Briga o ugodno stanovanje u vlastitom domu s pravom se smatraju od najveće važnosti. Održavanje optimalne mikroklime u prostorijama osiguravaju sustavi grijanja, klimatizacije i ventilacije, ali će njihov rad biti ili uzaludan ili krajnje neekonomičan ako elementi stambene zgrade nisu kvalitetni.Ne treba pretpostavljati da je izolacija kuće važno je samo u zimskim hladnoćama - postići željenu hladnoću u vrućem vremenu. Ljetni dani bez njega također će biti nemogući.

Jedan od najpopularnijih izolacijskih materijala, koji imaju izraženu toplinsku izolaciju i najsigurniji su za ljudsko zdravlje, je mineralna vuna na bazi bazaltnih vlakana. Postoji mnogo marki ovog materijala, ali standard kvalitete za takve proizvode je možda izolacija od kamene vune, čije tehničke karakteristike i područja primjene će biti detaljno razmotreni u ovoj publikaciji.

Robna marka ROCKWOOL® jamstvo je vrhunske kvalitete

U naslovu članka nalazi se kolokvijalni naziv za izolaciju - ruska transkripcija "kamena vuna". Moramo odmah rezervirati da to nije sasvim točno.

ROCKWOOL je registrirani zaštitni znak, nepromijenjen od 1936. godine, a uprava tvrtke strogo prati poštivanje svih pravila za njegovo spominjanje i pravopis. Tako je - bez navodnika, latiničnim fontom i samo velikim slovima. Nećemo prekršiti ova pravila, pogotovo jer bogata povijest i kvalitetu svojih proizvoda proizvedenih pod ovim brendom, grupa tvrtki ROCKWOOL je odnos pun poštovanja potpuno zasluženo.

Direktni predak suvremenog industrijskog diva ROCKWOOL tvrtka je osnovana davne 1909. godine u Danskoj - u početku joj je područje djelovanja bilo vađenje i prodaja kamena i ugljena, te proizvodnja crijepa.

Proizvodnja termoizolacijskih materijala pod markom ROCKWOOL započela je 1937. godine. U principu, podudarnost u smislu registracije robne marke i proizvodnje izolacije od mineralne vune nije slučajna - ako pokušate doslovno prevesti naziv, dobit ćete "stijena" - "stijena" ili "kamen", a "vuna" ” - “vuna”. "Kamena vuna" - bolje ime i ne možete zamisliti!

Grupa tvrtki ROCKWOOL danas je najveći svjetski proizvođač takvih materijala, au određenoj mjeri i “pokretač trendova”. Imajući vlastite istraživačke centre, vodeći tehnolozi rade na stalnom poboljšanju performansi svojih proizvoda i uvođenju novih tehnologija za poboljšanje proizvodnog procesa.

Trenutno se proizvodi pod markom ROCKWOOL proizvode u 28 velikih tvornica smještenih u 18 zemalja na raznim kontinentima. A potražnja za proizvodima uvijek je vrlo visoka - prodajni uredi aktivno rade u 35 različitih zemalja, a tendencija širenja ove mreže se nastavlja.

Rusko (tada još sovjetsko) tržište izolacije marke ROCKWOOL počelo se razvijati još 70-ih godina prošlog stoljeća. Glavni kupac bila je brodograđevna industrija - bazaltna vuna pokazala se na najbolji način kao pouzdan toplinski i materijal za zvučnu izolaciju, omogućujući vam da se uspješno borite protiv karakteristika brodova visoka razina buka iz elektrane, ekstremno visoke i niske temperature, a sve to u uvjetima pojačanih vibracija. Osim toga, najvažnija kvaliteta za ovu posebnu uporabu bila je sigurnost sa stajališta zaštite od požara.

Od 1995. godine otvoren je prvi ROCKWOOL prodajni ured u Ruskoj Federaciji, a trenutno u našoj zemlji uspješno rade četiri moćne tvornice (u regijama Moskva, Lenjingrad, Čeljabinsk i u Republici Tatarstan), koje ne samo da zadovoljavaju potrebe domaće tržište građevinskih materijala, ali i opskrbu proizvodima u zemljama bližeg i daljeg inozemstva.

Prema rezultatima neovisna ispitivanja Grupa tvrtki ROCKWOOL dobila je međunarodne ekološke certifikate koji potvrđuju da su proizvodi ove marke u skladu s najvišim zahtjevima EcoMaterial standarda. Štoviše, 2012. godine dobiven je certifikat “Ecomaterial 1.3” koji dokazuje da su ne samo sami izolacijski materijali, već i proces njihove proizvodnje potpuno neškodljivi za ljude i okoliš.

Jedno od ključnih područja istraživačkih i proizvodnih aktivnosti grupe tvrtki ROCKWOOL je implementacija suvremenog koncepta energetski učinkovitog doma - stambene zgrade s najugodnijom mikroklimom i najvećim, do 70 - 90%, uštedama u vanjskoj potrošnji energije. U sklopu ovog programa ovladana je proizvodnja gotovo cjelokupne palete pratećih materijala potrebnih za kvalitetnu i učinkovitu izolaciju.

Video: malo o povijesti i perspektivama grupe tvrtki ROCKWOOL

Glavne prednosti bazaltne izolacije marke ROCKWOOL

Čini se, kakva je veza između hladne strukture kamena i izolacije? Zasigurno, princip je “viđen” iz same prirode. Tijekom vulkanskih erupcija rastaljene stijene stvaraju tokove lave, koji, kada se skrućuju pod utjecajem vjetra, mogu stvoriti najfinija, ali iznenađujuće jaka mineralna vlakna. Upravo se taj fenomen koristi u osnovnoj tehnologiji proizvodnje kamene vune.

Sirovine su naizgled neugledne stijene bazaltne skupine. Ovi minerali su vrlo česti u cijelom svijetu, njihova ekstrakcija, u pravilu, nije teška i nije osobito skupa, jer se proizvodi otvorenom metodom, tako da nema nedostatka početnog materijala.

Nakon prethodna priprema sirovine se ubacuju u peći, gdje se pod utjecajem temperatura od oko 1500 °C pretvaraju u tekuću rastaljenu masu. Ta talina ulazi u posebne centrifuge, raspršuje se u sitne mlazove i skrućuje u obliku tankih i dugih vlakana (promjer vlakana obično ne prelazi 15 mikrona, a duljina je do 50 mm).

Smrznuta se vlakna najprije skupljaju u svojevrsni "tepih" koji se tretira posebnim vezivima i hidrofobnim spojevima. Zatim slijede faze prešanja kako bi se materijalu dali potrebni parametri gustoće, dobivene prostirke prolaze dodatnu temperaturnu obradu, a na kraju proizvodnog ciklusa režu se u blokove. standardne veličine uz daljnji prijenos na liniju za pakiranje.

Rezultat su blokovi potrebne veličine i gustoće, koji se sastoje od kaotično smještenih najfinijih bazaltnih vlakana, u čijem se isprepletanju stvara ogroman broj šupljina ispunjenih zrakom. Takva struktura, zasićena imobiliziranim zrakom, u načelu određuje najviše karakteristike toplinske izolacije gotove mineralne vune.

ROCKWOOL bazaltna vuna po svojim izolacijskim svojstvima uspješno konkurira i najsuvremenijim termoizolacijskim materijalima na organskoj bazi, ali istovremeno ima čitav niz neospornih prednosti.

Osim toga, jasna "geometrija" ROCKWOOL izolacijskih materijala čini njihovu ugradnju izuzetno udobnom. Bazaltne ploče se lako režu na potrebnu veličinu, ali ne gube oblik, ne raslojavaju se i ne raspadaju. Istodobno su dovoljno elastični i elastični da je moguće izolirati čak i građevinske strukture složenih konfiguracija.

• Za razliku od drugih izolacija od mineralnih vlakana, bazaltna vuna ne uzrokuje značajnu iritaciju kože i sluznice, a rad s njom je mnogo sigurniji i praktičniji. Istina, usklađenost s određenim zahtjevima i dalje je neophodna.

Takve prednosti bazaltne izolacije ROCKWOOL određuju njihovu široka primjena u stambenoj gradnji:

1 – izolacija vanjski zidoviširok izbor konstrukcija (okvir, drvo, masivno) i korištenjem različitih tehnologija - višeslojna ugradnja, ventilirana "mokra" ožbukana fasada itd. To uključuje i toplinsku izolaciju podrumskog dijela fasade.

Ako su zadovoljeni određeni zahtjevi, moguće je izolirati zidove s unutarnje strane kuće.

2 – izgradnja unutarnjih pregrada u kući, dajući im visoku zvučnu i toplinsku izolaciju.

e) Izolacija zidova iznutra

Kao što je već spomenuto, izolacija vanjskih zidova iznutra nije baš dobra dobra odluka. Međutim, okolnosti se mogu odvijati na način da takav sustav toplinske izolacije postane jedini mogući.

1 – izolirani vanjski zid.

2 – okvirna konstrukcija od drva ili pocinčanih profila.

3 – ROCKWOOL izolacijske ploče postavljene s najvećom mogućom gustoćom između elemenata okvira.

4 – smanjiti negativne posljedice unutarnja izolacija Mora se postaviti pouzdana parna brana. Štoviše, trebali bismo postići najkvalitetnije brtvljenje ove barijere - duž linija preklapanja platna i na mjestima gdje se spajaju sa susjednim zidovima, podovima i stropovima.

6 – ploče unutarnje zidne obloge (optimalno otporne na vlagu gipsane ploče).

Kao toplinska izolacija koriste se ploče ROCKWOOL LIGHT BUTTS SCANDIC ili ROCKWOOL LIGHT BUTTS. Parna brana – ROCKWOOL folija ZA KROVOVE, ZIDOVE, STROPOVE. Svi ovi materijali već su razmatrani gore.

ROCKWOOL materijali za izolaciju podova i stropova

Jedan od važnih zadataka osiguravanja pouzdane toplinske izolacije zgrade je izolacija hladnih podova i stropova. Na primjer, iznad negrijanih podruma ili ispod hladnih tavana. U oba slučaja mogu se koristiti ROCKWOOL ploče, kako univerzalne, tako i posebno namijenjene za te namjene.

a) Podna izolacija na gredama

Takva izolacija može se izvesti i na grubom drvenom podu, i na armiranobetonskim podnim pločama ili na grubom estrihu na tlu.

1 – grubi pod.

3 – paropropusna vjetronepropusna membrana ROCKWOOL ZA ZIDOVE koja se polaže prema dolje prema podlozi.

4 – izolacijske ploče ROCKWOOL LIGHT BUTTS SCANDIC ili ROCKWOOL LIGHT BUTTS.

5 – ROCKWOOL parna brana ZA KROVOVE, ZIDOVE, STROPOVE, postavlja se s logom prema toploj prostoriji - gore.

6 – završni podovi.

Ako su trupci instalirani na betonska baza, tada se shema ispostavlja sličnom, ali s nekim razlikama. Dakle, nema potrebe za paropropusnom membranom. Bolje je postaviti sloj ispod ploča polietilenski film kako bi se spriječio kapilarni prodor vlage odozdo. Po želji, prilikom postavljanja gornjeg hidroizolacijskog sloja, možete ograničiti upotrebu polietilenskog filma debljine najmanje 200 mikrona.

Svi korišteni materijali već su raspravljeni gore.

b) Izolacija poda ispod estriha

Posebne ROCKWOOL ploče omogućuju izolaciju poda, koji bi se naknadno trebao ispuniti estrihom, uključujući postavljanje krugova ili kabela "toplog poda" u njega.

1 – Betonska ploča stropove ili grubi estrih s podovima na tlu.

2 – sloj termoizolacijskih ploča, koje se preporuča polagati na sloj hidroizolacije najprikladnije u određenim uvjetima (gusti polietilen, obložna hidroizolacija ili krovni filc).

3 – hidroizolacijski sloj – debeli polietilenski film.

4 – armirani cementno-pješčani estrih debljine najmanje 30 mm.

5 - završna podna obloga.

6 – umetci duž zidova od traka mineralne vune, koji osiguravaju povećanu zvučnu izolaciju.

Za ovu shemu izolacije poda koriste se posebne vrste ploča:

• FLOOR BUTTS su krute ploče namijenjene izolaciji podova, kao i stvaranju učinkovite zvučne izolacije na principu plutajućeg akustičnog poda.
• FLOR BUTTS AND - odlikuju se povećanom gustoćom i krutošću - za podove na kojima se očekuju povećana opterećenja.

Izolacija potkrovlja i krova ROCKWOOL pločama

Uvijek treba obratiti posebnu pozornost - ovo je jedan od glavnih načina gubitka topline u zgradi. Ovo je posebno važno kada se tavanski prostor treba pretvoriti u punopravnu sobu - potkrovlje.

a) Izolacija kosih krovnih konstrukcija i potkrovlja

oblikovati kosi krov Ne smijete ga previše opteretiti, pa se najčešće koristi sljedeće: okvirni dijagram:

1 – rafter noge

2 – ROCKWOOL izolacijske ploče, čvrsto postavljene između rogova.

3 – paropropusna difuzna vjetronepropusna membrana ROCKWOOL ZA KROVOVE. Logo je postavljen prema ulici.

4 – kontrašina rafter noga– osigurava dodatnu fiksaciju membrane i stvara potreban ventilacijski razmak od 50 mm.

5 – obloga za određeni krovni pokrivač,

6 – krovni pokrivač.

7 – s unutarnje strane izolacije – ROCKWOOL parna brana ZA KROVOVE, ZIDOVE, STROPOVE, s logom prema prostoriji.

8 – letva za unutarnju oblogu potkrovlja (potkrovlja).

9 – zidne obloge – gips ploče, šperploča, OSB, obloge itd.

Kao izolacija koriste se iste univerzalne ploče ROCKWOOL LIGHT BUTTS SCANDIC ili ROCKWOOL LIGHT BUTTS.

Membrana u ovom slučaju zaslužuje posebnu pozornost. U ovom dijelu zgrade curenje je vrlo vjerojatno tijekom jakih padalina ili otapanja snijega, pa se postavljaju povećani zahtjevi za vodootpornost materijala.

b) Izolacija ravnog krova

Toplinska izolacija ravnih krovova u privatnoj gradnji to nije tako uobičajeno, ali uvijek postoje slučajevi kada je potrebno izolirati gospodarsku zgradu, garažu, prostoriju za stoku itd.

Linija proizvoda ROCKWOOL uključuje izolacijske ploče dizajnirane posebno za ove namjene.

Izolacija s njima može se izvesti i na podnoj ploči i na laganom krovu od

1 – krovna ploča.

2 – membrana parne brane. Preporuča se korištenje specijalnih polietilenskih membrana ROCKBARRIER. U ovom slučaju dopušteno je koristiti bitumenske spojeve (kitove) kao parnu branu, s kojom će se izolacijske ploče lijepiti na površinu stropa.

3 – same izolacijske ploče koje se mogu polagati u jednom ili dva sloja.

4 – posebna pričvršćivanja za pouzdano pričvršćivanje ploča na površinu krova.

5 – krovni pokrivač. Slika prikazuje dva sloja valjanog polimer-bitumenskog materijala (krovni filc). Često se koriste specijalne krovne hidroizolacijske membrane na bazi PVC-a - iz linije ROCKMEMBRANA. Ako se planira stvoriti krov koji se može koristiti, onda ispravan odabir Izolacijske ploče mogu se ispuniti betonskim estrihom.

U principu, slična shema se koristi na krovovima od valovitih ploča.

Jedina razlika ovdje je u gornjem pokrovu krova. Na slici je prikazana PVC membrana ROCKMEMBRANA. Jasno je da se eksploatacijski krovovi ne stvaraju na metalnoj podlozi, a estrih se ne može koristiti. Osim toga, reljefna površina valovitog lima isključuje njegovu upotrebu u svrhu parne brane. bitumenska mastika– koristi se samo filmski materijal tipa ROCKBARRIER.

Koje ROCKWOOL izolacijske ploče se mogu koristiti u sljedećim krovnim konstrukcijama:

• KROVNI KUPCI V OPTIMA - ploče za jednoslojnu izolaciju ravnih krovova ili za dvoslojnu izolaciju - s rasporedom na vrhu.
• RUF BUTTS V EXTRA – ploče povećane krutosti, za gornji sloj izolacijske konstrukcije ravnog krova.
• ROOF BATTS N OPTIMA - koristi se kao donji sloj za višeslojnu izolaciju ravnog krova.
• RUF BUTTS N EXTRA - slična namjena, razlike u nekim parametrima materijala.
• RUF BATTS D STANDARD, OPTIMA i EXTRA su kombinirane ploče sa slojevima različite tvrdoće. Gornji, tvrdi sloj ima debljinu od 15 mm. Ovakav dizajn ploča značajno smanjuje njihovu težinu i pojednostavljuje montažne radove.
• KROVNI KROVNI ETRIH – ploče su namijenjene za toplinsku izolaciju krova u uporabi koji će biti obložen estrihom.

Izolacija kupke ili saune

Zahtijeva potpuno poseban pristup ili saunu. Ovdje je potrebno istodobno riješiti dva problema - osigurati očuvanje topline i spriječiti destruktivno djelovanje visoka vlažnost zraka na samoj izolaciji i na zidnoj konstrukciji. Sve se to može riješiti korištenjem specijalnih ploča - ROCKWOOL SAUNA BOTTS.

Ove ploče imaju s jedne strane. Tanki sloj aluminija postaje pouzdana barijera za vodenu paru, a osim toga, aktivno odražava Termalna energija natrag unutra, stvarajući najviše povoljni uvjeti za postupke kupanja.

Ovaj materijal se može koristiti za sve površine u kupaonici - za vanjske zidove, za unutarnje pregrade i za zidne stropove. Kao rezultat toga, parna soba postaje neka vrsta "termosice", koja će zadržati toplinu jako dugo.

Tipična shema toplinske izolacije za zidove parne sobe prikazana je na slici:

1 – unutarnja pregrada koja odvaja parnu sobu od garderobe. Ovdje nije potrebna pretjerana toplinska izolacija - dovoljan je jedan sloj SAUNA BATTS ploča (stavka 3) postavljen između odvoda struktura okvira zidovi (stavka 2).

Vanjski zid (stavka 6) će zahtijevati bolju izolaciju, pa se ovdje koristi dvoslojni dizajni. Uz vanjski zid je postavljen sloj univerzalnih ploča ROCKWOOL LIGHT BUTTS SCANDIC ili ROCKWOOL LIGHT BUTTS (poz. 7). A na vrhu je već postavljen sloj SAUNA BUTTS.

Svi razmaci između ploča vertikalno i horizontalno (poz. 4) su zabrtvljeni specijalnom aluminiziranom ROCKWOOL trakom. Zadatak je postići potpuno brtvljenje parne brane i reflektirajuće površine, ne ostavljajući "petlje" za prodiranje vlage u izolaciju.

Aluminij ljepljiva traka ROCKWOOL je dostupan u rolama od 40 m, širine 50 ili 100 mm. Ljepljivi sloj izrađen od sintetičke gume osigurava pouzdanu fiksaciju trake čak iu uvjetima visoke vlažnosti.

Nakon toga se montiraju letvice obloge (poz. 5), duž kojih se, ostavljajući mali ventilacijski otvor, postavlja drvene obloge parna soba (poz. 8).

Parametri ROCKWOOL KUPCA ZA SAUNU dati su u tablici:

Video: kako izolirati saunu ROCKWOOL pločama SAUNA BUTTS

Dakle, razmatrane su glavne vrste izolacijskih ploča i srodnih materijala koji se koriste za toplinsko-izolacijske radove u privatnoj kući. Popis ROCKWOOL proizvoda nipošto nije ograničen na ovo. Proizvodi se mnogo vrsta posebne toplinske izolacije, na primjer, za procesnu opremu i cjevovode, materijale za zaštitu od požara i za izradu zvučno izoliranih konstrukcija. Ali to su teme za zasebno razmatranje.

Jedan od najpopularnijih termoizolacijski materijali, predstavljen na svjetskom tržištu, je ROCKWOOL izolacija. Međunarodni holding ROCKWOOL proizvodi nekoliko vrsta robe za razne namjene. Glavni smjer bio je i ostaje proizvodnja negorive izolacije. ROCKWOOL proizvodi termoizolacijske proizvode pod istim brendom u 27 zemalja.

Niska toplinska vodljivost mineralne vune

Glavna funkcija bilo kojeg toplinsko-izolacijskog materijala je stvaranje i održavanje ugodne unutarnje mikroklime. Koje tvari najbolje ispunjavaju ovaj zahtjev? To su tvari niske toplinske vodljivosti. Proizvođači toplinskih izolatora počeli su proizvoditi izolaciju od mineralne vune prije nekoliko desetljeća. Mineralna vuna je najfinije vlakno prešano vezivom u lim debljine od 50 mm do 100 mm.

Danas na tržištu postoje izolacijski materijali od stakloplastike koji sadrže pijesak i reciklirano staklo. Kamena vuna, izrađena od bazaltnih stijena.

Kamena vuna

Kamena vuna je jedna od vrsta minerala

Kamena vuna se proizvodi taljenjem bazaltnih vulkanskih stijena na temperaturi od oko 1500 C i istovremenim izvlačenjem vlakana uz dodatak vezivnih komponenti i vodoodbojnih spojeva. Kao vezivni element koriste se rezolne smole (termoreaktivne), koje nastaju reakcijom kondenzacije fenola s formaldehidom. U konačnom proizvodu smole postaju netopljive i netopljive te su stoga sigurne za ljudsko zdravlje.

Istraživanje provedeno na materijalu omogućilo je stručnjacima da daju pozitivno mišljenje o sigurnosti proizvoda. ROCKWOOL je među prvima dobio certifikat EcoMaterialGreen.

Karakteristike Rockwool izolacije

Izolacija u pakiranju

Značajke proizvodnje i polaznih materijala određuju sljedeća fizikalna i mehanička svojstva Rockwool izolacije:

• Najbolji koeficijenti toplinske vodljivosti među izolacijama ove klase: 0,036 – 0,038 W/mK. Radna debljina izolacije je 50 mm.
• Tijekom dugotrajne uporabe tkanina se ne skuplja zbog neobične strukture i nasumično raspoređenih vlakana. To ga razlikuje od stakloplastike, u kojoj su vlakna smještena gotovo uzdužno. To također ima pozitivan učinak na krutost materijala i otpornost na kidanje.
• Zbog mehaničke interakcije vlakana međusobno, izolacija se nakon vertikalne ugradnje ne savija pod vlastitom težinom.
• Na toplinsku vodljivost značajno utječe gustoća materijala, odnosno omjer mase i volumena. Što je niža gustoća tvari, veća su svojstva toplinske izolacije. Gustoća Rockwoola je oko 35-37 kg/m3.
• Tretiranje vodoodbojnim uljima tijekom procesa proizvodnje osigurava hidrofobnost izolacije - sposobnost da ne upija vlagu i odbija vodu. Stoga se materijal ne kvari u vlažnom okruženju, što ga čini mogućim za toplinsku izolaciju mokrih prostorija.
• Izolacija od kamene vune ima visoku paropropusnost, koja iznosi više od 0,25 mg/(m x h x Pa). Izolacija je sposobna propuštati vodenu paru i zrak kroz sebe. Zbog toga se kondenzacija vlage ne nakuplja u konstrukcijama s ROCKWOOL toplinskim izolatorima. Zidovi i cijela kuća dišu slobodno.
• Izolacija također služi kao materijal za zvučnu izolaciju. Zvučni val koji prolazi kroz sloj kamene vune u njemu se prigušuje, a zvuk se apsorbira. Ukupna razina buke u prostorijama je niska.
• Struktura izolacije je takva da sadrži mnogo zračnih pora, pa se lako komprimira, kompresija je oko 30% izvornog volumena.
• Talište izolacijskih vlakana je preko 1000 C, stoga u uvjetima požara materijal pruža zaštitu od požara građevinskim konstrukcijama i usporava proces razaranja nosivih nosača.
• Nijedan živi organizam ne može boraviti u ovom anorganskom materijalu ili se njime hraniti. To se odnosi na male glodavce, mikroorganizme i bakterije.

Područja primjene

Rockwool se može koristiti u različitim prostorijama

Toplinsko-izolacijski materijali marke ROCKWOOL nakon certifikacijskih studija imaju zaključke o usklađenosti sa sanitarnim standardima i propisima. Preporučuju se za upotrebu u vanjskim i unutarnjim strukturama bilo koje vrste zgrada: stambene, javne, uključujući medicinske i dječje ustanove, kao i industrijske objekte, uključujući prehrambenu industriju.

Izolacijski materijali se proizvode u obliku ploča i valjaka radi lakše ugradnje u različite strukture. Na primjer, krute ploče FASAD BATTS koriste se za izolaciju fasade, a ploče LIGHT BATTS SCANDIC koriste se u privatnoj gradnji. “Parna brana za krovove, zidove, stropove” proizvodi se u rolama i koristi se za zaštitu nosivih konstrukcija od protoka vodene pare.

Dakle, ROCKWOOL proizvode možemo podijeliti u nekoliko skupina:

• Krute ploče;
• Lagane ploče;
• Ploče s dodatnom krutošću;
• Kiflice.

Trenutno postoji mnogo izolacijskih materijala, a svi se razlikuju jedni od drugih u sastavu sirovina, značajkama proizvodne tehnologije, kvaliteti i cijeni. Izolacija marke Rockwool ni po svojstvima ni po jednostavnosti ugradnje nije inferiorna u odnosu na druge toplinsko-izolacijske materijale i jedan je od najpopularnijih izolacijskih materijala koje biraju kako stručnjaci tako i ljudi koji se samostalno bave gradnjom.

Video o svojstvima kamene ploče

Poznavanje svojstava kamene ploče pomoći će vam da shvatite isplati li se kupiti ovu vrstu izolacije.

Imamo najbolja cijena za Rockwool izolaciju!

Tvrtka NEOTRADE prodaje visokokvalitetnu Rockwool izolaciju od mineralne bazaltne vune. Odlikuju ga izvrsna svojstva toplinske izolacije, kao i praktičnost i jednostavnost korištenja. Profesionalci vjeruju Rockwoolu! Katalog sadrži materijale za izolaciju zidova, fasada, stropova, podova i krovova.

Ne možete se odlučiti za materijal?

Naši menadžeri pomoći će vam odabrati najbolju opciju izolacije za vaše potrebe.

Samo nas kontaktirajte

Zašto odabrati Rockwool

• Održavajte toplinu u kući ili bilo kojem drugom gradilištu i uštedite na potrošnji energije.
• Štiti u slučaju požara, jer materijal djeluje kao neka vrsta barijere zbog svojstava nezapaljivosti i otpornosti na vatru bazaltne kamene vune.
• Materijal je apsolutno siguran za cijelu obitelj i ekološki prihvatljiv, što proširuje područje primjene i omogućuje izolaciju ne samo zidova i krovova javnih prostorija, već i dječjih soba, bez straha za zdravlje djece.
• osim svojstva toplinske izolacije Kamena vuna ima svojstvo upijanja zvuka. U izoliranoj prostoriji stvara se atmosfera mira i udobnosti, zvukovi se šire skladno, bez iritacije i izolacije od vanjske buke.

Prednosti izolacije

• ekološka prihvatljivost materijala (izrađen od prirodnog bazaltnog kamena);
• maksimum karakteristike toplinske izolacije;
• optimalna svojstva zvučne izolacije;
• potpuna paropropusnost;
• jednostavnost rezanja mineralnih ploča;
• dobra čvrstoća i elastičnost na pritisak i trganje;
• visoki pokazatelji sigurnosti od požara;
• trajnost izolacije.

Vatrootpornost je glavna karakteristika bazaltne vune

Kako izračunati potrebnu gustoću izolacije

Kako izvršiti narudžbu

Mineralne vune čvrsto zauzimaju vodeće mjesto u svijetu kao toplinski i zvučno izolacijski materijali, kako po obujmu proizvodnje tako i po broju kuća koje su njima izolirane. U Europi i Aziji najpoznatija i najprepoznatljivija je Rockwool izolacija, koja je osvojila tako veliku pozornost visoki standardi kvaliteta i stalno ažuriranje linije proizvoda, inovativni proizvodi sa jedinstvena svojstva ili oni koji se ističu svojom strogom namjenom, gdje im drugi slični izolacijski materijali ne mogu konkurirati.

O proizvođaču

Rockwool je međunarodna tvrtka s korijenima u Danskoj. Izolacijama na bazi kamene vune bavi se od tridesetih godina prošlog stoljeća. Važan korak u razvoju bila je akvizicija tvornica u Njemačkoj i nizu drugih europskih zemalja, kao i osnivanje vlastitog projektnog biroa 1957. godine. To je dalo snažan poticaj razvoju kako same tvrtke Rockwool tako i izolacijskog proizvoda. Izrađene su osnovne modifikacije izolacije u rolama i krute ploče s različitim radnim karakteristikama. Suvremeni asortiman proizvoda već uključuje nekoliko desetaka visokospecijaliziranih toplinsko-izolacijskih materijala s optimiziranim karakteristikama.

Službeno se Rockwool izolacija na našem tržištu pojavila 1995. godine otvaranjem prodajnog ureda. Već 1999. godine pušteno je u rad prvo postrojenje. Ukupno, tržište nudi proizvode iz četiri tvornice koje rade u Ruskoj Federaciji koristeći lokalne sirovine i strogo u skladu s tehnologijom i kontrolom kvalitete međunarodna tvrtka Kamena vuna:

• Zheleznodorozhny, Moskovska regija;
• Vyborg, Lenjingradska oblast;
• G. Troitsk, Chelyabinsk region;
• SEZ "Alabuga" Republika Tatarstan.

Mineralna vuna

Grupa mineralne vune koja se koristi za toplinsku izolaciju uključuje:

• staklena vuna;
• kamena vuna;
• vuna od troske.

Upravo kamena vuna dobivena topljenjem stijena vulkanskog podrijetla ima najbolja svojstva i sigurnost. To je poslužilo kao poticaj tehničkom razvoju i poboljšanju kamene vune, a posebno bazaltne vune, zbog čega je gotovo ostala bez alternative.

Kamena vuna

Definicija kamene vune uključuje bilo koji materijal dobiven topljenjem kamena i potom ispuhivanjem tankih niti. U razne dijelove Naravno, mineralni sastav fosilnih izvora također varira, zbog čega karakteristike mineralne vune među proizvođačima i robnim markama mogu varirati, kao i stvarna radna svojstva.

Bazaltna vuna

Ako uzmemo u obzir mineralnu vunu koju proizvodi koncern Rockwool, onda se ona u potpunosti može klasificirati kao bazalt. Skupina gabro-bazaltnih stijena prepoznata je kao glavni sastojak iz kojeg je moguće puhati visokokvalitetna vlakna izvrsnih mehaničkih svojstava. Jednako je važna i kvalitetna kombinacija dodatnih komponenti, poput veziva, hidrofobnih dodataka i sl.

Razvoj tehnologije proizvodnje mineralne vune, kao i sva inovativna dostignuća tvrtke Rockwool, od 1957. godine nakon formiranja projektnog biroa, povezana je upravo s poboljšanjem svojstava i kvalitete korištene bazaltne vune.

Lista proizvoda

Posebnost Rockwool proizvoda je njihova namjena. Asortiman proizvoda uključuje visoko specijalizirane proizvode čija je namjena strogo regulirana od strane proizvođača, a izolacijski rezultat je zajamčen upravo pri namjenskoj uporabi materijala.

Vrijedno je napomenuti da je prastari spor potrošača na raznim građevinskim forumima vezan za gustoću određene marke mineralne vune. Ovaj parametar je uzet na apsolutnu razinu kada se uzme u obzir učinkovitost, jednostavnost korištenja i trajnost. Ovo je jedan od razloga zašto Rockwool u osnovi ne označava gustoću mineralne vune na mnogim linijama proizvoda.

Stručnjaci tvrtke temeljito određuju idealne parametre mineralne vune, način njezine proizvodnje, konačna radna svojstva i karakteristike kako bi se, uz poštivanje pravila ugradnje, dobilo zajamčeni rezultat. Ovisi o kombinaciji veliki broj parametara i svojstava, među kojima gustoća zapravo blijedi u drugom planu.

Ovakva napomena je potrebna kako bismo objasnili koliko je važno znati za samu dostupnost širokog spektra rješenja tvrtke Rockwool, koja za svaki zadatak u građevinarstvu i izolaciji možete pronaći Najbolja odluka. Prije svega u smislu predvidljivosti i postojanosti rezultata.

Lagani kundaci

Osnovno, odnosno univerzalno rješenje. Ploče od mineralne vune srednje tvrdoće, izvrsne za izolaciju okvirnih zidova, pregrada i pojedinačnih prostorija kao što su balkoni, lođe i potkrovlja. Izolacija podova dopuštena je samo pomoću greda. Ploče nisu predviđene za dodatno opterećenje.

Od Light Buttsa pa nadalje, gotovo sve vrste Rockwool izolacija rade se flexi tehnologijom, što znači da je jedna strana ploče uz rub nešto mekša i elastičnija. To pomaže bržem i kvalitetnijem postavljanju materijala preko obloge, bez stvaranja nepotrebnih deformacija i opterećenja na glavnom dijelu ploče. Time se također osigurava da će polaganje mineralne vune na oblogu s visokokvalitetnim slojem biti gusto bez pukotina i praznina. Proizvođač također jamči da neće doći do skupljanja izolacije tijekom cijelog razdoblja rada.

Lagani kundaci SCANDIC

Serija stvorena za izolaciju privatne kuće. Karakteristike izvedbe točno ponavljaju svojstva običnih Light Buttsa, a sve se inovacije odnose na transport i značajke instalacije vezano za materijal. Light Butts Scandic je pakiran u zatvoreno pakiranje u komprimiranom obliku, kada ploče zauzimaju trećinu manje volumena. To znači da paketi sa standardnom količinom izolacije mogu lako stati u osobno vozilo ili, u većim količinama, u kamion.

Glavna ideja dizajna odnosi se na način izrade izolacijskih ploča tako da se nakon bilo kakve, pa i duže deformacije, ploča vraća u prvobitni oblik.

Fasadni uporci

Dimenzije ploča – 1200x500(600) mm, debljina 50-180; 1000x600 mm, debljina 25-180 mm;

Svrha izolacije Facade Butts je izrada toplinski izoliranih fasada s tanki slojžbuka. Gustoća ploča je povećana u usporedbi s običnim lakim kundacima. Montira se na površinu mehaničkim pričvršćivanjem pomoću plastičnih tipli sa širokom glavom.

Venti Butts

Skupina polutvrdih izolacijskih ploča, namijenjenih prvenstveno za postavljanje ventiliranih fasada. Za njih nema potrebe koristiti zaštitu od vjetra, što smanjuje troškove rada i ubrzava montažu. Suho mehaničko pričvršćivanje pomoću posebnih tipli čiji je broj određen građevinskim ili izolacijskim projektom.

Kundak na podu

Izdržljive izolacijske ploče s posebnom impregnacijom hidrofobnim spojevima. Usmjeren na toplinsku izolaciju podova i stropova ispod plivajućeg estriha s visokim koeficijentom apsorpcije zvuka. Nije potrebno dodatno pričvršćivanje, dovoljno je čvrsto položiti ploče preko područja izoliranog poda s prigušnom trakom položenom po obodu i započeti s postavljanjem estriha i podnice.

Krovovi

Dizajniran za izolaciju krova, uključujući i postavljanje postojećeg krova s ​​cementno-pješčanim estrihom ili pločama za popločavanje. Ploče dimenzija 1000x600, 1200x1000, 2000x1200, 2400x1200 mm proizvode se u debljini od 60 do 200 mm, što omogućuje ugradnju potrebne debljine zaštite u jednom sloju. Posebnost Roof Butts je dvoslojna struktura. Gornji sloj od 15 mm napravljen je gušći od donjeg sloja, što značajno smanjuje težinu ploče i olakšava ugradnju.

Koristi se za pričvršćivanje mehanička metoda tiple, pritiskom sa cementni estrih ili ljepilo na bazi poliuretanskog ljepila u slučaju postavljanja preko polimernih hidroizolacijskih membrana.

Žičana podloga 80

* ovisno o radnoj temperaturi, odnosno od 10 do 640 °C.

Posebno razvijena izolacija za toplinsku izolaciju opreme, prostora i cjevovoda s visokim radnim temperaturama. Umjesto fenol-formaldehida koristi se kao vezivo čelična mreža te probijanje ploča po cijelom volumenu žicom. Ploče i prostirke mogu se pričvrstiti veznom žicom, zavarenim iglama ili zavojima.

Cilindri

Unaprijed oblikovana izolacija u obliku šupljeg cilindra. Namijenjen za toplinsku izolaciju cjevovoda promjera od 18 do 273 mm u cjevovodima grijanja, klimatizacije, odvodnje i industrijskom transportu.

Rockwool, sa svojom širokom paletom proizvoda razvijenih od sredine prošlog stoljeća do danas, pokriva sve širi raspon primjene mineralne vune, nudeći specijalizirana rješenja koja su jedinstvena po svojim svojstvima i karakteristikama. Prilikom odabira najbolje opcije, svakako se upoznajte s potpunim popisom proizvoda i preporukama za instalaciju i rad.

Rockwool kamena vuna (originalni naziv brand ROCKWOOL, ali u Rusiji, prema našim podacima, potrošači češće traže ime na ćirilici) - proizvod prirodno podrijetlo. Ovo je prirodni kamen u svom sastavu. Zbog toga je materijal postao popularan za upotrebu u različitim vrstama zgrada. Kamena vuna se koristi za toplinsku izolaciju bilo koje strukture - ovo i višekatnice, i odvojene prostorije, uključujući one s vrlo strogim ekološkim i sanitarni zahtjevi, kao što su dječje ustanove ili bolnice i lječilišta.

Tehnologija izrade kamene vune od kamene vune ponekad se uspoređuje s procesom erupcije vulkanskog kamenja. Nakon što kamen stigne u tvornicu, topi se u pećima na vrlo visokim temperaturama (do 1500 stupnjeva C). Nastaje tvar nalik lavi. U posebnoj centrifugi, kada se obrađuje snažnim zračnim strujama, masa se pretvara u pojedinačna kamena vlakna. Vlaknima se dodaje određena količina vezivnih komponenti. Ovo je potrebno dati željeni oblik vlakno. Sastavu se dodaju i vodoodbojne komponente. Dobivena vlakna se oblikuju u ploče koje se zatim ostavljaju da se stvrdnu.

Ako nemate vremena za čitanje članka, samo pogledajte vizualni video i dobit ćete dojam o svojstvima Rockwool kamene vune:

Glavni proizvodi marke Rockwool

Nabrojimo najpopularnije:

• SVIJETLI ODUŠAK SCANDIC
• ROCKWOOL membrana za zidove
• KUPAK FASADA

Tehnički podaci

U proizvodnji Rockwool kamene vune, prirodna prirodni kamen- na bazi stijena iz bazaltnih skupina plus vezivna komponenta. To određuje glavne tehničke karakteristike proizvoda.

Kamena vuna u obliku ploča

Obrasci za otpuštanje

Rockwool proizvodi dostupni su u tri glavne vrste:

prostirke (role);

cilindri;

prostirke - meki materijali, cilindri su kruti.
Ploče od kamene vune mogu biti meke, tvrde i supertvrde.

Kamena vuna u obliku cilindra koristi se za toplinsku izolaciju cijevi

Područje primjene

Kamena vuna u svom najboljem izdanju različite forme koristi se za toplinsku i zvučnu izolaciju zgrada i građevina raznih namjena, kao i za zaštita od požara armirano-betonske podne ploče i toplinska izolacija cjevovoda.

Grupa zapaljivosti

Kamena vuna Rockwool i, sukladno tome, svi proizvodi izrađeni od nje smatraju se nezapaljivim materijalom (GOST 30244-94).

Gustoća

Većinu građevinskih materijala karakterizira izravan odnos: što je materijal gušći, to je njegova toplinska vodljivost veća - stoga takav materijal slabije zadržava toplinu. Što se tiče materijala za toplinsku izolaciju marke Rockwool, u ovom slučaju ne postoji takav izravni odnos. Dovoljno je reći da je toplinska vodljivost Rockwool materijala, na primjer, s gustoćom od 35 kg/cu. m i 200 kg/cu.m. m može varirati samo za 0,002 W/m °C.

Hidrofobnost

To je sposobnost materijala da ne apsorbira, već, naprotiv, odbija vodu. Kamena vuna Rockwool ima nisku sposobnost upijanja vode. Upijanje vode po volumenu nije veće od 1,5%. Praktično ne upija vodu iz zraka. Vlaga koja pada na površinu vune ne prodire unutra i, prema tome, ne mijenja svojstva materijala.

Paropropusnost

Sposobnost propuštanja vodene pare kroz debljinu materijala. Karakterizira ga koeficijent propusnosti pare. Ogradni zidovi imaju sposobnost “disanja” samo kada toplinski izolacijski sloj ima visok koeficijent paropropusnosti (iznad 0,25 mg/(m*h*Pa)). Kompetentna instalacija i ispravan rad Hidrofobni materijali Rockwool pomažu minimizirati rizik od kondenzacije vlage u strukturama.

Mehaničke karakteristike

• Tlačna čvrstoća pri deformaciji od 10% nije manja od 20 kPa
• Snaga ljuštenja - ne manje od 7,5 kPa

Kamena vuna se proizvodi od prirodni kamen te stoga ima sposobnost pružanja visoke toplinske i zvučne izolacije prostorija. Također, kamena vuna ima dobru protupožarnu zaštitu, čvrstoću i trajnost.

Sigurnost od požara

Kamena vuna Rockwool spriječit će širenje požara.

Vlakna kamene vune mogu izdržati visoke temperature do 1000 stupnjeva. C, čime se osigurava zaštita konstrukcija i građevina od požara. Rockwool proizvodi ne ispuštaju dim niti stvaraju goruće kapljice u slučaju požara.

Akustična udobnost

Vlakna kamene vune međusobno su isprepletena u nasumično različitim smjerovima, tvoreći mnogo malih šupljina koje međusobno komuniciraju. Zbog toga Rockwool materijali od kamene vune osiguravaju dobru apsorpciju zvuka i smanjuju vibracije. Rockwool se koristi za akustične stropove, za izradu bukobrana uz prometne autoceste, za unutarnje pregrade, za stropove i podove za poboljšanje akustične udobnosti u prostorijama.

Ekološka prihvatljivost

Brand Rockwool ima pravo biti ponosan na činjenicu da je prvi put dobio oznaku ekološke sigurnosti - ekološki standard EcoMaterial potvrdio sigurnost korištenja ovog materijala u bilo kojoj vrsti zgrada i za uređenje interijera strukture i strukture (uključujući prostorije kao što su spavaće sobe i dječje sobe).

Izdržljivost

Ključ čvrstoće, a time i trajnosti kamene vune je posebna struktura materijala. Njegova tanka vlakna raspoređena su kaotično - u vodoravnom i okomitom smjeru, pod različitim kutovima jedni prema drugima. Vunena vlakna su međusobno isprepletena, što osigurava posebnu krutost materijala i dugotrajnu postojanost oblika. Stoga se ROCKWOOL materijali ne deformiraju tijekom godina, Rockwool ploče služe bez zgrudnjavanja i zbijanja, a debljina termoizolacijskog sloja ostaje praktički nepromijenjena.

Toplinska vodljivost

Kamena vuna Rockwool ima vrlo nizak koeficijent toplinske vodljivosti (od 0,041 do 0,045 W/mK). To se u velikoj mjeri postiže strukturom finih vlakana materijala. Slika jasno pokazuje razliku u toplinskoj vodljivosti opeke i kamene vune. Opeka (lijevo) debljine 96 cm naspram ploče kamene vune (desno) 5 cm

Učinkovitost toplinske izolacije pokazuje koeficijent toplinske vodljivosti. Na temelju specifične vrijednosti izračunava se potrebna debljina. Toplinska vodljivost ROCKWOOL materijala smatra se jednom od najboljih u svojoj klasi (0,036–0,038 W/m K). Prema parametrima toplinske izolacije, Rockwool ploče marke LIGHT BATTS, primjerice, debljine 5 cm mogu se usporediti s opekom ukupne debljine gotovo 1 metar.

Svi proizvodi od Rockwool kamene vune imaju nizak koeficijent toplinske vodljivosti, jer... slabo provode toplinu. Kroz izolaciju od kamene vune Rockwool debljine 1 metar prolazi gotovo ista količina topline kao i kroz zidanje opekom 196 cm ili zid od drveta debljine 44 cm.