Željezno dlijeto. Mehaničarsko dlijeto je metalna šipka izrađena od alatnog ugljičnog čelika U7A, ponekad od čelika U7 i U8A. Dlijeto se sastoji od tri dijela: radnog, srednjeg i udarnog (slika 90, a). Radni dio 2 dlijeta je šipka s klinastim reznim dijelom 1 na kraju, naoštrenim pod određenim kutom.

Udarni dio 4 izveden je sužavajuće prema gore, vrh mu je zaobljen. Kut oštrenja (kut između bočnih rubova) odabire se ovisno o tvrdoći metala koji se obrađuje. Srednji dio 3 dlijeta drži se pri sjeckanju.

Riža. 90. Stolna dlijeta:
a - dlijeto, b - crossmeisel, c - utor

Radni dio dlijeta na duljini 0,3-0,5 mm L kaljen je i kaljen na tvrdoću HRC 52-57, a udarni dio na duljini 15-25 mm kaljen je na tvrdoću HRC 32-40. .

Prilikom ispitivanja dlijeta na čvrstoću i izdržljivost, njime se odreže čelična traka razreda St. stegnuta u škripcu. 6 debljine 3 mm i širine 50 mm. Nakon testa, na oštrici dlijeta ne bi trebalo biti udubljenja, oštećenih područja i vidljivih znakova tuposti.

Stupanj otvrdnuća dlijeta može se utvrditi pomoću osobne turpije, kojom se prolazi duž otvrdnutog dijela dlijeta. Ako turpija ne uklanja strugotine s otvrdlog dijela dlijeta (na njemu ostaju samo jedva primjetne tragove), kaljenje dlijeta je dobro obavljeno.

Kreutzmeisel. Crossmeisel se razlikuje od dlijeta po tome što ima uži rezni rub, namijenjen je za izrezivanje uskih žljebova i utora za ključeve, izrezivanje zakovica itd. Međutim, nerijetko se koristi za odsijecanje površinskog sloja sa široke ploče od lijevanog željeza. : prvo se brazdom izrezuju utori, a dlijetom se odrežu preostale izbočine. Materijali za izradu križnice i kutova za oštrenje, tvrdoća radnih i udarnih dijelova su isti kao i za dlijeto.

Za izrezivanje profilnih utora - polukružnih, diedralnih, itd., Koriste se posebni poprečni rezači, nazvani utori (slika 90, e), koji se od poprečnog rezača razlikuju samo po obliku sječivo. Utori su izrađeni od čelika U8A duljine 80; 100; 120; 150; 200; 300 i 350 mm.

Oštrenje dlijeta i prečki provodi se konvencionalnim stroj za oštrenje(Slika 91). Za oštrenje, dlijeto ili poprečni dio se postavlja na oslonac alata 7 i laganim pritiskom se lagano pomiče po cijeloj širini abrazivnog kotača, povremeno okrećući alat prvo na jednu ili drugu stranu. Ne smijete dopustiti jak pritisak na alat koji se oštri, jer to dovodi do pregrijavanja oštrice, zbog čega oštrica gubi svoju izvornu tvrdoću.

Riža. 91. Oštrenje dlijeta (a), razmak između oslonca alata i kotača (b)

Oštrenje je najbolje provoditi uz hlađenje vodom u koju je dodano 5% sode ili na mokrom kolu. Nepoštivanje ovog uvjeta uzrokuje pojačano zagrijavanje, kaljenje i smanjenje tvrdoće alata, a posljedično i trajnosti. Bočni rubovi nakon oštrenja trebaju biti ravni, iste širine i s istim kutovima. Vrijednost kuta oštrenja provjerava se šablonom, koja je ploča sa 70 kutnih rezova; 60; 45°.

Zabranjeno je oštriti alat na stroju bez oslonca za alat i s otvorenim kućištem 3. Prilikom oštrenja, zaštitni zaslon 2 mora biti spušten.

Ponekad je dlijeto dvostruko naoštreno, tj. jedan rub je naoštren pod kutom od 35°, a drugi pod kutom od 70°. Ovim oštrenjem možete rezati meki i tvrdi metal.

Stvrdnjavanje dlijeta i prečki od čelika U7A provodi se zagrijavanjem na 780-800 ° C i hlađenjem u vodi ili ulju; nakon čega slijedi kaljenje na temperaturi od 160-180°C.

Bravarski čekići. Čekić je udarni alat za udaranje pri sječenju, ravnanju, savijanju i drugim operacijama obrade metala.

Stolni čekići se proizvode (GOST 2310-54) od dva tipa: tip A - s četvrtastim udaračem (Slika 92, a) i tip B - s okruglim udaračem (Slika 92, b).

Riža. 92. Čekići:
a - s četvrtastim udaračem, b - s okruglim udaračem, c - s umetcima od mekog metala, d - drvena (knjanka), d - klin ručki čekića; 1 - udarni dio (udarač), 2 - klin. 3 - nožni prst, 4 - ručka

Glavna karakteristika čekića je njegova težina. Čekići tipa A izrađuju se težine 200; 400; 500; 600; 800 i 1000 g, a čekići tipa B teže 50; 100; 200; 500; 600; 800 i 1000 g.

Netočnim udarcima čekić s četvrtastom stranom ostavlja udubljenja na površini materijala koji se obrađuje, ali njihova je izrada jednostavnija od čekića s okruglom glavom.

Čekići su izrađeni od čelika razreda 50 i 40X i alatnog ugljičnog čelika razreda U7 i U8. U središnjem dijelu čekića nalazi se rupa ovalnog oblika koja služi za pričvršćivanje drške.

Radni dijelovi čekića - četvrtasta ili okrugla glava i klinasti vrh - termički su obrađeni na tvrdoću HRC 49-56.

Četvrtasti čekići 50; 100; Za označavanje se koristi 200 g, instrumentalna djela, 400 i 500 g - za metalne radove i 600; 800; 1000 g - za popravci. Za težak posao Koriste se čekići težine od 4 do 16 kg, koji se nazivaju maljevi.

Ručke čekića u skladu s GOST 2309-54 izrađene su od najtvrđih i najotpornijih vrsta drva (breza, bukva, dren, oskoruša, hrast, javor, grab itd.). Ručke trebaju biti bez čvorova i pukotina, a površina drške mora biti glatka, bez izbočina i neravnina.

Drška je ovalnog presjeka, omjer malog i velikog presjeka je 1:1,5, tj. slobodni kraj je 1,5 puta deblji od kraja na koji je pričvršćen čekić.

• za lake čekiće do 400 g: 200; 250; 300 mm.
• za srednje čekiće 500-600 g; 320; 360 mm.
• za teške čekiće 800-1000 g; 360; 400; 500 mm.

Kraj na koji se postavlja čekić klini se drvenim klinom premazanim ljepilom za drvo, ili metalnim klinom na kojem su napravljeni zarezi (rufovi). Debljina klinova je 2-6 mm. Ako rupa za čekić ima samo bočno širenje, zabija se jedan uzdužni klin, ali ako proširenje ide duž rupe, tada se zabijaju dva klina (slika 92, e) i, konačno, ako je širenje rupe usmjereno u u svim smjerovima zabijaju se tri čelična ili tri drvena klina, postavljajući dva paralelno, a treći okomito na njih. Čekić čija drška s osi čekića čini pravi kut smatra se pravilno postavljenim.

Osim običnih čeličnih čekića, u nekim slučajevima, na primjer, pri sastavljanju strojeva, koriste se takozvani meki čekići s umetcima od crvenog bakra, vlakana ili olova (slika 92, c). Kada se udari mekim čekićem, površina materijala izratka se ne oštećuje.

U nekim slučajevima, posebno u proizvodnji proizvoda od tankog željeznog lima, drveni čekići- maljevi (slika 92, d).

Dlijeto je udarni alat za rezanje namijenjen za rezanje ili usitnjavanje metala i kamena. To je čelična šipka s obostranim oštrenjem i ravnim kundakom namijenjena za udaranje. Dizajn dlijeta može ga postaviti kao ručni alat ili kao dodatak za montažu u bušilicu. Poprečni presjek šipke može biti u obliku kruga, pravokutnika, ovala ili poliedra. Kako bi se smanjio rizik od ozljeda, na udarni dio alata može se ugraditi ekspandirajuća gljiva od gume ili drugog metala, koja omogućuje udobniji udarac čekićem i prigušuje trzaj.

Opseg primjene

Alat je dizajniran za mehanički udar s razornom snagom. Opseg njegove upotrebe prilično je opsežan, ali u većini slučajeva ograničen je na:

• Usitnjavanjem kamenja.
• Sjeckanje metala.
• Obaranjem keramičke pločice.
• Odbijanjem glava zakovica.
• Odvrtanje vijaka i matica s poderanim rubovima.

Za rad je potrebno oštar dio dlijeta prisloniti na površinu koju treba istući, okrhnuti ili rezati, a zatim nanijeti ukrastičekić na stražnjici instrumenta. Ako je potrebno odvrnuti vijak ili maticu s poderanim rubovima, tada se oštar rub nagne pod kutom, nakon čega se nekoliko puta lagano udari kako bi se dobio zarez. Nakon što se na površini metala formira utor, nekoliko snažnih udaraca se napravi na stražnjici dlijeta. U tom slučaju smjer sile potiska mora odgovarati kretanju niti za odmotavanje. Nakon upotrebe dlijeta, matica ili vijak postaju potpuno neupotrebljivi.

Vrste dlijeta i njihova namjena

Iako alat ima najjednostavniji dizajn, postoji nekoliko njegovih varijanti dizajniranih za obavljanje specifičnih zadataka.

Postoje sljedeće vrste dlijeta:

• Obrada metala.
• Kreuzmeisel.
• Kopač.
• Štuka.
• Kuznečnoje.
• Hvalisavac.

Obrada metala Dlijeto je dizajnirano za rezanje neotvrdnutih metala. Prilično je oštar i može se koristiti i za označavanje na pločastom materijalu i za odmatanje vijčane veze, razbijanje zakovica i druge improvizirane zadatke. Rezni vrh alata malo je širi od šipke. Dvostrane padine postupno se sužavaju. Ponekad na dlijetu možete pronaći mikrozašišnicu.

Kreutzmeisel prilično prepoznatljiv alat sa suženim reznim rubom, koji omogućuje izrezivanje utora i raznih utora. Takav je alat više specijaliziran od alata za obradu metala i stoga se ne nalazi tako često. No, mogu se potpuno iskoristiti kod obaranja keramičkih pločica ili glava zakovica ako nemate prikladniji alat pri ruci.

Kopač- Ovo je još uže usmjeren alat dizajniran za rezanje figuriranih kanala. Obično se koristi kada je potrebno ručno izrezati brtve glave cilindra od krutog limeni materijal, kao i druge specifične poslove kada je nemoguće proći drugim alatom. Oblik rezne oštrice može biti valovit, polukružan, ovalan i u obliku slova U.

Štuka To je praktički obično dlijeto čiji je repni dio sužen. U svom dizajnu, umjesto udarne kapice, šipka je brušena na manji promjer, što omogućuje pričvršćivanje u steznu glavu. Oblik oštrice može biti šiljast, uzak ili širok, poput dlijeta.

Kuznečnoje dlijeto može imati širok izbor oblika reznih dijelova. Njegova glavna razlika je prisutnost posebnog utora u repnom dijelu za mogućnost pričvršćivanja na drvenu ili metalnu ručku. Kada se sastavi, pomalo nalikuje oštrom čekiću. Alat se koristi za rezanje ili bušenje rupa u užarenom metalu. Prisutnost izdužene bočne ručke omogućuje vam zaštitu ruku kovača od topline i letećih iskri. Postoje i alati čije su ručke zavarene električnim zavarivanjem.

Hvalisavac- Ovo je oštriji alat namijenjen za rad s kamenom. Često njegov radni dio podsjeća na lopaticu. Alat je dizajniran za glatku obradu kamena i u većini slučajeva ga koriste kipari. Obično se u udarnom dijelu alata nalazi široka gumena gljiva, koja nije samo dizajnirana da zaštiti ruku koja drži štap, već i da spriječi rasipanje sitnih kamenčića.

Kako razlikovati dlijeto za metal od alata za kamen

Pojedinačni dizajni alata za različite namjene mogu biti vrlo slični, pa je teško razlučiti koji je namijenjen za metal, a koji za kamen. Ako je oštrica vrlo široka u obliku lopatice, onda je to nedvojbeno alat za rad s kamenom. Alati za metal uvijek su lijevani od jednog materijala. Podvrgava se posebnom kaljenju, zbog čega je oštrica tvrđa od šipke na dršci, koja se udara čekićem. To sprječava pucanje u slučaju jakog udara. Većina kamenih dlijeta ima karbidni vrhovi umjesto oštrice, koja se lako može uočiti. Omogućuju lakše usitnjavanje, ali su potpuno neprikladni za metal gdje je potrebno usitnjavanje.

Oštrenje alata

Kut oštrenja dlijeta je obično 35, 45, 60 i 70 stupnjeva, ovisno o njegovoj namjeni. U većini slučajeva, rezni rub alata nema mikroskošenje, tako da se ne razlikuje oštar kao žilet. Da bi se spriječilo pucanje oštrice, ona je uvijek malo tupa, ali takva mjera opreza još uvijek ne može u potpunosti zaštititi alat od potpunog gubitka svojstava rezanja. Tijekom vremena oštrica se može jako pokvariti i bit će potrebno oštrenje. To se može učiniti pomoću brusnog papira.

Prije početka rada, trebali biste pripremiti malu posudu s čista voda, u koji će biti potrebno umočiti zagrijani alat kako bi se spriječilo omekšavanje njegovog tvorničkog otvrdnjavanja. Oštrenje alata provodi se duž krajnjeg dijela kotač za oštrenje. Oštrica dlijeta postavljena je suprotno od smjera vrtnje stroja za brušenje. Kao rezultat toga, iskre bi trebale ići na pod. Okretanje udarnog dijela od sebe nije dopušteno. Ovisno o snazi ​​šmirgle, kao io temperaturi okoliš, hlađenje instrumenta u vodi treba provoditi u intervalima od 30 sekundi do 1 minute. Preeksponirate li rub, on će se pretjerano zagrijati i izgubiti na tvrdoći, nakon čega neće moći rezati tvrde metale.

Prilikom oštrenja potrebno je povremeno mijenjati stranu kontakta reznih rubova, budući da dlijeto ima dvostrane padine. Sustavno tokarenje omogućuje vam održavanje ispravne geometrije. Ako nemate na raspolaganju brusni papir, oštrenje se može obaviti na brusu. U ovom slučaju morat ćete posvetiti znatno više vremena. Kretanje duž bloka također treba izvoditi s oštricom prema naprijed.

Dlijeto (sjekar s drškom) jedno je od najstarijih alati za obradu hladnog ili vrućeg metala. Znanstveni i tehnološki napredak tome je uvelike pridonio manja poboljšanja u ovaj alat, nudeći ga na korištenje materijali visoke čvrstoće i formaliziranje kutova oštrenja oštrice. Međutim izgled a metode rada s dlijetom nisu se mijenjale kroz mnoga stoljeća. Ovaj članak predstavlja pune informacije o kovačkom alatu za rezanje metala, vrstama, mogućnosti izrade samostalno ili kupnje tvorničkog nožića.

Oštrica i glava dlijeta podvrgavaju se kaljenju i popuštanju. Dužina je obično 10-20 cm, a širina oštrice je 5-5,2 mm. Kut oštrenja oštrice ovisi o metalu za koji će se ovo dlijeto koristiti - što je metal tvrđi ili lomljiviji, to bi kut oštrenja trebao biti tupi. Standardni kutovi oštrenja za rezanje raznih metala:

• tvrdi čelik, bronca, lijevano željezo - 70 stupnjeva;
• čelik srednje tvrdoće - 60 stupnjeva;
• bakar, mjed - 45 stupnjeva;
• cinkov, aluminijske legure– 35 stupnjeva.

Alat se također široko koristi za specijalizirane zadatke, kao što je rezanje utora i uskih utora. Ovaj alat se zove crossmeisel.

Glavna razlika u dizajnu kovačko dlijeto od metalaca je rupa u središnjem dijelu za montažu na drvena drška. Rezni dio kovačko dlijeto naziva se nožem, duljina mu je od 30 do 50 mm. Duljina cijelog alata za rezanje hladnog metala je 16-19 cm, za rezanje vrućeg metala - 18-24 cm.

Hladno kovačko dlijeto

Koje vrste postoje: samosigurne s drvenom ručkom i druge, fotografija

Postoji nekoliko vrsta kovačkih dlijeta:

• Alati koji ne iskrenu dizajnirani su za korištenje u potencijalno eksplozivnim područjima. Udarač takvih dlijeta izrađen je od legure bronce, što osigurava antimagnetna svojstva i visoka razina otpornost na koroziju, drška od drva.

Kovačko dlijeto. Foto ForgingPRO

• Dlijeta s tankom oštricom dizajnirani su za rezanje vrućeg metala, a deblji za odvajanje hladnih izradaka.
• Oblik radnog dijela može biti ravan ili okrugao.

Čisti

Undercut je alat koji djeluje kao naopako dlijeto. Podrezivanja se koriste za ubrzavanje rezanja metala ili za prekid trake.

Kuke imaju tetraedarski rep, koji je umetnut u odgovarajući utor na nakovnju. Rezanje metala vrši se između kuke postavljene na nakovanj i dlijeta - ovi alati se proizvode u paru.

Materijali za izradu dlijeta i kuka

Standardi zahtijevaju korištenje sljedećih materijala u proizvodnji dlijeta:

• ugljični alatni čelici (U7, U8, U9, U7A, U8A, 6HS, 9HS), namijenjeni za rezanje metala;
• konstrukcijski čelici (45, 50, 40H, 60S2), opremljen karbidni umetci(VK15, VK20, VK25, VK30, VK8V), dizajniran za rezanje kamena.

Oštrenje dlijeta, kut

Oštrenje se izvodi na posebnom stroju za oštrenje. Dlijeto se postavlja na oslonac alata i, lagano pritiskajući, polako se pomiče duž cijele širine rotirajućeg abrazivnog kotača, naizmjenično oštreći jedan ili drugi rub. U tom slučaju, oštricu treba često spuštati hladna voda kako bi se spriječilo pregrijavanje metala, tijekom kojeg gubi potrebnu tvrdoću.

Nakon oštrenja brusna ploča neravnine se uklanjaju s dlijeta, a zatim brusni kotač uvucite oštricu.

Dlijeto za vruće kovanje s kutom oštrenja od 70-80 stupnjeva

Kut oštrenja noža dlijeta za vruće rezanje nije više od 50, a hladno - ne manje od 60 stupnjeva.

Važno! Drvena ručka na koju su montirana kovačka dlijeta nije zaglavljena (kako bi se spriječio povratni udarac i lom).

U zaključku Ispravni kutovi oštrenja oštrice provjeravaju se posebnim šablonom. Kao takav predložak koristi se metalni blok u kojem su izrezani utori. Kutovi u ovim utorima imaju potrebne vrijednosti, stoga, umetanjem naoštrene oštrice dlijeta u ovaj utor, možete vizualno odrediti ispravno izoštravanje.

Zahtjevi

Glavni zahtjev za kovačko dlijeto je njegov uslužnost. Sigurnost korištenja alata uključuje nekoliko karakteristika koje dlijeto i njegovi pojedinačni dijelovi moraju imati:

• Štrajkaši moraju imati glatka površina, bez čipova, pukotina, neravnina, deformacija.
• Drška, nužno izrađena od tvrdog drva ili umjetnih materijala, mora imati ovalni oblik sa zadebljanjem prema slobodnom kraju i glatku površinu, bez pukotina. Koriste se i metalne ručke, koje također ne prianjaju čvrsto, te ručke od konopa.
• Duljina dlijeta ne smije biti manji od 150 mm.
• Prilikom rada s dlijetom pojedini dijelovi metala mogu odletjeti u stranu, stoga je potrebno nositi zaštitne naočale.

Kvarovi u radu

Među najčešćim kvarovima kovačkog dlijeta su:

• pauza;
• tupost;
• pojava zareza;
• deformacija, zakrivljenost udarača;
• hladno otvrdnjavanje na napadaču, koje je prepuno čipsa i letećih fragmenata.

Slomljen udarač dlijeta

Kvarovi nastaju u slučaju nepravilnog rezanja, tijekom dugotrajne uporabe alata ili u prisutnosti grešaka u proizvodnji. Povremeno (najmanje jednom u kvartalu) potrebno je pregledati dlijeto da nema oštećenja na udaraču ili dršci. Neispravni alati koji imaju nedostatke moraju se ukloniti iz upotrebe.

Vlastitim rukama, proces proizvodnje (kovanje) u kovačnici, kako očvrsnuti

Moguće kovačko dlijeto napravite sami, u industrijskim i kućnim uvjetima. Kako se odvija proizvodnja, kako pravilno pričvrstiti udarnu iglu na metalnu ručku i kako je očvrsnuti jasno je prikazano u videu.

Za izvođenje nekih radova na gruboj obradi metala i kamena koristi se poseban alat za rezanje udarca - dlijeto. O tome što je dlijeto, koje vrste dolazi i koje značajke dizajna ima, kao io pravilnom izboru i upotrebi alata, pročitajte u ovom članku.

Što je dlijeto?

- vrsta dlijeta, udarnog alata za rezanje koji se koristi zajedno s ručnim ili mehaniziranim udarnim alatom (ručni ili pneumatski čekić, udarna bušilica itd.); čelična šipka sa šiljastim radnim dijelom, kroz koju se izvode operacije sjeckanja, cijepanja i druge obrade metala i legura, kamena i dr. tvrdih materijala.

Dlijeta se koriste za grubu obradu metala/legura i kamena:

• Rezanje lima;
• Rezanje zakovica, neodvojivih vijaka i drugih pričvrsnih elemenata;
• Rezanje rupa u limu;
• Rezanje ravnih ili zakrivljenih utora, utora i drugih udubljenja metalni proizvodi i u kamenu (oboje kao neovisni tip obrada, te za pripremu za daljnje rezanje ili usitnjavanje metalnih proizvoda);
• Cijepanje, drobljenje prirodnih i umjetni kamen(beton, asfalt);
• Uklanjanje vanjskih slojeva s proizvoda od kamena;
• Izvođenje drugih radova - brtvljenje, skidanje starih slojeva završne obrade (boja, žbuka i dr.), obrada ukrasnog kamena i sl.

Ovaj alat dolazi u pomoć u slučajevima kada je potrebno izvesti gruba obrada metala i kamena s minimalnom preciznošću. Ali prije nego što kupite dlijeto za određenu vrstu posla, prvo biste trebali razumjeti postojeće vrste, značajke i karakteristike ovog alata.

Vrste i opći dizajn dlijeta

Dlijeta se dijele na vrste i tipove prema načinu primjene, materijalu rada i operacijama koje se izvode.

Prije svega, sva dlijeta se mogu podijeliti u dvije skupine prema načinu primjene (načinu rada):

• Priručnik;
• Za električne ili pneumatske alate.

Proizvodi prve vrste su obična dlijeta za obradu metala, koja se koriste samo u kombinaciji s ručnim udarnim alatima (čekići, maljevi). Ova dlijeta su nezavisan alat, mogu se odabrati ovisno o vrsti obavljenog posla, materijalu itd., radeći s čekićima prikladnim za svaku pojedinu operaciju.

Druga vrsta alata je široka skupina dlijeta koja se mogu koristiti samo u kombinaciji s kompatibilnim električnim ili pneumatskim alatom. To jest, ovo je zamjenjiva oprema za bušilice, pneumatske čekiće, udarne čekiće, čekiće za lomljenje, razbijače betona i druge alate.

U ovom slučaju, dlijeta, bez obzira na način rada, mogu se podijeliti u nekoliko skupina prema materijalu iz kojeg se rade:

• Za željezne metale - lijevano željezo i čelik;
• Za obojene metale - bakar, mesing, bronca, aluminij i drugi;
• Za prirodni i umjetni kamen;
• Za razne tvrde materijale i premaze - premazi boja(farbanje), žbuka, betonske glazure itd.

Alat za rad raznih materijala ima svoje značajke dizajna, dizajn dlijeta također uzima u obzir način njegove upotrebe.

Ručno dlijeto

Ovo je najčešći tip dlijeta, dizajniran za rad s različitim metalima i legurama. Alat se može podijeliti u tri vrste prema dizajnu i primjenjivosti:

• Zapravo, mehaničarsko dlijeto;
• Kreuzmeisel;
• Kopač.

Mehaničarsko dlijeto je čelična šipka, koja se konvencionalno dijeli na radni dio, srednji dio (držač) i udarni dio (udarni dio, glava, čeonica). Radni dio ima simetrično zaoštravanje pod jednim ili drugim kutom, udarni dio je konveksan/sferičan (s velikim radijusom kugle) za bolji smjer udarca, a držač može imati drugačiji odjeljak- ravni ovalni, ovalni, I-zraka i šesterokutni. Na tijelo alata može se postaviti plastična "gljivica" - zaštitnik koji štiti ruku mehaničara od udarca čekića. ukupna dužina dlijeta mogu biti 100, 125, 160, 200 i 250 mm.

Najvažniji dio dlijeta je njegov radni dio. Može biti ravno (dizajn 1) ili konusno (dizajn 2) u tlocrtu (ako ga gledate ravno), a oštrenje se provodi pod dva kuta - glavnim (glavnim) i pomoćnim. Rezni rub udarnog dijela je naoštren na glavni kut, širina ruba može biti od 1,1-4,8 mm ovisno o veličini dlijeta. Sam rezni rub može se otupiti ili čak učiniti ravnim kako bi se zaštitio od intenzivnog trošenja (ovo zadržava kut oštrenja dulje i ispravan oblik sječivo).

Glavni kut oštrenja ovisi o npr. tvrdoći metala/legure koja se obrađuje sljedeći red kutovi:

• 35° - aluminij i njegove legure;
• 45° - bakar i njegove legure, cink, mjed;
• 60 ° - čelik niske i srednje tvrdoće;
• 75° - lijevano željezo, čelik visoke tvrdoće, tvrda bronca.

To jest, što je tvrđi materijal koji se obrađuje, to bi alat trebao imati veći kut oštrenja. Da bi se povećala čvrstoća alata, njegov radni dio je otvrdnut na određenu duljinu (20-25 mm), što omogućuje vraćanje kuta oštrenja kada se nosi.

Dlijeta se izrađuju od alatnog čelika različitih klasa - obično U7, U7A, U8, U8A i U9, kao i 6HS, 9HS i drugih. Za rad na nekim legurama i kamenu, radni dio može biti izrađen od tvrdih legura na bazi volframa, kobalta itd. Dodatno, alat može imati cink ili neki drugi zaštitni premaz protiv korozije.

Kreuzmeisel je vrsta dlijeta, ali s užim reznim dijelom, koji je zapravo uski klin. Ovaj alat je dizajniran za izradu žljebova i utora u metalima, ima isti dizajn, kutove oštrenja i druge karakteristike kao i obično dlijeto.

Žlijeb je poprečni dio s oblikovanim reznim dijelom, može se koristiti za izradu žljebova različitih profila. Najčešći žljebovi su za izradu žljebova polukružnog, diedralnog, pravokutnog i drugih presjeka.

Stolna dlijeta različite vrste proizvedeni su u skladu s GOST 7211-86, GOST 7212-74 i nekim drugima.

Dlijeta za električne i pneumatske alate

Ovaj alat ima dizajn sličan gore opisanom, ali sa svojim karakteristikama. Prije svega, takvo dlijeto ima dršku za ugradnju u pneumatski ili električni alat. Obično su to drške za standardne stezne glave poput SDS, SDS+ i sl. ili drške posebnog profila za ugradnju opreme u pneumatske alate.

Prema namjeni, dlijeta za električne i pneumatske alate su:

• Radionice za obradu metala;
• Peaks-dlijeta za rad na kamenu;
• Specijalna dlijeta - alati za brtvljenje, za ljuštenje boje, lomljenje itd.

Dlijeta prve vrste imaju slične karakteristike ručni alati, koriste se za obavljanje raznih operacija u industriji i drugim industrijama.

Štuka-dlijeto je poseban alat za drobljenje prirodnog i umjetnog kamena, izrađuje se u obliku šipke sa šiljastim dijelom, okruglog, trokutastog, četvrtastog ili složenijeg simetričnog profila. Ovaj oblik je neophodan za učinkovito prodiranje alata u materijal i njegovo uništavanje. Osim toga, radni dio može biti izrađen u obliku umetka od tvrde legure, a također ima različite utore i izbočine za poboljšanje karakteristika.

Posebna dlijeta mogu imati radne dijelove različitih širina i profila - danas postoje stotine opcija dizajniranih za izvođenje širokog spektra operacija u građevinarstvu i mnogim industrijama.

Dlijeta za električne i pneumatske alate uglavnom nemaju jedinstveni standard, međutim, tijekom njihove proizvodnje poštuju se važeći domaći i strani standardi za vrstu drške za steznu glavu.

Pitanja o odabiru i korištenju dlijeta

Odabir dlijeta treba provesti u skladu s operacijama koje se izvode uz njegovu pomoć i vrstom materijala koji se obrađuje. Najsvestranija su dlijeta za metal s različiti kutovi oštrenje oštrice - uz njihovu pomoć možete izvesti širok raspon operacija s gotovo svim metalima. Štoviše, što je metal deblji, to bi dlijeto trebalo biti duže i masivnije. Ako je uz uobičajeno rezanje potrebno izraditi utore ili oblikovane utore u metalnim proizvodima, tada je dodatno potrebno imati presjek i utor.

Dobro rješenje bilo bi dlijeto s plastičnim štitnikom - takav je alat prikladan i za obuku mladih mehaničara i za izravni rad, sprječava ozljede i općenito poboljšava sigurnost na radu.

Prilikom odabira dlijeta za pneumatske i električne alate, razmotrite vrstu stezne glave i kompatibilnost stezne glave razni standardi— ako se napravi pogrešan izbor, dlijeto će jednostavno biti nemoguće postaviti.

Korištenje dlijeta mora biti u skladu s utvrđenim pravilima za vodovod i sigurnosni zahtjevi. Na napraviti pravi izbor a pomoću alata postići će se željeni rezultat minimalni troškovi vremena i truda.

Neki poslovi zahtijevaju poseban alat, namijenjen mehaničkom utjecaju s destruktivnom snagom. Takav uređaj je mehaničarsko dlijeto. O tome će se raspravljati u članku.

Što je?

Dlijeto za obradu metala je udarni uređaj za rezanje metala ili kamena. Izrađen je od alatnog ugljičnog čelika. Vrh alata ima oblik oštrice.

Alat je višenamjenski, ali se uglavnom koristi za:

• razbijanje kamenja;
• rezanje metala;
• obaranje pločica;
• “odsijecanje” glava čavala/zakovica i sličnih spojnih elemenata;
• odvrtanje/uvrtanje vijaka i matica s “lizanim” rubovima.

Uređaj

Na dijagramu je prikazana struktura stolarskog dlijeta: 1 – glava, 2 – šipka, 3 – oštrica.

Općenito, dlijeto je ravna šipka, čiji poprečni presjek ima pravokutni, okrugli, ovalni ili višestruki oblik. Ima oštrenje s jedne strane (radna oštrica). Njegov drugi kraj je namijenjen za udaranje čekićem. Kako bi se osigurala sigurnost majstora tijekom rada, na dlijeto se može postaviti zaštitna "gljiva". Ovo je šuplja ručka sa stranom, izrađena od gume, drveta ili plastike. Međutim, vrijedi uzeti u obzir da je zaštitna gljiva obično opremljena samo mogućnosti izgradnje alat. U pravilu ga nema na dlijetima za obradu metala.

Radna oštrica ima dvostrano oštrenje s primarnim i sekundarnim kutovima rezanja. Kako bi se povećala izdržljivost rezne oštrice, ona je malo otupljena. Drška i radna oštrica dlijeta nužno su podvrgnuti toplinskom jačanju.

Vrste i karakteristike

Ima ih oko 20 različiti tipovi predmetni instrument. Nabrojimo najpoznatije od njih.

• Stolno dlijeto– koristi se za rad s neočvrslim metalom.
• Dlijeto za štuku– koristi se s pneumatski uređaji(udarni čekići i čekići za bušenje).
• Crossmeisel dlijeto– opremljen suženim reznim rubom. Koristi se za rezanje utora ili utora u metalu.

Stolno dlijeto

Dlijeto za štuku

Crossmeisel dlijeto

• Žlijeb dlijeto– podvrsta crossmeisela s figuriranim reznim rubom.
• Kovačko dlijeto– montiran na dugu drvenu dršku (poput čekića). To vam omogućuje da pomaknete ruku koja drži uređaj dalje od vrućeg metala. Moguće je da se može koristiti za sjeckanje hladnog metala.
• Dlijeto skarpel– oštriji uređaj u usporedbi s konvencionalnim modelom, koji se koristi za rad s kamenjem. Radna oštrica ove opcije slična je lopatici. Pomaže u glatkom rezanju kamena i uglavnom ga koriste kipari. Alat je opremljen gumenom gljivom, koja štiti majstora ne samo od udaraca u ruke, već i od letećih fragmenata.

Žlijeb dlijeto

Kovačko dlijeto

Dlijeto skarpel

Glavne karakteristike alata uključuju vrstu uređaja, njegovu namjenu (za obradu mekih, srednje tvrdih i tvrdih metala). Također se uzima u obzir vrsta udarnog dijela (konusni ili ravni). Dlijeta se proizvode u nekoliko varijanti sastavnih dijelova (prema zahtjevima GOST 7211-86). Postoje alati s ručkom:

• ravno-ovalni presjek;
• ovalni presjek;
• šesterokutni presjek;
• I-presjek.

ravno-ovalni presjek

ovalni presjek

šesterokutni presjek

Prema vrsti udarnog dijela, postoje opcije koje imaju:

• konusni radni i udarni dio po širini;
• ravni radni udarni dio u šir.

Ako je uređaj namijenjen za rezanje metala, u njegovoj izradi koriste se ugljični čelik razreda U7, U8, U9, U7A, U8A itd. Ako je alat stvoren za obradu stijena, koriste se konstrukcijske opcije čelika 45, 50, 50X. , koji se dodatno može opremiti karbidnim pločama, npr. iz Pobedita.

Dlijeto s pobijeditnim vrhom pogodno je za rad s betonom, metalom, razne pasmine. Takvo dlijeto će trajati dulje od uređaja bez lemljenja. Također će raditi duže bez oštrenja.

Prema tehnički zahtjevi GOST, tvrdoća dlijeta mora zadovoljiti određene parametre. Za radnu površinu na duljini od najmanje polovice rezne oštrice za klase čelika 7HF, 8HF ova brojka je 56-60 HRC. Za U7A, 8HF navedena je vrijednost od 54-58 HRC. Za udarni dio na duljini od najmanje jedan i pol puta od udarnog kraja za 7HF, 8HF, utvrđena norma je 41-46,5 HRC. Što se tiče U7A, 8HF, ovdje su pokazatelji u rasponu od 36,5-41,5 HRC.

Druge vrste čelika mogu se koristiti za izradu proizvoda. Glavna stvar je da mehanička svojstva materijala u prerađenom stanju nisu gora od onih gore opisanih sorti.

Dlijeta moraju imati zaštitni i ukrasni premaz. Prema GOST 9.306 i 9.032 to može biti:

• oksid s uljem, fosfat s uljem ili krom debljine 9 mikrona;
• krom debljine 1 mikrona s podslojem nikla nanesenim metodom katodne redukcije debljine 12 mikrona;
• pocinčano debljine 15 mikrona kromatiziranjem i fosfatom, nakon čega slijedi bojanje površina dlijeta nitrogliftalnim emajlom NTs132 razne boje prema klasi II;
• kadmij debljine 21 mikrona s kromatiranjem;
• krom 1 mikrona s podslojem nikla debljine 14 ili 7 mikrona.

Veličine dlijeta mogu varirati. Duljina varira od 100 do 200 mm, uključujući opcije s pokazateljima od 125, 160 mm. Širina radnog dijela može biti 5-20 mm. Što se tiče težine, lagane verzije mogu težiti od 210 do 380 g. Teške (koje se koriste za rad s električnim alatima) mogu težiti od 590 do 750 g.

Kutovi oštrenja također mogu varirati. Za meke metale, proizvodi s više oštar kut(oko 35 stupnjeva). Tvrdi metali zahtijevaju veći kut (45-70 stupnjeva).

Prije kupnje dlijeta prvo morate odrediti za koju vrstu posla će se koristiti: građevinarstvo ili vodovod. Glavna razlika između alata je prisutnost ili odsutnost zaštitnog elementa, koji je spomenut na početku članka. Zbog toga se smanjuju dimenzije i radna zona alat se povećava.

Također je vrijedno obratiti pažnju na kvalitet čelika od kojeg je dlijeto izrađeno. Gore je naveden popis preporučenih vrsta materijala. Najkvalitetnija dlijeta imaju dobru čvrstoću. Time se smanjuje rizik od lomljenja čestica oštrice tijekom rada, čineći alat sigurnijim. Dlijeta iz meke vrstečelične ili nekaljene oštrice brzo postaju neupotrebljive.

Ne biste trebali birati jeftine modele malo poznatih proizvođača, mogu se pokazati loše kvalitete. Dajte prednost provjerenim markama.

Kako koristiti?

• Prije nego počnete raditi s dlijetom, morate se uvjeriti da je njegova radna površina netaknuta. Da biste to učinili, dovoljno je pregledati rub oštrice za pukotine, čipove i slične nedostatke. Ako ih pronađete, ne preporučuje se koristiti alat kako biste izbjegli ozljede.
• Prilikom rada obavezno koristite zaštitne naočale i rukavice. Uređaj možete nadopuniti zaštitnom gumenom podlogom, što će povećati razinu sigurnosti za tehničara. Ne zaboravite da alat mora biti suh, inače vam može iskliznuti iz ruke (ovo se odnosi i na čekić i na samo dlijeto). Prilikom rada morate pažljivo osigurati da u blizini nema stranaca.
• Ne zaboravite označiti materijal. Tanak, ali veliki lim metala može se usitniti pomoću nakovnja. Dlijeto treba držati okomito. Ako je obradak mali, ali debeo, bolje ga je stegnuti škripcem. Spužve trebaju biti jednake s nanesenim oznakama. Ako je debljina metala značajna, onda bi linija za označavanje trebala biti smještena 4 mm iznad njih. Čekić izvodi kratke, jasne udarce po stražnjoj strani dlijeta, postavljenog pod željenim kutom.

• Prilikom rada sa metalni limovi voditi računa o njihovoj vrsti i debljini (debele limove treba rezati u nekoliko prolaza). Ako trebate dlijetom odrezati komad žice, nemojte to pokušavati učiniti jednim udarcem jer bi odrezani komad mogao odletjeti u nasumičnom smjeru, zbog čega ćete gubiti vrijeme tražeći ga. Bolje je napraviti jedan lagani udarac (zarezati) manje veličine i odlomiti komadić koji vam treba, a koji će na kraju ostati u vašim rukama.
• Ne zaboravite da težina čekića mora biti barem nekoliko puta veća od težine dlijeta. Inače će rad postati pravi problem: čekić će skliznuti s površine udarnog dijela dlijeta, a produktivnost će biti blizu nule. Stanje čekića je također važno, posebno pouzdanost njegovog pričvršćenja na ručku. Ako udarni dio alata izađe iz držača tijekom rada, postoji opasnost od ozljeda.
• Zapamtite da dlijeto mora imati ispravan kut oštrenje. Što je tvrđi metal s kojim trebate raditi, to će kut biti veći. Za lijevano željezo, tvrdi čelik i broncu pretpostavlja se kut oštrenja od 70 stupnjeva. Za srednje meke materijale i meki čelik (mjed, cink, bakar) – 60 stupnjeva. Za aluminij je potreban alat s kutom oštrenja od 40 stupnjeva.