Paano subukan ang kongkreto para sa lakas pagkatapos ng pagbuhos. Paano suriin ang kalidad ng kongkreto bago at pagkatapos ng pagbuhos. Mga paraan ng epekto ng pagkontrol ng lakas

Mga seksyon ng site

Pinili ng Editor:

Anim na halimbawa ng isang karampatang diskarte sa pagbaba ng mga numero
Face of Winter Poetic Quotes para sa mga Bata
Aralin sa wikang Ruso "malambot na tanda pagkatapos ng pagsisisi ng mga pangngalan"
Ang Mapagbigay na Puno (parabula) Paano makabuo ng isang masayang pagtatapos sa engkanto na The Generous Tree
Lesson plan sa mundo sa paligid natin sa paksang “Kailan darating ang tag-araw?
Silangang Asya: mga bansa, populasyon, wika, relihiyon, kasaysayan Bilang kalaban ng pseudoscientific theories ng paghahati ng sangkatauhan sa mas mababa at mas mataas, pinatunayan niya ang katotohanan
Pag-uuri ng mga kategorya ng pagiging angkop para sa serbisyo militar
Malocclusion at ang hukbo Malocclusion ay hindi tinatanggap sa hukbo
Bakit mo pinangarap ang isang patay na ina na buhay: mga interpretasyon ng mga libro ng pangarap
Anong mga zodiac sign ang mga taong ipinanganak sa ilalim ng Abril?

Advertising

Bahay - Hindi talaga tungkol sa pag-aayos

Paano subukan ang kongkreto para sa lakas pagkatapos ng pagbuhos. Paano suriin ang kalidad ng kongkreto bago at pagkatapos ng pagbuhos. Mga paraan ng epekto ng pagkontrol ng lakas

- ito ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig na nagpapakilala sa lakas nito. Kung sa pribadong konstruksyon ang karamihan ay nag-uutos ng tatak kongkretong pinaghalong sa pamamagitan ng mata, pagkatapos ay ang isang seryosong proyekto sa pagtatayo ay kinakalkula sa kongkreto ng isang tiyak na klase o grado. Gayunpaman, tulad ng ipinapakita sa domestic practice, ang resultang kongkretong timpla ay hindi palaging tumutugma sa mga katangiang idineklara ng supplier.

Ang mga pribadong may-ari ay nalinlang lalo na madalas at sa pinaka-walang prinsipyong paraan. Ang mga organisasyon ng konstruksiyon ay nagtatrabaho sa ilalim ng isang kontrata ng suplay, kumukuha ng mga kongkretong sample at subukan ang mga ito sa mga independiyenteng laboratoryo. Kung may nakitang pagkakaiba, ang mga istrukturang naibuhos at naitakda na ay maaaring lansagin sa kapinsalaan ng tagapagtustos na nagkaroon tayo ng ganitong mga nauna sa ating bansa.

Alam ito ng mga supplier at subukang huwag makipagsapalaran sa mga tagabuo, ngunit maaari nilang "ilabas" ito sa mga pribadong may-ari. Sa pamamagitan ng paraan, ang pagkabigo ng kongkreto upang matugunan ang kinakailangang grado ay hindi palaging kasalanan ng tagagawa. Ang handa na kongkreto ay maaaring makarating sa isang lugar ng konstruksiyon sa isang napaka-kakaibang paraan, sa pamamagitan ng ilang mga tagapamagitan.

Narito ang ilang mga scheme na magagamit ng mga scammer upang magbigay ng kongkreto na hindi sumusunod sa mga dokumento:

Banal substitution ng mga dokumento ng mismong tagagawa. Ang mababang grado ng kongkreto ay ipinadala, at ang mga kinakailangang numero ay ipinahiwatig sa mga dokumento.
Ang isang tiyak na tagapamagitan ay kumukuha ng isang order para sa supply ng kongkreto ng isang tiyak na tatak sa isang presyo, nag-order ng isa pang tatak sa mas mababang presyo at ipinapasa ito sa customer na may mga naitama na dokumento.
Ang parehong dalawang pagpipilian, ngunit ang kakulangan ay hindi ayon sa tatak, ngunit sa dami.
Ang pag-load ng isang mas maliit na dami ng kongkreto at diluting ito ng tubig ng driver ng concrete mixer truck (pagbabanto ng tubig ng tagagawa ay kasama sa mga nakaraang talata, dahil binabawasan nito ang klase ng lakas ng kongkreto)
Pag-dilute ng kongkreto sa tubig pagkatapos i-disload ng mga manggagawa sa construction site, upang mapadali ang transportasyon kasama ang mga trays at paglalagay sa formwork.
...at isang kumbinasyon ng mga pamamaraan sa itaas

Sa mga online na forum makakahanap ka ng ilang mga paghahayag mula sa mga dating empleyado ng mga kongkretong yunit, na nagpapatunay sa itaas: "ang aming direktor ay lantarang nagsasaya nang mag-order sila ng M350 (B25) na kongkreto, dahil sa pinakamainam ay ipinadala namin ang M200."

Sa pamamagitan ng hitsura Sa oras ng pag-unload, imposibleng matukoy ang tatak ng kongkreto; maaari lamang itong gawin sa laboratoryo. Mayroong isang opinyon na ang "asul" ang pinaghalong, mas maraming Portland semento sa komposisyon. Sa kasamaang palad, ito ay kapareho ng pagtukoy sa porsyento ng karne sa sausage ayon sa kulay. Ang kulay ng kongkretong pinaghalong, bilang panuntunan, ay hindi gaanong sinasabi. Depende sa ginagamit sa pabrika buhangin ng konstruksiyon, ang lilim ng kulay ng parehong tatak ng ready-mixed kongkreto mula sa iba't ibang mga tagagawa ay maaaring mag-iba mula sa beige-dilaw hanggang asul-kulay-abo.

Upang mabawasan ang panganib, at kung matukoy ang isang hindi pagsang-ayon, upang makapaghain ng paghahabol, pinakamahusay na bumili ng kongkreto sa ilalim ng isang paunang natapos na kasunduan sa supply nang direkta mula sa sikat na tagagawa, na matagal nang tumatakbo sa merkado. Ang bawat makina ay dapat na sinamahan ng isang konkretong pasaporte na may selyo ng organisasyon at isang indikasyon ng lahat ng mga katangian ng kongkreto at oras ng pagkarga. Kung ang tagapagtustos ay may isang bagay na itago, kung gayon ang isang sitwasyon ay posible kapag ang driver ng unang panghalo ay nagsabi na ang lahat ng mga dokumento ay nasa huling makina.

Kadalasan imposibleng matukoy ang kakulangan ng dami ng kongkreto sa panahon ng pagbabawas. Mas madaling linlangin ang isang matalinong mamimili batay sa dami (kabilang ang dahil sa posibleng kahihinatnan pagkatapos ng mga pagsubok sa laboratoryo) kaysa sa tatak. Hindi laging posible na sukatin ang dami ng isang konkretong istraktura ay maaaring ma-deform sa panahon ng pagbuhos ng earthen formwork, na hindi maayos na kinokontrol sa dami, ay lumalawak sa ibabaw sa ilalim ng ibinuhos na ibabaw; kongkretong slab mahirap kalkulahin, atbp. - kaya mahirap malinaw na patunayan na nagkaroon ng kakulangan. Kadalasan, ang mga volumetric na error ay nangyayari kapag nag-order ng kongkreto para sa isang pundasyon na ibinuhos sa isang earthen trench. Ang mga dahilan para dito ay hindi pantay na mga dingding ng trench, lupa na sumisipsip ng likidong bahagi ng kongkretong pinaghalong, atbp.

Mayroong partikular na mataas na panganib na magkaroon ng kulang sa timbang at palitan ang tatak ng kongkreto kapag nag-order nito sa pamamagitan ng telepono sa mga website ng mga fly-by-night na kumpanya. Lumilitaw ang mga ito at nawawala sa limot pagkalipas ng ilang panahon. Talaga, habang lumalabas ang mga problema sa mga nalinlang na customer.

Paano ito maglaro nang ligtas kapag pumipili ng isang supplier, nag-order at tumatanggap ng kongkreto

Kung nag-order ka ng concrete mix online, magandang ideya na gawin ang sarili mong mini-investigation. Una, dapat mong suriin ang edad ng site (at, nang naaayon, ang kumpanyang nagmamay-ari ng mapagkukunan). Ito ay medyo simple. Upang makatanggap kinakailangang impormasyon nagkakahalaga ng pagmamarka. Susunod, sa field na "nilikha:", makikita mo ang "petsa ng kapanganakan ng site".

Ang mga numero ng telepono ng mga kumpanyang nagbebenta ng kongkreto ay sinusuri sa parehong paraan. Sa pamamagitan ng pag-type sa numero ng telepono ng kumpanya sa Yandex o Google search engine, marami kang malalaman kapaki-pakinabang na impormasyon. Paano, saan, kapag ito o ang numero ng teleponong iyon ay nag-iwan ng marka sa Russian Internet.

Lubhang kanais-nais na makita ang address ng opisina, ilang numero ng telepono, atbp. sa website ng kumpanya. Lahat ng ito karagdagang mga mapagkukunan impormasyon na nagbibigay-daan sa iyong makagawa ng konklusyon tungkol sa pagiging maaasahan ng isang partikular na kumpanyang nag-aalok sa iyo ng mga serbisyo nito. Kung ang mga contact ay nagpapakita ng 1 mobile phone- Ito ay nagkakahalaga ng pag-iisip tungkol sa kung makikita mo ang mga hindi nakikitang mga taong ito bukas kung may nangyaring mali...

Kung kailangan mo pa ring mag-order ng kongkreto para sa paghahatid mula sa isang supplier nang walang mga rekomendasyon at kasaysayan, pagkatapos ay kailangan mong malinaw na sabihin ang mga kondisyon para sa pagtanggap ng kongkreto na halo: balaan na ang mga sample ay tiyak na gagawin para sa pagsubok sa isang independiyenteng laboratoryo, isang kongkretong pasaporte, nang maayos. handa, dapat kasama ng bawat makina . Kumuha ng mga sample sa harap ng driver, mula sa tray ng concrete mixer truck. Maipapayo na pirmahan ng driver ang sampling certificate para sa iyo.

Tiyaking humiling ng mga factory invoice para sa kongkreto! . Ang invoice na ito mula sa kongkretong planta ay dapat na malinaw na nagsasaad: timbang, grado, klase ng kongkreto, kakayahang magamit, paglaban sa tubig, frost resistance, petsa at oras ng pag-load, atbp. Ang mga invoice na nakasulat "sa tuhod": kongkreto m300 5 metro kubiko - malamang na nagmula sa panulat ng driver na nagdala ng timpla.

Sa kasamaang palad, ang lahat ng mga tip na nakalista sa itaas ay maaari lamang hindi direktang makakatulong sa iyo na maglaro nang ligtas kapag bumili ng isang kongkretong timpla. Ang pangunahing criterion para sa pagtatasa ng kalidad ng binili kongkreto ay palaging sinusubukan ito para sa lakas gamit ang mga klasikal na pamamaraan. Kabilang dito ang isang karaniwang compression test para sa mga cube, hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok gamit ang isang sclemeter (Schmidt hammer), at isang ultrasonic na paraan ng pagsubok.

Sa pamamagitan ng pagbili o pagtatayo pribadong bahay Sa isang kongkretong pundasyon, kinakailangan na maingat na kontrolin ang kalidad ng handa o ibinuhos na kongkreto. Bukod dito, ang operasyong ito ay maaaring gawin sa iyong sarili nang walang espesyal kagamitan sa pagsukat. Paano suriin ang kalidad ng kongkreto ang paggamit ng isang unibersal na tool ay ilalarawan sa artikulong ito.

Mga di-mapanirang pamamaraan para sa pagsubok ng kalidad ng kongkreto

Una sa lahat, dapat mong maingat na suriin ang ibabaw. Ang ibabaw ay dapat na makinis. Kung tapos na ang pagpuno panahon ng taglamig Dapat ay walang "mga pattern" sa kongkreto. Kung mayroon sila, nangangahulugan ito na ang kongkreto ay nagyelo sa panahon ng pagbuhos, na binabawasan ang lakas ng istraktura sa 50-100 kg / cm2;
Pagsusuri ng kalidad gamit ang martilyo na tumitimbang ng hindi bababa sa 0.5 kg. I-tap ang kongkretong istraktura at suriin ang tonality ng tunog. Ang tono ng ring at kawalan ng pinsala ay nagpapahiwatig ng mataas na kalidad ng kongkreto at lakas sa antas na hindi bababa sa 200 kg/cm2; ang tunog ng tugtog at mga imprint mula sa isang martilyo ay nagpapakilala ng isang antinode sa antas na 150-200 kg/cm2; isang mapurol na tunog sa kawalan ng pinsala - ang kongkreto ay may malubhang mga depekto; mapurol na tunog at pinsala mula sa mga epekto - mababang kalidad na kongkreto, lakas na hindi hihigit sa 100 kg/cm2;
Ang mga nakikitang mga depekto sa ibabaw sa anyo ng isang makabuluhang bilang ng mga pores ay "nagsasalita" ng mahinang compaction. Bilang karagdagan, ito ay isang 100% na garantiya ng mahinang kalidad ng pagluluto. kongkretong mortar. Kung ito ay isang kongkretong istraktura na matatagpuan sa nasa labas, may mataas na panganib ng unti-unting pagkasira sa ikot: "pagpasok ng kahalumigmigan, pagyeyelo ng kahalumigmigan, pagkasira ng kongkretong microlayer," atbp.

Paraan para sa pagsuri sa kalidad ng kongkreto gamit ang martilyo at pait

Upang suriin ang kongkreto kakailanganin mo ang isang martilyo na tumitimbang ng 500-800 gramo at isang bakal malamig na pait.

Ilagay ang pait sa ibabaw upang masuri sa isang anggulo na humigit-kumulang 180 degrees at pindutin ito ng katamtamang lakas. Para sa isang mas tumpak na pagsusuri, ang naturang operasyon ay dapat gawin sa iba't ibang lugar mga disenyo. Sinusuri namin ang marka ng epekto:

Ang bakas ay halos hindi napapansin - mataas na kalidad kongkreto na naaayon sa grade B25;
Ang marka ay kapansin-pansin - kongkreto na grado B15-B25;
Nabuo ang malalakas na depresyon. Ang kongkreto ay nagsimulang lagyan ng kulay - kongkreto grade B10;
Ang pait ay tumagos ng higit sa 10 mm sa materyal - kongkretong grado na hindi hihigit sa B5.

Sa panahon ng patuloy na pagtatayo, makatuwiran na matukoy ang kalidad ng kongkreto bago magsimula ang pagbuhos. Upang gawin ito, kailangan mong punan ang isang sample na may mga sukat na 100x100x100 cm Hanggang sa maitakda ang kongkreto, dapat mong itusok ito ng isang kongkretong baras upang palabasin ang hangin.

Susunod, ang sample ay tuyo sa isang temperatura kapaligiran 20-25 degrees Celsius at pagkatapos ng 28 araw ay dadalhin sila sa isang espesyal na laboratoryo para sa pagsusuri. Sa ganitong paraan maaari mong makuha ang pinakatumpak teknikal na mga pagtutukoy at tatak ng kongkreto.

Assumption! Kung ang mga deadline ng konstruksiyon ay masikip, ang sample ay maaaring dalhin 7-14 araw pagkatapos ng pagbuhos. Sa kasong ito, sa laboratoryo kinakailangan na pangalanan eksaktong oras mga sipi.

Bilang karagdagan sa pagtukoy ng kalidad ng kongkreto gamit ang mga improvised na paraan, mayroong mga sumusunod na pamamaraan na nangangailangan espesyal na kasangkapan, mga device at installation:

Pagtukoy sa lakas ng kongkreto gamit ang isang Fizdel hammer;
Pagtukoy sa lakas ng kongkreto gamit ang isang Kashkarov hammer;
Paraan ng ultratunog: pagtukoy ng kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng pagtukoy sa oras ng pagpapalaganap ng sound wave at ang bilis nito gamit ang mga espesyal na kagamitan.

Kung nagpaplano kang magtayo ng iyong sariling bahay, kung gayon halos hindi mo magagawa nang walang konkreto.

Upang pumili kalidad ng materyal, na magagarantiya sa tibay ng istraktura, magiging kapaki-pakinabang na malaman kung anong mga tagapagpahiwatig ang tumutukoy sa kalidad ng kongkreto, kung ano ang grado at klase, at kung paano isinasagawa ang kontrol sa kalidad.

Isasaalang-alang din namin kung paano maisagawa ang konkretong kontrol sa kalidad: biswal, kontak o laboratoryo, at kung paano matukoy ang kalidad ng pinaghalong hardened.

Paghaluin ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad

Upang matukoy ang mga katangian ng kalidad ng kongkreto, mayroong ilang mga tagapagpahiwatig, lalo na:

Sa mga kondisyon ng laboratoryo, upang makontrol at matukoy ang mga tagapagpahiwatig na ito ng kongkreto, ang mga espesyal na pagsusuri ng mga sample ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpindot o pagsira sa mga ito sa mga espesyal na makina.

Ang grado ng materyal ay ang halaga na tumutukoy sa average na limitasyon ng lakas ng kongkreto sa ilalim ng compression. Upang ipahayag ang mga tagapagpahiwatig na ito, ginagamit ang pagtatalaga ng kgf/cm². Ang klase ng isang materyal ay ang katangian ng compressive resistance na ipinahayag sa MPa.

Mga lugar ng aplikasyon ng iba't ibang uri ng kongkreto

Malinaw, ang klase ay may mas mahigpit na mga kinakailangan. Ang mga parameter na tinukoy upang sumunod sa klase ay dapat matugunan sa 95 na mga kaso sa 100. Upang makasunod sa tatak, ang mga tagapagpahiwatig na ito ay maaaring bahagyang mas mataas o mas mababa. Upang tukuyin ang isang klase sa mga dokumento ng regulasyon Nakaugalian na ang paggamit ng mga titik at numero. Ang materyal na grade B50 ay dapat makatiis ng 95% na presyon ng 50 MPa.

Sa merkado ng konstruksiyon maaari kang makahanap ng mga materyales na ang klase ay maaaring mag-iba mula sa B7.5 hanggang B40.

Upang italaga ang grado ng kongkreto, kaugalian na gamitin ang titik na "M", sa ayon sa bilang ang grado ay maaaring mag-iba mula 50 hanggang 100. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga materyales mula sa M100 hanggang M500 ay ginagamit. Ang ratio ng mga grado at klase ng kongkreto ay ipinakita sa talahanayan:

Kaugnayan sa pagitan ng mga grado at klase ng kongkreto

Ang mga konkretong komposisyon sa una ay may napakababang lakas, kaya maaari itong matukoy sa mga araw na 7-14, sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng hardening.

Mahalaga! Dapat tandaan na mga katangian ng lakas ang mga materyales ay nakasalalay sa pisikal at kemikal na mga reaksyon na nagaganap sa panahon ng pakikipag-ugnayan ng tubig at semento.

Sa iba't ibang mga solidification environment, iba ang rate ng pakikipag-ugnayan.

Halimbawa, ang mabilis na pagpapatayo ay humahantong sa pagtigil ng mga prosesong ito, na humahantong sa isang pagkasira sa lakas ng istraktura.

Upang ang ibinuhos na kongkreto ay tumutugma sa mga katangian ng lakas na itinalaga ng klase, kinakailangan na lumikha para sa layuning ito pinakamainam na kondisyon. Lalo na, hanggang sa ika-28 araw pagkatapos ng pagbuhos, ang ibabaw ay dapat na pana-panahong basa-basa ng tubig. Bitumen emulsion o polyethylene film, inilagay sa ibabaw.

Ang mga katangian ng kalidad ng hardened kongkreto ay naiimpluwensyahan ng mga katangian at pagganap ng mga sangkap na bumubuo.

Samakatuwid, ang mga hakbang upang matukoy ang kalidad ng kongkreto ay isinasagawa sa mga sumusunod na lugar ng trabaho:

kapag dosing ang lahat ng mga bahagi ng kongkreto;
habang hinahalo ang kongkretong pinaghalong;
kapag ang pagbuhos at pagsiksik ng solusyon;
kapag natapos na tapos na produkto para sa pagsunod sa mga binuong proyekto.

Sa negosyo ng konstruksiyon, dalawang uri ng kontrol ang ginagawa:

Pagpapatakbo;
Katanggap-tanggap.

Ang unang uri ng kontrol ay isinasagawa sa pagkumpleto ng bawat operasyon. Mula sa pagsuri sa mga papasok na materyales hanggang sa pagsuri tapos na disenyo.

Ang pangalawang uri ng kontrol ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang materyal ay tumigas na. Ang pangunahing gawain ng naturang kontrol ay upang matukoy katamtamang density at lakas ng nakapirming materyal. Batay sa mga pagsusuring ito, natutukoy ang pagsunod sa mga itinatag na pamantayan. Pinipili ang mga konkretong sample o buong istruktura para sa mga inspeksyon.

Paano matukoy ang kalidad?

Maraming mga pamamaraan ang maaaring magamit upang matukoy ang kalidad ng kongkreto:

Biswal, maaari mong matukoy ang mga sumusunod na katangian ng kongkreto:

Consistency. Dapat itong maging homogenous, walang mga bugal o clots;
Labis na tubig. Upang matukoy ang labis na tubig, kinakailangan upang ibuhos ang isang maliit na bahagi ng kongkreto sa hukay. Sa isip, dapat kang makakuha ng isang cake na walang mga layer o bitak;
Maghalo ng kulay. materyal magandang kalidad dapat meron kulay abo. Ang isang kayumanggi o pulang tint ay nagpapahiwatig ng labis na buhangin o pinagsama-samang. Kung ang solusyon ay may hindi pantay na kulay, pagkatapos ay mas mahusay na itapon ito.

Upang matukoy ang kalidad ng pinaghalong sa isang paraan ng laboratoryo, kinakailangan upang isagawa ang mga sumusunod na manipulasyon:

Upang suriin ang kalidad ng hardened kongkreto, ginagamit ang mga espesyal na instrumento.

Upang suriin ang kalidad ng kongkreto gamit ang paraan ng pakikipag-ugnay, dapat kang bumili ng isang espesyal na aparato - isang sclerometro. Ang prinsipyo ng operasyon nito ay ang epekto ng shock pulse sa sample.

Ngunit hindi lahat ay kayang bayaran ang gayong tseke, dahil ang presyo ng aparato ay medyo mataas.

Kontrol sa kalidad ng nakapirming istraktura

Upang matukoy ang kalidad ng matigas na materyal, ginagamit ang mga espesyal na sample ng kubo, na ibinuhos nang sabay-sabay sa karamihan ng materyal. Sa karamihan ng mga kaso, ang pagpapasiya ng kongkretong kalidad ay ibinibigay sa mga laboratoryo, na nagtatala ng mga resulta ng pananaliksik sa mga journal. Sa bahay, ang naturang tseke ay medyo mahirap at mahal.

Maraming mga pamamaraan ang ginagamit upang maisagawa ang naturang gawain:

mapanira;
hindi nakakasira.

Ang pangunahing pagbabarena ay isang mapanirang paraan. Para sa naturang gawain, kakailanganin mo ng isang espesyal na tool na kukuha ng mga sample na ito. Ang mga resultang bahagi ay pagkatapos ay sinusuri para sa lakas.

Kasama sa di-mapanirang paraan mekanikal na kontrol, batay sa epekto ng isang martilyo ng Kashkarov sa isang kongkretong base.

Ang bola ng naturang martilyo ay pinindot sa isang gilid laban sa kongkreto, at sa kabilang panig laban sa reference rod. Kapag hinampas ng martilyo ng tubero, lilitaw ang mga marka sa kongkreto at sa baras, na sinusukat. Batay sa ratio ng nakuha na mga numero, ang lakas ng materyal ay tinutukoy gamit ang mga curve ng pagkakalibrate.

Sa pamamagitan ng sumusunod na pamamaraan hindi mapanirang paraan ultrasonic testing ay ginagamit upang suriin ang kalidad ng mga katangian ng kongkreto. Ang prinsipyo ng naturang kontrol ay batay sa pagbabago ng bilis ng pagpasa ng mga alon na ginawa ng naturang aparato sa pamamagitan ng mga materyales na may iba't ibang lakas. Ang kalidad at lakas ng materyal ay itinatag batay sa mga curve ng pagkakalibrate.

Sa mga nilalaman

Mga serbisyo ng online na tindahan na "Russian Builder" para sa kongkretong kalidad

Ang pagtatayo ng anumang pasilidad ay isang kumplikadong proseso na nagsasangkot ng maraming yugto. Napakahalaga na sa oras na ito ay mayroon kang maaasahang mga kasosyo na makapagbibigay sa iyo ng malawak na hanay ng mga serbisyo. Sa pamamagitan ng pakikipag-ugnay sa online na tindahan ng Russian Builder, makakatanggap ka ng maaasahang suporta sa anumang yugto ng trabaho, kabilang ang kapag bumili ng mga consumable.

Tutulungan ka ng mga eksperto na pumili ng mga tamang materyales para sa pagtatayo ng bahay. Bilang karagdagan, ang online na tindahan ng Russian Builder ay nagbibigay sa mga customer nito ng mga serbisyo at konkretong kontrol sa kalidad.

Mahina ang kalidad mga consumable maaaring magdulot ng mga problema mula sa simula ng konstruksiyon. Upang maiwasan ang gayong mga problema, maaari kang magtiwala sa mga espesyalista at mag-order ng isang technologist sa iyong site - siya ang makokontrol sa kalidad ng kongkreto at magbibigay ng karampatang tulong sa pagpili ng mga materyales na ginamit.

Ang mga dalubhasa sa mataas na klase ay tutulong na magsagawa ng kontrol sa kalidad hindi lamang sa bagong lagay na kongkreto, kundi pati na rin sa ibinuhos na kongkreto. Kasabay nito, ang gastos ng trabaho ay kawili-wiling sorpresa sa iyo - ang mga serbisyo ng isang technologist ay nagkakahalaga ng 5 libong rubles. Kasama sa listahan ng mga serbisyong ibinigay ang:

Ang aming mga espesyalista ay may kakayahan sa anumang mga isyu na may kaugnayan sa konstruksiyon, kaya handa kaming tulungan ka anumang oras. Natutuwa kaming makita ka sa aming online na tindahan na "Russian Builder".

Panoorin ang aming koleksyon ng video:

proffu.ru

Paano suriin ang kalidad ng kongkreto at kung ano ang kinakailangan para dito?

Kapag bumibili o nagtatayo ng isang pribadong bahay sa isang kongkretong pundasyon, kinakailangan na maingat na kontrolin ang kalidad ng handa o ibinuhos na kongkreto. Bukod dito, ang operasyong ito ay maaaring gawin sa iyong sarili nang walang espesyal na kagamitan sa pagsukat. Kung paano suriin ang kalidad ng kongkreto gamit ang isang unibersal na tool ay tatalakayin sa artikulong ito.

Mga di-mapanirang pamamaraan para sa pagsubok ng kalidad ng kongkreto

Una sa lahat, dapat mong maingat na suriin ang ibabaw. Ang ibabaw ay dapat na makinis. Kung ang pagbuhos ay ginawa sa taglamig, dapat na walang "mga pattern" sa kongkreto. Kung mayroon sila, nangangahulugan ito na ang kongkreto ay nagyelo sa panahon ng pagbuhos, na binabawasan ang lakas ng istraktura sa 50-100 kg / cm2;
Pagsusuri ng kalidad gamit ang martilyo na tumitimbang ng hindi bababa sa 0.5 kg. Kumatok sa konkretong istraktura at suriin ang tonality ng tunog. Ang tono ng ring at kawalan ng pinsala ay nagpapahiwatig ng mataas na kalidad ng kongkreto at lakas sa antas na hindi bababa sa 200 kg/cm2; ang tunog ng tugtog at mga imprint mula sa isang martilyo ay nagpapakilala ng isang antinode sa antas na 150-200 kg/cm2; isang mapurol na tunog sa kawalan ng pinsala - ang kongkreto ay may malubhang mga depekto; mapurol na tunog at pinsala mula sa mga epekto - mababang kalidad na kongkreto, lakas na hindi hihigit sa 100 kg/cm2;
Ang mga nakikitang mga depekto sa ibabaw sa anyo ng isang makabuluhang bilang ng mga pores ay "nagsasalita" ng mahinang compaction. Bilang karagdagan, ito ay isang 100% na garantiya ng mahinang kalidad na paghahanda ng kongkreto na mortar. Kung ito ay isang kongkretong istraktura na matatagpuan sa open air, may mataas na panganib ng unti-unting pagkawasak sa cycle: "pagpasok ng kahalumigmigan, pagyeyelo ng kahalumigmigan, pagkasira ng kongkretong microlayer," atbp.

Paraan para sa pagsuri sa kalidad ng kongkreto gamit ang martilyo at pait

Upang suriin ang kongkreto, kakailanganin mo ng martilyo na tumitimbang ng 500-800 gramo at isang bakal na pait.

Ilagay ang pait sa ibabaw upang masuri sa isang anggulo na humigit-kumulang 180 degrees at pindutin ito ng katamtamang lakas. Para sa isang mas tumpak na pagsusuri, ang isang katulad na operasyon ay dapat gawin sa iba't ibang mga lugar sa istraktura. Sinusuri namin ang marka ng epekto:

Ang marka ay halos hindi napapansin - mataas na kalidad na kongkreto na naaayon sa grade B25;
Ang marka ay kapansin-pansin - kongkreto na grado B15-B25;
Nabuo ang malalakas na depresyon. Ang kongkreto ay nagsimulang lagyan ng kulay - kongkreto grade B10;
Ang pait ay tumagos ng higit sa 10 mm sa materyal - kongkretong grado na hindi hihigit sa B5.

Susunod, ang sample ay tuyo sa isang nakapaligid na temperatura na 20-25 degrees Celsius at pagkatapos ng 28 araw ay dadalhin ito sa isang dalubhasang laboratoryo para sa pagsusuri. Kaya, maaari mong makuha ang pinakatumpak na teknikal na katangian at grado ng kongkreto.

Assumption! Kung ang mga deadline ng konstruksiyon ay masikip, ang sample ay maaaring dalhin 7-14 araw pagkatapos ng pagbuhos. Sa kasong ito, dapat ipahiwatig ng laboratoryo ang eksaktong oras ng paghawak.

Bilang karagdagan sa pagtukoy ng kalidad ng kongkreto gamit ang mga improvised na paraan, mayroong mga sumusunod na pamamaraan na nangangailangan ng mga espesyal na tool, aparato at pag-install:

Pagtukoy sa lakas ng kongkreto gamit ang isang Fizdel hammer;
Pagtukoy sa lakas ng kongkreto gamit ang isang Kashkarov hammer;
Ultrasonic na paraan: pagtukoy ng kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng pagtukoy sa oras ng pagpapalaganap ng sound wave at ang bilis nito gamit ang mga espesyal na kagamitan.

orioncem.ru

Paano suriin ang kalidad ng kongkreto sa likido at tumigas na estado

Kapag aktibong nagtatrabaho kasama mga pinaghalong konstruksiyon maaga o huli kailangan mong matutunan upang matukoy ang ilang mga katangian sa pamamagitan ng mga visual na palatandaan o paggamit mga espesyal na aparato. Kung kinakailangan, ang kalidad ng kongkreto ay maaaring masuri kapwa sa likidong estado at sa hardened na estado, kapag ang istraktura ay ganap na handa.

Ang larawan ay nagpapakita ng isang likidong solusyon, ang kalidad nito ay nananatiling makikita.

Pagpapasiya ng mga parameter ng pinaghalong likido

Kaagad bago ibuhos ang sariwang inihanda na solusyon, inirerekomenda na tiyakin mga teknolohikal na katangian, lalo na kung ang pagmamasa ay ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay o ang tagagawa ay hindi nagbibigay inspirasyon sa kumpiyansa. Sa pamamagitan ng pagsasagawa ng independiyenteng inspeksyon, marami kang matututuhan tungkol sa kalidad ng mga produkto.

Pagsusuri ng density

Sa pamamagitan ng pagkalkula ng tinatayang masa ng isang sangkap sa isang tiyak na yunit ng lakas ng tunog, maaaring hatulan ng isang tao kung saang kategorya kabilang ang ibinigay na komposisyon. Ang parameter na ito ay partikular na naiimpluwensyahan ng uri ng tagapuno. Ang detalyadong impormasyon sa density ng mga mixtures ay ipinakita sa talahanayan.

Pansin! Ang unang dalawang kategorya ng mga solusyon ay pangunahing ginagamit upang bumuo ng karagdagang layer.

Gayunpaman, sa ilang mga kaso, ang mga maliliit na istruktura ay maaaring malikha sa kanilang tulong.

Kaagad bago ang pagsubok, kinakailangan na isagawa mga gawaing paghahanda. Upang maisagawa ang trabaho kakailanganin mo: isang dalawang-litro na lalagyan, isang kutsara, kaliskis at isang metal na baras para sa compaction. Ang lalagyan na ginamit ay agad na tinimbang, pagkatapos nito ay tinutukoy ang dami nito sa kubiko sentimetro.

Ang pangunahing formula para sa pagsasaulo ay naka-highlight.

Susunod ready mix ilapat gamit ang isang kutsara sa mga inihandang pinggan hanggang sa mga gilid. Ang reinforcement pin ay ginagamit para sa bayoneting. Pagkatapos ng proseso ng compaction, ang ibabaw ng kongkretong solusyon ay leveled sa pamamagitan ng pagputol ng labis.

Ang napunong lalagyan ay tinitimbang na may error na hanggang sa isang gramo.

Una, ang netong masa ng halo ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagbabawas sa bigat ng lalagyan na ginamit para sa pag-verify. Halimbawa: 5000-400=4600 g.
Pagkatapos ang resulta ay nahahati sa dami ng isang dalawang-litro na sisidlan. Ang resulta ay: 4600/2000 = 2.3 kg bawat 2000 cm3.
Sa huling yugto ng mga kalkulasyon, nananatili itong malaman ang density sa isa metro kubiko: 2.3×1000=2300 kg/m3.

Tandaan! Ang density ng komposisyon ay maaaring tumaas ng tamang pagpili tagapuno, binabawasan ang dami ng tubig, pati na rin ang de-kalidad na vibration gamit espesyal na kagamitan.

Pagsubok sa paninigas

Hindi lamang ang kadalian ng pag-install, kundi pati na rin, sa ilang mga lawak, ang mga katangian ng lakas ng kongkreto ay nakasalalay sa parameter na ito. Opisyal, ang pagsubok ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na aparato alinsunod sa GOST 10181.1-81. Ang aparato ay sisidlan ng metal cylindrical na hugis.

Pagpapasiya gamit ang isang espesyal na aparato.

Sa proseso ng pagtukoy ng katigasan, ang produkto ay naayos sa isang platform ng panginginig ng boses na may amplitude ng paggalaw na 0.35 mm at isang dalas ng 2800 hanggang 3200 na mga panginginig ng boses kada minuto. Ang panghuling tagapagpahiwatig ay ang average numero ng aritmetika dalawang pagpapasiya nang sabay-sabay, kinuha mula sa parehong sample.

Gayunpaman, ang presyo ng naturang kagamitan ay medyo mataas, kaya ang mga indibidwal na developer ay walang pagkakataon na magsagawa ng pananaliksik sa ganitong paraan. Samakatuwid, maaari kang gumamit ng isang pinasimple na opsyon, na nagbibigay para sa pagkakaroon ng isang vibrator.

Ang isang kubiko na hugis na may gilid na 20 cm ay naka-install sa isang vibrating table at naayos sa isang posisyon. Ang isang karaniwang kono na inilaan para sa pagpuno ng solusyon ay inilalagay sa loob nito. Nagpatuloy ang vibration hanggang likidong komposisyon ay hindi ipapamahagi nang pahalang. Tinutukoy ang halaga gamit ang isang stopwatch.

Pagtatasa ng kadaliang kumilos

Ang pagsubok ay isinasagawa gamit ang isang karaniwang galvanized iron o sheet steel cone. Ang dami ng pag-ulan ng isang ibinigay na bagay ay nagpapakilala sa kadaliang kumilos ng solusyon. Kung ang mga pagbabasa ay masyadong mababa, pagkatapos ay idinagdag ang tubig at isang panali.

Scheme para sa pagtukoy ng kadaliang mapakilos ng kongkreto.

Pagkontrol ng matigas na materyal

Ang pinakatumpak na pagtatasa ng kalidad ng kongkreto ay ginawa pagkatapos ng huling pagpapatigas nito, kapag lumipas ang 28 araw mula sa sandali ng pagbuhos. Ang kontrol ay maaaring mapanira o hindi mapanira. Sa unang kaso, ang isang sample ay direktang kinuha, at sa iba pa, ang pagsubok ay isinasagawa gamit ang iba't ibang mga instrumento, ang mga pagbabasa na hindi ganap na tumpak.

Mga pamamaraan na hindi mapanirang

Ang paghihiwalay ng mga disc ay nagsasangkot ng pagpapalabas ng stress, na ginawa ng lokal na pagkasira. Ang inilapat na puwersa sa kasong ito ay nahahati sa quadrature ng projection sa ibabaw.
Binibigyang-daan ka ng paggugupit ng gilid na matukoy ang mga katangian ng mga linear na istruktura tulad ng mga column, beam at piles. Ang pamamaraan ay hindi maaaring gamitin kung ang proteksiyon na layer ay hindi lalampas sa 2 cm.
Chip-off ang tanging paraan hindi mapanirang pagsubok, kung saan ang mga dependency sa pagkakalibrate ay opisyal na kinokontrol. Sa panahon ng pagsubok posible na makamit mataas na katumpakan.
Ang pagsusuri sa kalidad ng ultrasoniko ay nagsasangkot ng pagtukoy sa bilis ng paglalakbay ng alon. Mayroong through at surface sounding. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa lokasyon ng mga sensor.

Pagsasagawa ng ultrasonic testing para sa pundasyon.

Ang elastic rebound ay nagbibigay ng kakayahang sukatin ang halaga kung saan lilipat ang striker pagkatapos maapektuhan ang ibabaw ng istraktura. Ang mga pagsubok ay isinasagawa gamit ang mga martilyo ng tagsibol.
Ang impact pulse ay nagpapahintulot sa iyo na irehistro ang enerhiya ng isang perpektong epekto, na nabuo kapag ang striker ay nakipag-ugnayan sa eroplano. Ang ganitong mga aparato ay compact sa laki.
Ang plastic deformation ay batay sa pagsukat sa laki ng imprint na natitira pagkatapos ng impact gamit ang isang bolang bakal. Ang pamamaraan ay medyo lipas na, ngunit ginagamit pa rin, na dahil sa mababang halaga ng aparato.

Ito ay kung paano isinasagawa ang plastic deformation.

Mapanirang pamamaraan

Ang pagputol ng sample mula sa isang kongkretong istraktura ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na kagamitan tulad ng URB-175, na nilagyan ng cutting tool tulad ng mga diamond disc.
Ang pagbabarena ay isinasagawa gamit ang mga drilling machine na uri ng IE 1806. Mayroon silang brilyante o carbide drill.

Ang proseso ng pagbabarena ay ipinapakita.

Bilang konklusyon

Bago ka bumili handa na komposisyon Kailangan mong malaman mula sa tagagawa kung mayroon siyang sertipiko ng kalidad para sa kongkreto. Hindi ito kinakailangan, ngunit nagbibigay ng ideya ng pagiging maaasahan ng mga intensyon ng kumpanya. Higit pa detalyadong mga tagubilin sa paksa ay makikita sa video sa artikulong ito.

masterabetona.ru

Pagpili at kontrol sa kalidad ng kongkreto

Ang tamang pagpipilian at ang pagsuri sa kalidad ng kongkreto ay ang susi sa lakas, tibay at kaligtasan ng istraktura sa hinaharap. Kapaki-pakinabang na lapitan ang isyu ng pagpili ng isang supplier, ang paraan ng paghahatid ng kongkreto at ang paggamit ng kongkretong mortar nang maingat.

Mga konkretong base

Ang pangunahing elemento na nagdadala ng pagkarga ng buong gusali ay ang pundasyon. Ito ay nahahati sa iba't ibang uri. Mayroong mga pile o block na pundasyon, ngunit kadalasan kapag nagtatayo ng mga pribadong bahay, ginagamit ang strip, haligi o pinagsamang mga istraktura. Kasabay nito, ang kalidad ng kongkreto na ginagamit para sa pagtatayo ng mga pundasyon ay napakahalaga. Ang pamamaraang ito ay napakapopular dahil sa pagiging affordability nito, kadalian ng konstruksiyon at mataas na lakas ng mga nagresultang istruktura.

Ang pagpili ng kongkretong grado ay napakahalaga; Para sa mga pribadong bahay, maaari kang gumamit ng kongkreto mula sa grade 200. Gayunpaman, ang katotohanan na nag-order ka ng konkreto ng tatak na kailangan mo ay hindi nangangahulugan na ang partikular na solusyon na ito ay ihahatid sa iyo. Ang hindi gaanong mahalagang mga tagapagpahiwatig kapag gumagamit ng kongkreto ay ang antas ng compaction, ang mga kondisyon ng pagtula at setting.

Paano pumili ng isang supplier

Ang mga matapat na tagagawa ay palaging kinokontrol ang proseso ng paggawa ng kongkreto, ang komposisyon nito at ang kalidad ng mga bahagi. Ngunit paano pumili ng gayong tagapagtustos? Mayroong ilang mga paraan:

Maaari kang makipag-ugnayan sa mga kumpanyang nagsusuplay ng kongkreto sa malaki mga proyekto sa pagtatayo. Maaari mong mahanap ang kanilang mga contact mula sa mga superintendente sa naturang mga pasilidad.
Makakatulong din ang mga may-ari ng mga bagong gawang bahay sa pagpili ng kongkreto para sa pundasyon. Kasabay nito, dapat mong pag-aralan ang kalagayan ng kanilang mga pundasyon. Kung napansin mo ang mga depekto sa anyo ng asin, mga bitak at pagbabalat, ito ay nagpapahiwatig ng mababang kalidad ng kongkreto.
Kapag pumipili ng mga website ng mga supplier, bigyang-pansin ang mga hindi lamang may contact na numero ng telepono, kundi pati na rin ang mga address ng organisasyon, impormasyon tungkol sa kumpanya, impormasyon sa pagpaparehistro, atbp.
Kapag bumibili ng kongkreto, humingi ng pasaporte ng produkto na may mga selyo. Bukod dito, dapat itong pumunta sa bawat makina nang hiwalay. Ang mga marka para sa lakas, kadaliang kumilos, paglaban sa hamog na nagyelo, oras at araw ng pagpapadala ay dapat na tinukoy doon. Mas mainam na huwag kumuha ng mga sulat-kamay na pasaporte na walang mga selyo. Maipapayo na bumili ng Gostov kongkreto, hindi komersyal na kongkreto.
Kinakailangan din na panatilihin ang mga kasunduan sa supply. Sa ganitong paraan maaari kang gumawa ng isang paghahabol laban sa tagagawa.

Ngunit ang kalidad ng kongkreto ay dapat suriin sa anumang kaso.

Ang transportasyon ay maaaring makaapekto sa kadaliang mapakilos ng pinaghalong at ang pagkakapare-pareho nito. Kung ang kotse ay gumagalaw sa mga lubak sa mataas na bilis, ang homogeneity ng solusyon ay maaaring makompromiso. Bilang isang resulta, ang mga malalaking elemento ng kongkreto ay tumira sa ilalim, at ang likido ay tataas. Ang solusyon na ito ay hindi maaaring gamitin. Siyempre, ang solusyon ay maaaring halo-halong, ngunit ito ay mas mahusay na huwag dalhin ito sa lahat. Ang parehong ay dapat gawin kapag transporting sa isang bukas na estado.

Ang pagpili ng kongkreto ay dapat gawin na isinasaalang-alang ang oras na ginugol sa transportasyon. Kung ang oras na ito ay lumampas, ang kongkreto ay maaaring mag-delaminate. Dapat itong nasa loob ng 2-3 oras. At upang makatipid ng oras, mas mahusay na mag-ibis nang direkta sa formwork.

Konkretong kontrol sa kalidad

Maaari itong gawin sa maraming paraan. Ang visual na pamamaraan ay ang mga sumusunod:

Kapag naghahatid ng kongkreto, ang komposisyon ay dapat na pare-pareho ang pagkakapare-pareho.
Maaari kang gumawa ng isang pagsubok na ibuhos. Ang kongkreto ay hindi dapat dumaloy sa tubig o mahulog sa mga kumpol. Ipinapahiwatig nito ang heterogeneity nito.
Ang pagsuri para sa labis na tubig ay ginagawa tulad ng sumusunod: kapag nagbubuhos ng isang maliit na bahagi ng kongkreto sa hukay, ang isang cake ay dapat mabuo nang walang mga bitak o mga layer. Kung ang komposisyon ay mukhang mga bugal sa isang likidong sangkap, kung gayon ito ay hindi maganda ang kalidad.
Ang magandang kongkreto ay kulay abo. kayumanggi ay nagpapahiwatig ng labis na buhangin, ang pula ay nagpapahiwatig ng mahihirap na pinagsama-samang. Gayunpaman, kapag ginamit ang plasticizing additives, ang kulay ng kongkreto ay maaaring mag-iba mula sa kulay abo. Ang hindi pantay na pangkulay ay dapat ding alertuhan ka. Mas mainam na tanggihan ang gayong komposisyon.

Ang pagsusulit ay maaari ding isagawa ng isang kongkretong laboratoryo sa pagsusuri ng kalidad:

Upang gawin ito, kailangan mong ibuhos ang dinala kongkreto sa wetted kahoy na kahon. I-compact ang komposisyon sa pamamagitan ng pagbubutas nito ng reinforcement. Ilagay ang kahon sa isang silid na may ibinigay na antas ng halumigmig at karaniwang temperatura. Pagkatapos ng 28 araw, ang sample ay kinuha para sa pagsubok.
Huwag kalimutan na kailangan mong kumuha ng sample at ibuhos ito sa mga hulma upang suriin ang kalidad ng kongkreto nang direkta mula sa makina. Kinakailangan ding lagdaan ng driver ang sample collection certificate.
Gumagamit ang laboratoryo ng isang espesyal na aparato upang subukan ang kalidad ng kongkreto.

Paano ibuhos ang timpla

Ang pagpili ng kongkretong klase ay kasinghalaga ng tamang styling pinaghalong. Ginagawa ito sa ganitong paraan:

Una kailangan mong suriin ang base sa butas. Ang bulk base ay dapat na walang alikabok at malinis. Upang gawin ito, bago ibuhos ang pinaghalong, ang ilalim ng hukay ay nalinis ng presyon ng hangin.
Bago ibuhos, ang buong formwork ay moistened na may lime milk o emulsions. Ito ay mapoprotektahan ang kongkreto mula sa malakas na pagdirikit sa formwork at gawing mas madaling lansagin.
Ang pagpuno ay dapat makumpleto nang buo sa isang araw. Ito ay kinakailangan upang makakuha ng tuluy-tuloy monolitikong disenyo. Sa malalaking site, ang trabaho ay isinasagawa ng ilang mga koponan mula sa iba't ibang mga makina sa parehong oras.

Ang isang 1.5 m ang haba na chute ay ginagamit upang mag-supply ng kongkreto. Upang maging maayos ang pagkalikido ng kongkreto, napakahalaga na gawin ang tamang pagpili ng semento para sa kongkreto. Ngunit kung hindi mo maigalaw ang kanal sa kahabaan ng sinturon, kailangan mong dagdagan ang haba nito. Sa ganitong paraan maaari mong ilipat ang dulo ng kanal sa nais na lokasyon.

Ang pinakamadaling paraan upang ibuhos ang halo ay gamit ang isang kongkretong bomba. Tataas ang pagkonsumo, ngunit tataas ang produktibidad. Bukod dito, ang yunit ay maaaring magbigay ng solusyon sa isang haba ng 50 m Kaya, mula sa isang makina posible na punan sa iba't ibang mga punto ng base.
Ang distansya kung saan itinapon ang halo ay hindi dapat higit sa 200 cm.
Ang pag-concreting ay ginagawa sa mga layer na 5-10 cm nang hindi nakakaabala sa pagbuhos.
Pagkatapos ng pagbuhos, ang kongkreto ay siksik. Maaari mong malaman kung paano pumili ng isang vibrator para sa kongkreto sa aming iba pang artikulo.

Pinakamainam na i-compact ang kongkreto gamit ang isang deep-hole device. Ang pagpili ng panloob na vibrator para sa kongkreto ay makakatulong na mapataas ang lakas ng istraktura. Sa kasong ito, ang aparato ay inilubog sa bawat layer nang hiwalay, inilipat ito sa loob ng layer. Hindi kinakailangang bumili ng ganoong unit, maaari mo itong arkilahin o mag-order ng tamper mula sa isang partikular na kumpanya.
Kung ayaw mong bumili ng tamper, maaari mo na lang butasin ang kongkreto sa iba't ibang lugar gamit ang reinforcement. Gayunpaman, ito ay napakahirap, dahil kailangan mong sundutin ang kongkreto halos bawat square centimeter

Upang maprotektahan ang solusyon mula sa pagkakalantad panlabas na mga kadahilanan Pagkatapos ng pagbuhos, ito ay natatakpan ng pelikula. Ngunit para sa pare-parehong pagpapatayo, kakailanganin mong alisin ang pelikula at tubig ang kongkreto 4 beses sa isang araw. Ginagawa nila ito sa unang tatlong araw, pagkatapos ay para sa isa pa tatlong araw ang pamamaraan ay isinasagawa ng tatlong beses sa isang araw. Gayunpaman, sa halip na pagtutubig, maaari kang pumili ng steam generator para sa steaming kongkreto, ito ay mas mahusay.
Ang pag-install ng mga pader ay nagsisimula pagkatapos na ang kongkreto ay ganap na naitakda (pagkatapos ng apat na linggo). Sa oras na ito, ang lakas ng kongkreto ay magiging maximum, tulad ng maaaring hatulan mula sa mga resulta ng pagsubok.

Kontrol ng kalidad pagkatapos ng pagbuhos

Naiintindihan mo na kung paano pumili ng grado ng kongkreto para sa pundasyon, ngunit ito ay nagkakahalaga din ng pag-aaral tungkol sa mga paraan upang makontrol ang matigas na pundasyon. Para sa layuning ito, maaaring gamitin ang ultrasound o scleometer.

Maaari mong gawin ito suriin ang iyong sarili. Upang gawin ito, kakailanganin mo ang isang pait at isang martilyo na tumitimbang sa pagitan ng 300-800 g Ang pamamaraan ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

Ang pait ay inilalagay sa 90 degrees sa base at pindutin ito.
Kung ang pait ay madaling pumasok sa base, pagkatapos ay ginamit ang isang solusyon ng grade 70 o mas mababa pa.
Kapag ang tool ay lumalim ng 3-7 mm, maaari nating sabihin na ang grado ng kongkretong ginamit ay nasa hanay na 70-100.
Ang mga maliliit na chip na may lalim na 2-3 mm ay nagpapahiwatig ng isang kongkretong grado na 100 o 200.
Kapag gumagamit ng 200 o mas mataas na grado ng tinapay, ang epekto ay mag-iiwan ng maliit na marka.

Upang gawing mas tumpak ang resulta, ang mga naturang pagsusuri ay isinasagawa sa iba't ibang bahagi ng base.

Mga pamantayan

Ang tatak ng kongkretong komposisyon ay nakakaapekto sa lakas ng base pagkatapos na ganap na maitakda ang solusyon. Ang indicator na ito ay minarkahan ng letrang M at isang digital indicator na mula 50 hanggang 500. Ito ay sinusukat sa kgf/cm3. Ang indicator ay nagpapakita ng compressive strength ng kongkreto. Para sa maliliit na istruktura, sapat na ang mga pundasyon ng grade 100-150. Para sa mga indibidwal na bahay kailangan mo ng kongkretong grade 200-300. Ang mataas na grado na kongkreto ay ginagamit upang gumawa ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga reinforced concrete structures.

Ang tamang pagpili ng plasticizer para sa kongkreto ay tataas ang frost resistance nito. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nagpapahiwatig kabuuang bilang mga siklo ng pagyeyelo at pag-defrost na pinananatili ng solusyon. Ito ay minarkahan ng letrang F at isang digital indicator sa hanay na 50-500. Ang kongkreto na may average na frost resistance ay angkop para sa ating mga latitude.

Isa pa mahalagang tagapagpahiwatig– hindi tinatablan ng tubig. Ito ay minarkahan ng letrang W at nasa hanay na 2-12 kgf/cm2. Ang numero ay nagpapahiwatig ng kakayahan ng kongkreto na makatiis sa presyon ng tubig. Para sa mga pundasyon sa ilalim indibidwal na bahay maaari kang kumuha ng kongkreto na may W index na 2-4. Kapag nagtatayo ng mga swimming pool, ginagamit ang kongkreto na may rating ng paglaban sa tubig na 8-12.

Ang pagpili ng durog na bato para sa kongkreto ay dapat gawin na isinasaalang-alang ang mga naglo-load sa istraktura

Kapag aktibong nagtatrabaho sa mga pinaghalong gusali, maaga o huli kailangan mong matutunang matukoy ang ilang partikular na katangian sa pamamagitan ng mga visual na palatandaan o paggamit ng mga espesyal na device. Kung kinakailangan, ang kalidad ng kongkreto ay maaaring masuri kapwa sa likidong estado at sa hardened na estado, kapag ang istraktura ay ganap na handa.

Pagpapasiya ng mga parameter ng pinaghalong likido

Kaagad bago ibuhos ang sariwang inihanda na solusyon, inirerekumenda na i-verify ang mga teknolohikal na katangian, lalo na kung ang paghahalo ay ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay o ang tagagawa ay hindi nagbibigay ng inspirasyon sa kumpiyansa. Sa pamamagitan ng pagsasagawa ng independiyenteng inspeksyon, marami kang matututuhan tungkol sa kalidad ng mga produkto.