طراحی و سپس نصب لوله کشی که از طریق دیوارها ، سقف ها و کف ها عبور می کند بسیار معمول است. و ، به عنوان یک قاعده ، بسیاری از سوالات از این نوع بوجود می آیند: آیا هنگام عبور لوله ها از دیوارها ارزش استفاده از آستین را دارد؟ از چه سایزی باید استفاده کنم؟ چگونه آسترها را مهر و موم کنیم؟ از چه موادی برای آستر استفاده شود؟ آستین چقدر باید از دیوار ، کف یا سقف بیرون زده باشد. امیدوارم در این مقاله پاسخ کاملی به تمام سوالات شما بدهم.

هنگام نصب خطوط لوله داخلی سیستم های آبرسانی و فاضلاب ، بعضی از آنها در ضخامت سقف ، دیوارها ، پارتیشن ها و پایه ها قرار می گیرند. مثلاً از طریق ساخت و ساز ساختمان می تواند تا 10٪ از طول بالابر را گسترش دهد ( فاصله بین طبقات طبقات مجاور - 3.0 متر و ضخامت کف - 0.3 متر ) علاوه بر این ، لوله های ساخته شده از مواد با مقاومت و سختی سطح مختلف می توانند از همان ساختارها عبور کنند. به نوبه خود ، سازه های ساختمانی ساختمان های عمومی بسته به تعداد طبقات و روش ساخت آنها از مواد سخت (بتن مسلح ، آجر و غیره) و از مواد نسبتاً نرم (چوب ، گچ ، گچ خشک و غیره) ساخته می شوند.

در این راستا ، نصب کنندگان اغلب با این سال روبرو می شوند: تماس مستقیم آنها با یک عنصر ساختمانی از ماده ای با سختی متفاوت چگونه بر مقاومت استحکام طولانی مدت خطوط لوله ساخته شده از این یا آن ماده تأثیر می گذارد؟

که در اسناد نظارتی و ادبیات فنی حاوی توصیه های خاصی برای ترتیب تقاطع خطوط لوله با سازه های ساختمانی است. بنابراین، مکانهایی که رایزرها از سقف عبور می کنند باید مهر و موم شده باشند ملات سیمان برای کل ضخامت دال. مقطع بالابر 8-10 سانتیمتر از سقف (تا خط لوله انشعاب افقی) باید با ملات سیمان به ضخامت 2-3 سانتی متر محافظت شود و قبل از مهر و موم بالابر فاضلاب با ملات ، لوله ها باید با مواد ضد آب رول پیچیده شوند بدون فاصله

هنگام عبور لوله های پلی پروپیلن آستین باید از طریق سازه های ساختمانی تهیه شود ... قطر داخلی آستین باید 5-10 میلی متر بزرگتر از قطر خارجی لوله قرار داده شده باشد. طول آستین باید 20 میلی متر بیشتر از ضخامت ساختار ساختمان باشد. فضای حلقوی باید با یک ماده نرم و غیر قابل احتراق مهر و موم شود تا مانع جابجایی محوری خط لوله در طول تغییر شکل های دمایی خطی آن نشود.

عبور از ساختمان از طریق خط لوله توصیه می شود

یک دیوار

ب - همپوشانی

1 - آستین

2 - بسته بندی

3 - لوله

4 - دیوار

5 - طبقه

6 - همپوشانی

با هدف خطوط لوله فاضلاب کاهش صدا توصیه می شود از طریق همپوشانی در امتداد آستین با مهر و موم شکاف بین آستین و لوله با مواد الاستیک عبور کنید. تقاطع ایجاد شده به این روش باعث می شود که نویز ناشی از آنها ، و گاهی اوقات به طور قابل توجهی کاهش یابد. در شکل ها ، تعداد پیکان ها میزان صدا را نشان می دهد.

1 - افزایش دهنده

2 - بسته بندی

3 - طبقه ؛

4 - آستین

5 - همپوشانی

7 - دیوار داخلی ؛

8 - خط لوله انشعاب

عبور غلط لوله عمودی از سقف

1 - پارتیشن ؛

2 - گیره

3 - خط لوله ؛

4 - دیوار تحمل

5 - امواج صوتی ؛

6 - همپوشانی

7 - خاتمه سخت

8 - طبقه

عبور صحیح خط لوله عمودی از سقف به درستی اجرا شده است

1 - امواج صوتی ؛

2 - دیوار تحمل

3 - گیره ؛

4 - خط لوله ؛

5 - پارتیشن ؛

6 - طبقه ؛

7 - جاسازی بتن سخت

8 - بسته بندی الاستیک ؛

9 - همپوشانی

10 - آستین

نیاز به تجهیز خطوط لوله به آستین هنگامی که آنها از دیوارها و سقف ساختمانهای عمومی عبور می کنند ، تعدادی از عوامل قابل توجیه است. برای مثال، بخشهای مستقیم ریزرها از لوله های پلیمری بسیار حساس به درجه حرارت شدید و می تواند به طور قابل توجهی حرکت می کند ... در این شرایط ، نصب آستین اجباری است ، زیرا این امر شرایطی را برای حرکت آزادانه خطوط لوله در دیوارها و سقف ها در صورت تغییر شکل درجه حرارت ایجاد می کند ، که در هنگام نصب و اختلاف دما ، فصلی یا روزانه امکان پذیر است. در همان زمان ، اتصالات انبساطی ، به استثنای تغییر شکل آنها در ساختار ساختمان ، از حرکت خطوط لوله پلیمری در سازه های ساختمان جلوگیری می کند.

همچنین باید آستین نصب شود تا از بین رفتن قطعه خطای معیوب بدون تخریب ، از بین برود. ... در عین حال ، همیشه توصیه نمی شود که هر سازه را به آستین مجهز کنید ، زیرا نیاز به این رویداد ، به عنوان یک قاعده ، با توجه به شرایط فورس ماژور تعیین می شود. این نیز با این واقعیت مشهود است که جایگزینی کامل خط لوله (به عنوان مثال ، پلیمر) ، متناسب با عمر مفید آن ، پس از 50 سال نیاز به اجرا در سیستم تامین آب سرد دارد.

تحقق الزامات آب بندی فضای بین خطوط لوله و آستین های نصب شده در دیوارها و سقف ساختمان های عمومی امکان جلوگیری از نفوذ بو و حشرات از یک اتاق به اتاق دیگر را فراهم می کند.

فضای بین لوله و آستین لازم نیست با یک ماده ضد آب مهر و موم شود. این تنها زمانی لازم است که آستین روی هم قرار گرفته باشد. به عنوان مثال ، در صورت تصادف در بالابر تأمین آب گرم از یک خط لوله فلزی - پلیمری ، آب نباید از شکاف بین لوله و آستین به طبقات پایین منتقل شود.

هنگام تعیین مقدار برجستگی های آستر فراتر از دیوارها و سقف ها (از جمله سقف) و انتخاب اندازه آنها موارد زیر را در نظر بگیرید :

- یک برآمدگی بالای سقف برابر با 50 میلی متر برای اتاق هایی مناسب است که سطح آب ریخته شده می تواند بالاتر از سطح کف تمیز باشد (به عنوان مثال ، اتاق های دوش ، که به طور معمول ، ضد آب در زیر کف ارائه می شود). مهر و موم آستر در اطراف خط لوله باید ضد آب باشد.

- بیرون زدگی بیش از حد آستر در خارج از بافر همیشه موجه نیست ، زیرا هرچه آستر کوتاهتر باشد ، هزینه آن و در نتیجه هزینه نصب کمتر است. می توان کافی دانست که هیچ مانعی برای اتمام کار وجود ندارد (گچ کاری ، نقاشی ، کاغذ دیواری ، کاشی کاری و غیره.)؛

- ابعاد آستین به روش نصب خط لوله بستگی دارد. چه زمانی نصب پنهان بیرون زدگی بیش از حد آستر در خارج از بند نمی تواند نادیده گرفته شود. چه زمانی نصب باز شما باید از آستین هایی با ابعادی استفاده کنید که فضای داخلی اتاق را خراب نکنند.

فاصله بین آستین و خط لوله پلیمر باید امکان آب بندی با کیفیت بالا را فراهم کند. قطرهای داخلی آستین باید اجازه عبور آزادانه قطعات خراب خط لوله را نیز بدهد.

برای آستین ، همانطور که تجربه نشان می دهد ، شما باید از قطعات لوله های فولادی و پلیمری و همچنین مواد ضد آب رول مانند نمد سقف استفاده کنید. انتخاب مواد با در نظر گرفتن پاکت ساختمان انجام می شود. بنابراین ، در عناصر بتن آرمه ، باید از آستین های فولادی استفاده شود. آنها می توانند به راحتی هم در شرایط کارخانه سازه بتن آرمه (در ساخت پانل های دیواری و کف) و هم به طور مستقیم بتن ریزی شوند سایت ساختمانی هنگام نصب سیستم خط لولهبا استفاده از قالب مناسب برای این

انتهای آستین های فولادی به طور خاص پردازش می شوند ، از آنجا که ، بر خلاف آستین ساخته شده از مواد دیگر ، که لبه ها و سوراخ های تیز ندارند ، آنها می توانند لوله های پلیمری را در هنگام نصب خراشیده و برش دهند ، که به خصوص برای خطوط لوله تحت فشار خطرناک است. دیواره های آستین های فولادی در لبه ها به سمت بیرون خم می شوند (شعله ور می شوند) و از آنها جدا می شوند (پیشخوان).

هنگام استفاده از آسترهای ساخته شده از مواد دیگر ، باید در نظر داشت که تقریباً همه پلیمرها چسبندگی کافی به ملات سیمان ندارند.

صرف نظر از مواد ، یک مهر و موم محکم آستین در عناصر چوبی (پلیمری) تنها با استفاده از روش های خاص قابل دستیابی است.

استفاده از مواد بام برای آستین نامطلوب است ، زیرا این مواد ممکن است دارای اجزای روغن باشند ، به عنوان مثال تماس آنها با لوله های پلیمری غیرقابل قبول است. علاوه بر این ، مطابق با الزامات ایمنی در برابر آتش ، مواد آستر نباید به گسترش آتش از یک اتاق به اتاق دیگر کمک کند.

برای جلوگیری از گسترش آتش از طریق لوله های پلیمری ، می توان از برش های مخصوص آتش استفاده کرد. آنها معمولاً یک پوشش یا یقه ساخته شده از یک ماده بادوام با اجزای نفوذی هستند که هنگام قرار گرفتن در معرض گرما منبسط می شوند و فضای بیرون و داخل لوله را پر می کنند. اتصالات آتش نشانی در تقاطع خطوط لوله با دیوارها یا سقف ها نصب می شوند.

عبور خطرناک از یک خط لوله پلیمر

a - آجر

ب - بتن

ج - فولاد ؛

1 - دیوار

2 - کلاچ آتش؛

3 - خط لوله پلیمر ؛

4 - اتصال دهنده ها

عبور ایمن از آتش توسط خط لوله پلیمری از سقف با جاسازی آستین های آتش نشانی

الف - بتن

b ، c - ملات سیمان ؛

1 - خط لوله پلیمر ؛

2 - کلاچ آتش؛

3 - اتصال دهنده ها ؛

4 - همپوشانی

5 - آستین

6 - ملات سیمان

خطوط لوله عبور از پایه های ساختمان های عمومی باید مشمول شرایط نفوذ ناپذیری باشند آب زیرزمینی به زیرزمین شما همچنین باید احتمال تسویه ناهموار پی و خط لوله را در نظر بگیرید. برای این شکاف بین لوله و آستین با مهر و موم یا ماستیک مهر و موم شده است ، و قطر داخلی آستین ها ، مطابق CH 478-80 ، 200 میلی متر بزرگتر از قطر خارجی خط لوله انتخاب شده است.

خطوط لوله مس در تقاطع با سازه های ساختمان نیز باید به موارد محافظ در نظر گرفته شود. فضای بین سقف (بتن) و مورد محافظ با ملات سیمان پر شده است. که در پارتیشن چوبی فضای خالی خارج از مورد با آزبست یا مواد مشابه دیگر پر شده است.

عبور کردن لوله مسی همپوشانی

1 - لوله مسی ؛

2 - عایق ؛

3 - مورد محافظ ؛

4 - انگشتر ضد آب

عبور لوله مسی از دیوار

1 - لوله مسی ؛

2 - یک دیوار از بتن یا آجر.

3 - مورد محافظ ؛

4 - عایق بندی

برای جبران تغییرات دما در طول هنگام عبور خطوط لوله مس افقی از دیواره ها و نصب پارتیشن ها یاطاقان iding های کشویی ... مکان های نصب آنها هنگام طراحی تعیین می شود. پس از خروج لوله از دیوار ، توصیه می شود اتصالات استاندارد به صورت مربع یا سه راهی نصب شود ، به طوری كه خط لوله در اتاق جدید از سطح دیوار دور نشود.

تخمگذار لوله کشی مس پس از خروج از دیوار

1 - لوله ؛

2 - اتصالات به شکل مربع ؛

3 - پشتیبانی کشویی

4 - خم شدن لوله ؛

5 - پشتیبانی ثابت

3.1 هنگام جابجایی لوله ها و مقاطع مونتاژی که دارای پوشش ضد خوردگی هستند ، از انبرهای نرم ، حوله های انعطاف پذیر و سایر وسایل استفاده کنید تا از آسیب دیدن این پوشش ها جلوگیری شود.

3.2 هنگام تخمگذار لوله های در نظر گرفته شده برای تأمین آب خانگی و آشامیدنی ، اجازه ندهید سطح یا فاضلاب... لوله ها و اتصالات ، اتصالات و مجموعه های ساخته شده قبل از نصب باید از داخل و خارج از خاک ، برف ، یخ ، روغن ها و اشیا foreign خارجی بازرسی و تمیز شوند.

3.3 نصب خطوط لوله باید مطابق با پروژه تولید کار و نقشه های فن آوری پس از بررسی انطباق با پروژه ابعاد ترانشه ، بستن دیوارها ، علامت های پایین و زمان تخمگذار سربار - ساختارهای پشتیبانی کننده نتایج چک باید در گزارش تولید کار منعکس شود.

3.4 لوله های بدون فشار از نوع زنگوله ای ، به طور معمول ، باید با یک سوکت در بالای شیب قرار گیرد.

3.5 راست بودن مقاطع خطوط لوله جریان آزاد بین چاههای مجاور ، تهیه شده توسط پروژه ، باید با مشاهده "در نور" با آینه قبل و بعد از پر کردن مجدد ترانشه کنترل شود. هنگام مشاهده یک لوله با مقطع دایره ای ، دایره قابل مشاهده در آینه باید شکل صحیحی داشته باشد.

انحراف افقی مجاز از شکل دایره نباید بیش از 1/4 قطر خط لوله باشد ، اما در هر جهت بیش از 50 میلی متر باشد. انحراف از شکل صحیح محافل عمودی مجاز نیستند

3.6 حداکثر انحراف از موقعیت طراحی محورهای خطوط فشار نباید بیش از 100 میلی متر در برنامه باشد ، علائم سینی های خطوط لوله جریان آزاد - 5 ± میلی متر ، و علائم بالای خطوط لوله فشار - 30 ± میلی متر ، مگر اینکه سایر استانداردها توسط پروژه توجیه شود.

3.7 قرار دادن خطوط لوله تحت فشار منحنی ملایم و بدون استفاده از اتصالات برای لوله های سوکت با اتصالات لب به مهر و موم لاستیک با زاویه چرخش در هر اتصال بیش از 2 درجه برای لوله های با قطر اسمی تا 600 میلی متر و بیشتر مجاز است بیش از 1 درجه برای لوله های با قطر اسمی بیش از 600 میلی متر.

3.8 هنگام نصب خطوط لوله انتقال آب و فاضلاب در شرایط کوهستانی ، علاوه بر الزامات این قوانین ، الزامات Sec. 9 SNiP III-42-80.

3.9 هنگام قرار دادن خطوط لوله در یک قسمت مستقیم از مسیر ، انتهای متصل لوله های مجاور باید در مرکز قرار بگیرند تا عرض شکاف سوکت در کل محیط یکسان باشد.

3.10 انتهای لوله ها ، و همچنین سوراخ های فلنج خاموش و سایر اتصالات ، باید در هنگام وقفه در تخمگذار با شاخه یا شاخه های چوبی بسته شوند.

3.11 از مهر و موم های لاستیکی برای نصب خطوط لوله در دمای پایین فضای باز مجاز به استفاده از حالت منجمد نیست.

3.12 برای آب بندی (آب بندی) اتصالات لب به لب خطوط لوله ، استفاده از مواد آب بندی و "قفل" و همچنین مهر و موم مطابق با پروژه لازم است.

3.13 اتصالات فلنج اتصالات و اتصالات باید مطابق با شرایط زیر نصب شود:

اتصالات فلنج باید عمود بر محور لوله نصب شوند.

صفحه های فلنجی که باید متصل شوند باید یکنواخت باشند ، مهره های پیچ و مهره باید در یک طرف اتصال قرار داشته باشند. پیچ و مهره ها باید به طور متقاطع محکم شوند.

از بین بردن اعوجاج های فلنج با نصب واشرهای مورب یا محکم کردن پیچ و مهره ها مجاز نیست.

جوشکاری اتصالات مجاور اتصال فلنج باید فقط پس از محکم کردن یکنواخت تمام پیچ و مهره ها روی فلنج انجام شود.

3.14 هنگام استفاده از خاک برای ساخت یک توقف ، دیواره نگهدارنده گودال باید با ساختار خاک بدون مزاحمت باشد.

3.15 شکاف بین خط لوله و قسمت پیش ساخته ایستگاههای بتونی یا آجری باید کاملاً با ملات سیمان یا سیمان پر شود.

3.16 حفاظت از خطوط لوله فولادی و بتن آرمه در برابر خوردگی باید مطابق با پروژه و الزامات SNiP 3.04.03-85 و SNiP 2.03.11-85 انجام شود.

3.17 در خطوط لوله در دست ساخت ، مراحل زیر و عناصر کار پنهان با تهیه گواهی بازرسی از کارهای پنهان به شکل داده شده در SNiP 3.01.01-85 * قابل قبول است: آماده سازی پایه برای خطوط لوله ، دستگاه توقف ، اندازه شکاف ها و اجرای مهر و موم اتصالات قنداق ، ساخت چاه ها و محفظه ها ، حفاظت ضد خوردگی خطوط لوله ، آب بندی مکان های عبور خطوط لوله از طریق دیواره چاه ها و محفظه ها ، پر کردن مجدد خطوط لوله با یک مهر و موم و غیره

3.18 روش های جوشکاری ، و همچنین انواع ، عناصر ساختاری و ابعاد اتصالات جوش داده شده خطوط لوله فولادی باید شرایط GOST 16037-80 را داشته باشد.

3.19 قبل از مونتاژ و جوشکاری لوله ها ، آنها را از آلودگی تمیز کنید ، ابعاد هندسی شیار را بررسی کنید ، لبه ها را به یک براق فلزی و داخلی و مجاور آن تمیز کنید سطح بیرونی لوله ها به عرض حداقل 10 میلی متر.

3.20 در پایان جوشکاری کار می کند عایق لوله خارجی در اتصالات جوش داده شده باید مطابق با پروژه بازیابی شود.

3.21. هنگام مونتاژ اتصالات لوله بدون حلقه پشتی ، جابجایی لبه ها نباید بیش از 20٪ ضخامت دیواره باشد ، بلکه باید بیش از 3 میلی متر باشد. برای اتصالات لب به لب که روی حلقه استوانه ای باقیمانده مونتاژ و جوش خورده اند ، جابجایی لبه ها از داخل لوله نباید بیش از 1 میلی متر باشد.

3.22 مونتاژ لوله های با قطر بیش از 100 میلی متر ، ساخته شده با یک درز جوش داده شده طولی یا مارپیچی ، باید با جابجایی درزهای لوله های مجاور حداقل 100 میلی متر انجام شود. هنگام مونتاژ اتصال لوله ، که در آن یک درز طولی یا مارپیچی کارخانه در هر دو طرف جوش داده شده است ، نیازی به جبران کردن این درزها نیست.

3.23 اتصالات جوش داده شده عرضی حداقل باید از هم فاصله داشته باشند:

0.2 متر از لبه سازه پشتیبانی خط لوله ؛

0.3 متر از خارج و سطوح داخلی محفظه یا سطح سازه محفظه ای که لوله از آن عبور می کند و همچنین از لبه مورد.

3.24 اتصال انتهای لوله های تکیه گاه و مقاطع خطوط لوله هنگامی که اندازه شکاف بین آنها بیش از حد مجاز باشد باید با قرار دادن "سیم پیچ" به طول حداقل 200 میلی متر انجام شود.

3.25 فاصله بین جوش محیطی خط لوله و درز لوله های شاخه ای جوش داده شده به خط لوله باید حداقل 100 میلی متر باشد.

26/3 مونتاژ لوله ها برای جوشکاری باید با استفاده از متمرکز کننده ها انجام شود. مجاز است که فرورفتگی های صاف در انتهای لوله ها با عمق حداکثر 3.5٪ قطر لوله صاف شود و لبه ها را با استفاده از جک ها ، تکیه گاه های غلتکی و سایر وسایل تنظیم کنید. بخشهای لوله با فرورفتگی بیش از 3.5٪ قطر لوله یا پارگی باید بریده شوند. انتهای لوله هایی که دارای شکاف یا پخ های تراش خورده با عمق بیش از 5 میلی متر هستند باید قطع شوند.

هنگام استفاده از درز ریشه ، تکه ها باید کاملا هضم شوند. الکترودها یا سیم جوشکاری مورد استفاده برای مقابله باید از درجه ای باشد که برای جوشکاری درز اصلی وجود دارد.

27/3 در صورت داشتن اسناد و مدارک مربوط به حق انجام کار جوشکاری مطابق با قوانین صدور گواهینامه جوشکارهای تأیید شده توسط اتحاد جماهیر شوروی سوسیال Gosgortekhnadzor ، جوشکارها مجاز به جوشکاری اتصالات خطوط لوله فولادی هستند.

28/3 قبل از پذیرش برای کار در اتصالات لوله جوشکاری ، هر جوشکار باید در شرایط تولید (در محل ساخت) یک اتصال تحمل را جوش دهد:

اگر برای اولین بار جوشکاری خطوط لوله را شروع کرد یا بیش از 6 ماه در کار استراحت داشت.

اگر لوله ها از درجه های جدید فولاد جوش داده شده اند ، با استفاده از درجه های جدید مواد مصرفی جوشکاری (الکترودها ، سیم جوشکاری ، شار) یا استفاده از انواع جدیدی از تجهیزات جوشکاری.

در لوله هایی با قطر 529 میلی متر و بیشتر ، اجازه جوشکاری نیمی از اتصال مجاز وجود دارد. مفصل تحمل به موارد زیر بستگی دارد:

معاینه خارجی ، که در آن جوش باید مطابق با الزامات این بخش و GOST 16037-80 باشد.

کنترل رادیوگرافی مطابق با الزامات GOST 7512-82 ؛

آزمون های مکانیکی برای کشش و خم شدن مطابق با GOST 6996-66.

در صورت عدم رضایت نتایج بررسی اتصال تحمل ، جوشکاری و بازبینی مجدد دو اتصال تحمل دیگر انجام می شود. در صورتی که حداقل در یکی از اتصالات نتایج نامطلوبی در طی بازرسی مکرر بدست آید ، جوشکار در آزمایشات ناموفق شناخته شده است و فقط پس از آموزشهای اضافی و آزمایشهای مکرر مجاز به جوشکاری خط لوله است.

29/3 هر جوشکار باید تمبر به او اختصاص داده شود. جوشکار موظف است مهر و موم را در فاصله 30 - 50 میلی متر از اتصال در طرف قابل دسترسی برای بازرسی از بین ببرد یا جوش دهد.

30/3 جوشکاری و جمع کردن اتصالات لب به لب لوله ها مجاز است در دمای هوای خارج از منفی 50 درجه سانتیگراد انجام شود. در این حالت ، جوشکاری بدون گرم کردن اتصالات جوش داده شده مجاز به انجام است:

در دمای هوای بیرون تا منفی 20 درجه سانتیگراد - هنگام استفاده از لوله های فولادی کربن با محتوای کربن بیش از 0.24 ((صرف نظر از ضخامت دیواره لوله) ، و همچنین لوله های فولادی کم آلیاژ با ضخامت دیواره بیش از 10 میلی متر

در دمای هوای بیرون تا منفی 10 درجه سانتیگراد - هنگام استفاده از لوله های ساخته شده از فولاد کربن با محتوای کربن بیش از 0.24 ، و همچنین لوله های ساخته شده از فولاد کم آلیاژ با ضخامت دیواره بیش از 10 میلی متر. هنگامی که دمای هوای خارج از حد بالا باشد ، کار جوشکاری باید با گرمایش در کابین های خاص انجام شود ، در آن دمای هوا نباید کمتر از حد بالا باشد ، یا هوای آزاد انتهای لوله ها باید به طول حداقل 200 میلی متر تا دمای حداقل 200 درجه سانتیگراد جوش داده شوند.

پس از پایان جوشکاری ، لازم است با پوشاندن آنها پس از جوشکاری با حوله آزبست یا روش دیگر ، از کاهش تدریجی دمای اتصالات و مناطق لوله مجاور اطمینان حاصل شود.

31/3 در جوشکاری چند لایه ، قبل از استفاده از درز بعدی ، هر لایه درز باید عاری از سرباره و پاشش فلز باشد. مناطقی از فلز جوشکاری شده با منافذ ، حفره ها و ترک ها باید تا فلز پایه بریده شوند و دهانه های جوشکاری باید جوش داده شوند.

3.32 در جوشکاری قوس الکتریکی دستی ، باید لایه های جداگانه درز روی هم قرار بگیرند تا مقاطع بسته شده آنها در لایه های مجاور با یکدیگر منطبق نشوند.

3.33 هنگام جوشکاری در هوای آزاد هنگام بارندگی ، مکان های جوشکاری باید از رطوبت و باد محافظت شوند.

3.34. هنگام کنترل کیفیت اتصالات جوش داده شده خطوط لوله فولادی ، موارد زیر باید انجام شود:

کنترل عملیاتی هنگام مونتاژ و جوشکاری خط لوله مطابق با نیازهای SNiP 3.01.01-85 * ؛

بررسی تداوم اتصالات جوش داده شده با شناسایی نقص داخلی توسط یکی از روش های کنترل غیر مخرب (فیزیکی) - رادیوگرافی (اشعه ایکس یا گاما) مطابق با GOST 7512-82 یا اولتراسونیک مطابق با GOST 14782- 86

کاربرد روش سونوگرافی مجاز است فقط در ترکیب با رادیوگرافی ، که باید حداقل 10 be بررسی شود کل مفاصل کنترل شود.

3.35 چه زمانی کنترل عملیاتی کیفیت اتصالات جوش داده شده خطوط لوله فولادی باید از نظر مطابقت با استانداردهای عناصر ساختاری و ابعاد اتصالات جوش داده شده ، روش جوشکاری ، کیفیت مواد جوشکاری ، آماده سازی لبه ، اندازه شکاف ها ، تعداد شاخه ها و همچنین قابلیت سرویس جوشکاری بررسی شود. تجهیزات.

3.36 کلیه اتصالات جوشکاری شده تحت بازرسی خارجی قرار می گیرند. در خطوط لوله با قطر 1020 میلی متر و بیشتر ، اتصالات جوش داده شده بدون حلقه پشتی جوش داده شده تحت بازرسی خارجی و اندازه گیری ابعاد از خارج و از داخل لوله قرار می گیرند ، در سایر موارد فقط از خارج. قبل از بازرسی ، درز جوش داده شده و سطوح لوله مجاور به عرض حداقل 20 میلی متر (در دو طرف درز) باید از سرباره ، پاشیده شدن فلز مذاب ، مقیاس و سایر آلاینده ها تمیز شود.

کیفیت جوش با توجه به نتایج معاینه خارجی در صورت عدم یافتن رضایت بخش است:

ترک در درز و منطقه مجاور.

انحراف از ابعاد و شکل درز مجاز ؛

زیر تراش ها ، غرق شدن بین رول ها ، افتادگی ، سوختگی ، دهانه های جوش نخوردگی و منافذ در حال ظهور ، عدم نفوذ یا افتادگی در ریشه درز (هنگام بررسی اتصال از داخل لوله) ؛

جابجایی لبه های لوله بیش از ابعاد مجاز.

درزهایی که شرایط ذکر شده را برآورده نمی کنند ، تحت اصلاح یا حذف و کنترل کیفیت مجدد قرار می گیرند.

3.37. کیفیت اتصالات جوش داده شده با روش های کنترل فیزیکی برای خطوط لوله آبرسانی و فاضلاب با فشار طراحی بررسی می شود: حداکثر 1 مگاپاسکال (10 کیلوگرم در سانتی متر مربع) در حجم حداقل 2٪ (اما برای هر جوشکار کمتر از یک اتصال نیست) ) 1 - 2 MPa (10-20 kgf / cm2) - در حجم حداقل 5 (اما حداقل دو اتصال برای هر جوشکار) ؛ بیش از 2 مگاپاسکال (20 کیلوگرم در سانتی متر مربع) - در حجم حداقل 10٪ (اما حداقل سه اتصال برای هر جوشکار).

38/3 اتصالات جوشکاری شده برای بازرسی با روش های فیزیکی در حضور نماینده مشتری انتخاب می شود ، وی اطلاعات مربوط به اتصالات انتخاب شده برای بازرسی (محل ، مهر جوشکار و غیره) را در پرونده تولید کار ثبت می کند.

39/3 برای نشان دادن 100٪ اتصالات جوش داده شده خطوط لوله ای که در تقاطع های زیر و بالاتر راه آهن و تراموا از طریق موانع آب ، زیر جاده ها ، در جمع کننده های شهری برای ارتباطات با یک سرویس تخلیه دیگر ، باید از روش های کنترل فیزیکی استفاده شود. طول مقاطع کنترل شده خطوط لوله در تقاطع ها باید حداقل در ابعاد زیر گرفته شود:

برای راه آهن - فاصله بین محورهای مسیرهای شدید و 40 متر از آنها در هر جهت.

برای بزرگراه ها - عرض خاکریز در امتداد پا یا شیار در امتداد بالا و 25 متر از آنها در هر جهت.

برای موانع آبی - در مرزهای عبور از زیر آب ، تعیین شده توسط Sec. 6 SNiP 2.05.06-85 ؛

برای سایر تاسیسات - عرض سازه ای که باید عبور کند ، از جمله دستگاه های تخلیه آن ، به علاوه حداقل 4 متر در هر جهت از مرزهای شدید سازه ای که باید عبور شود.

3.40 در صورت مشاهده ترک ، دهانه ناقص ، سوختگی ، فیستول و همچنین عدم نفوذ در ریشه درز ایجاد شده بر روی حلقه پشتی ، در هنگام بازرسی بدنی باید درزهای جوشکاری رد شود.

هنگام بررسی درزهای جوش داده شده با روش رادیوگرافی ، موارد زیر نقص مجاز در نظر گرفته می شود:

منافذ و اجزا ، اندازه آنها بیش از حد مجاز مطابق با GOST 23055-78 برای کلاس 7 اتصالات جوش داده شده تجاوز نمی کند.

عدم نفوذ ، تقعر و نفوذ بیش از حد در ریشه جوش ساخته شده توسط جوشکاری قوس الکتریکی بدون حلقه پشتی ، ارتفاع (عمق) آن از 10٪ ضخامت اسمی دیواره بیشتر نیست و طول کل 1 / 3 محیط داخلی مفصل.

3.41 اگر نقص غیر قابل قبول درزهای جوشکاری شده با روش های کنترل فیزیکی شناسایی شود ، باید این نقص ها برطرف شود و کنترل کیفیت مکرر تعداد دو برابر درزها در مقایسه با آنچه در بند 3.37 مشخص شده است ، مرتفع شود. در صورت آشکار شدن نقص غیرقابل قبول در هنگام بازرسی مکرر ، کلیه اتصالات ساخته شده توسط این جوشکار باید بررسی شود.

3.42 مناطقی از درز جوش داده شده با نقص غیر قابل قبول قابل اصلاح با نمونه برداری محلی و جوشکاری بعدی است (به طور معمول ، بدون پخت بیش از حد کل درز جوش داده شده) ، اگر طول کل نمونه ها پس از حذف مناطق معیوب بیش از طول کل مشخص شده در GOST 23055-78 برای کلاس 7 نباشد.

اصلاح نقص در مفاصل باید با جوشکاری قوس انجام شود.

اصلاح سطح زیر باید با رول های رزوه ای با ارتفاع بیش از 2 - 3 میلی متر اصلاح شود. ترک هایی به طول کمتر از 50 میلی متر در انتهای آن سوراخ می شوند ، برش داده می شوند ، کاملاً تمیز و در چندین لایه جوش داده می شوند.

3.43 نتایج بررسی کیفیت اتصالات جوش داده شده خطوط لوله فولادی با روش های کنترل فیزیکی باید در یک عمل (پروتکل) ثبت شود.

3.44 نصب و راه اندازی لوله های چدنیمطابق با GOST 9583-75 تولید می شود ، باید با مهر و موم اتصالات سوکت با رزین کنف یا رشته قیر و قفل آزبست سیمان ، یا فقط با یک درزگیر و لوله های ساخته شده مطابق با TU 14-3- 12 47-83 ، کافهای لاستیکی ، همراه با لوله های بدون دستگاه قفل دار.

ترکیب مخلوط آزبست سیمان برای دستگاه قفل ، و همچنین مهر و موم ، توسط پروژه تعیین می شود.

3.45 اندازه شکاف بین سطح رانش سوکت و انتهای لوله برای اتصال (بدون در نظر گرفتن ماده برای آب بندی اتصال) باید میلی متر باشد ، برای لوله های با قطر تا 300 میلی متر - 5 ، بیش از 300 میلی متر - 8-10.

46/3 ابعاد عناصر آب بندی اتصال قوس لوله های فشار چدن باید با مقادیر داده شده در جدول مطابقت داشته باشد. یکی

میز 1

3.47 اندازه شکاف بین انتهای لوله هایی که باید متصل شوند باید میلی متر باشد: برای لوله های با قطر تا 300 میلی متر - 5 ، بیش از 300 میلی متر - 10.

48/3 قبل از شروع نصب خطوط لوله در انتهای لوله های متصل ، بسته به طول اتصالات استفاده شده ، باید علائم مربوط به موقعیت اولیه اتصال قبل از نصب اتصال و موقعیت نهایی در مونتاژ ، ایجاد شود. مشترک

3.49 اتصال لوله های آزبست سیمان با اتصالات یا لوله های فلزی باید با استفاده از اتصالات چدن یا لوله های جوش داده شده از فولاد و مهر و موم های لاستیکی انجام شود.

3.50 پس از اتمام نصب هر اتصال مفصل ، لازم است که محل صحیح کوپل ها و مهر و موم های لاستیکی در آنها و همچنین یکنواختی محکم شدن اتصالات فلنج کوپل های چدنی بررسی شود.

3.51 اندازه شکاف بین سطح رانش سوکت و انتهای لوله در حال اتصال باید گرفته شود ، میلی متر:

برای لوله های فشار بتن مسلح با قطر تا 1000 میلی متر - 12-15 ، با قطر بیش از 1000 میلی متر - 18-22 ؛

برای لوله های سوکت جریان بتن مسلح و بتن با قطر تا 700 میلی متر - 8-12 ، بیش از 700 میلی متر - 15-18 ؛

برای لوله های تاشو - بیش از 25.

3.52 اتصالات ته قنداق لوله های تهیه شده بدون حلقه های لاستیکی باید با رزین کنف یا رشته قیر یا رشته قیر سیزال با ملات سیمان آزبست و مهر و موم های پلی سولفید (تیوکول) مهر و موم شود. عمق تعبیه شده در جدول آورده شده است. 2 ، در حالی که انحراف در عمق جاسازی رشته و قفل نباید بیش از ± 5 میلی متر باشد.

شکاف های بین سطح رانش سوکت ها و انتهای لوله ها در خطوط لوله با قطر 1000 میلی متر و بیشتر باید از داخل با ملات سیمان مهر و موم شود. درجه سیمان توسط پروژه تعیین می شود.

برای خطوط لوله زهکشی ، مجاز است که شکاف کاری سوکت را در تمام عمق با ملات سیمان درجه B7.5 مهر و موم کنید ، در صورتی که سایر موارد مورد نیاز پروژه پیش بینی نشده باشد.

جدول 2

3.53 آب بندی اتصالات قنداق لوله های بتن مسلح و جریان بتونی با جریان آزاد تاشو با انتهای ساده باید مطابق با پروژه انجام شود.

3.54 اتصال لوله های بتن مسلح و بتونی با اتصالات خط لوله و لوله های فلزی باید با استفاده از درزهای فلزی یا اتصالات بتن آرمه ساخته شده طبق پروژه انجام شود.

3.55 اندازه شکاف بین انتهای لوله های سرامیکی در حال اجرا (بدون در نظر گرفتن ماده برای آب بندی اتصالات) باید در نظر گرفته شود ، میلی متر: برای لوله های با قطر تا 300 میلی متر - 5 - 7 ، برای قطرهای بزرگ - 8 - 10

3.56 اتصالات ته شده خطوط لوله ساخته شده از لوله های سرامیکی باید در صورت عدم تهیه مواد دیگر با کنف یا رشته قیر سیزال ، و سپس قفل ساخته شده از ملات سیمان درجه B7.5 ، اسفالت (قیر) ماستیک و مهر و موم های پلی سولفید (تیوکل) مهر و موم شود. توسط پروژه. استفاده از ماست آسفالت در دمای مایع زباله منتقل شده بیش از 40 درجه سانتیگراد و در صورت عدم وجود حلالهای قیر در آن مجاز است.

ابعاد اصلی عناصر اتصال قنداق لوله های سرامیکی باید با مقادیر ذکر شده در جدول مطابقت داشته باشد. 3

جدول 3

3.58 اتصال لوله پلی اتیلن فشار زیاد (LDPE) و پلی اتیلن فشار کم (HDPE) بین خود و با اتصالات باید با یک ابزار گرم شده با استفاده از جوشکاری قنداق یا سوکت-قنداق-قفس انجام شود. جوشکاری لوله ها و اتصالات ساخته شده از پلی اتیلن به یکدیگر مدل های متفاوت، انواع مختلف، انواع متفاوت، مدل های مختلف (HDPE و LDPE) مجاز نیستند.

3.59 برای جوشکاری ، باید از تاسیسات (دستگاههایی) استفاده شود که از پارامترهای حالتهای تکنولوژیکی مطابق با OST 6-19-505-79 و سایر اسناد هنجاری و فنی تأیید شده به روش تجویز شده اطمینان حاصل کنند.

3.60 در صورت داشتن مدارکی برای حق کار بر روی پلاستیک های جوشکاری ، جوشکارها مجاز به جوشکاری خطوط لوله LDPE و HDPE هستند.

61/3 جوشکاری لوله های ساخته شده از LDPE و HDPE مجاز است در دمای هوای خارج از منفی 10 درجه سانتیگراد انجام شود. در دمای پایینتر از خارج ، جوشکاری باید در اتاقهای عایق انجام شود.

هنگام انجام کارهای جوشکاری ، محل جوشکاری باید از بارش جوی و گرد و غبار محافظت شود.

3.62 اتصال لوله های پلی وینیل کلراید (پی وی سی) به یکدیگر و اتصالات باید با چسباندن در پریز برق (با استفاده از چسب مارک GIPK-127 مطابق با TU 6-05-251-95-79) و استفاده از کافهای لاستیکی ارائه شده انجام شود. کامل با لوله ها ...

63/3 اتصالات چسب خورده نباید به مدت 15 دقیقه تحت فشار مکانیکی قرار گیرند. خطوط لوله با اتصالات چسبیده به مدت 24 ساعت تحت آزمایش هیدرولیک قرار نمی گیرند.

3.64. کار اتصال باید در دمای محیط 5 تا 35 درجه سانتیگراد انجام شود. محل کار باید از بارش جوی و گرد و غبار محافظت شود.

نصب خطوط لوله در سازه های سرمایه ای نیاز به رویکرد جدی در مرحله برنامه ریزی شبکه دارد. در نظر گرفتن همه تفاوت های ظریف عملکرد ارتباطات هنگام جایگزینی بزرگراه های قدیمی ، به همان اندازه مهم است. نقاط عبور لوله ها از دیواره ها ، کف ها و پی ها ، فشار دهنده ها هستند. در این مناطق ، عناصر شبکه تحت تنش مکانیکی و شیمیایی قرار دارند ، بنابراین ، طبق قوانین و مقررات ساختمانی ، آنها با تجهیزات اضافی عرضه می شوند عناصر ساختاری - آستین آستین برای عبور لوله ها از طریق دیوارها ، محدودیت های SNiP در این جهت ، تفاوت های ظریف دستگاه - اکنون برای درک این موضوع تمام این اطلاعات را به طور کامل دریافت خواهید کرد.

شخصیت اصلی مقاله را ملاقات کنید

چیزهای کوچک مهم

آستین لوله - عنصر مهم... و این مربوط به ارتباطات سازه های مختلف - مسکونی ، اداری یا صنعتی است. این بخش تعدادی از عملکردها را انجام می دهد: مکانیکی ، محافظتی ، ضد آب ، جلوگیری از آتش سوزی ، بهداشتی ، و همچنین باعث افزایش عمر مفید خطوط لوله و جایگزینی آنها می شود. دستگاه آستین برای خط لوله به نوع آن بستگی دارد.

انواع متداول خطوط لوله برای سازه های سرمایه عبارتند از:

• تأمین آب سرد و گرم؛
• سیستم زهکشی ( فاضلاب داخلی);
• لوله گرمایش بخار؛
• دودکش اجاق گاز.

عناصر عبوری از سازه ساختمان می توانند فلز (معمولاً فولاد ، کمتر مس) ، پلاستیک (پلی وینیل کلراید یا پلی پروپیلن) یا ترکیب شده (پلاستیک محصور در داخل آلیاژ آلومینیوم) برای نصب آستین ، مواد موجود در محصولات عبور می کند دیوارهای داخلی و طبقات متوسط \u200b\u200bو همچنین مواد سازه های ساختمانی. معمولاً خط لوله از جنس استیل ، دیوارها آجری و کفها از بتن مسلح است.

به نظر می رسد یک لوله در آستین است

دستگاه محصول

خط لوله می تواند از ساختارهای ساختمان در دو صفحه عبور کند. کفهای طبقه از طریق خطوط لوله عمودی (بالابرها) ، دیوارها - توسط خطوط افقی (سیم کشی) عبور می کنند. شکل نمونه ای از دستگاه محصول را در دیوارها (a) و سقف ها (b) نشان می دهد. در واقع ، آستین از یک پوشش (1) تشکیل شده است که اغلب برای آن استفاده می شود اسکلت فلزی، بسته بندی (2) ، که می تواند نرم باشد مواد غیر قابل احتراق، اما سیمان پرتلند اغلب استفاده می شود (که به گفته کارشناسان نامطلوب است). پوشش به سختی ثابت شده است. لوله (3) آزادانه از داخل پوشش عبور می کند (قطر آن باید 5-10 میلی متر بزرگتر از لوله باشد) و در دیواره (4) یا سقف (6) ثابت می شود. نصب و بسته شدن آستین لوله در سقف با در نظر گرفتن ارتفاع کف (5) یا سایر موارد انجام می شود کفپوش، و طول محصول باید حداقل 10 یا حتی 20 میلی متر بیشتر از ضخامت همپوشانی باشد. این مهم برای جلوگیری از نفوذ توده های آب اضطراری به طبقات پایین است.

نکته شماتیک برای درک ویژگی های طراحی منطقه عبور

انواع خطوط لوله

ترتیب عبور شبکه ها از دیوارها یا سقف ها تا حد زیادی به نوع ارتباطات بستگی دارد. بیایید آن را کشف کنیم

لوله های آب

اگر این شبکه با استفاده از محصولات فولادی نصب شده است ، باید از آن استفاده کنید توصیه های کلیدر بالا مشخص شد در این حالت ، سطح لوله در منطقه تقاطع دیوار یا سقف باید توسط یک پوشش مقاوم در برابر رطوبت محافظت شود. برای تأمین آب سرد ، تهیه یک پوشش حرارتی نیز ضروری است که از ایجاد میعان در سطح خط جلوگیری می کند و باعث افزایش طول عمر می شود. هنگامی که از یک پلیمر یا لوله ترکیبی استفاده می شود ، توصیه های سازنده ذکر شده در حاشیه نویسی محصول باید دنبال شود.

اگر فشار آب زیرزمینی در محل ورود خط لوله به داخل خانه مشاهده شود ، می توان از آستین های ضد آب برای جلوگیری از ورود آب به اتاق های داخلی (زیرزمین) استفاده کرد.

عبور شبکه آبرسانی از فونداسیون

محصولات چدن به عایق صدا و تقویت کننده احتیاج ندارند و همچنین نیازی به چیدمان آستین ندارند ، که می تواند روند انجام کار را پیچیده کند. کارهای نوسازی... پلاستیک ها به یک آستین لوله فولادی نیاز دارند ، به عنوان مثال ، می توان از یک بخش بزرگتر از فولاد بام استفاده کرد. قطر قطر 15-20 میلی متر باید از همان نشانگر لوله بیشتر باشد و طول باید 20-30 میلی متر از عرض دیواره فراتر رود. سازه در نقطه عبور از سقف با یک ماده ضد آب پیچیده شده است ، و محل عبور خود را با ملات سیمان مهر و موم شده است.

مثال فاضلاب

لوله بخاری بخار

استفاده اجباری از آستین برای شبکه های گرمایش بخار به دلیل تغییر شکل درجه حرارت فلز و تنش بر روی مقاطع لوله مستقیم با تغییر شدید دما است که می تواند باعث ایجاد ترک در ساختارهای ساختمان و خرابی سیستم گرمایش شود. در واقع ، دستگاه و موقعیت آستین برای عبور از کفها با سیستم های تأمین آب گرم یکسان است. هنگام عبور از دیوارهای داخلی ، نمی توان از لوله های فولادی ، بلکه ترکیبی یا پلاستیکی استفاده کرد سازندگان مختلف... مشخصات آنها اتصال دهنده ها و اتصالات جداگانه را شامل می شود ، از جمله یک آستین برای عبور لوله ها از دیوار. غالباً ، این قطعات پیشرفته هستند و سطح لازم لغزش لوله را فراهم می کنند که ناشی از آن است پارامترهای مختلف گسترش و تغییر شکل پلاستیک از تولید کنندگان مختلف.

دودکش

اگر دودکش از عناصر فولادی ساخته شده باشد ، در هنگام عبور از سقف ها ، باید از یک آستین آهنی گالوانیزه توخالی استفاده شود ، در حالی که سطوح بالا و پایین علاوه بر این با یک صفحه محافظت در برابر آتش عایق بندی می شوند. اگر سازه های ساختمان از مواد قابل احتراق ساخته شده باشد (به عنوان مثال چوب) ، در این صورت قسمت خارجی آستین توخالی با عایق غیر قابل احتراق ، به عنوان مثال الیاف بازالت یا آزبست ، عایق بندی می شود. توجه ویژه از نظر ایمنی در برابر آتش ، نیاز به ترتیب عبور دودکش در سقف دارد.

نصب صالح شبکه کلید عملکرد طولانی و بدون دردسر آن است

به یاد داشته باشید که مشاهده کنید کدهای ساختمانی و قوانین ، و شما در حال حاضر با ظرافت های اساسی و ظریف نصب آستین آشنا هستید.

قطعه ویدیویی نمونه ای از یک راه حل اصلی برای آرایش آستین

نصب خطوط لوله داخلی با استفاده از لوله های ساخته شده از فولاد ، مس و پلیمرهای مختلف انجام می شود.

بخشی از خط لوله معمولاً در داخل طبقات قرار دارد. در رایزرها طول این قسمت حدود 30 سانتی متر است سقف ها عمدتا از بتن مسلح یا چوب ساخته می شوند.

هنگام عبور لوله ها از سازه های ساختمانی ، همیشه باید یک نکته را در نظر گرفت: اینکه آیا در تماس با عناصر ساخته شده از مواد جامد ، مقاومت لوله پلیمر آسیب می بیند یا خیر.

در حین نصب ، تهیه امکان تقاطع خطوط لوله با سازه های ساختمانی به گونه ای که ساده ، ارزان و قابل اطمینان باشد بسیار مهم است.

هنوز در مورد الزامات تنظیم مسیرهای عبور لوله از صفحات کف اتفاق نظر وجود ندارد ، اما هنوز هم اصول کلی پذیرفته شده برای انجام این کارها وجود دارد.

قوانین اساسی برای نصب پلیمر و سایر لوله ها

• خطوط لوله (گرمایش ، تأمین آب) بدون عایق کاری و پوشش محافظ نباید با سطح مواد کف تماس پیدا کند
• لوله های فاضلاب لازم است که با یک لایه پیوسته از مواد ضد آب نورد رول شده پیچیده شوند
• مکانهایی که بالابرها از کف عبور می کنند باید در تمام طول سقف با ملات سیمان مهر و موم شوند
• ناحیه ای که بالابر کمی بالاتر از سقف بالا می رود قبل از اینکه خط لوله افقی منحرف شود باید با ملات سیمان به ضخامت 3 سانتی متر محافظت شود
• در مکانهایی که لوله ها از سقف عبور می کنند ، نصب آستین ضروری است ، قطر آنها باید 5-10 میلی متر از لوله بیشتر باشد. شکاف بین آنها بسته شده است مواد نرم... نصب آستین هنگام قرار دادن خطوط لوله داخلی در سقف ، به شما امکان می دهد صدای ناشی از آنها را کاهش دهید.
• برای پلاستیک فلزی لوله های آب هنگام عبور از سازه های ساختمانی ، نصب موارد ساخته شده از لوله های پلاستیکی با قطر کمی بیشتر مورد نیاز است.

معیارهایی که متخصصان برای اقتصادی ترین و ایمن ترین ترتیب تقاطع طبقات با خطوط لوله داخلی هدایت می شوند ، به عوامل زیادی بستگی دارد:

ویژگی های حمل لوله از طریق سقف

• در قسمتهای مستقیم بالابرهای ساخته شده از لوله های پلیمری ، که در معرض شدید دما قرار دارند ، نصب آستین اجباری است. علاوه بر این ، در صورت انبساط هنگام گرم شدن ، ساختار اجازه می دهد تا لوله حرکت کند. این آستین همچنین در صورت لزوم راحتی از بین بردن یک قسمت لوله را فراهم می کند.
• برای جلوگیری از حرکت لوله ها ، لازم است اتصالات انبساطی روی آنها نصب شود.
• فضای بین آستین و لوله و بین لوله و عناصر ساختمانی برای جلوگیری از ورود بوی نامطبوع خارجی به اتاق ، جلوگیری از حرکت حشرات (اشکال ، سوسک) از یک آپارتمان به دیگری لازم است که آن را محکم مهر و موم کنید. در صورت تصادف در بالابر ، آب نباید از شکاف به طبقه پایین نفوذ کند.

آب بندی معابر یکی از اصلی ترین جهت کارهای شرکت Techno NOVO است. ما بلافاصله یک برآورد تهیه می کنیم ، یک قرارداد را منعقد می کنیم ، و همچنین به طور حرفه ای در مورد انتخاب مشاوره می دهیم فن آوری لازم و مواد!

فونداسیون جامد عالی ، دیوارهای محکم و سقف با کیفیت بالا در صورت غیرممکن بودن حمام کردن ، پختن غذا ، تماشای تلویزیون یا اتصال کامپیوتر در خانه ، فقط یک جعبه قابل سکونت خواهد بود. برای اینکه یک خانه به یک مسکن کامل و راحت تبدیل شود ، لازم است که یک منبع ارتباطات مهندسی تهیه کنید که همه چیز لازم را در آن فراهم کند. و برای اینکه معابر ارتباطی باعث رطوبت و تخریب پایه خانه نشوند ، به آب بندی با کیفیت بالا احتیاج دارند.

معابر لوله های فاضلاب ، آبرسانی ، کابل های گاز و ولتاژ در همه زمان ها آسیب پذیرترین مکان در کل سیستم ضد آب بوده است. بنابراین ، امروز مهر و موم ارتباطات به عنوان یک مرحله جداگانه از کار ، که توجه بیشتری به آن توجه می شود ، برجسته می شود. اتصالات عایق بندی شده لوله ها و دیوارها با بی احتیاطی تمام کارهای قبلی مربوط به ساخت هر دو دیوار ساختمان خود را لغو می کند. از آنجا که این مفاصل هستند که در وهله اول تحت تأثیر مخرب قرار می گیرند. و همچنین در وهله اول از آنها نشت ناخواسته ، نفوذ رطوبت به داخل وجود دارد اتاق های نشیمن، و رشد قالب و قارچ هایی که سازه های نگهدارنده ساختمان را از بین می برند.

ضد آب بودن خطوط آب و برق

ضد آب بودن مکانهایی که در آینده سیستم های ارتباطی در آن نصب می شود ، یک جز component مهم و ضروری در ساخت یک ساختمان برای هر منظور ، اعم از ساختمان مسکونی ، اداری یا اتاق فنی است. بنابراین ، تمام کارهایی که هنگام گذاشتن ورودی های خطوط ارتباطی انجام می شود ، باید مطابق با همه انجام شود الزامات فنی، و بیشترین توجه به کیفیت ضد آب بودن نقاط ورود به دیوارهای ساختمان صورت می گیرد.

بازار ساخت و ساز مدرن دارای طیف گسترده ای از مواد است که می توان با آنها آب بندی با کیفیت بالا و با دوام از نقاط خروجی ارتباطات انجام داد. آی تی کف های نصب شده، سیمهای ساخته شده از کامپوزیت مواد پلیمری، و سایر مهر و موم های تولید شده با کیفیت بالا ، دارای چسبندگی عالی و کشش عالی. با توجه به کیفیت آنها ، تمام مواد ارائه شده است انتخاب صحیح و استفاده صحیح می تواند از تنگی کامل کلیه اتصالات سازه های مختلف اطمینان حاصل کند ، در حالی که به محافظت از سازه های تحمل کننده در برابر تخریب کمک می کند ، و عملکرد بی دردسر آنها را به طور قابل توجهی طولانی می کند.

اتصالات مواد غیر مشابه نیاز به ضد آب بودن دقیق دارند. آب بندی مکانهایی که آستینهای جاسازی شده استیل به دیوار ساختمان وارد می شود. در تماس با آب ، رزین های پلی اورتان حجم انبساط می یابند و یک ساختار فوم الاستیک متراکم ایجاد می کنند.

ضد آب بودن بوشهای ارتباطی با تزریق رزین های پلی اورتان الاستیک

یک مزیت مهم اکثر درزگیرها سازگار با محیط زیست هستند و باعث می شوند هم در خارج از ساختمان و هم در داخل ساختمان ضد آب شود. و همچنین یک نقطه تمایز بسته بندی مناسب با مجموعه ای از اتصالات خاص است که دسترسی به سخت ترین اتصالات را آسان می کند.

ضد آب بودن ورودی سیستم ارتباطی

از بین تمام لحظات عایق رطوبتی معابر ارتباطی ، دشوارترین و پرزحمت ترین حالت عایق بندی بوش است. اغلب ، مشکلات در این زمینه به دلیل استفاده از بوجود می آیند روشهای سنتی با استفاده از سیمان و بنه های قیری... یک عیب قابل توجه این مواد عدم امکان در نظر گرفتن تفاوت در گسترش مواد غیر مشابه ، از جمله پلاستیک ، فلز و سیمان و همچنین مقاومت کم در برابر فشار قابل توجه آب خارجی است.

اگر سطح آبهای زیرزمینی و سیلاب به اندازه کافی پایین باشد و کانالها از پی خارج شوند ، فن آوری های استفاده شده برای دهه های طولانی می تواند برای مدتی از نفوذ آب و رطوبت جلوگیری کند. اگر واحد آب بندی ساخته شده از مواد منسوخ شده در سازه های مدفون ساخته شده از بتن ، آجر یا بتن مسلح واقع شده باشد ، نشتی در این مکان به سرعت تشکیل می شود. توضیح این پدیده تا حد ابتدایی ساده است ، مواد لازم برای لوله ها و آستین های مدرن هیچ چسبندگی به بتن یا سایر مواد سازه نگهدارنده ندارد و درزهای سرد کار به ناچار در محل اتصالات آنها باقی می مانند.

تولیدکنندگان امروز مواد ضد آب ابزارهای جهانی تولید کنید که می تواند هر درز سرد را مستحکم و بادوام سازد ، صرف نظر از اینکه از چه مواد اولیه لوله ها ، آستین ها و راه راه ها ساخته شده است. این پلاستیک ، فولاد ضد زنگ یا فلز دیگر باشد ، ورودی راه ارتباطی مهر و موم شده و ضد آب است. اینها مهر و موم هایی هستند که بر اساس یک ماده پلی اورتان ساخته شده اند.

با کمک این مواد می توان ورودی های ارتباطات را در هر مرحله از ساخت ضد آب کرد. آنها یک بسته نرم افزاری انعطاف پذیر هستند که در تماس مستقیم با آب متورم می شوند و تمام موجود را پر می کنند فضای خالی.

ضد آب بودن معابر خط لوله

ضد آب بودن خط لوله ویژگی ها و دشواری های خاص خود را دارد. هنگام انجام چنین کارهایی ، لازم است نه تنها فشار شدید آب از خارج ، بلکه همچنین فشار پاسخ مایعات داخلی و همچنین یک اختلاف دما ثابت در نظر گرفته شود. آب بندهای معمولی قادر به تحمل این بار سنگین برای مدت طولانی نیستند. بنابراین ، از اصل مهر و موم هیدرولیکی سه جز برای ورودی ها ، معابر و ورودی های خط لوله استفاده می شود.

چنین مهر و موم از مخلوط بتن غیر جمع کننده و ترکیب پلی یورتان... استفاده از چنین سازه ای به ویژه در ساختمانهایی که انتظار می رود خشک شدن و حرکت قابل توجهی از سازه مورد انتظار باشد ، بسیار مثر است. به عنوان پرکننده پلی اورتان استفاده می شود:

• "Akvidur TS-B" ،
• "Akvidur ES" ،
• "Akvidur TS-N".

ضد آب بودن دهانه های فن آوری و سوراخ های نصب شده

به ناچار ، پس از برداشتن صفحات قالب ، صفحات و کراوات ، بازشوها و سوراخ های نصب فن آوری باقی می ماند ، که آب بندی آنها یک مرحله اجباری از ضد آب است.

بهترین گزینه برای پرکردن این شکاف ها و عدم نفوذ رطوبت یا آب به آنها ، استفاده از مخلوط ضدآب خشک خشک کننده سریع "Remstream" یا "Stream-mix" است. ترکیب مخلوط به ویژه برای استفاده در عایق بندی سازه هایی که در معرض فشار آب خارجی و خارجی ، اثرات مستقیم و معکوس دما قرار دارند ، طراحی شده است.

استفاده از این ترکیب آسان است ، یک لایه قوی ایجاد می کند که به طور قابل اعتماد لبه های اتصالات ، ترک ها و درزهای سرد را متصل می کند. و استفاده از این ابزار همراه با تزریق رزین های پلی اورتان الاستیک به شما این امکان را می دهد تا با حفظ خاصیت ارتجاعی مفصل ، به راحتی و به راحتی از ترک و منافذ با اندازه های قابل توجه خلاص شوید. شکل پذیری این درزگیرها باعث می شود ساختار پشتیبانی در برابر قوی ترین فشار آب نفوذ ناپذیر باشد.

هزینه آب بندی معابر ارتباطات مهندسی

هزینه ضد آب بودن معابر ارتباطات مهندسی و زمان اتمام کار در هر مورد به طور جداگانه تعیین می شود - آنها به حجم و پیچیدگی بستگی دارند. متخصصان ما خوشحال می شوند که در فرصتی مناسب برای ارزیابی وضعیت فعلی به سایت شما بیایند. بیشترین انتخاب را خواهد کرد بهترین گزینه آب بندی دهانه های فن آوری و برخی از مواد را برای ضد آب توصیه می کند ، تخمین بزنید. ما همیشه خوشحال هستیم که به شما کمک می کنیم!