제 2 항. 제품의 생산 기술 판금 와이어

주제 2.1. 판금에 공백을 마킹하는 과정

§ 7. 시트 금속에 공백을 표시하는 기술

1. 기억하십시오 기술 과정 로즈 혈증이라고합니다.

2. 기본 행을 기본으로 표시합니까?

3. 수당은 무엇입니까? 그게 뭐야?

4. 어떤 장치를 템플릿이라고합니까? 그의 임명은 무엇입니까?

5. 그래픽 문서를 기술 카드라고합니다. 그게 뭐야?

공작물에 놓는 선이나 쌀을 적용하는 기술적 인 작업은 로즈 메트라는 그래픽 문서에 의해 정의 된 기술 작업 수행 장소를 결정합니다.

마킹은 매우 책임있는 작업입니다. 얼마나 정확하게 성취되었는지부터 미래의 제품의 품질이 달려 있습니다.

마킹 용 직장 그것은 로즈가있는 슬라브 - 두꺼운 부드럽고 순수한 금속판 (그림 60)이 장착되어 있습니다.

무화과. 60. 마킹 판의 종류

종래의 마크 업 방법으로 얻어진 오차는 약 0.5mm 일 수있다.

제품 제조를위한 공작물을 적절하게 선택하려면 파트의 도면을 조심스럽게 검사하고 처리 범위를 결정해야합니다. 그런 다음 필요한 경우 공작물이 직선화됩니다 (표면 정렬). 다음 단락에서 지정된 기술 운영에 대해 배우게됩니다.

공작물을 정렬 한 후 마크 업을 시작하십시오. Rosekhann에서 더 잘 보이기 위해서는 선 (윤곽선) 마크 업, 금속 공백이 먼지와 녹이 청소됩니다. 금속 브러시 또는 종이 또는 조직 기준으로 연마 된 눈.

그런 다음, 배치 라인의 더 나은 가시성을 위해 필요한 경우 공작물 표면을 분필 솔루션으로 코팅 할 수 있습니다.

표시는 특별한 로제트 도구에 의해 수행됩니다 (그림 61). 각각은 특정 기술 운영을 수행하도록 설계되었습니다.

다이렉트 라인의 마크 업을 위해, 공작물의 측정 및 증착은 금속 규모의 통치자를 사용합니다.

금속, 플라스틱 및 다른 표면에 쌀과 선의 적용 도면을 수행합니다. 그것은 강철 와이어로 만들어져 부팅 및 펌핑됩니다.

공작물의 레이아웃은 배출되는 기본 라인의 적용과 미래의 제품의 윤곽이 놓여지면서 시작됩니다. 첫 번째는 공작물의 긴 가장자리에서 3 ... 5 밀리미터의 거리에서 수행됩니다. 이를 위해, 예를 들어, 다섯 번째 터치 라인은베이스 에지와 오른쪽에있는베이스 에지와 결합되고 그 선의 끝 가장자리에 도면이 계획됩니다.

무화과. 61. 배관 도구 표시 : A - 스케일 라인; b - 그림; in - Kerner; - 배관 굴곡; D - 탄소 슬라이스

같은 방법으로기본 가장자리의 왼쪽에 선을 수행하십시오. 다음으로, 라인은 오른쪽에 적용된 위험과 정확히 적용되며 그림은 그 팁이 인쇄 된 대시와 정확히 일치하도록 (그림 62, B).

무화과. 62. 대규모 라인의 크기를 부르는

이 조건에서만 기준선을 배치하여 두 verasses를 연결합니다 (그림 62, B). 대시 사이의 거리가 클수록 더 정확한 것은 선의 병렬 처리입니다 (그림 63).

Rosekhannі이면 그림은 45 °의 각도로 "자신에게"방향으로 선에서 경사면으로 유지됩니다 (그림 64).

정사각형을 기준선에 적합한 경우 짧은 가장자리에서 처음 3 ... 5mm까지 90 °의 각도로 두 번째 기준선을 수행하십시오 (그림 65). 이 두 줄에서 제조물의 모든 제품의 모든 크기를 연기해야합니다.

Kerner의 도움으로 아크 센터 및 원의 태그, 구멍의 구멍이 적용됩니다. 첫째, 두 개의 밴드의 dysfast 교차점은 미래 구멍의 중심에 배치됩니다. 그런 다음 마킹 플레이트에 공작물을 넣고 Kerner는 왼손의 3 개의 손가락을 찍고 위험 횡단 지점에 날카로운 끝을 넣고 공작물의 평면에 수직 인 Kerner를 정류하고 망치의 약간의 타격 구멍이 계획되어있는 Kerner가 끓여 있습니다 (그림 66). 공작물 표면에 남아있는 Wpadin은 코어라고하며 프로세스는 자궁 경기입니다.

무화과. 63. 기준 마킹

무화과. 64. 적소 씨 킬 카에서 Rosekhannі.

무화과. 65. 사각형의 도움으로 기준선을 수행합니다.

무화과. 66. Carnouvanese Sequence : A - 마크 업; B - Kerner 설정; B, G - Kerner의 수직도 조정; D - Kernuvannya.

호와 원의 마크 업은 순환입니다. 먼저 원의 중심을 놓고 꺼내십시오. 마킹 순환의 한쪽 다리가 코어에 설치되고 두 번째는 원하는 반경의 원호 또는 원을 배치합니다 (그림 67).

부품의 형태와 치수와 같은 많은 수의 마크 업을 위해 템플리트 및 스텐실이 사용됩니다 (그림 68).

금속 블랭크의 마킹은 마킹 스토브 또는 마킹을위한 별도의 작업장으로 배관공 워크 벤치에서 수행됩니다.

이미 알려진 규칙을위한 도구를 배치합니다. 더 가까이에 더 자주 사용하는 도구가 더 자주 사용됩니다. 오른손 (그림, 서커스 등), 오른쪽에 놓고 왼쪽 손을 왼쪽 손으로 찍는 것.

이로 인해, 이로 인해 정확한 측정을 수행 할 수 없기 때문에 비 - 의도되지 않은 도구를 사용할 수 없습니다.

제어 및 측정 작업을 완료 한 후 마킹 도구 먼지에서 청소하고 특별한 경우 또는 스타일링으로 할당 된 장소에 저장됩니다.

로제이 도구로 작업하는 동안 다음 보안 규칙을 따라야합니다.

1. 장갑에서 스티칭 및 / 또는 절단 부품을 갖는 도구의 사용과 관련된 작동은 장갑에서 수행되어야합니다.

2. 수치의 가장자리에서 작업 사이의 휴식 시간 동안 안전 캡을 착용하거나 특별한 스택에 배치해야합니다.

무화과. 67. 배관 순환의 표시

3. 공작물의 두피가 부상 당할 수있는 가장자리를 방지 할 필요가 있습니다.

4. 묘사 또는 절삭 공구를 가장자리에 "자신에게", 형제들에게 "우리 자신의 가장자리"로 전송합니다.

무화과 68. 마킹 도구 : A - 템플릿; b - 스텐실

실제 작업 번호 6.

마킹 제품

장비 및 재료 : 평등 한 시트 금속 공백, 선형 라인, 그림, 마킹 스토브, Kerner, 망치 세트.

성과의 순서

1. 교사의 지시에 따라 또는 그래픽 이미지 지시의 지시 대상, 당신이 한 단락 "기하학적 몸의 표면을 스윕"한 단락에 대한 연구에서 수행 한 스윕은 건설적인 특징 (그림 54 참조).

2. 지정된 목록에서 결정하거나 미래의 제품의 스케치 또는 정보를 찾는 자신의 소망에서 자신의 노동의 또 다른 목적을 제공합니다.

3. 노동 물체의 제조를 위해 선택된 외부 윤곽선이나 디자인의 외부 윤곽선이나 디자인에 대한 자신의 설계시 수정에 포함시킵니다.

4. 해당 크기의 공작물을 준비하십시오.

5. 기본 가장자리를 결정하고 기본 행을 적용하십시오.

6. 미래의 제품의 윤곽을 따라 잡으십시오.

7. 필요한 경우 드릴링 구멍의 위치를 \u200b\u200b넣고 넣으십시오.

8. 마크 업 품질을 확인하십시오.

9. 다음과 같은 수업에서 적절한 주제를 연구 한 후 최종 기술 운영의 추가 실행.

교정, 방향, 마크 업, Namііchannyya, 그림, Kerner, 고장선, 스캔.

Kerner는 부품 마크 업을위한 경화 된 원추형 가장자리가있는 짧은 강철 막대입니다.

1. 시트 재료에 로즈마리 빌렛과 어떤 악기가 사용됩니까?

2. 평행선의 레이아웃은 무엇입니까?

3. 금속의 마크 업에서 나무에있는 마크 업 기술의 차이점은 무엇입니까?

4. 마킹 순환을 사용하여 공작물의 마크 업 시퀀스는 무엇입니까?

5. 어떤 줄에서 공백을 시작합니까? 마크 업의 순서는 무엇입니까?

6. 어떤 경우에 템플릿이 적용됩니까?

7. 구멍의 이름 지정 센터의 기술은 무엇입니까?

8. 공작물의 수당은 얼마입니까?

9. 로즈마리 부드러운 금속에 어떤 도구가 사용됩니까?

테스트 작업

1. 기계 빌딩 도면의 차원은 어떤 단위입니까?

미터

센티미터

decimeters.

G 밀리미터

2. 어떤 매개 변수가 배관 라인을 측정하는 정확도에 달려 있습니까?

측정 규모의 길이

측정 규모에 적용된 스트로크의 두께가 될 것입니다.

측정 규모를 나누는 가격

m의 모든 것

d 올바르게 답변

3. 로즈마리 빌렛이있는 기준점 역할을하는 것은 무엇입니까?

그리고 긴 가장자리

가장 짧을 것입니다

기준선에서

4. 기술 운영이 허용되는 것을 충족시키기 위해서?

그리고 마무리

b 장식

궁극적 인 가공에서

g 그라인딩

D 파일링

5. 많은 도구가 동일한 세부 사항의 많은 수를 표시하는 데 사용됩니까?

통치자

모서리

그림에서

마킹 이는 도면에 따라 파트의 축과 윤곽을 나타내는 가공 된 제품 포인트 및 가공 된 제품 및 가공 장소뿐만 아니라 처리 될 수있는 가공 재료에 대한 응용 프로그램이라고합니다.

마크 업의 주된 목적은 공작물을 처리하는 데 필요한 경계를 지정하는 것입니다. 처리 전후의 공작물의 크기의 차이는 처리 섭취량이라고합니다. 그러나 시간을 절약하기 위해 간단한 빌릿은 종종 사전 마크 업없이 처리됩니다 (예 : 도면에 지정된 크기가 확산됨).

때로는 두 가지 위험이 적용됩니다. 하나는 처리 경계를 지정하는 것, 다른 쪽은 일부 거리에서 제어하는 \u200b\u200b것입니다.

비행기와 공간 마크 업을 구별하십시오. 통하다 비행기 마킹 다른 평면에 연결되어서는 안되는 경우 평평한 세부 사항이나 부품의 별도의 부품 별도를 배치하십시오. 평면 마킹 기술은 기술 도면의 기술과 매우 유사하며 도면과 같은 도구로 수행됩니다.

공간 마크 업은 서로 다른 비행기에 위치한 부분의 개별 표면의 표시입니다. 다양한 모서리 서로 연결되어 서로 연결되어 있습니다. 에 대한 공간 마크 업 항목은 특수 레이싱 플레이트에 설치되어 있으며 설치의 정확성이 철저히 점검됩니다.

마크 업 때 다음 공구가 적용됩니다 (그림 4.2) : 눈금자, 경비원 미터, 배수구, Kerner, 스틸 스퀘어, 운송, 마크 업 Circula, 캘리퍼스, 항공편 등

무화과. 4.2. 마크 업 때 적용되는 도구 : A - DrawBerry; b - 자물쇠 석탄; B는 마킹 순환이다. G - Reysmaus; D - 캘리퍼스.

부분의 마크 업은 도면 및 템플릿에 따라 수행 될 수 있습니다.

도면에 따르면 마킹은 작동 구체적인 기술을 필요로합니다. 도면이나 스케치에 대한 명확한 이해, 옳은 선택 파트의 크기, 스케일 라인의 크기를 정확히 설치하고 잠긴 항목으로 전송하는 기지.

템플릿은 일반적으로 많은 수의 평평한 부분을 표시 할 때 적용되며 마크 업 프로세스 자체를 크게 단순화하고 속도를 높일 수 있습니다. 템플릿은 시트 강으로 만들어져 있습니다. 알루미늄 합금 또는 합판. 이 방법의 파트 마크 업에 대해서는 템플릿을 배치 된 시트에 놓고 배수구를 사용하여 가장자리를 통해 눌려줍니다. 동시에 부품의 치수가 왜곡되지 않기 때문에 템플릿 (또는 통치자)을 향해 틸트하지 않고 시트에 영구적 인 각도로 성교를 유지해야합니다.

일반적으로 쌀을 지켜 볼 때 펄프는 이중 바이어스로 보관됩니다 : 라인 (또는 템플릿)에서 수직으로 멀리 떨어져있는 것으로, 다른 하나는 드레인의 움직임이 그것 사이의 각도를 나타냅니다. 그리고 공작물 (부분)은 45-70 °입니다.

위험은 한 번만 수행해야하므로 더 얇아서 드레인의 끝이 항상 날카롭게되어야합니다.

마크 업 동안 적용되는 선이 이송 및 처리 중에 지우지 않도록 50-100 mm, 5-10mm 후에 측정됩니다. Kerner는 첫 번째 비스듬히 주목받은 지점에 넣고 파업 시점에서 제거됩니다. 수직 위치 (그림 4.3). ckerner를 들고 손가락, 잠긴 세부 사항을 만지지 않아야합니다. 타격은 망치로 적용됩니다.

무화과. 4.3. 혁신 기술.

모든 표시가 완료된 후 회전을해야합니다. 마크 업이 가장 책임있는 작업 중 하나라는 것을 기억해야합니다. 적절한 제조 세부. 따라서 작업자는 마킹을 생산하는 작업자, 특히 도면의 크기를 결정하고 공작물에 적용 할 때뿐만 아니라 마크 업 플레이트에 부품을 설치할 때는 세심해야합니다. 마킹은 양호하고 정확한 악기에 의해서만 수행되어야합니다.

조각 작품 [장비, 기술, 제품] Podolsky Yuriy Fedorovich

공작물에 적용

작업을 진행하기 전에 조각사가 필요할 때 악기의 선명도를 확인해야합니다 (가져 오기) 절단 가장자리 Patizels 및 보조 설치 및 패스너를 준비하십시오. 그런 다음 금속에 그리기 및 텍스트를 놓습니다.

먼저 황동이나 청동 4-6mm 두께로부터 빈 (플레이트)을 자르고 그것을 자르십시오. 원하는 크기 야외 윤곽선으로. 그 후, 공작물은 회전 슬래브 또는 앤빌에 배치되고 조각을 사용합니다. 가벼운 망치 볼록한 장소에 불어 오십시오 (함께 후면 공작물) 플레이트의 전면 (도면) 표면을 곧게 펴고 리핑 및 연마의 편리 성을 위해 전체 표면에 비트 타원을 만듭니다. 그런 다음 빈 플레이트가 부족으로 고정됩니다. 나무 스탠드 그리고 그들은 깊은 힘든 위험을 줄 수있는 치아 사이에 남아있는 칩에 따라 개인적인 파일로 표면을 올립니다. 처방전 후, 플레이트의 표면은 분필로 사포로 조심스럽게 청소되고 펠트 머그컵으로 윤윤힌 GA 페이스트로 닦아냅니다. 플레이트의 표면이 웃음으로 가득 차 있는지 확인하십시오. 나무 라이닝을 제거하지 않고 조각 베개에 넣습니다. 그런 다음 플레이트 표면을 물로 세척하고 건조한면을 문질러 닦았다. 그 직후, 얇은 층을 손가락으로 그녀의 표면에 적용하고 페인트 건조가 될 때까지 얇은 층을 문질렀다. 그리고 금속의 매끄러운 표면이 작동하지 않을 것입니다. 이것은 연필을 표시 할 때 더 명확한 그림을 얻기 위해 수행됩니다.

금속판의 페인트 표면에, 도면 (도 10)은 예리한 연필로 그려져, 다음 방법으로 모두 복사된다. 그 후, 그들은 모든 필수 텍스트를 페인트 (그 위치의 정확성과 대칭을 보장하는 모든 설명 된 방법을 고려하여) 조각 과정에서 연필 라인을 지우는 가능성을 제거합니다. 이를 위해 패턴이있는 표면은 빠른 바니시에 의해 고정됩니다. 그 후, 그들은 스피 스티 하웰이나 조각 (밀링) 바늘로 마킹을합니다. 마킹 중에 마침내 그려진 것을 조정하고 연필 패턴이 약간 긁힌 선으로 변하고 금속 표면에 닿습니다. 그런 다음, 금속판 표면에서 반사 된 눈부심이 작동하는 과정에서 눈을 뗄 수 없으므로 페인트를 솔벤트에 담근 면봉으로 지울 수 있습니다.

복사 이미지. 도면, 팩시밀리 또는 다른 이미지를 복사하는 것입니다 중요한 단계 조각 작업에서. 몇 가지 복사 방법이 있습니다. 가장 일반적이고 간단한 복사본은 다음과 같이 만들어집니다. 견인이나 담배 (쌀) 종이를 닦아서 척추 오일이있는 지역을 가로 질러 손가락을 닦아냅니다. 종이가 가장 투명해진 후 원본을 부과하십시오. 그런 다음 조심스럽게 버튼으로 종이를 고정시키고 급격하게 연필로 급격히 양도됩니다. 이 복사 방법은 거울 (역방향) 양식에서 원본의 정확한 크기를 유지 해야하는 경우에 사용됩니다.

무화과. 10. 국가 장식 요소의 패턴을 구성하는 절차.

직접 이미지에서 원본을 금속으로 전송 해야하는 경우 소위 이중 복사본이 생성됩니다. 원본에서 티슈 페이퍼로 먼저 복사 한 다음 뒤집습니다. 얼굴 쪽 아래로 그리고 그림의 윤곽을 반복하고, 그 후에 그들은 그것을 금속으로 변환합니다.

종종 조각사는 엄격하게 대칭이어야하는 도면에 직면해야합니다. 이러한 도면의 이미지의 경우 오른쪽 또는 왼쪽을 재현 한 다음 표시된 중심의 용지를 구부리고 솔리드 객체 위에서 닦아냅니다. 그림의 이미지는 다른쪽으로 통과하고 완벽한 대칭으로 후반의 절반을 재현합니다.

그것의 전송의 도면을 금속으로 복사하는 방법에 관계없이 항상 동일합니다. 예를 들어, 금속의 도면의 번역을 진행하기 전에 예를 들어, 황동 플레이트의 진부함을 위해 작업 표면의 직선도를 확인해야합니다. 그것을 확인하십시오 양질, 표면 덮여있다 얇은 층 흰색 수채화 페인트 또는 아연 허브, 손가락의 원형 움직임으로 그들을 문지르고. 건조 후, 플레이트에 페인트가 담배 종이 (직접 또는 거울 이미지를 고려하여)와 조밀 한 종이로 덮고, Shtihel 핸들의 뒷면을 닦아냅니다. 도면은 금속에서 재현된다. 도면의 마크 업, 즉 번역 된 흑연 인물에 대한 돌출을 할 수있는 잘 연마 된 첨단으로 남아 있습니다.

금속의 도면의 더 명확한 번역은 표면을 준비하는 또 다른 방법이 있습니다. 방법의 본질은 다음과 같습니다. 공작물은 이미 공지 된 섭취량이 이미 알려진 흰색 페인트로 덮여 있지만, 건조 후, 플레이트가 가열되고 순수한 조각을 가열합니다. 꿀벌 왁스녹인이 녹은 얇은 층으로 전체 페인트 처리 표면을 덮습니다. 이러한 표면에 적용된 용지의 도면에서 흑연이 특히 번역되고 그 그림의 복사본이 매우 구별됩니다. 물론, 제 1 실시 예에서는, 상기 방법은뿐만 아니라, 스피치 스타일로 표시 할 필요가있다.

조각 작업에서 조각사가 원래의 제품을 사용해야하는 경우, 미래의 제품의 크기와 일치하지 않는 치수, 즉 원래 도면이 작문에서 요구되는 경우, 증가해야합니다. 또는 감소.

그리드를 사용하여 원본의 크기를 증가 시키거나 감소시키는 방법이 널리 사용됩니다. 증가하는 그림 주위에서 연필은 얇은 라인 프레임으로 그려집니다. 수직 및 수평 및 수평 및 결과 분기의 절반으로 프레임의 정사각형은 당사자를 프레임으로 나누는 지점을 작동시키기 위해 Octosholes, 16, 30 초 등의 선을 나눕니다. 도면은 수평 및 수직 숫자가 끝납니다. 그런 다음 종이에 유사한 프레임을 그립니다. 원래와 관련하여 원하는 횟수로 확대 또는 축소 된 수로 동일한 수의 셀로 나눕니다. 그 후, 패턴이 부품에서 다시 그려지고 원본의 각 셀에서 종이의 해당 셀로 이미지를 전송합니다. 그리드의 셀 수가 많을수록 번역 된 원본이 더 정확하게 꺼집니다. 도 1의 도 11은 원래만큼 두 배의 확대 된 이미지를 도시한다. 원본을 저장 해야하는 경우 종이에 패턴을 복사하고 복사본에 따라 메쉬를 빌드하는 것이 좋습니다.

무화과. 열한. 원본 및 이미지, 두 번 확대.

그것은 준비하는 것이 가장 쉽습니다, 즉, 컴퓨터를 사용하여 원하는 패턴을 그리거나 조정, 증가 (또는 감소)합니다. 완성 된 이미지는 원하는 규모의 프린터에 단순히 인쇄됩니다. 인쇄가 절대적으로 쉽고 미러 이미지 - 대부분의 그래픽 편집기를 사용하면 이미지를 "배포"할 수 있습니다. 용지 복사본과 플레이트의 페인트 표면 사이의 금속으로 인쇄물을 전송하려면, 샤프 솔리드 연필의 도움으로 포장되어 번역됩니다. 당신은 예를 들어, 이쑤시개를 사용할 수 있지만, 연필과 달리 종이에 주목할만한 흔적을 남기지 않고,이 경우 일부 스트로크와 선이 누락 될 위험이 있습니다.