Ev - Tasarımcı ipuçları
Dekupaj testeresi yük altında kesmiyor. Bir yapbozu kendi ellerimizle onarıyoruz. Başlat düğmesinin hız kontrolüyle değiştirilmesi

Çivi tabancası seçmeye başlamadan önce öncelikle ne olduğunu ve nerede kullanılabileceğini anlamalısınız. Başka bir adı var - çivi çakma makinesi. Ayrıca önemli bir rol oynar mali sorun, çünkü bu birim genellikle oldukça pahalıdır. Çalışma prensibi, pistonun ileri geri hareket etmesi ve çivi kafasına çarpmasıdır. raptiye Malzemelerin birleşim noktasına tamamen uyar.

Tabancanın çalışma prensibi özünde çekiçle çiviye vurmaya benzer. Ancak aynı zamanda böyle bir aletin hızı daha yüksektir, özellikle saniyede üç çiviye kadar çekiçleyebilir. Bağlantı elemanlarını elle çekiçle bu kadar hızlı çakmak imkansızdır. Aynı zamanda işin gerçekleştirilmesi durumunda büyük avantaja sahiptir. ulaşılması zor yerlerörneğin, minimum çaba uygulandığı için yüksekte bağlantı elemanlarının montajında ​​\u200b\u200bbu tür bir zorluk yoktur.

Bosch pnömatik çivi tabancasıyla çalışma fotoğrafı

Çivi tabancaları, pistonu çalıştırma yöntemine bağlı olarak çeşitli tiplere ayrılabilir. Bunlar:

  • Gaz.
  • Barut.
  • Pnömatik.
  • Elektrik.
  • Mekanik.

Her türe daha yakından bakalım.

Bir gaz tabancasında piston, oksijenin gazla karıştırılması ve bu karışıma aletin aküsünden bir kıvılcım verilmesiyle meydana gelen küçük bir patlamayla tahrik edilir. Gaz, belirli sayıda atış için tasarlanmış özel bir gaz kartuşundan gelir. Kural olarak, silindirin kapasitesi en az bin darbeye izin verir.

Böyle bir aracın avantajı, hareketliliği ve elektrik şebekesinden bağımsız olmasıdır. Ancak önemli bir dezavantaj da var. Bu tür çalışmalar çok fazla egzoz gazı üretir. Buna göre gaz tabancasının kullanımı, havalandırılması şartıyla ancak açık havada veya kapalı alanda çalışırken mümkündür. Ayrıca aletin patlamalardan sonra oluşan karışımdan periyodik olarak temizlenmesi de gereklidir. Aksi halde alet tıkanacaktır.

Böyle bir aletin bir diğer dezavantajı, yüksek gücü nedeniyle ince bağlantı elemanlarıyla çalışılamaması.

Bir gaz tabancasının nasıl çalıştığına dair bir örnek aşağıdaki videoda görülebilir:

Toz

Barut yapı tabancasının çalışma prensibi, gaz tabancasına tamamen benzer, ancak kartuşlarda bulunan gaz yerine barut kullanılması dışında. Ateşlenir ve piston hareket etmeye başlar.

Bu aracın çok fazla gücü var. Beton bağlantı elemanlarıyla sorunsuz çalışmanıza olanak sağlar. Yani dübeller ön delme yapılmadan bile kullanılabilir.

Barut tabancalarının temel avantaj ve dezavantajları gaz tabancalarıyla aynıdır. Ayrıca kurum ve barut kalıntılarından da temizlenmeleri gerekir. Ve bir dezavantaj daha, bu tür ekipmanı kullanmak için izne ihtiyaç duyulmasıdır. Yani patlayıcılarla çalıştığınız için kullanmak için özel bir lisans almanız gerekiyor.

Spit'ten tek atışlık barut tabancasının fotoğrafı

Pnömatik

Pnömatik çivi çakma makinesi, pistonu hareket ettirmek için basınçlı hava kullanan bir araçtır. Önceki iki tipin aksine, bu tip tabanca bir kompresör gerektirir. Pnömatik bir alet seçerken aşağıdaki özelliklere dikkat etmek önemlidir:

  • Çalışma basıncı.
  • Atış başına hava tüketimi.
  • Bağlantı elemanı boyutu.

Genellikle, çalışma basıncı silah 8 bara ulaşır. Ancak daha büyük baskıya sahip modeller de var.

Önemli bir faktör atış başına hava tüketimidir. Tabancanın kompresörün pompalayabileceğinden daha fazla hava tüketmesi kabul edilemez. Bu durumda işinizi sürekli durdurmanız ve pompalanmasını beklemeniz gerekecektir. gerekli basınç alıcıda.

Bu tip tabancanın avantajları tasarımın basitliğini içerir. Tasarım gereği, pnömatik bir aletin kırılabilecek hiçbir yanı yoktur. Gazlı ve tozlu modellerden farklı olarak kapalı alanlarda çalışma konusunda herhangi bir kısıtlama yoktur. Yani havalandırma olmasa bile orada sorunsuz kullanılabilir. Bu tür bir aletin önemli bir dezavantajı hareketliliğin olmamasıdır.

Bir alet seçerken esas olarak hangi bağlantı elemanlarını kullanacağınızı önceden belirlemeniz gerekir. Çünkü silah sadece belirli büyüklükteki çivileri kullanabiliyor. Ne yazık ki, herhangi bir bağlantı elemanını kullanabilecek evrensel bir model yoktur.

Tamburlu pnömatik çivi tabancasının fotoğrafı

Elektrik

Elektrikli çivi tabancası, pistonun solenoid bobinden akan akım tarafından tahrik edildiği ve onu geri çektiği bir alettir. Elektrikli çivi çakma makineleri iki türe ayrılabilir: kablolu ve pille çalışan. İkincisi doğal olarak daha hareketlidir.

Çalışma prensibinden de anlaşılacağı üzere bu tür modellerin etkisi çok güçlü değildir. Bu yüzden elektrikli silahlar kullanılan bağlantı elemanlarının boyutu ciddi şekilde sınırlıdır. Yalnızca küçük bağlantı elemanlarıyla çalışabilirler. Bu üniteler esas olarak bitirme, kaplama veya çatı kaplama için kullanılır.

çoğunlukta modern modeller Darbe kuvvetinin ayarlanması vardır. Sorunsuz bir şekilde ince bitirme yapmanızı sağlar. Mesela mobilyaların üzerindeki darbe izini kimse görmek istemez o yüzden bu önemli bir noktadır.

Bosch akülü çivi tabancasının fotoğrafı

Mekanik

Mekanik çivi tabancası, pistonun hareketinin, tetiğe basılarak etkinleştirilen sıkıştırılmış bir yay tarafından gerçekleştirildiği bir cihazdır. Bunlara bazen zımbalayıcılar da denir.

Bağlantı elemanlarının türü ve boyutu bakımından farklılık gösterirler. Kombine modeller var, örneğin zımba ve çivi kullanabilirler.

Esas olarak mobilyaların yeniden döşenmesinde, kontrplak ve sunta ile çalışırken kullanılırlar. Örneğin böyle bir zımba kullanarak çit olarak kullandığınız zincir bağlantılı bir ağı kafese vb. çivileyebilirsiniz.

Zımba ve çivilerle çalışmak için tasarlanmış Novus kombine zımba makinesinin fotoğrafı

Çivi çakma makinelerini yeniden şarj etme yöntemleri

Tüm çivi tabancalarının çivileri yeniden yükleme şekilleri farklılık gösterir.

En basiti, her çivinin ateşlemeden sonra manuel olarak yüklenmesidir. Elbette bu sakıncalıdır ve yaygın olarak kullanılmamaktadır.

Raf, çivilerin kağıt veya plastik kullanılarak birbirine sabitlendiği ve düz, sözde çıta oluşturduğu zamandır. Bu tip tabancanın bağlantı elemanı sayısında bir sınırlama vardır; kural olarak bir rafta 60'tan fazla çivi yoktur.

Raf tipi silahlar için çivi ambalajının fotoğrafı

Tambur çivileri, çivilerin bir tele tutturulduğu ve bir makaraya sarıldığı zamandır. Sonuç bir davul. Bir çıtadan çok daha fazla çivi tutar.

Tamburlu tabancalar, yeniden yükleme sırasında zaman tasarrufu açısından çok kullanışlıdır ancak aynı zamanda çok fazla ağırlık kaybederler. Tanınmış Japon şirketi Makita da bu tür modeller üretiyor, fotoğrafta bir örnek görülüyor.

Makita davul çivi tabancasının fotoğrafı

Bu nedenle çivi tabancası seçmeden önce öncelikle nerede kullanılacağına ve ne tür bağlantı elemanları ile çalışmanız gerektiğine karar vermeniz gerekir. Örneğin astar için oldukça yeterli olacaktır elektrikli modeli. Ve beton üzerinde çalışmayı planlıyorsanız, gaz veya toz modeli olmadan yapamazsınız.

Ekonomik açıdan da ciddiye alınması gerekiyor. Genellikle tek atışın fiyatı hesaplanır. Bu da maliyete bağlı sarf malzemeleri. Böyle bir aletle geleneksel bağlantı elemanlarını kullanmanın imkansız olduğunu her zaman dikkate almalısınız. Çalıştırılması için özel olarak paketlenmiş sarf malzemeleri gerektirir. Her hırdavatçıda satılmaz.

Kullanılacak bağlantı elemanlarının boyutunun önceden belirlenmesi çok önemlidir. Bir alet satın alırken bu parametre belirleyici bir rol oynar. Sonuçta, bir çivi çakma makinesi satın aldıktan sonra, işinizde birdenbire başka bağlantı elemanları kullanmanız gerekirse, satın alınan aletle hiçbir şey yapamayacaksınız. Tamamen uygunsuz boyuttaki sarf malzemelerinin kullanılması amaçlanmadığından.

Darbe kuvveti ayarının varlığı veya yokluğu. Bazı işler için bu parametreden kaçınılamaz.

Çivi tabancası satın alırken en önemli şey: satın almadan önce satıcıya bunun için sarf malzemelerinin mevcut olup olmadığını ve bunları sipariş etme olasılığını sorun. Sonuçta, aracın kendisi bileşenler olmadan işe yaramaz. Sarf malzemelerini kendiniz satın almakta zorluk çekebilirsiniz.

Bugün bir çivi tabancası seçeceğiz - bir çivi çakma tabancası. Kabul edelim ki, bu tür ekipmanlar ülkemizde çok uzun zaman önce popülerlik kazanmaya başladığından, görev kolay değil. çeşitli modeller Piyasada zaten oldukça fazla sayıda özel çivi çakma makinesi sınıfları ortaya çıktı. Bizimle kalın, zaten tüm cevaplara sahibiz.

çivi çakma aleti nedir

Çivi tabancası, çivi çakma tabancası çivi- pençe, çivi), çivi tabancası, elektrikli çekiç, pnömatik çekiç, montaj tabancası, çivi tabancası - insanlar bu aracı böyle adlandırıyor, ancak sunulan isimlerden bazıları yalnızca belirli türlere atfedilebilir. Bunun ne tür bir hayvan olduğunu bilmiyor musun? Onu uzun metrajlı filmlerde veya belgesellerde görmüş olabilirsiniz. Hollywood gerilim filmlerinin yönetmenleri genellikle ana karakterin ellerine büyük çiviler atan bir makine koyar, böylece o rahatsız edici bir manyakla veya bir grup dizginsiz zombiyle savaşabilir. Muhtemelen Amerika Birleşik Devletleri'nde, Kanada'da ve Avrupa'da her garajda bir çivi çakma makinesi bulunması nedeniyle. Dürüst olmak gerekirse, sıradan bir çekiç yerine böyle bir cihazı kim istemezdi?

Ancak Rusya'da ve eski BDT'nin diğer ülkelerinde, inşaattaki çivileme makineleri hala enstrümantal egzotik olarak kabul ediliyor ve bu, ahşap evlerin inşaat hacminin yıldan yıla artması göz önüne alındığında çok garip. Makineleşme ve işgücü verimliliğinin artırılması konularına daha fazla önem verilen sanayide durum biraz daha iyi. IP-4402 modeli pnömatik çivi çakma makinesinin SSCB'de (Vilnius Yol Son İşlem Makineleri Fabrikasında) üretilmiş olması ilginçtir, ancak bir şekilde ev ustalarından bahsetmeye bile gerek yok, ortalama inşaatçıya ulaşamadı. Bu arada, ülkemizde son yüzyılda üretilen yeni korunmuş çivi tabancalarının satışına ilişkin ilanları artık internette hala bulabilirsiniz. Ayrıca ülkedeki şantiyelerde, çelik dübellerin mineral bazlara sıfırlanması için toz tabancaların oldukça aktif bir şekilde kullanıldığını da belirtelim - bunlar aynı zamanda çivi çakma makineleridir. Genel olarak hâlâ bazı geleneklerimiz var. Yavaş yavaş profesyonel inşaatçılar tornavida, darbeli matkap ve zımbaların yanı sıra çivi tabancaları da almaya ve bunları değiştirmeye başladı. Artan talebe yanıt olarak önde gelen imalatçı firmalar ürünlerini giderek daha fazla bize getiriyor, ürün yelpazesini genişletiyor ve bayi ağı kuruyor. Artık seçebileceğimiz çok şey var ve bu iyi.

IP-4402

Kurulum ve montaj çivi çakma makinesinin ana amacıdır. Evlerin yapımında, binaların onarımında ve dekorasyonunda kullanılır. mobilya üretimi, ağaç işleme endüstrisinde, kap imalatında, kısacası ahşabın olduğu ve çiviye ihtiyaç duyulan her yerde (büyük veya küçük, pürüzsüz veya pürüzlü, siyah veya paslanmaz). Bitirme işi için, bitirme yüzeylerinde en az fark edilen kartuşlar olarak pimlerin ve saplamaların kullanıldığı söylenmelidir. Ayrı bir nokta, delmeden çeliğe, betona çakılan çelik dübelleri kullanan sürüş aletidir. tuğla işi. Ondan çok uzak tam listeÇivi ustalarının yaptığı işler:

  • Delikli elemanlar kullanılarak kiriş sisteminin inşası.
  • Çatı kaplamalarının montajı (fayans, bitümlü zona, profil ve rulo malzemeleri).
  • Yalıtımın sabitlenmesi.
  • İletişimin güçlendirilmesi.
  • Çıtaların montajı.
  • Braketlerin, askıların, konsolların montajı.
  • Bitmiş panellerin montajı.
  • Ahşap ev çerçevelerinin inşaatı.
  • Çerçevelerin kaplanması (dış cephe kaplaması, OSB, sunta, kontrplak, alçıpan, alçı fiber levha, astar...).
  • Döşemenin sabitlenmesi (alt zemin, bitmiş masif tahta, blok parke).
  • Pervazların, cam çıtalarının, süpürgeliklerin, kasanın çivilenmesi.
  • Kalıp montajı.
  • Merdiven inşaatı.
  • Asma tavanların sabitlenmesi.
  • Halıların sabitlenmesi.
  • Mobilya imalatı ve döşemesi.
  • Alçı ağının sabitlenmesi.
  • Pencere ve kapı çerçevelerinin montajı.
  • Çitlerin montajı.
  • Ambalaj üretimi (paletler, kutular, paletler).

Çivi çakma makinesinin çalışma prensibi basittir. Tetiğe basarak (veya burnunuza dokunarak), tahrik enerjisini çiviye çarpan ve onu tabana doğru iten pistona aktarıyoruz. Daha sonra piston otomatik olarak (!) orijinal konumuna geri çekilir, klips veya tamburdan gelen sarf malzemesi namluya beslenir ve her şey saniyede 1-3 atış hızında tekrar tekrarlanır.

Bir numaramız var yadsınamaz avantajlar puanlamayla karşılaştırıldığında bir el çekiciyle. Bitirme iş parçasında herhangi bir hasar yoktur (çukurlar, talaşlar), görev daha az işçi tarafından tamamlanabilir (kural olarak bu alet tek elle yapılır), iş hızı ve brüt verimlilik 3-4 kat artar, yaralanmalar ve ustanın genel yorgunluğu azalır (bazı iş türleri için vardiya başına birkaç bin çivi çakmak gerekir). Kusurlar mı? Yemek yemek. Bunları mutlaka konuşacağız.

Tahrik tipine göre çivi çakma makinesinin seçilmesi

Çivi tabancası, işi bitirmek için çok fazla enerji gerektiren oldukça güçlü bir araçtır. Geliştiriciler bu konuya farklı bir şekilde yaklaştılar; bu, belirli bir sınıfın tasarımını ve operasyonel özelliklerini etkileyemedi ancak etkileyemedi. Aşağıdaki çivi çakma makinesi kategorilerini ayırt etmek gelenekseldir: pnömatik, gaz, toz, elektrik.

Pnömatik çivi çakma makineleri

Bu en yaygın çivi tabancası türüdür. Tanınmış "geniş profilli" şirketler de dahil olmak üzere pek çok şirket benzer araçlar üretiyor. Bu kategori, bitirme çivi çakma makinelerinden (ince kısa çivilerle çalışan), 220 mm uzunluğa ve 4-5 mm çapa kadar devasa çivileri çakan çerçevelerin montajı için dev çivi çakma makinelerine kadar çok çeşitli amaç ve boyutlarda çivi çakma makineleri sunar (Haubold RN) 220R).

Bu tür tabancaları çalıştırmak için ihtiyacınız olan basınçlı hava yani kesinlikle bir kompresöre ihtiyacınız olacak. Ancak burada genellikle özel bir sorun yoktur, çünkü kurulum ünitelerinin büyük çoğunluğu, ortalama ucuz kompresör için geleneksel bir gösterge olan 4 ila 8 bar basınçta normal şekilde çalışır. Üreticiler, kural olarak, kompresör performansı ve alıcı hacmi için gereklilikleri belirtir ve ayrıca atış başına hava tüketimini de belirtir. Güç açısından toz ve gaz analoglarıyla rekabet edebilen, 18-30 bar'a kadar (örneğin, Japon MAX Co. Ltd. şirketinden HN25C veya HN120) yüksek basınçta çalışan çivi çakma makinelerinin bulunduğunu unutmayın.

Doğal olarak çivi çakma makinesine bir hortum bağlanacaktır. yüksek basınç. Bu, operatörün hareketlerini kısmen engeller, ancak modern hava kanalları hafiftir ve iyi bir esnekliğe sahiptir; önemli ölçüde uzun olabilirler, bu da sorunu önemli ölçüde ortadan kaldırır.

Bir sonraki "tatsız an" güç kaynağına bağlantıdır, ancak burada da seçenekler var. Bazı çivi çakma makinesi üreticileri, ekipmanları için oldukça kompakt, hafif ve orta derecede verimli kompresör modelleri sunmaktadır. Pillerle donatılmış bir kompresör bile alabilirsiniz. Örneğin TRUSTY TBC-3214, tek şarjla yaklaşık 30 dakikalık sürekli çalışma sağlayacaktır.

Pnömatik çivi çakma makinelerinin avantajları birkaç noktayı içerir:

  • çivi çakma makinesinin basitliği ve güvenilirliği;
  • kompakt gövde boyutları;
  • yüksek hız (saniyede yaklaşık 3 çekim);
  • düşük fiyat atış (yakıt - gaz, kartuşlara gerek yok);
  • ürünün orta ağırlığı (ortalama 1-3 kg);
  • bakım ve işletme kolaylığı;
  • Kapalı alanlarda, ıslak alanlarda veya patlayıcı ortamlarda çalışabilme becerisi;
  • yüksek güç(100 J'ye kadar);
  • düşük gürültü ve geri tepme;
  • izin gerektirmez (barut tabancası gibi);
  • aletin düşük maliyeti.

Dezavantajları (özetle):

  • hava hortumlarının varlığı;
  • elektrik ağlarına bağlantı;
  • Bir kompresör veya basınçlı hava (silindirler) gereklidir.

Gaz montaj tabancaları

Bu, patlayıcı enerji kullanan tamamen mobil çivileme aletleri sınıfıdır. gaz-hava karışımı. İçten yanmalı motorun bir tür analogu olarak çalışırlar. Yüksek derecede yanıcı gaz, bir kutudan çalışma odasına beslenir, burada bir fan aracılığıyla havayla karıştırılır, ardından karışım standart bir pille çalışan bir mumdan çıkan kıvılcımla ateşlenir. Mikro patlamanın enerjisi, çiviyi tabana iten çalışan piston tarafından emilir. Bu tür makinelerin gücü oldukça etkileyici olup, metal dübellerin betona veya metale (doğrudan kurulum) montajında ​​kullanılmasına olanak tanır.

Bu nedenle, bir gaz çivi çakma makinesinin çalışması için, çivilere ek olarak, fiyatını belirleyen gaz bidonları da satın almak gerekir (genellikle "ne kadar gaz - bu kadar çok sarf malzemesi" ile tam olarak uyumlu olarak tek bir pakette satılırlar). tek atış. Stratejik rezerve gelince, burada her şey oldukça iyi - pilin ve silindirdeki gazın kapasitesi tek şarjla bin veya daha fazla atış için yeterli (hepsi modele ve amacına bağlı). Diyelim ki Spit'in PULSA 700P'si bir silindirden 700 atış ve pil şarjıyla 1500 atış üretiyor (bir saat) şarj cihazı), “Darbe” nin darbe gücü 100 J ve ünitenin ağırlığı 3,6 kg'dır. Ahşap üzerinde çivilerle çalışmak için bir gazlı çivi çakma makinesi donatırsanız, özerklik daha da artar (PASLODE CR175C - 2200 atış için pil, bir silindir - 1000 atış için). PASLODE IM 350 PLUS çerçevesi, tek şarjla 4000'den fazla vuruş yapabilen bir güç kaynağına sahiptir.

PASLODE IM 350 PLUS

Gazlı çivi çakma makinelerinin avantajları:

  • tabancanın tam özerkliği ve iyi ergonomi (kablo veya hortum yok);
  • doğrudan kuruluma (çelik, beton, tuğla, ahşap) bile izin veren yüksek darbe gücü;
  • ürünün orta ağırlığı (2,5-4 kg);
  • izin gerektirmez;
  • bakım ve kullanım kolaylığı;
  • düşük tetik çekme ve basma kuvveti;
  • çok işlevlilik (güçlü bir model, döner çekiç, matkap, çekiç yerine geçer).

Gaz montajlı tabancaların dezavantajları şunlardır:

  • egzoz gazlarının varlığı (odayı havalandırmanız gerekir);
  • Yanma odasının periyodik olarak temizlenmesi gerekir;
  • yüksek fiyat atış (gaz için ödeme yapmanız gerekir);
  • pnömatik ile karşılaştırıldığında büyütülmüş boyutlar;
  • kalan pil şarjının izlenmesi gerekir;
  • yeni teknolojik modeller için yüksek fiyat.

Barut tabancaları

Tüm yerli uzmanlar bu sınıftaki çakma aletlerini çivi çakma makinesi olarak sınıflandırmaz, çünkü asıl amaçları dübellerin sağlam temellere doğrudan montajıdır. Yurtdışında, montaj ve çivileme aletleri arasındaki çizgi, ikincisinin gücündeki önemli bir artış nedeniyle giderek bulanıklaştığından, oybirliğiyle çivi çakma makinesi olarak adlandırılıyorlar.

Rafa monte toz montaj tabancası SPITFIRE P525L

Çalışan pistonlu vurucu, darbe enerjisini inşaat kartuşundaki şarjın ateşlenmesinden alır - bu aletin çalışma prensibi ateşli silahın çalışmasına benzer. Atış kuvveti bu durumda kartuş gücü seçilerek ayarlanır (genellikle işaretlenirler) farklı renkler, farklı kalibrelere sahip olabilir) ve yanan gazların egzozunun düzenlenmesi. Her durumda, tabanın yoğunluğunun araştırılması ve test çekimi yapılması gerekmektedir. Tüm yapı, içinden nüfuz edilmeyecek şekilde inşa edilmiştir - çivinin başı, forvetin durma noktasında durur (SPIT P525L). Tetiği tetiklemek için aletin tabana doğru sıkıca bastırılması gerekir, ancak bundan sonra güvenlik kilidi serbest bırakılır. Kartuşların temini otomatik olarak (kaset beslemesi - saatte 1000 kuruluma kadar) veya yarı otomatik olarak (kartuşların kaset-disk beslemesi) gerçekleştirilebilir. Tek atışlı makineler var, üniversal üniteler büyük çivilerle çalışmak için tek moda geçebilir (SPITFIRE P370).

Tabanın özelliklerine ve hedeflenen malzemenin özelliklerine bağlı olarak çok çeşitli dübeller kullanılır: metal, beton, geniş başlı, dişli ve hazır montaj üniteleri için.

Toz tabancaların avantajları:

  • doğrudan montaja uygun yüksek atış gücü (300-550 J);
  • operasyonda tam özerklik (kablolar, piller, kompresör veya hortumlar yok);
  • hafiflik (içe aktarılan modeller için geçerlidir);
  • kompaktlık;
  • yüksek yapışma mukavemeti;
  • çok çeşitli çiviler kullanılır.

Toz tabancaların dezavantajları:

  • dar uzmanlık (yalnızca doğrudan kurulum);
  • uygulamada göreceli zorluk (kartuş gücünün ve dübel tipinin seçimi, baskı kuvveti, maksimum merkez ve kenar mesafelerinin belirlenmesi...);
  • egzoz varlığı;
  • yanıcı ortamlarda çalışmaya ilişkin kısıtlamalar;
  • Düzenli bakım gereklidir (temizlik, aşınan parçaların değiştirilmesi);
  • yüksek atış maliyeti (kartuş satın almanız gerekir);
  • iki elle (enstrümanı sıkıca tutmalıdır);
  • özel izinler gereklidir.

Elektrikli çivi çakma makineleri

En zayıf çiviciler. Esas olarak şunun için kullanılırlar: bitirme, küçük boyutlu sarf malzemeleriyle - saplamalar ve pimlerle çalıştıkları için. Genellikle, söz konusu olduğunda elektrikli alet Network (Rapid EN50) ve batarya modellerinden bahsediyoruz. Bu durumda mobil araç ön plana çıktı. Bosch'un kablosuz 18 volt GSK 18 V-LI Professional'ı (akü şarjı başına 700 çekim, 32-63 mm uzunluğunda çiviler) bu şekilde yaygın olarak tanındı. Benzer performans özelliklerine sahip DeWalt DC618KB çivi çakma makinesi kendini kanıtlamıştır.

Elektrikli çivi çakma makinelerinin avantajları:

  • atış başına düşük maliyet;
  • ürünün küçük boyutları, hafifliği (ağ makineleri için);
  • özerklik (pilli modeller için);
  • düşük gürültü ve titreşim seviyeleri;
  • egzoz yok;
  • minimum bakım;
  • kullanım kolaylığı.

Akülü çivi çakma tabancası (zımba) DeWALT DC618KB

Elektrikli çivileme makinelerinin ana dezavantajları:

  • zayıf atış gücü (sarf malzemesi boyutu sınırlaması - 65 mm'ye kadar);
  • ağ bağımlılığı;
  • ıslak ve patlayıcı ortamlarda çalışmaya ilişkin kısıtlamalar;
  • düşük atış hızı (saniyede yaklaşık 1 atış);
  • ünitenin nispeten yüksek maliyeti.

Senco Fusion çivi çakma makinesi

Bu birimi ayrı bir sınıfa ayırıyoruz - burada geliştiriciler özel bir teknoloji kullandılar. Bu çivi çakma tabancasının ana bileşeni, pistonu ileri doğru hareket etmeye zorlayan, sıkıştırılmış nitrojenle doldurulmuş bir pnömatik silindir olarak düşünülebilir. Pille çalışan bir elektrik motoru kullanılarak geriye doğru eğilir. Tüm sistem kapalı çevrim modunda çalışır; yalnızca pilin zamanında şarj edilmesi gerekir.

Teknoloji Özellikleri:

  • tel, hortum, kompresör, gaz tüpü yoktur;
  • atış başına düşük fiyat (yalnızca çiviler için ödeme yapıyoruz);
  • zararlı egzoz yok;
  • bakım, pilin yeniden şarj edilmesinden oluşur (tek şarjla 500 çekim);
  • ortalama bir pnömatik çivi çakma makinesinin gücü;
  • yüksek atış hızı (Senco Fusion F-18 saniyede 3 atış yapar).

Sarf malzemesi türüne ve amacına göre çivi çakma makinesi seçimi

Birçok üretici takımlarını amaçlandığı şekilde konumlandırıyor belirli bir türçalışır Bu yaklaşım, kural olarak, çivi çakma makinelerini sarf malzemesi türüne göre sınırlamaya dayanır, ancak yalnızca bu değil. Bazı çivileme makinelerinin, özellikle bu tür sınırları belirgin şekilde bulanıklaştıran çeşitli adaptör ataşmanlarının kullanımıyla çok çeşitli görevleri kolayca çözebileceğini unutmayın. Ve yine de...

Çerçeve çivi çakma makineleri Kaba yapıları ve ahşap alt sistemleri (zeminler, çerçeveler, çıtalar) düzenlerken kullanılırlar, bu nedenle parçaları “gövdeden” (50 ila 220 mm arası) çivileyebilen nispeten büyük çivilerle çalışırlar. Örneğin, TRUSTY TCN-9130P, 70 ila 130 mm uzunluğunda çivilere vururken, Haubold RN 220R, 220 mm uzunluğunda bir çiviyi başa kadar çakıyor. Sarf malzemeleri çerçeve makineleri O şeklinde veya D şeklinde kapakları vardır ve bir şarjör veya tamburda paketlenirler. Bu tür ünitelerin her birinin, güç yeteneklerine göre belirlenen ve kaset/tamburun boyutuna göre belirlenen, kendi sınırlı çivi uzunluğu aralığı vardır (örneğin, 50-90, 90-120, 100-160 mm).

Mantolama çivi çakma makineleri yaklaşık 25-75 mm uzunluğunda ve oldukça geniş başlı (7,5 mm'ye kadar) çivileri çakın. Onların yardımıyla sabitleniyorlar levha malzemeleri ahşap çerçevelere (OSB, kontrplak, dış cephe kaplaması...). Çerçeveleri kaplarken çivi tüketiminin oldukça etkileyici olması nedeniyle, sarf malzemelerinin tedariki için çok sayıda "kartuş" alabilen tamburlar kullanılmaktadır.

Bitirme silahları pervazların, süpürgeliklerin, çıtaların, cam çıtalarının montajı için tasarlanmış bir araçtır... Temel özelliği, bağlantı noktasının görünmez kalması, parçanın zarar görmemesidir. Bu nedenle ince, çok uzun olmayan tırnaklar paslanmaz çelik kaplamaşapkasız (çiviler ve pimler), düz veya açılı bir kaset halinde monte edilmiştir. Bu durumda, tel üzerinde toplanan çiviler kalıntılarından çapak bıraktığı için sarf malzemeleri kağıt veya plastik üzerine sabitlenir. Son işlem çivi çakma makinelerinin, çakma derinliğinin çok hassas bir şekilde ayarlanmasına sahip olduğunu ve çarpıcı kısımda, parçayı eziklerden ve talaşlardan koruyan kauçuk elemanlarla donatıldığını belirtmekte fayda var.

Çatı çivi çakma makineleri.Çoğu zaman, büyük başlı (yaklaşık 10 mm) galvanizli kaba bir çiviye ihtiyaç duyduğunuz nişan alma silahlarından, çatı kaplama keçesinden bahsediyoruz. Yumuşak çatı kaplama için sarf malzemelerinin uzunluğu 25-50 mm arasındadır; genellikle bir tambur içinde paketlenirler. Çatı kaplama makinelerine, çeşitli profil kiremitlerini sabitlemek için tasarlanmış çivileme makineleri de denir. Bununla birlikte, bu çivi çakma tabancaları, aletin bağlantı noktalarına göre hassas konumlandırılması için özel adaptörlerin kullanılabilmesi dışında teknik olarak aynı kaplama tabancalarından farklı değildir.

Delikli sabitlemek için tabanca çatı elemanları çerçeve çivi çakma makinelerinden farklıdır özel cihaz, fazla nişan almadan deliği vurmanıza olanak tanır.

Alçıpan tabancaları bu durumuda ahşap çerçeve geniş başlı bükülmüş veya kaba galvanizli çivilerle çalışın. Uzunlukları 30-50 mm aralığındadır. MAX şirketi, bir vidanın aynı anda vidalandığı ve metal dahil olmak üzere bir çerçeveye 0,06 saniyede çakıldığı ilginç bir çivi çakma tornavidası modelini (HVR41-ST) piyasaya sürdü.

Çivi çakma makinesi zemin kaplamaları(parke), ana düzleme açılı olarak ince pimler veya özel L şeklinde koltuk değneği çivileri ile çakma yeteneğine sahiptir. Aletin hassas konumlandırılması için açılı ataşmanlar, destek makaraları ve diğer cihazlar kullanılır. Aletin ucuna özel balyoz ile çift darbe ile tetiklenen modeller mevcuttur. İlk darbede tahta devrilir, sonraki vuruşta koltuk değneği çakılır (SENCO-SHF15).

Yalıtım montajı için çivi çakma makinesi indirmenizi sağlar çalışma alanı Gevşek malzemenin zarar görmesini önleyen ve güvenilir bir bağlantı elemanı görevi gören özel bir pul. Yalıtım, toz tabancalarıyla bile tutturulabilir; sadece özel bir adaptör takmanız ve plastik ankraj rondelaları (tutamaklar) kullanmanız yeterlidir.

Avuç içi pnömatik çivi çakma makineleriçok kompakttırlar, ulaşılması zor yerlerde çalışmak üzere tasarlanmıştır. Bu tür modeller, gevşek tırnakları tek tek çakma yeteneğine sahiptirler, nispeten omnivordurlar ve bu nedenle evrensel olarak kabul edilirler. Örnek olarak TRUSTY TYI-AH001'i ele alalım.

Doğrudan montaj için tabancalar. Bunlar, çeliğe, betona, tuğlaya ve ahşaba dübel çivi çakabilen, tozlu, bazı gazlı ve pnömatik çivi çakma makineleridir. Sac malzemeleri, kılavuzları hedeflemek için kullanılırlar metal profiller Ve ahşap bloklar, sistemleri asmak ve iletişimi sabitlemek için braketler. Burada, katı alt tabakalara süper güçlü yapışma sağlayan her türlü sarf malzemesi kartuş olarak kullanılır (bazen montaj noktasının yırtılma direnci, fişli veya ankrajlı geleneksel dübelin iki katıdır). Sabitleme alanındaki malzeme güçlü bir şekilde sıkıştırılmıştır ve bu durum nedeniyle yüksek sıcaklıklar(sürtünmeden dolayı) difüzyon ayar işlemleri devreye girmektedir. Çivinin uzunluğu ve türü özel koşullara bağlı olarak seçilir, ancak ortalama olarak sağlam bir tabana giriş derinliği yaklaşık 20-35 mm olmalıdır.

Ek parametrelere göre bir çivi çakma makinesi seçimi

Randevu ile ve ile ise uygun tip Sürücüyü çözdük, ardından belirli bir model seçmeye başlayabiliriz. Bunu yapmak için ek seçeneklere daha yakından bakmak mantıklıdır ve tasarım özellikleri hayatımızı çok kolaylaştıracak araçlar. Ana noktaları ele alalım:

  1. Davul mu dergi mi? Tambur kartuş kayışı çok daha fazla sarf malzemesi tutar (Makita AN621 - 300 çiviye kadar) - bazı iş türleri için kesin bir artı, ancak bu nedenle donanımlı ürünün ağırlığı artar ve boyutları biraz zarar görür. Kaset şarjörü çok verimli olmayan işlemler için daha uygundur; bu durumda mükemmel ergonomiye sahip bir tabanca elde edeceğiz, özellikle de ray açılıysa (ne kadar büyük olursa, dar bir noktaya ulaşmak o kadar kolay olur) .
  2. Sürüş derinliği bir tekerlek, düğme, kol kullanılarak veya çıkış ağzı hareket ettirilerek (Bostitch N89C1) ayarlanabilir. Bu seçenek tüm modellerde mevcut değildir, ancak çivi çakma tabancalarının bitirilmesi ve kaplanması için gereklidir. Toz makinelerinde kartuşun gücünü seçmeniz gerekir.
  3. Etkinleştirme türü tetik mekanizması. Her şey her zaman tetiğe bağlı değildir; atış, buruna basılarak veya kombinasyon halinde yapılabilir. Belki, en iyi seçenek, seçme fırsatı olduğunda (Makita AN902).
  4. “Tekli/seri” çalışma modunu değiştirme imkanı (Makita AN902). Patlama, kaba astar çekimi için iyi sonuç verir; tek vuruş, bitirme işlemleri için daha iyidir.
  5. Kazara başlatmaya, tekrarlanan ve boş ateşlemeye karşı koruma, aleti ve iş parçasını hasardan ve operatörü yaralanmadan korumak için tasarlanmıştır (DeWalt D51855, MAX CN890B). Burada manuel sigortalar, mekanizmayı serbest bırakmak için otomatik kontak sistemleri, şarjör boşken (barut için) atışlara karşı koruma vb.
  6. Döner egzoz nozulu (deflektör). Bu çözüm sayesinde egzoz gazları operatörden uzaklaştırılabilir (Bostitch N400).
  7. Aletin çalışma alanına rahat (anahtarsız) erişim, sıkışmış bir çiviyi (Bosch GSN 90-34 DK) hızlı bir şekilde çıkarmanıza olanak tanır. Yanlış çiviyi "seçmek" için kit bazen özel bir alet bile içerir.
  8. Musluk tasarımının özellikleri. Dişli durdurma, aletin güvenli bir şekilde sabitlenmesine ve açılı çekim yapılmasına yardımcı olur. Değiştirilebilir adaptörlerin takılabilmesi, aletin uygulama kapsamını önemli ölçüde genişletir. Durduruculardaki çıkarılabilir kauçuk parçalar iş parçasını hasardan korur. Bazı modellerde ağız çıkarılabilir, bu da aşınma durumunda değiştirilmesini mümkün kılar (Bostitch N89).
  9. Ücretlerin durumunun izlenmesi. Tasarımında pil bulunan çivi çakma makineleri için şarj seviyesinin bir göstergesinin olması çok arzu edilir. Bazı tabancalarda kalan gaz miktarını gösteren bir LED göstergesi bulunur (HILTI GX 120).
  10. Çoğu çivileme aletinin iskeleye veya kemere asmak için bir kancası vardır; döndürülebilir veya geri çekilebilir olması uygundur.
  11. UD tipi kılavuz profillerinin montajı için ( gaz üniteleri) ve diğer birçok durumda gövdeye takılan bacak çok faydalı olacaktır (PULSA 700P, HILTI GX 120).
  12. Gövde kalitesine (sertleştirici kaburgalar, koruyucu parçalar) ve amortisör ve kaymayı önleyici pedlerin özelliklerine özellikle dikkat etmenizi öneririz. Minimum gürültü, titreşim ve geri tepme hedefimizdir.
  13. Pilli çivi çakma makineleri için açık bir avantaj, iki pilin (Dynamik CN60-688ES) ve hızlı şarj cihazının bulunmasıdır.
  14. Daha uzun bir şarjör (kremayer ve pinyonlu tabancalar için), bir iskele veya merdiven üzerinde çalışırken çok hassas olan yeniden yükleme sırasındaki dikkat dağılmasını azaltır. Şarjörü/tamburu yüklemenin ne kadar kolay olduğunu belirtmekte fayda var.

Yani aslında çivileme tekniğini bulduk - pek çok nüans var, evet. Ayrıca ana seçim kriterinin ihtiyaçlarınız için gerekli olan sarf malzemelerinin (çiviler, pimler, dübeller) standart boyutunda olmaya devam ettiğini de belirtmek isterim. Bir alet satın almadan önce, orijinal ekipmanın temininde herhangi bir sorun olup olmadığını öğrenin, tek atışın maliyetini hesaplayın (özellikle gazlı ve tozlu modeller için) ve tüm çalıştırma kısıtlamalarını anlayın. Seçim konusuna akıllıca yaklaşırsanız, denizaşırı canavarı dizginlemek armutları temizlemek kadar kolaydır; doğru çivi çakma tabancası, uzun yıllar boyunca gösterdiği performansla sizi memnun edecektir. Kurulumunuzda iyi şanslar.

Konuyla ilgili video

Bir dekupaj testeresinin ömrünün nasıl uzatılacağı, her çalışmadan önce dekupaj testeresinin ana elemanlarının sıvı makine yağı ile yağlanmasından oluşan küçük bir tavsiye.

Geçenlerde arkadaşlarımdan biri, sadece bir yıllık çalışmayla yapbozunun bazı çalışma elemanlarının fena halde yıprandığından şikayet etti. Arkadaşıma göre bu özellikle çubuk silindiri ve kılavuzu, testere bıçağı kılavuz silindiri ve eğelerin kendisi çok çabuk aşınıyor.

Onunla bu konuyu daha ayrıntılı olarak konuştuğumda, büyük bir sürprizle, onun belirtilen aşınmış elemanları işten önce hiç yağlamadığını öğrendim.

Benim için bu tam bir aydınlanmaydı, çünkü on yıl önce dekupaj testeremi satın aldığımdan beri her işten önce onu yağlıyorum. Belki de bunca yıldır bana çok iyi ve hiçbir sorun yaşamadan hizmet etmesinin nedeni budur.

Bu arada, bu makaleyi yazmadan önce dekupaj testeremin kullanım kılavuzunu tekrar okuyacak kadar tembel değildim. Ve ilginç olan şu ki, bir sonraki işten önce her seferinde dekupaj testeresinin ana çalışma elemanlarını yağlamak için orada herhangi bir talimat bulamadım. Bu, diğer dekupaj testerelerinin talimatlarında belirtilmemiş olabilir.

Bununla birlikte, teknolojiden anlayan herkesin, herhangi bir tribo-kaplinin (sürtünmeli kaplin) mutlaka yağlamaya ihtiyaç duyduğunu anladığını düşünüyorum.

Beni bu makaleyi yazmaya iten de bu gerçek oldu.

Elbette, teknik konularda bilgili tecrübeli DIY'cilerin bu makaleyi özellikle ilginç bulmaması mümkündür, ancak yine de diğer okuyucular için, örneğin acemi DIY'ciler için, sadece ilginç değil, aynı zamanda çok da ilginç olabilir. kullanışlı.

Bu nedenle tavsiyem, her işten önce dekupaj testeresinin ana çalışma elemanlarını sıvı makine yağıyla yağlamanızdır. Bu, hem bu öğelerin (dosyalar dahil) hem de bir bütün olarak dekupaj testeresinin hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatmaya yardımcı olacaktır.

Örnek olarak dekupaj testeremi kullanarak size yağlama işlemini göstereceğim.

İlk önce çubuk silindirinin kılavuzunu yağlayın. Çubuk, dekupaj testeresinin çalışması sırasında ileri geri hareket eden bir parçadır ve eğe doğrudan ucuna takılır.

Yağlama için kılavuza üç veya dört damla makine yağı damlatılması yeterlidir.

Daha sonra testere için kılavuz plakaların yuvasını yağlarız. Bu yuva eğenin hareketine rehberlik etmeye yarar ve içinde oldukça yoğun bir sürtünme vardır.

Bu arada, modern dekupaj testerelerinin birçok tasarımında, testere için kılavuz plakalar yerine kılavuz makaralar bulunmaktadır. Doğal olarak, bu durumda, eğe için silindir eksenini ve kılavuz yuvasının kendisini yağlamak gerekir.

Ve son olarak, dişlerinin üzerine tüm uzunluğu boyunca birkaç damla yağ damlatarak eğenin kendisini yağlayın. Üstelik bunu yalnızca metal keserken değil, aynı zamanda ahşap keserken de yapmanız tavsiye edilir, çünkü eğenin ömrünü önemli ölçüde uzatır.

Belirtilen yağlamayı uyguladıktan sonra, dekupaj testeresinin 3-4 saniye rölantide bırakılması, yağın tüm sürtünme parçalarına iyi bir şekilde dağıtılması için motor devrini kademeli olarak artırmanız önerilir.

O halde işe koyulabilirsiniz!

Dekupaj testeresiyle çalışmaya her başladığınızda bunu yağlamanız tavsiye edilir. Genellikle bir kez yeterlidir, ancak uzun süre çalışmanız gerekiyorsa, iş süreci boyunca böyle bir yağlayıcıyı bir veya iki kez tekrarlayabilirsiniz.

Ayrıca bu tür bir yağlamayla, küçük talaşların ve tozun testerenin sürtünme parçalarına yoğun bir şekilde yapıştığını da eklemek isterim. Bu nedenle işten sonra dekupaj testeresinin çalışan parçalarını iyice temizlemelisiniz.

Genel temizlik için sıradan bir boya fırçası çok işe yarar.

Sürtünen yüzeylerin yağla karışmış toz ve talaşlardan daha detaylı temizlenmesi için kullanılmış bir diş fırçası uygundur.

Dekupaj testeresinin yağlanması ve temizlenmesi için belirtilen önlemler hiç şüphesiz aletinizin ömrünü önemli ölçüde uzatmaya yardımcı olacaktır. Sık sık yapbozla çalışmak zorunda kalan tüm DIY'cilere onları ihmal etmemelerini şiddetle tavsiye ediyorum!

Benim için hepsi bu!
Herkese elektrikli aletinizin uzun ve sorunsuz çalışmasını dileriz!

Bilgi tipik elektrikli alet arızaları nasıl lazım ev tamircisi aynı zamanda bir profesyonel. Sorunun kaynağını doğru bir şekilde tespit etme ve cihazı hızlı bir şekilde onarma yeteneği, zamandan ve paradan tasarruf sağlar. Başarısızlığa yol açan nedenlerin bilgisi, aletin zamanından önce hasar göreceği çalışma modlarından kaçınarak proaktif hareket etmenize olanak tanır.

Dekupaj testeresi, çalışmaya uygun evrensel bir elektrikli alettir. çeşitli malzemeler. Ahşap, metal, plastik vb. ile çalışabilir. Bu çok yönlülük, her duruma uygun çok çeşitli testere bıçaklarının kullanılmasıyla sağlanır. Çalışma sırasında dekupaj testeresi ve bileşenleri ağır mekanik yüklere maruz kalır. Deneyim servis merkezleri Elektrikli el aletlerinin onarımına ilişkin bilgilerin yanı sıra profesyonellerin tavsiyeleri de tespit etmeye yardımcı olur. dekupaj testerelerinin ana hataları Ve sebepler onların meydana gelmesi.

Dekupaj testerelerinin tipik hataları ve nedenleri

  1. Kırık destek silindiri. Dekupaj testeresine bağlanan testere bıçağı, onun ana çalışma elemanıdır; faydalı iş. Dekupaj dosyası, dekupaj testeresinin destek silindirine monte edilmiştir ve bu silindir, malzemenin kesilmesi sürecinde en büyük yükü üstlenir.
  2. Destek silindirinin aşırı yüklenmesinin ve zamanından önce arızalanmasının nedenleri:

  • düşük kaliteli bir dosya kullanma;
  • aşırı sıkıcı bir dosya kullanmak;
  • Yapılan işin niteliğine uygun olmayan bir testere bıçağının kullanılması.

Aşırı ısınmanın bir sonucu olarak silindir sıkışabilir. Başka bir durumda silindirin kendisi bir testere bıçağıyla kesilebilir.

Bu bozulmayı önleme yöntemleri

  • yalnızca yüksek kaliteli bileşenler kullanın;
  • bıçakları çok körelinceye kadar beklemeden zamanında değiştirin;
  • yapılan işin doğasına uygun tuvaller kullanın;
  • Dekupaj testeresiyle dikkatli çalışın, kesim sırasında aşırı kuvvet kullanmaktan kaçının ve üreticinin tavsiyelerine uyun.
  • Bıçak sabitleme ünitesinin kırılması. Testere bıçağının aletsiz sabitlenmesi birçok dekupaj testeresi modelinde bulunan kullanışlı bir özelliktir. Çok fazla zaman kaybetmeden kesme ucunu hızlı bir şekilde değiştirmenizi sağlar. Sorun, çalışma sırasında dekupaj testeresinin yarattığı tozun sık sık girmesi nedeniyle bu ünitenin arızalanabilmesidir.
  • Önleyici tedbirler

    • bıçak tutucusunu periyodik olarak tozdan temizleyin;
    • gerekirse WD-40 gibi yağlayıcılarla yağlayın;
    • elektrikli süpürgeyi veya toz toplayıcıyı dekupaj testeresine bağlama yeteneğini kullanın.
  • Şanzıman parçalarında hasar. Bunun nedeni, havalandırma deliklerinden dişli kutusunun içine girip arızalara yol açabilen aynı tozda yatmaktadır. 2. maddede olduğu gibi, bir elektrikli süpürge veya toz toplayıcı yardımcı olabilir.
  • Kırık veya bükülmüş destek çubuğu. Elektrikli aletlerin dikkatli kullanılmasına yönelik bir kültür geliştirilerek arızalar önlenebilir. Özellikle dekupaj testeresini düşürmemelisiniz; işlenen malzemenin çıkıntılı kısımlarıyla gövdenin ve çubuğun çarpışmasını önlemeye çalışın.
  • Bir yapboz pensetinde kırık dişler. Tam olarak eklenmemiş bir dosyayı sıkıştırmaya çalıştığınızda oluşur. Burada dikkatten başka hiçbir şey yardımcı olmaz.
  • Armatür sonsuz dişlisinin erken aşınması dekupaj testeresi ve ana helisel dişlisi. Motor tam hıza ulaşmadan önce kesme işlemi başladığında meydana gelir. Uyarı: Dekupaj testeresi bıçağını, işlenen malzemenin yakınına, normal hız ilerlemek.
  • Bunları takip ederek basit ipuçları, dekupaj testerenizin sorunsuz çalışmasını uzatacaksınız.


    Tüm mekanizmanın genel verimliliği, her bir parçasına bağlıdır. Modern bir elektrikli testere durumunda, nispeten karmaşık tasarım, işler tam olarak böyle. Bu cihazın her bir elemanı, genel sonuç uğruna belirli bir işlevi yerine getirmek üzere tasarlanmıştır - kontrollü bir kesim gerçekleştirmek. Mekanizma bileşenlerinden birinde sorun oluşması durumunda aletin performansı sıfıra kadar düşebilir. Cihazınızı tekrar servise döndürmek için “zayıf halkayı” bulup ortadan kaldırmanız yeterlidir. Bir dekupaj testeresini kendi ellerinizle nasıl onaracağınızı ve parçalarının daha fazla aşınmasını nasıl azaltacağınızı size daha fazla anlatacağız.

    Elektrikli testerenin tasarımı ve çalışma prensibi

    Bir mekanizmanın nasıl tanımlanacağını ve sorun giderileceğini öğrenmek için öncelikle onun nasıl çalıştığını anlamalısınız. Bir yapboz tasarımının sayısız bileşenini ilk bakışta anlamak oldukça zor görünebilir. Aslında çalışma prensibi bu cihazınözellikle teknoloji hakkında en azından biraz bilgisi olanlar için çok basit. Daha sonra, elektrik mühendisliğinde deneyimsiz bir okuyucunun bile anlayabileceği, en popüler dilde ana noktaları özetleyen bir elektrikli testerenin nasıl çalıştığını anlatacağız.

    Herhangi bir mekanizmanın temeli elektrikli testere, elektrik motoru, dişli kutusu ve çubuk yatıyor. Bunlar dosyayı gerekli hareketleri yapmaya zorlayan ana unsurlardır. Genellikle motora bir soğutma fanı ve bir sarkaç mekanizması bağlanır. Güç kaynağının işlevi ve bazı hız kontrol modellerinde elektrik devreli özel bir başlatma düğmesi ile gerçekleştirilir. Yukarıdaki elemanların tümü, birbirleriyle etkileşime girecek şekilde plastik bir kasaya kompakt ve güvenli bir şekilde yerleştirilmiştir.


    Testere bıçağının yüksek frekanslı ileri geri hareketlerini elde etmek için elektrikli el aletine sağlanan enerji, gövdesinde önemli dönüşümlere uğrar. Başlat düğmesinin atlanmasıyla elektrik, motorun grafit fırçalarına geçerek rotorun kendi ekseni etrafında dönmesine neden olur. Tork iletilir özel mekanizma Hareketi dönmeden ileri geri harekete dönüştüren ve onu çubuğa yönlendiren “dişli kutusu”. Son ünite, çubuğu testere bıçağına güvenilir bir şekilde bağlayan ve güçlü, hareketli bir yapı oluşturan bir sabitleme elemanıdır.

    Arıza türleri

    Aletin uzun süreli veya yanlış kullanımı büyük olasılıkla kırılmasına neden olabilir. Aşırı kirlenme, mekanizma parçalarının aşınması veya elektrik motorunun kısa devre yapması sonucu cihaz arızası meydana gelir. Bir dekupaj testeresinin onarımı, arızanın niteliğine bağlı olarak, elemanların temizlenmesi ve yağlanması veya tamamen değiştirilmesiyle başlar. Aşağıda en yaygın arıza türlerine bakacağız.

    Mekanik sorunlar

    Bu kategori, mekanizma parçalarının kirlenmesini, aşınmasını veya tamamen bozulmasını içerir. Aletin motoru çalışıyor ancak gerekli kesimi elde etmek mümkün değil. Dekupaj testerelerinin onarımını gerektiren mekanik arızaların birkaç nedeni olabilir. İşte en tipik olanları.

    Yapboz eğri kesiyor
    Çatal bıçağının amaçlanan çizgiden önemli ölçüde sapması genellikle testere bağlantı mekanizması veya çubukla ilişkilidir. Bunun nedeni parçaların ciddi şekilde kirlenmesi veya aşınması olabilir. Durumu düzeltmek için parçaları çıkarmanız, bir bezle temizlemeniz ve tekrar bir araya getirmeniz gerekir. Sorun devam ederse mil veya bağlantı elemanı değiştirilmelidir.


    Güçlü titreşim ve gürültü
    Çalışan bir elektrikli aletin karakteristik özelliği olmayan garip sesler genellikle arızalı bir dişli kutusundan gelir. Bunun nedeni yağlama eksikliği, kirlenme veya dişli dişlerinin kırılması olabilir. Kesin nedeni ve bunun daha da ortadan kaldırılmasını bulmak için, kasanın yan kısmını çıkarmak ve mekanizmayı yukarıdaki sorunların varlığı açısından görsel olarak incelemek gerekir. Arıza durumunda mekanizma benzer bir mekanizma ile değiştirilmelidir.

    Dekupaj testeresi keserken çarpıyor
    Çalışma sırasında aletin düzenli sarsıntıları sarkaç mekanizması veya çubukla ilişkili olabilir. Bunun nedeni çoğunlukla parçaların hasar görmesi ve nadir durumlarda ciddi kirlenmedir. Benzer arızalı bir dekupaj testeresini onarmak için sökülmeli, arızalı ünite belirlenmeli ve benzeriyle değiştirilmelidir. Belirgin bir hasar yoksa tüm parçalar tamamen temizlenip yağlanmalıdır.

    Motor arızaları

    Garip bir şekilde, çok sayıda yapboz arızası sadece hareketli parçalarda değil, birbirleriyle etkileşime giren elemanlarda da meydana geliyor. Çoğu zaman, hasarlı elektronik aksamın arızası nedeniyle cihaz (kısmen veya tamamen) çalışmayı durdurur. Bu tür arızaları tespit etmek için gereklidir özel cihaz Cihaz devresindeki akımın özelliklerini belirleyen “multimetre”. Tam bir teşhis için gereklidir, ancak bazı problemler bu olmadan da tespit edilebilir.



    Yapboz açılmıyor
    Aletin hayati aktivitesinin tamamen olmaması, motor ile ağ arasındaki temasın olmamasından kaynaklanmaktadır. Bu sorunun nedenleri kablolarda veya başlat düğmesinde yatmaktadır. Bir arızayı tespit etmek için, alet kablosunu ve dahili kabloları tamamen incelemek veya daha iyisi halkalamak gerekir. Düğmenin işlevselliği, kabloların doğrudan motora bağlanmasıyla kontrol edilir. Araç ağa bağlandığında çalışıyorsa sorun oradadır. Arızalı kontak değiştirilmelidir.

    Yük altında kesmiyor
    İlk bakışta, çalışma aracı görevle hiç baş edemiyor. basit görevler ve küçük kalınlıktaki malzemelerde bile yavaşlar. Önemli güç kaybı motor hasarıyla ilişkilidir. Yapboz çapasının bir nedeni var kısa devre yeterli dönme momentumu yaratmaz, iş yanılsaması yaratır. Tipik olarak, böyle bir arızaya sahip bir alet kıvılcım çıkarır ve karakteristik bir yanma kokusu yayar. İçin kesin tanım kısa devre noktaları, statorun parçaları ve motorun rotoru dönüşümlü olarak bir multimetre ile kontrol edilir. Çözüm, hasarlı parçayı veya motorun tamamını değiştirmektir.


    Yüzen hız ve yanık kokusu
    Çalışma sırasında alet periyodik olarak gücünü kaybettiğinde, gücü azaldığında ve yanık kokusu eşlik ettiğinde, kablolamasına dikkat etmeye değer. Zayıf bir kontağı tespit etmek için mahfaza kapağını çıkarmak ve tüm kabloları ve bağlantılarını kusurlara karşı görsel olarak incelemek gerekir. Bunu bir multimetre kullanarak, başlat düğmesine ve motor sargılarına dikkat ederek yapmak daha iyidir. Devrenin bütünlüğünü yeniden sağlamak için iletkenler değiştirilmeli veya kömürleşmiş kontaklar temizlenmelidir.

    Çalışma sırasında kıvılcım çıkaran fırçalar
    Aletin çalışması sırasında komütatör alanında meydana gelen bol kıvılcım oluşumu, yalnızca motor arızasıyla değil aynı zamanda grafit fırçalardaki bir kusurla da ilişkilendirilebilir. İÇİNDE modern dünya Bu bileşen, ekipmanın onarımı sırasında en sık değiştirilen parçalardan biridir, bu nedenle birçok dekupaj testeresinde hızlı ve rahat sökme için özel oluklar bulunur. Değiştirmeyi kendiniz yapabilirsiniz. Eski fırçaları kontaklardan söküp yerine yenilerini takmanız yeterlidir.

    Çubuğun değiştirilmesi

    Hasarlı bir çubuğun çıkarılması ve yenisinin takılması prosedürü oldukça önemsizdir ve aletin sıradan bir şekilde sökülmesine kadar kaynar. Dekupaj testeresinin tasarımına bağlı olarak, ön paneli veya eksikse yan paneli sökerek elemana erişebilirsiniz. Arızalı çubuk çıkarılır ve yerine yenisi takılır. Takarken çubuğun tabanında bulunan hareketli metal parçalara dikkat edin. Üst sabitlemenin oluklarına ve çubuğun tabanı görevi gören metal çerçeveye oturacak şekilde konumlandırılmalıdırlar. Montajlı yapı Litol-24 gibi kalın bir yağlayıcıyla cömertçe yağlamak gerekir.

    Çubuğu değiştirmenin daha görsel bir gösterimi, şiddetli bir yapbozun kendi ellerinizle onarılmasıyla ilgili aşağıdaki videoda görülebilir.

    Testere tutucusunun değiştirilmesi

    Bazı bağlantı elemanı türlerini değiştirmek, bu parçaları bulmaktan çok daha kolaydır. Benzer bir işlemi blok ve vidalı kelepçelerle gerçekleştirmek için alet gövdesini sökmeniz bile gerekmez. Bu tip testere tutucuları çubuğun ucuna bir veya iki vida kullanılarak tutturulur, bu da bunların değiştirilmesini oldukça kolaylaştırır. Bazı vidalı bağlantı elemanları durumunda, tutucuyu daha rahat ve güvenli bir şekilde sabitlemek için değiştirme işlemi, çubuğun çıkarılmasını gerektirecektir.

    Bir yapbozun kendi ellerinizle onarılmasıyla ilgili aşağıdaki video, ayakkabı tipi sabitlemeyi değiştirme işlemini açıkça göstermektedir.


    Basit testere tutucularıyla işler nispeten basitse, hızlı kelepçeli olanı değiştirmek, özellikle deneyimsiz bir usta için bazı zorluklara neden olabilir. Kolların konumuna göre bu tür bağlantıların radyal, yanal ve ön olarak ayrıldığı gerçeğiyle başlayalım. İlk tip en yaygın olanıdır ve onarımı için yedek parçalar bulunabilir, ancak son 2'si benzersizdir ve doğrudan üreticiden sipariş edilebilir. Radyal tipte bir sabitleme durumunda, bir tamir seti satın alabilir ve kendiniz halletmeye çalışabilirsiniz, ancak bunu çubukla birlikte monte edilmiş olarak satın almak en iyisi olacaktır.

    Fırçaların değiştirilmesi

    Temas noktalarının aşınması veya yanması nedeniyle, dekupaj testeresi fırçaları sıklıkla değiştirilmeye aday ana rakip haline gelir. Bazı elektrikli alet modellerinde, bu işlem mahfazanın çıkarılmasını gerektirmez ve sadece bir çift botun sökülmesiyle gerçekleşir. Maalesef hızlı erişim işlevi tüm modellerde sağlanmadığından daha yaygın bir seçeneği değerlendireceğiz.


    Öncelikle elektrik motoruna erişmeniz gerekiyor. Bunu yapmak için mahfazayı söküyoruz veya belirli bir kısmını çıkarıyoruz. Daha sonra kollektör alanında fırçaları arıyoruz ve bunların sabitlenme prensibini inceliyoruz. Açık farklı modeller aletler, bu elemanların sabitlenmesi önemli ölçüde farklılık gösterebilir. Bazı yerlerde metal plakalara bastırılırlar, bazılarında özel kaldıraçlarla mandallanırlar, hatta bazen enstrümanın gövdesi tarafından yerinde tutulurlar. Değiştirme işleminin kendisi inanılmaz derecede karmaşık bir DIY yapboz onarımı değildir. Arızalı fırçaları dikkatlice çıkarıp yeni ve aynı olanlarla değiştirmek yeterlidir. Bu süreç aşağıdaki videoda açıkça gösterilmiştir.

    Başlat düğmesinin değiştirilmesi

    Alet güç kaynağı komutuna yanıt vermeyi bıraktığında yapılacak ilk şey, bir multimetre ile çalarak başlat düğmesini kontrol etmektir. Elemanın arızalı olduğunu doğruladıktan sonra kontaklarını ayırın ve mahfazadan çıkarın. Açık bu aşamada etkinliğin geliştirilmesi için 3 seçenek vardır:
    • Düğmeyi söküp kendiniz onarmayı deneyebilirsiniz.
    • Kabloları doğrudan bağlayın ve fişi prize takarak aleti çalıştırın.
    • Özel mağazalarda veya pazarlarda uygun bir düğme arayın ve değiştirin.
    İkinci seçeneği seçerseniz, tetikleyicinin standart olanla tamamen aynı olması gerektiğinden tüm zorluk aramada olacaktır. Belki şanslısınız ve gerekli öğe en yakın mağazada bulunacaktır. Her şey cihazın konumuna ve modeline bağlıdır. Kurulum işlemi tamamen kaldırma işlemine karşılık gelir, yalnızca ters sıra. Kabloları kontaklara bağlarız ve cihazın gövdesini sıkarız.


    Dekupaj butonunu kendiniz onarmak istiyorsanız bu işlemi detaylı bir şekilde gösteren aşağıdaki videoyu izlemenizi öneririz.

    Takım önleme

    Aletin uzun hizmet ömrü ve sürekli verimliliği yalnızca çalışmasının özelliklerine değil aynı zamanda mekanizmasının zamanında bakımına da bağlıdır. Düzenli önleyici tedbirler parçaların aşınmasını önemli ölçüde azaltacak ve ciddi arıza olasılığını azaltacaktır.


    Böyle bir prosedürü gerçekleştirmek için yalnızca bir tornavida, temizlik için bir parça bez ve biraz gres yeterlidir. Tüm süreç bir saatten fazla sürmez ve dekupaj testeresinin sökülmesinden ve parçalarının dikkatlice temizlenmesinden oluşur. Dişli kutusu ve çubuk tertibatı en iyi şekilde temizlenmeli ve yağlanmalıdır. Kullanım sıklığına bağlı olarak alet kirlendiğinde önleme yapılmalıdır.

    Bu sayfayı sosyal medyanıza kaydedin. ağa bağlanın ve uygun bir zamanda ona geri dönün.



     


    Okumak:



    Bütçe ile yerleşimlerin muhasebeleştirilmesi

    Bütçe ile yerleşimlerin muhasebeleştirilmesi

    Muhasebedeki Hesap 68, hem işletme masraflarına düşülen bütçeye yapılan zorunlu ödemeler hakkında bilgi toplamaya hizmet eder hem de...

    Bir tavada süzme peynirden cheesecake - kabarık cheesecake için klasik tarifler 500 g süzme peynirden Cheesecake

    Bir tavada süzme peynirden cheesecake - kabarık cheesecake için klasik tarifler 500 g süzme peynirden Cheesecake

    Malzemeler: (4 porsiyon) 500 gr. süzme peynir 1/2 su bardağı un 1 yumurta 3 yemek kaşığı. l. şeker 50 gr. kuru üzüm (isteğe bağlı) bir tutam tuz kabartma tozu...

    Kuru erikli siyah inci salatası Kuru erikli siyah inci salatası

    Salata

    Günlük diyetlerinde çeşitlilik için çabalayan herkese iyi günler. Monoton yemeklerden sıkıldıysanız ve sizi memnun etmek istiyorsanız...

    Domates salçası tarifleri ile Lecho

    Domates salçası tarifleri ile Lecho

    Kışa hazırlanan Bulgar leçosu gibi domates salçalı çok lezzetli leço. Ailemizde 1 torba biberi bu şekilde işliyoruz (ve yiyoruz!). Ve ben kimi...

    besleme resmi RSS