Dodaj u oznake

Izgradnja cjevovoda iz polietilenske cijevi

Većina svih cjevovoda postavljenih u gradovima potječe iz sovjetskih vremena. Pogoršanje toplinske mreže, kanalizacije, plina i vodovoda doseže 70%, što je zbog materijala od kojeg su izrađene cijevi. To je čelik koji je podložan intenzivnoj koroziji. Izgradnja plinovoda od polietilenskih cijevi danas postaje sve traženija. Kako istekne vijek trajanja, događaju se mnoge nesreće na raznim cjevovodima: pod visokotlačni Cijevi pucaju, stvaraju se brojna curenja, što dovodi do značajnih gubitaka vode. Pokazatelji učinkovitosti se pogoršavaju: smanjenjem poprečnog presjeka cijevi smanjuje se njihova propusnost, voda se zagađuje, a njeni biološki pokazatelji se smanjuju.

Prednosti polietilenskih cijevi

Cijevi izrađene od polietilena (PE) moderna su alternativa svojim fizički i moralno zastarjelim metalnim prethodnicima. Imaju niz neporecivih prednosti u usporedbi s proizvodima od čelika ili lijevanog željeza.

1. Bez korozije, što smanjuje troškove instalacije, održavanja i popravka.
2. Jednostavna uporaba: proizvodi od polietilena lako se režu, tako da se mogu lako prilagoditi veličini kako na gradilištu tako i na terenu prilikom polaganja cjevovoda.
3. Visoka propusnost zbog činjenice da su unutarnji zidovi PE proizvoda glatki.
4. Polietilenske cijevi imaju elastičnu strukturu unutarnjih stijenki na kojima se zbog toga ne stvara kamenac i ne začepljuju se iznutra raznim suspenzijama sadržanim u tekućini.
5. Polietilen je kemijski inertan i uspješno podnosi agresivne utjecaje, stoga ne zahtijeva dodatnu posebnu zaštitu.
6. Polietilen nije električki vodljiv, pa se ne boji lutajućih struja koje uništavaju metalne cijevi.
7. Radijus savijanja polietilenske cijevi može biti do 10 njezinih vanjskih promjera, ovisno o temperaturi, što smanjuje troškove spajanja dijelova i olakšava projektiranje i izradu cjevovoda.
8. Polietilenska cijev ima visoku fleksibilnost: minimalni radijus savijanje je jednako 25 promjera cijevi na 200°C.
9. Značajno manja težina u odnosu na metalne cijevi, što olakšava montažu i montažu.
10. PE cijevi su otporne na temperaturne promjene i imaju visoke sanitarne i higijenske karakteristike.

Shema deformacije polietilenskih cijevi ovisno o vrsti tla.

Važna nota. Smrzavanje tla dovodi do pomicanja cjevovoda u vertikalnoj ravnini. Ta su kretanja nejednaka, što rezultira deformacijama (savijanjem). Predviđajući ove uvjete, potrebno je odrediti koliko radijus savijanja polietilenske cijevi ovisi o razini smanjenja temperature. Da bi se odredio polumjer savijanja, potrebno je napraviti posebne izračune. Ili pogledajte posebne tablice koje pokazuju minimalni radijus savijanja za određenu vrstu cijevi.

Minimalni radijus savijanja polietilenske cijevi preporučuje proizvođač za svaku vrstu i stupanj cijevi. Ako nije moguće dobiti traženi radijus savijanja, tada se trebaju koristiti zavoji, T-sklopovi itd.

Zbog svojih tehnoloških i radnih karakteristika, polietilenske cijevi su dobile široka primjena: koriste se u izgradnji novih cjevovoda iu popravku starih komunikacija kojima je istekao rok trajanja.

Opseg primjene polietilenskih cijevi

Proizvodi od polietilena naširoko se koriste u modernoj gradnji.

Koriste se u izgradnji vodoopskrbe, kanalizacije i plinovoda. PE cijevi se koriste u tlačnim i gravitacijskim kolektorima i služe kao zaštitni omoti za električne i telefonske žice.

Stare mreže rekonstruiraju se polietilenskim cijevima. Zamjena se može izvršiti uz uništavanje dotrajalih komunikacija, ali je moguće postaviti nove paralelno sa starim, što ne zahtijeva zaustavljanje vodoopskrbe stanovništva i blokiranje kanalizacijskog sustava. Rekonstrukcija bunara i drugih komunikacijskih i vodovodnih objekata ovisi o stupnju njihove dotrajalosti. Djelomična zamjena pojedini dijelovi (grlovi, zaporni ventili itd.) mogu biti predmet pregleda; ako je potrebno, velika obnova uz kompletnu zamjenu cjevovoda.

Postavljanje polietilenskih cijevi za kanalizaciju

Kanalizacijske mreže su unutarnje i vanjske. Namjena im je prikupljanje i transport sanitarnih i oborinskih voda otpadne vode, imajući različite kemijski sastav. Svaki problem u kanalizacijskom sustavu dramatično utječe na kvalitetu života.

Elementi i sklopovi za polietilenske cijevi unutarnja kanalizacija

Polietilenske cijevi za kanalizaciju počele su se proizvoditi ne tako davno, a danas u potpunosti ispunjavaju visoke zahtjeve zbog svoje inertnosti na učinke mineralnih kiselina, lužina i drugih agresivnih tvari. PE kanalizacijske cijevi imaju veliki propusnost zbog nepostojanja unutarnje hrapavosti. Prilikom naseljavanja vanjski sustavi kanalizacijski sustavi koriste PE cijevi otporne na mraz. Ugradnja unutarnje kanalizacije ne zahtijeva cijevi s tako visokim karakteristikama.

Kanalizacijske cijevi privlačne su stručnjacima koji rade na instalaciji takvih sustava jer je njihova instalacija mnogo jednostavnija u usporedbi s tradicionalnim kanalizacijskim mrežama. Ugradnja unutarnjih kanalizacijskih vodova pri korištenju polietilenskih cijevi ne zahtijeva složenost posebna oprema. Polietilenske cijevi malog promjera montiraju se pomoću kompresijskih spojnica.

Oprema vanjska kanalizacija proizvedeno sučeonim zavarivanjem: posebna oprema za zavarivanje omogućuje ugradnju, smanjujući broj spojeva do pet puta u usporedbi s metalnim kanalizacijskim cijevima

Spajanje vodoopskrbnih polietilenskih cijevi

PE proizvodi se spajaju na tri glavna načina:

1. kontaktno sučeono zavarivanje,
2. zavarivanje rukavca s ugrađenim električnim grijačima
3. ugradnja pomoću kompresijskih spojnica.

Moguća je i rastavljiva veza koja se izvodi čeličnim steznim prirubnicama. Ugradnja zavoja i grana cjevovoda izvodi se pomoću zavarenih ili lijevanih spojnica.

Ovisno o uvjetima rada koriste se različite metode povezivanja. Ako postoje uvjeti za smještaj oprema za zavarivanje, tada je potrebno sučeono zavarivanje. Čeono zavarivanje koristi se pri radu s cijevima velikog promjera (od 630 mm).

Ograničeni radni prostor (bunari, komore, rovovi) zahtijeva elektrofuzijsko zavarivanje pomoću ugrađenih grijača.

Ako je potrebno spojiti cijevi promjera do 63 mm, koriste se kompresijski spojevi, što stvara odvojive strukture. Ova veza Jednostavan je za rukovanje, ima visoke pokazatelje učinkovitosti i ne zahtijeva složenu posebnu opremu. Spajanje unutarnjih cjevovodnih sustava najčešće se provodi na ovaj način. Njihova instalacija dostupna je čak i neprofesionalcima.

Polaganje cijevi

Polaganje polietilenski cjevovodi provodi na dva glavna načina. Ovaj tradicionalni stil cijevi u otvoreni rov i ugradnja bez rova ​​- metoda dubokog usmjerenog bušenja.

Cjevovodi od polietilena sa otvorena metoda položen u rov, čija je širina određena potrebom stvaranja radnih uvjeta. Oprema za vodoopskrbu i kanalizaciju zahtijeva širinu rova ​​40 cm veću od vanjskog promjera cjevovoda. Ovi parametri su najčešće navedeni u projektu. Dugačke polietilenske cijevi često se polažu u rov iskopan lančanim bagerom uskog presjeka. U tom se slučaju širina rova ​​smanjuje.

Rov mora biti pravilno pripremljen. Njegov raspored ovisi o stanju tla. Ako je dno rova ​​tvrdo i gusto, tada je potreban jastuk. Dno je prekriveno slojem (oko 10-15 cm) pijeska ili drugog zrnatog materijala i izravnano. Na udaljenosti od 2 metra od šaht jastuk je zbijen. Na dnu ne smije biti kamenja ili grudica smrznute zemlje. Kod rada s rastresitim tlom koje je u opasnosti od pomaka, potrebno je ojačati dno. U takvim slučajevima, dno rova ​​je ojačano geotekstilom.

S ravnim dnom rova optimalne karakteristike Nije potreban jastuk tla. Možete se snaći s malim iskopom zemlje na dnu cijevi do njezine širine i zamijeniti je mekšom.

Zatrpavanje rova

Za primarnu ispunu koristi se zemlja uklonjena tijekom izrade rova, koja ne sadrži kamenje od 20 mm. Izrađuje se po cijeloj dužini cijevi, visine oko 15 cm od njenog vrha. Ako je potrebno zbijanje ispune, tlo mora ispunjavati određene zahtjeve. Možete koristiti sitni šljunak (20-20 mm) ili drobljeni kamen (4-44 mm). Zemlja se ne smije bacati izravno na cjevovod. Cjevovod položen na dno rova ​​i posipan potrebno je zbiti. Nasipana zemlja se nabija u slojevima od 20 cm s obje strane cijevi kako se ne bi pomicala. Tlo se ne sabija neposredno iznad cijevi.

Zatrpavanje se izvodi nakon nabijanja i nabijenog sloja od oko 30 cm na vrhu cijevi. Rov se može zatrpati izvađenom zemljom, veličina najvećeg kamenja ne smije biti veća od 300 mm. Čak i kod sloja zaštitnog kolnika debljine oko 30 cm, veličina kamenja u zemlji za zatrpavanje ne smije biti veća od 60 mm.

Polaganje cjevovoda bez iskopa

U nekim slučajevima, kada se vodovi cjevovoda križaju sa željeznicom, prometnom autocestom, rijekom ili drugom preprekom, polaganje otvorenog rova ​​nije moguće. Razlog može biti i potreba da se minimiziraju troškovi kopanja rova. Ovo je osnova za korištenje metode polaganja polietilenskih cjevovoda bez rova. Metoda postavljanja horizontalnog usmjerenog bušenja bez rova ​​(HDD metoda) postala je široko rasprostranjena.

Horizontalno bušenje je na poseban način komunikacijskih uređaja bez otvaranja tla. Rad počinje na mjestu gdje cijev izlazi na površinu. Tehnološka jamstva visoka točnost izvođenje bušilice na očekivano mjesto dospijeća na površinu. Metoda omogućuje polaganje podzemnih cijevi duljine veće od 100 m i promjera do 630 mm ili više. Postoje dvije glavne metode horizontalnog bušenja: vođeno i nevođeno.

Kontrolirano horizontalno bušenje izvodi se strojevima za probijanje tunela, ispiranjem i probnim bušenjem.

Nekontrolirano horizontalno bušenje izvodi se na dvije metode: 1) bez zaštitne cijevi (ram raketa, potisno bušenje, pužno bušenje) i 2) s zaštitne cijevi(injektiranje, probojno bušenje, udarno bušenje, udarno bušenje).

Horizontalne metode bušenja i polaganje polietilenskih cijevi bez rova ​​smatraju se najmodernijom tehnologijom. Za povećanje bušotine koristi se posebno povećanje za bušenje. Kako bi se poboljšalo bušenje, bušotina se tretira isplakom od gline za bušenje, koja oblikuje i podmazuje sam kanal.

Dakle, karakteristike polietilenskih proizvoda omogućuju njihovu ugradnju i polaganje bilo kojom trenutno poznatom metodom, uzimajući u obzir ograničenja koja nameće minimalni dopušteni radijus njihovog savijanja.

Vučena ili gurana polietilenska cijev može ponoviti konfiguraciju stare trase, koja ima radijus zakrivljenosti veći od 120 promjera same cijevi. Hardver praktički nemaju takav radijus savijanja.

Organizacija instalacijskih radova

Zavarivanje se izvodi ili prema osnovnoj shemi ili metodom rute. Osnovna metoda se koristi u slučajevima kada se objekt nalazi u blizini mjesta zavarivanja, gdje se cijevi prethodno spajaju, a zatim transportiraju u gotovim dijelovima do trase cjevovoda. Duljina sekcije može doseći više od 30 m. Na licu mjesta se zavaruju u jednu nit, koja se zatim mora pažljivo položiti u rov kako se ne bi poremetio radijus savijanja.

Zavarivanje rute počinje duž rova. Zatim se instalacija i zavarivanje provode pomoću mobitela instalacije za zavarivanje. Cijevi malog promjera mogu se polagati u rov ručno. No, najčešće se koriste cjevopolagači ili dizalice. Gotovu nit treba spustiti bez trzaja, ravnomjerno, prethodno je učvrstivši užad od konoplje ili mekane trake, koje bi trebale biti smještene na udaljenosti od 5-10 metara jedna od druge. Čvrsti zavareni navoj mora se pažljivo spustiti u rov kako se kritični radijus savijanja ne prekorači tijekom instalacije. Prvo trebate pričekati najmanje 2 sata nakon zavarivanja zadnje karike.

Nedostaci polietilenskih cijevi

Problemi s polietilenskim proizvodima povezani su sa karakteristikama svih viskoelastičnih termoplasta. Njihova čvrstoća uvelike ovisi o stupnju savijanja i sabijanja, a općenito je relativno mala. Polietilen je osjetljiv na ultraljubičasto zračenje, što se mora kompenzirati dodavanjem aditiva za bojenje (obično čađe) i korištenjem zaštitne boje. Toplinsko širenje polietilena je dosta veliko i mora se kompenzirati konstruktivnim savijanjem cijevi u obliku slova L ili U.

Danas domaći podzemni cjevovodi imaju duljinu od oko 2 milijuna km. To su uglavnom čelični cjevovodi. Na primjer, polietilenske cijevi čine oko 10% ukupne duljine plinovoda. Druge mreže također nemaju visoke ocjene za ovaj parametar. Međutim, postoji jaka tendencija da se moderni cjevovodi mijenjaju u postotku u korist polietilenskih cijevi.

Ranije su se pri postavljanju vodovodnih, kanalizacijskih i plinskih instalacija uvijek koristile samo metalne ili cijevi od lijevanog željeza. Jednostavno nije bilo alternative. Danas se sve više koriste proizvodi od polimera, a posebno polietilenske cijevi. Sve više istiskuju metalne analoge s tržišta, a sve zahvaljujući niskoj cijeni, jednostavnosti korištenja i dugom vijeku trajanja. Polaritet PE cijevi je dodat jednostavnom ugradnjom - postoje spojni dijelovi koji se mogu ugraditi ručno. Ovo je vrlo zgodno, na primjer, kada se u seoskoj kući postavlja sustav vodoopskrbe ili navodnjavanja.

Svojstva, prednosti, nedostaci

Polietilenske cijevi se koriste za transport raznih tekućih i plinovitih tvari. U literaturi možete pronaći skraćenu oznaku: u ruskoj verziji to je PE, u međunarodnoj verziji to je PE ili PE-X za umreženi polietilen.

Imaju izvrsna svojstva:

Izvrstan skup svojstava doveo je do činjenice da polietilenske cijevi postaju sve popularnije. Ali da biste izbjegli iznenađenja, morate znati njihove nedostatke. Nema ih puno, ali su prilično ozbiljni.

• Polietilen gori i pri spaljivanju oslobađa štetne tvari.
• Slaba otpornost na ultraljubičasto zračenje. Kada je izložen suncu, materijal postaje krt i lomljiv. Ali cijevi od umreženog polietilena nisu osjetljive na ovu bolest; one su postale U zadnje vrijeme voditelji prodaje.
• Veliko toplinsko širenje - 10 puta je veće od čelika. Da bi se neutralizirao ovaj nedostatak, instaliran je kompenzator.
• Kada se tekućina u cjevovodu smrzne, polietilen može puknuti. Stoga, kada se koriste polietilenske cijevi za organiziranje vodoopskrbe privatne kuće ili vikendice, polažu se ispod dubine smrzavanja ili izoliraju na vrhu, a koriste se i dodatne metode grijanja ().

Sve su to nedostaci. Sada o sortama. Prema načinu proizvodnje postoje tri vrste polietilenskih cijevi:

U tim imenima krije se određeni paradoks. Kada se govori o visokotlačnim ili niskotlačnim polietilenskim cijevima, misli se na način njihove proizvodnje. Ali često se to doživljava kao područje upotrebe. U stvarnosti je obrnuto. Cijevi proizvedene pod visokim tlakom manje su izdržljive. Mogu se koristiti samo za sustave slobodnog protoka (bez pumpi). Izrađuju se za tlačne vodoopskrbne sustave, ali čvrstoća se dobiva zbog debljine stijenki. Uz normalnu debljinu stijenke, njihovo područje uporabe je kanalizacija, sustavi odvodnje, oborinska kanalizacija itd. Ovdje su njihove kvalitete optimalne.

U tlačnim cjevovodima, gdje postoji visok tlak, koriste se polietilenske cijevi niski pritisak. Oni su izdržljiviji, ali su u isto vrijeme lomljiviji i mnogo se lošije savijaju. Ovo također nije baš dobro. Ali mogu izdržati značajne promjene tlaka bez ikakve štete. Također se mora reći da su obje ove vrste polietilenskih cijevi prikladne samo za hladna voda- ne podnose visoke temperature, mogu se rastopiti.

Ali treći tip - izrađen od umreženog polietilena - opcija je visoke čvrstoće i fleksibilnosti. Takvi proizvodi mogu izdržati visoki tlak (do 20 atm) i temperature do +95 ° C, odnosno PE-X cijevi se mogu koristiti za opskrbu toplom vodom, kao i za sustave grijanja. Usput, izrađeni su od ove vrste polimera metal-plastične cijevi. Međutim, ovdje postoji jedno "ali" - ova vrsta materijala ne može se zavarivati. Pri postavljanju cjevovoda od umreženog polietilena koriste se spojnice s brtvama. Druga vrsta montaže je ljepljiva, kada se spojevi spojenih elemenata premazuju ljepilom.

Oznake i promjeri

Polietilenske cijevi su obično crne ili svijetle plave boje, izrađen od umreženog polietilena može imati svijetlu crvenu boju. Namjerno su tako obojeni kako bi ih se lakše razlikovalo od ostalih polimera. Uzduž zida mogu se staviti plave trake ako je namijenjen za hladnu vodu, žute ako se koristi za plinovod. Oblik otpuštanja - u kolutima duljine od 20 do 50 metara (obično malih promjera) iu komadima od 12 metara (ili potrebne duljine po dogovoru).

Promjeri polietilenskih cijevi variraju u širokom rasponu - od 20 mm do 1200 mm. Proizvodi malog presjeka (do 40 mm) koriste se uglavnom za sustave vodoopskrbe i grijanja u privatnim kućama i stanovima, a veći (do 160 mm) koriste se za uspone vodoopskrbnih, grijnih i kanalizacijskih sustava. Veliki promjeri već su industrijsko i proizvodno područje. Praktično se ne koristi za privatne zgrade i stanove.

Gustoća polietilena

Za izradu cijevi koristi se polietilen različite gustoće. Gustoća je označena brojevima koji se pojavljuju iza kratice:

Što još može biti zanimljivo: polietilenske cijevi također mogu biti ojačane. Općenito, proizvode se metodom ekstruzije - u omekšanom stanju, materijal se istiskuje kroz mlaznicu, zatim se šalje na kalibraciju, gdje mu se daje potreban presjek i veličina. U proizvodnji armiranih polietilenskih cijevi, najlonska, polistirenska ili polivinilkloridna (PVC) vlakna se brtve unutar stijenke. Oprema za ovaj proces je mnogo složenija, zbog čega je cijena armiranih PE cijevi znatno viša.

Promjer polietilenskih cijevi i što je SDR

U označavanju polimerne cijevi postoji značajna razlika – naznačeno je vanjski promjer. Ali debljina stijenke varira u širokim granicama, tako da unutarnji promjer morate izračunati - od vanjske oduzmite dva puta debljinu stijenke. Debljina stijenke je naznačena u oznaci nakon naznačenog vanjskog promjera (obično se stavlja * ili znak "x"). Na primjer: 160 x 14,6. To znači da ova cijev ima vanjski promjer 160 mm i debljinu stijenke 14,6 mm. Također možete izračunati unutarnji promjer polietilenske cijevi: 160 mm - 14,6 mm * 2 = 130,8 mm.

Označavanje također sadrži kraticu SDR i neke brojeve. Brojevi su omjer vanjskog promjera i debljine stijenke. Ovaj pokazatelj odražava snagu zidova i njihovu sposobnost da izdrže udare pritiska.

Što je manji SDR, to je cijev jača (ali i teža). Istina, to vrijedi za proizvode iste gustoće. Na primjer, PE 80 SDR11 je izdržljiviji od PE 80 SDR 17.

Serije cijevi i nazivni tlak

Sljedeći parametar koji može biti važan pri odabiru je serija. Označava se slovom S iza kojeg slijede brojevi. Prikazuje sposobnost zidova da se odupru pritisku. To je omjer tlaka koji može izdržati (određen u laboratorijskim uvjetima) i radnog. Što je veći broj, to je cijev jača.

Nazivni tlak PE cijevi različitih gustoća s različitim SDR-om

U praksi se ovaj pokazatelj rijetko uzima u obzir, jer je više "laboratorijski" nego praktičan. Mnogo važniji može biti stupanj tlaka koji su zidovi dizajnirani da izdrže. Ovi podaci prikazani su na gornjoj fotografiji. Tlak je na sjecištu stupaca i redaka, naznačeno u Atmosferama. Na primjer, za cijev PE 80 SDR 13,6, radni tlak je PN10 (10 Atm). To znači da pri transportu medija s temperaturom ne višom od +20 ° C i tlakom ne većim od 10 atm, vijek trajanja ove cijevi je 50 godina.

Propisi

Za standardizaciju proizvedenih proizvoda razvijeni su GOST-ovi i industrijski standardi. Regulatorni okvir za ovu vrstu materijala pojavio se ne tako davno - već u sadašnjem tisućljeću - nakon 2000. godine. Oznaka obično označava standard kojemu odgovara. ovaj tip proizvoda. Naziv GOST-a određuje opseg primjene (od naziva GOST-ova), ali neprofesionalcima je lakše usredotočiti se na prisutnost pruga odgovarajuće boje (plava za hladnu vodu, žuta za plin).

Evo standarda za Rusiju:

Postoje standardi za Ukrajinu:

• DSTU B V.2.7-151:2008 "Polietilenske cijevi za opskrbu hladnom vodom"
• DSTU B V.2.5-322007 „Protočne cijevi od polipropilena, polietilena, neplastificiranog polivinil klorida i oblikovani proizvodi njima za vanjske kanalizacijske mreže kuća i zgrada i kabelsku kanalizaciju"
• DSTU B V.2.7-73-98 "Polietilenske cijevi za opskrbu zapaljivim plinovima"

Ako želite, možete ih sve proučiti. Uglavnom su to tablice u kojima je naveden cijeli asortiman proizvoda, s naznakom parametara.

Za identifikaciju, polietilenske cijevi su označene. Znakovi su ispisani svaki metar. Prvo je navedeno ime proizvođača; može postojati logo kampanje. Ovaj znak nije obavezan, ali jest dobar znak— tvrtka se ne boji za svoju robu.

• oznaka materijala cijevi, u ovom slučaju - PE - polietilen;
• gustoća polietilena - za ovaj primjer 80;
• zatim SDR cijevi - 11;
• sljedeći su vanjski promjer i debljina stijenke: 160 mm promjer cijevi, 14,6 mm - debljina stijenke;
• zadnja pozicija označava GOST ili DSTU na koji odgovara ova vrsta cijevi.

Cijev prikazana na fotografiji - za plinovode to je naglašeno tri puta - sa žutim prugama, natpisom "plin" u oznaci i nazivom GOST - 50838-2009 - ovo je standard prema kojem plastične cijevi za plinovode proizvode se.

Za polaganje vodovodnih cijevi osobne parceleČesto se koriste polietilenske višeslojne cijevi. Cijevi se izrađuju metodom bez upotrebe visokog tlaka, čime cijevi postaju fleksibilne i izdržljive.

Kratica "LPD" označava polietilen niske gustoće. Ova oznaka označava da su cijevi proizvedene bez upotrebe visokog tlaka. Pogodno za polaganje vodovodnih cijevi piti vodu i poslužite hladno.

Od čega su izrađene HDPE cijevi:

• Postoji nekoliko slojeva, prvi je unutarnji ili umreženi polietilenski sloj. Nastaje šivanjem rubova izratka pod utjecajem visoke temperature;
• ljepilo: sloj je jak, dizajniran da izdrži pritisak vode, tako da se cijevi mogu postaviti u ljetnim vikendicama i vrtnim parcelama za organiziranje navodnjavanja itd.;
• Između ljepljivih slojeva nalazi se zračni jastuk ili kisikova barijera. Cijevi se mogu nazvati izdržljivim, ali podložne prisutnosti zaštitnog sloja. Zatim možete instalirati vanjski dovod vode ( otvorena metoda);
• vanjski sloj polietilena je izdržljiv sloj koji pruža pouzdana zaštita. Iz informacija navedenih na prednjoj strani cijevi možete saznati o načinu šivanja i vrsti cijevi (oznaka: brojevi, slova).

Izbor polietilenskih cijevi

Da biste instalirali cjevovod prema svim pravilima, morate početi s odabirom polietilenskih cijevi. Bilo je slučajeva kada je sve učinjeno kako treba, ali su cijevi počele curiti nakon samo nekoliko godina rada. Iako se takvi vodovodi moraju nositi s opterećenjima nekoliko desetljeća. Koji je razlog? Ispada da morate znati kako odabrati pravu cijev. U prodaji su cijevi koje su izrađene od plastičnog otpada recikliranjem. Takve će cijevi biti 2 puta jeftinije, ali od njih nema puno koristi: snaga je niska, a voda koja teče iz takvih cijevi "hvata" oštar miris plastike. Nema smisla nadati se da će miris s vremenom nestati.

Zato. Prije nego počnete instalirati sustav vodoopskrbe, morate razumjeti i saznati kako odabrati cijevi:

1. Pregledavamo cijev: ako proizvod nije označen (nema slova i brojeva), postoje inkluzije i pruge, postoji oštar loš miris, oni su neprikladni za polaganje cjevovoda. Takvi se materijali koriste samo za opskrbu procesnom vodom.
2. Polietilenske cijevi namijenjene za opskrbu pitkom vodom obojene su samo crnom bojom, s plavom trakom (jednom ili više) duž vrha cijevi. Boja je bogata, ujednačena, površina lule je glatka, bez udubljenja i ispupčenja. Debljina stijenke - prema GOST (18599-2001), mora biti naznačen promjer proizvoda, podaci o proizvođaču i čvrstoća proizvoda.
3. Oznaka 100 - cijevi su jake i guste, podnose veći pritisak od cijevi oznake PE-80.

Korištenje HDPE cijevi

Polietilenske cijevi prema propisima i standardima koriste se:

• za opskrbu pitkom vodom do 40 stupnjeva;
• za transport tehničke vode, do 40 stupnjeva;
• za plinovite, tekuće medije (transport), pod uvjetom da temperatura tvari neće biti viša od +40 stupnjeva i da je medij inertan prema tvari od koje su izrađene cijevi;
• za izolaciju ili za polaganje električnih kablova.

Ako se poštuju svi standardi, polietilenski proizvodi će trajati oko 50 godina.

Prednosti i tehnologija spajanja HDPE cijevi

HDPE cijevi namijenjene za opskrbu hladnom vodom povoljno se razlikuju od cijevi od lijevanog željeza i čelika, nisu podložne koroziji i ne mijenjaju okus i kvalitetu vode za piće.

Prednosti HDPE cijevi:

• dug radni vijek - oko 50 godina;
• pristupačna cijena - to je zbog niske cijene, jer proizvodnja cijevi ne zahtijeva skupa oprema i nabava repromaterijala;
• niska toplinska vodljivost;
• nema kondenzacije na površini;
• cijevi ne korodiraju;
• HDPE cijevi su plastične, pa se mogu polagati ne samo u rov, već i na površinu;
• slijeganje zgrada i građevina, kao i niske temperature, ne predstavljaju problem za takve cijevi;
• ugradnja vodoopskrbnih sustava na zatvorene i otvorene načine provodi se u bilo kojem vremenu;
• cijevi ne zagađuju okoliš, ne emitiraju štetne tvari;
• težina je minimalna, prodaje se u kolutima, što uvelike pojednostavljuje ne samo instalaciju, već i transport.

Koji su nedostaci HDPE cijevi

Svaki materijal ima ne samo prednosti, već i nedostatke, o kojima je preporučljivo znati prije nego što se sve kupi i izradi plan instalacije vodoopskrbe.

Mane:

• kako temperatura raste više dopuštena norma, materijal postaje topljiv;
• Kad su izložene izravnoj sunčevoj svjetlosti, cijevi brže stare.

Ovaj se nedostatak nadoknađuje na ovaj način: na površinu se tankim prskanjem nanosi poseban premaz.

Tehnologija spajanja HDPE cijevi

Trebat će vam sljedeći alat:

• pila za metal ili poseban alat za rezanje polietilenskih cijevi;
• nož u obliku konusa za obradu rezanog ruba;
• ako koristite spojnice, onda vam neće trebati ništa drugo, ali neki majstori savjetuju da imate podesivi ključ tako da prilikom zatezanja spojeva ne morate previše zategnuti maticu. U suprotnom, stezaljke možda neće izdržati i puknut će ili će se brtva-brtva oštetiti. Ako matice nisu dovoljno pričvršćene, nepropusnost svakog spoja će biti oštećena.

Kompresioni spojevi za HDPE cijevi. Značajke instalacije

Prilikom postavljanja vodoopskrbnog sustava ne možete bez posebnih priključaka ili armatura. Mogu biti ravni za spajanje 2 komada cijevi i prijelazni kada je potrebno spojiti cijevi različitih promjera. Osim toga, spojnice će pomoći u spajanju cjevovoda u nekoliko smjerova, napraviti željeni zavoj ili kut, smanjiti ili, obrnuto, povećati promjer cijevi.

Ugradnja cjevovoda s armaturama provodi se u nekoliko faza. Rad nije težak, tako da ga može učiniti i početnik, a nisu potrebni posebni alati.

Kako instalirati:

1. Pripremite cijevi, unaprijed izračunajte koliko će metara cijevi biti potrebno za polaganje cjevovoda.
2. Odvijte priključke 1-2 puta.
3. Napravite oznake na radnoj površini, podmažite spoj sapunastom vodom (ili samo običnom vodom).
4. Umetnite cijev u zatvarač do oznake. Uvjerite se da je dio cijevi naslonjen na prsten. Da biste to postigli, morate primijeniti malo više sile.
5. Ako se ne potrudite u ovoj fazi, veza neće biti 100% čvrsta.
6. Zategnite maticu dok ne stane tako da na navojima ne ostanu labavi navoji.

Prirubnički priključci za HDPE cijevi jedan su od načina ugradnje vodoopskrbnog sustava iz HDPE cijevi, u kojem se, ako je potrebno, može rastaviti sastavljena jedinica. Prirubnički spoj služi za spajanje upravljačke i zaporni ventili. Za ugradnju trebat će vam polietilenska cijev, metalna čahura i slobodna prirubnica.

Za dobivanje pouzdane veze cijevi koristi se druga metoda: jednodijelni ili zavareni spoj za HDPE cijevi.

Izvodi se na 2 načina:

1. Zglob do zgloba.
2. Spajanje pomoću električne spojnice.

Čeono zavarivanje izvodi se pomoću posebnog stroja za zavarivanje. Ako stvarno želite, možete savladati tehniku ​​spajanja kako biste sami postavili vodovod, bez uključivanja stručnjaka.

Kako spojiti cijevi jedan uz drugi pomoću stroja za zavarivanje:

1. Krajevi cijevi (pod uvjetom da je promjer cijevi veći od 50 mm) moraju biti pričvršćeni posebne stezaljke Stroj za zavarivanje.
2. Donesite grijaću ploču na mjesto reza.
3. Pričekajte da se plastika zagrije i dosegne temperaturu topljenja.
4. Nakon toga morate ukloniti ploču i odmah spojiti cijevi jedna s drugom, primjenjujući silu.
5. Pričekajte nekoliko sekundi da se šavovi ohlade, nakon čega možete ukloniti stezaljke i ukloniti uređaj.

Ono što je važno kod ove metode:

1. Materijali se koriste samo jednog promjera, inače ništa neće raditi.
2. Debljina stijenke - ne više od 5 mm.
3. Možete raditi dalje na otvorenom, na temperaturi ne nižoj od +15 stupnjeva i ne višoj od 45 stupnjeva.
4. Aparat za zavarivanje radi iz mreže, ne troši puno energije, pa se ova metoda sa sigurnošću može nazvati najekonomičnijom. Iako je trošak uređaja vrlo visok, kako biste sami instalirali vodoopskrbni sustav, uređaj se može iznajmiti.

Hidrauličko ispitivanje HDPE cijevi

Svaki cjevovod, čak i onaj izrađen od strane iskusnih stručnjaka, mora biti ispitan. Prvo lansiranje je najvažnije, ono će pokazati sve slabe točke.

Napredak rada:

1. Vanjski pregled vodoopskrbnog sustava, uklanjanje zraka iz sustava.
2. Kontrola se provodi jedan dan nakon završetka montaže.
3. Prije početka rada morate očistiti šupljinu cijevi od prljavštine i otvoriti ventile za ispuštanje zraka.
4. Ugradite odvod vode na najniže točke (odvode).
5. Spojite mjerače tlaka s obje strane.
6. Spojite cjevovod na dovod vode ili talog kako biste stvorili pritisak i napunili sustav.
7. Uz zatvorene otvore za zrak, morate postupno povećavati pritisak i držati ga četvrt sata. Kako bi test bio uspješan, voda se mora postupno upumpavati kako bi se stabilizirao tlak.
8. Zatim smanjite pritisak na radni standard, ostavite pola sata. Za to vrijeme potrebno je imati vremena za vizualni pregled cjevovoda, posebno obraćajući pozornost na sve spojeve.
9. Opskrba vodom je prošla test ako nisu otkrivena curenja ili puknuća spojnih elemenata.

Pogreške prilikom postavljanja polietilenskih cijevi

Postavljanje HDPE cijevi nije težak zadatak, teško je pogriješiti i učiniti nešto pogrešno, ali greške nisu iznimka.

Uobičajene pogreške:

• ako su cijevi koje se koriste različite. Početnici možda neće razumjeti i kupiti različite cijevi. I svaka vrsta plastike ima svoje standarde, tako da nepropusnost na spoju može biti ugrožena. Rezultat: curenje i pukotine na spoju;
• Pretjerano zatezanje matica može uzrokovati pojavu mikropukotina. Pri inicijalnom pregledu zavrsen posao neće se manifestirati ni na koji način, ali pod pritiskom pukotina se može povećati, a zatim će doći do curenja vode;
• slab zadah, kao i jak zadah, također nije dobar;
• neravni rubovi spoja: ako koristite Stroj za zavarivanje, tada morate jasno prilagoditi rubove. U ove svrhe koristi se trimer.

Video upute za postavljanje HDPE cijevi vlastitim rukama:

U posljednjih godina postoji stalan trend: vlasnici kuća mijenjaju stare željezne cijevi do modernih od polietilena. Ova se prednost može objasniti jednostavnim postupkom sastavljanja, malom težinom konstrukcije, niskom cijenom, otpornošću na koroziju i glatkijim unutarnjim zidovima. Posljednje dvije karakteristike omogućuju da se tijekom vremena ne izgubi kvaliteta vode i produži vijek trajanja samog cjevovoda.

Svrha

Svaki neprofesionalac može instalirati polietilenske cijevi vlastitim rukama. Glavna stvar je slijediti upute proizvođača. Kad kupujete bilo koju cijev, pogledajte je izgled: Mora biti čist i ravnomjerno obojen bez oštećenja materijala. Nisu dopuštene mehaničke deformacije ili ogrebotine.

Polietilenske cijevi se koriste:

• prilikom ugradnje sustava za opskrbu hladnom vodom;
• izgradnja kanalizacije;
• u odvodnji i odvodnji.

Nemojte koristiti polietilenske cijevi za opskrbu Vruća voda ili u sustavu grijanja - ne podnose temperature iznad +40°C. Osim toga, nemoguće je sastaviti i koristiti takve cijevi u prostorijama gdje je temperatura ispod +5 ° C. Na hladnoći, polietilen gubi svoju plastičnost i fleksibilnost, tako da brtva može biti ugrožena.

Montaža polietilenskih cijevi

Postoji nekoliko načina povezivanja polietilenskih dijelova u jednu cjelinu.

Metoda br. 1. Spajanje plastičnih cijevi koje rade pod visokim tlakom provodi se sučeonim zavarivanjem. Ovo je najpouzdanija metoda, pogodna za teška područja i kontakt s agresivnim okruženjima. Samo proizvodi istog proizvođača mogu se zavarivati ​​zajedno, budući da svaki ima svoju tehnologiju proizvodnje. Cijevi različite marke vjerojatno će stvoriti slab šav koji će na kraju dovesti do pucanja ili deformacije.

Metoda br. 2. Ugradnja s navojnim spojnicama. Za bolju nepropusnost koristite namot od teflona ili nekog drugog brtvila. Ako trebate spojiti plastično kućište s metalnim, trebali biste koristiti adaptersku spojku ili kombinirani priključak.

Metoda br. 3. Montaža polietilenskih cijevi ljepilom ili hladnim zavarivanjem. Suprotno uvriježenom mišljenju, takva veza može biti jača od samog plinovoda.

Najprije provjerite odgovaraju li cijevi koje se ugrađuju. Kraj bi trebao lako ući u dvije trećine spojne manšete, a zatim se teško pomaknuti dalje. Rubovi moraju biti brušeni kako bi postali grubi i obrisani otapalom metilen klorida da bi se odmastili.

Tupferom se nanosi ljepilo tanki sloj i na kraju umetnute cijevi i u manšetu. Cijevi su do kraja spojene i lagano okrenute. Cijeli postupak povezivanja ne bi trebao trajati više od minute. Vrijeme sušenja - 1 sat, u slučaju visoke vlažnosti - 2 sata.

Osim toga, tijekom instalacije morate slijediti neka pravila:

1. Ponekad je prilikom sastavljanja cjevovoda potrebno saviti određene dijelove. Zavoj se smatra sigurnim ako je minimalni radijus jednak osam puta promjeru cijevi koja se savija.
2. Ponekad se cijevi polažu unutar pregrada i betoniraju. U tom će slučaju morati biti izolirani. Kada su cijevi postavljene izvana, između njih i zida mora biti razmak od najmanje 2 cm, kako bi se spriječilo da kondenzacija uzrokuje razvoj plijesni ili plijesni u pukotinama.
3. Ne smije se dopustiti da cjevovod popušta; to ometa njegov rad i može dovesti do pada tlaka. Ispravno postavljeni nosači izbjeći će probleme.

Značajke ugradnje cijevi od umreženog polietilena

Proizvodi od takozvanog umreženog polietilena mogu se koristiti u cjevovodima za opskrbu toplom vodom ili sustavima grijanja. Ovo je polimer visoke gustoće podvrgnut elektronskom zračenju. Pod njihovim utjecajem, molekularni lanci stvaraju jedinstvenu trodimenzionalnu strukturu.

Za razliku od običnog polietilena, ovaj materijal je vrlo otporan na ekstremne temperature i pritisak. U nedostatku mehaničkih opterećenja, sposoban je raditi u rasponu od -120 do +120°C.

Cijevi se postavljaju na dva načina:

• kompresijski spojevi;
• pomoću prešanih spojnica za plastične cijevi.

U prvom slučaju specijalni alati nije potrebno za DIY sastavljanje. Sve što trebate su plastične škare za rezidbu i dva ključa.

Postupak:

1. Na jednom kraju cijevi postavljena je stegnuta matica s navojem prema slobodnom kraju.
2. Zatim stavite razdjelni prsten i gurnite cijev na fiting dok se ne zaustavi.
3. Stegnuta matica je zategnuta ključem.

Press fitinzi ili press-on spojevi klasificirani su kao trajni i zahtijevaju press alat.

Tijekom montaže:

1. Na cijev se postavlja stezna čahura.
2. Ekspander odgovarajućeg promjera umetnite u cijev do kraja.
3. Lagano zatvorite ručke ekspandera i fiksirajte ih na nekoliko sekundi.
4. Gurnite armaturu dok se ne zaustavi.
5. Čahura se utiskuje ručnom ili hidrauličnom prešom.

Često postavljate polietilenske cijevi i znate sve zamršenosti njihove veze. Podijelite svoje znanje s našim čitateljima ostavljajući komentare na članak.

Video

Pozivamo vas da pogledate video o sučeonom zavarivanju polietilenskih cijevi.

Polaganje i montaža polietilenskih cjevovoda

Tvrtka AOS LLC je službeni dobavljač PE, HDPE cijevi, što ukazuje visoka kvaliteta isporučene proizvode.

Implementirali smo više od 5 0 objekata u Rusiji i Kazahstanu. Geografija isporuke polietilenskih cijevi stalno se širi.

Metode polaganja. Iskopavanje

Odabir metode polaganja cjevovoda

Izbor metode polaganja cjevovoda treba izvršiti na temelju tehničkih i ekonomskih proračuna, uzimajući u obzir fizikalna i kemijska svojstva transportiranih tvari, materijal cijevi, radne uvjete, klimatske karakteristike građevinskog područja, nosivost cjevovoda i utroška materijala.

Vanjske mreže od polietilenskih cijevi preporuča se polagati pod zemljom, jer... na nadzemna instalacija potrebna zaštita cjevovoda termoizolacijski materijali kako bi se spriječilo smrzavanje transportirane tvari pri negativnim temperaturama zraka i prekomjerno zagrijavanje stijenki cijevi kada su izložene solarno zračenje i povišene temperature zraka. Za vanjske plinovodne mreže od polietilenskih cijevi dopuštena je samo podzemna ugradnja.

Polietilenski cjevovodi se također mogu postaviti:

• u zgradama (u trgovini ili unutarnji cjevovodi) na ovjesima, nosačima i nosačima; otvorene ili unutarnje brazde, osovine, građevinske strukture, u kanalima;
• izvan zgrada (međuprodajni ili vanjski cjevovodi) na nadvožnjacima i nosačima (u grijanim ili negrijanim kutijama i galerijama ili bez njih), u kanalima (prolazni ili neprolazni) iu tlu (beskanalna instalacija).

Tehnologija polaganja PE cjevovoda u rovovima

Elastičnost materijala i mala težina PE cijevi daje im određene prednosti u odnosu na cijevi izrađene od “tvrdih” materijala poput lijevanog željeza i stakloplastike. Konkretno, kod izgradnje cjevovoda često se na rubu rova ​​zavaruju pojedinačni konopci maksimalne duljine (od bunara do bunara) koji se zatim spuštaju u rov, gdje ih preostaje samo spojiti na armaturu ili zavariti nekoliko montažnih spojeva.

Budući da se u ovom slučaju širina rova ​​može značajno smanjiti, to dovodi do smanjenja količine iskopa, ograničavajući masu materijala koji se isporučuje za zatrpavanje i potrebu za njegovim transportom. Iako rov može biti što uži, on mora omogućiti kvalitetno zbijanje tla.

Radovi na izgradnji rovova za PE cjevovode izvode se uz poštivanje uobičajenih sigurnosnih mjera.

Profil rova

Profil rova ​​za polaganje PE cjevovoda određen je projektom. Širina se određuje na temelju uvjeta za osiguranje lakoće izvođenja instalacijski radovi. Na razini vodoravnog promjera cjevovoda >710 mm, rov mora odgovarati vanjskom promjeru cijevi + 0,4 m.

Dno rova

Dno rova ​​mora biti ravno, bez smrznutih područja, bez kamenja i gromada. Mjesta iskopa gromada moraju biti pokrivena zemljom zbijenom iste gustoće kao i temeljno tlo. U tlima sklonim pomicanju ili gdje postoji velika vjerojatnost ispiranja podzemne vode materijali za podlogu i nadjev moraju se uzeti prema mjere za održavanje tla oko cijevi u zbijenom stanju. Konkretno, dno rova ​​može se ojačati geotekstilnim materijalom.

Baza cijevi

Normalna debljina sloja posteljice je 0,1 m. Na kamenitom tlu potrebno je postaviti posteljicu. Ukoliko je dno rova ​​kamenito ili se u dnu rova ​​nalazi kamenje veće od 60 mm, potrebno je pojačati zasip dok se dno rova ​​u potpunosti ne izravna.

Za zatrpavanje se koristi pijesak ili šljunak (maksimalna veličina zrna 20 mm). U nekim slučajevima moguće je koristiti materijal s većom veličinom granula. U svakom slučaju, materijal koji se koristi za zatrpavanje ne smije imati oštre rubove. Ako lokalno tlo ispunjava ove zahtjeve, zatrpavanje nije potrebno.

Podloga mora biti glatka i ne zbijena. Materijal koji ispunjava udubljenja nastala nakon iskopavanja gromada i drugih velikih predmeta podložan je zbijanju do gustoće glavnog tla.

Sl.2 Osnovni sloj za cjevovod (ispuna, jastuk, krevet)

Premaz cjevovoda

Za punjenje cijevi može se koristiti zemlja izvađena prilikom kidanja rova, pod uvjetom da ne sadrži kamenje (najveća dopuštena veličina im je 20 mm, au zemlji se mogu ostaviti i pojedinačni kamenčići do 60 mm). Ako se zemlja za nasipanje namjerava zbijati, mora biti prikladna za takav zahvat. Ako izvađeno tlo nije prikladno za punjenje cijevi, tada se u tu svrhu treba koristiti pijesak ili šljunak frakcije veličine do 22 mm ili drobljeni kamen frakcije veličine 4-22 mm.

Posipavanje treba izvesti po cijeloj širini rova ​​dok se iznad površine cijevi (nakon zbijanja) ne dobije sloj debljine najmanje 0,3 m. Prvi sloj ne smije prelaziti polovicu promjera cijevi, već ne više od 0,2 m. Drugi sloj se izlije do vrha cijevi, ali također ne više od 0,2 m. Tijekom prskanja, tlo se mora nanositi s minimalne visine. Ne bacajte masu zemlje izravno na cijev. Prskanje cjevovoda obično se provodi nakon završene montaže i preuzimanja cjevovoda.

Slika 3 Obloga cjevovoda

Zbijanje tla

Ispuna tla, zbijena u sinusima cjevovoda, osigurava lagano smanjenje vlačnih sila na bočnim stijenkama cijevi od unutarnjeg tlaka transportiranog medija. Stupanj zbijenosti ovisi o namjeni prostora iznad cjevovoda i treba ga odrediti projektom.

Kako bi se izbjeglo slijeganje tla iznad cjevovoda ispod cesta, preporučuje se zbijanje ispune od najmanje 95% modificirane Proctorove vrijednosti.

Za duboke rovove (preko 4 m) stupanj zbijenosti je 90%. Za ostale slučajeve - 85% ili prema uputama danim u projektu. Nabijanje se mora vršiti u slojevima debljine od OD do 0,3 m, zbijajući svaki sloj. Debljina zbijenih slojeva ovisi o opremi i uvjetima zbijanja. Morate biti oprezni kada obavljate ovaj zadatak. Zbijanje prvog sloja (do razine osi cijevi) ne smije dovesti do njegovog podizanja. Nabijanje se mora obaviti istovremeno s obje strane cjevovoda kako bi se izbjeglo njegovo pomicanje. Prilikom dodavanja tla i zatrpavanja cjevovoda, potrebno je paziti da tlo ne sadrži velike inkluzije. Tlo se zbija neposredno iznad cijevi, prethodno osiguravši udaljenost od najmanje 0,3 m do njegove površine.

Završno punjenje rova

Završno punjenje rova ​​može započeti nakon zatrpavanja cjevovoda i zbijanja tla.

Preporučljivo je postaviti upozoravajuću traku preko cjevovoda tijekom zatrpavanja. Traka upozorenja mora biti postavljena preko plinovoda. Radi lakšeg prepoznavanja cjevovoda u budućnosti, korištenje takve trake preporučuje se i na drugim cjevovodima.

Za zatrpavanje se može koristiti zemlja izvađena iz rova ​​ili druga, prema uputama iz projekta. Promjer čestica materijala kojim se ispunjava jarak ne smije biti veći od 300 mm. Nemojte bacati kamenje, krš s oštrim rubovima ili velike veličine u rov. Tlo ne smije biti smrznuto ili grudasto.

Debljina zbijenih slojeva i broj prolaza nabijanja

Napomena: krupnozrnati materijali, kao što su drobljeni kamen frakcije 8-12 mm, 8-16 mm ili šljunak 8-22 mm, su samozbijajući materijali i kada se koriste za zatrpavanje u slojevima debljine 0,15-0,20 m, zbijenost >93 je osigurana % modificirane Proctorove vrijednosti.

Sl.4 Završno punjenje rova

Tehnologije polaganja PE cjevovoda bez iskopa

Tehnologije bez rova ​​omogućuju vam da izbjegnete troškove povezane s kopanjem rova, zatrpavanjem, zbijanjem nabijačem itd. Nema potrebe za zaustavljanjem prometa. Praktično su eliminirani troškovi vezani uz izradu novih površina (nakon nasipanja otvorenog rova), privremenih cesta, obilaznica, kao i ostali povezani troškovi.

Polaganje horizontalnim usmjerenim bušenjem u tlo (bušenje, metoda mole)

Metoda horizontalnog usmjerenog bušenja najpopularnija je i široko korištena. Vrlo je ekonomičan u situacijama kada je potrebno postaviti cjevovod ispod kolnika, a nije ga moguće polagati u otvorenim rovovima. Metoda omogućuje podzemno polaganje PE cijevi duljine veće od 100 m i promjera do 1200 mm ili više, s točnošću od nekoliko centimetara.

Riža. 5 Polaganje pomoću horizontalnog usmjerenog bušenja

U radu koji se izvodi na polaganju cjevovoda ovom metodom (slika 5), ​​tri faze mogu se podijeliti u tri faze.

U prvoj fazi, posebna bušilica buši duž zadane putanje (od točke A do točke B). U ovom slučaju bušilica ima manji promjer od cijevi namijenjene za izvlačenje.

U drugoj fazi, u točki B, vrši se priprema za izvlačenje cjevovoda: bušaća glava se zamjenjuje glavom većeg promjera, a iza nje se pričvršćuje PE cijev pripremljena za izvlačenje (koriste se polietilenske cijevi koje se isporučuju u kolutima ili zavaren u niz na licu mjesta).

U trećoj fazi, cjevovod se direktno povlači od oznake B do oznake A. Bušilica uvlači PE cijev u kanal pripremljen u prvoj fazi. U ovom slučaju, glava je prva, ima nešto veći promjer od cijevi pričvršćene iza nje.

PE tlačna cijev je najviše prikladan materijal za ugradnju pomoću horizontalnog usmjerenog bušenja. Polietilenske cijevi imaju dovoljnu fleksibilnost i čvrstoću te mogu izdržati značajna vlačna opterećenja.

U pravilu, za montažu bez iskopa nema potrebe za korištenjem posebnih PE cijevi i koriste se obične tlačne PE cijevi za odgovarajuće radne tlakove.

Polaganje povlačenjem sa ili bez istovremenog uništavanja stare cijevi

Najčešće tehnologije bez iskopa uključuju tehnologiju "relining", koja uključuje provlačenje PE cijevi kroz istrošeni cjevovod, kako bez uništenja, tako i s uništenjem potonjeg.

NAČINI SPAJANJA PE CIJEVI. ZAHTJEVI ZA POVEZIVANJE

Najvažniji zahtjev za priključke je pouzdanost, što se podrazumijeva kao njihova jednaka čvrstoća kao i cijevi u radnim uvjetima.