Pek çok öğe çeşitli bağlantı elemanlarıyla oluşturulur; en yaygın olanı perçindir. Kırılıyor ve yenisini almanız gerekiyor. Değiştirme süreci karmaşıktır ve bir takım ilgili sorular ortaya çıkar. Bir perçin nasıl perçinlenir? Herkesin problemle manuel olarak başa çıkması zordur - özel bir ünite kullanılmalıdır. Yeterli yöntem var; kullanışlı, basit, erişilebilir olanları temel alıyorlar.

Bu nasıl çalışır?

Giysileri onarmanız gerektiğinde bir perçin makinesine ihtiyaç vardır. Büyük siparişleri yerine getirirken (örneğin bir atölyede) onsuz yapmak zordur. Ünitenin çalışma prensibi temeldir. Tabanca şeklindedir ve tabanı bir kaldıraçtır. Bunun iki bileşeni var. Biri bağlantı elemanını geri çeker ve ardından düzleştirilir. Sonuç olarak iki parça sabitlenir ve kalınlıkları 10 milimetreye kadar ulaşabilir.

Uygulama yelpazesini genişletmek için kit, farklı perçinlerle çalışmanıza olanak tanıyan özel ataşmanlar içerir. Bir şey eksikse, ek olarak satın almak oldukça mümkündür. Kişisel kullanım için büyük bir cephanelik gerekli değildir. Perçin takmadan önce cihazın nasıl çalıştığını anlamalısınız.

Kalite daha düşük olsa da, çoğu zaman aletsiz yapmak oldukça mümkündür. Satış ağı, özellikleri, amaçları ve çalışma prensipleri bakımından farklılık gösteren çeşitli cihaz türlerini satmaktadır. Yemek yemek karmaşık mekanizmalar. Daha pahalıdırlar ve kişisel kullanım için gerekli değildirler. Ortaya çıkan seçenekler var. Kullanımları uygundur ulaşılması zor yerler. Perçinleme prosedürünün kendisi hızlı ve kolaydır. Özel çabaİncelemelere göre başvurmaya gerek yok.

El aletleri

Perçini doğru şekilde perçinlemeden önce sunulan tüm ürün yelpazesini anlamanız gerekecektir. Çoğu zaman tezgahlarda iki tür perçin vardır: manuel ve çekilebilir. Çalışma prensipleri aynı değildir:

• Egzoz. Temel, sabitlemenin meydana gelmesi nedeniyle çekiştir. Bunun için eleman cihaz içerisinde son bulur; basit bir sıkma ve sıkma işlemi ile perçinleme meydana gelir. Bağlantı elemanının kendisi düzleştirilmiş özel bir topa sahiptir. Bu olmadan, manuel etkiyle bile sabitleme gerçekleşmez.
• Kaldıraç mekanizması ne işe yarar? Çalışma prensibi basittir, bu nedenle bu manuel ünite düşük fiyat. Eylem süreci benzerdir ancak sap hareket etmeye başladığında top tüpte sabitlenir. Nadiren kullanılır (çok ince şeyler için). Seçim, işin karmaşıklığı ve kullanım etkinliği değerlendirilerek alıcı tarafından yapılır.

Perçinleme mekanizması ve teknolojisi

Cihazlar pnömatik, mekanik ve pnömohidrolik olarak ayrılmıştır. Her tipin kendine özgü çalışma prensibi ve uygulama kapsamı vardır. Tüm prosedürleri özetlersek, böyle bir birimin kullanılması zor olmayacaktır. Bazı temel adımları uygulamanız gerekir:

• Bileşenleri hazırlayın. Çap olarak birbirleriyle eşleşmeleri gerekir.
• Daha sonra bir ağaca yerleştirilip emniyete alınırlar. Sabitlemek için delikleri işaretleyin. Sonraki adımların hatasız olması için kesin olmak önemlidir.
• Daha sonra bir matkap kullanılarak gerekli çapta bir delik açılır. Bu adım her zaman gerekli değildir.
• Daha sonra bağlantı elemanları bileyiciye sabitlenir.
• Açık üst kısım bir perçinleyici monte edilmiştir.
• Ancak bundan sonra keskin, güçlü bir sıkıştırma yapılır. İlk seferde hiçbir şey işe yaramıyor. Daha sonra süreç tekrarlanır.

İşlem basit gibi görünse de birçok kişinin sorunları var. Elinizde böyle bir cihaz yoksa ne yapmalısınız? Özel aletler kullanmadan dişli bir perçin nasıl perçinlenir? Bununla baş etmek oldukça mümkün, ancak temel almaya değer yararlı öneriler.

Manuel olarak nasıl çalışılır?

Perçin, iki parçayı sabitlemenin en temel yoludur. Antik çağlarda bile buna dair kanıtlar var. Bugün çok çeşitli türler satıyorlar, çeşitler alışılmışın dışında. Gücü vurgulamak için malzemeye dikkat edin. Birkaç türü vardır:

İlk üçü en sık görünür dekoratif kaplama, ancak kontrol altına almak için ikinci ikisi oldukça uygundur. Ama perçinlemeden önce raptiye Giysilerde aynı malzemeden iki bileşen seçilir.

En basit seçenek iki öğenin örtüşmesidir. Bir giysinin kumaşı (örneğin bir toka) diğerinin üzerine bindiğinde. Bu yöntem birçok kişi tarafından bilinir ve sıklıkla stüdyoda kullanılır. Kıyafet yaparken mutlaka kullanmanız gerekecek özel cihazlar birden fazla prosedür gerçekleştirmek için. Ancak bir parça kırılırsa evde manuel olarak servise geri gönderebilirsiniz.

Bağlantı elemanı kırılması neden oluşur? Bunun pek çok nedeni vardır - kumaş keskin bir şekilde sağa, sola çekilmiş, darbe, yük vb. Perçini giysinin üzerine perçinlemeden önce, deforme olmuş parçayı kumaşa zarar vermeden dikkatlice çıkarmanız gerekecektir. . Bunu yapmak için herhangi bir keskin nesne kullanın - bıçak veya makas.

Ancak ipotek başlıklarının farklı şekillere sahip olduğunu bilmeniz gerekir. Çoğunlukla yarım daire şeklindedirler. Kırık yapıyı çıkardıktan sonra boyut, çap ve yoğunluğa uygun yenisini seçmeniz gerekecektir. Tamamen aynı olanı satın almak her zaman mümkün değildir. İki parçadan oluşur - delik ve tabanın kendisi ile kafanın kendisi.

Nüanslar

Bu düğmenin iki bileşeni vardır. İş deneyiminiz yoksa, yanlış sabitlemeye hazırlanmanız gerekecektir, bu nedenle birkaç bileşene sahip olmak daha iyidir. Her eylem enine boyuna düşünülür, böylece tekrarlanan süreçler ve yeni bir parçanın satın alınması ortadan kalkar. Temel ilkeler doğruluk, kesinlik ve gerekli yardımcı bileşenlerin varlığıdır. Arıza meydana geldiğinde kıyafetlerin kendilerine zarar vermesine neden olur.

Aletler

İhtiyacınız olan şey:

• Düğme seti.
• Konuştu.
• Düğmeyi sabitlemek için pense, çekiç veya benzeri bir şey.
• Yumuşak plastik.
• Makas.
• Lastik.

Keneler

Özel mağazalar, kelepçe yapmaya uygun penseler satar; Perçinleme için uygun bir ataşman olduğundan emin olmak daha iyidir. Bundan önce sabitleme yerinde bir delik açılır, ancak parçanın kendisi için gerekenden biraz daha az. Bu bir örgü iğnesi veya bıçakla yapılır - önceden hazırlanırlar.

Ön kısım düğmeyi düzeltir. Her şey sorunsuz bir şekilde yapılır, böylece sabitlemeden sonra kayma olmaz. Plastikten bir figür monte edilmiştir uygun sabitleme. İki delikli (üst ve alt) yapılır. Bundan sonra perçinleme dikkatlice oluşturulan yapıya yerleştirilir. Forseps kullanırken maksimum güç kullanın. Korku olmamalı, yoksa bundan hiçbir şey çıkmaz.

Sırada ne var?

Penseyi beklendiği gibi yerleştirin ve ardından tuhaf bir tıklama duyuncaya kadar bastırın. Basit pense uygundur - çekiç, demir maşa. Kumaşın yırtılmasını önlemek için lastik conta takılmıştır. Bu tür ek contaları hariç tutmamalısınız, aksi takdirde işi tekrar yapmanız gerekecektir. Bu tür işlemler yapılmadan dikiş ve onarım işlemi tamamlanmayacaktır.

Artık perçinleyici olmadan perçinin nasıl perçinleneceği açık. Kıyafetlerden bahsedersek perçin sadece moda değil aynı zamanda pratiktir. Sık sık arızalar meydana gelse de bu nedenle işin yapılmasına ilişkin talimatları bilmeniz gerekir. Aynı zamanda, herkes bir projeyi kayıpsız uygulamaz - hatalar göz ardı edilmez.

Bazen bir giysiyi perçinleyici olmadan perçinlemek imkansızdır. Böyle bir durumda, dönün profesyonel işçiler stüdyo. Her ne kadar ustalar özel bir alet yardımıyla gerekli işlemin doğru şekilde yapılmasının mümkün olacağını söylese de. Bu sayede artık çok fazla çaba ve teknik bilgi harcamanıza gerek kalmayacak. İş için gerekli araçların tamamını bulmak kolaydır.

Bağlanırken perçin kullanımı metal levhalar. Çelik perçinler

Bir perçin nasıl perçinlenir - farklı bağlantılar + video kullanılarak

Şu ana kadar en çok güvenilir seçenek bağlantıların sabitlenmesi - tek parça ve elinizde özel aletler bulunduğundan, perçinin nasıl perçinleneceği sorusunu düşünmenize gerek yoktur. Daha sonra size bu tür bağlantı elemanlarının tam olarak nasıl yapıldığını anlatacağız.

Bu bağlantı elemanı nedir? Başlangıçta, tarihsel olarak metal bir çubuktu, daha az sıklıkla bir plakaydı. Her zaman bir tarafında kilitleme başlığı (delikteki elemanın hareketini sınırlayan bir kapak) ve diğer ucunda kilitleme başlığı bulunur. İlk olarak plaka ve zincir posta gibi zırhların imalatında ve ayrıca keskin ve eski ateşli silahların bazı elemanlarını bağlamak için kullanıldı. Başlangıçta gömülü kafa mevcutsa, daha sonra sıkma (perçinleme) işlemi sonucunda veya özel bir alet yardımıyla çekme çubuğunun deformasyonu nedeniyle kapatma kafası ortaya çıkar. Üzüntünün döküm veya damgalanmış tüm metal elemanlar için geçerli olması mantıklıdır ve bir çubuk tarafından deformasyon yalnızca içi boş (boru şeklinde) kör perçinler kullanıldığında mümkündür. Patlatma ve kesme seçenekleri de bulunmaktadır.

Dolayısıyla, düşündüğümüz bağlantı elemanlarının tek parça olduğunu ve bu da çoğunlukla yüksek güvenilirlik sağladığını biliyoruz. Ancak bağlantının gücü öncelikle malzemeye bağlıdır, bu nedenle öncelikle bu özelliğe göre perçin türlerini ele alacağız. Alüminyum bağlantı elemanları en yaygın olanıdır ancak bakır ve pirinç çubuklar birçok imalat prosesinde ve bazı el sanatlarında kullanılır. Bütün bu malzemeler yok yüksek derece güvenilirlik ve dekoratif parçaların sabitlenmesi için yalnızca ağır yüklerin olmadığı yerlerde uygundur. Diğer şeylerin yanı sıra, paslanmaz çelikten yapılmış olanlar da dahil olmak üzere çelik perçinler vardır; bunlar oldukça güçlü bir bağlantı sağlar ve hatta taşıyıcı yapıların ve makine mühendisliğinin montajı için uygundur.

Kurulum sırasında çok önemli metal parçalar bağlanan elemanlarla aynı malzemeden yapılmış perçinler kullanın.

Perçin kullanmadan önce belirli parçaların nasıl doğru şekilde perçinleneceğini bilmeniz gerekir. Birçok bağlantı yöntemi vardır, ancak bunlar genellikle 3 türe ayrılır. Dayanıklı bağlantı elemanları yalnızca belirli yüklerin mevcut olduğu yerlerde kullanılır. Levhaların veya herhangi bir parçanın birleşim yerlerinde sızdırmazlığı sağlamak için adından da anlaşılacağı gibi contalara ihtiyaç vardır. Ve son olarak, sıkıca kapatılmış olanlar her iki işlevi de yerine getirir. İkinci tip için yani hermetik perçinler için gömülü kafaların güçlendirildiğine dikkat edilmelidir.




Kör perçinler

En yaygın birleştirme yöntemi üst üste bindirmedir ve yalnızca saclara değil aynı zamanda karmaşık şekillerdeki parçalara da uygulanır. Bu seçeneğe tek kesim de denir. Çok yönlü yüklerin etkisi altında, örneğin gerildiğinde, böyle bir dikiş kolayca deforme olabilir. Daha dayanıklı bir bağlantı, bir veya iki (dikişin her iki tarafında) kaplamanın kullanıldığı alın eklemidir, ancak çoklu kesim olarak da adlandırılan bu seçenek, yapıyı daha ağır hale getirir ve daha fazla malzeme tüketimine yol açar. Sabitleme sırasında perçinlerin montajı zincir veya kademeli olabilir; ikincisi daha güvenilirdir ancak çok emek yoğundur.

En çok ipotek gelirleri geliyor farklı formlar. En sık kullanılanları yarım daire biçimli ve gizlidir. İlki, bir vidanın başı gibi deliği tamamen kaplar ve ikincisi için, ters kesilmiş koni şeklindeki kafa deliğe tamamen oturacak şekilde kanal genişletilir. İkinci durumda, perçinleme aynı hizada gerçekleştiği için parçanın yüzeyi pürüzsüz kalır ve bu tür perçinlerin imhası zorlaşır. Ayrıca yarı gömme form faktörleri (küçük yuvarlak dışbükey), düz, düz konik, konik ve oval de vardır.

Günümüzde en yaygın olarak kullanılanlar, bir parçayı karşı tarafı erişilemeyen bir yüzeye tutturmanız gerektiğinde özellikle kullanışlı olan, dışarı çekilebilir perçinleme elemanlarıdır. Perçinlemenin düz ucunda kapaklı bir çubuğun geçtiği kanalda, uçlarından birinde (montaj kafasına benzer şekilde) genişleyen bir borudur. Genişletilmiş tarafta, borunun daha sonra çekilmesi için alet kelepçesinin birleştiği çubuğun büyük bir kısmı uzatılır. Düz ucu çubuğun başı tarafından ezilir ve bir kapatma başlığı oluşturur.




Metal için perçinler

Ancak iki parçayı kör perçinle bağlarken kanalının da genişleyeceği, dolayısıyla deliklerin kenarlarının sağlam olması ve deformasyona maruz kalmaması gerektiği dikkate alınmalıdır. Bu nedenle, ister plastik ister alüminyum olsun, oldukça yumuşak bir malzemeden yapılmış plakaları sabitlemek için, bağlantı parçalarının her iki tarafına yerleştirilmiş çelik burçlar veya pullar kullanılmalıdır. Aynı durum, hareketli, menteşeli olması gereken bağlantılar için de geçerlidir; bunlar burç rondelalarıyla birlikte de kullanılabilir ve bunların uzunluğu, sabitlenen plakaların toplam kalınlığını aşmalıdır.

Dışarıya çekilebilen elemanların aksine, geleneksel döküm veya damgalı perçinleme elemanlarının, kapanış ucuna uygulanan belirli miktarda kuvvet kullanılarak takılması gerekir. Bu, delikten çıkan çubuğun ucunu düzleştirmek için bastırmak veya hedefli darbeler olabilir. İkinci seçenek, özellikle soğuk veya sıcak yapıldığı için dövmeyi en çok andırıyor. Perçinlemenin kalınlığı 1 santimetreyi geçmiyorsa, kapatma başlığının soğuk dövmesini kullanabilirsiniz. Çap 10 milimetreden fazlaysa, ucunun düzleştirilmesini kolaylaştırmak için sabitleme elemanının ısıtılması gerekir.




Perçin aracı

Kural olarak, perçin sıcak perçinlenmeden önce, bir demirhanede ısıtılır, ardından deliğe yerleştirilir ve birkaç güçlü darbeyle düz bir kapatma başlığı yapılır. Bu durumda, aşağıda montaj başlığı için delik bulunan bir örs bulunmalıdır. Soğuk yöntem için kullanılır özel alet- girinti içindeki delikten çıkan ucun deforme edilmesiyle eşit bir yarım kürenin oluşturulduğu yarım daire biçimli bir deliğe sahip bir forvet. Sıradan bir çekiçle dövme yapmak, darbeleri merkezden kenarlara doğru hafifçe yana doğru yönlendirerek ucundan vurursanız aynı sonucu verir, ancak böyle bir kafa daha az doğru olacaktır.

Daha önce de söylediğimiz gibi, söz konusu bağlantı türü tek parçadır, ancak yine de parçaları birbirine perçinlenmiş bir yapıyı sökmeniz gerekiyorsa, birkaç farklı yöntem kullanabilirsiniz. Genellikle dışarı çekilebilir, patlayıcı ve ayrık tipteki bağlantı elemanlarına ve havşa başlı başların kullanıldığı yerlere uygulanan en yaygın olanı delmedir. Bunu yapmak için, deliğin tahmini veya kesin olarak bilinen çapına karşılık gelen bir matkap, gömülü veya kapatma başlığının tam ortasına monte edilir, ardından gerekli derinliğe veya geçiş kanalına kadar bir delik açılır. Bundan sonra birkaç hassas darbeyle perçini kolayca sökebilirsiniz.




Perçin Sökme Aracı

İkinci yöntem biraz emek yoğundur, ancak yüzeyin üzerinde açıkça görülebilen kafalar için, yani yarım daire biçimli ve konik olanlar için oldukça etkilidir. Keskin ve keskin bir şekilde uygulayarak kapağı kesmeniz gereken, keski şeklinde özel bir keskiye ihtiyacınız olacak. güçlü darbeler sapın arka ucu boyunca. Bilenmiş bir keski de işe yarayabilir ancak bu alet yalnızca küçük çaplı perçinler için önerilir. Yaklaşık 1 santimetre veya daha fazla çubuk içeren bağlantı elemanlarının bu şekilde kesilmesi çok zordur.

Çıkıntılı başlı perçinleri çıkarmanın en kolay yöntemi bir köşe kullanmaktır taşlama makinesi halk dilinde öğütücü olarak anılır. Bu amaç için üzerine kurmak en iyisidir kesme diski ve yan taraftan başa doğru getirerek dikkatlice kesin. Bağlantının çıkarılacağı parçanın yüzeyine zarar verme ihtimali varsa pürüzlü bir yüzey kullanılması tavsiye edilir. taşlama diski, bunun yardımıyla kafa basitçe dikkatlice tabana kadar taşlanır. Daha sonra, örneğin bir zımba gibi yeterince keskin bir alet takarak, güçlü bir çekiç darbesiyle perçin çubuğunu delikten kolayca dışarı çıkarabilirsiniz.

tutmet.ru

Perçinler. Türler. İş. Başvuru. Seçmek. Özellikler

Perçinler iki veya daha fazla parçayı birbirine bağlamak için kullanılan bir bağlantı sistemidir. İş parçalarında tek sıra halinde düzenlenmiş önceden hazırlanmış deliklere yerleştirilirler. Bağlantı elemanı, deformasyonun bir sonucu olarak deliklerin duvarlarını sıkıca kaplayan ve sürtünme nedeniyle içlerinde tutulan yuvarlak bir çubuktur.

Perçinlerin temel özellikleri

Perçin, vida veya vidaya göre daha güvenli bir bağlantı sağlar. Aynı zamanda cıvatalarda olduğu gibi büyük kafa ile iş parçasından dışarı çıkmadan minimum yer kaplar. Bu tür bağlantı elemanlarının temel avantajı düşük maliyeti ve yüksek kurulum hızıdır. Perçinler iş parçalarının ayrılmasının planlanmadığı durumlarda kullanılır. Perçin yerine oturduktan sonra bağlantıyı delmeden sökmek artık mümkün değildir.

Perçin kullanmanın önemli bir avantajı titreşime karşı dirençleridir. Örneğin, dişli bağlantı sürekli sallayarak vidalar, somunlar veya cıvatalar gevşediği için zayıflayabilir, ancak perçinin böyle bir dezavantajı yoktur. Sıkıca sıkışıyor ve çıkmıyor. Bağlantı büyük bir mekanik yırtılma veya kesme yüküne maruz kalırsa, perçinlemenin metali yalnızca parçaların kendilerine yırtılabilir veya zarar verebilir, ancak bu şekilde çıkmayacaktır.

Perçinler popülerdir bağlantı elemanı Bu nedenle oldukça geniş bir yelpazede sunulması şaşırtıcı değil. Mevcut tüm yapılar iki gruba ayrılabilir - soğuk ve sıcak perçinleme. Soğuk olanlar ise istenen şekli almak için nispeten kolay deforme olabilen daha yumuşak ve daha esnek metallerden yapılır. Sıcak tip perçin sert çelikten yapılmıştır, bu nedenle oluşturulan basınç sonucunda ön ısıtma yapılmadan pratik olarak şeklini değiştirmez. Daha güvenilir bir bağlantı sağlar ancak her zaman kullanılamayabilir. Bu tip ısıtmanın parçalara zarar vermeyeceği durumlarda kullanılır. Özellikle bu tür bağlantı elemanları gemi yapımında ve takım tezgahı yapımında kullanılır.

Perçin türleri

Oldukça az sayıda perçin türü vardır. Her birinin kendine göre avantajları vardır ve belirli durumlarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bağlantı elemanları yalnızca kurulum yönteminde değil aynı zamanda dayanabilecekleri yükte de birbirinden farklıdır.

Perçinler montaj sıcaklıklarına göre sınıflandırılmasının yanı sıra tasarım özelliklerine göre de üç gruba ayrılırlar:

• Sıradan.
• Kuyruklu egzoz.
• Dişli.

Her çeşit belirli bir amaca yöneliktir, dolayısıyla herhangi bir grubun daha iyi olduğunu söylemek imkansızdır.

Düzenli

Önce normal olanlar ortaya çıktı. Mantar şeklinde oldukları için tanınmaları kolaydır. Metal çubukları geniş bir kapakla süslenmiştir. Bu tür perçinler en dayanıklı ancak kurulumu zor olanlardan biri olarak kabul edilir. Bu tür bir bağlantı elemanı yalnızca iki elemanın içinden perçinleme özelliği ile bağlanması gerektiğinde kullanılabilir. Yani bağlantının bir ucunda mantar kalmalı ve ana bağlantı çubuğu yoldan en az birkaç milimetre dışarı çıkmalıdır.

İki iş parçasını bağlamak için, perçinleme başlığına sağlam bir metal nesneyi dayamak ve çubuğuna yumuşak darbelerle malzemeyi düzleştirerek mevcut başlığın bir benzerini oluşturmak gerekir. Böylece sadece deliklerdeki iç sürtünmeyle değil, fabrika ile oluşturulan kapak arasında oluşan dış basınçla da güçlü bir bağlantı sağlanır.

Egzoz

İki metal sacın birbirine bağlanmasının gerekli olduğu durumlarda kör perçinler kullanılır. Yalnızca bir tarafına erişilebildiğinde bile iş parçalarının güvenilir şekilde sabitlenmesine olanak tanırlar. Onlarla çalışmak için özel bir pnömatik veya mekanik tabanca kullanılır. Bu tür bağlantı elemanlarıyla çalışmanıza olanak sağlayan tornavida eklentileri de mevcuttur. Perçinin kendisi, ucunda boru şeklinde bir alüminyum manşon bulunan uzun bir metal çubuktur. Diğer yumuşak metaller de kullanılabilir.

Çelik çubuk dışarı çekildiğinde manşon deforme olur çünkü ucunda dışarı çıkmasını engelleyen küçük bir kapak bulunur. Oluşan basınç sonucunda manşon deliğin tüm yüzeyine sıkı bir şekilde oturur. Kaliteli bir bağlantı yapabilmek için perçin tabancasının ucunu bağlanacak parçalara dayamak gerekir. Bu başarının anahtarıdır. Tabanca tarafından geri çekilen çelik kuyruğun kendisi, mukavemeti zayıflatmak için özel çentiklere sahip olduğu için kırılabilir veya manşondan tamamen çıkabilir.

Kör tip perçinler en sık kullanılır çünkü sağlar kolay kurulum ve bu iş için kullanılan silah nispeten ucuz. Bu tür bağlantı elemanlarının lehine önemli bir avantaj, manşonun yüksekliği iş parçalarının toplam kalınlığından az olsa bile ince ve kalın bir parçayı bağlayabilmesidir. Sadece perçini yerleştirerek ve kuyruğu sıkmaya başlayarak, parçaları yerinde tutmak için gereken yüksek sürtünmeyi elde etmeye yetecek kadar deformasyon yaratabilirsiniz. Elbette, böyle bir bağlantının güvenilirliği, tam teşekküllü bir kurulum kullanıldığındaki kadar yüksek olmayacaktır.

Dişli

Dişli perçin en pahalı olanıdır. Bağlantı elemanının kendisi, içinde bir ipliğin kesildiği içi boş bir manşondur. Manşon doğrudan bağlanacak parçaların hazırlanan deliğine yerleştirilir, ardından çubuk içe doğru vidalanır. Bundan sonra büküldüğü destek yüzeyine doğru patlar. Bu durumda manşon, egzoz manşonunda olduğu gibi buruşmaya başlar. Gerekli bağlantı kalitesi elde edildikten sonra çubuk kolayca çıkarılır.

Bu tür manşonlar genellikle alüminyumdan yapılır, ancak bakır ve pirinçten de mevcuttur. Bu tür bağlantı elemanlarının ana dezavantajı yüksek maliyetidir. Ayrıca kaliteli bir bağlantı elde etmek için çubuğun 90 derece çekme yönüne dikkat etmek önemlidir. Bu bakımdan iş en iyi şekilde özel bir tabanca ile yapılır, ancak cıvata ve somunla da idare etmek oldukça mümkündür.

Bu tür perçinlerin temel avantajı minimum travmadır. Geleneksel perçinlerde çekiçten kaynaklanan yaralanma riski her zaman vardır. Emme tipiyle çalışırken tabanca kayabilir ve yaralanmaya neden olabilir. Vidalı perçinler güvenli sabitleme sağlar. Bu tür bağlantı elemanları genellikle makine mühendisliğinde ve ayrıca elektrikli ev aletleri için mahfaza imalatında kullanılır. Çapı geleneksel perçinlerden önemli ölçüde daha yüksek olan kalın bir perçin takmanıza olanak tanır.

Perçinin çapı ve uzunluğu nasıl seçilir

Bağlantının güvenilir ve görsel olarak çekici olması için doğru bağlantı elemanı parametrelerinin seçilmesi önemlidir:

• Çap.
• Uzunluk.
• Malzeme.

Öncelikle malzemeye dikkat etmelisiniz. Alüminyum perçinler paslanmaya karşı hassas olmayan parçaları bağlamak için kullanılır. Sadece korozyona karşı dayanıklı değiller, aynı zamanda çok iyi bir güç göstergesine de sahipler. Pirinç bağlantı elemanları, panellerde ve iletken elemanların montajının sağlanmasının gerekli olduğu diğer alanlarda topraklamayı sabitlemek için kullanılır.

Perçin paslanmaz çelik Tipik olarak gıda veya kimya endüstrilerinde kullanılan ve şiddetli basınca maruz kalan ekipmanlarda kullanılır. Bu bağlantı korozyondan korkmaz ve aynı zamanda maksimum derecede sabitleme sağlar. Bakır perçinler genellikle bakır çatı kaplama için kullanılır. Bu tür amaçlar için başka malzemelerden yapılmış bağlantı elemanlarının kullanılması oksidasyona yol açarak çatının ömrünü kısaltabilir.

Bir sonraki önemli gösterge, bağlantı elemanının uzunluğudur. Çok kısa bir perçin seçerseniz ortaya çıkan bağlantı güvenilmez olacaktır. Aşırı uzun bir çubuk alırsanız, ortaya çıkan deformasyon, ürünlerin görünümünü bozacak özensiz bir mantarla sonuçlanacaktır. Egzoz manşonu kullanılırsa bu, kuyruğun erken yırtılmasına neden olabilir ve bu da güvenilmez bir bağlantı oluşturur. İdeal olarak, birbirine sıkı bir şekilde bağlanan elemanların kalınlığından %20 daha uzun bir perçin kullanın. Bu, arka tarafta parçaları fabrika kafasıyla güvenli bir şekilde bir arada tutacak mükemmel bir kafa elde etmenizi sağlar.

Ayrıca perçin kalınlığının hazırlanan deliğin çapına oranı da önemlidir. Çubuğun kolayca yerleştirilmesini sağlamak için sadece biraz daha küçük olmalıdır. Fark çok büyükse, ortaya çıkan boşluk yeterince sıkı doldurulamayacak ve bu da minimum sürtünme yaratacaktır. Sonuç olarak, böyle bir bağlantı güvenilmez olacak ve hafif yük altında bile kopacaktır.

Güvenilir bir bağlantı elde etmek gerekiyorsa, bağlanan malzemenin izin verdiği ölçüde mümkün olan en büyük çapta perçinler kullanmanız gerekir. Elinizde bu tür bağlantı elemanları yoksa, daha ince olanlarla idare edebilirsiniz, ancak birbirine yakın birkaç perçin kullanabilirsiniz.

Deformasyon sırasında oluşan yüke dayanamayan perçinler kullanarak malzemeleri bağlamanız gerekiyorsa bir numara kullanabilirsiniz. Bunu yapmak için arka taraf Deforme olacak kollar, geniş bir rondela takmanız gerekir. Sonuç olarak, ezilmiş uç içinden geçemeyecektir, bu yüzden onu bir mengene gibi bastırarak mantarına doğru çekmeye başlayacaktır. Bu, kırılmadan tamamen güvenilir bir sabitleme oluşturmanıza olanak sağlayacaktır. yumuşak malzeme. Bu yöntem polikarbonat ve kontrplağı sabitlemek için kullanılır.

İlgili konular:

tehpribory.ru

Dişli perçinler - çalışma prensibi ve kullanım talimatları

Metal (ve diğer) parçaların yapıştırılması çeşitli yöntemler kullanılarak yapılır. Kaynak makinesi Malzemenin ön delinmesiyle vida veya cıvatalar için dişlerin kesilmesi (örneğin, plastikle ilgili bir durumda) veya pratik olmaması her zaman mümkün değildir. Özel dişli perçinlerin kullanımlarında neredeyse hiçbir kısıtlama yoktur ve bağlantı yerinde güvenilir sabitleme sağlar. Bunların ne tür ürünler olduğu ve özelliklerinin neler olduğu bu yazımızın konusudur.

Aslında, geleneksel perçin (“çekiç”) ile dişli perçinin bir melezidir. raptiye. Bu tür ürünleri davlumbazlarla karıştırmayın!

Dişli perçinlerin avantajları

• Basit kurulum teknolojisi.
• Arttırılmış kırılganlığa veya düşük kalınlığa sahip malzemelerden (örneğin metal levha) yapılmış parçaların güvenilir şekilde sabitlenmesi imkanı. Dişli perçin pratik olarak deformasyona neden olmaz.
• Birleştirilen numunelerin toplam kalınlığı, sabitleme elemanının uzunluğunu aşarsa, tek taraflı sabitleme adı verilen sabitleme, geçiş olmadan gerçekleştirilir. Aynı zamanda yapışma kalitesi de bozulmaz.

Çalışma prensibi

Montaj sahasında güvenilir bir bağlantı, somun numunelerinde iç yüzeyde, cıvatalı numunelerde - kırılmış parçanın dış yüzeyinde bulunan diş ile sağlanır.

Dişli perçin çeşitleri

Ürün yelpazesi o kadar geniş ki, tam olarak listelemek hem imkansız hem de anlamsız. Hangi tür dişli perçinlerin bulunduğunu bilmek, belirli amaçlar için tam olarak neye ihtiyaç duyulduğunu belirlemek kolaydır.

Üretim malzemesine göre

• Bakır.
• Alüminyum.

Estetik bileşenin ön plana çıktığı durumlarda demir dışı metallerden üretilen ürünler kullanılmaktadır. Bu nedenle bu tür perçinler esas olarak dekorasyon amaçlı kullanılır.

• Çelik.
• Paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Bu numuneler daha fazla bağlantı mukavemeti ve artırılmış korozyon direnci sağlar.

Kafa tipine göre

• Düz.
• Gizli.

İplik türüne göre

• Somun (M4 – 8) – kalıcı bağlantı. Parçanın arka kısmına erişimin mümkün olmadığı veya hareketin kısıtlı olduğu durumlarda kullanılması tavsiye edilir.
• Vida (M3 – 16) – katlanabilir tip.

Bacak profiline göre

• Yuvarlak.
• Altıgen (koltukta dönmeyi önlemek için).



Kazık türüne göre

• Açık veya kapalı.
• Gizli.
• Küçük veya büyük.

Amaca göre

• Elektriksel olarak iletken.
• Artan kuvvetle (veya bastırarak veya gererek).
• Son derece sızdırmaz bağlantılar için.
• Büyütülmüş bir kafa ile.
• İnç iplik ile.
• Etiketlerle (görsel tanımlamaya izin verin).
• Titreşim izolasyonu ile.

Spesifik uygulamaya göre çeşitlerin bu listesi devam ettirilebilir, ancak endüstrinin kelimenin tam anlamıyla tüm durumlar için dişli perçinler ürettiği zaten açıktır.

Bağlantı elemanlarıyla çalışmanın özellikleri

Prensip olarak, geleneksel perçinlerin "çekiç altına" takılmasından pek farklı değildir.

Perçin somunu için eylem algoritması:

• Malzemede bir delik açmak.
• Dişli perçinin özel bir alete takılması.
• Yerine yerleştirme (deliğe).
• Bağlantı elemanının sıkılması (sıkıştırılması).



Cıvatalı için:

Başvuru

Temel olarak, her yerde. Daha önce de belirtildiği gibi herhangi bir kısıtlama yoktur. Önemli olan seçmektir doğru tip ve boyut. Özellikle kullanışlı dişli perçinler Kurulumdan sonra arka tarafa erişimin zor veya imkansız olacağı ürünleri bağlayın.

Örneğin, güç (sinyal) kabinlerinde elektrik tesisatı işi yapan herkes, bazen “diğer taraftaki” cıvataya (vidaya) vidalanan somun dönerse bir paneli sökmenin ne kadar zor olduğunu bilir.

Fiyat

Bu tür ürünlerin fiyatı genellikle 1.000 adet olarak belirtilir. Minimum - yaklaşık 1.446 ruble (M4; 10 mm; 0,5 ila 3 mm kalınlığındaki bağlantı parçaları için; çelik).

Dişli bağlantı elemanları için perçinleyicilerin maliyeti 3.050 ruble'den (manuel model) başlar.



ismith.ru

Parçaların bağlanması metal levha.

İnce sacdan yapılmış parçaları bağlamanın birkaç yolu vardır. Bunlardan en basiti dikiş bağlantısıdır. Aşağıdaki şekilde elde edilir. Birleştirilecek levhaların kenarından 6...8 mm mesafede katlama çizgileri işaretlenir ve levhalar dik açılarda bükülür (soldaki şekle bakın a). Daha sonra iş parçalarının kenarlarını bükün (bkz. soldaki şekil b), bunları bir kilide bağlayın (bkz. soldaki şekil c) ve levhaları dikiş yerinin yakınında bükün. ahşap blok Bağlantının kopmaması için Şekil d'de gösterildiği gibi.

Parçaların dikiş dikişi ile bağlanması kova, drenaj ve imalatında kullanılır. havalandırma boruları, teneke kutular ve evlerin çatılarını çatı çeliğiyle kaplarken.

Fabrikalarda bu tür işler kalaycılar tarafından katlama makinelerinde yapılır. Bu tür makinelerin çeşitleri aşağıda gösterilmiştir.

Dikiş dikişiyle birleştirmenin yanı sıra, sac parçalar perçin kullanılarak da birleştirilebilir.

Perçinler sözde "kalıcı" bir bağlantı oluşturmak için kullanılır. Tipik olarak perçinler, ince metal levhaları bağlamak, cephe plakalarını ve ayrıca oldukça ağır yapıları sabitlemek için kullanılır.

Perçinler çok eski zamanlardan beri tam anlamıyla bir bağlantı elemanı olarak kullanılmıştır. Bunu kendi gözlerinizle görmek için herhangi bir arkeoloji müzesini ziyaret etmeniz yeterlidir. Örneğin eski savaşçılar, metal plakaları yalnızca perçinlerle bağlanan zırhlar giyerlerdi. Ve bunu inşaat sırasında ana (neredeyse tek) sabitleme elemanı olarak hatırlarsanız Eyfel Kulesi ve Aurora kruvazöründe perçinler kullanıldı, artık çok yaygın olan bağlantı elemanlarını icat eden insanlara saygı duymadan edemezsiniz.

Perçinler, perçin başlığı ve saptan oluşan bağlantı elemanlarıdır. Yumuşak çelik, bakır, alüminyum ve pirinçten yapılmıştır. Yarım daire biçimli (a), havşa başlı (b), düz (c), yarı havşa başlı (d) başlı perçinler vardır (soldaki şekle bakın).

Parçaları perçinlerle bağlamak için öncelikle perçin deliklerinin merkezlerini işaretleyin. Daha sonra delikler bir zımba ile delinir veya delinir. Perçinlerin boyutları, bağlanan parçaların kalınlığına bağlıdır. Perçin çapının ince parçanın kalınlığının iki katına eşit alınması tavsiye edilir. Perçin sapının uzunluğu, bağlanan parçaların kalınlığından ve üzerinde kapatma kafasının oluşturulduğu çıkıntılı parçanın uzunluğundan (perçin çapının 1,25-1,5 katına eşittir) oluşur. Bağlanacak iki iş parçası aynı anda delinir ve bunları bir kelepçe veya mengene ile sıkıştırır. D deliğinin çapı, perçin d çapından 0,1...0,3 mm daha büyük olmalıdır (bkz. sağdaki Şekil a). Perçin deliğe (Şekil b) ve perçin uzunluğuna yerleştirilir. Perçinin çıkıntılı kısmı (1,3 ... 1,6) d'ye eşit olmalıdır. Gömme başlığı desteğin (2) girintisine yerleştirilmekte (Şekil c) ve bağlanacak parçalar gergiye (1) çekiçle vurularak bir araya getirilmektedir. Daha sonra, çekiçle (3) dairesel darbeler uygulayarak çıkıntılı başlığı perçinleyin (Şek. d) ve doğru biçim kıvırma (4) kullanarak (Şek. e).

Perçinli bir bağlantı yaparken, saptaki çekiç bağlantısının güvenilirliğini kontrol etmeniz gerekir. İş parçası bir mengeneye sağlam bir şekilde sabitlenmelidir. İşçinin arkasında duramazsınız.

Perçin bağlantıları uçak yapımında, gemi yapımında, köprü parçalarını bağlamak için ve metal mutfak eşyalarının imalatında kullanılır. Endüstride iş parçaları pnömatik perçinleme çekiçleri veya özel perçinleme makineleri kullanılarak perçinlerle bağlanır. Kuşkusuz perçinlerin yadsınamaz birçok avantajı vardır. Ancak standart, sözde "sağlam" perçinlerin de oldukça önemli bir dezavantajı vardır - gerçekten güvenilir bir bağlantı oluşturmak için onlarla çalışmanın kalitesine büyük dikkat gösterilmelidir. Perçinleme sırasında perçinin diğer taraftan sıkı bir şekilde tutulması gerektiği dikkate alındığında bu oldukça emek yoğun bir iştir. Ancak ilerleme hala geçerli değil. Perçinli bağlantı teknolojisindeki ilerlemeler, bu sorunu çözen kör perçinlerin geliştirilmesine yol açmıştır.

Kör perçinlerle çalışmak için kurulum aleti (soldaki şekle bakınız) nispeten ucuzdur ve kullanım kolaylıkları çok yüksektir. Tek taraflı sabitleme teknolojisinin diğer sabitleme yöntemlerine göre kesinlikle daha kullanışlı ve güvenilir olması nedeniyle makine mühendisliği, inşaat sektörü, otomotiv ve mobilya endüstrileri ve elektronik imalat endüstrisindeki işletmeler aktif olarak kör perçin kullanmaktadır.

Tek taraflı perçin iki parçadan oluşur: gövde ve çubuk. Perçin gövdesi şunlardan yapılmıştır: çeşitli malzemeler: alüminyum, çelik, paslanmaz çelik, bakır, MONEL alaşımı (Ni/Cu=70/30). Kör perçinlerin çekirdeği çelik veya paslanmaz çelikten yapılır.

Tasarım özellikleri: perçinin dışbükey veya gizli bir kafası vardır. Perçinin montajı, malzemenin yalnızca bir tarafından erişim gerektirir. Kurulum: sabitlenecek malzemeleri delin, perçini özel bir alet kullanarak monte edin.

Kör perçinlerin özellikleri arasında geometrik boyutlara (perçin gövdesinin çapı ve uzunluğu) dikkat etmelisiniz. Perçin tipi, omuzlu normal bir perçin (D başları = 2D perçin gövdesi, Şekil 1), artırılmış omuzlu (D başları = 3D perçin gövdesi, Şekil 2), havşalı (Şekil 3) ve kör perçin olabilir. su gazı geçirmez bir gövdeye sahiptir (Şek. 4).

teknolojiler.info

Metal levhaların birleştirilmesinde perçin kullanımı

Perçin, kalıcı bir bağlantı oluşturmak için kullanılan metal bir çubuktur. Bu teknoloji esas olarak metal yapıların parçalarının yanı sıra hava kanalları oluştururken metal levhaları sabitlemek için kullanılır. Perçinleme son derece güçlü bir bağlantı oluşturur. Üstelik kaynaktan farklı olarak bu yöntem, kaynak bölgesinde birleştirilen malzemelerin ısıtılması ve yapısının değiştirilmesi ile ilişkili değildir.

Perçinleme teknolojisi sıcak (ön ısıtmalı) veya soğuk olabilir. İlki şu şekilde kullanılır: büyük panelli yapı inşaat kirişleri gibi büyük parçaları bağlarken ve ikincisi - günlük yaşamda ve bitirme işleri ince sacdan parçaların montajı için.

Birkaç çeşit perçin vardır. Çekiç perçin, yarım daire biçimli veya düz (havşa başlı) başlı monolitik mantar şeklinde bir üründür. Güçlü bir bağlantı oluşturmaya hizmet eder.

metal ürünleri

Perçin sapı çok kısa ise güçlü bir kapanış başlığı oluşturmayacaktır. Aksine çok uzun olursa kafa doğru şekilde oluşmayacak ve güvenilir bir sabitleme sağlamayacaktır. Bu bakımdan perçinler, bağlanan parçaların malzemesinin kalınlığına göre seçilmelidir.

Başlar arasındaki perçin sapının uzunluğu, çapının beşini geçmemelidir. Bu oran korunamıyorsa perçin bağlantısı cıvatalı bağlantı ile değiştirilir.

leroymerlin.ru

2.12. Perçinleme işleri ve perçinleme aletleri. Çilingirlik: Bir çilingir için pratik bir rehber

2.12. Perçinleme işleri ve perçinleme aletleri

Perçinleme, perçin adı verilen çubuklar kullanılarak malzemelerin kalıcı bir şekilde birleştirilmesi işlemidir. Birleştirilen malzemelerin deliğine başlı bir perçin takılır. Perçinin delikten çıkıntı yapan kısmı soğuk veya sıcak halde perçinlenerek ikinci bir kafa oluşturulur.

Perçin bağlantıları kullanılır:

Titreşim ve şok yükleri altında çalışan, bağlantı güvenilirliği açısından yüksek gereksinimlere sahip yapılarda, bu bağlantıların kaynağının teknolojik olarak zor veya imkansız olduğu durumlarda;

bükülme olasılığı, metallerdeki termal değişiklikler ve önemli iç gerilmeler nedeniyle kaynak sırasında bağlantı noktalarının ısıtılması kabul edilemez olduğunda;

Perçinli bağlantılar yapmak için aşağıdaki perçin türleri kullanılır: yarım daire biçimli başlı, havşa başlı, yarı gömme başlı, boru şeklinde, patlayıcı, bölünmüş (Şek. 29). Ayrıca düz konik başlı, düz başlı, konik başlı, konik başlı ve başlı, oval başlı perçinler kullanılmaktadır.

Perçinler karbon çeliği, bakır, pirinç veya alüminyumdan yapılır. Metalleri bağlarken, bağlanan elemanlarla aynı malzemeden bir perçin seçin.

Perçin, bir kafa ve perçin gövdesi adı verilen silindirik bir şafttan oluşur. Perçinin, birleştirilecek malzemenin diğer tarafından çıkıntı yapan ve kapatma başlığını oluşturması amaçlanan kısmına sap denir.



Pirinç. 29. Perçinler:

a – yarım daire şeklinde bir kafa ile; b – havşa başlı; c – yarı gizli kafalı; g – boru şeklinde; d – patlayıcı; e – bölünmüş

Yarım daire başlı perçinin uzunluğu kafanın tabanına (gövde uzunluğu) kadar ölçülür, havşa başlı perçinin uzunluğu kafayla birlikte ölçülür, yarı havşa başlı perçinin uzunluğu kürenin koniye geçişinin kenarından perçin gövdesinin ucuna kadar ölçülür.

Perçinin çapı gövdenin çapına göre belirlenir ve kafa tabanından 6 mm mesafede ölçülür. Sıcak perçinleme sırasında perçin deliğinin çapı perçin çapından 1 mm daha büyük olmalıdır.

Çapı 14 mm'ye kadar olan çelik perçinler soğuk halde perçinlenebilir. Çapı 14 mm'den büyük perçinler sıcak perçinlenir. 10 ila 37 mm arasındaki perçin çapları 3 mm'lik artışlarla artar.

Perçinlemede delinmiş, delinmiş veya zımbalanmış delikler kullanılır. Güçlü, sıkı ve sıkı perçinli bağlantılar için özel olarak delinmiş delikler kullanılır.

Perçin bağlantıları üst üste bindirilebilir, bir bindirme ile alın, simetrik olarak iki bindirme ile alın, asimetrik olarak iki bindirme ile alın (Şekil 30).




Pirinç. 30. Perçin bağlantı çeşitleri:

a – örtüşme; b – tek bir katmanla uçtan uca; c – simetrik iki kaplamayla uçtan uca; d – iki kaplamalı alın eklemi, asimetrik

Mukavemet ve yoğunluk açısından aşağıdaki perçin bağlantıları kullanılır: yalnızca mekanik mukavemetin gerekli olduğu güçlü; yalnızca yoğunluk ve sızdırmazlık gerekliliklerinin uygulandığı yoğun; dayanıklı ve yoğun, buna ek olarak mekanik dayanım bağlantının sıkılığı da gereklidir. İkincisi, başlığın genişletilmesi ve bir perçin kafasının varlığı, birleştirilmiş tabakaların ve perçin kafalarının kenarlarının ters takip edilmesiyle perçinlerin oldukça sık yerleştirilmesiyle elde edilir.

Perçin dikişleri uzunlamasına, enine ve eğimli olarak ayrılır. Tek sıralı, çift sıralı veya çok sıralı (paralel ve kademeli perçinli) olabilirler. Dikişler tam veya eksik olabilir (Şekil 31).




Pirinç. 31. Perçin dikişi çeşitleri:

a – tek sıralı; b – çift sıralı; c – çok sıralı dolu; g – çok satırlı eksik

Perçinlemeden önce çeşitli türler perçinli bağlantılar, perçinleme adımı belirlenmelidir (adım bu seri- bu, bu sıradaki en yakın iki perçin arasındaki mesafedir, dikiş adımı, sıralardaki tüm adımların en küçük çokluğudur) ve perçin ekseninden şeridin kenarına olan mesafedir.

Perçinin çapına, ihtiyacına ve perçinleme tipine bağlı olarak manuel ve mekanik perçinleme kullanılmaktadır.

Kapatma başlığı darbeli perçinleme ve basınçlı perçinleme ile üretilir. Darbeli perçinleme çok yönlüdür ancak gürültülüdür; Basınçlı perçinleme daha kaliteli ve daha sessizdir.

Manuel perçinleme için perçin başlığını, kıvırmayı, destekleri, kelepçeleri ve penseyi oluşturmak için çekiçler kullanılır.

Mekanik perçinleme için pnömatik veya elektrikli çekiçler, perçinleme penseleri, perçin kafası destekleri ve konsollar kullanılır. Büyük sanayi işletmeleri perçinleme makineleri kullanılır - eksantrik ve hidrolik.

Perçinler ısıtılabilir demirci ocağı, temas, elektrikli ısıtma tesisatlarındaki endüstriyel frekans akımlarının yanı sıra gaz alevleri.

Yanlış perçinleme, perçinin gereğinden az veya aşırı ısınması, birbirine bağlanan elemanların kötü oturması, kafanın oluşturulmasındaki hata, perçin gövdesinin aşırı kısa veya uzun olması, perçin gövdesinin delik içinde eğriliği ve ayrıca perçin gövdesinin delik içinde eğrilmesi nedeniyle meydana gelir. havşa başlılık için açılan deliğin çok derin olması.

Perçinleme için uygun bir alet kullanmanız gerekir. Ellerinize eldiven takmalı ve gözlerinizi gözlükle korumalısınız. Perçin başlığı desteğe veya konsola doğru şekilde takılmalı ve kalıp perçin gövdesine doğru şekilde takılmalıdır. Perçinleme sırasında kıvrıma elinizle dokunmayın.

Sonraki bölüm >

hobi.wikireading.ru

Elle perçinlenmiş metal. | Mekanik Bilgisi

Elle perçinlenmiş metal. 4,67/5 (%93,33) 6 oy

Şu anda elle perçinleme bir istisna olarak kullanılmaktadır ve çoğunlukla şu durumlarda bulunur: onarım işi.

Manuel perçinleme, ekipman için büyük harcamalar gerektirmez. Manuel perçinleme için ihtiyacınız olan şeyler: bir perçin dövmesi, destek, kıvırma, bir el çekici, bir veya iki balyoz ve besleme pensesi.

Elle perçinlemenin dezavantajları.

Manuel perçinlemenin dezavantajı, perçinin büyük uzunluğu ve çapı ile çubuğun tüm uzunluğu boyunca uzanmayan ve bu nedenle metal perçin deliğini tamamen doldurmayan perçin üzerindeki çekiç darbelerinin zayıflığıdır. Bu nedenle, çubuk uzunluğunun dört perçin çapından fazla olmadığı durumlarda manuel perçinlemeye izin verilir.



Pirinç. 1. Perçinleme sırasında kıvrımın konumu.

Manuel perçinlemede perçin çubuğu dövülür; Balyozla yapılan güçlü darbeler çubukları üzmez, sadece çıkıntılı kısmı düzleştirir.

Elle perçinleme aleti.



Pirinç. 2. Destekler:

a – basit düz çizgi; b – basit kavisli; akıllı; g – vida; d – pnömatik.

Üzülerek elde edilen kalınlaştırmadan, çubuğun ucunda (Şekil 1, a) kıvırma (Şekil 1, b) kullanılarak bir başlık oluşturulur. Kafa şekillendirildiğinde kıvrıma balyozla vurulur ve kıvrım her yöne döndürülüp eğilir ve böylece kafa doğru küresel yüzeyi alır. Tüm işlem boyunca perçin, basit bir kol veya vida desteğiyle alttan desteklenir (Şek. 2). Şu anda pnömatik destek kullanılmaktadır. Perçinleme tamamlandıktan sonra perçinleri soğutuyorum, kafalarının doğru şeklini kontrol ediyorum ve hasar olup olmadığını kontrol ediyorum.

mekanikinfo.ru

Çekiç perçinler her inşaatçının kitinin önemli bir bileşenidir. uzun zaman. Özünde, üstünde özel bir kafa bulunan, şeklinde yapılabilecek bir tür çubukturlar. çeşitli formlar(en yaygın olanları yuvarlaktır).

Genel bilgi

Güvenilir bir bağlantı oluşturmak için çekiç perçinler kullanılır. Bunu yapmak için inşaatçının bağlanması gereken elemanların her tarafına erişimi olmalıdır. Birleştirilen malzemelerdeki deliklerin perçin çapına benzer olması gerektiğine dikkat etmek önemlidir (olası hatalar GOST tarafından belirlenir).

Perçin boyutları önemli ölçüde değişebilir. Böylece çap 1 ila 36 milimetre, uzunluk ise 2 ila 180 milimetre arasında değişmektedir. Bu yayılma, farklı kalınlıktaki malzemeleri birbirine bağlamak için çeşitli alanlardaki parçaların kullanılmasını mümkün kılar. Ancak aynı zamanda boyutun perçinlerin çalışma sırasında karşılaşacağı yüklere uygun olması gerektiğini de hatırlamakta fayda var. Bu yüzden deneyimli inşaatçılar Genellikle "boyut marjı" olan perçinlerin kullanılması tavsiye edilir ve tavsiye edilir - daha küçük bir parçadan daha büyük bir parça almak daha iyidir.

Genel olarak veriler için ileri sürülen tüm gereksinimler yapı elemanları, kabul edilen ilgili GOST inşaatında belirtilmiştir Rusya Federasyonu ve aynı zamanda uluslararası düzeyde yasallaştırılmış çeşitli belgelerle de kurulmuştur (örneğin, üretim içi boş perçin GOST 12639-80'i düzenler).

Üretim malzemesi

Çekiç perçinler çeşitli malzemelerden yapılabilir. Dikkate alınması gereken en popüler çeşitlerdir.

Alüminyum

Bu tür bina parçalarına sıklıkla egzoz da denir. Üretimleri çeşitli yerel standartlarla düzenlenmektedir:

• havşa başlı - GOST 10300-80;
• yarım daire biçimli – GOST 10299-80;
• düz – GOST 10303-80;
• yarı içi boş - GOST 12641-80.

Izgaranın boyutu oldukça çeşitlidir: çap - 1 ila 10 milimetre, uzunluk - 5 ila 45 milimetre. Ayrıca perçin tipine (çekiçli, çekmeli, dişli) bağlı olarak bu göstergeler değişiklik gösterebilir.

Böyle bir gerçeğin de dikkate alınması önemlidir. alüminyum parçalar birkaç dereceli malzemeden yapılabilir. Bu nedenle en popüler hammaddeler D18, V65, AMts, D19P, AMG 5P alüminyum kaliteleridir. Duralumin de olabilirler.

Çelik

Paslanmaz çelik parçalar tüm çekiçli perçinler arasında özel bir yere sahiptir. Bu elemanların üretimi sadece Rusya'da değil yurt dışında da gerçekleştirilmektedir.

Daha sık çelik perçinler olmadan üretilir ek kapsam ve boyutları farklılık gösterebilir. Yani örneğin başlığın çapı 1,8 ila 55 mm, başlığın yüksekliği 0,6 ila 24 mm, tüm elemanın yüksekliği 2 ila 180 mm arasında olabilir.

Bu kadar çeşitli göstergeler nedeniyle, bu parçalar metal levhaları bağlamak, cephe plakalarını alt yapılara sabitlemek ve ayrıca metal yapıları diğer malzemelerden yapılmış parçalara bağlamak için kullanılabilir.

Bakır

Bu malzemeden yapılmış inşaat parçaları çeşitli ayırt edici özelliklerle karakterize edilir:

• antimanyetik özellikleri nedeniyle radyo endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadırlar;
• bakırın paslanmaması nedeniyle, ondan yapılan perçinler hemen hemen her alanda talep görmektedir (özellikle bunlara bağlanan malzemelerin sıklıkla su ve hava ile temas ettiği durumlarda);
• Bakır elementler, kimya endüstrisine yönelik aparat ve aletlerin montajında ​​​​kullanılır, çünkü bunlar oldukça dayanıklıdır. çeşitli maddeler yapay olarak üretilmiştir.

Çoğu üretici bakır perçinler yapar standart boyutlar: 2 ila 8 mm çapında.

Pirinç

Pirinç parçalar oldukça esnektir ancak aynı zamanda dayanıklıdır. Ve onun sayesinde dış görünüş yalnızca doğrudan işlevlerini yerine getirmekle kalmaz, aynı zamanda dekoratif veya tasarım öğesi olarak da hizmet edebilirler. Çoğu zaman bu tür elemanlar endüstriyel ve alet yapımı alanlarında kullanılır.

Pirinç perçinlerin uzunluğu 4-70 mm'ye, çapı ise 2-8 mm'ye ulaşır.

Yarım daire başlı pirinç parçalar için doğru kıvrımı (mandrel) seçmek için aşağıdaki özelliklere sahip kıvrımları seçmelisiniz:

• uzun servis ömrü;
• düzgün sertleşme;
• çalışma uçları cilalanmıştır;
• Darbe kafaları endüktif olarak tavlanır.

- metal yapıların (kirişler, kirişler, çeşitli tipte kaplar ve çerçeve yapıları) imalatında kullanılan perçinler kullanılarak kalıcı bağlantıların üretilmesidir. Perçin, bir ucunda gömme adı verilen bir başlığın bulunduğu, sünek metalden yapılmış silindirik bir çubuktur. Perçinleme işlemi sırasında Bağlanan iş parçalarının deliklerine takılan çubuğun ikinci tarafında kapatma başlığı adı verilen ikinci bir perçin başlığı oluşturulur. İpotek ve kapatma kafaları çoğunlukla yarım daire şeklindedir ve havşalıdır (Şekil 5.14). Perçin üretimi için sünek metal kullanma ihtiyacı, perçin çubuğunun plastik deformasyonu sonucu kafalarının oluşmasından kaynaklanmaktadır. Perçinli bağlantılar yapılırken perçinler birleştirilecek parçaların yapıldığı malzemeden seçilmelidir. Bu, perçin ile parça arasındaki temas noktasında korozyona yol açan galvanik çiftlerin ortaya çıkmasını önler. Perçinleme işlemi iki aşamadan oluşur - hazırlık ve perçinlemenin kendisi.

Hazırlık perçinleme işlemi perçin için bir delik delmeyi veya delmeyi ve perçin için havşa açmayı ve gerekirse kafaları kapatmayı kullanarak içinde bir girinti oluşturmayı içerir. Gerçek perçinleme, perçinin hazırlanan deliğe takılmasını, perçinlenen iş parçalarının gerdirilmesini, kapatma başlığının oluşturulmasını ve perçinlemeden sonra temizliğin yapılmasını içerir. Perçin bağlantısının niteliğine bağlı olarak perçinleme, soğuk (ısıtmadan) ve sıcak (perçinin 1000 ... 1.100 ° C sıcaklığa kadar önceden ısıtılmasıyla) yöntemiyle gerçekleştirilir. Uygulamada çapı 12 mm'den büyük çelik perçinlerin kullanıldığı durumlarda sıcak perçinleme kullanılmaktadır.

Perçin çeşitleri ve perçin dikişleri

Çoğu zaman ne zaman kurulum işi Yarım daire biçimli ve havşa başlı perçin türleri kullanılır. Havşa başlı perçinlerin perçinleme yerindeki parçaları sıkı bir şekilde bağlamaması nedeniyle kullanımları sınırlıdır. Bu tip perçin kullanılır sadece yapının çalışma koşullarına göre kafalarının yüzeyinin üzerine çıkmaması gerektiği durumlarda. Amaca ve çalışma koşullarına bağlı olarak başka kafa şekillerine sahip perçinlerin kullanılması mümkündür (Şekil 5.15).

Perçin boyutlarının seçimi perçinlenen parçaların kalınlığına bağlıdır. Perçinin çapı kural olarak bağlanan parçaların toplam kalınlığına eşit olmalıdır. Perçin çubuğunun uzunluğu, kapatma başlığının oluşumu, perçinleme işlemi sırasında çubuğun büzülmesi ve perçin çubuğu ile duvar veya bunun için delik arasındaki boşluğu doldurma ihtiyacı dikkate alınarak belirlenir.

Havşa başlı (bkz. Şekil 5.14, a) ve yarım daire biçimli (bkz. Şekil 5.14, b) başlı perçin sapının uzunluğunu belirleme prosedürünü ele alalım. Her iki durumda da perçinin uzunluğu / perçinlenecek parçaların kalınlığına S ve perçin çubuğunun birleştirilecek parçaların yüzeyinin üzerindeki delikten çıkıntı yapan kısmının uzunluğuna /0 göre belirlenir. Çubuğun çıkıntılı kısmının uzunluğu perçinin çapına ve kapatma kafasının şekline bağlıdır. Yarım daire başlı perçinler için 10 = (1,2... 1,5)d, havşa başlı perçinler için 10 = (0,8... ,2)d.

Perçinin serbestçe ancak yeterince sıkı bir şekilde takılmasını sağlamak için deliğin çapı perçin çapından biraz daha büyük olmalıdır:

Perçin çapı, mm 2,0 2,3 2,6 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

Matkap çapı, mm:

hassas montaj... 2,1 2,4 2,7 3,1 3,6 4,1 5,2 6,2 7,2 8,2

kaba montaj... 2,3 2,6 3,1 3,5 4,0 4,5 5,7 6,7 7,7 8,7

Bağlantıda kapatma başlığı oluşturmanın mümkün olmadığı durumlarda patlayıcı perçinler kullanılır (Şekil 5.15, f). Patlayıcı maddeyle doldurulmuş böyle bir perçin, bağlanan parçaların deliğine yerleştirilir ve soğuk halde hafif çekiç darbeleriyle bastırılır. Bundan sonra gömme başlığının yanından bir çeşit ısıl işlemle ısıtılır. ısıtma cihazı(örneğin bir havya ile), bunun sonucunda perçin sapına yerleştirilen madde patlar ve ucu genişleyerek bir kapatma başlığı oluşturur.

İnce metal levhaları ve metalik olmayan malzemelerden yapılmış parçaları bağlamak için, kapatma başlığı genişletilerek oluşturulan boru şeklinde perçinler kullanılır (Şekil 5.15, g).

Parçaların perçin kullanılarak birleştirildiği yere perçin dikişi denir. Bağlantının niteliğine ve amacına bağlı olarak perçin dikişleri üç türe ayrılır: güçlü, yoğun ve dayanıklı.

Durumlarda güçlü bir dikiş kullanılır artan güçte bir bağlantı elde etmek gerektiğinde. Kural olarak, bunlar farklı bağlantılardır. yük taşıyan yapılar: kirişler, kolonlar, kaldırma yapıları ve diğer benzer yapılar.

Sıkı bir dikiş kullanılır sıvılar için tankları ve kapları perçinlerken, gazları ve sıvıları düşük basınç altında taşımak için boru bağlantıları.

Son derece sıkı dikişörneğin buhar kazanlarında, yüksek basınç altında çalışan cihaz ve yapılardaki parçaları bağlamak için kullanılır.

Bağlantı parçalarının göreceli konumuna göre İki tip dikiş vardır: uç ve örtüşme (Şekil 5.16, a). Parçalar bindirmeler kullanılarak uçtan uca bağlanır. Bağlantıda bir (Şekil 5.16, b) veya iki (Şekil 5.16, c) ped kullanılır. Her türlü bağlantıya yönelik perçinler bir, iki, üç veya daha fazla sıra halinde düzenlenebilir. Bağlantıdaki perçin sıralarının sayısına bağlı olarak tek, çift ve çok sıralı perçin bağlantıları ayırt edilir (Şekil 5.17).

Bağlantıdaki perçinler arasındaki mesafe bağlantı türüne (tek sıralı veya çift sıralı) bağlı olarak seçilir. Tek sıralı dikişlerde perçinlerin eksenleri arasındaki mesafe (adım) perçinin üç çapına eşit olmalı ve birleştirilen parçaların kenarından bağlantıdaki perçinlerin eksenlerine olan mesafe de olmalıdır. en az bir buçuk çap. Çift sıralı dikiş yaparken bu mesafe buna göre tek sıralı bağlantıda olduğu gibi dört perçin çapına ve bir buçuka eşit olmalıdır. Bu tür bağlantılarda perçin sıraları arasındaki mesafe iki çap olmalıdır.

Birçoğu bu cihazı alet satan mağazalarda gördü, ancak herkes onu nasıl kullanacağını bilmiyor. Ellerinde hiç kör perçin tutmamış olanlar, kullanımının rahatlığını ve çok yönlülüğünü takdir edemeyeceklerdir.

Perçin bağlantıları evrensel olmuştur ve öyle kalacaktır ve ucuz bir şekilde birleştirme çeşitli parçalar. Gemi yapımında ve uçak yapımında, kaplamayı çerçeveye tutturmanın genellikle tek yolu budur.

Klasik bir perçinleme şuna benzer:

Titanik'in gövdesini ve sapını kızartma tavanıza tam olarak bu şekilde perçinlediler.

ÖNEMLİ! Perçin bağlantısı ayrılamaz. Parçaları ayırmak gerekiyor mekanik olarak perçini kırın (delin, kesin).

Modern teknoloji de bunu etkiledi. eski yol. Günlük yaşamda çok az kişi çekiç ve kıvırma aparatı kullanır. Parçaları neredeyse tek elle perçinlemenizi sağlayan yarı otomatik aletler vardır. Doğru, perçinler biraz farklı görünüyor.

Manuel perçinleyici nasıl çalışır?

Süreci anlamak için perçini çalışırken görmeniz gerekir. Diyagram ana unsurlarını gösterir:

Perçin manşonu hazırlanan deliğe yerleştirilir. Alet göbeğin üzerine yerleştirilir ve perçinin omzuna yaslanır. Sabit çubuk, üst kısmını perçinleyerek manşondan dışarı çekilir.

Perçinleme tamamlandığında ve çekirdeğin başı perçinlenmiş manşona sıkıca oturduğunda, çekirdek çıkar. Perçinlenmiş malzemeler yalnızca bir manşonla bağlanır.

ÖNEMLİ! Malzeme mekanik bir perçinleyiciyi tanımlamaktadır. Hidrolik, pnömatik ve elektrikli cihazlar var. Ancak günlük hayatta kullanılmazlar.

Ayrıca aracın çalışma prensibini ve yapısını şemada ele alacağız.

• kafa (1), deliğe monte edilen perçinin göbeğine yerleştirilir;
• gövde (2) alt tutamak ve baskı çerçevesinin işlevlerini yerine getirir;
• bir eksen (9) yardımıyla çerçeveye oturan üst tutamak (3), bir güç koludur;
• kulplar sıkıştırıldığında, çalışma manşonu (4) penset çenelerini (5) sıkıştırarak perçin çubuğunu sıkıca sabitler;
• hareket etmeye devam eden penset mekanizması, perçinlenmiş bir halka oluşturarak çubuğu perçin manşonunun dışına çeker;
• kolları açarken, yayın (7) etkisi altındaki konik manşon (6) kamları açarak penset mekanizmasının orijinal alt konumunu almasına izin verir;
• kapak (8) yay için bir durdurucudur ve pens mekanizmasına hizmet vermek üzere çıkarılır;
• Operatörün rahatlığı için, farklı perçin çaplarına yönelik değiştirilebilir başlıklar (10) mahfazanın içinde saklanır.