Birçok marangozluk için bir freze makinesi satın alındı. Ancak bazen uygulamasının kapsamı önemli ölçüde artmaktadır ve işyerinin yeniden inşasına ihtiyaç duyulmaktadır. Manuel frezeleme için kendin yap kendin yap frezeleme tezgahı, tasarruf etmek ve kendiniz için yüksek kaliteli bir çalışma yüzeyi oluşturmak için mükemmel bir fırsattır. Doğrama artık çok rağbet görüyor ve günlük yaşamda bu araç oldukça faydalı. Ve daha rahat çalışma koşulları, onu basitçe yeri doldurulamaz hale getirecektir.

Freze masa

Tecrübeli bir marangoz, çizimleri, hazırlanmış ebatları ve şemaları olmadan bile kendi elleriyle basit bir frezeleme tezgahını monte edebilir. İnternette bu konuyla ilgili birçok video var ve çalışmanın özüyle ilgili aşamalı açıklamalar var. İlk önce kendinizi bu alanda denemeye karar verdiyseniz, umutsuzluğa kapılmayın, isterseniz sadece bir günde el ile frezeleme için bir masa hazırlayabilirsiniz. Ek olarak, ürününüzün gücüne tamamen güveneceksiniz ve ayrıca tesisleriniz için özel olarak gereken ideal boyutları seçebileceksiniz. Ancak, dairesel bir freze tezgahı yapmadan önce, bunun ne olduğunu anlamalısınız.

Freze masası çizimi

Ev yapımı bir freze tezgahı, temel kurallara ve gerekliliklere uygun olarak yapıldığı takdirde mağaza versiyonundan ayırt edilemez. Freze makineleri, işlenen malzemenin yüzeyi boyunca hareket eder ve böylece onu dengeler. Bu tür bir işlem sabit yapılırsa, ustanın çok daha az zaman ve çaba harcamak zorunda kalması gerekir.

Do-it-yourself öğütme masası, odada belirli bir alanı kaplar. Bu nedenle, kurulumu yapmadan önce, hangi tabloyu görmek istediğinize karar verin:

• agrega;
• çıkarılabilir;
• sabit.

Agrega Taşınabilir Sabit

Unutmayın ki işlerin çoğu sadece sabit modda yapılabilir. Ayrıca, makineyi ne sıklıkta kullanacağınızı düşünün, çünkü nadir kullanım için taşınabilir model oldukça uygundur ve günlük kullanım için - sabit bir iş istasyonu.

Frezeleme tablası hangi bölümlerden oluşur?

Ev yapımı bir frezeleme masası, dış yardıma başvurmadan tek başına yapılabilir. Bunu yapmak için, yapının tüm ana parçalarının müteakip toplama için yapılması gerekir. Parçalardan biri olmadan, bir freze tezgahı, temel görevleri yerine getirmeyeceğinden pratik olarak işe yaramaz hale gelebilir. Kendin yap kendin freze kesici aşağıdaki parçalardan oluşur:

• tezgahı;
• yatak;
• kat vurgusu;
• sıkma sırtları;
• montaj plakası

Manuel freze bıçağının altındaki tezgah kalın, sağlam ve düz olmalıdır. Mutfak tezgahları bunun için ya da uygun değilse normal kontrplak için harika. Sadece üniversal bir freze tablasının en az 16 mm kalınlık gerektirdiğini hatırlamakta fayda vardır, bu yüzden kontrplak levhalar ahşap tutkalı ile yapıştırılmalıdır. Ek aletler daha rahat çalışması için pürüzsüz bir yüzey verebilir. Merkezde, yönlendiriciyi takmak için bir delik açmanız gerekir.

Freze tablasının çizimleri yataksız yapamaz. Takımın yaydığı tüm titreşimleri emen yapının sağlamlığından sorumludur. Bunu yapmak için eski başucu masalarını, masaları kullanabilirsiniz, ancak çok dayanıklı olmaları şartıyla. Bazıları oldukça pratik olan metal modellere odaklanır.

Eski bir başucu masadan freze masa

Tezgahın üzerine sabitlenen zemin durdurma, malzemenin doğru akışından sorumludur. Master farklı boyutlarda elemanlarla çalışacaksa, kalıcı malzemeler için sabit veya kayar hale getirilebilir. Frezeleme kesicisinin kalitesi her tarafın düzgünlüğüne bağlı olacağından bu, çalışmadaki çok önemli bir unsurdur.

Dairesel ve frezeleme için masanın üzerindeki sıkıştırma tarakları neredeyse zorunludur. Malzemeyi sadece yanlardan değil, yukarıdan da tamamen sabitlerler. Bu tarak, bağlantı elemanları kullanılarak herhangi bir yüksekliğe monte edilebilir. Boyutları, ustanın kişisel isteklerine ve eserinde neleri karşılayacağına göre belirlenir.

Uzmanlar, hemen sürgülü tarakları ve durakları takmalarını önerir, ardından çalışma makinesinin işlevselliği önemli ölçüde artar.

Montaj kuralları

Freze tablasının DIY montaj aşamalarında yapılmalıdır. Öncelikle tezgahta karar vermeniz ve alet için bir delik açmanız gerekir. Ayrıca, malzeme akış kontrol sistemleri eklenmiştir.

Bu durumda, daha fazla çalışmanın niteliği buna bağlı olduğundan tam olarak nerede en küçük detaya bağlandıklarını belirlemek gereklidir.

Freze makinesinin kendisi tezgahın altına sıkıca sabitlenmelidir. Asılmamalı veya asılmamalı, herhangi bir hareket işletim sırasında yaralanmalara veya ekipmanın zarar görmesine neden olabilir. Kendi gönül rahatlığınız için kendinden diş açan vidalarla sabitlemek daha iyidir.

Bu şekilde çalışmanın asıl amacı, usta için en uygun işyerini yapmaktır. Ve bu bakımdan, ustanın kendisi sonuçta ne elde etmek istediğini bilerek her boyutta çalışır.

Elektronik iş başında

Kendi elinizle dairesel ve frezeleme tezgahı yapmak oldukça basittir, ancak bu aracın elektrik akımı ile çalıştığını unutmayın. Başlat ve durdur düğmeleri usta için rahatsız edici bir yerde olacağından, kullanımlarına dikkat etmeniz gerekir. Mekanizmanın başlatma ve durdurma düğmelerinden çıkıp uygun bir yerde ayarlayabilirsiniz, ancak bu, elektronik konusunda bilgi gerektirir.

Router ve sirküler için daha az güvenli bir alternatif var. Başlat düğmesi kenetlenir ve sürekli açık durumdadır, yalnızca şebekeden ayrıldığında kabloyla durur.

Kendi kendine yapılan yeni bir frezeleme tezgahı iş yerinin tabanına tam olarak uymalıdır. Zeminler düz değilse bacakları hareketli bir mekanizma ile yapmalısınız, aksi takdirde tasarım çabucak değersiz hale gelir. Freze bıçağı tablasının ömrünün tüm beklentileri önemli ölçüde aşmasını sağlamak için, yüzeyi vernikli veya diğer ağaç işleme sıvısıdır. Bu sadece servis ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda elemanları da sabitler.

1 2 3

Çalışma sırasında oluşabilecek hasarlardan kendinizi koruyun. Uzunlamasına dayanak üzerine, uçan talaş, talaş ve diğer elementlerin önünü tıkayan bir koruyucu cam yerleştirin.

Kendi ellerinizle evde bir frezeleme tezgahı hazırlarken, onunla çalışmanın oldukça tehlikeli olduğunu ve güvenliğinizi daha iyi koruduğunu unutmayın.

Herhangi bir kişinin atölyesi onun için gerekli tüm araçları içerir. Ancak aynı zamanda, bir işyerinin düzenlenmesi için acil bir ihtiyaç gerekli olabilir ve mağaza fiyatları uygun olmayabilir. Genel olarak, tüm insanlar benzer malları olan mağazaları ziyaret etme şansına sahip değildir.

Freze masası çizimi

Frezeleme tablasında çizimler ve şemalar vardır, bu yüzden kendin yapmak zor olmayacak. Dahası, hangi modele ihtiyacınız olduğunu, hangi boyutların sizin için uygun olacağını kendiniz bilirsiniz. Satın alma seçeneği her zaman çıkış yolu olmayabilir. Korkma ve süreyi uzatma, yeni başlayanlar bile nasıl masa yapılacağını çözeceklerdir.

SON BİR Değirmen İLE BİR PLANIN FREZE

  Bir frezeleme düzlemiyle frezeleme daha sık dikey frezeleme makinasında gerçekleştirilir. Dikey olarak frezeleme tezgahı üzerinde bir yüz frezesiyle bir çubuk düzlemini frezeleme örneği (bkz. Şekil 84) düşünün.
  Kesicinin montajı ve sabitlenmesi. İşleme için, büyük dişlere sahip P18 yüksek hız çeliğinden yapılmış bir frezeyi seçiyoruz. 60 freze genişliğinde aa   Son değirmen 80-100 aralığında bir çapa sahip olmalıdır aa. 80 çapında bir kesici seçin aa   10 diş ile.
  GOST 9304-59'a göre seçilen yüzey frezesi kesici. Kilerde eski GOST'lara göre freze kesiciler varsa, bu örnekte dikkate alındığından farklı çap ve genişlikte freze kesicisini seçmelisiniz, örneğin, çap 75 aa   diş sayısı 10'a eşit.
  Bitiş frezeyi dikey frezeleme makinesinin miline sabitlemek için şunları yapmalısınız:
  1) mandrel konisini ve mil konik soketini kuru silin;
2) freze milini konik bir şaftla mil yuvasına yerleştirin ve bir anahtar kullanarak bir sıkma vidası ile sıkın. Burada, kesicinin kesme yönünün, milin dönme yönü ile çakıştığından emin olmak için de gereklidir. Yüzey frezelerinin kesme yönü belirgin değildir, yani, öğütme milinin bir başka ucu ile döndürülmesiyle değiştirilemez, bu nedenle, gerekirse, iş milinin dönüş yönünü değiştirmek gerekir;
  3) son frezeyi mil üzerine yerleştirin ve bir cıvata ile sıkın (Şek. 98).

  Kesici sabitlendiğinde, bir göstergeyi kullanarak ucunun tükenmesini kontrol etmek gerekir; aşınma 0,05'i geçmemelidir aa.
  Makineyi frezeleme moduna ayarlama. Frezeleme modunun elemanlarını belirleme prosedürü, silindirik bir freze işlenirken tarif edilene benzer. Freze genişliği 60 olarak ayarlandı aakesme derinliği 3 aaBelirli bir yüzey temizliği koşulları altında dişe besleme, bir silindirli kesiciden biraz daha büyük olarak alınabilir, bir yüz değirmeni ile işlemenin avantajları göz önünde bulundurularak, burada 0.1'e ayarlanır. mm / diş; kesme hızı 27 m / daksilindirik bir kesici için olduğu gibi.
  Kiriş şemasına göre (bkz. Şekil 54), makine milinin devir sayısının υ \u003d 27 olduğunu bulduk. m / dak   ve kesicinin çapı D = 80 aa   n 6 \u003d 100 ve n 7 \u003d 125 arasındadır. d / dk. Mil hızını 100'e eşit alın d / dk.
  Burada ve dikey bir makinede işlemlerin başka örneklerinde, çalışmanın 6M12P dikey freze makinesinde gerçekleştirildiği kabul edilir. Farklı bir modeldeki bir makinede çalışma durumunda, iş mili hızı ve tablonun besleme hızı, örneklerde belirtilenlerle çakışmayabilir.
  Kesici hızı ile n \u003d 100 d / dk, diş sayısı z \u003d 10 ve besleme dişi \u003d 0,10 mm / diş   dakika akışı, formül (4) ile belirlenir:

  Makinede bulunan uzunlamasına beslemeyi kabul ediyoruz, 100 mm / dak.
  Şanzıman hız sınırını 100 olarak ayarlayın. d / dk   ve 100 numaralı kutu kolunu besle mm / dak   ve formül (1) ile elde edilen kesme hızını belirleyin:

  Böylece, 80X45x32 yüzey frezesi ile frezeleme yapacağız aa   (freze malzemesi - yüksek hız çeliği P18) 3 kesme derinliği ile aafreze genişliği 60 aa, boyuna besleme 100 mm / dak   veya 0,10 mm / diş   ve 25.1 kesme hızları m / dak. Soğutma ile frezeleme yapacağız.
  Makineyi kurduktan sonra frezelemeye devam edin.
  Çubuk düzlemini frezeleme yöntemleri. Bir dikey frezeleme tezgahı üzerinde bir frezeleme frezesi ile düzlem frezeleme prosedürü, yatay frezeleme tezgahında silindirik frezeleme frezeleme işleminden farklı değildir.
Bir uç frezeleme düzeneği olan bir düzlem frezelendiğinde, aynı reddetme durumları bir silindirik frezeleme bıçağı frezelemede olduğu gibi mümkündür (hatalı ebat, temiz olmayan yüzey, yüzey kesimi).

Farklı el frezeleme makineleri türleri vardır, ancak, en çok kullanılan ve evrensel olan çalışmaları hakkında manuel suya daldırılabilir freze olarak adlandırılabilir. Estetiğinde mükemmel olan plastik bir ağaç ve üniversal el frezesi. Bu kombinasyon, neredeyse her şekle sahip ürünleri elde etmenize olanak tanır - en basitinden düz uçaklar biçimine, sanat eserlerine faydacı şeylerden daha karmaşık, en uygun olana kadar. Manuel bir ahşap frezeleme makinesiyle çalışmak, özgün ve özel ürünler yaratarak yaratıcılığın tamamen tadını çıkarma fırsatı sunar.

Yönlendirici tarafından gerçekleştirilen iş türleri

Freze olukları, oluklar, mahalleler   ve iş parçası içerisindeki katmanlar boyunca ve boyunca yerleştirilebilecek diğer girintiler açık (kenara) veya kapalı olabilir. Bazı istisnalar dışında, bu formlar belirli yapısal fonksiyonları yerine getirir - çoğu zaman ayrılabilir ve birleşik bağlantılar oluştururlar.

Kenar freze   - profil oluşturma. İç profil, mobilya ve çeşitli el sanatlarının yanı sıra, kalıplanmış profil ürünlerinin (kornişler, süpürgelikler, düz bantlar, cam çıtaları, vb.) Üretiminde kullanılır. İşlevsel elemanlara ek olarak, bu elemanlar dekoratif bir yük taşırlar.

Karmaşık yüzeylerin ve konturların frezelenmesi   özgün mobilyalar yaratırken, özel iç mekanlar ve çeşitli amaçlarla ürünler üretirken, sanatsal bir zevki iddia ediyor. Aynı zamanda, yinelenen karmaşık formları büyük bir doğrulukla kopyalamanıza olanak tanıyan ve bunları neredeyse tamamen aynı kılan şablonlar yaygın olarak kullanılır.

Özel elemanların frezelenmesitamamen işlevsel bir yük taşıma. Bunlar, tenteler ve kilitler, sivri uçlar vb. İçin oluklar ve açıklıklardır. Seri üretimde, bu elemanlar özel frezeler (dolgu vb.) İle gerçekleştirilir. Ancak günlük yaşamda, üniversal el frezeleri oldukça başarılı bir şekilde üstesinden gelir.

Ürüne belli bir şekil vermek için, kesicinin iş parçasına göre üç koordinatta doğru konumlandırılmasını sağlamak gerekir. Aletin dikey konumu, motoru kesiciyle birlikte yatağın dikey kılavuzları boyunca hareket ettiren ve istenen yükseklik pozisyonunda kilitleyen daldırma mekanizması ile sağlanır.

Yatay konumlandırma çeşitli şekillerde sağlanabilir. Freze bıçağına monte edilmiş bir kılavuz yatağı veya freze bıçağının destek yüzeyine tutturulmuş bir kılavuz manşonun yanı sıra freze bıçağıyla birlikte verilen ve bağımsız olarak satın alınan veya kendi başına imal edilen birçok özel cihaz yardımıyla. Frezeleme kesicisinin bu cihazları kullanarak nasıl kullanılacağını açıklayan çok sayıda kılavuz ve öneri vardır, bunlardan birini okuyun.

Kılavuz yataklı kesiciler kullanılırken, ikincisi iş parçasının ya da iş parçasının altında ya da üstünde bulunan şablonun kenarı boyunca yuvarlanır, böylece kesici ile parça arasında belirli bir mesafe sağlanır. Bir kılavuz yatak ve parça işleme kenarları olan değirmenlere kenar denir. Sadece iş parçalarının kenarlarını işlemek için kullanılırlar. Kenar frezeleme kesicilerinin farklı şekilleri vardır.

Profil Kesiciler   (a ve b) kenara dekoratif bir yük taşıyan çeşitli kıvrımlı profilleri verir.

Koni freze   (c) Bir kenarı 45 ° açıyla eğmek için tasarlanmıştır.

Moulder Mill   (d) yuvarlama için kullanılır. Çeyrek daire profili oluşturur ve 3-16 mm daire yarıçapına sahip farklı boyutlardadır.

Disk fabrikası   (e) iş parçasında çeşitli derinlik ve genişliklerde yatay bir oyuk keser.

Dikiş kesici   (e) Frezeleme mahallelerinde çok çeşitli fonksiyonları yerine getirmek için kullanılır.

Fileto kesici   (g) kenarda fileto üretmek için kullanılır. Dekoratif kenarlar vermek için kullanılır.

Oluklu denilen kılavuz yatakları olmayan değirmenler iş parçasını her yerde işlemek için tasarlanmıştır. Kullanımları, kesicinin yatay bir düzlemde konumlanmasını sağlayan cihazların (el ile frezeleme için markalı ve ev yapımı cihazlar hakkında okunması) kullanılmasını gerektirir.

Dikdörtgen Kanal Açma Kesici   (a) belki de en çok kullanılanıdır. Hem ayrılmaz hem de ayrılabilir parçaların bağlantısını sağlayan frezeleme olukları için kullanılır.

Fileto kesici   (b) iş parçasında yarım daire biçimli oluklar veya oluklar yaratır, bunlar genellikle dekoratif işlevleri yerine getirir.

V şeklinde değirmen   (c) duvarları 45 ° 'lik bir açıyla yerleştirilmiş bir oluk oluşturur. Kesiciyi daha büyük bir derinliğe sokarsanız, dikey kenarları olan bir oluk elde edersiniz. V şeklinde bir kesici kullanarak, harfler ve çeşitli süs eşyaları kesilir.

Kırlangıç \u200b\u200bfreze kesici   (d) genellikle mobilya imalatında açık ve gizli damızlık derzlerinde kullanılır.

Frezeleme kesici freze kesici montaj

• Frezeleme kesici bir tarafa yerleştirilir.
• Mil, dönmeye karşı sabitlenir - freze bıçağının tasarımına bağlı olarak, bir anahtar veya kilit düğmesi ile.
• Serbest bırakılır (başlık halkasına vidalanırsa) veya başlık halkasının sıkma somunu vidalanır.
• Kesici şaft, sıkma halkasına, durana veya en az 20 mm kalıncaya kadar yerleştirilir.
• Bir anahtar kullanarak (iş mili bir anahtarla sabitlenmişse, ikinci bir anahtar gerekir), sıkma somunu sıkılır, iş mili kilidi açılır.

Kanatta kesici yoksa, sıkma somunu sıkılmamalıdır. Bu, halkaya zarar verebilir..

Frezeleme derinliğinin ayarlanması: 1 - döner durdurma, 2 - daldırma derinlik sınırlayıcısı, 3 - derinlik mastarı vidası, 4 - sınırlayıcı sürgüsü, 5 - ince ayar mekanizması, 6 - daldırma ölçeği, kesiciyi ayarlamak için 7 - mil kilidi.

İşlem aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• Freze bıçağı, iş parçası üzerindeki destek yüzeyi tarafından monte edilir.
• Daldırma derinliğini belirleyen döner vurgu, sınırlayıcının sonunun karşısındaki en düşük vurgu ile belirlenir.
• Durdurucu vida serbest bırakılmıştır, bunun sonucunda ikincisi kılavuzlarında serbestçe hareket etme kabiliyetine kavuşur.
• Yönlendiricinin daldırma (indirme) kilidini açma mekanizması gerçekleştirilir.
• Motor, freze parçasına değene kadar yavaşça düşer.
• Motor indirme mekanizması tekrar tıkalı.
• Derinlik göstergesi en düşük dayanağa dokunarak düşer.
• Sınırlayıcı sürgüsü, dalış ölçeğinde “0” olarak ayarlanır.
• Sınırlayıcı, sürgüsünün daldırma ölçeğinde gösterdiği konuma, ayarlamak istediğiniz frezeleme derinliğinin değerini yükseltir. Bu işlem, sınırlandırıcının elle kaldırılması ve indirilmesi (kaba kurulum) veya ince ayar mekanizması (ince ayar) kullanılarak gerçekleştirilebilir.
• Stoper kilitleme vidası kelepçeyi takılı konumda kilitleyerek kenetlenir.
• Daldırma mekanizması kilitlenir ve kesici motorla birlikte yükselir.

Şimdi, motoru kesiciyle en düşük konuma indirirseniz (sınırlayıcının sonuna taretin en kısa pimi ile temas edene kadar) kesici, iş parçasına değeri ölçeğe ayarlanmış olan derinliğe yerleştirilir.

Frezeleme daha büyük bir derinlikte gerçekleştirilirse, kademeli olarak gerçekleştirilmesi gerekir. Bu, ilk durdurma sırasındaki derinlik mastarının ilk önce yüksek duraklara ve sadece son durakta - en düşük durakta durması için taret durdurucusunu döndürerek yapılır.

Değirmende dönme hızı modu seçimi

Aslında, işlenmiş yüzeyin temizliği kesicinin dönme hızıyla değil, kesici kenarın malzemeye göre doğrusal hareket hızıyla belirlenir. Kesici çapı büyüdükçe, doğrusal hız da artar. Bu nedenle, büyük çaplı kesiciler kullanılırken, dönme hızı daha az ayarlanır. Örneğin, 10 mm çapında bir değirmen için, hız 40.000 - 10.000 dev / dak çapındaki bir değirmen için 20.000 rpm'den ve daha yüksek olmalıdır. Kullanım kılavuzunda belirli değerler belirtilmiştir. Dönme hızı aynı zamanda işlenen malzemenin sertliği ile de belirlenir. Sertlik ne kadar yüksek olursa, kesicinin hızı o kadar düşük olmalıdır.

Düşük hızlarda uzun süreli kullanımdan sonra, motoru soğutmak için yönlendirici maksimum rölanti hızında birkaç dakika açılmalıdır.

Kesicinin dönme yönü

değirmencilik

Frezeleme işlemine başlamadan önce aşağıdakiler yapılmalıdır:

• Kesici başlıkta sabitlenmiştir.
• İşe uygun motor devri belirlenmiştir.
• İstenilen frezeleme derinliği, daldırma sınırlandırıcısı (dalgıç frezeleme bıçaklarıyla çalışırken) veya tabana göre (kenar frezeleme bıçaklarıyla çalışırken) belirli bir frezeleme boşluğu değeri kullanılarak ayarlanır.
• Bir kılavuz yatak veya halka (kenar frezeleme kesicileriyle çalışırken) veya gerekli takım yolunu sağlayan başka bir cihaz monte edilir. Bu durumda, en uygun kesim kalınlığı ayarlanmalıdır - kural olarak, 3 mm'den fazla değil.

El ile frezeleme makinesi ile çalışma yöntemleri, çalışma şekline bağlı olarak biraz farklılık gösterir. Ancak her durumda, freze bıçağı tabana monte edilmiştir - iş parçası veya yardımcı yüzey. Frezeleme kılavuz elemanı (yatak, halka, taban kenarı veya diğer yüzey) kılavuz kenarına (parça, ray veya şablon) karşı bastırılır, daha sonra motor açılır ve freze bıçağı önce (daldırma modu kullanılıyorsa) freze makinesi yol boyunca düzgün hareket eder kılavuz eleman tarafından tanımlanır.

Freze bıçağıyla çalışırken temel güvenlik önlemleri

• Freze kesicisi monte edilmeli ve freze kesicisi, güç kablosu soketten çekildiğinde kurulmalıdır.
• El ile frezeleme, dikkat ve konsantrasyon gerektirir. Frezeleme sırasında, ayaklarınız üzerinde sıkıca durmanız ve yönlendiriciyi sıkıca ellerinizde tutmanız gerekir. Yorgun, dikkatiniz dağılmış veya sarhoş olduğunuzda çalışamazsınız. Bu, freze bıçağının ellerinden çekilmesine ve ciddi yaralanmalara neden olabilir.
• İş parçası sağlam bir şekilde sabitlenmelidir, aksi takdirde değirmen tarafından yırtılabilir ve büyük bir hızla ve hızla fırlatılabilir.
• Kesici malzemeyle temas ettiğinde, geri tepme denilen - kesicinin malzemeye çarptığı ve kesicinin ellerinden yırtılmasına, kırılmasına veya yaralanmasına yol açabilecek bir tekrarlayıcı jet darbesi alması durumunda ortaya çıkacak etkiden kaçınmak için özellikle dikkatli olmanız gerekir. Ters bir darbeyi önlemek için, yönlendiriciyi sıkıca ellerinizde tutmanız, sıkıca tabana bastırmanız ve aleti yumuşak bir şekilde hareket ettirmeniz gerekir. Kesilen tabakanın kalınlığı çok büyük olmamalıdır - en fazla 3 mm.
• Giysilerin sarkan kısımları olmamalıdır - kesiciye sarılabileceği gibi.
• Frezelemeden kaynaklanan ince tozların solunmasından kaçının. Akciğerlere zararlıdır. Elektrikli süpürge ile toz emilebilir veya bir solunum cihazı kullanabilirsiniz.

Bu sitenin içeriğini kullanırken, kullanıcılar ve arama robotları tarafından görülebilen bu siteye aktif bağlantılar eklemeniz gerekir.

Frezeleme makinesi, makinenin iş mili soketinin konisinin tipini ve sayısını ve iş milinin ön ucunun montaj boyutlarını bilmelidir.

Mil soketinin konisinin boyutları ve freze makinelerinin milinin ön ucunun montaj flanşı GOST 836-47 tarafından standartlaştırılmıştır ve bu nedenle standart millerle yapılan freze ve freze milleri bu makineler için uygundur.

Şek. Şekil 59, freze makinelerinin milinin ön ucunu göstermektedir. Takım sapının yerleştirildiği iç koni 2 çok dik yapılır. Aletin dönüşü, milin uç yüzündeki oluklara yerleştirilen 5 nolu halkalar ve vidalanan vidalar tarafından geçirilmektedir. Doğrudan montaj flanşı 1 üzerine monte edilen alet, ön ucun silindirik olarak keskinleştirilmesiyle ortalanır ve deliklere 4 yerleştirilmiş dört vidayla sabitlenir.

Monte edilmiş freze kesiciler sabitleme.Monte edilmiş frezeler, makine miline sabitlenmiş millere monte edilir.

Şek. Şekil 60, yerli freze makinelerinin milinin ön ucunun konik soketine karşılık gelen ve merkezlenmiş bir konik şaft U'ya sahip mandrelleri göstermektedir. Mandrel flanşındaki girintiler 2, mil ucundaki oluklara yerleştirilen tasmalar üzerine yerleştirilir.

Şekil l'de gösterilen mandrel. 60, a, büyük çaba ile çalışmak üzere freze kesicilerini sabitlemeye yöneliktir. Fazladan bir uzunluğa sahiptir ve ilave bir gövde küpesinin kullanılmasını sağlar. Şekil l'de gösterilen mandrel. 60, b, daha kolay çalışma için tasarlanmıştır.

Şekilde gösterilen miller 60, a ve b, merkez olarak adlandırılır. Merkez mil, bir ucunda makinenin milinin soketine sabitlenmiştir ve gövde küpeleri diğeriyle desteklenmiştir.

Şekil l'de gösterilen mandrel. Şekil 60c'de, bir ucu makinenin milinin soketine sabitlendiğinden ve diğer ucuna, mandrel ile bir uç frezesi olarak birlikte çalışan bir nozül frezesi monte edildiğinden son ucu olarak adlandırılır.

Orta mandrellerde kesicilerin emniyete alınması. Şek. Şekil 61, orta mandeller üzerindeki çeşitli sabitleme frezeleri durumlarını göstermektedir. Mandrelin konik sapı, milin konik deliğine 8 girer, diğer uç ise küpenin yatağına 1 girer.

Şek. Şekil 61, a, bir silindirik kesicinin 5 miline tutturulan dişleri helisel olarak göstermektedir. Kesici, milin orta (çalışan) kısmına giyilir ve 3, 4, 6 ve 7 ayar halkaları kullanılarak mil üzerine herhangi bir yere takılabilir. Bu halkalar mil 5'e değirmen 5 ile aynı şekilde tutturulur. mandrel üzerinde bulunur ve en sağ halkada 3 mandrelin ucuna vidalanmış somunu 2 dinlendirir.

Şek. Şekil 61, b, birbirine yakın birkaç değirmenin miline tutturmayı göstermektedir (bir dizi freze takımı). Çizimden montaj halkalarının genişliğinin burada farklı olduğu görülebilir.

Freze makinesine bağlı normal hizalama halkaları seti, 1 ila 50 mm genişliğe sahip halkalardan oluşur, yani: 1.0; 1.1; 1.2; 1.25; 1.3; 1.4; 1.5; 1.75; 2.0; 2.5; 3.0 3.25; 5.0; 6.0; 7.5; 8.0; * 10 20; 30; 40 ve 50 mm.

Halkaları ayarlayarak, kesiciler birbirlerinden belirli bir mesafeye sabitlenebilir. Şek. Şekil 61, c, iki kesicinin birbirinden A mesafesinde sabitlenmesini göstermektedir. Bu mesafe istenen genişlikte halkalar seçilerek belirlenir.

Bazen, mandrel üzerindeki kesiciler arasındaki mesafeyi ayarlayarak, alüminyum veya bakır folyodan yapılmış ince contalar ve hatta montaj halkaları arasına bile yazı veya kağıt mendil yerleştirmek gerekir, çünkü sette bulunan halkaları kullanarak kesiciler arasında gerekli mesafeyi alamazsınız.

Yenilikçi freze makinesi operatörü V. A. Goryainov, kesiciler arasında gerekli mesafeyi 0,01 mm hassasiyetle hızlı bir şekilde vermenizi sağlayan ayarlanabilir bir ayar halkası (Şekil 62) inşa etti. Kesiciler (4) arasındaki mesafenin ayarlanması, ayarlanabilir bir montaj halkasının (6) anahtarı (5) kullanılarak, bölmeleri 0.01 mm olan bir uzuv bulunan, döndürülerek gerçekleştirilir. Kesicilerin önceden ayarlanması, geleneksel montaj halkaları 3 kullanılarak gerçekleştirilir.

Küçük ebatlarda çalışan küçük çaplı frezeler, frezenin uçları ile kesicinin uçları ile halkaların uçları arasında meydana gelen sürtünme kuvvetleri ile somunun sıkılmasından dolayı tutulur. Ancak zor işlerde bu sürtünme yeterli değildir ve kesici mandrel üzerinde bir anahtarla tutulur. Mandrelin orta (çalışan) bölümünün tüm uzunluğu boyunca bir anahtar yolu freze yapılır, üzerine bir anahtar tutturulur, üzerine kesici takılır. Bu durumda Yüzükler de anahtarı koymak.

Frezeleme kesicilerindeki ve halkalarındaki deliklerin çapları ve ayrıca freze millerinin çalışma kısmının dış çapları sadece belirli boyutlarda yapılır. Ev fabrikalarında aşağıdaki çaplarda mandreller kabul edilmektedir: 10, 13, 16, 22, 27, 32, 40 ve 50 mm. Anahtarlar ve dübeller ayrıca belirli boyutlarda üretilir, böylece takım odasındaki aynı sayıda freze, mandrel, halka ve dübeller birbirine uyacaktır.

Frezeleme mandrellerinde salgı, çentik ve ezik olmamalıdır. Halkaların uçlarında hiçbir çentik veya çapak olmamalıdır. Halkaların uçları, halka eksenine paralel ve dik olmalıdır.

Kesicileri kurarken, mil üzerindeki yükü azaltmak için bunları makine milinin ön ucuna mümkün olduğunca yakın yerleştirmek gerekir. Herhangi bir nedenden ötürü bu başarılı olmazsa, freze milini boşaltan ilave bir küpe takmanız gerekir. Kesicinin mil üzerine montajı ve sabitlenmesi ve milin makine milinin soketine sabitlenmesi prosedürü, makinenin kurulumu düşünüldüğünde ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.

Uç mandrellerde freze kesicilerini sabitleyin. Uç millere ve büyük bir çıkıntı gerektirmeyen uç değirmenler ve disk değirmenler sabitlenir.

Şek. 63 bir uç mandrelini gösterir. Konik uç 1, makine milinin konik soketine sokulur. Kesici, milin silindirik kısmına yerleştirilir ve bir vida 3 ile sıkılır. Anahtar 2, kesicinin mil üzerinde dönmesini önler.

Değirmenlerin konik ve silindirik şaftla sabitlenmesi. Büyüklüğü milin konik soketinin boyutlarına denk gelen konik bir sapa sahip değirmenler, mil ile milin içine sokulur ve bir sıkma vidası (ramrod) ile sabitlenir. Bu, kesiciyi hem yatay hem de dikey freze makinelerine sabitlemenin en kolay yoludur.

Kesicinin sapının konisinin boyutu, mil soketinin konisinin boyutundan küçükse, adaptör manşonlarına başvurunuz (Şek. 64). Böyle bir manşonun dış konisi, makinenin milinin soketine karşılık gelir ve iç koni kesicinin sapına karşılık gelir. Takılan kesicili adaptör manşon, iş miline monte edilir ve bir sıkma vidası (ramrod) ile sıkılır.

Silindirik şaftlı freze bıçağı, Şekil 2'de gösterilen kartuş kullanılarak yapılır. 65. Freze bıçağı, kartuşun (1) genişleyen halkasının silindirik deliğine sokulur ve kartuşun ön ucunda bulunan ve genleşme kovanını (3) omuzlarla kaplayan bir somun (2) ile sabitlenir, kesici ile birlikte olan mandren, yatay veya dikey bir freze makinesinin miline monte edilir ve bir sıkma vidası ile sabitlenir. Kesici somun 2 serbest bırakıldıktan sonra çıkarılır.

Büyük çaplı monteli frezelerin sabitlenmesi. 80 mm ve üzeri çaptaki prefabrik frezeler monte edilerek imal edilir.

Bu değirmenlerin iniş delikleri konik veya silindirik yapılır.

Konik delikli frezeler (Şekil 66, a), özel bir freze milinin (1, 66) beki konisine (1) monte edilir ve üzerine 2 ve vida 3 ile sabitlenir. Ek parça 2, kesici gövdede mevcut oluklara 4 dahil edilmiştir. Frezeleme kesicili mandrel, konik mil soketine, mandrelin dişli deliğine 5 vidalanarak bir sıkma vidası (ramrod) kullanılarak monte edilir. Freze milinin milin konik soketinde dönmesini önlemek için mil, makine milinin ön ucunun ucundaki krakerlerde 3 bulunan iki oyuğa 5 sahiptir (bkz. Şek. 59).

Silindirik bir delik deliği olan frezeler (Şek. 67), milin silindirik ucuna 1 (bkz. Şek. 59) monte edilir ve mil ucunun karşılık gelen dişli deliklerine uyan dört vida ile doğrudan ucuna sabitlenir.

Yatay düzleme bir açıyla yer alan parçanın düzlemi denir eğik düzlem. Küçük boyutlara sahip parçanın eğimli düzlemi denir konik. Eğimli düzlemlerin ve pahların silindirik frezelerle freze edilmesi, iş parçasını freze bıçağının eksenine istenen açıda ayarlayarak gerçekleştirilebilir. Bu dönüş farklı şekillerde yapılabilir.

İş parçasının üniversal mengeneye montajı. İstenilen açıda evrensel bir mengene takarken, işlenecek olan eğik düzlemin yatay, yani kesicinin eksenine paralel olması gerektiği unutulmamalıdır.

İş parçasını üniversal bir döner tablaya monte etmek. Döner plakalar (Şekil 8.18), iş parçasının 180 ° 'ye kadar bir açıyla yatay bir düzlemde eşzamanlı dönme olasılığı ile 0 ° ila 90 ° arasında değişen herhangi bir eğim açısıyla düzlemleri işlemenizi sağlar. İş parçası, freze makinesini masaya sabitlerken olduğu gibi üniversal levha tablasına tack veya cıvatalarla tutturulur. Tek veya küçük seri üretimde üniversal mengene ve üniversal döner plakalar kullanılır.

Şek. 8.18. Genel amaçlı bir döner tabla üzerinde eğik bir düzlem frezeleme

Özel cihazlara boşluk takılması. Büyük ölçekli ve seri üretim koşulları altında eğik düzlemli veya eğimli iş parçalarını işlerken, iş parçalarının kesicinin eksenine istenen açıda özel cihazlara takılması önerilir. Bu tür cihazlarda, iki iş parçası bir uç veya silindirik öğütücü ile aynı anda monte edilebilir ve öğütülebilir.

Yüz değirmenleri ile freze uçakları

Çeşitli görevleri gerçekleştirmek için makinenin ayarlanması ve ayarlanması. Yüzey frezeleriyle dikey ve yatay frezeleme makinelerinde çalışırken, ayarlama ve ayarlama esasen silindirik frezelerde çalışırken yatay frezeleme makinesinin ayarlanması ve ayarlanması ile aynıdır. Bu nedenle, yüz fabrikaları ile frezeleme yaparken sadece devreye alma ve ayarlama özellikleri üzerine duruyoruz.

Yüzey frezelerinin dikey frezeleme makinelerine montajı ve sabitlenmesi . Kullanılan değirmen tipine bağlı olarak, dikey olarak freze makinesine birkaç şekilde monte edilebilir.

Kalibre edilmiş bir delikli uç frezeler, mandrelin (3) silindirik kısmı üzerine konik parça ile ortalanır, milin konik deliğine monte edilir ve bunun içine ramrod (1) ve somun (2) ile sabitlenir (Şekil 8.19a). Değirmenin taban ucu, ikinci ucu milin (3) ucuna dayanan geçiş flanşının (4) uçlarından birine dayanmaktadır. Milin (6) çivileri, geçiş flanşının oluklarındadır ve flanşın çıkıntıları, değirmenin oyuklarındadır, flanşın çıkıntıları, milin milinden çıkıntı yapan torkları geçirmektedir. Kesici, özel bir anahtar kullanarak mandrel üzerine vida 5 ile monte edilir.

Bir merkezleme oyuğuna sahip frezeler (Ø 128.57A) doğrudan iş mili kafasına monte edilir ve üzerine 4 vidayla 1 sabitlenir (Şek. 8.19b). Milin (2) çivileri, kesici gövdenin oluklarına dahil edilir ve bu da torku kesicinin milinden iletir.

Nominal büyüklüğü Ø 59.85 mm olan en büyük koni çapına ve 7:24 konik çapa sahip bir konik şaftlı uç frezeler, bir ramrod 1 ve somun 2 ile sabitlenmiş olan milin konik deliğine yerleştirilir (Şek. 8.19c). Tork, değirmen gövdesinin oluklarında bulunan sivri uçlar 3 tarafından iletilir.

Gövde içinde kalibre edilmiş bir deliğe ve oluklara sahip yüz freze kesicileri, mil saplamalarının boyutlarına karşılık gelen genişlik, makine miline monte edilmiş bir mandrel üzerine monte edilir. Kesici, mandrele vidalı 7 ile sabitlenmiştir. Tork, kesici gövdesinin oluklarına yerleştirilmiş olan çiviler 3 tarafından iletilmektedir (Şekil 8.19 g).

Mors konikli bir sapa ve dişli bir deliğe sahip uç frezeler, mil konik deliğine yerleştirilen ve bir ramrod 2 ve somun 3 ile tutturulmuş olan adaptör manşonunda 1 ortalanır. Şekil 8.19e).

Şek. 8.19. Makineye değirmen montajı

Dikey freze makineleri ayarlama   Yatay frezeleme tezgahlarının ayarı ile aynı şekilde uygun kesme koşulları yapılır.

Kesicinin türü ve büyüklüğü seçimi

Standart, parametrelerin yüze monte frezeler için açık bir şekilde tanımlanmasını şart koşar, yani frezenin her bir çapı, L değirmen uzunluğunun belirli bir değerine, delik çapı d ve diş sayısı z'ye tekabül eder.

Uç değirmenin çapı, aşağıdaki formüle göre frezeleme genişliğine bağlı olarak seçilir:

D \u003d (0.6-0.8) * t

Kaba işleme için, kesici uçlu veya büyük dişlere sahip yüz frezeleri seçilir. Son işlemlerde yüze monteli frezeler küçük dişlerle alınmalıdır.

Bununla birlikte, her durumda, sert alaşımlara sahip yüz değirmenlerini tercih etmek gerekir, çünkü bu durumda makine işlem süresi kesme hızındaki bir artış nedeniyle önemli ölçüde azalır.

Daha yüksek bir pürüzlülük sınıfının yüzeyini azaltmak için çelik ve dökme demiri karbür frezeleme kesicileriyle öğütürken, dişe gelen besleme azaltılır ve işlenen malzemenin derecesine, sert alaşımın derecesine ve diğer işlem koşullarına bağlı olarak kesme hızı buna bağlı olarak artar.

Frezeleme tezgahının kesme derinliğine ayarlanması   Dikey bir frezeleme tezgahı üzerinde çalışırken, kesme derinliği üzerine bir silindirik frezenin takılması durumundan daha önce düşünülenden farklı değildir.

Yatay bir frezeleme makinesinde bir frezeleme frezesi yapılırken (Şek. 8.20), frezeleme derinliğini ayarlamak için aşağıdaki prosedür kullanılır.

Şek. 8.20. Yatay freze tezgahında freze tezgahı ile frezeleme

Makineyi ve iş milinin dönüşünü açın ve uzunlamasına, enine ve dikey beslemelerin tutamaçlarını kullanarak, iş parçasını hafifçe dokunana kadar değirmene dikkatlice getirin. Boyuna besleme kolunu kullanarak, iş parçasını kesicinin altından çıkarın, mil dönüşünü kapatın. Enine besleme kolunu kullanarak, masayı enine yönde kesme derinliğine karşılık gelen miktarda hareket ettirin. Kesiciyi istenen kesme derinliğine ayarladıktan sonra, masa konsolunu ve enine beslemenin kaydırmasını kilitleyin, mekanik beslemeyi açmak için kamları ayarlayın. Ardından masanın boyuna beslemesinin tutamacını yumuşak bir şekilde çevirerek iş parçasını değirmeye getirin, dokunmadan, iş milini açın, mekanik beslemeyi açın, düzlemi işleyin, makineyi kapatın ve işlenen iş parçasını ölçün.

Eğik düzlemler ve pahlar, dikey öğütme makinelerinde yüzey frezeleriyle frezelenebilir, iş parçalarını evrensel bir mengene (Şekil 8.21a), döner tablalar veya özel aletler kullanarak (Şekil 8.21b) kullanarak, silindirik öğütücülerle işleme yaparken olduğu gibi ayarlayabilir. Eğimli düzlemlerin 1 ve uç frezeler 2 ile pahların işlenmesi, iş parçasını değil iş milini döndürerek de yapılabilir. Bu, iş miline sahip freze kafasının dikey bir düzlemde döndüğü (örneğin, 6Р12, 6Р13 (bkz. Şekil 8.11) makinelerindeki gibi) ve dikey kafanın döndüğü 6Р82Ш tipi üniversal makinelerde olduğu gibi dikey freze makinelerinde mümkündür. dikey ve yatay düzlemler).

Şek. 8.21. Yüz değirmenleriyle eğik bir düzlem frezeleme

Dikey bir kafa faturası yardımı ile eğik düzlemlerin ve eğimli yüzlerin freze kesicileriyle frezelenmesi yapılabilir.

Havai dikey başlık yatay freze tezgahı için özel bir aksesuardır.