Les ciseaux à bois sont une classe faite à la main outils de menuiserie. Les appareils sont principalement utilisés pour travailler avec matériau naturel, mais peut également être utilisé pour travailler le métal, le cuir, le plastique, etc.

Comment fabriquer un ciseau à partir de matériaux de récupération ?

Le nom de cet appareil vient du mot allemand Stemmeisen, qui se traduit par « outil de rainurage", "outil de gougeage". Ce terme désignait un instrument fin qui se déplaçait à la main, sans utiliser de maillet. Ce terme est probablement arrivé en Russie sous Pierre Ier et désignait un appareil qui relève désormais de la définition de « ciseau », c'est-à-dire article à ciseler.

Les ciseaux pour la sculpture sur bois se composent d'un manche et d'une lame en métal. Dans un passé récent, alors qu'il était le plus souvent nécessaire de « tout obtenir » plutôt que de l'acheter, de nombreux artisans fabriquaient eux-mêmes un tel article ménager. De plus, il n’était pas toujours possible de trouver l’outil nécessaire « ici et maintenant ». Vous pouvez fabriquer des lames pour ciseaux faits maison à partir de scies mises hors service de n'importe quelle scierie. Les disques et les lames plates conviennent. Une pièce est découpée dans un morceau de scie à l'aide d'une meuleuse, puis traitée, affûtée, puis un manche est fixé.

Il existe des artisans qui fabriquent du tissu à partir de la bague extérieure d'un roulement. Pour ce faire, le clip est découpé en deux parties, chauffées à couleur orange et redressé avec un marteau sur une enclume. Deux flans émergent de la plaque résultante. Comment fabriquer un ciseau avec un tranchant arrondi deviendra clair si vous regardez le tuyau. Vous devrez couper du métal durci et, par conséquent, lorsque vous utilisez une meuleuse, vous devez vous rappeler qu'à grande vitesse et en cas de coupe continue, un revenu du métal peut se produire, de sorte que la pièce ne doit pas surchauffer.

Affûter les ciseaux, c'est-à-dire eux avant-gardiste, doit être réalisé avec du papier de verre, à basse vitesse, en mouillant périodiquement avec de l'eau. Le métal ne doit pas surchauffer, sinon la pièce entière serait irrémédiablement endommagée.

Types de ciseaux basés sur le principe de fonctionnement

Actuellement, les usines d'outils produisent et de nombreux magasins vendent une grande quantité des outils en question. Sur la base du principe de fonctionnement, nous distinguons les types de ciseaux suivants :

• ceux qui coupent sans l'aide d'outils supplémentaires, en utilisant uniquement la force de la main ; ces dispositifs sont fabriqués dans de petites tailles, avec une partie métallique plus fine ; Vous pouvez travailler avec eux sur n’importe quel bois, c’est pratique à couper petits détails et des modèles.
• des options plus grandes qui peuvent être travaillées à l'aide de vos mains, et si nécessaire, vous pouvez utiliser un maillet ; Un anneau métallique est placé sur le manche de ces ciseaux et des maillets en bois, en caoutchouc et en polyuréthane peuvent être utilisés.
• les variétés qui sont utilisées uniquement à l'aide d'un maillet; ces ciseaux sont généralement de grande taille; ils traitent du bois dur, le manche du ciseau doit être bouclé, sinon il échouera rapidement.

Ce dernier type comprend également un ciseau électrique. Cet outil est multifonctionnel ; il peut être utilisé dans les travaux de restauration ou de réparation de meubles, pour le retrait. vieille peinture ou de la moquette du sol, etc. Le ciseau électrique a un corps pratique et maniable, un poids léger et un éclairage ponctuel. L'outil peut être utilisé dans endroits difficiles d'accès. Le kit est livré avec des accessoires de différentes tailles et formes. Des « chargeurs » sont inclus avec les versions à batterie.

Ciseaux pour bois et tour

Des outils spéciaux et spécifiques sont fabriqués pour la sculpture sur bois, avec leur aide, les artisans créent ; panneaux uniques, gravures sur bois et linoléum. Un jeu de ciseaux pour un tel travail est produit avec une grande variété de formes de pointe. Il existe des coupe-cuillères, leurs lames sont courbées sur toute la longueur, ils sont destinés à réaliser des dépressions rondes et profondes dans le bois. Ils tirent leur nom du fait qu’ils étaient à l’origine utilisés pour fabriquer des cuillères, des bols, des cuillères et d’autres ustensiles de cuisine. Maintenant il y en a plus large application Cependant, les ensembles de plats et de cuillères avec la peinture de Khokhloma sont toujours populaires.

Les tours à bois sont utilisés pour fabriquer un grand nombre de produits similaires. Burins pour tour peut être manuel ou à étrier (couteaux). Outils à main doit avoir un manche long et épais qui vous permet de le tenir fermement et de travailler pendant une durée suffisante distance de sécurité. La direction et la force de coupe sont déterminées par la main du maître. Les ciseaux à étrier sont beaucoup plus courts et n'ont pas de manche. L'avance et la vitesse s'effectuent via un étrier ; l'entraînement peut être mécanique ou électrique. Les fraises tournantes peuvent être achetées dans les magasins individuellement ou en ensemble. Nous produisons des jeux d'outils pour les tours les plus différentes tailles et modifications. Et par différents prix, en fonction de la méthode et de la qualité de fabrication du métal et de l'outil lui-même.

Choisir un jeu de ciseaux pour toutes les occasions

Avant d'acheter des ciseaux, vous devez tout d'abord décider à quoi ils servent. Si cet achat concerne un travail ponctuel (réparation des fenêtres d'un appartement), vous pouvez acheter un ensemble bon marché qui ne sera pas nécessaire avant plusieurs années. Si la sculpture sur bois est l’œuvre de votre vie, alors le choix de l’outil doit être pris en toute responsabilité. Selon le mode de fabrication, les ciseaux sont forgés, découpés et emboutis. Les forgés ont une lame plus épaisse, ce qui vous permet de travailler avec des matériaux plus durs.

Le poinçonnage permet de résister haute précision lorsque vous travaillez avec des matériaux de densité et de dureté inférieures. Il est nécessaire d'installer des rondelles de butée sur les burins emboutis afin que les manches ne « reposent » pas sur la tige lorsqu'ils sont frappés par le maillet. Selon le type de fixation du manche, les ciseaux sont fabriqués avec des jupes-cônes montées et avec des tiges. Les options avec un support conique sont mieux à même de résister à des charges latérales et d'impact assez fortes. Ils résistent également mieux à la torsion et à la flexion lors de la réalisation de trous s'ils sont utilisés comme levier. La longueur du ciseau compte : idéalement 10-15 cm.

Une longueur plus longue réduit la charge que la lame peut supporter. Il faut également faire attention aux poignées. La poignée doit être lisse et profilée. Un capuchon en acier doit être installé à l'extrémité pour empêcher le bois de s'aplatir. Les normes GOST prévoient des poignées en différentes races bois, mais la pratique montre que les plastiques modernes durent plus longtemps et résistent mieux aux charges d'impact que les bois les plus durs.

Ciseaux pour la sculpture sur bois et plus encore - nous déterminons la qualité

La fiabilité et la durabilité de l'achat dépendent en grande partie de la qualité et du durcissement de l'acier. Les ciseaux doivent être fabriqués exclusivement à partir de, c'est-à-dire fait d'alliages assez solides, mais pas cassants. Ces aciers doivent être marqués des symboles suivants : forgé, CrV ou l'inscription « chrome vanadium ». Si ce marquage n'indique pas le fabricant et que l'ensemble lui-même est très bon marché, il s'agit alors d'une contrefaçon chinoise.

Si le passeport de l’outil ne contient pas de nuance d’acier, vous pouvez vérifier la qualité à l’aide d’une pierre à aiguiser. Il n'est pas difficile de comprendre comment affûter un ciseau avec son aide ; chacun de nous a probablement traité des couteaux avec au moins une fois dans sa vie. Ainsi, sur un acier dur correctement durci, lors de l'affûtage, des bavures apparaissent qui s'enlèvent facilement. Si aucune bavure n'apparaît, cela signifie que l'acier est surchauffé et qu'un tel outil devient traumatisant et ne peut pas être utilisé. Si les bavures ne sont pas éliminées, cela signifie que l'acier est mou et ne tiendra pas le bord, et le tranchant se froissera même avec peu d'effort.

Avant de vous rendre au magasin, il est logique de vous familiariser avec les fabricants d'outils et les critiques de leurs produits. En règle générale, les fabricants consciencieux étiquettent leurs produits, fournissent une adresse et des garanties. Vous ne devez pas acheter d'outils sans adresse ; cela peut s'avérer être un défaut délibéré. N'essayez pas non plus de payer trop cher pour un ensemble de fonctions, par exemple, un ciseau universel ne sera pas toujours le cas ; le bon choix, si la plupart des accessoires ne fonctionnent jamais, de plus, si des tableaux exotiques tombent en panne dans certaines villes, il sera impossible de les acheter séparément.

Un sujet de longue date, la fabrication de mini-fraises à partir de vis autotaraudeuses. Mais encore une fois, peut-être que quelqu'un en aura besoin.

Vous pouvez fabriquer un ciseau en 30 minutes.
Pour information, l'acier dans les vis autotaraudeuses est utilisé 10, 10 kp 20, 20 kp pour ces aciers vous pouvez regarder la marque de l'acier (Google pour vous aider) Il est durci à l'eau (peut être dans l'eau salée) à environ 55- 63 unités HRC.

Voir chaque photo pour une description du processus.

Un coupeur à partir d'une vis autotaraudeuse peut être réalisé en utilisant cuisinière à gaz ou en utilisant brûleur à gaz. Le coût d'un tel coupeur coûtera environ 2 à 5 roubles (vis autotaraudeuse - environ 2 roubles)

Nous prenons la plus grosse vis autotaraudeuse, elle a une section d'environ 3,8 mm et coupons la tête.

Nous le chauffons et l'aplatissons avec un marteau sur un morceau de fer.

Pour faire un profil semi-circulaire il faut prendre un coin comme sur la photo, vous pouvez différentes tailles, le profil sera différent. Le coin a une partie intérieure arrondie.

Il est préférable de former une fraise semi-circulaire avec un marteau à nez rond.

Il s'avère que quelque chose comme ça.

Plus vous aplatissez large, plus le couteau sera large, mais plus le tranchant sera fin.

Vous pouvez travailler la forme selon vos envies et votre imagination, à condition qu'il y ait suffisamment de métal. Traitez la partie intérieure avec du papier de verre de différentes granulométries de 100 à 1000

Vous pouvez réaliser des canneberges à l'aide de 2 pinces. Nous devons le chauffer et pendant que le métal est chaud, nous créons la forme dont nous avons besoin. Mais n'oubliez pas de réaliser un profil semi-circulaire.

À l’aide d’un taille-crayon, nous façonnons et réalisons un tranchant ; si vous n’avez pas de taille-crayon, vous pouvez le réaliser à l’aide d’une lime ou d’une lime aiguille. Et nous l'aiguisons sur une pierre jusqu'à ce qu'il soit en état de marche et le durcissons dans l'eau.

Pour la fabrication de divers éléments décoratifs fabriqué en bois sur un tour, disponibilité requise appareil spécial– outil de tournage du bois. Un tel outil de coupe peut être acheté auprès d'un fabricant de marque, mais il ne sera pas bon marché, ou vous pouvez fabriquer de vos propres mains des fraises pour un tour à bois. Processus fait soi-même assez simple, il est important de prévoir cela outils nécessaires et l'équipement.

Objectif et types d'outils de tournage du bois

Coupe-bois – conçu pour types manuels usinage de pièces tournantes sur un tour.

Caractéristiques de conception

Pour avoir une idée de ce à partir duquel peuvent être fabriqués des coupe-bois pour un tour, vous devez vous familiariser avec sa conception, qui est formée de deux parties principales : la partie travaillante (en métal) et le manche (généralement en bois).

Dans ce cas, la partie travaillante est divisée en plusieurs éléments et se compose de :

• partie coupante (lame) - l'affûtage est effectué à travers elle, c'est l'élément principal impliqué dans le traitement de la pièce;
• corps - représente la structure principale qui est nécessaire au tourneur d'outils pour réguler ;
• tige - une partie rétrécie qui se connecte en douceur au corps. Le manche est fixé à la tige.

Le manche, quant à lui, est également divisé en deux parties et se compose de :

• base - la grande partie nécessaire pour maintenir l'outil de tournage ;
• cou - une petite partie cylindrique avec des anneaux de fixation métalliques qui empêchent le manche de se briser pendant le processus de bourrage sur la partie travaillante.

Types d'incisives

En fonction du type de traitement prévu, des outils de tournage du bois appropriés avec différentes configurations sont sélectionnés ; plus la pièce est complexe, plus leur conception doit être sophistiquée. Grâce à la conception, la spécificité de l'affûtage de la lame est déterminée.

Lorsque vous fabriquez des emporte-pièces de vos propres mains, vous devez être correctement expérimenté tailles standards et configuration. Pour certains traitements, des coupe-bois spéciaux sont utilisés, qui peuvent couper, marquer, percer et façonner. Chaque maître peut disposer de ses propres outils de tournage spéciaux, exclusifs et hautement spécialisés, conçus pour des tâches spécifiques.

Cependant, les artisans et les amateurs de tournage n'utilisent souvent que deux types principaux de fraises : Reyer et Meisel.

Reyer– utilisé pour les surfaces rugueuses, rugueuses, types originaux traitement des pièces. Caractéristique de conception Ces types d'outils se caractérisent par la présence d'une lame semi-circulaire. Pour sa fabrication, une plaque épaisse ou une rainure de section semi-circulaire est utilisée. À l'aide d'un rayon, il est facile de donner aux flans en bois un contour approximatif similaire à celui du produit fini.

Meysel– utilisé pour types de finition traiter les blancs, leur donner les formes finales. Il peut également être utilisé pour découper le produit du reste du produit. Le Meisel a une forme similaire à un outil tel qu'un couteau à montant (qui rappelle un peu une plaque avec une lame oblique avec deux bords aiguisés selon le même angle).

Lors de l'utilisation d'un Reyer et d'un Meisel, il n'y a pratiquement aucune difficulté à effectuer des travaux de tournage de complexité moyenne. Ces outils sont principalement utilisés pour le traitement des surfaces externes, beaucoup moins souvent pour la sélection interne de pièces.

D'autres types d'outils de tournage du bois sont façonnés. Les plus populaires d'entre eux comprennent :

• grattoir à burin– permet l’alignement surfaces cylindriques sur des blancs. Il a une forme similaire à celle d'un ciseau droit, qui a un affûtage unilatéral ;
• peigne– utilisé pour la sculpture et l’application conception décorative(motifs);
• crochet– permettent de meuler des plans dans la pièce à usiner ;
• anneau– utilisé pour les mêmes opérations que ceux à crochet ;
• pour les traitements grossiers– ressemble à une lame triangulaire. Permet de donner aux pièces une forme cylindrique. Ces types sont les plus sûrs parmi d'autres, car ils ont la plus petite zone contact avec la surface de la pièce à usiner.

Vidéo « Découpeurs faits maison pour un tour à bois »

Que faut-il pour fabriquer des emporte-pièces ?

Avant de fabriquer des fraises pour un tour à bois, vous devez d'abord prendre soin de préparer les matériaux et appareils appropriés. Pour faire instruments faits maison important:

1. Disponibilité machine à affûter. Conviendra également options compactes pour les ateliers à domicile avec une meule abrasive de haute qualité. En même temps, afin d'aiguiser différents types les fraises peuvent nécessiter des abrasifs avec des configurations différentes.
2. Disponibilité d'ébauches pour les coupeurs. Pour de telles tâches, vous devez utiliser billettes d'acier notes difficiles. Le plus courant est considéré comme P6M5. Chez les artisans à domicile, il est souvent pratiqué d'adapter d'anciennes limes, tarauds et autres éléments improvisés (courses de roulements, etc.).
3. Disponibilité manches en bois. Pour plus travail pratique avec des outils, ils doivent être équipés d'un manche. Vous pouvez le fabriquer vous-même à l'aide d'un tour ou l'acheter en magasin.

En même temps, il est également important d’utiliser équipement de protection: gants et lunettes.

Comment fabriquer un cutter de vos propres mains pour un tour à bois

De nombreux menuisiers préfèrent les outils de tournage sur bois faits maison. Par conséquent, ils fabriquent souvent eux-mêmes des outils plutôt que d’acheter des produits d’usine. Bien entendu, un outil fabriqué en usine répond à toutes les normes, puisque lors de sa fabrication spécifications techniques et les exigences de sécurité du travail, cependant, avec la bonne approche, vous pouvez fabriquer des couteaux qui ne sont en aucun cas inférieurs à ceux de marque.

La principale difficulté étape initiale la fabrication est la sélection correcte des pièces.

De plus, la dureté du tranchant doit également être prise en compte par la méthode de fixation de l'outil au support. Grâce à ce composant, l'outil est fixe. À cet égard, il est important de considérer l’importance des dimensions globales.

Le point suivant est la sélection des matériaux d'approvisionnement. DANS idéal Il est préférable d'utiliser des pièces en acier à outils, mais l'inconvénient de leur traitement dans des ateliers à domicile est la dureté du matériau. Pour cette raison, on utilise principalement un certain nombre de matériaux improvisés, qui sont durcis après des traitements préliminaires.

Selon de nombreux artisans professionnels, fabriquer de vos propres mains un cutter de haute qualité utilisation appropriée les blancs suivants :

• râpes ou limes. Souvent, le traitement est effectué avec des outils déjà usés qui ont perdu leur état d'origine. Il est important de vérifier avant cela qu'il n'y a pas de fissures ou d'éclats importants sur le matériau ;
• barres d'armature en acier. Les experts recommandent d'utiliser des modèles qui section carrée et les dimensions d'origine ne sont pas très différentes de celles d'usine ;
• ressorts de voiture. La principale difficulté est le traitement primaire, car la pièce devra être donnée forme rectangulaireà l'aide d'un autogène ou d'une machine à souder.

Après avoir été sécurisé formulaire requis Le futur outil subit son premier affûtage. Après affûtage, le tranchant est durci. Pour réaliser cette opération, il faut chauffer le tranchant de la fraise jusqu'à une température incandescente (rougissement du métal), puis refroidir dans de l'huile machine, et y abaisser la fraise.

Formulaire surface dure possible grâce à un type de durcissement lent, c'est-à-dire qu'au lieu de refroidir dans l'huile de machine, la surface de l'outil doit refroidir en en plein air naturellement.

Dans le processus de fabrication soi-même d'outils de coupe, il est important de savoir :

• qu'avec une taille plus petite de la partie travaillante, il est beaucoup plus difficile et problématique de la maintenir pendant le processus de tournage. La longueur de la taille doit être assurée par une prise complète avec la main, plus des butées sur les accoudoirs, plus les distances entre les accoudoirs et les pièces, plus des réserves d'usure et d'affûtage. Par conséquent, la longueur initiale des pièces de travail doit être d'au moins 200 mm, mais des dimensions supérieures à 400 mm gênent le processus de travail. Longueur optimale considère que l'indicateur est de 200 à 300 mm ;
• Plus la tige est courte, plus elle risque d'être retirée de la poignée. Sur cette base, lors de la fabrication d'un outil de coupe à partir d'une lime ou d'une râpe, la taille de la tige est allongée d'au moins 1,5 fois ;
• Plus la partie active de l'outil est fine et étroite, plus elle risque d'être endommagée lors du traitement de la pièce pendant le tournage. Pour cette raison, au stade initial du tournage, lorsque la pièce manque de forme cylindrique et le faux-rond se produit à la surface de la lame, ainsi qu'avec un grand diamètre, lorsque la force de coupe grandes valeurs, des couteaux d'une épaisseur suffisante doivent être utilisés.
• Un outil de tournage du bois doit être équipé d'un manche d'au moins 250 mm. Si ses dimensions sont nettement plus petites, il sera alors difficile de le tenir en main lors de la rotation du couteau, ce qui entraînera mauvaise qualité traitement.

Pour prévenir d'éventuelles situations dangereuses Vous devez vérifier la qualité du travail à l'aide d'outils faits maison sur du bois tendre. Après avoir meulé une petite partie de la pièce, vous devez vérifier dans quelle mesure la géométrie d'origine de la fraise a été préservée.

Affûtage des couteaux à faire soi-même

La qualité du traitement dépend de la manière dont l'outil de travail est affûté. Pour bien affûter, vous devez utiliser une affûteuse électrique, dotée d'un jeu de meules de différents degrés de grain et d'une barre de velours nécessaire au redressage des lames.

Les artisans choisissent personnellement les angles d'affûtage en fonction de leurs préférences, de leurs compétences en tournage, de la dureté du bois, de la qualité des outils de travail et du type final souhaité de surfaces traitées.

Pour les tourneurs débutants la meilleure solution sont les angles d'affûtage pour :

• Meisel - les biseaux doivent être de 40° par rapport à l'axe des surfaces de travail et de 40° pour les côtés de la lame ;
• Reyer - de 50° à 60°.

Au fur et à mesure que vous gagnez de l'expérience et augmentez votre niveau de compétence, vous pouvez toujours réduire l'angle d'affûtage à 20°-35°.

Il est également recommandé aux artisans, en plus des différents types de fraises, d'avoir un type de fraises de même taille, mais avec des angles d'affûtage différents. Cette approche peut considérablement accélérer et faciliter le processus de travail, et augmentera également la durée de vie des outils, puisqu'il ne sera pas nécessaire de réaffûter constamment les lames en fonction du type de matériau traité.

Le type d'angles obtus est destiné à l'affûtage du bois dur ou au traitement initial (grossier).

Le type de coins tranchants des fraises permet de mieux traiter les surfaces et d'accélérer le tournage, mais lors de son utilisation, vous devez être prudent car il existe un risque d'écaillage de la pièce et d'endommagement de la lame. Ce type d'outil doit également être affûté et redressé plus souvent que lors de l'utilisation de fraises à angle obtus.

Des angles d'affûtage approximatifs sur la lame sont formés aux étapes de fabrication des couteaux de vos propres mains et avant traitement thermique- durcissement.

Après leur préparation finale, les couteaux sont affûtés à meule abrasive, et l'ensemble du processus est complété par une finition à la main à l'aide d'un bloc de velours.

Vidéo "Fabriquer des coupe-bois à partir de ciseaux"

Un outil appelé coupeur, ou sculpteur, est conçu pour effectuer une coupe artistique du bois. Les ensembles professionnels de tels appareils sont assez chers, parlons donc de la façon de fabriquer des coupe-bois pour fait soi-même de vos propres mains. Chacun des produits possède une lame de travail (en fait, il s’agit de la lame du sculpteur) et un manche en bois. Nous examinerons tout plus en détail concernant la fabrication de tels outils dans cet article.

De quoi avez-vous besoin pour travailler ?

Des dessins de bûcherons (tailles et types) sont disponibles en grande quantité sur Internet. Pour réaliser votre propre kit DIY, vous aurez besoin de :

• Broyeur pour couteaux de coupe.
• Machine à affûter.
• Coupeur circulaire.
• Puzzle.
• Papier de verre.

Important! Matériau optimal pour l'exécution de l'outil est de l'acier à outils.

En plus de l'outil, vous aurez besoin de matériel :

• Bloc de bois de 25 mm.
• Cercles pour cutter.
• Forets pour filetage.
• Bande d'acier d'une épaisseur de 0,6 à 0,8 mm.

Algorithme de travail

Fabriquer des coupe-bois de vos propres mains à la maison peut être divisé en les étapes suivantes.

Blancs

Pour les ébauches de couteaux destinées aux sculpteurs à main, d'anciennes roues circulaires sont utilisées. A l'aide d'une meuleuse, le métal est découpé en rectangles de 2x8 cm. Chacune des bandes métalliques constitue la future partie active de l'appareil.

Conception de produits

Toutes les lames doivent être affûtées pour leur donner la forme appropriée. Pour ce faire, utilisez 2 méthodes :

• Forger.
• Affûtage sur machine.

Important! Le forgeage est utilisé pour créer des courbes et le tournage est utilisé pour la conception générale.

Affûtage

Une affûteuse est bien adaptée pour affûter un couteau. Il est conseillé d'utiliser un cercle avec une petite granulométrie. L'angle d'affûtage est d'environ 45 degrés. La partie pointue de l'outil, selon sa taille, a une longueur de 2 à 3,5 cm. Vous pouvez l'affûter à la main.

Faire le manche

Le manche est nécessaire pour rendre le travail du bois aussi confortable que possible. Une machine spéciale est utilisée pour fabriquer le manche.

Important! Vous pouvez le planifier à la main en le ponçant avec du papier de verre.

Poignée et couteau d'amarrage

Une lame métallique est insérée dans le manche. Pour ce faire, percez un trou d'une profondeur de 2-3 cm.

Important! Pour rendre l'assemblage aussi efficace que possible, une pointe en forme d'aiguille est réalisée à l'extrémité de la pièce métallique.

Anneau de retenue

Son but est de fixer le couteau dans le manche. La procédure d'installation de la bague de retenue est la suivante :

1. Un contour est découpé sur le manche, correspondant parfaitement au diamètre de la bague de retenue.
2. L'étape suivante consiste à réaliser le fil et à attacher la couronne au fil.

A la fin de ces manipulations, le manche est serti, et la partie travaillante est solidement fixée à l'intérieur du manche.

Ponçage du produit fini

C'est le dernier point. Pour affûter la lame, utilisez de la céramique ordinaire ou une petite pierre à aiguiser utilisée pour l'affûtage. La fraise est affûtée perpendiculairement, en utilisant une petite quantité d’huile moteur.

Matériel vidéo

Vous savez maintenant de quoi fabriquer des coupe-bois de vos propres mains. Si tout est fait correctement et soigneusement, vous obtiendrez un outil de qualité et bien affûté, avec lequel vous procurerez un réel plaisir de travailler.

Toutes les photos de l'article

Dans l'arsenal de tout artisan engagé dans la fabrication d'objets de décoration, il y aura certainement des bûcherons pour le travail artisanal. Ces appareils peuvent être très différents et il est donc conseillé aux débutants de se familiariser avec leurs principaux types et d'étudier les caractéristiques du choix et de l'entretien d'un tel instrument.

Outils de sculpture

Principes généraux

La sculpture sur bois est une technique assez populaire pour décorer divers produits.

En règle générale, le processus lui-même suit ce schéma :

• Premièrement, un flan est fabriqué à partir de bois, qu'il s'agisse d'une planche plate, d'un bloc ou d'un flan figuré.

Faites attention! Parfois avec l'aide de . Dans ce cas, on sélectionne un fragment dont la forme présente un potentiel décoratif maximal.

• Ensuite, un nivellement grossier de la surface de la pièce est effectué, au cours duquel tous les défauts en sont éliminés.

• Après cela, la surface est traitée couteaux spéciaux, à l'aide duquel une partie du bois est sélectionnée. De ce fait, un relief décoratif se forme.
• Une fois la sculpture proprement dite terminée, finition– meulage des zones coupées, imprégnation de composés protecteurs, peinture totale ou partielle, vernissage, etc.

Les outils les plus importants dans ce processus sont les outils de sculpture sur bois. Outre le savoir-faire du sculpteur lui-même, c'est de la qualité et sélection correcte Le choix du coupeur dépend de la propreté de l'ornement ou de l'image du tracé sur le bois.

C'est pourquoi nous examinerons ci-dessous les principaux types de tels outils et décrirons où et comment ils sont utilisés.

Principaux types d'incisives

Pour créer des images en trois dimensions, les maîtres utilisent le plus différents types coupeurs de bois. En principe, si vous avez les compétences, vous pouvez vous passer de certains des produits répertoriés ci-dessous, mais pour obtenir le meilleur résultat, il est préférable de rassembler un ensemble aussi complet que possible et d'utiliser chaque appareil aux fins prévues.

Les principaux types de fraises sont présentés dans le tableau ci-dessous :