Dessin de tabouret

Pour plus de clarté et pour simplifier le travail, un dessin doit être fait. Vous devez y dessiner tous les détails à partir desquels il sera fabriqué tabouret en bois, et indiquer leurs dimensions. Dans le dessin, tous les détails doivent être indiqués proportionnellement, en utilisant une certaine échelle. Il est recommandé de commencer par le tabouret le plus simple avec des pieds rectangulaires. Mais s'il y a confiance en soi, alors, en option, vous pouvez faire tabouret fait main en bois aux pieds sculptés. Maintenant, dans les magasins, il existe des ébauches prêtes à l'emploi pour la menuiserie. Par conséquent, il vaut la peine d'examiner de plus près une telle gamme de produits, il existe peut-être des jambes sculptées prêtes à l'emploi afin de les utiliser pour fabriquer tabouret en bois de vos propres mains. Plans doit être complété par ces détails.

Le dessin est une sorte de projet de conception pour un tabouret. Il convient donc de dessiner produit prêt, ainsi que placer séparément tous les détails qui seront nécessaires pour créer ce meuble. A côté de chaque pièce, vous devez indiquer sa taille et sa quantité. Les dimensions sont généralement indiquées en millimètres.

Outils

Pour que le processus de fabrication d'un tabouret se déroule avec plaisir et que rien ne distrait du travail, il est nécessaire de préparer des outils.

1. Vous aurez besoin d'une scie. Étant donné que les parties du tabouret sont de petite taille, un petit outil fera l'affaire. Vous pouvez également utiliser une scie à onglet.

2. Un tournevis est un outil indispensable pour assembler un tabouret.

3. Perceuse et perceuse de la bonne taille.

4. Raboteuse.

5. Puzzle.

6. Vis autotaraudeuses.

7. Règle pour mesurer les tailles.

8. Crayon.

9. Coin.

10. Pinceau.

Instructions étape par étape : comment fabriquer un tabouret en bois

Après lieu de travail et tout matériaux nécessaires et les outils pour les travaux futurs sont préparés, vous pouvez passer au processus de création d'un tabouret. Pour comprendre comment faire un tabouret en bois de vos propres mains , au stade initial, vous devez suivre les instructions étape par étape.

1. Le travail devrait commencer par les jambes. Il faut prendre et mesurer la longueur de chaque jambe dessus, c'est 430 millimètres. Sur la barre avec une règle et un crayon, vous devez tracer des lignes. Ensuite, coupez le bloc en 4 morceaux.

2. La prochaine étape des travaux est la préparation de l'assise du futur tabouret. Pour ce faire, prenez 2 planches d'une largeur de 145 millimètres et d'une longueur de 300 millimètres. Vous pouvez également faire un siège d'une seule pièce, alors vous devriez prendre planche large pour correspondre à sa largeur. C'est mieux si le siège est solide. Cette option simplifiera le processus d'assemblage et fournira au tabouret une plus grande résistance.

3. Ensuite, vous devez fabriquer des pièces pour le cadre. Ils sont fabriqués à partir de contreplaqué. Il est nécessaire de découper des ébauches pour le cadre mesurant 100 millimètres sur 270 millimètres. Nous fabriquons un cadre de tabouret à partir de flans de contreplaqué. Les assiettes sont pliées en carré, les pattes sont placées dans les coins du carré.

4. Ensuite, nous assemblons le tabouret. Pour ce faire, graissez les trous pré-préparés avec de la colle et serrez les vis.

5. Tabouret en bois massif fini doit être poncé avec du papier de verre.

6. La dernière étape du travail est le vernissage. Il est préférable de le faire en plusieurs couches. Laissez sécher chaque couche avant d'appliquer la suivante.

Tabouret avec pieds pliés

Ceux qui ont déjà une certaine expérience en menuiserie peuvent se voir proposer de fabriquer un tabouret avec les pieds écartés.

1. Nous fabriquons d'abord des barres. Afin d'éviter les irrégularités, vous devez prendre 4 barres identiques, régler la scie d'angle à 5 degrés et tout couper en même temps.

3. Ensuite, vous devez prendre de petites barres pour les entretoises. Pour leur fixation, il est nécessaire de faire des trous à l'intérieur des jambes. Lors de la fixation des entretoises, appliquez d'abord de la colle, puis vissez les boulons.

4. Dans la partie supérieure du tabouret, il est nécessaire de faire des trous pour fixer les pieds, de les graisser avec de la colle, puis de fixer les pieds.

6. La dernière étape du travail est la fabrication de la couverture, il vaut mieux qu'elle soit en carton solide.

Un tel tabouret aura fière allure avec un siège moelleux. Le processus de sa fabrication n'est également pas du tout compliqué. Le caoutchouc mousse est coupé à la taille du siège, il est recouvert de tissu sur le dessus. Il peut s'agir de n'importe quel matériau, comme le cuir, la fourrure, le velours, etc. La palette de couleurs peut également être variée. Le siège peut être à motifs ou uni. Tout dépend de préférences gustatives et le style intérieur. Le tissu est attaché à la chaise avec une agrafeuse spéciale pour meubles.

Vous pouvez également laisser le siège juste en bois. Dans ce cas, il doit être poncé et recouvert de teinture et de vernis ou utiliser des peintures pour le travail du bois. Peut-être que quelqu'un veut peindre un tabouret, appliquer dessin de fleur ou quelque ornement. Le processus de fabrication étant créatif, vous pouvez utiliser de l'émail coloré au lieu de vernis ou proposer d'autres options de conception.

Possibilités de fabrication

Vous pouvez faciliter le processus de fabrication d'un tabouret en commandant tous les détails dans un atelier de menuiserie. Il ne reste plus qu'à tout assembler par vous-même structure unique et faire de la décoration. Cette option convient mieux aux femmes, car elle ne nécessite pas d'efforts particuliers. De plus, les pièces finies peuvent être vendues dans des quincailleries spécialisées. À la maison, il reste à assembler un tabouret, comme un designer, et à commencer à décorer.

Possibilités de décoration

Tout d'abord, vous devez savoir pour quelle pièce le tabouret est fabriqué. En fonction de l'orientation stylistique, vous devez choisir son apparence. Peut-être qu'au stade de la menuiserie, il sera nécessaire de fabriquer des pieds sculptés ou d'inclure un élément non standard dans la conception, il peut également être en bois. Tout dépend du style de l'intérieur dans lequel ce meuble est censé être placé. Par exemple, dans la pépinière d'une fille, vous pouvez créer un modèle avec un siège en fourrure colorée. Et pour un garçon, un tabouret de style marin ou militaire convient. Il existe de nombreuses options de performances. S'il n'y a pas assez d'imagination, vous pouvez consulter des publications de conception spéciales spécialisées dans ce domaine et faire chaises originales et tabourets en bois.

Le monde des tabourets est vaste et varié ; photo sur la fig. donner seulement une idée générale de sa portée. C'est à partir d'un tabouret que de nombreux menuisiers amateurs commencent leur parcours créatif : vous pouvez fabriquer de vos propres mains le tabouret le plus simple, mais pratique et agréable, en une demi-soirée, et à l'avenir, des tabourets d'autres types vous permettront de maîtriser les subtilités essentielles de l'artisanat du meuble, et aucun des produits ne sera superflu dans la maison.

D'autres meubles ne possèdent pas des propriétés aussi étonnantes ; Ceci s'explique, d'une part, par le fait que le tabouret est essentiellement extrêmement simple, purement pratique et vient de la plus haute antiquité : des terrasses en bois sur lesquelles des hommes des cavernes étaient assis autour du feu, ce sont déjà des tabourets. Pour la même raison, un tabouret doit tout endurer, être solide, fiable, durable.

D'autre part, la simplicité de la forme et du design permet au tabouret de s'intégrer dans n'importe quel intérieur et d'être généralement à l'aise dans n'importe quel environnement. Au fil des siècles et des millénaires, cela a certainement dû être évalué, et cela a été évalué comme une base appropriée pour incarner certains concepts esthétiques dans le matériau. Un meuble aussi exquis qu'une banquette n'est rien de plus qu'un tabouret. Le design et la décoration fantaisistes nécessitent l'utilisation de techniques technologiques complexes. Par conséquent, pour fabriquer un tabouret de luxe, vous aurez besoin de beaucoup de compétences et d'expérience. Il est beaucoup plus facile d'acheter les deux, en travaillant avec la base habituelle, et ici le tabouret propose une gamme complète de produits, du plus primitif au plus fin sur le plan technologique.

Les tabourets sont fabriqués à partir d'une variété de matériaux, de la corde à la pierre. Un tabouret en plastique est depuis longtemps monnaie courante, et le métal forgé ou soudé n'est pas non plus unique, mais dans cet article, nous allons découvrir comment fabriquer un tabouret en bois. La raison, en plus de la "primordialité" du matériau, est qu'il un tabouret en bois peut être extrêmement simple, durable, fiable et en même temps avoir des mérites esthétiques élevés. Comment? Eh bien, allons-y !

Outil

La fabrication d'un tabouret commence par la préparation d'un outil et d'un poste de travail. Ne vous inquiétez pas, nous ne vous conseillerons pas tout de suite de dépenser quelques salaires décents pour une fraiseuse à bois, une perceuse, une raboteuse-scie et un tour. Essayons de faire sans établi de menuiserie. Peut-être que cela arrivera à tout cela quand il y aura un goût pour le travail et les revenus qui en découlent. En attendant, nous nous limiterons au minimum qui nous permettra de travailler depuis une table sur le balcon ou dans le garage, en posant un film au sol pour ne pas répandre de sciure. Et ce minimum d'outil devrait être utile à la ferme en général, du coup (chacun a ses propres penchants) le premier tabouret se révélera être le dernier.

Ainsi, pour commencer, en plus d'une perceuse électrique, vous aurez besoin d'une paire de pinces de menuiserie en forme de C pour 180-220 mm (en haut à gauche sur la figure), une (de préférence 2) en forme de F pour 400-500 mm, en haut au centre, et, de préférence, pince à clipser, en haut à droite. Ils coûteront peu cher et la gamme de leurs applications, en plus de la menuiserie, est très large.

L'achat d'un puzzle, bien sûr, serait bien; il n'est pas si cher et convient à une grande variété d'emplois. Mais au début, au lieu de cela, vous pouvez utiliser ... une scie à métaux à cadre pour le métal; ils sont mis en vente sous forme de mini scies à métaux. Il suffit de ne pas en prendre entièrement en plastique (en bas à gauche sur la figure, pos. a). C'est un outil pour une utilisation occasionnelle rare. Un tel miracle sur Internet peut être trouvé jusqu'à 18 roubles, mais les éponges en plastique sont rapidement rongées par l'acier de la toile, et une scie à métaux «super bon marché» ne suffit pas pour un bon tabouret. Vous devez prendre une mini-scie à métaux avec un cadre en acier, pos. b. Cela coûtera environ 50 roubles, mais vous pouvez travailler longtemps et régulièrement avec.

Pour le travail du bois, la toile est rentrée dans la scie à métaux à cadre "incorrectement", avec les tranchants des dents face à vous (encart supérieur en pos. b). Ensuite, une section de la toile dans le cadre peut être sciée à travers les fibres, le long et en oblique. Dans tous les cas, la coupe est uniforme et lisse, littéralement comme un miroir ; lors du sciage en couche, seul le bois de conifère sous-séché ou nouvellement humide est légèrement hirsute. Ainsi, par exemple, des pointes sont sciées sous la rainure, voir ci-dessous. Encore une fois, il est "faux" de couper du bois avec une scie à métaux à cadre, vous pouvez commencer par le coin, car. le bois est plus doux que n'importe quel métal structurel.

La section saillante (console) de la toile pour effectuer une coupe incurvée est plus lente qu'une scie sauteuse, mais, avec une certaine attention et précision, tout aussi précise. Lorsque vous travaillez à la maison, il est conseillé de remplir la lame, comme il se doit à la manière d'un serrurier, avec les arêtes des dents éloignées de vous afin que la sciure de bois tombe, obstruant les marquages. Dans ce cas, vous devez également couper à la manière d'un serrurier: gardez l'outil à plat, sans l'incliner le long de la coupe, ne vous penchez pas trop et donnez un balancement (coup de travail) pas plus de 1,5 à 2 largeurs de la lame. De plus, les extrémités saillantes des chevilles et des pointes traversantes sont sciées avec une «aile» de la toile pas pire qu'avec une scie flexible spéciale, qui est plusieurs fois plus chère.

Ensuite, limes à bois - râpes. Vous aurez besoin de 2 d'entre eux : droit semi-circulaire 200x20 mm, pos. c, etc... armoire, également semi-circulaire (250-300) x30 mm, pos. d) Une râpe d'armoire diffère d'une râpe droite non seulement par son extrémité rétrécie, mais aussi par la façon dont elle est coupée. Les deux ont une encoche, bien sûr, pas du tout la même que celle des limes métalliques ; ceux de l'arbre sont instantanément obstrués par de la sciure de bois. En fonction des propriétés de l'arbre et de la zone à traiter (bout, bord, face), il est plus pratique de travailler avec l'une ou l'autre râpe.

Ensuite, les ciseaux. Nous aurons besoin de simples ciseaux droits pour un arbre d'une largeur de 6-8 et 20 mm. Ce serait également bien d'acheter un jeu de ciseaux de 6 à 40 mm, à partir de 3 à 5 échantillons. Souvent, un ensemble de ciseaux est attaché marteau en bois- un maillet, qui doit sinon être acheté séparément. Cependant, un maillet, comme une pince à linge, peut être fabriqué de vos propres mains à partir de bois dur à petites couches.

À propos des tailles de selles

Les dimensions du siège du tabouret sont généralement comprises entre 300x300 et 450x450 mm ou, si le tabouret est rond, de même diamètre. Minimum - 250x250 mm ; s'asseoir sur une planche de 200 mm est déjà inconfortable, après 5 à 15 minutes, les bords d'un siège même mou mais trop étroit s'écrasent également dans un «cinquième point» élastique étendu.

La hauteur totale du tabouret est prise, en fonction de la hauteur, dans la plage de 420 à 480 mm. La hauteur d'un tabouret pour enfant ou domestique peut être réduite à 260-280 mm; dans ce cas, le siège est également fabriqué à environ 260x260 mm ou 270-280 mm de diamètre.

Noter: lors de la conception d'un tabouret par vous-même, il convient de rappeler que le contour de sa surface d'appui doit être d'au moins 280x280 mm ou d'un diamètre de 320 mm pour un tabouret de hauteur normale et d'au moins 250x250 mm ou d'un diamètre de 290 mm pour un tabouret de hauteur réduite, sinon les deux se révéleront instables. Pour les tabourets décoratifs et pliants, ces valeurs peuvent être réduites de 1,25 fois.

De trois parties

Oui, un bon tabouret, incl. décoratif dans le salon, peut être assemblé à partir de seulement 3 parties. Les dessins d'un produit de ce type (tabourets à piédestal) sont donnés à gauche sur la fig. L'option 4 pièces est disgracieuse, mais très résistante, elle convient donc mieux comme tabouret de travail : vous pouvez y attacher un étau amovible, percer, scier, hacher, etc. Dans ce cas, il est préférable de prendre les dimensions globales du tabouret 4 pièces aussi minimes que possible, voir ci-dessus.

L'exemple de gauche sur la Fig. - l'un des très rares types de tabourets pouvant être entièrement fabriqués en panneaux de particules d'une épaisseur de 20 mm ou plus; la largeur des rainures de connexion dans les détails correspond à l'épaisseur du matériau. Le socle est assemblé sur colle (menuiserie, nitro-colle pour le bois, PVA ou polymère pour les carrelages type bustilat). Fixations assises - vis à bois ou vis de confirmation (60-90) x6 mm. Raccords vissés également avec collage.

Le fait est que les panneaux de particules "n'aiment pas" vraiment les charges sur la couche et la fixation à la fin. Dans cette conception, les charges concentrées aux points de fixation se répartissent bien et, avec un assemblage correct, le délaminage du matériau est peu probable. Mais sur les talons des jambes, il est toujours très souhaitable de coller des coussinets de dur bois dense(chêne, hêtre, charme) à partir de 10 mm d'épaisseur. Caoutchouc - pas besoin, il tachera et abîmera le sol.

3 à 5

Option structure portante le tabouret, illustré à droite sur la figure, permet, d'une part, de se débarrasser de la coupe plutôt laborieuse et responsable de longues rainures régulières, ce qui est particulièrement important lors du travail scie à main. D'autre part, cela vous permet d'obtenir des jambes d'une forme plutôt bizarre sans augmentation significative des déchets de matière, car. les flans sont marqués avec des lacunes technologiques minimales sur une planche de 200 à 250 mm de large.

Le "point culminant" ici est que 2 des 3 parties de la conception précédente (à savoir, les jambes) sont "réduites de moitié". Le socle est assemblé en croix (schéma en haut à droite) de manière similaire au précédent. option, c'est-à-dire avec collage de tous les joints :

• Percez des trous pour les vis autotaraudeuses ; les trous pour les têtes de fixation peuvent être omis.
• L'assemblage à sec est réalisé et, si nécessaire, le montage des pièces.
• 3-4 gouttes de colle sont introduites dans les trous pour les attaches et enduites à l'intérieur d'un mince éclat.
• Appliquer l'adhésif sur les surfaces de contact.
• Résistez aux pièces jusqu'à ce que la colle adhère aux surfaces visibles.
• Ramassez rapidement et étroitement l'ensemble de l'ensemble sur le matériel.

Faites également attention à la surface latérale, marquée de la lettre A. Avant d'installer le siège, vous pouvez y mettre une coque ronde roulée à partir d'un mince panneau de fibres de bois. Ils ont mis la coque sur de la colle et du petit matériel (vis autotaraudeuses, clous). Après assemblage et finition de l'ensemble du produit, la coque peut être décorée, incl. un moulage en stuc très spectaculaire à partir d'argile polymère et obtenez un tabouret vraiment luxueux.

4 détails

Les tabourets de banquette en forme de boîte composés de 4 planches (siège, 2 parois latérales-pieds et une poutre longitudinale verticale d'insertion-support, à gauche sur la figure) sont largement connus et décrits à plusieurs reprises. Cependant, un tel tabouret n'est simple et bon marché qu'en apparence: pour une résistance et une fiabilité appropriées, ses pièces doivent être découpées dans un bloc de bois ou d'aggloméré durable d'une épaisseur de 40 mm et d'une largeur de 250 mm. Les deux matériaux ne sont pas bon marché, leurs garnitures adaptées à un tabouret ne se perdent le plus souvent pas et il n'est pas facile de les trouver à la vente ou dans votre propre garde-manger.

Pendant ce temps, un tabouret-banc économique peut être fabriqué littéralement à partir de matériaux improvisés, de chutes de bois de 30x30 et de contreplaqué de 2,5 mm comme suit, à droite sur la figure:

1. Des segments de la poutre sont ralliés dans des boucliers (ébauches de jambe) bout à bout sur de la colle, comme décrit ci-dessous ;
2. Un côté de chaque bouclier est collé sous pression (compression avec pinces) avec du contreplaqué ;
3. Des rainures angulaires sont découpées dans les ébauches des jambes pour la même poutre et des trous sont sélectionnés avec un ciseau pour la chape de celle-ci;
4. Collé avec du contreplaqué faces avant jambes de la même manière que selon le paragraphe 2 ;
5. Assemblez la boîte de support du tabouret sur de la colle et des vis autotaraudeuses;
6. Ils fixent le siège, qui dans ce cas peut être en contreplaqué de 6 mm ou en planches de 12 mm. Vous pouvez simplement mettre le siège sur la colle, toutes les charges opérationnelles et ainsi la boîte prend le relais.

cuisine simple

Un simple tabouret domestique pleine grandeur peut également être fabriqué à partir de chutes de bois, de contreplaqué ou d'aggloméré, voir fig. Il convient mieux aux datchas saisonnières. Lorsqu'il est utilisé dans la cuisine d'un immeuble résidentiel, le design s'avère plutôt faible, ce tabouret dure 3 à 5 ans. La deuxième option pour utiliser le même design est un tabouret pour enfants plus petit, voir ci-dessus ; les dimensions des pièces sont alors proportionnellement réduites, à l'exception de la largeur des rainures de liaison.

pied

Le repose-pieds, sur 2 paires de pieds en X, est également très apprécié en raison de sa faible consommation de matière et de ses bonnes qualités décoratives. Cependant, en réalité, il s'avère que ce n'est pas si simple.

Regardez le sous-ensemble marqué en rouge dans le fragment en haut à gauche de la fig. Effectuer un raccordement solide et fiable de 3 barres dans 2 plans mutuellement perpendiculaires n'est pas une tâche facile pour un menuisier expérimenté ; mettre une cheville là-bas ne sera pas fiable, et la vis autotaraudeuse dans ce cas est carrément bidon: le double réticule est fortement chargé et le matériel en acier ira déchirer l'arbre.

Ces problèmes peuvent être contournés en combinant les schémas de puissance en forme de poutre et de caisson de la structure de support. Nous laisserons les ajours du cadre de la poutre à l'endroit le plus visible - ci-dessous - et nous obtiendrons une résistance globale avec un dessus en forme de boîte en «chêne». Techniquement, cela est obtenu en réduisant l'angle entre les jambes à 60 degrés. Ensuite, afin de maintenir la hauteur totale du tabouret et la largeur du contour de la surface d'appui dans des limites acceptables, le réticule des pieds est décalé vers le haut. La partie en forme de V du X désormais asymétrique est suffisamment haute et suffisamment large pour qu'une boîte solide puisse être constituée d'une planche de pin, d'aggloméré ou de contreplaqué de 20 mm d'épaisseur ou plus, voir à gauche sur la fig.

Noter: les dimensions hors tout manquantes peuvent être relevées sur la figure, celle-ci est dessinée à l'échelle.

Les parois longitudinales du caisson n'ont pas besoin d'être inclinées ; ceci est fait pour réduire la visibilité de la boîte tout en conservant son volume maximum. Si les parois longitudinales de la boîte sont droites, elle peut être rendue plus étroite, à condition que la partie en forme de V des pieds s'insère à l'intérieur. Cela ne fait pas de mal non plus d'approfondir le caisson en glissant son fond vers le bas, l'ensemble du tabouret n'en sera que plus solide. Dans ce cas, 1-2 points de fixation sont ajoutés sur les parties en forme de Λ des jambes, similaires à la partie en forme de V, marquée en vert sur la fig. Une boîte est assemblée sur des chevilles (voir ci-dessous) et de la colle ou sur coins en acier imposé de l'intérieur. Dans ce cas, la boîte est d'abord collée, et après 1/4-1/3 du temps de durcissement complet de la colle, elle est finalement fixée avec de l'acier.

Le fond de la boîte est cousu avec des panneaux de fibres de bois; sous le siège, un grand tiroir pour les déchets utiles est formé : la structure de support donne au tabouret toute sa solidité et son siège peut être amovible ou rabattable. La dernière option est meilleure, car le tabouret, se réarrangeant, est pris par le siège. Le siège rabattable est fixé avec une boucle de piano ou une paire de petites boucles de carte. La serrure en position abaissée est celle qui convient : un loquet à bille étanche, un crochet et un support sous le siège, jusqu'à une serrure secrète, si vous le souhaitez.

Lors de la fabrication de ce tabouret, vous devrez maîtriser au moins une connexion de menuiserie et de menuiserie - une liaison en demi-bois, c'est ainsi que les parties des pieds sont reliées. Encastrer 2 morceaux de bois l'un dans l'autre, à l'aide d'une fraise, comme on dirait en Amérique, peut, et la plus jeune fille du président Obama (la grand-mère Jane Psaki est une dame, dit-on, sensée et habile). Simple outil à main un raccordement en demi-arbre est effectué en effectuant des coupes en fonction du balisage et en choisissant un surplus entre eux. En travaillant «uniquement avec les mains», il faut regarder de plus près comment les couches de bois vont des deux côtés et mettre un ciseau pour éliminer l'excédent, afin que le copeau ne pénètre pas profondément dans la masse de matériau, voir ci-dessus sur la fig. Le reste est obtenu avec le même ciseau, agissant comme un ciseau, sans frapper avec un maillet, et, si nécessaire, en lissant le fond de la rainure avec une râpe. Il n'est pas nécessaire de le lisser avec du papier de verre, les surfaces rugueuses sur la colle tiendront mieux.

Noter: Veuillez noter que les détails des pieds du repose-pieds sont une image miroir les uns des autres à la fois horizontalement et verticalement, en bas à droite de la Fig. Si vous n'avez pas d'expérience dans le travail de conception ou si vous êtes naturellement développé (convexe, comme on dit) imaginaire spatial, il sera utile de modéliser d'abord les jambes à l'échelle ou grandeur nature, en assemblant leurs modèles à partir de 2 couches de carton.

Plus de connexions

Nous sommes donc déjà tombés sur une connexion à goujon, l'une des plus courantes en menuiserie. À l'avenir, nous aurons besoin d'une connexion épine-rainure tout aussi commune. La façon dont ils sont exécutés est illustrée à la Fig. Il reste peu à ajouter.

Premièrement, lors du choix d'un surplus de la rainure (pos. 1d), il n'est pas nécessaire de l'amener à l'équerrage complet. Il est préférable de laisser les bords (côtés courts) de la rainure arrondis et d'arrondir les bords du tenon en conséquence, de sorte que l'ensemble de la connexion sera plus solide.

Deuxièmement, la pointe n'a pas du tout besoin d'être faite sur un routeur, il ne faudra pas beaucoup plus de temps pour la découper manuellement avec la même scie à métaux à cadre. Tout d'abord, au niveau de la base de la pointe, la pièce est sciée le long du contour de 0,5 à 1 mm de moins que la profondeur requise, en reculant du marquage à l'extrémité de la pièce de 0,5 à 1 mm. Ce n'est pas non plus un gros péché de conduire à toute la profondeur, mais une petite rainure étroite restera le long du contour de la base de la pointe. Si vous ne le finissez pas un peu, la base de la pointe sera légèrement élargie en raison de l'élasticité de l'arbre et l'ensemble de la connexion sera à nouveau plus solide.

La pointe est finalement sciée à partir de l'extrémité le long des fibres, en reculant de 0,5 à 1 mm vers l'extérieur du balisage. Ici, pour la même raison, l'entaille n'est pas non plus terminée de 1 à 1,5 mm, et l'excédent est simplement cassé. Si le bois est un conifère à fil droit, l'excédent à un certain moment se craquelera et s'accrochera aux fibres ou tombera. Amenez la pointe à la bonne taille et arrondissez ses bords avec une râpe.

Noter:à développement personnel structures en bois n'oubliez pas - toutes les pointes doivent être dirigées uniquement et uniquement le long de la couche! L'épaisseur du tenon pour le bois commercial ordinaire, à moins d'indication contraire sur les dessins, est prise par défaut à 1/3 de l'épaisseur de la plus mince des pièces d'assemblage.

En ce qui concerne les chevilles (bosses de connexion rondes), il est préférable d'acheter des chevilles en bois prêtes à l'emploi. Le coût des chevilles finies est bon marché, elles sont déjà chanfreinées et ondulées, ce qui rend la connexion collée plus solide. Les chevilles en plastique ne sèchent pas avec le bois et la connexion s'affaiblit donc avec le temps.

La règle principale lors du choix des chevilles est que leur bois doit sécher un peu plus lentement que celui de la structure ou à la même vitesse; cette condition est presque toujours satisfaite si le bois du goujon est plus dur. Le séchage de la cheville est difficile, car. son contact avec l'air est limité. La pièce, en se desséchant, comprimera la cheville; elle et la lignine de cheville sont progressivement "soudées" et la connexion se renforce avec le temps.

Le diamètre des chevilles est pris 2,5 à 3 fois inférieur à l'épaisseur de la plus étroite des pièces à assembler; sa longueur est de 1,75 fois l'épaisseur de la partie la plus fine. Le dernier goujon (s'il n'est pas traversant) doit entrer dans les 2/3-3/4 de son épaisseur, et son reste doit être plus épais dans la pièce.

Noter: les trous pour les goujons aveugles dans les planches minces sont sélectionnés soi-disant. Foret Forstner, voir ci-dessous, laissant derrière lui un fond presque plat.

Aussi un tabouret utile

Eh bien, comment entreprenez-vous de faire une rainure de pointe avec vos mains? Il est alors temps de revêtir un simple tabouret pliant en bois, voir fig., pour une résidence d'été, jardin, pique-nique. 2 ou 3 de ces tabourets ne prendront pas beaucoup de place dans le placard et tiendront dans le coffre d'une voiture. Matériau - planche ou contreplaqué. Il est hautement souhaitable d'imprégner toutes les pièces de ce dernier avant d'assembler le produit avec une émulsion eau-polymère, cela protégera non seulement contre l'humidité et la pourriture, mais renforcera également la structure.

Comment faire une capture

Prendre un tabouret pliant avec un siège rond juste à côté du siège n'est pas très pratique, donc la prise en main pour la main sur l'échantillon ci-dessus n'est pas un caprice. Dans une planche solide, la poignée est découpée comme d'habitude: des trous sont percés le long de ses bords avec un stylo ou une carotteuse (diamètre - 24-36 mm; distance entre les centres 95-115 mm, en regardant la main), et l'excédent entre eux est découpé. Dans ce cas, il est également pratique d'utiliser une scie à métaux à cadre.

Une autre chose est si la capture tombe sur la jonction des planches; cela se produit le plus souvent dans les tabourets de cuisine classiques, voir ci-dessous. À ce stade, le bec du stylo ou la perceuse pionnière / broche de guidage de la couronne lorsque vous travaillez avec une perceuse à main ira définitivement le long de la rainure et la perceuse mènera vers la droite. Un conducteur en contreplaqué épais ou en coupant la planche n'aide pas, la fine paroi latérale de la plume ou les dents de la couronne la déchirent et s'accrochent au conducteur en acier lui-même.

C'est pour de tels cas, ainsi que pour percer des trous à fond plat, que le foret Forstner est destiné, voir Fig., Sa surface latérale est lisse. Lors d'une prise manuelle dans le siège du tabouret, ils forent d'abord des trous dans le conducteur selon les dimensions ci-dessus; laissé pour compte! Ensuite, le conducteur est appliqué en place, solidement fixé avec une paire de pinces en C, et des trous de bord sont percés. Les surplus dans les détails sont choisis comme toujours, l'écart entre les planches n'est pas un obstacle pour cela.

vraie cuisine

Nous avons maintenant des tabourets de cuisine classiques en ligne. Ils obtiennent plus que d'autres dans le processus d'utilisation, par conséquent, leur conception est réalisée selon toutes les règles de résistance : un cadre de poutre rigide qui seul peut supporter toutes les charges opérationnelles, et un siège qui doit tenir fermement en place, mais si que, si nécessaire, il peut être facilement réparé ou remplacé. Par conséquent, le siège du tabouret de cuisine est constitué de panneaux de protection à partir de planches cohésives (voir ci-dessous) et est fixé à la chapelure ou directement au cadre sur les chevilles.

La variante avec chapelure est illustrée à la fig. pos. Et son régime général et les noms parties constitutives. L'avantage de cette conception réside dans les faibles exigences de qualité pour la protection du siège. En installant une paire de craquelins sur chaque tiroir (cela ne réduira pas la résistance globale du produit), vous pouvez fabriquer le siège généralement à partir de planches séparées, et sur les 4 craquelins d'origine - contreplaqué ou aggloméré.

Faites attention aux tiroirs, ce ne sont pas que des planches, ils sont tout le temps dans les meubles, et pas seulement dans les meubles. Le tiroir en général est une pièce qui répartit correctement la charge dans l'ensemble et est lui-même capable de porter la charge. Des tiroirs peuvent être trouvés dans le cube de distillation, les canalisations, etc., qui n'ont rien à voir avec les meubles.

Faites également attention à la pos. E, il montre un moyen de vérifier la régularité des paires de jambes avec des diagonales ; c'est fondamentalement la même chose que de vérifier l'équerrage de la fondation. La régularité des paires lors du montage du tabouret classique est vérifiée trois fois, voir fig. à droite : par paires assemblées individuellement (pos. gauche et lignes rouges), entre paires (lignes oranges dans la pos. centrale) et l'équerrage global du cadre (lignes marrons au centre). Le siège n'est installé qu'après un contrôle complet de la planéité; scier les pieds d'un tabouret fini est un manque total de professionnalisme.

Ci-dessous dans la fig. - dessins d'un tabouret pour la cuisine avec assise montée sur chevilles. Une telle conception est moins laborieuse et moins gourmande en matériaux, car il n'y a pas d'opérations pour la fabrication et l'installation de craquelins, mais le bouclier du siège doit être solidement cohésif, voir ci-dessous. Si des raccords sont installés sur les pieds, ils ne doivent pas atteindre le sol de 20 à 40 mm afin de ne pas le rayer.

Noter: les coupes de pointe à 45 degrés dans les deux cas sont faites avec la même scie à métaux à cadre. Une boîte à onglets fixe (dispositif pour scier en biais) à des angles fixes de 90, 45 et 60 degrés ne coûte pas plus de 50 roubles.

Comment rallier les planches dans un bouclier

Les planches, qui seront désormais les parcelles de l'ensemble (paquet), sont généralement rassemblées en boucliers sur de la colle à l'aide de clips spéciaux - wym, en haut à gauche sur la fig. Dans les wimms, de petits boucliers supplémentaires fixes, comme pour un siège de tabouret, peuvent être ralliés juste bout à bout. Les grands boucliers, par exemple, pour un dessus de table ou une paroi latérale d'une armoire, sont ralliés (rangée du milieu de gauche à droite) avec une languette, dans un pli, sur des goujons, des goujons (lamelles) et d'autres manières.

Wimes dans le travail artisanal à la pièce sont parfois remplacés par différents gadgets de fortune sur le même principe (compression de l'ensemble avec des paires de cales), en haut à droite, et maintenant de plus en plus souvent avec de grosses pinces en forme de F. Dans ce cas, une préparation assez laborieuse des parcelles de ralliement selon les méthodes a, c ou d est nécessaire. il est impossible d'obtenir un appariement absolument précis des pièces en bois sous charge en raison de la faible résistance locale du bois.

Cependant, il existe un moyen de rallier le bouclier sur le siège du tabouret bout à bout complètement lisse et sans fixations compliquées, c'est ce qu'on appelle. wyma torsadé avec coussinets de joues; son diagramme est montré ci-dessous dans la Fig. Le ralliement pas à pas du bouclier dans une pince torsadée s'effectue comme suit:

1. La joue inférieure en contreplaqué (selon le schéma) est placée sur la table;
2. La table avec une joue est recouverte d'une pellicule plastique;
3. La colle est appliquée sur les bords des parcelles et conservée jusqu'à ce qu'elle soit hors poisse ou selon les instructions de la colle ;
4. Les parcelles sont posées sur la joue inférieure sur le film et, si possible, bien pressées à la main;
5. Enveloppez l'ensemble de papier d'aluminium;
6. Imposer la joue supérieure;
7. L'ensemble du paquet est soigneusement, sans le soulever ni le retourner, déplacé vers le bord de la table de sorte qu'une partie de l'ensemble pend au-dessus du sol ;
8. Ils commencent à s'enrouler avec un cordon, en appliquant des tours aussi serrés que possible, mais pas trop serrés;
9. Lorsque le paquet est enveloppé d'environ 1/3 ou plus, il peut être retiré de la table et enroulé sur le poids ;
10. Les extrémités du cordon sont nouées;
11. Des cales sont insérées sous l'enroulement, en tapotant avec un maillet. 4 cales sont nécessaires, elles sont injectées uniformément des 4 côtés (2 par le haut et 2 par le bas), en tapotant alternativement ;
12. Lorsque les cales étirent uniformément toutes les spires de l'enroulement, l'emballage est laissé jusqu'à ce que la colle sèche complètement;
13. Une fois la colle sèche, l'enroulement, les joues et le film sont retirés, l'ensemble est coupé sur mesure.

La section transversale des coins n'a pas besoin d'être rectangulaire; il est possible d'utiliser des bâtons ronds coupés obliquement; il n'y a qu'une seule condition - les cales doivent être lisses. Il est souhaitable d'utiliser un cordon de propylène glissant, une ficelle d'emballage est appropriée. L'épaisseur des coins est déterminée en fonction de l'expérience. S'il n'y en a pas, l'emballage est d'abord assemblé à sec, sans colle, et l'épaisseur des cales est choisie de manière à ce qu'elles s'insèrent complètement sous l'enroulement, en tirant fermement ses spires.

Que diriez-vous de plus doux? Housses de tabouret bricolage

Longtemps assis sur le dur, bien sûr, désagréable. Un tabouret confortable sur le cadre d'une cuisine classique peut être réalisé avec un siège en osier, sans s'amuser avec de la chapelure, des chevilles et un bouclier, voir fig. Le matériau du siège est une ficelle de polypropylène colorée et un cordon de lin lisse.

Il est hautement souhaitable d'avoir des tabourets décoratifs dans le salon avec de beaux tabourets moelleux, et cela ne fera pas de mal de donner un brillant à un tabouret de cuisine. Mais il n'y a pas et ne peut pas y avoir de tabouret sur lequel personne ne poserait jamais le pied. Ou, du moins, n'a pas ressenti un désir aigu de le faire pour des raisons tout à fait objectives causées par les circonstances. D'où la conclusion : le tabouret a besoin d'un coussin doux et élégant sur l'assise - un siège - qui, si nécessaire, pourrait être retiré sans bidouiller pendant longtemps, et tout aussi rapidement remis en place.

La première chose qui me vient à l'esprit dans ce cas est oreiller décoratif, voir par ex. vidéo ci-dessous. Mais l'oreiller peut être accidentellement jeté sur le sol et elle-même y glissera lentement. Une autre option est un étui souple. Une housse pour une chaise ou un fauteuil est un vêtement assez compliqué, mais avec un tabouret la situation est plus simple.

Vidéo : coussin décoratif sur un tabouret/chaise

Les housses pour tabourets sont principalement constituées des types suivants, voir fig. Pos. 1 - cape à nouer. C'est plus facile de coudre celui-ci, mais les liens ressortent bien en vue, et il y a beaucoup de bruit avec eux, surtout si le tabouret est pour les enfants et que l'enfant a pensé à quelque chose de lui-même avec les nœuds.

L'option suivante est une cape avec un élastique. Elle peut être superbe, pos. 2, et vous pouvez le retirer en le tirant simplement. La structure de la cape de tabouret est généralement la même que celle du permanent tapisserie: caoutchouc mousse, hivernant synthétique et tissu d'ameublement de bas en haut, mais il y a quelques astuces ici.

Tout d'abord, il est préférable de prendre du caoutchouc mousse en PVC, souple jaunâtre, pos. 3. Il ne convient pas au rembourrage permanent des meubles, car durée de vie relativement courte. Mais dans le cas d'un tabouret, une autre caractéristique vient au premier plan : il adhère bien au bois, incl. laqué, de sorte que la cape ne glisse pas sur le côté et sous le cavalier en colère.

Deuxièmement, il est préférable de couper la couverture d'un tabouret carré en diagonale, c'est-à-dire. La chaîne et la trame du tissu doivent aller d'un coin à l'autre. Dans ce cas, la coupe en tant que telle n'est pas nécessaire: la coupe est jetée sur le siège (les plis sont obtenus à la fois de beaux coins bien ajustés), où ils marquent où couper, couper et coudre.

Noter: une housse pour un tabouret rond doit déjà être découpée ; un exemple de sa fabrication - voir la vidéo ci-dessous :

Vidéo: housse simple à faire soi-même pour un tabouret rond

Une option qui est également assez douce, originale, belle et tenace au bois est un tapis pour tabouret utilisant la technique du patchwork, c'est-à-dire. patchwork, pos. 4 ; voir par ex. parcelle:

Vidéo : tapis de siège sur un tabouret en utilisant la technique du patchwork

Enfin, une cape tricotée, pos. 5. Cette option demande beaucoup de travail et est presque exclusivement décorative. Il vous permet d'obtenir un effet visuel magnifique, mais, hélas, une cape tricotée ne conservera longtemps son apparence que sur un tabouret sur lequel on ne s'assied pas.

En conclusion : tout de suite voltige

Tabourets très élégants avec pieds divergents. Il est généralement admis qu'il ne s'agit pas de produits d'amateurs. La raison est de percer des trous exactement au bon angle ; voir pour un exemple dans la fig. dessins de détails d'un tabouret sur pieds tournés. Ici, premièrement, on ne peut pas se passer Perceuse. Un cadre de table relativement peu coûteux pour une perceuse n'aide pas : le support d'arbre qu'il contient est trop court, c'est pourquoi, en combinaison avec un boîtier en plastique, la perceuse avance d'un demi-degré, voire plus. Une telle erreur suffit pour que le tabouret sorte tordu et bancal.

Deuxièmement, l'ajustement des détails d'un tabouret de cette conception pendant le processus d'assemblage est exclu, tout doit être fait immédiatement en taille exacte à partir de bois massif de haute qualité. Vous voyez la plaque d'acier en bas à droite sur la photo ? Il s'agit d'une jauge pour vérifier le diamètre des pointes. Dans ce cas, quelle que soit la conception et la conception globale, ils doivent être ronds, c'est-à-dire nécessaire et tour sur bois.

Revenons maintenant au tabouret 3 à 5. Réduisons la taille r à 100 mm, c'est acceptable. Est-il possible maintenant de fabriquer ce tabouret avec des pieds divergents ? Assez. Bien sûr, ils ne seront pas ciselés et pas tout à fait ronds, mais la grâce et la légèreté du tabouret seront préservées. C'est ce que signifie le potentiel esthétique d'un tabouret dans la pratique.

Le tabouret n'a ni dossier ni accoudoirs. Par conséquent, si vous décidez d'assembler vous-même une telle structure, il est peu probable que vous rencontriez des difficultés particulières lors de la fabrication d'un tel meuble. Dans cet article, nous vous expliquerons comment fabriquer un tabouret de vos propres mains.

Si vous n'avez jamais assemblé quelque chose comme ça à partir de bois, il est peu probable que vous puissiez fabriquer un produit fiable et de haute qualité la première fois.

Vous pouvez utiliser un matériau qui ne nécessite aucune préparation particulière pour le montage. Il peut s'agir d'aggloméré ou de contreplaqué ordinaire de 20 mm. Je dois dire que l'aggloméré est un matériau assez capricieux et fragile en soi. De plus, un tabouret fabriqué à partir de celui-ci s'avérera assez lourd. De plus, en raison de sa demande, il se déplacera de pièce en pièce, ce qui affectera tôt ou tard l'intégrité de l'ensemble de la structure. Par conséquent, il est préférable d'assembler un tabouret en contreplaqué. Il convient également de mentionner le fait que la feuille d'aggloméré a des dimensions de 2750 × 1830 mm, tandis que la feuille de contreplaqué mesure 1525 × 1525 mm.

À partir d'une feuille de contreplaqué, vous pouvez fabriquer trois tabourets. Pour effectuer les travaux, vous aurez besoin des outils et fournitures suivants :

• Scie sauteuse électrique avec jeu de lames de scie pour bois à dents fines.
• Tournevis.
• Carré de menuisier.
• Foret confirmé 5×50 mm.
• Embouts de tournevis. C'est mieux s'il s'agit d'un ensemble, où, en règle générale, il y a un hexagone pour les confirmations.
• Ponceuse ou papier de verre ordinaire à grain grossier et fin.
• Confirmations : 12 pièces.
• Bouchons de meubles pour confirmations : 12 pcs.
• Vis autotaraudeuses 4×16 : 24 pcs.
• Coins de meubles en métal (peut être en plastique) : 12 pcs.

Entraînement

Tout d'abord, nous marquons les futurs détails en taille. Nous découpons à la scie sauteuse 6 éléments rectangulaires mesurant 400 × 300 mm (jambes) et 140 × 248 mm (nervures de raidissement), également 3 parties carrées (assise) mesurant 330 × 330 mm.

La hauteur du flanc (pieds) ne doit en aucun cas être inférieure à 400 mm, sinon il sera inconfortable de s'asseoir sur un tel tabouret.

Sur l'une des parties, qui sera notre flanc ou notre jambe, nous devons découper le rayon. Comment faire? Vous pouvez utiliser une boussole ou une grande assiette ovale. Fixez-le à la paroi latérale et encerclez un demi-cercle avec un marqueur ou un crayon. À l'aide d'une scie sauteuse, découpez soigneusement une dépression arrondie dans les détails. Ensuite, nous appliquons la partie découpée sur le deuxième côté de la jambe et procédons de la même manière. Pour une partie carrée, qui sera notre siège, vous pouvez trouver une plaque ronde plus petite et également marquer les rayons de chaque côté, vous pouvez également arrondir les angles. Nous réalisons des découpes. Une fois les rayons réalisés sur tous les détails, nous décrivons les endroits où nous aurons des attaches.

Si vous décidez d'assouplir le siège en utilisant du caoutchouc mousse et tissu d'ameublement, alors les coupes de rayon dessus seront superflues.

Assemblée

Passons maintenant directement au montage. Sur toutes les pièces (jambes), nous forons deux trous verticaux avec une perceuse de confirmation.

Lors du perçage de trous dans les flancs, vous devez fixer un raidisseur à l'endroit où il sera fixé afin que la perceuse, après avoir percé une jambe, fasse une encoche en même temps dans cette nervure. Ensuite, les trous correspondront mieux et il n'y aura pas de biais lors de la torsion de la confirmation. À quelle hauteur du sol ces raidisseurs seront fixés, chacun décide individuellement.

Une fois les pieds avec raidisseurs assemblés, il reste à y fixer le siège par les coins. Passons par tous les coins avec du papier de verre (d'abord à gros grain, et à grain fin à la fin). Nous mettons des casquettes sur les chapeaux de confirmations et c'est tout - le tabouret est prêt. Les tabourets de cette conception conviennent très bien à la cuisine.

Si vous décidez de fabriquer un tabouret en bois, vous aurez besoin d'une planche taillée sans nœuds de 800 × 200 mm de 25 mm d'épaisseur.

Outils:

• vis à bois à tête de sueur - 8 pièces (6 × 60 mm);
• porte-papier de verre (bloc de ponçage);
• scie sauteuse;
• Tournevis;
• carré de menuisier;
• roulette.

À l'aide d'un outil de mesure, nous mesurons le futur siège, de taille 200 × 400 mm. Ensuite, nous mesurons deux parties qui seront nos pieds de chaise. Si vous souhaitez obtenir un produit plus élégant, vous pouvez les boucler. Pour ce faire, vous devez préparer un modèle à l'avance. Le plus simple est de découper un motif dans un carton épais le long des lignes déjà tracées avec un marqueur. Il ne reste plus qu'à fixer le carton sur la partie en bois et à l'entourer.

Maintenant, nous devons marquer un autre élément structurel important : le raidisseur.

Pour donner au produit une plus grande stabilité et rigidité, le cavalier entre les jambes doit avoir une forme trapézoïdale, c'est-à-dire qu'un côté peut avoir une taille différente de la taille de l'autre côté, mais strictement proportionnellement, de sorte que des biseaux de 5 mm tombent sur chacun côté, par exemple, 220 mm et 230 mm. Après avoir dessiné toute la planche, vous pouvez commencer à couper les pièces.

Pour s'assurer que toutes les pièces sont coupées uniformément, la poignée de la scie sauteuse doit être tenue fermement, car elle vibre fortement lors de la coupe. Vous pouvez également couper uniformément si vous ne coupez pas le long de la ligne, mais à côté.

Une fois tous les détails coupés, il est temps de prendre le bloc de ponçage. Nous meulons les extrémités et les coins des pièces. De plus, il est préférable et plus pratique d'effectuer un meulage lorsque les parties du tabouret ne sont pas encore assemblées en une structure.

Le papier de verre 40-60K est principalement utilisé lorsqu'il y a des bosses évidentes sur la partie en bois. Papier de verre 80-120K, lorsque ces irrégularités sont insignifiantes. La peau 160–320K est utilisée pour finition. Le type de papier de verre à utiliser dépend en grande partie du type de bois et des résultats de la coupe.

Et puis vint le moment tant attendu du rassemblement. Il est préférable de le faire sur une surface aussi plane que possible.

1. Nous connectons le raidisseur aux pieds en vissant à travers une vis autotaraudeuse de chaque côté. Le plus petit côté (220 mm) doit être en haut.
2. Nous posons le siège sur le dessus et le fixons à l'aide de deux vis autotaraudeuses sur chaque jambe.
3. Nous tordons ci-dessous une autre vis à travers les jambes jusqu'au raidisseur.

Le tabouret est prêt. Pour donner un aspect noble à votre produit, vous pouvez le recouvrir d'une lasure acajou puis l'ouvrir avec un vernis transparent pour bois.

Fabriquer un tabouret pliant

Mais que se passerait-il si l'idée vous venait à l'esprit de créer un élément plus complexe à partir du détachement des tabourets - un tabouret pliant. Le besoin d'une telle conception peut survenir non pas spontanément, mais même de manière situationnelle. Par exemple, il est pratique de prendre périodiquement un tel tabouret pour la pêche ou pour la nature, ou peut-être ailleurs. Les avantages d'un tel tabouret pliant, tout d'abord, sont qu'il est assez compact et se glisse facilement dans le coffre d'une voiture.

Passons maintenant des paroles aux actes. Pour faire le travail, nous avons besoin de :

• 4 blocs de bois mesurant 470 × 40 × 20 mm, où 20 mm est l'épaisseur de la pièce ;
• 4 petites traverses rabotées de 320 × 40 × 20 ;
• 4 barres pour s'asseoir, taille 350 × 90 × 20 (2 pièces) et 350 × 60 × 20 (2 pièces) ;
• 2 pieds croisés suspendus, taille 320 × 40 × 20 ;
• 6 boulons d'un diamètre de 6 mm (la longueur avec le capuchon est de 40 mm), 12 vis autotaraudeuses (45 - 50 mm).

Tout avant le montage détails en bois les tabourets doivent être parfaitement poncés.

L'assemblage doit commencer par le fait que des barres de 470 mm sont boulonnées ensemble. Nous mesurons 260 mm et à cet endroit nous forons un trou d'un diamètre tel que la tête du boulon et l'écrou de fixation soient encastrés dans l'arbre.

La fixation des jambes les unes aux autres ne doit pas être au milieu, sinon toute la structure se révélera trop haute et instable. Une telle monture doit être légèrement décentrée.

Maintenant à travers connexion boulonnée fixez les traverses extérieures (320 × 40 × 20) aux parties supérieures des pieds extérieurs. Nous faisons de même avec les barres transversales intérieures, en les fixant aux parties supérieures des jambes intérieures.

Nous avons un pivot qui permettra à notre futur tabouret de se plier. Maintenant, aux barres transversales fixes, nous fixons des barres pour s'asseoir sur des vis autotaraudeuses: deux extrêmes, larges, de 90 mm chacune. Il convient de noter que ces barres extérieures sont fixées comme suit: l'une à la barre transversale extérieure et l'autre à la barre intérieure, et qu'elles doivent dépasser de 15 à 20 mm par rapport aux barres transversales.

Nous mesurons 100 mm à partir du bas des pieds et fixons les pieds pour plus de rigidité. Maintenant, la chose la plus importante commence - c'est la fixation de deux barres étroites internes de 60 mm de large. C'est de leur installation correcte que dépendra le bon fonctionnement du mécanisme de pliage du tabouret. N'oubliez pas que ces barres de siège étroites se fixent de la même manière que les larges : l'une à la barre extérieure, l'autre à la barre intérieure.

Environ 15 à 20 mm doivent séparer les barres intérieures étroites des barres extérieures larges. Dans ce cas, la hauteur de toute la structure du tabouret peut aller jusqu'à 450 mm du sol. C'est normal hauteur standard dans lequel une personne peut se sentir à l'aise. Si le tabouret s'avère plus haut, vous pouvez réduire sa hauteur en insérant une barre supplémentaire aux dimensions dans la section de 20 × 20 mm.

Bien entendu, le tabouret lui-même ne peut être attribué à la classe des meubles ergonomiques. Mais c'est toujours une partie intégrante intérieur de la maison. Peu importe ce qu'il est, ce tabouret - petit ou grand, pliant ou non. important, que production indépendante un tabouret, d'une part, vous fera économiser de l'argent, et d'autre part, ce sera une bonne preuve que vous avez des mains habiles.

Vidéo

Voyez comment vous pouvez fabriquer un tabouret simple :

Cette vidéo montre comment fabriquer un tabouret en chêne :

photo

Un tabouret est un élément intégral, un accessoire indispensable dans n'importe quelle maison. Vous ne pouvez pas l'appeler trop cher ou rare pour être fait à la main, mais un tabouret fait à la main est sûr d'être plus durable et élégant qu'un article standard de n'importe quel magasin. C'est ce dont nous allons parler aujourd'hui.