Boru bükme makinesi VMS-23V bükmek için tasarlandı su ve gaz boruları kumla doldurulmadan soğuk halde. Döküm çerçeve, şanzımanlı elektrik motoru ve çalışma mekanizmasından oluşur.
Çalışma mekanizması üzerinde dört çaplı boruların bükülmesi için hareketli ve sabit makaralar piramidal olarak düzenlenmiştir. Her bir sabit ve hareketli makara çifti, makineyi yeniden ayarlamadan belirli bir çaptaki boruyu bükmek için kullanılır. Bükülmesi amaçlanan boru, borunun çapına karşılık gelen bir kelepçeye yerleştirilir. Makine açıldığında, hareketli silindir boruyu bükerek sabit silindirin etrafında yuvarlar.

Teknik veri

Bükülmüş boruların çapı Dу, mm 15 - 32
Boruların ortalama bükülme yarıçapı, mm, D mm'de
15 — 50
20 — 65
25 — 90
32 — 114
Pervane dönüş hızı, rpm - 5,7
Bükme hızı, derece/s – 34 ve 24
Elektrik motoru
tip - A02-21-6
güç, kW — 3
dönüş hızı, rpm - 1000
boyutlar, mm
uzunluk - 1055
genişlik - 720
yükseklik - 1135
Ağırlık, kg - 500

Boru bükme altı konumlu mekanizma VMS-26A su ve gaz borularını dolgu olmadan soğuk halde braketlere, takozlara veya bükmelere bükmek için tasarlanmıştır. Bir çerçeve, bir külbütör mekanizması, dişli kutulu bir elektrik motoru, bir plaka ve bir sürgüden oluşur.
Düşük hızlı şanzıman miline silindirik bir dişli monte edilmiştir ve dönme hareketi külbütör tarafından kaydırıcının öteleme hareketine dönüştürülen eksantrik milin dişlisine dönüş iletir. Kaydırıcı, serbest bırakma cıvatalarıyla ayarlanan kılavuzlarda çalışır. Bükme silindirleri kaydırıcı ve plaka üzerine monte edilmiştir.
Mekanizmanın her nominal çaptaki boruları bükmek için üç konumu vardır. Boruları büktükten sonra çıkarmak için kaydırıcıya ve plakaya özel pimler takılmıştır.

Teknik veri

Bükülmüş boruların çapı Dу, mm - 15 ve 20
Boruların ortalama bükülme yarıçapı, mm, Dy -, mm:
15 — 49
20 — 63
Kaydırıcının strok uzunluğu, mm - 115

Elektrik motoru
tip - A02-3 -4
güç, kW — 3

Genel boyutlar, mm:
uzunluk - 2040
genişlik - 850
yükseklik - 1020
Ağırlık, kg - 1030

Çok konumlu mekanizma STD-102 Su ve gaz borularındaki bükümleri ve yarım bükümleri bükmek için tasarlanmıştır. Bir çerçeve, bir tahrik, bir krank mekanizması, kaydırıcılı bir masa ve elektrikli ekipmandan oluşur. Makaralar masaya sabitlenir ve bükülecek boruların çaplarına ve bükülme açısına karşılık gelen sektörler masa kaydırıcısına sabitlenir.
Boru, silindir ile sektör arasındaki masanın üzerine döşenir. Karşılıklı bir hareket yapan sektör boruyu büküyor.

Teknik veri

Boru çapı Dу, mm — 25-50
Kaydırıcının 1 dakikadaki çift vuruş sayısı 10'dur
Kaydırıcı vuruşu, mm - 230
Boruların iç bükülme yarıçapı, mm, Dу, mm:
25 — 87
32 — 114
40 — 125
50 — 170
Elektrik motoru:
tip - A02-42-4
güç, kW - 5,5
dönüş hızı, rpm - 1500
Genel boyutlar, mm:
uzunluk - 2300
genişlik - 830
yükseklik - 990
Ağırlık, kg - 1800

Boru bükme makinesi TGS-2 Su ve gaz borularını dolgusuz olarak bükmek için tasarlanmıştır.

Teknik veri

Bükülmüş boruların çapı Dy, mm - 50; 40; 32; 25;
Boru bükme yarıçapı, mm - 240; 190; 165; 130
Blok hareket hızı, mm/dak — 230
Maksimum vida stroku, mm - 260
Elektrik motoru:
tip - AO2-42-4
güç - 2,8
dönüş hızı, rpm - 1420
Genel boyutlar, mm.
uzunluk - 1120
genişlik - 860
yükseklik - 665

Makine STD-439 Su ve gaz borularını soğuk halde mandrel olmadan bükmek için tasarlanmıştır.

Teknik veri

Bükülmüş boruların çapı Dy, mm - 15; 20; 25; 32
Bükülme yarıçapı (ortalama), mm - 50; 65;90; 114

Genel boyutlar, mm:
uzunluk - 858
genişlik - 590
yükseklik - 1115
Ağırlık, kg - 503

Altı konumlu makine 26A Su ve gaz borularını dirseklere, dirseklere ve braketlere bükmek için tasarlanmıştır.

Teknik veri

Bükülmüş boruların çapı Dy, mm - 15; 20
Bükülme yarıçapı (ortalama), mm - 50; 65
Elektrik motor gücü, kW — 3
Genel boyutlar, mm:
uzunluk - 2040
genişlik - 850
yükseklik - 1020
Ağırlık, kg -1030

Mekanizma STD-672 Su ve gaz borularının uçlarındaki soketlerin imalatı için tasarlanmıştır.

Teknik veri

İşlenmiş boruların çapı D, mm - 15; 20; 25
Minimum iş parçası uzunluğu, mm – 200
Soketin uzunluğu, mm —
İç çapçan, mm - 23; 29; 35
Yüksek frekanslı kurulum türü - HF1-60/0.066
Sürücü elektrik motoru gücü, kW – 4
Genel boyutlar, mm:
uzunluk - 3750
genişlik - 2850
yükseklik - 2280
Ağırlık, kg - 2680

Boru bükmenin kalitesi operatörün becerisine, alet ve ekipman seçimine ve ayrıca işleme için seçilen makineye bağlıdır. Boru bükme makinesi manuel, yarı otomatik ve otomatik olabilir. Yeni veya kullanılmış bir boru bükme makinesi seçerken şunları dikkate almalısınız: bükülen borunun malzemesi, duvar kalınlığı ve dış çap, bükümlerin sayısı ve yarıçapı. Gerekli işleme kalitesi, makinenin gerekli verimliliği ve alıcının mali yetenekleri önemlidir.

Ana seçim kriterleri

İşleme sırasında büyük bir bükülme yarıçapı (5 boru çapından fazla) elde etmeniz gerekiyorsa alüminyum profil, kanallar, köşeler vb. en iyi seçeneküç silindirli boru bükme makinesine dönüşecek.

Çapı 6 ila 22 mm olan demir dışı metal ve paslanmaz çelikten yapılmış ürünleri bükmek için kesme makineleri ve uç şekillendirme makineleri. Bu tür ekipmanlar ısıtma, su ve gaz ısıtma cihazları, klimalar ve kompresörlerin üretiminde talep görmektedir.

Küçük yarıçaplı (5 boru çapından az) bir büküm oluşturmak için mandrelli bir makineye ihtiyaç vardır. Esnek uçlu bir çubuk, 1,5 boru çapında bir bükülme yarıçapı elde etmenizi sağlar. Bu durumda ürünün iç kısmında kıvrımlar oluşmaz. Bakır, alüminyum ve paslanmaz çelik de dahil olmak üzere her şekil ve malzemedeki profiller bu şekilde işlenebilir.

Hidrolik tahrikli makinelerin maliyeti nispeten düşüktür ancak işlem hızı ve doğruluğu da düşük olacaktır.

Yarı otomatik makine, bükme kafasının yarıçapına eşit bir yarıçapa sahip bir boruyu büker ve dikdörtgen ve kare profillerin yanı sıra yuvarlak boruların işlenmesinde talep edilir. Yüksek makine yükü gerektirmeyen seri üretim şartlarına uygundur. yüksek kalite bükme ve değil yüksek fiyat teçhizat.

Tek kafalı makineler bir yarıçapın bükülmesini gerçekleştirir. Çok başlı olanlar, aynı veya farklı yuvarlama yarıçaplarına sahip bükümler arasında düz bir bölüm oluşturmanıza olanak tanır. Ekipman, düz yaylar, spiraller ve geniş yarıçaplı kemerler oluşturmanın mümkün olduğu silindirler boyunca bir itici ile donatılmıştır.

Makine çapı 103 mm'ye kadar olan boruları işleyebilir.

Artan kalite gereksinimleriyle birlikte ekipman kullanılır: bükme kafaları, ön veya kuyruk kelepçesi, katlama tutucusu. Bu tür ürünler sipariş üzerine yapılır.

Boru bükme makinaları modelleri

Donanma 23

Bu tür boru bükme makineleri, mandrel ve dolgu maddesi olmayan ürünlerin soğuk bükülmesi için tasarlanmıştır. İşleniyor yuvarlak borularçapı 25 mm'ye kadar. Silindirleri değiştirirken profilleri de bükebilirsiniz. Makine gücü: 2,8 kW. Set, ½″, ¾″, 1″, 11/2″ borular için nozullar içerir, ortalama bükülme yarıçapı 49 mm'dir.

CNC boru bükücü, üretim sürecine insan katılımının en aza indirilmesini sağlar

CNC

Otomatik üretim hatlarında güvenilirlik ve yüksek verimlilik özellikle önemlidir. CNC makineleri robotik manipülatörler ve yükleme ve boşaltma cihazlarıyla birlikte kurulur.

Tamamen otomatik makine 800 VGP, boruları 80 mm'ye kadar büker. Bükülme yönü sol veya sağ yönlü olabilir. Yazılım VGP 3D, hata olasılığını azaltır ve program düzenleme süresini azaltır.

Video incelemesi: CNC boru bükme makinesinde boru işleme

STG 45r

Boruları sarma yöntemiyle bükmek için kullanılır. Elektro-hidrolik tahriklidir ve kontrol edilir manuel mod.

İşlenen borunun en büyük çapı: 45 mm, bükme açısı: 190°, güç: 4 kW.

CE 51

Su ve gaz borularının profillerinin yüksek hassasiyetle bükülmesine olanak tanır farklı boyutlar ince duvarlı olanlar da dahil (sarma yöntemi). Esnek bir mandrelin ve katlamanın daha pürüzsüz olması nedeniyle bükülmelerin görünümü ortadan kaldırılır. Makine otomatik modda çalışabilir. CNC cihazı iş parçasının doğrusal ve dönme hareketlerini kontrol eder.

Maksimum boru boyutu: 51 mm. Elektrik motor gücü: 1,5 kW.

ANINDA

Boru bükücü, manuel olarak çalıştırılan bir hidrolik tahrik ile donatılmıştır ve yuvarlak çeliğin yanı sıra gaz ve su boruları. İnce duvarlı ürünleri işlerken (duvar kalınlığının çapına oranı 0,06'yı geçmemelidir), üretici yoğun kum ambalajının kullanılmasını önerir.

Yüksek performanslı makine UGS-6/1A

UGS-6/1A MM3-3101№1A

İşleme için tasarlandı farklı şekiller profil. Özel olarak tasarlanmış bir silindir, bükme işleminin maksimum otomasyonuna olanak tanır. Bu yüksek performanslı makine, işlemleri otomatik ve manuel modda gerçekleştirebilmektedir. Avantajları:

• Uzaktan kumanda ve radyo kanalı kullanarak kontrol imkanı.
• Ekipman çeşitli bükme işlemlerine uygun teknolojik ekipmanlarla donatılmış olup, dinamik fren sistemi devreye alınmıştır.
• İşlenen iş parçalarının çapı: 3/8" ila 2" arası. Yuvarlak, kare ve dikdörtgen ürünleri bükebilirsiniz.
• Döndürülmüş takım frekansı: 3,2 rpm.

IV 3429

Malafalı ve mandrelsiz ürünlerin soğuk bükülmesinde (bükme merdanesine sarılarak) kullanılır. Bükülme yarıçapı: 1,5 boru çapından 500 mm'ye kadar. Makine gücü: 7,5 kW, iş parçasının en büyük çapı: 76 mm. Makine Özellikleri:

• Bir dizi silindir ve mandrel, farklı boyutlardaki iş parçalarını işlemenizi sağlar.
• için iki çalışma hızı farklı modlar işleme.
• Ayarlanabilir duraklara sahip çubuk, ürün üzerinde ön işaretleme yapmaktan kaçınmanızı sağlar.
• Bükülme açılarını ayarlamak için üç konumlu cihaz (talep üzerine altı konumlu cihaz monte edilebilir).
• Ters vuruş yüksek hızda gerçekleştirilir.
• Gerekirse profil, ince duvarlı (1 mm veya daha fazla kalınlıkta) ve eliptik boruların işlenmesi için esnek bir mandrel sipariş edebilirsiniz.

Ev yapımı bir boru bükücü çiftlikte kesinlikle işe yarayacaktır

Çapı 25 mm'ye kadar olan boruları işlemek için kendi elinizle boru bükme makinesi yapabilirsiniz. İhtiyacın olacak: beton döşeme, bir beton matkabı ve birkaç metal pim. Çalıştırma prosedürü aşağıdaki gibidir.

1. Plakanın üzerine 5x5 cm boyutlarında bir grid çizilir.
2. Kavşak noktalarında, pimlerin çakıldığı derin delikler açılır.
3. Daha sonra boru dişlerin arasına yerleştirilir ve istenilen yarıçapa kadar bükülür.

Sonuç olarak seri ve seri üretimde otomatik boru bükme makinesinin vazgeçilmez olduğu sonucuna varıyoruz. Programlama süreci görmeyi mümkün kılar hazır ürünüç boyutlu. Aynı yarıçapta bükümler üretecek uygun fiyatlı bir makineye ihtiyacınız varsa, hidrolik tahrikli ekipman en iyi seçenek olacaktır. Ve birkaç boruyu bükmek için ev yapımı bir cihaz yapabilirsiniz.

Borular soğukken manuel ve motorlu boru bükme mekanizmaları kullanılarak bükülür. Boruların manuel olarak bükülmesi için Volnov makineleri kullanılır ve mekanize bükme için VMS-16, VMS-23V, VMS-26, VMS-28 ve GSTM-21 mekanizmaları kullanılır. Boru bükme mekanizmalarının silindirinin iç çapı, boş parça hesaplanırken benimsenen bükülme yarıçapına karşılık gelmelidir.

Volnova manuel makineleri (Şekil 51), çapı 20 mm'ye kadar olan boruları bükmek için tasarlanmıştır. Makine, bir göbek ve plaka (1) kullanılarak çalışma tezgahına bağlanır. Göbek ve plakanın aynı ekseninde, bir kelepçe (7) ile sabit bir silindir şablonu (6) vardır. Hareketli silindir (2), bir tutamak (5) ile bir brakete (4) sabitlenir. Boru sabit silindirin etrafında bükülür, bu nedenle bükülmenin eğrilik yarıçapı yaklaşık olarak bu videonun yarıçapına karşılık gelir.

Pirinç. 51. Volnova makinesi:
1 - plaka, 2 - hareketli silindir, 3 - tutamak, 4 - braket, 5 - boru, 6 - şablon silindiri, 7 - kelepçe

Bükülmesi gereken boru (5), ucu kelepçeye (7) oturacak şekilde silindirlerin arasına yerleştirilir. Bundan sonra, tutamak (3), gerekli bükülme elde edilene kadar braketi sabit silindirin (6) etrafında döndürmek için kullanılır, ardından orijinal konumuna döndürülür ve boru çıkarılır. Borunun uzun ucunun bir kelepçeye kelepçelenmesi ve kısa ucunun bükülmesi önerilir.

Volnov makinesi boruları kumla doldurmadan bükümleri, zımbaları, takozları ve ruloları büküyor. Tek makinede 15 ve 20 mm çapındaki boruları bükmek için çift silindirli ve 15, 20 ve 25 mm çapındaki boruları bükmek için üçlü silindirli kombine Volnov makineleri de kullanılmaktadır.

VMS-23V boru bükme makinesi (Şekil 52), 15-32 mm çapındaki çelik su ve gaz borularını bükmek için tasarlanmıştır. Makine bir döküm çerçeve (1), bir dişli kutusu (2) ve çerçevenin üst kısmında yer alan bir çalışma mekanizmasından (3) oluşur. Çalışma mekanizması üzerinde sabit 4 ve hareketli 5 makara piramit şeklinde dizilmiştir. Her bir sabit ve hareketli silindir çifti, makineyi yeniden ayarlamaya gerek kalmadan belirli bir çaptaki boruları bükmek için kullanılır. Çerçevenin dış tarafına, çalışma mekanizmasının bir dişli kutusu, konik ve silindirik dişliler ile birlikte hareketli silindirlerden oluşan bir piramit aracılığıyla döndüğü bir flanşlı elektrik motoru takılmıştır.

Şekil 52 Boru bükme makinesi VMS-23V:
1 - yatak, 2 - sonsuz dişli, 3 - çalışma mekanizması, 4 - sabit silindirler, 5 - hareketli (çalışan) silindirler, 6 - düğmeli marş motoru

Bükülmesi amaçlanan boru, çapına karşılık gelen bir kelepçeye yerleştirilir. Makine açıldığında, hareketli silindir sabit olanın etrafında hareket eder ve boruyu büker.

VMS-26A mekanizması, 15 ve 20 mm çapındaki bükümleri, atkıları, zımbaları bükmek için kullanılan çok konumlu, yüksek hızlı bir mekanizmadır.

Şu anda 15 ila 32 mm çapındaki boruların bükülmesi için tasarlanan VMS-28 boru bükme mekanizmasının seri üretimine başlandı. Bu mekanizma, VMS-23V mekanizmasını temel alır ve belirli bir açıda bükülmeyi sağlayan otomatik durdurmaya sahip olması nedeniyle ondan farklıdır. Bükme hatası 5°'den fazla değildir.

GSTM-21 boru bükme mekanizması (Şekil 53), 25 ila 60 mm çapındaki çelik su ve gaz borularını ve 34 ila 89 mm çapında, 4 mm kalınlığa kadar duvarlara sahip dikişsiz boruları mandreller kullanılarak soğuk durum.

Pirinç. 53. Boru bükme makinesi GSTM-21:
1 - dökme demir yatak, 2 - bükme silindirleri, 3 - döner çubuk, 4 - presleme cihazı, 5 - elektrik motoru

GSTM-21 makinesinin şasi 1'inde bir sonsuz vida çifti ve ana tahrik mili bulunmaktadır. Bükme silindiri diskinin (2) dönüşü, elektrik motorundan (5) bir V kayışı tahriki ve dişli kutusu aracılığıyla iletilir. İşaretli boru, silindir oluğuna takılır ve eksantrik kelepçeyle sabitlenir. Daha sonra vida 4, çubuk 3'e yerleştirilmiş kayan değiştirilebilir bloğa bastırır. Ardından, elektrik motorunu açın ve debriyaj kavrama kolunu çevirin. Bükme silindiri dönmeye başlar, boruyu büker ve aynı zamanda mandrelden çeker. Boruyu belirli bir açıya kadar büktükten sonra makine otomatik olarak kapanır ve boru çıkarılır.

VMS-16 yapım mekanizması (Şekil 54, a, b), 15-50 mm çapındaki boruları kesmek ve bunlara diş açmak ve ayrıca uygun aletler kullanarak 25-50 mm çapındaki boruları bükmek için tasarlanmıştır. cihazlar.

Pirinç. 54. İnşaat mekanizması VMS-16:
a - kelepçeli, b - boru kesme cihazlı, 1 - elektrik motoru, 2 - kutu, 3 - üç çeneli ayna 4 - kelepçe, 5 - geri çekilebilir kollar, 6 - boru, 7 - bacaklar, 8 - anahtar , 9 - makaralı boru kesici

VMS-16 yapı mekanizması, bir dişli kutusu ve 1,7 kW gücünde ve 1420 rpm dönüş hızına sahip bir elektrik motoruyla donatılmıştır. Elektrik motoru, kutu 2'de bulunan bir solucan çiftini kullanarak içi boş iş milini döndürür. Milin bir ucunda üç çeneli bir ayna (3) bulunur ve diğer ucunda boru için üç kılavuz kalıbın bulunduğu bir ön plaka bulunur. İş miline doğru veya verilebilir sola dönüş. Mekanizma dört adet çıkarılabilir ayak (7) üzerine monte edilmiştir. Mekanizmayı taşımak için iki adet geri çekilebilir kol (5) kullanılır; ayrıca bunlar çalışma aletini desteklemek için de kullanılır.

3 No'lu Moskova Mekanik Fabrikasında boru bükme makinelerinin üretim geçmişi 40 yılı aşkın bir süredir devam etmektedir; bu tür makineler 1973'ten beri üretilmektedir. Üretilen ilk boru bükme makinelerinden biri VMS-23V idi ve o dönemde zaten ihraç ediliyordu. Makine piramit şeklinde düzenlenmiş dört boyutta ½”, ¾”, 1”, 11/4” sabit ve hareketli silindirlere sahipti. Bükme takımının dönüş hızı 3 kW elektrik tahrik gücüyle 4,28 rpm'dir. Makine, genel boyutları 1054x725x490 olan bir dökme demir gövdeden yapılmıştır. Makinenin dar uzmanlığı, 11/2”, 2” çapındaki boruların bükülmesine izin vermiyordu. VMS-23V boru bükme makinesi 1983 yılına kadar yaklaşık on yıl boyunca üretildi.

Moskova Mekanik Fabrikası No. 3'ün ürettiği bir sonraki boru bükme makinesi, 1983'ten beri üretilen STD-439'du. Makine, önceki gibi, dökme demir bir gövdeden yapılmıştır. Kurulumu özel hazırlanmış bir temel gerektiriyordu. Boru bükme makinesi, bir sonsuz dişli kutusu ve harici bir dişliden bir çalışma aleti tahriki ile donatılmıştı. Bloklar, önceki makine gibi piramit şeklinde düzenlenmiş halde kaldı; silindirler ayrıca ½”, ¾”, 1”, 11/4” olmak üzere dört standart boyuta sahipti ve 11/2”, 2” çaplı boruların bükülmesine izin vermiyordu. Bükme takımının dönüş hızı 6 rpm'ye yükseldi, ancak aynı zamanda genel boyutlar da 858x590x1115'e yükseldi. Elektrikli tahrik gücü 3 kW. STD-439 boru bükme makinası 1989 yılına kadar yaklaşık altı yıl üretildi.

1989 yılında, iki versiyonda üretilen STD-22012 markalı bir boru bükme makinesi üretime alındı: dört standart boyuttaki ½”, ¾”, 1” haddeleme yöntemini kullanarak boruları bükmek için piramidal silindir bloklu. , 11/4” ve ilk kez 11/2", 2" boruları sarmak için bir kafaya sahip. Yatak kaynaklandı. Boru bükme makinesi öncekiyle aynı şekilde sonsuz dişli kutusuyla donatılmıştı, ancak bükme aletinin dönme dişlisi zaten içten dişliydi. Mekanik fren eklendi. Bükme takımının dönüş frekansı, haddeleme yöntemi kullanıldığında 5 rpm, sarma yöntemi kullanıldığında ise 2,5 rpm'dir. Elektrikli tahrik gücü 4 kW'a çıktı. Genel boyutlar arttı ve 925x690x1100'e ulaştı. Makinenin ağırlığı 850 kg'a ulaştı. STD-22012 boru bükme makinesi kısa bir süre için, yani 1991 yılına kadar sadece üç yıl kadar üretildi.

1991'den başlayarak, Moskova Mekanik Fabrikası'nın tasarım departmanı tarafından makineler geliştirilmeye başlandı. 1991'de boru bükme makinesinin geliştirilmiş bir modeli STD-22012U piyasaya sürüldü. Boru bükme için genişletilmiş yöntem kullanıldı. Değiştirilebilir pedler ve silindirler sayesinde ilk kez aralık. Sonsuz dişliye sahip kaynaklı bir çerçeve üzerine iç dişli bir tekerlek monte edilmiş ve ilk kez ayarlanabilir bir araba geliştirilmiştir. merkez mesafesi. Alt kısım önceki makineden ve mekanik frenden kaldı. Üst kısmı bükülebilir boru aralığını ½”ten 2”ye kadar genişletmeyi mümkün kılacak şekilde geliştirildi. Bükme takımının dönüş hızı, 4 kW'lık elektrikli tahrik gücüyle 5 rpm'de kaldı. Yeni üst parçanın 925x690x1000 olması nedeniyle genel boyutların yüksekliği değişmiştir. Makinenin ağırlığı 780 kg'a düşmüştür. Boru bükme makinesi STD-22012, 1993 yılına kadar yaklaşık üç yıl üretildi.

STD-22012U boru bükme makinesinin üretimiyle birlikte, 1991 yılından bu yana, genellikle geliştirme amaçlı deneysel olan bir dizi UGS-1, UGS-2, UGS-3 makinesi üretildi. optimal çözümler. Makine ayrıca değişken merkez mesafesi aralığıyla ½” ila 2” arasında genişletilmiş bir aralıkta bükme gerçekleştirdi. Kaynaklı çerçeve, sonsuz dişli, mekanik frensiz. Makine serisi, dişlilerin, dişli kutularının ve elektrik motorlarının kinematiği ile ayırt edildi. Bükme takımının dönüş hızı, 3…4 kW elektrik tahrik gücüyle 2…4 rpm'dir. Genel boyutlar 800x700x1000 olarak değiştirildi. Makinenin ağırlığı gözle görülür biçimde 550...650 kg'a düştü. Bu deneysel boru bükme makineleri serisi 1995 yılına kadar üretildi. Aynı seride 1994 yılında geçici olarak UGS-4 boru bükme makinesi üretildi. UGS-4 tezgahı, içinde bükme aleti için bir dönme tahrikinin bulunduğu, kayış tahrikli bir motor ve sonsuz dişli kutusu içeren bir tezgahtı. kendi üretimi, kremayer ve pinyonlu helisel çift, ön dişli ve dış dişlili ana dişli. 2 adet prototip üretildi. Testler solucan ve vida çiftinin düşük verimliliğini ortaya çıkardı ( kendi emeğiyle). Gücün 3'ten 5,5 kW'a çıkarılmasıyla ½" ve ¾" borular büküldü, ardından çerçevenin bükülme etkisi oluştu.

Vida çiftinin, sonsuz dişlinin imalatının karmaşıklığı ve UGS-4'teki çerçevenin önemli ağırlığı nedeniyle, 1994 yılında temelde yeni bir düzen ve iyi verimlilik ile yeni bir makine modeli UGS-5'in pilot üretimine başlanmasına karar verildi. . Atık bazlı teknik çözümler STD 22012Udo UGS-3 makinesinden başlayarak, yeni UGS-5 modelinin geliştirilen makinesi, yüksek torku optimum motor gücüyle, bükme takımının 3 rpm dönüş hızı nedeniyle iyi verimlilik ve yüksek üretkenlikle birleştirdi. Makine, planet dişli kutusu olan sekizgen bir yatak, iç dişlilere sahip bir ana dişli ve değişken merkez mesafesine sahip bir taşıyıcı ile donatılmıştı ve bu da makineyi evrensel ve çok işlevli hale getirdi. ½”, ¾”, 1”, 11/4” bükülebilir boru çeşitleri. , 11/2”, 2" Boyutlar önemli ölçüde 720x700x900'e düşürüldü ve makinenin ağırlığı ilk kez 400 kg'ın altına düşerek 330 kg'a ulaştı. Model o kadar başarılı oldu ki rakipler onu kopyalayıp taklit etmeye bile başladı. Çoğu zaman aynı kopyalar satışta ortaya çıktı. Bu makine 2006 yılına kadar yaklaşık 12 yıl üretildi, ancak zaman elektronik ve otomasyon alanında modernizasyon ve iyileştirmeler gerektirdi.

Bu bağlamda 2007 yılından itibaren yeni altıncı nesil boru bükme makinesi UGS-6/1 üretime alınmıştır. Ayırt edici özellik Makine iki çalışma moduna geçti: otomatik ve manuel. Bükme işlemi ilk kez sistem tarafından otomatik olarak gerçekleştirildi elektronik kontrol Belirli bir programa göre. Çelik boruların bükülmesi için makine, 3/8” ila 2” arasında genişletilmiş setlerle donatılmıştı. Makinenin merkez mesafesini ayarlayabilen bir taşıyıcısı vardı. Tork, 3K şemasına göre yapılmış ilerici bir planet dişli kutusu tarafından oluşturuldu. Makine, ana tahrik için dinamik bir fren sistemi ile donatılmıştı. Bükme takımının dönüş hızı, 3 kW'lık elektrikli tahrik gücüyle 3,2 rpm'dir. Genel boyutlar 630x790x980. Kolaylık sağlamak için döner bir braket üzerine yerleştirilen kontrol panelinin boyutları 630x900x1140 idi. Makinenin ağırlığı 330 kg'dır. Boru bükme makinesi UGS-6/1, 2012 yılına kadar yaklaşık beş yıl üretilmiştir.

2012 yılından bu yana altıncı nesil boru bükme makinesi UGS-6/1A'nın geliştirilmiş bir modeli üretime alındı. Makine, bükme açısını kontrol etmek için ilk kez bir kodlayıcı içeren modern bir mikroişlemci sistemi ile önceki modelden farklıydı. Kontrol paneli doğrudan çerçevenin üzerine yerleştirilmeye başlandı. Operatörün rahatlığı için makine, bükme ekipmanının döşenmesi için bir tepsi ile donatılmıştır. Genel boyutlar 630x780x1100'dür. Makinenin ağırlığı 320 kg'a düşmüştür.

Boru bükme makineleri 1991 yılından itibaren Moskova Mekanik Fabrikası No. 3'ün Baş Tasarımcısı M.V. Malygin tarafından geliştirildi. Boru bükme makineleri her yıl sürekli olarak modernize ediliyor ve geliştiriliyor. 2015 yılından bu yana UGS - 6/1A, modernize edilmiş bir sabit kontrol paneli ile donatılmaya başlandı ve aynı zamanda şu yeteneği de sağladı: uzaktan kumanda Bir radyo kanalı kullanarak. Makinenin modernize edilmiş elektroniği artık profil geometrisinde minimum değişiklikle, 180 dereceye kadar belirli bir açıda 180 dereceye kadar bir hatayla oluklar, bükülmeler ve diğer kusurlar oluşmadan kavisli parçaları yüksek hassasiyet ve istikrarlı tekrarlanabilirlik ile bükmeyi mümkün kılıyor. 0,5 dereceye kadar. Makine hem manuel hem de otomatik modda kontrol edilebilmekte olup, otomatik modda bükme işlemi elektronik kontrol sistemi tarafından verilen programa göre gerçekleştirilir. Güç kontrol panosu, elektrik ağında daha yüksek güvenilirlik ve istikrarlı çalışma sağlayacak şekilde yükseltildi. Makine, ana tahrik için dinamik bir fren sistemi ile donatılmıştır.

Değiştirilebilir teknolojik donanımlar sayesinde makineyi çeşitli bükme işlemleri yaparken kullanmak mümkündür. Standart paket, GOST 3262-75'e uygun olarak ½" ila 2" çapında ve 2 ila 4,5 mm duvar kalınlığına sahip, su ve gaz borularını bükmeye yönelik altı adet değiştirilebilir blok ve silindir içerir. ayrıca uzun haddelenmiş ürünleri bükmek için ekipmanlarla donatılmıştır: yuvarlak, kare ve dikdörtgen haddelenmiş ürünler, şeritler ve ayrıca makineyi kullanmak için önemli olan takviyeyi bükme olasılığı da vardır. inşaat siteleri. Yeni makinelerin yetenekleri hakkında daha ayrıntılı bilgi her zaman Moskova Mekanik Fabrikası No. 3 ile iletişime geçilerek bulunabilir.

UGS-6/1A boru bükme makinesinin bakımı

Periyodik bakım.
Bakım sıklığı, çalışma sırasında makinenin bileşenleri ve parçaları için gerekliliklere uygundur.
Periyodik bakım yapılırken frekansa bağlı olarak ETO çalışması ve ek çalışmalar yapılır (yağlama tablosuna bakın):
– en az ayda bir kez dişlileri, kılavuz vidaları ve kılavuzları kontrol edin ve yağlayın;
– en az altı ayda bir, yatak ünitelerini yağlayın, servis edilebilirliğini kontrol edin, ayrıca boşlukları ve broşu ayarlayın;
– her yıl dişli motorlarında yağ olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse tamamlayın;
- makinenin 5 yıldan fazla çalışması sırasında, bileşenlerin ve parçaların aşınmasının tam bir teşhisi ve değerlendirmesi yapılır, gerekirse bunların değiştirilmesi ve ayrıca ana tahrik dişli motor mahfazasındaki yağ değişimi yapılır.

Boru bükme makinesi çeşitleri

Büyük sabit cihazların yardımıyla bile bir boruyu manuel olarak bükmek son derece zordur ve bükme doğruluğu hakkında konuşmaya gerek yoktur. Uzun zaman önce, özellikle özel kullanımda bugün hala kullanılan manuel boru bükme makinesi icat edildi. Ancak ne yazık ki her boru onun kontrolü altında değil ve iş temposu da oldukça düşük. İÇİNDE endüstriyel ölçekli daha temel ve sağlam bir şey gerekiyor.

Bugün endüstri, çeşitli modifikasyonlara sahip bir dizi boru bükme makinesinde uzmanlaştı. Bunlar sabit ve hareketli boru bükücülerdir. Bu ekipman, manuel hidrolik tahrikli ünitelere, elektrikli tahrikli makinelere ve boruların spiral halkalı bükülmesi için üniversal modellere ayrılmıştır.

Konut ve toplumsal hizmetlerin yanı sıra sanayi alanında da sabit boru bükme makineleri daha yaygın hale gelirken, inşaatta mobil boru bükme makinesi çalışma sahalarında düzenli olarak kullanılıyor. Tipik olarak, ana işten dikkati dağıtmadan bir boruyu hızlı bir şekilde bükmenin gerekli olduğu yerlerde mobil bir makine talep edilmektedir.

Elektrikli boru bükücü, yüksek mukavemetli haddelenmiş ürünlerin işlenmesi için tasarlanmıştır: çelik takviye ve çubuklar, profil borusu ve dikdörtgen ve yuvarlak kesitli haddelenmiş ürünler. Bahsedilen boru bükme makinesi, nispeten kısa bir sürede büyük miktarda malzemeyle başa çıkmanıza olanak sağlar. Bu ekipman kategorisinin temsilcileri, malzeme termal etkilere maruz kalmadan profil boruyu bir blok etrafında yuvarlayarak belirli bir açıda büken UGS-5 boru bükücü ve UGS-6 boru bükücüdür.

Boru bükme komplekslerinin çeşitli üretim türlerinde uygulanması.

İşletmenin ihtiyaçlarına bağlı olarak özel teknolojik planlar ve herhangi bir üretimin koordineli çalışmasının mümkün olmadığı çeşitli alet türleri. Ortaya çıkan ürünün kalitesi şüphesiz üç faktöre bağlıdır: uzmanın becerisi, kaynak malzemenin kalitesi ve özel ekipmanın özellikleri. İkincisi ayrıca boru bükme makinelerini de içerir.

Hiçbir uzman manuel olarak aynı düzeyde üretkenliğe ulaşamadığından takım tezgahlarına olan ihtiyaç sürekli artıyor. Modern boru bükücülerözel ekipman kullanılmadan elde edilmesi imkansız olan yüksek düzeyde bir doğruluğa sahiptir.

Boru bükme makinelerinin satışı, yükseltme yapmanıza olanak tanır teknik üs ve yüksek kalitede haddelenmiş metal işleme sunun yeni seviye. Böylece, işletmenin ana faaliyet türünü ve üretim yüklerini bilerek, her bir şirket için hangi tip bükme makinelerinin öncelikli olacağını güvenle söyleyebiliriz.

İnşaat şirketleri için boru bükme makinesi

En büyük ekipman ihtiyacı boru bükme modern inşaat şirketleri test ediyor. İşlerinin kendine özgü doğası göz önüne alındığında, bu işletmeler hemen hemen her tesiste çevre ekipmanı olarak bir bükme makinesi kullanıyor. İnşaat operasyonlarının karmaşıklığına ve kaynak malzemeye bağlı olarak yukarıda adı geçen şirketler neredeyse tüm bükme ekipmanı yelpazesini işletmektedir.

Manüel boru bükücü ve elektrikli boru bükücü gibi makine ekipmanı, temel sahalarda mükemmel bir yardımcı olacaktır. Büyük üretim hacimleri ve işlenmiş haddelenmiş ürünlerin yüksek mukavemeti nedeniyle, elektrikli boru bükücü popülerdir. Fiyatı manuel makinelerin fiyatından büyük ölçüde farklı olan elektrikli boru bükücü, profil boruların, çelik takviyelerin ve çubukların yanı sıra haddelenmiş veya dikdörtgen kesitlerin bükülmesini sağlar. Numaraya kaliteli ekipman Aşağıdaki modeller elektrik beslemesini içerir: boru bükücü UGS-5 ve boru bükücü UGS-6.

Elektrikle çalışan ekipmanlara ek olarak inşaat şirketleri sıklıkla manuel olanları da kullanıyor. Manuel ekipmanın kullanılması, sabit bir kompleksin kurulumunun imkansız olduğu, ulaşılması zor şantiyelerde haddelenmiş ürünlerin işlenmesini mümkün kılar. Ayrıca, bu makine boruları bükmek için hafif, kompakt ve taşıması kolaydır. Fiyatı 250 ila 550 dolar arasında değişen manuel bükme makinesinin birkaç ay içinde kendini amorti etmesi de önemlidir. Ortaya çıkan ürünlerin kalitesi kusursuz olacaktır.

Metal işleme işletmelerinde boru bükme

Metal işleme işletmelerinin ve fabrikaların bazı üretim aşamaları, boru bükme makinesi gibi bu tür ekipmanlar olmadan yapamaz. Ve eğer inşaat şirketleri haddelenmiş ürünleri işlerken hareketliliği hesaba katarsa, o zaman büyük endüstriyel Girişimcilik Yüksek düzeyde performansa odaklanın.

Metal işleme işletmelerinde boru bükme, hidrolik sistemlerdeki sabit kompleksler veya elektrikli tahrik kullanılarak gerçekleştirilir. Hidrolik sistemli bir boru bükme makinesinin, elektrikli tahrikli ekipmana göre biraz daha düşük fiyatlı olması dikkat çekicidir ve modern sistem arma. hidrolik olarak küçük bir ağırlığa ve boyuta sahiptir, bu da onu nakliye ve kurulum için uygun hale getirir.

Boru bükme makinesi

UGS-6/1 MMZ-3101-No.1 modern bir üründür. teknolojik ekipmançeşitli profil türleriyle karmaşık bükme işlemlerine olanak tanır. Bu modifikasyonun boru bükücüsü, boruları bükmek için tasarlanmıştır. paslanmaz çelikten, demirli ve demirsiz metalleri soğuk halde bloğun etrafında yuvarlayarak. UGS-6/1 boru bükücüler, işleme teknolojisinin maksimum otomasyonuna olanak tanıyan özel bir silindir kullanarak galvanizli borular ve uzun ürünlerle de iyi başa çıkabilir.

MMZ-3101-No. 1 makinesi, hem manuel hem de otomatik modlarda çalışan boru bükme ekipmanıdır. Makinenin kesintisiz çalışması sağlanır. özel sistem UGS-6 boru bükücüyü önceden belirlenmiş bir programa göre kontrol eden elektronik kontrol.

Boru bükme komplekslerinin çeşitleri

Haddelenmiş çelik işleme, üretim teknolojisi ve kontrol sisteminin özelliklerine göre boru bükme makineleri şu sınıflandırmaya sahiptir: taşınabilir ve sabit, hidrolik ve mekanik sistemler elektrikli ve manuel tahrikli boru bükücülerin yanı sıra. Fiyatı ekipmanın karmaşıklığına bağlı olarak değişen bir bükme makinesi, hem boruların birincil işlenmesi için küçük bir işletme hem de büyük bir işletme için mükemmel bir yardımcı olacaktır. inşaat şirketi. Ayrıca günümüzde boru bükücüler koordinat sistemini programlamak üzere tasarlanmış elektronik bir cihazla birlikte satılmaktadır.

Su borularının bükülmesi veya gaz boruları tam montaj yerinde. Yüksek hareketlilik ve az miktarda boru işleme önceliklerse, bu durumda manuel boru bükücü en iyi seçenek olacaktır. Ağır yükleme ve sabit kullanım için elektrikli boru bükücü kullanmak en iyisidir.

Daha fazla fırsat ve yüksek güç Hidrolik boru bükücü, geleneksel manuel makinelerden farklıdır. Hidrolik sistem bu ekipmanınçapı 3 inç'e kadar olan haddelenmiş çeliği, bir uzmanın ekstra çabasına gerek kalmadan işlemenize olanak tanır. Hidrolikli bir boru bükme makinesinin fiyatı, elektrikli tahrikli ve karmaşık donanıma sahip ekipmandan önemli ölçüde daha düşüktür. Hidrolik kompleks, manuel boru bükme makinesi gibi, küçük boyutu ve ağırlığıyla öne çıkıyor ve bu sayede makineler kurulum kolaylığı için taşınabiliyor.

Boru bükme makinesi: avantajları

Süreç emek yoğundur ve yüksek seviye Hassasiyet, sonuçta işleme sırasında özelliklerini koruyan yüksek kaliteli ürünler elde etmemizi sağlar teknolojik özellikler ve prezentabl bir görünüm.

1. Bükme makineleri ile donatılmış kullanışlı bir kontrol sistemi, esnek borular iki modda - otomatik ve manuel. Elektrikli boru bükücü donatılmıştır elektronik sistem uzmanın teknolojik sürece minimum düzeyde katılımını sağlayan kontrol.

2. Profil borusunun bükülmesi dinamik bir fren sistemi kullanılarak gerçekleştirilir. Bu sistem Ana tahriki bir elektrikli pedala basarak veya elektronik kontrol panelinden durdurabildiği için güvenilir ve kullanışlıdır.

3. Boru bükme makinesi (boru bükücü UGS-5, UGS-6), çeşitli operasyonel seviyelerde bükme işlemlerinin gerçekleştirildiği teknolojik ekipman şeklinde ek donanıma sahiptir.

4. Her şey dikkate alındı teknik özellikler Yukarıda açıklanan ekipman, özel donanımlı bir saha gerektirmediği için herhangi bir sağlam temel veya kaplama üzerine monte edilebilir.

5. Fiyatı küçük işletmeler için bile kabul edilebilir olan boru bükücü, yüksek verimliliği ve ortaya çıkan ürünlerin kalitesi ile maliyetini tam olarak haklı çıkarmaktadır.

Boru bükme makineleri nelerdir ve boru bükme makinesi seçerken bilmeniz gerekenler.

- Bu boru bükücüler Verimlilikleri maliyetlerinizi minimuma indirmenize ve seri üretimle kolayca başa çıkmanıza olanak tanır.

Böyle bir cihazın ana uygulama alanı inşaat, hizmet veren kuruluşlar olarak adlandırılabilir. yenileme çalışmaları. Bu durumlarda zanaatkarlar bazen boruları veya diğer şeyleri işleme (bükme) göreviyle karşı karşıya kalırlar. metal profiller. Böyle bir cihazın kullanımı sayesinde, gerekli tüm boyutları milimetreye kadar gözlemleyerek boruyu tam olarak ihtiyacınız olan şekilde bükmek için mükemmel bir fırsata sahip olursunuz ve özel avantajı, daha sonra çeşitli kırışıklıkları veya düzleştirmeleri düzeltmek zorunda kalmamanızdır. malzemeden. Olmadan boru bükücülerŞu anda herhangi bir onarım veya inşaat sürecini hayal etmek zor çünkü çoğu zaman hızlı bir şekilde ihtiyaç duyuluyor. boru bükme kurulum alanının kendisinde. Ve makineler için çeşitli ekipmanların mevcudiyeti, çeşitli çap ve kesitlerdeki borularla çalışma yeteneklerini genişletmenize olanak sağlar.

Boru bükücüler birkaç gruba ve kategoriye ayrılabilir: çalışma prensibine göre sabit ve manuel olarak ayrılabilirler, etki mekanizmasına göre ise mekanik ve hidrolik olarak ayrılabilirler. Gaz ve su borularını bükme veya yuvarlama göreviyle karşı karşıyaysanız, manuel (az miktarda iş için kullanılır) veya elektrikli tahrikli taşınabilir olanları tercih etmek en iyisidir.

Çok modern boru bükücüler Deformasyon (fleksiyon) ile ilgili konularda eşsiz yardımcınız olacak çeşitli türler gerçekleştirirken borular inşaat işi. adlı bir cihazı kullanma boru Bükücü yuvarlak ve dikdörtgen kesitli haddelenmiş ürünleri işleme olanağına sahip olacaksınız. Çarpıcı bir örnek, borular, çelik takviyenin yanı sıra malzemeden yapılmış her türlü çubuktur. çeşitli türler metal Arzunuza ve ihtiyacınıza göre büküm açısını önceden ayarlama imkanına sahipsiniz. boru Bükücü, bu parametrenin, çalışması okumaya dayalı bir elektronik cihaz kullanılarak programlanabildiği modeller de vardır. sensör cihazları. Kullanılabilirlik elektronik aletler V boru bükücülerörneğin herhangi bir şablon kullanmadan ve takım değiştirmeyle zaman kaybetmeden 100 adet aynı braketi kolayca üretmenize olanak tanır.

Bir tane daha önemli parametre Seçimi yönlendirmek için kullanılması gerekenler şu şekilde adlandırılabilir: iş parçasının çapı, boru et kalınlığı, yarıçapı ve bükülme açısı. Buna göre, borunuzun parametrelerini çizimden satın almak istediğiniz makineye aktarmak, boru et kalınlıklarının ve olası iç bükülme yarıçaplarının uygunluğunu analiz etmek gerekir - bu oranların optimalliği size izin verir deformasyon olmadan bükülmüş durumda bir boru (parça) elde edin.

Herhangi bir makine modeli hakkında boru bükme tartışılmadı, her zaman hatırlamak gerekir yüksek derece doğruluk - motor fren sistemi ve kurulu elektronik sistemin güvenilirliği burada büyük rol oynar.

Model seçerken başka nelere dikkat etmelisiniz? boru Bükücü? İşte bir örnek: eğer kullanırsanız manuel boru bükücü Hiç şüphesiz çok fazla ağırlık yapmaması nedeniyle ulaşım açısından da uygundur. Avantajları elektrikle çalıştırılan aynı zamanda açıktır: bu durumda, diğer şeylerin yanı sıra benzer modelleri büyük çaplarda gerçekleştirme fırsatına sahip olursunuz. boru bükücüler aynı zamanda yüksek üretkenlik ile karakterize edilir. Küçük üretim atölyelerinde çalışma göreviyle karşı karşıyaysanız ve bakır ve bakır işlemeniz gerekiyorsa ince duvarlı borular – manuel boru bükücü tam olarak ihtiyacın olan şey. Her türlü farklı iletişim ağını (gaz, su, ısıtma vb.) kurmanız veya monte etmeniz gerekiyorsa, bir cep telefonu kullandığınızdan emin olun. manuel boru bükücüÇünkü boruların döşendiği yerde direkt olarak bükülmesini sağlayacak modellerdir. Elektrikli sürücüler hakkında birkaç söz boru bükücüler: Ana uygulama alanı büyük çaplı boruların bükülmesidir. Bu modellerin avantajları elbette yeterince yüksek performansı içerir. Verileri kullanma boru bükücüler iş parçalarını 180°'ye kadar açıyla bükebilirsiniz, burkulma, bükülme gibi boru kusurları görülmez.

Kullanıcıların elektromekanik tercih ettiğini belirtmek gerekir. boru bükücülerÇeşitli koordinatları programlama yeteneği ile karakterize edilen CNC ile. Özel dikkat verilmeli bu durumda bükme kafasının dönüşü (taşıma), bükme düzleminin dönüşü ve ayrıca boru beslemesinin düzenlenmesi. Elektromekanik avantajlarına göre boru bükücüler CNC ile her şeyden önce şunları dahil etmek gerekir: yüksek doğruluk(0,1 mm'ye kadar, 0,1°), dezavantajı yüksek fiyattır ve uzun vadeli ekipman geri ödemesi.