Ang isang pait para sa isang drill ng martilyo at para sa metal ay maaaring mabili sa anumang dalubhasang tindahan. Ang mga oras na ang tool na ito ay kailangang "alisin" mula sa trabaho ay matagal na nawala. At kasama nila, ang malawak na karanasan sa pagpapatalas at pagpapatigas ng metal sa bahay ay natutunaw sa harap ng ating mga mata. Susubukan na naming ibalik ang agwat ng kaalaman na ito.

Pait para sa hammer drill - iba't ibang mga hugis

Ang pait ay hindi lamang ang kolektibong pangalan para sa Lada Samara na kotse, kundi pati na rin ang isang percussion-cutting tool na ginagamit para sa pagproseso ng bato o metal. Sa isang tabi meron cutting edge, at sa kabilang banda - ang firing pin, na tinatawag na butt plate. Ang butt plate ay inilaan para sa kapansin-pansin, ang gilid ay para sa pagputol o paghahati ng materyal.

Ang hammer drill chisel ay ibang-iba sa metalworking counterpart nito, pareho sa anyo at nilalaman. Ang shank ay may espesyal na hugis upang magkasya sa hammer drill chuck. Para sa mga gamit sa bahay na tumitimbang ng hindi hihigit sa 5 kg, gumamit ng shank na hugis SDS+. Mga medium hammer drill, 5-12 kg, i-clamp ang chisel gamit ang SDS-max shank. Mas makapangyarihang mga device, na tumitimbang ng higit sa 12 kg, na idinisenyo para sa pagtatanggal-tanggal ng aspalto at seryoso mga konkretong istruktura, gamitin ang HEX hex mount (19, 28 at 30 mm). Ang mga concrete cutter ay may iba't ibang hugis at angkop para sa lahat ng okasyon. Tingnan natin ang mga ito nang mas detalyado:

• patag na hugis. Sa panlabas, ito ay kahawig ng isang distornilyador, ang dulo nito ay itinuro. Ito ang pinakakaraniwang anyo ng pait. Sa katunayan, ito ang pinakasinaunang, at lahat ng iba pang mga modelo ay mga derivatives nito. Ang haba ng cutting edge ng naturang mga tool ay alinman sa mas mababa o bahagyang mas mahaba kaysa sa lapad ng tool body, at nag-iiba mula 10 hanggang 40 mm, bagama't may mga specimen na may mas mahabang haba ng gilid. Ang mas malaki ang halagang ito, ang mas kaunting puwersa sa panahon ng chiselling ay nakakaapekto sa materyal, dahil ang puwersa ng epekto ay ipinapadala sa malaking lugar contact;
• tuktok na hugis. Mukha itong cone o pointed pyramid. Ginagamit para sa pagsuntok ng mga butas sa ladrilyo o kongkreto sa kawalan ng korona. Pagkatapos magtrabaho sa naturang tool, ang butas ay magkakaroon ng punit-punit na mga gilid. Kung maaari, mas mainam na gumamit ng drill bit;
• hugis ng spatula. Katulad ng isang patag na pait, gayunpaman, ang pagputol gilid ay mas malawak at mas manipis. Ito ay ginagamit upang alisin ang lumang layer ng materyal, halimbawa, lumang tiles o plaster. Para sa kaginhawahan, ang spatula ay may bahagyang hubog na hugis para sa prying. Karaniwan ang gayong nozzle ay tinatawag na "para sa mga tile". Mayroon ding mga attachment sa hugis ng isang regular na pala ng hardin;
• mga espesyal na anyo. Kabilang dito ang mga semicircular blades. Sa pamamagitan ng pagkakatulad sa mga attachment na hugis sagwan para sa pag-alis ng mga tile, mayroon din silang bahagyang hubog na hugis. Ang mga ito ay dinisenyo para sa pagsuntok ng isang channel sa dingding para sa mga kable; Para sa higit na kaginhawahan, ang mga naturang chisel ay kinumpleto ng mga pakpak na matatagpuan sa kahabaan ng katawan ng tool. Kapag nagpapait, sinusuportahan ng mga pakpak na ito ang kalahating bilog na pait laban sa dingding, kaya inaayos ang lalim ng tudling.

Kapag gumagamit ng kongkretong pait para sa isang drill ng martilyo, huwag kalimutang pana-panahong lubricate ang tool shank na may espesyal na pampadulas. Ito ay magpapahaba sa buhay ng serbisyo nito. Maraming tao ang hindi nagbibigay ng malaking kahalagahan dito, ngunit walang kabuluhan. Ito ay nakakaranas ng hindi bababa sa stress kaysa sa pagpuputol gilid, pagkakaroon ng halos parehong hardening.

Pagputol ng metal gamit ang isang pait - tulad ng orasan

Ang metal chisel (metal chisel) ay isang baras ng hugis-parihaba na cross-section. Ang cutting edge ay binubuo ng apat na eroplano, dalawang pangunahing at dalawang auxiliary. Ang bahagi ng epekto ay karaniwang may hugis ng pinutol na kono, nakakatulong ito na matiyak tamang daan suntok. Ang pinakakaraniwang ginagamit na tool ay 75-200 mm ang haba, na may gilid na 20-25 mm. Upang mag-cut ng mga grooves sa metal, ginagamit ang isang crossmeisel (isang uri ng pait) na medyo mas maikli ang haba, 150-175 mm, at isang gilid na 5-10 mm, ngunit hindi na ito matatagpuan kahit saan maliban sa aking lolo pagawaan.

Ang seryosong pagpapait sa bakal ay hindi na nakikita. Ang magaspang na gawain ay ginagawa ng mga gilingan at gas cutter, at ang pagtatapos ng trabaho ay ginagawa ng mga milling machine. Ang pagputol ng metal gamit ang isang pait ay isa nang klasiko, ngunit hindi natin ito dapat kalimutan; Ang hinaharap na bahagi ay pinutol alinman sa antas o sa itaas ng antas ng yew jaws. Kapag ang pagputol ayon sa antas, ang hiwa ay mas makinis, at ang workpiece ay hindi napapailalim sa pagpapapangit. Ang metal ay mahigpit na naka-clamp sa isang yew upang ang itaas na gilid ng hiwa na gilid ay nakausli ng 3-4 mm, ito ang pinakamainam na halaga. Kung gagawin mo itong mas malaki, ang mga chips ay magiging mas mahirap na alisin kung gagawin mo itong mas maliit, ang proseso ng pagproseso ay tatagal. Ang nakausli na bahagi ay pinutol, pagkatapos ay ang bahagi ay muling inayos, na naglalabas ng 3-4 mm mula sa tuktok ng yew jaws muli, at ang mga shavings ay inalis muli. Ang operasyong ito ay paulit-ulit hanggang sa maabot ang kinakailangang laki. Kung ang pagproseso ay isinasagawa sa itaas ng antas ng mga panga, pagkatapos ay ang workpiece ay naka-clamp upang ang linya ng pagproseso ay kahanay sa mga panga at 3-4 mm sa itaas ng mga ito.

Sa panahon ng operasyon, ang pagputol gilid ng tool ay dapat na matatagpuan sa isang anggulo ng 45 degrees sa metal na pinoproseso, at ang kapansin-pansin na bahagi ay dapat na nakataas 25-40 degrees pataas. Nakakatulong ang pag-aayos na ito upang makamit ang mas pantay na linya ng log. Para sa mga simpleng operasyon na may steel strip o reinforcement, halimbawa, pagpuputol, ang pait ay inilalagay patayo sa materyal, pagkatapos ay ang strip ay pinutol sa kalahati na may isa o higit pang mga suntok. Ginagawa nila ang parehong sa kabilang panig ng workpiece, at kung ito ay bilog, pagkatapos ay ang baras ay nakabukas, pinoproseso ang baras sa paligid ng circumference. Gumamit lamang ng metal sa isang palihan o sa isang makapal sheet na bakal.

Paano patigasin ang isang pait - ilagay natin ang lahat sa mga istante

Ang isang bench chisel ay gawa sa carbon steel, kaya ang tool na ito ay dapat na tumigas sa temperatura na 750-800 degrees (cherry-colored). Ang mga pait para sa kongkreto ay gawa sa haluang metal na bakal, at ang temperatura ng kanilang hardening ay mas mataas. Kung mayroon kang gawang bahay na instrumento, pagkatapos ay dapat itong pinainit sa isang tiyak na hanay ng temperatura, depende sa grado ng bakal. Hal:

• banayad na bakal: 730-950 degrees;
• mataas na carbon: 680-850 degrees;
• haluang metal na bakal: 850-1150 degrees Celsius.

Ang tool ay pinainit nang pantay-pantay upang maiwasan ang isang matalim na pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng cutting edge at ang core ng pait. Kapag naabot ang kinakailangang temperatura, ang produkto ay dapat na itago sa oven sa loob ng ilang oras. Mas mainam na painitin ang instrumento nang pantay-pantay sa loob ng 1 oras at itago ito sa oven sa loob ng 30 minuto kaysa painitin ito sa pinakamataas na posibleng temperatura sa loob ng 10 minuto at agad itong palamigin. Maaari mong palamigin ang pait sa tubig o langis. Huwag magtipid sa dami ng coolant. Naputol ang kalahati bote ng plastik Hindi ito angkop sa amin, ngunit 2-3 litro ng langis sa isang galvanized bucket ang kailangan namin.

Upang makabuo ng pinaghalong ferrite-cementite (ang pinakamatibay na pinaghalong bakal at carbon, na may mataas na pagtutol sa paggugupit sa kahabaan ng sliding plane kapag nalantad sa mga panlabas na karga), ang metal ay dapat na dahan-dahang palamig sa temperatura na 650 degrees, at mula 650 hanggang 400 degrees mabilis na paglamig ay kinakailangan. Kapag ang isang likidong daluyan ay nakipag-ugnay sa mainit na metal, ang likido ay nagsisimula sa singaw at bumabalot sa tool bilang isang resulta, ang metal ay hindi direktang nakikipag-ugnay sa coolant. Isang pelikula ng singaw ang nabubuo sa paligid nito, na tinatawag na steam jacket. ganyan panlabas na kapaligiran dahan-dahang pinapalamig ang bakal. Kapag bumaba ang temperatura ng materyal, humihinto ang pagsingaw ng langis o tubig, nawawala ang jacket, at mas mabilis tayong lumalamig. Kaya, ang langis at tubig ay may parehong epekto sa metal.

Ang pagkakaiba lamang ay ang langis ay nagpapalamig sa materyal nang mas mabagal. Binabawasan nito ang posibilidad ng panloob na stress na nagaganap sa metal. Ito ay mas angkop para sa high-carbon at alloy steels, at ang tubig ay mas angkop para sa low-carbon steels.

Ang tool ay dapat na ibababa patayo sa ibabaw ng langis, sa anumang kaso patagilid, hindi sa isang anggulo, at hindi itinapon sa isang balde. Ibinaba namin ang tool gamit ang bahagi ng pagputol pababa, maayos na inilipat ito pataas at pababa at kaliwa at kanan. Pipigilan nito ang isang matalim na pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng matigas na bahagi at ng hindi matigas na bahagi, at magbibigay-daan din sa iyo na mabilis na mapupuksa ang steam jacket. Bilang karagdagan sa gilid, kailangan ding patigasin ang shank. Nakakaranas din ito ng mga shock load at nang hindi tumitigas, pagkatapos ng maikling panahon ng trabaho, magsisimula itong makakuha ng "mga kulot." Pinatigas namin ito sa parehong paraan bilang isang pagputol gilid. Bilang isang resulta, nakakakuha kami ng isang baras na may matigas na mga gilid at isang hindi tumigas, nababanat na gitna - isang balanseng tool.

Patalasin ang pait, cutting edge at shank

Ang talim ay hugis tulad ng isang wedge, ngunit ang wedge ay nag-iiba, at ang hasa ng anggulo ng pait ay nakasalalay sa paggamit nito. Parang mas matalas na anggulo, ang mas kaunting puwersa ay dapat ilapat sa strike. Ngunit mas matalas ang anggulo, mas mabilis itong nagiging mapurol kapag nagtatrabaho matitigas na materyales. Samakatuwid, ang maraming taon ng karanasan sa pagtatrabaho sa mga pait ay maayos na humahantong sa amin sa isang kompromiso. Upang i-cut ang mga marupok na materyales (cast iron, bronze, hard steel), ang talim ng pait ay pinatalas sa isang anggulo ng 70 degrees. Para sa medium-hard steel, ginagamit ang isang 60-degree na anggulo. Malambot na materyales(tanso, tanso) ay pinutol na may sharpening angle na 45 degrees. Maaaring i-cut ang aluminyo at sink na may anggulo ng talim na 35 degrees.

Siyempre, mas mahusay na patalasin ang isang pait kapag ang coolant ay ibinibigay sa sharpener, ngunit sa bahay ito ay halos imposible. Dahil dito, kapag ang dry sharpening kailangan mong mag-ingat na huwag mag-overheat ang tool sa itaas ng 110 degrees, kung hindi man ay bababa ang katigasan nito. Pagkatapos ng hasa, ang mga gilid ng pagputol ay dapat magkaroon ng parehong anggulo at lapad, kaya mas mahusay na magtrabaho sa bawat panig nang kaunti habang nagtatrabaho, madalas na iikot ang pait. Sa pagtatapos ng proseso ng paghasa ng talim, tinatapon din namin ang shank, na nagbibigay ito ng hugis ng pinutol na kono. Huwag kalimutan ang tungkol sa mga panuntunan sa kaligtasan - gumamit ng mga baso o isang proteksiyon na screen. Ang alikabok mula sa emery ay lubhang nakakapinsala.

Ang isang kongkretong pait para sa isang drill ng martilyo ay nangangailangan ng halos walang hasa. Ang lahat ng mga tagagawa ay gumagamit ng Long Life na teknolohiya. Ang talim ng naturang tool ay nagpapatalas sa sarili nito sa panahon ng operasyon. Ang isang mataas na kalidad na pinatigas na pait ay hindi gaanong deformed at abraded sa panahon ng operasyon. A tamang hasa ay makakatulong sa pagputol sa anumang bakal at gumuho ng anumang materyal.

§ 51. MGA TOOL PARA SA PAGPUTOL. Malamig na pait. Kreuzmeisel. Ditcher.

Malamig na pait(Larawan 84, a). Ito ay gawa sa tool na carbon steel U7A o U8A at binubuo ng tatlong bahagi: nagtatrabaho, gitna at ulo. Ang gumaganang bahagi 2 ng pait, tulad ng anumang tool sa paggupit sa pangkalahatan, ay may hugis ng isang kalso, na pinatalas sa isang tiyak na anggulo, na nagpapadali sa proseso ng pagputol ng metal at pagbuo ng mga chips. Ang lapad ng cutting edge ng pait ay karaniwang 20-25 mm. Ang sharpening angle ng 1 chisel ay pinili depende sa tigas ng metal na pinoproseso. Kung mas matigas ang metal, mas malaki ang anggulo ng pagpapatalas ng pait, at kabaliktaran. Karaniwan, ang sharpening angle ay kinukuha kapag pinuputol ang cast iron, hard steel at hard bronze 70°, medium and soft steel 60°, brass, copper at zinc 45°, para sa napakalambot na metal: aluminum, electron at iba pa - 35-40° .

Ang gitnang bahagi ng 3 pait ay may hugis na maginhawa para sa paghawak habang tinadtad. Kadalasan, ang pait ay may ellipse o polyhedral cross-section. Ang mga gilid ng pait ay dapat na isampa pababa at linisin.

Ang ulo ng 4 na pait ay palaging ginagawang hugis-kono at medyo matambok (spherical). Ginagawang posible ng hugis na ito na bawasan ang lugar kung saan tinamaan ang suntok, at sa gayon ay tinitiyak ang pagsentro ng mga suntok ng martilyo. Ang conical na ulo, bilang karagdagan, ay mas kaunti sa panahon ng operasyon, at mas kaunting fungus ang bumubuo dito.

kanin. 84. Mga pait ng bangko:

a - pait, b - crosspiece, c - groover: 1 - sharpening angle, 2 - working part, 3 - middle part, 4 - head

Ang mga pait ay ginagamit sa haba na 100, 125, 150, 175 at 200 mm. Ang gumaganang bahagi ng pait ay pinatigas sa haba na 25-30 mm at pinainit sa tigas ng HRC = 52-57. Ang bahagi ng epekto (ulo) ng pait ay pinatigas sa haba na 15-25 mm at pinatigas sa isang tigas na HRC 32-40.

Kapag sinusubukan ang isang pait para sa lakas at tibay, kailangan nilang putulin ang isang steel strip ng grade St. na naka-clamp sa isang bisyo. 2 4 mm ang kapal, 50 mm ang lapad. Pagkatapos ng pagsusulit, sa panlabas na pagsusuri, walang mga dents, mga lugar na may tadtad o kapansin-pansing mga marka ng pagkapurol ay dapat makita sa gumaganang bahagi ng pait.

Ang antas ng hardening ng pait ay maaaring matukoy gamit ang isang personal na file, na, kapag pinoproseso ang matigas na dulo ng pait, ay dapat mag-alis ng halos walang metal o mag-iwan lamang ng isang bahagyang marka. Ang isang gilid na hindi sapat na matigas ay papayag sa pag-file.

Kung kahit na may wastong hardening ang pait ay hindi matatag, nangangahulugan ito na ito ay gawa sa maling uri ng bakal o na ito ay nasunog sa panahon ng hardening.

Kreutzmeisel(Larawan 84, b). Dinisenyo para sa pagputol ng makitid na mga grooves at keyways, pagputol ng mga rivet, atbp. Gayunpaman, madalas itong ginagamit bago gumamit ng pait upang putulin ang malalaking ibabaw. Halimbawa, kung kailangan mong i-chop off ang buong itaas na gilid ng isang malawak na cast-iron slab, kung gayon ang pagproseso ay magiging mas madali at mas tumpak kung una mong gupitin ang mga grooves na may isang cross-section at pagkatapos ay alisin ang natitirang bahagi gamit ang isang pait.

Ang Kreutzmeisel ay isang pait na may mas makitid na bahagi ng pagputol. Ang mga anggulo ng pagpapatalas at lahat ng iba pang elemento ay eksaktong kapareho ng sa isang regular na pait.

Kapag sinusubukan ang crossmeisel, kailangan nilang gupitin ang isang keyway na may lalim na hindi bababa sa 3 mm, isang lapad na katumbas ng lapad ng cutting edge para sa haba na 40-50 mm sa isang plato o baras ng kaukulang diameter na gawa sa bakal St. 6. Sa panahon ng isang panlabas na inspeksyon pagkatapos ng pagsubok, walang mga dents, mga durog na lugar o mga bakas ng dullness ang dapat makita sa gumaganang bahagi ng crossmeissel.

Ditcher(Larawan 84, c). Ginagamit ito para sa pagputol ng mga grooves ng profile: kalahating bilog, dihedral, atbp. Ito ay naiiba sa crossmeisel lamang sa hugis ng cutting edge.

Ang mga tradisyunal na operasyon ng metalworking ay unti-unting nagbabago sa likas na katangian ng produksyon, na naiimpluwensyahan ng pag-unlad ng mga tool. Mga kakayahan ng mga makina, niyumatik at mga de-kuryenteng makina sumanib sa mga aparatong hawak ng kamay, sa huli ay nagbibigay-daan sa craftsman na mas epektibong makayanan ang mga gawain sa pagpuputol at pagputol. Gayunpaman, nananatili ang pangangailangan para sa isang simpleng klasikal na instrumento.

Gamit ang isang bench chisel, maaari kang makakuha ng high-precision groove, groove o kahit isang technical hole na may pinakamataas na katumpakan, na limitado lamang sa kakayahan ng user.

Disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang karaniwang disenyo ng tool na ito ay batay sa isang metal rod. Ang isang dulo nito ay gumagana at nagpapatupad ng mga aksyong pagpuputol. Ang kabilang dulo ay binibigyan ng attachment na hugis hawakan, na, naman, ay may dalawahang layunin. Una, ang aksyon na epekto ay ibinibigay sa metalworking chisel nang eksakto sa pamamagitan ng holder. Pangalawa, inilalagay ng master ang pamutol sa pamamagitan ng paghawak sa tool sa pamamagitan ng hawakan.

Mahalagang tandaan ang iba't ibang mga solusyon sa pagsasaayos para sa pait. Parehong ang gumaganang bahagi ng pagputol at ang may hawak ay maaaring gawin iba't ibang mga pagpipilian. Kahit ang hawakan ay mayroon iba't ibang seksyon, pagtukoy kung saan maaaring gamitin ang isang metalwork chisel. Tinutukoy ng GOST 7211 86 ang ilang uri ng mga may hawak, kabilang ang mga modelo na may mga seksyong I-beam, hexagonal, oval at semi-oval. Tulad ng para sa pagputol ng ulo, maaari itong maging flat, bilog, parisukat, atbp.

Mga uri ng instrumento

Ang mga pangunahing pagkakaiba sa mga modelo ng pait ay tinutukoy ng functionality, na nakadepende rin sa disenyo at hugis ng tool. Halimbawa, para sa gamit sa bahay inirerekomenda ng mga eksperto ang mga bersyon na may tread. Ito ay isang pait na ang hawakan ay nilagyan ng hand guard. Sa pagsasagawa, nangangahulugan ito ng mas kumpiyansa na pagkakahawak at mas mataas na proteksyon laban sa aksidenteng epekto.

Ang mga modelo na may pinalawak na lugar ng trabaho ay ginagamit lalo na para sa caulking. Kung kailangan mong pumili ng bench chisel para sa pag-seal ng mga bitak, joints o stripping patag na ibabaw, maaaring mas gusto mo ang opsyong ito. Siyempre, mag-iiba ito sa isang spatula sa lakas at tigas. Mayroon ding kategorya na inilaan para sa malakas na impluwensya. Ito ay isang may timbang na tool na maaaring magamit sa proseso ng tumpak at tumpak na pagkasira ng mga istruktura ng kongkreto at ladrilyo.

Siyempre, mayroon ding mga hybrid na bersyon ng mga pait na idinisenyo para sa pangkalahatang aplikasyon. Bukod dito, ang ilang mga modelo ay nagbibigay ng kakayahang baguhin ang gumaganang tip, na, gayunpaman, ay walang pinakamahusay na epekto sa pagiging maaasahan ng tool.

User manual

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong suriin ang kondisyon ng tool. Espesyal na atensyon ibinibigay sa hawakan, dahil madalas itong hindi gawa sa metal at maaaring pisikal na mapinsala. Parehong ang metal functional na bahagi at ang may hawak ay dapat nasa malinis na kondisyon.

Ang proseso ng trabaho ay binubuo ng cyclically repeating cutting operations. Una kailangan mong ayusin ito Ang pait ay naka-install sa lugar ng hiwa at hinawakan ng iyong kaliwang kamay. Susunod, gamit ang isang sledgehammer o martilyo, kailangan mo kanang kamay mula sa balikat, hampasin sa dulo ng may hawak.

Ang epekto ng enerhiya ay depende sa puwersa na inilapat at, nang naaayon, ay matukoy ang likas na katangian ng resulta na nakuha. Depende sa mga katangian ng mismong pait, sa ganitong paraan maaari mong halos linisin ang log at gumawa ng isang maayos na hiwa sa ibabaw ng solid wood.

Mga review tungkol sa mga tagagawa

Locksmith kasangkapang pangkamay medyo malawak na kinakatawan ng mga domestic producer. Magandang feedback makatanggap ng mga tatak na "Zubr", "Enkor" at "Russia". Ang isa pang bagay ay ang karamihan sa mga modelo ng mga tatak na ito ay mga simpleng pait, madalas na walang mga functional handle.

Sa pamamagitan ng paraan, ito ay may kalamangan. Ang mga nagmamay-ari ng mga monolithic rod tool ng ganitong uri ay tandaan ang kanilang mataas na pagiging maaasahan at tibay. Bukod dito, ang halaga ng mga produktong ito ay bihirang lumampas sa 500 rubles. Ang mga dayuhang metalworking chisel, ang presyo nito ay maaaring humigit-kumulang 2-3 libong rubles, ay madalas na ibinibigay sa mga hanay. Halimbawa, ang mga de-kalidad na kit ay ibinibigay ng mga manufacturer na sina Jonnesway at Stanley, na gumagamit ng mga bagong teknolohikal na materyales sa paggawa ng mga tool.

Ano ang dapat isaalang-alang kapag pumipili ng pait?

Ang layunin ay ang pangunahing pamantayan sa pagpili. Ang hugis ng seksyon, ang pagkakaroon ng isang hawakan at isang tagapagtanggol - ang mga ito at iba pang mga tampok ng disenyo ay higit na matukoy ang ergonomya ng modelo at ang pagiging epektibo nito sa pagsasagawa ng ilang mga aksyon sa trabaho. Kasabay nito, ang mapagkukunan ng produkto ay dapat isaalang-alang. Tulad ng tinukoy ng GOST, ang isang metalworking chisel ay dapat magkaroon ng hindi hihigit sa 0.4 mm sa mga tuntunin ng bluntness radius sa gumaganang bahagi.

Upang hindi magkamali sa pagpili ng parameter na ito, ipinapayong tumuon sa mga bersyon na gawa sa mga high-strength tool steels. Tulad ng para sa mga typesetting kit, dapat itong bilhin nang may pag-asa na maisagawa ang iba't ibang mga gawain sa pagtutubero at karpintero.

Para sa mga lubos na dalubhasang aplikasyon, makatuwirang partikular na bumili ng modelong may mga angkop na katangian. Muli, ang pagpipiliang ito ay isinasaalang-alang ang cross-section, lapad ng nagtatrabaho base, mga posibilidad para sa pagprotekta sa mga kamay at iba pang mga katangian.

Konklusyon

Ang mga tagagawa ng tool ay aktibong nagpapalawak ng hanay ng mga electric at pneumatic na tool na pumapalit sa mga function ng conventional mga manu-manong modelo. Kaya, ang isang metalworking chisel ay nakikipagkumpitensya na sa ilang mga pagbabago ng mga eroplano at planing machine. Ngunit narito mahalagang maunawaan na hindi lahat ng mga kakayahan sa pagpapatakbo ay magbibigay-katwiran sa paglipat sa mekanika.

Siyempre, ang parehong mga de-koryenteng aparato ay makikinabang sa bilis at pagganap. Ngunit kung kinakailangan ang pagpapatupad pandekorasyon na pagtatapos o spot eyeliner kahoy na base, pagkatapos ay hindi ka makakahanap ng isang mas mahusay na pagpipilian kaysa sa isang pait. Ang natitirang kalidad ng pagproseso gamit ang tool na ito ay depende sa mga kasanayan ng tagapalabas at sa pagiging kumplikado ng operasyon na ginagawa.

Ang isa sa mga pinaka-karaniwang kasangkapan para sa pagtatrabaho ng metal at kahoy ay isang pait. Ito ay isang tool sa paggupit ng epekto na maaaring magamit upang magsagawa ng iba't ibang mga gawain. Sa artikulong ito ay pag-uusapan natin kung ano ang tool na ito, kung paano at para saan ito, kung anong mga uri ng mga pait ang umiiral, pati na rin kung paano bumili ng pait nang tama at mas mahusay depende sa layunin kung saan kailangan mo ito.

Bakit at paano magtrabaho sa isang pait?

Ang istraktura ng pait ay napaka-simple - ito ay isang maliit, makapal, metal na daliri na may dalawang dulo. Ang isa sa mga dulo ay ang kapansin-pansing bahagi, at ang dulong ito ay may patag na ulo. Sa kabilang banda, ang pait ay may matalas na hugis. Maaaring mayroon ang form na ito iba't ibang uri mga gilid, depende sa kung anong mga gawain ito ay idinisenyo. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang pait ay elementarya - kaya, kapag ang puwersa ng epekto ay inilapat mula sa nakamamanghang bahagi (na inilapat gamit ang isang martilyo, sledgehammer, hammer drill o iba pang aparato), ang pagputol gilid ng pait ay nagdudulot ng epekto sa materyal kung saan ito nakikipag-ugnayan. Kaya, maaari niyang putulin o hatiin ito, depende sa kung gaano karaming puwersa ang ilalapat niya at kung ano ang kailangang gawin.

Tandaan na sa ilang mga kaso, ang isang espesyal na ulo - isang "kabute" - ay maaaring ilagay sa instrumento. Sa kasong ito, ang pait ay nagiging mas ligtas mula sa isang punto ng trabaho, dahil sa pamamagitan ng paghampas sa ulo, ang panganib ng isang miss ay makabuluhang nabawasan, at naaayon, ang mga pinsala ay nabawasan.

Mga materyales sa paggawa ng pait

Ang isang napakahalagang criterion para sa isang pait ay ang materyal na kung saan ito ginawa. Una sa lahat, nararapat na tandaan na ang parehong mga dulo ng tool ay sumasailalim sa thermal improvement, dahil ang mga bahaging ito ay nagdadala ng pangunahing pagkarga. Sa pangkalahatan, ang mga sumusunod na uri ng bakal ay ginagamit upang gumawa ng mga pait:

- y carbon tool steel (para sa pagputol ng metal);

- Para istrukturang bakal na may pagsingit ng karbida(para sa pagputol ng bato).

Bilang karagdagan sa pag-andar ng pagpuputol ng metal o bato, ang isang pait ay maaaring gamitin para sa ganap na magkakaibang mga layunin. Halimbawa, tulad ng isang impromptu wrench, kung saan maaari mong i-unscrew o higpitan ang isang nut na may "dilaan" na gilid.

Mga uri at uri ng mga pait

Ngayon, tingnan natin ang mga uri ng pait na kadalasang ginagamit sa pagsasanay. Malinaw na depende sa uri ng pait, ang pag-andar at layunin nito ay magkakaiba. Buweno, anong mga uri ng pait ang alam natin?

Malamig na pait. Marahil ang pinakakaraniwang uri ng tool na ito, na ginagamit para sa pagpuputol ng hindi pinatigas na metal. Ang ganitong uri ng tool ay matatagpuan sa halos anumang craftsman o isang tao lamang na marunong humawak ng mga tool. Sa tulong ng tulad ng isang pait, maaari kang magsagawa ng iba't ibang mga gawain, mula sa mga ibinigay para sa disenyo ng tool, at nagtatapos sa improvisasyon ng paggamit nito.

Kreuzmeisel. Isa sa mga uri ng pait, na may ilang mga pagkakaiba sa istruktura. Kaya, kung ang isang ordinaryong pait ay may regular, matulis na gilid, kung gayon sa kaso ng isang kreimeisel, ang gilid na ito ay mayroon ding makitid na hitsura. Ito ay kinakailangan para sa pagputol ng mga grooves, pati na rin ang mga maliliit na grooves sa ibabaw ng metal.

Ditcher. Ang ganitong uri ng pait ay isa sa mga varieties ng crossmeisel, na naiiba lamang sa pagkakaroon ng isang hugis na cutting edge. Sa tulong ng naturang gilid, maaari kang gumawa ng mga hugis na hiwa sa ibabaw ng metal o bato (depende sa materyal ng tool, tulad ng sinabi namin sa itaas).

Pike-chisel. Sa totoo lang, ito ay halos isang ordinaryong pait, ngunit mayroon itong isang pagkakaiba sa disenyo. Ito ay inilaan para sa kagamitan mga kasangkapang de-kuryente. Kabilang dito ang pait para sa hammer drill at pait para sa pneumatic concrete breaker, para sa iba't ibang jackhammers o chippers, at iba pa. Ang hugis ng cutting edge ng tool ay hindi naiiba sa isang regular na pait.

Pait na panday. Isa pang uri ng pait, na binubuo ng pagkakaroon ng kahoy na hawakan, tulad ng martilyo o piko. Ang tampok na ito ay nagpapahintulot sa manggagawa (panday) na lumayo mula sa ibabaw ng mainit na metal patungo sa isang ligtas na distansya at magpatuloy sa paggawa. Ngunit posible na ang gayong pait ay maaari ding gamitin para sa malamig na pagputol. Bilang karagdagan, ang gayong mga pait ay maaaring magkaroon ng alinman sa isang klasikong hugis ng gilid o isang makitid, depende sa mga gawain na kailangang malutas ng master.

Kaya, upang bumili ng pait, una sa lahat, kailangan mong magtakda ng isang gawain - para saan ito? Kung ikaw ay gagawa ng metal, bigyang-pansin ang mga carbon tool steel chisel. Kung nagtatrabaho ka sa bato, gumamit ng mga pait na gawa sa structural steel. Susunod, gabayan kung ano ang iyong gagawin at sa kung anong mga kaso ang gagamitin mo ang pait. Kung gagamitin mo ito nang manu-mano, gumamit ng isang metal na pait. Nagpasya kaming gamitin ang tool kasama ang ilan de-koryenteng kasangkapan– gumamit ng hammer drill chisel, halimbawa.

At, siyempre, palaging bigyang-pansin ang tagagawa ng mga pait. Bilang isang patakaran, ang mga tool mula sa isang hindi kilalang tagagawa ay maaaring may mahinang kalidad - ang mga dulo ng pait ay maaaring hindi maproseso thermally, kaya ang metal ay magiging malambot at ito ay mabilis na hindi magagamit. Ang isang mahusay, mataas na kalidad na pait ay tatagal ng napakatagal na panahon, at malamang na hindi ito kailangang palitan.

Ang SITOMO chisel (SIT) ay isang matibay at maaasahang tool, na gawa sa 45 tool steel na may oxidized coating na nagpoprotekta laban sa corrosion at agresibong kapaligiran.

Ang nagtatrabaho cutting edge ay tumigas at nadagdagan ang lakas. Ang SIT tool na ito ay ginawa alinsunod sa TU at GOST 7211 86 at inaalok sa dalawang uri: forging chisel at metalworker's flat chisel.

Pagputol ng sheet metal

pagputol sheet metal Ito ay napaka-maginhawang gawin ito gamit ang isang bench chisel. Upang maisakatuparan ang operasyong ito, kukuha muna ang mekaniko ng lapis o marker at minarkahan ang cutting line. Susunod, ang pagputol ng gilid ng tool ay nakahanay sa nilalayon na linya, pagkatapos nito ang chisel striker ay hinampas ng martilyo o sledgehammer.

Pag-alis ng mga sirang mani

Ang mga nakaranasang mekaniko sa pangkalahatan ay mas gusto na gumamit ng pait ayon sa GOST 7211 86 upang alisin ang mga lumang sirang nuts Upang malutas ang problemang ito, isang espesyal na hiwa ang ginawa sa nut, kung saan ipinasok ang matalas na dulo ng pait. Susunod, ang isang suntok ay inilapat sa buntot ng tool, at ang napunit na nut ay tinanggal. Ang lahat, sa unang sulyap, ay medyo simple, ngunit kailangan mong maunawaan na ang mga kasanayan sa pagtutubero ay kinakailangan pa rin.

Pagputol ng metal sa mga kapaligirang napakasabog

Kapag nagtatrabaho sa sunog at pagsabog ng mga mapanganib na silid at bagay, dapat tandaan na ang isang sunog ay maaaring mangyari kahit na mula sa isang hindi sinasadyang frictional spark.

Halimbawa, kapag nag-aayos ng mga tangke at mga tangke, kadalasang kailangang ayusin ng isang espesyalista ang patch sa laki sa mismong lugar. Ang isang patag na pait na 160x16 ox ay angkop para sa mga layuning ito. SIT*, ngunit kailangan mong tandaan iyon teknikal na regulasyon Kapag nagtatrabaho sa mga mapanganib na kapaligiran, kinakailangan na gumamit lamang ng mga tool na may tanso.

Walang problema! Maaari kang bumili ng mga chisel na may tanso na 100, 125, 200, 250 o 300 mm nang direkta mula sa aming bodega sa Moscow, at sa napakakumpitensyang presyo.

Naglakas-loob din kaming tiyakin sa iyo na ang copper-plated ay talagang ligtas tool ng locksmith Ganap na inaalis ng SIT ang panganib ng sunog o pagsabog kapag nagtatrabaho dito.

Kung paano bumili ng?

Sa aming kumpanya bibili ka, halimbawa, isang 200 mm metalworking chisel na may bayad sa pamamagitan ng bank transfer. Tinitiyak namin sa iyo na ang aming mga presyo ay magpapasaya sa iyo. Maaari mong kunin ang iyong order alinman sa pamamagitan ng pickup mula sa aming bodega sa Moscow o sa pamamagitan ng pag-order ng mga serbisyo sa transportasyon mula sa anumang kumpanya ng transportasyon, ang paghahatid sa terminal kung saan sa loob ng Moscow ay isasagawa sa aming sariling gastos.