Ako se prije, prilikom ugradnje vodovodnih, kanalizacijskih i plinskih instalacija, koristila samo metalna odn cijevi od lijevanog željeza. Jednostavno nije bilo alternative. Danas se sve više koriste proizvodi od polimera, a posebno polietilenske cijevi. Sve više istiskuju metalne analoge s tržišta, a sve zahvaljujući niskoj cijeni, jednostavnosti korištenja i dugom vijeku trajanja. Polaritet PE cijevi je dodat jednostavnom ugradnjom - postoje spojni dijelovi koji se mogu ugraditi ručno. Ovo je vrlo zgodno, na primjer, kada se u seoskoj kući postavlja sustav vodoopskrbe ili navodnjavanja.

Svojstva, prednosti, nedostaci

Polietilenske cijevi se koriste za transport različitih tekućina i plinovite tvari. U literaturi možete pronaći skraćenu oznaku: u ruskoj verziji to je PE, u međunarodnoj verziji to je PE ili PE-X za umreženi polietilen.

Imaju izvrsna svojstva:

Izvrstan skup svojstava doveo je do činjenice da polietilenske cijevi postaju sve popularnije. Ali da biste izbjegli iznenađenja, morate znati njihove nedostatke. Nema ih puno, ali su prilično ozbiljni.

• Polietilen gori i pri spaljivanju oslobađa štetne tvari.
• Slaba otpornost na ultraljubičasto zračenje. Kada je izložen suncu, materijal postaje krt i lomljiv. Ali cijevi od umreženog polietilena nisu osjetljive na ovu bolest; one su postale U zadnje vrijeme voditelji prodaje.
• Veliko toplinsko širenje - 10 puta je veće od čelika. Da bi se neutralizirao ovaj nedostatak, instaliran je kompenzator.
• Kada se tekućina u cjevovodu smrzne, polietilen može puknuti. Stoga, kada se koriste polietilenske cijevi za organiziranje opskrbe vodom za privatnu kuću ili vikendicu, polažu se ispod dubine smrzavanja ili izoliraju na vrhu, a koriste se i dodatne metode grijanja ().

Sve su to nedostaci. Sada o sortama. Prema načinu proizvodnje postoje tri vrste polietilenskih cijevi:

U tim imenima krije se određeni paradoks. Kada se govori o visokotlačnim ili niskotlačnim polietilenskim cijevima, misli se na način njihove proizvodnje. Ali često se to doživljava kao područje upotrebe. U stvarnosti je obrnuto. Cijevi proizvedene pod visokim tlakom manje su izdržljive. Mogu se koristiti samo za sustave slobodnog protoka (bez pumpi). Izrađuju se za tlačne vodoopskrbne sustave, ali čvrstoća se dobiva zbog debljine stijenki. Uz normalnu debljinu stijenke, njihovo područje uporabe je kanalizacija, sustavi odvodnje, oborinska kanalizacija itd. Ovdje su njihove kvalitete optimalne.

U tlačnim cjevovodima, gdje visokotlačni, koriste se polietilenske cijevi niski pritisak. Oni su izdržljiviji, ali su u isto vrijeme lomljiviji i mnogo se lošije savijaju. Ovo također nije baš dobro. Ali mogu izdržati značajne promjene tlaka bez ikakve štete. I također se mora reći da su obje ove vrste polietilenskih cijevi prikladne samo za hladnu vodu - ne mogu izdržati vruću vodu i mogu se rastopiti.

Ali treći tip - izrađen od umreženog polietilena - opcija je visoke čvrstoće i fleksibilnosti. Takvi proizvodi mogu izdržati visoki tlak (do 20 atm) i temperature do +95 ° C, odnosno PE-X cijevi se mogu koristiti za opskrbu toplom vodom, kao i za sustave grijanja. Usput, izrađeni su od ove vrste polimera metal plastične cijevi. Međutim, ovdje postoji jedno "ali" - ova vrsta materijala ne može se zavarivati. Pri postavljanju cjevovoda od umreženog polietilena koriste se spojnice s brtvama. Druga vrsta montaže je ljepljiva, kada se spojevi spojenih elemenata premazuju ljepilom.

Oznake i promjeri

Polietilenske cijevi su obično crne ili svijetle plave boje, izrađen od umreženog polietilena može imati svijetlu crvenu boju. Namjerno su tako obojeni kako bi ih se lakše razlikovalo od ostalih polimera. Uzduž zida mogu se staviti plave trake ako je namijenjen za hladnu vodu, žute ako se koristi za plinovod. Oblik otpuštanja - u kolutima duljine od 20 do 50 metara (obično malih promjera) iu komadima od 12 metara (ili potrebne duljine po dogovoru).

Promjeri polietilenskih cijevi variraju u širokom rasponu - od 20 mm do 1200 mm. Proizvodi malog presjeka (do 40 mm) koriste se uglavnom za sustave vodoopskrbe i grijanja u privatnim kućama i stanovima; oni veći (do 160 mm) koriste se za vodoopskrbne, grijaće i kanalizacijske sustave. Veliki promjeri već su industrijsko i proizvodno područje. Praktično se ne koristi za privatne zgrade i stanove.

Gustoća polietilena

Za izradu cijevi koristi se polietilen različite gustoće. Gustoća je označena brojevima koji se pojavljuju iza kratice:

Što još može biti zanimljivo: polietilenske cijevi također mogu biti ojačane. Općenito, proizvode se metodom ekstruzije - u omekšanom stanju, materijal se istiskuje kroz mlaznicu, zatim se šalje na kalibraciju, gdje mu se daje potreban presjek i veličina. U proizvodnji armiranih polietilenskih cijevi, najlonska, polistirenska ili polivinilkloridna (PVC) vlakna se brtve unutar stijenke. Oprema za ovaj proces je mnogo složenija, zbog čega je cijena armiranih PE cijevi znatno viša.

Promjer polietilenskih cijevi i što je SDR

U označavanju polimerne cijevi postoji značajna razlika – naznačeno je vanjski promjer. Ali debljina stijenke varira u širokim granicama, tako da unutarnji promjer morate izračunati - od vanjske oduzmite dva puta debljinu stijenke. Debljina stijenke je naznačena u oznaci nakon naznačenog vanjskog promjera (obično se stavlja * ili znak "x"). Na primjer: 160 x 14,6. To znači da ova cijev ima vanjski promjer 160 mm i debljinu stijenke 14,6 mm. Također možete izračunati unutarnji promjer polietilenske cijevi: 160 mm - 14,6 mm * 2 = 130,8 mm.

Označavanje također sadrži kraticu SDR i neke brojeve. Brojevi su omjer vanjskog promjera i debljine stijenke. Ovaj pokazatelj odražava snagu zidova i njihovu sposobnost da izdrže udare pritiska.

Što je manji SDR, to je cijev jača (ali i teža). Istina, to vrijedi za proizvode iste gustoće. Na primjer, PE 80 SDR11 je izdržljiviji od PE 80 SDR 17.

Serije cijevi i nazivni tlak

Sljedeći parametar koji može biti važan pri odabiru je serija. Označava se slovom S iza kojeg slijede brojevi. Prikazuje sposobnost zidova da se odupru pritisku. To je omjer tlaka koji može izdržati (određen u laboratorijskim uvjetima) i radnog tlaka. Što je veći broj, to je cijev jača.

Nazivni tlak PE cijevi različitih gustoća s različitim SDR-om

U praksi se ovaj pokazatelj rijetko uzima u obzir, jer je više "laboratorijski" nego praktičan. Mnogo važniji može biti stupanj tlaka koji su zidovi dizajnirani da izdrže. Ovi podaci prikazani su na gornjoj fotografiji. Tlak je na sjecištu stupaca i redaka, naznačeno u Atmosferama. Na primjer, za cijev PE 80 SDR 13.6 radni tlak jednako PN10 (10 Atm). To znači da pri transportu medija s temperaturom ne višom od +20 ° C i tlakom ne većim od 10 atm, vijek trajanja ove cijevi je 50 godina.

Propisi

Za standardizaciju proizvedenih proizvoda razvijeni su GOST-ovi i industrijski standardi. Normativna baza na ovoj vrsti materijala pojavio se ne tako davno - već u sadašnjem tisućljeću - nakon 2000. godine. Oznaka obično označava standard kojemu odgovara. ovaj tip proizvoda. Naziv GOST-a određuje opseg primjene (od naziva GOST-ova), ali neprofesionalcima je lakše usredotočiti se na prisutnost pruga odgovarajuće boje (plava za hladnu vodu, žuta za plin).

Evo standarda za Rusiju:

Postoje standardi za Ukrajinu:

• DSTU B V.2.7-151:2008 "Polietilenske cijevi za opskrbu hladnom vodom"
• DSTU B V.2.5-322007 „Protočne cijevi od polipropilena, polietilena, neplastificiranog polivinil klorida i oblikovani proizvodi njima za vanjske kanalizacijske mreže kuća i zgrada i kabelsku kanalizaciju"
• DSTU B V.2.7-73-98 "Polietilenske cijevi za dovod zapaljivih plinova"

Ako želite, možete ih sve proučiti. Uglavnom su to tablice u kojima je naveden cijeli asortiman proizvoda, s naznakom parametara.

Za identifikaciju, polietilenske cijevi su označene. Znakovi su ispisani svaki metar. Prvo je navedeno ime proizvođača; može postojati logotip kampanje. Ovaj znak nije obavezan, ali jest dobar znak— tvrtka se ne boji za svoju robu.

• oznaka materijala cijevi, in u ovom slučaju— PE — polietilen;
• gustoća polietilena - za ovaj primjer 80;
• zatim SDR cijevi - 11;
• sljedeći su vanjski promjer i debljina stijenke: 160 mm promjer cijevi, 14,6 mm - debljina stijenke;
• posljednja pozicija označava GOST ili DSTU na koji odgovara ova vrsta cijevi.

Cijev prikazana na fotografiji - za plinovode to je naglašeno tri puta - sa žutim prugama, natpisom "plin" u oznaci i nazivom GOST - 50838-2009 - ovo je standard prema kojem plastične cijevi za plinovode proizvode se.

Polaganje i montaža polietilenskih cjevovoda

Tvrtka AOS LLC je službeni dobavljač PE, HDPE cijevi, što ukazuje visoka kvaliteta isporučene proizvode.

Implementirali smo više od 5 0 objekata u Rusiji i Kazahstanu. Geografija isporuke polietilenskih cijevi stalno se širi.

Metode polaganja. Iskopavanje

Odabir metode polaganja cjevovoda

Izbor metode polaganja cjevovoda treba izvršiti na temelju tehničkih i ekonomskih proračuna, uzimajući u obzir fizikalna i kemijska svojstva transportiranih tvari, materijal cijevi, radne uvjete, klimatske karakteristike građevinskog područja, nosivost cjevovoda i utroška materijala.

Vanjske mreže od polietilenskih cijevi preporuča se polagati pod zemljom, jer... na nadzemna instalacija potrebna zaštita cjevovoda termoizolacijski materijali kako bi se spriječilo smrzavanje transportirane tvari pri negativnim temperaturama zraka i prekomjerno zagrijavanje stijenki cijevi kada su izložene solarno zračenje I povišene temperature zrak. Za vanjske plinovodne mreže od polietilenskih cijevi dopuštena je samo podzemna ugradnja.

Polietilenski cjevovodi se također mogu postaviti:

• u zgradama (u trgovini ili unutarnji cjevovodi) na ovjesima, nosačima i nosačima; otvorene ili unutarnje brazde, okna, građevinske strukture, u kanalima;
• izvan zgrada (međuprodajni ili vanjski cjevovodi) na nadvožnjacima i nosačima (u grijanim ili negrijanim kutijama i galerijama ili bez njih), u kanalima (prolazni ili neprolazni) iu tlu (beskanalna instalacija).

Tehnologija polaganja PE cjevovoda u rovovima

Elastičnost materijala i mala težina PE cijevi daje im određene prednosti u odnosu na cijevi izrađene od “tvrdih” materijala poput lijevanog željeza i stakloplastike. Konkretno, tijekom izgradnje cjevovoda, pojedinačne niti često su zavarene na rubu rova maksimalna duljina(iz bunara u bunar) koji se zatim spuštaju u rov, gdje ih preostaje samo spojiti armaturom ili zavariti nekoliko montažnih spojeva.

Budući da se u ovom slučaju širina rova ​​može značajno smanjiti, to dovodi do smanjenja količine iskopa, ograničavajući masu materijala koji se isporučuje za zatrpavanje i potrebu za njegovim transportom. Iako rov može biti što je moguće uži, on mora omogućiti kvalitetno zbijanje tla.

Radovi na izgradnji rovova za PE cjevovode izvode se uz poštivanje uobičajenih sigurnosnih mjera.

Profil rova

Profil rova ​​za polaganje PE cjevovoda određen je projektom. Širina se određuje na temelju uvjeta za osiguranje pogodnosti instalacijskih radova. Na razini vodoravnog promjera cjevovoda >710 mm, rov mora odgovarati vanjskom promjeru cijevi + 0,4 m.

Dno rova

Dno rova ​​mora biti ravno, bez smrznutih područja, bez kamenja i gromada. Mjesta iskopa gromada moraju biti pokrivena zemljom zbijenom iste gustoće kao i temeljno tlo. U tlima sklonim pomicanju ili gdje postoji velika vjerojatnost ispiranja podzemne vode materijali za podlogu i nadjev moraju se uzeti prema mjere za održavanje tla oko cijevi u zbijenom stanju. Konkretno, dno rova ​​može se ojačati geotekstilnim materijalom.

Baza cijevi

Normalna debljina sloja podloge je 0,1 m. Na kamenitom tlu potrebno je postaviti podlogu. Ukoliko je dno rova ​​kamenito ili se u dnu rova ​​nalazi kamenje veće od 60 mm, potrebno je pojačati zasip dok se dno rova ​​u potpunosti ne izravna.

Za zatrpavanje se koristi pijesak ili šljunak (maksimalna veličina zrna 20 mm). U nekim slučajevima moguće je koristiti materijal s većom veličinom granula. U svakom slučaju, materijal koji se koristi za zatrpavanje ne smije imati oštre rubove. Ako lokalno tlo ispunjava ove zahtjeve, zatrpavanje nije potrebno.

Podloga mora biti glatka i ne zbijena. Materijal koji ispunjava udubljenja nastala nakon iskopavanja gromada i drugih velikih predmeta podložan je zbijanju do gustoće glavnog tla.

Sl.2 Osnovni sloj za cjevovod (ispuna, jastuk, krevet)

Premaz cjevovoda

Za punjenje cijevi može se koristiti zemlja izvađena prilikom otkidanja rova, pod uvjetom da ne sadrži kamenje (najveća dopuštena veličina im je 20 mm, au tlu se mogu ostaviti i pojedinačni kamenčići do 60 mm). Ako se zemlja za nasipanje namjerava zbijati, mora biti prikladna za takav zahvat. Ako izvađeno tlo nije prikladno za punjenje cijevi, tada se u tu svrhu treba koristiti pijesak ili šljunak frakcije veličine do 22 mm ili drobljeni kamen frakcije veličine 4-22 mm.

Posipavanje treba izvesti po cijeloj širini rova ​​dok se iznad površine cijevi ne dobije sloj debljine najmanje 0,3 m (nakon zbijanja prvi sloj ne smije prelaziti polovicu promjera cijevi, ali ne više od 0,2 m nasipa se do vrha cijevi, ali također ne više od 0,2 m tlo se mora nanositi s minimalne visine. Ne bacajte masu zemlje izravno na cijev. Prskanje cjevovoda obično se provodi nakon završene montaže i preuzimanja cjevovoda.

Slika 3 Obloga cjevovoda

Zbijanje tla

Ispuna tla, zbijena u sinusima cjevovoda, osigurava lagano smanjenje vlačnih sila na bočnim stijenkama cijevi od unutarnjeg tlaka transportiranog medija. Stupanj zbijenosti ovisi o namjeni prostora iznad cjevovoda i treba ga odrediti projektom.

Kako bi se izbjeglo slijeganje tla iznad cjevovoda ispod cesta, preporučuje se zbijanje ispune od najmanje 95% modificirane Proctorove vrijednosti.

Za duboke rovove (preko 4 m) stupanj zbijenosti je 90%. Za ostale slučajeve - 85% ili prema uputama danim u projektu. Nabijanje se mora vršiti u slojevima debljine od OD do 0,3 m, zbijajući svaki sloj. Debljina zbijenih slojeva ovisi o opremi i uvjetima zbijanja. Morate biti oprezni kada obavljate ovaj zadatak. Zbijanje prvog sloja (do razine osi cijevi) ne smije dovesti do njegovog podizanja. Nabijanje se mora obaviti istovremeno s obje strane cjevovoda kako bi se izbjeglo njegovo pomicanje. Prilikom dodavanja tla i zatrpavanja cjevovoda, potrebno je paziti da tlo ne sadrži velike inkluzije. Tlo se zbija neposredno iznad cijevi, prethodno osiguravši udaljenost od najmanje 0,3 m do njegove površine.

Završno punjenje rova

Završno punjenje rova ​​može započeti nakon zatrpavanja cjevovoda i zbijanja tla.

Preporučljivo je postaviti upozoravajuću traku preko cjevovoda tijekom zatrpavanja. Traka upozorenja mora biti postavljena preko plinovoda. Radi lakšeg prepoznavanja cjevovoda u budućnosti, korištenje takve trake preporučuje se i na drugim cjevovodima.

Za zatrpavanje se može koristiti zemlja izvađena iz rova ​​ili druga, prema uputama iz projekta. Promjer čestica materijala kojim se ispunjava jarak ne smije biti veći od 300 mm. Nemojte bacati kamenje, krš s oštrim rubovima ili velike veličine u rov. Tlo ne smije biti smrznuto ili grudasto.

Debljina zbijenih slojeva i broj prolaza nabijanja

Napomena: krupnozrnati materijali, kao što su drobljeni kamen frakcije 8-12 mm, 8-16 mm ili šljunak 8-22 mm, su samozbijajući materijali i kada se koriste za zatrpavanje u slojevima debljine 0,15-0,20 m, zbijenost >93 je osigurana % modificirane Proctorove vrijednosti.

Sl.4 Završno punjenje rova

Tehnologije polaganja PE cjevovoda bez iskopa

Tehnologije bez rova ​​omogućuju vam da izbjegnete troškove povezane s kopanjem rova, zatrpavanjem, zbijanjem nabijačem itd. Nema potrebe za zaustavljanjem prometa. Praktično su eliminirani troškovi vezani uz izradu novih površina (nakon nasipanja otvorenog rova), privremenih cesta, obilaznica, kao i ostali povezani troškovi.

Polaganje horizontalnim usmjerenim bušenjem u tlo (bušenje, mole metoda)

Metoda horizontalnog usmjerenog bušenja najpopularnija je i široko korištena. Vrlo je ekonomičan u situacijama kada je potrebno postaviti cjevovod ispod kolnika, a nije ga moguće polagati u otvorenim rovovima. Metoda omogućuje podzemno polaganje PE cijevi duljine veće od 100 m i promjera do 1200 mm ili više, s točnošću od nekoliko centimetara.

Riža. 5 Polaganje pomoću horizontalnog usmjerenog bušenja

U radu koji se izvodi na polaganju cjevovoda ovom metodom (slika 5), ​​tri faze mogu se podijeliti u tri faze.

U prvoj fazi, posebna bušilica buši duž zadane putanje (od točke A do točke B). U ovom slučaju bušilica ima manji promjer od cijevi namijenjene za izvlačenje.

U drugoj fazi, u točki B, vrši se priprema za izvlačenje cjevovoda: bušaća glava se zamjenjuje glavom većeg promjera, a iza nje se pričvršćuje PE cijev pripremljena za izvlačenje (koriste se polietilenske cijevi koje se isporučuju u kolutima ili zavaren u niz na licu mjesta).

U trećoj fazi, cjevovod se direktno povlači od oznake B do oznake A. Bušilica uvlači PE cijev u kanal pripremljen u prvoj fazi. U ovom slučaju, glava je prva, ima nešto veći promjer od cijevi pričvršćene iza nje.

PE tlačna cijev je najviše prikladan materijal za ugradnju pomoću horizontalnog usmjerenog bušenja. Polietilenske cijevi imaju dovoljnu fleksibilnost i čvrstoću te mogu izdržati značajna vlačna opterećenja.

U pravilu, za montažu bez iskopa nema potrebe za korištenjem posebnih PE cijevi i koriste se obične tlačne PE cijevi za odgovarajuće radne tlakove.

Polaganje povlačenjem sa ili bez istovremenog uništavanja stare cijevi

Najčešće tehnologije bez iskopa uključuju tehnologiju "relining", koja uključuje provlačenje PE cijevi kroz istrošeni cjevovod, kako bez uništenja tako i s uništenjem potonjeg.

NAČINI SPAJANJA PE CIJEVI. ZAHTJEVI ZA POVEZIVANJE

Najvažniji zahtjev za spojeve je pouzdanost, što se podrazumijeva kao njihova jednaka čvrstoća kao i cijevi u radnim uvjetima.

Budući da je montaža polietilenskih cijevi zavidno jednostavna, a same su cjenovno atraktivne, dugotrajnošću i pouzdanošću, njihova je primjena sve raširenija u odnosu na druge materijale. Koriste se ne samo u industriji, već iu domaćinstvo, idealni su za korištenje u sustavima kanalizacije, grijanja, plina i vodoopskrbe.

Za više kvalitetna ugradnja cijevi, morate se pridržavati nekih preporuka koje će biti predstavljene u ovom članku.

Potreban alat

Za ugradnju polietilenskih cijevi vlastitim rukama trebat će vam sljedeći alati:

• lemilica;
• škare za rezanje cijevi;
• plinski ključevi.

U pravilu je opremljen setom mlaznica različitih promjera.

U ekstremnim slučajevima, škare se mogu zamijeniti ubodnom pilom. Ali škare su praktičnije - pri rezanju cijevi daju glatke rubove bez ureza ili neravnina.

Spajanje polietilenskih cijevi zahtijevat će upotrebu plinskog ključa.

Kako bi spoj cijevi bio što pouzdaniji, koristi se laneno brtvilo - takvi spojevi imaju prednost što uvijek ostaju suhi. Alati za ugradnju polietilenskih cijevi mogu se kupiti u gotovo svakoj trgovini hardvera.

Često se lemilo s mlaznicama i škarama prodaje u kompletu - ne morate ih posebno tražiti.

Instalacija cijevi

Gdje biste trebali početi?

Značajke pripreme i ugradnje polietilenskih cijevi:

• Količina potrebne materijale izračunava se ovisno o duljini staze, broju zavoja i razlika.
• Prije početka instalacije morate zatvoriti dovod vode, zatim pripremiti materijale u skladu s projektom, nakon čega možete započeti s instalacijom.
• Ako u kući sistem grijanja, polaganje polietilenskih cijevi treba obaviti počevši od kotla.
• Nakon utvrđivanja dimenzija, isječci spojnih armatura i spojnica lemljeni su zajedno. Također, pomoću lemilice spajaju se polietilenske cijevi.

Naučiti sami koristiti lemilo nije tako teško. Naravno da ih ima mnogo tehničke nijanse, koji su uključeni u instalaciju polietilenskih cijevi - video na našem portalu pomoći će vam vizualno vizualizirati opisane manipulacije.

Tehnologija ugradnje zavarivanja

Ugradnja polietilenskih cijevi je sljedeća:

Sve spojeve treba pažljivo pregledati zbog propuštanja. Nakon pregleda, ako je sve u redu, kotao se postavlja potreban pritisak, zrak se ispušta iz radijatora.

Priključci za polietilenske cijevi

Ako se kao materijal za izradu cjevovoda izaberu PE cijevi ili se popravljaju polietilenske cijevi, bit će potrebni spojevi za njihovo spajanje. Ovisno o načinu ugradnje, spojnice za polietilenske cijevi dijele se na nekoliko glavnih vrsta ovisno o načinu ugradnje.

Postoje sljedeće vrste spojeva polietilenskih cijevi:

• zavarivanje PE cijevi;
• lijepljenje cijevi;
• navojni mehanički spoj.

Vrste fitinga ovisno o načinu ugradnje cijevi:

1. Fitinzi za polietilenske cijevi, elektro zavareni opremljeni su ugrađenim grijaćim elementima.
   Ako se žica grije električnim putem na određena temperatura, polietilen se počinje topiti, što rezultira stvaranjem homogenog čvrsta veza gdje se radi prijelaz za polietilenske cijevi s jednog dijela cijevi na drugi. Pomoću moderna oprema za zavarivanje polietilenskih spojnica moguće je podesiti napon i vrijeme potrebno za kvalitetno zavarivanje.
2. Kompresijski spojevi. U principu, oni se praktički ne razlikuju od onih koji se koriste u instalaciji plastičnih ili bakrenih cijevi.
   Jedina razlika je materijal proizvodnje. Izuzetno su praktični za korištenje, jer nije potrebna nikakva priprema ili kvalifikacija - fiting je potpuno spreman za ugradnju na cijevi.
3. Sučeono zavarivanje. Izvodi se naglavcima - PVC spojnicama bez upotrebe električne spirale..
   Princip spajanja je zagrijavanje krajeva cijevi dok materijal ne postane viskozan, nakon čega se spajaju pod pritiskom. Ako se slijedi tehnologija zavarivanja, spojna točka postaje homogena s cijevi.
4. Reduciranje okova koristi se za zavarivanje cijevi različitih promjera- oni imaju navojna veza za bolju ugradnju.
   Priključci s navojem također se koriste za spajanje prilikom postavljanja PE cijevi s opremom za distribuciju vode, mjeračima itd.

Na temelju ovih podataka možemo zaključiti da vam pravilno odabrani priključci omogućuju ugradnju polietilenskih cijevi za vodoopskrbu ili sustav grijanja vlastitim rukama, bez pretjeranog napora i bez potrebe za posebnom obukom.