Debljina izolacije, usporedba toplinske vodljivosti materijala.

Potreba za korištenjem WDVS sustava toplinske izolacije uzrokovana je visokom ekonomskom učinkovitošću.

Slijedeći zemlje Europe, u Ruska Federacija usvojio nove standarde za toplinsku otpornost ogradnih i nosivih konstrukcija, s ciljem smanjenja pogonskih troškova i uštede energije. Izdavanjem SNiP II-3-79*, SNiP 23.02.2003. "Toplinska zaštita zgrada", prethodni standardi toplinske otpornosti postali su zastarjeli. Novi standardi predviđaju oštro povećanje potrebnog otpora prijenosa topline zatvorenih konstrukcija. Sada prijašnji pristupi u gradnji ne odgovaraju novima regulatorni dokumenti, potrebno je promijeniti principe projektiranja i gradnje, uvesti suvremene tehnologije.

Kao što su proračuni pokazali, jednoslojne konstrukcije ekonomski ne zadovoljavaju prihvaćene nove standarde građevinske toplinske tehnike. Na primjer, u slučaju korištenja visoke nosivosti armiranog betona ili opeke, kako bi isti materijal izdržao standarde toplinske otpornosti, debljina zidova mora se povećati na 6 odnosno 2,3 metra, što je suprotno zdravom razumu. Ako koristite materijale s najboljim pokazateljima toplinske otpornosti, tada je njihova nosivost vrlo ograničena, na primjer, kao što su gazirani beton i ekspandirani beton, a ekspandirani polistiren i mineralna vuna, učinkoviti izolacijski materijali, uopće nisu konstrukcijski materijali. . U ovom trenutku ne postoji apsolutni građevinski materijal koji bi imao visoku nosivost u kombinaciji s visokim koeficijentom toplinske otpornosti.

Da bi se zadovoljili svi standardi gradnje i uštede energije, potrebno je graditi zgradu po principu višeslojne strukture, gdje će jedan dio obavljati nosivu funkciju, drugi - toplinsku zaštitu zgrade. U ovom slučaju, debljina zidova ostaje razumna, a promatra se normalizirani toplinski otpor zidova. Što se tiče toplinskih svojstava, WDVS sustavi su najoptimalniji od svih fasadnih sustava na tržištu.

Tablica potrebne debljine izolacije za ispunjavanje zahtjeva važećih standarda za toplinsku otpornost u nekim gradovima Ruske Federacije:


Tablica gdje: 1 - geografska točka 2 - prosječna temperatura razdoblja grijanja 3 - trajanje razdoblja grijanja u danima 4 - stupanj-dan razdoblja grijanja Dd, °S * dan 5 - normalizirana vrijednost otpora prolazu topline Rreq, m2*°C/W zidova 6 - potrebna debljina izolacije

Uvjeti za izvođenje izračuna za tablicu:

1. Izračun se temelji na zahtjevima SNiP 23.02.2003
2. Grupa zgrada 1 - Stambene, zdravstvene i preventivne i dječje ustanove, škole, internati, hoteli i hosteli uzeta je kao primjer proračuna.
3. Za nosivi zid tablica pretpostavlja zidanje debljine 510 mm od obične glinene opeke na cementno-pješčanom mortu l = 0,76 W/(m * °C)
4. Za zone A uzima se koeficijent toplinske vodljivosti.
5. Procijenjena temperatura unutarnjeg zraka + 21 °C "dnevni boravak tijekom hladne sezone" (GOST 30494-96)
6. Rreq se izračunava pomoću formule Rreq=aDd+b za danu geografsku lokaciju
7. Izračun: Formula za izračun ukupnog otpora prijenosu topline višeslojne ograde:
R0= Rv + Rv.p + Rn.k + Ro.k + Rn Rv - otpor prijenosu topline unutarnja površina dizajne
Rn - otpor prijenosu topline na vanjskoj površini konstrukcije
Rv.p - otpor toplinske vodljivosti sloja zraka (20 mm)
Rn.k - otpor toplinske vodljivosti nosiva konstrukcija
Ro.k - otpornost na toplinsku vodljivost ograđene konstrukcije
R = d/l d - debljina homogenog materijala u m,
l - koeficijent toplinske vodljivosti materijala, W/(m * °C)
R0 = 0,115 + 0,02/7,3 + 0,51/0,76 + du/l + 0,043 = 0,832 + du/l
du - debljina toplinske izolacije
R0 = Rreq
Formula za izračunavanje debljine izolacije za zadane uvjete:
du = l * (Rreq - 0,832)

a) - prosječna debljina zračnog raspora između zida i toplinske izolacije je 20 mm
b) - koeficijent toplinske vodljivosti polistirenske pjene PSB-S-25F l = 0,039 W/(m * °C) (na temelju izvješća o ispitivanju)
c) - koeficijent toplinske vodljivosti fasadne mineralne vune l = 0,041 W/(m * °C) (na temelju izvješća o ispitivanju)

* U tablici su prikazane prosječne vrijednosti potrebne debljine ove dvije vrste izolacije.

Približan izračun debljine zidova izrađenih od homogenog materijala u skladu sa zahtjevima SNiP 23-02-2003 "Toplinska zaštita zgrada".

*podaci se koriste za komparativnu analizu klimatska zona Moskva i Moskovska regija.

Uvjeti za izvođenje izračuna za tablicu:

1. Normirana vrijednost otpora prijenosu topline Rreq = 3,14
2. Debljina homogenog materijala d= Rreq * l

Dakle, tablica pokazuje da za izgradnju zgrade od homogenog materijala koji zadovoljava suvremene zahtjeve toplinske otpornosti, na primjer, od tradicionalne opeke, čak i od perforirane opeke, debljina zidova mora biti najmanje 1,53 metra.

Kako bi se jasno pokazalo koja je debljina materijala potrebna da bi se zadovoljili zahtjevi toplinske otpornosti zidova izrađenih od homogenog materijala, izvršen je proračun uzimajući u obzir značajke dizajna primjenom materijala dobiveni su sljedeći rezultati:

Ova tablica pokazuje izračunati podaci o toplinskoj vodljivosti materijala.

Prema podacima iz tablice, radi jasnoće, dobiva se sljedeći dijagram:

Stranica u izradi

• Uz potporu SIBUR-a održana je 1. praktična konferencija “Polimeri u toplinskoj izolaciji”.

  U Moskvi je 27. svibnja održana 1. praktična konferencija “Polimeri u toplinskoj izolaciji” u organizaciji informacijsko-analitičkog centra Rupec i časopisa Oil and Gas Vertical uz potporu SIBUR-a. Glavne teme konferencije bile su trendovi u području regulatornog...

• Imenik - težina, promjer, širina proizvoda od obojenih metala (armatura, kut, kanal, I-greda, cijevi)

  1. Imenik: promjer, težina dužni metar armatura, presjek, klasa čelika

• Sustavi BOLARS TVD-1 i BOLARS TVD-2 apsolutno su vatrootporni!

  Sustavi BOLARS TVD-1 i BOLARS TVD-2 apsolutno su otporni na vatru!Do tog su zaključka došli stručnjaci nakon provedenih ispitivanja požara fasadnih toplinsko-izolacijskih sustava TM BOLARS. Sustavima je dodijeljena klasa opasnosti od požara K0 - najsigurnija. Ogroman...

Prethodna Sljedeća

Penoplex ili mineralna vuna

Penoplex je derivat polistirena i proizvod je organske kemije. Mineralna ili bazaltna vuna je proizvod termičke obrade mineralnih sirovina. Oba materijala uspješno se koriste u stvaranju toplinski izolacijskih slojeva, ali postoje osobitosti u upotrebi svakog od njih, što se objašnjava nekim fizičkim pokazateljima.

Fizički pokazatelji mineralne vune:

• gustoća - varira u širokim granicama i može biti od 10 do 300 kg / m3;
• toplinska vodljivost (pri gustoći od oko 35 kg / m3) - 0,040-0,045 W / m * K;
• apsorpcija vlage - više od 1% (ovisno o gustoći);
• propusnost pare - 0,4-0,5 mg / sat * m * Pa;
• maksimalna temperatura držanja 450 C i više.

Analiza ovih vrijednosti pokazuje da se lošija toplinska vodljivost mineralne vune kompenzira boljom paropropusnošću, otpornošću na visoke temperature i nezapaljivošću. Korištenje min. vate opravdana je upravo u onim uvjetima gdje su bitni navedeni parametri.
Preporučljivo je koristiti izolaciju od staklene vune u garažama, radionicama, industrijskim objektima, svugdje gdje postoji povećana opasnost od požara. Bolje je izolirati vlažne prostorije kao što su saune, parne kupelji i bazeni mineralna izolacija, pa je u ovom slučaju važna paropropusnost izolatora.

Ekološka sigurnost izolacije na bazi polistirena i mineralne vune ovisi o uvjetima uporabe. U slučaju požara, derivati ​​polistirena mogu podržati izgaranje i emitirati otrovni dim. Mineralni toplinski izolatori otporni su na visoke temperature i ne raspadaju se, ali s vremenom mogu ostariti i otpustiti prašinu u obliku mikrovlakana od kojih se sastoji materijal. Vanjska metoda izolacije zidova pomoću bazaltne vune sigurna je u tom pogledu.

Projekt izolacije mora uzeti u obzir moguću izloženost vodi. Mineralni materijali podložni su većoj akumulaciji tekućine, pa će im se povećati toplinska vodljivost.

Značajke toplinske vodljivosti

Ekspandirani polistiren dobro zadržava ne samo toplinu, već i hladnoću. Takve se mogućnosti objašnjavaju njegovom strukturom. Sastav ovog materijala strukturno uključuje ogroman broj zapečaćenih višestrukih stanica. Svaki ima veličinu od 2 do 8 mm. A unutar svake ćelije nalazi se zrak, koji se sastoji od 98%. Upravo to služi kao izvrstan toplinski izolator. Preostalih 2% ukupne mase materijala čine polistirenske stanične stijenke.

To možete provjeriti ako uzmete, na primjer, komad pjenaste plastike. 1 metar debljine i 1 kvadratni metar površine. Jednu stranu zagrijte, a drugu ostavite na hladnom. Razlika između temperatura bit će deseterostruka. Za dobivanje koeficijenta toplinske vodljivosti potrebno je izmjeriti količinu topline koja prelazi s toplog dijela ploče na hladni dio.

Ljudi su navikli stalno pitati prodavače o gustoći polistirenske pjene. To je zato što su gustoća i toplina usko povezani. Do danas moderna pjenasta plastika ne zahtijeva provjeru njegove gustoće. Proizvodnja poboljšane izolacije uključuje dodavanje posebnih grafitnih tvari. Oni čine koeficijent toplinske vodljivosti materijala nepromijenjenim.

Usporedna analiza glavnih tehničkih karakteristika bazaltne vune i ekspandiranog polistirena

Otpornost na vatru

U usporedbi s ekspandiranim polistirenom, bazaltna vuna ima veću otpornost na vatru. Vlakna bazaltne vune sinteriraju se na temperaturi od oko 1500 stupnjeva. Međutim, najveća dopuštena temperatura za korištenje ovog toplinsko-izolacijskog materijala u obliku mreža i ploča ograničena je zbog veziva koja su korištena za izradu gotovih proizvoda. Na temperaturi od oko 600 stupnjeva, veziva se uništavaju, a bazaltna ploča ili prostirka gubi svoj integritet. Valja napomenuti da polistirenska pjena bez ikakvih posljedica može izdržati temperature koje ne prelaze 75 stupnjeva.

Zapaljivo

Ništa manje važan je takav pokazatelj kao što je zapaljivost - sposobnost materijala da gori. Moderni građevinski materijali obično se dijele na:

• nezapaljiv (NG) - sposoban izdržati izlaganje vrlo visokim temperaturama bez paljenja, gubitka čvrstoće, deformacije strukture i promjena drugih svojstava.
• zapaljivo (G) - stupanj zapaljivosti određen je takvim pokazateljima kao što su zapaljivost, sposobnost stvaranja dima, širenje plamena, toksičnost.

Važno je napomenuti da ako su materijali klase NG ne samo potpuno vatrootporni, već i sprječavaju širenje požara, onda su materijali klase G opasnost od požara Stalno.

Zapaljivost bazaltne vune, koja se temelji na anorganskim materijalima koji po svojoj prirodi ne mogu gorjeti, određuje se ovisno o količini organskih veziva upotrijebljenih u izradi izolacije. Visokokvalitetna bazaltna vuna (na primjer, marka Beltep) ne sadrži više od 4,5% veziva, stoga joj je dodijeljena grupa NG. U slučaju većeg udjela organskih tvari grupa zapaljivosti bazaltne vune prelazi u skupinu G1 (slabo zapaljivi materijali) ili G2 (umjereno zapaljivi materijali).

Ekspandirani polistiren, bez obzira na vrstu materijala, uvijek pripada klasi G. Štoviše, skupina zapaljivosti ovog toplinsko-izolacijskog materijala može varirati od G1 (slabo zapaljivi materijal) do G4 (jako zapaljivi materijal).

Upijanje vode

Bazaltna vuna ima otvorenu poroznost, stoga može apsorbirati vlagu (do 2% po volumenu i do 20% po težini). A budući da je voda izvrstan vodič topline, kada uđe vlaga, karakteristike toplinske izolacije bazaltne vune značajno se pogoršavaju (sve do potpune neprikladnosti). Iako proizvođači bazaltnu vunu tretiraju vodoodbojnim aditivima koji sprječavaju apsorpciju vlage, stručnjaci preporučuju pouzdanu zaštitu ovog toplinsko-izolacijskog materijala od vlage parnim i vodonepropusnim barijerama.

Za razliku od bazaltne vune, polistirenska pjena ima zatvorenu zatvorenu poroznost, stoga se odlikuje visokom otpornošću na kapilarno upijanje vode (do 0,4% volumena) i difuziju vodene pare.

Snaga

Karakteristike čvrstoće podrazumijevaju takve pokazatelje kao što su čvrstoća materijala za ljuštenje slojeva, kompresija pri 10% deformacije, smicanje/smicanje, savijanje itd.

Kod bazaltne vune karakteristike čvrstoće ovise o gustoći materijala i količini veziva. Za ekspandirani polistiren ovi pokazatelji ovise isključivo o gustoći materijala. Istodobno, ekspandirani polistiren karakterizira veća tlačna čvrstoća pri 10% deformacije od bazaltne vune s nižom gustoćom (na primjer, tlačna čvrstoća pri 10% deformacije ekspandiranog polistirena s gustoćom od 35-45 kg/m3 je oko 0,25-0,50 MPa, dok se za bazaltnu vunu gustoće 80-190 kg/m3 ta vrijednost kreće od 0,15-0,70 MPa). Imajte na umu da se za bazaltnu vunu gustoće od 11-70 kg/m3 ne mjere karakteristike čvrstoće, već vrijednost kompresivnosti pod opterećenjem od 2000 Pa.

Toplinska vodljivost

Jedan od najvažniji pokazatelji bilo koji toplinski izolacijski materijal je njegova toplinska vodljivost. Istraživanja su pokazala da oba materijala koja razmatramo imaju gotovo istu toplinsku vodljivost: za bazaltnu vunu - 0,033-0,043 W/m °C, za ekspandirani polistiren - 0,028-0,040 W/m °C. Međutim, treba napomenuti da zrak ima najmanju toplinsku vodljivost (0,026 W/m °C), te su i jedan i drugi toplinski izolacijski materijal učinkovita izolacija.

Pojam i teorija toplinske vodljivosti

Toplinska kondukcija je proces prijenosa toplinske energije od zagrijanih dijelova do hladnih dijelova. Metabolički procesi se odvijaju sve dok temperatura ne postigne potpunu ravnotežu.

Ugodna mikroklima u kući ovisi o visokokvalitetnoj toplinskoj izolaciji svih površina

Proces prijenosa topline karakterizira vremensko razdoblje tijekom kojeg su vrijednosti temperature izjednačene. Što više vremena prolazi, to je niža toplinska vodljivost građevinskih materijala čija su svojstva prikazana u tablici. Za određivanje ovog pokazatelja koristi se koncept nazvan koeficijent toplinske vodljivosti. Određuje koliko toplinske energije prolazi kroz jedinicu površine određene površine. Što je veći ovaj pokazatelj, brže će se zgrada ohladiti. Tablica toplinske vodljivosti potrebna je pri projektiranju zaštite zgrade od gubitaka topline. To može smanjiti operativni proračun.

Gubici topline u različitim dijelovima zgrade će se razlikovati

Toplinska vodljivost polistirenske pjene od 50 mm do 150 mm smatra se toplinskom izolacijom

Ploče od ekspandiranog polistirena, kolokvijalno zvane polistirenska pjena, izolacijski su materijal, najčešće bijele boje. Izrađen je od toplinski ekspandiranog polistirena. Po izgledu, pjena je predstavljena u obliku malih granula otpornih na vlagu, a tijekom procesa topljenja na visokim temperaturama, topi se u jednu cjelinu, ploču. Veličine dijelova granula smatraju se od 5 do 15 mm. Izvanredna toplinska vodljivost pjene debljine 150 mm postiže se zahvaljujući jedinstvenoj strukturi - granulama.

Svaka granula ima ogroman broj mikrostanica tankih stijenki, koje zauzvrat višestruko povećavaju područje kontakta sa zrakom. S pouzdanjem možemo reći da se gotovo sva polistirenska pjena sastoji od atmosferskog zraka, otprilike 98%, a ta je činjenica njihova svrha - toplinska izolacija zgrada izvana i iznutra.

Svima je poznato, čak i iz kolegija fizike, da je atmosferski zrak glavni izolator topline u svim termoizolacijskim materijalima, u normalnom i razrijeđenom stanju, u debljini materijala. Štedi toplinu, glavna kvaliteta polistirenske pjene.

Kao što je ranije spomenuto, polistirenska pjena je gotovo 100% zraka, a to zauzvrat određuje visoku sposobnost polistirenske pjene da zadrži toplinu. To je zbog činjenice da zrak ima najnižu toplinsku vodljivost. Ako pogledamo brojke, vidjet ćemo da se toplinska vodljivost polistirenske pjene izražava u rasponu vrijednosti od 0,037 W/mK do 0,043 W/mK. To se može usporediti s toplinskom vodljivošću zraka - 0,027 W/mK.

Dok je toplinska vodljivost popularnih materijala kao što su drvo (0,12 W/mK), crvena cigla (0,7 W/mK), ekspandirana glina (0,12 W/mK) i drugi koji se koriste za gradnju puno veća.

Stoga je najučinkovitiji materijal od nekolicine za toplinsku izolaciju vanjskih i unutarnji zidovi zgrade se smatraju pjenastim polistirenom. Troškovi stambenog grijanja i hlađenja značajno su smanjeni upotrebom polistirenske pjene u građevinarstvu.

Izvrsne kvalitete ploča od polistirenske pjene našle su svoju primjenu iu drugim vrstama zaštite, na primjer: pjenasti polistiren, koji također služi za zaštitu podzemnih i vanjskih komunikacija od smrzavanja, čime se njihov životni vijek značajno povećava. Polistirenska pjena također se koristi u industrijskoj opremi ( rashladni strojevi, hladnjaci) iu skladištima.

Glavne karakteristike izolacije

Najprije ćemo navesti karakteristike najpopularnijih toplinsko-izolacijskih materijala na koje prije svega treba obratiti pozornost pri odabiru. Usporedbu izolacije prema toplinskoj vodljivosti treba napraviti samo na temelju namjene materijala i uvjeta u prostoriji (vlažnost, prisutnost otvorene vatre itd.)

Usporedba građevinskih materijala

Toplinska vodljivost. Što je ovaj pokazatelj manji, potrebno je manje sloja toplinske izolacije, što znači da će se smanjiti i troškovi izolacije.

Propusnost vlage. Manja propusnost materijala za paru vlage smanjuje se tijekom rada negativan utjecaj za izolaciju.

Sigurnost od požara. Toplinska izolacija ne smije gorjeti niti ispuštati otrovne plinove, osobito kod izolacije kotlovnice ili dimnjaka.

Izdržljivost. Što je duži vijek trajanja, to će vas koštati jeftinije tijekom rada, jer neće zahtijevati čestu zamjenu.

Ekološka prihvatljivost. Materijal mora biti siguran za ljude i okoliš.

Usporedba izolacijskih materijala po toplinskoj vodljivosti

Ekspandirani polistiren (pjena)

Ploče od ekspandiranog polistirena (pjene).

Ovo je najpopularniji toplinski izolacijski materijal u Rusiji, zbog niske toplinske vodljivosti, niske cijene i jednostavnosti ugradnje. Polistirenska pjena proizvodi se u pločama debljine od 20 do 150 mm pjenjenjem polistirena i sastoji se od 99% zraka. Materijal ima različite gustoće, ima nisku toplinsku vodljivost i otporan je na vlagu.

Zbog svoje niske cijene, polistirenska pjena je u velikoj potražnji među tvrtkama i privatnim programerima za izolaciju. razne prostorije. Ali materijal je prilično krhak i brzo se zapali, oslobađajući otrovne tvari kada se spali. Zbog toga je poželjno koristiti polistirensku pjenu u nestambenim prostorijama i za toplinsku izolaciju neopterećenih konstrukcija - izolacija fasada ispod žbuke, zidova podruma itd.

Ekstrudirana polistirenska pjena

Penoplex (ekstrudirana polistirenska pjena)

Ekstruzija (technoplex, penoplex, itd.) Nije izložena vlazi i truljenju. Ovo je vrlo izdržljiv i jednostavan materijal koji se lako može rezati nožem na željenu veličinu. Nisko upijanje vode osigurava visoka vlažnost zraka minimalna promjena svojstava, ploče imaju visoku gustoću i otpornost na kompresiju. Ekstrudirana polistirenska pjena otporna je na vatru, izdržljiva i jednostavna za korištenje.

Sve te karakteristike, uz nisku toplinsku vodljivost u usporedbi s drugim izolacijskim materijalima, čine ploče Technoplex, URSA XPS ili Penoplex idealan materijal za izolaciju trakastih temelja kuća i slijepih područja. Prema proizvođačima, ekstruzijska ploča debljine 50 milimetara zamjenjuje 60 mm pjenastog bloka u smislu toplinske vodljivosti, dok materijal ne dopušta prolazak vlage i možete bez dodatne hidroizolacije.

Mineralna vuna

Izover ploče od mineralne vune u pakiranju

Mineralna vuna (na primjer, Izover, URSA, Tekhnoruf itd.) Izrađuje se od prirodnih prirodni materijali– troska, stijene i dolomit prema posebna tehnologija. Mineralna vuna ima nisku toplinsku vodljivost i apsolutno je vatrootporna. Materijal se proizvodi u pločama i rolama različite tvrdoće. Za horizontalne ravnine koriste se manje guste prostirke; za vertikalne konstrukcije koriste se krute i polukrute ploče.

Međutim, jedan od značajnih nedostataka ovu izolaciju, poput bazaltne vune, ima nisku otpornost na vlagu, što zahtijeva dodatne uređaje za zaštitu od vlage i pare prilikom ugradnje mineralne vune. Stručnjaci ne preporučuju korištenje mineralne vune za izolaciju mokrih prostorija - podruma kuća i podruma, za toplinsku izolaciju parnih soba iznutra u kupkama i svlačionicama. Ali čak i ovdje se može koristiti uz odgovarajuću hidroizolaciju.

Bazaltna vuna

Rockwool ploče od bazaltne vune u pakiranju

Ovaj materijal se proizvodi topljenjem bazaltnih stijena i upuhivanjem rastaljene mase uz dodatak raznih komponenti kako bi se dobila vlaknasta struktura s vodoodbojnim svojstvima. Materijal je nezapaljiv, siguran za ljudsko zdravlje, ima dobru toplinsku i zvučnu izolaciju. Koristi se za unutarnju i vanjsku toplinsku izolaciju.

Prilikom ugradnje bazaltne vune potrebno je koristiti zaštitnu opremu (rukavice, respirator i naočale) za zaštitu sluznice od mikročestica vate. Najpoznatija marka bazaltne vune u Rusiji su materijali pod markom Rockwool. Tijekom rada termoizolacijske ploče se ne zbijaju niti kolače, što znači da izvrsna svojstva niske toplinske vodljivosti bazaltne vune ostaju nepromijenjena tijekom vremena.

Penofol, izolon (pjenasti polietilen)

Penofol i izolon su izolacijski materijali u rolama debljine od 2 do 10 mm, koji se sastoje od polietilenske pjene. Materijal je također dostupan sa slojem folije na jednoj strani za stvaranje reflektirajućeg efekta. Izolacija je višestruko tanja od dosadašnjih izolacijskih materijala, ali u isto vrijeme zadržava i reflektira do 97% toplinske energije. Pjenasti polietilen ima dug vijek trajanja i ekološki je prihvatljiv.

Izolon i folija penofol su lagani, tanki i vrlo jednostavni za korištenje toplinski izolacijski materijali. Izolacija u rolama koristi se za toplinsku izolaciju mokrih prostorija, na primjer, kod izolacije balkona i loggia u stanovima. Također, korištenje ove izolacije pomoći će vam uštedjeti korisni prostor u prostoriji kada izolirate iznutra. Više o ovim materijalima pročitajte u poglavlju “Organska toplinska izolacija”.

Posebnosti izolacije PPE

Tehnički podaci

Toplinska izolacija od pjenastog polietilena je proizvod zatvoreno-porozne strukture, mekan i elastičan, oblika primjerenog namjeni. Imaju niz svojstava koja karakteriziraju polimere punjene plinom:

• Gustoća od 20 do 80 kg/m3,
• Raspon radnih temperatura od -60 do +100 0C,
• Izvrsna otpornost na vlagu, pri čemu apsorpcija vlage nije veća od 2% volumena i gotovo apsolutna paronepropusnost,
• Visoka apsorpcija buke čak i kod debljine veće ili jednake 5 mm,
• Otporan na većinu kemijski aktivnih tvari,
• Bez truljenja ili gljivičnih oštećenja,
• Vrlo dug životni vijek, u nekim slučajevima doseže više od 80 godina,
• Netoksičan i siguran za okoliš.

Ali većina važna karakteristika Pjenasti polietilenski materijali imaju vrlo nisku toplinsku vodljivost, zbog čega se mogu koristiti u svrhu toplinske izolacije. Kao što znate, zrak najbolje zadržava toplinu, a ima je u izobilju u ovom materijalu.

Koeficijent prijenosa topline izolacije od pjenastog polietilena je samo 0,036 W / m2 * 0C (za usporedbu, toplinska vodljivost armiranog betona je oko 1,69, gips ploče - 0,15, drvo - 0,09, mineralna vuna - 0,07 W / m2 * 0C).

ZANIMLJIV! Toplinska izolacija od pjenastog polietilena u sloju debljine 10 mm može zamijeniti zid od opeke debljine 150 mm.

Područje primjene

Izolacija od pjenastog polietilena naširoko se koristi u novogradnji i rekonstrukciji stambenih i industrijskih objekata, kao iu automobilskoj industriji i izradi instrumenata:

• Kako bi se smanjio prijenos topline konvekcijom i toplinskim zračenjem sa zidova, podova i krovova,
• Kao reflektirajuća izolacija za povećanje toplinske snage sustava grijanja,
• Za zaštitu cijevnih sustava i cjevovoda raznih namjena,
• U obliku izolacijske brtve za razne pukotine i otvore,
• Za izolaciju ventilacijskih i klimatizacijskih sustava.

Osim toga, pjenasti polietilen se koristi kao ambalažni materijal za transport proizvoda koji zahtijevaju toplinsku i mehaničku zaštitu.

Je li pjenasti polietilen štetan?

Pobornici upotrebe u građevinarstvu prirodni materijali može ukazivati ​​na štetnost kemijski sintetiziranih tvari. Doista, kada se zagrije iznad 120 0C, pjenasti polietilen se pretvara u tekuću masu, koja može biti otrovna. Ali u standardnim životnim uvjetima to je apsolutno bezopasno. Štoviše, izolacijski materijali izrađeni od pjenastog polietilena u većini su svojstava bolji od drva, željeza i kamena.Građevinske konstrukcije koje se koriste njima su lagane, tople i jeftine.

Usporedba toplinske vodljivosti polistirenske pjene

Ako usporedite polistirensku pjenu s mnogim drugim građevinskim materijalima, možete izvući kolosalne zaključke.

Toplinska vodljivost pjenaste plastike kreće se od 0,028 do 0,034 vata po metru/Kelvinu. Ako se gustoća povećava, toplinska izolacijska svojstva ekstrudirane polistirenske pjene bez dodataka grafita se smanjuju.

Sloj ekstrudirane pjene od 2 cm može zadržati toplinu koliko i sloj mineralne vune od 3,8 cm, sloj obične polistirenske pjene od 3 cm ili sl. drvena daska, čija je debljina 20 cm.Za ciglu, ove sposobnosti su ekvivalentne debljini zida od 37 cm. Za pjenasti beton - 27 cm.

Indikatori za različite marke polistirenske pjene

Iz navedene pojednostavljene formule možemo zaključiti da što je izolacijska ploča tanja, to je manje učinkovita. No, osim uobičajenih geometrijskih parametara, gustoća pjene također utječe na konačni rezultat, iako malo - samo unutar 1-5 tisućinki. Za usporedbu, uzmimo dvije ploče slične marke:

• PSB-S 25 provodi 0,039 W/m°C.
• PSB-S 35 kod veće gustoće - 0,037 W/m °C.

Ali s promjenom debljine, razlika postaje mnogo uočljivija. Primjerice, najtanje ploče od 40 mm gustoće 25 kg/m 3 mogu imati toplinsku vodljivost od 0,136 W/m°C, dok 100 mm iste polistirenske pjene propušta samo 0,035 W/m°C.

Usporedba s drugim materijalima

Prosječna toplinska vodljivost PSB-a je u rasponu od 0,037-0,043 W/m·°C, i mi ćemo se fokusirati na nju. Ovdje se čini da pjenasta plastika, u usporedbi s mineralnom vunom od bazaltnih vlakana, malo ima koristi - ima približno iste pokazatelje. Istina, s dvostrukom debljinom (95-100 mm u odnosu na 50 mm za polistiren). Također je uobičajeno uspoređivati ​​vodljivost izolacije s različitim građevinskim materijalima potrebnim za izgradnju zidova. Iako ovo nije baš točno, vrlo je jasno:

1. Crvena keramička opeka ima koeficijent prolaza topline od 0,7 W/m °C (16-19 puta više od pjene). Jednostavno rečeno, za zamjenu 50 mm izolacije trebat će vam zid debljine oko 80-85 cm, a za silikatnu izolaciju trebat će najmanje metar.

2. Puno drvo je u tom pogledu bolje u odnosu na ciglu - ovdje je samo 0,12 W/m °C, odnosno tri puta više nego kod ekspandiranog polistirena. Ovisno o kvaliteti drva i načinu gradnje zidova, ekvivalent PSB-u debljine 5 cm može biti drvena kuća širine do 23 cm.

Mnogo je logičnije usporediti stiren ne s mineralnom vunom, ciglom ili drvetom, već razmotriti bliže materijale - polistirensku pjenu i Penoplex. Oba su klasificirana kao pjenasti polistiren i čak su izrađena od istih granula. Samo što razlika u tehnologiji njihovog "lijepljenja" daje neočekivane rezultate. Razlog je taj što se zrnca stirena za proizvodnju Penoplexa s uvođenjem sredstva za ekspandiranje istovremeno obrađuju pod pritiskom i visoka temperatura. Kao rezultat toga, plastična masa dobiva veću homogenost i čvrstoću, a mjehurići zraka ravnomjerno se raspoređuju u tijelu ploče. Polistirenska pjena jednostavno se kuha na pari u kalupu kao kokice, pa su veze između ekspandiranih granula slabije.

Kao rezultat toga, toplinska vodljivost Penoplexa, ekstrudiranog "rođaka" PSB-a, također se značajno poboljšava. Odgovara 0,028-0,034 W/m °C, odnosno 30 mm je dovoljno da zamijeni 40 mm pjene. Međutim, složenost proizvodnje također poskupljuje XPS, tako da ne treba računati na uštede. Usput, ovdje postoji jedna zanimljiva nijansa: obično ekstrudirana polistirenska pjena malo gubi na učinkovitosti s povećanjem gustoće. Ali kada se Penoplexu doda grafit, ova ovisnost praktički nestaje.

Cijene pjenastih ploča 1000x1000 mm (rubalja):

Što trebate znati o toplinskoj vodljivosti pjenaste plastike

Sposobnost materijala da prenosi toplinu, provodi ili zadržava toplinske tokove obično se procjenjuje koeficijentom toplinske vodljivosti. Ako pogledate njegovu dimenziju - W/m∙C o, postaje jasno da je to specifična vrijednost, odnosno određena za sljedeće uvjete:

• Odsutnost vlage na površini ploče, odnosno koeficijent toplinske vodljivosti polistirenske pjene iz referentne knjige, vrijednost je određena u idealno suhim uvjetima, kakvih u prirodi praktički nema, osim možda u pustinji ili Antarktika;
• Vrijednost koeficijenta toplinske vodljivosti navedena je za debljinu pjene od 1 metra, što je vrlo zgodno za teoriju, ali nekako nije impresivno za praktične izračune;
• Rezultati mjerenja toplinske vodljivosti i prijenosa topline provedeni su za normalne uvjete pri temperaturi od 20 o C.

Prema pojednostavljenoj metodi, pri izračunavanju toplinske otpornosti sloja izolacije od pjene potrebno je pomnožiti debljinu materijala s koeficijentom toplinske vodljivosti, zatim pomnožiti ili podijeliti s nekoliko koeficijenata koji se koriste za uzimanje u obzir stvarnih radnih uvjeta toplinska izolacija. Na primjer, snažno zalijevanje materijala, ili prisutnost hladnih mostova, ili način ugradnje na zidove zgrade.

Kako se toplinska vodljivost polistirenske pjene razlikuje od ostalih materijala može se vidjeti u donjoj usporednoj tablici.

Zapravo nije tako jednostavno. Da biste odredili vrijednost toplinske vodljivosti, možete je sami izraditi ili koristiti gotov program za izračun parametara izolacije. Za mali objekt to se obično radi. Privatnog vlasnika ili samograditelja možda uopće ne zanima toplinska vodljivost zidova, već radije postavlja izolaciju od pjenastog materijala s marginom od 50 mm, što će biti sasvim dovoljno za najoštrije zime.

Velike građevinske tvrtke koje izoliraju zidove na površini od desetak tisuća četvornih metara radije djeluju pragmatičnije. Izračun debljine izolacije koristi se za izradu procjene, a stvarne vrijednosti toplinske vodljivosti dobivaju se na objektu u punoj mjeri. Da biste to učinili, zalijepite nekoliko listova pjenaste plastike različitih debljina na dio zida i izmjerite stvarni toplinski otpor izolacije. Kao rezultat toga, moguće je izračunati optimalna debljina polistirenske pjene s točnošću od nekoliko milimetara, umjesto približno 100 mm izolacije, možete postaviti točnu vrijednost od 80 mm i uštedjeti znatnu svotu novca.

Koliko je korisna upotreba polistirenske pjene u usporedbi s standardni materijali, može se procijeniti iz donjeg dijagrama.

Korištenje vrijednosti toplinske vodljivosti u praksi

Materijali koji se koriste u gradnji mogu biti konstrukcijski i termoizolacijski.

Postoji ogroman broj materijala s toplinsko-izolacijskim svojstvima

Najviše veliki značaj toplinska vodljivost konstrukcijskih materijala koji se koriste u izradi podova, zidova i stropova. Ako ne koristite sirovine s toplinsko-izolacijskim svojstvima, tada ćete za zadržavanje topline morati postaviti debeli sloj izolacije za izgradnju zidova.

Za izolaciju zgrada često se koriste jednostavniji materijali

Stoga, prilikom izgradnje zgrade, vrijedi ga koristiti Dodatni materijali. U ovom slučaju važna je toplinska vodljivost građevinskog materijala, tablica prikazuje sve vrijednosti.

U nekim se slučajevima izolacija izvana smatra učinkovitijom.

Što je toplinska vodljivost polistirenske pjene Svojstva i karakteristike

Toplinska vodljivost je vrijednost koja pokazuje količinu topline (energije) koja prolazi kroz 1 m bilo kojeg tijela na sat pri određenoj razlici temperature s jedne i s druge strane. Mjeri se i izračunava za nekoliko početnih radnih uvjeta:

• Na 25±5 °C - ovo je standardni pokazatelj sadržan u GOST-ovima i SNiP-u.
• "A" - to znači suhe i normalne uvjete vlažnosti u prostorijama.
• “B” – svi ostali uvjeti uključeni su u ovu kategoriju.

Stvarna toplinska vodljivost granula polistirenske pjene prešanih u laganu ploču nije toliko važna sama po sebi koliko u vezi s debljinom izolacije. Uostalom, glavni cilj je postići optimalnu razinu otpornosti svih slojeva zida u skladu sa zahtjevima za pojedino područje. Za dobivanje početnih brojeva bit će dovoljno koristiti najjednostavniju formulu: R = p÷k.

• Otpor prijenosa topline R može se naći u posebnim tablicama SNiP 23-02-2003, na primjer, za Moskvu uzimaju 3,16 m ° C / W. A ako glavni zid, prema svojim karakteristikama, ne dostigne ovu vrijednost, izolacija (mineralna vuna ili ista polistirenska pjena) treba pokriti razliku.
• Indeks p označava potrebnu debljinu izolacijskog sloja, izraženu u metrima.
• Koeficijent k je upravo ono što daje ideju o vodljivosti tijela, na što se fokusiramo pri odabiru.

Toplinska vodljivost samog materijala provjerava se zagrijavanjem jedne strane lima i mjerenjem količine energije prenesene kondukcijom na suprotnu površinu u jedinici vremena.

Značajke proizvodnje bazaltne vune i ekspandiranog polistirena

Proizvodnja bazaltne vune temelji se na talini stijena gabro-bazaltne skupine. Taljenje se događa u pećima na temperaturama iznad 1500 stupnjeva. Dobivena talina se pretvara u tanka vlakna, od kojih se formira tepih od mineralne vune. Zatim se tepih od mineralne vune tretira vezivima i toplinska obrada u komori za polimerizaciju, što rezultira gotova roba- prostirke i ploče.

Ekspandirani polistiren je lagani materijal na bazi polistirena punjen plinom, koji se odlikuje jednoličnom strukturom koja se sastoji od malih (0,1-0,2 mm) potpuno zatvorenih ćelija. Danas građevinsko tržište nudi dvije vrste ovog materijala: običnu i ekstrudiranu polistirensku pjenu. Glavna razlika između ove dvije vrste ekspandiranog polistirena je tehnologija proizvodnje i, kao posljedica toga, svojstva gotovog proizvoda.

Konvencionalna polistirenska pjena nastaje sinteriranjem granula pod visokim temperaturama.

Ekstrudirana polistirenska pjena izrađuje se bubrenjem i zavarivanjem granula pod utjecajem vruće pare ili vode (temperatura 80-100 stupnjeva) i naknadnim istiskivanjem kroz ekstruder.

Glavna razlika između ekstrudirane polistirenske pjene i običnog polistirena je njegova veća krutost i manja apsorpcija vode. Druga razlika je zbog tehnologije proizvodnje - ograničenje debljine ploča (maksimalno 100 mm) izrađenih od ekstrudirane polistirenske pjene.

Toplinska vodljivost pjene

Glavna karakteristika zbog koje je ekspandirani polistiren stekao široko priznanje kao izolacijski materijal br. 1 je ultraniska toplinska vodljivost pjene. Relativno niska čvrstoća materijala više je nego kompenzirana takvim prednostima kao što su otpornost na većinu agresivnih spojeva, mala težina, netoksičnost i sigurnost tijekom rada. Dobra toplinska izolacijska svojstva polistirenske pjene omogućuju izolaciju kuće po relativno niskoj cijeni, dok je trajnost takve izolacije predviđena za razdoblje od najmanje 25 godina službe.

Glavne vrste izolacije koje se koriste za smanjenje gubitka topline

Za izvođenje mjera toplinske izolacije bilo koje vrste koriste se sljedeće vrste izolatora:

• ekstrudirana polistirenska pjena (XPS), odnosi se na derivate polistirena (koju predstavljaju različita proizvodna poduzeća, ima mnogo robnih marki);
• polistirenska pjena, njegova proizvodnja također uključuje preradu polistirena, ali koristeći drugu tehnologiju (ima dovoljna količina proizvođači, podjela po markama nije jasna, pozicionirana kao "pjenasta plastika").
• mineralna ili bazaltna vuna bitno se razlikuje od polistirenskih proizvoda i djeluje kao glavni konkurent pjenastih polistirena (koje na tržištu izolacijskih proizvoda predstavlja veliki broj proizvođača).

Broj proizvodne tvrtke, kako domaćih tako i stranih, mjeri se desecima. Prilikom odabira proizvoda morate se osloniti na fizička svojstva svaki pojedinačni proizvod.

Styrex ili penoplex

Stirex je ekstruzivna polistirenska pjena, poput penoplexa. U svojoj srži, primjenjivost Styrexa je opravdana tamo gdje je primjenjivost penoplexa, odnosno nema odlučujućih razlika. Prednost se može dati jednom materijalu samo ako je pogodno rezati ploče određene veličine, kako bi se smanjio otpad i u slučaju povećanih zahtjeva za čvrstoćom, budući da Styrex ima bolju čvrstoću na savijanje.

Fizička svojstva stireksa:

• gustoća – 0,35-0,38 kg / m3;
• toplinska vodljivost - 0,027 W / m * K;
• apsorpcija vlage, ne više od – 0,2%;
• tlačna čvrstoća – 0,25MPa;
• čvrstoća na savijanje – 0,4-0,7;
• propusnost pare - 0,019-0,020 mg / sat * m * Pa.

Pri velikim deltama vanjskih i unutarnjih temperatura, nešto niža toplinska vodljivost Styrexa čini ovaj materijal povoljnijim, međutim, s prosječnom razlikom od 0,003 W/m*K to će biti jedva primjetno.
Proizvodnja izolacije pod markom Stirex nalazi se u Ukrajini.

Posljednjih godina pri gradnji ili renoviranju kuće puno se pažnje posvećuje energetskoj učinkovitosti. S obzirom na postojeće cijene goriva, to je vrlo važno. Štoviše, čini se da će štednja i dalje biti sve važnija. Da bi se ispravno odabrao sastav i debljina materijala u obliku ogradnih konstrukcija (zidovi, podovi, stropovi, krovovi), potrebno je poznavati toplinsku vodljivost građevinskih materijala. Ova je karakteristika naznačena na pakiranju materijala i neophodna je u fazi projektiranja. Uostalom, morate odlučiti od kojeg materijala ćete graditi zidove, kako ih izolirati i koliko debljine treba biti svaki sloj.

Što je toplinska vodljivost i toplinski otpor

Prilikom odabira građevinskog materijala za izgradnju morate obratiti pozornost na karakteristike materijala. Jedna od ključnih pozicija je toplinska vodljivost. Predstavlja se koeficijentom toplinske vodljivosti. To je količina topline koju određeni materijal može provesti u jedinici vremena. Odnosno, što je ovaj koeficijent niži, materijal lošije provodi toplinu. I obrnuto, što je veći broj, toplina se bolje odvodi.

Materijali niske toplinske vodljivosti koriste se za izolaciju, a materijali visoke toplinske vodljivosti koriste se za prijenos ili odvođenje topline. Na primjer, radijatori su izrađeni od aluminija, bakra ili čelika, jer dobro prenose toplinu, odnosno imaju visok koeficijent toplinske vodljivosti. Za izolaciju se koriste materijali s niskim koeficijentom toplinske vodljivosti - oni bolje zadržavaju toplinu. Ako se predmet sastoji od više slojeva materijala, njegova se toplinska vodljivost određuje kao zbroj koeficijenata svih materijala. Tijekom izračuna izračunava se toplinska vodljivost svake od komponenti "pite", a pronađene vrijednosti se zbrajaju. Općenito, dobivamo toplinski izolacijsku sposobnost ogradne konstrukcije (zidovi, pod, strop).

Postoji i nešto poput toplinskog otpora. Odražava sposobnost materijala da spriječi prolaz topline kroz njega. To jest, to je recipročna vrijednost toplinske vodljivosti. I, ako vidite materijal s visokom toplinskom otpornošću, može se koristiti za toplinsku izolaciju. Primjer materijala za toplinsku izolaciju je popularna mineralna ili bazaltna vuna, polistirenska pjena itd. Za odvođenje ili prijenos topline potrebni su materijali niske toplinske otpornosti. Na primjer, za grijanje se koriste aluminijski ili čelični radijatori koji dobro odaju toplinu.

Tablica toplinske vodljivosti toplinsko-izolacijskih materijala

Kako biste lakše održavali svoju kuću toplom zimi i hladnom ljeti, toplinska vodljivost zidova, podova i krovova mora biti barem određena brojka, koja se izračunava za svaku regiju. Sastav "kolebe" zidova, poda i stropa, debljina materijala uzimaju se u obzir tako da ukupna brojka nije ništa manje (ili još bolje, barem malo više) preporučena za vašu regiju.

Pri odabiru materijala potrebno je voditi računa da neki od njih (ne svi) puno bolje provode toplinu u uvjetima visoke vlažnosti. Ako se takva situacija može dogoditi dulje vrijeme tijekom rada, u izračunima se koristi toplinska vodljivost za ovo stanje. Koeficijenti toplinske vodljivosti glavnih materijala koji se koriste za izolaciju dati su u tablici.

Dio podataka preuzet je iz standarda koji propisuju karakteristike određenih materijala (SNiP 23-02-2003, SP 50.13330.2012, SNiP II-3-79* (Dodatak 2)). Oni materijali koji nisu navedeni u standardima nalaze se na web stranicama proizvođača. Budući da nema standarda, oni se mogu značajno razlikovati od različitih proizvođača, stoga pri kupnji obratite pozornost na karakteristike svakog materijala koji kupujete.

Tablica toplinske vodljivosti građevinskih materijala

Zidovi, stropovi, podovi mogu biti izrađeni od različitih materijala, ali se događa da se toplinska vodljivost građevinskih materijala obično uspoređuje s opekom. Svi znaju ovaj materijal, lakše je stvoriti asocijacije s njim. Najpopularniji dijagrami su oni koji jasno pokazuju razliku između raznih materijala. Jedna takva slika je u prethodnom paragrafu, druga je usporedna zid od cigli i zidovi od trupaca - prikazan je u nastavku. Zato se za zidove od opeke i drugih materijala visoke toplinske vodljivosti biraju toplinski izolacijski materijali. Radi lakšeg odabira, toplinska vodljivost glavnih građevinskih materijala sažeta je u tablici.

Drvo je jedan od građevinskih materijala s relativno niskom toplinskom vodljivošću. Tablica daje približne podatke za različite pasmine. Prilikom kupnje svakako pogledajte gustoću i koeficijent toplinske vodljivosti. Nema ih svatko kako je propisano regulatornim dokumentima.

Metali vrlo dobro provode toplinu. Oni su često most hladnoće u strukturi. I to također treba uzeti u obzir, izravni kontakt mora biti isključen korištenjem toplinski izolacijskih slojeva i brtvila, koji se nazivaju toplinski prekidi. Toplinska vodljivost metala sažeta je u drugoj tablici.

Kako izračunati debljinu zida

Da bi kuća zimi bila topla, a ljeti hladna, potrebno je da ogradne konstrukcije (zidovi, pod, strop/krov) imaju određenu toplinsku otpornost. Ova vrijednost je različita za svaku regiju. Ovisi o prosječnim temperaturama i vlažnosti u određenom području.

Toplinska otpornost ograđivanja
dizajni za ruske regije

Kako računi za grijanje ne bi bili previsoki, potrebno je odabrati građevinske materijale i njihovu debljinu tako da njihov ukupni toplinski otpor ne bude manji od onog navedenog u tablici.

Proračun debljine stijenke, debljine izolacije, završnih slojeva

Za moderna gradnja Tipična situacija je kada zid ima više slojeva. Osim nosive konstrukcije, tu su i izolacijski i završni materijali. Svaki sloj ima svoju debljinu. Kako odrediti debljinu izolacije? Računica je jednostavna. Na temelju formule:

R—toplinski otpor;

p—debljina sloja u metrima;

k je koeficijent toplinske vodljivosti.

Prvo morate odlučiti o materijalima koje ćete koristiti tijekom izgradnje. Štoviše, morate točno znati kakva će biti vrsta zidnog materijala, izolacije, završne obrade itd. Uostalom, svaki od njih daje svoj doprinos toplinskoj izolaciji, au izračunu se uzima u obzir toplinska vodljivost građevinskih materijala.

Prvo se izračunava toplinski otpor građevinski materijal(od koje će se graditi zid, strop i sl.), tada se debljina odabrane izolacije odabire „prema principu ostatka“. Također možete uzeti u obzir karakteristike toplinske izolacije završnih materijala, ali obično su one plus glavnim. Tako se postavlja određena rezerva "za svaki slučaj". Ova rezerva omogućuje vam uštedu na grijanju, što kasnije ima pozitivan učinak na proračun.

Primjer izračuna debljine izolacije

Pogledajmo to na primjeru. Gradit ćemo zid od cigle - dužine jedne i pol cigle, a izolirati ćemo ga mineralnom vunom. Prema tablici, toplinski otpor zidova za regiju trebao bi biti najmanje 3,5. Izračun za ovu situaciju dan je u nastavku.

Ako je proračun ograničen, možete uzeti 10 cm mineralne vune, a nedostajući će biti pokriveni završni materijali. Oni će biti unutra i izvana. Ali ako želite svesti svoje račune za grijanje na minimum, bolje završiti neka to bude "plus" izračunatoj vrijednosti. Ovo je vaša rezerva tijekom najnižih temperatura, budući da se standardi toplinske otpornosti za ogradne konstrukcije izračunavaju na temelju prosječne temperature tijekom nekoliko godina, a zime mogu biti nenormalno hladne. Stoga se toplinska vodljivost građevinskih materijala koji se koriste za završnu obradu jednostavno ne uzima u obzir.