6 학년 수업 번호 8.

주제 : 원통형 및 원추형 부품 만들기

손 도구.

목적: 학생들에게 수공구로 원통형 및 원추형 부품을 제조하는 기술을 익히고, 원통형 부품을 올바르게 만드는 방법을 가르치고, 사고의 건설 성과 가변성을 기릅니다.

장비 및 도구 : 목공 도구, 목공 작업대,

비행기, 나무 공백.

수업 중.

시간 정리.

수업 준비 상태를 확인합니다. 워크샵에 학생들을 입력합니다.

덮힌 재료의 반복.

• 핀 구멍은 어떻게 배치해야합니까?

  다월이란 무엇입니까?

  어떤 종류의 접착제를 알고 있습니까?

  부품 연결 방법을 알고 있습니까?

  접착 할 부품의 품질에 어떤 영향을 미칩니 까?

프로그램 자료 발표.

단면이 일정한 지름의 원 모양을 가진 원통형 부분은 사각형 막대로 만들 수 있습니다. 바는 일반적으로 보드에서 절단됩니다 (그림 1a). 막대의 두께와 너비는 가공 허용량 (재고)을 고려하여 미래 제품의 직경보다 1 ... 2mm 더 커야합니다.

바에서 둥근 부분을 만들기 전에 표시됩니다. 이를 위해 공작물의 끝에서 대각선의 교차점으로 중심을 찾고 나침반을 사용하여 공작물 직경의 0.5와 동일한 반경을 가진 원을 설명합니다 (그림 1b). 원과 관련하여 각 끝에서 눈금자를 사용하여 공작물의 측면에서 너비 B의 절단 모서리의 두께 게이지 선 1로 팔면체의 측면과 윤곽선을 그립니다.

공작물은 쐐기 사이의 작업대 덮개에 고정되거나 특수 장치 (프리즘)에 설치됩니다 (그림 1 e).

그림: 1. 수공구로 원통형 부품을 제조하는 순서 : a-보드에서 정사각형 막대를 잘라냅니다. b-공작물의 끝과 가장자리 표시; в-팔면체 공작물 모양; g-공작물의 16 진수 모양; e-파일로 둥근 모양 처리; e-연마 지로 청소

팔면체의 갈비뼈는 scherhebel 또는 원의 표시 선에 대한 평면으로 잘립니다 (그림 1c).

다시 한 번 원에 접선을 그리고 눈금자를 따라 선 2를 그리고 육각형의 가장자리를 자릅니다 (그림 1 d).

추가 처리는 모양의 둥근 모양으로 섬유 전체에 걸쳐 수행되며 먼저 뾰족한 부분이 있고 그다음에 더 작은 노치가있는 줄로 수행됩니다 (그림 1 e).

원통형 표면은 마지막으로 사포로 처리됩니다. 이 경우 공작물의 한쪽 끝은 작업대의 클램프에 고정되고 다른 쪽 끝은 연삭 천으로 덮여 회전됩니다. 때로는 공작물을 사포로 싸서 왼손으로 감싸고 오른손으로 회전 축을 따라 이동합니다 (그림 1f). 마찬가지로 공작물은 다른 쪽 끝에서 연삭됩니다.

부품의 직경은 먼저 부품 (그림 2a)에서 캘리퍼스로 측정 한 다음 눈금자로 확인합니다 (그림 2b).

그림: 2... 둥근 부분의 직경 제어 : a-캘리퍼로 크기 측정; b-눈금자를 따라 크기 읽기

사각형 막대에서 원통형 공작물을 얻을 때 위의 모든 작업 순서를 다음과 같이 작성할 수 있습니다. 노선지도. 이 맵은 한 부분을 처리하는 순서 (경로, 경로)를 기록합니다.

노선지도.

삽 손잡이 만들기.

실용적인 부분.

그림을 개발하고 경로를 만듭니다.
원통형 또는 말 제품 제조용 카드
양식.

삽 손잡이를 표시하고 만드십시오.
도면에 따라) 및 노선도.

현재 브리핑.

절삭 공구로 작업 할 때 안전 예방 조치.

공작물의 올바른 클램핑.

작업 중 일반적인 오류 수정.

통과 된 재료의 보강.

원통형 및 원추형 부품의 제조 순서는 무엇입니까?

캘리퍼로 부품의 직경을 측정하는 방법은 무엇입니까?

경로 순서도에는 무엇이 기록되어 있습니까?

마지막 부분.

채점. 반사.

작업장 및 작업장 청소.

\u003e\u003e 기술 : 원통형 및 원추형 부품을 손으로 만들기

단면이 일정한 지름의 원 모양을 가진 원통형 부분은 사각형 막대로 만들 수 있습니다. 바는 일반적으로 보드에서 절단됩니다 (그림 22, a). 막대의 두께와 너비는 가공 허용량 (재고)을 고려하여 미래 제품의 직경보다 1 ... 2mm 더 커야합니다.
바에서 둥근 부분을 만들기 전에 표시됩니다. 이를 위해 공작물의 끝에서 대각선의 교차점으로 중심을 찾고 나침반을 사용하여 공작물 직경의 0.5와 동일한 반경을 가진 원을 설명합니다 (그림 22, b). 원과 관련하여 각 끝에서 눈금자를 사용하여 공작물의 측면에서 너비 B의 절단 모서리의 두께 게이지 선 1로 팔면체의 측면과 윤곽선을 그립니다.
공작물은 쐐기 사이의 작업대 덮개에 고정되거나 특수 장치 (프리즘)에 설치됩니다 (그림 22, e).

팔면체의 가장자리는 sherhebel 또는 원의 표시 선에 대한 평면으로 잘립니다 (그림 22, c). 다시 한 번 접선을 원에 그리고 눈금자를 따라 선 2를 그리고 16 각형의 가장자리를 자릅니다 (그림 22, d).
추가 처리는 먼저 나무 줄로 모양을 둥글게 한 다음 더 작은 노치가있는 줄로 섬유를 가로 질러 수행됩니다 (그림 22, e).
원통형 표면은 마지막으로 사포로 처리됩니다. 이 경우 공작물의 한쪽 끝은 작업대의 클램프에 고정되고 다른 쪽 끝은 연삭 천으로 덮여 회전됩니다. 때로는 공작물을 연삭 사포로 감싸서 왼손으로 감싸고 오른손으로 회전 축을 따라 이동합니다 (그림 22, f). 마찬가지로 공작물은 다른 쪽 끝에서 연삭됩니다.
부품의 직경은 먼저 부품에서 캘리퍼로 측정 한 다음 (그림 23, a) 자로 확인합니다 (그림 23, b).

사각형 막대에서 원통형 블랭크를 수신 할 때 위의 모든 작업 순서를 경로 맵에 기록 할 수 있습니다. 이 맵은 한 부분을 처리하는 순서 (경로, 경로)를 기록합니다. 표 2는 삽 손잡이를 만들기위한 루트 맵을 보여줍니다.
그림에서. 도 24는 삽 손잡이의 도면을 보여준다.

실무
원통형 제품의 제조
1. 그림을 개발하고 그림과 같이 원통형 또는 원추형 제품의 제조를위한 경로지도를 만듭니다. 열한.
2. 삽용 손잡이 (그림 24)와 경로지도 (표 2)를 표시하고 만듭니다.

♦ 캘리퍼스, 노선도.

1. 원통형 및 원추형 부품의 제조 순서는 무엇입니까?

2. 캘리퍼로 부품의 직경을 측정하는 방법은 무엇입니까?

3. 경로 흐름도에 무엇이 기록되어 있습니까?

Simonenko V.D., Samorodsky P.S., Tishchenko A.T., Grade 6 Technology
인터넷 사이트에서 독자가 제출

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원통형 부품 회전

선반에서 제품은 회전하며 윤곽은 여러 체적 기하학적 모양으로 구성 될 수 있습니다. 혁명의 기관 ... 다음은 수치입니다. 공, 원뿔, 원통 및 원환 체(왼쪽 그림 참조).

기계의 회전 부품은 특수 앞니 - 회전 끌 ... 기존의 목공 끌과는 달리 손잡이가 길어서 안전한 그립과 손쉬운 취급이 가능합니다.
가공 품질이 우수합니다. 거칠게 과 좋아 선삭, 도구 선택도 그것에 달려 있습니다.

에 대한 거칠게 치료가 적용됩니다 반원형 끌 (그림 참조. 과), for 깨끗한 부품 선삭, 언더컷 및 절단- 비스듬한 끌 (그림 참조. 6 ).

언제 거친 선삭 공란 (그림. 과) 반원형 끌이 수갑을 따라 움직입니다. 첫 번째 패스 동안 1 ... 2 mm 두께의 칩이 치즐 블레이드 중앙에서 제거됩니다 (그림. 6 , 왼쪽). 커터가 왼쪽과 오른쪽으로 모두 이동할 때 블레이드의 측면 부분을 사용하여 추가 회전이 수행됩니다 (그림. 6 , 오른쪽). 치즐 블레이드의 다른 섹션으로 작업 한 결과 부품의 표면이 덜 흔들립니다. 2 ~ 3 분의 작업 후 공작물 고정의 신뢰성을 확인합니다. 심 압대 중앙으로 누르십시오. 마무리를 위해 3 ... 4 mm (직경)의 여유를 남겨 두십시오.

언제 미세 회전 (그림 참조) 경사 치즐은 둔각을 아래로하여 가장자리에 설치됩니다. 부스러기는 칼날의 중간과 바닥으로 잘립니다.
회전 끌은 두 손으로 회전 할 때 고정됩니다. 하나는 핸들로, 다른 하나는로드로 회전합니다. 끌은 위 또는 아래에서 막대로 고정됩니다. 황삭 선삭의 경우 가장 신뢰할 수있는 첫 번째 방법이 자주 사용됩니다. 끌에 가해지는 압력은 균일하고 부드러워 야합니다.

다음을 사용하는 제품의 내부 홈 연삭 용 후원자 또는 면판(다양한 용기, 상자, 소금 통 등)-먼저 드릴로 공작물 중앙에 구멍을 뚫습니다. 그런 다음 초과 목재는 반원형 끝이있는 끌로 선택됩니다. 마지막으로 벽의 수평을 맞추려면 끝이 구부러진 끌을 사용합니다 (왼쪽 그림 참조).

선삭 제품 용 면판 먼저 사각형의 형태로 공백을 만듭니다. 이 공작물에 대각선이 그려지고 원하는 제품의 직경보다 약간 큰 원이 그려집니다. 여분의 모서리는 팔면체가 얻어 질 때까지 톱으로 잘리고 나사로 페이스 플레이트에 나사로 고정됩니다. 페이스 플레이트는 스핀들에 나사로 고정되고 공작물이 핸드 가드에 달라 붙는 지 확인합니다. 그 후 기계가 켜지고 팔각형이 원하는 직경으로 연마됩니다. 그런 다음 수갑이 공작물의 평면과 평행하게 설정되고 내부 부분이 연마됩니다. 수갑을 움직 인 후 제품 외부를 갈아줍니다.

제품의 직경을 확인합니다 캘리퍼스 또는 캘리퍼스 ... 측정은 공작물의 길이를 따라 여러 곳에서 이루어져야합니다. 직진도는 자 또는 사각형으로 빛을 확인할 수 있습니다.

연삭 직후 부품 표면은 나무 블록에 부착 된 사포로 청소합니다 (그림 참조). 목재의 질감을 강조하기 위해 제품 표면을 더 단단한 목재 막대로 연마 할 수 있습니다. 이 작업은 부품을 회전하고 연마하는 동안 수행됩니다.

부품의 끝단을 절단 할 때 모서리에 비스듬한 끌을 아래로 예각으로 설치하고 얕은 절개를합니다 (왼쪽 그림 참조).

그런 다음 오른쪽 또는 왼쪽으로 조금 뒤로 물러나 (어느 쪽이 잘리는 지에 따라 다름) 끌을 기울이고 공작물의 일부를 원뿔로 자릅니다 (오른쪽 그림 참조). 이 작업은 직경이 8 ... 10 mm 인 목이 남을 때까지 여러 번 반복됩니다. 그런 다음 부품이 기계에서 제거되고 끝이 쇠톱으로 잘립니다. 끝이 청소됩니다.

다수의 동일한 부품 제조용 선반에 적용 지휘자(제한 기) 끌 또는 복사기 기계 ... 도체는 쉽게 만들 수 있으며 선반 끌과 수갑에 쉽게 설치할 수 있습니다 (왼쪽 그림 참조).

숫자는 다음을 나타냅니다.
1.-강조;
2.-세로 이동 제한 기;
3.-측면 이동 제한 기;
4.-회전 끌.

제조중인 부품에서 원하는 윤곽을 얻기 위해 특정 끌이 사용되는 경우가 있습니다 (오른쪽 그림 참조).

때때로 특정 제품이나 원하는 회로를 위해 특별히 만들어집니다.
아래는 그것을 만드는 데 사용되는 제품 및 끌의 예입니다.

예를 들어, 나무 공을 만들기 위해 특정 직경에 맞게 만들어진 끌이 사용됩니다 (왼쪽 그림 참조).

특별한 끌이 없으면 같은 볼을 간단한 끌로 조각 할 수 있지만 정밀한 제조를 위해서는 구형 표면의 정확성을 측정 할 수있는 스텐실 (템플릿)을 만들어야합니다.

스텐실 만들기 및 회전 단계는 오른쪽 그림에 나와 있습니다.

선 삭용 목재는 바 또는 보드 조각을 자르는 것뿐만 아니라 마른 나뭇 가지를 사용하고 바 또는 보드 조각 (즉, 세그먼트에서)을 접착하여 준비됩니다 (아래 그림 참조). ”제품은 다양한 종류의 목재를 사용합니다.
덕분에 색상과 질감이 매우 특이한 제품을 얻을 수 있습니다.

일할 때 다음 규칙을 준수하십시오.

보호막을 내립니다 (안경 착용).
유휴 상태에서 기계 작동을 확인하십시오.
공작물을 처리 할 때 커터를 부드럽게 가져 오십시오.
작업 물과 손잡이 사이의 간격이 5mm를 초과하지 않도록하십시오.
축 드릴링을 수행 할 때 심 압대를 조심스럽게 고정하십시오.
내부 구멍을 뚫는 동안 커터를 수평면에 단단히 고정하십시오.
공작물이 완전히 중지 된 상태에서 가공의 치수와 품질을 제어합니다.
사포로 부품을 마무리 할 때 특수 홀더에 부착하십시오.
기계를 끈 후 즉시 모든 오류를 교사에게보고하십시오!

작업이 끝나면 :
기계에서 완성 된 부품을 제거합니다.
특별히 지정된 장소에 도구와 고정물을 배치하십시오.
직장을 청소하십시오.
업무 종료를 담당관에게보고하십시오.

작동 중에는 기계의보기 화면을 낮춰야합니다.
기계에 이러한 스크린이없는 경우 보호 안경을 착용해야합니다.
절삭 공구는 스핀들이 최대 속도에 도달 한 후에 만 \u200b\u200b공작물로 이동됩니다.
기계가 켜지면 공작물을 수정하고 치수를 측정하고 기계 장치를 이동하는 것이 금지됩니다.
기계를 끈 후 손으로 공작물, 척 또는 페이스 플레이트를 제동하지 마십시오.
기계를 방치하지 마십시오.
작업이 끝나면 도구를 지정된 장소에 놓고 브러시로 칩을 닦습니다.

금지됩니다 :

교사의 허가없이 기기를 켜십시오.
벨트 드라이브 가드가없는 상태에서 작업하십시오.
준비되지 않은 공작물을 사용하십시오.
부서 지거나 금이 가거나 축축하거나 썩은 조각을 사용하십시오.
선반의 일부에 기대십시오.
기계에 도구 및 기타 항목 놓기;
손으로 공작물을 중지하십시오.
기계를 끄지 말고 기계에서 멀리 떨어지십시오.

알맞은 것: 기술.

강의 주제: "원통 부품을 수작업으로 제조"

수업: 6

UMK : V.D.의 교과서 Symonenko "기술 6kl."

목적:

학생들이 원통형 부품을 수동으로 만드는 기술을 습득하도록 보장

과제:

세부 사항의 그래픽 표현에 대한 학생들의 지식을 공식화합니다.

원통형 부품의 올바른 제조를 가르치십시오.

건설 성과 사고의 가변성을 촉진합니다.

수업 유형: 결합

교육 방법 :언어 적, 시각적, 실용적, 비즈니스 게임.

시각 자료:손으로 목공 도구를 사용하여 만든 원통형 부품 샘플 (망치, 도끼, 쇠망 치용 손잡이).

도구 및 장비 :목공 작업대, 자, 연필, 두께 게이지, 나무 줄, 쇠톱, 샌딩 페이퍼, 삽 손잡이를 만들기위한 기술 카드, 컴퓨터.

보드 장식 : 수업 주제, 새로운 단어 (팔면체, 갈기, 캘리퍼스), 숙제.

노동 대상 :어린 이용 삽 손잡이.

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시사:

주제 : 기술.

강의 주제 : "원통 부품을 수작업으로 제조"

클래스 : 6

UMK : V.D.의 교과서 Symonenko "기술 6kl."

목적 :

학생들이 원통형 부품을 수동으로 만드는 기술을 습득하도록 보장

작업 :

세부 사항의 그래픽 표현에 대한 학생들의 지식을 공식화합니다.

원통형 부품의 올바른 제조를 가르치십시오.

건설 성과 사고의 가변성을 촉진합니다.

수업 유형 : 결합

교육 방법 :언어 적, 시각적, 실용적, 비즈니스 게임.

시각 자료:손으로 목공 도구를 사용하여 만든 원통형 부품 샘플 (망치, 도끼, 쇠망 치용 손잡이).

도구 및 장비 :목공 작업대, 자, 연필, 두께 게이지, 나무 줄, 쇠톱, 샌딩 페이퍼, 삽 손잡이를 만들기위한 기술 카드, 컴퓨터.

보드 장식 : 수업 주제, 새로운 단어 (팔면체, 갈기, 캘리퍼스), 숙제.

노동 대상 : 어린 이용 삽 손잡이.

TSO : 멀티미디어

수업 중.

I. 조직적인 순간.

선생님의 인사, 출석 관리.

수업 준비 상태 확인

II. 지식 업데이트.

전달 된 자료의 반복.

선생님 ... 스파이크 스텝 연결이란 무엇입니까?

어떤 유형의 계단식 연결이 있습니까?

학생 ... 바는 목재로 많은 부품을 제조하기 위해 서로 연결되어 있습니다. 가장 간단한 방법은 반쪽 막대 (나무 반쪽)로 연결하는 것입니다. 바는 하프 컷 섹션으로 연결됩니다. 연결은 길이, 직각 또는 기타 각도 일 수 있습니다.

선생님 ... 마크 업하고 올바르게 연결하는 방법은 무엇입니까?

학생: 첫 번째 단계는 마킹이며 먼저 공작물 길이의 기준선을 표시합니다. 다음으로이를 위해 두께 게이지를 사용하여 잘라낼 섹션의 두께를 표시하십시오. 그 후 절단 섹션의 길이를 표시하십시오. 마킹 후 톱질을 시작하십시오. 먼저 섬유를 따라 자른 다음 섬유를 가로 질러 절단하여 공작물의 일부를 제거합니다. 연결이 이루어지면 추가 조정없이 톱 직후의 부품이 서로 단단히 고정되도록 노력해야합니다. 그러나 때로는 모두 똑같이 끌과 파일 작업에서 오류를 수정해야합니다.

선생님 ... 연결을 조립하는 데 사용되는 것은 무엇입니까?

제자. 연결을 고정하기 위해 접착제가 사용되며 못, 나사를 사용할 수 있습니다. 은못의 연결이 더 안정적입니다. Nagel은 직경이 6-10mm 인 목재 원통형 막대입니다. 다월은 조인트를 통해 뚫린 구멍의 접착제에 설치됩니다. 다월의 튀어 나온 끝은 잘려서 사포로 수평을 이룹니다. 연결은 두 개의 핀을 사용하여 강화됩니다.

선생님. 계단식 연결은 어디에 사용됩니까?

학생 ... 계단식 연결은 연결의 용이성으로 인해 매우 광범위하게 적용됩니다. 이러한 연결의 도움으로 프레임, 스탠드, 꽃, 스탠드, 포스터, 새해 나무를 조립할 수 있습니다.

III. 검색 및 조사 단계.

3. 공과의 목적과 주제에 대한 의사 소통.

선생님. 일년 중 몇시가 다가오고 있습니까?

제자 : 겨울.

선생님 ... "겨울"이라는 단어와 어떤 연관성이 있습니까?

학생 ... 새해, 서리, 눈보라, 슬라이드, 눈.

선생님. "눈"이라는 단어는 어떤 연관성을 연상합니까?

제자. 눈덩이, 눈 그림, 제설.

선생님 ... 삽은 눈을 제거하는 데 사용됩니다. 삽의 어느 부분이 둥글습니까?

제자. 삽 손잡이.

선생님 ... 우리 수업의 주제가 무엇이라고 생각하십니까?

제자. 원통형 부품 제조.

선생님. 맞습니다. 강의의 주제는 "원통 부품을 손으로 만들기"입니다.

우리는 "어린 이용 삽의 손잡이"를 세부적으로 만들 것인데,이를 손잡이라고합니다.

줄기와시를 만들기 위해 어떤 종류의 나무가 사용됩니까?

제자. 경재 제품으로 내구성이 있습니다.

선생님 ... 32 페이지의 튜토리얼을 열고 단락을 읽어 봅시다.

(한 사람은 큰 소리로 읽고 다른 사람은 따라).

선생님. 목재 제품을 만드는 순서는 무엇입니까? 32 페이지의 그림 21을 고려하여 직접 경로지도를 작성하고이지도를 노트북에 작성합니다.

공책을 열고 수업의 번호와 주제를 적으십시오.

선생님 ... 원형 부품 제조를 시작하려면 어떻게해야합니까?

제자. 정사각형 공백이 사용됩니다. 일반적으로 바 측면정사각형은 약 1-2 여야합니다.mm 제조 된 부품의 직경보다 크고 바의 길이는 20입니다.mm 필요한 부분의 길이 이상.

선생님 ... 예, 이것이 첫 번째 단계입니다. 적어 봅시다.

1. 정사각형 막대를 선택하십시오.

선생님. 두 번째 단계에서 우리는 당신과 무엇을 할 것입니까?

제자. 정사각형 단면에서 원통형 블랭크를 만들려면 대각선을 교차하여 블랭크 끝의 중심을 찾고 나침반으로 직경 0.5 직경의 원을 새겨야합니다. (그림 4).

(미끄러지 다)

선생님. 좋아! 우리는 다음과 같이 기록합니다.

2. 끝에 대각선을 표시하고 원을 그립니다.

선생님. 세 번째 단계는?

제자. 둘레는 각 끝에서 눈금자를 사용하여 팔면체의 측면을 그리고 대패로 선을 그립니다.가장자리를 잘라공작물의 측면에.

선생님. 두께 게이지로 측면 가장자리를 표시하는 기술 작업을 수행하십시오. 가장 중요한 것은 지름의 2/7 크기로 올바르게 설정하는 것입니다.

좋아, 적어 보자!

3. 두께 게이지로 가장자리를 표시합니다.

선생님. 대패가없는 경우 어떤 목공 도구를 사용하여 측면 가장자리를 표시 할 수 있습니까?

학생 ... 통치자. 그러나 시간이 오래 걸립니다.

선생님. 네 번째 행동?

제자. 공작물은 쐐기 사이의 작업대 커버에 고정되고 평면이있는 마킹 라인에 계획되어 공작물이 부품 끝에 표시된 표시를 넘어 가지 않는 팔각형 모양을 제공합니다.

선생님. 간단히 말해, 우리는 팔면체를 얻습니다.

우리 작업장에서는 작업대 클램프에 공작물을 고정하는 것이 좋습니다.

4. 팔각형이 될 때까지 갈비뼈를 다듬습니다.

선생님 ... 다섯 번째 단계에서 우리는 무엇을 할 것입니까?

제자. 5-우리는 16-tiger를 얻을 때까지 갈비뼈를 뚫습니다.

선생님. 그리고 우리는 그것을 적을 것입니다!

여섯 번째 단계는?

학생 ... 6 단계-파일로 둥근 모양으로 가공.

선생님. 우리는 그것을 적어 둡니다!

일곱 번째 단계는?

제자. 원통형 표면은 마지막으로 사포로 처리됩니다. 이 경우 공작물의 한쪽 끝은 작업대의 클램프에 단단히 고정되고 다른 쪽 끝은 접선 원을 따라 그리고 가로 질러 연마됩니다.

선생님 ... 때로는 공작물을 사포로 싸서 왼손으로 감싸고 오른손으로 회전축을 따라 회전하고 이동합니다. 마찬가지로 공작물은 다른 쪽 끝에서 연삭됩니다.

7. 샌딩 페이퍼로 제품을 샌딩합니다. 노트에 메모를 작성하십시오.

선생님. 원통형 부품의 직경을 측정하는 데 사용할 수있는 도구는 무엇입니까?

제자. 캘리퍼스.

일반 나침반과 유사한 고정 나사로 가운데에 고정 된 두 개의 아치형 다리로 구성됩니다.

선생님. 캘리퍼 외에 어떤 도구로 원통형 모양의 부품 직경을 측정 할 수 있습니까?

제자. 캘리퍼로.

선생님 ... 손 도구를 사용하여 사각형 막대에서 원통형 부품을 만들기 위해 루트 맵을 작성했습니다. 이지도는 모든 기술 작업의 순서를 표시합니다.블랭크 선택에서 완제품까지.(부록 1).

어떤 도구를 사용할 수 있습니까?

제자. 대패, 두께 게이지, 나침반, 사포, 캘리퍼 및 줄.

선생님 ... 안전 규칙을 기억합시다.

안전 규칙.

1. 대패 할 때 작업대의 쐐기 나 클램프에 작업 물을 단단히 고정하십시오.
2. 대패의 블록을 감싸는 손의 손가락, 가까이 오지 마십시오비행기 밑바닥에.
3. 팁이 반대쪽으로 향하게하여 비행기를 트레이에 놓습니다.
4. 부품을 샌딩 할 때 샌딩 천이나 패드를 단단히 잡으십시오.
5. 작업 할 때 드레싱 가운 주머니에 캘리퍼 나 캘리퍼를 보관하지 마십시오.
6. 작업대에 나침반을 놓으십시오.
7. 손가락으로 파일의 발가락을 잡지 마십시오.
8. 톱밥을 날려 버리지 말고 털어 내십시오.

IV. 실용적인 무대.

실제 작업 "어린이 삽용 생크".

1. 유도 훈련

학생들은 직장에서 각각 과제를 완료합니다. 작업을 완료하려면 다음이 필요합니다. 목공 작업대;

악기- 두께 게이지, 연필, 눈금자, 나무 줄, 캘리퍼스, 톱, 대패질, 사포, 샌딩 패드;

기재 -정사각형 목재의 단단한 목재 (너도밤 나무, 참나무, 재, 단풍 나무, 자작 나무)의 공작물.

제품에 대한 지식은 대화 중에 수행됩니다.

이 제품은 무엇입니까?

이 제품에는 어떤 종류의 목재를 사용하는 것이 좋습니까?

제품의 모양과 길이를 결정하는 것은 무엇입니까?

선생님은 제품의 모양과 크기를 제안하고 싶은 학생이 있는지 물어 봅니다. 모든 제안이 고려됩니다. 최고의 아이디어가 선택됩니다.

선생님. 노선도를 자세히 살펴보세요(부록 1) 그리고 "견갑골을위한 생크"제품의 그림.

학생들은 공란과 도구를 받고 제품을 만들기 시작합니다.

(교사는 통제, 개별 작업을 수행합니다.

V. 반사-평가 단계.

선생님 ... 가능한 오류와 그 원인을 고려해 봅시다.

가능한 오류 및 원인 :

1. 가공 할 때 전체 길이를 따라 가변 직경을 가진 부품을 얻습니다. (절단 도구로 부품을 가공 할 때 마킹의 경계를 넘어서는 것이 허용되었습니다.)

• sherhebel, 비행기, rasp로 작업 성능을 제어하십시오.

대패질을 할 때 가공면에 목재 칩이 발생합니다. (나무결이나 뼈의 매듭에 대한 계획).

• scherhebel 또는 대패의 절삭 날의 출구를 줄입니다. 공작물을 180 ° 돌립니다.

1. 쇠톱으로 절단 할 때 부품 끝의 정렬이 잘못되었습니다. (부품 고정 불량, 절단시 마이 터 박스를 사용하지 않음).

부품의 전체 둘레를 표시하십시오. 톱질 과정을 제어하십시오.

연구 자료의 통합

선생님 ... 나는 당신에게 테스트를 요청합니다

테스트. "원통 부품 제조)

1. 원통형 부품을 표시하려면 어떤 도구가 필요합니까?

a) 정사각형, 두께 게이지, 눈금자;

b) 눈금자, 정사각형;

c) 눈금자, 사각형, 두께 게이지, 연필;

d) 연필, 통치자.

1. 바의 너비는 제품의 직경보다 얼마나 커야합니까?

a) 5-7 mm; c) 1-2mm.

b) 10mm;

1. 직경을 측정하는 데 사용되는 도구는 무엇입니까?

a) 통치자; c) 두께 게이지;

b) 캘리퍼스; d) 정사각형.

1. 정사각형에서 팔면체를 얻기 위해 어떤 도구를 사용할 수 있습니까?

a) 파일 사용

b) 사포 사용;

c) 끌 사용;

d) 대패 사용.

1. 마킹 나침반과 캘리퍼의 차이점은 무엇입니까?

a) 다리의 길이 (캘리퍼스에서 더 길다);

선생님 ... 나뭇잎을 바꿨습니다. 우리는 상호 점검을 수행합니다.

(선생님이 정답을 말하고 학생이 확인)

모든 질문에 올바르게 답한 사람- "5"를 표시하십시오.

네 가지 질문에 답한 사람- "4"표시;

세 가지 질문에 답한 사람은 "3"입니다.

선생님. 집에서의 과제 : "목재 선반 기계"주제에 대한 메시지 준비

레퍼런스 목록

1. 과학 기술 : 6 개 학급 교육 기관용 교재 : 남학생 옵션. / Ed. V.D. Simonenko. 4th ed., Revised Enlightenment, 2008 년.
2. 과학 기술 : 기술 작업. 6 학년 : 교육 기관용 교과서 / Ed. V. M Kazakevich, G. A. Molevoy. M. : 버스 타드, 2004.

두께 게이지로 가장자리를 표시하십시오.

시립 교육 자치 기관

“중등 학교 № 56은 Khan V.D. 러시아어, 사회학 및 법률에 대한 심층 연구 "

개발 : 기술 교사 Shestopalov Pavel Alexandrovich.

작업에 대한 주석 : 계획-6 학년 기술 강의 개요

목적:학생들과 함께 제품 설계 및 모델링의 요소와 순서를 살펴보십시오.

수업 목표 :

계획-6 학년 기술 강의 개요

주제 : 원통형 및 테이퍼 부품을 생산하는 방법 및 순서.

목적:학생들과 함께 원통형 및 원추형 부품을 제조하는 방법과 순서를 공부합니다.

수업 목표 :새로운 지식의 동화 및인지 능력 개발, 관련 기술 및 능력 습득, 창의적 사고 개발.

교실 장비 :목재 제품 샘플, 제품 그래픽 이미지가있는 테이블, 디자인 및 모델링 용 세트, 컴퓨터, 프로젝터, 스크린.

교육 워크숍의 장비 :목 공용 선반 TD-120, 측정 눈금자, 사각형, 버니어 캘리퍼스, 터닝 작업용 끌, 블랭크, 드릴링 머신.

리드 타임 :45 분 2 레슨.

수업 단계 :

교사 인사, 수업 출석 체크 (1 분)

소개 부분. 전달 된 자료 반복 (5-7 분)

질문에 대한 대화 :

“부품을 만들려면 무엇을 알아야합니까? 어떤 종류의 그래픽을 알고 있습니까? 어떤 종류의 그래픽을 기술 도면이라고합니까? 그림? 스케치? 서로 어떻게 다른가요? 학생들의 대답을들은 후 교사는이를 보완하고 평가합니다. "

교훈적인 연습 "현명한 생각 토론하기."

기술. 칠판에는 뛰어난 성격의 작업에 대한 설명이 포함되어 있습니다.

교사는이를 읽고 학생들에게 의견을 제시하도록 권유합니다.

책상 위에:

사랑으로 일하는 사람은 모든 일에시를 가져옵니다.

N.G. Chernyshevsky

사람들에게 진정한 보물은 일하는 능력입니다.

일만이 삶을 누릴 수있는 권리를줍니다.

에. Dobrolyubov

3. 공과의 주제와 목적에 대한 의사 소통.

I I. 프로그램 자료 발표 (8-10 분)

예시적인 이야기.

선생님.기술에서는 완벽한 기술 설계를 개발하는 것이 중요하지는 않지만 매우 중요합니다. 사물의 건설적인 해결책은 엔지니어링 설계에 의해 수행됩니다.

건설-제품 디자인의 발전입니다. 구성된

경화는 다음을 포함하는 복잡하고 다중 작업 기술 프로세스입니다.

제품의 시각적 표현;

스케치, 기술 도면, 도면 그리기;

필요한 재료 선택;

프로토 타입 제작;

강도 및 성능 테스트;

결함 제거.

아름다운 제품을 얻기 위해 간단하고 안전하며 세련된 제품을 얻기 위해 디자이너는 제품에 대한 많은 옵션을 고려하고 일련의 기능적 조건 및 요구 사항 (사용 용이성, 작동 조건에 대한 최대 준수, 조화로운 형태의 무결성 생성, 높은 미적 품질)을 고려해야합니다. 디자인의 다변량을 가변성.변형은 내재되어 있습니다. 디자인제품-디자인 및 외관 (영어 번역에서 "디자인"은 "아이디어, 프로젝트, 드로잉"을 의미).

가능한 디자인 솔루션과 장식의 다양성은 교과서 22 페이지의 그림 12에 나와 있습니다.

간단한 작업 도구에서 가장 복잡한 장비, 어린이 장난감에서 우주선에 이르기까지 모든 것이 복잡한 시스템의 요소 역할을하며 그 중심에는 사람이 있습니다. 디자인은 낡은 것을 현대화하거나 새로운 것을 창조하는 것으로 시작할 수 있지만, 그 작업은 전체 물체 환경의 미학적 구성과 자연적인 자연과 기술의 산물 인 "제 2의 자연"의 조화로 끝납니다.

다음 질문에 답해보십시오. 설계와 엔지니어링 설계의 차이점은 무엇입니까? ( 학생 응답).

이제 함께 알아 내도록합시다. 디자이너는 인간 지각의 특성에 따라 기능과 형태의 조화를 추구합니다. 사물에 대한 그의 접근 방식은 디자이너의 접근 방식보다 훨씬 광범위합니다. 사물의 가장 다양한 기능을 고려합니다.

목적-특정 인간의 욕구를 충족시키는 능력; 예를 들어, 숟가락은 음식 도구이고 테이프 레코더는 사운드 녹음 장치입니다.

사물의 의사 소통 기능은 제조업체가 미래의 소비자에게 전달하는 집합적인 메시지입니다. 제품 별 후손은 생산 개발 수준을 판단합니다.

사물의 모델링 기능은 소비자 행동을 구성합니다. 따라서 컨베이어는 하나의 작동 모드, 개별 기계를 설정합니다. 축제와 일상 테이블에서 하나의 동일한 요리가 그것에 대해 다른 태도를 불러 일으킨다.

사물의 유형 학적 기능은 시리즈의 예이며 사물의 전체 클래스를 나타냅니다.

사물의 대표적인 기능은 외부 세계에서 사람을 표현하는 것입니다.

장식 기능 (객관적인 환경의 일부) 사물은 우리의 활동이 이루어지는 장식을 나타냅니다.

엔지니어링 디자인이 사물에 건설적인 해결책을 제공한다면 예술적 디자인은 모든 연결과 기능을 기반으로 사물의 형태를 구성합니다. 제품의 모양은 일정한 독립성을 가지고 있으며 기능을 보여줄뿐만 아니라 미적 효과를 내도록 설계되었습니다.

제품을 설계 할 때 다음이 필요합니다.

1) 기술,즉, 최소한의 시간, 노동, 자금 및 재료 지출로 제조됩니다.

2) 내구성,즉, 파괴없이 주어진 하중을 견디는 것;

3) 신뢰성,즉, 오랫동안 완벽하게 작업하는 것입니다.

4) 경제적,즉, 제조 공정에 추가 비용이 필요하지 않습니다.

하나의 공작물에서 여러 부품을 만들 때 가능한 한 많은 부품이있는 것이 중요하며이를 위해서는 정확한 (경제적) 배치 및 마킹을 고려해야합니다.

마크 업 및 제품 디자인 옵션의 예를 살펴 보겠습니다. 튜토리얼의 그림 13 페이지 23.

어느 것이 최적이라고 생각하며 그 이유는 무엇입니까? ( 학생 응답.)

제품이 목재로 만들어진 경우 다음과 같습니다.

a) 비 경제적;

b) 깨지기 쉬움;

c) 상단에 결함이 있습니다.

결론 : 다층 합판으로 제조하는 옵션이 최선의 선택입니다.

디자인 기술 중 하나는 모델링.

모델-제품의 장치 및 작동 원리를 보여주기위한 축소 또는 확대 사본. 스케치, 기술 도면 및 도면을 기반으로 실제 제품과 같은 모델이 생성됩니다. 튜토리얼의 그림 14 페이지 24.

교사는 다양한 모델을 시연합니다 (워크숍에서 사용 가능).

I I I. 실무 (50-60 분)

작업 완료 :

1) 교사가 제안한 구성 세트에서 학생들은 모델을 구성해야합니다 (모델 선택은 임의적 임), ( 5 분.)

2) 제시된 예에서 교사는 귀하의 의견에 따라 목공 및 금속 도구 용 핸들 버전을 선택하고 목재 선반에서 만드십시오. ( 40 분)

3) 다른 제품 옵션을 제안하십시오.

실제 작업을 시작하기 전에 교사는 절단 및 피어싱 도구로 작업 할 때 안전 규칙과 선반에서 작업 할 때 안전 규칙에 대해 상기시킵니다.

1. 커터는 날이 날카 롭기 때문에 조심스럽게 다루십시오.

2. 기계를 켜기 전에 기계가 고정되어 있고 보호 커버가 있는지, 공구가 올바르게 날카롭게되었는지, 손잡이가 단단히 고정되었는지 확인하십시오.

3. 공작물은 균열이나 매듭이없이 선택되어야하며 기계에 단단히 부착되어야합니다.

4. 안전 안경, 작업복, 단추가 달린 소매, 머리 장식으로 작업 할 필요가 있습니다.

5. 기계 작동 중 공작물 측정, 핸드 암 이동 및 기계 청소는 금지되어 있습니다.

6. 두 손으로 만 절단기를 잡습니다.

교사는이 수업의 내용에 대해 알려줍니다. 학생들은 제품을 만드는 과정에서 사용되는 기본 도구를 숙지하고 작업 기술을 습득하고 실제 작업을 수행하는 기술과 능력을 통합해야합니다.

6 학년과의 대화에서 교사는 적용된 힘의 작용에 따라 신체의 모양을 바꾸는 과정으로 변형의 개념을 강화합니다. 눈동자는 힘을 한 신체가 다른 신체에 작용하는 것을 특징 짓는 물리량으로 정의하고, 회전 과정에서 다양한 유형의 변형을 인식합니다. 압축 재료, 다음 시프트과 전단목재 섬유. 이러한 변형의 결과로 칩이 제거됩니다. 교사는 물리적 개념을 기반으로 회전 과정의 본질을 설명합니다. 로터리 모션공백 및 포워드 모션커터는 공작물 재료의 변형과 칩 제거를 유발합니다.

기술 정보를 요약하면서 교사는 마킹이 책임있는 작업이며 획득 한 제품의 품질과 소모성 재료의 양이 정확성에 달려 있다고 지적합니다.

그런 다음 학생들은 자신의 파트에 대한 공백을 표시합니다. 수업의이 단계에서 교사는 작업장 구성, 작업 방법의 정확성 및 노동 안전 규칙 준수에 특별한주의를 기울여야합니다. 같은 유형의 오류가 발견되면 작업을 중지하고 현재 브리핑을 수행해야합니다. 그 과정에서 학생들은 특정 기술의 부적절한 성능으로 인해 공작물을 표시 할 때 어떤 유형의 결혼이 발생할 수 있는지 알려주고 결혼 발생 원인 및 방지 방법을 설명합니다. 특히 품질이 좋지 않은 마킹은 결합 부품의 크기 차이로 인해 제품 조립이 불가능할 수 있다는 점에 유의해야합니다. 궁극적으로 이는 재료 및 작업 시간의 큰 손실로 이어지고, 광석 톤의 생산성이 감소합니다. 따라서 학생들은 생산에서 마킹 작업자의 직업이 매우 중요하고 책임감이 있으며 고성능 도구 인 복잡한 장치 및 장치로 작업하려면 깊은 기술 지식이 필요하다는 결론에 도달합니다.

교사는 학생들이 마킹을 올바르게 완료했다고 확신 한 후 첫 번째 그룹의 선반에 공작물을 설치하고 두 번째 그룹의 드릴링 머신에 드릴 할 수있는 권한을 부여합니다.

그런 다음 학생들은 실제 작업을 시작합니다. 시작하기 전에 선생님이 선반에 공작물을 올바르게 고정하는 방법을 상기시키고 커터를 잡고 공작 기계를 설치하는 방법을 보여줍니다. 작업 자세를 보여주고, 작업의 다른 단계에서 커터의 움직임이 무엇인지, 작업 중 지켜야하는 노동 안전 규칙을 설명합니다.

개별 작업 수행의 복잡성에 주목하면서 교사는 기술 프로세스에서 장치의 역할에 대해 설명합니다. 그들의 사용은 노동 생산성을 높이고 제품의 품질을 향상 시키며 작업을 더 흥미롭고 덜 피곤하게 만들 수있게합니다. 학생들이 작업에 사용할 장치의 이름을 지정하고 목적과 구조를 설명 할 수 있습니다.

학생들이 노동 안전 규칙을 숙지했는지 확인한 후 교사는 이전에 완료된 표시에 따라 공작물을 돌립니다 (드릴링).

작업 중에 교사는 작업장을 우회하고 작업 방법의 정확성, 노동 안전 규칙 준수 등을 모니터링합니다. 필요한 경우 개별 학생에게 도움을 제공합니다. 많은 아이들에게 일반적으로 나타나는 오류나 어려움이 드러날 경우에는 일을 그만두고 현재 브리핑을 진행합니다.

올바른 노동 행동 기술 외에도 학생들은 개별 작업 수행의 질을 평가할 수 있어야합니다. 부분적으로 이것은 실제 작업 중에 특별한 지침을 제공함으로써 수행 될 수 있습니다. 그러나 한 교사는 각 학생이 저지른 실수를 식별하고 제거하는 데 필요한 지원을 제공 할 수 없습니다. 실습은 격차를 달성하는 데 기여하는 효과적인 방법 론적 기법 중 하나가 교사가 조직 한 학생들의 상호 통제임을 보여줍니다. 예를 들어, 도구 핸들을 만들 때 학생들은 측정 눈금자와 캘리퍼를 사용하여 자신이 만든 부품의 치수가 도면에 지정되어 있는지 확인할 수 있습니다.

길이를 따라 공작물을 절단 한 후 학생들은 순서도에 따라 주어진 크기로 회전 및 마킹을 수행합니다. 그러나 최종 작업을 진행하기 전에 표시가 올바른지 확인해야합니다.

목재 선반에 대한 실제 작업 과정에서 학생들은 목재 가공 중에 커터와 부품을 가열하는 이유를 설정하고 열 전달 방법을 결정합니다 : 커터 및 공작물 가열- 열전도율;냉각-그들의 전달 .

부품 도면 작업시 교사는 학생들이 도면을 읽고 제품 설계 요소를 분석하는 능력을 테스트합니다. 예를 들어, 6 학년 학생들은 도면의 비문, 부품의 일반적인 모양, 요소 및 치수를 결정하는 순서로 도면을 읽어야합니다.

구조적 요소를 분석 할 때 청소년은 끝, 선반, 스파이크, 구슬, 모따기 및 기타 부품을 결정합니다. 또한 끝과 선반의 기하학적 모양, 비드, 테이퍼 모따기 및 다양한 표면의 조합에 의해 형성된 모양의 표면.

수업이 끝나면 교사는 여러 학생 (관리자 역할)과 함께 표면 처리의 정확성과 품질을 확인하고 요약합니다. 그는 작업을 성공적으로 완료 한 사람을 표시하고 가장 성공적인 제품과 개별 단점이있는 제품을 보여 주며 외모에 대한 이유를 설명합니다.

강의 요약.

학생들의 답변과 작업을 평가하고, (5 분.)

작업장 청소를 수행하십시오. (10 분.)

숙제:자료를 집어 들고 "알고 할 수있는 것이 유용하다"라는 주제에 대한 작은 메시지를 준비합니다. 제품 옵션에 대한 스케치를 개발하십시오.