La suspension du câble porteur et sa tension se font en deux étapes. Tout d'abord, le câble est tiré sur toute la longueur du câblage et une extrémité est fixée à la structure d'ancrage d'extrémité, dont le boulon de tension est préalablement desserré. La deuxième extrémité libre du câble est mesurée en fonction de la longueur réelle de la ligne, en tenant compte de la longueur du câble nécessaire au scellement des boucles, à l'installation des dispositifs de tension et à la compensation de l'affaissement, et la relie à un dispositif de tension spécial pré-affaibli. , si nécessaire. Ensuite, ils créent une tension préparatoire du câble porteur avec un dispositif de tension, qui est ensuite placé sur le crochet d'ancrage de la 2ème extrémité. La tension du câble porteur, en fonction de sa longueur, est effectuée manuellement aux petits espaces et à l'aide de blocs, poulies ou treuils aux grands espaces.
Comme déjà indiqué, la tension du câble doit être créée jusqu'à l'obtention de l'affaissement calculé, mais avec une force ne dépassant pas la force de tension admissible pour un câble porteur donné. Le contrôle de la tension correcte du câble porteur est effectué par un dynamomètre, relié alternativement au câble du moufle ou du bloc, à l'aide duquel la tension du câble est créée, ou en mesurant l'affaissement. La tension finale et l'ajustement du câble porteur sont créés en serrant les dispositifs de tension préalablement desserrés. Il est recommandé d'effectuer les travaux de suspension et de tension des câbles porteurs à une température ambiante d'au moins -20 degrés Celsius.
Pour décharger le câble porteur et ses fixations d'extrémité et réduire l'affaissement des chemins de câbles, divers dispositifs de déchargement sont utilisés sous la forme de supports de câbles auxiliaires verticaux, longitudinaux et transversaux supplémentaires et de haubans.
Pour rendre le câblage plus immobile et éviter les oscillations latérales, des renforts latéraux sont installés.
Les cintres verticaux sont installés environ tous les 3 à 12 m, en les plaçant aux emplacements des dérivations des fils et câbles, en installant et en suspendant les boîtes de dérivation, les dérivations et luminaires.
Les supports verticaux sont fabriqués à partir de fil métallique d'un diamètre de 2 à 6 mm pour les lignes électriques plus lourdes et d'un diamètre de 2 à 3 mm pour les lignes d'éclairage plus légères.
Les haubans longitudinaux latéraux et transversaux sont constitués de fil métallique d'un diamètre de 2 à 6 mm.
Pour le câblage électrique en chaîne, contrairement au câblage par câble, la chaîne de support dans un état tendu est fermement fixée aux sols, fermes, supports, murs et parties saillantes des murs, colonnes et autres fondations du bâtiment en utilisant différentes méthodes.

Figure 12.7 – Structures de fixation d'extrémité câblage et comment les installer :
c - boulon de tension avec crochet, b - ancre de tension de câble, "- ancres pour la fixation d'extrémité de câbles métalliques, fixées avec des goujons, des goupilles, des chevilles et par soudage électrique, g - ancres de câble pour la fixation d'extrémité de câbles en acier fabriqués en usine , d - structures de fixation du câble et des fils à fermes métalliques en profilé d'acier et poutres en T, version e pour la fixation de câbles porteurs parallèles

Les éléments suivants sont utilisés comme éléments porteurs et haubans : corde en acier(câble d'un diamètre de 1,95 à 6,5 mm, fil d'acier galvanisé d'un diamètre de 2,5 à 6 mm, fil rond laminé à chaud (tige) d'un diamètre de 5 à 8 mm, fil d'acier galvanisé nu d'un diamètre de 6,8 et 7,5 mm, un câble torsadé à partir de fils d'acier ordinaires ou d'acier cuivré, servant à la fois de câble porteur et de fil neutre.
En cours travaux d'approvisionnement installer et sécuriser les câbles de suspension, les pinces de dérivation pour l'aluminium et fils de cuivre et coffrets pour fils de la marque ANRG, réalisent les branchements et descentes nécessaires pour raccorder le câblage à la ligne d'alimentation.

Figure 12.8 – Produits et pièces pour l'installation du câblage :
a - boîte de dérivation des lignes principales, 6 - compression en forme de croix et en té, c - compression à vérin, d - suspension avec clips en plastique, e - suspensions en acier, e - bande avec une boucle et une boucle-bande pour le cerclage des fils et câbles; 1 - bande de fixation du boîtier de dérivation, 2 - corps du boîtier, 3 - pince, 4 - matrices, 5 - supports de suspension, 6 - œillet de fixation de la lampe

Pour les dérivations des lignes principales réalisées avec des fils à trois et quatre conducteurs de la marque APT, un boîtier de dérivation est utilisé (Figure 12.8, a), qui peut être de trois types : 0,2 - pour réseaux d'éclairage avec une section transversale d'âme de fils principaux de 4 à 10 mm2 et de fils de dérivation de 1 à 2,5 mm2 ; C2 - pour les réseaux d'éclairage et d'alimentation électrique avec une section transversale de fils principaux et de dérivation de 4 à 10 mm2 ; SZ - pour les réseaux électriques avec une section de fils principaux de 16 à 35 mm2 et de fils de dérivation de 4 à 10 mm2.

Les branches des fils principaux d'aluminium et de cuivre sont réalisées à l'aide de pinces en forme de croix et en T (Figure 12.8, b). Pour les dérivations de fils d'une section de 6, 10 et 16 mm2 à partir des fils des lignes principales d'une section de 35 et 50 mm2, des pinces à filière sont utilisées (Figure 12.8, c).

Pour suspendre à un câble d'un diamètre de 4 à 7 mm quatre fils isolés avec une section allant jusqu'à 6 mm2 et des lampes, un support de suspension en plastique U930-U934 est utilisé (Figure 12.8, d), et pour un câble sur un câble d'un diamètre allant jusqu'à 10 mm, un support de suspension en acier U954 -U956 est utilisé (Figure 12.8, e).

Le cerclage des fils et câbles est réalisé avec une bande d'acier avec une boucle ou une bande à boucles (Figure 12.8, e).

3 Méthodes de fixation des câbles

Lors de la deuxième étape de l'installation, les sections et assemblages de câbles préparés sont assemblés en un toron commun et suspendus sur des dispositifs de tension et des structures de support installés lors de la première étape de l'installation.
Le câblage préparé livré sur le site d'installation est déroulé et redressé, tout en vérifiant simultanément son état et son exhaustivité. Si le câblage est ajouté sous forme de sections et de nœuds séparés, ils sont assemblés en brins de câble, puis le câblage fini est suspendu en place. L'assemblage et la suspension du câblage sont représentés schématiquement sur la figure 3.
Pour assembler et suspendre le câblage électrique, une extrémité du câble porteur (à droite sur la figure 3) est terminée par une boucle 1 et jetée sur un crochet d'ancrage droit temporaire 2, installé à une hauteur de 1,5 m. Le deuxième crochet d'ancrage temporaire 2, situé sur le mur opposé de la pièce, est lancée une boucle d'une extrémité de la poulie 8, et une pince à coin 5 est fixée à l'extrémité libre de la poulie, qui saisit le câble à une certaine distance de la boucle d'extrémité du support câble. Dans ce cas, l'extrémité libre (sur la figure 3 à gauche) du câble et le raccord de tension 9 monté sur celui-ci seront en position suspendue. Le câble porteur suspendu entre des ancrages temporaires, ainsi que les éléments de câblage électrique qui y sont attachés, sont tirés avec une poulie jusqu'à ce que l'affaissement requis soit formé. La valeur de tension du câble porteur est contrôlée par un dynamomètre situé entre la poulie et la pince à coin.

Figure 3 – Schéma d'assemblage et de suspension du câblage sur le site d'installation : 1 et 1" - boucles d'extrémité sur le câble porteur, 2 et 2" - ancrages temporaires et permanents, 3 - supports d'inventaire, 4 - chaîne de câblage, 5 - pince à coin, 6 - section auxiliaire du câble, 7 - extrémité libre du câble porteur, 8 - bloc poulie, 9 - accouplement de tension, 10 - dynamomètre, 11 - cintres verticaux

Les forces de tension du câble des fils ATRG ne doivent pas dépasser : 100 kgf pour les fils de câble avec une section transversale de 4 à 10 mm2 ; 500 kgf - pour les fils avec une section transversale de 16 à 35 mm2.

Une fois la tension du câblage électrique terminée, l'extrémité libre du câble porteur avec le dispositif de tension est placée sur le crochet d'ancrage gauche 2, la poulie 8 est desserrée et retirée du crochet. Ensuite, des supports d'inventaire 3 sont installés sous le câble, supportant le câblage électrique à une hauteur propice au travail.

Au stade final de l'installation, les corps de lampes sont suspendus et fixés sur un câble, mais sans pièces en verre (réflecteurs, couvercles en verre etc.), régler (en modifiant la longueur des suspentes 11) la hauteur de la suspension du câblage entre fixations d'ancrage, et effectuez également un certain nombre d'autres opérations d'installation.

Le faisceau de câblage électrique assemblé est soulevé, connecté à des fixations d'ancrage et à un dispositif de tension, tendu à l'aide de dispositifs de tension, les supports verticaux sont enfin ajustés et fixés, les lampes sont installées dans les luminaires et les réflecteurs et capuchons sont fixés dans les boîtiers des luminaires, et la position relative correcte de toutes les pièces du câblage électrique est vérifiée.

Conformément aux exigences du PUE, les éléments du câblage des câbles (câble porteur, boîtiers de lampes, gaines de câbles, etc.) doivent être mis à la terre. Pour mettre à la terre le câblage, ses structures de fixation et le câble de support sont connectés aux jeux de barres de mise à la terre à l'aide de cavaliers flexibles en câble en acier d'un diamètre d'au moins 5 mm ou toronné fil de cuivre avec une section transversale d'au moins 2,5 mm2.

Si un câble porteur est utilisé comme fil neutre ou de terre, la section du cavalier doit correspondre à la section calculée du fil neutre ou de terre.

La mise à la terre se fait ainsi. Coupez un morceau de câble ou de fil de cuivre flexible de la longueur et de la section requises pour l'utiliser comme cavalier de mise à la terre. Un manchon ou un drapeau en acier est soudé à une extrémité du cavalier, qui, à son tour, est soudé au bus de mise à la terre. L'extrémité libre opposée du cavalier est connectée à câble de supportà l'aide d'un serre-boulon.

Support métallique et structures de câbles mis à la terre en les connectant solidement au câble de support.

Le câblage électrique du câble réalisé avec des fils ATRG est mis à la terre, reliant la section du mil porteur débarrassée de l'isolation au corps du boîtier de dérivation, à l'intérieur duquel se trouve appareil spécial.
Dans les installations d'éclairage avec un neutre solidement mis à la terre, le fil neutre et les boîtiers de lampes sont également connectés au dispositif d'ancrage des boîtiers spéciaux ou au fil neutre des boîtiers ordinaires. Dans ce cas, le câblage électrique ainsi que le câble de support sont mis à la terre via le fil neutre du réseau d'éclairage.

Les boîtiers métalliques des lampes dans le câblage avec un acheminement ouvert des fils sont mis à la terre à l'aide d'une mise à la terre isolée séparée conducteurs en cuivre section transversale d'au moins 1,5 mm2. Les extrémités des conducteurs de terre sont reliées aux boîtiers de lampes sous les vis de mise à la terre et au fil neutre ou au câble de support (si celui-ci est utilisé comme fil neutre) - par soudure ou compression mécanique.

Dans le câblage avec pose ouverte de fils et câbles protégés, la mise à la terre des lampes est réalisée à l'aide d'un noyau supplémentaire inclus dans la conception du câble et du fil. Dans ces cas, le conducteur de terre n'est pas connecté au fil neutre du boîtier de dérivation, mais au corps du luminaire - à l'intérieur ou à l'extérieur de celui-ci, selon la conception des luminaires.

Une fois l'installation du câblage terminée :
- mesurer la résistance d'isolement des fils et câbles de câblage avec un mégohmmètre de 1000 V avec les fusibles retirés et les lampes des circuits d'éclairage dévissées, mais avec les interrupteurs, prises et panneaux de groupe connectés ; la résistance d'isolement doit être d'au moins 0,5 MOhm ;
- déterminer le bon phasage du câblage et des dérivations de celui-ci ; les phases doivent correspondre ;
- vérifier l'état de l'isolement des conducteurs porteurs de courant des fils et câbles par rapport au câble porteur, ainsi que la continuité du circuit de mise à la terre : câble - boîte de dérivation - conducteur de terre.
Si les résultats des contrôles sont satisfaisants, le câblage est transféré pour l'exploitation.

Le serre-câble à cale est appareil spécial, dont le but est de relier solidement les câbles entre eux. Il peut également être utilisé pour réaliser une boucle au bout des mêmes câbles. Mais que faut-il savoir d’autre sur ces éléments ?

Pourquoi ce détail est-il en construction ?

En règle générale, de tels dispositifs sont utilisés lorsque le travail est effectué sous de lourdes charges, de sorte que seuls des métaux à haute résistance et de haute qualité sont toujours utilisés pour la fabrication des pinces. Les fabricants produisent ces appareils en stricte conformité avec les normes. La conception des pinces est très simple. Ils se composent de deux écrous hexagonaux et d'un arceau en acier. Les professionnels recommandent d'installer au moins trois pinces sur un câble ; cela suffit pour la sécurité et la fiabilité de la fixation. Si la charge est supérieure à ce que les pinces que vous avez choisies peuvent supporter, vous devez alors prendre un type différent de cette pince et ne pas augmenter le nombre..

Pour la production, uniquement de haute qualité et toujours utilisé. Ceci est nécessaire pour assurer une connexion fiable aux deux extrémités des éléments. Pour une plus grande fiabilité et résistance, les pinces sont souvent recouvertes d'une autre couche protectrice. À ces fins, la galvanisation galvanique est utilisée. L'avantage est qu'avec son aide, l'appareil bénéficie d'une résistance maximale aux influences extérieures. environnement. Il offre également une excellente protection contre la corrosion.

Bien que solution constructive Cet appareil est simple, mais il faut quand même lire la notice avant de l'utiliser. Tout outil ou appareil a ses propres nuances qui doivent être prises en compte dans le travail. Si la pince est mal installée, l'élément peut simplement se casser. L'extrémité du câble est insérée dans l'arc à l'aide d'un verrou spécial, et dans ce cas Ce sont des écrous hexagonaux, fixés à l'intérieur. Les écrous sont tordus dans des directions différentes et le câble sera entre eux. Une fois complètement torsadées, les extrémités doivent être fermement pressées l’une contre l’autre.

Serre-câble en acier - classification

Il y a des pinces différents types. Ils sont divisés en fonction de leur objectif, du matériau utilisé et de leur conception. Vous pouvez également désigner formellement différentes longueurs ; la plus populaire est le serre-câble de 3 mm, de 5 mm de diamètre, mais en cas particuliers des tailles allant jusqu'à 40 mm sont utilisées. Chaque espèce possède également différentes sous-espèces. Les colliers, divisés selon leur objectif, sont ordinaires et renforcés, et selon le matériau utilisé - l'acier et le cuivre sont également populaires ; une version en acier galvanisé est utilisée dans des conditions de fonctionnement particulièrement difficiles. Les pinces, divisées selon leur conception, sont plates, en forme d'arc, simples et doubles.

Les pinces ordinaires sont les plus courantes. Généralement, pour leur fabrication, de l'acier galvanisé de classe 2 est utilisé. apparence Ces pinces ressemblent à des boucles fermées à la base dotées de deux boulons solides. Ce type de produit est destiné à un usage domestique et n'est pas destiné à des charges lourdes. La version renforcée parle d'elle-même, sa conception est plus élaborée, les mécanismes de volets sont renforcés et le champ d'application de leur application peut donc être plus responsable.

Les types de pinces plates sont souvent fabriquées en acier au carbone à haute résistance. La surface de ces appareils est galvanisée. Leur diamètre peut aller de 2 à 40 mm. En forme, ces pinces ressemblent à une paire de plaques reliées entre elles par un boulon et un écrou. Ils sont généralement utilisés pour épisser des câbles en acier ou d'autres gréements dormants. Ils sont également tout à fait adaptés pour créer des boucles à l’extrémité du corset. Les professionnels recommandent d'installer au moins deux pinces sur une connexion.

Les pinces plates peuvent également être classées comme simples ou doubles. La principale différence réside dans le nombre de boulons disponibles. Les pinces simples sont fixées avec un boulon et les pinces doubles sont fixées avec deux boulons. En termes d'application, ces pinces ne sont pas particulièrement différentes.

Les pinces en forme d'arc sont constituées d'un cylindre plié en arc de cercle et la fixation s'effectue à l'aide de deux boulons situés aux extrémités. Les appareils de ce type sont souvent utilisés pour connecter câbles métalliques, mais il est tout à fait possible de les utiliser pour réaliser des boucles. Ce type de pinces est plus industriel ; elles sont conçues pour des charges lourdes. Une pince à arc standard typique peut supporter une charge d'environ 97 kilogrammes.

Pinces spécialisées et à coin - quelles sont leurs caractéristiques ?

Beaucoup travaux de construction ne peut pas être fait sans une pince solide. La construction a toujours été caractérisée par la présence d'un grand nombre d'opérations. Il faut absolument soulever quelque chose, tirer une charge, et dans ce cas c'est matériaux de construction, vous devez souvent réparer divers objets. Pour un tel travail, vous avez besoin de pinces à ressort solides. Non seulement ils vous permettent de connecter les câbles, mais vous pouvez également y attacher une charge. De tels dispositifs ne sont pas très différents des pinces standards.

En plus de l'arc métallique habituel, ils disposent d'une paire de leviers équipés de supports mobiles. Cette solution de conception permet de garantir une connexion très durable et durable. Avec son aide, vous pouvez fixer solidement n'importe quel objet à un câble d'épaisseur différente. DANS dernièrement Les pinces à coin sont les plus populaires parmi les spécialistes. C'est merveilleux élément de connexion pour le cuivre et fils d'aluminium, dont la section transversale peut aller de 35 à 100 millimètres carrés. Seul ce type de pince convient à la connexion d'appareils en acier et en aluminium. De tels dispositifs sont constitués d'un corps et d'une cale résistant à l'usure. De l'acier en fonte forgée est utilisé pour fabriquer le corps et la cale elle-même peut être en bronze ou en divers alliages d'aluminium.

Si vous devez installer des fils d'aluminium ou d'acier-aluminium dans des colliers de serrage, où les sections transversales sont très grandes, vous devez alors utiliser des joints spéciaux constitués de ruban d'aluminium souple. L'utilisation d'un tel ajout dans le travail donnera à la monture le plus grand résistance mécanique. Il est important de se rappeler qu'après l'installation, ces pinces doivent être resserrées dix jours plus tard.. L'ascenseur devrait être fait comme ça. La première étape consiste à appuyer sur la partie charnière du boîtier en aluminium, puis à insérer une ancre en acier, puis à réinsérer le boîtier en aluminium à l'aide d'un mécanisme en acier.

Comment fabriquer des serre-câbles de vos propres mains ?

Les serre-câbles sont utilisés dans de nombreuses industries. Il n’y a aucune industrie où ils ne trouveraient pas d’application. Mais souvent, sans un si petit appareil, même les appareils ordinaires ne peuvent pas être fabriqués. travaux ménagers. Les propriétaires de voitures en ont particulièrement besoin. Vous aurez besoin d'un tube métallique de petit diamètre, de quelques plaques métalliques et de plusieurs boulons et écrous. tube métallique doit être plié en arc de cercle. Le diamètre du tuyau doit être tel que le câble qu'il est prévu d'utiliser puisse y entrer. Le câble doit être inséré dans le trou du tuyau jusqu'à ce que l'extrémité apparaisse à l'extérieur.

Ensuite, l'extrémité doit être retirée du tuyau sur une distance de 10 à 15 cm, puis l'extrémité du câble et le câble lui-même devront être recouverts de plaques par le bas et par le haut, et les plaques doivent être étroitement reliées les unes aux autres. d'autres utilisant des boulons solides. Cet appareil est bien adapté pour réaliser des boucles. Si vous devez connecter deux câbles entre eux, vous devez alors choisir un tube de plus grand diamètre. Il faut tenir compte du fait que deux câbles doivent être insérés dans un même trou, mais uniquement dans des directions différentes. Les plaques sont également sélectionnées en tenant compte du diamètre des câbles. Une telle pince sera toujours utile dans les tâches ménagères, gardez juste à l'esprit qu'elle ne convient pas aux charges lourdes, mais il est tout à fait possible d'essayer de l'utiliser comme remorqueur.

Il existe des situations lors de l'électrification où il est nécessaire de fournir de l'électricité à une pièce séparée. Dans le même temps, il n'est pas possible de poser le câble dans une tranchée en raison de la complexité du terrain ou de l'architecture. Par conséquent, outre les types de pose externe tels que les chemins de câbles, les goulottes, les tuyaux, les ondulations, le montage mural, il existe un type de pose tel que le câblage de câbles. Dans cet article, nous examinerons la technologie permettant d'installer un câble sur un câble de vos propres mains.

Champ d'application

Selon cette méthode, elle est applicable pour des réseaux jusqu'à 1000 volts. Le plus souvent, le câblage est utilisé dans des endroits où l'organisation d'une ligne aérienne n'a pas de sens, et il suffit de jeter un câble attaché au câble, et cela suffira à électrifier l'installation.

Ainsi, les réseaux d'éclairage et le câblage électrique des prises sont réalisés en entrepôts, câbles d'alimentation dans les ateliers de production, ainsi qu'entre deux bâtiments distincts.

Pour bricoleur à domicile Cette méthode de câblage présente un certain intérêt. En effet, grâce à une technologie simple, il est possible d'électrifier les dépendances du pays. Grâce au câblage, il est possible de conduire la lumière de la maison vers un bain public, un garage, une remise, un belvédère et d'autres espacés à une certaine distance. intrigue personnelle bâtiments et appareils d’éclairage.

Travaux préparatoires

Vous devez d'abord décider du fil et de sa section. Nous en avons parlé dans l'article correspondant. Après cela, vous devez mesurer la longueur en tenant compte de tout le chemin de câblage de la machine au panneau de distribution. Lors du choix d'un câble et des éléments de suspension, il faut prendre en compte le poids du fil dans une section donnée, avec une marge de sécurité triple. Puisque dans des conditions météorologiques difficiles, la charge sur structure suspendue augmente, peut provoquer une coupure et une panne de courant. On utilise principalement des câbles en acier galvanisé d'un diamètre de 4,6 à 6,8 mm. Dans les cas où la longueur de la suspension est courte et le poids est tel qu'il peut être négligé, à la place du câblage par câble, un câblage par chaîne peut être utilisé (fil d'acier galvanisé ou fil laminé à chaud verni de 5 à 10 mm est tiré).

Technologie d'installation

Vous devez d’abord fixer l’ancrage et les éléments de fixation du câblage à la zone sélectionnée. Il s'agit pour la plupart de plaques d'acier serrées de part et d'autre du mur avec des goujons et des anneaux qui y sont soudés pour suspendre le câble. La tension des fixations est effectuée pour renforcer et éviter leur chute, en répartissant le poids de la charge uniformément le long du mur, et non au niveau des points de fixation.

La hauteur de la suspension ne doit pas être inférieure à 2,75 mètres au-dessus de la zone piétonne, ni à moins de 6 mètres au-dessus du passage des véhicules. Toutes les normes de câblage électrique aérien, y compris la distance entre supports, sont indiquées dans le schéma :

Après avoir installé les cordes, ils commencent à attacher le câble avec un bandage. Pour accrocher des câbles dans la rue, vous pouvez utiliser des pinces en plastique, des bandes de fer galvanisé et du fil de liaison galvanisé. La distance entre les bandages est de 50 à 80 cm.

Lors de l'utilisation d'un fil de ligature, il est nécessaire d'éviter que l'âme ne coupe l'isolant ; à cet effet, un joint est réalisé entre le bandage et le fil en matériau isolant. La zone d'enroulement du bandage doit être répartie autant que possible en posant 7 à 10 tours de bandage. Lorsque vous utilisez des pinces en plastique, vérifiez leurs données opérationnelles. Sinon, lors des hivers glaciaux ou des étés très chauds, vous trouverez des pinces éparses.

Lors de la pose du câble à l'extérieur le long du câble, il est également nécessaire de protéger la ligne de l'influence de l'environnement sur l'isolation, il est donc recommandé de l'étirer en ondulation, comme indiqué sur la photo ci-dessous. Cela réduira alors les coûts d'exploitation et de restauration du câblage.

Si la portée est courte ou s'il n'y a aucune possibilité de fixer le câble au câble sur le site d'installation, il est possible d'assembler la suspension au sol. La structure déjà préparée peut être étirée et fixée.

En suivant nos instructions, vous pouvez réaliser indépendamment le câblage électrique des bâtiments séparés du pays. Nous vous recommandons également de regarder une vidéo utile qui montre comment faire une boucle sur un câble de vos propres mains :

Préparation du câble

C'est tout ce que je voulais vous dire sur la façon d'installer le câblage de vos propres mains. Comme vous pouvez le constater, poser un câble le long d'un câble est une tâche assez laborieuse, mais elle reste toujours à la portée d'un bricoleur à domicile !

La longe à corde est un dispositif largement utilisé pour l'installation, la construction et travaux de gréage. Grâce à ce lien intermédiaire, la tension des câbles, cordages et câbles peut être facilement réglée. Vous le connaissez probablement, mais vous ne connaissiez pas son merveilleux nom !

A quoi sert cet outil complexe ?

Étant donné que la longe de chargement a une conception spéciale, cela lui permet de résister à des contraintes et des forces élevées, même lorsque vous travaillez avec des charges assez lourdes. Initialement, ce dispositif était utilisé pour relier des structures en bois et en métal des plus différents types. Il est souvent utilisé lors de travaux de gréage, lorsqu'il est nécessaire de sécuriser du matériel transporté ou monté, ou toute autre charge lourde. Si vous devez installer un mât ou une antenne métallique, cet outil vous aidera à y faire face.

Les appareils métalliques ont tendance à rouiller s’ils sont exposés à l’humidité pendant un certain temps. Mais une longe en acier inoxydable est protégée de cette maladie, puisqu'elle est en acier spécial ou traitée avec un revêtement de zinc. Cette mesure a été développée car cet élément est très souvent situé à l'extérieur de la structure fixe, et est donc toujours exposé à l'influence de l'atmosphère.

Il faut choisir cet appareil en fonction de la longueur et de l'épaisseur des cordes ou des antennes, et, malgré les tâches impressionnantes, elles sont résolues par des petits comme les longes, leurs tailles varient de 5 à 20 mm. Le succès global de tout processus de construction dépend du choix du dispositif d'installation. Tout d'abord, vous devez décider pourquoi cela est nécessaire. Le plus souvent, un tel élément sert justement à relier et tendre les câbles ou cordages sur lesquels il sera fixé. lourde charge.

Comment fonctionne ce mécanisme et pourquoi ?

Afin de comprendre la structure de cet appareil, vous devez faire attention au dessin, De l'extérieur, la longe ressemble à un accouplement ordinaire composé de deux vis.. De plus, les vis utilisées sont celles sur lesquelles est appliqué le filetage opposé. Ils sont ensuite vissés dans une structure métallique, souvent cylindrique. Si de cet appareil non, vous pouvez utiliser une bague spéciale. Grâce à structure métallique ou un anneau, les vis sont « tirées » plus près du centre, ce qui permet de les serrer.

Aussi, en plus des travaux de gréage, cet appareil est largement utilisé à la maison, principalement lorsqu'il faut serrer les attaches de rideaux, accorder un piano (obtenir un meilleur son, tendre les cordes).

Souvent, un tel outil est ouvert, c'est-à-dire que les vis de réglage sont visibles. Son corps est réalisé par forgeage, soudage ou moulage. Après cela, deux trous sont fraisés, ce qui vous permet de modifier la longueur et la force à l'aide de vis. Ils sont réalisés par tournage. Dans les cas où les travaux sont effectués dans des conditions météorologiques difficiles, une longe fermée est utilisée. Le plus souvent, cet outil se compose de trois parties : un corps, deux vis (avec filetage à droite et à gauche) et une tête de vis (fourchette, crochet ou anneau).

Types de dispositifs pour tendre les câbles

Avant d'acheter un dispositif tendeur, vous devez comprendre ses marquages., à savoir : C+C – crochet et crochet, C+O – crochet et anneau, O+O – anneau et anneau. Ce sont les plus couramment utilisés, mais il en existe d’autres. Afin de resserrer ou de relâcher la tension, il est nécessaire de faire tourner « l'anneau », après quoi les vis se déplaceront soit vers le centre, soit s'en éloigneront. Le type d'outil dépend du type de travail que vous allez effectuer. Les outils galvanisés sont utilisés lorsque vous avez besoin d’une force de tension élevée. Type de chargement utilisé lorsqu'il est nécessaire soit de serrer les câbles, soit d'attacher une charge lourde. De tels appareils peuvent peser jusqu'à 25 kg et cet outil peut supporter jusqu'à 90 tonnes.

Le dispositif de type « crochet-crochet » est utilisé lorsqu'il est nécessaire de modifier la longueur d'un câble, principalement lors de l'installation de mâts ou d'antennes. Le « crochet à anneau » est également utilisé dans de tels cas. Les pièces mobiles de cette version de l'appareil ont des filetages, grâce auxquels la longueur peut être ajustée. Il existe également désormais des options utilisant technologies modernes, à l'aide duquel vous pouvez régler la douceur de la tension. De tels outils sont utilisés lorsque vous travaillez avec des câbles à fibres optiques. Afin de tendre des fils et des câbles sous des charges légères, vous pouvez utiliser des outils fermés.

Dans de tels cas, il n'y a pas de signification claire charge admissible, vous devez donc vous laisser guider par les faits. Il convient également de rappeler que de tels appareils ne sont pas utilisés pour structures porteuses. L'option fourchette-fourche est très populaire et est utilisée assez souvent. Il vous permet de changer ou d'ajuster rapidement la tension et la longueur. Cependant, cet outil n’est pas utilisé pour soulever des charges. Il a été créé afin de régler les suspensions, les attelles et les relais. Mais la longe à chaîne est plus longue que ses homologues ; elle est capable de saisir deux objets relativement éloignés l'un de l'autre, puis de les rapprocher, en donnant la tension requise.

Travail réussi et bon fonctionnement de la longe

Les forces qui agissent sur le mécanisme de cet outil ne doivent pas provoquer de déformation lors du chargement. Si cela se produit, la tension doit être réduite et les pièces déformées doivent être remplacées. S'il existe un risque de choc ou de conditions critiques, avant de commencer les travaux, vous devez clairement sélectionner le produit à utiliser. La charge admissible n'est autorisée que le long de la ligne d'axe. Il ne devrait y avoir aucune surcharge.

Les produits ne sont pas non plus conçus pour résister aux charges latérales. Le tendeur utilisé doit toujours être vérifié avant et après le travail pour vérifier sa conformité aux normes de sécurité, sinon des déformations critiques inacceptables pourraient se produire. Si vous calculez correctement les mesures et suivez tout les moindres détails, et effectue également travail préventif et inspection de l'état de l'outil, il durera le plus longtemps possible à long terme, et la probabilité de sa rupture ou de sa déformation sera minimisée.

Avant de commencer le travail, il est recommandé de laver l'outil avec de l'essence, si possible de le polir sur une meule en feutre, d'appliquer du lubrifiant et de le faire sécher. Les meilleurs lubrifiants dans ce cas sont ceux additionnés de graphite ou de bisulfate de molybdène. Il est recommandé de les retourner pendant le travail (deux ou trois fois suffiront). Si le travail est effectué dans des conditions difficiles conditions climatiques Là où l'humidité est élevée, il serait judicieux de verser de l'eau fraîche sur les mécanismes, ce qui éliminera l'eau salée. Ce sont ceux-là règles simples privera l'utilisateur de nombreux problèmes, notamment le déroulement douloureux d'une longe « coincée ».

Ainsi, grâce à l'outil universel, vous pouvez faire les deux travail simple(tension des ficelles, des rideaux), et complexe (tension des cordes ou port de lourdes charges sans recours à des appareils supplémentaires). De plus, en utilisant ce mécanisme, vous pouvez obtenir de meilleures performances verticales lors de l'installation d'une antenne ou d'un mât.