Technologie de fabrication des façades MDF est de plus en plus considéré par les fabricants de meubles comme prometteur, stratégiquement important, direction de l'innovation développement des entreprises dans un environnement hautement compétitif. Les meubles en MDF, dans leurs caractéristiques de qualité, sont à bien des égards supérieurs aux mêmes produits en panneaux de particules, en métal, en plastique ou bois naturel. Et il est difficile de contester cela.

Les principaux matériaux utilisés pour la fabrication des façades MDF sont le panneau MDF lui-même, le film PVC pour pressage sous vide, la colle et parfois, pour le revêtement de l'arrière de la façade du meuble, du papier de stratification est utilisé.

Panneau MDF pour façades

MDF signifie panneaux de fibres densité moyenne", est réalisé par pressage à chaud de petites fibres de bois traitées avec des liants.

Panneau MDF, utilisé dans la production de meubles, possède l'un des plus qualités importantes- facilité de traitement. Cela vous permet de donner aux pièces une variété de formes sans effort excessif et de travailler librement avec la topographie de la surface à l'aide d'un ensemble conventionnel d'outils de sciage, de fraisage et de meulage, disponible chez presque tous les fabricants de meubles. En fait, Fabrication de MDF les façades sont possibles même dans des conditions de garage, « à genoux ».

Film PVC pour façades MDF

Film PVC pour bardage façades de meubles Le MDF est fabriqué à partir d'une substance synthétique, le chlorure de polyvinyle solide. Lorsqu'il est chauffé à certaine température il devient plastique, sous l'influence du vide il s'adapte étroitement au flan de façade en MDF, répétant son relief, et une fois refroidi il conserve sa forme adoptée.

Grâce à la grande variété solutions de couleurs, nuances, motifs, gaufrages et textures, le film PVC pour façades MDF peut imiter pratiquement n'importe quel matériau naturel ou artificiel, qu'il s'agisse de bois ou de pierre, de métal ou de tissu, de cuir ou d'abstraction fantastique et d'autres, d'autres, d'autres idées de design.

En plus , Film PVC, utilisé pour le revêtement des façades en MDF, présente de nombreuses autres qualités positives :

• A haut degré résistance aux dommages mécaniques et chimiques.
• Ne se décolore pas lorsqu'il est exposé à la lumière ultraviolette.
• Ne vieillit pas, car il est à base de polymère polychlorure de vinyle (PVC).
• Facile à nettoyer produits ménagers des taches et de la saleté.
• En règle générale, son coût est faible, en particulier le film PVC d'un fabricant coréen.

Caractéristiques des façades MDF en film PVC

• Tout d'abord, il convient de noter le choix le plus large pour mettre en œuvre des idées de conception. La capacité de donner n'importe quelle forme à la façade MDF, de créer un relief complexe sur sa surface et d'imiter une grande variété de matériaux nous permet de satisfaire les exigences les plus incroyables d'un client exigeant.
• Avec haute qualité et un excellent aspect, les façades MDF ont un impact relativement faible coût production. D'une part, cela est dû au faible coût des matériaux de base : panneaux de meubles MDF et film PVC. D'autre part, il existe la possibilité d'une automatisation partielle ou complète de la production.
• La technologie de fabrication des façades en MDF est si simple que même une start-up possédant handicap investissements en capital supplémentaires. Pour commencer à produire des façades MDF en film PVC, il vous suffit d'acheter presse sous vide à membrane. Repos équipement nécessaire, en règle générale, est disponible auprès de tous les fabricants de meubles.
• Le MDF, grâce à sa structure fibreuse, tient mieux garnitures de meubles, ne sèche pas avec le temps et ne perd pas ses qualités.
• La résistance du MDF à l'humidité permet de produire façades de cuisine MDF, ainsi que des meubles de salle de bain.
• Sécurité environnementale. La technologie de production des façades MDF n'implique pas l'utilisation de matériaux dangereux pour la santé. Et le niveau d'émission de formaldéhyde des panneaux MDF est comparable en termes de sécurité à celui du bois naturel.

Bien entendu, les façades MDF en film PVC présentent également un certain nombre d'inconvénients. Tout d’abord, il convient de noter la faible résistance aux températures élevées. Par exemple, sur armoires de cuisine la chaleur du poêle chauffe les façades, la couche adhésive se ramollit et le film commence à se décoller et à s'enrouler.

Production de façades de meubles : plan de création d'entreprise

Le plus souvent, cela est dû à une colle de mauvaise qualité ou à un mode de pressage mal sélectionné lors de la fabrication des façades.

Un autre inconvénient des façades en film, à y regarder de plus près, est la présence d'irrégularités et de galuchat en surface. Le fait est que lors de l'application de colle sur du MDF, des fibres à peine visibles peuvent remonter. Lors du bardage sous vide, le film PVC copie le relief de la façade, y compris celui-ci.

Peindre des façades en MDF

Les inconvénients des façades MDF en film PVC ne sont absolument pas typiques des façades peintes. D'une part, la couche de peinture peut résister à bien plus températures élevées que le cinéma. En revanche, après la peinture, les façades subissent une procédure de meulage et de polissage, de sorte qu'elles présentent une surface presque semblable à un miroir. Ce sont ces qualités fondamentales qui ont permis aux façades peintes en MDF de gagner la confiance des consommateurs.

Pour diversifier la gamme fabrication de meubles les façades en MDF peintes ne nécessiteront pas d'investissements en capital supplémentaires importants, car l'équipement utilisé pour préparer les flans de MDF pour le revêtement avec film et pour la peinture est identique. Ici, il convient de souligner un aspect du processus technologique : l'intensité du travail. Mais il y a d’autres avantages et cadeaux dans ce cas. La peinture, le meulage et le polissage des façades en MDF nécessitent des dépenses importantes en main-d'œuvre qualifiée, ce qui augmente leur coût d'un ordre de grandeur.

Cependant, le principal avantage des façades en film par rapport à la « peinture » reste la capacité d'imiter une variété de matériaux naturels et matériaux artificiels. Ainsi, il sera toujours possible d'utiliser des façades MDF en film PVC lors de la réalisation de meubles pour la cuisine, la chambre, le couloir ou le bureau. rentable, beau et demandé. Cela signifie que la technologie de fabrication Façades en MDFà l'avenir, il devrait être maîtrisé par tout fabricant de meubles développant son entreprise.

La pertinence de la production de façades MDF se justifie par la demande régulière de ces produits. Malgré prix élevé Par rapport aux matériaux en panneaux de particules, les façades de meubles de densité moyenne émettent moins de substances toxiques et sont plus durables, ce qui les rend si populaires sur le marché des produits de construction de qualité. En Russie, la demande de MDF dépasse 200 000 mètres cubes par an.

Les façades en MDF sont matériau de construction densité moyenne pour la finition des meubles et des panneaux, réalisée en coupant des panneaux de fibres, en les fraisant et en appliquant un film ou une peinture.

De l'anglais MDF - Medium Density Fiberboard - panneau de fibres de densité moyenne.

Assortiment

• par application (meubles, portes intérieures) ;
• par type de revêtement (film PVC, peinture, etc.) ;
• par type de fraisage (relief, 3D) ;
• par inserts (vitrail, grille, verre) ;
• de forme (courbée, courbée, plate).

En plus des façades, les éléments suivants sont fabriqués en MDF :

• revêtements de sol;
• panneaux muraux;
• plafonds suspendus;
• produits moulés;
• éléments décoratifs, etc.

Marché de vente

Organisation de la production

La production de façades MDF nécessite le travail de 1 à 3 spécialistes.

Production de façades de meubles MDF en tant qu'entreprise

Carré locaux requis fait 100 m². La salle de pressage doit être exempte de poussière et la température doit être maintenue à au moins 15 degrés. Les matières premières pour la production sont des panneaux MDF, un film PVC et de la colle.

Équipement requis

Étude de faisabilité

Coûts d'investissement

• Équipement - 0,8 million de roubles.
• Équipement supplémentaire - 0,1 million de roubles.
• Livraison et installation - 0,2 million de roubles.
• Préparation des locaux - 0,2 million de roubles.
• Inventaire pour 2 mois - 0,3 million de roubles.
• Enregistrement des entreprises et autres dépenses - 0,1 million de roubles.

Coûts initiaux totaux : 1 700 000 roubles

Calcul du revenu lorsque vous travaillez avec 2 personnes

* La rentabilité de l'entreprise est indiquée selon l'avis d'expert de l'auteur de l'article.

Questions et réponses sur le sujet

Tout voir (1)

Les pièces d'armoires font partie intégrante de tout meuble. Auparavant, seuls les blancs de planches de bois. Mais l’émergence de nouveaux matériaux a entraîné des ajustements importants. Un ensemble de machines de traitement de panneaux de fibres peut devenir la base entreprise rentable. Mais pour cela, il est nécessaire de sélectionner le bon équipement pour la production de façades en MDF.

Équipement de ligne

Lors de la première étape de la planification d'une nouvelle ligne de production de panneaux traités, il est nécessaire de déterminer des indicateurs initiaux importants. Tout d’abord, il s’agit du budget général. Sur cette base, l'ensemble optimal d'équipements est sélectionné et la productivité de la ligne est calculée.

Il y a facteurs supplémentaires, qui affectent directement l'achat de matériel :

• Superficie totale de la pièce. Après installation, l'équipement doit rester espace libre pour le personnel travaillant et le déplacement d'une zone de transformation à une autre.
• Lieu de stockage des matières premières. Pour qu'une machine de production de façades MDF fonctionne le plus efficacement possible, il est nécessaire de réduire le temps nécessaire pour amener les pièces à traiter.
• Fournir un mécanisme pour vérifier la qualité du produit après chaque étape de production. Ceci s'applique également aux conditions de stockage produits finis.

Après avoir rempli ces conditions, vous pouvez commencer à sélectionner l'équipement pour aménager la ligne.

Traitement des pièces

Après avoir accepté les feuilles MDF et vérifié leur qualité, il est nécessaire de les découper. Selon les dessins reçus, un plan de découpe est établi qui garantira le minimum de chutes restantes. Même les équipements de haute technologie pour la production de façades MDF sans programme professionnel préparation documentation technique ne pourra pas remplir toutes ses fonctions.

Pour couper des feuilles, vous avez besoin d’une scie circulaire à format. La tôle est installée sur un châssis mobile et découpée en flans selon le plan de découpe. Selon le type d'équipement, la procédure peut être effectuée en mode manuel ou automatique.

Pour les petits volumes de production, vous n’aurez peut-être pas besoin d’acheter cette machine. Actuellement, il existe des entreprises spécialisées qui vendent du MDF aux dimensions requises.

Fraisage

Après cela, il est nécessaire d'effectuer un traitement de surface de la pièce. Cela inclut la formation de motifs sur le plan MDF par fraisage, la création de rainures de montage sur les bords de la feuille.

Souvent, la production de façades en MDF fait partie d'une chaîne d'assemblage pour la fabrication de meubles ou portes intérieures. Les modèles classiques de ces produits doivent avoir un motif tridimensionnel sur la surface, formé par fraisage. Si votre budget ne vous permet pas d'acheter un appareil CNC, vous pouvez fabriquer vous-même du matériel de traitement.

Pour ce faire, vous devrez réaliser une table dont les dimensions doivent dépasser les dimensions de la plus grande pièce. Un châssis mobile avec une unité de fraisage y est fixé. Sur Surface en MDF des modèles de dessin sont disposés selon lesquels la feuille est traitée. Il convient de noter que le processus prendra beaucoup plus de temps que l’utilisation d’une machine CNC. Cependant, avec une modernisation plus poussée, il est possible de remplacer appareil fait maisonà un modèle d'usine plus avancé.

Une fois la production du motif terminée, le MDF est traité broyeur et est envoyé à l'étape finale de la production - peinture ou stratification.

Collage de films

Appliquer une certaine teinte à la surface du produit - étape importante fabrication panneaux décoratifs. Pour ce faire, vous devez acheter une presse à membrane sous vide pour la production de façades en MDF.

Lors du choix d'un modèle spécifique, vous devez faire attention à ses caractéristiques fonctionnelles. L'équipement le plus simple fixe une couche de peinture sur la surface du MDF selon la méthode de l'effet thermique. Les machines dotées d'un dispositif plus complexe sont capables d'appliquer des décorations Film PVC, et traite également des façades courbes.

Lors de l'achat, une attention particulière doit être portée à la présence d'une membrane en silicone. Cela limite la zone d'influence sur le bureau. Ceci est nécessaire pour traiter de petits lots de pièces.

L'équipement professionnel pour la production de façades en MDF doit inclure une machine à découper qui traite les bords. Après cela, le produit entre dans la zone d’emballage.

Préparation au stockage et au transport

Selon schéma technologique L’emballage complet des panneaux MDF n’est pas recommandé. Une éventuelle pénétration d'humidité à l'intérieur peut entraîner un gonflement et une perte de forme géométrique. Pour bonne préparation doit être acheté pour le stockage équipement spécial pour la production de façades en MDF.

La machine d'emballage traite les bords du produit, laissant son milieu ouvert. Par la suite, des panneaux en carton y sont fixés pour le protéger des contraintes mécaniques. Il est préférable de stocker les façades en MDF dans position verticale, puisque cela élimine les changements de géométrie.

Lors du choix d'une ligne de production spécifique, il est recommandé d'acheter des équipements auprès d'un seul fabricant. Cela permettra de sélectionner des machines optimales en termes de productivité.

En fonction de l'équipement installé dans l'entreprise pour la production de MDFles façades dépendent de la qualité et du volume des produits fabriqués. Cependant, une entreprise en démarrage doit tenir compte du fait que la production de masse doit être mécanisée et commandes individuelles nécessitent davantage de travail manuel. D’un autre côté, tous les travaux ne peuvent pas être effectués sans utiliser moyens techniques. Et le coût du travail manuel est parfois bien plus élevé qu'un investissement ponctuel.

Les panneaux MDF sont généralement découpés à l'aide de machines de découpe de format. scies circulaires. Pour les petits volumes, la découpe peut être effectuée sur commande auprès d'autres organismes. Ces services sont souvent fournis dans des endroits où vous pouvez acheter du MDF et des panneaux de particules.

Si l'entreprise utilise des machines de fraisage et de gravure CNC avec de larges surfaces de travail, des pièces des tailles requises peuvent être découpées directement sur celles-ci. Dans ce cas, le motif sera combiné avec succès avec le traitement des bords des façades en MDF, si vous sélectionnez le couteau ou le jeu de couteaux approprié.

Il est préférable d'acheter vos propres fraiseuses pour façades MDF, car la créativité doit toujours être présente ici. Et il n'est pas toujours possible de se contenter d'un ensemble de modèles standards disponibles auprès des entrepreneurs.

La meilleure option serait d'acheter un centre de fraisage et de gravure CNC, qui garantira que 90 % de tous les travaux de fraisage avec des ébauches pour façades et plans de travail en MDF seront effectués.

Si les possibilités financières sont limitées, vous devriez alors acheter une fraiseuse et une copieuse pour les façades en MDF. Cependant, ici, pratiquement tout le travail est effectué manuellement à l'aide de modèles, ce qui réduit considérablement la productivité par rapport aux machines CNC.

Il ne sera pas difficile pour les petites entreprises débutantes de produire un produit primitif, mais très utile. fraiseuse pour les façades MDF de manière indépendante. Pour ce faire, une fraiseuse manuelle est montée verticalement au milieu de la table par le bas et une barre de poussée mobile ou un rouleau de poussée est monté sur le dessus, en face du trou pour la fraise de travail.

Les pièces excessivement volumineuses et lourdes des plateaux en MDF sont plus faciles à traiter avec des fraiseuses manuelles. Pour arrondir les coins, vous aurez peut-être besoin d'une petite machine équipée d'une fraise à moulurer d'un rayon de 2 à 3 mm.

De plus, pour la fabrication de produits courbes complexes, vous aurez besoin scie sauteuse manuelle et une ponceuse à bande.

Les postes de travail pour scier, fraiser et poncer les flans de MDF doivent être équipés de hottes ou d'aspirateurs puissants pour filtrer l'air de la sciure et de la poussière.

Pour nettoyer les pièces de la poussière et de la saleté avec un jet d'air comprimé et appliquer de la colle pour film PVC sur la surface de la façade MDF à l'aide d'un pistolet pulvérisateur, vous aurez besoin d'un compresseur avec un réservoir de 50 à 80 litres.

Le local d'application de la colle doit être équipé d'une hotte aspirante. Ici, les pièces pour façades en MDF sont placées sur une table spéciale. Il doit tourner à 360 degrés et avoir une surface en forme d'aiguille pour évacuer l'excès de colle. Les travaux s'effectuent avec un masque anti-poussière. De plus, cette pièce doit être bien isolée, car des particules de colle peuvent se déposer sur le film PVC, généralement stocké à proximité, et après bardage elles se transforment en taches désagréables et difficiles à enlever sur la surface des façades en MDF.

L'équipement pour la production de façades MDF en film PVC ne peut être complet sans une presse à membrane sous vide. Il existe une variété de machines à thermo-vide pour les façades en MDF de divers fabricants. Cependant, ils ne présentent pas de différences significatives dans l'appareil et la technologie de pressage.

Tu devrais savoir ce qui vient avec presse à membrane sous vide il faut toujours fournir une membrane en silicone, à l'aide de laquelle il devient possible d'utiliser partiellement la surface de la table de travail de la machine pour économiser le film PVC, ainsi que d'effectuer certains autres processus de production, tels que le laminage (placage, laminage), le production de façades cintrées à partir de MDF et autres opérations.

Après avoir recouvert le MDF d'un film PVC, les façades sont découpées sur une table spéciale, qui doit être recouverte de caoutchouc mousse pour la protéger des rayures causées par des grains de sable tombant accidentellement.

Si le film se décolle ou si vous devez resserrer un coin, vous aurez besoin d'un sèche-cheveux avec alimentation en air et température réglables, ainsi que d'un petit sèche-cheveux. fer à repasser électrique, de préférence avec une surface plane sans trous pour l'alimentation en vapeur.

Lorsque diverses unités de puissance sont allumées dans le réseau électrique, des surtensions désagréables sont possibles, ce qui peut entraîner la panne d'équipements électriques coûteux. Par conséquent, pour vous connecter au réseau, vous devez utiliser, par exemple, Stabilisateurs de tension russes Shtil.

En plus de tout ce qui précède, la production de façades en MDF nécessitera l'utilisation de brosses de balayage pour nettoyer les pièces des copeaux ; diverses éponges d'émeri et papiers de verre, y compris ceux placés sur les barres, pour poncer les courbes et les surfaces lisses, respectivement ; couteau pour couper le film; film d'emballage; accessoires pour le nettoyage des lieux de travail, y compris humides.

Le principal équipement utilisé pour la production de façades en MDF est souvent une forte source de poussière, qui pénètre dans l'air et peut être nocive pour la santé. Par conséquent, les travaux doivent être effectués avec des masques anti-poussière et des lunettes spéciaux.

Cela dépend de la façade du meuble apparence produit et son coût final. Dans le même temps, ce fait est pris en compte indépendamment du fait que les détails de la façade n'occupent qu'un quart de l'objet lui-même. La technologie de production de bois massif elle-même est assez complexe et nécessite l'utilisation de nombreuses ressources.

Remplissage

La première étape du traitement consiste toujours à sécher le bois. Pour sécher tous les bois destinés à la fabrication de charpentes et de façades de meubles, vous devez utiliser des façades de meubles spéciales en bois massif.

Donné processus nécessaire pour réguler la teneur en humidité du matériau, en l'amenant au niveau optimal. Si la teneur en humidité du bois est d'environ 10 pour cent, cela soulagera les contraintes internes. L'utilisation d'une chambre spéciale est extrêmement nécessaire, car la présence de fissures et autres défauts dépendra de la qualité du séchage.

• Une fois le matériau correctement préparé, la production du panneau de meuble commence.
• Le matériau fini doit être coupé (coupé) en tenant compte caractéristiques requises longueur et largeur. S'il existe des zones présentant des défauts, elles doivent être immédiatement éliminées. Pour effectuer ce processus, utilisez machines pour la production de façades en bois massif.
• Après cela, les pièces doivent être épissées en longueur et calibrées.
• La prochaine étape consiste à coller les boucliers.

Lorsque vous envisagez de fabriquer une façade à panneaux à ossature, vous devez découper la toile pour réaliser des découpes pour la partie principale de la façade. Après cette action, tout le périmètre de la toile doit être traité. Souvent utilisé à ces fins technologie pour la fabrication de façades courbes en bois massif. Cette action est généralement appelée profilage ; elle permet d'obtenir une forme géométrique parfaitement uniforme du produit.

Cadre

La prochaine étape consistera à attacher la façade. Le début de ce processus est l'étalonnage, dont vous avez besoin. Pour faire simple, la tâche principale de cette manipulation sera d'obtenir la même taille pour différentes planches et de profiler les bords des pièces. Ils devront être coupés transversalement et amenés aux paramètres spécifiés.

Pour traiter des surfaces courbes, vous aurez besoin d'une fraiseuse machine pour fabriquer des façades de meubles. Grâce au développement technologies modernes, il est actuellement possible de créer des découpeurs de n'importe quelle forme et taille, c'est-à-dire n'importe quel motif qui donne un aspect esthétique au cadre. Pour faciliter l'assemblage ultérieur du produit, en utilisant machines pour façades de meubles vous devez découper le profil du comptoir.

Assemblée

Une fois que tous les éléments sont prêts travaux supplémentaires, vous devez assembler le produit. Ttechnologie pour fabriquer des façades en bois massif C'est assez simple : le long du périmètre du cadre, il y a des rainures spéciales dans lesquelles vous devez insérer un panneau ou un autre matériau. Les clients choisissent souvent des bars ou des vitraux ; les vitraux seront également magnifiques. De nos jours, il est courant d'utiliser des façades créées comme des stores, car cela permet de créer un échange optimal de flux d'air dans le placard.

Avant de décider de créer propre production façades, vous devez avoir une idée claire non seulement des investissements ponctuels en équipement, mais également comprendre quels coûts seront nécessaires pour fabriquer les produits eux-mêmes.

Cet article ne fournit qu'un calcul approximatif du coût de production des façades en film MDF à l'aide des équipements de thermo-vide et de fraisage Maxim. Les auteurs ne prétendent pas à l'exhaustivité ou à l'exactitude. recherche économique. Il s'agit plutôt d'un résumé basique qui aidera les débutants à comprendre rapidement les spécificités de la fabrication de façades de meubles.
Dans votre région, les prix et les niveaux de salaires peuvent différer de ceux utilisés dans ce calcul. De plus, il convient de garder à l’esprit que l’article a été rédigé en 2011. Par conséquent, vous pouvez calculer vous-même l’ordre de rentabilité et le temps de retour sur investissement, sur la base de vos propres chiffres actuels.
N'oubliez pas les taxes, le loyer locaux de production et les intérêts sur les prêts et le crédit-bail. En plus, bien sûr, il y a consommables, tel que scies circulaires, fraises en bout, éponges de ponçage, etc. Il faut également tenir compte du fait que ces chiffres concernent spécifiquement la réalisation de façades plates ; la réalisation de façades arrondies selon la technologie du collage plié a ses propres caractéristiques et leur coût est légèrement plus élevé. De plus, les presses elles-mêmes permettant de réaliser des façades courbes avec une table élévatrice sont structurellement plus complexes et plus coûteuses que les presses conventionnelles. Cependant, le prix de détail des façades courbes est plusieurs fois supérieur au prix des façades conventionnelles, ce qui signifie que l'attractivité financière de leur production est plus élevée.

Donc, les principaux articles dépenses variables Les coûts de production des façades en film MDF sont les suivants :

1. Feuille MDF 16 mm laminée une face 2800x2070mm 2100 roubles. (5,8 m² -10% déchets = 5,2 m²)
   – 400 roubles. /m². m Le coût des façades peut être considérablement réduit en utilisant du MDF classique non laminé dont le verso est laminé (doublé de papiers texturés) à l'aide d'une presse à membrane sous vide "Maxim DIP-2514" de la couleur du film PVC sur face avant façade. Les matériaux de finition les moins chers et plus encore matériaux coûteux imprégné de résines de formaldéhyde, ne nécessitant pas de finition finale finition. De plus, les façades en film, revers qui sont recouverts d'un revêtement stratifié texturé assorti à la façade sont vendus plus chers que les habituels avec du blanc revers:
   Feuille MDF 16 mm 2440*1830 mm 795 frotter. (4,46 m² -10% de déchets = 4 m²) - 200 roubles/m² m Feuille MDF 10 mm 2440*1830 mm 550 frotter. (4,46 m² -10% de déchets = 4 m²) - 138 roubles/m² m
2. Film PVC mat décoratif - 60-65 RUR/m². m(en décembre 2014, cela représentait déjà 140-225 roubles/m²)
   Film PVC décoratif brillant - 100-120 RUR/m². m (en décembre 2014, cela représentait déjà 260 à 390 roubles/m²) selon le fabricant et les effets du film (effet 3D, métallisé, etc.), le prix peut être légèrement plus élevé, mais le prix des façades augmente proportionnellement)
   Un marque-page dans une presse avec des dimensions de table de travail de 2500*1400 mm fait 3,5 mètres carrés. m film PVC. Le rendement réel d'un produit d'un onglet est généralement de 1,7 à 2,2 m². m. C'est-à-dire par 1 m². m de produit fini est dépensé de 1,6 à 2,0 m². m de film décoratif
   Ainsi, la consommation de film PVC :
   Mat : 104-140 roubles/m². m
   Brillant : 160-240 roubles/m². m
3. Colle 20-35 frotter/m². m
4. Salaire 70-100 (120) roubles/m². m(formatage et Fraisage MDF, application de colle, ponçage, recouvrement avec film)
5. Électricité consommée par les presses Maxim sur cycle complet le chauffage et l'aspiration dans la structure des coûts des façades de meubles en MDF ne sont en réalité pas aussi importants que d'autres facteurs - 0,1-0,6 kW/h * 3,00 roubles. = 0,30-1,80 frotter/m². m

Coût total mètre carré produit fini
ne peut pas dépasser ( aux prix 2011):

• Façades mates : 594-695 frotter.
  
• Façades brillantes : 650-795 frotter. Le coût de fabrication par mètre carré des revêtements de porte en MDF est en conséquence inférieur, le rendement réel des produits finis est plus élevé, ainsi que la vitesse de production.

La productivité réelle de la presse thermique sous vide Maxim DIP-2514 lors du laminage d'ouvrants de cuisine avec un film décoratif peut être de 60 à 100 m². m de façades MDF finies par équipe.

Lors du laminage de revêtements de porte avec des ajouts et des encaissements, le rendement du produit sera encore plus élevé. Une garniture de porte avec préparation et pose est recouverte d'un film en quelques secondes. C'est pourquoi, lors de la fabrication de superpositions de films MDF sur portes en acier Les presses à vide à membrane à double table présentent la plus grande efficacité.

Prix ​​de gros moyens des façades dans la partie européenne de la Russie :

• Façades mates : 1300 frotter.
• Façades brillantes : 1750 frotter.

Ainsi, avec une charge complète d'une presse à vide chaude par équipe, vous pouvez obtenir un bénéfice (hors frais généraux) d'au moins :

Pour un quart de travail :

• Façades mates : à partir de (1300 – 695) 60 m² m = 36 300 roubles.
  jusqu'à (1300 - 594) 100 m² m = 70 600 roubles.
• Façades brillantes : de (1750 – 795) 60 m² m = 57 300 roubles.
  jusqu'à (1750 – 650) 100 m² m = 111 000 roubles.

Pendant un mois (22 jours ouvrés) :

• Façades mates : 798 600 – 1 553 200 frotter.
• Façades brillantes : 1 260 600 – 2 442 000 frotter.

Les prix des films décoratifs, du MDF et de la colle ont certainement augmenté de manière significative au cours des dernières années, mais le prix de détail et de gros des façades de meubles finies recouvertes de film PVC a également augmenté. C'est pourquoi fabrication de façades reste une activité tout aussi rentable et attractive.

Pour organiser la production de façades en film MDF, il est nécessaire de séparer la zone d'application de la colle, de séchage, de ponçage et de pressage des façades de la zone où les façades sont formatées et fraisées, de manière à empêcher totalement la pénétration de poussière. l'air. La qualité de la surface revêtue de la façade en dépend. Pour accélérer la production, il est extrêmement important d'organiser un approvisionnement rapide et pratique en pièces d'une zone à l'autre.

1. Zone de formatage des flans (machine de découpe de format) – 7x4m (28 m²)
2. Zone de fraisage (fraiseuse à copier - 3x3m) + (tables de nettoyage - 5x5m) = (25 m²)
3. Zone d'application de la colle – 3x3 m, de préférence 4x4 m (16 m²)
4. Zone de séchage des pièces – 2x2m, de préférence 4x4m (16 m²)
5. Zone de pressage – 7x3m, il est conseillé de disposer dans cette zone de deux tables de découpe (finition, enlèvement du galuchat, soufflage air comprimé) 7x4m (28 m²)