Çamur emiciler (çamur emiciler), drenaj ağı kuyularını silt ve diğer kirletici maddelerden temizlemek ve ayrıca kirletici maddeleri boşaltma noktalarına taşımak için tasarlanmıştır. Çamur bölmelerinin toplam hacmine göre çamur giderme makineleri ve silt suyuüç sınıfa ayrılmıştır: düşük kapasiteli makineler - 4,0 m³'e kadar; orta kapasiteli makineler - 4,0 ila 8,0 m³ arası; büyük kapasiteli makineler - 8,0 m³ veya daha fazla. Endüstri daha önce yalnızca bir tür çamur emici üretmişti - ZIL-130 aracını temel alan IL-980V (Şekil 52). Modern KO-507A çamur emicinin tasarımını ve çalışmasını ele alalım (Şekil 2).

Pirinç. 52. Çamur temizleyici IL-980V:

1 - ok; 2 - tankı; 3 - emme hortumu; 4 - vakum pompası; 5 - boru

emme hortumu

Pirinç. 53. Çamur emme makinesi KO-507A (“Dorkomtekhnika”):

1 - ok; 2 - su tankı; 3 - tank; 4 - pompa; 5 - boru hattı; 6 - hidrolik sistem tankı; 7 - yanıp sönen işaret ışığı; 8 - şasi; 9 - PTO (PTO); 10 - isteğe bağlı ekipman; 11 - sıçrama deflektörleri

Çamur emici KO-507Aşunları içerir: temel şasi, depolama tankı, vakum enjeksiyon sistemi, vakum pompasının ve hidrolik sistem pompasının tahrik iletimi, hidrolik sistem, pnömatik sistem, elektrikli ekipman ve ek ekipmanlar.

Depolama tankı, makinedeki kuyulardan alınan çamurun depolanması için tasarlanmış olup şu ana bileşenlerden oluşur: tank, arka kapak, bom ve bom desteği, tank ve arka kapağı kaldırmak için hidrolik silindirler, emme borusu valf kontrol mekanizması ve arka kapak kelepçeleri. Tankın kural olarak iki bölmesi vardır: çamur ve çamur suyu için.

Vakum enjeksiyon sistemi, iş operasyonlarını gerçekleştirirken tankta vakum veya basınç oluşturmak üzere tasarlanmıştır. Sistem sıvı halkalı tip vakum pompası, boru hatları, dört yollu vana, musluklar, emniyet vanası ve su ayırıcı tanktan oluşmaktadır. Vakum enjeksiyon sisteminin şeması Şekil 2'de gösterilmektedir. 54.

Pirinç. 54. KO-507A makinesinin vakum enjeksiyon sistemi:

1 - vakum pompası; 2 - dört yollu vana; 3 - boru hattı; 4 - vakum basınç göstergesi; 5 - şamandıra valfi; 6- nem giderici; 7- su deposu; 8- Emniyet valfi; 9- kapak

Şanzıman, vakum pompasını ve yağ pompasını çalıştırır ve şasi dişli kutusuna monte edilmiş bir PTO'dan oluşur. Hidrolik ekipman, tankı kaldırmak, bomu kaldırıp indirmek, tankın arka kapağını açıp kapatmak için tasarlanmıştır.

Makinenin pnömatik ekipmanı, emme borusu valfini, bom dönüş kilidini, dört yollu valfi ve tankın arka kapağındaki conta haznesini kontrol etmek için tasarlanmıştır. Elektrikli ekipman, vakum pompasının, hidrolik silindirlerin ve hidrolik ve pnömatik ekipmanın pnömatik silindirlerinin aktivasyonunu uzaktan kontrol eder.

Çamur emici aşağıdaki gibi çalışır. Bir kuyuya yaklaşıldığında drenaj ağı ızgarasını açar. Emme borusu braketten çıkarılır ve kuyuya indirilir. Vakum pompasını açtıktan sonra, tankta, kuyudan gelen çamurun emme borusundan tankın çamur bölmesine aktığı etkisi altında bir vakum oluşur. Çamur bölmesi doldurulduğunda, çıkarılan kirletici maddelerin içerdiği su arıtılır ve pistonun üst kısmı ile tankın kabuğu arasındaki boşluklardan yavaş yavaş çamur suyu bölmesine akar. Çamur bölmesindeki su seviyesi kontrol edilir. Fazla su drenaj borusundan uzaklaştırılır. Çamur bölmesi doldurulup çamur suyu boşaltıldıktan sonra makine boşaltma yerine hareket eder. Burada hidrolik sistemle arka kapak açılır, ardından hidrolik silindirler yardımıyla depo kaldırılır.

Temizlenecek kuyuların derinliğini arttırmak için kuyulardan çamur toplama işlemi şu şekilde gerçekleştirilir. Çalışma sırasında, havanın girmesine izin vermek için giriş borusu periyodik olarak hamurdan kazılır. Ortaya çıkan hava-su karışımı, tanktaki vakumun etkisi altında, makinelerin teknik özelliklerinde belirtilen kritik derinlikten %30 daha fazla bir derinlikten emilebilir.

Çamur emme makinelerinin ana geliştiricisi ve üreticisi Arzamas Belediye Mühendislik Tesisi OJSC'dir (AZKM OJSC). Tüm makinelerde tankın çamurdan boşaltılması, arka kapak 60°'ye kadar açıyla açıldığında tankın hidrolik silindirler kullanılarak kaldırılmasıyla gerçekleştirilir. Söz konusu türdeki makinelerin çalıştırılması yalnızca pozitif ortam sıcaklıklarında gerçekleştirilebilir. Çamur emme makineleri KO-510 ve KO-507A, çalışma tankı kapasitesindeki farklılığa ek olarak farklı tipte vakum pompalarına sahiptir. KO-510 makinesinin yağla yağlanan kanatlı pompasının performansı düşüktür ancak KO-507A makinesinin 0 °C'ye kadar çalışan sıvı halkalı pompasına kıyasla makinenin -20 °C'ye kadar düşük sıcaklıklarda çalışmasına olanak tanır. °C.

Sıhhi tesisat armatürlerini su şebekesine bağlamak için esnek bir su kaynağı kullanılır. Muslukları, duşları, tuvaletleri ve diğer su giriş noktalarını bağlarken talep edilir ve kurulum sürecini önemli ölçüde kolaylaştırır. Esnek göz kalemi kurulum sırasında da kullanılır gaz ekipmanları. Üretim teknolojisi ve özel güvenlik gereklilikleri bakımından benzer su cihazlarından farklıdır.

Özellikleri ve türleri

Sıhhi tesisatı bağlamak için kullanılan esnek hortum, toksik olmayan sentetik kauçuktan yapılmış farklı uzunluklarda bir hortumdur. Malzemenin esnekliği ve yumuşaklığı sayesinde istenilen pozisyonu kolaylıkla alır ve montaja olanak sağlar. ulaşılması zor yerler. Esnek hortumu korumak için örgü şeklinde, aşağıdaki malzemelerden yapılmış bir üst takviye katmanı vardır:

• Alüminyum. Bu tür modeller +80 °C'den fazla dayanamaz ve 3 yıl boyunca işlevselliğini korur. Şu tarihte: yüksek nem Alüminyum örgü paslanmaya eğilimlidir.
• Paslanmaz çelikten. Bu takviye katmanı sayesinde esnek su hattının kullanım ömrü en az 10 yıl olup, taşınan ortamın maksimum sıcaklığı +95 °C'dir.
• Naylon. Bu örgü, +110 °C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilen, 15 yıl yoğun kullanım için tasarlanmış güçlendirilmiş modellerin imalatında kullanılır.

Kullanılan bağlantı elemanları pirinç veya pirinçten yapılmış somun-somun ve somun bağlantı çiftleridir. paslanmaz çelikten. İzin verilen farklı sıcaklıklara sahip cihazlar örgünün rengine göre farklılık gösterir. Mavi olanlar bir boru hattına bağlanmak için kullanılır. soğuk su ve kırmızı olanlar - sıcak olanlarla.

Su hattını seçerken esnekliğine, bağlantı elemanlarının güvenilirliğine ve amacına dikkat etmeniz gerekir. Ayrıca kauçuğun çalışma sırasında zehirli bileşenler salmasını önleyen bir sertifikaya sahip olmak da zorunludur.

Gaz bağlantılarının özellikleri

Bağlandığında gaz sobaları, hoparlörler ve diğer ekipman türleri de esnek hortumlar kullanır. Suya yönelik modellerin aksine, sarı ve çevre güvenliği açısından test edilmemiştir. Sabitleme için uç çelik veya alüminyum takviye kullanılır. Gazlı cihazları bağlamak için aşağıdaki cihaz türleri vardır:

• Polyester iplikle güçlendirilmiş PVC hortumlar;
• paslanmaz çelik örgülü sentetik kauçuktan yapılmıştır;
• oluklu paslanmaz çelik boru şeklinde yapılmış körükler.

Santekhkomplekt holding, mühendislik ekipmanları, bağlantı parçaları, sıhhi tesisat armatürleri ve bunları iletişime bağlamak için cihazlar sunmaktadır. Ürün yelpazesi, tanınmış yabancı ve yerli üreticilerin ürünleri ve malzemeleri ile temsil edilmektedir. Toplu alımlarda indirim uygulanmakta olup, ürünlerin kalitesi standart sertifikalarla teyit edilmektedir. Bilgi desteği ve yardım için her müşteriye kişisel bir yönetici atanır. Moskova içinde ve Rusya Federasyonu'nun diğer bölgelerine teslimat düzenleme yeteneği, satın alınan malları gereksiz güçlüklerle karşılaşmadan hızlı bir şekilde teslim almanızı sağlar.

Drenaj, fazlalığı gidermek için bir drenaj ve drenaj önlemidir yeraltı suyu.

Su uzun süre alanı terk etmezse, toprak gresi olur, çalılar ve ağaçlar hızla kaybolursa (ıslanırsa), acilen harekete geçmeniz ve alanı boşaltmanız gerekir.

Toprak su basmasının nedenleri

Toprakta su birikmesinin birkaç nedeni vardır:

• zayıf su geçirgenliğine sahip killi ağır toprak yapısı;
• gri-yeşil ve kırmızı-kahverengi kil formundaki akifer yüzeye yakın konumdadır;
• yüksek yeraltı suyu tablası;
• doğal drenajı engelleyen teknolojik faktörler (yolların, boru hatlarının, çeşitli nesnelerin inşaatı);
• sulama sistemlerinin inşası nedeniyle su dengesinin bozulması;
• Peyzaj alanı bir ova, vadi veya oyukta yer almaktadır. Bu durumda yağış ve yüksek yerlerden su akışı büyük rol oynamaktadır.

Topraktaki aşırı nemin sonuçları nelerdir?

Bu olgunun sonuçlarını kendiniz de görebilirsiniz - ağaçlar ve çalılar ölür. Bu neden oluyor?

• topraktaki oksijen içeriği azalır ve içerik artar karbon dioksit topraktaki hava değişim süreçlerinin, su rejiminin ve beslenme rejiminin bozulmasına yol açan;
• ortaya çıkar oksijen açlığı bitki köklerinin ölümüne yol açan kök oluşturucu tabaka;
• Bitkiler tarafından makro ve mikro elementlerin (azot, fosfor, potasyum vb.) temini bozulur çünkü fazla su, topraktaki hareketli element formlarını yıkar ve emilim için erişilemez hale gelir;
• proteinlerin yoğun bir şekilde parçalanması meydana gelir ve buna bağlı olarak bozunma süreçleri etkinleştirilir.

Bitkiler size yeraltı suyunun hangi seviyede olduğunu söyleyebilir

Bölgenizin bitki örtüsüne yakından bakın. İçinde yaşayan türler, yeraltı suyu katmanlarının hangi derinlikte bulunduğunu size söyleyecektir:

• tünemiş su - bu yerde bir rezervuar kazmak en iyisidir;
• 0,5 m'ye kadar derinlikte - kadife çiçeği, at kuyruğu, saz çeşitleri büyür - mesane örtüsü, kutsal, tilki kuyruğu, Langsdorff kamış;
• 0,5 ila 1 m derinlikte - çayır tatlısı, kanarya otu;
• 1 m'den 1,5 m'ye kadar – uygun koşullarçayır çayırı, bluegrass, fare bezelyesi, çini için;
• 1,5 m'den itibaren - buğday çimi, yonca, pelin, muz.

Saha drenajını planlarken bilinmesi gerekenler

Her bitki grubunun kendi nem ihtiyacı vardır:

• 0,5 ila 1 m yeraltı suyu derinliğinde büyüyebilirler yükseltilmiş yataklar sebzeler ve yıllık çiçekler;
• 1,5 m'ye kadar su derinliği iyi tolere edilir sebze bitkileri, tahıllar, yıllıklar ve çok yıllık bitkiler (çiçekler), süs bitkileri ve meyve ve meyve çalıları, cüce anaç üzerindeki ağaçlar;
• yeraltı suyunun derinliği 2 m'den fazla ise meyve ağaçları yetiştirilebilir;
• Tarım için optimum yeraltı suyu derinliği 3,5 m'dir.

Saha drenajı gerekli mi?

En azından bir süreliğine gözlemlerinizi yazın. Ne kadar drenajın gerekli olduğunu kendiniz anlayabilirsiniz.

Belki de eriyik ve tortu suyunun sitenizden akmasına izin vermek yerine bypass kanalı boyunca yeniden yönlendirmek mantıklı olabilir mi?

Belki de bir fırtına drenajı tasarlamak, donatmak ve toprağın bileşimini iyileştirmek gerekiyor ve bu yeterli olacak mı?

Yoksa yapmaya değer mi drenaj sistemi sadece meyve ve süs ağaçları için mi?

Bir uzman size kesin cevabı verecektir ve onu aramanızı şiddetle tavsiye ederiz. Ancak bu makaleyi okuduktan sonra bu konuda biraz farkındalık kazanacaksınız.

Teknolojik çalışmaların tamamlanmasının ardından üretim görevleri Kanalizasyon sisteminin düzenlenmesi ile ilgili apartman binası Endüstriyel binalarda ve özel evlerde ilgili sistemin zorunlu akış yöntemi kullanılarak test edilmesi gerekmektedir. Bu görev tanımlamak için kullanılır olası kusurlar veya ilgili kanalizasyon bölümünün tamamının yanlış kurulumu ve dahili kanalizasyon ve drenaj sistemlerine ilişkin test raporu, tesisin kabulü ile ilgili çalışmanın maddi kanıtı olacaktır.

Şu anda SP 73.13330.2012 “Dahili sıhhi sistemler” standardına karşılık gelen “D” serisi ekinin mevcut düzenlemeleri tarafından temsil edilen SNIP'e göre iç kanalizasyon ve drenaj sistemlerinin test raporuna dahil edilmesi görsel bir incelemeye eşlik etmelidir. bir bina”, Son zamanlarda SNiP 3.05.01-85'e göre yeni güncellenmiş çalışma sürümü geçerlidir.

Açık modern sahne Hidrodinamik yöntem, boru hatlarını kirlenmeden ve boru duvarlarında biriken birikintilerden temizlemek için en verimli yöntem olarak kabul edilmektedir. Kuyuların ve yağmur suyu toplayıcılarının temizlenmesi için vakum yöntemi en etkili yöntem olarak kabul edilir. Kağıt hamuru olarak da adlandırılan, su ile yıkanan tortunun emilmesini içerir.

Vakum yöntemi çamur emme makinelerinin çalışmasının temelini oluşturur. Çeşitli kamyon şasilerine dayanmaktadırlar. Modern bir çamur emme makinesinin şasisine ek olarak ana unsurları bir tank, kağıt hamuru emilmesini sağlayan bir vakum boşaltma sistemi, hidrolik sistemÇamurun tanktan boşaltılması sayesinde arka kapak ve su sistemi açılıp kapatılmaktadır.

Emme hortumunu indirmek ve hareket ettirmek için tanka bağlı bir vinç kolu kullanılır. Duruma bağlı olarak emiş hortumlarının konumu operatör tarafından otomatik olarak değiştirilebilir ve hareketleri uzaktan kontrol edilebilir. Ancak geçmişte çok popüler olan vinç ve bom kullanan şema, bugün giderek yerini, tankın üstüne bir sargı hortumu içeren bir kaset tamburunun yerleştirilmesiyle değiştiriyor. Ayrıca son yıllar Yaygın olarak kullanılan bir tasarım, emme hortumunun, tankın arka kapağının yakınına dikey veya yatay olarak monte edilen bir tambur üzerine sarıldığı tasarımdır. Yeni şemalar daha az hantaldır ve en önemlisi, emme hortumunu tanka sorunsuz bir şekilde bağlamayı mümkün kılar. Bu, sert ve büyük çamur parçalarına takılmadan vurmayı kolaylaştırır.

Emme pompasının çalışma parçaları kural olarak pnömatik bir sistem kullanılarak kontrol edilir. Yüklemenin düzenlenmesi ve kontrolü, özel bir 4 yollu vana kullanılarak manometre okumalarına uygun olarak gerçekleştirilir. Mevcut elektrik sistemiçamur seviyesi kontrolü. Belirtilen yükleme hacmi aşılırsa tankın daha fazla doldurulması otomatik olarak durdurulur.

Vakum sisteminin kullandığı havayı temizlemek için özel hava filtreleri mevcut olup ayrıca nem ayırma sistemi de bulunmaktadır. Bu ana bileşenlere ek olarak makinenin yeteneklerini genişleten çeşitli ek cihazların kurulumu da mümkündür. Özellikle çamur suyunun teknik amaçlarla kullanılabilecek hale gelinceye kadar arıtılmasını sağlayan sistemler kuruyorlar.

Çamur vakum makineleri ile sıvı atıkların toplanması ve uzaklaştırılması için tasarlanmış makineler arasındaki temel fark, çamur pompasının arka kapağının açılıp hava geçirmez şekilde kapatılabilmesidir. Tank devrilerek boşaltılır. Daha iyi ve daha hızlı boşaltma için bazı modellerde titreşim cihazları kullanılır. Bu yaklaşım, özellikle yerli belediye mühendislik endüstrisinin amiral gemisi olan Arzamas fabrikası "Kommash" makinelerinde kullanılmaktadır. Mtsensk Belediye Makine Fabrikası'ndan uzmanlar, tanka yüksek basınç altında sağlanan su jetlerini kullanarak hidrolik yıkama için daha rasyonel bir teknoloji seçti.

Çamur emiciler, kural olarak, nem içeriği yaklaşık %20 olan kirletici maddeleri kısa mesafelerde taşır. Tankta pompalanan çamur birikintileri taşıma sırasında susuzlaştırılarak arka kısımda birikir, pul pul dökülen nem ise tankın ön kısmında toplanır. Boşaltma için tankın içine çamur kütlesini otomatik olarak açılan arka kapaktan iten bir piston monte edilebilir. Bu boşaltma işlemi, tankın içini mümkün olduğunca temizler ve boşaltma işleminin kendisi de önemli ölçüde hızlanır.

Tankın içi bir bölme ile 2 bölmeye bölünmüştür. Kabine daha yakın olan kısım depolama amaçlıdır Temiz su ve ikinci bölme çamur ve çamur suyunun pompalanması içindir. Gerektiğinde kuyudaki çamurun sıvılaştırılmasında ve ayrıca giriş hortumundan ve makinenin diğer parçalarından çamurun yıkanmasında temiz su kullanılır.

Çamur emme makinelerinin verimliliğinin artırılmasındaki ana eğilim, daha büyük tankların kullanılması yoluyla emilen çamur birikintilerinin hacminin arttırılmasıdır. Çamur pompalama ekipmanının verimliliğini artırmanın bir diğer yönü, çamur toplama derinliğini artıracak ve aynı zamanda tankın doldurulması için gereken süreyi azaltacak daha verimli vakum pompalarının geliştirilmesidir. Günümüzde kamu hizmetleri şirketleri, tank hacimleri 3,25 ila 7,0 metreküp arasında olan çamur emme makinelerini kullanıyor.

Sektörün gidişatını kim belirliyor?

Yerli uzman emme makinesi üreticileri arasında lider kuruluş Arzamas fabrikası "Kommash"tır. Bu şirket yerel çamur emici pazarının yaklaşık %96'sını kontrol etmektedir. Tesis, 3,35 ila 7 m3 kapasiteli ve 8 m'ye kadar kağıt hamuru toplama derinliğine sahip tanklara sahip 7 KO serisi modeli üretmektedir. 730 m3/saat kapasiteli güçlü bir vakum pompası, tankı 3–5 dakikada doldurmaktadır. 7 dakika.

Arzamas arabalarının popülaritesi sadece belirlenmiyor iyi kalite, aynı zamanda düşük bir fiyata ve güvenilir ve basit bir tasarıma sahiptir. Aslında son iki göstergeye odaklanmak işletmenin yönetimi için bir önceliktir.

Sektörün en eski tesislerinden biri olan Mtsensk Kommash tesisi de güvenilir ancak ucuz tasarım çözümlerine odaklanıyor. 60 yıllık tecrübeye dayanarak, burada 7 ila 10 m3 hacimli tanklı KO serisi çamur çıkarıcıların 5 modeli üretilmektedir. Şirket, KamAZ ve MAZ şasilerine emme ekipmanı kuruyor ancak müşterilerle mutabakata varılarak Isuzu, Volvo, Hyundai, Iveco, Man, Ford, Dongfeng şasilerine kurulum şemaları geliştirildi ve kullanıldı.

Mtsensk arabaları şu şekilde ayırt edilir: yüksek kaliteli boyama tüm bileşenler ve parçalar, temiz ve güvenilir kaynaklı bağlantılar. Yenilikçi kauçuk sızdırmazlık profilleri, tankı mükemmel bir şekilde kapatır ve emme hortumunun malzemesi, uzun yıllar güvenilir çalışma.

Rusya'nın kamu hizmetleri sektöründeki en modern kuruluşlarından biri olan TverKomMash tesisi 2009 yılında kuruldu. Bugün 20'den fazla çeşitli model üretiyor. belediye ekipmanları ve bunların arasında çeşitli şasilerde 6 model çamur emme makinesi bulunmaktadır: KamAZ-53605, KamAZ-65115, KamAZ-43118, MAZ-6312A9, Ford Cargo 1826, Ford Cargo 3535.

TverKomMash hattındaki en güçlü çamur emici TKM-630'dur. Üç akslı MAZ-6312A9 temel alınarak monte edilmiştir. Bu şasi, “uyku tulumu” bulunan konforlu bir kabine sahiptir. Tankın hacmi çamur için 12 m3 ve çamur çökeltisi yıkama sistemi için 1 m3'tür. Emme pompasında 4100 m3/saat kapasiteli bir vakum pompası kullanılmaktadır, bu da bu makineyi yerli üreticiler arasında sınıfının en güçlüsü yapmaktadır. Bu pompa, sürekli çalışma için tasarlanmış, bakım gerektirmeyen tipte bir pompadır. Operatörün rahatlığı için, tankın arka kapağında 15 m uzunluğunda emme hortumlu bir tambur bulunur. Bu tambur, operatörün işini büyük ölçüde kolaylaştıran bir hidrolik tahrike (sarma ve çözme) sahiptir.

Bu nedenle TKM-670 çamur çıkarıcı, Ford Cargo 3535D şasisini temel olarak kullanıyor.
Çelik tank, içine kaynaklanmış bölmeler - dalgakıranlar - ile 6 mm kalınlığında bir sacdan yapılmıştır. İç kısım standart olarak yüzeyi korozyona karşı güvenilir bir şekilde koruyan çinko içeren bir madde tabakasıyla kaplanmıştır. Müşteri ile anlaşarak tankın içi paslanmaz çelikten yapılabilir. Korozyon önleyici koruma için başka bir seçenek, tankın servis ömrünü 15 yıla çıkaran, korozyon önleyici, aşınmaya dayanıklı polimer kaplamanın uygulanmasını içerir.

TverKomMash ekipmanına çamur yüklemek için çeşitli tipte vakum pompaları kullanılır: İtalyan Battioni hava soğutmalı 650,4 ile 840 m3/saat arası kapasiteye sahiptir. Müşterilerin talebi üzerine 1500 m3/saat'e kadar kapasiteye sahip MORO veya Jurop vakum pompalarıyla donatmak mümkündür. Makineler isteğe bağlı olarak çamur yıkama sistemiyle mevcuttur.

Müşteri, boşaltma prensibini kullanarak (bir hidrolik silindir çubuğu kullanarak tankı kaldırarak veya tankta aşırı basınç oluşturarak) tankı boşaltmayı seçebilir.

Çamur emme ekipmanı vardır güvenilir sistemüç kişiden oluşan güvenlik emniyet valfleri biri tanka, ikisi pompa grubuna monte edilmiş olup, arka alt kısımdaki mekanik kelepçeler ve tank yükseltilmiş konumdadır.

Moskova kuruluşu Dorkomtekhnika, 3 model emme pompası üretiyor. Bu makinelerin tanklarının verimliliği ve hacmi, bu ekipmanın herhangi bir alıcısının gereksinimlerini karşılayacak şekilde seçilmiştir. DKT serisinin çamur çıkarıcıları, Dorkomtekhnika 3,6–10,4 m3 hacimli tanklı makineler ürettiğinden, hem küçük işletmelerin kamu hizmetleri hem de şehir kanalizasyon şebekelerinin temizliğinden sorumlu belediye hizmetleri için uygundur. Şirket, makinelerini tamamlamak için ünlü İtalyan Jurop firmasının çamur emme ekipmanlarını ve vakum pompalarını kullanıyor.

Kurgan bölgesindeki JSC "Plant Start" 55 yılı aşkın süredir nakliye için tanklar üretiyor Gıda Ürünleri. Bugün tesisin tankerleri Rus ordusuna ve dost ülkelerin ordularına tedarik ediliyor. en yüksek kaliteürünler. Ürün yelpazesini genişletmenin bir parçası olarak tesis, yakın zamanda KamAZ kamyonlarını temel alan, 8 ve 15 m3 hacimli tanklara sahip iki modern çamur pompası modelinin üretimini başlattı.

Operatör, uzaktan kumanda panelinden tankın dolumunu ve hortum beslemesini uzaktan kontrol eder. Tankın 60° açıyla kaldırılmasıyla tank boşaltılır. Kompresör modülü İtalyan ekipmanıyla donatılmıştır: Jurop PR-150 hidrolik vakum kompresörü ve Udor GC50/12 yüksek basınçlı su pompasının yanı sıra bir hidrolik tank ve bir yağ ayırıcı.

"İthal" rakipler

Pazarımıza özel çamur emme makineleri tanınmış Alman şirketi Kroll Fahrzeugbau-Umwelttechnik GmbH tarafından sağlanmaktadır. Kroll çamur emiciler, şirketin resmi temsilcisi olan Moskova şirketi Olmax tarafından satılmaktadır.

Çamur birikintilerini ortadan kaldırmak, çökeltme tanklarını ve kuyuları temizlemek için Kroll, Man veya Mercedes şasisini temel alan bir model sunuyor. Tank kapasitesi 18 m3 olup, ayrıca temiz su için yaklaşık 1 m3 hacminde bir tank bulunmaktadır. Ancak üretici müşterinin her türlü isteğini yerine getirmeye hazırdır ve tankın hacmi farklı olabilir.

Emme pompası, 3000 m3/saat kapasiteli bir vakum pompası kullanır. Boşaltma sırasında arka kapak bir hidrolik silindir kullanılarak yukarı doğru açılır ve taşıma durumunda pnömatik olarak kontrol edilen bir merkezi kilitle kilitlenir. Boşaltma, tankın hidrolik silindir çubuğu tarafından eğilmesi nedeniyle yerçekimi ile gerçekleşir. Alıcının talebi üzerine Kroll ayrıca pnömatik pistonlu boşaltma sistemi de kurabilir.

Ayrıca Kroll çok şey sunuyor ek ekipman ve çeşitli sistemler. Bu, artık suyu boşaltmak için bir sistemi, aletlerin bulunduğu bir tepsiyi, bir su seviyesi alarmını, ek hortumları ve ayrıca birikintileri temizlemek için bir püskürtme tabancasını içerir, makine pompası 150 MPa'ya kadar bir jet basıncı oluşturur, vb.

Batı pazarı çok çeşitli kanalizasyon temizleme makineleri sunmaktadır. Bunlar esas olarak kombine makinelerdir, çünkü kullanımları aynı iş için özel çamur emme ve kanalizasyon yıkama makinelerinin kullanılmasından çok daha ucuzdur. Ancak büyük hacimli işler için “iş bölümü” gerekli olabilir. Kaiser Aquastar emme makinesi son derece çok yönlü bir belediye ekipmanıdır.

Avusturyalı Kaiser firmasının makinesi Rusya'da Krasnodar'dan PSM-Techno LLC tarafından satılıyor. Kaiser Aquastar, 3100 m3/saat kapasiteli Kaiser vakum pompasıyla donatılmıştır. KWP sistemi kullanılarak pompa performansı 6200 m3/saat'e kadar iki katına çıkarılabilir.

Sistem uzaktan kumanda Kaiser, çevredeki araziye bağlı olarak 50 ila 120 m aralığında faaliyet göstermektedir. Sürücü iletişim menzilinin dışına çıktığında tüm kontroller kilitlenir. Verici ile dijital alıcı arasındaki iletişim, rastgele radyo sinyallerinden etkilenmeden gerçekleştirilir. Hortum sarma ve çözme kontrolü pnömatiktir. Kontrol paneli, kapasitesi en az 2 vardiya sürekli çalışma için yeterli olan bir akü ile donatılmıştır ve şarj, 220 V'luk bir ağdan veya doğrudan makinenin yerleşik ağından yapılabilir.

Kaiser Aquastar her ne kadar çamur emici olarak konumlansa da oldukça geniş yeteneklere sahiptir. Farklı çit bomlarının seçilebilmesi sayesinde makine birçok görev için eşit derecede etkili bir şekilde kullanılabilir.

Kurulu yüksek basınç pompası, 30 m3/saat'e kadar veya isteğe bağlı olarak 50 m3/saat'e kadar kapasiteye sahip su sağlar ve 20,26 MPa'lık bir basınç oluşturur. Rotomax sistemi, suyun temizleme sisteminde yeniden kullanılmasına olanak tanır, bu nedenle Kaiser makinelerine kanalizasyon temizleme makineleri için çevre standardı denir. Kuru tip vakum cihazı ise bu makinelerin sokak temizliğinde dahi kullanılabilmesini sağlıyor.

Ancak bugün Rusya'daki yabancı kanalizasyon temizleme makineleri tedarikçileri arasında belki de en popüler olanı İtalyan MORO şirketinin makineleridir. MORO ürünlerinin kalitesi ve popülaritesi, 1955'ten bu yana vakum ekipmanı geliştiren şirketin engin tecrübesiyle açıklanmaktadır ve genel olarak MORO'nun doğuşu 1882 yılına dayanmaktadır. 1972'de Johnston Sweeper teknolojisinin satın alınması, MORO'nun büyümesine olanak tanıdı. Belediye makinelerinin üretimini tamamen yeni bir seviyeye taşımak.

MORO'nun Rusya'daki temsilcisi - Moskova şirketi "Kominvest-AKMT" - bu üreticiden yalnızca mükemmel çamur emme makinelerini değil, aynı zamanda kanalizasyon yıkama makinelerini, MORO vakumlu yükleyicileri ve kombine kanalizasyonu da hızlı bir şekilde tedarik etme yeteneğine sahiptir. Avrupa'da kullanımı oldukça yaygın olan yıkama ve çamur emme makineleri.

Kanalizasyon ve kanalizasyon bakımı için tasarlanan MORO makinelerinin yeni model serisinin modern tasarımı yardımcı ağlar, sadece uzmanların değil sıradan insanların da dikkatini çekiyor. İtalyanların saygılı tutumu dış görünüş onları çevreleyen her şey yaygın olarak biliniyor, ancak bu durumda MORO özel ekipmanlarının tasarımı, estetik bileşenin yanı sıra bu tip ekipmanlara yönelik teknik ve operasyonel gereksinimlere göre belirlenir.

Estetik ve yüksek seviyeÜretici, makine serisinin adlarında görülebilir: bunlar Colibri - toplam ağırlığı yalnızca 3,5 ton olan kompakt kombine kanalizasyon yıkama makineleri; Elegance, çamur emme ve kanalizasyon temizleme makinelerinin en popüler serisidir (12 ila 18 ton ağırlığında). Ağırlığı 25 ila 32 ton arasında artan üretkenliğe sahip kanalizasyon temizleme makineleri, müthiş isimleri Tornado ile hemen tanınabilir. Sıralama MORO kapsamlıdır - 34 temel modeli vardır, ancak müşterinin isteği üzerine, bireysel teknik spesifikasyonlara göre kendisi için gerekli olan görevleri yerine getirecek bir makine monte edebilirsiniz. MORO geleneğine göre tankların imalatında kullanılan malzeme AISI 304 paslanmaz çeliktir. farklı modeller 1200 l'den (Colibri) 14.000 l'ye (Tornado) kadar kapasiteye sahiptir. Temiz su bölme sistemi şu şekilde düzenlenmiştir: Ön kısımda 600 ila 7000 litre kapasiteli ana tank, tankın yanlarında ilave polietilen tanklar bulunmaktadır.

MORO kanalizasyon temizleme makinelerinin özellikleri, her türlü özel koşulda ve her türlü iş hacminde size yardımcı olacak bir model seçebileceğiniz şekildedir.

Elegance serisi makineler kural olarak iki pompayla donatılmıştır: sistemde 240 bar basınç oluşturan, olumsuz etkilerden özel kapaklarla korunan bir vakum ve bir yüksek basınç pompası. çevre ancak erişimi ve bakımı engellemez. Tüm MORO makineleri paslanmaz çelik tamburlarla donatılmıştır. otomatik kapı kapatıcılar, 3/4" ve 1/2" yüksek basınç hortumları için. Gövde içine yerleştirilmiş özel kalem kutuları, kolların saklanması için tasarlanmıştır. Emme hortumları için 360° dönüş açısına sahip bir üst hidrolik teleskopik bom tasarlanmıştır. Yürütülen işin özellikleri dikkate alınarak yol kapaklarını kaldırmak için araca elektrikli bir vinç takıldı.

Uzmanlar, MORO makinelerinde su hatlarından pnömatik su tahliyesi, otonom suyun ısıtılması gibi bir dizi sistemin mevcut olmasını takdir edeceklerdir. dizel brülör WEBASTO, sistemde su sirkülasyonu. Makine kontrol sisteminde her şey en ince ayrıntısına kadar düşünülmüş, ergonomik ve işlevsel olup, operatörün işini verimli ve doğru kılmaktadır. Operatörün rahatlığı için, çok işlevli bir radyo uzaktan kumanda kullanılarak uzaktan kumanda sağlanır. Her şey maksimum verimlilik için düşünüldü. Fiyat-kalite oranı açısından MORO'nun ürettiği kombine kanalizasyon yıkama makineleri bugün piyasadaki en iyi tekliftir.

Bizim kombinemiz

Yerli kombine makinelerin nispeten yakın zamanda belediye hizmetlerinin emrinde görünmesine rağmen (1996'dan sonra Rusya'da üretilmeye başlandı), kullanımları, işe alındıklarında ortaya çıkan işletme maliyetlerini hemen 1,5-2 kat azaltmayı mümkün kıldı. temizlik için kanalizasyon sistemleri silt emme ve yıkama ve temizleme makinaları ayrı ayrı. Kanalizasyon ağlarının temizlenmesine yönelik birleşik yaklaşımın popülaritesi sürekli artıyor. Belediye çalışmalarının pratik bir analizi, son derece uzmanlaşmış çamur emme ve yıkama makinelerinin kullanımının, yalnızca büyük miktarda tortunun dışarı pompalanması gerektiğinde, büyük ölçekli toplayıcılar üzerinde çalışırken ve aynı zamanda boruları temizlerken haklı olduğunu göstermiştir. çapı ortalamadan önemli ölçüde daha büyüktür.

Kombine makinelerin karakteristik bir özelliği, tankın içinde konumu değiştirilebilen sızdırmaz bölmelerin bulunması, böylece çamur ve su için teknolojik bölmelerin hacminin değiştirilmesidir. Kombine makineleri, toplam bölme hacmi 8 m3'e kadar olan küçük makinelere ve hacmi 8 m3'ten fazla olan büyük makinelere bölmek gelenekseldir.

Böylece, bu yıl TverKomMash fabrikası, Scania şasisine dayalı TKM-560 ve KamAZ-65115 şasisine dayalı TKM-520 olmak üzere iki kombine aracı piyasaya sürdü.

Bu makinelerin ekipmanları hareketli piston sistemi ile donatılmıştır. Bu teknoloji, ekipmanın yeteneklerinden maksimum düzeyde yararlanmanızı sağlar. Her iki makinedeki vakum pompaları İtalyan Jurop firması tarafından üretilmekte olup 1352 m3/saat kapasiteye sahip olup, HPP yüksek basınçlı su pompaları da İtalya'da üretilmektedir.

Arzamas "Kommash" 3 model kombine makine geliştirdi. En büyük talep, artırılmış taşıma kapasitesi olan KamAZ şasisindeki yüksek kapasiteli KO-560 modelidir.

Kombine makinelerin en önemli cihazı yüksek basınçlı su pompalarıdır. KO makineleri, RT tipi krank tahrikli 3 pistonlu pompalar kullanır. Ağırlıkları ve boyutları, güvenilirlikleri ve dayanıklılıkları açısından RT pompaları, önde gelen Avrupalı ​​üreticilerin analoglarına karşılık gelir ve hatta onları aşar.

Etkili emme için KO-560, çamurla doğrudan temas halinde olan ∅100 mm'lik bir hortum kullanır Çelik boru, manşonun ucuna sıkıca tutturulmuştur. Emme borusu-ağızlık ile hortumun birleşim yerinin önüne özel ejektör pompaları monte edilir. Ana vakum ekipmanının yanı sıra bunların kullanımı, çamurun 20 m'den daha derinden pompalanmasını mümkün kılar.

Gerekirse, topaklanmış birikintileri gevşetmek için, 5-10 MPa basınç altında su akışı sağlayan, uzun namlulu özel bir tabanca vardır.

KO-564 modeli Mtsensk Kommash tarafından üretilmektedir. Bu makine, vakum ve çamur emicinin yanı sıra kanalizasyon yıkama makinesinin işlevlerini de başarıyla yerine getirir. KamAZ-65115 şasisini temel alan araç, 6 m'ye kadar derinlikteki silt çökeltisi birikimlerini temizleyebiliyor ve tek seferde 9,3 tona kadar kirletici maddeyi temizleyebiliyor. Mtsensk makinesi 50-500 mm çapındaki boruları temizlerken, yüksek basınçlı pompa 10 MPa basınçta su jetinin serbest bırakılmasını sağlar.

Çamur emme ve kanalizasyon temizleme makinelerine yönelik iç pazar, Avrupalı ​​ancak çoğunlukla Koreli ve Çinli üreticilerin büyük ilgisini çekiyor. Ancak şimdilik genel olarak onlar için erişilemez durumda. Bu alandaki ekipman üreticilerimizin sadece gelecekte de korunacağına inanılmaktadır. modern başarılar Ancak aynı zamanda Avrupa pazarından da pay talep edebilecekler; Rusya'nın DTÖ'ye katılımı bu olasılığı gerçeğe dönüştürüyor.

Tanım:

Dorkomtekhnika çamur emicilerin satışını, bakımını ve yedek parçalarını satıyor. Ayrıca şirketin uzmanları, makineyi çalıştıran personele eğitim (talimat) sağlayabilir.

Küçük boyutlu emme pompası DKT-305
DKT-305 makinesinin çamur emme ekipmanı, küçük boyutlu kısa dingil mesafeli otomobil şasisi KamAZ-4308 veya MAZ-457041 üzerine monte edilmiştir. Makine, sınırlı geçiş yüksekliği ve yol yüzeyinde sınırlı yük bulunan sıkışık çalışma koşullarında kanalizasyon ve drenaj ağlarının bakımında kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Makine konut sektörüne, endüstriyel drenaj ağlarına, alışveriş merkezleri, otoparklar, araba yıkama yerleri, istasyonlar Bakım arabalar, tüneller ve diğer nesneler.

Çamur emici Çeşitli seçenekler yürütme: ile açık ekipman, Şekil 1 ve makinenin soğuk mevsimde -25°C'ye kadar düşük sıcaklıklarda çalıştırılmasına olanak tanıyan, termal koruyucu duvarlara sahip ısıtmalı bir minibüse (Şekil 2) yerleştirilen ekipmanlarla dört mevsim seçeneği.

İlk versiyonda makine, emme hortumu için bir manipülatör veya kaset hortum döşeme mekanizması ile donatılabilir. İkinci seçenekte - kaset mekanizmalı.

Tankın toplam geometrik hacmi 4,5 m3 olup, tankın çamur bölmesi dahil geometrik hacmi 3,0 m3'tür.

Makine, araç üzerinde bulunan bir PTO tarafından çalıştırılan Jurop (İtalya) firmasından temin edilen bir vakum pompası ile donatılmıştır.

Tank çamur bölmesi boşaltma mekanizmasının tasarımı aşağıdaki seçeneklerde yapılabilir:

• açıldığında kapağın hareketinden dolayı çamuru sıkmak için pistonlu bir kaldıraç mekanizması şeklinde;
• Damperin yüksek basınçlı su jetli bir yıkama sistemi kullanılarak hidrolik tahrikten alınması.

Makinenin ekipmanı, üç pistonlu su pompalı yıkama ekipmanı, yüksek basınç hortumlu bir tambur ve bir yıkama tabancası içerir.

Orta kapasiteli çamur çıkarıcılar DKT-310

Çamur pompaları, kentsel fırtına kanalizasyon şebekelerine hizmet veren işletmelerde kullanılmak üzere tasarlanmış olup, fırtına kanalizasyon kuyularını ve çökeltme havuzlarını sıkıştırılmış çamurdan temizlemek için kullanılır.

Makineler sıvı, agresif ve patlayıcı olmayan atıkların toplanması, taşınması ve boşaltılması için kullanılabilir.

Orta kapasiteli emme pompaları, tank hacmi 8 m3'e kadar olan makineleri içerir.

DKT-310 makinesinde, Jurop'tan (İtalya) çamur emme ekipmanı KamAZ-65115 şasisine monte edilmiştir (Şekil 1-3). Müşterinin talebi üzerine Jurop (İtalya) Vac-Jet makineleri MAN, Volvo, Scania, Mercedes-Benz, Iveco şasileri üzerinde tedarik edilebilir.

Çamur çıkarıcı çeşitli versiyonlarda üretilmektedir: açık ekipmanla (Şekil 1 ve 2) ve ekipmanın, makinenin çalıştırılmasına olanak tanıyan termal koruyucu duvarlara sahip ısıtmalı bir minibüse (Şekil 3) yerleştirildiği dört mevsim versiyonu soğuk mevsimde -25°'ye kadar sıfırın altındaki sıcaklıklarda.

DKT-310 çamur pompası, boşaltma boşaltma mekanizmasına sahiptir ve yoğun birikintilerin yıkanması için ekipmanla donatılmıştır.

Tankı kaldırmak için kullanılan hidrolik silindirler tankın alt kısmında bulunur.

Yıkama ekipmanı, 3 ila 6 m3/saat kapasiteli üç pistonlu bir su pompası, bir hidrolik tahrik, yıkama manşonlu bir tambur ve kontrol elemanlarından oluşur. Yıkama ekipmanının su basıncı 10 MPa'ya kadardır. Hortum uzunluğu 20 ila 50 m arasındadır.

Tanklar, boşaltma sırasında birikintilerin yıkanması için su besleme sistemli nozullarla donatılabilir.

Makineler var farklı tasarım emme hortumunun döşenmesi: bom uzatma mekanizmalı döner bir manipülatör üzerinde; tankın üzerinde bulunan bir kasette; kabin ile tank arasında dikey bir tambur üzerinde, tanka sabitlenmiş yatay bir tambur üzerinde.

Dönen manipülatör erişmenizi sağlar çalışma alanı emme pompasının etrafında 300 dereceye kadar bir açıyla.

Esas olarak 100 mm akış alanına sahip oluklu bir emme hortumu kullanılır. Müşterinin talebi üzerine makine daha büyük çaplı hortumlarla donatılabilir.

Kapalı çevrimde çalışan ve sıfırın altındaki sıcaklıklarda çalışma imkanı sağlayan makineye, Müşterinin talebi doğrultusunda hava, su veya antifriz soğutma sistemli vakum pompası takılabilmektedir.

Tüm makineler, vakum pompasını havayla birlikte tanktan gelen kirlenmeye karşı koruyacak bir sistemle donatılmıştır.

Vakum pompası çalışırken, tanktan gelen tüm hava filtreden geçer ve tank çamurla dolduğunda, küresel şamandıra valfi devreye girer (içi boş bir çelik bilya yukarı doğru yüzer ve tankın üst kısmındaki çıkışını kapatır). branşman borusu).

Tankın dolum seviyesini izlemek için tankın arka kapağına, tankın içindeki bir bilyeye bağlanan bir gösterge yerleştirilmiştir.

Müşterinin isteği üzerine emme pompaları kablosuz donanımla donatılabilir. uzaktan kumanda yönetmek.

Büyük kapasiteli çamur pompası DKT-325

DKT-325 çamur pompası, uzun süreli biriken kirleticileri şehir kanalizasyonundan uzaklaştırmak için tasarlanmıştır. drenaj boruları ve koleksiyoncular dahil. destekli, büyük hacimli çökeltme tankları. Bu amaçla makine yüksek performanslı vakum ekipmanı ve yıkama tabancasıyla donatılmıştır.

Makinenin ayırt edici özellikleri:

• Özel ekipmanların çalıştırılması için %100 PTO'lu EURO-3 şasi motoru.
• Tankta ilave yıkama ile çamurun damperli kamyonla boşaltılması.
• İlave emme hortumlarını ve çalışma ekipmanlarını saklamak için kullanışlı çekmeceler.
• Emme hortumu beslemesinin uzaktan kontrolü. Müşterinin isteğine göre radyo kanalı üzerinden kontrol paneli temini de mümkündür.

Özellikler: