Günümüzde onarımlarda yaygın olarak kullanılan birçok farklı bağlantı türü vardır. Bazı fonksiyonel elemanların ayrı parçalarını birleştirmek için mobilyaların montajı ve onarımı için gereklidirler. Ancak, tüm türler arasında en büyük popülerliği kazanan başak bağlantıdır.

Bir çivi bağlantısı, çivilerin deliklerine (oluklarına) sıkıca oturtulmuş ahşap parçaların birleştirilmesidir.

Oluklara ve zıvanalara dayalı bağlantı, esas olarak ahşap malzemeler için kullanılır. Parçaların deformasyonunu engellerken oldukça güçlü bir birleştirme sağlar. Bu, özellikle bağlantı elemanlarının maksimum güvenilirliğini sağlamak gerektiğinde mobilyalar için iyidir.

Spike bağlantısı herkes yapabilir, ancak ciddi bir montajdan önce, marangozluk beceriniz yoksa düzgün bir şekilde pratik yapmanız gerekir. Sonuç olarak, oldukça kaliteli bir sabitleme elde edebilirsiniz. Ve ayrıca metal köşelerle sabitlerseniz, mobilyanızın gücü yüksek seviyededir.

Bir zıvana ve bir kırlangıç ​​oluğu üretimi.

Zıvana bağlantısı yapmanın birçok yolu vardır. Ancak bunlardan en yaygın olanları düşünmeden önce, iş yaparken kesinlikle uyulması gereken bazı kuralları ve incelikleri dikkate almanız önerilir:

1. Fırsatınız varsa, özel hassas ekipmanlarda bir artış yapın. Bu, pimlerin ve olukların boyutlarının birbiriyle maksimum düzeyde eşleşmesini sağlayacaktır. Bu tür ekipman, endüstriyel işgücü eğitimi için her marangozhanede veya ofiste bulunur.
2. Öyle oluyor ki, özel hassasiyet gerektirmeyen mobilyalar yapacaksınız. Daha sonra kendi ellerinizle bağlantı kurabilirsiniz. Bunu yapmak için, dikenler yalnızca ahşabın damarı boyunca kesilmelidir. Bu durumda genişlik, ana parçanın yaklaşık 17-20 kalınlığında olmalıdır. Bu, ufalanma ve çatlamalardan kaçınmanıza yardımcı olacaktır.
3. Kontrplak üzerindeki dikenleri kesmek söz konusu olduğunda işler biraz daha basittir. Bu durumda, omurga sinüsünün kalınlığı kesinlikle herhangi biri olabilir. Ana parçaların genişliği bunu etkilemez. Ancak lif yönünde eşleştirme ilkesi aynı kalır.
4. Dikenler kesilip boyutları kontrol edildikten sonra ağaç hafifçe kurutulmalıdır. Bu, malzemenin gün boyunca iç mekanlarda olağan tutulmasını ifade eder. Böylece ahşap, gelecekte eklemin bükülmesini önlemeye yardımcı olacak kalıcı bir şekil alabilir.

Enstrümanın hazırlanması ve ölçümlerin ilk kısmı

Düz sivri eklemlerin ölçümü.

Ve şimdi, kendi ellerinizle yüksek kaliteli bir spike bağlantısını nasıl yapabileceğinizin ana ve en yaygın versiyonunu ele alacağız. Normal bir dosya veya büyük bir testere kullanımına dayanmaktadır (gerekli boyutlara bağlı olarak).

Bu nedenle, ilk adım bir araç seçmektir. Her eğenin farklı bir kesme genişliğine sahip olduğunu unutmamak önemlidir. Bu nedenle, sonuç olarak, dikenin bir kısmı biraz daha büyüyecektir. Ve ne kadar - doğrudan bu genişliğe bağlıdır. Bu nedenle bağlantı parametrelerini ölçerken kesme genişliğini dikkate alın.

Şimdi işaretlemeye devam edin. Bunu yapmak için bir kaleme ve bir cetvele ihtiyacınız olacak. İlk olarak, birbirine bağlanması gereken parçaları ölçün. Bundan sonra, gelecekteki kesimin yerine parçaların genişliği uygulanır. Bu durumda, kesimin derinliği, ana parçanın kalınlığına tam olarak eşit olacaktır.

Kural olarak, birçok mobilya seçeneğinde, tek parça üzerinde birkaç zıvana veya oluk gerekebilir. Bu durumda, ne kadar aynı olacaklarına odaklanmak gerekir. Aynılarsa, bir ölçüm yeterlidir. Farklı ölçüler için istenilen sayıda ölçü yapılır. Ayrıca kuralı da unutmayın: kalın kısımlarda biraz daha az ve ince kısımlarda - daha derin kesimler yapılması tavsiye edilir.

Bölüm 2 işaretlemesi

Spike bağlantı elemanları.

Bundan sonra, bağlantının ikinci bölümünü işaretlemeye geçiyoruz. Bunu yapmak için, bağlanması gereken iki parçayı almanız ve birbirine sıkıca tutturmanız gerekir. Bu durumda, çakışmaların kesim hatlarıyla olan yazışmalarını izlemek gerekir. Parçalar birbirine tam olarak takıldığında, hareket etmemeleri için bir mengeneye sıkıştırılması önerilir.

Artık parçalar düzgün bir şekilde sabitlendiğine göre, henüz işaretlenmemiş ikinci parçayı bir kalemle işaretlemeniz ve ardından bir dosya ile ilk kesimleri yapmanız gerekir. Bunlar düz çizgiler değil, sadece çizik gibi görünen ince izler olacaktır. Ancak daha sonra çalışmak daha kolay olacağından bunları yapmak hala gereklidir. Sadece not alırken, mükemmel düzgünlük elde etmek ve bükülmeyi önlemek için bunu yapmaya çalışın.

Bundan sonra, parçaları serbest bırakmak ve hala birbirine göre hareket ettirmek gerekir. Bunu yaparken, aşağıdakileri dikkate almak önemlidir. Parçaları dosyanın genişliğine göre biraz hareket ettirirseniz, bağlantı oldukça katı olacaktır. Ve geçişleri biraz daha fazla yaparsanız, daha özgür olacaktır.

Aynı zamanda, seçeneklerden herhangi birinin kötü olduğu söylenemez. Her şey birleştirilecek parçaların niteliğine ve boyutuna bağlıdır. Ve ayrıca kullanılan belirli ahşap türü üzerinde. Kontrplak kullanıyorsanız, hiçbir durumda güçlü bir deformasyona uğramadığından, yalnızca çentik boyunca kaymalar yapabilirsiniz.

Parmak eklemlerinin son şekillendirilmesi

Ahşap parçaların sivri eklemleri için yöntemler.

Bütün bunlar yapıldığında, sivri ve oyukların kapsamlı oluşumuna geçiyoruz. Her şeyin yolunda gitmesi için, mümkünse hata riskini ortadan kaldırmak için çalışma sırasında sürekli ölçümler yapmanız gerekir. Çizgilerin düzgünlüğüne özellikle dikkat edin. Büyük parçalar için kontrol için bir bina seviyesi kullanın.

Böylece işin ana kısmı bitti: başak eklemler oluşuyor. Şimdi doğru olduğundan emin olmak için nihayet her şeyi ölçmeniz gerekiyor, ardından nihai tasarıma geçebilirsiniz. Bunu yapmak için zımpara kağıdı veya elde tutulan bir dekupaj testeresi kullanabilirsiniz. Yüzeyin ne kadar pürüzlü olduğuna bağlı.

Bunu bir bağlantı izleyecektir. Burada bağlantı türünü dikkate almak önemlidir. Çıkarılabilir ve tek parçadırlar. Sökülemeyen bağlantılar daha güçlü ve sağlam olmalı ve gerektiğinde sökülebilmeleri için sökülebilir olmalıdır. Kalıcı bağlantılar için yapıştırıcı kullanılır ve çıkarılabilir olanlar için köşelerin hafifçe yuvarlatılması gerekir.

Spike eklemleri kendi elinizle nasıl yapabileceğiniz seçeneği düşünülmüştür.

Birkaç yol daha var, ancak bunlar daha karmaşık ve profesyoneller için daha uygun. Ancak aceleniz yoksa, yavaş yavaş beceriler kazanabilir ve gelecekte işi kolayca gerçekleştirebilirsiniz.

Dil ve oluk bağlantısı, en güçlü ve en güvenilir bağlantıdır. Mobilya, pencere çerçeveleri ve diğer ürünlerin üretiminde marangozluk atölyelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, birçok ev ustası, evde, ülkede veya kişisel bir arsada bir tür onarım veya inşaat işi sırasında bu sabitleme elemanları yöntemini kullanmaya başvurur. Ancak kendi ellerinizle nasıl düzgün bir bağlantı kuracağınızı bilmeden, sadece gerekli kaliteyi elde edememekle kalmaz, aynı zamanda zamanınızı boşa harcarsınız!

Bu nedenle, böyle bir davanın tüm püf noktalarını bulalım. İlk önce gerekli araçlar listesine karar vermeniz gerekir. O içerir:

Diken oluk bağlantısı nasıl yapılır

Kendi elinizle bir diken-oluk bağlantısı yapmak o kadar zor değil. İlk defa, elbette, deneyimsiz bir icracının bu işi yapması oldukça uzun zaman alacaktır. Ancak deneyimle, böyle bir bağlantı oluşturmak yeterince hızlı bir şekilde yapılacaktır. Sonuç olarak, sanatçının, asıl meselenin sadece diken-oluk bağlantısı olduğu ahşap pencere çerçevelerinin üretimi de dahil olmak üzere çeşitli marangozluk işlerini bağımsız olarak gerçekleştirmesi zor olmayacaktır.

Bu tür zıvana kesiciler hakkında zaten çok şey yazıldı, bu yüzden orijinal gibi davranmıyorum. Ama atölyedeki şey kesinlikle işe yarar. Bu nedenle, düz bir kutu diken için bir zıvana kesici monte ettikten sonra, blogumda bunun hakkında konuşmaya karar verdim.

Bu tür zıvana kesiciler genellikle bir freze masası veya daire testere temelinde yapılır. Ancak, elbette - ustanın icadına bağlı olarak - bir şerit testere, dekupaj testeresi ve hatta bir elektrikli testere üzerinde seçenekler de mümkündür!
Orijinal olmadım ve freze masam için düz bir kutu sivri kesmek için bir cihaz yaptım (daha fazlası burada :).
Bazen kaymayı kolaylaştırmak için rulmanlar ve farklı kılavuzlar kullanıyorlar, ancak onlarsız yapmaya karar verdim. Tek koşul, tablonun karşılıklı kenarlarının paralel olması gerektiğidir. Bunu yapmak için, diğer kenarı vurgulayan bir yönlendirici ile üzerlerinden yürüyebilirsiniz.

İlk adım, gelecekteki zıvana kesicinin tabanını kontrplaktan kesmektir. Bu tabanın boyutları tablonun kendisine bağlıdır - yan dayanakların genişliğinden tablodan daha geniş olmalıdır. Durakları yaklaşık 4 cm aldım Durakların uzunluğu masanın genişliğinden aynı veya biraz daha az olmalıdır - o zaman kama yapmazlar. Zıvana kesicinin tüm ayrıntılarını marangoz yapıştırıcısıyla yapıştırdı ve kendinden kılavuzlu vidalarla sabitledi - belki de aşırı, ama sadece istedim.

Tüm vida başları gömmedir.

İkinci durağın doğru konumunu bulmak için, ilk durağı masanın üzerine monte edilmiş olan iş parçasını masanın kenarına dayayarak (ilk durdurma) yerleştirin, ikinci durağa yapıştırıcı sürün ...

Ve ikinci durak ile kenar arasına bir sayfa kağıt yerleştirdikten sonra, onu (ikinci durak) bu konumda kelepçelerle sabitleriz. Kağıdın bıraktığı boşluk, zıvana kesicinin masanın kenarları boyunca sarkmadan serbestçe hareket etmesi için ideal olacaktır.

Tamamen estetik nedenlerle, kenarları ana parça ile aynı hizada olacak şekilde kesiyoruz.

Zıvana kesicimizin arabası hazır

Ayrıca, bu arabaya ayarlanabilen ve her zaman arabanın hareket yönüne dik olması gereken bir durdurma takılacaktır. Bu dikliği her seferinde kontrol etmemek için vagonun kenarına doğru açılarla bir çıkıntı yaptım.

Aynı çıkıntıya, bir M8 cıvata kullanarak, bir ofis koltuğunun ayar mekanizmasından bir tutamaç taktım.

Kol, durakların tam ortasına yerleştirilmiştir - bu, vagonun sıkışmasına karşı başka bir koruma derecesidir. Sap oldukça tutucu ve güvenilirdir. Ayrıca sağ el için güvenli bir pozisyon sağlar. Kullanmak uygundur.

Durdurma, iki adet M10 gömme başlı cıvata ve kelebek somun ile sabitlenmiştir. Durdurma, tutamak ile çıkıntı boyunca her iki yönde hareket edebilir.

Durdurma düzleminin, vagon düzlemine dik olması önemlidir.

Taşıyıcı 18 mm FSF kontrplaktan yapılmıştır. Eminim birçoğu şimdi boğuluyor - böyle bir kalınlık nerede, bu bir tür canavar! Evet, daha ince yapılabilirdi ama mümkün olduğunca aşırı gücü olan şeyleri severim. İşte benim numaram.
Bu nedenle özel bir kesici almak zorunda kaldım. Tüm özellikler ve parça numaraları fotoğrafta görülebilir.

Durdurmada elde edilen oluğa pimi yerleştirin. 6 mm PCB'den yaptım.

Cihaz hazır. Tasarım oldukça basit, yaptığımdan daha uzun konuştum))

İlk lansman, cihazın genel olarak çalıştığını, ancak yapılandırma gerektirdiğini gösterdi.

Kesicinin yüksekliği ve zıvananın genişliği dikkatli ayar gerektirir. Bir süre sonra, çalışmaya başladı.

Ayrıntıları gruplar halinde işlemek daha uygundur - her biri en az iki. Aynı zamanda, dış kısımlar tatlı değildir - düz bir kesici, sadece tek tek lifleri değil, tüm katmanları acımasızca onlardan koparır. Bu nedenle, ayrıntılar her iki tarafta gereksiz çubuklarla kaplanacak şekilde işlenmelidir.

Pakette harici olan parçalara ne olduğunu görün. Dergilerde ve videolarda detayları tek tek nasıl işliyorlar bilmiyorum. Spiral kesiciler kullanabilirsiniz - belki bu sorunu çözecektir, ancak genellikle düz kesicilerden çok daha pahalıdırlar.

Bu nedenle, iş parçalarını her iki taraftan da basitçe kaplıyoruz ve mükemmel bir sonuç alıyoruz. Burada ayrıca ayrıntıların hangi tarafa ve hangi sırayla işleneceğine de dikkat etmeniz gerekir, böylece daha sonra bir ürüne katlanırlar.

Genel olarak, sonuç kötü değil. Bunlar test çubuklarıydı, ancak iyi çalıştığı için takip etmeye ve bir kutu yapmaya karar verdim.

Daire testerede kutunun altını kesin

Ve sonra bir nüans daha ortaya çıktı - çıkıntılı sivri uçları taşlamak için, düz bir kutu sivri ucunu kesmek için kullanılan cihaz, bir bant zımpara veya disk taşlama makinesi veya benzeri bir şeyle donatılmalıdır. Eksantrik zımpara kenarları dolduramıyor. Aksi takdirde, satın alma işleminden memnunum - olması gerektiği gibi çalışıyor.

Tünaydın arkadaşlar!

Bugün klasik bir doğrama derzi yapmanın yollarından birine göz atalım. diken - oluk... Bağlantıyı sadece kendimiz yapmakla kalmayacak, aynı zamanda tam teşekküllü bir ürün yapacağız - küçük bir dekoratif masa. Pratik yapma fırsatımız olacak, çünkü böyle bir ürün için bacaklara hemen 8 çar takmak gerekiyor. Bu arada, bir el yönlendiricisi ile çalışmak için başka teknikleri de ele alacağız.

Diken-oluk bağlantısını el değirmeni ile keserek yapmaya başlayacağız. Bunu yapmak için paralel durdurma yönlendiricisine ve düz bir yuva kesiciye ihtiyacımız var. Bu örnekte, çekmeceler ile birleşim yerlerinde masa ayaklarında oluklar seçilmiştir. Fotoğraflarda, satın alınan korkuluklardan masa ayakları yapma örneğini görüyorsunuz - masa bu şekilde çok etkileyici görünüyor. Ancak dilerseniz normal bir tahta blok da kullanabilirsiniz.

Gelecekteki oluğun yerini şu şekilde işaretliyoruz: iş parçasının merkezini buluyoruz, çünkü oluğun tam ortada olmasını istiyoruz (bu durumda, çubuğun kalınlığı sırasıyla 50 mm, merkez 25 mm'dir) . Gelecekteki oluğun sınırlarını işaretliyoruz. Kenar çubuğu olarak sırasıyla 100 mm genişliğinde bir tahta kullanılacak, 90 mm'lik bir oluk yapacağız. İşaretlemeden sonra, yönlendiriciyi, kesicinin merkezi tam olarak merkez hattı boyunca yer alacak şekilde paralel bir durdurma ile kurar ve oluğu örneklemeye devam ederiz.

Kesici üzerindeki yükü azaltmak için, seçimi kademeli olarak yapmak daha iyidir - birkaç geçişte, her seferinde kesiciyi alçaltıp alçaltın. Bu durumda oluğun derinliği 20 mm'dir, numune 5 mm'lik bir adımla 4 geçişte yapılmıştır. Fotoğrafta gördüğünüz gibi, ilk iş parçasında freze sınırlarını tam olarak gözlemleyemedim ve oluk gereğinden biraz fazla çıktı. Bu durumda, bu bir sorun değildir - yine de, oluk kenar çubuğu tarafından tamamen kapatılacaktır, ancak dikkatli olmalı ve işaretleri gözlemlemeye çalışmalısınız. Yönlendirici ayarlarını değiştirmeden tüm boşluklarda aynı olukları yapıyoruz.

Böyle bir kusurdan kaçınmak için, astarlar genellikle iş parçasına bastırılır, bu da fiziksel olarak freze bıçağının istenen yerin ötesine geçmesine izin vermez, ancak bu durumda, oluk iş parçasının kenarına çok yakın seçildiğinden, Bu yöntemi uygulamanın hiçbir yolu yoktur ve yalnızca kendi gücünüze güvenmeniz gerekir. Sık sık dikenli bir bağlantı yapmayı planlıyorsanız, izin verecek bir şablon yapmayı düşünmelisiniz. iş parçalarının kenarlarına tam olarak yakın oluklar açın. Kesicinin olası yanal hareketine de dikkat etmelisiniz - kenar kenarlığını her zaman iş parçasına sıkıca bastırın.

Ardından, bir diken yapmaya başlıyoruz. Elimde bu konuda zor bir şey olmayan dairesel bir testere vardı. Yan çubukların altındaki boşlukları alıyoruz, gelecekteki sivri ucun yüksekliğini testerede 20 mm'ye ayarlıyoruz ve testere bıçağını oluğun yarısına eşit bir mesafeyle masanın üzerine kaldırıyoruz. Bu durumda sırasıyla 15 mm kalınlığında bir kesici kullanılmış, testere bıçağı 7-8 mm uzamıştır.

Böylece testere ayarlarını değiştirmeden 4 iş parçasını da her iki taraftaki yan kolların altında işliyoruz. Ardından, gerekirse, testere bıçağının yüksekliğini değiştiririz ve aynı şekilde tam bir diken elde etmek için onları uçlarından işleriz.

Oluk ile tam çakışma için zıvananın köşelerini bir bıçakla hafifçe yuvarlamak kalır ve bağlantı hazır!

Bacakları boyuta göre kestikten sonra, bacakları ve çarları yapıştırmaya devam edebilirsiniz.

Masayı yapmak bize kaldı. Bu durumda, 30 mm kalınlığında yapıştırılmış bir tahtadan bir yönlendirici tarafından kesildi. Bunun nasıl yapıldığı hakkında daha fazla bilgi için bkz. Prensipte masa üstü herhangi bir şekilde olabilir.

Daha sonra tezgahın kenarı bir kalıplama kenarı freze bıçağıyla işlendi. Ve dübellere çarlara yapıştırılmış.

Masa hazır! Katılıyorum, korkuluk ayakları sayesinde çok etkileyici görünüyor.

Önümüzdeki günlerde, el yönlendirici teknikleri hakkında başka bir nota göz atın. İlginç olacak!

Herkese işinde iyi şanslar!

Yeni notları herkesten önce okuyun - kanala abone olunTelgraf !

Doğru kullanmak için, bir ahşap yönlendirici ile çalışmanın temel derslerini öğrenmeniz gerekir. Piyasada birçok Çin malı frezeler var, hepsi aynı tasarıma sahip ve sadece motor gücünde farklılık gösteriyor. Uzmanlar, yapılan işlerin listesi önemli ölçüde genişleyeceğinden daha güçlü bir araç satın almanızı tavsiye ediyor. Usta, bir kalıp kesebilecek, çeyrek numune yapabilecek, dikenleri kesebilecek ve mobilya üretimi ile ilgili diğer işlemleri yapabilecek.

Sınır tanımayan yaratıcılık

Freze ekipmanı, ağaç işleme için vazgeçilmezdir. Yardımı ile ahşap bir boşluğu zarif bir dekoratif ürüne dönüştürebilirsiniz. Bu ekipman en çok profesyoneller tarafından kullanılır, ancak deneyimli amatörler de ustalaşabilir. Mekanizmaları kullanmak kolay bir iş değil Bu nedenle, kullanımlarıyla çalışmaya başlamadan önce, rahatınızı ve güvenliğinizi sağlamanız gerekir. İşyerinin organizasyonu çok önemlidir. Ev ustası, çalışma sırasında sadece kesici veya mekanik cihaza değil, aynı zamanda sağlığa da zarar verme olasılığının olduğunu hatırlamalıdır.

Ağaç işleri sadece makinede çalışmakla ilgili değildir, aynı zamanda işyerinin hazırlanması, gerçekleştirilen iş sırasının planlanması. Frezelemeye başlamadan önce, şeklini ve boyutunu dikkate alarak belirli bir görev için doğru kesici tipini seçmeniz gerekir. Makinenin hızı ve kesme derinliği seçilmeli, işlenecek malzemenin tablaya sağlam bir şekilde bağlanması gerektiğini unutmayınız.

Spesifik freze cihazı tipine bağlı olarak, birçok açıdan kullanım kuralları farklıdır. Bugün, millerin çalışma masasının üzerine yerleştirildiği dikey freze makineleri yaygın olarak kullanılmaktadır. Rafların ve yuvarlak masa üstlerinin kenarlarını işlerken, bir oluk açarken ve ahşap parçaları birleştirirken ahşapta frezeleme gibi işlemlerde mükemmel oldukları kanıtlanmıştır. Yuvarlak yapıları işlerken, işleme doğruluğunu sağlayan taban plakalı özel bir pusula vazgeçilmez bir ilavedir.

Bir yönlendirici ile çalışırken, yumuşak hareketlerle sakince nasıl yönetileceğini öğrenmeniz gerekir. İşlenen malzemenin doğru ve güvenli kullanımı anahtardır. Bunu çok yavaş yapmayın, çünkü ahşapta malzemeye zarar verebilecek yanık izleri görünebilir.

Ahşabı ahşap damarının yönüne karşı frezelerken talaşlar ortaya çıkıyor. Tek geçişte 8 mm derinliğe kadar frezeleme yapmak gerekir, bazı modeller 0,1 mm hassasiyetle ayarlama yeteneği sağlar. Derin oluklar ve çeyrekler birkaç geçişte frezelenmelidir.

Ahşap parçaların işlenmesi

Öğrenilmesi gereken ilk şey, frezeleme derinliğini doğru ayarlamaktır. Bunu yapmak için sıfır noktası ayarlanmalıdır. Sert bir şekilde ayarlamak imkansızdır, çünkü kesici her değiştirildiğinde değişir. Sıfır noktası, kesicinin ucu malzemeye temas ettiğinde takımın konumudur ve tutucu adı verilen özel bir cihazla sabitlenir.

Lütfen her yönlendiricinin farklı bir kilitleme konumuna sahip olduğunu unutmayın. Kesici takımın malzeme gövdesine daldırma derinliğini kontrol etmek için kaba ayar ölçeğine sahip bir durdurma pimi kullanılır.

Yüzey frezesi ile frezeleme yaparken, kesme kuvvetinin karşı koyma kuvveti frezeyi yana doğru çeker. Bunun olmasını önlemek için kullanmanız gerekir. Öğütme işlemi aşağıdaki gibidir. Kesiciyi işaretleme çizgisi boyunca takın, durdurmanın konumunu özel bir vidayla sabitleyin. Freze derinliğini ayarlayın ve makineyi açın. Kenar çiti sol tarafa takılıysa, yönlendiriciyi sağ taraftayken kendinize doğru çekmeniz gerekir - kendinizden uzağa.

Bir çubukta bir çeyrek seçmek için, kesicinin kesici kenarını en kenar boyunca ayarlamanız, düzeltmeniz, çeyreğin derinliğini ayarlamanız, yönlendiriciyi açmanız ve kendinize doğru çekmeniz gerekir (durdurma açıksa çubuğun sol kenarı). Dar çubukların yüzeyini frezelemenin kendine has bir özelliği vardır. Sorun, yönlendiriciyi iş parçasının dar tarafında tutmanın çok zor olmasıdır. Çalışma sırasında sallanırsa, oluk hatalı olacaktır.

Bu sorunu önlemek için, blok tam olarak aynı boyuttaki bloğu koymak için paralel bir kelepçe ile sıkıştırılmalıdır. Daha sonra freze makinesi iki destek noktası alacak ve sendelemeyecek.

Bir planyacının işini değiştirebilir. Bu, frezeleme mekanizmasına birkaç bağlantı gerektirecektir. Şuna benziyor: freze mekanizmasını iki eşit boyutlu ray üzerine sabitleyin ve bir mil yerine büyük çaplı bir kesicinin takıldığı bir planya olarak kullanın.

Kullanışlı kendin yap ev yapımı ürünler

Yararlı bir şey yapmak için, örneğin bir tabut, tüm karmaşık ekipman cephaneliğine ve pahalı araçlara sahip olmanıza gerek yoktur. Minimum araç ve mekanizma ile idare edebilirsiniz. ... Marangozluk işi yapmak için ihtiyacınız olacak:

Kesinlikle her şeyi malzeme olarak kullanabilirsiniz - örneğin, parke tahtalarını, kontrplak parçalarını ve sunta atıklarını kırpmak, ancak her zaman dik açıyla. İşi basitleştirmek için basit bir freze masası yapmanız gerekir. İş parçalarını işlemek için geniş çaplı düz bir yarık kesiciye ihtiyacınız vardır. Süreç şöyle bir şeye benziyor. Ev yapımı bir masada, parke tahtası artıklarının uçlarını planlayın. Kutunun kenarlarını işaretleyin ve gereksizleri çıkarmak için bir dekupaj testeresi kullanın.

Ortaya çıkan boşluklar, tüm yan duvarların boyutuna dayanacak şekilde bir kalınlık ölçer ile işlenmelidir. Planyanız yoksa freze tezgahı kullanabilirsiniz. Bunu yapmak için, dayanağı iş parçasının boyutuna ayarlayın ve parçayı durdurucu ile dönen freze arasında kendinize doğru hareket ettirin. Bir dekupaj testeresi ile uzunluk boyunca kenarları kalibre etmek için sonraki işlemi gerçekleştirin.

Yan duvarları bir bıyık üzerinde birbirine bağlayabilirsiniz. Bunu yapmak için, yan duvarların uçlarını 90 derecelik bir konik freze ile frezelemeniz gerekir. Bu bir yönlendirici kullanılarak yapılabilir. Böylece yan duvarların uçları aynı 45 derecelik eğimlere sahiptir. Ardından, alt kısım için yan duvarlarda oluklar yapmanız gerekir. Bunun için kontrplağın kalınlığına eşit 6 milimetre çapında bir parmak freze kullanılır. Parçalar yapıştırıcı ile bağlanır. Ürün hem dışı hem de içi temiz ve güzel görünüyor. El tipi bir ahşap yönlendirici ile başka neler yapabilirsiniz? Herhangi bir şey: örneğin, şeyler için bir raf, sebze veya alet depolamak için çekmeceler, mutfak mobilyaları.

araç kutusu

Bir alet çantası yapmak için, yan duvarların doğrama birleşim yerini ek çiviler takarak güçlendirmek gerekir. İşleme el frezesi ile dübelleme denir. Manuel olarak yürütmek çok zordur, bu nedenle basit bir cihaz yapmanız gerekir - bir freze masası ... Üretiminin prensibi basittir:

Tahtadaki dikenleri kesmek için cihaz aşağıdaki gibi çalışır. Frezeleme yerini işaretleyin ve levhayı durdurma çubuğuna bastırarak, kesme aletine yönlendirerek taşıyıcı ile hareketi gerçekleştirin. Parçaların ortaya çıkan sivri bağlantısı güçlü ve güvenilir olacaktır.

panel nasıl yapılır

En sık yapılan doğrama işlemlerinden biri de panel üretimidir. Özel kesici ile yapılır. İşin yüksek kaliteli performansı için, freze cihazının tablasına basit bir cihaz yapmak gerekir. Bunu yapmak için 500 x 300 x 10 milimetre boyutunda kalın kontrplakaya ihtiyacınız var. Kesiciden çıkmak için 100 milimetre çapında bir delik açılır. Masaya kelepçelerle paralel bir durdurma takılmıştır. Kesici, masa yüzeyinden kesici takımın keskin kenarına kadar olan mesafeyi bir milimetre olarak dikkate alarak ayarlanır. İş parçasının tüm tarafları sırayla işlenir. Panelin kalınlığı kesici kaldırılarak ayarlanır.

Bir el yönlendiricisi kullanarak kapılarda bir mobilya cephesi oluşturmak çok kolaydır. Bu, kavisli bir parmak freze, bir kopya manşonu ve bir kontrplak şablonu gerektirir. Teknolojik süreç çok basittir:

• ince saplamalar kullanarak şablonu iş parçasına tutturun;
• kesicinin daldırma derinliğini ahşaba ayarlayın ve sabitleyin;
• kopyalama manşonunu freze mekanizmasına takın;
• freze makinesi, şablona bastırarak, konturu boyunca kılavuzluk eder.

Sonuç, mobilya cephesinin düzgün bir çizimidir.

Ucuz ve neşeli

Ahşap oymacılığı her zaman güzel, zengin ve pahalıdır. Bu yetenekli insanlar, ressamlar veya heykeltıraşlar tarafından yapılır. Ama herkesin yapabileceği oyma yöntemleri var. Örneğin, elde tutulan bir ahşap yönlendirici ile desenleri kesmek çok kolaydır. Çalışma, çizimin konturu boyunca küçük çaplı bir parmak freze ile gerçekleştirilir. Bunu yapmak için, bir sert kaya tahtası almanız, kartondan kesilmiş bir şablona çivilemeniz ve şablona göre frezelemeniz gerekir.

Herhangi bir güçte bir freze makinesi iş için uygundur. Hafif ve rahat olması arzu edilir, o zaman çizimi kopyalamak daha kolay olacaktır. Bu nedenle, yeni başlayanlar için hangi yönlendiriciyi seçeceğiniz konusunda endişelenmenize gerek yok, ana şey 2 milimetre veya daha fazla çapa sahip kesiciler seçmek. Çalışırken, ince bir kesiciyi çizimin konturu boyunca düzgün bir şekilde geçirmek ve kırmamak için gayretli olmanız gerekir. Bir sonraki adım arka planı derinleştirmektir, bunun için büyük çaplı bir bayrak değirmeni kullanılır.

tehlikeli faktörler

Freze makineleri, işçinin tam güvenliğini ve yüksek niteliklerini gerektirir. Elektrikli makineler kullanılırken, frezeleme sırasında malzemenin fırlaması nedeniyle kazalar meydana gelebilir. Bu nedenle işi icra eden kişinin özel iş elbisesi olmalıdır.

Frezeleme işlemi sırasında ağır toz oluşursa koruyucu gözlük takmalısınız. Bu durumda maksimum güvenlik, iş parçasını etkin bir şekilde tutan ve fırlamasını önleyen özel kelepçeler ve mengeneler ile sağlanır. İş parçasını ellerinizle kesicinin dönüş bölgesinde tutmayın veya doğrudan dönen alete dokunmayın. Frezeleme sırasında parçayı ilerletmek için özel tutma cihazları kullanmak gerekir.