Actuellement, les serres en polycarbonate sont le type de serres industrielles et individuelles le plus populaire. Les propriétés du matériau, sa résistance aux précipitations et aux changements de température permettent de cultiver des légumes verts, des fruits et des légumes 12 mois par an.

Comment faire une serre ?

Par analogie avec n'importe quel bâtiment, une serre commence par la préparation d'un dessin ou d'un croquis, qui indique les paramètres de base suivants :

• type de cadre de serre;
• matériau de revêtement;
• chauffage, éclairage et arrosage ;
• dimensions et superficie.

Compte tenu de ces indicateurs, le matériau est sélectionné dans la quantité appropriée.

Types de modèles

Toute la production en serre est divisée en 2 catégories principales :

• industriel, où l'assemblage est effectué selon des conceptions standards ;
• fait maison - l'assemblage est réalisé de ses propres mains à partir de matériaux pré-achetés et selon un projet individuel.

Quelques mots sur la conception des serres.

La structure de serre finie en polycarbonate est vendue sous forme démontée, dont l'assemblage est réalisé selon les instructions déjà incluses dans le kit.

Une serre préfabriquée en polycarbonate se caractérise par un poids extrêmement faible et peut donc être installée au sol même sans fondation. Dans ce cas, les experts recommandent de pré-bétonner le site de la serre et de prévoir des hypothèques avec lesquelles la structure sera fixée à une base fixe. Cela garantira sa résistance maximale aux vents violents en rafales et en grains. Vous en apprendrez plus à ce sujet dans l'article.

Une serre en polycarbonate prête à l'emploi est l'occasion de réaliser rapidement et grosse récolte fruits et légumes et herbes.

Sur la photo, vous voyez un exemple de structure de serre de la forme la plus populaire, déjà assemblée à la main. Ici, sur le site Web de l’entreprise, vous découvrirez ce que sont les serres Slava, Sotka et Maria, fabriquées industriellement.

Modèles d'usine

Si auparavant tout le monde ne pouvait pas se permettre d'acheter une telle serre, les fabricants ont aujourd'hui minimisé les coûts et optimisé la production, ce qui a permis de produire des structures moins chères où toutes les caractéristiques de qualité sont pleinement préservées.

Auparavant, les serres en polycarbonate étaient fabriquées à partir d'autres matériaux plus lourds. Ainsi, pour la conception, des tubes profilés à parois épaisses ont été utilisés, dont l'assemblage ne pouvait être effectué que par des spécialistes - les tubes étaient d'abord vissés les uns dans les autres, puis fixés ensemble par soudage à chaud. Les serres de ce type étaient montées uniquement sur des fondations préalablement préparées, car une zone bétonnée ordinaire ne pouvait tout simplement pas supporter le poids de la structure. Le polycarbonate était fixé aux tuyaux à l'aide d'attaches spéciales, dont certaines fonctionnaient selon un motif à rainure et languette.

Aujourd'hui, le poids de la structure a diminué de plus de 10 fois, ce qui a permis de produire des serres non seulement durables, mais aussi mobiles, qui peuvent être installées sur n'importe quel site, sous réserve du choix de la zone de placement.

Une telle serre, où le polycarbonate est également fixé avec des vis spéciales, se caractérise par une résistance accrue et une résistance à une grande variété de conditions météorologiques. Avec une plantation et un soin appropriés des cultures, la récolte peut être récoltée de début mars à fin décembre dans n'importe quelle région.

Même une structure légère constituée de tubes profilés à paroi mince doit toujours être installée sur une zone bétonnée préalablement préparée ou sur une fondation en bande peu profonde.

Il convient particulièrement de noter que tous les éléments de la serre, y compris les fixations, sont recouverts de composés anticorrosion, notamment de polymère, ce qui évite d'endommager le métal pendant 20 à 25 ans.

Lorsque vous choisissez une structure de serre préfabriquée en polycarbonate, fiez-vous toujours au nom du fabricant et, si possible, aux avis des autres résidents d'été ou jardiniers.

Le prix des serres en polycarbonate prêtes à l'emploi est toujours plus cher que celui d'une serre assemblée à la main. Cela est dû aux besoins industriels et à la sélection d’échantillons standards. Dans tous les cas, la taille et la forme de la serre varient aussi bien dans les conceptions industrielles que dans les structures préfabriquées, et il est donc toujours possible de choisir celle qui est idéale pour une utilisation dans une zone particulière.

Types de serres faites maison

Comment construire une serre en polycarbonate ? Toute construction commence par le choix des fondations et des matériaux - une serre dans dans ce cas ne fait pas exception. Choisissez un type conception future et les matériaux à partir desquels il sera fabriqué. En règle générale, il s'agit de métal, moins souvent de bois. Le choix du type de matériau détermine ensuite le choix de la fondation.

Avantages et inconvénients d'une charpente en bois

Les serres faites maison à partir de matériaux de récupération sont souvent assemblées à partir d'une charpente en bois.

En règle générale, pour sa fabrication, on utilise les éléments suivants :

• bâtons spécialement préparés d'une certaine taille;
• restes d'anciens cadres en bois et portes ;
• des bâtons et des planches qui n'étaient pas utiles auparavant.

Quelques mots sur le design

Une charpente de serre en bois est considérée comme la plus respectueuse de l'environnement matériau pur. Soumis à un prétraitement avec un antiseptique et une peinture/vernis, le bois résiste adéquatement aux effets d'un environnement humide aussi bien en intérieur qu'en extérieur.

Pour protéger la charpente en bois de l'humidité, veillez à la traiter avec un antiseptique et des peintures et vernis de votre choix.

La durée de vie du bois ancien déjà utilisé, même s'il a été peint à plusieurs reprises, ne dépasse pas 5 à 7 ans. Si pour la fabrication du cadre il a été utilisé bois neuf, avec un traitement approprié, la durée de vie de la charpente en bois sera d'au moins 8 à 10 ans.

Même le bois neuf doit être traité chaque année avec un antiseptique et recouvert de vernis ou de peinture.

Le cadre en bois peut être recouvert soit d'un film de polyéthylène, soit de polycarbonate alvéolaire. Les travaux d’assemblage et de revêtement d’une charpente en bois sont classés comme travaux de complexité moyenne et peuvent donc être réalisés de vos propres mains. Avant de commencer à préparer et à assembler la serre, assurez-vous de dresser un croquis ou un dessin indiquant les dimensions.

La charpente en bois d'une serre peut être soit monolithique, soit préfabriquée. Dans ce dernier cas, la structure est facilement démontable et peut être déplacée vers tout autre endroit pratique.

Caractéristiques de la charpente métallique

Le principal avantage d'une serre en polycarbonate sur charpente métallique est sa solidité et son fonctionnement à long terme (au moins 20 ans).

La structure se compose des éléments suivants :

• tubes profilés à parois épaisses;
• canal de différentes tailles ;
• pour les cavaliers - un tube profilé à paroi mince;
• raccords

Si le cadre est constitué de renfort, même si les maillons sont fixés par soudure à chaud, il est interdit de recouvrir une telle structure de verre ou de polycarbonate épais. La masse du revêtement sera trop lourde pour un cadre de renfort léger. L'option la plus optimale en termes de poids serait film de polyéthylène densité accrue.

Caractéristiques

Une charpente métallique sur fondation est considérée comme l'un des types de serres les plus durables, capable de résister aux vents violents et aux fortes charges de neige. De plus, un cadre métallique peut être qualifié de très pratique, sous réserve d'un traitement préalable et régulier du cadre.

Pour éviter le développement de processus de corrosion, la charpente métallique doit être apprêtée et peinte avant le revêtement. Ensuite, vérifiez chaque année la présence d'éclats de peinture et de rayures, en essayant de les éliminer en temps opportun.

La charpente métallique est également divisée en types préfabriqués et monolithiques. Dans ce dernier cas, les tuyaux sont fixés entre eux par soudage à chaud, les joints doivent être nettoyés, apprêtés et peints. En règle générale, les fixations ne sont pas recouvertes de peinture car un démontage de la structure peut être nécessaire.

Si la superficie de la future serre dépasse 40 m², il est préférable de réaliser la charpente en métal, où sont fixés les éléments. matériel de soudage. Dans ce cas, la serre durera au moins 10 à 15 ans.

Une charpente métallique sera nécessaire même lorsqu'il s'agit d'une serre recouverte de polycarbonate. La principale différence réside dans la manière dont les éléments structurels seront situés.

Si un autre matériau plus lourd (par exemple du verre) est utilisé comme revêtement, renforcez la structure aux points critiques.

Les serres les plus pratiques sont les serres de campagne en polycarbonate. Cette praticité est due aux propriétés et caractéristiques de ce type de matériau.

Actuellement c'est polycarbonate cellulaire reconnu comme le type de revêtement de cadre de serre le plus populaire, tandis que l'épaisseur du matériau peut varier de 0,5 à 3 cm.

Le choix de l'épaisseur du polycarbonate dépend du choix du matériau à partir duquel est réalisée la charpente de la future serre. La feuille la plus fine est la plus légère, la plus épaisse est donc la plus lourde.

Propriétés du polycarbonate :

• Il se caractérise par un degré élevé d'isolation phonique et thermique, grâce auquel la chaleur est retenue à l'intérieur, créant un microclimat favorable ;
• La structure poreuse de la toile diffuse uniformément la lumière du soleil, ce qui évite les dommages aux feuilles et les brûlures. La même propriété assure un chauffage uniforme de toute la surface de la serre ;
• Résistance à l'humidité, qui permet de faire fonctionner facilement la serre sans risque de pénétration d'eau à l'intérieur de la pièce ;
• Résistance aux chocs - un degré élevé de résistance aux bourrasques de vent et aux rafales soudaines, à condition que la structure soit solidement fixée à la base sur laquelle elle repose ;
• Maintenir une température uniforme tout au long de la journée, ce qui vous permet de maintenir une certaine humidité et température définies dans la pièce ;
• Ne réagit pas aux fortes baisses et augmentations de température - une serre en polycarbonate peut résister à une échelle de température de -60 à +60 degrés. Lors du revêtement du cadre avec du polycarbonate, il est important de prendre en compte les caractéristiques physiques du matériau et de ménager les espaces admissibles ;
• Haute résistance - résiste à des charges de neige élevées - jusqu'à 50 kg par 1 m².

Lorsque des précipitations de neige ou de feuilles tombent, les surfaces du toit et des murs doivent être nettoyées afin de ne pas gêner la pénétration des soleil dans la chambre.

Variétés selon les capacités fonctionnelles

Il existe actuellement 2 types de serres produites :

• serre sans chauffage;
• serre chauffée en polycarbonate.

Les serres non chauffées sont utilisées principalement du printemps à l'automne ; si nécessaire, des sources de chauffage mobiles sont alimentées. Un type de serre chauffée est utilisé pendant la saison hivernale, ce qui vous permet de cultiver diverses cultures toute l'année.

Le chauffage dans une serre peut être organisé à l'aide d'unités à gaz ou électriques ou en raccordant un tuyau d'alimentation en eau chaude.

Quel que soit le type de serre que vous choisissez - chauffée ou chauffage naturel, n'oubliez pas d'aérer régulièrement les locaux. Ventilation naturelle vous permettra de déplacer les masses d'air chaud qui s'accumulent sous le plafond et provoquent la libération de condensation, empêchant ainsi humidité excessiveà l'intérieur.

Quand peut-on planter des plantes ?

À condition que la serre soit correctement équipée et que le sol soit préparé, les plantes peuvent être plantées presque toute l'année.

Un équipement correct comprend le fonctionnement des systèmes suivants :

• chauffage;
• éclairage;
• organisation de l'arrosage.

Ce n'est que lorsque tous les systèmes fonctionnent correctement que la croissance rapide et le développement normal des plantes sont assurés 12 mois par an.

Une condition importante pour obtenir une bonne récolte est préparation préliminaire sol où les légumes et cultures fruitières, ainsi que les verts.

Initialement, le sol est complètement débarrassé de toutes les plantes - restes de la récolte précédente, systèmes racinaires des plantes et mauvaises herbes.

Le sol est désinfecté, fertilisé avec des engrais organiques et gonflé ou appareils spéciaux, ou une houe ordinaire. Ajouté au sol copeaux de bois. Ce type de sol est considéré comme universel et convient à la culture de tous types de légumes et de fines herbes. Dans ce cas, le bois joue un rôle hygroscopique, empêchant l’évaporation complète de l’eau du sol.

Le sol est fertilisé plusieurs jours avant la plantation des cultures. Il n’est pas recommandé d’ajouter de l’engrais directement au moment de la plantation ou le jour même. Le meilleur engrais naturel est considéré comme le fumier de vache brûlé et les minéraux.

Le fumier frais de vache ne doit jamais être utilisé comme engrais - selon le système de gradation, il présente un niveau de danger de 3, ce qui entraîne des dommages à l'ensemble du système racinaire.

L'irrigation doit également être effectuée au moment de la fertilisation du sol.

Une serre à faire soi-même peut être réalisée à partir de n'importe quel matériau : bois, métal, tuyaux en polypropylène, vieux cadres de fenêtres. Un film cellulaire en polycarbonate ou en polyéthylène peut être utilisé comme matériau de revêtement.

Une option très courante aujourd'hui est une serre en polycarbonate avec un cadre en profilé métallique. C'est de ce type de structure faite maison dont nous parlerons aujourd'hui - vous trouverez ci-dessous un guide étape par étape pour sa construction.

Nous construisons une serre de nos propres mains

Pour construire des serres et des serres maison, il est préférable de choisir une journée chaude et sèche au début ou à la fin de l'été. Il sera plus confortable de travailler et le résultat sera de meilleure qualité.

Conception, réalisation de dessins, devis

Avant de commencer à concevoir une serre de vos propres mains, vous devez répondre à plusieurs points :

• La taille et la géométrie de la zone allouée à la construction - la forme et les dimensions d'une serre faite maison.
• La présence de bâtiments et d'arbres à proximité du chantier de construction - la hauteur de la structure, les caractéristiques du toit.
• Le but de la serre, été ou hiver, le type de culture qui sera utilisé – présence/absence de chauffage, caractéristiques de ventilation, systèmes d'éclairage, irrigation, nature des matériaux de construction.
• Opportunités financières.
• Capacités techniques et vos propres compétences en matière de travail avec des outils - un moyen de fixer les pièces d'une serre faite maison les unes aux autres.

Nous fabriquons de nos propres mains une serre en profilé métallique, sur la photo il y a un bâtiment recouvert de polycarbonate

La prochaine étape est le dessin d'une serre faite maison en polycarbonate. Avant de commencer :

• Nous calculons les nombres exacts de longueur, hauteur, largeur.
• Pour les bâtiments de fabrication artisanale d'une superficie supérieure à 7 m2, nous connaissons les charges de neige et de vent sur la structure. Pour ce faire, vous aurez besoin de connaître les charges moyennes dans la région, la hauteur de la future structure et le type de matériau à partir duquel elle sera construite.

Comment faire une serre de vos propres mains : projection latérale

Et la dernière étape du travail sur papier consiste à établir un devis. En nous référant aux dessins, nous notons quels matériaux et combien seront nécessaires. Votre liste maison devrait ressembler à ceci :

• Profilé métallique 20 x 40 mm – X m.
• Profilé métallique 20 x 0 mm – X m.
• Poutre en pin 120 x 150 mm – X m.
• Pièces intégrées – X pcs.
• Polycarbonate (210 x 600 mm) – X feuilles.
• Mortier sable-ciment – ​​X m3.
• Quincaillerie en acier – X pcs. etc.

Lors des calculs, nous prenons en compte le volume des défauts possibles (environ 5%) et les pertes inévitables lors de l'installation d'une serre maison de vos propres mains. Nous prenons le matériel de chaque type selon le calcul suivant : quantité de base requise + 5 pcs. Vous pouvez également calculer le devis afin que le montant approximatif qui sera nécessaire à l'achat du matériel soit clair.

Comment fabriquer soi-même une serre : projection du côté d'extrémité

Installation des fondations d'une serre maison

Serre maison de tube profilé, dont nous parlons aujourd'hui, sera installé sur une fondation filante. Nous commençons donc par préparer le chantier. Ce sera comme suit :

• Enlever une couche de gazon sur toute la zone où seront effectués les travaux.
• Nivellement de la surface. Nous remplissons les dépressions et arrachons les renflements.
• Marquage. Vous devez réaliser un double circuit à l'aide d'une corde tendue sur des piquets.

Ensuite, il faut creuser les tranchées de fondation. Si une serre faite maison a une superficie allant jusqu'à 10 m2, nous enfonçons 30 cm de profondeur dans le sol. Tout ce qui est plus grand mesure 45 à 50 cm. La largeur est creusée jusqu'à 30 à 35 cm. strictement vertical, le fond plat.

Comment fabriquer une serre de vos propres mains : schéma de marquage à double circuit pour la fondation

Comment réaliser correctement une serre : pièces encastrées bétonnées

Le long des bords des tranchées, nous installons des panneaux de coffrage faits maison d'une hauteur de 20 cm. De l'extérieur, ils doivent être liés ensemble avec du fil ou soutenus par des piquets, car le béton aura un effet expansif sur le coffrage. On verse un coussin de sable (10 cm) et de pierre concassée (15 cm) sur le fond. Par-dessus, nous installons la ceinture blindée faite maison décrite ci-dessus. Vous devez également veiller à la fixation future des poutres de cerclage - pour ce faire, nous installons verticalement des pièces encastrées ou des goupilles d'ancrage dans les fosses de fondation.

Fabriquer une serre de vos propres mains, vidéo d'organisation de la base à partir d'un coin métallique.

Pour remplir la fondation, mélangez la solution. Sa composition est standard : 3 parts de sable + 1 part de ciment. Arrosez jusqu'à ce que le mélange atteigne l'état d'une crème sure épaisse. Cette étape doit être réalisée le plus rapidement possible car le béton a une durée de vie en pot courte. Nous versons suffisamment de solution dans le coffrage pour qu'elle n'atteigne pas le bord d'environ 5 cm. Nous recouvrons le tout d'un film cellophane. Vous pouvez retirer le coffrage et commencer la construction dans trois à quatre jours.

Assemblage d'une serre maison, photo de coulée des fondations

Installation d'un ensemble harnais et cadre fait maison

Nous installons le harnais sur la fondation. Il peut être fabriqué à partir de bois rectangulaire - par exemple 120 x 150 mm. La poutre est installée à l'aide de pièces encastrées ou de goupilles d'ancrage, préalablement bétonnées dans la fondation. Nous devons poser une bande de feutre de toiture ou tout autre matériau résistant à l'humidité en dessous. Nous pré-imprégnons le bois lui-même avec des composés antiseptiques et hydrophobes.

Serre faite maison, une charpente est en bois pour la fondation

Nous serrons les écrous très étroitement, mais pas au point qu'ils soient enfoncés dans le bois, violant ainsi l'intégrité de la couche protectrice formée par les imprégnations. Deux jours après avoir terminé l'installation de la serre domestique, nous vérifions de nos propres mains la qualité du serrage des écrous - l'arbre sèche, diminue de volume et la fixation s'affaiblit. Nous resserrons le matériel à l'état souhaité.

Vous pouvez acheter les arches toutes faites ou les plier vous-même. Ensuite, comment fabriquer une serre de vos propres mains ; la vidéo décrit la structure et le fonctionnement d'une cintreuse de tuyaux.

Nous commençons à assembler la charpente d'une serre maison à partir des arches intermédiaires. Il est plus pratique de travailler à trois personnes : deux tiennent les arcs sur les côtés, la troisième les aligne d'abord au niveau, puis commence à fixer les pièces à la base. Les profils horizontaux intermédiaires peuvent être soudés aux arcs, serrés avec des vis ou serrés avec des pinces à crabe. Nous choisissons la méthode de fixation qui sera la plus pratique.

Méthodes de connexion des pièces

Il est préférable d'assembler les extrémités séparément, au sol. Nous fixons tous les cavaliers aux arcs, réalisons les ouvertures d'entrée/aération et vissons les charnières. Nous travaillons toujours sur une surface plane, en appliquant périodiquement un niveau sur la structure pour éviter les déformations. Nous soulevons les murs faits maison et les mettons en place.

Assembler les extrémités d'une serre maison

Pose de polycarbonate

Nous commençons à installer du polycarbonate sur une serre faite maison par les extrémités. Afin de ne pas nous soucier de la découpe, nous prenons des feuilles rectangulaires et les appliquons, puis les vissons au cadre. Ensuite, nous commençons à couper l'excédent le long des bords et dans les ouvertures. C'est le moyen le plus rapide. Nous jetons simplement les feuilles restantes sur la serre, coupons l'excédent le long du fond et procédons à la fixation du matériau de revêtement.

Un exemple clair de la façon de fabriquer une serre de vos propres mains ; la photo montre le processus d'installation du polycarbonate ;

Rondelle thermique utilisée pour le montage du polycarbonate

Serres faites maison en polycarbonate, la vidéo montre le processus de soudage d'une serre à pignon. Les travaux sont réalisés en intérieur, la structure est installée sur la fondation déjà assemblée.

Aujourd'hui, de nombreux citadins souhaitent cultiver des primeurs et des herbes fraîches sur leurs parcelles de campagne, dans des serres et des serres. Même si cela n’est pas fait pour générer des revenus, mais plutôt comme un passe-temps, pour une raison quelconque, les produits cultivés de nos propres mains ont toujours meilleur goût.

Du point de vue du respect de l'environnement, ce qui pousse dans votre serre ou serre (et ici vous pouvez cultiver non seulement des primeurs et des épices ou leurs plants à transplanter dans le sol, mais aussi des plantes ou des fleurs ornementales) est toujours de meilleure qualité et plus propre si cela est effectué à temps. Fabriquer des serres en polycarbonate faites maison n'est pas du tout difficile et nécessite un minimum d'effort, de temps et d'argent.

Quelques mots sur le polycarbonate cellulaire

L'industrie des matériaux de construction nous propose aujourd'hui du polycarbonate cellulaire. Des échantillons de feuilles de polycarbonate de différentes couleurs et épaisseurs peuvent être vus aujourd'hui, peut-être, dans chaque quincaillerie.

La taille standard des feuilles d'usine mesure généralement environ 2 x 6 mètres, mais les vendeurs proposent des services de découpe. vous pouvez acheter du polycarbonate dans n'importe quelle taille dont vous avez besoin(bien sûr, dans la longueur et la largeur d'usine). Si vous avez l'intention de créer une serre d'une plus grande surface, les feuilles peuvent facilement être assemblées (mais nous en parlerons ci-dessous). Pour la fabrication d'une serre ou d'une serre, le polycarbonate peut être envisagé matériau idéal. Nous avons déjà écrit sur ses propriétés, nous pouvons donc immédiatement passer aux conseils sur la façon de fabriquer de vos propres mains une serre en polycarbonate cellulaire.

Le polycarbonate présente une résistance élevée à la flexion et à la déchirure. Cela vous permet de créer des structures avec un grand rayon de courbure, par exemple une serre. Il y en a d'autres propriétés bénéfiques Et . Il a une faible densité spécifique et est également très résistant à la température.

Le champ d'application du matériau est déterminé par sa taille. En savoir plus sur les tailles de polycarbonate cellulaire. Le paramètre principal est la largeur. Le polycarbonate mince est utilisé pour les petits auvents, le polycarbonate épais est utilisé pour la toiture.

Une serre n'est pas une serre

La principale différence fondamentale entre une serre et une serre est que cette dernière est toujours équipée d'une source de chauffage externe pour créer température souhaitée. La serre, comme son nom l'indique, est chauffée exclusivement par des sources naturelles - lumière du soleil, fumier en décomposition ou feuilles. Son action s'appuie sur la physique élémentaire, ou plus précisément sur « l'effet de serre » que nous connaissons grâce aux cours d'école.

Ceci est important à comprendre lors du choix du polycarbonate cellulaire pour sa construction. Les feuilles de polycarbonate saturées ne vous conviennent absolument pas pour une serre. couleurs sombres ou complètement réfléchissant. Il serait plus correct d'acheter du polycarbonate transparent ou des produits dans des tons clairs - ils transmettent suffisamment de lumière, de rayonnement ultraviolet et le diffusent parfaitement à l'intérieur de la structure.

Et encore un conseil : pour une serre, achetez du polycarbonate cellulaire avec une épaisseur de feuille de 8 à 10 mm.mm. Les plus fins sont utilisés à des fins décoratives, les plus épais sont utilisés pour créer des massifs structures de construction sur les façades et les toits, et travailler avec eux est totalement gênant à la maison.

Le polycarbonate alvéolaire de l'épaisseur que nous préconisons résiste parfaitement aux charges mécaniques, à une éventuelle couche de neige importante et aux impacts de grêle. Contrairement au verre, ce n’est pas un matériau fragile ; il ne se brise pas sous l’effet des chocs et se plie assez facilement.

Quels outils sont nécessaires pour installer une serre en polycarbonate cellulaire

Pour les travaux de fabrication des éléments et d'assemblage de la charpente de la serre, vous aurez peut-être besoin (selon le matériel de travail) :

• Scie à métaux avec lame pour métal (ou bois)
• bulgare
• Perceuse avec contrôle de vitesse (tournevis)
• Forets
• Marteau
• Tournevis

Il est préférable de couper le polycarbonate directement à la maison avec une scie sauteuse dotée d'un système d'aspiration de poussière, bien que la coupe puisse également être effectuée avec une scie à métaux avec une lame en métal, mais c'est un processus très fastidieux et peu pratique.

Pour marquer sur du polycarbonate alvéolaire, préparez un feutre fin ou un feutre. Un crayon graphite ordinaire laissera une marque subtile et peut être presque invisible ou rayer la surface en polycarbonate. Alors, comment assembler une serre en polycarbonate ?

Assemblage du cadre

L'assemblage du cadre est généralement précédé d'un dessin détaillé d'un dessin d'une serre en polycarbonate ou, au minimum, d'un croquis de travail indiquant les dimensions des éléments structurels. Cela vous aidera non seulement lors de l'assemblage de la serre elle-même, mais également lors de étape préparatoire, lorsque vous fabriquerez ses pièces et découperez du polycarbonate cellulaire, ainsi que pour calculer la quantité de matériau dont vous avez besoin.

Il existe deux types de cadres de serre, ainsi que les serres elles-mêmes : en profondeur et hors sol. Dans toutes les options, une serre est une structure complètement fermée de tous les côtés et dotée d'un fond pour retenir la chaleur à l'intérieur. La forme de la partie supérieure de la charpente peut être quelconque - semi-circulaire, droite, avec un toit à pignon ou en pente.

La principale exigence concernant le cadre est qu'il doit être stable et comporter des éléments d'ouverture dans les parties supérieures ou latérales qui vous permettent d'accéder aux plantes cultivées pour les planter et en prendre soin. Celles-ci peuvent être des portes entièrement amovibles ou ouvrantes sur charnières.

Après avoir assemblé le cadre (nous omettons volontairement la description de ce type de travaux, en supposant que vous ayez des compétences dans le travail du bois ou du métal), vous devrez y fixer du polycarbonate alvéolaire.

Dans quel ordre, comment et comment fixer correctement le polycarbonate cellulaire lors de la réalisation d'une serre

Le cadre est assemblé, des feuilles de polycarbonate alvéolaire sont découpées aux dimensions requises. Il ne reste plus qu'à en recouvrir le cadre et vous pouvez utiliser la serre aux fins prévues. ? Pour fixer le polycarbonate, vous devez acheter des vis autotaraudeuses avec une partie inférieure plate de la tête et des joints en caoutchouc (rondelles). Ceci est nécessaire pour assurer une connexion étanche et hermétique entre les feuilles de polycarbonate alvéolaire et les éléments du cadre.

Le travail avec une perceuse ou un tournevis doit être effectué à vitesse lente. Si l'outil dispose d'une fonction limiteur d'effort, réglez-le sur valeurs requises. Ils peuvent être déterminés en expérimentant d’abord avec des chutes de polycarbonate et des matériaux de cadre. Le revêtement doit commencer par le bas, après quoi vous recouvrez les murs et le toit de la serre.

Vidéo sur l'assemblage d'une serre en polycarbonate

Master class sur l'assemblage de vos propres mains d'une serre simple et peu coûteuse en polycarbonate cellulaire.

Tous les estivants connaissent cette photo : mai, il fait chaud, le soleil brille de mille feux, il y a les premières pousses atterrissage anticipé, le lendemain matin, tu regardes par la fenêtre et il neige là-bas. Bien entendu, il ne s’agit pas d’un phénomène tout à fait favorable, qui affectera négativement les rendements, notamment sur les cultures sensibles aux changements brusques de température. Si vous attendez une récolte précoce pour vendre, les pertes ne peuvent être évitées. Mais il est tout à fait possible de sortir de cette situation. Il ne sera pas possible d'arrêter la neige, mais chacun peut en protéger les plants. C'est précisément pourquoi une serre est en cours de construction.

Vous pouvez trouver de nombreuses idées originales sur comment et sur quoi le construire. Nous vous suggérons de découvrir comment construire une serre en polycarbonate. L'article présentera les options pour son agencement, vous indiquera quel type de fondation peut être construit, de quoi fabriquer le cadre et comment monter le polycarbonate. Nous sommes sûrs qu'après avoir lu le matériel, vous serez convaincu qu'il est possible de fabriquer vous-même une serre en polycarbonate.

Variétés de types et de formes de serres

Aujourd'hui, vous pouvez rencontrer différentes formes serres Les plus populaires :

• arqué;
• tente

Ils diffèrent les uns des autres par la forme du toit. Il existe également d'autres différences, elles sont répertoriées dans le tableau :

Certaines serres ne sont pas construites pour cultiver certaines cultures directement dans le sol. Dans ce cas, une construction sera nécessaire supports spéciaux et des étagères.

Il existe des options pour les serres avec des panneaux isolants amovibles. Par exemple, ils peuvent être retirés pendant la saison chaude. Lorsqu'il fait froid, des boucliers amovibles sont mis en place et protègent les plantes du froid et des précipitations.

Dans tous les cas, quelle que soit la forme de construction choisie, il convient de prendre en compte :

• La serre doit être durable et fonctionnelle.
• Toutes les plantes doivent être librement accessibles.

Les serres polygonales en forme de dôme séduisent par leur originalité et leur forme. Le processus de fabrication demande beaucoup de main d’œuvre. De plus, il est extrêmement difficile de les recouvrir de polycarbonate.

Nuances importantes du choix d'un emplacement d'installation

Plusieurs nuances importantes doivent être prises en compte lors du choix d'un emplacement d'installation :

• composition du sol;
• dessin de paysage;
• côté du monde.

Quant à l’aménagement paysager, il est important de prendre en compte la nature du terrain ou la dynamique des conditions du sol. Par exemple, si la serre est installée sur une pente, sera-t-elle inondée lors de la fonte des neiges ou de la pluie ? Faites également attention au niveau de gel du sol et aux niveaux des eaux souterraines. Les valeurs ne doivent pas dépasser 1,2 m, sinon la montée des eaux mouillera les racines, qui finiront par pourrir.

Faites attention! Si la nappe phréatique de votre région dépasse 1,2 mètre, il est alors nécessaire de construire un système de drainage pour éliminer l'humidité.

Quant au choix des directions cardinales et du sol approprié, cela vaut la peine d'en parler plus en détail. Si vous n’y prêtez pas suffisamment attention, le rendement en serre risque d’être faible. Ceci sera discuté plus loin.

Déterminer le sol pour la culture de plantes de serre

Le sol doit être relativement sec et plat. Si vous creusez un trou peu profond là où vous envisagez d'installer une serre et que vous y trouvez de l'argile, cet endroit ne convient pas pour une serre. L'argile retient l'humidité, donc après chaque arrosage, l'eau restera longtemps à la surface.

Le sol sableux est considéré comme le sol idéal. Si vous n'avez pas de sable sur votre chantier, alors il est important d'effectuer un certain nombre de travaux complémentaires : creuser une fosse, verser du sable et du gravier et remplir un coussin de sable. Une couche de terre fertile doit être versée dessus.

Sélection des directions cardinales

Pour commencer, il convient de noter que l'emplacement correct de la serre par rapport aux directions cardinales contribue à de sérieuses économies sur votre argent. Si la serre reçoit quantité suffisante lumière du soleil, il n’y aura pas besoin d’éclairage. De plus, la lumière du soleil fournira aux plantes la chaleur nécessaire. Convenez qu'organiser le chauffage et l'éclairage d'une serre nécessitera beaucoup d'argent, mais des financements sont encore nécessaires pour entretenir les systèmes et les maintenir en état de fonctionnement.

Il y en a donc 2 bonnes manières installation de la serre par rapport aux directions cardinales :

• d'est en ouest ;
• du nord au sud.

La première option est la plus efficace. Grâce à cette disposition, les plantes recevront la lumière du soleil tout au long de la journée.

Faites attention! Si votre serre est carrée, ces exigences ne s'appliquent pas à elle. La détermination des directions cardinales est nécessaire pour les serres de dimensions 3×6, 3×8 m ou plus. Vous pouvez installer une serre carrée de la manière qui vous convient le mieux.

Détermination de l'emplacement par rapport aux bâtiments et aux arbres

L'emplacement de la serre par rapport aux dépendances et aux arbres existants joue également un rôle important. Ainsi, aucune ombre de la maison ou des arbres ne doit tomber sur la serre. Si vous placez la serre à proximité d'un arbre, le feuillage s'accumulera sur le toit de la serre, empêchant la pénétration de la lumière du soleil dans la serre. Vous devrez constamment vous assurer que la toiture est propre.

Après avoir examiné les principales nuances de l'emplacement de la serre, nous vous proposons de revenir à notre sujet principal. Parlons des avantages de l'utilisation du polycarbonate, ainsi que des caractéristiques de son choix.

Caractéristiques des serres en polycarbonate

Traditionnellement, la serre est recouverte de verre ou de polyéthylène. Ces matériaux sont abordables. Cependant, si on les compare à la construction en polycarbonate, cette dernière présente un net avantage en termes de durabilité. Il existe un risque très élevé de rupture du polyéthylène. De plus, vous n’avez pas besoin de faire d’efforts particuliers pour cela. Le verre est fragile et peut se briser. Bien entendu, le polycarbonate peut être brisé, il présente simplement plus d'avantages en termes de résistance et de praticité. Si le verre se brise, des éclats peuvent pénétrer dans vos yeux et votre peau exposée. De plus, les fragments qui tombent dans le sol sont très dangereux, car une grande partie des travaux dans le sol est effectuée manuellement.

L'avantage d'une telle serre est que vous pouvez la fabriquer vous-même. Nous vous invitons à vous familiariser avec les avantages et les inconvénients des serres en polycarbonate :

Quel polycarbonate choisir pour une serre

Le marché propose du polycarbonate dans différents modèles. Notre objectif est de sélectionner le plus matériel approprié pour une serre. Ce étape importante, car le polycarbonate joue un rôle important dans l'obtention d'une bonne récolte. Ainsi, lorsque vous commencez à faire un choix, il convient de rappeler ce qui suit :

• Il n'est pas rare de trouver du polycarbonate de mauvaise qualité. Le pire, c'est qu'il est vendu sous couvert de matériaux de marque.
• Il existe du polycarbonate léger en vente - il a des parois minces. Son utilisation est rentable dans les climats chauds. Avec des changements brusques de température, ce polycarbonate deviendra cassant. De plus, cela ne fournira pas une résistance suffisante à la serre.
• Souvent, les paramètres indiqués sur l'emballage ne correspondent pas à la réalité. Par exemple, si l'épaisseur de la feuille est de 4 mm, elle peut s'avérer n'être que de 3,5 mm. Mais il n'est pas recommandé d'acheter un tel polycarbonate.
• Si vous souhaitez acheter du polycarbonate résistant à l'usure, le poids joue un rôle important dans son choix. Feuille normale et de haute qualité tailles standards aura un poids d'environ 10 kg. Version légère - 8,5 kg, voire moins. Ces derniers ne sont pas très durables – ils sont fragiles.
• Le polycarbonate de haute qualité porte toujours une marque sur la méthode et la méthode de son installation. La présence d'un film protecteur spécial contre les rayons ultraviolets indique également la qualité.
• Le polycarbonate de haute qualité est élastique et facile à travailler. Il ne faut pas que ce soit trop fragile.

Si vous prévoyez un achat important de matériel, vous pouvez demander une documentation et un certificat de qualité. Habituellement, le poids, la taille, le fabricant et d'autres données nécessaires y sont indiqués.

Le polycarbonate neuf doit être emballé dans du polyéthylène. Il doit y avoir des marquages ​​appropriés sur le côté protégé des rayons ultraviolets et sur le bord des éléments. Si vous n'en avez pas, il vaut mieux ne pas acheter de plastique.

Le polycarbonate cellulaire est le plus souvent utilisé pour construire une serre. Et c'est logique, car il est relativement transparent, transmet jusqu'à 88 % de la lumière, et ces indicateurs ne diminuent pas pendant le fonctionnement. Si nous parlons de résistance aux chocs, elle est 100 fois ou plus supérieure à celle du verre. Soulignons également d'autres caractéristiques de ce type de polycarbonate :

1. La conductivité thermique d'un matériau d'une épaisseur de 4 mm est 2 fois supérieure à celle du verre. Ce qui permet d'économiser jusqu'à 30 % d'énergie. Une isolation thermique élevée est obtenue grâce à la présence d'un entrefer.
2. Le matériau est auto-extinguible, il est donc considéré comme ignifuge.
3. Facile à installer. La serre peut avoir n’importe quelle forme.
4. Le matériau résiste à diverses conditions atmosphériques. Recommandé pour une utilisation à des températures allant de –40°C à +120°C. Pendant le fonctionnement, il ne perd pas ses qualités.

Faisons maintenant attention à l'épaisseur appropriée du matériau pour la serre. L'épaisseur optimale est de 8 mm. Plus le polycarbonate est épais, plus le pas autorisé dans le revêtement est grand. Matériau fin a un prix inférieur, mais le lattage doit être réalisé par petits incréments et sa résistance aux chocs est inférieure.

Ainsi, lors du choix du polycarbonate, tenez compte des recommandations suivantes :

• pour les serres – jusqu'à 4 mm ;
• pour une petite serre - 6 mm;
• pour la superficie moyenne de la serre - 8 mm ;
• si la serre a une grande partie verticale, alors l'épaisseur recommandée est de 10 mm ;
• en cas de grandes portées, un matériau d'une épaisseur de 16 mm est recommandé.

Un facteur important est le choix de la densité du matériau. Pour une serre, il devrait être de 800 g/m2. Vous pouvez même déterminer la densité visuellement. Si, en position couchée, les feuilles n'ont pas l'air de travers, ne présentent pas de courbures ou d'autres déformations, alors le polycarbonate a une densité suffisante. Mais il est préférable de demander une documentation avec des spécifications techniques.

Quel est le meilleur : prêt à l'emploi ou fait maison ?

Si vous n’aimez pas faire les choses vous-même ou si vous n’avez pas le temps du tout, l’option idéale serait d’acheter une serre toute faite. Vous achèterez un kit complet, qui comprend un cadre, des attaches, une housse, etc. Cependant, de telles serres présentent un certain nombre d'inconvénients qui ne peuvent être ignorés. Les serres produites en usine ne sont souvent pas conformes aux normes GOST déclarées. En règle générale, ces cadres sont moins stables. Par conséquent, avant de les installer, vous devez créer une bonne base et renforcer davantage la structure.

La charpente métallique se corrode souvent et très vite le besoin de réparations se fait sentir. C'est une tout autre affaire lorsque tout est fait indépendamment. En partant de zéro, vous ne lésinerez jamais sur les consommables.

Ci-dessous, nous vous suggérons de regarder une vidéo dans laquelle une version d'une serre prête à l'emploi est fournie.

Vidéo : le processus d'assemblage d'une serre finie à partir d'un profilé métallique

Options pour les cadres de serre en polycarbonate

La charpente peut être réalisée à partir de différents matériaux de construction. Chacun d'eux diffère par sa qualité, ce qui affecte la durée de fonctionnement. Par exemple, une serre peut être réalisée à base de :

• tube profilé;
• bois;
• profil galvanisé;
• tuyau en polypropylène, etc.

Il est impossible de dire avec certitude lequel est le meilleur, car chacun présente des avantages indéniables :

Ce à quoi vous devez faire attention lors de la détermination de la conception du cadre :

• Planifiez l'emplacement correct des fenêtres. Pour une ventilation normale, 2 petites fenêtres suffisent.
• Si la serre est grande, les bouches d'aération doivent être situées tous les 2 mètres.
• Il est souvent nécessaire de penser à organiser l’éclairage, surtout si vous cultivez des légumes pour les semis.
• Calculez correctement le nombre de sections et d'arcs dans le futur cadre. N'oubliez pas que la résistance du cadre dépend de la section du profil. Le pas entre chaque section ne doit pas dépasser 700 mm. Bien qu'aujourd'hui, vous puissiez trouver des serres prêtes à l'emploi avec un pas entre les arcs allant jusqu'à 2000 mm. Ce n’est pas l’option la plus durable.
• Sélectionnez la bonne épaisseur de polycarbonate. Nous avons discuté des subtilités de ce processus ci-dessus.

Ce sont donc les principales nuances à prendre en compte lors de la conception de la conception du cadre.

Options de fabrication de fondations

Comme toute autre structure, la serre doit également être implantée sur une fondation. Cela peut simplement différer dans le matériau utilisé. Il convient de noter que la base de la serre doit remplir plusieurs fonctions importantes, notamment :

• sécurité base solide pour le cadre ;
• éviter le contact direct du mur à ossature avec le sol, ce qui provoque des pertes de chaleur pouvant atteindre 10 % ;
• empêcher l'humidité de pénétrer dans la serre;
• empêcher les taupes, les musaraignes et autres « invités non invités » d’entrer dans la serre.

Nous vous invitons à vous familiariser avec plusieurs types de fondations utilisées avec succès lors de la construction d'une serre en polycarbonate :

• ruban adhésif;
• en bois;
• de colonne.

Nous proposons des instructions de construction étape par étape pour chaque type de fondation. Bien sûr, vous connaissez peut-être d’autres méthodes, mais nous décrirons les plus accessibles et les plus courantes.

Ruban adhésif

Ce type de base a haut degré force. Vous pouvez y monter un cadre pour une serre à partir de n'importe quel matériau de construction. De plus, il offre une excellente protection contre la pénétration du froid et l’excès d’humidité. La réalisation d'une telle fondation s'effectue en plusieurs étapes successives, qui sont reflétées dans le tableau :

C'est tout, la fondation en bande est prête. Selon le type de charpente, vous pouvez immédiatement insérer des tiges métalliques noyées dans le béton, qui vont se relever. Mais cela dépend du type de cadre choisi. Après avoir coulé le béton, il est recommandé de le recouvrir de polyéthylène. Ceci est particulièrement nécessaire si le temps est ensoleillé et chaud dehors. Le béton va progressivement sécher.

En bois

Si nous parlons de la fondation la plus simple et la moins chère, alors c'est le bois. Une telle fondation vous permettra de déplacer la serre vers un autre endroit si nécessaire. Cependant, n'oubliez pas l'inconvénient important d'une telle base : le bois est sujet à la corrosion. Au cœur fondation en bois il y a une poutre. Le travail de fabrication comprend les éléments suivants :

Il est important de souligner ici quelques nuances. Dans la méthode de pose de fondations en bois décrite ci-dessus, le bois est en contact direct avec le sol. Pour cette raison, le bois doit être traité avec un mastic anticorrosion spécial. Mais cela est de courte durée et après un certain temps, la base devra être réparée. Pour éliminer ce problème, certains construisent une base en bois sur une fondation en colonnes métalliques. Comment faire cela, voir le matériel vidéo préparé.

Vidéo : marquage et préparation de la base d'une fondation en bois

Vidéo : que se passera-t-il si vous ne mesurez pas la diagonale lors du marquage des fondations

Vidéo : instructions pour réaliser une fondation en bois

De colonne

Ce type de socle de serre est associé à un socle en bande. Nous donnerons des instructions pour réaliser une fondation en colonnes sur des tuyaux métalliques. Des poutres en bois seront posées dessus. Toutes les instructions sont présentées dans le tableau :

Aujourd'hui, il existe d'autres technologies pour réaliser une fondation en polycarbonate pour une serre. Vous devez choisir l'option la plus appropriée. Dans le même temps, tenez toujours compte du fait que le polycarbonate lui-même n’a pas beaucoup de poids. Par conséquent, la résistance de la fondation est déterminée en fonction du poids du cadre. Il est clair que s'il s'agit d'une charpente métallique, une fondation plus solide est nécessaire. Ensuite, nous vous suggérons d'examiner plusieurs options pour créer un cadre pour une serre.

Cadre de serre

Quant à la charpente de la serre, elle peut être réalisée en plusieurs matériaux. Par exemple, le plus simple est une poutre en bois. Des technologies plus coûteuses sont également utilisées, notamment les profilés en aluminium, tuyaux métalliques et profilé métallique. Nous vous invitons à vous familiariser avec la technologie de fabrication de charpentes utilisant différents matériaux de construction.

Tout d’abord, il convient de considérer les caractéristiques de ce matériau. Est-ce si bon pour faire une serre ? Un tube profilé métallique est un tube de section rectangulaire. J'ai trouvé ce matériel large application grâce aux caractéristiques techniques suivantes :

• la charge est répartie uniformément le long des bords, cela garantit une plus grande résistance du cadre ;
• un mètre linéaire a un coût très abordable ;
• la présence de côtés lisses simplifie la pose du polycarbonate ;
• La serre fabriquée à partir du profilé s'avère finalement assez solide et durable.

Le plus souvent, un tube profilé d'une section de 40×20 ou 20×20 mm est utilisé.

Dessin d'une serre réalisée à partir d'un tube profilé. Ce qu'il est important de considérer

Lors de la réalisation d'un dessin d'un cadre à partir d'un tube profilé, il est important de prendre en compte que la longueur du tube profilé laminé est limitée : 3, 6, 4, 12 m, etc. Connaissant les paramètres de la future serre, ainsi que la longueur du profil, vous pouvez économiser beaucoup. Comment? Par exemple, vous pouvez concevoir un dessin pour minimiser les déchets. De plus, les dimensions de la serre peuvent être ajustées pour s'adapter déjà tailles existantes tuyau profilé.

Faites attention! Si vous achetez un profilé pour crémaillères, il est préférable de privilégier les tuyaux d'une section de 20×40 mm, si nous parlons de sections, alors ; option appropriée il y aura des tuyaux 20x20 mm.

Lors de la réalisation d'un dessin, veillez à préparer les éléments suivants :

• toit;
• haut/ harnais inférieur;
• rayonnages verticaux;
• ouvertures pour fenêtres et portes;
• éléments supplémentaires.

Le pas d'installation de chaque rack peut atteindre 1 m.

Quant à la fabrication du toit, il est nécessaire de préparer des fermes uniques. Ils peuvent avoir deux pentes ou avoir la forme d'un arc. Tout dépend de vos préférences. Mais pas seulement. Pour créer un toit voûté, vous devez plier le tube profilé à l'aide d'une cintreuse spéciale. Quant au toit à pignon, seule la soudure est nécessaire.

Faites attention! Entre autres choses, veillez à prendre en compte les dimensions du polycarbonate. Par exemple, découvrez la largeur de la feuille et déterminez exactement où se trouvera le joint.

Si vous avez toit voûté, alors tenez compte du fait que pour construire une serre d'environ 2 m de haut, vous aurez besoin d'un profilé de 12 m. Vous pouvez utiliser cette option : achetez deux profilés de 6 m et reliez-les ensemble.

Pour former le toit d'une serre, une option simple est utilisée. Cela nécessitera également un minimum de travaux de soudage. Vous devez donc faire des coupes avec une meuleuse aux endroits appropriés sur le tuyau et simplement le plier. Voici le formulaire qui apparaît :

Il est extrêmement important de prendre des mesures et des coupes précises pour éviter les erreurs. Chaque segment doit être soudé ensemble :

Un calcul est également effectué concernant l'emplacement de la fenêtre d'aération et de la porte en extrémité du cadre. Regardez le schéma :

Il existe également un schéma de montage d'une serre à partir d'un tube profilé, sur lequel tous les raccordements sont indiqués :

Instructions pour assembler une charpente de serre avec un toit à pignon

Nous proposons maintenant de petites instructions pour réaliser un cadre pour une serre à partir d'un profilé métallique dans le tableau :

Il existe une technologie selon laquelle tous les éléments principaux sont assemblés sur une surface plane et horizontale. Après quoi les fermes assemblées sont reliées les unes aux autres et fixées à la fondation.

Si vous souhaitez donner au toit une forme d'arc, coupez une partie du tuyau et, à l'aide d'une cintreuse, pliez-le au rayon souhaité. Bien sûr, il y a du travail à faire ici. S'il n'y a pas de cintreuse, certains artisans à domicile coupent le tuyau et le plient le long d'eux. Mais cette méthode est inefficace ; il est préférable d'utiliser un dispositif de cintrage de tuyaux.

Nous vous proposons plusieurs vidéos sur la réalisation d'une serre à partir d'un profilé métallique. En même temps, envisagez des options avec toit à pignon et en forme d'arc.

Vidéo : réaliser une serre cintrée à partir d'un tube profilé

Vidéo : réaliser un toit à pignon à partir d'un tube profilé

Ossature bois pour serre : pignon et cintrée

Une charpente de serre en bois a ses propres caractéristiques et avantages. Parmi aspects positifs On peut souligner les éléments suivants :

Vraiment, serres en bois- c'est une excellente solution. Ils s'intégreront parfaitement dans le paysage de votre banlieue. Nous proposons maintenant de considérer 2 instructions pour réaliser une serre cintrée et une serre à pignon.

Serre voûtée faite de blocs de bois

Le principal problème d’une serre voûtée est de fabriquer l’arche en bois. Les arcs fabriqués doivent avoir une résistance élevée. Mais n’importe qui peut fabriquer une telle serre. Vous le constaterez par vous-même maintenant.

Pour commencer, préparez le matériau de construction suivant :

• planches de 50 mm d'épaisseur;
• bois 50×50 mm;
• vis autotaraudeuses;
• coins de meubles en métal.

Quant aux outils, il s'agit d'un ensemble de menuiserie standard, comprenant une scie à métaux, un marteau, un tournevis, une perceuse, un niveau, un mètre ruban, etc.

Nous vous proposons de suivre étape par étape comment réaliser une telle serre. Il convient de noter d'emblée que ce type de serre se combine idéalement avec une fondation en bois :

Ci-dessous quelques dimensions. En fonction de votre situation, vous pouvez les remplacer par les vôtres, en augmentant ou en diminuant la conception de la serre. Ainsi, tout d'abord, l'élément le plus clé est créé - l'arc ou l'arc. Il sera composé de nombreux éléments similaires :

Pour faciliter le travail, il est d'abord recommandé de réaliser un patron ; un carton épais convient pour cela. Après cela, prenez une planche de 50 mm d'épaisseur et placez votre motif dessus. Utilisez un marqueur pour transférer son contour sur le tableau. Pour réduire les déchets, placez le motif sur le tableau de la manière la plus efficace possible.

Après avoir coupé le nombre requis d'éléments similaires, vous pouvez commencer à assembler la première couche de l'arc. Dans le diagramme fourni, 17 de ces éléments ont été utilisés. Dans votre cas, il peut y en avoir plus/moins.

Les éléments pour former un arc sont disposés sur une surface plane comme indiqué sur le schéma :

Chaque élément doit être posé les uns à côté des autres aussi étroitement que possible et sans espaces. Le résultat sera un arc comme ceci :

La deuxième couche de l'arc doit servir de fixation. La fixation s'effectue selon ce principe :

Les deux extrémités de la planche doivent être au centre de l'élément déjà fixé, c'est-à-dire avec un léger décalage. Tous les éléments sont reliés entre eux par des vis autotaraudeuses. Pour éviter que les éléments ne se fendent, il est recommandé de percer des trous pour les vis. Mais le diamètre du trou doit être inférieur au diamètre de la vis de montage. De cette façon, vous assemblerez un arc entier. Le nombre de ces fermes dépendra des images de l’ensemble de la serre. Le pas entre eux ne doit pas dépasser un mètre.

Faites attention! Une fois que vous avez réalisé tous les éléments finis de la serre, vous devez les traiter avec un antiseptique spécial contre la pourriture. Cela évitera qu’ils soient détruits par l’humidité.

À l'étape suivante, il est nécessaire de fixer les arcs à la fondation. Cela se fait selon ce schéma :

La fixation peut être réalisée à l'aide de coins métalliques de meubles. Étape par étape, vous obtiendrez ce cadre :

Ensuite, les nervures de raidissement doivent être fixées. Pour cela, une poutre d'une section de 50×50 mm est utilisée. La longueur de la poutre dépend de la longueur de la serre. Au final, vous devriez obtenir quelque chose comme ceci :

Chaque résident d'été peut fabriquer lui-même un cadre similaire pour une serre en polycarbonate. Vous obtiendrez un design comme celui-ci :

Vidéo : une idée originale pour réaliser une serre voûtée

Technologie de fabrication d'une serre en bois à pignon

Faire une serre avec un toit à pignon est beaucoup plus facile. Des dessins et des diagrammes détaillés seront utiles ici. Grâce à eux, il sera plus facile de collecter les matériaux de construction nécessaires. La conception du cadre peut être basée sur des barres de 50×50 mm comme supports pour un cadre de 100×100 mm.

Il convient de noter que le principe de fabrication d'une telle serre est similaire à la séquence de fabrication d'une serre à partir d'un tube profilé. Seulement dans ce cas, tout est beaucoup plus simple. Des colonnes de support sont installées le long du périmètre : dans les coins de la serre et par incréments allant jusqu'à 1000 mm. Pour une plus grande résistance, un cadre inférieur et un cadre supérieur sont utilisés à cet effet ; Pour assurer la rigidité des parois de la structure, des traverses doivent être fixées.

La formation de deux pentes de toit est réalisée sur une surface horizontale plane. À l'aide de dessins et de schémas préparés, vous pouvez effectuer ce travail assez facilement et rapidement.

Des vis autotaraudeuses sont utilisées pour relier les barres, coins métalliques, et dans certains cas des ongles. Ci-dessous, nous vous proposons d'examiner le principe de fabrication d'une telle serre.

Vidéo : comment réaliser une charpente en bois avec un toit à pignon

Serre en profilé galvanisé

Ce matériau est également utilisé pour fabriquer une serre. Il présente de nombreux aspects positifs, parmi lesquels se distinguent les suivants :

• installation simple;
• un petit ensemble d'outils pour l'installation ;
• la galvanisation ne se corrode pas ;
• le cadre n'a pas besoin d'être peint ou recouvert de composés protecteurs ;
• le poids total de la serre sera faible, ce qui vous permettra d'économiser de l'argent et de construire une petite fondation ;
• contrairement à un tube profilé, un profilé galvanisé est moins cher ;
• rapidité de montage.

Le procédé de fabrication est relativement simple, la description est présentée dans le tableau :

Pour éliminer le phénomène désagréable d'une serre cassée, installez en plus un profilé en diagonale entre chaque rack. Même fort charge de vent dans ce cas, cela ne violera pas l'intégrité de la charpente de la serre en profilé galvanisé.

Faites attention! Pour réaliser un tel cadre, un profilé en plaques de plâtre est souvent utilisé. Par conséquent, vous pouvez calculer lequel coûtera le moins cher.

Vidéo : réaliser une serre à partir d'un profilé galvanisé

Cadre fait maison en tuyaux en polypropylène

Les tuyaux en polypropylène sont utilisés avec succès non seulement pour la pose de systèmes d'approvisionnement en eau. Ils peuvent être utilisés pour fabriquer des serres maison recouvertes de polycarbonate. Ce matériau présente à cet effet les avantages suivants :

• les tuyaux et les composants eux-mêmes sont peu coûteux ;
• il est possible de déplacer la serre vers un autre endroit en raison du faible poids de la structure ;
• installation simple et pour le travail, vous avez besoin d'un fer à souder spécial et de ciseaux;
• le polypropylène ne se corrode pas, la serre durera 20 ans ou plus.

Quant aux inconvénients, il est léger. Une telle serre aura un fort vent. Pour cette raison, il sera nécessaire de prévoir une fixation correcte et renforcée à la fondation ou au sol.

Ainsi, fabriquer une telle serre ne demandera pas beaucoup d’efforts. Tout travail se compose de plusieurs étapes successives :

1. Commençons par faire les marquages.
2. Aux coins de la future serre, des renforts sont enfoncés dans le sol et doivent dépasser du niveau du sol jusqu'à une hauteur de 500 mm.
3. Ensuite, un tuyau est pris et une extrémité est insérée dans les raccords qui dépassent du sol. Il est soigneusement plié et l'autre extrémité est insérée dans la section opposée du renfort.

L'ensemble de la charpente de la serre est assemblé selon ce principe. Lorsque toutes les fermes sont installées, les traverses doivent être fixées. Cela nécessitera des raccords spéciaux : tés et croix.

Pour fixer les barres transversales, effectuez les étapes suivantes :

1. Un tuyau est coupé au sommet de l'arc ; plus tard, une croix ou un té sera soudé à l'endroit coupé.
2. Une croix en plastique doit être soudée sur les parties coupées du tuyau (pour ce travail vous aurez besoin d'aide : l'une tient le tuyau en le pliant, et la seconde soude).
3. Il sera nécessaire de souder les barres transversales dans celles avec 2 sorties de la croix, ainsi toute la structure sera reliée entre elles.
4. Les extrémités de la serre sont également coupées et les tés sont soudés.

Les portes et fenêtres peuvent également être constituées de tuyaux en polypropylène. Regardez des vidéos intéressantes. L'un montre comment assembler une telle serre à l'aide de vis autotaraudeuses, et dans le second, tout est réalisé par soudure. Le polycarbonate est fixé à une telle serre avec des vis autotaraudeuses, ce qui est très pratique et rapide.

Vidéo: caractéristiques de la fabrication d'une serre à partir de tuyaux en polypropylène

Fixation du polycarbonate à une serre - technologie

Ainsi, les caractéristiques de fabrication des fondations et de la charpente de la serre ont été prises en compte. Comme vous pouvez le constater, il existe de nombreuses technologies qui diffèrent par leur complexité d'exécution, le coût des matières premières, etc. Nous sommes maintenant arrivés à l'étape suivante de la fabrication de la serre : l'installation/la fixation du polycarbonate. Tout d'abord, discutons des options pour les matériaux de fixation.

Les vis ordinaires ne fonctionneront pas ici. Il existe en vente des rondelles thermiques spéciales qui n'endommagent pas le polycarbonate, mais au contraire maintiennent solidement le matériau. Des rondelles thermiques d'étanchéité spéciales sont utilisées. Ils présentent les aspects positifs suivants :

• La possibilité de fixer facilement du polycarbonate sur tout type de revêtement.
• L'humidité et l'air froid ne pénétreront pas à l'intérieur des boulons, car leur conception implique l'utilisation d'un joint en caoutchouc spécial.
• La rondelle thermique permet au polycarbonate de se dilater sous une chaleur extrême sans le détruire.

Le matériau néoprène est utilisé comme joint. C'est assez doux. Si des changements régime de température, alors le maximum qui arrive au néoprène est la compression, mais il ne perd pas son étanchéité. Autrement dit, la feuille de polycarbonate bougera, mais ne se déformera en aucun cas. Quant à la vis autotaraudeuse, il s'agit d'une sorte de « coléoptère », c'est-à-dire que la pointe de la vis autotaraudeuse ressemble à une perceuse. Après avoir serré la vis, le bouchon est fermé par un bouchon en plastique, ce qui donne un aspect esthétique. De plus, la vis autotaraudeuse sera protégée de l'humidité directe, ce qui élimine sa corrosion.

Il existe également en vente des profils spéciaux pour la fixation du polycarbonate. Ils peuvent être différents types, par exemple, en forme de H, faîte - RP, connexion monobloc - HP et détachable - NSR, extrémité - UP, connexion détachable - SP, mur - FP.

Un système de fixation en aluminium est également connu. Bien entendu, cette technologie est soutenue par la haute résistance et la durabilité de l’ensemble de la structure de la serre. Le profilé de fixation en aluminium est disponible en longueurs de 6 m et en épaisseurs de 6 à 25 mm.

Vidéo : types de fixations pour polycarbonate

Caractéristiques de l'installation en polycarbonate

En fait, peu importe la position dans laquelle la feuille de polycarbonate sera placée : verticalement, en biais, horizontalement, etc. Une attention particulière doit être portée à l'étanchéité des joints. Si un profilé en aluminium est utilisé pour la fixation, il est doté d'un joint en caoutchouc spécial. Les feuilles de polycarbonate sont assemblées pour former un joint hermétiquement fermé.

Lorsque vous vissez une vis autotaraudeuse à travers du polycarbonate, ne la serrez pas trop. Le caoutchouc d'étanchéité doit appuyer légèrement la feuille contre le cadre. Une attention particulière doit être portée aux bords et aux extrémités du polycarbonate. Ils doivent être encadrés avec un profilé de protection spécial en plastique.

Si, après avoir découpé la feuille, vous constatez des bavures, des bords inégaux et très rugueux, alors tout cela doit être éliminé. Dans le cas contraire, il ne sera pas possible d'assurer une étanchéité suffisante. De plus, nous vous suggérons de regarder des vidéos montrant clairement le processus de fixation du polycarbonate à la serre.

Vidéo : technologie de fixation du polycarbonate à une serre

Communications dans une serre en polycarbonate

Construire une serre est une chose, lui fournir les communications nécessaires en est une autre. Parmi les principaux, on peut citer les suivants :

1. Éclairage.
2. Ventilation.
3. Chauffage.
4. Arrosage.

Ceci est particulièrement important si vous envisagez de cultiver des légumes toute l’année. Si votre travail implique cela, vous devriez alors penser à automatiser la plupart des processus. Cela vous fera gagner beaucoup de temps, même si vous devrez d'abord collecter beaucoup d'argent. Nous vous recommandons de regarder les vidéos de ces sous-sections. Nous sommes convaincus que ces informations vous aideront à prendre la bonne décision.

L’éclairage artificiel en complément du naturel

Nous avons déjà dit au début de cet article que le bon emplacement de la serre vous fera économiser de l'argent. Si l'endroit choisi est bien éclairé par la lumière du soleil, c'est un énorme plus. Cependant, certaines cultures sont sensibles même à un léger manque de lumière, ce qui peut avoir des conséquences négatives sur leur développement.

Pour organiser l'éclairage, des lampes sont utilisées :

• incandescente conventionnelle;
• mercure à haute pression;
• sodium haute pression;
• luminescent;
• halogène;
• DIRIGÉ.

Considérons les caractéristiques de ces types de lampes en termes de leur utilisation pour l'éclairage d'une serre en polycarbonate :

Subtilités de l'organisation du câblage dans une serre

Lors de la conduite câbles électriques dans une serre, il est important de prendre en compte un trait caractéristique. Toujours dans la serre humidité élevée. Par conséquent, les fils doivent être protégés de manière fiable contre l’humidité. Cela s'applique également au processus d'arrosage. Par conséquent, les fils doivent être placés dans des boîtes spéciales. Il doit être monté plus haut que le sol, au plafond et sur les murs.

Pour assurer le développement le plus bénéfique des plantes, le processus d'éclairage à l'intérieur de la serre peut être automatisé. Cela vous coûtera cher au début, mais vous réaliserez des économies significatives par la suite.

Vidéo: caractéristiques de l'éclairage dans une serre

Le chauffage est inextricablement lié à l’éclairage

Le chauffage d’une serre est directement lié à l’éclairage. Par conséquent, si vous décidez d'effectuer les communications nécessaires, le chauffage doit être au premier plan. Aujourd'hui, plusieurs méthodes de chauffage sont connues. Par exemple, chauffage par poêle. Pour le mettre en œuvre, vous devez construire un vestibule spécial dans la serre. Le principal inconvénient est la faible efficacité et la faible intensité de travail du processus de chauffage. Concernant technologie moderne, alors cela devrait inclure chauffage de l'eau et électrique. Il se distingue par son haute efficacité. De plus, il est tout à fait possible d'automatiser le processus à l'aide d'une automatisation spéciale.

Existe technologie intéressante pour chauffer le sol, ce sont des sortes de « planchers chauds ». Le sol est un excellent conducteur de chaleur, cette technologie est donc très demandée, mais nécessite des investissements financiers considérables. Nous avons préparé plusieurs vidéos sur l'efficacité de l'un ou l'autre mode de chauffage dans une serre.

Vidéo: caractéristiques de l'organisation du chauffage dans une serre

Ventilation – automatique et manuelle

La ventilation affecte également la productivité des plantes. Il existe aujourd'hui plusieurs façons d'organiser la ventilation dans une serre en polycarbonate. Le plus simple est mécanique, c'est-à-dire manuel. A cet effet, le cadre est muni d'aérations (petites fenêtres). Si nécessaire, les bouches d'aération sont ouvertes pour permettre un changement d'air. Les fenêtres de ventilation peuvent être situées au bout de la serre. Si la serre est grande, il peut y avoir plusieurs fenêtres de ce type. En principe, cette méthode convient aux résidents d'été qui vivent à la campagne pendant la période de culture d'une culture particulière.

Si vos capacités financières le permettent, il est alors tout à fait possible de construire un système de ventilation automatique. Il en existe plusieurs types :

1. Électrique.
2. Biométrique.
3. Hydraulique.

Vidéo : organiser la ventilation dans une serre

L'irrigation - l'eau, source de vie

Une autre communication importante est l’arrosage. La méthode d'irrigation dépend de la culture cultivée. Par exemple, les tomates ne doivent pas être arrosées par le haut ; l'eau doit s'écouler immédiatement ; système racinaire. Les plantes ont particulièrement besoin d’être arrosées période estivale. Avec tout cela, lors de l'organisation de l'arrosage, il faut éviter l'excès d'eau et son manque, en respectant le juste milieu.

Ceci peut être réalisé grâce à la fabrication d’un système d’irrigation, qui peut être de la conception suivante :

• système de gicleurs ;
• irrigation souterraine;
• irrigation goutte à goutte.

Examinons les caractéristiques de chacun d'eux.

Système d'arrosage. Le plus d'une manière simple C’est la méthode d’irrigation où l’eau vient d’en haut. Elle s'effectue à l'aide d'un jet de douche. Il y a aussi un pulvérisateur de fontaine. Dans ce cas, l'eau est pulvérisée à l'aide d'une tête de pulvérisation rotative. Parmi les aspects positifs d'un tel arrosage figurent :

• augmenter l'humidité de l'air dans la serre;
• imitation de l'irrigation pluviale;
• productivité élevée;
• arrosage uniforme des plantes.

Irrigation du sous-sol. Avec ce type d’arrosage, les racines sont immédiatement nourries d’humidité. Des canaux sont créés dans le sol à travers lesquels l'eau s'écoule. Il est réparti uniformément dans tout le système racinaire de certaines plantes. Les tuyaux en plastique peuvent également être posés jusqu'à une profondeur de 350 mm. Un film plastique est étalé au fond, puis un tuyau perforé est posé et le tout est recouvert de terre sur le dessus.

Parmi les aspects positifs de ce type d’arrosage figurent :

• réduction significative de la croissance des mauvaises herbes;
• légère humidification de la couche supérieure du sol;
• réapprovisionnement régulier du système racinaire de la plante en humidité.

Irrigation goutte à goutte. Eh bien, la dernière méthode d’arrosage est le goutte à goutte. D'après son nom, il devient clair que l'eau est fournie en gouttes. En même temps, cela va directement aux racines. Cette solution présente un certain nombre d'aspects positifs, par exemple, l'eau est utilisée de manière rationnelle, la formation de maladies fongiques est exclue, etc.

Chacun des systèmes d'irrigation décrits a ses propres caractéristiques et tous peuvent être automatisés. Il faudra acheter des capteurs et toutes sortes d'automatisations.

Vidéo : arroser une serre, comment le faire au mieux

Ainsi, la question de savoir comment fabriquer soi-même une serre en polycarbonate a été discutée en détail. Si vous souhaitez ajouter quelque chose, vous pouvez laisser des avis et commentaires sur cet article. En plus de tout, nous vous proposons une série de photographies de serres prêtes à l'emploi. Peut-être qu'ils vous seront utiles lors de la construction de votre propre serre en polycarbonate.

Photo : options pour les serres prêtes à l'emploi en polycarbonate

Serre en polycarbonate et structure métallique Serre en polycarbonate avec fenêtres et portes en plastique Dans une serre en polycarbonate, vous pouvez effectuer les communications nécessaires

Créer conditions optimales Cultiver des légumes sans abri spécial est assez difficile. Pendant la journée, les plantes languissent à cause de la chaleur et la nuit, elles poussent mal à cause du froid. En installant une serre en polycarbonate de vos propres mains, vous pouvez créer des conditions confortables pour divers semis. Nous vous invitons à y regarder de plus près espèces existantes serres et caractéristiques de leur création.

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Quelle est la différence entre une serre et une serre

Pour commencer, notons quelles sont les caractéristiques de telles structures de couverture. Dans la serre, les températures positives sont maintenues principalement par la lumière du soleil. Utilisation acceptable sources supplémentaires chaleur, comme le charbon, le bois, le gaz ou le fioul. Cette conception est plus grande qu’une serre. Un adulte peut entrer dans la serre pleine hauteur.

La serre appartient à la catégorie des systèmes énergétiques autosuffisants. Chauffage espace interne fourni par la dégradation biologique des matières organiques et la lumière solaire générée effet de serre. En règle générale, ces bâtiments sont construits sans portes. Pour l'accès aux plantes, une partie supérieure rabattable ou amovible est prévue. La serre est activement utilisée pour la culture de plants. Il n'y a pas assez d'espace pour les plantes cultivées.

Ce qu’une serre et une serre ont en commun, c’est la conservation de l’énergie thermique à l’intérieur de la structure. Sur cette base, il convient d’examiner attentivement la conception de chaque abri et les matériaux utilisés dans la construction.

Avantages et inconvénients du polycarbonate pour la fabrication de serres et de serres

Le choix en faveur du polycarbonate se fait en raison de ses avantages indéniables :

• durabilité. Comparé au pelliculage, il peut durer beaucoup plus longtemps ;
• sécurité. Vous n’avez pas à craindre que pendant l’utilisation, il se brise comme du verre ;
• haut bande passante. Un pourcentage important de lumière solaire traverse le revêtement formé ;
• résistance aux contraintes mécaniques;
• plasticité suffisante. Le polycarbonate peut être utilisé comme matériau de revêtement pour les serres voûtées ;
• longue durée de vie atteignant 20 ans ;
• aspect attrayant et large gamme de couleurs ;
• léger, vous permettant d'abandonner la construction d'une fondation puissante.

Parmi les inconvénients, il faut noter le prix plus élevé par rapport aux autres matériaux de revêtement.

Projets de serres et serres en polycarbonate avec photos de structures

Vous pouvez créer indépendamment une structure de n'importe quelle forme et configuration. Si vous réfléchissez à l'apparence d'une future serre en polycarbonate, les photos des options finies peuvent servir d'exemple clair. Nous vous invitons à faire connaissance solutions possibles.

Serre en polycarbonate avec maison

Les serres à toit à pignon présentent certains avantages. Une serre en polycarbonate avec une maison, lorsqu'elle est correctement située sur le site, peut fournir de l'énergie thermique aux plantes tout au long de la journée. Nous vous invitons à regarder des photos d'incarnations intéressantes.

Mini-serres en polycarbonate

Pour faire pousser des plants, vous n’avez pas besoin d’un grand abri. Les mini-serres en polycarbonate s'acquittent parfaitement de cette tâche, dont vous pouvez voir les photos ci-dessous.

Comment fonctionnent les serres et les serres en polycarbonate

Sur la base de leur conception, les structures de couverture sont généralement divisées en surfaces aériennes et en profondeur. Ces derniers sont une tranchée avec harnais supérieur fabriqués à partir de briques, de planches et d'autres matériaux. Le toit peut être de n'importe quelle forme : simple, à pignon ou en arc.

Attention! Les serres encastrées à toit en pente sont dites russes, et celles à toit à pignon sont appelées belges.

Les structures au sol sont souvent portables. Un coussin chauffant est généralement placé sous une couche de terre. Dès que le « liquide de refroidissement » pourrit complètement, vous devrez en ajouter une nouvelle portion. Si vous décidez d’acheter une serre en polycarbonate, elle sera certainement hors sol.

Quels types de bases de support sont utilisés lors de l'installation de serres et de serres

Différents types de bases peuvent être utilisées pour construire des serres. Pour les bâtiments installés depuis longtemps, vous pouvez choisir une fondation en bandes, en brique ou sur pieux. Pour les serres saisonnières, un socle constitué de poutres en bois convient.

Attention! Si le niveau de la nappe phréatique est élevé, il vaut la peine d'abandonner la construction d'une fondation en bande ou en brique.

Serre DIY en polycarbonate : matériaux pour réaliser une structure porteuse

Le cadre de la serre peut être constitué de divers matériaux. De nombreuses personnes fabriquent leurs propres serres en polycarbonate à partir de bois. Assembler une telle structure n’est pas difficile. Le cadre est stable et durable. Avec des soins appropriés, un traitement avec un composé spécial et l'utilisation de bois séché, cela peut durer assez longtemps. S'attache facilement à socle en bois. Une serre n'a pas besoin de fondations fiables. Piliers de soutien suffisants.

Si vous décidez d'acheter une serre en polycarbonate, il vous sera très probablement proposé un produit avec cadre en métal. Vous pouvez fabriquer vous-même une telle serre à partir d'un renfort épais ou d'un tube profilé. Les éléments sont reliés par soudage. En raison de son poids élevé, il nécessite une préparation minutieuse de la base.

Peut être utilisé pour faire un cadre tuyaux métal-plastique avec une haute caractéristiques de performance. Ils se plient bien et sont suffisamment solides pour supporter le poids du polycarbonate. Convient pour la réalisation de structures cintrées.

L'option la moins chère est un cadre constitué de tuyaux en polypropylène. En utilisant des éléments nodaux, vous pouvez former une serre de n'importe quelle forme et taille.

Comment choisir le polycarbonate pour recouvrir une serre ou une serre

Les fabricants proposent du polycarbonate cellulaire et monolithique. Lors du choix d'un matériau de revêtement, vous devez immédiatement faire attention au premier type, capable de transmettre jusqu'à 88 % de la lumière et présentant de bonnes caractéristiques d'isolation thermique. Un critère important lors du choix du polycarbonate est sa densité. Il devrait être en moyenne d'environ 800 g/m². Ce paramètre peut être déterminé visuellement par l'absence de distorsions dans les feuilles couchées, de courbures et d'autres types de déformation. Il vaut cependant mieux vérifier spécifications techniques du vendeur. L'épaisseur du polycarbonate choisi dépend des caractéristiques de l'abri à construire.

Conseil! Si vous décidez d'acheter du polycarbonate, contactez un vendeur de confiance. Il existe une grande quantité de matériaux de mauvaise qualité sur le marché.

Calcul de la quantité requise de matériaux de construction

La procédure de calcul de la quantité requise de matériaux dépend de caractéristiques de conception bâtiment spécifique. Nous vous invitons à regarder une vidéo thématique qui vous aidera à comprendre les subtilités du calcul.

Étape préparatoire avant la construction d'une serre ou d'une serre en polycarbonate

Pour ceux qui ont décidé de fabriquer une serre en polycarbonate de leurs propres mains, un dessin de la future conception aidera à déterminer la quantité de matériau requise et la procédure à suivre pour effectuer les travaux d'installation. En plus de la documentation de conception, le site sur lequel la construction sera réalisée doit être préparé. Vous devez décider de l'emplacement de la serre dans la zone allouée.

Conseil! Pour un meilleur éclairage des légumes cultivés, la serre doit être située d'est en ouest.

Comment construire une serre ou une serre en polycarbonate de vos propres mains - instructions étape par étape

Si, au lieu d'acheter une structure toute faite, vous décidez de construire une structure unique avec une configuration optimale, nous vous suggérons de découvrir comment construire une serre de vos propres mains en polycarbonate. Ci-dessous se trouve instructions étape par étape, nous permettant de bien comprendre cette problématique.

Quels outils sont nécessaires pour le travail ?

La liste des outils utilisés dépend des caractéristiques de conception de la serre et du matériau à partir duquel le cadre est fabriqué. Assurez-vous d'avoir :

• marteau;
• tournevis;
• masse;
• instrument de mesure;
• niveau du bâtiment ;
• couteau bien aiguisé.

Poser les fondations

La réponse à la question de savoir par où commencer et comment installer une serre en polycarbonate de vos propres mains doit provenir de la fondation. Le travail commence par le balisage du territoire. Il est nécessaire d'enfoncer des piquets pour marquer les contours de la future serre. Par leur emplacement, il sera possible de déterminer dans quelle mesure les marquages ​​​​sont effectués correctement. Lors de l'installation fondation sur pieux, au lieu de piquets, vous pouvez immédiatement installer des tuyaux métalliques. Avant de creuser, les tuyaux sont recouverts d'un composé spécial pour ralentir la corrosion. Les pieux sont creusés jusqu'à des profondeurs allant jusqu'à 0,9 m, laissant environ 20 cm en surface.

Pour une fondation en bande, une tranchée est creusée, un coffrage est installé et le mortier est coulé. Une fois le béton complètement sec, ils commencent travaux d'installation. Les éléments de base en bois sont prétraités avec une composition qui ralentit la pourriture. Après cela, il peut être posé sur des briques, creusé ou simplement posé sur le sol.

La vidéo d'installation d'une serre en polycarbonate de vos propres mains vous permet de comprendre plus en détail les caractéristiques de la pose des fondations.

Une vidéo sur la façon de recouvrir une serre de polycarbonate de vos propres mains vous aidera à comprendre les nuances du processus.

Comment fabriquer des fenêtres et des portes dans une serre en polycarbonate de vos propres mains

Les restes de polycarbonate sont utilisés pour fabriquer des fenêtres et des portes. Ils sont attachés à des emplacements préalablement préparés. Pour fixer la porte, vous aurez besoin de trois charnières, pour la fenêtre - deux. Lorsque vous réfléchissez à la façon de fabriquer une serre de vos propres mains en polycarbonate, vous devez décider du sens d'ouverture de la fenêtre. Il peut être ouvert vers le haut, vers le bas ou sur le côté.

Dans la vidéo suivante d'assemblage d'une serre en polycarbonate, vous trouverez des informations intéressantes.

Examen de la serre « Element »

Plus de détails sur Otzovik : https://otzovik.com/review_3072322.html

Nous espérons que la vidéo sur la façon d'assembler une serre en polycarbonate vous a été utile. Partagez dans les commentaires combien de temps vous avez passé à installer la serre elle-même, quelle est sa taille et de quoi elle est faite.