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L'installation du câblage électrique n'est jamais complète sans la connexion des fils. Plus la consommation électrique des ménages augmente, plus valeur plus élevée dispose d'une connexion correcte des fils de câblage électrique, ce qui garantirait les exigences de sécurité électrique et incendie. La connexion correcte des fils dépend du niveau de densité de contact, ainsi que de la compatibilité électrochimique des métaux reliant les fils.

De nos jours, de nombreux appartements disposent encore de câblage en aluminium. Dès qu'un tel appartement se présente tâche simple lors du remplacement d'un lustre ou d'une prise, un problème peut survenir connexions de fils d'aluminium et de cuivre.

On sait que la combinaison directe de ces métaux est strictement interdite et constitue une violation flagrante. Le contact direct du cuivre et de l'aluminium est inacceptable en raison de l'incompatibilité de ces métaux. Sous l'influence de l'humidité, une telle connexion devient dangereuse : elle peut provoquer un incendie.

Le contact sec, bien qu’un peu plus fiable, est également dangereux : il se détériorera simplement plus lentement. Si de l'humidité pénètre soudainement sur un tel contact, un accident peut survenir même avec un faible courant.

Comment connecter les fils d'aluminium et de cuivre dans une telle situation ?

Il existe plusieurs moyens, voici les principaux selon le PUE :

1. Utilisation de pinces à bornes
2. Par connexion filetée
3. Utiliser une couche de matériau neutre
4. Utilisation du soudage

Peut-être le plus d'une manière simple utilisera une couche de matériau neutre. Agit comme un métal neutre soudure plomb-étain.

C'est très facile à faire

• À l'aide d'un couteau tout usage, coupez soigneusement et retirez l'isolant des fils d'environ 6 à 7 cm. Ne placez pas le couteau perpendiculairement, vous pourrez ainsi couper l'âme du fil. Il est préférable de le faire sous un angle, de la même manière que vous taillez un crayon.
• À l'aide d'un fer à souder, enduisez le fil de cuivre de soudure. Pour ce faire, mettez de la soudure sur la panne du fer à souder et trempez-la dans de la colophane. Une fois la colophane fondue, passez très rapidement la pointe le long du fil.
• Nous veillons à ce que le fil de cuivre soit bien étamé. La soudure doit recouvrir complètement le fil.
• Nous tordons le cuivre étamé et fils d'aluminium. Une bonne torsion devrait donner environ 4 cm.

L’avantage de cette méthode est qu’elle ne nécessite pas de pinces ou si la connexion boulonnée ne rentre pas dans la boîte.

Malgré le fait que la méthode soit simple et rapide, si l'encombrement de la connexion ne pose pas de problème, il est préférable d'utiliser Connexion filetée, ce sera plus fiable. Connexion filetée de fils de cuivre et d'aluminium C'est aussi assez simple à faire. Pour ce type de connexion, vous devez préparer une rondelle élastique, trois rondelles simples et un écrou. Si les conducteurs ont un diamètre d'âme allant jusqu'à 2 mm, sélectionnez une vis M4.

• Nous retirons l'isolant sur une longueur d'environ quatre diamètres de vis.
• Nous nettoyons le métal jusqu'à ce qu'il brille et formons des anneaux.
• On met une rondelle élastique sur la vis, puis une rondelle simple, puis un anneau d'un conducteur, une rondelle simple, un anneau du deuxième conducteur, une rondelle, un écrou.
• Nous resserrons la vis et resserrons le tout jusqu'à ce que la rondelle élastique se redresse et appuyons dessus encore un demi-tour.

Si le fil de cuivre est toronné, il doit d'abord être étamé. N'oubliez pas que ces connexions doivent être vérifiées périodiquement : la fréquence optimale est d'une fois par an.

Lors de l'installation du câblage électrique, la question se pose parfois de la connexion des fils de cuivre et d'aluminium. Cette question est particulièrement pertinente lors de travaux électriques dans des logements anciens, où la majeure partie des réseaux électriques est constituée de fils d'aluminium. Comment connecter les fils d'aluminium et de cuivre pour éviter les problèmes de câblage électrique sera abordé plus loin dans cette revue.

Quelle est la difficulté de connecter directement les câbles en cuivre et en aluminium

Comme on le sait, les processus d’électrocorrosion sont à l’origine des problèmes liés à la connexion directe du cuivre et de l’aluminium. Dans un environnement sec, rien ne se passera même avec un contact direct, mais avec une humidité accrue, une cellule galvanique en court-circuit se forme à la jonction, dans laquelle les métaux commencent à jouer le rôle d'une batterie avec un « plus » et un « moins". Le métal lui-même fond pratiquement, entraînant une rupture du réseau avec un éventuel court-circuit et un incendie d'isolation. Ce qui peut provoquer un incendie.

Afin d'éviter cela, différents types de dispositifs de contact sont utilisés pour connecter indirectement les câbles en cuivre et en aluminium.

Toutes les méthodes de connexion peuvent être divisées en 2 groupes en fonction de la présence d'un contact filaire :

1. Il y a un contact direct entre les fils : torsion, sertissage, connexion avec rivets, feuillards.
2. Il n'y a pas de contact direct entre les fils : fixation filetée, connexion diverses sortes borniers.

Important! Pour connecter les fils d'aluminium et de cuivre, il est recommandé d'utiliser les méthodes du deuxième groupe. Il est permis d'utiliser des connexions du groupe 1 à condition que le fil de cuivre soit traité. Par exemple, il peut être étamé avec de la soudure.

Torsion

La méthode de base de connexion des fils dans conditions de vie, c'est assez pratique dans la mesure où il ne nécessite pas d'outils ni d'équipements spéciaux. Mais dans le cas de la connexion de fils d'aluminium et de cuivre, cette méthode doit être utilisée avec une extrême prudence, en respectant les conditions suivantes :

• Une connexion torsadée est réalisée en tordant mutuellement les deux extrémités du fil l'une avec l'autre ; il n'est pas autorisé d'enrouler l'extrémité d'un fil autour de l'autre ;
• Il est recommandé d'étamer le câble en cuivre avec de l'étain ou de la soudure avant de le tordre ; ce point est particulièrement important pour les fils de cuivre toronnés ;
• Un revêtement protecteur résistant à l'humidité doit être appliqué sur la connexion entre les fils d'aluminium et de cuivre.

Il existe trois principaux types de torsion : simple, bandage et rainure. Il convient de noter que la torsion du bandage donnera les meilleurs résultats. Lors de la torsion, il convient de considérer que le nombre de tours dépend directement du diamètre du câblage, donc pour un fil jusqu'à 1 mm de diamètre, il est nécessaire de faire au moins 5 tours, pour les grandes sections au moins trois tours. En plus de l'isolation contre l'humidité, n'oubliez pas l'isolation électrique de la torsion ; pour cela, vous pouvez utiliser des astuces spéciales.

Une torsion de haute qualité durera assez longtemps, mais seule l'utilisation d'une connexion indirecte peut offrir une véritable garantie.

Comment faire une torsion correctement

Vous devez d’abord préparer les extrémités des fils. Pour ce faire, retirez l'isolant à une distance de 3 à 5 cm du bord du câble. A noter que la gaine thermorétractable est posée sur l'un des fils, avant torsion, une fois toutes les opérations terminées, la gaine est déplacée vers un endroit ouvert et y est fixée. Après avoir nettoyé les extrémités, vous devez tordre les fils selon le schéma proposé. Dans ce cas, il est nécessaire de s'assurer que les âmes sont enroulées les unes autour des autres et qu'une âme de câble n'en chevauche pas une autre.

Pour faciliter la torsion d'un câble en cuivre multiconducteur, ses âmes peuvent et doivent être étamées. Il convient également de noter que l'étamage du cuivre augmente dans tous les cas la fiabilité de la connexion torsadée. Après torsion, le point de connexion doit être recouvert d'un vernis résistant à l'humidité. L'isolation électrique peut être réalisée à l'aide de gaines thermorétractables ou de capuchons avec une pince souple ou un ressort conique.

Isolation des extrémités des fils avec des capuchons à ressort conique

Important! Sauf nécessité absolue, il est déconseillé d’utiliser la torsion pour connecter les câbles en cuivre et en aluminium. Actuellement, il existe de nombreux moyens plus sûrs et plus fiables de combiner le cuivre et l’aluminium en un seul réseau.

Dans ce cas, un manchon ou un embout en métal ou en plastique est placé sur la connexion torsadée, qui est fixée à la connexion à l'aide d'une pince à sertir, un outil de sertissage spécial. La fixation dans ce cas est réalisée par sertissage de la liaison avec le matériau du manchon. Les manches sont tube en métal avec isolation de Matériaux PVC. Les buses sont généralement des capuchons en plastique dans lesquels le composé est inséré, après quoi le capuchon est serti à l'aide de mâchoires de presse.

Par ailleurs, il faut noter la connexion à l'aide d'attaches de capuchon avec une bague de serrage ou un ressort conique. Dans ce cas, après avoir torsadé les fils, un capuchon est posé sur la torsion, après quoi il est vissé sur la connexion par mouvements de rotation, après quoi il est simplement serti avec une pince. Dans ce cas, un anneau en métal mou à l’intérieur du capuchon comprime étroitement la jonction. Cette option de sertissage est tout à fait accessible pour un usage domestique.

Fixation filetée

Un moyen fiable, quoique quelque peu fastidieux, de connecter des câbles en cuivre et en aluminium est une connexion filetée ; dans ce cas, les noyaux sont serrés avec un écrou sur une base filetée ; Afin d'éviter tout contact direct, une rondelle est placée entre les extrémités exposées des noyaux.

Les avantages de cette méthode de connexion sont la simplicité et la polyvalence. De cette façon, vous pouvez connecter plusieurs fils électriques différentes rubriques. Mais en même temps, ce type de connexion est assez encombrant, et il est également très peu pratique à isoler. Mais en même temps, ce type de connexion ne nécessite qu’un boulon et un écrou.

Tout d'abord, les extrémités du fil sont préparées. L'isolation est retirée à une distance de 1 à 1,5 cm de la coupe, après quoi des anneaux d'un diamètre légèrement supérieur au diamètre du boulon ou du rivet sont fabriqués à partir des fils exposés. Ces anneaux servent à fixer le fil au rivet ou à la partie filetée du boulon. Une rondelle élastique est placée entre le câble en aluminium et en cuivre ; elle est nécessaire pour garantir qu'il n'y a pas de contact direct entre ces métaux. Après quoi la connexion est fixée en serrant l'écrou ou une riveteuse.

Il convient de noter que cette option convient à l'épissage de fils de longueur suffisante ; lors de l'économie de longueur, ce que l'on retrouve souvent lors de la connexion d'équipements électriques d'éclairage aux extrémités courtes d'un fil d'aluminium, comme c'est souvent le cas dans les appartements anciens, il est préférable utiliser des boîtes à bornes.

Connexion de fils de cuivre et d'aluminium avec des rivets

Le serrage des fils dans ce cas est réalisé par un rivet coincé, constitué d'un tube et d'une âme, fixé avec un pistolet à riveter. Pour se connecter, des conducteurs préparés avec des anneaux enroulés sont placés sur un tube riveté avec un joint - une rondelle en acier. Après quoi le rivet est serti avec un outil de rivetage, l'âme coince le tube du rivet, comprimant ainsi les âmes métalliques entre elles, fixant ainsi les âmes du câble.

Le contact dans ce cas est permanent, mais en même temps fort et fiable. Pour ce type de connexion, vous avez besoin d'un outil spécial - une riveteuse et des compétences nécessaires pour travailler avec. Cette méthode est principalement utilisée pour travailler avec des ruptures de fil et épisser des extrémités de fil dans des endroits difficiles d'accès.

Connexion avec deux bandes d'acier

Vous pouvez connecter des fils de cuivre et d'aluminium de cette manière délicate, qui nécessite également un prétraitement du fil de cuivre avec étamage : serrez les fils avec deux bandes d'acier avec des boulons sur les bords. Avantages de la méthode : possibilité de connecter plusieurs branches de câblage à la fois, sans augmenter la longueur du boulon. Dans ce cas, les extrémités nues des âmes sont placées entre les lattes. La méthode est applicable pour des fils de même section.

Important! Le raccordement avec deux feuillards d'acier nécessite une isolation extérieure obligatoire, ainsi qu'une préparation du fil de cuivre par étamage.

Borniers et boîtes à bornes

Méthode de connexion pratique et fiable. Le bornier est une bande de matériau isolant dans laquelle se trouvent les douilles pour les fils. Les fils sont fixés dans les douilles à l'aide de boulons de serrage. Caractéristique importante dans notre cas, il n'y a aucun contact entre les fils. Pour connecter les fils de cuivre et d'aluminium, vous n'avez besoin que d'un tournevis.

La boîte à bornes est un système de plusieurs borniers placés séparément, combinés en une seule structure et comportant plusieurs bornes.

Les avantages de cette méthode de connexion sont :

• Facile à installer, il suffit d'un couteau d'électricien pour dénuder les extrémités du fil et d'un tournevis pour serrer les vis ;
• Fiabilité de l'isolation, très souvent lors de l'utilisation d'un bornier ou d'une boîte à bornes, une isolation supplémentaire n'est pas nécessaire ;
• Peu exigeant sur la longueur du fil ; 1 à 2 cm de fil suffisent pour fixer le fil dans la boîte à bornes.

En même temps pour l'installation câblage caché Le bornier mural nécessite l'installation d'un coffret de distribution. Sans boîte de distribution, l'installation de câblage caché est inacceptable. Mais dans ce cas, vous pouvez utiliser une boîte à bornes pour un montage encastré.

Lorsque vous travaillez avec la boîte à bornes, il est important de fixer soigneusement les extrémités du fil dans la prise, notamment pour les fils en aluminium. Ceci est particulièrement important lors de l’installation du boîtier à l’extérieur ou à l’intérieur où des variations de température sont possibles.

Raccordement par borniers à ressort et auto-serrants

Actuellement publié sous le nom borniers et borniers réutilisables et à usage unique.

• les borniers à ressort et les borniers réutilisables sont dotés d'un ressort de retenue qui peut être desserré en soulevant un levier situé sur le corps de l'appareil. Cela vous permet de retirer ou d'insérer le fil sans aucun effort. L'abaissement du levier fixe solidement les âmes des câbles ;
• Les borniers à usage unique serrent automatiquement le fil lors de son insertion dans la prise ; le retrait du fil nécessitera une force physique, ce qui peut endommager le ressort de serrage, c'est pourquoi leur utilisation unique est recommandée.

Les borniers réutilisables et à usage unique sont produits dans une large gamme, y compris différents montants dérivations de câblage connectées conçues pour fixer des fils d'une section de 0,08 mm² à 6 mm². Y compris sous forme de boîtes à bornes prêtes à installer. Cette méthode de connexion des fils d'aluminium et de cuivre est actuellement la plus optimale en termes de fiabilité et de facilité d'utilisation.

Coupe du bornier à ressort et placement de la connexion dans la boîte de jonction

Les boîtes à bornes avec pinces à ressort ont d'abord été produites par la société allemande Wago, d'où elles tirent leur nom, mais il existe actuellement un grand nombre d'analogues, y compris des contrefaçons. Pour cette raison, il est nécessaire d’acheter des boîtes à bornes à ressort uniquement dans les magasins d’électricité. Lors de l'achat de boîtes à bornes sur le marché, il existe une forte probabilité d'acheter des produits de mauvaise qualité qui ne répondent pas aux exigences énoncées.

Pour fixer le fil dans la boîte à bornes, il est nécessaire de préparer les fils ; pour cela, retirer l'isolant de leurs extrémités ; la taille de la partie exposée doit être d'au moins 0,5 cm. partie ouverte Les conducteurs de câble sont insérés dans la prise souhaitée de la boîte à bornes et y sont fixés à l'aide d'un clip à ressort ou d'une vis. Il convient de noter que le montage dans une boîte à bornes ne nécessite généralement pas d'isolation supplémentaire, mais en même temps, lorsqu'ils sont situés dans un mur, un boîtier de distribution est nécessaire. Ainsi, les borniers à ressort présentent un certain nombre d'avantages par rapport aux autres types de connexions en raison de la facilité de connexion.

conclusions

De cette manière, il est tout à fait possible de raccorder des fils de cuivre et d'aluminium, mais il faut tenir compte de l'emplacement du câble, environnement. Le cuivre et l'aluminium ne peuvent être connectés que par torsion dans une pièce sèche. Si l'humidité de la pièce augmente, cette connexion peut devenir inutilisable et provoquer un incendie. La méthode la plus optimale aujourd'hui consiste à connecter le câblage électrique à l'aide de borniers à ressort.

Le principal avantage de cette méthode est une fixation stable dans toutes les conditions environnementales. Malgré tous les avantages d'un bornier à vis, d'une connexion filetée ou rivetée, lors d'un fonctionnement dans des conditions de changements brusques de température, le contact sous la vis peut s'affaiblir. En raison de la différence de dilatation thermique des métaux des fils. Ces changements peuvent entraîner une perte de contact ou court-circuit. Ainsi, avec toute la variété des méthodes de connexion des câbles en cuivre et en aluminium, la méthode la plus sûre à l'heure actuelle est l'utilisation de borniers auto-serrants.

Vidéo sur le sujet

Lors de l'installation du câblage électrique, il est souvent nécessaire de connecter différents conducteurs de courant, à savoir des fils d'aluminium et de cuivre. D'un système électrique et la sécurité incendie, ce type de connexion est plus risqué et doit être réalisé dans le strict respect d'un certain nombre de règles.

Quelle est l'essence du problème de la connexion des fils d'aluminium et de cuivre, et quelles sont les options pour le résoudre ? Essayons de le comprendre.

Difficultés à connecter les fils d'aluminium et de cuivre

Derrière dernières décennies La consommation d'énergie de la population a augmenté rapidement. Cela a entraîné une augmentation de la charge sur les réseaux électriques et, par conséquent, sur la connexion des fils dans le câblage électrique.

Par conséquent, il existe aujourd'hui de sérieuses exigences pour l'installation de câblage électrique visant à accroître la sécurité électrique et incendie.

Indicateurs de connexion filaire fiable :

1. La densité du contact contracté.
2. Compatibilité électrochimique des fils de contact.

La première exigence d’un câblage électrique de haute qualité est assez simple à remplir. Dans la pratique, la deuxième exigence est souvent ignorée et les conducteurs de courant incompatibles sont connectés directement (par torsion). C'est précisément en raison de l'incompatibilité électrochimique des métaux que des difficultés surviennent lors de la connexion des fils de cuivre et d'aluminium.

L'aluminium est un métal présentant un degré élevé d'oxydation. Le film d'oxyde formé à la surface d'un fil d'aluminium au contact de l'humidité présente une résistance élevée. Cela affecte négativement la conductivité des connexions.

Le cuivre est un métal assez inerte et le film d'oxyde sur les fils de cuivre a moins de résistance.

Lorsqu'ils sont appariés, le cuivre et l'aluminium forment une connexion galvanique en court-circuit - lorsque de l'humidité pénètre sur le contact, le fil d'aluminium commence à s'oxyder activement. Un film mince à haute résistance se forme entre les conducteurs de courant, ce qui entrave la conduction du courant, le processus d'électrolyse se produit, des cavités se forment au point de contact, un échauffement et des étincelles des contacts. Cette situation pourrait provoquer un incendie.

Le potentiel électrochimique entre le cuivre et l'aluminium est de 0,65 mV, tandis que la valeur admissible de cet indicateur est de 0,60 mV

La solution à ce problème consiste à éliminer le contact direct entre les fils d’aluminium et de cuivre. Il existe plusieurs options pour connecter différents conducteurs afin de garantir la fiabilité et la sécurité du câblage électrique.

Méthodes de base pour connecter différents conducteurs de courant

application des borniers

La méthode la plus courante consiste à connecter les fils via des borniers.

Essentiellement, un bornier est une plaque isolante avec des contacts. Il existe deux types de fils de fixation aux borniers :

• serrage des vis (il y a un risque d'endommagement du fil par la vis elle-même) ;
• pressage avec des plaques (plus option fiable fixations).

Les avantages de la méthode « terminale » de connexion des fils comprennent :

• facilité de connexion;
• la connexion n'a pas besoin d'être isolée davantage ;
• coût abordable des adaptateurs.

La séquence de connexion des fils électriques en cuivre à l'aluminium :

Le bornier est pratique à utiliser pour connecter un lustre lorsque la longueur du conducteur est trop courte, ou pour connecter des fils de cuivre et d'aluminium cassés dans le mur.

Le bornier doit être placé dans une boîte de jonction avant d'être caché sous l'habillage.

bornes à ressort pour connecter les fils

Un type de bornier est le bornier à ressort Wago.

Les borniers à ressort sont les plus efficaces et façon rapide connexions filaires. La principale différence par rapport aux borniers conventionnels réside dans la méthode de fixation du fil - une pince à ressort est utilisée. Il suffit de retirer la couche isolante du conducteur et d'insérer le fil dans le bornier.

Afin de connecter des fils de cuivre et d'aluminium, il est préférable d'utiliser des borniers spéciaux de Wago. Les contacts d'un tel bornier sont constitués d'une plaque bimétallique et recouverts d'une pâte spéciale qui empêche l'oxydation des fils.

Il existe deux types de borniers à ressort :

L'inconvénient des borniers dotés d'un mécanisme à ressort est leur coût ; ils sont un ordre de grandeur plus chers que les adaptateurs conventionnels.

connexion par écrou

Pour connecter des fils de grande section (4 mm² ou plus), vous pouvez utiliser une pince de dérivation, connue au quotidien sous le nom d'« écrou ». Il s’agit d’un boîtier en plastique de forme ovale, à l’intérieur duquel se trouve un bloc de plaques métalliques. Les fils d'aluminium et de cuivre sont serrés entre les plaques à l'aide de vis.

Cette option de connexion n'est pas tout à fait pratique en raison des grandes dimensions de l'adaptateur lui-même, difficile à cacher sous la décoration de la pièce : plinthes et caissons.

connexion permanente

La connexion permanente s'effectue à l'aide outil spécial- riveteuse.

Le principe de fonctionnement du riveteur est simple : rétracter puis couper une tige qui traverse un rivet tubulaire doté d'une tête.

La technologie de connexion filaire est la suivante :

1. Retirez l'isolant des conducteurs (la longueur de nettoyage est égale à 4 diamètres des futurs anneaux). Il est optimal si le diamètre des anneaux est légèrement supérieur au diamètre du rivet.
2. Torsadez les anneaux des extrémités nettoyées du fil.
3. Placez tous les éléments sur le rivet dans l'ordre suivant :
   • fil d'aluminium;
   • rondelle élastique;
   • fil de cuivre;
   • rondelle plate.
4. Insérez la tige d'acier dans le pistolet à riveter et serrez ses poignées jusqu'à ce qu'un clic caractéristique se fasse entendre.
5. Les zones exposées du raccordement doivent être isolées.

La fiabilité de la connexion permanente est très élevée ; le seul inconvénient est qu'il n'est pas possible de déconnecter et de refixer les fils.

Méthodes alternatives pour connecter les fils d'aluminium et de cuivre

Si vous n'avez pas d'adaptateurs spéciaux ou de riveteuse à portée de main, vous pouvez utiliser moyens alternatifs connexions de différents conducteurs.

Connexion boulonnée Il est considéré comme assez durable et sûr. Parmi ses avantages figurent la facilité d'installation et la polyvalence (de cette façon, vous pouvez connecter presque tous les types et marques de fils d'aluminium avec du cuivre).

Technologie d'exécution connexion boulonnée:

Pour connecter des conducteurs de section inférieure à 2 mm², une vis M4 convient

Une méthode technologiquement plus complexe et plus laborieuse consiste à appliquer de la soudure sur un fil de cuivre. Une soudure plomb-étain peut être utilisée.

Lorsque l'aluminium entre en contact avec une soudure plomb-étain, la résistance électrochimique est de 0,40 mV ( norme admissible- pas plus de 0,60 mV)

La séquence de connexion des fils sera la suivante :

Cette méthode peut être utilisée s'il n'y a pas de cavaliers ou si la connexion boulonnée ne rentre pas dans le boîtier. Cependant, pour les fils électriques soumis à des charges importantes, une telle connexion ne peut pas être utilisée.

Caractéristiques des fils de connexion à l'intérieur et à l'extérieur

Les connexions filaires situées à l’extérieur sont exposées à facteurs externes et ont besoin d'une protection supplémentaire.

La solution optimale pour les connexions dans la rue est l'utilisation de pinces de dérivation pour SIP. Le matériau utilisé pour fabriquer les pinces résiste aux rayons ultraviolets et aux basses températures négatives.

De plus, les pinces à branches à écrous conviennent également pour une utilisation en extérieur.

Pour connecter des fils dans une pièce, vous pouvez utiliser différents conducteurs. L'un des plus pratiques est le bornier auto-serrant Wago.

Conseil d'expert : comment ne pas connecter de fils d'aluminium et de cuivre

Il existe des cas fréquents d'utilisation de méthodes dangereuses et inacceptables de connexion de fils d'aluminium et de cuivre, qui ont eu des conséquences très tristes. Ces méthodes comprennent :

1. Torsion de fils de cuivre et d'aluminium. Il convient de noter qu'un certain nombre d'experts ne reconnaissent pas la torsion, même si une couche de soudure est appliquée sur le fil de cuivre.
2. Torsion des fils et protection ultérieure du point de connexion contre l'humidité. Certains « artisans » utilisent de la paraffine, de l'huile ou du vernis comme imperméabilisant. Cette méthode est inacceptable et, pour le moins, inefficace.

Aujourd'hui, le problème de la connexion de différents conducteurs de courant est résolu très simplement et rapidement : il suffit d'acheter l'un des adaptateurs spéciaux. Par conséquent, il est totalement inapproprié de perdre du temps et d'essayer des méthodes non testées, mettant en péril la sécurité non seulement de la maison, mais également des personnes qui y vivent.

Le câblage en aluminium est désormais rarement utilisé pour la pose de réseaux électriques dans les maisons et les appartements. Il doit être remplacé pendant travaux de réparation. Cependant, il arrive aussi que les travaux soient partiellement terminés. Dans ce cas, le problème se pose : comment connecter les fils de cuivre et d’aluminium.

Quels problèmes peuvent survenir lors de l’assemblage de l’aluminium et du cuivre ?

En répondant à la question de savoir s'il est possible de connecter du cuivre avec de l'aluminium, il convient de rappeler que lors de la torsion de fils de cuivre et d'aluminium, les problèmes suivants se posent :

1. Conductivité électrique réduite. L'aluminium est un métal actif ; dans des conditions normales, il est recouvert d'un film d'oxyde ayant de faibles qualités conductrices. Le cuivre n'a pas cette propriété.
2. Relâcher les contacts. En raison de la formation de plaque, les contacts s'aggravent. Aucun film de ce type ne se forme sur les conducteurs en cuivre, les métaux sont donc considérés comme électrochimiquement incompatibles.
3. Risque d'incendie. Lorsqu'on se demande comment connecter un fil d'aluminium à un fil de cuivre, on se souvient qu'un contact électrique se produit entre les dépôts d'oxyde formés sur les fils. Au fil du temps, les métaux commencent à chauffer, ce qui provoque un incendie.
4. Électrolyse. Si le système est utilisé dans des conditions humidité élevée, la connexion commence à s'effondrer, devenant une source d'incendie. La corrosion affecte principalement les parties en aluminium du câblage. Avec un chauffage et un refroidissement réguliers, des fissures apparaissent dans la tresse isolante et la connexion est recouverte d'une couche d'oxyde ou de sel, ce qui accélère la destruction.
5. Formation de suies conductrices. Dans ce cas, le contact est rompu et un incendie se déclare dans la maison. Lors de l'utilisation d'un câblage électrique dans une pièce sèche, ce processus dure des années. En cas d'humidité élevée, un incendie se déclare en quelques mois.

Méthodes de connexion de différents fils

Comment connecter les fils de cuivre et d'aluminium :

• utiliser un autre métal ;
• empêchant l'apparition de plaque d'oxyde nocive.

Dans le second cas, des composés spéciaux sont utilisés pour protéger le métal des effets de l'humidité et de l'oxydation. Les pâtes empêchent la connexion de se rompre. Une autre méthode de protection contre l'incendie est l'étamage. Le câble toronné étamé peut être torsadé avec un câble en aluminium unipolaire. Des appareils spéciaux sont également utilisés pour la connexion :

1. Pinces. Utilisé pour se connecter à une contremarche en aluminium dans l'allée. Les pinces à branches sont perforées ou manquent de perforations. L'appareil est équipé d'une plaque intermédiaire qui empêche le contact entre deux métaux. Certaines pinces sont traitées à la pâte. Utilisation occasionnelle composés spéciaux non requis.
2. Borniers à ressort et auto-serrants. Les fils constitués de différents métaux peuvent être assemblés et épissés à l'aide de bornes dotées de prises et de plaques de séparation qui séparent les conducteurs en aluminium de ceux en cuivre.
3. Boulons. Lors de la réalisation d'une connexion boulonnée, une rondelle en acier inoxydable ou galvanisé est placée entre les fils.

Borniers

Les borniers sont :

1. Jetable. Utilisé lors de la connexion des fils boîtes de distribution et installation de lustres. Pour insérer les noyaux dans le trou de l'appareil, vous devez faire un effort. Il est encore plus difficile de retirer le câble du bloc.
2. Réutilisable. Il y a un levier de fixation, grâce auquel le câble peut être inséré et retiré plusieurs fois. Les bornes de ce type sont utilisées lors de la connexion de fils toronnés constitués de différents métaux. Si le travail est mal effectué, la connexion peut être refaite.

L'installation s'effectue comme suit :

• le câble est débarrassé de son revêtement isolant ;
• les veines sont nettoyées pour obtenir un éclat métallique ;
• un levier monte sur le bornier réutilisable ;
• la partie nettoyée du fil est insérée dans le trou du bloc jusqu'à ce qu'elle s'arrête ;
• le levier revient à sa position d'origine.

Sertissage

Dans ce cas, des manchons tubulaires sont utilisés pour fixer les éléments de câblage de manière fiable et sûre. Pour connecter les câbles vous aurez besoin d'une presse, d'une pince mécanique, hydraulique ou électrique. L'installation comprend :

• sélection des manchons et réglage des outils ;
• nettoyer les fils de la tresse;
• décaper les noyaux (du papier de verre est utilisé pour cela);
• application d'une composition quartz-vaseline;
• insérer les extrémités des câbles dans le rivet ;
• sertissage (lors de l'utilisation outil simple plusieurs compressions sont effectuées sur une courte distance, lors de l'application bon outil la compression est effectuée une fois);
• isolation des points de connexion.

Les fils sont insérés dans le manchon par des côtés opposés de sorte que le joint soit situé au milieu du connecteur. Les noyaux peuvent être insérés d'un côté. La connexion des câbles avec un manchon est parfois remplacée par l'utilisation de colliers à écrou, mais ces derniers sont moins fiables. Avec le temps, le rivet s'affaiblit, augmentant ainsi le risque d'incendie.

Connexion boulonnée

Si les règles d'installation sont respectées, la méthode garantit une fixation durable. Pour terminer les travaux vous aurez besoin de 2 rondelles simples, 1 rondelle élastique, un écrou et un boulon. Les fils sont débarrassés de tout matériau isolant. La rondelle élastique est placée sur le boulon, qui est inséré dans une simple rondelle. L'extrémité du câble en aluminium est pliée en un anneau qui est jeté sur le boulon. Après cela, mettez une simple rondelle et vissez l'écrou. Avant de commencer les travaux, le fil toronné est recouvert de soudure.

Soudure

Il est fiable et manière technologiquement avancée, offrant une connexion de haute qualité. Avant le soudage, les conducteurs sont nettoyés de la tresse et du film d'oxyde. Si nécessaire, les câbles sont étamés, légèrement torsadés, traités au flux et soudés. Il est impossible de connecter des fils d'aluminium et de cuivre à l'aide d'un flux acide. La composition détruit les métaux, réduisant ainsi la résistance de la fixation. La jonction est isolée de la manière habituelle.

Caractéristiques des fils de connexion dans la rue

Lorsque vous effectuez des travaux à l'extérieur, tenez compte du fait que les câbles seront affectés par les précipitations, les températures élevées et basses et le vent. Par conséquent, lors de l’exécution travaux d'installation on utilise des structures scellées qui sont insensibles aux rayonnement ultraviolet et une humidité élevée. Lors de la connexion des fils sur les toits, les façades et les poteaux, des pinces de perçage sont utilisées.

Des fils de connexion constitués de métaux différents (un cas particulier et le plus courant est le cuivre et l'aluminium) sont le plus souvent nécessaires dans les cas où le câblage domestique est constitué d'un conducteur en cuivre et l'entrée dans la maison est en aluminium.

Cela se produit dans l'autre sens. L'essentiel ici est le contact de métaux différents. Le cuivre et l’aluminium ne peuvent pas être combinés directement.

Les raisons résident dans les propriétés électrochimiques des métaux. La plupart des métaux, lorsqu'ils sont combinés les uns avec les autres en présence d'un électrolyte (l'eau est un électrolyte universel), forment quelque chose comme une batterie ordinaire. Pour différents métaux, la différence de potentiel au contact est différente.

Pour le cuivre et l'aluminium, cette différence est de 0,65 mV. Il est établi par la norme que la différence maximale admissible ne doit pas dépasser 0,6 mV.

S'il existe un potentiel plus élevé, le matériau conducteur commence à se détériorer et à se recouvrir de films d'oxyde. Le contact perdra bientôt sa fiabilité.

Par exemple, la différence de potentiel électrochimique de certaines autres paires de métaux est :

• cuivre - soudure plomb-étain 25 mV ;
• aluminium - soudure plomb-étain 40 mV ;
• cuivre – acier 40 mV ;
• aluminium – acier 20 mV ;
• cuivre – zinc 85 mV ;

Fils torsadés

Le plus simple, mais le moins manière fiable connexions des conducteurs. Comme mentionné ci-dessus, vous ne pouvez pas tordre directement les fils de cuivre et d'aluminium. Le seul variante possible contact de tels matériaux - étamage de l'un des conducteurs avec de la soudure plomb-étain.

Il est très difficile d'étamer l'aluminium à la maison, mais avec le cuivre, il n'y aura aucun problème. Un morceau de soudure puissant et un peu de colophane ou autre flux pour souder le cuivre et les alliages de cuivre suffisent. Les conducteurs en cuivre étamé et en aluminium pur sont étroitement torsadés ensemble à l'aide de pinces ou de pinces afin que les fils s'enroulent étroitement et uniformément les uns autour des autres.

Il est inacceptable qu'un conducteur soit droit et que l'autre s'enroule autour de lui. Le nombre de tours doit être d'au moins 3 à 5. Plus les conducteurs sont épais, moins vous pouvez effectuer de tours. Pour plus de fiabilité, la zone torsadée peut être enveloppée d'un bandage constitué d'un fil de cuivre étamé plus fin et soudée en plus. La zone de torsion doit être soigneusement isolée.

Connexion filetée

La connexion de fils la plus fiable est filetée (boulonnée). Les conducteurs sont pressés les uns contre les autres à l'aide d'un boulon et d'un écrou. Pour réaliser une telle connexion, il est nécessaire de réaliser des anneaux avec diamètre intérieur, égal au diamètre du boulon.

Tout comme pour le retordage, l’âme en cuivre doit être étamée. Doit être entretenu fil toronné(même si des fils du même métal sont connectés).

Le composé résultant ressemble à un sandwich :

• tête de boulon ;
• rondelle (d'un diamètre extérieur non inférieur au diamètre de l'anneau sur le fil);
• l'un des fils connectés ;
• deuxième fil ;
• rondelle similaire à la première ;
• vis;

L'âme en cuivre n'a pas besoin d'être étamée, mais dans ce cas une rondelle en acier doit être placée entre les conducteurs.

Un inconvénient important de cette méthode réside dans ses grandes dimensions et, par conséquent, ses difficultés d'isolation.

Borniers

La manière la plus avancée technologiquement de connecter les fils consiste à utiliser des borniers spéciaux.

Et enfin, quelques conseils à prendre en compte afin de vous protéger à l'avenir et de ne pas refaire les travaux :

1. Pour dénuder les conducteurs Vous ne devez pas utiliser de pinces coupantes, de pinces ou d'autres outils ayant un principe de fonctionnement similaire. Afin de couper l'isolant sans affecter le corps du fil, une expérience considérable est nécessaire et, dans la plupart des cas, l'intégrité du fil sera néanmoins compromise. L'aluminium est un métal mou, mais il tolère mal la flexion, surtout si l'intégrité de la surface est endommagée. Il est possible que le fil se brise lors de l'installation. Et c’est bien pire si cela arrive un peu plus tard. Il est nécessaire de retirer l'isolant avec un couteau bien aiguisé, en le déplaçant le long du conducteur, comme si vous dénudiez un crayon. Même si la pointe d'un couteau enlève une couche de métal, une égratignure le long du fil n'est pas terrible.
2. Pour l'étamage conducteurs en cuivre En aucun cas il ne faut utiliser de flux contenant des acides (chlorure de zinc, acide chlorhydrique décapé…). Même un nettoyage approfondi de la connexion ne la sauvera pas de la destruction avant un certain temps.
3. Conducteurs multibrins Avant l'installation, il est nécessaire de l'irradier pour obtenir un conducteur monolithique. Les seules exceptions sont les pinces à ressort et les borniers avec plaques de serrage.
4. Rondelles, écrous et boulons pour les connexions détachables ou permanentes ne doivent pas être en métal galvanisé. La différence de potentiel entre le cuivre et le zinc est de 0,85 mV, ce qui est nettement supérieur à la différence lorsque le cuivre et l'aluminium sont directement connectés.
5. Pour la même raison, vous ne devriez pas acheter de borniers trop bon marché. fabricant inconnu. La pratique montre que éléments métalliques Ces tampons sont souvent recouverts de zinc.
6. Vous ne pouvez pas utiliser de conseils protéger le raccordement direct des conducteurs en cuivre et en aluminium avec divers revêtements hydrofuges (graisse, paraffine). L’huile de machine est difficile à éliminer uniquement du cuir. Le soleil, l'air, les températures négatives détruiront revêtement de protection beaucoup plus vite que nous le souhaiterions. De plus, certains lubrifiants (notamment les graisses) contiennent initialement jusqu'à 3 % d'eau.