху избора на кран. Така че трябва да вземете предвид предния ъгъл на заточване на зъбите. Тя е за стомана - 5-10º, за медни сплави - 0-5º, за алуминий и сплави - 25-30º. Устройствата могат да бъдат направени от обикновени стомани, високоякостни стомани или запоени стомани с висока якост, което трябва да се вземе предвид, когато се обмисля каква якост на материала се обработва.

Основният избор се прави въз основа на диаметъра на отвора, в който се нарязва вътрешната резба. Диаметърът на крана трябва да бъде малко по-малък от диаметъра на отвора. И така, за метрична резба M20 (диаметър на крана 20 mm), диаметърът на отвора е 19 mm. За метрични резби, ако няма специални изисквания, тогава се изпълнява стандартна стъпка. Например резба M4 - стъпка 0,7 mm; M5 - 0,8 mm; M10 - 1,5 mm; M12 - 1,75 мм и др.

Връщане към съдържанието

Инструмент за закрепване

За да се осигури нарязване на резбата, метчикът трябва да се върти с прилагане на сила. Тази функция се изпълнява от ръчен държач - копче. Осигурява вертикален монтажинструмент и възможност за прилагане на значителни натоварвания с помощта на лостове. Стандартният дизайн на драйвера съдържа крепежна единица за кран и удължени дръжки, с които можете да завъртите устройството ръчно със сила.

Устройството се монтира по два начина. Един от дизайните на копчетата се състои от две части. Когато тези части се съединят, вътре се образува дупка за монтиране на крана. Двете части се събират на регулируемо разстояние, което се настройва с винтове. Вторият вариант предвижда единичен дизайняка с дупка в центъра. Кранът се вкарва в този отвор и се затяга с 3-4 фиксиращи винта. Дръжките на копчето са двустранно изработени. Дължината на дръжките може да бъде 15-25 см.

Връщане към съдържанието

Подготовка за нарязване

Нарязването на вътрешни резби започва с пробиване на желания отвор - проходен или сляп. Основното условие: отворът трябва да е по-малък от диаметъра на резбата. Когато пробивате дупка, се препоръчва да изберете свредло от следните условия:

• за резба M3 - диаметър на свредлото 2,5 mm;
• при М4 - 3,4 мм;
• при M5 - 4,2 mm;
• при M6 - 5 mm;
• при M8 - 6,7 mm;
• при М10 - 8,4 мм.

Ако е необходимо да се изреже голяма резба, диаметърът на отвора се определя чрез приблизително умножаване на диаметъра на резбата по 0,8.

Отворът за рязане на вътрешни резби се прави на бормашина или електрическа бормашина. В последния случай детайлът се затяга в менгеме. Необходимо е да се гарантира, че свредлото е насочено строго вертикално. Горният ръб на отвора е скосен, за да се улесни влизането на крана. Може да се направи със свредло или пила с по-голям диаметър. След пробиването отворът се почиства старателно от стружки, което е особено важно за глухите отвори.

Връщане към съдържанието

Потупване на резби

Частта, в която се пробива отворът за вътрешната резба, се закрепва в менгеме, така че фаската на отвора да е отгоре. Оста на отвора трябва да е строго перпендикулярна на масата. Метчникът е надеждно фиксиран в гнездото на водача и се вкарва вертикално в фаската на отвора на детайла. Като държите дръжките на водача с две ръце, кранът се притиска към детайла и се завърта по посока на часовниковата стрелка. Въртенето е плавно и равномерно с лек натиск. Това се прави два пъти напред. След това го завъртете на половин оборот назад (обратно на часовниковата стрелка). В тази последователност се пробива цялата дупка.

При нарязване на резбаБолтът трябва да бъде закрепен.

При рязане на резби е необходимо периодично да охлаждате инструмента. Препоръчва се използването на следните вещества: при работа с алуминий и неговите сплави - керосин, с мед - терпентин, с стоманени части- емулсия. За метали като бронз или чугун не могат да се използват охлаждащи смазочни материали.

Най-добре е да използвате цели кранове за нарязване на вътрешни резби с кран. Първо се нарязва грубата нишка. След това по същия начин се прекарва средният метчик и едва след това резбата се оформя окончателно с помощта на завършващ метчик. Изключването на всеки кран от процеса няма да ускори значително процеса, но значително ще влоши качеството на работа.

При работи по рязанеТрябва да бъдат изпълнени следните изисквания за безопасност:

• 
  когато пилите детайли с остри ръбове, не пъхайте пръстите на лявата си ръка под пилата по време на обратния ход;
• 
  стружките, образувани по време на процеса на пилене, трябва да бъдат изметени от работната маса с четка за коса; Строго е забранено изхвърлянето на чипове с голи ръце, издухването им или премахването им с въздух под налягане;
• 
  Когато работите, трябва да използвате само файлове с здраво закрепени дръжки;
• 
  Забранено е използването на пили без дръжки или пили със спукани или разцепени дръжки.

Мерки за безопасност при пробиване и пробиване на отвори

При работа върху бормашинаТрябва да се спазват следните изисквания за безопасност:

• 
  правилно монтирайте и здраво закрепете детайла върху масата на машината и не го дръжте с ръце по време на обработка;
• 
  не оставяйте ключа в бормашината след смяна на режещия инструмент;
• 
  стартирайте машината само с твърда увереност в безопасността на работа;
• 
  не боравете с въртящия се режещ инструмент и шпиндела;
• 
  не изваждайте счупени режещи инструменти от дупката на ръка, използвайте специални устройства за това;
• 
  За да извадите патронник, свредло или адаптерна втулка от шпиндела, използвайте специален гаечен ключ или клин;
• 
  не предавайте и не приемайте никакви предмети чрез работеща машина;
• 
  не работете с машината с ръкавици;
• 
  Не се облягайте на машината, докато работи.

• 
  Отворите, получени чрез пробиване, нямат висока честота на обработвана повърхност или точност, така че са подложени на допълнителна обработкаот разгръщане. Разширяването може да се извършва както на пробивни и стругови машини, така и ръчно специални инструменти, Наречен мете. При отвори за пробиванеНеобходимо е да се спазват същите изисквания за безопасност, както при пробиването.

Мерки за безопасност при рязане на резби

• 
  При нарязване на резбина машината трябва да спазвате изискванията за безопасност на бормашините.
• 
  При ръчно нарязване на резби с метчици и матрици на части със силно изпъкнали остри части, внимавайте да не нараните ръцете си при завъртане на фунията.
• 
  По време на процеса на рязане е необходимо внимателно да се гарантира, че няма изкривяване на крана.
• 
  За да получите чиста нишка с правилния профили за да не развалите крана, трябва да използвате режещи течности при рязане на резби
• 
  Не използвайте машинни или минерални масла, когато режете резби.
• 
  При нарязване на резба с матрица, за да се предотвратят дефекти и счупване на зъбите на матрицата, е необходимо да се гарантира, че матрицата е перпендикулярна на пръта: матрицата трябва да се врязва в пръта без изкривяване.

Мерки за безопасност при занитване

• 
  За защита от шум при занитване с пневматични чукове се използват шумозащитни слушалки.
• 
  Когато регулирате пневматичен инструмент, не трябва да опитвате чука, докато държите гофрирането с ръцете си, тъй като поради високата сила на удара е много трудно да го задържите, в резултат на което ръцете ви могат да се повредят. Опората не трябва да се стиска в ръцете ви, тя трябва да бъде насочена само към нита.
• 
  Не е позволено да се работи с неправилно поставен чук, дръжките на чуковете не трябва да имат пукнатини, не трябва да има пукнатини, стружки или вдлъбнатини по гънките и опъванията, опората не трябва да се стиска плътно в ръцете.

· при ръчно нарязване на резби в детайли със силно изпъкнали остри части трябва да се внимава да не се нарани ръката при завъртане на крана с дръжката;

· за да избегнете счупване на метчика, не работете с тъп метчик и при нарязване на резби

в слепите дупки чиповете трябва да се отстраняват по-често от дупката;

· трябва да се обърне специално внимание при нарязване на резби с малък диаметър (5 mm или по-малко), за да се избегне счупване на метчика;

· След като облечете гащеризона, внимателно приберете косата си под баретата;

· необходимо е надеждно закрепване на детайла в менгеме;

· когато пилите детайли с остри ръбове, не пъхайте пръстите на лявата си ръка под пилата по време на обратния ход;

· за да избегнете нараняване, работната маса, менгемето, работника и инструмент за измерванетрябва да се поддържат в ред и да се съхраняват на подходящи места.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Така че, ако ламаринаили тръбите, които искате да използвате в работата си, нямат видими повреди: листовете са равни; тръби – не огънати; металът е чист, без следи от ръжда или котлен камък, тогава имате късмет. Но по-често механикът се стреми да направи нещо от нищо, така че неговите материали са всякакви отпадъци или използвани листове метал или тръби. В този случай, преди да започнете обработката на метала, трябва да ги подготвите правилно: изправете, оцветете, измийте, почистете от мащаба, евентуално отстранете лак, боя или шпакловка и след това само нарежете вътрешни или външни резби.

Ученикът трябва да знае:цел и методи за извършване на операции при рязане на външни и вътрешни резби ръчно; видове конец; инструменти и устройства; техническо оборудване; възможни видове и причини за брак; организация и правила за поддържане на работното място; основите на индустриалната санитария.

Студентът трябва да може да: V правилна последователностизвършва всички операции при нарязване на резби с кръгли и плъзгащи матрици в проходни и глухи отвори; определяне на диаметрите на пръти и отвори с резба от таблици; проверете качеството на нишката; използват инструменти за измерване и тестване; изберете инструмент при обработка на резбовани повърхности; организирайте правилно работно място; спазвайте правилата за безопасност; премахване на дефекти, възникващи при обработката на резбовани повърхности.

Контролни въпроси:

1. Какви видове нишки съществуват и тяхното предназначение?

2. Какъв инструмент се използва за локално увеличаване на размера на отвора и местата за обработка?

3. От какво зависи скоростта на рязане при обработка на отвор?

4. В каква последователност се нарязват вътрешните резби на ръка?

5. Какви са основните елементи и видове кръгли матрици?

6. В какви случаи се използват комплекти от два и три крана?

7. Какво причинява оголване на резбата при рязане на резби?

8. Какви дефекти могат да възникнат и как да ги отстраните при обработка на резбовани повърхности?

Тази инструкция за безопасност на труда е разработена специално за персонал, който работи с инструменти за нарязване на резби.

1. ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ НА ТРУДА

1.1. Работници на възраст над 18 години, които са преминали медицински преглед, въвеждащ инструктаж по защита на труда при наемане и първоначален инструктаж на работното място, както и повторни и, ако е необходимо, непланирани и целеви инструктажи по защита на труда, които са усвоили безопасни техники, имат право да работят с инструменти за нарязване на резби и са преминали теста за познаване на изискванията за защита на труда.
1.2. Служителите, допуснати до работа, трябва да спазват вътрешните правила, установени от организацията.
1.3. При работа с резбонарезни инструменти трябва да спазвате режим на работа и почивка. Отдихът и пушенето са разрешени на специално оборудвани места.
1.4. Инструментите за нарязване на резби трябва да бъдат разпределени на работниците за индивидуална или екипна употреба, поставени в специални шкафове за инструменти, маси, разположени до или вътре в оборудването, ако това е удобно, безопасно и предвидено от проекта.
1.5. Работниците са длъжни да изпълняват само работата, възложена от ръководителя на работата. Не е разрешено да възлагате работата си на други служители и да допускате неоторизирани лица на работното място.
1.6. Служителят може да бъде изложен на опасни и вредни производствени фактори: шум, вибрации, неблагоприятни параметри на производствения микроклимат, електричество, газово замърсяване и запрашеност.
1.7. Работно облекло, специални обувки и други лични предпазни средства се издават на служителите в съответствие с действащите стандарти и извършената работа.
1.8. Работното облекло, предпазните обувки и други лични предпазни средства трябва да се съхраняват в специално определени места при спазване на правилата за съхранение и да се използват в добро състояние.
1.9. Работниците, които работят с инструменти за нарязване на резби, трябва да спазват правилата Пожарна безопасност, да познава пожароизвестителните сигнали, разположението на пожарогасителното оборудване и да умее да ги използва. Не се разрешава използването на противопожарно оборудване за служебни цели, както и препятстване на проходи и достъп до противопожарно оборудване.
1.10. В случай на злополука пострадалият трябва да спре работа, да уведоми ръководителя на работата и да подаде заявление медицински грижи.
1.11. Работниците, които работят с инструменти за нарязване на резби, трябва да знаят и спазват правилата за лична хигиена (измийте ръцете със сапун и вземете душ в края на работата).
1.12. Ако по време на работа възникнат въпроси, свързани с безопасното й изпълнение, трябва да се свържете със служителя, отговорен за безопасното изпълнение на работата.
1.13. Служителите, които нарушават изискванията на тази инструкция, носят отговорност в съответствие с действащото законодателство Руска федерация.

2. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ НА ТРУДА ПРЕДИ ЗАПОЧВАНЕ НА РАБОТА

2.1. Преди да започнете работа, трябва правилно да облечете и подредите работното си облекло: затегнете маншетите на ръкавите, пъхнете дрехите така, че да няма развяващи се краища, приберете косата си под плътно прилепнала прическа.
2.2. Огледайте работното място, отстранете предметите, които пречат на работата и разчистете проходите. Организирайте работното си място така, че всичко необходимо да е под ръка. Инструментът на работното място трябва да бъде разположен така, че да няма възможност да се претърколи или падне.
2.3. Уверете се, че има достатъчно осветление на работното място.
2.4. Проверете изправността на инструментите за нарязване на резби (метчици, матрици, фрези, фрези, ролки и валцоващи машини):
- трябва да са заточени;
— не се допускат запушвания, отчупвания и изгаряния по режещите ръбове;
— не се допуска наличието на пукнатини, нащърбени места и запушвания на режещи ръбове върху твърдосплавните пластини на инструмента;
— не се допуска наличието на пукнатини и следи от корозия, вдлъбнатини и грапави петна по повърхността на крановете и матриците;
— не се допуска наличието на ленти и декарбонизиран слой върху работните повърхности.
2.5. Служител, който започва работа с инструмент за нарязване на резба, няма право да започне работа, ако:
— работното място е недостатъчно осветено;
— инструментът за нарязване на резба е лошо заточен;
- задачата за изпълнение на работата не е получена.

3. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ НА ТРУДА ПО ВРЕМЕ НА РАБОТА

3.1. Работете само с работещи инструменти и приспособления и ги използвайте строго по предназначение.
3.2. Докато работите, не се навеждайте близо до режещия инструмент.
3.3. Монтирайте обработвания артикул правилно и сигурно, за да елиминирате възможността за повреда на закрепването му или възникване на други проблеми. технологичен процесдокато режете конци.
3.4. Инструментът за нарязване на резба трябва да бъде точно центриран в машината по оста на шпиндела и здраво поставен в патронника.
3.5. Кранове и матрици трябва да се използват само с правилно заточване.
3.6. Монтажът и подмяната на инструментите за нарязване на резби трябва да се извършват, когато машината е напълно спряна.
3.7. Когато монтирате инструмент за нарязване на резби в приспособления или в машина, внимавайте да не порежете ръцете си на режещ ръбинструмент.
3.8. Не използвайте инструмент с износена опашка.
3.9. Необходимо е да се гарантира, че менгемето и скобите са в добро работно състояние и че челюстите не са срязани правилно.
3.10. За закрепване на кранове не се допуска използването на патронници и устройства с изпъкнали незащитени части (гайки, винтове).
3.11. Ако закрепването на инструмента за нарязване на резба и детайла се разхлаби, въртенето на инструмента трябва да се спре и да се закрепи правилно.
3.12. При въртене на продукт в патронник или менгеме заедно с метчик не е позволено да го държите с ръка, но трябва да спрете въртенето на инструмента, да направите необходимата корекция или да вземете съответното устройство.
3.13. Ако инструментът задръсти, стеблото, кранът или друг инструмент се счупят, машината трябва да се изключи.
3.14. Не докосвайте матриците с пръсти, за да определите режещите им качества.
3.15. Не е разрешено измерването на резби с калибри, докато продуктът или матриците се въртят.
3.16. Когато монтирате болтове или пръти, краищата им трябва да са добре резбовани, за да се избегнат евентуални повреди на резбата и счупване на матрици или водачи.
3.17. Когато режете резби в дълбоки отвори, трябва периодично да изваждате крана от отвора, за да отстраните стружките.
3.18. Отстранявайте стружките от нарязаната резба и масата само когато инструментът е спрян и отдалечен от детайла.
3.19. Когато работите с инструменти за рязане на резби, трябва:
- първо включете въртенето на шпиндела, а след това подаването, докато детайлът трябва да се върти, докато влезе в контакт с фрезата, рязане гладко, без удари;
- преди да спрете машината, първо изключете подаването, отдалечете режещия инструмент от детайла и след това изключете въртенето на шпиндела.
3.20. Необходимо е да се гарантира, че инструментът за рязане на резба е правилно монтиран и да не се поставят различни метални парчета под него, използвайте подложки, равен на площтарезец
3.21. Фрезата трябва да бъде захваната с минималния възможен надвес и поне с три болта. Необходимо е да имате набор от подложки с различна дебелина, дължина и ширина не по-малко от опорната част на фрезата. Използването на произволни подложки не е разрешено.
3.22. При ръчно нарязванерезби, не е позволено да натискате силно режещия инструмент и да държите детайла с ръце.

4. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ НА ТРУДА ПРИ АВАРИЙНИ СИТУАЦИИ

4.1. Трябва да спрете да работите, да изключите оборудването, което използвате, и да докладвате инцидента на ръководителя на работата, ако възникне поне една от следните ситуации:
— неизправност на оборудването;
— неправилно функциониране на менгеметата и скобите;
— повреда на работния инструмент;
— поява на дим или миризма, характерна за горяща изолация;
— появата на повишен шум, тропане, вибрации;
— дефектно захранващо окабеляване;
- прекъсване на проводника защитно заземяване;
- липса на осветление.
4.2. В случай на злополука трябва:
- вземете мерки за освобождаване на жертвата от травматичния фактор;
— оказване на първа помощ на жертвата в зависимост от вида на нараняването;
- информира ръководството за инцидента;
— ако е възможно, поддържайте ситуацията, ако това не води до инцидент или нараняване на други хора;
— ако е необходимо, извикайте линейка на телефон 103 или помогнете за транспортирането на пострадалия до медицинско заведение.
4.3. В случай на пожар трябва:
- Спри да работиш;
— изключете електрическото оборудване;
- обадете се противопожарна службачрез обаждане на тел. 101 и информиране на ръководството на организацията;
— да започне да гаси огъня с наличните пожарогасителни средства.

5. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ НА ТРУДА СЛЕД ЗАВЪРШВАНЕ НА РАБОТАТА

5.1. Подредете работното място, поставете инструменти и устройства на специално определено място, отстранете стърготини от работната маса, почистете инструментите и устройствата от прах и мръсотия, внимателно сгънете готовите части и детайли.
5.2. Свалете защитното облекло и личните предпазни средства и ги съхранявайте по предписания начин.
5.3. Измийте лицето и ръцете си топла водасъс сапун или вземете душ.
5.4. Информирайте ръководителя на работата за извършената работа и евентуални проблеми.

Въпросът как да се нареже резба с метчик възниква в случаите, когато трябва да се подготви предварително направен отвор за поставяне на болт, винт, шпилка или всякакъв друг вид резбован крепеж. В такива ситуации метчикът е основният инструмент, който ви позволява бързо и точно да нарязвате вътрешни резби с необходимите геометрични параметри.

Видове и области на приложение на кранове

Нарязването на вътрешната резба може да се извърши ръчно или с помощта на машини различни видове(пробиване, струговане и др.). Работните инструменти, които изпълняват основната работа по нарязване на вътрешни резби, са машинни ръчни или машинни метчици.

На различни видовеКрановете са разделени в зависимост от редица параметри. Следните принципи за класифициране на кранове са общоприети.

1. Според метода на въртене се разграничават машинно-ръчни и машинни метчици, с помощта на които се нарязват вътрешни резби. Използват се машинно-ръчни метчици, оборудвани с квадратно стебло специално устройствос две дръжки (това е т.нар. копче, държач за кран). С помощта на такова устройство кранът се завърта и нарязва резбата. Извършва се нарязване на резба с машинен метчик металорежещи машиниразлични видове, в чийто патронник е фиксиран такъв инструмент.
2. Въз основа на метода на нарязване на вътрешната резба се разграничават универсални (проходни) метчици и комплектни метчици. Работната част на първия е разделена на няколко секции, всяка от които се различава от другите по своите геометрични параметри. Участъкът от работната част, който първи започва да взаимодейства с обработваната повърхност, извършва груба обработка, вторият - междинен, а третият, разположен по-близо до стеблото - довършване. Нарязването на резби с цели кранове изисква използването на няколко инструмента. Така че, ако комплектът се състои от три крана, тогава първият от тях е предназначен за грубо обработване, вторият за междинно, а третият за довършителни работи. По правило наборът от метчици за рязане на резби с определен диаметър включва три инструмента, но в някои случаи, когато продуктите са направени от специални твърд материал, могат да се използват комплекти, състоящи се от пет инструмента.
3. Въз основа на вида на отвора, на чиято вътрешна повърхност е необходимо да се изреже резба, се разграничават кранове за проходни и глухи отвори. Инструмент за обработка през дупкихарактеризиращ се с удължен коничен връх (подход), който плавно преминава в работната част. Универсалните кранове най-често имат този дизайн. Процесът на рязане на вътрешни резби в глухи отвори се извършва с помощта на метчици, чийто коничен връх е отрязан и изпълнява функцията на обикновена фреза. Тази конструкция на метчика му позволява да нарязва резби до пълната дълбочина на глухия отвор. За нарязване на резба от този тип по правило се използва набор от кранове, задвижвани ръчно с гаечен ключ.
4. В зависимост от конструкцията на работната част, метчиците могат да имат прави, спираловидни или скъсени канали за отстраняване на стружки. Трябва да се има предвид, че метчиците с канали от различни видове могат да се използват за нарязване на резби в продукти, изработени от относително меки материали– въглеродни, нисколегирани стоманени сплави и др. Ако резбите трябва да се нарязват на детайли от много твърди или вискозни материали (неръждаеми, топлоустойчиви стомани и др.), тогава за тези цели се използват метчици, режещите елементи на които са подредени шахматно.

Метчовете обикновено се използват за рязане на метрични резби, но има инструменти, които могат да се използват за рязане на тръбни и инчови вътрешни резби. Освен това крановете се различават и по формата на работната им повърхност, която може да бъде цилиндрична или конична.

Подготовка за рязане на вътрешни резби

За да може процесът на рязане на вътрешни резби с кран да не създава особени затруднения и да доведе до висококачествен резултат, е необходимо правилно да се подготвите за тази технологична операция. Всички методи за рязане на резби с метчик предполагат, че в детайла вече е направен отвор с подходящ диаметър. Ако вътрешната резба, която ще се нарязва, има стандартен размер, след това за определяне на диаметъра на подготвителния отвор може да се използва специална таблица с данни в съответствие с GOST.

Таблица 1. Диаметри на отворите, пробити за стандартни метрични резби

Ако резбата, която трябва да се нареже, не принадлежи към стандартната категория, можете да изчислите диаметъра на отвора, за да го направите, като използвате универсална формула. На първо място, е необходимо да се проучи маркировката на крана, която трябва да показва вида на резбата, която се нарязва, нейния диаметър и стъпка, измерени в милиметри (за метрични). След това за определяне на размера напречно сечениеОтворът, който трябва да се пробие за резбата, е достатъчен, за да се извади стъпката от нейния диаметър. Например, ако се използва инструмент с обозначение M6x0,75 за нарязване на нестандартна вътрешна резба, тогава диаметърът на подготвителния отвор се изчислява, както следва: 6 – 0,75 = 5,25 mm.

За стандартните резби, принадлежащи към инчовата категория, има и таблица, която ви позволява да изберете правилното свредло, с което да извършите подготвителната работа.

Таблица 2. Диаметри на отворите, пробити за инчови резби

Важен въпрос за получаване на висококачествен резултат е не само въпросът какво се използва за нарязване на резбата, но и какво свредло да използвате, за да направите подготвителния отвор. Когато избирате бормашина, трябва да обърнете внимание на параметрите и качеството на нейното заточване, както и да се уверите, че тя се върти в патронника на използваното оборудване без изтичане.

Ъгълът на заточване на режещата част се избира в зависимост от твърдостта на материала, който трябва да се пробие. Колкото по-висока е твърдостта на материала, толкова по-голям трябва да бъде ъгълът на заточване на свредлото, но тази стойност не трябва да надвишава 140 °.

Как да режем нишки правилно? Първо трябва да изберете инструменти и консумативи:

1. електрическа бормашина или пробивна машина, способна да работи при ниски скорости;
2. свредло, чийто диаметър се изчислява или избира с помощта на референтни таблици;
3. бормашина или зенкер, с помощта на които ще бъде отстранена фаска от ръба на подготвения отвор;
4. набор от кранове с подходящ размер;
5. ръчен държач за кранове (задвижвания);
6. менгеме за пейка (ако продуктът, в който трябва да се изреже нишката, трябва да бъде фиксиран);
7. сърцевина;
8. чук;
9. машинно масло или друг състав, който по време на процеса на обработка трябва да се използва за смазване както на крана, така и на резбата, която се нарязва от него;
10. парцали.

Характеристики на технологията

При рязане на вътрешни резби с кран се използва следният алгоритъм.

• На мястото на повърхността на детайла, където ще се пробие отворът за резба, е необходимо да се оформи вдлъбнатина за по-точно влизане на свредлото, като се използва сърцевина и обикновен чук. Свредлото е фиксирано в патронника на електрическа бормашина или бормашина, при които са зададени ниски скорости на въртене на инструмента. Преди да започнете пробиването, режещата част на свредлото трябва да се третира със смазочна смес: смазаният инструмент влиза по-лесно в структурата на обработвания материал и създава по-малко триене в зоната на обработка. Можете да смажете свредлото с парче обикновена свинска мас или грес, а при обработка на вискозни материали за тези цели се използва машинно масло.
• Ако е необходимо да се нарязват резби на малки части, те първо трябва да бъдат фиксирани с помощта на менгеме. При започване на пробиване инструментът, фиксиран в патронника на оборудването, трябва да бъде разположен строго перпендикулярно на повърхността на детайла. Трябва редовно да смазвате крана и да се уверите, че не се изкривява и се движи стриктно в зададената посока.
• На входа на отвора, както бе споменато по-горе, е необходимо да се премахне фаската, чиято дълбочина трябва да бъде 0,5–1 mm (в зависимост от диаметъра на отвора). За тази цел можете да използвате свредло или зенкер с по-голям диаметър, като ги монтирате в патронника на сондажното оборудване.
• Процесът на рязане на вътрешни резби започва с кран № 1, който е първият, който се инсталира в водача. Не трябва да забравяме и смазката, която трябва да се нанесе върху крана за резба. Позицията на метчика спрямо обработвания отвор трябва да бъде зададена в самото начало на работата, тъй като по-късно, когато инструментът вече е вътре в отвора, това няма да е възможно. Когато режете резба с метчик, трябва да се придържате към следното правило: 2 завъртания на метчика се правят в посока на рязане на резбата, 1 - срещу посоката. Когато метчикът направи един оборот назад, от режещата част се изхвърлят стружки и натоварването върху него намалява. Нарязването на резба с матрица се извършва по подобна техника.
• След нарязване на резбата с метчик №1 в водача се монтира инструмент №2, а след него – №3. Те се обработват по описания по-горе метод. Когато режете резби с метчици и матрици, трябва да усетите кога инструментът започва да се върти със сила. Веднага щом настъпи такъв момент, трябва да завъртите копчето обратна страназа почистване на стружки от режещата част на инструмента.