Geçen yüzyılın ortalarında SSCB'de geliştirilen fiberglas takviyesi (ASP veya SPA olarak kısaltılır) nispeten yakın zamanda büyük ölçekte kullanılmaya başlandı. Fiberglas ürünler, üretim maliyetlerinin azalması nedeniyle popülerlik kazanmıştır. Hafifliği, yüksek mukavemeti, geniş uygulama olanakları ve montaj kolaylığı SPA bağlantı parçalarını çelik çubuklara iyi bir alternatif haline getirmiştir. Malzeme için mükemmel alçak inşaat kıyı tahkimat yapıları, yük taşıyan yapılar yapay rezervuarlar, köprü elemanları, elektrik hatları.

Fiberglas kompozit takviye (FRP), cam dokuma iplik benzeri elyaftan (fitil), düz veya bükülmüş, özel bir bileşimle birleştirilmiş bir çubuktur. Bunlar genellikle sentetik epoksi reçinelerdir. Diğer bir tür ise karbon filamanla sarılmış bir fiberglas çubuktur. Sarıldıktan sonra, bu tür fiberglas boşluklar polimerizasyona tabi tutularak monolitik bir çubuğa dönüştürülür. Fiberglas takviyenin çapı 4 ila 32 mm, kalınlığı 4 ila 8 mm'dir ve bobinler halinde paketlenir. Koyda 100-150 metrelik donatı bulunuyor. Ölçüler müşteri tarafından bildirildiğinde fabrikada da kesim yapılabilir. Üretim teknolojisine ve bağlayıcıya bağlıdır mukavemet özellikleriçubuk.

ASP'nin paketlenmesi ve taşınması için seçenekler.

Malzeme çekme yöntemiyle üretilir. Makaralara sarılmış fiberglas çözülür, reçineler ve sertleştiricilerle emprenye edilir. Daha sonra iş parçası kalıplardan geçirilir. Amaçları fazla reçineyi sıkmaktır. Orada gelecekteki donatılar sıkıştırılır ve elde edilir karakteristik şekil silindirik bir kesite ve belirli bir yarıçapa sahip.

Bundan sonra, hala kürlenmemiş iş parçasının etrafına spiral şeklinde bir turnike sarılır. Betona daha iyi yapışma için gereklidir. Daha sonra malzeme, bağlayıcının sertleşme ve polimerizasyon sürecinin gerçekleştiği bir fırında pişirilir. Çubuklar fırından çekildikleri bir mekanizmaya gönderilir. Açık modern fabrikalar Polimerizasyon için tüp fırınları kullanılır. Ayrıca uçucu maddeleri de uzaklaştırırlar. Bitmiş ürünler bobinlere sarılır veya çubuklar gerekli uzunlukta kesilir (müşterinin ön siparişi üzerine). Daha sonra ürünler depoya gönderilir. Müşteri ayrıca belirli bir bükülme açısına sahip takviye siparişi verebilir.

Amaç ve kapsam

Fiberglas takviyesi kullanılan çeşitli endüstriler Operasyonu değişen derecelerde agresif etkiye sahip ortamlarda gerçekleşen bina yapılarının ve elemanlarının geleneksel ve öngerilmeli takviyesi için endüstriyel ve özel inşaat. En ünlü kullanım örnekleri.

1. Blok takviyesi, Tuğla duvarlar ve gaz silikat bloklardan yapılmış duvarlar. Fiberglas takviyesi bu yapıların güçlendirilmesinde çok iyi sonuçlar verdi. Ana avantajları: maliyet tasarrufu ve hafif yapılar.
2. Aralarına yalıtımın yerleştirildiği beton elemanların bağlayıcısı olarak. SPA beton elemanların yapışmasını artırır.
3. Korozyona neden olan etkenlere maruz kalan taşıyıcı yapı elemanlarının (yapay rezervuarlar, köprüler, tahkimatlar) güçlendirilmesi kıyı şeridi taze ve tuzlu doğal rezervuarlar). Metal çubukların aksine fiberglas çubuklar korozyona maruz kalmaz.
4. Lamine ahşap yapıların güçlendirilmesi için. SPA takviyesinin kullanılması, lamine ahşap kirişlerin mukavemetini önemli ölçüde artırabilir ve yapının sağlamlığını artırabilir.
5. Sert, hareketsiz topraklar üzerinde yer alması durumunda, alçak binalar için şerit gömülü temellerin inşaatta kullanılması mümkündür. Derinleştirme toprağın donma seviyesinin altında gerçekleştirilir.
6. Konut binalarında ve endüstriyel komplekslerde zeminlerin sertliğini arttırmak.
7. Yolların ve yol yüzeylerinin sağlamlığını ve dayanıklılığını arttırmak.

Fiberglas takviyenin uygulama kapsamı.

Cam elyaf takviyesinin özellikleri

Fiberglas takviyesinin artılarını ve eksilerini anlamak için özelliklerini bilmeniz gerekir. Cam elyaf takviyesinin avantajlarının bir açıklaması aşağıda verilmiştir.

1. Fiberglas çubukların korozyon direnci, geleneksel metal çubuklardan neredeyse 10 kat daha yüksektir. Cam kompozit ürünler pratik olarak alkaliler, tuz çözeltileri ve asitlerle reaksiyona girmez.
2. Çelik çubuklar için termal iletkenlik katsayısı 0,35 W/m C'ye karşılık 46 W/m C'dir; bu, soğuk köprülerin görünümünü ortadan kaldırır ve ısı kaybını önemli ölçüde azaltır.
3. Cam kompozit çubukların bağlantısı plastik kelepçeler, örgü teli ve uygun kelepçeler ile kaynak makinesine gerek kalmadan yapılır.
4. Fiberglas takviyesi mükemmel bir dielektriktir. Bu özellik geçen yüzyılın ortalarından beri enerji nakil hattı elemanları, demiryolu köprüleri ve çeliğin elektriksel iletken özelliklerinin cihazların çalışmasını ve yapının bütünlüğünü olumsuz yönde etkilediği diğer yapıların yapımında kullanılmaktadır.
5. 1 metrelik yüksek kaliteli cam kompozit takviyenin ağırlığı, eşit çekme mukavemetine sahip, aynı çaptaki bir metre çelik çubuktan 4 kat daha azdır. Bu, yapının ağırlığını 7-9 kat azaltmanıza olanak tanır.
6. Analoglara kıyasla daha düşük maliyet.
7. Sorunsuz kurulum imkanı.
8. Isıl genleşme katsayısının değeri, betonun ısıl genleşme katsayısına yakındır; bu, sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan çatlakların oluşumunu pratik olarak ortadan kaldırır.
9. Malzemenin kullanılabileceği geniş sıcaklık aralığı: – 60 C ile +90 C arası.
10. Beyan edilen hizmet ömrü 50-80 yıldır.

Bazı durumlarda, cam elyaf takviyesi başarılı bir şekilde çeliğin yerini alabilir, ancak tasarım aşamasında dikkate alınması gereken bir takım dezavantajlara sahiptir. Fiberglas takviyesinin ana dezavantajları.

• Düşük ısı direnci. Bağlayıcı madde 200 C sıcaklıkta tutuşur; bu, özel bir evde önemli değildir, ancak yapılara artan yangına dayanıklılık gereksinimlerinin uygulandığı endüstriyel tesislerde kabul edilemez.
• Esneklik modülü yalnızca 56.000 MPa'dır (çelik takviye teli için yaklaşık 200.000 MPa'dır).
• Çubuğu istenilen açıda bağımsız olarak bükememek. Kavisli çubuklar fabrikada bireysel siparişlere göre üretilmektedir.
• Textolite ürünlerinin mukavemeti zamanla azalır.
• Fiberglas takviyesinin kırılma mukavemeti düşüktür ve bu durum zamanla kötüleşir.
• Sağlam, sert bir çerçeve oluşturmanın imkansızlığı.

Bağlantı parçaları türleri

Cam elyaf takviyesinin inşaatta kullanılması, bu malzemenin türlerine aşina olmayı gerektirir. Amaca göre malzeme ürünlere ayrılır:

• kurulum işi için;
• çalışma;
• dağıtım;
• betondan yapılmış yapısal elemanların güçlendirilmesi için.

Uygulama yöntemine göre ASP ikiye ayrılır:

• çubukları kesin;
• takviye ağı;
• takviye çerçeveleri.

Profil şekline göre:

• düz;
• oluklu.

Fiberglas takviyenin profil şekli.

SPA ve çelik takviyenin karşılaştırmalı özellikleri

Fiberglas veya çelik takviyeyi seçmek için iki türü net bir şekilde karşılaştırmak gerekir. Karşılaştırmalı özellikler Tabloda çelik ve fiberglas donatılar verilmiştir.

SPA kurulum özellikleri

Özellikler ve teknik özellikler SPA, malzemeyi kendi ellerinizle bir ev inşa etmek için neredeyse ideal hale getirir. Evin dayanıklı olması ve ailenin birkaç nesline dayanabilmesi için, cam elyaf takviyesinin dezavantajları dikkate alınarak doğru şekilde kurulması önemlidir.

Temelin yatay takviyesi

Temeli güçlendirmek için SPA'nın döşenmesi, kalıbın montajı ve alanın hazırlanmasından sonra gerçekleştirilir. Bundan sonra uzunlamasına bir çubuk tabakası döşenir. Bunu yapmak için 8 mm çapında çubuklar alın. Üzerine enine bir tane döşenir. Bunu yapmak için 6 mm'lik bir SPA alın. Bu katmanlar bir ızgara oluşturur. Bağlantı düğümleri, çapı 1 mm olan sıkma kelepçeleri veya örgü teli ile 2 kayış halinde sabitlenir. Bağlantılar, satın alabileceğiniz veya kalın tel kullanarak kendiniz yapabileceğiniz kullanılarak yapılır. Büyük hacimli işler için elektrikle çalışan bağlama makinesi kullanılması tavsiye edilir.

Çubuk ağının kenarları kalıptan 5 cm uzakta olmalıdır. Gerekli konum kelepçeler veya sıradan tuğlalar kullanılarak elde edilebilir. Ağ hazır olduğunda ve doğru şekilde konumlandırıldığında, dökün. beton karışımı. Burada dikkatli olunmalıdır. ASP temelinin takviyesi çelikle aynı sertliğe sahip değildir. Dikkatsizce dökülürse bükülebilir veya belirtilen konumdan hareket edebilir. Çubuklar hareket ederse döktükten sonra durumu düzeltmek son derece zor olacaktır.

Boşluksuz sağlam bir temel elde etmek için dökülen beton karışımı bir inşaat vibratörü ile sıkıştırılır.

Sorunlardan nasıl kaçınılır?

Cam elyaf çubukların kullanımıyla ilgili temel problemler, düşük kaliteli/kusurlu malzeme ve zayıf mühendislik tasarım hesaplamalarıdır. Kullanılan cam elyaf takviyesinin özellikleri dikkate alınmazsa evin yapımında sorunlar ortaya çıkabilir.

Doğru hesaplamalar, işin dikkatli bir şekilde yürütülmesi ve malzeme seçimi ve montajı konusunda üreticinin tavsiyelerine sıkı sıkıya bağlı kalmak, inşaat sırasında ve sonrasında sorunlardan kaçınmanıza yardımcı olacaktır.

Bir ürünün kalitesini satın almadan önce sadece görsel olarak kontrol etmek mümkündür. Bunun için aşağıdaki noktalara dikkat etmelisiniz.

• Üretici. Ürün bir fabrikadan satın alınmadıysa, ürünün kalitesini ve fabrika (el sanatı değil) üretim türünü teyit eden belge talep etmeniz gerekmektedir.
• Renk. Çubuğun tamamındaki tek tip renk, kaliteyi gösterir. Düzensiz renkli bir ürün, üretim teknolojisinin ihlal edildiği anlamına gelir.
  • Kahverengi renk maddenin yandığını gösterir.
  • Yeşil, yetersiz ısıl işlemi belirtir.
• Çubuğun yüzeyinde talaş, oyuk, oyuk ve diğer kusurlar bulunmamalı, spiral sarım düzgün, sürekli ve sabit adımlı olmalıdır.
• Paradan tasarruf etme arzusuna rağmen, yüksek kaliteli cam elyaf takviyesinin ucuza satılmadığını unutmamalısınız. Çok düşük bir fiyat, düşük güç ve kırılganlık anlamına gelir.

Bazı durumlarda metal takviye yerine fiberglas takviye kullanılması tavsiye edilir. Bazen tek bir yapı inşa ederken metal ve cam elyaf çubukların birleştirilmesine izin verilir. AKS'yi kullandığınızdan sonradan pişmanlık duymamak için, gelecekteki binaların hesaplamalarını tasarım aşamasında dikkatli bir şekilde yapmalısınız. Kompozit takviye çeliğe benzer şekilde seçilir. anahtar parametreler: Eğilme mukavemeti, çekme mukavemeti vb.

Fiberglas çubuk kullanma olasılığı, toprağın hareketliliğine ve türüne, gereksinimlere göre değerlendirilir. yangın güvenliği Yapıyı etkileyecek boyuna ve enine yükler. Örneğin bataklık ve hareketli topraklarda takviye için metal takviye kullanılır. Fiberglas takviye, düşük kırılma mukavemetinden dolayı yer hareketleri ile kolayca kırılacaktır.

Diğer sektörlerde olduğu gibi inşaatta da, üretimde mal ve hizmet kullanımına giderek daha fazla başvurulmaktadır. son teknolojiler ve yenilikçi yaklaşımlar. Fiberglas takviyesi böyle bir alternatif çözümün örneğidir. Hızla gelenekselin yerini aldı metal parçalar ekonomik açıdan onları geride bırakarak teknik parametreler. Bu makaleden fiberglas takviyesinin ne olduğunu öğreneceksiniz. Bu malzemenin özellikleri diğerleriyle karşılaştırmalı olarak sunulacaktır.

Fiberglas takviyesi - nedir bu?

Takviye maddesi veya metalik olmayan cam elyaf takviyesi, cam elyafından yapılmış nervürlü yüzeye sahip bir tür çubuktur. Profili spiral şeklinde olup çapı 4 ila 18 mm arasında değişmektedir. Bağlantı parçalarının uzunluğu 12 metreye kadar ulaşabilir. Bazen bükülmüş bölmeler şeklinde bulunur; bu tür yapı malzemesinin çapı 10 mm'dir.

Yurt dışında da ülkemizde olduğu kadar kullanımı yaygın olan cam elyaf takviyesine polimer ekipman adı verilmektedir. Sürekli fiber ile güçlendirilmiştir. Rusya'da sıklıkla AKS kısaltmasını bulabilirsiniz.

Fiberglas takviyesi neyden yapılır?

AKC'nin fiziksel gövdesi birkaç bölümden oluşur:

1. Ana bagaj. Bir polimer reçineye bağlanan paralel liflerden yapılmıştır. Ana gövde, takviyenin sağlamlığını sağlar.

2. Dış katman - lifli bir gövdedir. AKS namlusunun etrafına spiral şeklinde sarılmıştır. Kum püskürtme veya çift yönlü sarma şeklinde bulunur.

Var çeşitli varyasyonlar fiberglas, hepsi üreticinin hayal gücüne ve teknik bilginin fizibilitesine bağlıdır. Satışta ana gövdesi karbon fiber örgü şeklinde yapılmış bağlantı parçaları bulabilirsiniz.

Temel özellikler

Fiberglasın özelliklerini belirlemek için birçok araştırma ve test yapılmıştır. Elde edilen sonuçlar, AKS'yi inşaat için yüksek mukavemetli ve dayanıklı ekipman olarak nitelendirdi; bu ekipman diğer malzemelere göre çok sayıda avantaja sahiptir:

• hafiflik (fiberglas metal takviyeden 9 kat daha hafiftir);
• asidik ve agresif klorür ortamlarında korozyona karşı direnç (çelik takviyesinin özelliklerinden 10 kat daha yüksek);
• düşük ısı iletkenliği;
• verimlilik (taşınması daha kârlıdır ve değiştirme daha az sıklıkla yapılır);
• manyeto-etkisizlik;
• radyo şeffaflığı;
• takviye bir dielektriktir.

Fiberglas takviyesi: dezavantajları

AKS'nin yadsınamaz avantajlarının yanı sıra, aralarında büyük bir popülerlik kazanması sayesinde inşaat şirketleri ve sıradan insanlar için de dezavantajları var. Elbette bunlara eleştirel demek çok zor. Ancak malzemenin inşaat sürecini etkileyebilecek olumsuz özelliklerini akılda tutmakta fayda var.

Yani dezavantajları:

• kısa ;
• yetersiz ısı direnci;
• diğerleri.

AKS'nin esnekliğinin düşük olması nedeniyle bükülmesi kolaydır. Temellerin ve yolların imalatı için bu ciddi bir dezavantaj değildir. Ancak zeminlerin üretilmesi durumunda, dikkate alınarak ek hesaplamaların yapılması gerekmektedir. bu özellik bağlantı parçaları.

Yetersiz ısı direnci AKS'nin daha ciddi bir dezavantajıdır. Fiberglasın kendisinin ısıya dayanıklı olması hiçbir şey ifade etmez. Plastik bağlantı yüksek sıcaklıklara dayanmaz, ancak bağlantı parçaları kendi kendine sönen malzemeler grubuna aittir. Bu özellik 2000 santigrat derece sıcaklığa kadar geçerlidir ve bu sıcaklıktan sonra AKS mukavemetini kaybeder. Bu nedenle fiberglasın betonla birlikte kullanılması yasaktır. Bu tür bir takviye yalnızca sıcaklık değişikliklerinin tamamen dışlandığı inşaat alanlarında kullanılabilir. Ancak bu gereksinimler hemen hemen her zaman sıradan konutlarda ve bazı endüstriyel binalarda karşılanmaktadır.

Dezavantajları yukarıda sıralanan fiberglas takviyesinin de bir takım olumsuz yönleri vardır. Zamanla gücü yok edilir ve alkali bileşiklerin etkisi altında reaksiyon hızı birkaç kez artar. Ancak modern teknolojiler Bu dezavantajla başa çıkmamıza izin verin. AKS'ye fiberglasın daha az hassas olmasını sağlayan nadir toprak metalleri eklenir.

Bazı uzmanlar, bu tür bağlantı parçalarının kaynağa tolerans göstermediğine dikkat çekiyor. Bu nedenle birçok kişi fiberglas kirpikleri “örmeyi” tercih ediyor.

Fiberglas üretimi

Evde, örneğin temellerin dökümünde vb. sıklıkla fiberglas takviye kullanıyoruz. AKS üretiminin hat içi olması gerekmiyor. Araba ayarlamayla ilgilenen birçok oto tamir atölyesi bu malzemeyi çeşitli konfigürasyonlarda üretir. - servisler için ortak bir şey: bundan yeni bir tampon ve diğer parçaları yapabilirler. Ama içinde bu durumda Küçük ölçekli üretimden bahsediyoruz. Sadece büyük sanayi kuruluşları AKS'yi devreye alıyor.

Birkaç temel üretim yöntemi vardır:

• germe;
• sarma;
• manuel yöntem.

İlk yöntem, çeşitli profillerin imalatında kullanılır. Cam elyaflar sürekli bir akış hattında çözülür. Çoğu zaman, birlikte bükülmeyen paralel malzeme demetleri makaralardan açılır. Uzmanlar bu üretim elemanına fitil adını veriyor. Bobinler harekete geçirilmeden önce cam elyafı, yüksek sıcaklıklarda polimerizasyonunu sağlayacak maddeler içeren bir reçine ile yağlanır. Yavaş yavaş malzeme sertleşecek ve bu etki meydana gelen kimyasal reaksiyon nedeniyle elde edilecektir. Daha sonra cam elyafı, malzemeyi fazla reçineden arındıran filtrelerden geçer ve AKS her zamanki silindir şeklini alır. Takviye sertleşmemişken etrafına spiral şeklinde özel bir tel sarılır. Betonla temas ettiğinde mukavemet sağlayan şey budur. Bu özelliği nedeniyle cam elyaf takviyesi temeller için giderek daha fazla kullanılmaktadır. İnşaatçıların bıraktığı incelemeler genellikle olumludur.

Tüm manipülasyonlardan sonra AKS fırından geçer; yüksek sıcaklık zorlaşıyor. Daha sonra bitmiş takviye gerekli uzunlukta parçalar halinde kesilir (bunlara kirpik denir). Bazen AKS bobinlere sarılır ancak bu ancak çapı küçükse mümkündür. Kalın kirpiklerin bükülmesi imkansızdır. Kullanımı çok yaygın olan bu tür cam elyaf takviyesi, büyük miktarlar Büyük ölçekli üretimden bahsediyorsak.

Çoğunlukla sarma yöntemi kullanılarak üretilirler. Kamçılarla aynı prensibe göre yapılırlar. Reçine ile emprenye edilmiş fiberglas özel bir makineye sarılır. Sarma cihazı, dönüşü nedeniyle, şunları yapmanızı sağlar: silindirik yüzey. Fiberglas daha sonra yüksek sıcaklıktaki bir fırından geçirilir ve belirli boyutlarda borular halinde kesilir.

Manuel yöntem çoğunlukla küçük ölçekli üretimde kullanılır. Dezavantajları nihai sonucu büyük ölçüde etkilemeyen fiberglas takviyesi, dayanıklı bir araba gövdesi, tampon vb. Elde etmenizi sağlar. Ustalar, önceden uygulanmış dekoratif ve koruyucu katmanla özel bir matris oluşturur. Bunun için genellikle tekdüze bir etki elde etmenizi sağlayan bir püskürtücü kullanılır. Daha sonra önceden kesilen matrisin üzerine cam malzeme yerleştirilir. doğru boyutlar. Fiberglas veya cam mat, bir polimer reçine karışımı ile emprenye edilir. Bir fırça kullanmak en iyisidir. Bir rulo kullanılarak, cam elyafının içinde boşluk kalmaması için kalan hava malzemeden sıkılır. Kumaş sertleşince kesilip verilir. gerekli form, içine delikler açın vb. Bundan sonra matris yeniden kullanılabilir.

Özellikler

Fiberglas takviyesi aşağıdaki parametrelerle karakterize edilir:

• sarma adımı;
• iç ve dış çap.

Her profil numarası kendi gösterge değerine karşılık gelir. Değişmeyen tek parametre sarım adımıdır. 15 mm'ye eşittir.

Spesifikasyonlara göre özellikleri profile göre değişen cam elyaf donatı 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 ve 18 numaralarında üretilmektedir. Bu değerler ​dış çapa karşılık gelir. Profillerin ağırlığı 0,02 ile 0,42 kg/1 metre arasında değişmektedir.

Türler

İnşaat armatürlerinin birçok çeşidi vardır. Bunu ikiye ayıran sınıflandırmalar vardır:

• parça;
• ağ;
• çerçeveler;
• tasarımlar.

Bağlantı parçaları ayrıca gruplara ayrılır:

• çalışma;
• dağıtım;
• kurulum;
• Betonarme yapılarda kullanılan donatı.

Ek olarak çubuklar uzunlamasına ve enine, pürüzsüz ve yuvarlak, fiberglas ve kompozit vb. olarak ayrılır.

Kompozit takviyenin uygulama kapsamı

Düşündüğümüz malzemenin uygulama kapsamı oldukça geniştir. Temeller için, yani elastik temellerin güçlendirilmesi için sıklıkla kompozit takviye (fiberglas) kullanılır. Bu durumda yol levhaları ve levhalarının üretiminden bahsediyoruz. Cam elyaf takviyeli takviye, geleneksel beton yapıların üretiminde kullanılır, drenaj boruları, dübeller vb. Yardımı ile duvarların özelliklerini iyileştirir ve tuğlalar arasında esnek bağlantılar kurarlar. AKS yol yüzeylerinin, dolguların güçlendirilmesinde kullanılır. zayıf temel, monolitik beton vb.

Toplu taşıma

Fiberglas takviyesi rulo şeklinde sarılabilen rulolar halinde üretilir. Bu, üreticilerin kendiliğinden sıkılan bağları kaldırmasıyla mümkün oldu. AKS bobinleri kolayca açılabilir, ardından cam elyafı düzleşerek çalışmaya uygun hale gelir.

Malzeme paketlenip nakledilir. yatay konum. Taşıma sırasında asıl şey, malların taşınmasına ilişkin temel kurallara uymaktır.

Fiberglas takviyenin çelikle karşılaştırılması

AKS'nin ana rakibi çelik donatıdır. Özellikleri büyük ölçüde benzerdir, ancak bazı açılardan fiberglas, olağan metal ekipman türünden açıkça üstündür.

Fiberglası çelikle belirli parametrelere göre karşılaştıralım:

1. Deforme edilebilirlik. - elastik plastik, AKS - ideal elastik.

2. Çekme mukavemeti: çelik için - 390 MPa, fiberglas için - 1300 MPa.

3. Isı iletkenlik katsayısı. İlk durumda 46 W/mOS'a, ikincisinde ise 0,35'e eşittir.

4. Yoğunluk. Çelik donatı 7850 kg/m3, AKS – 1900 kg/m3 değerine sahiptir.

5. Isı iletkenliği. Fiberglas, çelikten farklı olarak termal olarak iletken değildir.

6. Korozyon direnci. AKS paslanmaz bir metaldir; nispeten hızlı paslanır.

7. Elektriği iletme yeteneği. Dielektrik fiberglas takviyedir. Çelik çubukların dezavantajları %100 akım iletken olmalarıdır.

Fiberglas veya kompozit donatı, çelik ürünlere alternatif olup, fiziksel ve yapısal özelliklerin bozulduğu durumlarda betonu güçlendirmek için kullanılır. kimyasal özelliklerözel gereksinimler geçerlidir. Fiberglas nemden bozulmaz, ağırlığı 9 katıdır daha az kütle aynı güçte çelik. Termal iletkenlik göstergeleri ısı kaybını azaltmaya yardımcı olur ve sıcaklık aralığı -70 ila 120 derece arasındadır. Bu malzeme kimya tesislerinde, köprü desteklerinde ve temellerde beton tankları güçlendirmek için kullanılır. Çok katmanlı yığma duvarların yapıştırılması, zeminlerin ve şapların güçlendirilmesi için uygundur. Fiberglas kullanılır yol inşaatı set ve kaplamaların inşası sırasında.

Üretim teknolojisi

Fiberglas çubukların ana bileşenleri fiberglastır ve epoksi reçine. İlk önce iplikler bir yapıştırıcı ile emprenye edilir ve daha sonra bir polimerizasyon işlemine tabi tutulur. Bunu yapmak için kalıplardan çekilirler gerekli çap. Son aşamada uygun ondülasyona sahip merdaneler arasında yuvarlanarak pürüzsüz yüzeye rölyef uygulanır. Bu sayede betona optimum yapışma özelliğine sahip açık sarı renkli çubuklar elde edilir. Ürünler 4 mm'den 2 cm'ye kadar çaplara sahiptir. Üretimde cam elyafının yanı sıra bazalt, karbon ve aramid elyaflar da kullanılmaktadır. Bu durumda ürünler renk bakımından farklılık gösterir ve uzunlamasına nervürlere sahip olabilir. Takviyeden yapılar elde etmek için cam elyafı plastik elemanlar kullanılarak bağlanır.

Fiberglas ürünlerin avantajları ve dezavantajları

Fiberglas ürünler, artan çekme mukavemeti ile karakterize edilir ve bu göstergede çelik takviyeden üç kat daha üstündür. Fiberglasın yoğunluğu metalinkinden önemli ölçüde daha azdır ve buna bağlı olarak ağırlık da çok daha hafiftir, bu da onu daha kolay hale getirir. beton yapı. Önemli bir avantaj, plastiğin deniz suyu da dahil olmak üzere suyla temas etse bile paslanmamasıdır. Malzeme alkalilerin, asitlerin ve diğer aktif maddelerin etkilerine tepki vermez kimyasallar. Soğukta çökmez ve sınırsız sayıda donma/çözülme döngüsüne dayanabilir. Fiberglas plastikler düşük ısı iletkenliğine sahiptir, bu da bu özelliğin iyileştirilmesine yardımcı olur. beton ürünleri kompozit takviyeli. Ayrıca kompozitler ve beton yaklaşık olarak aynı termal genleşme katsayısına sahiptir, dolayısıyla bu tür yapılar çatlamaya duyarlı değildir. Bağlantı parçaları dielektriktir ve radyo dalgalarına müdahale etmez. Ölçülen her uzunlukta üretilebilir. Epoksi reçinenin özel özellikleri sayesinde, uzun ürünler bobinlere sarılabilir ve daha sonra bütünlüklerini ve tüm mukavemet özelliklerini koruyarak orijinal düz hallerine geri getirilebilir.

Fiberglas esneklik açısından çeliğe göre önemli ölçüde düşüktür, yani oldukça kolay bükülür. Bu nedenle zeminlerde kullanımına dikkatli hesaplamalar eşlik etmelidir. Malzeme yanmaz ancak yaklaşık 600 derece sıcaklıkta yumuşar ve mekanik özelliklerini kaybeder. Tehlikeli endüstrilerde bu tür takviyelerle yapıların termal korumasının sağlanması gerekmektedir. Bir kafes oluştururken kompozit bağlantıların gücü arzu edileni bırakıyor. Alternatif olarak, fiberglasın uçlarına çelik çubuklar tutturulur ve kaynaklanır. Özel bir şekle sahip yapılar üretirken, belirli bir bükülme ile takviye sipariş etmek gerekir, çünkü bunu vermek gerekli tür Olduğu yerde işe yaramayacaktır.

Fiberglas takviyesi, cam fitilden yapılmış, termoaktif reçinelere dayalı bir epoksi bileşiği kullanılarak bağlanan bir yapı malzemesidir. Ana özelliği hafifliğidir; birim hacim başına kütle yalnızca 2 g/mm³'tür. Fiberglas takviyeyle çalışmak, metal takviyeyle çalışmaya göre daha uygun ve ekonomiktir. Lojistik için ve doğrudan güçlendirme sırasında önemli ölçüde daha düşük maliyetler gerekir.

Ayrıca cam elyafının agresif ortamlara tepki vermemesi nedeniyle donatı betonu erken tahribattan koruyarak nesnenin hizmet ömrünü uzatır. Fiberglas takviyesi, sıcaklık değişimlerine betona benzer şekilde tepki verir ve bu da yapının sağlamlığı üzerinde iyi bir etkiye sahiptir.

Fiberglasın mukavemeti metale göre 2,5 kat daha fazladır. Aynı zamanda ısıl iletkenlik indeksi çeliğin ısıl iletkenlik indeksinden 100 kat daha düşüktür. Bu nedenle cam elyafı ile güçlendirilmiş bir yapı donmaz ("soğuk köprüler" oluşturmaz) ve cam elyafı kullanılarak inşa edilen bir bina, metal takviyeye dayalı bir binadan daha sıcak olacaktır. Bu, ısıtma maliyetlerini azaltmanıza olanak tanır ve bu nedenle malzeme, enerji tasarruflu modern binaların yapımında aktif olarak kullanılır.

İnşaatçıların ilgisini çekebilecek bir diğer yadsınamaz avantaj, fiberglasın şaşırtıcı derecede dayanıklı malzeme Kurulumdan sonraki 100 yıl boyunca ek bir ihtiyaç gerektirmeyen onarım işi. Temeller için cam elyaf takviyesinin meşhur olduğu şey budur.

Fiberglas takviyesi endüstri, inşaat ve kamu hizmetlerinde birçok alanda uygulama alanı bulmuştur:

• inşaatta, temeller, zeminler, kirişler için temel olarak sivil ve endüstriyel inşaat projelerinin yapımında ve ayrıca depreme dayanıklı kemerlerin yapımında kullanılır;
• Yolların yapımında ve onarımında, dolgu yapımında takviye kullanılır, yol yüzeyi Köprü ve otoyol bariyerlerinin inşaatı sırasında. Yol yüzeylerine uygulanan reaktiflerin (örneğin buz çözücü reaktifler) etkilerine karşı dayanıklıdır, dolayısıyla hem Moskova'da hem de daha soğuk bölgelerde kullanılabilir.

Fiberglas takviyesi beton için ideal bir temel olacaktır ve tuğla yapılar. Elektrik hatları ve aydınlatma için desteklerin oluşturulmasında, yol, kaldırım ve çit levhalarının yapımında ve traverslerin travers montajında ​​kullanılır. demiryolu rayları. Metalle birlikte bile bir takviye ağının kullanıldığı zeminler için takviye yaygın olarak kullanılmaktadır.

Fiberglas bu gibi durumlarda uygulanabilir bina yapıları Nasıl yekpare temel ve köpük beton. Ayrıca kimyasallara karşı direnci arttırılmış olması gereken yapıların oluşturulmasında da aktif olarak kullanılır, örneğin:

• kimyasal atık ve bileşenler için depolama tesislerinin inşası sırasında;
• kanalizasyon sistemlerini, su boru hatlarını, arazi ıslah sistemlerini kurarken;
• liman tesislerinin inşası sırasında ve kıyı şeridinin güçlendirilmesi sırasında.

Ürünün benzersizliğine rağmen, web sitemizde Moskova'da fiyatı belirtilen cam elyaf takviyesi, hem inşaat organizasyonları hem de bireyler için uygun fiyatlı bir malzemedir. Maliyeti, çelik donatı maliyetinden% 40-50 daha düşüktür, bu da maliyetleri önemli ölçüde azaltmanıza ve aynı zamanda inşa edilen nesnelerin kalitesini artırmanıza olanak tanır. Genel olarak kompozit takviye, zamanımızın en güvenilir ve verimli yapı malzemelerinden biri olarak adlandırılabilir.

Bu takviye, bir demet halinde toplanan, ısıyla sertleşen bir polimer bağlayıcı ile emprenye edilen, kalıplanan, ısıtılan (polimerize edilen) ve soğutulan düz cam veya bazalt elyaf şeritlerinden (sırasıyla ASP ve ABP) yapılır. Sonuç, test sonuçlarına göre çeliğin çekme mukavemetinden 3 kat daha yüksek olan ve eşit mukavemet oranındaki ağırlığın 9 kat daha az olduğu, yüksek mukavemetli monolitik bir çubuktur.

Müşterinin isteğine göre standart olarak istenilen uzunlukta çubuk şeklinde üretilir. Çapı dahil 8 mm'ye kadar 100 metre donatı içeren kangal (bobin) şeklinde üretilebilmektedir. Boyutlar bobinler: yükseklik – 8 cm'ye kadar, çap – 1 metreye kadar.

serbest bırakma formu

10 mm ve 12 mm çapında, 50 metre uzunluğunda bobin (bobin bağlantı parçaları) şeklinde üretilebilmektedir. Bobinin genel boyutları: yükseklik – 5 cm'ye kadar, çap – 1,5 metreye kadar.

Müşteri ile anlaşarak istenilen uzunlukta çubuk ve bobin üretmek mümkündür.
Pürüzsüz, yapılı, periyodik bir profille üretilebilir:

• Çelik takviye yerine kullanılan periyodik profilin ASP-ABP'si A-I sınıfı II (A-400);
• A-I sınıfı (A-240) çelik takviye yerine pürüzsüz profilli ASP-ABP kullanılır.

Fiberglas takviyesi giderek daha popüler hale geliyor ve kullanımı her yıl giderek daha alakalı hale geliyor çünkü geleneksel çelik çubukların tamamen yerini alıyor. farklı markalar. Yüksek mukavemet göstergeleri, optimum performans özellikleri, düşük özgül ağırlık ve düşük fiyat- bunlar inşaatın tüm alanlarında metalik olmayan takviye elemanlarının kullanımının popülerliğini belirleyen faktörlerdir.

Takviye, yaratımın ayrılmaz bir sürecidir betonarme yapılar veya ürünler. Bazı durumlarda çelik kontrendikedir, bu nedenle geçen yüzyılın ortalarında bir değiştirme geliştirildi - kompozit takviye.

Beton güçlü ancak kesinlikle plastik olmayan bir malzemedir. Basınç yüklerine karşı mükemmel dirence sahiptir ve çekme basıncına dayanmaz. Bu nedenle, yanlış oluşturulmuş bir temel hızla çatlamaya, parçalanmaya başlar ve restorasyon çalışmaları gerektirir. Yapıyı güçlendirmek ve güçlendirmek için, yükleri eşit şekilde dağıtan ve çerçevenin servis ömrünü artıran bir takviye çubukları iskeleti kullanılır.

Temeller için fiberglas kompozit takviye aşağıdakilerin karışımından yapılır:

1. takviye bileşeni - mekanik stres alan cam elyaf;

2. Betona iyi yapışma sağlayan polimer bağlayıcılar, düzgün dağılım dış agresif ortamlardan basınç ve koruma. Çoğu zaman özel katkı maddeleri, sertleştiriciler ve hızlandırıcılar içeren çok bileşenli bir epoksi reçinedir.

Kompozit elemanların oranı yaklaşık 75:25'tir. Bu tür bir ürünün üretimi ve kullanımı için neredeyse tek tip standartlar yoktur ve bu nedenle her işletme, temel, duvarlar, sütunlar, döşemeler vb. için gereken minimum cam elyaf miktarının en iyi nasıl hesaplanacağı konusunda kendi tarifini ve önerilerini geliştirir. Açık.

2 tip fiberglas takviyesi mevcuttur:

• Spiral sargıya benzeyen periyodik bir profil. Ana çubuğun etrafına bir fiberglas çubuk sarılarak elde edilir. Ürün, takviye bileşenini dış etkenlerden koruyan bir bağlayıcı tabaka ile kaplanmıştır.
• Koşullu olarak pürüzsüz. Yüzeye ince kum serpilir, bu da malzemenin betona veya diğer harç türlerine daha iyi yapışmasını sağlar. Bu tip ürünün maliyeti oluklu muadilinden yaklaşık %15-18 daha yüksektir.

Bağlantı parçaları 4-18 mm çapında çubuklar halinde üretilmektedir. 50-100'lük rulolar halinde satın alınabilir. doğrusal metre veya 6 m uzunluğunda çubuklar.

Uzamsal çerçevenin oluşum düzeni metal olana benzer. Amaç, en hassas alanlarda temeli, zemini veya döşemeyi güçlendirmektir. Bu nedenle yatay sıralar, aralarında minimum 50 cm'ye kadar aralık olacak şekilde yüzeye daha yakın konumlandırılmakta, enine dağıtım ve dikey destek elemanları ise 30-80 cm aralıklı bir çerçeve şeklinde monte edilmektedir.

Donatı kullanımı sadece temeller, kolonlar, enerji hattı destekleri, aydınlatma direkleri ve benzeri destekleyici yapılarla sınırlı değildir. Fiberglas kullanılır:

• Fosseptik tanklarının, yolların, kaldırımların inşası için.
• Şekilli ürünlerin üretiminde.
• Endüstriyel zeminler, zemin kaplaması, çit, köprü yapıları oluştururken.
• Çok katmanlı bir yapı oluştururken tuğla işi veya yekpare duvarlar, bölmeler, tavanlar.

Fiberglas ürünleri, yuvarlak veya kabuğu soyulmuş kütüklerden kütük evlerin yapımında bile kullanılmaktadır. Gerçek şu ki, bazı hatalarla ( nemli orman, mimarla anlaşmadan tasarımın değiştirilmesi) en fazla yükün olduğu yerlerde yapı sarkmaya veya bükülmeye başlar. Başvuru metal ürünleri iç mekan istenmez, bu nedenle kompozit takviye kurtarmaya gelir.

Fiberglasın artıları ve eksileri

Kompozit takviye ürünlerinin ağırlığı çelik muadillerine göre neredeyse 4 kat daha azdır. Temel önemli ölçüde daha az ağırlığa sahip olacak, bu da zemindeki yükün azalacağı anlamına geliyor. Ek olarak, bağlantı parçaları aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Betondan salınan alkaliler, solventler dahil olmak üzere agresif ortamlara karşı neredeyse tam inertlik deniz suyu ve benzerleri. Bu özelliği sayesinde fiberglas, hidroelektrik santraller, iskeleler, iskeleler ve diğer nesneler için bariyerlerin yapımında kullanılabilir.

2. Tam radyo şeffaflığı ve mutlak eylemsizlik manyetik alanlar. Kompozit takviye, laboratuvarları, özel amaçlı binaları ve benzerlerini barındırması gereken binaların (temel, duvar ve tavan) inşası için mükemmeldir.

3. Isıl genleşme indeksi betonunkine yakın olduğundan sıcaklık değişimlerinde sorun yaşanmaz.

4. Taşıması kolaydır. Bağlantı parçaları bir arabanın bagajında ​​bile taşınabilir.

Vicdansız satıcılar da maliyeti ürünlerinin avantajlarına bağlamaya çalışırlar, ancak bu daha çok bir dezavantajdır. 8 mm çapında haddelenmiş metalin fiyatı 8 ruble/doğrusal metre, aynı kesitteki cam elyafı ise 18'dir.

Moskova ve Moskova bölgesinde cam kompozit fiyatı:

Dezavantajları arasında şunları da not ediyoruz:

1. Kararsız cam kompozit takviye yüksek sıcaklıklara.

2. Yüklendiğinde çubuk gerilmeye başlar, ancak tam tersine deformasyon sürecini kısıtlamalıdır. Karşılaştırma için: Çeliğin esneklik indeksi 200.000 MPa, aynı fiberglas indeksi 55.000'dir.

3. Kalıba beton dökülürken kompozit malzeme bükülür ve deforme olur. Bu, eşit bir temel oluşturmayı zorlaştırır.

4. Bağlama için tel veya plastik kelepçe kullanılmasına izin verilmez.

5. Eğrisel yapıların yanı sıra köşe, kolon çıkış alanlarının da metal takviye kullanılarak oluşturulması kesinlikle uygun değildir.

6. Düzenleyici belge ve standartlardan oluşan tek bir paket bulunmadığından alıcıların gerçek anlamda seçim yapması zordur. kaliteli ürün. Yükleri yeniden hesaplamak zorunda olan tasarımcılar için bu daha da zordur.

Çok sayıda eksiklik nedeniyle kompozit, hem endüstriyel hem de sivil inşaatlarda yaygın olarak kullanılmamaktadır.

Kişilerden gelen yorumlar

“Çelik ve kompozit takviye yakınlardaki piyasada sunuluyor. Satıcı bana okumam için broşürler ve el ilanları verdi. Aşağıdaki vakfın test edilmesi için almaya karar verdim çerçeve banyo. bakmadığıma çok pişman oldum Ek Bilgiler Bu ürünle ilgili yorumları okumadım. Vakıf birkaç ay ayakta kaldı, sonra çatlaklar ortaya çıktı ve onarımı sorunu ortaya çıktı. Bunu metal şeritlerle güçlendireceğim ve işlerin daha da kötüleşmeyeceğini umuyorum.”

Victor, Samara.

“Satıcılar fiberglasın para tasarrufuna yardımcı olduğunu iddia ediyor. Kendi tecrübelerime dayanarak yalan söylediklerine ikna oldum. Öncelikle yeniden hesaplama yapmanız gerekiyor: 8 mm çapında metal takviye gerekiyorsa, 14 veya 16 mm kesitli fiberglas alınmalıdır ve fiyatı 2 kat daha yüksektir. Bağlarla birlikte gelen plastik kelepçeler hiç güven vermiyor.”

Yegor, Kazan.

“Genişletilmiş kil beton bloklardan bitmiş bir ev inşa ettim ön kaplama. Teknolojiye göre her 4 sıraya bir takviye kayışı döşenmesi gerekiyor. Bu amaçla marketten 3 rulo fiberglas aldım ve yükün kompakt ve hafif olması ve paslanmaması nedeniyle arabamla şantiyeye götürdüm.”

Vladimir Vorontsov, Kaluga.

“Köpük bloklardan yapılmış duvarları güçlendirmek için fiberglas kompozit çubuklar kullandım. Çalışması, kesmesi ve takması kolaydır. Biraz pahalı olsa da taşıması kolay.”

Pavel Kalinin, Rostov-na-Donu.