n1.rtf

PENJELASAN KEPADA PROJEK PENGELUARAN KARYA
Projek ini dibangunkan untuk pemasangan perancah LRP-2000-100 di kemudahan: __________ di alamat: ______________.

1. Keperluan asas untuk pembinaan perancah
1.1. Hutan mesti didaftarkan dalam buku log mengikut Lampiran 3 GOST 24258-88; log mesti disimpan di tapak. Nombor pendaftaran mesti ditanda di tempat yang mudah dilihat pada anggota struktur perancah atau pada plat yang dipasang padanya.
1.2. Pendirian dan pembongkaran perancah hendaklah dijalankan di bawah pengawasan orang yang bertanggungjawab untuk kerja itu.
1.3. Dilarang memuatkan lantai perancah dengan bahan dan produk, yang beratnya melebihi berat yang dibenarkan mengikut pasport perancah - 150 kg / m.
1.4. Perancah mesti dibumikan. Sebagai rod kilat, bahagian paip dengan panjang sekurang-kurangnya 4 meter digunakan, yang disambungkan ke hujung paip rak atas luar.

2. Peraturan untuk peranti dan aplikasi
Perancah bingkai yang dilampirkan.
2.1. Sebelum memulakan kerja pada perancah, anda mesti:
untuk memasang pagar sementara di sepanjang sempadan zon bahaya untuk tempoh pemasangan, operasi dan pembongkaran perancah. Had zon berbahaya ditetapkan mengikut SNiP 12-04-2002 "Keselamatan buruh dalam pembinaan. Bahagian 2. Pengeluaran pembinaan, klausa 10", dan sempadannya diambil dari barisan luar hutan;
hantar ke tempat pemasangan, dibaiki dan disiapkan, mengikut spesifikasi, elemen perancah;
untuk menjelaskan dan merancang, dengan mengambil kira peruntukan perairan permukaan, jalur selebar 2.5 m sepanjang keseluruhan fasad. Dalam kes tanah pukal, jalur itu hendaklah dipadatkan, dan, jika perlu, asas papak jalan hendaklah diletakkan di sepanjang permukaan yang dirancang mengikut projek.
2.2. Pemasangan perancah dijalankan mengikut gambar rajah pemasangan projek, yang menunjukkan permulaan dan arah pemasangan. Perancah hendaklah didirikan dari sudut bangunan.
2.3. Perancah hendaklah didirikan mengikut peringkat yang ditetapkan dalam projek.
2.4. Kerja-kerja pemasangan dan pembongkaran perancah hendaklah dilakukan oleh sepasukan tukang kunci, pemasang, yang terdiri daripada 4 orang, termasuk:
1 orang - 4 bit;
2 orang - 3 bit;
1 orang - 2 bit
Kerja hendaklah dijalankan dalam satu syif pada waktu siang.
2.5. Pendirian perancah dengan konfigurasi bangunan yang berbeza dijalankan dalam urutan teknologi, termasuk:
menandakan tempat untuk menggerudi lubang untuk sauh dan tempat untuk memasang pad sokongan;
susun atur pad papan berserenjang dengan fasad bangunan mengikut tanda, saiz keratan rentas dan panjang pad diambil mengikut projek (dengan ketebalan pad sekurang-kurangnya 50 mm);
pemasangan kaki sokongan dan penyokong skru pada pad. Jarak dari dinding ke paksi barisan dalam kaki sokongan dan antara baris kaki sokongan mesti sepadan dengan reka bentuk. Tumit sokongan dipasang pada lapisan dengan paku atau tongkat;
susunan lubang untuk pemasangan sauh. Pada fasad, bahagian utamanya ialah tingkap kaca berwarna, titik lampiran perancah boleh dilaraskan pada tempatnya, mencerminkan perubahan dalam projek.
Perancah dipasang dalam urutan berikut:
- Peringkat 1. Di tapak yang disediakan, pasangkan spacer kayu dan galas tujahan, jika perlu, bicu. Tempat letak kaki mesti berada dalam satah mendatar yang sama.
- Peringkat 2. Pasang dua bingkai bersebelahan tingkat pertama pada galas tujahan, sambungkannya dengan mendatar dan pepenjuru. Selepas langkah 2 m (3 m), pasang bingkai bersebelahan lain dan sambungkannya. Ulangi operasi ini sehingga panjang yang diperlukan ditetapkan.
- Peringkat 3. Pasang geladak pada tingkat pertama dua bahagian bersebelahan di sebelah kanan dan kiri perancah.
- Peringkat 4. Pasang bingkai tingkat kedua, sambungkannya dengan ikatan mendatar dan pepenjuru.
- Tahap 5. Pasang dek pada tingkat kedua dua bahagian bersebelahan pertama di sebelah kanan dan kiri perancah.
- 6 peringkat. Kencangkan perancah pada dinding dengan palam atau cangkuk dengan sesendal menggunakan kurungan sauh.
- 7 peringkat. Dengan mengulangi langkah ini, dapatkan ketinggian perancah yang diperlukan.
- Tahap 8. Pasang pagar pada tingkat kerja.
Pasang bingkai perancah pada garis paip. Pasang bingkai dan pasangkan perancah pada dinding serentak dengan pemasangan perancah.
Peletakan dek dan pemasangan pagar perlu dilakukan pada masa yang sama.
Pembongkaran perancah dibenarkan hanya selepas membersihkan sisa bahan, inventori dan alatan dari lantai.
Sebelum memulakan pemasangan, kontraktor bertanggungjawab untuk memeriksa dan mengarahkan pekerja mengenai urutan dan kaedah pembongkaran, serta langkah-langkah untuk memastikan keselamatan kerja.
Pembongkaran perancah hendaklah dimulakan dari peringkat atas dalam susunan terbalik pemasangan.
Mengangkat elemen perancah dengan win.
2.6. Batang petir dipasang selepas perancah dipasang pada ketinggian 8 m dan kemudian, apabila perancah berkembang, ia disusun semula ke peringkat atas setiap kali, melekatkannya dengan ketat pada batang petir, harus sepadan dengan projek.
2.7. Pembongkaran perancah hendaklah dijalankan di bawah pengawasan seseorang yang bertanggungjawab terhadap prestasi kerja dengan mematuhi peraturan untuk pendirian dan pembongkaran perancah dan pematuhan perancah dengan projek.
2.8. Mula membongkar hanya selepas semua bahan, inventori, alat telah dikeluarkan dari perancah dan lantai.
2.9. Sebelum pembongkaran bermula, pengurus pemasangan yang bertanggungjawab mesti memeriksa perancah dan membiasakan pekerja dengan urutan dan kaedah pembongkaran, dan langkah-langkah untuk memastikan keselamatan kerja.
2.10. Semua pintu di tingkat pertama di kawasan perancah mesti dilindungi dan laluan berpagar sepenuhnya.
2.11. Selepas pembongkaran tingkat atas selesai, pekerja bergerak ke tingkat (mengais sementara di atasnya) dan selesai membuka rangka tingkat atas, menanggalkan ikatan melintang dan membujur. Dalam kes ini, pengapit dilepaskan hanya dari rak, kekal pada palang, pengikat dan elemen lain perancah.
2.12. Elemen perancah menggunakan bongkah dan tali rami pergi ke bawah. Menggugurkan elemen individu perancah dari ketinggian adalah dilarang sama sekali. Barang-barang kecil diletakkan di dalam kotak khas sebelum turun.
2.13. Apabila membongkar perancah, sentuhan elemen tiub dengan wayar elektrik tidak dibenarkan.
2.14. Skim memasang perancah pada fasad bangunan harus dipersetujui dengan pengilang perancah.
2.15. Tempat perancah dan rasuk julur (ketinggian +60.300) pada struktur bangunan hendaklah dipersetujui dengan pereka bentuk.
2.16. Apabila memasang perancah pada bahagian julur bangunan, sokong semula rak perancah mengikut projek yang berasingan.

Urutan perancah di kemudahan
Projek ini menyediakan 3 peringkat perancah:
peringkat pertama
Pendirian perancah di sepanjang dua fasad bangunan sehingga +60.300. Pasang scaffolding pada struktur bangunan (didirikan pada masa pemasangan scaffolding) mengikut pasport. Tapak pemasangan perancah mesti dipersetujui dengan pereka bangunan.
peringkat ke-2
Pembongkaran perancah di kawasan peringkat pertama dan pemasangannya pada fasad ke-3 ke seluruh ketinggian bangunan. Pasang scaffolding pada struktur bangunan (didirikan pada masa pemasangan scaffolding) mengikut pasport. Tapak pemasangan perancah mesti dipersetujui dengan pereka bangunan. Sebelum memulakan pemasangan perancah di atas tanda +60.300, perlu memasang rasuk julur (reka bentuk, dimensi dan pengiraan rasuk hendaklah dilakukan mengikut projek berasingan).
Perancah bingkai bersambung antara satu sama lain (di tempat yang ditunjukkan dalam projek) elemen perancah pengapit dengan peranti lantai dan pagar pagar mengikut lembaran skema No. 9 dan pasport untuk perancah pengapit. Kawasan penyambungan perancah bingkai hendaklah digunakan hanya untuk laluan kakitangan tempat kerja... Ia dilarang untuk mengumpul orang dan menyimpan bahan di atas lantai, disusun pada unsur-unsur perancah pengapit.
peringkat ke-3
Pembongkaran perancah di bahagian peringkat kedua dan pemasangannya pada dua fasad peringkat pertama, di atas tanda +60.300. Sebelum memulakan pemasangan perancah di atas tanda +60.300, perlu memasang rasuk julur (reka bentuk, dimensi dan pengiraan rasuk hendaklah dilakukan mengikut projek berasingan). Tapak pemasangan perancah mesti dipersetujui dengan pereka bangunan.
Sambungkan perancah bingkai antara satu sama lain (di tempat yang ditunjukkan dalam projek) dengan unsur-unsur perancah pengapit dengan peranti lantai dan pagar pagar mengikut lembaran skema No. 9 dan pasport untuk perancah pengapit. Kawasan penyambungan perancah bingkai hendaklah digunakan hanya untuk laluan kakitangan ke tempat kerja. Ia dilarang untuk mengumpul orang dan menyimpan bahan di atas lantai, disusun pada unsur-unsur perancah pengapit.

3. Keperluan untuk penghantaran lengkap elemen perancah
3.1. Setiap kelompok perancah, yang terdiri daripada satu set elemen, dihantar kepada pengguna sepenuhnya dan disertakan dengan pasport pengilang, sijil penerimaan Jabatan Kawalan Kualiti dan spesifikasi pembungkusan, yang menunjukkan bilangan dan berat elemen dihantar oleh jenama.
3.2. Bahagian besar perancah dihantar dari pengilang tanpa pembungkusan, dengan wayar dalam berkas dengan berat tidak lebih daripada 80 kg. Dilampirkan pada setiap pek yang menunjukkan jenama dan bilangan item dalam pek. Bahagian kecil dihantar dalam bekas.
3.3. Elemen perancah, diisih mengikut jenama, disimpan di dalam atau di atasnya di luar rumah pada pad di bawah kanopi, tanpa menyentuh tanah. Pengikat disimpan dalam peti tertutup yang beratnya tidak melebihi 60 kg.
3.4. Sebelum dihantar ke tapak, perancah dilengkapkan dengan semua elemen standard dan atipikal mengikut spesifikasi projek perancah untuk tapak tertentu. Scaffolding dilengkapkan dengan penolakan elemen perancah yang tidak memenuhi toleransi kawal selia.
3.5. Apabila melengkapkan, toleransi dan keperluan peraturan berikut dipatuhi:
semua unsur kayu perancah, termasuk papan dek, pegangan tangan, papan sisi, dirawat dengan impregnasi dalam dengan kalis api;
dimensi geometri papan dek, keratan rentas dan lokasi jalur jahitan mesti sepadan dengan projek;
sisihan daripada panjang reka bentuk elemen perancah tidak boleh melebihi +2 mm dalam elemen, dan ± 3 mm dalam elemen yang tinggal.
3.6. Pemasangan, pembongkaran dan pengendalian perancah inventori hendaklah dijalankan oleh subbahagian khusus (tapak), yang tanggungjawabnya termasuk:
penyimpanan, pembaikan elemen perancah inventori;
pengeluaran bahagian atipikal;
menyiapkan perancah mengikut spesifikasi sebagai sebahagian daripada projek perancah untuk objek tertentu (jadual 4);
pemasangan dan pembongkaran perancah;
kawalan ke atas keadaan hutan semasa operasi, hutan dipasang.

4. Memastikan kualiti perancah
4.1. Kualiti dan kebolehpercayaan peranti yang diperlukan dan operasi perancah mesti dipastikan oleh organisasi pembinaan melalui pelaksanaan satu set langkah teknikal dan organisasi mengikut keperluan GOST 27321-87 "Perancah yang dipasang di rak untuk kerja pembinaan dan pemasangan ", SNiP 12-01-2004 "Organisasi pembinaan".
4.2. Kawalan pengeluaran kualiti perancah harus termasuk kawalan kualiti masuk elemen perancah, kawalan operasi proses atau operasi pemasangan individu, dan kawalan penerimaan perancah yang dipasang.
4.3. Pada kawalan input elemen perancah diperiksa untuk kesempurnaan dan pematuhan dengan keperluan piawaian, serta kehadiran dan kandungan pasport, sijil dan dokumen lain yang disertakan.
4.4. Semasa kawalan operasi, pematuhan dengan teknologi untuk memasang elemen perancah, pematuhan susunan perancah dengan lukisan kerja diperiksa, kod bangunan, peraturan dan piawaian.
4.5. Semasa kawalan penerimaan, kualiti yang diperlukan bagi perancah yang dipasang, yang disediakan untuk operasi, diperiksa.
4.6. Apabila menerima perancah untuk operasi, perkara berikut diperiksa:
pematuhan bingkai yang dipasang dengan gambar rajah pendawaian;
pemasangan unit yang betul dan pematuhan perancah dengan projek;
ketepatan dan kebolehpercayaan sokongan perancah pada asas;
pemasangan dan pengancing pagar dan lantai yang betul;
kehadiran ikatan pepenjuru dan ketepatan lokasinya;
memastikan keselamatan hutan daripada kemungkinan pukulan kenderaan;
memastikan pengaliran air dari hutan;
pematuhan menegak pemasangan dan kebolehpercayaan mengikat perancah ke dinding;
perancah hendaklah diterima di bawah beban reka bentuk yang terletak di dek kerja tingkat atas. Magnitud beban dan lokasinya mestilah sepadan dengan skema beban yang diguna pakai dalam reka bentuk perancah.
4.7. Permukaan tanah di mana perancah dipasang mesti dirancang, dipadatkan dan air permukaan mesti dikeluarkan daripadanya.
4.8. Semasa operasi, pemantauan sistematik keadaan semua sambungan, pemasangan dinding, dek dan pagar harus dijalankan. Untuk melakukan ini, setiap hari sebelum permulaan perubahan hutan, mereka diperiksa oleh mandor atau mandor, menyelia kerja yang dijalankan dari hutan ini. Sekurang-kurangnya sekali setiap 10 hari, keadaan perancah perlu diperiksa oleh wakil organisasi pembinaan, membetulkan kecacatan yang diperhatikan.
4.9. Dalam semua kes mengesan ubah bentuk elemen perancah, pelanggaran kestabilan dan kecacatan lain, kerja dengan perancah mesti dihentikan sehingga perancah diperbetulkan dan diterima semula.

5. Penyelesaian keselamatan
5.1. Orang yang berumur sekurang-kurangnya 18 tahun, yang sihat dari segi perubatan untuk melaksanakan kerja-kerja ini, yang telah dilatih dan diarahkan mengikut prosedur yang ditetapkan dan sijil yang sepadan, dibenarkan bekerja pada ketinggian semasa pemasangan dan pengendalian peralatan penurapan. Orang yang diterima bekerja buat kali pertama mesti bekerja selama setahun di bawah penyeliaan langsung pekerja yang lebih berpengalaman.
5.2. Sebelum memulakan kerja pada pemasangan perancah, pekerja mesti menerima permit untuk pengeluaran kerja-kerja ini untuk tempoh yang diperlukan untuk menyelesaikan keseluruhan jumlah kerja.
5.3. Jisim elemen pemasangan perancah bagi setiap pekerja (apabila memasang perancah secara manual) di tapak pembinaan tidak boleh melebihi 25 kg - semasa memasang dan membongkar (perancah) pada ketinggian dan 50 kg - apabila menyusunnya di atas tanah.
5.4. Perancah hendaklah dilengkapi dengan tangga atau tangga untuk mengangkat dan menurunkan orang, terletak pada jarak tidak lebih daripada 40 m antara satu sama lain, dan untuk perancah kurang daripada 40 m panjang, sekurang-kurangnya dua tangga atau tangga hendaklah dipasang. Hujung atas tangga atau tangga mesti dipasang pada palang perancah dan bukaan di lantai perancah untuk keluar dari tangga mesti dipagar pada tiga sisi. Sudut kecondongan tangga ke ufuk tidak boleh melebihi 60 °, dan sudut tangga tidak boleh lebih daripada 1: 3.
5.5. Platform kerja di sisi barisan luar perancah mesti mempunyai pagar. Ketinggian pagar dari paras pangkal pagar ke bahagian atas elemen mendatar mestilah sekurang-kurangnya 1.0 m.
Jarak antara elemen mendatar dalam satah menegak tidak boleh lebih daripada 0.45 m, antara tiang tidak boleh lebih daripada 2 m. Pagar dan pagar perancah mesti menahan beban tertumpu bersamaan dengan 40 kg yang digunakan secara mendatar atau menegak di mana-mana di sepanjang panjang rel.
5.6. Di tempat laluan ke bangunan, perancah harus mempunyai kanopi pelindung dan sarung pepejal sisi untuk melindungi orang daripada jatuh dari atas pelbagai objek, dan kanopi pelindung harus menonjol sekurang-kurangnya 15 m di luar perancah dan dipasang pada sudut 15 -20 ° ke ufuk. Ketinggian laluan mestilah sekurang-kurangnya 1.8 m.
5.7. Perancah hendaklah dilengkapi dengan peranti perlindungan kilat dan konduktor kilat, yang terdiri daripada rod kilat, konduktor bawah dan pembumian. Jarak antara batang petir tidak boleh melebihi 20 m, dan rintangan pembumian tidak boleh melebihi 15 ohm.
5.8. Perancah mesti dipasang dengan selamat pada dinding bangunan di sepanjang keseluruhan ketinggian mengikut skema pengikat.
5.9. Dilarang mengikat perancah pada parapet, cornice, paip, balkoni dan bahagian lain yang menonjol. Jika titik lampiran rak perancah bertepatan dengan bukaan di dinding, perancah hendaklah diikat ke bahagian dalam bangunan melalui bukaan menggunakan peranti.
5.10. Apabila bekerja di ketinggian, pekerja mesti dilengkapi dengan tali pinggang keselamatan untuk mengikat pada bahagian bangunan yang boleh dipercayai atau tiang perancah mengikut arahan jurutera yang mengawasi pemasangan perancah.
Pekerja - pemasang mesti dibekalkan dengan overall, kasut keselamatan, tali pinggang keselamatan yang diuji, tali, topi keledar, dan peralatan perlindungan diri yang lain.
5.11. Semasa pemasangan perancah, perkara berikut mesti disediakan:
kekuatan dan kebolehpercayaan struktur;
keadaan kerja yang selamat semasa pemasangan dan operasi;
kestabilan semasa pemasangan dan operasi;
pagar dan peralatan pelindung diri yang mengecualikan kemungkinan pekerja dan bahan jatuh dari ketinggian;
pengangkutan bahan yang selamat.
5.12. Apabila memasang (membongkar) perancah, adalah dilarang:
kemasukan orang ke kawasan di mana perancah sedang dipasang atau dibongkar.
kesesakan orang di perancah, lebih daripada 3 orang di satu tempat;
lambakan elemen perancah semasa pembongkarannya.
5.13. Dek perancah yang terletak di atas 1.0 m dari aras tanah mesti dipagar. Pagar terdiri daripada susur tangan yang terletak pada ketinggian sekurang-kurangnya 1.0 m dari lantai kerja, satu elemen mendatar perantaraan dan papan sisi dengan ketinggian sekurang-kurangnya 15 cm. Jurang antara papan lantai hendaklah tidak lebih daripada 5 mm .
5.14. Jurang antara dinding bangunan sedia ada dan dek kerja perancah yang dipasang tidak boleh melebihi nilai pasport.
5.15. Selepas selesai pemasangan setiap peringkat perancah, sebelum mula bekerja dengan mereka, ketepatan dan kualiti pemasangannya diperiksa dengan memeriksa keseluruhan struktur.
5.16. Akta penerimaan perancah diluluskan oleh ketua jurutera organisasi. Sehingga pengesahan akta, ia tidak dibenarkan bekerja dari perancah.
5.17. Pada perancah, poster dengan skema penempatan beban dan nilai yang dibenarkannya hendaklah dilekatkan.
5.18. Pembongkaran perancah hanya boleh dimulakan selepas semua kerja pada perancah selesai dan semua bahan, inventori, alatan dan sisa binaan telah dikeluarkan dari perancah.
5.19. Semasa pembongkaran perancah, semua pintu di tingkat bawah dan balkoni mesti ditutup.
5.20. Kawasan kerja untuk kerja-kerja pembongkaran mestilah berpagar dan mempunyai tanda dan tulisan amaran.
5.21. Apabila mengendalikan perancah, perlu dipandu oleh keperluan Peraturan keselamatan api dalam pengeluaran kerja-kerja pembinaan dan pemasangan dan Direktorat Utama Jabatan Bomba.
5.22. Dek perancah yang berfungsi mesti mempunyai peralatan pemadam api utama berikut:
- untuk setiap 20 m lantai kerja - 1 alat pemadam api.
- baldi - sekurang-kurangnya 4 pcs. pada keseluruhan lantai.
5.23. Untuk tujuan keselamatan kebakaran, sebagai tambahan kepada tangga pada perancah, pintu keluar kecemasan dari lantai kerja ke bilik melalui bukaan mesti disediakan.
5.24. Sebagai tambahan kepada penyelesaian yang disenaraikan dalam bahagian ini, pembinaan dan pengendalian perancah mesti mematuhi keperluan SNiP 12-03-2001 "Keselamatan buruh dalam pembinaan", bahagian 1. Keperluan am; SNiP 12-04-2002 "Keselamatan buruh dalam pembinaan" bahagian 2. Pengeluaran pembinaan.

Lembaran 1
Pelan perancah

Lembaran 2
Pelan perancah pada ketinggian +60, 300

Lembaran 3
Perancah di sepanjang fasad "PA".

Lembaran 4
Perancah di sepanjang fasad "А-А / 1"

sehingga +60.300

Gambar rajah gelung tanah perancah

pada sekitar +60.300

Lembaran 7
Urutan konsol pelekap

Urutan pemasangan konsol sangkut

5. Pemasang M1 dan M2 mengetatkan bolt penambat sehingga mereka berhenti dan memeriksa kebolehpercayaan pengancingnya. Selebihnya rasuk julur dipasang dengan cara yang sama.	6. Selepas pemasangan rasuk julur, pemasang M1 dan M2 memasang rak teleskopik di antaranya dan papak lantai dan dengan pasti menekan rasuk julur ke lantai dengan sokongan.	7. Selepas memasang rak teleskopik, pemasang M1 dan M2 meletakkannya pada rasuk silang julur. Untuk meletakkan jauh dari lantai rasuk silang adalah perlu untuk meletakkan pada rasuk julur lantai yang diperbuat daripada papan ketebalan. 40 mm.

Lembaran 8
Gambar rajah konsol peranti

Gambar rajah pemasangan konsol

1-1

Lembaran 9
Skim penyambungan perancah bingkai dengan unsur perancah pengapit

Helaian 10
Nod

Skim perancah dengan palam inventori

1 - anggota silang (paip logam); 2 - penyumbat inventori; 3 - dinding luar; 4 - pengapit pusing (ikat pada rak)

Alat perlindungan kilat

1 - penangkal kilat; 2 - pengapit; 3 - jalur; 4 - paip pembumian; 5 - rak perancah

Lembaran 11
Spesifikasi

Spesifikasi

Fasad A1-P (sehingga 60.300)

Fasad A1-P (di atas tanda 60.300)

Fasad А-А1 (sehingga tanda 60.300)

Fasad А-А1 (di atas tanda 60.300)

Fasad PA(sehingga tahap 60.300)

Fasad П-А (di atas tanda 60.300)

MDS 12-57.2010

Moscow 2010

PENGENALAN

Di megalopolis Rusia, terdapat peningkatan dalam pembinaan bangunan bertingkat tinggi (dari 30 tingkat dan ke atas) kediaman konkrit bertetulang monolitik dan bangunan awam... Fasad bangunan ini dibuat menggunakan perancah pelbagai pekerjaan: kemasan, penebat dan lain-lain.

Perancah boleh digunakan untuk bangunan dengan pelbagai parameter seni bina, perancangan dan reka bentuk, konfigurasi, ketinggian dan panjang.

Hutan sangat diperlukan dalam keadaan pembangunan bandar yang sempit, di mana ia digunakan sebagai alat perancah sejagat, serta untuk penempatan. bahan binaan dan struktur fasad.

Keamatan buruh pemasangan perancah tidak melebihi, sebagai peraturan, 0.6 jam kerja setiap 1 m 2 kawasan fasad.

Projek untuk pengeluaran kerja untuk pemasangan perancah adalah sebahagian daripada dokumen organisasi dan teknologi utama untuk pembinaan dan dalam permintaan oleh badan penyeliaan negeri tempatan semasa mendaftar permit untuk kerja pembinaan.

Dokumen ini terpakai terus kepada pemasangan perancah yang paling banyak digunakan, yang dihasilkan mengikut spesifikasi GOST 27321-87. Dalam projek semasa untuk pengeluaran kerja, tiub, perancah yoke digunakan, rak yang disambungkan dengan bantuan paip cawangan.

Projek penghasilan kerja terdiri daripada bahagian teks dan grafik. Bahagian grafik diwakili oleh gambar rajah nod, urutan pemasangan, mengikat perancah ke dinding, menyokong perancah di lantai bangunan.

Dokumen metodologi ini bertujuan untuk membantu organisasi reka bentuk, kejuruteraan dan pembinaan dalam pembangunan projek untuk penghasilan kerja-kerja pemasangan perancah bertingkat tinggi.

Dokumen metodologi adalah berdasarkan hasil kerja ZAO TsNIIOMTP dan reka bentuk dan institut teknologi lain, serta generalisasi pengalaman praktikal memasang perancah OOO REMSTROYSERVIS-R dan organisasi pembinaan Moscow yang lain.

1 CIRI-CIRI BANGUNAN DAN PERANCA

Bangunan kediaman adalah konkrit bertetulang monolitik dari segi bentuk kompleksnya dengan garis besar segi empat tepat dan bujur dinding, dimensi keseluruhan: panjang sepanjang fasad tidak kurang daripada 50 m, lebar - 30 m, ketinggian - sehingga 160 m. Ketebalan dinding dan lantai antara lantai - tidak kurang daripada 200 mm, tingkap dan bukaan lain membenarkan pemasangan peranti sokongan di dalamnya untuk memasang perancah pada ketinggian.

Projek untuk pengeluaran kerja untuk pemasangan perancah telah dibangunkan berdasarkan kontrak, terma rujukan dan data awal yang dibentangkan. Sebagai sebahagian daripada terma rujukan dan data awal: dokumentasi kerja untuk kerja-kerja pembinaan pada fasad, pasport dan arahan untuk pemasangan perancah, lukisan untuk bangunan (dalam jumlah yang diperlukan untuk pemasangan perancah).

Projek untuk penghasilan karya ini dibangunkan dengan data awal berikut.

Reka bentuk perancah pengapit - inventori, ringan, boleh dilipat, boleh digunakan semula. Pusing ganti perancah adalah sekurang-kurangnya 60 kali, dan hayat perkhidmatan sekurang-kurangnya 5 tahun.

Perancah, sebagai contoh: LSSKh-200-60 oleh Metakon, kuk lampiran yang dipasang di rak mengikut GOST 27321. Langkah tingkat tinggi ialah 2 m, langkah rak di sepanjang dinding ialah 2.5 m, lebar laluan antara rak ialah 1.25 m. dek boleh diletakkan pada semua peringkat pada masa yang sama. Beban berkadar tidak lebih daripada 200 kgf / m 2. Ketinggian maksimum perancah ialah 60 m.

Perancah dipasang dari elemen tiub - tiang dan separuh tiang dengan diameter 60 mm, dipasang pada kasut sokongan dengan lapisan kayu, dari ikatan membujur dengan diameter 48 mm, disambungkan ke tiang menggunakan pengapit, palang, pengikat perancah. ke dinding menggunakan palam logam atau polimer (dowel) ... Pada bahagian ekstrem perancah, ikatan pepenjuru diwujudkan dengan bantuan pengapit pusing.

Rak dan separuh rak disambungkan dengan cara paip cawangan.

Ikatan disambungkan antara satu sama lain menggunakan bolt.

Palam dimasukkan ke dalam lubang yang digerudi di dinding. Cangkuk diskrukan ke dalam palam, manakala palam dijepit. Lubang mata palang diletakkan pada cangkuk, selepas itu palang diikat dengan pengapit pada tegak.

Pengapit tidak berpusing menyambungkan tiang dan separa tiang dengan palang dan susur tangan pada sudut tepat. Pengapit pusing menyambungkan rak dengan ikatan pepenjuru pada sudut akut atau tumpul.

Barisan luar rak diikat melalui satu tingkat ketinggian, baris dalam rak dipasang dalam corak papan dam melalui dua tingkat tinggi dan melalui dua rak secara mendatar.

Apabila menggunakan perancah mengikut GOST 27321, sebagai contoh, taip LSPH-200-60 dari Metakon, untuk pemasangan pada bangunan tinggi beberapa langkah, dibenarkan oleh pengiraan, dijalankan yang tidak disediakan oleh pengilang.

Untuk meningkatkan kapasiti galas perancah bertingkat tinggi, rak berganda yang dipanggil digunakan dari paip dengan diameter luar 60 mm, yang merupakan elemen utama perancah bertingkat tinggi dan syarat utama untuk pemasangan perancah standard pada bangunan tinggi. Kapasiti galas rak hendaklah diperiksa dengan pengiraan, beban pada rak tidak boleh melebihi 3 tf. Beban sebenar pada rak yang paling banyak dimuatkan hendaklah ditentukan secara selektif secara eksperimen, menggunakan peranti, contohnya, skala khas, dan direkodkan dalam log kerja.

Selain acara utama ini, acara berikut juga diadakan.

Jadi, beban standard di hutan tidak ditetapkan pada 200 kgf / m 2, tetapi dikurangkan, sebagai contoh, tidak lebih daripada 100 kgf / m 2.

Untuk mengurangkan beban pada perancah, mengikut pengiraan, bilangan dek kerja dan pelindung dikurangkan. Dalam kes ini, papan lantai tidak boleh disusun pada semua peringkat pada masa yang sama, tetapi pada gilirannya dan berantakan.

Bergantung pada keadaan tempatan, mungkin perlu menukar jarak tiang di sepanjang dinding: contohnya, bukan 2.5 m, tetapi 2.6 m atau 2.4 m.

Lebar laluan antara tiang boleh diambil bukan 1.25 m, tetapi, sebagai contoh, 1.31 m.

Skim mengikat perancah ke dinding, yang dinyatakan dalam arahan pengilang untuk digunakan, boleh diubah.

Perancah boleh dipasang bukan pada tapak yang tidak berturap (tanpa atau dengan turapan konkrit asfalt), dan pada ketinggian - pada peranti sokongan yang diperbuat daripada rasuk julur.

Dengan penyelesaian seni bina dan pembinaan mudah bangunan, satu atau dua aktiviti di atas dijalankan. Penyelesaian seni bina dan pembinaan moden bangunan adalah kompleks, yang memerlukan pembangunan hampir semua atau semua langkah di atas dan pantulan yang sepadan dalam projek untuk pengeluaran kerja-kerja pemasangan perancah.

Semua langkah ini, seperti yang dikatakan, mesti dibenarkan oleh pengiraan dan dipersetujui dengan pengilang.

Pelaksanaan langkah-langkah di atas membolehkan anda menggunakan pelbagai skema untuk pemasangan perancah bertingkat tinggi, bergantung pada konfigurasi dinding, ketinggian bangunan dan keadaan tempatan yang lain.

Draf itu mengandungi peruntukan mengenai organisasi dan teknologi pemasangan perancah, keperluan untuk kualiti dan penerimaan kerja, keperluan untuk cara mekanisasi, alat, inventori dan peranti ditentukan, keperluan untuk keselamatan dan perlindungan buruh ditunjukkan.

Semasa pembangunan projek, dokumen normatif, metodologi dan rujukan yang ditunjukkan dalam Senarai dokumen yang digunakan telah digunakan.

2 SENARAI DOKUMEN YANG DIGUNAKAN

SNiP 3.03.01-87. Struktur galas dan penutup.

SNiP 12-01-2004. Organisasi pembinaan.

SNiP 12-03-2001. Keselamatan buruh dalam pembinaan. Bahagian 1. Keperluan am.

SNiP 12-04-2002. Keselamatan buruh dalam pembinaan. Bahagian 2. Pengeluaran pembinaan.

GOST 12.1.004-91. SSBT. Keselamatan api. Keperluan am.

GOST 12.1.019-79. SSBT. Keselamatan elektrik. Keperluan am dan tatanama jenis perlindungan.

GOST 12.1.030-81. SSBT. Keselamatan elektrik. Pembumian pelindung, pembumian neutral.

GOST 12.1.046-85. SSBT. Pembinaan. Piawaian pencahayaan tapak pembinaan.

GOST 12.4.011-89. SSBT. Peralatan pelindung untuk pekerja. Keperluan am dan klasifikasi.

GOST R 12.4.026-2001. SSBT. Warna isyarat, tanda keselamatan dan tanda isyarat.

GOST 12.4.059-89. SSBT. Pembinaan. Pagar pelindung inventori. Keadaan teknikal am.

GOST 7502-98. Pita pengukur logam. Syarat teknikal.

GOST 7948-80. Talian paip pembinaan keluli. Syarat teknikal.

GOST 8240-97. Saluran keluli tergelek panas. Julat.

GOST 23407-78. Pagar inventori untuk tapak pembinaan dan tapak kerja pembinaan dan pemasangan. Syarat teknikal.

GOST 24258-88. Alat perancah. Keadaan teknikal am.

GOST 26887-86. Platform dan tangga untuk kerja pembinaan dan pemasangan. Keadaan teknikal am.

GOST 27321-87. Perancah rak untuk kerja-kerja pembinaan dan pemasangan. Syarat teknikal.

PPB-01-03. Peraturan keselamatan kebakaran di Persekutuan Rusia.

POT R M-016-2001. Peraturan antara industri mengenai perlindungan buruh (peraturan keselamatan) semasa operasi pemasangan elektrik.

MDS 12-25.2006. Perancah. Pemasangan, pengiraan, operasi. - M .: JSC "TsPP", 2006.

MDS 12-41.2008. Peralatan pemasangan untuk pengikat sementara unsur pasang siap bangunan yang didirikan dan dibongkar. - M .: JSC "TsPP", 2008.

3 ORGANISASI DAN TEKNOLOGI PRESTASI KERJA

3.1 Kerja-kerja persediaan

3.1.1 Sebelum permulaan kerja pemasangan, kerja persediaan dijalankan:

Kawasan pemasangan perancah (serta pendekatan kepadanya dan wilayah berdekatan) dikecualikan daripada struktur bangunan, bahan, mekanisme dan sisa pembinaan dan dipagar mengikut keperluan SNiP 12-03. Pagar mesti memenuhi keperluan GOST 23407; tanda amaran dipasang mengikut GOST R 12.4.026;

Pekerja pemasangan diarahkan tentang prosedur, teknik dan peraturan untuk memasang dan mengikat perancah ke dinding.

Pelan kawasan pemasangan perancah diberikan dalam projek untuk pengeluaran kerja pada helaian, sebagai peraturan, format A2 (420 × 594) atau A3 (297 × 420). Dalam rajah. 1 menunjukkan sebagai contoh serpihan pelan zon pendirian perancah pada plot yang sepadan dengan set perancah kilang. Simbol untuk RD-11-06 menunjukkan perancah, sempadan zon bahaya apabila objek jatuh dari lapisan perancah, dan pagar sementara kawasan pemasangan.

Sempadan zon berbahaya ditubuhkan dengan pengiraan mengikut RD-11-06, bergantung pada ketinggian peringkat perancah.

SIMBOL:

nasi. 1

3.1.2 Pemeriksaan, kawalan dan penilaian keadaan teknikal dijalankan bahagian komponen perancah yang dipasang. Komponen yang rosak mesti dibuang.

Bahagian komponen yang disusun mengikut perincian diletakkan di sepanjang dinding.

3.1.3 Penyediaan untuk kerja, pemasangan dan permulaan mekanisme mengangkat (kren bumbung, kren jib, win) untuk mengangkat dan menurunkan komponen perancah dijalankan. Kerja-kerja ini dijalankan mengikut arahan pengeluar peralatan mengangkat.

3.1.4 Penyediaan peralatan mekanisasi (mesin gerudi pegang tangan, perforator, rammer, dsb.) dan alatan dijalankan, kesempurnaan dan kesediaannya untuk bekerja diperiksa.

3.1.5 Untuk menyokong perancah di sepanjang fasad, tapak dengan lebar sekurang-kurangnya 3 m dengan permukaan konkrit asfalt atau tapak tidak berturap yang terancang dan padat disediakan. Keupayaan galas tapak diperiksa dengan pengiraan. Saliran air hendaklah diatur dari tapak. Sekiranya tanah basah, maka pemadatan dilakukan dengan batu hancur, bata pecah, konkrit.

Sekiranya terdapat perbezaan ketinggian, maka kawasan di bawah perancah di sepanjang fasad diselaraskan secara mendatar dalam arah membujur dan melintang. Untuk meratakan perbezaan ketinggian, papak dan papan konkrit standard dengan ketebalan sekurang-kurangnya 40 - 50 mm boleh digunakan.

3.1.6 Penandaan titik pemasangan palam penambat pada dinding bangunan dijalankan mengikut lukisan kerja di dinding atau "di tempat".

hidup peringkat awal tentukan titik rumah api penanda dinding supaya titik itu tidak bertepatan dengan bukaan tingkap. Jika titik lampiran bertepatan dengan pembukaan di dinding, perancah dilekatkan pada struktur sokongan (dinding, tiang, siling) dari bahagian dalam bangunan menggunakan pengikat dan lekapan; ia tidak dibenarkan untuk mengikat perancah ke balkoni, cornice, parapet.

Jarak titik pemasangan palam penambat ke bukaan mestilah sekurang-kurangnya 150 - 200 mm. Mendatar titik ekstrem ditentukan menggunakan tahap, titik ditanda dengan cat kekal. Pada dua titik ekstrem, menggunakan aras laser dan pita pengukur, tentukan dan tandakan dengan cat titik perantaraan untuk memasang palam penambat. Kemudian, pada titik ekstrem garis mendatar, garis menegak ditentukan. Tandakan titik pemasangan palam penambat pada garisan menegak yang melampau dengan cat kekal.

3.2 Kerja-kerja utama

3.2.1 Kerja pemasangan dari tanda sifar dibuat oleh grapples, dengan mengambil kira, sebagai peraturan, penggunaan satu set perancah yang dibekalkan oleh pengilang untuk menggenggam. Jumlah tangkapan biasanya ditetapkan tidak lebih daripada 50 m di sepanjang fasad bangunan dan tidak lebih tinggi daripada 60 m. Apabila mendirikan perancah dari tanda 60 m dan lebih tinggi, ketinggian tangkapan diambil tidak lebih tinggi daripada 20 m.

Untuk mempercepatkan pendirian perancah (dengan kehadiran beberapa set perancah), kerja boleh dilakukan dengan beberapa cengkaman selari.

Rebutan selari bebas boleh diatur apabila perancah dipasang pada peranti sokongan yang diperbuat daripada rasuk julur, yang dipasang pada siling antara lantai pada ketinggian, sebagai peraturan, melebihi 60 m.

3.2.2 Apabila menggunakan rak berganda sehingga ketinggian 80 m, dan ke atas - perancah tunggal dipasang pada ketinggian sehingga 160 m Jarak antara rak berganda diambil, sebagai peraturan, 300 mm (Rajah 2) .

Jika konfigurasi dinding tidak membenarkan penggunaan skema sedemikian, maka perancah dipasang pada peranti sokongan di atas di lantai bangunan. Dalam kes ini, ketinggian tangkapan diambil tidak lebih tinggi daripada 20 m.

nasi. 2

3.2.3 Perancah didirikan, mengikut arahan pengilang, secara bertingkat untuk panjang cengkaman.

Proses teknologi pemasangan terdiri daripada memasang peringkat pertama, kedua, ketiga dan lain-lain, mengikat perancah ke bangunan dan memasang peranti sokongan pada ketinggian.

3.2.4 Tiang perancah dipasang seperti berikut. Kasut dengan pelarasan ketinggian skru dipasang pada platform mendatar yang disediakan (lihat Bahagian 3.1).

Perbezaan ketinggian dalam arah sepanjang dinding diratakan dengan meletakkan papak konkrit dan pelapik papan.

Di bawah kasut setiap pasang rak, lapisan papan dengan ketebalan sekurang-kurangnya 40-50 mm diletakkan dalam arah melintang. Pemasangan kasut ditunjukkan dalam Rajah. 3, a.

Pemasangan bahagian utama peringkat dijalankan dalam urutan berikut.

Rak dua barisan dalam dan luar perancah dipasang di dalam kasut (Rajah 3, b).

Ikatan melintang dan membujur dipasang pada barisan dalam dan luar rak untuk penyokong peringkat pemasangan pertama (Rajah 3, c).

Pada setiap rak, perisai diletakkan pada penyokong-penyokong membujur bagi peringkat pemasangan pertama.

Dari platform peringkat pemasangan pertama, ikatan membujur tingkat kerja pertama dipasang dan lubang untuk palam (dowel) digerudi di dinding untuk mengikat ikatan silang tingkat kerja pertama.

Palam (dowel) dimasukkan ke dalam lubang dan ikatan silang dilekatkan pada dinding.

Dari platform tingkat ereksi pertama, pagar tingkat kerja pertama dipasang, tiang sudut dibina, papan tingkat ereksi dialihkan ke lantai tingkat pertama. Lantai dilengkapi dengan pagar sisi dengan ketinggian 150 mm.

Rak dibina dari lantai tingkat pertama, tingkat pemasangan kedua dipasang, dari mana tingkat kerja kedua dipasang.

Operasi pemasangan untuk peringkat seterusnya diulang.

nasi. 3

3.2.5 Pengancing perancah ke bangunan dilakukan pada dinding konkrit bertetulang dengan ketebalan sekurang-kurangnya 200 mm menggunakan palam logam kilang atau dowel polimer dan melalui bukaan (tingkap, pintu, balkoni).

Pengikat perancah dengan dowel ditunjukkan dalam rajah. 4.

nasi. 4

Dowel, sebagai contoh, taip MGD 14 × 100, dengan bolt MUNGO MGV 12 × 350 dengan gelang, dipasang di dinding selepas empat meter secara berperingkat mengikut titik lampiran yang dimaksudkan. Diameter dan kedalaman lubang di dinding mesti sepadan dengan nilai yang dinyatakan dalam arahan pengilang.

Kekuatan memasang dowel di dinding diperiksa dengan pengiraan dan mesti diuji secara selektif menggunakan peranti (peranti) untuk menarik plag keluar dari dinding. Daya tarik keluar dari konkrit mesti dipastikan sekurang-kurangnya 300 kgf.

Jika lubang telah digerudi di tempat yang salah dan anda ingin menggerudi yang baru, maka lubang yang terakhir harus sekurang-kurangnya satu kedalaman lubang yang digerudi dari yang salah. Peraturan ini tidak perlu jika lubang yang salah diprakonkritkan atau diisi dengan kekuatan yang serupa komposisi polimer.

Lubang dibersihkan daripada sisa penggerudian (habuk) udara termampat.

Dowel dimasukkan ke dalam lubang yang disediakan dan diketuk keluar dengan tukul pemasangan.

Pengikat perancah ke dinding melalui bukaan tingkap ditunjukkan dalam Rajah. 5.

nasi. 5

Peranti pengikat inventori dibuat, sebagai peraturan, dari elemen tiub yang sama seperti perancah.

Ikatan melintang yang memanjang dari perancah dibawa ke dalam bukaan, kemudian paip membujur diletakkan di atasnya dari hujung ke hujung terhadap dinding. Pengikat ikatan dan paip dilakukan menggunakan pengapit atau dengan cara lain.

3.2.6 Peranti sokongan dipasang pada ketinggian daripada dua rasuk julur dan pengatur jarak. Rasuk diletakkan di atas lantai melalui lapisan logam lembaran supaya panjang bahagian julurnya membolehkan perancah dipasang pada jarak 600 mm dari dinding ke paksi tiang dalam. Kemudian, tiang dengan mekanisme skru dipasang pada hujung rasuk yang bertentangan. Sokongan atas tegak dengan pengatur jarak kayu dibawa ke siling. Dengan bantuan mekanisme skru dengan tork pengetatan sekurang-kurangnya 5 kgf m, rak dipasang pada siling dan rasuk, menekannya ke siling dan pada masa yang sama membetulkan peranti sokongan dalam pembukaan.

Untuk mengikat perancah pada peranti sokongan, engsel yang dikimpal pada rasuk digunakan.

Sebagai rasuk cantilever, saluran mengikut GOST 8240 paling kerap digunakan. Nombor saluran (dari No. 12 dan lebih) dipilih dengan pengiraan bergantung pada beban dari perancah, yang ditentukan oleh penjumlahan langsung berat bahagian perancah ( tidak lebih daripada 20 m tinggi) dan beban kerja. Berat rasuk julur tidak boleh melebihi 140 - 150 kgf, dengan syarat pasukan pemasang melakukan operasi pemasangan secara manual. Oleh itu, bilangan saluran mesti sepadan dengan faktor keselamatan minimum yang dibenarkan bagi rasuk julur.

Tiang pelekap teleskopik dengan mekanisme skru untuk melaraskan ketinggian penyokong digunakan untuk tiang pengatur jarak. Parameter utama rak: ketinggian sehingga 3100 mm, daya tujahan dari 3000 hingga 5000 kgf (lihat MDS 12-41).

Nilai daya pengatur jarak dari rak yang dihantar ke lantai antara lantai harus ditentukan dengan pengiraan dan disahkan secara eksperimen secara terpilih. Nilai dan tempat penggunaan kuasa ini dari rak mesti dipersetujui dengan organisasi - pereka bangunan dan dimasukkan ke dalam log kerja. Jika perlu untuk mengukuhkan lantai buat sementara waktu, rak teleskopik pemasangan dipasang pada lantai dasar.

3.2.7 Pengangkatan komponen perancah ke ufuk pelekap dilakukan menggunakan win yang dipasang di atas tanah, kren bumbung dan kren jib yang dipasang pada lantai di bukaan bangunan.

Dalam kes ini, kelajuan pergerakan tali kargo mestilah sekurang-kurangnya 50 m / min. Untuk menghapuskan beban dinamik semasa pecutan dan nyahpecutan beban, kelajuan pergerakan tali beban harus mempunyai kawalan frekuensi yang lancar.

nasi. 6

Pembongkaran perancah untuk penyusunan semula mereka kepada cengkaman baru dilakukan dalam susunan terbalik pemasangannya, iaitu, bermula dari peringkat atas. Sisa bahan binaan, inventori dan alatan dikeluarkan dari lantai. Penurunan komponen perancah yang dibongkar dilakukan menggunakan win dan kren di atas.

4 KEPERLUAN UNTUK KUALITI DAN PENERIMAAN KERJA

4.1 Kualiti pemasangan perancah dipastikan oleh kawalan semasa operasi teknologi bagi kerja-kerja persediaan dan utama, serta semasa penerimaan kerja. Berdasarkan keputusan kawalan semasa operasi teknologi, sijil pemeriksaan kerja tersembunyi disediakan: untuk kekuatan palam pengikat untuk penambat perancah di dinding, untuk kestabilan dan kekuatan pengikat peranti sokongan perancah pada ketinggian. .

4.2 Dalam proses kerja persediaan, semak:

Kesediaan dinding dan elemen struktur bangunan, cara mekanisasi dan alat untuk kerja pemasangan;

Keadaan bahagian perancah (dimensi, ketiadaan penyok, bengkok dan kecacatan lain pada bahagian perancah);

Keadaan bahagian peranti sokongan (tiada kecacatan pada rasuk julur dan rak, kebolehpercayaan gelung rasuk);

Kelancaran dan kekuatan mata asas di mana kasut dipasang.

4.3 Semasa kerja pemasangan, semak:

Ketepatan tanda dinding;

Pemasangan kasut perancah yang betul dan boleh dipercayai di pangkalan;

Diameter, kedalaman dan kebersihan lubang untuk palam penambat;

Kekuatan sauh;

Ketegakan rak dan ketepatan ikatan, lantai perancah.

Mendatar perancah dalam arah membujur dan melintang dipastikan oleh tahap, menegak - di sepanjang garis paip.

Apabila memasang perancah, adalah perlu untuk memastikan bahawa rak memasuki paip cawangan ke panjang yang diunjurkan.

Apabila meletakkan lantai, kekuatan pengancing dan ketiadaan kemungkinan pergerakan diperiksa.

4.4 Apabila menerima kerja, jawatankuasa penerimaan memeriksa perancah yang dipasang secara keseluruhan dan terutamanya dengan teliti titik lampiran dan antara muka.

Perancah mendatar dan menegak diperiksa menggunakan instrumen geodetik.

Kecacatan yang ditemui semasa pemeriksaan dihapuskan.

Perancah tertakluk kepada ujian beban standard selama dua jam dengan kehadiran jawatankuasa penerimaan. Pada masa yang sama, kekuatan dan kestabilan mereka, kebolehpercayaan pengikat pada dinding dan peranti sokongan, lantai dan pagar, dan pembumian dinilai.

Pagar mesti menahan beban tertumpu 70 kgf yang dikenakan pada mereka di tengah dan berserenjang.

Menggalas ikatan mendatar mesti menahan beban tertumpu 130 kgf yang dikenakan di tengah.

4.5 Penerimaan perancah yang dipasang disediakan oleh sijil penerimaan. Sijil penerimaan kerja disertakan dengan perakuan pemeriksaan kerja tersembunyi (mengikut klausa 4.1).

4.6 Kualiti pemasangan perancah dinilai oleh tahap pematuhan parameter dan ciri sebenar dengan reka bentuk yang dinyatakan dalam reka bentuk dan dokumentasi teknikal normatif.

Parameter dan ciri terkawal utama, kaedah pengukuran dan penilaiannya ditunjukkan dalam Jadual 1.

Jadual 1

5 KEPERLUAN UNTUK MEKANISASI MAKNA, ALATAN, PERALATAN DAN AKSESORI

Keperluan untuk cara tetap mekanisasi, alatan, inventori dan lekapan ditunjukkan dalam Jadual 2.

jadual 2

6 KESELAMATAN DAN PERLINDUNGAN BURUH

6.1 Apabila mengatur dan menjalankan kerja pemasangan perancah, keperluan SNiP 12-03, SNiP 12-04, GOST 12.4.011 mesti dipenuhi.

Pada perancah, susun atur dan nilai beban yang dibenarkan hendaklah disiarkan. Pengumpulan tiga atau lebih orang di lantai perancah tidak dibenarkan.

Pekerja yang mempunyai hak untuk bekerja di ketinggian dibenarkan memasang perancah. Pemasang mesti dibekalkan dengan abah-abah keselamatan.

6.2 Keselamatan kebakaran di tempat kerja mesti dipastikan mengikut peraturan PPB-01.

6.3 Keselamatan elektrik di tempat kerja mesti dipastikan mengikut keperluan GOST 12.1.019, GOST 12.1.030, POT R M-016.

6.4 Apabila mengatur kerja di kawasan pemasangan, zon berbahaya ditubuhkan terhadap objek yang jatuh dari ketinggian perancah. Kawasan berbahaya ditetapkan oleh tanda keselamatan dan inskripsi bentuk yang ditetapkan mengikut GOST R 12.4.026.

Dalam setiap kes tertentu, projek untuk pengeluaran kerja harus menyediakan langkah sedemikian supaya zon berbahaya tidak melampaui kawasan berpagar perancah.

Jaring pelindung boleh dipasang pada perancah. Dalam kes ini, kawasan berbahaya mungkin tidak ditunjukkan.

Lokasi dan reka bentuk kepungan untuk kawasan pemasangan hendaklah diambil mengikut GOST 23407.

6.5 Penyimpanan dan penyimpanan komponen perancah, bahan, produk dan peralatan mesti dijalankan mengikut keperluan piawaian atau spesifikasi teknikal untuk perancah, bahan, produk dan peralatan, serta SNiP 12-03.

6.6 Apabila bekerja pada waktu malam, kawasan pemasangan, perancah, jalan masuk dan pendekatan kepada mereka mesti diterangi mengikut GOST 12.1.046. Pencahayaan hendaklah seragam, tanpa silau lekapan lampu.

6.7 Tangga perancah hendaklah dilengkapi mengikut GOST 26887. Kecerunan tangga ke ufuk hendaklah tidak lebih daripada 75 °. Tangga hendaklah mempunyai tangga yang tidak tergelincir.

6.8 Mengangkat beban ke atas perancah dilakukan oleh win atau kren bumbung. Pengangkatan beban ke atas perancah dengan kren menara tidak boleh diterima.

6.9 Perlindungan kilat perancah hendaklah disusun dengan rintangan pembumian tidak lebih daripada 15 Ohm.

6.10 Semasa pemasangan dan pembongkaran perancah, wayar elektrik yang terletak lebih dekat daripada 5 m dari perancah dinyahtenagakan.

Semasa ribut petir, salji turun dan angin melebihi 6 m / s, perancah tidak didirikan atau dibongkar.

6.11 Keadaan teknikal hutan dipantau sebelum setiap syif dan pemeriksaan berkala setiap 10 hari.

Perhatian khusus harus diberikan untuk mengukur dan mengawal beban sebenar pada tupang dan kasut, menarik daya sauh dari dinding. Pada masa yang sama, pengukuran dan penilaian ubah bentuk tupang dan kasut dengan lapisan kayu, anggota silang dan penambat serta pergerakan relatifnya hendaklah dibuat.

Sekiranya perancah itu tidak digunakan selama sebulan, maka ia dibenarkan untuk digunakan selepas diterima oleh suruhanjaya. Keputusan penerimaan dan pemeriksaan dicatatkan dalam buku log mengikut GOST 24258.

Hutan tertakluk kepada pemeriksaan tambahan selepas hujan atau cair, yang mungkin mengurangkan kapasiti galas asas.

Dokumentasi kaedah dalam pembinaan

PEMASANGAN SCAFFOLDING
DI BANGUNAN TINGGI.
PROJEK PENGELUARAN KERJA

MDS 12-57.2010

Moscow 2010

Dokumen itu disediakan untuk membangunkan dan menambah MDS 12-25.2006, MDS 12-40.2008, MDS 12-46.2008.

Dokumen itu dibangunkan oleh pekerja LLC "REMSTROYSERVIS-R" (E.V. Gnatyuk, B.A.Mordkovich) dan ZAO TsNIIOMTP (Yu.A. Korytov).

Dokumen ini bertujuan untuk organisasi reka bentuk yang membangunkan projek untuk pengeluaran kerja, dan untuk organisasi pembinaan dan pemasangan yang memasang perancah pada bangunan bertingkat tinggi.

PENGENALAN

Di megalopolis Rusia, terdapat peningkatan dalam jumlah pembinaan bangunan bertingkat tinggi (dari 30 tingkat dan ke atas) konkrit bertetulang monolitik kediaman dan bangunan awam. Pada fasad bangunan ini, pelbagai kerja dilakukan menggunakan perancah: penamat, penebat dan lain-lain.

Perancah boleh digunakan untuk bangunan dengan pelbagai parameter seni bina, perancangan dan reka bentuk, konfigurasi, ketinggian dan panjang.

Hutan sangat diperlukan dalam keadaan pembangunan bandar yang sempit, di mana ia digunakan sebagai alat perancah sejagat, serta untuk meletakkan bahan binaan dan struktur fasad.

Keamatan buruh pemasangan perancah tidak melebihi, sebagai peraturan, 0.6 jam kerja setiap 1 m 2 kawasan fasad.

Projek untuk pengeluaran kerja untuk pemasangan perancah adalah sebahagian daripada dokumen organisasi dan teknologi utama untuk pembinaan dan diminta oleh pihak berkuasa penyeliaan negeri tempatan apabila mengeluarkan permit untuk kerja pembinaan.

Dokumen ini terpakai terus kepada pemasangan perancah yang paling banyak digunakan, yang dihasilkan mengikut spesifikasi GOST 27321-87. Dalam projek semasa untuk pengeluaran kerja, tiub, perancah yoke digunakan, rak yang disambungkan dengan bantuan paip cawangan.

Projek penghasilan kerja terdiri daripada bahagian teks dan grafik. Bahagian grafik diwakili oleh gambar rajah nod, urutan pemasangan, mengikat perancah ke dinding, menyokong perancah di lantai bangunan.

Dokumen metodologi ini bertujuan untuk membantu organisasi reka bentuk, kejuruteraan dan pembinaan dalam pembangunan projek untuk penghasilan kerja-kerja pemasangan perancah bertingkat tinggi.

Dokumen metodologi adalah berdasarkan hasil kerja ZAO TsNIIOMTP dan reka bentuk dan institut teknologi lain, serta generalisasi pengalaman praktikal memasang perancah OOO REMSTROYSERVIS-R dan organisasi pembinaan Moscow yang lain.

1 CIRI-CIRI BANGUNAN DAN PERANCA

Bangunan kediaman adalah konkrit bertetulang monolitik dari segi bentuk kompleksnya dengan garis besar segi empat tepat dan bujur dinding, dimensi keseluruhan: panjang sepanjang fasad tidak kurang daripada 50 m, lebar - 30 m, ketinggian - sehingga 160 m. Ketebalan dinding dan lantai antara lantai - tidak kurang daripada 200 mm, tingkap dan bukaan lain membenarkan pemasangan peranti sokongan di dalamnya untuk memasang perancah pada ketinggian.

Projek untuk pengeluaran kerja pemasangan perancah telah dibangunkan berdasarkan kontrak, terma rujukan dan data awal yang dikemukakan. Sebagai sebahagian daripada tugasan teknikal dan data awal: dokumentasi kerja untuk kerja pembinaan pada fasad, pasport dan arahan untuk pemasangan perancah, lukisan untuk bangunan (dalam jumlah yang diperlukan untuk pemasangan perancah).

Projek untuk penghasilan karya ini dibangunkan dengan data awal berikut.

Reka bentuk perancah pengapit - inventori, ringan, boleh dilipat, boleh digunakan semula. Pusing ganti perancah adalah sekurang-kurangnya 60 kali, dan hayat perkhidmatan sekurang-kurangnya 5 tahun.

Perancah, sebagai contoh: LSPH-200-60 syarikat Metakon, pengapit lampiran yang dipasang di rak mengikut GOST 27321. Ketinggian langkah tiang ialah 2 m, langkah tiang di sepanjang dinding ialah 2.5 m, lebar laluan antara tiang ialah 1.25 m. Papan dek boleh disusun pada semua tiang pada masa yang sama. Beban berkadar tidak lebih daripada 200 kgf / m 2. Ketinggian maksimum perancah ialah 60 m.

Perancah dipasang dari elemen tiub - tiang dan separuh tiang dengan diameter 60 mm, dipasang pada kasut sokongan dengan lapisan kayu, dari ikatan membujur dengan diameter 48 mm, disambungkan ke tiang menggunakan pengapit, palang, pengikat perancah. ke dinding menggunakan palam logam atau polimer (dowel) ... Pada bahagian ekstrem perancah, ikatan pepenjuru diwujudkan dengan bantuan pengapit pusing.

Rak dan separuh rak disambungkan dengan cara paip cawangan.

Ikatan disambungkan antara satu sama lain menggunakan bolt.

Palam dimasukkan ke dalam lubang yang digerudi di dinding. Cangkuk diskrukan ke dalam palam, manakala palam dijepit. Lubang mata palang diletakkan pada cangkuk, selepas itu palang diikat dengan pengapit pada tegak.

Pengapit tidak berpusing menyambungkan tiang dan separa tiang dengan palang dan susur tangan pada sudut tepat. Pengapit pusing menyambungkan rak dengan ikatan pepenjuru pada sudut akut atau tumpul.

Barisan luar rak diikat melalui satu tingkat ketinggian, baris dalam rak dipasang dalam corak papan dam melalui dua tingkat tinggi dan melalui dua rak secara mendatar.

Apabila menggunakan perancah mengikut GOST 27321, sebagai contoh, taip LSPH-200-60 dari Metakon, beberapa langkah yang dibenarkan oleh pengiraan dilakukan untuk pemasangan di bangunan bertingkat tinggi yang tidak disediakan oleh pengilang.

Untuk meningkatkan kapasiti galas perancah bertingkat tinggi, rak berganda yang dipanggil digunakan dari paip dengan diameter luar 60 mm, yang merupakan elemen utama perancah bertingkat tinggi dan syarat utama untuk pemasangan perancah standard pada bangunan tinggi. Kapasiti galas rak hendaklah diperiksa dengan pengiraan, beban pada rak tidak boleh melebihi 3 tf. Beban sebenar pada rak yang paling banyak dimuatkan hendaklah ditentukan secara selektif secara eksperimen, menggunakan peranti, contohnya, skala khas, dan direkodkan dalam log kerja.

Selain acara utama ini, acara berikut juga diadakan.

Jadi, beban standard di hutan tidak ditetapkan pada 200 kgf / m 2, tetapi dikurangkan, sebagai contoh, tidak lebih daripada 100 kgf / m 2.

Untuk mengurangkan beban pada perancah, mengikut pengiraan, bilangan dek kerja dan pelindung dikurangkan. Dalam kes ini, papan lantai tidak boleh disusun pada semua peringkat pada masa yang sama, tetapi pada gilirannya dan berantakan.

Bergantung pada keadaan tempatan, mungkin perlu menukar jarak tiang di sepanjang dinding: contohnya, bukan 2.5 m, tetapi 2.6 m atau 2.4 m.

Lebar laluan antara tiang boleh diambil bukan 1.25 m, tetapi, sebagai contoh, 1.31 m.

Skim mengikat perancah ke dinding, yang dinyatakan dalam arahan pengilang untuk digunakan, boleh diubah.

Perancah boleh dipasang bukan pada tapak yang tidak berturap (tanpa atau dengan turapan konkrit asfalt), tetapi pada ketinggian - pada peranti sokongan yang diperbuat daripada rasuk julur.

Dengan penyelesaian seni bina dan pembinaan mudah bangunan, satu atau dua aktiviti di atas dijalankan. Penyelesaian seni bina dan pembinaan moden bangunan adalah kompleks, yang memerlukan pembangunan hampir semua atau semua langkah di atas dan pantulan yang sepadan dalam projek untuk pengeluaran kerja-kerja pemasangan perancah.

Semua langkah ini, seperti yang dikatakan, mesti dibenarkan oleh pengiraan dan dipersetujui dengan pengilang.

Pelaksanaan langkah-langkah di atas membolehkan anda menggunakan pelbagai skema untuk pemasangan perancah bertingkat tinggi, bergantung pada konfigurasi dinding, ketinggian bangunan dan keadaan tempatan yang lain.

Draf itu mengandungi peruntukan mengenai organisasi dan teknologi pemasangan perancah, keperluan untuk kualiti dan penerimaan kerja, keperluan untuk cara mekanisasi, alat, inventori dan peranti ditentukan, keperluan untuk keselamatan dan perlindungan buruh ditunjukkan.

Semasa pembangunan projek, dokumen normatif, metodologi dan rujukan yang ditunjukkan dalam Senarai dokumen yang digunakan telah digunakan.

2 SENARAI DOKUMEN YANG DIGUNAKAN

Pekerja pemasangan diarahkan tentang prosedur, teknik dan peraturan untuk memasang dan mengikat perancah ke dinding.

Pelan kawasan pemasangan perancah diberikan dalam projek pengeluaran kerja pada helaian, sebagai peraturan, format A2 (420 × 594) atau A3 (297 × 420).

Dalam rajah. 1 menunjukkan sebagai contoh serpihan pelan zon pendirian perancah pada plot yang sepadan dengan set perancah kilang. Simbol mengikut perancah RD-11-06, sempadan zon bahaya apabila objek jatuh dari lapisan perancah, pagar sementara kawasan pemasangan ditunjukkan.

Sempadan zon berbahaya ditubuhkan dengan pengiraan mengikut RD-11-06, bergantung pada ketinggian peringkat perancah.

SIMBOL:

Dinding luar yang menanggung beban

Perancah

sempadan zon bahaya apabila objek jatuh dari lapisan perancah

pagar sementara kawasan pemasangan perancah

nasi. 1

3.1.2 Pemeriksaan, kawalan dan penilaian dijalankan keadaan teknikal komponen perancah yang dipasang.

Komponen yang rosak mesti dibuang.

Bahagian komponen yang disusun mengikut perincian diletakkan di sepanjang dinding.

3.1.3 Penyediaan untuk kerja, pemasangan dan permulaan mekanisme mengangkat (kren bumbung, kren jib, win) untuk mengangkat dan menurunkan komponen perancah dijalankan.

Kerja-kerja ini dijalankan mengikut arahan pengeluar peralatan mengangkat.

3.1.4 Penyediaan peralatan mekanisasi (mesin gerudi pegang tangan, perforator, rammer, dsb.) dan alatan dijalankan, kesempurnaan dan kesediaannya untuk bekerja diperiksa.

3.1.5 Untuk menyokong perancah di sepanjang fasad, tapak dengan lebar sekurang-kurangnya 3 m dengan permukaan konkrit asfalt atau tapak tidak berturap yang terancang dan padat disediakan. Keupayaan galas tapak diperiksa dengan pengiraan. Saliran air hendaklah diatur dari tapak. Sekiranya tanah basah, maka pemadatan dilakukan dengan batu hancur, bata pecah, konkrit.

Sekiranya terdapat perbezaan ketinggian, maka kawasan di bawah perancah di sepanjang fasad diselaraskan secara mendatar dalam arah membujur dan melintang.

Untuk meratakan perbezaan ketinggian, papak dan papan konkrit standard dengan ketebalan sekurang-kurangnya 40-50 mm boleh digunakan.

3.1.6 Penandaan titik pemasangan palam penambat pada dinding bangunan dijalankan mengikut lukisan kerja di dinding atau "di tempat".

Pada peringkat awal, titik rumah api penanda dinding ditentukan supaya titik tidak bertepatan dengan bukaan tingkap. Jika titik lampiran bertepatan dengan pembukaan di dinding, perancah dilekatkan pada struktur sokongan (dinding, tiang, siling) dari bahagian dalam bangunan menggunakan pengikat dan lekapan; ia tidak dibenarkan untuk mengikat perancah ke balkoni, cornice, parapet.

Jarak titik pemasangan palam penambat ke bukaan mestilah sekurang-kurangnya 150-200 mm. Mendatar titik ekstrem ditentukan menggunakan tahap, titik ditanda dengan cat kekal. Pada dua titik ekstrem, menggunakan aras laser dan pita pengukur, tentukan dan tandakan dengan cat titik perantaraan untuk memasang palam penambat. Kemudian, pada titik ekstrem garis mendatar, garis menegak ditentukan. Tandakan titik pemasangan palam penambat pada garisan menegak yang melampau dengan cat kekal.

3.2 Kerja-kerja utama

3.2.1 Kerja pemasangan dari tanda sifar dijalankan dengan penggenggam, dengan mengambil kira, sebagai peraturan, penggunaan satu set perancah untuk mencengkam, yang dibekalkan oleh pengilang. Jumlah tangkapan biasanya ditetapkan tidak lebih daripada 50 m di sepanjang fasad bangunan dan tidak lebih tinggi daripada 60 m. Apabila mendirikan perancah dari tanda 60 m dan lebih tinggi, ketinggian tangkapan diambil tidak lebih tinggi daripada 20 m.

Untuk mempercepatkan pendirian perancah (dengan kehadiran beberapa set perancah), kerja boleh dilakukan dengan beberapa cengkaman selari.

Rebutan selari bebas boleh diatur apabila perancah dipasang pada peranti sokongan yang diperbuat daripada rasuk julur, yang dipasang pada siling antara lantai pada ketinggian, sebagai peraturan, melebihi 60 m.

3.2.2 Apabila menggunakan rak berganda sehingga ketinggian 80 m, dan ke atas - perancah tunggal dipasang pada ketinggian 160 m Jarak antara rak berganda diambil, sebagai peraturan, 300 mm (Rajah 2)

nasi. 2

Jika konfigurasi dinding tidak membenarkan penggunaan skema sedemikian, maka perancah dipasang pada peranti sokongan di atas di lantai bangunan. Dalam kes ini, ketinggian tangkapan diambil tidak lebih tinggi daripada 20 m.

3.2.3 Perancah didirikan, mengikut arahan pengilang, secara bertingkat untuk panjang cengkaman.

Proses teknologi pemasangan terdiri daripada memasang peringkat pertama, kedua, ketiga dan lain-lain, memasang perancah ke bangunan dan memasang peranti sokongan pada ketinggian.

3.2.4 Tiang perancah dipasang seperti berikut. Kasut dengan pelarasan ketinggian skru dipasang pada platform mendatar yang disediakan (lihat).

Perbezaan ketinggian dalam arah sepanjang dinding diratakan dengan meletakkan papak konkrit dan lapisan papan.

Di bawah kasut setiap pasang rak, lapisan papan dengan ketebalan sekurang-kurangnya 40-50 mm diletakkan dalam arah melintang. Pemasangan kasut ditunjukkan dalam Rajah. 3, a.

Pemasangan bahagian utama peringkat dijalankan dalam urutan berikut.

Rak dua barisan dalam dan luar perancah dipasang di dalam kasut (Rajah 3 b).

Ikatan melintang dan membujur dipasang pada barisan dalam dan luar rak untuk penyokong peringkat pemasangan pertama (Rajah 3, c).

Pada setiap rak, perisai diletakkan pada penyokong-penyokong membujur bagi peringkat pemasangan pertama.

Dari platform peringkat pemasangan pertama, ikatan membujur tingkat kerja pertama dipasang dan lubang untuk palam (dowel) digerudi di dinding untuk mengikat ikatan silang tingkat kerja pertama.

Palam (dowel) dimasukkan ke dalam lubang dan ikatan silang dilekatkan pada dinding.

Dari platform tingkat ereksi pertama, pagar tingkat kerja pertama dipasang, tiang sudut dibina, papan tingkat ereksi dialihkan ke lantai tingkat pertama. Lantai dilengkapi dengan pagar sisi dengan ketinggian 150 mm.

Rak dibina dari lantai tingkat pertama, tingkat pemasangan kedua dipasang, dari mana tingkat kerja kedua dipasang.

Operasi pemasangan untuk peringkat seterusnya diulang.

nasi. 3

3.2.5 Ikatan perancah pada bangunan dijalankan untuk dinding konkrit bertetulang dengan ketebalan sekurang-kurangnya 200 mm menggunakan palam logam kilang atau dowel polimer dan melalui bukaan (tingkap, pintu, balkoni).

Pengikat perancah dengan dowel ditunjukkan dalam rajah. 4.

nasi. 4

Dowel, contohnya jenis MGD 14 × 100, bolt MUNGO MGV 12 × 350 dengan cincin dipasang di dinding selepas empat meter secara berperingkat mengikut titik lampiran yang dimaksudkan. Diameter dan kedalaman lubang di dinding mesti sepadan dengan nilai yang dinyatakan dalam arahan pengilang.

Kekuatan memasang dowel di dinding diperiksa dengan pengiraan dan mesti diuji secara selektif menggunakan peranti (peranti) untuk menarik plag keluar dari dinding. Daya tarik keluar dari konkrit mesti dipastikan sekurang-kurangnya 300 kgf.

Jika lubang telah digerudi di tempat yang salah dan anda ingin menggerudi yang baru, maka lubang yang terakhir harus sekurang-kurangnya satu kedalaman lubang yang digerudi dari yang salah. Peraturan ini tidak perlu jika lubang yang salah diprakonkritkan atau diisi dengan komposisi polimer dengan kekuatan yang sama.

Lubang-lubang dibersihkan daripada sisa penggerudian (habuk) dengan udara termampat.

Dowel dimasukkan ke dalam lubang yang disediakan dan diketuk keluar dengan tukul pemasangan.

Pengikat perancah ke dinding melalui bukaan tingkap ditunjukkan dalam Rajah. 5.

nasi. 5

Peranti pengikat inventori dibuat, sebagai peraturan, dari elemen tiub yang sama seperti perancah.

Ikatan melintang yang memanjang dari perancah dibawa ke dalam bukaan, kemudian paip membujur diletakkan di atasnya dari hujung ke hujung terhadap dinding. Pengikat ikatan dan paip dilakukan menggunakan pengapit atau dengan cara lain.

3.2.6 Peranti sokongan dipasang pada ketinggian daripada dua rasuk julur dan pengatur jarak. Rasuk diletakkan di atas lantai melalui lapisan logam lembaran supaya panjang bahagian julurnya membolehkan perancah dipasang pada jarak 600 mm dari dinding ke paksi tiang dalam. Kemudian, tiang dengan mekanisme skru dipasang pada hujung rasuk yang bertentangan. Sokongan atas tegak dengan pengatur jarak kayu dibawa ke siling. Menggunakan mekanisme skru dengan tork pengetatan sekurang-kurangnya 5 kgf · m, rak bersandar pada siling dan rasuk, menekannya ke siling dan pada masa yang sama memasang peranti sokongan di bukaan.

Untuk mengikat perancah pada peranti sokongan, engsel yang dikimpal pada rasuk digunakan.

Saluran mengikut GOST 8240 paling kerap digunakan sebagai rasuk julur. Nombor saluran (dari No. 12 dan lebih) dipilih dengan pengiraan bergantung pada beban dari perancah, yang ditentukan oleh penjumlahan langsung berat bahagian perancah (tidak lebih daripada 20 m tinggi) dan beban kerja. Berat rasuk julur tidak boleh melebihi 140-150 kgf, dengan syarat pasukan pemasang melakukan operasi pemasangan secara manual. Oleh itu, bilangan saluran mesti sepadan dengan faktor keselamatan minimum yang dibenarkan bagi rasuk julur.

Tiang pelekap teleskopik dengan mekanisme skru untuk melaraskan ketinggian penyokong digunakan untuk tiang pengatur jarak. Parameter utama rak: ketinggian sehingga 3100 mm, daya tujahan dari 3000 hingga 5000 kgf (lihat MDS 12-41).

Nilai daya tujahan daripada tupang yang dihantar ke papak lantai, hendaklah ditentukan dengan pengiraan dan disahkan secara eksperimen secara terpilih. Nilai dan tempat penggunaan daya ini dari rak mesti dipersetujui dengan pereka bangunan dan dimasukkan ke dalam log pengeluaran kerja. Jika perlu untuk mengukuhkan lantai buat sementara waktu, rak teleskopik pemasangan dipasang pada lantai dasar.

nasi. 6

3.2.7 Pengangkatan komponen perancah ke ufuk pelekap dilakukan menggunakan win yang dipasang di atas tanah, kren bumbung dan kren jib yang dipasang pada lantai di bukaan bangunan.

Dalam kes ini, kelajuan pergerakan tali kargo mestilah sekurang-kurangnya 50 m / min. Untuk menghapuskan beban dinamik semasa pecutan dan nyahpecutan beban, kelajuan pergerakan tali beban harus mempunyai kawalan frekuensi yang lancar.

Pembongkaran perancah untuk penyusunan semula mereka kepada cengkaman baru dilakukan dalam susunan terbalik pemasangannya, iaitu, bermula dari peringkat atas. Sisa bahan binaan, inventori dan alatan dikeluarkan dari lantai. Penurunan komponen perancah yang dibongkar dilakukan menggunakan win dan kren di atas.

4 KEPERLUAN UNTUK KUALITI DAN PENERIMAAN KERJA

4.1 Kualiti pemasangan perancah dipastikan oleh kawalan semasa operasi teknologi bagi kerja-kerja persediaan dan utama, serta semasa penerimaan kerja. Berdasarkan keputusan kawalan semasa operasi teknologi, sijil pemeriksaan kerja tersembunyi disediakan: untuk kekuatan palam pengikat untuk penambat perancah di dinding, untuk kestabilan dan kekuatan pengikat peranti sokongan perancah pada ketinggian. .

4.2 Dalam proses kerja persediaan, semak:

Kesediaan dinding dan elemen struktur bangunan, cara mekanisasi dan alat untuk kerja pemasangan;

Keadaan bahagian perancah (dimensi, ketiadaan penyok, bengkok dan kecacatan lain pada bahagian perancah);

Keadaan bahagian peranti sokongan (tiada kecacatan pada rasuk julur dan rak, kebolehpercayaan gelung rasuk);

Kelancaran dan kekuatan mata asas di mana kasut dipasang.

4.3 Semasa kerja pemasangan, semak:

Ketepatan tanda dinding;

Pemasangan kasut perancah yang betul dan boleh dipercayai di pangkalan;

Diameter, kedalaman dan kebersihan lubang untuk palam penambat;

Kekuatan sauh;

Ketegakan rak dan ketepatan ikatan, lantai perancah.

Mendatar perancah dalam arah membujur dan melintang dipastikan oleh tahap, menegak - di sepanjang garis paip.

Apabila memasang perancah, adalah perlu untuk memastikan bahawa rak memasuki paip cawangan ke panjang yang diunjurkan.

Apabila meletakkan lantai, kekuatan pengancing dan ketiadaan kemungkinan pergerakan diperiksa.

4.4 Apabila menerima kerja, jawatankuasa penerimaan memeriksa perancah yang dipasang secara keseluruhan dan terutamanya dengan teliti titik lampiran dan antara muka.

Perancah mendatar dan menegak diperiksa menggunakan instrumen geodetik.

Kecacatan yang ditemui semasa pemeriksaan dihapuskan.

Perancah tertakluk kepada ujian beban standard selama dua jam dengan kehadiran jawatankuasa penerimaan. Pada masa yang sama, kekuatan dan kestabilan mereka, kebolehpercayaan pengikat pada dinding dan peranti sokongan, lantai dan pagar, dan pembumian dinilai.

Pagar mesti menahan beban tertumpu 70 kgf yang dikenakan pada mereka di tengah dan berserenjang.

Menggalas ikatan mendatar mesti menahan beban tertumpu 130 kgf yang dikenakan di tengah.

4.5 Penerimaan perancah yang dipasang disediakan oleh sijil penerimaan. Sijil penerimaan kerja disertakan dengan perakuan pemeriksaan kerja tersembunyi (mengikut klausa 4.1).

4.6 Kualiti pemasangan perancah dinilai oleh tahap pematuhan parameter dan ciri sebenar dengan reka bentuk yang dinyatakan dalam reka bentuk dan dokumentasi teknikal normatif.

Parameter dan ciri terkawal utama, kaedah pengukuran dan penilaiannya ditunjukkan dalam Jadual 1.

Jadual 1

5 KEPERLUAN UNTUK MEKANISASI MAKNA, ALATAN, PERALATAN DAN AKSESORI

Keperluan untuk cara tetap mekanisasi, alatan, inventori dan lekapan ditunjukkan dalam Jadual 2.

jadual 2

6 KESELAMATAN DAN PERLINDUNGAN BURUH

6.1 Apabila mengatur dan menjalankan kerja pemasangan perancah, keperluan SNiP 12-03, SNiP 12-04, GOST 12.4.011 mesti dipenuhi.

Pada perancah, susun atur dan nilai beban yang dibenarkan hendaklah disiarkan. Pengumpulan tiga atau lebih orang di lantai perancah tidak dibenarkan.

Pekerja yang mempunyai hak untuk bekerja di ketinggian dibenarkan memasang perancah. Pemasang mesti dibekalkan dengan abah-abah keselamatan.

6.2 Keselamatan kebakaran di tempat kerja mesti dipastikan mengikut peraturan PPB-01.

6.3 Keselamatan elektrik di tempat kerja mesti dipastikan mengikut keperluan GOST 12.1.019, GOST 12.1.030, POT RM-016.

6.4 Apabila mengatur kerja di kawasan pemasangan, zon berbahaya ditubuhkan terhadap objek yang jatuh dari ketinggian perancah. Kawasan berbahaya ditetapkan oleh tanda keselamatan dan inskripsi bentuk yang ditetapkan mengikut GOST R 12.4.026.

Dalam setiap kes tertentu, projek untuk pengeluaran kerja harus menyediakan langkah sedemikian supaya zon berbahaya tidak melampaui kawasan berpagar perancah.

Jaring pelindung boleh dipasang pada perancah. Dalam kes ini, kawasan berbahaya mungkin tidak ditunjukkan.

Lokasi dan reka bentuk kepungan untuk kawasan pemasangan hendaklah diambil mengikut GOST 23407.

6.5 Penyimpanan dan penyimpanan komponen perancah, bahan, produk dan peralatan mesti dijalankan mengikut keperluan piawaian atau spesifikasi teknikal untuk perancah, bahan, produk dan peralatan, serta SNiP 12-03.

6.6 Apabila bekerja pada waktu malam, kawasan pemasangan, perancah, jalan masuk dan pendekatan kepada mereka mesti diterangi mengikut GOST 12.1.046. Pencahayaan hendaklah seragam, tanpa silau dari lekapan lampu.

6.7 Tangga perancah hendaklah dilengkapi mengikut GOST 26887. Cerun tangga ke ufuk hendaklah tidak lebih daripada 75 °. Tangga hendaklah mempunyai tangga yang tidak tergelincir.

6.8 Mengangkat beban ke atas perancah dilakukan oleh win atau kren bumbung. Pengangkatan beban ke atas perancah dengan kren menara tidak boleh diterima.

6.9 Perlindungan kilat perancah hendaklah disusun dengan rintangan pembumian tidak lebih daripada 15 Ohm.

6.10 Semasa pemasangan dan pembongkaran perancah, wayar elektrik yang terletak lebih dekat daripada 5 m dari perancah dinyahtenagakan.

Semasa ribut petir, salji turun dan angin melebihi 6 m / s, perancah tidak didirikan atau dibongkar.

6.11 Keadaan teknikal hutan dipantau sebelum setiap syif dan pemeriksaan berkala setiap 10 hari.

Perhatian khusus harus diberikan untuk mengukur dan mengawal beban sebenar pada tupang dan kasut, menarik daya sauh dari dinding. Pada masa yang sama, pengukuran dan penilaian ubah bentuk tupang dan kasut dengan lapisan kayu, anggota silang dan penambat serta pergerakan relatifnya hendaklah dibuat.

Sekiranya perancah itu tidak digunakan selama sebulan, maka ia dibenarkan untuk digunakan selepas diterima oleh suruhanjaya. Keputusan penerimaan dan pemeriksaan dicatatkan dalam buku log mengikut GOST 24258.

Hutan tertakluk kepada pemeriksaan tambahan selepas hujan atau cair, yang mungkin mengurangkan kapasiti galas asas.

PROJEK PENGELUARAN KERJA (PPR)

Projek untuk penghasilan kerja-kerja pemasangan perancah LSPR-200

PPR boleh digunakan terus pada pemasangan rackmount yang paling banyak digunakan perancah yang dipasang dihasilkan mengikut spesifikasi GOST 27321. Perancah boleh dalam mana-mana tahap pengumpulan (tiub, bingkai dan bingkai) dan pelbagai dalam reka bentuk sambungan nod (pengapit, cangkuk, baji atau pin); dalam kes ini, rak, bingkai dan elemen bingkai disambungkan dengan bantuan paip.

PPR terdiri daripada bahagian teks dan grafik. Bahagian grafik diwakili oleh gambar rajah pagar kawasan berbahaya, urutan pemasangan, pengikat perancah ke dinding.

PPR mempunyai bahagian berikut:

1. Nota penerangan.

2. Senarai dokumen terpakai.

3. Organisasi dan teknologi kerja.

3.1. Kerja Persediaan.

3.2. Kerja asas.

4. Keperluan kualiti dan penerimaan karya.

5. Keperluan untuk mekanisasi, alatan, inventori dan lekapan.

6. Keselamatan dan perlindungan buruh.

7. Keanehan pemasangan perancah pada bangunan bertingkat tinggi, pada bangunan dengan balkoni (loggias).

8. Penunjuk teknikal dan ekonomi.

1. Nota penerangan

1. Nota penerangan

PPR untuk pemasangan perancah untuk peranti fasad pengudaraan pada bangunan pusat kecergasan telah dibangunkan berdasarkan terma rujukan dan data awal yang dibentangkan. Sebagai sebahagian daripada tugasan teknikal dan data awal: dokumentasi kerja untuk peranti fasad pengudaraan, pasport dan arahan untuk pemasangan perancah (contohnya, perancah bingkai LSPR-200), lukisan untuk bangunan.

PPR ini dibangunkan dengan data awal berikut.

Perancah LSPR-200 dilampirkan; apabila memasang fasad berventilasi, ia boleh mencapai ketinggian 40 m. Ketinggian langkah tier ialah 2 m, langkah bingkai di sepanjang dinding ialah 3 m, lebar laluan antara tiang adalah 0.95 m Beban standard pada ketinggian lebih daripada 20 m tidak lebih daripada 100 kgf / m. Komponen struktur perancah LSPR-200 dan beratnya ditunjukkan dalam Jadual 1.1.

Jadual 1.1

Ia boleh dilihat dari jadual bahawa berat komponen perancah tidak melebihi 12 kg dan ia boleh diangkat dalam bungkusan ke ufuk pelekap menggunakan win atau kren bumbung dengan kapasiti angkat tidak lebih daripada 250 kg.

Bangunan itu berbentuk segi empat tepat, panjang sepanjang fasad ialah 72.0 m, ketinggian tidak lebih daripada 40 m.

Sistem dinding tirai U-kon dengan elemen menghadap - jubin seramik dan profil aluminium... Selaras dengan ini, perancah dipasang di sepanjang fasad dalam paksi 1-12.

2. Senarai dokumen terpakai

Semasa membangunkan PPR, dokumen normatif, metodologi dan rujukan digunakan, yang ditunjukkan dalam senarai kesusasteraan yang digunakan. Teks itu juga mengandungi rujukan kepada dokumen kawal selia berikut:

GOST 2.601-2006 ESKD. Dokumen operasi

GOST 2.602-95 * ESKD. Membaiki dokumen

GOST 9.104-79 * ESKD. Cat dan salutan varnis. Kumpulan keadaan operasi

GOST 7502-98 Pita pengukur logam. Syarat teknikal

GOST 7948-80 Bob paip pembinaan keluli. Syarat teknikal

GOST 8486-86 * Kayu lembut. Syarat teknikal

GOST 9467-75 * Elektrod logam bersalut untuk kimpalan arka manual bagi keluli struktur dan tahan haba. Jenis

GOST 15150-69 * Mesin, peranti dan produk teknikal lain. Versi untuk kawasan iklim yang berbeza. Kategori, keadaan operasi, penyimpanan dan pengangkutan dari segi kesan faktor persekitaran iklim

GOST 23407-78 Inventori pagar tapak pembinaan dan kawasan kerja pembinaan dan pemasangan. Syarat teknikal

MDS 12-41.2008 Peralatan pemasangan untuk pengikat sementara unsur pasang siap bangunan yang didirikan dan dibongkar.

3. Organisasi dan teknologi kerja

3.1. Kerja Persediaan

Sebelum memulakan kerja pemasangan, perkara berikut mesti dijalankan kerja Persediaan:

- zon kerja(serta pendekatan kepadanya) dibebaskan daripada struktur bangunan, bahan, mekanisme dan serpihan luar dan dipagar mengikut keperluan GOST 23407;

- kawasan pemasangan perancah dipagar mengikut keperluan SNiP 12-03, tanda amaran dipasang mengikut GOST 12.4.026 *;
________________
* GOST 12.4.026-76 telah dibatalkan di wilayah Persekutuan Rusia dari 01.01.2003. GOST R 12.4.026-2001 berkuat kuasa. (IUS N 12, 2001). - Nota daripada pengilang pangkalan data.

- mengarahkan pekerja pemasangan mengenai prosedur, teknik dan peraturan untuk memasang dan mengikat perancah ke dinding.

Rajah 1 menunjukkan serpihan pelan tapak pembinaan sebagai contoh. Simbol menunjukkan perancah, sempadan zon bahaya apabila objek jatuh dari peringkat terakhir perancah dan pagar sementara tapak pembinaan.

Rajah 1. Serpihan pelan tapak pembinaan

Simbol

Dinding luar yang menanggung beban

perancah

sempadan zon bahaya apabila objek jatuh dari lapisan perancah

pagar sementara untuk perancah

Pemeriksaan, kawalan dan penilaian keadaan teknikal komponen perancah yang dipasang dijalankan. Komponen yang rosak mesti dibuang.

Penyediaan untuk kerja, pemasangan dan permulaan mekanisme mengangkat (kren bumbung atau win) untuk mengangkat dan menurunkan komponen perancah dijalankan. Kerja-kerja ini dijalankan mengikut arahan pengeluar peralatan mengangkat.

Cara mekanisasi (mesin gerudi pegang tangan, perforator, rammer, dsb.) dan alatan sedang disediakan, kesempurnaan dan kesediaannya untuk bekerja diperiksa.

Untuk pemasangan perancah, tapak yang dirancang dan dipadatkan disediakan, dari mana saliran air harus diatur, atau tapak dengan turapan konkrit asfalt. Sekiranya tanah basah, maka pemadatan dilakukan dengan batu hancur, bata pecah, konkrit.

Sehubungan (mengikut data awal) dengan perbezaan ketinggian sehingga 400 mm, kawasan untuk perancah di sepanjang fasad dalam paksi 1-12 dijajarkan secara mendatar dalam arah membujur dan melintang. Untuk meratakan perbezaan ketinggian sehingga 500 mm, papak dan papan konkrit standard dengan ketebalan sekurang-kurangnya 40-50 mm digunakan.

Dokumentasi kaedah dalam pembinaan

MDS 12-40.2008

Moscow 2008

PENGENALAN

1 NOTA PENERANGAN

Jadual 1

2 PENYATA DOKUMEN TERGUNA

3 ORGANISASI DAN TEKNOLOGI PRESTASI KERJA

3.1 Kerja-kerja persediaan

nasi. 1. Serpihan pelan tapak pembinaan

3.1.2 Pemeriksaan, kawalan dan penilaian keadaan teknikal komponen perancah yang dipasang dijalankan. Nama-nama komponen diberikan dalam Jadual 1. Komponen yang rosak mesti dibuang. 3.1.3 Penyediaan untuk kerja, pemasangan dan permulaan mekanisme mengangkat (kren bumbung atau win) untuk mengangkat dan menurunkan komponen perancah dijalankan. Kerja-kerja ini dilakukan mengikut arahan pengeluar peralatan mengangkat. 3.1.4 Penyediaan peralatan mekanisasi (mesin gerudi pegang tangan, perforator, rammer, dsb.) dan alatan dijalankan, kesempurnaan dan kesediaannya untuk bekerja diperiksa. 3.1.5 Untuk pemasangan perancah, tapak yang dirancang dan diikat disediakan, dari mana saliran air harus disusun, atau tapak dengan permukaan konkrit asfalt. Sekiranya tanah basah, maka pemadatan dilakukan dengan batu hancur, bata pecah, konkrit. Oleh kerana perbezaan ketinggian sehingga 400 mm, kawasan untuk perancah di sepanjang fasad dalam paksi 1-12 diratakan secara mendatar dalam arah membujur dan melintang. Untuk meratakan perbezaan ketinggian sehingga 500 mm, papak dan papan konkrit standard dengan ketebalan sekurang-kurangnya 40-50 mm digunakan. 3.1.6 Skop kerja dibahagikan kepada tiga tangkapan sepanjang 24 m sepanjang fasad bangunan dan tidak lebih tinggi daripada 40 m, bermula dengan tangkapan dalam paksi 12-8. Dalam kes ini, satu set perancah LSPR-200 (960 m 2 dengan dimensi 40 × 24 m) digunakan. Lokasi perancah dalam sapuan pertama pada dinding bangunan dalam paksi 12-8 ditunjukkan dalam Rajah. 2. Panjang platform sokongan perancah ialah 24 m, lebar tidak kurang daripada 1.5 m. Perbezaan ketinggian sehingga 400 mm dalam arah membujur diratakan dengan meletakkan papak dan papan konkrit.

nasi. 2. Lokasi hutan pada tangkapan pertama

3.1.7 Penandaan titik pemasangan palam penambat pada dinding bangunan dilakukan mengikut lukisan kerja pada dinding (lihat Rajah 2) atau "di tempat". Pada peringkat awal, titik rumah api penanda dinding ditentukan supaya titik tidak bertepatan dengan bukaan tingkap. Jika titik lampiran bertepatan dengan pembukaan di dinding, perancah dilekatkan pada struktur sokongan (dinding, tiang, siling) dari bahagian dalam bangunan menggunakan pengikat dan lekapan; ia tidak dibenarkan untuk mengikat perancah ke balkoni, cornice, parapet. Jarak titik pemasangan palam penambat ke bukaan mestilah sekurang-kurangnya 150-200 mm. Mendatar titik ekstrem ditentukan menggunakan tahap, titik ditanda dengan cat kekal. Pada dua titik ekstrem, menggunakan aras laser dan pita pengukur, tentukan dan tandakan dengan cat titik perantaraan untuk memasang palam penambat. Kemudian garis menegak ditentukan pada titik ekstrem garis mendatar. Tandakan titik pemasangan palam penambat pada garisan menegak yang melampau dengan cat kekal.

3.2 Kerja-kerja utama

nasi. 3. Pemasangan kasut

Dua bingkai bersebelahan tingkat pertama dimasukkan ke dalam kasut, disambungkan dengan tali leher. Kemudian, dengan cara yang sama, selepas langkah 3 m, bingkai bersebelahan lain dipasang dan operasi ini diulang sehingga panjang perancah ditetapkan sama dengan panjang cengkaman. Kemudian galang dengan lantai dipasang pada dua bahagian pertama di sebelah kanan dan kiri perancah. Pemasangan peringkat pertama perancah ditunjukkan dalam Rajah. 4.

nasi. 4. Memasang peringkat pertama perancah

Sambungan lantai diletakkan pada sokongan dan bertindih dengan sekurang-kurangnya 200 mm pada setiap arah, manakala ambang diserong dari garis lurus ke sudut 30 °. Lantai dilengkapi dengan pagar sisi dengan ketinggian 150 mm. Pemasangan perancah peringkat kedua. Peringkat kedua perancah dipasang pada tingkat pertama, manakala ikatan pepenjuru diletakkan supaya ia berperingkat. Palang silang dengan dek dipasang pada rentang kedua dan ketiga (Rajah 5).

nasi. 5. Memasang peringkat kedua perancah

nasi. 6. Skim memasang perancah pada dinding

3.2.4 Pembongkaran perancah untuk pemindahannya ke cengkaman baru dilakukan dalam susunan terbalik pemasangannya, iaitu, bermula dari tingkat atas. Sisa-sisa bahagian pelapisan fasad, inventori dan alatan dikeluarkan dari lantai. Penurunan komponen perancah yang dibongkar dilakukan menggunakan win atau kren bumbung.

4 KEPERLUAN UNTUK KUALITI DAN PENERIMAAN KERJA

jadual 2

5 KEPERLUAN UNTUK MEKANISASI MAKNA, ALATAN, PERALATAN DAN AKSESORI

Jadual 3

6 KESELAMATAN DAN PERLINDUNGAN BURUH

Permohonan
PERANTI UNTUK KAWALAN USAHA JAMMING

Peranti untuk memeriksa palam tersekat

Pemasangan lekapan dijalankan dalam urutan berikut. Pada tiang dalam perancah bertentangan dengan palam dengan penambat, pengapit 1 dengan pendakap 4 dan blok dibetulkan. Di bawah, pada jarak kira-kira 400 mm, pengapit 2 dengan palang silang 3 dipasang. Anduh 5 diletakkan pada cangkuk sauh, dilemparkan ke atas blok dan dipasang dengan "stranglehold" pada palang silang. Anduh 6 digantung pada gelung palang. Pengapit 2 dilaraskan dan diikat supaya anggota silang mendatar dan bebas berputar di dalam engsel. Berat ujian 32 kg digantung pada hujung bebas anduh 6, yang, dengan menggunakan tuil (dengan mengambil kira kecekapan dalam engsel dan blok), menghasilkan daya tarik keluar 300 kgf pada sauh cangkuk. Di bawah daya ini, gabus tidak boleh ditarik keluar dari dinding. Dimensi peranti: panjang - 1240, lebar - 175 dan tinggi - 1200 mm. Berat tidak melebihi 8 kg. Dengan bantuan peranti ini, adalah mungkin bukan sahaja untuk mengawal, tetapi juga untuk mengukur daya yang menarik keluar palam dari dinding, jika dinamometer dimasukkan di antara anggota silang 3 dan anduh 6.