İnşaat maliyetlerini azaltmak için geleneksel yapı malzemelerinin yerine modern ikamelerin kullanılması mümkündür. Bizim durumumuzda bu çelik yerine fiberglas takviyedir.

Başvuru

Kompozit fiberglas takviyesi aşağıdakiler için kullanılır:

• temel takviyesi;
• endüstriyel zeminler;
• özel evlerde, kır evlerinde, hafif şerit temelleri endüstriyel binalar ve yapılar;
• oluklu levhalardaki tavanlarda;
• yollar ve yol inşaatı;
• arazi yönetiminde (örneğin kıyı şeridinin güçlendirilmesi).

Fiberglas takviyesinin avantajları

En büyük avantajı maliyetin düşürülmesi inşaat işi aşağıdaki faktörler nedeniyle sağlanır:

• fiyatlar çelik takviyeye göre %40-50 daha düşük;
• 50 ve 100 metrelik kangallar halinde üretilir (6 m'lik kangallar halinde gelen ASK 14 mm hariç), bu da kırpıntı ve atık miktarını azaltır;
• yerinde kesilmesi ve takılması kolaydır;
• Yükleme ve teslimat ucuzdur, çünkü... Takviyenin kendisi çelikten 9 kat daha hafiftir.

Makinede 1 evin temelini dökmek için gerekli olan her biri 50 m'lik 8 bölme (ASK 10 - Ø 10 mm) bulunmaktadır.

Aynı zamanda 400 metrelik donatının toplam ağırlığı yaklaşık 48-50 kg olup 1 kişi tarafından 10 dakikada rahatlıkla yüklenebilmektedir.

Taşıma sırasında daha yoğun yerleşim için bölmeler yapıyoruz farklı çaplar. Örneğin, her biri 8 mm kalınlığında takviyeli 50 metrelik 2 bölme:

VZKM tarafından üretilen cam elyaf takviyesinin özellikleri

• Yüksek Avrupa standartlarını karşılayan Owens Corning'in Advantex fiberglasından GOST R 31938-2012'ye uygun olarak üretim yapıyoruz.
• 50 ve 100 metrelik rulolarda 4, 6, 7, 8, 10, 12 ve 14 mm çapında cam elyaf takviyesini bizden satın alabilirsiniz.
• Özel sipariş üzerine 14 mm'den kalın bağlantı parçaları üretmek mümkündür.
• Kimyasal ve mekanik etkilere karşı dayanıklılık - uzun süre saklanabilir (cam elyafı özelliklerini 80 yıldan fazla korur).
• Aylık 800.000 metre donatı üretebiliyoruz. Depoda her zaman 20-60 bin m.p. stok bulunur. satılık farklı çaplar.

Cam elyaf takviyesi VZKM fiyatları

Fiyatlar 1 adet takviye bobini alımı için geçerlidir. 1'den fazla bölme için fiberglas takviye satın almak istiyorsanız arayın, size daha ilginç bir fiyat sunmaya çalışacağız.

Fiberglas takviye için toptan fiyatlar

Bir inşaat mağazasını veya toptan inşaat malzemeleri satış noktasını temsil ediyorsanız veya büyük bir inşaat müteahhidiyseniz (bir defada en az 1000 m takviyeye ihtiyacınız varsa veya düzenli alımlar olacak), o zaman teklif verebiliriz özel çok daha fazlası düşük fiyatlar bireysel teslimat koşullarıyla.

Bağlantı parçaları için toptan fiyat listesi alın telefonla talep üzerine mümkün

Fiberglas veya kompozit donatı, çelik ürünlere alternatif olup, fiziksel ve kimyasal özelliklerözel gereksinimler geçerlidir. Fiberglas nemden bozulmaz, ağırlığı 9 katıdır daha az kütle aynı güçte çelik. Termal iletkenlik göstergeleri ısı kaybını azaltmaya yardımcı olur ve sıcaklık aralığı -70 ila 120 derece arasındadır. Bu malzeme kimya tesislerinde, köprü desteklerinde ve temellerde beton tankları güçlendirmek için kullanılır. Çok katmanlı yığma duvarların yapıştırılması, zeminlerin ve şapların güçlendirilmesi için uygundur. Fiberglas yol yapımında dolgu ve kaplama yapımında kullanılır.

Üretim teknolojisi

Fiberglas çubukların ana bileşenleri fiberglas ve epoksi reçinedir. İlk önce iplikler bir yapıştırıcı ile emprenye edilir ve daha sonra bir polimerizasyon işlemine tabi tutulur. Bunu yapmak için kalıplardan çekilirler gerekli çap. Son aşamada uygun ondülasyona sahip merdaneler arasında yuvarlanarak pürüzsüz yüzeye rölyef uygulanır. Bu sayede betona optimum yapışma özelliğine sahip açık sarı renkli çubuklar elde edilir. Ürünler 4 mm'den 2 cm'ye kadar çaplara sahiptir. Üretimde fiberglasın yanı sıra bazalt, karbon ve aramid elyaflar da kullanılmaktadır. Bu durumda ürünler renk bakımından farklılık gösterir ve uzunlamasına nervürlere sahip olabilir. Takviyeden yapılar elde etmek için cam elyafı plastik elemanlar kullanılarak bağlanır.

Fiberglas ürünlerin avantajları ve dezavantajları

Fiberglas ürünler, artan çekme mukavemeti ile karakterize edilir ve bu göstergede çelik takviyeden üç kat daha üstündür. Fiberglasın yoğunluğu metalinkinden çok daha azdır ve buna bağlı olarak ağırlık da çok daha hafiftir, bu da beton yapının hafifletilmesini mümkün kılar. Önemli bir avantaj, plastiğin suyla temas etse bile paslanmamasıdır. deniz suyu. Malzeme alkalilerin, asitlerin ve diğer aktif maddelerin etkilerine tepki vermez kimyasallar. Soğukta çökmez ve sınırsız sayıda donma/çözülme döngüsüne dayanabilir. Fiberglas plastikler düşük ısı iletkenliğine sahiptir, bu da bu özelliğin iyileştirilmesine yardımcı olur. beton ürünleri kompozit takviyeli. Ayrıca kompozitler ve beton yaklaşık olarak aynı termal genleşme katsayısına sahiptir, dolayısıyla bu tür yapılar çatlamaya duyarlı değildir. Bağlantı parçaları dielektriktir ve radyo dalgalarına müdahale etmez. Ölçülen her uzunlukta üretilebilir. Epoksi reçinenin özel özellikleri sayesinde, uzun ürünler bobinlere sarılabilir ve daha sonra bütünlüklerini ve tüm özelliklerini koruyarak orijinal düz hallerine geri getirilebilir. mukavemet özellikleri.

Fiberglas esneklik açısından çeliğe göre önemli ölçüde düşüktür, yani oldukça kolay bükülür. Bu nedenle zeminlerde kullanımına dikkatli hesaplamalar eşlik etmelidir. Malzeme yanmaz ancak yaklaşık 600 derece sıcaklıkta yumuşar ve mekanik özelliklerini kaybeder. Tehlikeli endüstrilerde bu tür takviyelerle yapıların termal korumasının sağlanması gerekmektedir. Bir kafes oluştururken kompozit bağlantıların gücü arzu edileni bırakıyor. Alternatif olarak, fiberglasın uçlarına çelik çubuklar tutturulur ve kaynaklanır. Özel bir şekle sahip yapılar üretirken, belli bir bükülme ile takviye sipariş etmek gerekir, çünkü bunu vermek gerekli tür Olduğu yerde işe yaramayacaktır.

Kompozit takviye, fiberglas tabandan yapılmış bir tür inşaat takviyeli çubuktur. Çubuk şeklinde üretilir, farklı uzunluk ve kesitlere sahiptir. Rulo halinde veya dilimlenmiş olarak saklanabilir. İnşaatta nispeten yakın zamanda, yaklaşık olarak geçen yüzyılın ortasından beri kullanılmaktadırlar.

Fiberglas takviyesi

SPA bağlantı parçaları, düz bir bükme yöntemi kullanılarak cam elyafı, bağlayıcı reçinelerden yapılmış güçlendirilmiş bir çubuktur. Bağlayıcı bileşenler epoksi reçinelerdir. Başka bir tür daha var - sarılmış karbon fiber ipliğe sahip bir çubuk. İpliği sardıktan sonra çubuklar, monolitik boşluklara dönüştürüldükleri polimerizasyona gönderilir.

Güçlendirilmiş çubuğun çapı 4-32 mm'dir. İş parçasının çapı 4-8 mm ise her biri 150 m'lik kangallara yerleştirilir. bireysel sipariş Kesim fabrikada yapılmaktadır. Ürünün gücü, cam elyafı boşluklarının üretim yöntemine ve bağlayıcı bileşenin bileşimine bağlıdır.

Üretme:

• Cam elyafı boş olan makara çözülmüştür.
• Reçine ve sertleştirici ile emprenye edilmiştir.
• Malzeme, fazla reçinenin uzaklaştırıldığı kalıplara yerleştirilir.
• Malzeme aynı ekipmanda sıkıştırılır. Sonuç, yuvarlak kesitli, güçlendirilmiş bir üründür.
• Turnike spiral şeklinde sarılır.
• Parça, pişirme ve polimerizasyon işleminin gerçekleştirileceği fırına gönderilir.
• Ürün içinden geçirilir.

Fabrikalar, ürünlerden uçucu maddelerin uzaklaştırıldığı tüp fırınlarla donatılmıştır. Ürünler bobine sarılır veya isteğe göre müşteri ölçülerine göre kesilebilir. Sipariş ürünün bükülme açısını içerebilir. Sarılmış bobinler depoya gönderilir.

Avantajları

Fiberglas takviyesinin avantajlarının listesi:

• Ürünün düşük ağırlığı. Temelin toplam ağırlığını küçük bir yüzde oranında azaltmanıza olanak tanır. Kurulum daha kolaydır.
• Düşük ısı iletkenliği. Avantaj, genel temel yapısının gücünü arttırır. Donda, ısı metal ürün titreşimlere maruz kalır ve beton giderek bozulur.
• Ürünün iyi esnekliği. Donatıyı 150 metrelik bobinler halinde depolayabilirsiniz, bu da nakliye sırasında büyük miktarda yer tasarrufu sağlar. Metal bağlantı parçalarının taşınması durumunda kiralamak gerekir. kamyon Fiberglas malzeme için bir gövde yeterlidir binek otomobil. Kesilen malzeme israfı azaltır.

• Uzun servis ömrü. Sorunun tartışmalı olduğu değerlendiriliyor. Fiberglas ürünleri son zamanlarda yapı malzemeleri pazarına girmiştir.
• Fiberglas takviyesi korozyondan etkilenmez.
• Kimyasalların etkilerini iyi tolere eder. Kışın betonu sertleştirmek için tuz eklenir.
• Fiberglas takviyesi bir dielektriktir ve radyo dalgalarına müdahale etmez.

Eksileri

Yetersiz performans:

• Yüksek sıcaklıklara tolerans göstermez. İçerideki çubuklar beton taban 200 o C'nin üzerinde ısıtmaya maruz kalma olasılığı yoktur.
• Yüksek fiyat. Daha küçük çaplı bir fiberglas ürünün kullanılması maliyetlerin azaltılmasına yardımcı olacaktır.
• Karbon fiberin bükülmesi zordur. Çerçeveleri güçlendirmek için kullanılamaz. Gerekirse bükülmüş elemanlar yapılarda metal analoglarını bu alanlarda kullanabilirsiniz.
• Fiberglasın kırılma yüklerine karşı olumsuz bir tutumu vardır. Beton yapılar için iyi değildir. Fiberglas çubuklarla takviye edilerek yapılan temeller ağır yükleri taşıyamaz ve tek katlı inşaat için tavsiye edilir.
• Malzemenin hafif sertliği. Takviye titreşim yüklerine iyi yanıt vermez. Dökme işi için araba mikseri kullanılması tavsiye edilmez. Yük birkaç kez artar.

Tüm olumsuzlukları göz önünde bulundurarak, olumlu yönler Fiberglastan yapılmış takviye çubukları, hangi malzemenin daha iyi olduğu - metal mi yoksa fiberglas mı - net bir cevap yoktur. Her tip takviye çubuğunun tercihli uygulama alanları vardır.

Cam elyaf takviyesi hangi alanlarda kullanılır?

Güçlendirilmiş fiberglas çubukların kullanımı, büyük ölçekli endüstriyel alanların inşaatında ve özel evlerin inşaatında görülmüştür. Bağlantı parçalarının kullanımına örnekler:

• Duvarları güçlendirmek için farklı malzemeler- tuğla, gaz silikat binalar. İnşaatı kolaylaştırmak ve bütçe fonlarının bir kısmından tasarruf etmek mümkündür.
• Beton yapıları yalıtım şeklinde bir iç katmanla bağlamak. Bağlantı parçaları - bağlantı.
• Malzemenin korozyondan etkilenebileceği yerlere (yapay, doğal rezervuarlar) kurulan yapısal yapıları güçlendirmek. Metal çubuklara göre avantaj.
• Lamine ahşabı güçlendirmek mümkündür. Yapının sağlamlığını ve sağlamlığını arttırmak gerekir.
• Temeli inşa ederken kemer tipi yere nüfuz ederek. Tek katlı evler inşa etmek mümkündür.
• Özel bir evde zeminlerin sertliğini arttırmak.
• Rayların gücünü ve servis ömrünü arttırmak.

Cam elyafını tamamen çelik analoglarıyla değiştirmek mümkün mü?

Takviye çubukları inşaat piyasasında yeni, az çalışılmış bir malzemedir. Hammaddelerle çalışmış kullanıcılar kullanım önerilerinde bulunabilir.

Tuğla yapısını güçlendirmek için kompozit takviye kullanmak daha iyidir, blok duvarlar. Demet için iç duvar bir bölme ile (örneğin, alçıpanlardan bir duvar inşa ederken).

Fiberglas takviyesinin çeliğe üstünlüğü, aşındırıcı tahribatlara karşı direncidir. Düşük ısı kapasitesi (beton bir yapıya yerleştirildiğinde metal çubukların aksine soğuk köprüler oluşturmaz).

Analiz, iki tip takviye malzemesinin ana parametrelerinin karşılaştırılması

Takviye için hangi malzeme daha iyidir – fiberglas mı yoksa çelik mi? Özellikleri analiz ettikten sonra boruları yapabilirsiniz.

Çelik takviye:

• Malzemenin iyi esnekliği ve plastisitesi.
• Çelik takviyenin mukavemeti 390 mPa'dır.
• Isı iletkenliği – 46 W/(m*k).
• Yoğunluk 7800 kg/m3'tür.

Fiberglas takviyesi:

• Fiberglas çubuğun iyi esnekliği ve sünekliği.
• Dayanıklılık açısından fiberglas ürünler çelik rakiplerinden üstündür. Göstergeler 1300 mPa'dır.
• Isıl iletkenlik katsayısı 0,35 W/(m*k)'den azdır.
• Malzeme yoğunluğu – 1900 kg/m3.

SPA kurulum özellikleri

Kendi ellerinizle özel bir ev inşa etmeye başlayabilirsiniz. Fiberglas takviyesinin kurulumuna ilişkin kuralları bilmeniz gerekir. Çemberleme yöntemlerinden birine bakalım.

Beton yapıyı güçlendirmenin yatay yöntemi

Başlangıçta yüzeyi hazırlamanız gerekir. Saha hazır olduğunda gerekirse kalıp kurulumuna başlayabilirsiniz. Örneğin, doldurun döşeme temeli dökmek için her zaman bir çerçevenin kurulmasını gerektirmez.

Güçlendirilmiş çubukları döşemeye başlayalım. Boyuna katmanla başlamanız gerekir. 8 mm çapında çubuklar alın ve bunları yapı boyunca yerleştirin. Üstte - 6 mm çapında enine çubuklar bağlayın.

Bunları kelepçeler ve bağlama teli ile sabitlemeniz gerekir.

Örgü teli kullanılması durumunda kanca gibi yardımcı aletler kullanın. Alet inşaat mağazalarında satılmaktadır veya kendiniz yapabilirsiniz.

Çok iş varsa örgü tabancası kullanmak daha iyidir. Cihaz bir hırdavatçıdan satın alınabilir, ancak oldukça pahalıdır.

Bir seçenek, ev yapımı kancalı bir matkaptır.

Küçük bir sonuç

Nasıl davranacağından tam olarak emin değilim fiberglas malzeme zaman geçtikten sonra. Oldukça yakın zamanda piyasaya çıktı.

Uzun süredir inşaatla uğraşan ustalar, malzemenin temele büyük bir yük getirmeyen küçük binaların inşası için kullanılmasını tavsiye ediyor. Güvenilirliğin gerekli olduğu yerler için çelik takviye uygundur.

Diğer sektörlerde olduğu gibi inşaatta da, üretimde mal ve hizmet kullanımına giderek daha fazla başvurulmaktadır. son teknolojiler ve yenilikçi yaklaşımlar. Fiberglas takviyesi böyle bir alternatif çözümün örneğidir. Hızla gelenekselin yerini aldı metal parçalar ekonomik açıdan onları geride bırakarak teknik parametreler. Bu makaleden fiberglas takviyesinin ne olduğunu öğreneceksiniz. Bu malzemenin özellikleri diğerleriyle karşılaştırmalı olarak sunulacaktır.

Fiberglas takviyesi - nedir bu?

Takviye maddesi veya metalik olmayan cam elyaf takviyesi, cam elyafından yapılmış nervürlü yüzeye sahip bir tür çubuktur. Profili spiral şeklinde olup çapı 4 ila 18 mm arasında değişmektedir. Bağlantı parçalarının uzunluğu 12 metreye kadar ulaşabilir. Bazen çapı bükülmüş bölmeler şeklinde bulunur. yapı malzemesi 10 mm'dir.

Yurt dışında da ülkemizde olduğu kadar kullanımı yaygın olan cam elyaf takviyesine polimer ekipman adı verilmektedir. Sürekli fiber ile güçlendirilmiştir. Rusya'da sıklıkla AKS kısaltmasını bulabilirsiniz.

Fiberglas takviyesi neyden yapılmıştır?

AKC'nin fiziksel gövdesi birkaç bölümden oluşur:

1. Ana bagaj. Bir polimer reçineye bağlanan paralel liflerden yapılmıştır. Ana gövde, takviyenin sağlamlığını sağlar.

2. Dış katman - lifli bir gövdedir. AKS namlusunun etrafına spiral şeklinde sarılmıştır. Kum püskürtme veya çift yönlü sarma şeklinde bulunur.

Var çeşitli varyasyonlar fiberglas, hepsi üreticinin hayal gücüne ve teknik bilginin fizibilitesine bağlıdır. Satışta ana gövdesi karbon fiber örgü şeklinde yapılmış bağlantı parçaları bulabilirsiniz.

Temel özellikler

Fiberglasın özelliklerini belirlemek için birçok araştırma ve test yapılmıştır. Elde edilen sonuçlar, AKS'yi inşaat için yüksek mukavemetli ve dayanıklı ekipman olarak nitelendirdi; bu ekipman diğer malzemelere göre çok sayıda avantaja sahiptir:

• hafiflik (fiberglas metal takviyeden 9 kat daha hafiftir);
• asidik ve agresif klorür ortamlarında korozyona karşı direnç (çelik takviyesinin özelliklerinden 10 kat daha yüksek);
• düşük ısı iletkenliği;
• verimlilik (taşınması daha kârlıdır ve değiştirme daha az sıklıkla yapılır);
• manyeto-etkisizlik;
• radyo şeffaflığı;
• takviye bir dielektriktir.

Fiberglas takviyesi: dezavantajları

İnşaat şirketleri ve sıradan insanlar arasında büyük popülerlik kazanan AKS'nin yadsınamaz avantajlarının yanı sıra dezavantajları da var. Elbette bunlara eleştirel demek çok zor. Ancak malzemenin inşaat sürecini etkileyebilecek olumsuz özelliklerini akılda tutmakta fayda var.

Yani dezavantajları:

• kısa ;
• yetersiz ısı direnci;
• diğerleri.

AKS'nin esnekliğinin düşük olması nedeniyle bükülmesi kolaydır. Temellerin ve yolların imalatı için bu ciddi bir dezavantaj değildir. Ancak zeminlerin üretilmesi durumunda, dikkate alınarak ek hesaplamaların yapılması gerekmektedir. bu özellik bağlantı parçaları.

Yetersiz ısı direnci AKS'nin daha ciddi bir dezavantajıdır. Fiberglasın kendisinin ısıya dayanıklı olması hiçbir şey ifade etmez. Plastik bağlantı halkası yüksek sıcaklıklara dayanamaz, ancak takviye kendi kendine sönen malzemeler grubuna aittir. Bu özellik 2000 santigrat derece sıcaklığa kadar geçerlidir ve bu sıcaklıktan sonra AKS mukavemetini kaybeder. Bu nedenle fiberglasın betonla birlikte kullanılması yasaktır. Bu tür bir takviye yalnızca sıcaklık değişikliklerinin tamamen dışlandığı inşaat alanlarında kullanılabilir. Ancak bu gereksinimler hemen hemen her zaman sıradan konutlarda ve bazı endüstriyel binalarda karşılanmaktadır.

Dezavantajları yukarıda sıralanan fiberglas takviyesinin de bir takım olumsuz yönleri vardır. Zamanla gücü yok edilir ve alkali bileşiklerin etkisi altında reaksiyon hızı birkaç kez artar. Ancak modern teknolojiler Bu dezavantajla başa çıkmamıza izin verin. AKS'ye fiberglasın daha az hassas olmasını sağlayan nadir toprak metalleri eklenir.

Bazı uzmanlar, bu tür bağlantı parçalarının kaynağa tolerans göstermediğine dikkat çekiyor. Bu nedenle birçok kişi fiberglas kirpikleri “örmeyi” tercih ediyor.

Fiberglas üretimi

Evde, örneğin temellerin dökümünde vb. sıklıkla fiberglas takviye kullanıyoruz. AKS üretiminin hat içi olması gerekmiyor. Araba ayarlamayla ilgilenen birçok oto tamir atölyesi bu malzemeyi çeşitli konfigürasyonlarda üretir. - servisler için ortak bir şey: bundan yeni bir tampon ve diğer parçaları yapabilirler. Ama içinde bu durumda hakkında konuşuyoruz Küçük ölçekli üretimle ilgili. Sadece büyük sanayi kuruluşları AKS'yi devreye alıyor.

Birkaç temel üretim yöntemi vardır:

• germe;
• sarma;
• manuel yöntem.

İlk yöntem, çeşitli profillerin imalatında kullanılır. Cam elyaflar sürekli bir akış hattında çözülür. Çoğu zaman, birlikte bükülmeyen paralel malzeme demetleri makaralardan açılır. Uzmanlar bu üretim elemanına fitil adını veriyor. Bobinler harekete geçirilmeden önce cam elyafı, yüksek sıcaklıklarda polimerizasyonunu sağlayacak maddeler içeren bir reçine ile yağlanır. Yavaş yavaş malzeme sertleşecek ve bu etki, kimyasal reaksiyon. Daha sonra cam elyafı, malzemeyi fazla reçineden arındıran filtrelerden geçer ve AKS her zamanki silindir şeklini alır. Takviye sertleşmemişken etrafına spiral şeklinde özel bir tel sarılır. Betonla temas ettiğinde mukavemet sağlayan şey budur. Bu özelliği nedeniyle cam elyaf takviyesi temellerde giderek daha fazla kullanılmaktadır. İnşaatçıların bıraktığı incelemeler genellikle olumludur.

Tüm manipülasyonlardan sonra AKS fırından geçer; yüksek sıcaklık zorlaşıyor. Daha sonra bitmiş takviye gerekli uzunlukta parçalar halinde kesilir (bunlara kirpik denir). Bazen AKS bobinlere sarılır ancak bu ancak çapı küçükse mümkündür. Kalın kirpiklerin bükülmesi imkansızdır. Kullanımı çok yaygın olan bu tür cam elyaf takviyesi, büyük miktarlar Büyük ölçekli üretimden bahsediyorsak.

Çoğunlukla sarma yöntemi kullanılarak üretilirler. Kamçılarla aynı prensibe göre yapılırlar. Reçine ile emprenye edilmiş fiberglas özel bir makineye sarılır. Sarma cihazı, dönüşü nedeniyle, şunları yapmanızı sağlar: silindirik yüzey. Fiberglas daha sonra yüksek sıcaklıktaki bir fırından geçirilir ve belirli boyutlarda borular halinde kesilir.

Manuel yöntem çoğunlukla küçük ölçekli üretimde kullanılır. Dezavantajları nihai sonucu büyük ölçüde etkilemeyen fiberglas takviyesi, dayanıklı bir araba gövdesi, tampon vb. Elde etmenizi sağlar. Ustalar, önceden uygulanmış dekoratif ve koruyucu katmanla özel bir matris oluşturur. Bunun için genellikle tekdüze bir etki elde etmenizi sağlayan bir püskürtücü kullanılır. Daha sonra önceden kesilen matrisin üzerine cam malzeme yerleştirilir. doğru boyutlar. Fiberglas veya cam mat, bir polimer reçine karışımı ile emprenye edilir. Bir fırça kullanmak en iyisidir. Bir rulo kullanılarak, cam elyafının içinde boşluk kalmaması için kalan hava malzemeden sıkılır. Kumaş sertleşince kesilip verilir. gerekli form, içine delikler açın vb. Bundan sonra matris yeniden kullanılabilir.

Özellikler

Fiberglas takviyesi aşağıdaki parametrelerle karakterize edilir:

• sarma adımı;
• iç ve dış çap.

Her profil numarası kendi gösterge değerine karşılık gelir. Değişmeyen tek parametre sarım adımıdır. 15 mm'ye eşittir.

Spesifikasyonlara göre özellikleri profile göre değişen cam elyaf donatı 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 ve 18 numaralarında üretilmektedir. Bu değerler ​dış çapa karşılık gelir. Profillerin ağırlığı 0,02 ile 0,42 kg/1 metre arasında değişmektedir.

Türler

İnşaat armatürlerinin birçok çeşidi vardır. Bunu ikiye ayıran sınıflandırmalar vardır:

• parça;
• ağ;
• çerçeveler;
• tasarımlar.

Bağlantı parçaları ayrıca gruplara ayrılır:

• çalışma;
• dağıtım;
• kurulum;
• Betonarme yapılarda kullanılan donatı.

Ek olarak çubuklar uzunlamasına ve enine, pürüzsüz ve yuvarlak, cam elyafı ve kompozit vb. olarak ayrılır.

Kompozit takviyenin uygulama kapsamı

Düşündüğümüz malzemenin uygulama kapsamı oldukça geniştir. Temeller için, yani elastik temellerin güçlendirilmesi için sıklıkla kompozit takviye (fiberglas) kullanılır. Bu durumda yol levhaları ve levhalarının üretiminden bahsediyoruz. Geleneksel üretim için fiberglas takviyesi kullanılır beton yapılar, drenaj boruları, dübeller vb. Yardımı ile duvarların özelliklerini iyileştirir, aralarında esnek bağlantılar kurarlar. tuğla işi. AKS yol yüzeylerinin, dolguların güçlendirilmesinde kullanılır. zayıf temel, monolitik beton vb.

Toplu taşıma

Fiberglas takviyesi rulo şeklinde sarılabilen rulolar halinde üretilir. Bu, üreticilerin kendiliğinden sıkılan bağları kaldırmasıyla mümkün oldu. AKS bobinleri kolayca açılabilir, ardından cam elyafı düzleşerek çalışmaya uygun hale gelir.

Malzeme paketlenip nakledilir. yatay konum. Taşıma sırasında asıl şey, malların taşınmasına ilişkin temel kurallara uymaktır.

Fiberglas takviyenin çelikle karşılaştırılması

AKS'nin ana rakibi çelik donatıdır. Özellikleri büyük ölçüde benzerdir, ancak bazı açılardan fiberglas, olağan metal ekipman türünden açıkça üstündür.

Fiberglası çelikle belirli parametrelere göre karşılaştıralım:

1. Deforme edilebilirlik. - elastik plastik, AKS - ideal elastik.

2. Çekme mukavemeti: çelik için - 390 MPa, fiberglas için - 1300 MPa.

3. Isı iletkenlik katsayısı. İlk durumda 46 W/mOS'a, ikincisinde ise 0,35'e eşittir.

4. Yoğunluk. Çelik donatı 7850 kg/m3, AKS – 1900 kg/m3 değerine sahiptir.

5. Isı iletkenliği. Fiberglas, çelikten farklı olarak termal olarak iletken değildir.

6. Korozyon direnci. AKS paslanmaz bir metaldir; nispeten hızlı paslanır.

7. Elektriği iletme yeteneği. Dielektrik fiberglas takviyedir. Çelik çubukların dezavantajları %100 akım iletken olmalarıdır.

Cam elyaf takviyesi ilk geliştirildiğinde (57 yıl önce) maliyeti çelik çubuklara göre çok daha yüksek olduğundan kompozit malzeme bulunamıyordu. geniş uygulama. Bugün durum değişti, takviye malzemesinin maliyeti azaldı ve avantajları takdir ediliyor inşaat şirketleri soğuk iklime sahip bölgelerde tesis inşaatı yapmaktadır.

Artık cam elyaf takviyesi hem dişli çubuklar hem de bobinler halinde üretilmektedir. Çubukların kesiti 4 ila 32 mm arasında değişmektedir. Bu tür donatıların en sık kullanıldığı alanlara daha yakından bakalım.

Özellikler ve uygulama kapsamı

Plastik bağlantı parçaları fiziksel vücut aşağıdaki unsurlardan oluşur:

• Ana gövde, bir polimer reçine kullanılarak birbirine bağlanan paralel liflerden yapılmıştır. Bu eleman donatının mukavemet özelliklerini sağlar.
• Plastik takviyenin ana gövdesinin etrafına spiral şeklinde sarılmış, lifli malzemeden bir dış katman. Bu tür sarım kum püskürtmeli veya çift yönlü sarım olabilir.

Cam elyaf takviyesinin inşaatta kullanımı hakkında konuşursak, bugün kompozit malzemeler aşağıdaki amaçlarla yaygın olarak kullanılmaktadır:

• çeşitli betonarme yapıların güçlendirilmesi;
• betonarme ve tuğla yüzeylerin onarımı;
• hafif betondan yapılmış binaların montajı;
• duvarların katman katman döşenmesi (esnek bağlantı teknolojisi);
• kiremit, sütunlu ve şerit temellerin güçlendirilmesi;
• beton şapların güçlendirilmesi;
• drenaj;
• yaratılış yol yüzeyleri ve eskrim;
• Sismik olarak dayanıklı takviye kemerlerinin tasarımı.

Ayrıca cam elyaf takviyesi diğer birçok endüstride kullanılmaktadır ve özellikleri tüm gereksinimleri karşılamaktadır. inşaat gereksinimleri ve standartlar nedeniyle bu tip ürünler hem özel inşaat hem de seri üretim için uygundur.

Üretim teknolojisi

Kompozit takviye üç teknolojiden biri kullanılarak üretilebilir:

1. Sarma. Bu durumda sarma işlemi gerçekleştirilir. özel ekipman. Sarma cihazı dönen bir mandrel boyunca hareket eder. Birkaç yaklaşımdan sonra, ısıl işlem için fırına gönderilen tam bir silindirik yüzey oluşturulur.
2. Uzanıyorum. İlk olarak cam elyafı makaralardan çözülür ve reçineye batırılır. Bundan sonra malzeme kalıplardan geçer ve fazla hurda buradan çıkarılır. Aynı zamanda plastik takviye çubukları da verilmektedir. silindirik şekil. Bundan sonra sarıcı, malzemenin yapışmasını arttırmak için kullanılan iş parçasına manuel olarak spiral bir şerit uygular ve beton harcı. Bir sonraki adımda fiberglas takviyesi, reçinenin sertleşeceği fırına gönderilir. Çubuklar tamamen polimerize olduktan sonra broşlama mekanizmasından geçirilir.
3. El yapımı. Bu, plastik bağlantı parçaları üretmek için en pahalı işlemdir, bu nedenle yalnızca küçük ölçekli üretim için kullanılır. Bu durumda öncelikle üzerine jelkot (koruyucu) uygulanan özel bir matris hazırlanır. dekoratif katman). Bundan sonra cam elyafı kesilir, reçine ve sertleştiricilere batırılır ve bir kalıba yerleştirilir. Daha sonra ürün geçer ısıl işlem ve kesilir.

Plastik takviye üretmenin ilk yöntemi en ucuzu olarak kabul edilir, bu nedenle en sık sarılmış ürünler kullanılır.

Bu tip çubukların imalatında çeşitli tipte lifler kullanılır.

Kompozit takviye türleri

Fiberglas takviyesi en fazla olabilir farklı türler bunlardan en ünlüleri şunlardır:

• ASP, klasik fiberglas sarma yöntemi kullanılarak yapılan bir fiberglas takviyesidir. Ürünün liflerinin çapı 13 ila 16 mikron arasında değişmektedir.
• ABP – bazalt-plastik takviye. Bu durumda ürünün ana gövdesi 10 ila 16 mikron çapında bazalt elyaflardan yapılmıştır.
• AUP, hem fiberglas hem de termoplastik kullanan bir karbon fiber takviyesidir. Kullanılan liflerin çapı 20 mikrona kadardır.

Çoğu zaman ASP ve ABP inşaatta kullanılır. Karbon fiber takviyesi azaltılmış mekanik dayanım dolayısıyla çok nadir kullanılır. Ayrıca satışta ASPET (cam elyafı ve termoplastik karışımı), ACC (birleşik takviye) ve diğer birçok çeşitten ürünler bulabilirsiniz.

Ayrıca cam elyaf takviyesi satılmaktadır:

• parça çubuklar;
• ağ;
• çerçeveler;
• hazır yapılar.

Ayrıca ürünler kullanıldıkları yapıların türüne göre de sınıflandırılır:

• konut ve toplumsal hizmetler için donanımlar;
• kurulum;
• çalışma;
• dağıtım

Kompozit takviyenin özelliklerine ve özelliklerine de dikkat etmek önemlidir.

Plastik takviyenin teknik özellikleri, avantajları ve dezavantajları

Temeli güçlendirmek için plastik takviye seçerken dikkate değer aşağıdaki özelliklerçoğu durumda metal muadillerinden çok daha iyi olan ürünler:

• Maksimum çalışma sıcaklığı 60 derecedir.
• Çekme mukavemeti – en az 800 MPa (ASP takviyesi için) ve en az 1400 MPa (AUK tipi ürünler için). Metal için bu rakam ancak 370 MPa'ya ulaşıyor.
• Bağıl uzama – %2,2.
• Bu malzeme kimyasal direnç açısından birinci gruba ait olduğundan cam elyaf takviyesi agresif veya alkali ortamlarda kullanılabilir.
• Yoğunluk 1,9 kg/m3 olduğundan ASP'nin ağırlığı çelik çerçeveden 4 kat daha azdır.
• Taşıması kolay.
• Düşük ısı iletkenliği.
• Uzun servis ömrü (80 yıldan fazla).
• Korozyon direnci.

Ayrıca fiberglas takviyesi kullanırken, bu malzeme bir dielektrik olduğu için hücresel veya radyotelefon sinyalini bozacağından korkmanıza gerek yoktur.

Fiberglas aynı zamanda düşük sıcaklıklara da dayanıklıdır ancak aşırı yüksek sıcaklıklarda malzeme erimeye başlar. Ancak bu durumda yüzeyi en az 200 dereceye kadar ısıtmanız gerekecektir.

İlginç! İnşaatçıların fiberglas takviyesinin nasıl kesileceği konusunda hiçbir zaman bir sorusu olmaz, çünkü normal bir öğütücü ile işlenmeye uygundur.

Kompozit takviyenin en belirgin dezavantajı kararsızlığıdır. Kalıptan ayrı olarak hazırlamak isterseniz "bükülebilir", bu nedenle güçlendirilmiş kayışı doğrudan kalıba monte etmek daha iyidir.

Maliyet hakkında konuşursak, bazalt-plastik donatı başına yaklaşık 6 rubleye mal olacak doğrusal metre ve fiberglas - 9 rubleden. Metre başına 21 rubleye mal olan çelik çubuklarla karşılaştırırsak, bugün fiberglas çubukların sadece paraya mal olmadığı, aynı zamanda metal çubukların neredeyse yarısı kadar maliyetli olduğu ortaya çıkıyor.

Ancak önceden sevinmemelisiniz çünkü piyasada müşterilere düşük kaliteli ürünler sunan pek çok vicdansız üretici var.

Fiberglas takviye satın alırken nelere dikkat edilmelidir?

Düşük kaliteli bir ürünü ayırt etmek için aşağıdaki nüanslara dikkat edin:

• Kompozit donatı standartlara uygun olarak üretilmelidir. teknolojik süreç. Ürün keskin geçişlere sahip düzensiz bir renge sahipse, bu tür çubuklar inşaat için uygun değildir.
• Eğer çubuklar kahverengi bu, imalatın son aşamasında çubukların gerekli ısıl işleme tabi tutulmadığını gösterir veya sıcaklık rejimi doğru şekilde takip edilmedi. Bu tür ürünler üretimde reddedilmelidir.
• Çubukların yeşilimsi bir renk tonuna sahip olduğunu fark ederseniz, bu tür ürünler de satın almaya değmez; kırılma için çok düşük bir esneklik modülüne sahip olacaklardır. Bu, fiberglas işleme sıcaklığının çok düşük olması nedeniyle oluşur.

Renk, takviye kalitesinin ana göstergesidir, bu nedenle çubukların gölgesinin farklı olmadığından emin olun.

Fiberglas zırhlı kayış için doğru bağlantı elemanlarının seçilmesi de gereklidir. Plastik tutucular bu amaç için en uygunudur:

• Yatay (için beton levhalar ve zeminler) 25-50 mm yüksekliğinde bir katman oluşturmanıza olanak sağlar.
• Dikey (için duvar yüzeyleri) – katman kalınlığı 15-45 cm.