Les sols au sol sont un moyen universel de créer une fondation chaleureuse et fiable dans la maison. Et vous pouvez les faire à n'importe quel niveau eaux souterraines et le type de fondation. La seule limitation est que la maison est sur pilotis. Dans cet article, nous décrirons en détail toutes les couches de la « tarte au sol » et montrerons comment l'organiser de vos propres mains.

Les sols en béton au sol impliquent l'absence de sous-sols ou d'espaces de ventilation dans le sous-sol.

À la base, il s’agit d’un gâteau multicouche. Où la couche la plus basse est le sol et la couche la plus haute est sol. Dans le même temps, les couches ont leur propre objectif et leur séquence stricte.

Il n'y a aucune restriction objective pour organiser le sol au sol. Les eaux souterraines élevées ne constituent pas un obstacle à cela. La seule chose qu'ils point faible– le temps de production et coûts financiers. Mais sur de tels sols, vous pouvez mettre de la brique ou murs en blocs, et même du matériel lourd.

Corriger la « tarte au sol » au sol

La tarte au sol classique implique la présence de 9 couches :

1. Argile préparée;
2. Coussin de sable ;
3. Pierre concassée;
4. Film de polyéthylène;
5. Bétonnage grossier ;
6. Imperméabilisation ;
7. Isolation;
8. Terminer la chape ;
9. Revêtement de sol.

Nous n'avons volontairement pas indiqué l'épaisseur de chaque couche, afin de ne pas imposer de restrictions strictes. Ci-dessous, les valeurs approximatives et les facteurs d'influence seront indiqués. Mais nous aimerions d’abord souligner un point très important : Le niveau de la nappe phréatique peut changer très sérieusement en un laps de temps assez court.

Dans notre pratique, il y a eu des cas où, dans les 5 à 7 ans, les demi-sous-sols secs et les caves des maisons privées ont dû être remplis, car les eaux souterraines ont complètement inondé les locaux souterrains. De plus, ce phénomène n'a pas été observé dans une maison individuelle, mais dans tout un bloc d'immeubles privés (40 à 60 maisons).

Les experts expliquent ces phénomènes par un forage inapproprié des puits d'eau. De telles actions entraînent un mélange des lentilles aquifères, une rupture des couches et des modifications des aquifères. De plus, ils peuvent forer un puits assez loin de chez vous. Faites donc très attention au but de chaque couche de la tarte au sol et ne pensez pas qu'il y a ici des éléments inutiles.

1. Argile préparée. Le but de cette couche est d'arrêter les eaux souterraines. En général, les trois couches inférieures de la tarte au sol sont destinées exactement à cela. Bien entendu, si, en retirant la couche fertile, vous avez atteint la couche d'argile, alors vous n'avez pas besoin de l'amener et de la remplir, seule une petite préparation est nécessaire. Mais nous en reparlerons en temps voulu.
2. Sable. Il n'y a pas d'exigences particulières pour le sable. Vous pouvez en utiliser, par exemple, en carrière ou même non lavé.
3. Pierre concassée. Grand, fraction 40-60 mm.

Ces trois couches sont chargées de couper la remontée capillaire de l’eau. Une couche d'argile coupe l'accès principal, le sable affaiblit la remontée capillaire de l'eau et affaiblit la pression couches supérieures, et la pierre concassée ne permet en principe pas à l'eau de monter. Dans ce cas, chaque couche doit être compactée. L'épaisseur de chaque couche est d'au moins 10 cm. Sinon, cela ne sert à rien de la remplir. Mais la hauteur maximale doit être expliquée plus en détail. Le fait est que le bourrage est le plus souvent effectué appareils faits maison. Le poids de ces instruments est de 3 à 5 livres.

Il a déjà été prouvé empiriquement que le compactage d'une couche de pierre concassée, de sable ou d'argile dépasse 20 cm. outils à main impossible. Par conséquent, l’épaisseur de l’un des les trois premiers couches maximum - 20 cm. Mais, si vous devez élever la tarte au sol, le bourrage peut être effectué en deux étapes. Tout d'abord, 15 à 20 cm de sable sont versés et bien compactés. Ensuite, une autre couche de même épaisseur est coulée et compactée à nouveau.

L'ordre d'apparition des couches d'argile, de sable et de pierre concassée ne peut pas être modifié. La raison réside dans le fait que si du sable est versé sur de la pierre concassée, il s'infiltrera après un certain temps. Ce qui entraînera à son tour un affaissement et une destruction de la couche de béton, puis une déformation de l'ensemble du sol.

1. Film polyéthylène. Assurez-vous de prendre le film avec votre manche et de le poser sans le couper. Autrement dit, il y aura en réalité deux couches de polyéthylène. Son objectif est uniquement d'empêcher le mortier de béton de s'écouler dans la pierre concassée.
2. Bétonnage grossier. L'épaisseur minimale de la couche est de 8 cm. Le sable peut provenir d'une carrière, mais il doit être lavé. Mais il faut de la pierre concassée avec une fraction de 10 à 20 mm. Cette couche constituera la base de la partie finale du revêtement de sol au sol. Un renforcement dispersé en fibres d’acier est recommandé.
3. . Si les travaux préliminaires sont effectués correctement, un matériau de toiture ordinaire sans poudre peut assurer l'imperméabilisation. En cas de doute, vous pouvez poser le feutre de toiture en deux couches.
4. Isolation thermique. Ici, il est recommandé d'utiliser uniquement de la mousse de polystyrène extrudé (EPS). L'épaisseur doit être déterminée en fonction de la région et conditions climatiques. Mais nous déconseillons d'utiliser du PSE d'une épaisseur inférieure à 50 mm.
5. Terminer la chape. Selon le projet, des canalisations de plancher chauffant à eau ou des câbles électriques de chauffage au sol peuvent y être intégrés. Seul le sable de rivière est utilisé. Cette couche doit être renforcée. Un renforcement dispersé avec de la fibre d'acier est possible. L'épaisseur de la chape est d'au moins 50 mm.
6. Revêtement de sol. Les sols en béton au sol, ainsi organisés dans une maison privée, n'ont aucune restriction sur l'utilisation des revêtements de sol.

Installer un sol au sol de vos propres mains

Avant de commencer les travaux, calculez la profondeur d'excavation. Le calcul s'effectue dans l'ordre inverse. C'est-à-dire que le seuil de la porte d'entrée est considéré comme nul. Ensuite, ils commencent à additionner l'épaisseur de chaque couche. Par exemple:

• Linoléum – 1 cm;
• Chape de finition – 5 cm ;
• Isolation – 6 cm ;
• Chape brute – 8 cm;
• Pierre concassée – 15 cm;
• Sable – 15 cm ;
• Argile préparée – 10 cm.

La profondeur totale s'est avérée être de 60 cm. Mais gardez à l'esprit que nous avons pris les valeurs minimales. Et chaque bâtiment est individuel. Important : ajoutez 5 cm de profondeur au résultat obtenu pour vous.

L'excavation est effectuée à la profondeur calculée. Bien sûr, la couche fertile sera supprimée, mais l'argile ne se trouvera pas toujours en dessous. Par conséquent, nous décrirons dans son intégralité le processus d'organisation d'une tarte au sol.

Avant de remplir les couches, tracez des repères de niveau à la craie par incréments de 5 cm sur tous les coins de la fondation. Ils faciliteront la tâche de nivellement de chaque couche.

Compactage du sol

N'importe quelle argile fera l'affaire à ces fins. Il est dispersé en une couche uniforme et, avant de le compacter, il est généreusement humidifié avec une solution aqueuse de verre liquide. Les proportions de la solution sont 1 partie de verre liquide et 4 parties d'eau.

Pour compacter les trois premières couches, vous pouvez utiliser un morceau de bois d'un mètre et demi de 200x200. Mais le processus sera meilleur si vous le faites appareil spécial. Pour ce faire, sur un segment d'un mètre et demi tuyau métallique, Un morceau de canal est soudé en forme de T. La partie inférieure du canal ne doit pas avoir une superficie supérieure à 600 cm2 (20 sur 30 cm). Pour alourdir le pilon, du sable est versé dans le tuyau.

La couche compactée d'argile préparée est bien humidifiée avec de la laitance de ciment. Pour le préparer, 2 kg de ciment sont dissous dans 10 litres d'eau. Assurez-vous qu'aucune flaque d'eau ne se forme à la surface de l'argile. Autrement dit, cela devrait être assez uniforme.

Presque immédiatement après que le ciment entre en contact avec le verre liquide, le processus chimique de cristallisation commence. Cela disparaît assez rapidement, mais pendant la journée, vous ne devez en aucun cas perturber la formation des cristaux. Ne marchez donc pas sur de la terre battue, mais abandonnez plutôt le travail une journée pour une pause technologique.

Les principales couches de la « tarte au sol »

Sable. Après une journée, vous devriez commencer à remplir le sable. En même temps, essayez de ne pas marcher sur la première couche. Versez du sable et marchez dessus. Les processus chimiques entre le verre liquide et le ciment se poursuivront pendant encore une semaine et demie. Mais l'accès à l'air n'est plus nécessaire pour cela et l'eau est présente dans l'argile. Après avoir coulé une couche de 15 cm, n'hésitez pas à marcher dessus et à la compacter.

Pierre concassée. Il est dispersé en couche uniforme sur la surface du sable et également compacté. Faites attention aux coins. Il est très important qu'après le compactage, la surface soit aussi lisse que possible.

Film polyéthylène. Il est posé avec un chevauchement de 10 cm et scotché. Un petit pli de 2-3 cm sur les murs est autorisé. Vous pouvez marcher sur le film avec des chaussures souples avec une extrême prudence. N'oubliez pas que le film plastique ne l'est pas, mais seulement couche technologique pour éviter que la laitance ne coule dans la pierre concassée.

Bétonnage grossier. Le « béton maigre » est préparé dans la proportion suivante : ciment M500 – 1 heure + sable 3 heures + pierre concassée 4 heures. Pour les armatures dispersées, il faut ajouter de la fibre d'acier à raison de 1 kg. fibre pour 1 mètre cube de béton. Essayez de niveler la solution fraîchement versée en suivant les marques de coin. Sur une surface plus plane, il sera ensuite plus pratique de poser des couches d'imperméabilisation et d'isolation.

48 heures après la coulée, le béton doit être renforcé. Pour ce faire, vous aurez besoin d'une solution de verre liquide dans de l'eau (1:10) et du ciment. Tout d'abord, la solution est passée sur toute la surface. Vous pouvez utiliser un rouleau ou un flacon pulvérisateur. Alors couche mince Ils dépoussièrent le béton et commencent immédiatement à frotter le ciment sur la surface. Le moyen le plus pratique de procéder est de procéder au jointoiement.

Cette procédure augmente la résistance du béton d'un ordre de grandeur et, en combinaison avec du verre liquide, le rend aussi étanche que possible. Le béton mûrira d’ici un mois et demi, mais les travaux de la prochaine étape pourront commencer dans une semaine seulement.

Isolation et imperméabilisation

Pour créer une couche imperméabilisante, la surface du sol est nettoyée et traitée avec du bitume liquide. Le ruberoïde est posé en chevauchement, avec une marge de 3 à 5 cm. Les joints sont soigneusement soudés à l'aide d'un sèche-cheveux de chantier. Surépaisseur murale 5 cm. IMPORTANT : Assurez-vous que le matériau de toiture s'insère dans les coins et ne laisse aucun vide. La deuxième couche de feutre de toiture est posée décalée de la moitié de la largeur du rouleau. Lors des travaux d'imperméabilisation, il est préférable de marcher en surface avec des chaussures à semelles souples (baskets, galoches).

Pour l'isolation thermique, la meilleure option est la mousse de polystyrène extrudé. Une couche de PSE de 5 cm d'épaisseur remplace 70 cm d'argile expansée. Et de plus, l'EPS a un coefficient d'absorption d'eau pratiquement nul et une résistance à la compression assez élevée. Nous recommandons de poser du PSE de 3 cm d'épaisseur en deux couches. Dans ce cas, la couche supérieure est posée avec un décalage. Cette méthode garantit l'absence de ponts thermiques et augmente les propriétés d'isolation thermique du pâté de sol. Les joints entre les panneaux EPS sont collés avec du ruban adhésif spécial.

Une bonne isolation thermique du pâté de sol est un élément extrêmement important pour l'efficacité énergétique de l'ensemble de la maison. Jusqu'à 35 % de la chaleur s'échappe par les sols ! Même si les sols ne produisent pas eux-mêmes de chaleur (sols chauds), ils doivent être isolés thermiquement autant que possible. Cela vous permettra d'économiser des sommes assez impressionnantes sur le chauffage à l'avenir.

Chape

Collez le long de la pièce, sur 15-20 mm d'épaisseur. Dans ce cas, la partie inférieure doit être collée aux planches EPS. Pour renforcer le sol au sol dans les locaux d'habitation, utilisez un treillis de maçonnerie à alvéoles de 100x100 mm. Épaisseur du fil 3 mm. Le treillis doit être posé sur des supports de manière à ce qu'il se situe approximativement au milieu de la couche de chape. Pour ce faire, il est placé sur des supports spéciaux. Mais vous pouvez utiliser des capsules de bouteilles en PET ordinaires.

L'installation de balises est possible, mais en combinaison avec un treillis de renfort, cela créera une structure plutôt volumineuse et extrêmement fragile. Après tout, si vous fixez le treillis de manière rigide, cela entraînera des coûts de fixation supplémentaires et nécessitera de violer l'intégrité du PSE. Et si les raccords ne sont pas fixés, alors les niveaux des balises peuvent facilement être modifiés. Il sera donc plus pratique de remplir cette couche puis de la niveler avec une chape autonivelante.

Pour la chape de finition, la solution est diluée à raison de 1 part de ciment M500 + 3 parts de sable de rivière. Les travaux sont exécutés dans les plus brefs délais. Pour niveler grossièrement la surface, vous pouvez vous concentrer sur les marques de coin.

Après avoir coulé la chape de finition, il faut la laisser gagner en résistance pendant 3 à 5 jours. D'une épaisseur de 5 cm, la période de maturation de cette couche sera de 4 à 5 semaines. Pendant ce temps, un mouillage régulier de la surface avec de l'eau est nécessaire.

L'accélération du processus d'hydratation du ciment est inacceptable ! Après environ un mois, vous pouvez vérifier le degré de préparation. Pour ce faire, le soir, prenez un rouleau de papier toilette sec, posez-le au sol et recouvrez-le d'une casserole par dessus. Si le matin le papier toilette est sec ou légèrement humide, alors la couche est déjà prête. Vous pouvez niveler le sol avec une chape autonivelante.

La chape autonivelante est diluée selon les instructions du fabricant et coulée sur la surface du sol en béton. Lorsque le travail est effectué scrupuleusement, les dénivelés ne dépassent pas 8 à 10 mm. Par conséquent, une quantité minimale de chape autonivelante est requise. Il sèche assez rapidement. Et après 1-2 jours, la tarte au sol sera complètement prête pour la pose du revêtement de sol.

Schémas d'installation d'un sol au sol dans une maison, un sous-sol, un garage ou un bain public

Dans les maisons sans sous-sol, le sol du premier étage peut être réalisé selon deux schémas :

• appuyé au sol - avec une chape au sol ou sur solives ;
• appuyé sur des murs - comme un plafond au-dessus d'un sous-sol ventilé.

Laquelle des deux options sera la meilleure et la plus simple ?

Dans les maisons sans sous-sol, les sols au rez-de-chaussée sont une solution appréciée pour toutes les pièces du premier étage. Les sols au sol sont bon marché, simples et faciles à mettre en œuvre ; ils sont également avantageux à installer dans le sous-sol, le garage, les bains publics et autres buanderies. Conception simple, application matériaux modernes, placement d'un circuit de chauffage dans le sol (plancher chaud), ces sols sont réalisés confortable et à un prix attractif.

En hiver, le remblai sous le plancher a toujours une température positive. Pour cette raison, le sol à la base des fondations gèle moins – le risque de soulèvement du sol par le gel est réduit. De plus, l'épaisseur de l'isolation thermique d'un plancher au sol peut être inférieure à celle d'un plancher au-dessus d'un sous-sol ventilé.

Il est préférable d'abandonner le sol au sol si un remblayage avec de la terre est nécessaire à une hauteur trop élevée, supérieure à 0,6-1 m. Dans ce cas, le coût du remblayage et du compactage du sol peut être trop élevé.

Un rez-de-chaussée ne convient pas aux bâtiments sur fondations sur pieux ou en colonnes avec un grillage situé au-dessus du sol.

Trois schémas de base pour l'installation de sols au sol

Dans la première version la dalle de plancher renforcée monolithique en béton repose sur des murs porteurs, Figure 1.

Une fois le béton durci, toute la charge est transférée aux murs. Dans cette option, une dalle de plancher monolithique en béton armé joue le rôle de dalle de plancher et doit être conçue pour la charge standard des planchers, avoir la résistance et le renforcement appropriés.

Le sol n'est en réalité utilisé ici que comme coffrage provisoire lors de la construction. fer dalle en béton plafonds Ce type de plancher est souvent appelé « plancher suspendu au sol ».

Un plancher suspendu au sol doit être réalisé s'il existe un risque élevé de retrait du sol sous le plancher. Par exemple, lors de la construction d'une maison sur des tourbières ou lorsque la hauteur du sol en vrac est supérieure à 600 mm. Plus la couche de remblai est épaisse, plus le risque d’affaissement important du sol de remblai au fil du temps est élevé.

Deuxième option - il s'agit d'un plancher sur fondation - d'une dalle, lorsqu'elle est en béton armé dalle monolithique, coulé au sol sur toute la surface du bâtiment, sert de support aux murs et de socle au sol, Fig.2.

Troisième option prévoit la pose d'une dalle monolithique en béton ou la pose bûches de bois entre murs porteurs supporté sur un sol en vrac.

Ici, les solives de dalle ou de plancher ne sont pas reliées aux murs. La charge du sol est entièrement transférée au sol en vrac, Figure 3.

C'est cette dernière option qui est correctement appelée un plancher au sol, c'est le sujet de notre histoire.

Les rez-de-chaussée doivent fournir :

• isolation thermique des locaux afin d'économiser de l'énergie ;
• des conditions d'hygiène confortables pour les personnes ;
• protection contre la pénétration de l'humidité du sol et des gaz - radon radioactif - dans les locaux ;
• empêcher l'accumulation de condensation de vapeur d'eau à l'intérieur de la structure du sol ;
• réduire la transmission des bruits d'impact aux pièces adjacentes le long des structures du bâtiment.

Remblayage du coussin de terre pour le sol au sol

La surface du futur sol est surélevée à la hauteur requise en installant un coussin de terre non soulevant.

Avant de commencer les travaux de remblayage, assurez-vous d'enlever la couche supérieure de sol contenant de la végétation. Si cela n’est pas fait, le sol commencera à se tasser avec le temps.

Tout sol facilement compactable peut être utilisé comme matériau pour la construction d'un coussin : sable, pierre concassée fine, mélange de sable et de gravier, et aux faibles niveaux des eaux souterraines - limon sableux et limoneux. Il est avantageux d'utiliser la terre restant sur le site du puits et (à l'exception de la tourbe et de la terre noire).

Le sol coussiné est soigneusement compacté couche par couche (pas plus de 15 cm.) en compactant et en versant de l'eau sur le sol. Le degré de compactage du sol sera plus élevé si un compactage mécanique est utilisé.

Ne placez pas de grosses pierres concassées, de briques cassées ou de morceaux de béton dans le coussin. Il y aura encore des vides entre les gros fragments.

Il est recommandé que l'épaisseur du coussin de sol en vrac soit comprise entre 300 et 600. mm. Il n’est toujours pas possible de compacter le sol de remblai jusqu’à l’état de sol naturel. Le sol va donc se tasser avec le temps. Une épaisse couche de terre de remblai peut provoquer un tassement trop important et inégal du sol.

Pour se protéger des gaz souterrains - le radon radioactif, il est recommandé de réaliser une couche de pierre concassée compactée ou d'argile expansée dans le coussin. Cette couche de captage sous-jacente a une épaisseur de 20 cm et contient des particules inférieures à 4. mm cette couche ne doit pas en contenir plus de 10 % en poids. La couche filtrante doit être ventilée.

La couche supérieure d'argile expansée, en plus de protéger contre les gaz, servira d'isolation thermique supplémentaire pour le sol. Par exemple, une couche d'argile expansée 18 cm. correspond à 50 en termes de capacité d'économie de chaleur mm. mousse de polystyrène Pour protéger contre l'écrasement des panneaux isolants et films imperméabilisants, qui dans certaines conceptions de sol sont posées directement sur le remblai, une couche de sable de nivellement est versée sur la couche compactée de pierre concassée ou d'argile expansée, dont l'épaisseur est deux fois supérieure à la fraction de remblai.

Avant de remplir le coussin de sol, il est nécessaire de poser des conduites d'alimentation en eau et d'assainissement à l'entrée de la maison, ainsi que des conduites pour l'échangeur de chaleur de ventilation au sol. Ou posez des valises pour y installer des tuyaux à l'avenir.

Construction d'étages au sol

Dans la construction de logements privés, l'étage au rez-de-chaussée est aménagé selon l'une des trois options suivantes :

• rez-de-chaussée avec chape en béton;
• rez-de-chaussée avec chape sèche;
• rez-de-chaussée sur solives en bois.

Un sol en béton au sol est nettement plus coûteux à construire, mais il est plus fiable et plus durable que d'autres structures.

Sol en béton au sol

Les sols au sol sont une structure multicouche, Figure 4. Passons en revue ces couches de bas en haut :

1. Posé sur un coussin de sol matériau qui empêche la filtration dans le solhumidité contenu dans béton fraîchement posé (par ex. film plastiqueépaisseur pas moins de 0,15 mm.). Le film est appliqué sur les murs.
2. Le long du périmètre des murs de la pièce, sur hauteur hors tout toutes les couches du sol sont fixées couche de séparationà partir de bandes de 20 à 30 d'épaisseur mm, découpé dans des panneaux isolants.
3. Ensuite, ils organisent un monolithique préparation du sol en bétonépaisseur 50-80 mm. de la classe de béton maigre B7,5-B10 à la fraction de pierre concassée 5-20 mm. Il s'agit d'une couche technologique destinée au collage de l'imperméabilisation. Le rayon du béton joignant les murs est de 50 à 80 mm. La préparation du béton peut être renforcée avec un treillis en acier ou en fibre de verre. Le treillis est posé en partie basse de la dalle avec une couche protectrice de béton d'au moins 30 mm. Pour renforcer les fondations en béton, il peut égalementutiliser une fibre d'acier d'une longueur de 50 à 80 mm et diamètre 0,3-1mm. Lors du durcissement, le béton est recouvert d'un film ou arrosé. Lire:
4. Pour la préparation des sols en béton durci l'étanchéité soudée est collée. Soit deux couches d'imperméabilisation roulées, soit matériau de toiture sur une base bitumineuse avec chaque couche posée sur le mur. Les rouleaux sont déroulés et assemblés avec un chevauchement de 10 cm. L'imperméabilisation est une barrière contre l'humidité et sert également de protection contre la pénétration des gaz souterrains dans la maison. La couche d’étanchéité du sol doit être associée à une couche d’étanchéité murale similaire. Joints bout à bout de film ou matériaux en rouleau doit être scellé.
5. Sur une couche d'isolation hydro-gaz poser des dalles d'isolation thermique. La mousse de polystyrène extrudé sera probablement la meilleure option pour isoler les sols au sol. De la mousse plastique d'une densité minimale de PSB35 (locaux d'habitation) et PSB50 pour charges lourdes (garage) est également utilisée. La mousse de polystyrène se décompose avec le temps au contact du bitume et des alcalis (c'est tout mortiers ciment-sable). Par conséquent, avant de poser du plastique mousse sur un revêtement polymère-bitume, une couche de film de polyéthylène doit être posée avec un chevauchement de feuilles de 100 à 150 mm. L'épaisseur de la couche isolante est déterminée par des calculs d'ingénierie thermique.
6. Sur la couche d'isolation thermique poser la couche sous-jacente(par exemple, un film de polyéthylène d'une épaisseur d'au moins 0,15 mm.), qui crée une barrière contre l’humidité contenue dans la chape en béton fraîchement posée.
7. Alors poser une chape armée monolithique avec un système « plancher chaud » (ou sans système). Lors du chauffage par le sol, il est nécessaire de prévoir dans la chape joints de dilatation. La chape monolithique doit avoir une épaisseur d'au moins 60 mm. exécuté à partir de classe de béton non inférieure à B12.5 ou à base de mortierà base de liant ciment ou plâtre ayant une résistance à la compression d'au moins 15 MPa(M150 kgf/cm 2). La chape est renforcée par des soudures treillis en acier. Le maillage est placé en bas du calque. Lire: . Pour un nivellement plus approfondi de la surface chape en béton, surtout si le sol fini est en stratifié ou en linoléum, une solution autonivelante de mélanges secs fabriqués en usine d'une épaisseur d'au moins 3 est appliquée sur la couche de béton cm.
8. Sur la chape installer un sol fini.

Il s'agit d'un rez-de-chaussée classique. Sur cette base, il est possible diverses options exécution - tant dans la conception que dans les matériaux utilisés, avec ou sans isolation.

Option - sol béton au sol sans préparation du béton

En utilisant des matériaux de construction modernes, les sols en béton au sol sont souvent réalisés sans couche préparation du béton . Une couche de préparation du béton est nécessaire comme base pour coller l'imperméabilisation au rouleau sur un support en papier ou en tissu imprégné d'une composition polymère-bitume.

Dans les sols sans préparation du béton comme imperméabilisation, on en utilise un plus durable spécialement conçu à cet effet membrane polymère, un film profilé posé directement sur le support de sol.

Une membrane profilée est un tissu en polyéthylène haute densité (HDP) avec des saillies moulées en surface (généralement sphériques ou en forme de cône tronqué) d'une hauteur de 7 à 20 mm. Le matériau est produit avec une densité de 400 à 1000 g/m2 et est fourni en rouleaux avec des largeurs allant de 0,5 à 3,0 m, longueur 20 m.

Grâce à sa surface texturée, la membrane profilée est solidement fixée dans la base de sable sans se déformer ni bouger lors de l'installation.

Fixée dans un support de sable, la membrane profilée offre surface dure, adapté à la pose d'isolation thermique et de béton.

La surface des membranes résiste aux mouvements des travailleurs et des engins de transport sans rupture mélanges de béton et solutions (hors véhicules à chenilles).

La durée de vie de la membrane profilée est supérieure à 60 ans.

La membrane profilée est posée sur un lit de sable bien compacté, les pointes tournées vers le bas. Les pointes de membrane seront fixées dans l'oreiller.

Les coutures entre les rouleaux qui se chevauchent sont soigneusement scellées avec du mastic.

La surface cloutée de la membrane lui confère la rigidité nécessaire, ce qui permet de poser des panneaux isolants directement dessus et de bétonner la chape.

Si des dalles en mousse de polystyrène extrudé avec joints profilés sont utilisées pour construire une couche d'isolation thermique, ces dalles peuvent alors être posées directement sur le remblai du sol.

Remblai de pierre concassée ou de gravier d'une épaisseur d'au moins 10 cm neutralise la remontée capillaire de l'humidité du sol.

Dans ce mode de réalisation, le film polymère imperméabilisant est posé sur la couche isolante.

Si couche supérieure Si le coussin de sol est rempli d'argile expansée, vous pouvez alors vous passer de la couche isolante sous la chape.

Les propriétés d'isolation thermique de l'argile expansée dépendent de sa densité apparente. Fabriqué en argile expansée d'une densité apparente de 250 à 300 kg/m3 il suffit de réaliser une couche d'isolation thermique d'une épaisseur de 25 cm. Argile expansée avec une densité apparente de 400 à 500 kg/m3 pour obtenir la même capacité d'isolation thermique, vous devrez le poser en couche de 45 d'épaisseur cm. L'argile expansée est coulée en couches de 15 d'épaisseur cm et compacté à l'aide d'une dameuse manuelle ou mécanique. Le plus simple à compacter est l'argile expansée multifractionnée, qui contient des granulés de différentes tailles.

L'argile expansée est assez facilement saturée d'humidité du sol sous-jacent. Dans l'argile expansée humide, ils diminuent propriétés d'isolation thermique. Pour cette raison, il est recommandé d'installer une barrière contre l'humidité entre le sol de base et la couche d'argile expansée. Un film imperméabilisant épais peut servir de telle barrière.

La base du sol, constituée de béton d'argile expansée sans sable et à grandes pores, sera durable, chaude et à faible absorption d'eau.

Plancher au sol avec chape préfabriquée sèche

Dans les rez-de-chaussée, au lieu d'une chape en béton comme couche porteuse supérieure, il est dans certains cas avantageux de réaliser une chape préfabriquée sèche à partir de plaques de fibres de gypse, de feuilles de contreplaqué imperméable, ainsi que d'éléments de sol préfabriqués de différents fabricants. .

Pour les locaux d'habitation au premier étage de la maison plus de option simple et bon marché Il y aura un plancher au sol avec une chape préfabriquée sèche, Fig. 5.

Un sol avec une chape préfabriquée craint les inondations. Par conséquent, cela ne doit pas être fait au sous-sol, ni dans les pièces humides - salle de bain, chaufferie.

Le rez-de-chaussée avec chape préfabriquée se compose de les éléments suivants(positions sur la figure 5) :

1 — Sol- parquet, stratifié ou linoléum.

2 - Colle pour joints de parquet et stratifié.

3 - Sous-couche standard pour revêtement de sol.

4 - Chape préfabriquée à base d'éléments prêts à l'emploi ou de feuilles de fibres de gypse, contreplaqué, panneaux de particules, OSB.

5 - Colle pour le montage de la chape.

6 - Remblai de nivellement - sable de quartz ou d'argile expansée.

7 - Conduite de communications (arrivée d'eau, chauffage, câblage électrique, etc.).

8 - Isolation de la canalisation avec des nattes de fibres poreuses ou des manchons en mousse de polyéthylène.

9 - Carter métallique de protection.

10 — Cheville expansible.

11 - Imperméabilisation - film polyéthylène.

12 - Socle en béton armé en béton de classe B15.

13 - Sol de fondation.

La connexion entre le sol et le mur extérieur est illustrée à la Fig. 6.

Les positions sur la figure 6 sont les suivantes :
1-2. Revêtement de vernis parquet, parquet ou stratifié ou linoléum.
3-4. Colle et primaire pour parquet, ou sous-couche standard.
5. Chape préfabriquée à partir d'éléments prêts à l'emploi ou de feuilles de fibres de gypse, contreplaqué, panneaux de particules, OSB.
6. Adhésif en dispersion aqueuse pour le montage de chapes.
7. Isolation contre l'humidité - film de polyéthylène.
8. Sable de quartz.
9. Socle en béton— chape en béton armé classe B15.
10. Joint de séparation en rouleau imperméabilisant.
11. Isolation thermique en mousse de polystyrène PSB 35 ou en mousse de polystyrène extrudé, épaisseur selon calcul.
12. Sol de fondation.
13. Socle.
14. Vis autotaraudeuse.
15. Mur extérieur.

Comme mentionné ci-dessus, le coussin de terre à la base du sol a toujours une température positive et possède en soi certaines propriétés d'isolation thermique. Dans de nombreux cas, il suffit de poser en plus une isolation en bande le long des murs extérieurs (élément 11 sur la Fig. 6.) afin d'obtenir les paramètres d'isolation thermique requis pour un sol sans chauffage par le sol (sans plancher chauffant).

Epaisseur de l'isolation du sol au sol

La température du sol sous le plancher, dans la zone adjacente au socle le long du périmètre des murs extérieurs, dépend assez fortement de la température de l'air extérieur. Un pont froid se forme dans cette zone. La chaleur quitte la maison par le sol, le sol et le sous-sol.

La température du sol plus proche du centre de la maison est toujours positive et dépend peu de la température extérieure. Le sol est chauffé par la chaleur de la Terre.

Les réglementations en matière de construction exigent que la zone par laquelle la chaleur s'échappe soit isolée. Pour ça, Il est recommandé d'installer une protection thermique à deux niveaux (Fig. 7) :

1. Isoler le sous-sol et les fondations de la maison de l'extérieur sur une profondeur d'au moins 1,0 m.
2. Posez une couche d’isolation thermique horizontale dans la structure du plancher autour du périmètre des murs extérieurs. La largeur du ruban isolant le long des murs extérieurs n'est pas inférieure à 0,8 m.(pos. 11 sur la figure 6).

L'épaisseur de l'isolation thermique est calculée à partir de la condition selon laquelle la résistance globale au transfert de chaleur dans la zone sol - sol - base ne doit pas être inférieure au même paramètre pour mur extérieur.

En termes simples, l'épaisseur totale de l'isolation de la base plus le sol ne doit pas être inférieure à l'épaisseur de l'isolation du mur extérieur. Pour zone climatique dans la région de Moscou, l'épaisseur totale de l'isolation en mousse est d'au moins 150 mm. Par exemple, une isolation thermique verticale sur un socle 100 mm., plus 50 mm. ruban horizontal au sol le long du périmètre des murs extérieurs.

Lors du choix de la taille de la couche d'isolation thermique, il est également pris en compte que l'isolation de la fondation contribue à réduire la profondeur de gel du sol sous sa base.

Ce sont les exigences minimales pour l’isolation du rez-de-chaussée. Il est clair que plus la taille de la couche d’isolation thermique est grande, plus l’effet d’économie d’énergie est important.

Installer une isolation thermique sous toute la surface du solà des fins d'économie d'énergie, cela n'est nécessaire que dans le cas de l'installation de planchers chauffants dans les locaux ou de la construction d'une maison énergétiquement passive.

De plus, une couche continue d’isolation thermique au sol de la pièce peut être utile et nécessaire pour améliorer le paramètre absorption de chaleur de la surface du revêtement de sol. L'absorption thermique de la surface du sol est la propriété de la surface du sol d'absorber la chaleur au contact de tout objet (par exemple les pieds). Ceci est particulièrement important si le sol fini est constitué de carreaux de céramique ou de pierre, ou d'un autre matériau à haute conductivité thermique. Un tel sol isolé sera plus chaud au toucher.

L'indice d'absorption thermique de la surface du sol des bâtiments résidentiels ne doit pas être supérieur à 12. W/(m 2 °C). Un calculateur pour calculer cet indicateur peut être trouvé

Parquet au sol sur solives sur chape béton

Dalle de base en béton classe B 12,5, épaisseur 80 mm. sur une couche de pierre concassée compactée dans le sol jusqu'à une profondeur d'au moins 40 mm.

Blocs de bois - rondins de section minimale, largeur 80 mm. et hauteur 40 mm., Il est recommandé de poser une couche d'imperméabilisation par incréments de 400 à 500 mm. Pour un alignement vertical, ils sont posés sur des patins en plastique en forme de deux cales triangulaires. En déplaçant ou en écartant les patins, la hauteur des décalages est ajustée. La portée entre les points d'appui adjacents de la bûche ne dépasse pas 900 mm. Un espace de 20 à 30 mm de large doit être laissé entre les solives et les murs. mm.

Les bûches reposent librement sans fixation à la base. Lors de l'installation du sous-plancher, ils peuvent être fixés ensemble à l'aide de connexions temporaires.

Pour la construction du sous-plancher, des planches de bois sont généralement utilisées - OSB, panneaux de particules, DSP. L'épaisseur des dalles est d'au moins 24 mm. Tous les joints de dalle doivent être soutenus par des solives. Des linteaux en bois sont installés sous les joints des dalles entre rondins adjacents.

Le sous-plancher peut être constitué de planches à rainure et languette. Ce genre de sol planche de qualité Peut être utilisé sans revêtement de sol. La teneur en humidité autorisée des matériaux de parquet est de 12 à 18 %.

Si nécessaire, une isolation peut être posée dans l'espace entre les solives. Les dalles de laine minérale doivent être recouvertes sur le dessus d'un film perméable à la vapeur, qui empêche les microparticules d'isolant de pénétrer dans la pièce.

Imperméabilisation en rouleau en bitume ou en matériaux bitume-polymère collé en deux couches sur la couche sous-jacente en béton par fusion (pour les matériaux laminés fondus) ou par collage mastics bitume-polymère. Lors de la pose d'imperméabilisation adhésive, il est nécessaire d'assurer un chevauchement longitudinal et transversal des panneaux d'au moins 85 mm.

Pour aérer l'espace souterrain des planchers au sol le long des solives, les pièces doivent disposer de fentes dans les plinthes. Des trous d'une superficie de 20 à 30 sont laissés dans au moins deux coins opposés de la pièce. cm 2 .

Parquet au sol sur solives sur poteaux

Il existe un autre schéma de plancher structurel - celui-ci parquet au sol sur solives, posés sur poteaux, Fig.5.

Positions sur la figure 5 :
1-4 - Éléments du sol fini.
5 —
6-7 - Colle et vis pour le montage de la chape.
8 - Solive en bois.
9 — Joint de nivellement en bois.
10 - Imperméabilisation.
11 - Colonne en brique ou en béton.
12 - Sol de fondation.

La disposition du sol sur solives le long des colonnes permet de réduire la hauteur du coussin de sol ou d'abandonner complètement sa construction.

Planchers, sols et fondations

Les rez-de-chaussée ne sont pas reliés aux fondations et reposent directement sur le sol sous la maison. S'il se soulève, le sol peut « faire une frénésie » sous l'influence des forces en hiver et au printemps.

Pour éviter que cela ne se produise, il faut empêcher le soulèvement du sol sous la maison de se soulever. Le moyen le plus simple de procéder est la partie souterraine

Conception de fondations sur pieux sur forés (y compris TISE) et pieux vissés implique l'installation d'une base froide. Isoler le sol sous une maison avec de telles fondations est une tâche plutôt problématique et coûteuse. Sols au rez-de-chaussée dans la maison fondation sur pieux ne peut être recommandé que pour les sols peu ou pas soulevants du site.

Lors de la construction d'une maison sur des sols soulevés, il est nécessaire d'avoir une partie souterraine des fondations à une profondeur de 0,5 à 1 m.

Dans une maison avec des murs extérieurs multicouches avec isolation à l'extérieur, un pont thermique se forme à travers la base et la partie porteuse du mur, contournant l'isolation du mur et du sol.

Vous devrez peut-être installer un plancher chauffant à eau au sol dans votre maison. Sous réserve du respect du SNiP existant, vous pouvez réaliser vous-même les travaux, du remblayage à la chape de finition, suivi de la finition avec le revêtement de sol.

Est-il possible de réaliser un plancher d'eau au sol ?

La conception d’un plancher chauffant à eau au sol implique la réalisation de travaux habituellement utilisés pour préparer une dalle de béton dans les bâtiments industriels et résidentiels. Le résultat des travaux dépend en grande partie de la réalisation de plusieurs tâches :

• Fournit une isolation thermique fiable qui empêche le gel du sol.
• Protéger les locaux de l'humidité.
• Prévenir la fissuration de la dalle après plusieurs années de fonctionnement.

Quel genre de « tarte » faut-il avoir sous un plancher chauffant ?

Pour réaliser un plancher d'eau au sol de vos propres mains, cela prendra entre 20 jours et 1,5 mois. Vous pouvez accélérer le processus d'installation en commandant des mélanges de ciment prêts à l'emploi.

Les principales erreurs lors de l'installation d'un plancher d'eau au sol

Il serait optimal d'effectuer d'abord un calcul d'ingénierie thermique qui permet de déterminer avec précision l'épaisseur de la poudre, l'isolation thermique et la puissance du système de chauffage.

Les erreurs courantes lors de l'installation sont :

• Violations de la technologie d'installation d'un plancher à eau chaude au sol. L'absence de lacunes de compensation dans la dalle, un travail de compactage de la poudre mal effectué, une étanchéité mal posée provoquent par la suite le gel de la chape, l'accumulation de condensation et l'humidité dans la pièce.
• Assurez-vous de saupoudrer de sable sur la base du sol avant la pierre concassée. Dans ce cas, vous pouvez utiliser n’importe quel type de matière première, mais ce sera optimal sable de rivière grande faction. Densité minimale le sol après compactage dépend des conditions météorologiques et atmosphériques de la zone et est calculé à l'aide de tableaux spéciaux.

La disposition des sols est l'une des plus points importants lors d'une rénovation ou d'une construction. Et si nous parlons deà propos d'une maison privée, cette question devient encore plus aiguë. Dans de nombreux projets de maisons, les sols sont souvent conçus au sol ; c'est une option assez fiable et l'une des plus pratiques et peu coûteuses. Actuellement, les planchers chauffants sont de plus en plus demandés et populaires chaque jour, c'est pourquoi de nombreuses personnes préfèrent ce type de chauffage dans la maison. Une isolation thermique fiable du sol lui apportera chaleur et confort, et réduira également considérablement le coût de son entretien. Après tout, les sols chauffants retiennent parfaitement la chaleur dans la maison, créent des conditions de vie confortables et, dans certains cas, remplacent le chauffage central.

Qu'est-ce qu'une tarte au sol chauffante ?

Lors de l'aménagement des sols au sol, il est impératif qu'ils isolation thermique, grâce à cela, il s'avère construction multicouche, que l'on appelle très souvent tarte au sol chaude. Cette conceptionÀ bien des égards, il ressemble à un gâteau en couches, car il se compose de plusieurs couches. Je voudrais dire que la construction d'un étage au sol dépend en grande partie de l'état du sol. Il doit répondre à certaines exigences. Par exemple, le niveau de la nappe phréatique devrait être à une profondeur de 5-6 mètres, les sols ne doivent pas être meubles, par exemple sableux ou terre noire. De plus, il faut tenir compte de la charge au sol. A noter que la tarte au sol chauffant doit prévoir :

• isolation thermique de la pièce;
• protection contre les eaux souterraines;
• insonorisation de la maison;
• empêcher l'accumulation de vapeur d'eau à l'intérieur du sol ;
• offrir des conditions de vie confortables.

De quoi est constitué une tarte au sol chauffante au sol ?

De par sa conception, une tarte au sol chauffante est constituée de plusieurs couches, chaque couche est posée par étapes.

En fonction des caractéristiques de conception du sol et de certains autres facteurs importants, la tarte au sol chauffant au sol peut avoir une composition et une épaisseur différentes.

Avantages et inconvénients du chauffage par le sol

Avantages:

Défauts:

• les planchers chauffants, selon les caractéristiques de conception, peuvent considérablement réduire la hauteur de la pièce;
• en cas de dysfonctionnement de ce système, il sera très difficile et coûteux de démonter les couches de sol ;
• parfois c'est une procédure assez longue et compliquée qu'il est conseillé de réaliser lors de la construction d'une maison ;
• il faut prendre en compte position des eaux souterraines.

Options pour poser une tarte au sol chauffant

Il existe plusieurs options pour poser une tarte au sol chauffant au sol. Cela peut dépendre du niveau de passage des eaux souterraines, des charges opérationnelles sur le sol, du type de sol chauffant et de certains autres facteurs. L'option ci-dessus peut être considérée comme la principale, où la couche sous-jacente principale est couche de béton. La tarte est posée d'une autre manière, où la couche de béton remplace coussin de sable, son épaisseur est de 100-150 mm. La séquence est la même, même si assurer une base plane est beaucoup plus difficile qu'avec une chape en béton.

Selon matériaux d'isolation thermique, il peut également exister différentes options de chauffage par le sol. Choisir comme isolant polystyrène expansé, la constitution de la tarte sera la suivante :

Excellente isolation - dalles de laine minérale, qui ont haute densité, résistant à la déformation et durable. Il est recommandé de poser ce matériau en deux couches. Pour réduire l'absorption d'humidité, ils sont traités avec une composition hydrofuge. L'argile expansée est également utilisée comme couche isolante dans le chauffage par le sol. C'est assez simple et option peu coûteuse. Lors de la pose du gâteau en utilisant argile expansée, en tant qu'isolant, vous n'avez pas besoin de poser d'imperméabilisation supplémentaire ; l'argile expansée remplace également une couche de gravier et de chape. Il y en a quelques autres jolies moyens efficaces poser une tarte au sol chauffant en utilisant d'autres matériaux d'isolation thermique.

Technique d'installation pour chauffage par le sol

Les sols installés au sol sont parmi les plus bonnes options, lequel réduit les coûts de leur construction, permet d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. Un plancher chauffant bien équipé apportera chaleur, confort et convivialité à la maison pendant de nombreuses années.

L'installation d'un plancher chauffant en soi est considérée comme une tâche d'ingénierie complexe. Si le sol est en contact direct avec le sol et fait partie d'un système de chauffage liquide, le risque de commettre une erreur augmente considérablement. Aujourd'hui, nous parlerons à la fois des matériaux utilisés et de la conception étape par étape.

La pose de planchers chauffants au sol est une entreprise d'ingénierie complexe. Cela signifie que l'entrepreneur est responsable non seulement de l'efficacité et de la longue durée de vie du système de chauffage, mais également du comportement normal du revêtement de sol dans des conditions de chauffage cycliques. Par conséquent, agissez de manière cohérente et suivez strictement les recommandations relatives à la technologie des appareils.

Quels tuyaux conviennent aux planchers chauffants ?

La première chose à faire est de décider du type de tubes conducteurs de chaleur. Pendant que la question de l'achat du bon type de produit sera résolue, vous aurez le temps d'effectuer toutes les démarches nécessaires travail préparatoire. De plus, vous connaîtrez le système de fixation des tuyaux dès le début et vous fournirez tout le nécessaire pour cela.

Commençons donc par refuser les tuyaux qui n'ont pas pour vocation d'être utilisés dans les systèmes de chauffage par le sol. Cela inclut le métal-plastique tuyaux en polyéthylène reliés par un système de raccords à sertir et de tuyaux PPR à souder conduite d'eau en plastique. Les premiers ne fonctionnent pas bien en termes de fiabilité, les seconds conduisent mal la chaleur et ont des coefficients de dilatation thermique élevés.

Initialement, un système d'installation pratique et fiable pour la fixation temporaire des tuyaux est sélectionné. Il peut également s'agir d'un treillis d'armature auquel les tuyaux sont liés avec du fil, mais imaginez l'installer de cette manière sur une superficie de 100 m2 ou plus, ou si soudainement plusieurs attaches se détachent lors du coulage du béton. Par conséquent, une base de montage ou un système de rails doit être utilisé. Ils sont fixés à la base du sol alors que les tuyaux ne sont pas encore posés, puis les tuyaux sont fixés dans les guides à l'aide de clips ou de colliers à clic.

Le système de fixation lui-même peut être en plastique ou en métal. Il n'y a pas beaucoup de différence à cela, la seule chose à laquelle vous devez faire attention est la fiabilité de la fixation et si les guides eux-mêmes peuvent endommager les tuyaux.

Enfin, nous décidons du matériau du tuyau. Il existe deux types de produits recommandés pour une utilisation dans les systèmes de chauffage par le sol. Dans les deux cas, la technologie d'installation élimine l'influence du facteur humain lors du pliage et de la connexion.

Cuivre. Malgré l'augmentation du coût, les tubes en cuivre sont faciles à installer ; pour le soudage, vous aurez besoin d'une bouteille de flux et brûleur à gaz. Le cuivre fonctionne mieux dans les systèmes de chauffage par le sol « rapides », qui fonctionnent en parallèle avec les radiateurs, mais pas avec les radiateurs. sur une base continue. Plier tubes de cuivre sont réalisés selon un gabarit, leur rupture est donc extrêmement improbable.

Polyéthylène. Il s'agit d'une classe de tuyaux plus courante. Le polyéthylène est pratiquement incassable, mais son installation nécessitera un outil de sertissage spécial. Le polyéthylène peut avoir différentes densités, mais une valeur ne dépassant pas 70 % est recommandée. La présence d'une barrière interne à l'oxygène est également importante : le polyéthylène résiste mal à la pénétration diffuse des gaz, en même temps, l'eau dans un tuyau d'une telle longueur peut entraîner des volumes importants d'oxygène du milieu extérieur.

Préparation du sol

Lors de l'installation d'un plancher chauffant au sol, une « tarte » est préparée dont l'épaisseur et le remplissage sont déterminés individuellement. Mais ces données sont importantes dès la première étape des travaux, afin que, si nécessaire, le sol en terre soit approfondi sans sacrifier la hauteur de la pièce.

DANS cas général la terre est enlevée 30-35 cm en dessous du niveau du revêtement de sol prévu, pris comme point zéro. La surface est soigneusement nivelée plan horizontal, la couche de géotextile est remblayée avec un matériau incompressible dans la plupart des cas, ASG est utilisé pour cela ;

Après un compactage manuel minutieux du remblai, la préparation est réalisée avec du béton de faible qualité. Pour une isolation thermique supplémentaire, cette couche peut être constituée de béton léger d'argile expansée. Il est important que la surface soit amenée dans un plan commun situé en dessous du repère zéro de l'épaisseur de la tarte plus environ 10 à 15 mm supplémentaires.

Choix de l'isolation

Une tarte au sol chauffée à l'eau est constituée d'un isolant étroitement pris en sandwich entre deux couches de chape ciment-sable. L'isolation elle-même est soumise à une gamme d'exigences assez étroite.

La résistance à la compression est principalement standardisée. La mousse de polystyrène extrudé d'une densité de 3 % ou plus est idéale, ainsi que les panneaux PIR et PUR, plus ignifuges. Si vous le souhaitez, vous pouvez utiliser des dalles de laine minérale de grade 225 selon GOST 9573-96. La laine de coton est souvent abandonnée en raison de la complexité de sa pose et de la nécessité de recouvrir l'isolant d'une hydrobarrière (film polyamide). Il est typique que l'épaisseur minimale de la dalle soit de 40 mm, alors que lors de la construction d'un écran réfléchissant en EPS, l'épaisseur de ce dernier dépasse rarement 20-25 mm.

Les matériaux polymères en mousse servent également de bonne barrière contre l'humidité migrant du sol ; ils ne nécessitent pas d'imperméabilisation. Beaucoup peuvent être arrêtés par la sécurité douteuse des matériaux contenant du styrène ou par le prix de panneaux plus chers et totalement inertes chimiquement (PUR et PIR).

L'épaisseur de l'isolant est déterminée calcul thermotechnique. Si du béton avec de l'argile expansée comme charge a été utilisé dans la préparation, 10 à 15 mm de PSE ou 60 mm de laine minérale suffiront. En l'absence de préparation isolée, ces valeurs devraient être augmentées de 50%.

Chapes préparatoires et à accumulation

Il est très important que l’isolant soit fermement serré entre deux attaches et que tout mouvement ou vibration soit exclu. La préparation du sol en béton est nivelée chape préparatoire, puis des panneaux isolants sont collés dessus à l'aide de colle à carrelage sous le peigne. Tous les joints sont scellés avec de la colle. Si utilisé laine minérale, la préparation du béton doit être préalablement recouverte d'une couche d'imperméabilisant pénétrant.

La couche de chape au-dessus de l'isolation doit être d'une épaisseur telle que sa conductivité thermique globale soit au moins 3 à 4 fois inférieure à celle du bouclier thermique. En général, l'épaisseur de la chape est d'environ 1,5 à 2 cm de la hauteur finale des plafonds, mais pour régler l'inertie du plancher chauffant, vous pouvez librement « jouer » avec cette valeur. L'essentiel est de modifier l'épaisseur de l'isolant en conséquence.

La couche supérieure de la chape, soumise au chauffage, est coulée après avoir clôturé les murs avec du ruban amortisseur. Pour plus de commodité, le coulage de la chape accumulée peut être effectué en deux étapes. Sur le premier, environ 15 à 20 mm sont coulés avec un renfort avec un maillage clairsemé. Il est pratique de se déplacer le long de la surface résultante et de fixer le système d'installation de tuyaux ; le reste est versé jusqu'au niveau du repère zéro, moins l'épaisseur du revêtement de sol.

1 - sol compacté ; 2 - remblai de sable et de gravier ; 3 - chape armée préparatoire ; 4 - barrière à la vapeur d'eau ; 5 - isolation ; 6 — treillis d'armature ; 7 - tuyaux de chauffage par le sol ; 8 - chape ciment-sable ; 9 - revêtement de sol ; 10 - ruban amortisseur

Installation du système, proportions et pas de boucle

La pose des tuyaux de chauffage par le sol doit être réalisée selon un schéma préconçu dessiné au sol. Si la pièce a une forme autre que rectangulaire, son plan est divisé en plusieurs rectangles dont chacun est représenté par un tour de boucle distinct.

Le même principe s'applique lors du zonage du sol. Par exemple, dans aire de jeux les tubes peuvent être posés par incréments plus fréquents et il est conseillé de ne pas les poser du tout sous les meubles d'armoire. À chaque tour forme rectangulaire, selon la priorité de chauffage, les tubes peuvent être posés soit en serpent, soit en escargot, soit en combinaison de plusieurs options. Règle générale simple : plus un point précis est éloigné du début de l'écoulement, plus sa température est basse, en moyenne il y a une baisse de 1,5 à 2,5 ºС tous les 10 mètres, respectivement, longueur optimale les boucles sont de l'ordre de 50 à 80 mètres.

La distance minimale entre tubes adjacents est déterminée par le fabricant en fonction du rayon de courbure autorisé. Une pose plus dense est possible en utilisant un motif « escargot » ou avec la formation de larges boucles sur les bords du serpent. Il est optimal de maintenir une distance égale à 20 à 30 fois le diamètre du tube. Il faut également tenir compte de l'épaisseur de la chape accumulée et du taux de chauffage souhaité du sol.

Le système d'installation est fixé le long du parcours de pose à travers l'isolant jusqu'à la couche de préparation du béton ; en conséquence, la longueur des fixations (généralement des chevilles BM en plastique) doit être 50 % supérieure à la distance jusqu'à la surface de la chape préparatoire.

Lors de la pose du tuyau, vous devez créer une bobine improvisée pour le déroulement, sinon le tuyau se tordrait et se briserait constamment. Lorsque toutes les boucles sont sécurisées système d'installation, ils sont en cours de vérification haute pression et, si les résultats des tests sont satisfaisants, la couche supérieure de la chape accumulée est coulée.

Inclure les planchers chauffants dans le système de chauffage

Il est recommandé de poser des sections entières de tuyaux sans joints dans la couche de chape. Les queues des boucles peuvent être conduites soit vers des collecteurs locaux, soit directement vers la chaufferie. Cette dernière option est généralement pratique lorsque le plancher chauffant se trouve à une courte distance de la chaudière ou si toutes les pièces sont équipées de couloir commun, qui nécessite un chauffage indirect.

Les extrémités des tuyaux sont roulées avec un expanseur et reliées par sertissage ou soudure avec des raccords filetés pour le raccordement à l'ensemble collecteur. Chacune des prises est alimentée vannes d'arrêt, des robinets à tournant sphérique avec un volant rouge sont installés sur les canalisations d'alimentation, et avec un volant bleu sur les canalisations de retour. Une transition filetée avec vannes d'arrêt est nécessaire pour l'arrêt d'urgence d'une boucle séparée, sa purge ou son rinçage.

Un exemple de schéma de raccordement d'un plancher chauffant à eau à un système de chauffage : 1 - chaudière de chauffage ; 2 - vase d'expansion ; 3 - groupe de sécurité ; 4 - collecteur ; 5 — pompe de circulation; 6 - armoire collectrice pour radiateurs de chauffage ; 7 - armoire collectrice pour chauffage par le sol

Le raccordement des capteurs au réseau de chauffage s'effectue par analogie avec les radiateurs de chauffage bitubes et ; régimes combinés inclusions. En plus du thermostat, les unités collectrices peuvent être équipées de systèmes de recirculation qui prennent en charge température confortable Le liquide de refroidissement fourni est d'environ 35 à 40 ºС.