Morda vsi vedo, kaj so dimniki in za kaj so. Tisti, ki jih je gradnja peči in kaminov zanimala globlje, razumejo, kako pomembno prava izbira sistemi za evakuacijo dima v hiši ali kopeli. Ta članek je namenjen opisu, katere vrste dimnikov so njihove značilnosti, prednosti in slabosti.

To je ena najstarejših vrst dimnikov, ki je še danes zelo priljubljena. Položili so opečni dimnik iz masivnih keramičnih opek. Kanal za odvod dima se nahaja v zidu.

Prednosti opečnih dimnikov vključujejo:

• odpornost na mehanske obremenitve;
• visoka toplotna zmogljivost konstrukcije, ki omogoča, da ogrevani dimnik dolgo časa oddaja toploto;
• absolutno Požarna varnost v skladu z varnostnimi zahtevami.

Opomba: Slabosti opečnih dimnikov so vredne podrobne pokritosti. Zahvaljujoč temu bo mogoče bolje ceniti prednosti, ki jih imajo druge vrste dimnikov.

Slabosti opečnih dimnikov

1. Pravokotni del dimnika ni zelo dobra odločitev v smislu oprijema. V vogalih je pretok dimnih plinov manjši, kar zmanjša učinkovitost odstranjevanja produktov zgorevanja iz peči.
2. Neenakomernosti notranje površine (izbokline in vdolbine) zmanjšajo hitrost prehoda plinov. Tudi saje in kondenz se zlahka usedejo na takšno površino. Produkti zgorevanja trdo gorivo ali zemeljski plin vsebujejo velike količine žveplovih oksidov. Plinu je posebej dodan odorant, ki zagotavlja enako prepoznaven oster vonj. Posebnost dišave je visoka vsebnost žvepla. Žveplovi oksidi, odloženi na stenah dimnika, reagirajo z vodo (kondenzat), pri čemer nastanejo žveplove (šibke) in žveplove (zelo korozivne) kisline. Te kisline povzročijo, da se opeka in malta razgradita, kar zmanjša trdnost strukture.
3. Zaradi velike mase opečnega dimnika je zanj treba zgraditi ločen temelj. Poleg tega je pred začetkom gradnje stavbe priporočljivo narediti temelje za peč in dimnik.
4. Kompleksna in naporna montaža opečnih dimnikov, ki je neprimerljiva s katero koli drugo vrsto. Delo zahteva visoko kvalifikacijo zidarja in traja več dni.

Enokrožni modularni jekleni dimniki

Sestavljen iz več elementov. Večina elementov je kos jeklene cevi. Vendar pa zasnova vključuje tudi bolj zapletene elemente - tee, opremljene z zbiralniki kondenzata.

Material za elemente dimnika je kislinsko odporno toplotno odporno nerjaveče jeklo (nerjaveče jeklo) z debelino stene 0,6-1 mm. Cevi, izdelane v skladu s temi zahtevami, imajo dolgoročno storitev. V praksi se uporabljajo različni tipi nerjavno jeklo in celo pocinkano jeklo. Pocinkanje je najslabša rešitev. Zaščitni sloj cinka pod vplivom temperature hitro izgori in nezaščitene stene kanalov se pod vplivom vode in kislin začnejo rušiti.

Prednosti enokrožnih jeklenih dimnikov:

• gladka notranja površina, ki preprečuje odlaganje saj in kondenza;
• okrogel prerez, ki zagotavlja dober oprijem in enakomeren pretok plina;
• majhna teža;
• enostavnost in nizka delovna intenzivnost namestitve;
• dovolj visoka odpornost proti koroziji;
• vzdržljivost.

Slabosti enokrožnih jeklenih dimnikov:

• visoka toplotna prevodnost vodi do hitrega hlajenja plinov in tvorbe velike količine kondenzata. Cevi zahtevajo velike vdolbine na mestih, kjer dimnik prehaja skozi lesene elemente stavb (strop, stene, streha).
• kratka življenjska doba dimnika - ne več kot 15 let.

Jekleni sendvič dimniki

Dvokrožni sendvič dimniki - izdelki dveh jeklene cevi različnih premerov vstavljeni eno v drugo. Prostor med cevmi je napolnjen z negorljivo izolacijo. Zaradi izolacije imajo sendvič cevi nizko toplotno prevodnost, kar zagotavlja dodatne prednosti:

• počasno hlajenje dimnih plinov in visoka hitrost njihovega prehoda skozi kanal;
• minimalna tvorba kondenzacije;
• možnost zunanje namestitve brez izhoda skozi streho;
• poenostavljene zahteve za vgradnjo v notranjost stavbe in odtok skozi streho.

Pomanjkljivost te vrste dimnika je le ena - cena. So opazno dražji od drugih vrst jeklenih dimnikov.

Jeklo valovito

Ta vrsta dimnika je izdelana iz gibljive cevi iz jeklenega traku. Takšni fleksibilni dimniki se uporabljajo za ohišje ukrivljenih opečnih dimnih kanalov. Te vrste dimnikov so enostavne za namestitev in vzdrževanje, vendar je njihova življenjska doba zelo omejena.

Keramične

Ta vrsta dimnika se je v Rusiji pojavila pred kratkim, vendar je kljub temu hitro postala priljubljena visoka cena... Gladka površina keramičnega dimnika ne potrebuje pogostega čiščenja. Vsak element keramičnega dimnika vključuje:

• dimnik iz posebne ognjevzdržne keramike;
• toplotnoizolacijski sloj iz negorljivega materiala, ki zagotavlja varen prehod skozi stene in strehe;
• zaščitni pokrov iz lahkega porobetona.

Ta vrsta dimnika je zbrala vse prednosti:

• gladka notranja površina;
• okrogel prerez in enakomeren, dober oprijem;
• odlična toplotna izolacija in tesnjenje;
• toplotna in požarna odpornost;
• enostavnost namestitve;
• vzdržljivost.

Na slabosti keramični dimniki velja le njihova visoka cena. Uporabljajo se lahko za odvajanje dima iz vseh peči, kaminov, kotlov in grelnikov vode.

Azbest-cement

Azbestno-cementne cevi se uporabljajo pri gradnji dimnikov za ogrevalne naprave, katerih dimni plini imajo temperaturo največ 300 stopinj. Niso primerni za običajne pečice. Te omejitve so posledica nezadovoljive toplotne odpornosti krizotilnega cementa.

Prednosti dimnikov iz azbestnega cementa:

• majhna teža (če primerjamo opečne dimnike);
• okrogel prerez;
• enostavna hitra namestitev;
• zelo nizka cena.

Cena je tukaj odločilni dejavnik. To je material, ki ga je mogoče vzeti, kot pravijo, "za steklenico."

Slabosti dimnikov iz azbestnega cementa:

• nizka trdnost;
• slaba toplotna odpornost;
• pomanjkanje toplotne izolacije;
• zapletenost upogibne naprave;
• nezanesljiva povezava z gumijastimi spojkami;
• porozna struktura sten;
• pogosto čiščenje dimnikov.

Zadnja točka si zasluži posebno pozornost - vžig saj v azbestno-cementnih dimnikih je resen problem. Iz varnostnih razlogov je potrebno redno čiščenje takšnih dimnikov, zato ima uporaba tovrstnega dimnika precejšnje omejitve.

polimer

Fleksibilni dimniki iz polimernih materialov uporablja se za ohišje opečnih ali betonskih dimnih kanalov. Polimer ni zelo toplotno odporen, zato se ta raztopina uporablja samo za odstranjevanje ne zelo vročih dimnih plinov. Te zahteve so izpolnjene plinski grelniki vode in kotli z visokim izkoristkom. Ni jih mogoče uporabiti kot dimnik za peč.

Prednosti polimernih dimnikov:

• enostavnost namestitve;
• majhna teža in prilagodljivost;
• nizka cena .;
• dolga življenjska doba.

Slabosti polimernih dimnikov:

• slaba odpornost na izpostavljenost visokim temperaturam;
• pomanjkanje toplotne izolacije;
• nizka trdnost.

Učinkovitost in varnost ogrevalne naprave, ki proizvaja toploto z zgorevanjem enega ali drugega goriva, je v veliki meri odvisna od parametrov in stanja dimnika. Danes se veliko podjetij ukvarja s proizvodnjo izoliranih jeklenih modelov, vendar se vsi uporabniki niso pripravljeni sprijazniti z njihovimi visokimi stroški in relativno kratko življenjsko dobo. Pogosto se lastniki stanovanj odločijo za gradnjo dimnika tradicionalno tehnologijo, to je iz opeke, naredite sami. Če želite to narediti, se morate držati nekaterih pravil in vedeti, katere materiale je najbolje uporabiti.

Prednosti in slabosti opečnega dimnika

Zidani dimniki se lahko uporabljajo na katerem koli objektu, pa naj bo to kotlovnica oz zasebna hiša... S pojavom montažnih jeklenih sendvičev je postalo manj povpraševanja, a se še vedno pogosto uporabljajo. To je posledica njihovih naslednjih prednosti:

• opečni dimnik je cenejši od "sendviča";
• traja dlje: približno 30 let;
• je pomemben arhitekturni element in je idealno vizualno kombiniran z nekaterimi vrstami kritina, na primer ploščice.

Toda ta zasnova ima veliko pomanjkljivosti:

1. Po zahtevnosti in trajanju je gradnja takšnega dimnika slabša od namestitve "sendviča", za dostavo materialov pa bo potreben poseben prevoz.
2. Opečni dimnik ima veliko težo, zato mu je treba zagotoviti zanesljivo podlago.
3. V prerezu je pravokotnega, čeprav je najbolj primeren krožni prerez. V ovinkih nastajajo vrtinčki, ki preprečujejo normalen odtok plinov in tako poslabšajo oprijem.
4. Notranja površina opečnega dimnika, tudi ko je končana z ometom, ostane hrapava, zaradi česar se hitreje prekrije s sajami.

Za razliko od iz nerjavnega jekla, opeko hitro uniči kondenzat kisline. Slednji nastane, če temperatura dimni plin med njihovim gibanjem po cevi se uspe spustiti pod 90 stopinj. Zato je treba pri priključitvi na opečni dimnik sodobnega ekonomičnega kotla z nizkotemperaturnim izpušnim plinom ali peči, ki deluje v tlečem načinu (generatorji toplote blagovnih znamk "Profesor Butakov", Bullerjan, Breneran), izvesti njegov rokav, da je, v notranjost namestite cev iz nerjavnega jekla.

Elementi opečnega dimnika

Zasnova dimnika je zelo preprosta.

Dimovod je od zgoraj zaščiten s stožčastim kosom - dežnikom ali pokrovčkom (1), ki preprečuje vdor padavin, prahu in drobnih odpadkov v notranjost. Zgornji element cevi - glava (2) - je širši od glavnega dela. Zahvaljujoč temu je mogoče zmanjšati količino vlage, ki pride med dežjem v spodnji del - vrat (3).

Nad streho je še ena razširitev - vidra (5). Zahvaljujoč temu atmosferska vlaga ne vstopi v režo med dimnikom in kritino (6). Na vidri z cementna malta nastane pobočje (4), po katerem odteka voda, ki je padla na cev. Da bi preprečili vžig špirovcev (7) in letvic (8) ob stiku z vročo površino dimnika, so zaviti v toplotnoizolacijski material.

Odsek dimnika, ki prečka podstrešje, se imenuje dvižni vod (9). V njenem spodnjem delu, tik v višini podstrešja, je še ena razširitev - puh (10).

Opomba! Vse tri razširitve - glava, vidra in puh - so narejene le z odebelitvijo stene, prerez kanala pa vedno ostane konstanten. Vidra z puhom, pa tudi drugi elementi dimnika, nameščeni na presečišču strehe ali tal, se imenujejo rezanje.

Debele stene puha ščitijo lesene talne elemente (11) pred prekomerno toploto, ki bi lahko povzročila požar.

Dimnik je mogoče izdelati brez puha. Nato je v območju stropnega prehoda okoli cevi nameščena jeklena škatla, ki se nato napolni z razsutim toplotnim izolatorjem - ekspandirano glino, peskom ali vermikulitom. Debelina te plasti mora biti 100-150 mm. Toda izkušeni uporabniki ne priporočajo uporabe te možnosti rezanja: izolacijski agregat se vlije skozi razpoke.

Puh je dodatno obložen z učinkovitim negorljivim toplotnim izolatorjem (12). Prej so azbest v tej vlogi uporabljali povsod, vendar po razkritju njegovih rakotvornih lastnosti poskušajo tega materiala ne uporabljati. Neškodljiva, a dražja alternativa je bazaltni karton.

Najnižji del dimnika se imenuje tudi vrat (14). Ima zapah (13), s pomočjo katerega je mogoče nastaviti ugrez.

Glede na način gradnje je dimnik lahko ena od naslednjih vrst:

1. Nasadni. Sama peč deluje kot osnova za to zasnovo. Da bi zdržali impresivno težo dimnika, morajo biti njegove stene debele dve opeki.
2. koren. Tak dimnik stoji na ločenem temelju in ni del nobene toplotne instalacije. Dimovodna cev peči ali kotla je nanjo povezana s pomočjo vodoravnega tunela - križnega tulca.
3. Zid. Dimniki te vrste so kanali v nosilnih stenah. Da bi prihranili toploto, običajno uporabljajo notranje stene, na obeh straneh katerega so ogrevani prostori.

V navpičnem opečnem dimniku se vlek ustvarja naravno, torej zaradi konvekcije. Predpogoj za nastanek toka navzgor je temperaturna razlika med zunanjim zrakom in izpušnimi plini: večja kot je, močnejši je potisk v cevi. Zato je za normalno delovanje dimnika zelo pomembno skrbeti za njegovo izolacijo.

Izračun osnovnih parametrov

V fazi načrtovanja je treba določiti višino dimnika in dimenzije prečni prerez dimni kanal. Naloga izračuna je zagotoviti optimalno vlečno silo. Zadoščati mora, da zahtevana količina zraka vstopi v peč in se vsi produkti zgorevanja v celoti izpustijo, hkrati pa ne preveliki, da imajo vroči plini čas, da oddajo svojo toploto.

Višina

Višino dimnika je treba izbrati ob upoštevanju naslednjih zahtev:

1. Najmanjša višinska razlika med rešetko in vrhom nadstreška je 5 m.
2. Če je streha pokrita z vnetljivim materialom npr bitumenske skodle, se mora glava dimnika dvigniti nad njo za najmanj 1,5 m.
3. Za strehe z negorljivim premazom minimalna razdalja do vrha je 0,5 m.

Skate poševna streha ali parapet, ki je v vetrovnem vremenu ravna, ne sme podpirati dimnika. Če želite to narediti, se morate držati naslednjih pravil:

• če je cev nameščena bližje kot 1,5 m glede na greben ali parapet, se mora nad tem elementom dvigniti vsaj 0,5 m;
• na razdalji od 1,5 do 3 m od grebena ali parapeta je lahko glava cevi na isti višini kot ta element;
• na razdalji več kot 3 m se vrh glave lahko postavi pod greben, na višini, ki je potegnjena skozi njega, nagnjena črta s kotom 10 stopinj glede na vodoravno.

Če je v bližini hiše višja stavba, je treba dimnik postaviti 0,5 m nad streho.

Dimenzije odseka

Če bo na dimnik priključena peč ali kotel, je treba dimenzije preseka določiti glede na moč generatorja toplote:

• do 3,5 kW: kanal je izdelan v velikosti pol opeke - 140x140 mm;
• od 3,5 do 5,2 kW: 140x200 mm;
• od 5,2 do 7 kW: 200x270 mm;
• nad 7 kW: v dveh opekah - 270x270 mm.

Moč montažnih generatorjev toplote je navedena v potnem listu. Če je peč ali kotel domač, je treba ta parameter določiti neodvisno. Izračun se izvede po formuli:

Š = VT * 0,63 * * 0,8 * E / t,

• W je moč generatorja toplote, kW;
• Vт - prostornina peči, m 3;
• 0,63 - povprečni faktor obremenitve peči;
• 0,8 - povprečni koeficient, ki kaže, kateri del goriva v celoti zgori;
• E - kalorična vrednost gorivo, kW * h / m 3;
• T je čas gorenja ene obremenitve goriva, h.

Običajno se vzame T = 1 ura - približno v tem času del goriva zgori med normalnim zgorevanjem.

Kalorična vrednost E je odvisna od vrste lesa in njegove vsebnosti vlage. Povprečne vrednosti so:

• za topol: z vsebnostjo vlage 12% E - 1856 kW * h / cu. m, z vlažnostjo 25 in 50% - 1448 oziroma 636 kW * h / m 3;
• za smreko: z vsebnostjo vlage 12, 25 oziroma 50 %, 2088, 1629 in 715 kW * h / m 3;
• za bor: 2413, 1882 in 826 kW * h / m 3;
• za brezo: 3016, 2352 in 1033 kW * h / m 3;
• za hrast: 3758, 2932 in 1287 kW * h / m 3.

Za kamine je izračun nekoliko drugačen. Tukaj je površina prečnega prereza dimnika odvisna od dimenzij okna peči: F = k * A.

• F je površina prečnega prereza dimovodne cevi, cm 2;
• K - koeficient sorazmernosti, odvisen od višine dimnika in oblike njegovega prečnega prereza;
• A je površina okna peči, cm 2.

Koeficient K je enak naslednjim vrednostim:

• z višino dimnika 5 m: za okrogli odsek - 0,112, za kvadratni del - 0,124, za pravokoten prerez - 0,132;
• 6 m: 0,105, 0,116, 0,123;
• 7 m: 0,1, 0,11, 0,117;
• 8 m: 0,095, 0,105, 0,112;
• 9 m: 0,091, 0,101, 0,106;
• 10 m: 0,087, 0,097, 0,102;
• 11 m: 0,089, 0,094, 0,098.

Za vmesne vrednosti višine se lahko koeficient K določi po posebnem urniku.

Nagibajo k temu, da so dejanske dimenzije kanala za odvod dima blizu izračunanim. Vendar so izbrani ob upoštevanju standardne velikosti opeke, bloki ali cilindrični deli.

Materiali in orodja

Opečni dimnik deluje v pogojih znatnih temperaturnih sprememb, zato ga je treba postaviti iz najkakovostnejših opek. Skladnost s tem pravilom bo tudi določila, kako varna bo konstrukcija: če opeka ne poči, potem strupeni plini in iskre, ki lahko povzročijo požar, ne bodo prišli v prostor.

Vrste opeke

Cev je zgrajena iz masivnih keramičnih opek z ognjevzdržnimi lastnostmi razredov od M150 do M200. Glede na kakovost je ta material razdeljen na tri razrede.

Prvi razred

Pri izdelavi takšne opeke sta temperatura in čas zadrževanja med žganjem idealno usklajena z vrsto gline. Prepoznate ga lahko po naslednjih lastnostih:

• bloki so svetlo rdeči, možen je rumenkast odtenek;
• telo opeke nima por in vključkov, vidnih očesu;
• vse ploskve so enakomerne in gladke, na robovih ni krušljivih območij;
• udarjanje z lahkim kladivom ali drugim kovinskim predmetom daje jasen in čist zvok.

Drugi razred

Takšna opeka je nežgana. Tu so znaki, ki so značilni zanj:

• bloki imajo bledo oranžno, šibko nasičeno barvo;
• na površini so vidne številne pore;
• zvok ob tapkanju je dolgočasen in kratek;
• na robovih in robovih so lahko napake v obliki zarez in drobljenja.

Za opeke 2. razreda so značilne nizka toplotna zmogljivost, odpornost proti zmrzovanju in gostota.

Tretji razred

• bloki imajo temno temno rdečo barvo, skoraj rjavi;
• ob tapkanju dajejo preveč zvočen zvok;
• robovi in ​​robovi vsebujejo napake v obliki odrezkov in prask;
• struktura je porozna.

Takšna opeka ni odporna proti zmrzali, ne zadržuje toplote in je preveč krhka.

Dimnik naj bo zgrajen iz opeke prvega razreda. Drugorazrednih se sploh ne sme uporabljati, tretjerazredne pa lahko uporabimo za izdelavo temeljev za prostostoječe cevi.

Kakšna rešitev je potrebna

Zahteve za kakovost malte so tako visoke kot za opeko. Pod kakršnimi koli temperaturnimi, vremenskimi in mehanskimi vplivi mora zagotavljati tesnost zidu skozi celotno življenjsko dobo. Ker posamezni deli dimnika delujejo v različni pogoji, potem se pri polaganju uporabljajo različne rešitve.

Če je cev, ki jo postavljamo, koreninska cev, potem je treba njeni prvi dve vrsti (cona št. 3), ki se nahajata pod tlemi, položiti na cementno-peščeno malto (za 1 del cementa 3-4 dele pesek). Da bi bila mešanica bolj plastična, ji lahko dodamo 0,5 dela apna.

Gornji odseki dimnika, do vključno puha, imajo notranjo temperaturo od 355 do 400 stopinj, zato se za njihovo gradnjo uporablja glineno-peščena malta. Če puh konča pod stropom (cona št. 8) in je utor narejen iz razsuti material(cona številka 9), potem se uporaba te mešanice razširi na vrstice v rezu.

Dvižni vod, vidra in dimniški vrat (cona št. 10), ki se ne segrejejo zelo, so pa podvrženi obremenitvam vetra, je treba položiti z apneno malto. Enako sestavo lahko uporabimo za gradnjo glave (cona št. 11), vendar je za to področje primerna tudi običajna mešanica cementa in peska.

Glino za raztopino je treba vzeti srednje maščobe. Ne sme imeti močnega vonja, saj je to znak prisotnosti organskih nečistoč, ki povzročajo razpoke v raztopini.

Za pesek je zaželena tudi odsotnost organskih snovi. To zahtevo izpolnjuje gorski pesek, pa tudi njegova cenejša zamenjava iz zdrobljene opeke. Slednji so lahko keramični in šamotni. Ker je dimnik zgrajen iz keramičnih opek, je treba uporabiti enak pesek.

Poleg teh materialov boste potrebovali posebne kupljene predmete - čistilna vrata, zapah in napo. Vrzeli med opeko in tistimi, ki so v njej nameščeni kovinski izdelki so stisnjene z azbestno vrvico ali bazaltnim kartonom.

Instrumenti

Uporabljena bodo najpogostejša orodja:

• Mojster v redu;
• kladivo;
• vodnjak.

Brez gradbene ravni ne morete.

Pripravljalna dela

Če se gradi koreninski dimnik, potem gradbena dela začeti bi morali z gradnjo armiranobetonskih temeljev. Njegova najmanjša višina je 30 cm, podplat pa mora biti nameščen pod globino zmrzovanja tal. Temelj dimnika ne bi smel imeti toge povezave s temeljem stavbe, saj se oba objekta različno krčita.

Nekateri mojstri pred začetkom dela namočijo opeko. To je smiselno, saj bodo bloki, ko se posušijo, aktivno absorbirali vodo iz raztopine in zid bo krhek. Vendar je treba upoštevati, da se opeka iz namočene opeke suši dolgo časa, zato izberite tehniko v skladu z letnimi in vremenskimi razmerami - opeka se mora posušiti pred prvo zmrzaljo.

Pesek je treba temeljito očistiti nečistoč s presejanjem skozi sito z odprtino 1x1 mm in nato sprati. Po namakanju je bolje, da glino obrišete skozi sito. Uporabljeno apno mora biti gašeno.

Raztopine se pripravijo po naslednjem receptu:

1. Glina-peščena: zmešajte pesek, šamot in navadno glino v razmerju 4: 1: 1.
2. Apno: pesek, apno in cement znamke M400 so kombinirani v razmerju 2,5: 1: 0,5.
3. Cement-pesek: zmešajte pesek in cement znamke M400 v razmerju 3: 1 ali 4: 1.

Glino namakamo 12-14 ur, občasno premešamo in po potrebi dodamo vodo. Nato se ji doda pesek. Zgornji recept je zasnovan za glino s srednjo vsebnostjo maščobe, vendar je priporočljivo, da ta parameter vnaprej preverite na naslednji način:

1. Vzemite 5 majhnih porcij gline enake mase.
2. Pesek dodamo v 4 porcije v količini 10, 25, 75 in 100% volumna gline, enega pa pustimo v čisti obliki. Za znano, da je oljnata glina, je količina peska v porcijah 50, 100, 150 in 200%. Vsak od testnih kosov je treba zmešati do homogenosti, nato pa s postopnim dodajanjem vode pretvoriti v raztopino s konsistenco gostega testa. Pravilno pripravljena mešanica se ne sme lepiti na roke.
3. Iz vsakega dela naredite več kroglic s premerom 4–5 cm in enako število plošč debeline 2 do 3 cm.
4. Nato se sušijo 10-12 dni v prostoru s stalno sobno temperaturo in brez prepiha.

Določite rezultat, če upoštevate, da je za delo primerna rešitev, ki izpolnjuje dve zahtevi:

• izdelki iz njega po sušenju niso razpokali (to se zgodi z visoko vsebnostjo maščob);
• kroglice, padle z višine 1 m, se ne drobijo (to bi kazalo na nezadostno vsebnost maščobe).

Raztopino, ki je prestala test, pripravimo v zadostni količini (za 100 opek so potrebni 2-3 vedra), dodamo pa toliko vode, da mešanica zlahka zdrsne z gladilke.

Kako postaviti dimnik z lastnimi rokami: navodila po korakih

Če so materiali in orodja pripravljeni, se lahko začnejo gradbena dela:

1. Približno dve vrsti pred stropom začnejo širiti puh. Če je v dimniku več kanalov, morajo biti opeke, ki jih blokirajo, delno vdolbine v eno od zunanjih sten.
2. Prvi dve vrstici sta postavljeni še posebej previdno. Določajo ton za celotno strukturo, zato morajo biti popolnoma enakomerne in strogo vodoravne. Če je nameščena pakirna cev, jo iz prvih vrstic postavimo na glineno-peščeno malto, ki se nanese v sloju debeline 8–9 mm in ko je blok nameščen na mestu, se stisne na debelino 6–7 mm.
3. Po naročilu se postavi dimniški vrat. Šivi morajo biti vezani, da se zid ne razpoči v ločene plasti.
4. Od znotraj se šivi zdrgnejo z raztopino (tako da je notranja površina dimnika čim bolj gladka).
5. Trajanje puha se določi ob upoštevanju pričakovanega posedanja konstrukcij:

Z vsako vrsto se debelina stene v puhu poveča za 30–35 mm. Za to so plošče različnih debelin izrezane iz opeke. Tako se na primer v 1. vrsti puha poleg celih blokov, katerih število se je povečalo s 5 na 6, uporabljajo vzdolžne in prečne polovice (po 2 kosa) in več četrtin. Razrezane opeke je treba polagati tako, da grobi rez gleda v zid in ne v dimni kanal. Vrstica puha, ki bo poravnana s prekrivanjem, mora biti izolirana od lesenih elementov s trakovi iz azbestnega ali bazaltnega kartona. Nato se vrnejo na prvotne dimenzije dimnika - to bo prva vrsta dvižnega voda. Na tej stopnji morate s pomočjo navpične črte določiti projekcijo dimnika na streho in v njej narediti luknjo. Pri hidroizolaciji in filmi za parno zaporo ne naredite luknje, temveč križni zarez. Po tem se nastali cvetni listi zložijo tako, da se funkcionalnost tega elementa ne poslabša. Dvižni vod je položen vrstico za vrsto, pri čemer poskušamo narediti popolnoma navpično (nadzorovano z navpično črto).

Oblikovanje vidre

Dvigalo se konča drug ob drugem, štrli na pol nad spodnjim robom strešne odprtine. Tiste, ki so na ravni lesenih špirovcev in letvic, je treba izolirati z azbestnimi ali bazaltnimi trakovi.

Naslednja začne vidra. Tako kot puh se postopoma širi, vendar neenakomerno in ob upoštevanju različne višine robovi strešne luknje. Nadalje se dimenzije dimnika vrnejo na prvotne vrednosti - začne se vrat peči.

Zadnja faza je naprava glave iz dveh vrstic. Prva vrsta je narejena s širitvijo 30–40 mm v vse smeri. Druga vrsta - po običajna shema, medtem ko je na polici spodnje vrstice položena z betonska malta nagnjena površina.

Na izboku glave je pritrjen dežnik. Razdalja med dnom in vrhom glave mora biti 150-200 mm.

Če je strešna kritina gorljiva in je na dimnik priključen generator toplote na trda goriva, je treba na glavo namestiti odvodnik isker (kovinska mreža).

Vrzel med cevjo in streho je treba zatesniti.

Vidre "stopnice" zgladimo z raztopino, tako da nastane nagnjena površina, po kateri je treba celoten zunanji del dimnika obdelati s hidroizolacijsko spojino.

Izolacija opečnega dimnika

Najcenejši način za izolacijo dimnika je premazanje njegove površine z raztopino na osnovi apna in žlindre. Najprej je na dimnik pritrjena ojačitvena mreža, nato se nanese raztopina plast za plastjo, tako da je zmes vsakič debelejša. Število slojev je od 3 do 5. Kot rezultat, ima premaz debelino 40 mm.

Ko se omet posuši, se lahko na njem pojavijo razpoke, ki jih je treba zakriti. Nato dimnik pobelimo z raztopino krede ali apna.

Dražja, a učinkovitejša različica izolacije je povezana z uporabo bazaltne volne z gostoto 30-50 kg / m 3. Ker so stene dimnika ravne, je to izolacijo najbolj priporočljivo uporabiti v obliki trdih plošč in ne mehkih plošč (preprog).

Za namestitev bazaltne volne na dimnik morate pritrditi kovinski profilni okvir z mozniki. Izolacija je nameščena v okvirju, nato pa se lahko pritrdi z napeto najlonsko vrvico ali privije na zid s posebnimi diskastimi mozniki s pokrovčkom velikega premera (da preprečimo potiskanje materiala).

Na bazaltno volno se položi paroprepustna folija (ta toplotni izolator dobro absorbira vodo), nato pa omet z navadnim cementno-peščena malta na armaturni mreži ali obloženi s kositrom (pocinkano).

Namestitev rokava

Zlaganje dimnika se izvaja v naslednjem zaporedju:

1. Na priključnem območju kotla ali peči se dimnik razstavi do višine, ki zadostuje za namestitev najdaljšega dela jeklene obloge. Običajno je to lovilec kondenzata.
2. Vsi elementi podloge (podloge) so nameščeni zaporedno, začenši od najvišjega. Ko namestitev napreduje, se deli, ki jih je treba namestiti, premaknejo navzgor, s čimer se sprosti prostor za naslednje. Vsak element ima kljuke, ki jih je mogoče zatakniti z vrvjo, ki je speljana skozi zgornjo luknjo.
3. Po namestitvi obloge je prostor med njo in stenami dimnika napolnjen z negorljivim toplotnim izolatorjem.

Na koncu je odprtina v dimniku spet prekrita z opeko.

Čiščenje dimnika

Plast saj, ki se usede v dimniku, ne le zmanjša njegov presek, ampak tudi poveča verjetnost požara, saj se lahko vname. Včasih je celo posebej izgorela, vendar je ta način čiščenja zelo nevaren. Pravilneje je odstraniti saje s kombinacijo dveh metod:

1. Mehanska vključuje uporabo ščetk in strgal na dolgih zloženih držalih, pa tudi uteži na močni vrvi, ki se od zgoraj prestavijo v dimnik.
2. Kemična: v kurišču skupaj z navadnim gorivom sežge posebno sredstvo, na primer "dimnikar za hlode" (prodaja se v trgovinah s strojno opremo). Vsebuje veliko snovi – premogov vosek, amonijev sulfat, cinkov klorid itd. Plin, ki se sprošča pri zgorevanju tega sredstva, tvori na stenah dimnika prevleko, ki preprečuje, da bi se saje kasneje prijele nanje.

Druga metoda se uporablja kot profilaktična.

Video: polaganje opečne cevi

Na prvi pogled, dimnik zdi se izjemno preprosta konstrukcija. Vendar pa je v vsaki fazi njegove gradnje - od izbire materialov do vgradnje toplotne izolacije - potreben uravnotežen in premišljen pristop. Z upoštevanjem priporočil strokovnjakov lahko zgradite trdno in varno konstrukcijo, ki bo trajala več let.

Od optimalna velikost prerez in višina dimnika sta odvisna od učinkovitosti in zmogljivosti peči. Pravila SNiP in več možnosti izračuna vam bodo pomagali izbrati pravo velikost za peč na drva v hiši.

Zrušiti

Zakaj morate vedeti premer?

Novinci ne razumejo, kako pomemben je prerez dimnika za peč in zakaj je tako pomembno pravilno izračunati ne le notranjo velikost, temveč tudi višino cevi. Pri razvoju individualni projekt za avtonomni sistem ogrevanja stanovanjskih ali industrijskih prostorov sta stopnja vleke in zmogljivost enote odvisna od točnosti podatkov.

Neizkušeni gradbeniki lahko izdelajo cev z velikim ali manjšim odsekom. Pri vsaki takšni možnosti je delovanje grelnika moteno, vi pa preprosto zapravljate svoj denar. Za optimalno delovanje sistemi ogrevanja doma, je pomembno narediti natančen izračun in se seznaniti s priporočili regulativnih dokumentov.

Pomembno! Požarna varnost doma, delovna uspešnost, udobna temperatura- Rešitev vseh teh vprašanj je odvisna od pravilne določitve dimenzij in dolžine dimnika.

Kakšen mora biti premer dimnika za peč?

Velikost dimnika je mogoče izračunati na več načinov. Najpreprosteje je določiti prerez dimnika glede na velikost zgorevalne komore. Poraba trdega goriva je določena s to karakteristiko in na podlagi teh podatkov je mogoče določiti prostornino izpušnih plinov.

Če imate odprt pogled na peč in je dimnik iz jekla okrogla cev- te vrednosti naj bodo v razmerju 10 proti 1. Na primer, dimenzije zgorevalne komore so 50/40. Takšna peč mora biti opremljena z dimnikom s prečnim prerezom 180 mm.

Če izdelujemo cev iz opeke, mora biti njena notranja velikost pol in pol večja od velikosti pepelnika ali vrat puhala. Najmanjša velikost kvadratne votline za odvajanje plinov je 140/140 mm.

Načini plačila

Natančna metoda + formula

Izračunajte dimnik za peč, ne za začetnike. Bolje je, da takšno delo zaupate strokovnjakom. Če pa se odločite sami izračunati ta parameter, boste potrebovali poznavanje osnovnih podatkov in več formul:

• B - koeficient hitrosti zgorevanja trdega goriva. Ta vrednost je določena na podlagi podatkov tabele št. 10 GOST 2127;
• V je količina porabljenega goriva. Ta vrednost je navedena na oznaki industrijske naprave;
• T je stopnja ogrevanja izpušnih plinov na izhodu iz dimnika. Za peči na drva - 1500.

1. Skupna površina dimnika. Izračuna se na podlagi razmerja volumnov plinov, ta vrednost je označena z "Vr" in hitrostjo njihovega gibanja v cevovodu. Za gospodinjsko peč na drva je ta številka enaka - 2 m / s.
2. Premer okrogle cevi izračunamo po formuli - d² = (4 * Vr) / (π * W), kjer je W hitrost napredovanja plina. Bolje je, da vse izračune izvedete na kalkulatorju in natančno vnesete vse vrednosti.

Izračunamo optimalno količino potiska

Ta operacija se izvaja za nadzor izračunov optimalne višine in preseka dimnika. Ta izračun je mogoče izvesti z uporabo 2 formul. V tem poglavju bomo podali osnovno, a zapleteno, osnovno, preprosto formulo pa bomo podali pri poskusnem izračunu podatkov:

• C je stalni koeficient, enak 0,034 za peči na drva;
• črka "a" - vrednost atmosferskega tlaka. Vrednost naravnega tlaka v dimniku je 4 Pa;
• višina dimnika je označena s črko "h".
• T0 je povprečna raven atmosferskih temperatur;
• Ti - količina segrevanja izpušnih plinov, ko izstopijo iz cevi.

Primer izračuna prereza dimnika

Za osnovo vzamemo:

• trebušna peč deluje na trdo gorivo;
• v 60 minutah se v peči zažge do 10 kg drv iz listavcev;
• stopnja vlažnosti goriva - do 25%.

Tu je še enkrat osnovna formula:

Izračun se izvaja v več fazah:

1. Akcijo izvajamo v oklepajih - 1 + 150/273. Po izračunih dobimo številko 1,55.
2. Določite prostornino izhodnih plinov - Vr = (10 * 10 * 1,55) / 3600. Po izračunih dobimo prostornino, ki je enaka 0,043 m 3 / s.
3. Območje dimnika - (4 * 0,043) / 3,14 * 2. Izračun daje vrednost - 0,027 m 2.
4. Vzamemo kvadratni koren površine dimnika in izračunamo njegov premer. Enaka je 165 mm.

Zdaj določimo količino potiska s preprosto formulo:

1. S formulo za izračun moči izračunamo to vrednost - 10 * 3300 * 1,16. ta vrednost je enaka - 32,28 kW.
2. Izračunamo stopnjo toplotne izgube za vsak meter cevi. 0,34 * 0,196 = 1,73 0.
3. Stopnja ogrevanja plina na izstopnem delu cevi. 150- (1,73 * 3) = 144,8 0.
4. Atmosferski tlak plin v dimniku. 3 * (1,2932-0,8452) = 1,34 m / s.

Pomembno! S pomočjo podatkov vaše peči lahko samostojno izvedete izračun, vendar je iz varnostnih razlogov bolje, da se posvetujete s strokovnjaki. Od pravilnega izračuna sta odvisna varnost vašega doma in učinkovitost ogrevalnih naprav.

Švedska metoda izračuna

Po tej metodi lahko izdelamo tudi velikost dimnika za peč, vendar je glavni namen švedske metode izračun dimnikov kaminov z odprtim kuriščem.

Pri tej metodi se velikost zgorevalne komore in prostornina zraka v njej ne uporabljata za izračun. Za določitev pravilnosti izračuna se uporablja graf:

Tukaj je pomembno ujemati razmerje med površino zgorevalne komore ("F") in odprtino dimne cevi ("f"). Na primer:

• dimenzije kurišča 770/350 mm. Izračunamo površino predelka - 7,7 * 3,5 = 26,95 cm 2;
• velikost dimnika 260/130 mm, površina cevi - 2,6 * 1,3 = 3,38 m 2;
• izračunaj razmerje. (338/2695) * 100 = 12,5 %.
• pogledamo vrednost 12,5 na dnu tabele in vidimo, da je izračun dolžine in premera pravilen. Za našo peč je potrebno zgraditi dimnik z višino 5 m.

Poglejmo si še en primer izračuna:

• kurišče 800/500 mm, njegova površina je 40 cm 2;
• prerez dimnika 200/200 mm, površina enaka 4 cm 2;
• izračunamo razmerje (400/4000) * 100 = 10%.
• glede na tabelo določimo dolžino dimnika. V našem primeru mora biti za okroglo sendvič cev 7 m.

Kaj storiti, če je prerez dimnika kvadraten?

Cilindrični dimniki, še posebej po pojavu sendvič cevi, so najpogostejše vrste naprav. Toda med gradnjo opečna peč morate postaviti kvadratno ali pravokotno obliko.

V takšnih dimnikih nastane turbulenca, ki ovira normalen prehod izpušnih plinov in zmanjša vlek. Toda za peči na drva ali kamine - pravokotne cevi ostajajo najbolj priljubljena oblika. Takšne naprave ne zahtevajo povišana raven odsesavanje izpušnih plinov.

Izračun dimnika za peč na drva s kvadratnim ali pravokotnim prečnim prerezom se izvede ob upoštevanju razmerja med dimenzijami cevi in ​​velikostjo luknje za pihanje na peči. Ta delež je 1/1,5, kjer je 1 notranji del cevovoda, 1,5 pa dimenzije puhala ali pepelnika.

Kakšna naj bo višina dimniške cevi za peč?

Izračun tega parametra vam omogoča, da se izognete pojavu povratnega potiska in drugim možnim težavam. To vprašanje urejajo pravila SNiP in drugi dokumenti.

Zakaj je ta parameter potreben?

Da bi razumeli pomen tega dejavnika, jih bomo podrobneje analizirali fizikalni zakoni in posledice neustrezno izdelanih dimnikov. Ko prehajajo segreti plini, se temperatura zniža, vendar topel zrak ali plini vedno naraščajo.

Na izhodu iz cevi se temperatura še dodatno zniža. Odpadni plini v cevovodu z zanesljivo plastjo toplotne izolacije imajo visoka vročina in stolpec razgretega dima, ki se dviga navzgor, poveča vlek v kurišču.

Analizirajmo situacijo - zmanjšamo notranji del cevi in ​​povečamo višino cevi nad grebenom strehe. Če menite, da se prostornina segretega plina poveča, se čas hlajenja dima poveča in vlek se poveča - ta izjava drži le na pol. Potisk bo odličen, tudi z velikim presežkom. Drva bodo hitro zgorela in stroški goriva se bodo povečali.

Prekomerno povečanje višine dimnika lahko povzroči povečanje aerodinamične turbulence in zmanjšanje ravni vleka. To je polno povratnega vleka in dima, ki uhaja v bivalne prostore.

Zahteve SNiP

Dolžina izpušnih cevovodov za izpušne pline je urejena z zahtevami SNiP 2.04.05. pravila predpisujejo več osnovnih pravil za namestitev, ki jih je treba upoštevati:

• najmanjša razdalja od rešetke v kurišču do zaščitnega nadstreška na strehi je 5000 mm. Višina nad nivojem ravne strešne kritine 500 mm;
• višina cevi nad strešnim pobočjem ali slemenom mora ustrezati priporočeni. O tem bomo govorili v posebnem poglavju;
• če so zgradbe na ravni strehi, mora biti dimnik višji. V tem primeru je z visoko višino cevi pritrjen z žičnimi ali kabelskimi vezmi;
• če je stavba opremljena s prezračevalnim sistemom, njihova višina ne sme presegati pokrova izpušne cevi.

Metodologija samoizračunavanja

Kako samostojno izračunati višino dimnega kanala, za to morate izvesti izračun po formuli:

• "A" - podnebne in vremenske razmere v regiji. Za sever je ta koeficient 160. Vrednost na drugih območjih lahko najdete na internetu;
• "Mi" - masa plinov, ki za določen čas prehajajo skozi dimnik. To vrednost lahko najdete v dokumentaciji za vaš grelec;
• "F" je čas usedanja pepela in drugih odpadkov na stene dimnika. Za peči na drva je koeficient 25, za električne enote - 1;
• "Spdki", "Sphi" - raven koncentracije snovi v izpušnih plinih;
• "V" - raven prostornine izpušnih plinov;
• "T" je temperaturna razlika med zrakom, ki prihaja iz ozračja, in izpušnimi plini.

Nima smisla dati poskusnega izračuna - koeficienti in druge količine ne bodo primerni za vašo enoto in ekstrakcijo kvadratne korenine boste morali prenesti inženirski kalkulator.

Višina dimnika nad slemensko mizo

Tabela višine dimnika nad strešno konstrukcijo bo pomagala določiti dimenzije cevi brez izvajanja zapletenih izračunov. Najprej bomo analizirali izbiro dolžine cevi za ravne strehe.

Izhod

Z izračunom ali določitvijo velikosti v skladu s tabelo ne boste le zaščitili hiše pred požari, temveč tudi znatno prihranili pri gorivu. Glavna stvar je skrbno in odgovorno izvesti namestitev in zagotovljeno bo udobje in udobje v hiši.

Opozorilo: neveljaven argument je naveden za foreach () in /var/www/a169700/data/www/site/wp-content/plugins/wp-creator-calculator/wp-creator-calculator.php na spletu 2778

Dimnik za peč, ki ga naredite sami, je mogoče postaviti, če je pri roki diagram njegovega zidanja in Hišni mojster ima vsaj minimalne veščine pri delu zidarja. Gradnja tega oddelka ne zahteva nič manj resnega pristopa kot, saj bodo učinkovitost ogrevanja, varnost tistih, ki živijo v hiši, in celotna življenjska doba celotne ogrevalne konstrukcije odvisna od kakovosti njenega zidanja.

Pri delu na dimniku se je treba spomniti, da je notranjih površin morajo biti tako urejeni in ravni kot zunanji, saj ta dejavnik neposredno vpliva na ustvarjanje dobrega oprijema.

Sorte opečnih dimnikov

Dimniki so razdeljeni na vrste glede na kraj njihove namestitve glede na peč. Torej so avtohtoni, montirani in stenski.

• Najpogostejša zasnova opečnega dimnika je zgornja. Nameščen je neposredno na grelnik in je njegovo nadaljevanje. Takšni dimniki so pogosto nameščeni med gradnjo kurilne ali kopalne peči.

• Drugi najbolj priljubljen je glavni dimnik. Ta vrsta cevi se razlikuje po tem, da je nameščena poleg peči ali je vključena v njeno strukturo in je nameščena na eni od njenih strani.

Korenske cevi se lahko vgradijo tako za opečne kot za litoželezne peči. Poleg tega se ena glavna struktura pogosto uporablja za več ogrevalnih naprav. Na primer, v dvo- ali trinadstropni hiši je en dimnik speljan skozi vsa nadstropja in nanj so priključene peči. Če je načrtovana uporaba cevi na ta način, je treba v tem primeru narediti natančen izračun njenih parametrov, sicer ne bo normalnega vleka, kar pomeni, da se bo zmanjšala tudi učinkovitost peči in tveganje se bo količina produktov zgorevanja, ki vstopajo v prostore, povečala.

• Stenska cev je vgrajena v trdne notranje ali zunanje stene. Toda v slednjem primeru bodo morale biti stene dimnika zelo dobro izolirane, saj se bo zaradi velike razlike v zunanji in notranji temperaturi kondenzat aktivno zbiral v kanalu, kar bo znatno poslabšalo delovanje peči, zmanjšanje vleka in prispevanje k hitremu zaraščanju dimnika s sajami.

Treba je opozoriti, da čeprav je ta konstrukcija poudarjena ločena vrsta, je lahko tako root kot nameščen.

Zasnova dimnika iz opeke

Dimnik ima več odsekov. Da bi razumeli njegovo osnovno zasnovo, lahko za primer vzamemo strukturo polnjene cevi, saj jo najpogosteje izberejo razvojni inženirji, ki sestavljajo diagrame naročanja peči.

Torej, struktura pakirane cevi z njenim prehodom skozi mansardno nadstropje in sistem špirovcev, vključuje naslednje oddelke in elemente:

1 - Kovinski pokrov ali dežnik. Lahko je različnih oblik, vendar je njegova funkcija vedno zaščita notranjega prostora dimnika pred prodiranjem različnih vrst padavin ter prahu in umazanije.

2 - Glava cevi je sestavljena iz opek, ki štrlijo navzven, ki bodo zaščitile vrat konstrukcije pred dežnimi kapljami, ki bodo tekle po zaščitni kapici. Kovinski dežnik je pritrjen, tudi na štrlečih delih glave.

3 - vrat cevi.

4 - Cementirana ali drugače hidroizolirana nagnjena površina vidre, namenjena odvajanju vode, ki je padla na vrat cevi.

5 - Vidra. Ta del konstrukcije ima debelejše stene od vratu cevi. Vidra mora biti nameščena tam, kjer dimnik prehaja skozi špirovski sistem in streho. Debele stene vidre bodo zaščitile gorljive obloge pod streho pred pregrevanjem.

6 - Strešni material.

7 - Letvica nosilnega sistema.

8 - špirovci.

9 - Dvižna cev. Ta oddelek se nahaja na podstrešju hiše.

10 - Puh. Ta del dimnika se začne pri stropu v notranjosti hiše, gre skozi podstrešje in se konča na podstrešju, tik nad ali poravnano s talnimi tramovi. Puh, tako kot vidra, ima debelejše stene od vratu in dvižnega voda cevi. Dodatna debelina ščiti tudi pred pregrevanjem leseni tramovi in drugi gorljivi materiali podstrešnega ali medetažnega prekrivanja.

Treba je opozoriti, da je v nekaterih primerih namesto puhanja na svoje mesto okoli cevi nameščena kovinska škatla, napolnjena z negorljivimi materiali, kot so pesek, vermikulit ali ekspandirana glina. Funkcije tega sloja, ki ima debelino 100 ÷ 150 mm, je tudi zaščita gorljivih materialov stropa pred pregrevanjem.

11 - Talni tramovi.

12 - Izolacijo, ki je najpogosteje izdelana iz azbesta, je v vsakem primeru potrebno izdelati požarna varnost, saj bodo stene dimnika prišle v stik z lesom talnih tramov in drugimi materiali, ki sestavljajo strop in strop.

13 - Loputa za dim, ki se nahaja v prostoru, v zgornjem delu dimnika, ki omogoča uravnavanje intenzivnosti odtokov ogrevanega zraka in produktov zgorevanja.

14 - Vrat cevi, ki se začne na vrhu peči - strop.

Izračuni parametrov dimnika

Načelo delovanja dimniškega sistema je gibanje zračnih mas iz zgorevalne komore do izhoda na ulico, torej od spodnje točke do zgornje. Ta proces poteka z ustvarjanjem potiska, ki nastane zaradi temperaturnih in tlakovnih sprememb. Zahvaljujoč vsem tem dejavnikom se izvaja normalno delovanje dimniškega sistema.

Za ustvarjanje optimalnih aerodinamičnih procesov mora velikost cevnega kanala ustrezati zmogljivosti peči, kar pa je v veliki meri odvisno od velikosti peči. Površine notranjega dimniškega prostora morajo imeti gladke stene, po katerih bodo zračni tokovi prosto drseli brez turbulenc in zaradi tega ne bo povratnega vleka. Zato precej pogosto v opeki kvadratni dimnik vložek je vgrajen iz okrogle keramične cevi, ki ima popolnoma gladko površino in nima notranjih vogalov.

Velikost odseka

V zvezi z zgornjimi dejavniki je treba zelo natančno izračunati notranjo velikost dimnika, pri tem pa upoštevati njegovo dolžino, saj večji kot je ta parameter, večji je vlek v cevi.

Za ustvarjanje normalnega vleka in kakovostno delovanje grelne naprave je zelo pomembno skladnost parametrov prehoda in moči dimnika ter velikosti in števila kanalov, predvidenih z zasnovo in prehodom skozi dimnik. peč.

Če so parametri notranje dimenzije dimnika v prečnem prerezu bo presegla izračunano vrednost, kar bo povzročilo hitro ohlajanje ogrevanega zraka v njem in pojav kondenzacije, kar pomeni zmanjšanje vleka. V tem primeru se bo motilo potrebno ravnovesje in tokovi, ki se hlajajo v zgornjem delu cevi, se lahko vrnejo navzdol, kar ustvarja dim v prostoru.

Velikost dimnika se izračuna na naslednji način:

• Velikost dimnika kamina z odprtim kuriščem ustreza približno razmerju 1:10 (prerez dimnika (f) / površina okna kurišča (F)). Ta formula je na splošno veljavna za kvadratne ali pravokotne in valjaste vrste cevi, vendar ne neposredno, ampak ob upoštevanju oblike odseka kanala in celotne višine dimnika.
• Velikost dimnika peči z zaprto zgorevalno komoro ima razmerje 1: 1,5. V primeru, ko je prenos toplote ogrevalne konstrukcije manjši od 300 kcal / uro, ima odsek običajno velikost 130 × 130 mm ali pol opeke (vsaj). Pri izračunih je treba upoštevati, da velikost odseka dimnika ne sme biti manjša od dovoda puhala.

Pri izračunu dimnika lahko uporabite naslednjo tabelo.

Bodite pozorni na neposredno odvisnost prereza dimnika ne le od parametrov peči, temveč tudi od višine dimnika. Verjetno bo včasih pri izračunih bolj smiselno začeti s tem parametrom. Na primer, cev z višino 11 metrov na enonadstropni podeželski hiši bo videti popolnoma smešno.

Enaka odvisnost, vendar natančneje predstavljena v obliki grafa.

Recimo, da je treba izračunati prerez dimnika za kamin z kuriščem, katerega dimenzije okna so 500 × 700 mm, torej celotna površina – 0,35 m²... Predpostavlja se, da je sprejemljiva cev s skupno višino stavbe. 7 metrov.

• Ogledamo si grafični diagram:

- za krožni odsek dimnika optimalno razmerje f / F = 9,9 %;

- za kvadrat - 11,1% ;

- za pravokotne - 11,7% .

• Optimalne površine prečnega prereza dimniškega kanala ni težko izračunati:

- krog: 0,35 × 0,099 = 0,0346 m2;

- kvadrat: 0,35 × 0,11 = 0,0385 m²;

- pravokotnik: 0,35 × 0,117 = 0,041 m2.

• Zdaj uporabite najpreprostejši geometrijske formule, je območje enostavno pripeljati linearne dimenzije:

- premer okrogle cevi: d = 2 × √S / π = 2 × √0,0346 / 3,14 ≈ 0,209 m = 210 mm.

- kvadratna stran cevi: a = √S = √0,0385 ≈ 0,196 m = 196 mm.

- pravokotnik ima lahko različne možnosti - npr 0,130 × 0,315 m oz 130 × 315 mm.

Izračun bo veliko lažji, če uporabite spodnji kalkulator, ki že vsebuje vse zgornje odvisnosti.