Uzun süredir çekmeceleri, kapıları, pencereleri ve diğer çerçeve yapılarını monte ederken “diken” bir bağlantı kullanılmıştır. Bu tür karmaşık unsurları doğru ve hızlı bir şekilde elde etmek için ahşap yapılar, ahşap zıvana makinesi kullanılmaktadır.

Bu ekipman şu alanlarda kullanılır: girişimcilik faaliyeti hem de büyük ölçekli üretimde. Mobilya imalatında olduğu kadar ev yapımı ve ağaç işleme işletmelerinde de vazgeçilmezdir.

Zıvana makineleri çeşitleri

Zıvana kesici, bir tür ağaç işleme makinesidir. Piyasada hem ithal hem de numuneler var. yerli üretim. Üzerindeki sabitleme elemanları, ürünlerin daha sonra açılı olarak bağlanması ve ayrıca birleştirilmesi için işlenebilir (katlar " kırlangıçkuyruğu»).

Sivri uç frezeleme makineleri amaçlarına göre çerçeve makineleri ve kutu makineleri olarak ikiye ayrılır.

nerede çerçeve birimleri var:

• tek taraflı. Tek geçişte, iş parçasının bir tarafında sivri uçlar işlenir;
• çift ​​taraflı otomatik. Zıvana makinesinin cihazı, kaliperlerin iki sütuna yerleştirilmesini ve buna bağlı olarak iş parçasının her iki tarafta işlenmesini sağlar.

Doğal olarak çift taraflı zıvana makinelerinin verimliliği emsallerine göre çok daha yüksektir. Boyları 2, 2.5 ve 3 metre olmakla birlikte dikkat çeken birkaç agrega türü vardır.

Onlar için kesme aletleri, düz sivri uçları, çerçeveler ve çerçevelerdeki halkaları işlemek için gönye testereleri ve freze bıçaklarıdır (disk ve uç). farklı tasarımlar ahşaptan.

Kutu ve kırlangıç ​​sivri oluşumu üzerinde yapılır özel makineler, esas olarak büyük ölçekli ve toplu üretimde. Aynı zamanda, iki tür kırlangıç ​​​​fiksasyonu ayırt edilir: yuvarlak ve keskin köşeler.

İlk kategori çok milli zıvanalarda yapılır. Bu tür kıvrımlı çıkıntılar, modüler kesiciler ile eşleşen yüzeylerde aynı anda işlenir. Sabitleme tertibatının dayanıklılığını ve güvenilirliğini garanti eden bu bağlantıdır.

En karmaşık oval saplamaların (küçük saplamalar) ve yuvarlak şekilli imalatında, sayısal kontrollü otomatik zıvana açma makineleri kullanılmaktadır.

Özellikler

Otomatik bir makinede çalışırken operatörün işlevleri, iş parçalarını yüklemek ve ters çevirmek, çevrimi başlatmak veya durdurmakla sınırlıdır. Önemli göstergeler zıvana birimleri şunlardır:

• mandalın en büyük boyutu;
• en küçük kalınlık;
• oluk yüksekliği;
• Genişlik;
• maksimum iş parçası boyutu;
• mil hızı;
• motor gücü.

Makinenin sınıflandırılmasına ilişkin özelliklere ek olarak, kesici takımın parametreleri belirtilir: testerenin çapı, kesicinin tipi ve boyutu.

Genellikle büyük üretim hatlarında bu tür ekipmanlar tavana monte edilir. Makineler ayrıca, iş parçalarının çentikli testerelerle işlendiği ve ardından freze kaliperlerinde sivri uçların oluştuğu kenetleme cihazlarıyla sabitlenir.

Besleme, varyatör tarafından sorunsuz bir şekilde düzenlenir. Eşleşen elemanların yüksek kaliteli bir yüzeyini oluşturmak için iş mili hızı yaklaşık 700 rpm olmalıdır.

Çalışma prensibi

Mandal oluşumunda, kural olarak, bir testere ve öğütme prosedürü uygulanır. Yüzey almak için sivri bağlantı uygun kesici takım kullanılır.

Dikkat! Sivri uçların şekli ne olursa olsun, ilk işlem iş parçasının kesilmesidir.

İşleme sırasında frezeleme kullanan en yaygın modeller için, makineler dört iğ ile donatılmıştır - üç freze ve bir testere. Bir veya daha fazla iş parçası, kenarlar cetvel boyunca ve uç yüzler durdurma çubuğu boyunca olacak şekilde ayarlanırken, taşıyıcı tablaya yüklenebilir.

Sivri uç, yüzey frezelemenin bir sonucu olarak oluşur. Kesici takımın çıkışı sırasında kenarlarda talaşlar görünebilir, bu nedenle bunları önlemek için cetvel üzerine bir tespit çubuğu monte edilir ve bazı makineler ayrıca işlem görecek yüzeye tutkal uygulanmasını sağlar.

Besleme mekanizması açıldıktan sonra yan ve üst hidrolik kıskaçlar ile ürün otomatik olarak sabitlenir. İş parçasına sahip taşıyıcı, kesici takımlara göre iki kılavuz boyunca belirli bir hızda hareket etmeye başlar.

Bu durumda, taşıyıcının hareketi sırasında yapı üzerinde bir sivri uç oluşur. istenilen konfigürasyon, daha sonra durdurmaya (limit anahtarı) ulaşan cihaz orijinal konumuna geri döner. İşte yedek tamamlanmış ürün iş parçası üzerinde ve döngü tekrar tekrar eder.

Makine çift taraflı ise, iş parçasının her iki tarafında sivri uç oluşturma işlemi gerçekleşir.

Ev yapımı zıvana makinesi

Bugün girişimci faaliyet için tüm fırsatlar var, birçoğu mobilya imalatıyla uğraşırken, ahşap kapılar ve ürünü monte ederken sivri uçları bağlamadan yapamayacağınız pencereler. Ve zıvana makineleri ucuz olmadığından, ilk başta, sabitleme elemanlarının elde edilmesi için ev yapımı bir ünite oldukça uygundur.

Kendi başınıza yapmak kolaydır, bu da üretim organizasyonu sırasında çok para kazandıracaktır. ve var farklı varyantlar sabit bir motor, öğütücü, elektrikli dekupaj testeresi ve hatta bir elektrikli matkabın temel unsur olarak hizmet edebileceği bu tür makinelerin üretimi için.

İçinde disk kesici bulunan bir öğütücüye dayalı bir kendin yap zıvana makinesinin üretimini düşünün. yatay pozisyon.

Fabrika makinesinde olduğu gibi burada da motor ve kesici takıma ek olarak iki bileşen parçası vardır:

• yatak;
• tezgah.

Yatak, sağlam ve sağlam olmalıdır, çünkü bu, iş parçasını sabitlemek için bir cihazın ve kesicili bir öğütücünün monte edildiği ünitenin temel kısmıdır. Zıvana açma makinesinin bu bileşeni tasarımda değişiklik gösterebilir ve çizimsiz yapılabilir. Örneğin, ondan yapılabilir metal köşeler ve üzerlerine bir sunta levha sabitleyin.

Tezgahın boyutu, amaçlanan iş parçasına uygun olmalıdır. Ayrıca kelepçeler ve bir kontrol cetveli içerir.

Bağlantı elemanları frezelenirken kılavuz yataklar, masa tablasının hareketine kesinlikle dik olmalıdır. Sivri uçların ve gözlerin bağlantısının kalitesi buna bağlıdır.

Makine montajı

Masa yüzeyinde şaftın çıkış noktası belirlenir ve biraz daha büyük çaplı bir delik açılır. Taşlama makinesi, cıvata başlarının masa üstü düzlemi ile aynı hizada olduğundan emin olarak kelepçelerle sabitlenir.

Kesici alet olarak disk kesiciler kullanılır. Bu durumda, kuşgözü seçimi için bir kesici ve iki kesici kullanılır. kesme diski başak işlemeniz gerekiyorsa. Buna göre, kesiciler arasındaki mesafe oluğun genişliğine eşittir.

Önemli!İki diskli kesici kullanılması durumunda, taşlama makinesine iniş, kama yuvalı bir adaptör aracılığıyla yapılmalıdır.

Bu montaj ile, iş parçasının hareketinden dolayı bir gözün veya bir çivinin frezelenmesi işlemi gerçekleşir. Bunu yapmak için, masa üstüne kelepçelerle sabitlenir ve ardından yatağın kılavuzları boyunca döner kesiciye manuel olarak hareket eder. Bu durumda, diskler arasındaki durdurucular ve pulun kalınlığı nedeniyle başak ve gözün boyutları elde edilir.

Böyle bir ev yapımı zıvana ünitesinin kullanılması, emek verimliliğini önemli ölçüde artıran orantılı sivri uçlar ve gözler elde etmeyi mümkün kılar.

Kutu zıvana makineleri

İle Kategori:

Ağaç işleme makineleri

Kutu zıvana makineleri

Makine yapımı. için zıvana makineleri kutu sivriİki tip vardır: boşlukların uçlarında düz veya kama sivri (SHPK-40) ve yamuk kırlangıç ​​kutusu sivri (SHLH-3, SHLH-4) üretimi için.

Düz ve kama zıvanaların üretimi için tek taraflı zıvana makinesi ShPK-40, iş parçasının bir ucundaki zıvanaların işlenmesi için tasarlanmıştır ve marangozluk, inşaat, mobilya ve diğer ağaç işleme endüstrilerinde kullanılabilir. Makine, düz kutu dübeller oluştururken 400 mm genişliğe ve kama dübeller yaparken 110 mm genişliğe kadar iş parçalarının işlenmesine izin verir. Toplam kalınlığı 100 mm'den fazla olmayan birkaç iş parçasını (paket) aynı anda işlemek mümkündür. Boşlukların uzunluğu en az 250 mm olmalıdır. Gelişmiş düz sivri uçların en büyük uzunluğu 50 mm, kama - 10 mm'dir.

Kutu şeklindeki bir çerçeveye yatay bir freze mili, bir kaldırma masası ve bir hidrolik ünite monte edilmiştir.

Freze mili, üzerine monte edilmiş değiştirilebilir kesici takımları olan bir mil şeklinde yapılır. Mil iki desteğe monte edilmiştir. Doğru destek, iki açısal temaslı yatak ile sağlanır. Soldaki çıkarılabilir yatak, milin ucunu içeren bir göbeğe sahip radyal bir küresel bilyalı yataktır. Sökülebilir destek kolu 90° eğilebilir ve sonunda alet değişimi için alan yaratır.

Mil, dişli transmisyon kayışının geriliminin ayarlanabilmesi için bir döner tabla üzerine monte edilmiş bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir. Tablo 5, bir hidrolik silindir tarafından dikey yönde çerçeve kılavuzları boyunca hareket eder.

İş parçası masaya monte edilir ve yanal sol veya sağ kılavuz cetvel ve ön uç durdurucuya dayalıdır. Yan korkuluklar ayarlanabilir ve dış deliğin boyutunu özelleştirmenize olanak tanır.

Son durdurma, gerekli zıvana uzunluğunu sağlamak için 0…50 mm aralığında ayarlanabilir. İş parçasını hidrolik kelepçelerle masaya sabitleyin. Egzoz ağına bağlı talaşları çıkarmak için makinenin üst kısmına bir kasa monte edilmiştir. Yatağın sol tarafında, üzerine hidrolik dağıtıcıların monte edildiği bir hidrolik pano, Emniyet valfı ve masanın hızını değiştirmek için gaza 3 basın.

Makinenin hidrolik tahriki, döngü boyunca tablanın ileri geri hareketini sağlar: iş parçasının sıkıştırılması, belirli bir besleme hızında sıkıştırılmış iş parçaları ile tablanın çalışma stroku, sıkıştırılmış iş parçaları ile tablanın artan sabit hızda rölantide çalıştırılması, çözülme iş parçası.

Makinenin hidrokinematik şeması, Şek. 114. Hidrolik ünitenin elektrik motorunun dahil edilmesiyle, yağ kanatlı pompa NP ağ filtresi F ve dağıtıcılar P1 ve P2 aracılığıyla makinenin B hidrolik deposuna girer.

İlk (üst) konumda, tablo, C1 silindirinin pistonu üzerindeki yağ basıncı ile tutulur. C1 ve C2 hidrolik silindirlerinden gelen yağ çıkışı, P1 ve P2 hidrolik dağıtıcılarının orta konumunda kilitlenir. Elektromıknatısların ve Pi ve P2 dağıtıcılarının aynı anda etkinleştirilmesiyle, tabla ve kelepçeler orijinal üst konumlarını işgal eder.

Pirinç. 1. Kutu düz dübeller için zıvana makinesi 111PK-40: 1 - çerçeve, 2 - hidrolik ünite, 3 - gaz kelebeği, 4 - freze mili, 5 - masa, 6 - kılavuz cetvel, 7 - uç durdurma, 8 - hidrolik kelepçe, 9 - iş parçası, 10 - elektrik motoru, 11 - hidrolik silindir

Tablonun çalışma stroku, distribütör P2'nin elektromıknatısı b açılarak gerçekleştirilir. Bu durumda, elektromıknatıslar ve P1 ve P2 dağıtıcıları kapatılır - iş parçalarına basılır. Sistemdeki basınç yükselir, RD basınç anahtarı etkinleştirilir ve P1 dağıtıcısının solenoidi b açılır - tablo çalışıyor.

Çalışma strokunun sonunda, masa, P1 distribütörünün elektromıknatısını b kapatan ve aynı anda aynı distribütörün elektromıknatısını a açan limit anahtarının pimine basar. P2 dağıtıcısının b elektromıknatısı açıldığında tablo yukarı hareket etmeye başlar.

Tablonun üst konumuna ulaşıldığında, hidrolik dağıtıcı P2'nin solenoid b'sini kapatan ve hidrolik dağıtıcı P2'nin elektromıknatıs a'sını açan limit anahtarı etkinleştirilir. Kelepçelerin ayrılması var ve iş parçası serbest bırakıldı. C1 silindirindeki yağ, P1 hidrolik dağıtıcı makarasının orta konumu tarafından kilitlendiğinden, tablo üst konumda sabitlenmiştir.

Acil bir elektrik kesintisi durumunda, hidrolik dağıtıcılar P1 ve P2 otomatik olarak orta konuma ayarlandığından, tabla ve kelepçeler sabitlenir (tabla durur, iş parçasına basılır). İş parçasını kesme bölgesinden çıkarmak ve ayırmak için, P1 hidrolik dağıtıcının elektromıknatısını a ve P2 hidrolik dağıtıcının elektromıknatısını b açarak tablayı orijinal konumuna yükseltmek gerekir.

Kontrol panelinde bulunan "Döngü" düğmesine basılarak çevrim açılır. "Kurulum" modunda, bu konumlarda durarak masayı yukarı ve aşağı hareket ettirebilirsiniz.

Sistemdeki basınç, KP emniyet valfi tarafından düzenlenir ve MN manometre ile kontrol edilir. Tablonun çalışma strokunun hızı, akış regülatörü RP'nin gaz kelebeği tarafından düzenlenir.

Çalışma modunun seçilmesi. Makinedeki besleme hızı, ahşabın türüne, iş parçasının genişliğine ve zıvana uzunluğuna bağlı olarak atanır. Masada. Şekil 6, %10 ahşap nem içeriğinde 8 mm genişliğinde düz kutu sivri uçları işlerken kesme koşullarını gösterir.

Modlar atanırken, freze mili elektrik motorunun kısa süreli aşırı yüklenmesine %25'ten fazla izin verilmez. Sert ahşap parçaların kama sivri uçlarını işlerken, besleme hızı 4,5 m / dak'dan fazla olmamalıdır.

Pirinç. Şekil 2. Kutu düz zıvanalar için bir zıvana makinesinin hidrokinematik diyagramı: a, b - elektromıknatıslar, B - tank, NP - kanatlı pompa, F - filtre, KP - emniyet valfi, MN - basınç göstergesi, RP - akış regülatörü, PI , P2 - dağıtıcılar, RD - basınç anahtarı, Ts1, Ts2 - hidrolik silindirler, XX - rölanti, PX - çalışma stroku

Makineleri kurmak. Düz kutu sivri uçlarını işlemek için 25 kesici seti kullanılır. Freze şaftına sabitlenen set, üretilmekte olan gözün genişliğine eşit B genişliğinde, aynı çapta kesicilere sahip olmalıdır. Frez genişliğinin sapmasına 0,03 mm'den fazla izin verilmez.

Kama sivri uçlarını işlerken, kama dişli iki freze takımı kullanılır. Kesici dişler aynı yüksekliğe ve aynı şekle sahip olmalıdır. Mil üzerine yontulmuş veya kör dişleri olan kesicilerin takılmasına izin verilmez. Uçlardaki kesiciler, somunlarla güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.

Kesici takımı değiştirmeden önce kontrol panelindeki anahtarı “Kurulum” konumuna getirmelisiniz. Bu, freze mili tahrik motorunu açma olasılığını ortadan kaldırır.

Aleti değiştirmek için, destek braketinin özel somununu sökün, mil boyunca hareket ettirin ve 90° döndürerek milin ucundan alete serbest erişim sağlayın. Yeni araç aşağıdaki sıraya göre ayarlayın. Kelepçeyi tablaya bağlayan yan menteşeli cıvatalar üst konuma getirilerek üst kasaya sağlam bir şekilde sabitlenir. "Tabloyu aşağı başlat" düğmesine basılarak, tabla en alt konumuna ayarlanır, ardından kelepçeli kasa 90 ° eğilerek alete serbest erişim sağlanır. mili tutmak İngiliz anahtarı, kesici takımını sabitlemek için sol somunu sökün.

Düz bir kutu zıvana için bir dizi kesici, bir dişli kaplin ile birbirine bağlanan iki uçtan oluşur. İlk olarak, 12 kesicili sol tüy, ardından 13 kesicili sağ tüy çıkarılır.

Aletleri değiştirirken güvenlik kurallarına uyulmalıdır. Bir takım kesiciler çıkarılır ve daha sonra atölyenin taşlama bölümüne taşınması için özel bir kutuya yerleştirilir.

Kama sivri uçlarını işlemeye yönelik her iki kesici de, ara halka halkaları ve bir burç aracılığıyla işmiline ve yan kılavuz cetvellerine göre aşırı konumlarda kurulur. Aleti taktıktan sonra, katlama braketini özel bir somunla sabitleyin. Braket, tahrik motorunun açılmasını önleyen bir kilit ile donatılmıştır, bu nedenle braketin engelleme mikro anahtarı ile doğru etkileşimine dikkat etmelisiniz.

"Tabloyu başlat" düğmesine basılarak masa orijinal üst konumuna döndürülür. Ardından kelepçeyi çalışma konumuna ayarlayın. Cetvelin yan kılavuzları dış gözün genişliğine göre ayarlanır. Sol ve sağ cetveller, düz sivri uçlu iki eşleştirilmiş iş parçasının aynı anda işlenebilmesi için ayarlanır. Her cetvelin aşırı sivri uçtan gerekli boyuta ayarlanması, ilgili vida ile gerçekleştirilir.

Gerekli zıvana uzunluğunun uç dayanağı, vidayı çevirerek ve ardından bir kilit somunu ile sabitleyerek ayarlanır.

Hidrolik kelepçeler, iki raf ve menteşeli vidalarla masaya sabitlenir.

Tabla strokunun değeri, çerçeveye takılı mikro anahtarların konumu ile belirlenir. Yapılan işin doğruluğunu kontrol etmek için mod anahtarı ile makine “Ayar” moduna alınır ve tablanın yukarı aşağı hareketi alıştırması yapılır.

İstenilen strok hızını ayarlamak için gaz kelebeği düğmesini çevirin. Makineyi çalıştırmadan önce, talaşları çıkarmak için bir egzoz sistemi açılır.

Freze sivri uçlarının kalitesini artırmak ve kesiciler tahtadan çıktığında ufalanmayı önlemek için ek bir destek kullanılır - iş parçasının üzerine monte edildiği bir destek çubuğu veya bir kalkan. İlk geçiş sırasında, destek tahtasının sonunda sivri uçlar oluşur. Kesicilerle sürekli etkileşime giren destek tahtasının ucu hızlı bir şekilde aşınır, bu nedenle periyodik olarak yeniden düzenlenmeli veya yenisiyle değiştirilmelidir.

Makinelerde çalışın. Makineyi otomatik bir döngüde çalıştırmak, freze mili elektrik motorunu ve hidrolik pompayı açmak için düğmelere dönüşümlü olarak basılarak gerçekleştirilir. Makine bir işçi tarafından çalıştırılır. Bir paket tahta alır, masaya koyar ve hizalar, kılavuz cetvele ve ön uç durdurucuya bastırır. “Döngü” düğmesine basıldıktan sonra, levhalar otomatik olarak çalışan bir kıskaç ile tablaya bastırılır ve tabla bir çalışma ve ters hareket yapar. Parçanın orijinal konumunda. sökülür ve makinist bunları 180° çevirerek yine aynı makine ayarıyla diğer uçtaki dübel makinesine yerleştirir. İkinci geçişten sonra bitmiş parçalar istiflenir.

Bir grup parçayı işlemeyi bitirdikten sonra, makine operatörü, daha önce yan kılavuz cetveli sivri ucun kalınlığına hareket ettirerek veya bunun için ikinci kılavuz cetveli kullanarak, eşleşen levhaları çivilemeye devam eder.

Evlenmeyi önlemek için makineye giren levhalarda kanatlılık, eğrilik, uçların kenarlara ve yüze dik olmaması gerekir. İşleme sırasında, ortaya çıkan saplamaların kalitesi bir aletle veya eşleştirilmiş parçaların saplama ekleminin deneme montajı ile görsel olarak kontrol edilir.

Başağın kalınlığı ve gözün genişliği bir kumpas veya başka bir aletle ölçülür. ölçüm aleti pabucun altından ve saplamanın uç yüzünden saplama uzunluğunun 1/4'ü uzaklıkta bulunan noktalarda. Bu parçanın tüm sivri uçlarını ve pabuçlarını kontrol edin.

Ahşap için bir zıvana makinesinin fiyatı bir dizi faktöre bağlıdır ve 100 bin ruble veya daha fazla olabilir. Ancak, zıvana ekipmanı seçerken güvenilmesi gereken tek kriter fiyat olmaktan uzaktır.

Ahşap için zıvana açma makinesi, marangozluk ve mobilya endüstrilerinde vazgeçilmez bir cihazdır. Birçok parça bir başak ile birbirine bağlıdır.

Birkaç ana çivili bağlantı türü vardır:

• Kutu;
• yuvarlak;
• oval;
• kırlangıç

Sivri uçlar, parçaları birbirine bağlamaya veya iş parçalarını uzatmaya yardımcı olur.

Başak, konfigürasyonunda karmaşıktır bağlantı elemanı, kendin yap üretimi için uygun ekipmanın kullanılmasını gerektirir.

Ekipman, üretebilecekleri sivri uç tiplerinde kesin olarak farklılık gösterir.

• Pencereler, kapılar ve çerçeve yapıları için sivri uçlar. Bu tür zıvana makineleri tek taraflı, çift taraflı, geçişli veya dönüşlü olabilir. Bu zıvanaların çalışma aletleri özel testereler, dikey ve yatay kesicilerdir. Frezeleme için kullanılırlar düz zıvana veya çerçeve ve çerçeve ahşap yapılar için gerekli olan halkalar;
• Kutu zıvanaları ve kırlangıç ​​kuyrukları, farklı tipte bir zıvana açma makinesinin kullanılmasını gerektirir. Marangozluk eşyalarının veya mobilyaların seri üretimi için kullanılırlar. Bu bağlantı sayesinde, bileşenlerin güvenilir ve dayanıklı bir şekilde sabitlenmesi sağlanır;
• Oval ve yuvarlak sivri uçlar, özel yüzeylerde gerçekleştirilen en karmaşık sivri uçlardır. otomatik makineler. Bu tür ani artışlar, doğruluk açısından artan gereksinimlere tabi olduğundan, kendin yap operatör katılımı en aza indirilir. Bu nedenle, otomatik CNC zıvana makineleri kullanılarak oval ve yuvarlak sivri uçlar yapılır.

Bir zıvana makinesi için en önemli gereksinim, işlemenin doğruluğudur. Bu yapılmazsa, parçalar birbirine uymaz. Bu nedenle, bağlanmak imkansız olacaktır.

Uygulama kapsamı

Kendin yap zıvana makinelerini kullanarak, marangozluk ve mobilya üretimine ek olarak şunları yapabilirler:

• Kalibre edilmiş kol ahşap kalkanlar ve suntalar;
• Kapı parçalarının ve pencere çerçevelerinin çevresini geçin;
• Proses döşeme tahtaları;
• Parke yapmak.

Ayrı bir zıvana makinesi kategorisi, ahşap parçaların birleştirilmesi için tasarlanmış ekipmandır. Bu tür makineler, levhaları birbirine ekleyerek uzunluk boyunca birleştirmenin gerekli olduğu üretim üslerinde kullanılır. Bunu yapmak için makine, iş parçalarının uçlarındaki özel dişli sivri uçları keser, tutkalla işlenir ve özel bir presle preslenir. Tüm ahşap birleştirme hatları otomatik modda çalışır. Operatörün kendi elleriyle katılımı, zıvana ve presleme ekipmanının çalışmasını kontrol etmekten ibarettir.

zıvanaların özellikleri

Bağlantı üzerinde kendin yap çalışması için zıvana makineleri seçimi ahşap elemanlar, zıvana ekipmanının en önemli parametrelerine dikkat etmelisiniz.

1. Makinenin işleyebileceği maksimum iş parçası çapı.
2. Ekipmanda oluşturulan başak maksimum genişliği.
3. Seçilen zıvana makinesinde mevcut olan en büyük zıvana çapı.
4. Makinenin imal etmek üzere tasarlandığı saplama türü.
5. Mil hızı. İş parçası işlemenin hızı ve kalitesi buna bağlıdır.
6. Zıvana makinesine takılan elektrik motorunun gücü ve onu çalıştıran elektrik şebekesinin türü. Bazı makinelere tek fazlı 220V ev şebekesi ile güç sağlanabilir. Ancak endüstriyel zıvanalar, yüksek kaliteli 380V üç fazlı bir hat gerektirir.
7. Ekipman boyutları ve ağırlığı. büyük ağırlık kesilmiş sivri uçların doğruluğunu olumsuz yönde etkileyebilecek titreşimlere karşı korur. Aynı zamanda, büyük boyutlar ve ağırlık, makineyi hareket açısından sınırlar. Her ne kadar zıvana kesiciyi her gün bir yerden bir yere yeniden düzenlemeniz gerekmese de. Bu nedenle, zıvana ekipmanının çalışması sırasında minimum titreşim üzerinde durulmalıdır.

o nasıl çalışır

Kendin yap zıvana kesme ekipmanı ile çalışmak için, bu tür makinelerin bağlantı zıvanalarının üretimi için hangi prensipte çalıştığını bulmanız gerekir.

Tüm süreç, her biri çıktının nihai kalitesini doğrudan etkileyen birkaç adıma bölünebilir.

• İş parçası, makinenin çalışma masasına gönderilir, burada ahşap detay gerekli boyuta göre kesin;
• Bundan sonra, ahşap veya ahşap esaslı malzeme, sivri uçlar ve gözler oluşturmaya gider;
• Yatak, sabitleme için sıkıştırma mekanizmalarıyla donatılmış sert bir döküm yapıdır. Yatak, çalışma kafasının bulunduğu bir sütun ile donatılmıştır. Başa görevlere uygun göz tahtaları, frezeler veya testereler konur;
• İş parçasının zıvanalama işlemi sırasında ayrılmasını önlemek için özel bir otomatik sistem iş parçalarının yüzeyine yapıştırıcı uygular. Bu, talaşların ve kusurların ortaya çıkmasını önler;
• Ek olarak, zıvana makineleri, kırpma mekanizmalarıyla donatılabilir. İşlenmekte olan iş parçalarının uçlarını hizalamak için gereklidirler;
• Çıktıda, üzerinde yapılan gerekli konfigürasyonun pabuçları veya sivri uçları olan bir parça alıyoruz.

Zıvana makinesi satın alma amacınıza dikkat edin. Belirli durumlar için belirli çözümler uygundur.

1. Evde veya küçük atölyede küçük parti üretimi için en iyi seçim zıvana arabaları ile donatılmış freze makineleri olacaktır. Tam teşekküllü bir freze makinesi ve onunla birlikte bir zıvana kesici işlevi elde edersiniz. Bu, ayrı bir zıvanalama cihazı satın alma ihtiyacını ortadan kaldırır. Aynı zamanda, zıvana taşıyıcılı freze, küçük ölçekli üretimde iyi parametreler gösterir.
2. büyük mobilya üretimi geniş bir zıvana serisi elde etmenin önemli olduğu yerlerde, CNC modüllü otomatik zıvanalama kompleksleri seçilir. CNC modülü, bir zıvana makinesinde her türlü zıvana mafsalı varyasyonunu oluşturmanıza olanak tanır. Bu tür ekipmanın kurulumu kolaydır ve onunla nasıl çalışılacağını öğrenmek çok zaman almaz.

sömürü

Zıvanaların çalışmasının yararlı bulacağınız ve hakkında bilgi sahibi olmanız ilginç olan birkaç özelliği vardır.

• Büyük konveyör imalatları, zıvana ekipmanlarının tavana sabitlenerek montajını sağlar. Ayrıca cihazlar bağlama üniteleri ile donatılmış olup, iş parçaları çentikli testereler ile teslim alınmaktadır. İş parçası düzeltmeye beslenir ve freze kaliperi işlemeyi tamamlar. Daha doğrusu bir iki tanesi;
• Parçanın besleme hızını kontrol etmek için bir varyatör kullanılır. Parametreleri sorunsuz bir şekilde kontrol etmenizi sağlar;
• Yüksek kaliteli çivileme sağlamak için iş mili kafasının dönüş hızı 7000 rpm olmalıdır;
• Piyasada kılavuzların boyutlarında farklılık gösteren zıvana cihazları için çeşitli seçenekler vardır - 2, 2.5 ve 3 m;
• Zıvana kesicinin tasarımı, ağaç işleme için birkaç farklı çalışma aletinin kullanılmasına izin verir;
• Germe üniteleri ayrıca masaüstü uzantıları ve pnömatik kenetleme cihazları ile donatılabilir.

Sivri uçlar oluşturmaya yönelik birim yelpazesi, işletmenizi en iyi ekipman seçeneğiyle donatmanıza olanak tanır. Ama bu küçük bir atölye ise, düşünmek mantıklı freze makinesi sivri uçlar için bir araba ile.

Mobilya ve doğrama imalat sürecinde, kurucu parçalar genellikle "bir sivri uçta" birbirine bağlanır. Birkaç tür sivri bağlantı vardır: kırlangıç ​​kuyruğu, kutu, yuvarlak ve oval, parçaları gerekli açıda monte etmenize veya uzatmanıza olanak tanır. Bir zıvana, uygulamada özel ekipmanın yaratıldığı oldukça karmaşık bir unsurdur - bir zıvana kesme makinesi.

Zıvana makineleri çeşitleri

Ahşap için bir zıvana açma makinesi, çerçevelerin ve çekmecelerin detaylarında, bunları bir açıyla bağlamak ve ayrıca boşlukları birbirine ekleme prosedürü için gerekli olan bir mini zıvana oluşturmak için sivri uçlar ve çıkıntılar oluşturmak için kullanılır. Bu tür makineler mobilya işletmelerinde oldukça yaygındır.

İki tip zıvana açma makinesi geliştirilmiştir:

• çerçeve zıvana makineleri
• kutu zıvana makineleri.

Elde edilen başak tipinde farklılık gösterirler.

Parça işleme yöntemine göre, zıvana ağaç işleme makineleri aşağıdakilere ayrılır:

• tek taraflı
• iki taraflı.

Düz bir başak, yuvarlak bir başak veya kırlangıç ​​​​kuyruğu oluşturmaya yardımcı olacaklar.

Tek taraflı zıvana cihazları konumsal tip makinelerdir. Tasarımları, karşılık veren bir masaüstünün varlığını varsayar. İş parçası bu tabloya eklenmiştir. İş parçası ile ilk işlem kompleksi tamamlandıktan sonra, taşıma vasıtasıyla iade edilir. Ve yapılan tüm işler sadece şimdi iş parçasının diğer tarafında tekrarlanır.

Çift taraflı zıvanalama cihazları, pozisyon geçişli tip makinelerdir. Bu tür makinelerde iş parçaları zincirli konveyör ve sıkma mekanizması kullanılarak kesintisiz olarak beslenir. Bu durumda, işleme her iki tarafta aynı anda gerçekleştirilir. Bu cihazların tasarımı, biri kılavuzlar boyunca hareket eden iki özdeş sütuna sahiptir, yardımı ile makine parçanın belirli bir uzunluğuna ayarlanır.

Frezeler, zıvana makinelerinde kesme mekanizması görevi görür ve kırlangıç ​​kuyruğu tipi bir zıvana oluşturmak için kullanırlar. parmak frezeler konik şekil. Makine, ahşap yapıların kurucu kısımlarında onlar için çiviler ve oluklar (pabuçlar) açar.

Kırlangıç ​​sivri uçlar ve kutu düzlükler özel tip makinelerde şekillendirilmektedir. profesyonel kullanım büyük işletmelerde. Alınan tespitler, yüksek güvenilirlik açısından farklılık gösterir ve ürünlerin uzun süreli çalışmasını garanti eder.

CNC'li ve otomatik modda çalışan cihazlarda yuvarlak ve oval şekilli sivri uçlar oluşturulur. CNC makineleri iş parçaları ile herhangi bir düzlemde çalışabilir.

En popülerleri, çerçeve, kapı ve pencere yapıları için zıvana makineleridir.

Ana parametreler

Zıvana makinelerinin ana özellikleri şunları içerir:

• maksimum iş parçası çapı
• en büyük başak genişliği
• en büyük diken çapı
• bir tür diken
• iş mili hızı
• motor gücü seviyesi
• boyutlar ve ağırlık.

Bir zıvana makinesi için temel gereksinim, yüksek doğruluk operasyonlar. Aksi takdirde parçalar birbirine uymaz ve bağlantı çalışmaz.

Zıvana makineleri kullanılır:

• kalibre edilmiş levhaların işlenmesi, sunta
• çevre geçişi kapı panelleri, pencere çerçeveleri
• döşeme tahtası işleme
• parke oluşturma.

Bazı kullanım özellikleri:

• büyük üretim konveyörlerinde bu tür makineler tavana monte edilir. Ek bir komple set olarak sıkıştırma cihazları vardır, çentik testereleri iş parçalarını kabul eder. İş parçası gönye testerelerin üzerine düşer ve bu nedenle işleme iki freze kaliperi ile gerçekleşir.
• iş parçası besleme hızı bir varyatör kullanılarak sorunsuz bir şekilde ayarlanabilir
• yüksek kaliteli işleme için iş mili hızı 7000 rpm olmalıdır
• kılavuzun uzunluğu 2, 2,5 veya 3 metre olabilir
• tasarım çoklu izin verir farklı enstrümanlar ağaç işleri için
• ekipman ayrıca bir sıkıştırma pnömatik mekanizması ve çalışma yüzeyinin bir uzantısı ile donatılabilir.

Kutu zıvana makineleri

Düz kutu zıvanaları, hem tek taraflı hem de zıvana makineleri kullanılarak oluşturulur.

Bu tür cihazlarda mil yatay konumdadır ve kutu panoları masaüstünde istiflenir ve bu tür makinelerin kesme sisteminin çevresine teğet yönde dikey bir düzlemde beslenir.

Cihaz, üst kısmında yatakların bulunduğu bir çerçeveye sahiptir. İçlerine bir kasnak ve kayış tahriki ile bağlanan bir mil monte edilmiştir. elektrik motoru. İş milinin monte edildiği üç yataktan biri kesici takımın montajı sırasında çıkarılmalıdır. Makine çerçevesinde, masa besleme hidrolik tahrikinin elemanları vardır. Tablo, cihazın kılavuzlarındaki kızaklara hareketli bir montaj ile ayırt edilir. Kontrol paneli, elektrik motorunun çalıştırma donanımını (düğme istasyonu ve manyetik yolverici) içerir. Masanın dikey hareketi hidrolik besleme mekanizması sayesinde gerçekleşir.

Çift taraflı kutu zıvana makinelerinin görevi, parçanın her iki ucunda aynı anda düz kutu zıvanaları oluşturmaktır.

Bu tür cihazların avantajları:

• otomatik takım beslemenin yanı sıra kullanım ve ayar kolaylığı. Bütün bunlar garanti eder maksimum seviye makine performansı
• cihaz, kırlangıç ​​​​bağlantısının her iki parçasını ayrı ayrı veya aynı anda işleyebilir
• iş parçasının sabitlenmesi pnömatik kelepçeler kullanılarak manuel olarak gerçekleştirilir
• tüm ayarlar kontrol panelinden kontrol edilir
• CNC sayesinde saplama hatvesini, oluk sayısını, saplama derinliğini, iş parçasının boyutlarını, ilerleme hızını değiştirebilirsiniz.

Ayrıca, ekipman ayrıca boşlukların döşenmesi için özel bir raf ile donatılabilir. Bu, kavisli ve şekilli çekmecelerde kırlangıçkuyruğu çıtçıtlarının frezelenmesi sürecinde çok faydalıdır.

oluşturma sürecinde ahşap pencereler ve kapılar, freze ve zıvana makinesi çok popüler. Bu bölümde, zıvana makinesini kendiniz nasıl yapacağınızı anlatacağız.

Sonunda kendi kendine montaj, özellikle saplama kesme ile çalışmak için oluşturulacağından, yeniden yapılandırılması gerekmeyen bir cihaz alacaksınız. Montaja devam etmeden önce iki mil satın almanız gerekir. Taşıyıcı tasarım şeması internette kolayca bulunabilir. Size uymuyorsa, her zaman kendi eklemelerinizi yapabilirsiniz.

Genellikle Genel tasarım zıvana makinesi ustaları kılavuz çubuğunun uzunluğunu değiştirir büyük taraf. Bu da yükün arttığı anlamına geliyor. Bu nedenle kullanmayı reddedebilirsiniz. Kare boru. Köşeleri kaynaklamanız gereken raflara bir I-kiriş ile değiştirilebilir.

Deneyimli ustalar standart bir araba kullanılmasını önermezler. Arabada iki tane olmalı Çelik açı Her biri 6,3 cm, sekiz adet 301 marka rulmanın yanı sıra otomotiv cıvataları (L50) ve bunlar için rondelalar. Bir I-kirişinden, “T” harfi şeklindeki bağlantı elemanlarını kesmeye ve bir kılavuz ve bir kelepçe ile bir masayı sabitlemeye değer.

Kelepçenin fabrikada üretilmesi gerektiğini ve özel bir mağazadan satın almanız gerektiğini vurguluyoruz. Ek sertlik elde etmek için bir tablonun varlığı gereklidir. Köşeler çapraz olarak bağlanmalıdır. Aynı zamanda, vagon oldukça sert olmasına rağmen, kolay ve sorunsuz hareket eder. Ayrıca diğer cihaz türlerine de monte edilebilir.

Daha önce elde edilen iğler, 1.8 metre uzunluğunda bir kirişe sabitlenmiştir. Kesicilerin yüksekliği burçlar, rondelalar ve rondelalar kullanılarak seçilir. planya makinesi. Kapalı bir odada çalışıyorsanız, bu çalışmanın davlumbaz açıkken yapılması gerektiğini unutmayın. Sonuçta, çalışma sürecinde büyük miktarda toz oluşur. Ayrıca kesiciler, üç panodan oluşturulabilen bir bariyer ile kapatılmalıdır.

Ev yapımı bir makine elbette oldukça tozlu ve gürültülü olacak, ancak zamandan ve paradan tasarruf sağlayacaktır.

Düz zıvana için zıvana makineleri, sınıflandırmaya göre tek taraflı ve iki taraflı olarak ayrılmıştır. Tek taraflı makinelerde, bir çalışma döngüsünde, saplamalar iş parçasının bir ucunda frezelenir ve çift taraflıda saplamalar iş parçasının her iki ucunda aynı anda frezelenir.
Her iki durumda da düz sivri uçların frezelenmesi, bir dizi disk kesici veya kanca şeklinde bir dizi kesici ile gerçekleştirilir. Bu kesicileri kullanırken, iş parçasının kesici takıma beslenmesi radyal (kesicinin yarıçapı boyunca) veya teğet (kesme dairesine teğet) yönde gerçekleştirilebilir.
Başak işlemek için teknolojik şema (Şekil 147), radyal bir besleme ile, pabucun boşluğunun tabanının, bir eğrilik yarıçapı r ve bir eğrilik oku ile içbükey olduğunu göstermektedir.

Pratik olarak, y 1 mm'yi geçmez ve içbükeylik montaj teknolojisini etkilemez.Bu durumda, bir seferde sadece bir iş parçasının işlenebileceği manuel beslemeli tek taraflı makineler kullanılır.
İş parçasının teğet beslemesi ile boşluğun tabanı düzdür (bkz. Şekil 147). Bu durumda, aynı anda bir ve her iki uçtan partiler halinde boşlukları frezelemek mümkündür. İş parçasının radyal beslemesi ile hareket aralıklıdır ve teğet besleme ile süreklidir. Talaş oluşumunun kinematiği de farklıdır.
Şu anda radyal beslemeli zıvana açma makineleri mevcut değildir. Daha önce üretilen ShP-1 makineleri artık sadece yardımcı üretimde kullanılmaktadır.

Teğet besleme makineleri yaygın olarak kullanılmaktadır. Moskova'daki ağaç işleme makineleri ve otomatik hatlar fabrikası, tek taraflı bir zıvana makinesi ShPA-40'ı toplu olarak üretmektedir (Şekil 148, a). Makinenin ana bileşenleri şunlardır: üzerine bir yatay freze milinin 2 monte edildiği bir dökme demir yatak 1, bir elektrik motoru 6 tarafından bir V-kayışı aracılığıyla tahrik edilir ve iki hidrolik membran kelepçeli 7 bir dökme demir hareketli masa 5 frezeleme sırasında iş parçalarını sabitlemek için. Yatak, masa için dikey kılavuzlara sahiptir.
Tablanın alt kısmı, tablayı freze miline göre dikey olarak yükselten hidrolik silindirin (4) çubuğuna rijit bir şekilde bağlanmıştır. Masanın üst düzleminde, iş parçalarının bastırıldığı hareketli bir cetvel 8 sabitlenmiştir. Masanın üzerindeki cetvel, freze milinin eksenine dik olarak monte edilir ve eksen boyunca, birinci zıvananın omuzunun istenen genişliğine ayarlandığında hareket edebilir.
Kelepçeler, masaya raflar aracılığıyla bağlanan yatay bir çapraz çubuğa yerleştirilir. Bu tasarım, işlenen iş parçasının genişliğine ve kalınlığına bağlı olarak yatay ve dikey düzlemlerde hareket etmelerine ve ayarlanmasına izin verir. İş yeri kelepçe özel olarak sabitlenmiştir sıkma cihazları. Freze miline bir koruma 3 monte edilmiştir, üçüncüsü terminal, çıkarılabilir olan üç yatak üzerine monte edilmiştir. Bu, disk kesicileri yatay bir şafta takmanıza olanak tanır.
Şek. 148, 6 makinenin hidrolik devresini göstermektedir. Tank 1'den filtre 2'ye kadar olan yağ, pompa 3 tarafından basınç hattına beslenir. Basınç hattı, yağ boru hatları ile kelepçelerin 11 hidrolik silindirlerine, kontrol valfine 5, ters çevrilebilir makaraya 5 ve emniyet valfine 4 bağlanır. boşaltma valfi 9 vasıtasıyla emniyet valfinin üst boşluğu ve kontrol valfi 8 tahliye yoluna bağlıdır.
Tabla, kontrol vanasının 8 kolu saat yönünde çevrilerek beslenir. Bu şekilde makaranın 5 üst boşluğu ve makara 9 basınç hattına bağlanır ve makaranın 5 alt boşluğu gidere bağlanır. Basınç hattında
basınç valf 4 üzerinde ayarlanan değere yükselir, basınç değeri manometre 10 tarafından gösterilir. Bu sırada kenetleme silindirleri 11 etkinleştirilir ve kıskaçlar iş parçası tablasına sabitlenir. Aynı zamanda, makara pistonu 5, yağ basıncının etkisi altında alçalır, hidrolik silindirin 12 alt boşluğunu basınç hattına ve üst boşluğu tahliye hattına bağlar. Hidrolik silindirin çubuğu, tabla ve sabit iş parçaları ile birlikte kesicilerin kesme bölgesine doğru yükselir. Tablanın en üst konumunda, tablaya bağlı çubuk (13) kontrol valfini (8) orijinal konumuna döndürür. Makara pistonlarının karşılık gelen hareketinden sonra, hattan gelen yağ hidrolik silindirin (12) üst boşluğuna girer ve tabla aşağı doğru hareket etmeye başlar. Bu sırada emniyet valfi basıncı korur, çünkü boşaltma makarasında 9, bir yayın etkisi altında piston üst konumdadır ve emniyet valfini bu makaraya bağlayan boru yalıtılır. Tablo alt başlangıç ​​konumunu aldığında, çubuk 13 makara 9'un pistonuna etki eder ve emniyet valfini tahliye hattına bağladığı uç konuma hareket eder. Ağdaki basınç düşer, sıkıştırma hidrolik silindirlerinin pistonları yayların etkisi altında yükselir, iş parçasını sıkıştırmadan kurtarır ve döngü tekrarlanır. Besleme hızı gaz kelebeği 5 ve 7 tarafından kontrol edilir ve rölanti hızı değişmez.

Yerli sanayi ayrıca Sh2PA ve Sh2PA-2 çift taraflı zıvana kutu makineleri üretmektedir. En son model, Sh2PA makinesinin bir varyasyonu veya modifikasyonudur. Sadece daha uzun iş parçalarını işlemenize izin veren uzun bir yatakta farklılık gösterir. Bu makine en modern, geçişli tiptir, konveyör besleme mekanizması ve şarjör yükleme ile donatılmıştır, son derece verimlidir ve kutu parçalarının seri üretiminde kullanılabilir ve otomatik hatlara yerleştirilebilir.
Bu makinenin tasarımı, boşlukların yalnızca geniş bir yüzle kılavuz traverslere dayanmasını sağlar. Spiking, freze millerinin yukarıdan aşağıya dikey hareketi, iş parçasının durması ve konveyörün sürekli hareket etmesi ile gerçekleştirilir.
Şek. 149 gösterilen teknoloji sistemi makine Sh2PA. Mağazadaki 2 iticiden 6 (konveyör zincirleri 4) gelen iş parçası 1, taban kirişleri 3 boyunca hareket eder. İşleme sürecinde testere bıçaklarıŞekil 7'de, iş parçaları bir konveyör kelepçesi 5 ile taban düzlemlerine sürekli olarak bastırılır. Konveyör zinciri, menteşeli iticiler 6 ile donatılmıştır. İticileri çalışma konumuna getirmek ve kapatmak için, üzerinde iticilerin bulunduğu kılavuz cetveller 9 kullanılır. 6 şafta güvenin ve zincirler hareket ettiğinde bunlar boyunca kaydırın. Şaft kılavuzdan ayrıldıktan sonra, itici devrilerek iş parçasını 8 hareketsiz bırakır İş parçası sabit olduğunda, bir takım kesiciler 11 ile destek 10 kılavuzlar 12 boyunca dikey olarak hareket eder. sivri uçlar oluşur. Kaliperin (10) çalışma ve boşta hareketi, bir helisel dişli (14) tarafından tahrik milinden (13) iletilir.
Sh2PA-2 makinesinin kinematik diyagramı, Şek. 150. Konveyör besleme mekanizması, silindirik dişliler ve bir sonsuz dişli 2 aracılığıyla bir elektrik motoru 1 tarafından tahrik edilir. Freze kaliperlerinin dikey hareketi, silindirik kamlarla 4 bağlantılı kol mekanizmaları 3 kullanılarak gerçekleştirilir. Kamlar 4, silindirik dişliler boyunca. silindir, kaldıraç parmağının sistemlere girdiği bir profil oluğuna sahiptir. Kamın profil oluğu, kollarla birlikte kaliperin yukarı ve aşağı hareketini kopyalayacak şekilde yapılmıştır.
Profilli kam, zincirli konveyör 4a tarafından ana tahrik mili tarafından tahrik edilir.
Freze kafası, aynı kam ve kafa desteğine monte edilmiş iki uzatma yayı 5 ile ilk (üst) konumuna geri döner.

Kaliperler, pnömatik taşıma sistemine bağlı talaş toplayıcılarla donatılmıştır. Konveyör zincirlerinin (17) üzerinde bulunan presleme cihazları 13 ve 11 (sağ ve sol), iş parçalarını konveyör kılavuzlarına doğru bastırmak için kullanılır. Testere mili 10, sonunda bir testerenin sabitlendiği bir MD motorudur. Bu millerin kaliperleri, dikey 20 ve yatay 21 hareket için mekanizmalarla donatılmıştır. Mil, dereceli ölçeğe göre ayarlanır.
Freze mili 6, kaidenin dikey kılavuzları boyunca hareket eden kaliperdeki üç bilyalı rulman üzerine monte edilmiş yatay bir şafttır.
Freze kaliperinin tahriki, elektrik motorundan 7 V-kayışlı şanzıman 8 aracılığıyla sağlanır. Elektrik motoru, sallanan bir motor altı plakasına monte edilmiştir. İş parçaları, depodan 22, konveyör zincirlerinin 17 durdurucuları 16 tarafından yakalanır ve kesme kafalarına beslenir.
Testere destekleri 19, iş parçasını tam olarak uzunluk boyunca oluşturacak şekilde, yol boyunca ilk önce monte edilir. Daha sonra iş parçası, freze millerinin 6 hareket bölgesine beslenir.
Frezeleme bölgesinde, zincirin itme kamı (16) kılavuzdan (23) çıktığı ve menteşe ekseni etrafında döndüğü için iş parçası durur ve iş parçası ile bağlantı bölgesini terk eder. Bu anda, freze milleri indirilir ve sivri uçlar kesilir, daha sonra miller orijinal konumlarına yükseltilir ve bu anda başka bir iş parçası ortaya çıkar, işlenmiş olanı dışarı iter ve kesme bölgesinde durur. Sonra döngü tekrar eder. Frezeleme bölgesinde iş parçasının durduğu yer mekanizma 18 tarafından düzenlenir.
Hareketli kaide (sağda), 0,5 kW gücünde bir elektrik motorundan 14, tek dişli bir sonsuz dişli 15 ve makine çerçevesinin yan duvarına monte edilmiş bir rafa 23 bağlı bir düz dişli aracılığıyla çerçeve boyunca hareket eder. Parçanın uzunluğu boyunca doğru kaidenin ve kesme aletlerinin hassas montajı, makinenin önüne getirilen tutamak 24 ile gerçekleştirilir; tutamak mili, bir sürtünmeli kavrama vasıtasıyla dişli sonsuz dişliye bağlanır.