بخشهای سایت
انتخاب سردبیر:
- تعیین نخ مشترک پارچه
- توصیه هایی برای خرید توپ بولینگ شخصی خود
- سالاد گوجه فرنگی و خیار لایه لایه
- کرم مخصوص پوست مختلط
- خامه خامه و خامه ترش
- چند نکته ساده در مورد چگونگی به حداقل رساندن بازی
- پروژه "روش خانگی برای پوست کندن شاه توت"
- چگونه می توان سیاره مریخ را با تلسکوپ آماتوری رصد کرد
- فارغ التحصیل چه امتیازاتی کسب می کند و نحوه شمارش آنها
- مقدار کالری پنیر ، ترکیب ، bju ، خواص مفید و موارد منع مصرف
تبلیغات
| دانلود طرح های کنترل کیفیت عملیاتی ساخت ، تعمیر و ساخت و نصب. طرح های کنترل کیفیت ورودی و عملیاتی کارهای ساختمانی و تاسیساتی طرح های کنترل کیفیت ورودی و عملیاتی کارهای ساختمانی و تاسیساتی |
| معرفی اسناد هنجاری تنظیم کیفیت کار ساخت و نصب ، مصالح ساختمانی ، محصولات و سازه ها روش های آزمایش و کنترل کیفیت مصالح ساختمانی ، محصولات و سازه ها در حین ساخت و نصب قسمت 1. کار ساخت و ساز الف - کارهای زمینی 1. توسعه حفاری ها (ترانشه ها) برای سازه ها 2. توسعه چاله ها توسط بیل 3. توسعه ترانشه برای خطوط لوله در خاک های غیر سنگی 4. ارسال مجدد 5. طرح عمودی 6. ترتیب خاکریزها ب- ساخت پی 7. نصب بلوک های پایه نوار 8. نصب بلوک های دیوار قسمت زیرزمینی ساختمان ها 9. نصب بلوک های پایه شیشه ای 10. ساخت پایه های شمع 11. چیدمان کوره های مشبک پیش ساخته 12. ساخت جلوپنجره های یکپارچه 13. ترتیب عایق رطوبتی افقی پی از ملات سیمان ب- کار بتن 14. نصب قالب موجودی 15. کار تقویت 16. تخمگذار مخلوط های بتن 17. ساخت دیوارهای بتونی یکپارچه و بتن آرمه 18. ساخت ستونهای بتونی یکپارچه و بتن مسلح 19. ساخت پی های بتونی یکپارچه و بتن آرمه G. Stone کار می کند 20. سنگ تراشی دیوار 21. پارتیشن بندی 22. ستون گذاری ها E. کار نصب 23. نصب ستونهای بتن آرمه ساختمانهای یک طبقه 24. نصب ستونهای بتونی مسلح پیش ساخته در ساختمانهای چند طبقه 25. نصب تیرهای بتونی مسلح ، تیرها ، خرپاها 26. نصب دال کف و پوشش 27. نصب پروازهای پله و فرود 28. نصب صفحات بالکن و سنگ فرش 29. نصب پانل های دیواری خارجی ساختمان های اسکلت دار 30. نصب تابلوها ، بلوکهای دیوارهای متحمل ساختمانها 31. نصب بلوک های حجمی شافت آسانسور 32. نصب واحدهای تهویه بتن پیش ساخته 33. نصب بلوک های حجمی 34. نصب کابین های بهداشتی 35. نصب پارتیشن های بتونی گچ 36. نصب صفحات و صفحات اکستروژن آزبست سیمان 37. نصب پارتیشن های غلاف قاب 38. نصب دیوارها از پانل ها و مجموعه ورق های "ساندویچ" 39. جوشکاری اتصالات نعوظی سازه های بتن آرمه 40. محافظت در برابر خوردگی محصولات جاسازی شده در فولاد 41. مهر و موم اتصالات 42. آسیاب کردن اتصالات و درزها 43. دستگاه ناودان زباله E. بام و عایق کاری 44. آماده سازی پایه ها و عناصر زیرین عایق و سقف 45. دستگاه عایق حرارتی ساخته شده از مواد فله 46. \u200b\u200bنصب عایق حرارتی از صفحات 47. دستگاه عایق بندی از مواد رول 48. دستگاه عایق ساخته شده از ترکیبات پلیمری و امولسیونی - قیری 49. بام از مواد رول 50. دستگاه بام ساخته شده از مواد قطعه ای 51. نصب سقف ساخته شده از ترکیبات پلیمری و امولسیونی - قیری 52. نصب سقف فلزی G. کار نجاری 53. نصب بلوک های پنجره 54. نصب بلوک درب 55. چیدمان میزانسن ، کابینت H. طبقه بندی 56. تهیه زیرزمین برای کف 57. چیدمان یک لایه پایه بتونی ، آهک ها 58. دستگاه عایق صدا کف 59. دستگاه کف ضد آب چسب دار 60. نصب عایق رطوبتی کف قیر 61. نصب پوششهای یکپارچه 62. نصب کف کاشی و سرامیک 63. نصب کف موزاییک 64. نصب کفهای ساخته شده از مواد پلیمری 65. تخمگذار چوبها در کف روی تخته های کف 66. گذاشتن سیاهههای مربوط به پستهای روی زمین 67. نصب کف تخته 68. نصب کف از پارکت قطعه 69. نصب کفپوش از پارکت تابلویی I. کارهای اتمام 70. گچ کاری (گچ ساده) 71. کارهای گچ کاری (گچکاری بهبود یافته) 72. کارهای گچ کاری (گچ با کیفیت بالا) 73. کارهای گچ کاری (پوشش از ورق های گچ خشک گچ) 74. کارهای نقاشی (نقاشی با ترکیبات آب) 75. کار نقاشی (نقاشی با ترکیبات بی آب) 76. کارهای روبرو 77. کاغذ دیواری کار می کند 78. لعابکاری (لعاب اتصال) 79. کارهای شیشه ای (نصب بلوک های شیشه ای و پانل های شیشه) 80. چیدمان نرده های نمای شیشه ای 81. اتمام (روبرو شدن) دیوارها با پانل ، ورق با پایان کارخانه 82. نصب سقف های کاذب در فضای داخلی ساختمان K. بهبود 83. دستگاه زهکشی 84. نصب ناحیه کور ساخته شده از بتن و بتن آسفالته 85. ترتیب پیاده روها و مسیرها از اسلب 86. چیدمان سنگ فرش و سنگ فرش روکش آسفالت قسمت 2. کار تعمیر و ساخت 1. ترمیم و تقویت پایه های قدیمی 2. تخمگذار صفحات کف بتونی مسلح پیش ساخته در هنگام بازسازی ساختمانهای آجری 3. دستگاه مقاطع یکپارچه در طبقات 4. نصب تخته کف روی تیرهای فلزی 5. مقاوم سازی ستون ها و دیوارهای آجری 6. نصب جامپرهای فلزی 7. نصب راه پله بر روی رشته های فلزی 8. دستگاه سیستم خرپا از عناصر چوبی 9. تعمیر گچ 10. ترمیم گچ نمای ساختمان 11. رنگ آمیزی نما 12. نصب جزئیات گچ بری نما 13. نصب لوله های تخلیه قسمت 3. کار نصب 1. ترتیب سوراخ ها و شیارها برای تخمگذار خطوط لوله 2. نصب خطوط لوله فشار چدن 3. نصب خطوط لوله تحت فشار از لوله های آزبست سیمان 4. نصب خطوط لوله برای تأمین داخلی آب گرم و گرم 5. نصب خطوط لوله بتن آرمه و ثقل بتن 6. نصب خطوط لوله فاضلاب از لوله های سرامیکی 7. نصب سیستم فاضلاب داخلی و زهکشی 8. نصب اتصالات تاشو آب 9. نصب وان و دستشویی 10. نصب لوازم بهداشتی 11. نصب سیستم گرمایش داخلی 12. نصب کانالهای هوای فلزی 13. دستگاه روشنایی برقی 14. ساخت چاههای بتن آرمه گرد 15. نصب محفظه های شبکه گرمایش 16. نصب کانالهای بدون گذر 17. عایق بندی خطوط لوله شبکه گرمایش 11.9.1 در حین اجرای فرایندها و عملیات تولید ، کنترل عملیاتی به منظور شناسایی نقایصی که ممکن است در طول ادامه روند یا عملیات پنهان باشد ، و اقدامات برای جلوگیری و از بین بردن این نقایص انجام می شود. 11.9.2 با کنترل عملیاتی شخصی که بررسی های ساختمانی را انجام می دهد: انطباق با توالی و ترکیب عملیات فن آوری انجام شده با اسناد فن آوری و نظارتی که برای این عملیات فن آوری اعمال می شود. انطباق با رژیم های فن آوری ایجاد شده توسط نقشه ها و مقررات فناوری ؛ انطباق شاخص های کیفیت عملیات و نتایج آنها با الزامات طراحی و مستندات فن آوری ، و همچنین اسناد نظارتی قابل استفاده برای این عملیات های فنی. 11.9.2 در طول مراحل ساخت ، ارزیابی کار انجام شده ، که نتایج آن بر ایمنی تأثیر می گذارد ، باید انجام شود هدف - شی، اما مطابق با فن آوری اتخاذ شده ، پس از شروع کار بعدی و همچنین انجام شده ، برای کنترل از دسترس خارج می شوند سازه های ساختمانی و بخشهایی از شبکه های مهندسی ، رفع نقص شناسایی شده توسط کنترل بدون برچیدن یا آسیب رساندن به ساختارها و بخشهای بعدی شبکه های مهندسی غیرممکن است. نمایندگان ارگانهای مربوطه نظارت دولتی ، نظارت معماری و همچنین در صورت لزوم ، کارشناسان مستقل می توانند در این روشهای کنترل شرکت کنند. پیمانکار حداکثر سه روز کاری قبل به بقیه شرکت کنندگان در مورد زمان انجام این مراحل اطلاع می دهد. 11.9.3 نتایج پذیرش کار پنهان شده توسط کار بعدی ، مطابق با الزامات طراحی و مستندات نظارتی ، با اقدامات بازرسی از کار پنهان تهیه می شود ( ضمیمه م ) توسعه دهنده (مشتری) ممکن است پس از رفع نقص شناسایی شده ، نیاز به بررسی مجدد داشته باشد. 11.9.4 به روش ارزیابی انطباق سازه های فردی ، طبقات سازه ها (طبقه) ، پیمانکار باید گواهی های بازرسی از تمام کارهای پنهان را که بخشی از این سازه ها هستند ، طرح های اجرایی ژئودتیک ، و همچنین گزارش آزمایش سازه ها ارائه دهد. در موارد ارائه شده توسط اسناد طراحی و (یا) قرارداد ساخت. توسعه دهنده (مشتری) می تواند قابلیت اطمینان طرح های اجرایی ژئودتیکی ارائه شده توسط پیمانکار را بررسی کند. برای این منظور ، پیمانکار باید تا زمان اتمام پذیرش ، محورهای ثابت و دستورالعمل های نصب ثابت در طبیعت را حفظ کند. نتایج پذیرش ساختارهای فردی باید با اعمال پذیرش ساختارهای مهم رسمی شود ( ضمیمه ح ). 11.9.5 آزمایش بخشهای شبکه های مهندسی و تجهیزات مهندسی نصب شده مطابق با الزامات اسناد نظارتی مربوطه انجام می شود و با اعمال پذیرش سازه های مهم تهیه می شود (پیوست H). 11.9.6 اگر در نتیجه پذیرش تدریجی نقص در کار ، سازه ها ، بخشهای شبکه های مهندسی ، اقدامات مربوطه فقط پس از رفع نقص شناسایی شده تنظیم شود. در مواردی که کار بعدی باید پس از وقفه بیش از 6 ماه از تاریخ اتمام مرحله به مرحله پذیرش آغاز شود ، این مراحل باید قبل از شروع مجدد کار با صدور اعمال مربوط تکرار شود. 11.9.7 مکانهای عملکرد عملیات کنترل ، فرکانس آنها ، مجریان ، روشها و ابزار اندازه گیری ، اشکال ثبت نتایج ، روش تصمیم گیری هنگام تشخیص عدم انطباق با الزامات تعیین شده باید با الزامات طراحی ، فن آوری و نظارتی مطابقت داشته باشد مستندات. 11.9.8 شخصی که ساخت و ساز را انجام می دهد با اسناد اداری خود مجریان مسئول را برای اجرای کنترل عملیاتی ، مستند کردن نتایج آن و رفع نقص شناسایی شده توسط کنترل ، منصوب می کند. نتایج کنترل عملیاتی باید در سیاهههای مربوط به کار خاص ثبت شود. | طرح های کنترل ورودی و کیفیت کیفیت کارهای ساخت و نصب قسمت چهارم ، شماره 2 شبکه گرمایش آزمایشات و برافروختگی خطوط لوله های گرمایش
SNiP 12-01-2004 سازمان ساخت و ساز. شبکه های گرمایش SNiP 3.05.03-85. SNiP 12-04-2002 ایمنی کار در ساخت و ساز. قسمت 2. تولید ساخت و ساز. PB 10-573-03 قوانینی برای ساخت و بهره برداری ایمن از خطوط لوله بخار و آب گرم. SP 41-105-2002 طراحی و ساخت شبکه های گرمایشی برای تخمگذار بدون کانال لوله های فولادی با عایق حرارتی صنعتی ساخته شده از کف پلی اورتان در غلاف پلی اتیلن. SP 41-106-2004 طراحی و نصب خطوط لوله زیرزمینی برای تأمین گرما و تأمین آب گرم از لوله های آزبست سیمان. SP 41-107-2004 طراحی و نصب خطوط لوله آب گرم زیرزمینی از لوله های PE-S با عایق حرارتی کف پلی اورتان در غلاف پلی اتیلن. احکام عمومی آزمایشات و شستشو (تصفیه) خطوط لوله شبکه های گرمایشی باید مطابق با الزامات پروژه انجام شود ، SNiP 3.05.03-85 ، SNiP 12-04-2002 ، PB 10-573-03 ، SP 41-105- 2002 ، SP 41-106- 2004 ، SP 41-107-2004 ، PPR ، نمودارهای جریان ، نمودارهای کنترل کیفیت عملیاتی و سایر اسناد فن آوری ، به روش تجویز شده تأیید شده و در سیستم مدیریت کیفیت عمل می کنند. ایمنی خطوط لوله آزمایش باید بر اساس اجرای راه حل های زیر برای محافظت از نیروی کار موجود در اسناد سازمانی و فن آوری (POS ، PPR و غیره) تضمین شود: تعیین برنامه آزمون ؛ اقدامات ایمنی هنگام کار در سنگر ، چاه و در ارتفاع ؛ اقدامات ایمنی ویژه هنگام آزمایش پنوماتیک خطوط لوله. آزمایشات خطوط لوله باید تحت نظارت مستقیم یک شخص خاص تعیین شده از بین متخصصان سازمان نصب انجام شود. قبل از آزمایش لازم است: مدیر کار باید پرسنل شرکت کننده در آزمونها را با روش انجام کار و اقدامات لازم برای عملکرد ایمن آنها آشنا کند. در مورد زمان آزمایش به کارگران در مناطق مجاور هشدار دهید. ابزار دقیق و شاخه ها را بررسی کنید. شمشیربازی و علامت گذاری منطقه آزمایش با علائم مناسب ؛ بررسی کنید که هیچ چیز خارجی در داخل خطوط لوله وجود نداشته باشد. شاخه ها ، دریچه ها و اتصالات فلنج را با علائم هشدار دهنده علامت گذاری کنید. برای هشدار نسبت به منطقه خطر ، پست ها را با سرعت یک پست در معرض دید پست دیگر ، اما نه کمتر از هر 200 متر از یکدیگر ، ایجاد کنید. مکانها و شرایط را برای اقامت ایمن افراد درگیر در آزمون تعیین کنید. روشنایی محل کار حداقل 50 لوکس را فراهم کنید. افراد مسئول اجرای اقدامات ایمنی پیش بینی شده در برنامه آزمون را مشخص کنید.
آزمایش هیدرولیکی همزمان چندین خط لوله نصب شده بر روی همان سازه های پشتیبانی یا روگذر مجاز است اگر سازه های پشتیبانی یا روگذرها برای بارهای مربوطه طراحی شده باشند (مطابق با PPR). در زمان آزمایش پنوماتیک خطوط لوله در ترانشه ها ، باید یک منطقه خطرناک ایجاد شود که مقدار آن در جدول زیر نشان داده شده است.
وقتی خطوط لوله در مجاورت ساختمانهای مسکونی یا عمومی یا صنعتی مستقر هستند ، آزمایشات پنوماتیک آنها می تواند انجام شود به این شرط که دهانه های پنجره و درب این ساختمانها که در منطقه خطر قرار دارند ، باید با نرده های محافظ (سپر ، توری) بسته شوند. مرزهای منطقه خطر باید با موانع سیگنال یا علائم ایمنی مشخص شود. حضور افراد در منطقه خطر در طول دوره تزریق هوا به داخل خط لوله و در طول نگه داشتن خط لوله تحت فشار در طول آزمایش قدرت مجاز نیست. انجام آزمايشات پنوماتيك خطوط لوله بر روي قفسه ها ، در كانال ها و سيني هايي كه خطوط لوله كار گذاشته شده مجاز نيست. رویه کار فقط پس از اخطار به موقع افراد اطراف و گرفتن مجوز از مسئول آزمایش ، شروع به آزمایش می شود. هنگام آزمایش پنوماتیک خطوط لوله ، شیرهای اطمینان باید مطابق فشار مناسب تنظیم شوند. اتصال و قطع خطوط تأمین کننده هوا از کمپرسور به خط لوله آزمایش شده فقط پس از قطع جریان هوا و کاهش فشار به اتمسفر مجاز است. ضرب و شتم درزهای جوش داده شده به طور مستقیم در هنگام آزمایش خطوط لوله مجاز نیست. بازرسی از خطوط لوله فقط پس از کاهش فشار مجاز است ، MPa: تا 0.3 - در خطوط لوله فولادی و پلاستیکی ؛ تا 0.1 - در خطوط لوله چدن و \u200b\u200bآزبست - سیمان. نقص در خطوط لوله باید پس از کاهش فشار به اتمسفر برطرف شود. هنگام دمیدن خطوط لوله پس از آزمایش ، موانع محافظ (صفحات) باید در مقابل دریچه ها و اتصالات باز نصب شوند. الزاماتSNiP 3.05.03-85 پس از اتمام کار ساخت و نصب ، خطوط لوله شبکه های گرمایشی باید از نظر مقاومت و سختی تحت آزمایشات نهایی (پذیرش) قرار گیرند. علاوه بر این ، خطوط لوله میعانات و خطوط لوله شبکه های گرمایش آب باید شستشو داده شوند ، خطوط لوله بخار باید با بخار تصفیه شوند و خطوط لوله شبکه های گرمایش آب با سیستم گرمایش باز و شبکه های تامین آب گرم باید شسته و ضد عفونی شوند. خطوط لوله شبکه های گرمایشی ، بدون کانال و در کانال های غیر قابل عبور گذاشته می شوند ، همچنین تحت آزمایشات اولیه استحکام و سختی در هنگام ساخت و نصب هستند. آزمایشات اولیه خطوط لوله باید قبل از نصب اتصالات انبساطی جعبه پرش (دم) ، شیرهای مقطعی ، کانالهای بسته شده و پر کردن مجدد خطوط لوله و کانالهای بدون کانال انجام شود. آزمایشات اولیه خطوط لوله برای استحکام و سختی باید به طور معمول با روش هیدرولیک انجام شود. در دمای منفی خارج و عدم امکان گرمایش آب و همچنین در صورت عدم وجود آب ، مطابق با PPR ، مجاز است آزمایشات اولیه را به صورت پنوماتیک انجام دهد. انجام آزمایش های پنوماتیک خطوط لوله ای که در یک کانال (بخش) گذاشته شده اند یا در همان سنگر با تاسیسات فعلی مجاز نیستند. خطوط لوله شبکه های گرمایش آب باید با فشار معادل 1.25 فشار کار ، اما کمتر از 1.6 مگاپاسکال (16 کیلوگرم در سانتی متر) ، خطوط لوله بخار ، خطوط میعانات و شبکه های تامین آب گرم آزمایش شوند - فشار معادل 1.25 فشار کار ، مگر اینکه سایر الزامات توسط پروژه (پیش نویس کار) توجیه می شود. قبل از انجام تست های قدرت و تنگی ، لازم است: کنترل کیفیت اتصالات جوش داده شده خطوط لوله و نقص تشخیص داده شده را به درستی انجام دهید. خطوط لوله آزمایش شده را با دوشاخه از لوله های موجود و شیرهای توقف اول نصب شده در ساختمان (سازه) جدا کنید. در انتهای خطوط لوله آزمایش شده و در آزمایشات اولیه به جای اتصالات انبساطی جعبه (دم) ، شیرهای برش دهنده ، شاخه نصب کنید. در کل طول خطوط لوله آزمایش شده دسترسی به بازرسی خارجی و بازرسی اتصالات جوش داده شده در طول آزمایشات را فراهم کنید. اتصالات و خطوط بای پس را کاملاً باز کنید. استفاده از شیرهای خاموش برای قطع خطوط لوله آزمایش شده مجاز نیست. آزمایشات مقدماتی همزمان چندین خط لوله برای استحکام و سختی مجاز است در موارد توجیه شده توسط PPR انجام شود. اندازه گیری فشار هنگام آزمایش خطوط لوله برای استحکام و سختی باید با استفاده از دو فشار فنر اندازه گیری شده با درجه اعتبار (یک کنترل) کمتر از 1.5 با قطر بدنه حداقل 160 میلی متر و مقیاس با فشار اسمی 4 / 3 فشار اندازه گیری شده. آزمایش خطوط لوله برای استحکام و سختی (تراکم) ، تصفیه ، شستشو ، ضد عفونی کردن آنها باید طبق نقشه های فن آوری (توافق شده با سازمان های عامل) تنظیم کننده فن آوری و ایمنی کار (از جمله مرزهای مناطق امنیتی) انجام شود. اقدامات فرم ثابت باید بر روی نتایج آزمایش خطوط لوله برای مقاومت و سختی ، و همچنین در مورد شستشو (دمیدن) آنها صورت گیرد. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
عملیات کنترل شده | ترکیب و کنترل ها | مستندات |
کار مقدماتی | بررسی: در دسترس بودن PPGR ، نمودار جریان و SOKK یا به عنوان بخشی از PPR اسناد فن آوری برای انجام کارهای طرح بندی دقیق هنگام تخمگذار خطوط لوله برای شبکه های مهندسی ؛ | PPR ، PPGR ، نقشه فناوری و SOKK |
در دسترس بودن یک نقشه اجرایی براساس نتایج مشارکت مسیر خط لوله ؛ | نقاشی اجرایی |
|
حفظ و تغییرناپذیری موقعیت علائم شبکه هم ترازی خط لوله ، علائم محوری و علائمی که محور مسیر را در طبیعت ، ابتدا و انتهای مسیر ، چاه ها ثابت می کنند ؛ ترمیم علائم از دست رفته | گزارش کار عمومی |
|
در دسترس بودن گواهینامه های آزمایش کارهای خاکی که قبلاً انجام شده و یک عمل پذیرش ترانشه و چاله ها ؛ | گواهینامه های بررسی آثار پنهان |
|
در دسترس بودن یک نقشه اجرایی بر اساس نتایج یک بررسی اجرایی ژئودتیک از توسعه کامل ترانشه ها و گودال ها با اجازه مشتری برای راه اندازی خط لوله. | نقاشی اجرایی |
|
ژئودتیک هنگام تخمگذار خطوط لوله کار می کند | برای کنترل: انطباق با فن آوری مشخص برای تولید کارهای ژئودتیک هنگام تخمگذار خطوط لوله ؛ دقت کار در مرکز ؛ | گزارش کنترل ژئودتیک |
تخمگذار لوله ها ، چاه ها ، محفظه ها ، کانال ها ، تونل ها در موقعیت طراحی (انحراف در نقشه و ارتفاع از علائم ارائه شده توسط PPR با استفاده از دستگاه های بینایی ثابت و در حال اجرا ، فانوس دریایی ، معیارها ، پهلوها ، سطح ، تئودولیت ، دستگاه های لیزر). | طرح های اجرایی ژئودتیک |
|
بررسی: انطباق موقعیت واقعی خط لوله و سایر سازه ها با الزامات پروژه و اسناد نظارتی بر اساس نتایج بررسی ابزاری ژئودزیکی ؛ | نقاشی اجرایی |
|
اجرای کافی نقشه اجرایی بر اساس نتایج نظرسنجی اجرایی و دریافت تأیید توسط مشتری از صحت تنظیم نقشه اجرایی به صورت غیر. | ||
ورودی و کنترل عملیاتی توسط: سرکارگر (سرکارگر) ، نقشه بردار - در روند کار کنترل پذیرش توسط: سرکارگر (سرکارگر) ، نمایندگان نظارت فنی مشتری و سازمانهای عملیاتی ابزار دقیق - سطح ، تئودولیت ، خطوط دید ، سیم ، لنگر انداز ، پارچه ، لت ، نوار اندازه گیری ، دستگاه های لیزر و غیره |
کارهای ژئودتیک هنگام تخمگذار خطوط لوله بخشی جدایی ناپذیر از فرآیند فن آوری تولید کار است. آنها باید مطابق با الزامات SNiP 3.01.03-84 ، PPR ، PPGR ، طرح های کنترل کیفیت عملیاتی و سایر اسناد فن آوری سیستم مدیریت کیفیت موجود در شرکت انجام شوند.
قبل از شروع کار در مورد تخمگذار خطوط لوله ، باید موقعیت محور خط لوله ثابت شود.
محور مسیر توسط یک تئودولیت یا یک لوله کشی از یک سیم کششی بین نقاط منتهی به محور یا نقاط چرخش در ترانشه پیش بینی می شود.
ایمن سازی موقعیت محور پیست ، به ویژه چاه ها ، می تواند با استفاده از ریخته گری انجام شود ، که در قسمتهای مستقیم مسیر با فاصله 40-50 متر از یکدیگر و همچنین در نقاط چرخش قرار گرفته است. در دور اندازها (تخته های لبه ای که به صورت افقی به پایه های بالای ترانشه متصل شده اند ، یا محوطه مهندسی موجودی) ، محورهایی خارج می شوند و ثابت می شوند که بین آنها رشته کشیده می شود. از رشته ، محور توسط خطوط لوله به پایین ترانشه منتقل می شود.
خرابی شیب طراحی پایین ترانشه پس از اتمام کمبودها و دوباره پر کردن مازاد و خرابی پایین چاله ها برای آب بندی اتصالات خطوط لوله می تواند با استفاده از دستگاه های مشاهده دائمی (ثابت) و در حال اجرا ، تراز هندسی ، سطح نوری و فیکس کننده شیب لیزر. علائم خطوط دید دائمی (ثابت) ، متصل به پارچه های موجودی ، یا با میخ به نرده چوبی میخ می شوند ، یا روی لبه سنگر نصب می شوند ، با در نظر گرفتن شیب طراحی ترانشه ، با یک ابزار تسطیح تراز می شوند. .jpg "height \u003d" 17 "\u003e - شیب طراحی ترانشه ، DIV_ADBLOCK866"\u003e
شکست بر اساس ارتفاع پایین ترانشه ها ، چاله ها و چاله ها و انتقال محور خط لوله با استفاده از دستگاه های بینایی ثابت و متحرک
https://pandia.ru/text/80/203/images/image005_11.gif "width \u003d" 418 "height \u003d" 198 src \u003d "\u003e
1. ژنده پوش های ثابت 2. منظره مسافرتی 3. مشاهده ثابت در لبه سنگر
هنگام بررسی با استفاده از روش تراز هندسی در امتداد محور ، هر 15-20 متر ، چوب کوبیده می شود ، از محور با فاصله مناسب مخلوط می شود ، آنها را تراز می کند و بر روی هر علامت عمق ترانشه ، از تفاوت بین طرح محاسبه می شود علامت و نشان میخ. عمق ترانشه توسط یک ریل با تقسیمات سانتی متر کنترل می شود ، در امتداد آن گیره با کشویی مخلوط می شود. گیره در یک علامت برابر با عمق ترانشه از برش بالای میخ ثابت می شود.
کنترل خودکار عمق ترانشه را می توان با استفاده از سنسورهای مختلف شیب نصب شده بر روی دستگاه متحرک زمین (آونگ ، سطح الکترونیکی ، ژیروسکوپ) یا با استفاده از سنسورهای شیب نصب شده به موازات محور مسیر ، جدا از ماشین زمین حرکت (رشته ، نور لیزر) پرتو).
ریختن گودال چاه شامل تعمیر مرکز چاه ، نصب ریخته گری ، ثابت شدن در فاصله 0.6-0.7 متر از لبه ترانشه و انتقال علائم و محورها به ریخته گری است.
تخمگذار لوله ها در ارتفاع می تواند انجام شود:
هنگام ساخت بر روی یک پایه آماده (توسط فانوس های دریایی) بر اساس سطح ؛
طرح های کنترل کیفیت ورودی و عملیاتی کارهای ساخت و نصب. قسمت اول ، شماره 2. نصب سازه های بتونی مسلح پیش ساخته ساختمان های مسکونی ، نصب سازه های محصور کننده نور. اعتماد "Orgtekhstroy-11" 2001
طرح های کنترل کیفیت ورودی و عملیاتی کارهای ساختمانی و تاسیساتی مطابق با الزامات SNiP 3.01.01-85 * "سازمان تولید ساخت" تهیه شده است.
طرح های ورودی و کنترل عملیاتی برای مهندسین خط و کارگران فنی ، کارگران و کارگران ، کارگران بخش کنترل کیفیت کار ساخت و نصب ، کارگران آزمایشگاه ، خدمات ژئودتیک و جوشکاری در نظر گرفته شده است که خود کنترل ، ورودی ، عملیاتی و پذیرش کنترل کیفیت کار ساخت و نصب.
از طرح ها می توان استفاده کرد:
- کارکنان خدمات برای تهیه تولید ساخت و ساز به عنوان نمونه استاندارد برای گنجاندن آنها در پروژه های ساخت و نصب یا توسعه طرح های مبتنی بر آنها ، منعکس کننده مشخصات پروژه های خاص ساختمانها و سازه ها ؛
- کارکنان خدمات آموزش پرسنل به عنوان کمک آموزشی برای آموزش ، بازآموزی و آموزش پیشرفته کارگران و مهندسان ؛
- کارکنان آموزش موسسات آموزش فنی عالی و متوسطه در آماده سازی کارگران مهندسی و فنی در مشخصات ساخت و ساز ؛
- روسای ادارات ، بخشهای اصلی عملکردی و خدمات ، و همچنین مدیریت سازمانهای ساختمانی هنگام بررسی دانش پروژه ها و الزامات نظارتی برای کیفیت ساخت و نصب کار توسط پرسنل خط ، و همچنین در هنگام اجرای کنترل کیفیت بازرسی کار ساخت و نصب
- کارمندان نظارت معماری سازمان های طراحی ؛
- کارمندان نظارت فنی مشتری ، انجام پذیرش کار انجام شده ، کارکنان خدمات نظارت معماری و ساختمانی ، مراکز فدرال و منطقه ای برای صدور مجوز از فعالیت های ساختمانی و سایر سازمان هایی که نظارت بر ساخت و ساز را انجام می دهند.
طرح های کنترل کیفیت ورودی و عملیاتی کارهای ساختمانی و تاسیساتی بر اساس الزامات قوانین و مقررات ساختمان ، استانداردهای ایالتی ، شرایط فنی ، اسناد طراحی استاندارد طراحی شده و شامل:
- الزامات اساسی برای کیفیت مواد ، ساختارها و قطعات مورد استفاده
- لیستی از عملیات فن آوری قابل کنترل در طول کار ساخت و نصب ؛
- لیستی از الزامات فنی که هنگام انجام کارهای ساخت و نصب باید رعایت شود.
- نمودارهای مجامع اصلی ؛
- الزامات اساسی کیفیت برای پذیرش مراحل و انواع کار انجام شده.
سازه های ساختمانی ، محصولات ، مواد و تجهیزات مهندسی که به محل ساخت می رسند باید کنترل ورودی را داشته باشند. تولیدکنندگان آثار (کارگران) موظفند با معاینه خارجی و انجام اندازه گیری های لازم ، مطابقت کیفیت سازه های ورودی ، محصولات ، مواد و تجهیزات مهندسی را با الزامات نقشه های کاری ، استانداردهای دولتی ، شرایط فنی بررسی کنند.
هنگام انجام كنترل ورودی در مراكز جمع آوری ، اسناد (پاسپورت ، گواهینامه ها ، اعمال و غیره) به كارگزار (سركار) ارائه می شود كه کیفیت مواد و محصولات عرضه شده را تأیید می كند. اگر در کیفیت مواد عرضه شده تردیدی وجود داشته باشد ، سرپرست (سرپرست) موظف است خواستار بررسی کنترل مواد دریافتی محصولات شود.
بازرسی ورودی باید مانع از راه اندازی مصالح ، سازه ها و محصولاتی برای تولید شود که الزامات طراحی و مستندات نظارتی و فنی را برآورده نکنند. در محل ساخت و ساز ، در صورت لزوم ، کنترل ورودی باید توسط یک مأمور یا کارگزار با مشارکت آزمایشگاه و سایر خدمات انجام شود.
كنترل عملياتي بايد در جريان كارهاي ساخت و نصب انجام شود و از شناسايي به موقع نقص و علل بروز آنها و همچنين اتخاذ به موقع اقداماتي براي از بين بردن و جلوگيري از آنها اطمينان حاصل شود.
هنگام اعمال کنترل عملیاتی ، موارد زیر باید بررسی شود:
- انطباق با فناوری تولید کار مشخص شده در پروژه های تولید کار و نقشه های فن آوری ؛
- انطباق کیفیت کار انجام شده با الزامات پروژه و اسناد هنجاری و فنی
کنترل عملیاتی باید توسط تولید کننده (سرپرست) ، مهندس (دستیار آزمایشگاه) آزمایشگاه ساختمانی ، نقشه بردار ، کارمند سرویس جوشکاری یا آزمایشگاه جوشکاری انجام شود. مشارکت این یا آن سرویس در اجرای کنترل عملیاتی باید توسط یک نمودار جریان برای یک فرآیند خاص تکنولوژی تنظیم شود.
كنترل پذیرش باید پس از اتمام مراحل یا انواع مختلف كار و همچنین ساختارهای حیاتی انجام شود. پذیرش با گواهینامه بازرسی از آثار پنهان ، اقدامات پذیرش مراحل یا انواع مختلف کار ، و همچنین ساختارهای مهم ، رسمی می شود.
پذیرش باید توسط یک سرپرست ، کارکنان بخش کنترل کیفیت ساخت و ساز و کار نصب با مشارکت ، در صورت لزوم ، از کارگران آزمایشگاه ، ژئودتیک یا خدمات جوشکاری ، و نمایندگان نظارت فنی مشتری انجام شود.
هنگام انجام کنترل تولید ، استفاده از ابزار اندازه گیری و دستگاه هایی که به موقع تأیید اندازه گیری را پشت سر گذاشته اند ، ضروری است.
مراجعه به ادبیات هنجاری از تاریخ 25 دسامبر 2000 ارائه شده است. اطلاعات مربوط به اسناد هنجاری جدید و تغییرات موجود در فهرست فعلی در فهرست اطلاعات Gosstandart و Gosstroy روسیه آورده شده است.
یادداشت توضیحی
نصب سازه های بتونی مسلح
کارهای مقدماتی خارج از سایت و در محل.
ساخت پایه تراز جغرافیایی برای ساخت و ساز.
ساخت ریل های جرثقیل ریلی زمینی.
- الزامات فنی عمومی
- کارهای ژئودتیک در هنگام ساخت ریل های جرثقیل ریلی زمینی.
- الزامات مورد استفاده
کنترل کیفیت ورودی محصولات و سازه های بتن پیش ساخته و بتن آرمه.
- GOST 13015.0-83 * سازه ها و محصولات پیش ساخته بتنی و بتن آرمه. الزامات فنی عمومی
- GOST 13015.2-81 * سازه ها و محصولات بتونی پیش ساخته و بتن آرمه. نشانه گذاری.
- GOST 13015.3-81 * سازه ها و محصولات پیش ساخته بتنی و بتن آرمه. سند کیفیت
- GOST 13015.4-84 سازه ها و محصولات بتونی پیش ساخته و بتن آرمه. قوانین حمل و نقل و ذخیره سازی.
- GOST 11024-84 * پانل های دیوار خارجی ، بتن و بتن مسلح برای ساختمانهای مسکونی و عمومی. شرایط فنی
- GOST 12504-80 * پانل های دیواری داخلی ، بتن و بتن مسلح برای ساختمانهای مسکونی و عمومی. شرایط فنی عمومی
- GOST 26434-85 ** صفحات کف بتونی مسلح برای ساختمانهای مسکونی. انواع و پارامترهای اساسی
- GOST 9561-91 صفحات کف توخالی بتن مسلح برای ساختمانها و سازه ها. شرایط فنی
- GOST 12767-94 اسلب کف بتونی مسلح برای ساختمانهای دارای صفحه بزرگ. شرایط فنی عمومی
- GOST 9574-90 پانل های بتونی گچ برای پارتیشن. شرایط فنی
- GOST 25098-87 دیوارهای تقسیم بتن مسلح برای ساختمانهای شرکتهای صنعتی و کشاورزی. شرایط فنی
- GOST 17079-88 بلوک های تهویه بتن مسلح. شرایط فنی
- GOST 17538-82 * سازه ها و محصولات بتن آرمه برای شاخه های آسانسور ساختمانهای مسکونی. شرایط فنی
- GOST 18048-80 * کابین های بهداشتی بتن آرمه. شرایط فنی
- GOST 9818-85 * راهپیمایی و فرود پله ها از بتن مسلح است. شرایط فنی
ژئودتیک در افق اصلی کار می کند.
ژئودتیک در افق نصب کار می کند.
نصب پانل های دیواری خارجی.
نصب پانل های دیواری داخلی.
نصب دال کف
واحدهای دیواری خارجی ساخته شده از پانل های بتونی سبک یک لایه طبق سری 2.130-1 شماره 26.
نصب بلوک های تهویه
دستورالعمل نصب بلوک های حجمی شافت آسانسور از سری 1.189.1-11 سازه های بتونی مسلح برای شاخه های آسانسور مسافری ساختمانهای مسکونی با ارتفاع کف 3.0 متر (انتشار 1 و 2)
نصب بلوک های حجمی شافت آسانسور.
نصب کابین های بهداشتی.
نصب فرودها و پروازها.
نصب پانل های پارتیشن.
واحدهای نصب پارتیشن های بتونی گچ مطابق سری 2.130-1 شماره 27.
واحدهای نصب شده برای پارتیشن های بتن آرمه مطابق با سری 2.130-1 نسخه 27.
سیمانکاری اتصالات و درزها.
آب بندی اتصالات ساختمانهای مسکونی با صفحه بزرگ.
عایق بندی اتصالات بین بلوک های پنجره و دیوارها طبق سری 1.132.1-17.
محافظت در برابر خوردگی محصولات جاسازی شده و اتصال دهنده.
نصب پارتیشن از ورق و پانل های گچ تخته.
سری 1.131.9-24 "پارتیشن های ساخته شده از ورق های گچ تخته گچ برای ساختمانهای مسکونی" ، شماره 3 "پارتیشن های مونتاژ عنصر به عنصر بر روی یک قاب فلزی با عایق صدا از صفحات پشم معدنی ، تشک بخیه بخیه شده پشم معدنی با جزئیات برای نصب برق ارتباطات ”.
گره های پارتیشن های گچ بر اساس شماره 1.131.9-24 سری. 3
در قالب PDF و HTML. 5.8 مگابایت
| خواندن: |
|---|
جدید
- نام داریا: اصل و معنی
- تعطیلات ایوان کوپالا: سنت ها ، آداب و رسوم ، مراسم ، توطئه ها ، آیین ها
- مدل موی فال ماه برای ژانویه
- پیوندهای عاشقانه با عکس - قوانین ، روش ها
- لفاظی سیاه چیست؟
- فال عاشقانه برای نشانه دلو برای ماه سپتامبر فال دقیق برای سپتامبر سال دلو
- گرفتگی در 11 اوت در چه زمانی است
- تشریفات و تشریفات تعالی صلیب خداوند (27 سپتامبر)
- Robespierre یک درونگرای منطقی-شهودی است (LII)
- دعا برای خوش شانسی در کار و شانس
