تعویض لوله های سیستم های ارتباطی در یک کلبه ، خانه شخصی یا آپارتمان یک سرویس بسیار مهم است. لوله های فولادی دیر یا زود بی ارزش می شوند: نشتی ظاهر می شود ، و در خانه های خصوصی مواردی از قطع لوله در نتیجه یخ زدن آب در آنها مشاهده می شود. مخصوصاً مرتبط است تعمیر لوله آب  و فاضلاب در آپارتمان ها و خانه های قدیمی ساخته شده در نیمه دوم قرن بیستم. زمان آن رسیده است که لوله های نصب شده در ابتدا از بین رفته باشند ، زیرا عمر آنها فقط 30-40 سال است.

شرکت طراحی پرستیژ سریع و با کیفیت را به شما ارائه می دهد:

· تعمیر لوله آب

· تعمیر لوله فاضلاب

·

در حقیقت ، تعمیر لوله های قدیمی به معنای تعویض کامل آنها است. موافقم ، نوشتن تکه های جدید روی یک بوم قدیمی بی فایده است ، به طور کلی جریان در مکانی دیگر شروع می شود. برای اینکه در هر زمان تعمیر کار بیش از حد اضافه نباشد ، ما یک بار تعویض کل سیستم را پیشنهاد می کنیم و این مشکل را برای 30 سال دیگر فراموش نخواهیم کرد.

3 نوع تعویض لوله وجود دارد: طبق برنامه ، پیشگیری و اضطراری. برنامه ریزی شده توسط شرکت های مسکن و خدمات عمومی ، شرکت های مدیریتی انجام می شود. آسانسورها و قسمت لوله ای به شیر خاموش تعویض می شوند. تعمیر لوله آب داخل آپارتمان توسط ساکنان آن انجام می شود. تمرین نشان می دهد که برای اهداف پیشگیرانه درصد کمی از مشتریان به شرکت ما مراجعه می کنند. در اصل ، افراد هنگام تعویض اضطراری یک لوله از قبل موجود ، تماس می گیرند ، که هر از گاهی دچار خوردگی یا تأثیرات جسمی شده است.

ما توصیه می کنیم برای تماس با شرکت های تخصصی پیشاپیش باشید تعمیر لوله فاضلابلوله های آب و گرمایش در این حالت ، شما کنترل اوضاع را بر عهده دارید ، می توانید یک روز مناسب را انتخاب کنید. برخلاف تعمیرات اضطراری ، وقتی شرایط شما را کنترل می کند ، و باید در جستجوی یک شرکت تعمیر ، قدم بردارید ، از کار خود درخواست مرخصی کنید ، برنامه ها را لغو کنید.

اگر با شرکت ما تماس بگیرید ، نوع لوله هایی را انتخاب می کنیم که از نظر کیفیت و قیمت مناسب برای آپارتمان شما باشد. لوله های پلی پروپیلن (گزینه بودجه) و لوله ها وجود دارد پلاستیک فلزی(کمی گران تر و قابل اطمینان تر).

  لوله های فاضلاب

همه ما در شرایطی قرار گرفتیم که آب سینک و حمام را به خوبی رها نکند. برای بسیاری از آپارتمان ها این یک مشکل واقعی است: هیچ Domestos ، دنباله دار و جوجه اردک نمی توانند با ترافیک ضعیف از طریق لوله های فاضلاب کنار بیایند. حتی اگر یک اثر کوچک وجود داشته باشد ، پس از آن ، به طور معمول ، کوتاه مدت است.

بهترین راه حل برای مشکل در این حالت تعویض کامل لوله های فاضلاب است. واقعیت این است که سطح داخلی لوله های قدیمی زبر می شود ، پوشانده از زنگ زدگی ، یک سنگ پلاک متراکم است که حتی شیمی قوی نیز قادر به مقابله با آن نیست. بهتر است لوله هایی را برای موارد جدید و مدرن تعویض کنید ، انسدادهایی که در آن به ندرت تبدیل می شوند و آنها را فراموش خواهید کرد.

اگر در سیستم گرمایشی مشکلی دارید با ما تماس بگیرید. ما متخصصانی با دست های طلایی داریم که می توانند به سرعت خرج کنند تعمیر لوله های گرمایشی، از تعویض جزئی یا کامل ، و همچنین در انتخاب و نصب دیگ گرمایشی ، کنتورها ، رادیاتورها کمک می کند.

تعمیر کلید

از لوله های آب و فاضلاب خسته شده اید؟

آیا آنها دائماً مشکلات و سردردهایی برای شما به همراه دارند؟

فقط با طراحی پرستیژ تماس بگیرید. ما متخصصانی را برای شما ارسال خواهیم کرد که سیستمهای ارتباطی شما را در شرایط کاملی قرار دهند. قیمت خدمات ما در حد معقول است و مطمئناً نتیجه را دوست خواهید داشت.

ما کیفیت کار ، سرعت و رفتار فرهنگی در خانه شما را تضمین می کنیم.

با ما تماس بگیرید و از یک خانه گرم ، فشار آب عالی و فاضلاب قابل اعتماد برای مدت طولانی لذت ببرید.

1. تعمیر گرمایش فقط یک رویکرد حرفه ای و جدی بودن معاینه دقیق یک سیستم گرمایش مستقل می تواند شما را از مشکلات غیرضروری برای کل فصل گرما نجات دهد. سیستم گرمایشی یک طراحی فنی پیچیده است و شامل بسیاری از لوله ها ، شیرها ، قطعات و ...
2.   تعمیر یک دیگ بخار خصوصی تجهیزات یک دیگ بخار در یک خانه خصوصی یا حتی یک دیگ بخار برای گرم کردن فردی نه تنها یک مجموعه پیچیده است بلکه یک وسیله بسیار خاص نیز هست که فقط افراد متخصص می توانند آن را درک کنند. برای ...
3.   تعمیر آبرسانی در زندگی ، همیشه "ساعت X" به طول می انجامد - تجهیزات لوله کشی نیاز به تعمیر دارد. در صورت تعویض کامل سیستم آبرسانی ، یا محلی که می توان بخشی خاصی از سیستم را تعمیر کرد ، می توان آن را سرمایه کرد.
4.   تعمیر فاضلاب چنین سیستم فاضلاب ، نامرئی با استفاده مداوم ، در صورت خرابی غیر منتظره آن ، می تواند منجر به فاجعه واقعی شود. با وجود سادگی ظاهری ، تعمیر فاضلاب نه تنها به دانش خاصی نیاز دارد ، ...
5.   تعمیر لوله های آبرسانی. آب ، بدون آن هیچ زندگی در سیاره ما امکان پذیر نیست ، همراه با یک اثر شفابخش ، خاصیت اکسایش و از بین بردن بسیاری از مواد را دارد. این امر به ویژه در مورد محصولات فلزی مانند ...
6.   تعمیر پمپ چه چیزی در یک خانه خصوصی از گرمایش بدون وقفه و تأمین آب مهم است؟ متأسفانه یا خوشبختانه ، استقلال در ارتباطات مرکزی مستلزم یک راه حل مستقل برای مشکلات گرمایشی و آبرسانی است. بیایید ...

خطوط لوله فولادی. نشت در خطوط لوله فولادی با اعمال باند با واشر لاستیکی می تواند به طور موقت از بین برود. بانداژها با پیچ و مهره های یک یا دو طرف یا گیره محکم می شوند. نشت های کوچک با جوشکاری در خط لوله آستانه از بین می روند. سوراخ های فردی را می توان با پیچ وصل کرد. برای انجام این کار ، در محل نشت ، سوراخی با قطر بزرگتر از قطر فیستول را سوراخ کنید و یک نخ را با یک شیر آب برش دهید. سپس ، پیچ با واشر پیچ در سوراخ پیچ می شود. فیستول های کوچک و ترک ها نیز توسط جوشکاری گاز جوش داده می شوند.

مناطق آسیب دیده با نقایص بزرگ (فیستول ، ترک های طولانی) جایگزین می شوند. برای این کار ، یک قسمت آسیب دیده از خط لوله با قلاب برقی یا برش لوله بریده می شود. درج از یک لوله به قطر یکسان با طول 8-10 میلی متر کوتاهتر از طول بخش برش بریده می شود. در انتهای لوله ، دو نخ کوتاه بریده می شود. یک نخ بلند در یک انتهای درج بریده می شود و یک مهره قفل و آستین روی آن رانده می شود ، یک نخ کوتاه در طرف دیگر قرار داده شده است و آستین دیگری روی آن پیچ می شود. درج به داخل لوله وارد می شود تا محورهای آنها با هم هماهنگ شوند و با چرخاندن درج ، آستین را بر روی انتهای لوله پیچ کنید ، سپس آستین دوم را هدایت کرده و مهره قفل را محکم کنید.

بخش های آسیب دیده از خطوط لوله فولادی را می توان با استفاده از بانداژ چسب ، که یک فایبرگلاس آغشته به چسب اپوکسی است ، جایگزین کرد. اتصال باند چسب خط لوله در این دنباله انجام می شود. ابتدا نوار چسب تهیه می شود. برای این کار ، بسته به قطر بیرونی لوله که تعمیر می شود ، فایبرگلاس به نوارهایی با اندازه های خاص برش داده می شود. طول نوار باید به گونه\u200cای باشد که حداقل شش لایه در بادگیر جای بگیرد و عرض آن بین 20 تا 30 درصد بیشتر از قطر خط لوله آسیب دیده گرفته شود. به طوری که حاشیه در لبه های نوار شکل نمی گیرد ، مقدماتی قبل از برش ، مکان های برش با چسب BF-2 یا BF-4 آغشته می شوند.

سپس نوار با چسب اپوکسی آغشته می شود. چسب اپوکسی مستقیماً در محل کار تهیه می شود ، زیرا برای مدت زمان 45 تا 60 دقیقه در دمای محیط 20 درجه سانتیگراد برای استفاده مناسب است. چسب با اسپاتول با یک لایه نازک در یک طرف نوار اعمال می شود ، که روی یک سطح صاف پوشیده از یک فیلم پلاستیکی قرار می گیرد. برای اینکه چسب به فایبرگلاس نفوذ کند ، یک نیروی کوچک به اسپاتول اعمال می شود.

قبل از چسباندن ، سطوح خارجی لوله هایی که باید به آنها بپیوندند از خاک ، مقیاس و زنگ زدگی تمیز می شوند. تمیز کردن با یک ابزار مکانیزه یا دستی با برس های فلزی ، کاغذ ماسه زدن و غیره انجام می شود تا تمام طول درز چسبیده شود (عرض نوار). پس از تمیز کردن سطوح انتهای و انتهای لوله های پیوسته ، آنها را با پاک کردن یک تکه پارچه مرطوب شده با بنزین یا استون ، خشک می کنند و به دنبال آن خشک شدن باز حداقل برای 10-15 دقیقه انجام می شود. اینکه لوله های پیوسته در حین کار حرکت نمی کنند ، از جمله زمان سخت شدن چسب ، آنها باید ثابت شوند. برای انجام این کار ، اتصالات لوله در چندین نقطه از قبل جوش داده شده و یا با استفاده از دستگاهها و وسایل مختلف محوریت ثابت می شوند. در هنگام استفاده از جوشکاری نقطه ای ، محل های تک را صاف کرده و از بالای سطح بیرون زده و حداکثر 2 میلی متر نخواهید داشت.

سپس ، نوار فایبرگلاس با لایه ای از چسب که روی آن اعمال شده است ، در انتهای لوله های پیوسته پیچیده می شود. سیم پیچ با دخالت در جهت شعاعی و بدون تحریف به صورت دستی انجام می شود. وسط نوار باید بالای محل اتصال باشد.

اتصال باند چسب در حالت ثابت نگه داشته می شود تا اینکه چسب کاملاً سفت شود و استحکام لازم را بدست آورد.

هنگام چسباندن ، کارگران باید از لباس محافظ استفاده کنند: لباس یا روپوش ساخته شده از پارچه ضخیم ، روسری ، لاستیک نازک یا دستکش نخی و در برخی موارد عینک. اگر چسب یا اجزای آن روی پوست قرار بگیرد ، آنها با پشم پنبه ای که با استون مرطوب شده اند ، برداشته می شوند و سپس با صابون و آب شسته می شوند.

لوله های چدنی. روشهای تعمیر خطوط لوله چدنی به نوع آنها بستگی دارد: فشار یا عدم فشار. بخش های آسیب دیده خطوط لوله فشار با جایگزینی آنها تعمیر می شوند. برای انجام این کار ، زنگ را جدا کرده و ناحیه آسیب دیده را جدا کنید. سپس ، درج طول لازم قطع می شود ، یک آستین کشویی روی آن قرار می گیرد و انتهای صاف در سوکت درج قرار می گیرد. بعد ، درج نسبت به لوله متمرکز شده و آستین جابجا می شود. پس از آن ، زنگ با رشته رزین و مخلوط آزبست سیمان یا سیمان بسته می شود.

خطوط لوله بدون فشار چدن آسیب دیده با نصب صفحات فلزی و واشر لاستیکی تعمیر می شوند که با پیچاندن سیم یا پیچ ها به لوله فشرده می شوند.

لوله کشی پلاستیکی. خطوط لوله پلاستیکی نسبت به لوله های فلزی از مقاومت مکانیکی کمتری برخوردار هستند و در هنگام تعمیر آنها باید دقت زیادی انجام شود - نیروی زیادی اعمال نشود ، لوله ها را بیش از حد گرم نکنید ، در معرض شوک قرار نگیرید ، خراشیده نشوید. روش تعمیر خطوط لوله پلاستیکی نیز بسته به نوع آنها: فشار یا عدم فشار انتخاب می شود.

خط لوله های فشار با جایگزینی مناطق آسیب دیده تعمیر می شوند. از بین بردن نقص اتصالات جوش داده شده لوله های فشار با جوشکاری گاز داغ با استفاده از میله پرکن مجاز نیست.

هنگام تعویض بخش های آسیب دیده ، خط لوله از وسایل آزاد می شود. گچ مکانهای سگمنت ها را مشخص می کند ، پس از آن منطقه آسیب دیده با قلاب بریده می شود. سپس از لوله جدید با همان قطر و نوع ، یک درج نه قطر بیرونی بیشتر از قسمت آسیب دیده برش خورده ، بر روی آن یک زنگ تشکیل می شود. هنگام قالب گیری سوکت ها ، انتهای لوله ها با یک فشار سنج یا در حمام مخصوص گرم می شوند.

به جای سوکت در انتهای درج ، می توان یک جفت را با جوشکاری تماس جوش داد. طول درج 10-12 میلی متر کمتر از طول طول برش گرفته می شود. درج با استفاده از یک مندرلی که توسط شعله باز یک ضربه گیر گرم می شود جوش داده می شود. درجه حرارت ماندارین توسط یک مداد حرارتی یا یک تکه مواد لوله کنترل می شود که باید ذوب شود ، اما سیگار نکشید. پس از بررسی دمای ابزار جوشکاری ، جوشکاری انجام می شود.

همچنین می توانید از جوش های لب به لب استفاده کنید. برای انجام این کار ، انتهای لوله هایی که باید به هم وصل شوند با زاویه 45 درجه قطع می شوند و جوشکاری تحت فشار اعمال شده عمود بر محور خط لوله انجام می شود. در هنگام برقراری چنین اتصال ، از مجموعه ای از دستگاه ها استفاده می شود که شامل یک هادی برای انجام برش ، گیره برای بستن به صورت عمودی انتهای لوله های جفت گیری ، یک آستین ثابت برای ایمن کردن موقتی انتهای لوله های جوشکاری شده و درج ، وسیله گرمایش برای ذوب شدن انتهای لوله ها برای جوشکاری است.

جوشکاری به شرح زیر انجام می شود. ناحیه آسیب دیده را با یک قلاب برقی در زاویه صحیح برش دهید و سپس به کمک جیگ و یک پنجه برقی انتهای خط لوله را با زاویه 45 درجه برش دهید. فاصله بین نقاط فوقانی بخش برش خط لوله اندازه گیری می شود و یک قطعه کار با انتهای مورب و 20 میلی متر طولانی تر از قسمت برش از لوله جدید برش داده می شود. یک انتهای درج به طور موقت توسط یک آستین ثابت به انتهای خط لوله وصل می شود ، دیگری در گیره ای که به خط لوله وصل شده است وارد می شود. سپس بین انتهای لوله و درج ، یک وسیله گرمایشی قرار داده شده و یک گیره بر روی انتهای لوله ها فشرده می شود. انتهای ذوب شده درج با یک گیره بلند می شود ، ابزار گرمایشی برداشته می شود و قطعه کار پایین آمده و با فشار از پیش تعیین شده به سطح ذوب شده انتهای لوله فشار می یابد. اتصال جوش داده شده به مدت 5-10 دقیقه زیر بار انکوبه می شود. بعد از 20-30 دقیقه پس از خنک شدن کامل جوش ، گیره برداشته می شود و انتهای دوم به همین روش جوش داده می شود.

خطوط لوله پلاستیکی بدون فشار با استفاده از باندها ، بسته بندی قسمت های آسیب دیده با چسب PVC یا نوار پلی اتیلن ، چسباندن روی آسترهای رنگ روغن یا چسب های جهانی برای چسب پلاستیک تعمیر می شوند. قبل از ترمیم ، لبه های ترک یا تراشه کاملاً تمیز ، دفع و خشک می شوند.

هنگام تعمیر لوله های ساخته شده از پلی وینیل کلرید (PVC) با قطر حداکثر 100 میلی متر ، از چسب استفاده می شود که شامل wt / h: رزین پرچلرووینیلیل - 14-16 و متیل کلرید - 86-84 می باشد. لوله هایی با قطر بیش از 100 میلی متر با چسب چسبانده شده اند ، که شامل ، وزنی در ساعت: رزین پرکلرووینیل - 14-16 ، متیل کلرید - 72-76 ، سیکلوهксаات - 10-12.

برای ترک های بزرگ در لوله ها (حداکثر 0.6 میلی متر) از چسب GIPK-127 استفاده می شود ، متشکل از تتراهیدروفوران (حلال PVC) ، رزین پلی وینیل کلراید و اکسید سیلیکون.

لوله ها با دمای حداقل 5 درجه سانتیگراد چسبانده می شوند. اتصالات پیوندی به مدت 5 دقیقه نباید در معرض فشار مکانیکی قرار گیرند. واحدها و لوله های چسباننده 2 ساعت قبل از نصب نگه داشته می شوند.

در بعضی موارد ، سوراخ و سوراخ های کوچک با جوش میله از بین می روند. برای این کار از مشعل های مخصوص گاز یا یک تفنگ برقی استفاده کنید. در صورت عدم وجود میله جوشکاری ، می توان از یک نوار به طول 5-8 میلی متر از لوله جوش داده شده استفاده کرد.

بخش های آسیب دیده و پریزهای لوله های پلاستیکی به همان روش سوکت های چدنی تعویض می شوند. هنگام تعویض ، از لوله های ساخته شده از همان مواد لوله آسیب دیده استفاده کنید.

اتصالات موضوع برای لوله های فولادی. هنگامی که یک اتصال رشته ای در نتیجه یک مهر و موم بی کیفیت نشت می کند ، اتصال از هم جدا می شود ، مهر و موم قدیمی با دقت برداشته می شود ، آن را با یک اتصال جدید جایگزین می کند ، و اتصال مجدد برقرار می شود. به عنوان یک ماده آب بندی ، از یک رشته کتان آغشته به مینیوم ، یک نوار FUM یا مواد آب بندی سیلیکون KLT-30 استفاده کنید.

اتصالات نخ دار که در استفاده مداوم قرار دارند ، به دلیل خوردگی و خشک شدن رنگ مورد استفاده به عنوان سیلانت ، جدا کردن آن بسیار مشکل است. برای تسهیل جداسازی اتصالات نخ ، آن را با استفاده از گاز ، مشعل گاز یا با آب جوش غوطه ور می کند. در نتیجه این اقدامات ، مهر و موم می شود و نرم می شود و اتصال از هم جدا می شود.

سفت کردن اتصالات نخی که در حین تعمیر کار می کنند قابل قبول نیست ، زیرا رشته های کتان خشک یا نوار فشرده شده نمی توانند با اطمینان به مدت طولانی اتصال را محکم کنند.

نشتی از قفسه ها هنگامی اتفاق می افتد که هیچ شیار در قسمت داخلی آستین وجود نداشته باشد یا در صورت وجود بی نظمی در صورت آستین وجود داشته باشد ، که منجر به اکستروژن و پارگی مواد آب بندی می شود. در هنگام جدا کردن اتصال ، چنین اتصال با اتصال جدید جایگزین می شود. پس از شل شدن قفل ها ، ماده آب بندی قدیمی برداشته می شود و اتصالات از رنگ تمیز می شود.

در صورت نشت از زیر کوپل یا قسمت اتصال دیگر پس از جداسازی و تمیز کردن اتصال ، نخ ها با رنگ سفید پوشانده می شوند. یک رشته بر روی نخ در طول مسیر آن از ابتدای نخ تا انتها زخم شده است. ابتدای موضوع اولین نخ در نظر گرفته شده است که آستین روی آن پیچ خواهد شد. سیم پیچ به طور مساوی و بدون ضخیم شدن انجام می شود.

در هنگام شل کردن چرخش ها روی یک حلقه حلقه ای بلند یا روی مهره قفل ، دومی که بطور آزادانه روی لوله می چرخد \u200b\u200b، ماده آب بندی را محکم نمی کند. در این حالت ، مهره یا طغیان جایگزین می شود. علاوه بر این ، قفل را می توان با یک جفت جایگزین کرد. برای انجام این کار ، یک نخ اضافی با یک قالب بر روی نخ بلند درایو ، که بر روی آن آستین پیچ خورده است ، برش داده می شود. کوپلینگ اضافی بر روی کل نخ نخ استوار است و در صورت وجود مواد آب بندی ، قابل اطمینان شکاف بین کوپلینگ ها را مهر می کند.

هنگامی که نخ در انتهای لوله شکسته شود ، قطعه ای با حداقل طول قطع می شود. 100 میلی متر با نخ معیوب و قطعه جدید لوله را با نخ جوش دهید. اگر لوله در نزدیکی دیوار قرار داشته باشد و بنابراین چرخش لوله برای جوشکاری باکیفیت کل درز غیرممکن است ، پس از جوشکاری با گاز ، سوراخی در لوله ایجاد می شود. مشعل درون سوراخ وارد می شود و بخشی از درز واقع در نزدیکی دیوار جوش داده می شود. سپس سوراخ ، قسمت های جانبی و جلوی درز دم می شود.

نخ کوتاه در انتهای لوله را می توان با 4-5 چرخش با قالب کشید ، و نخ طولانی توسط 8-10 چرخانده می شود. پس از آن ، یک آستین جبران نصب شده است که با تکیه بر چرخش های تازه بریده شده ، قسمت نخ معیوب را پشت سر می گذارد.

اتصالات نخ پلاستیکی. ترمیم چنین اتصالات ، به صورت آجیل های اتحادیه ای انجام می شود ، با سفت شدن آنها با کلیدهای خاص. استفاده از آچارهای لوله ای برای این کار ممنوع است و تلاش های زیادی را انجام می دهید تا به قطعات آسیب نرسانید. اگر سفت شدن مهره نشتی را از بین نبرد ، اتصال جدا می شود و واشر را با یک مورد جدید جایگزین می کند ، که از لاستیک نرم ساخته شده است.

در صورت وجود نشت در اتصالات نخی قسمت پلاستیکی با اتصالات فلزی ، مفصل جدا می شود ، قسمت از مواد آب بندی قدیمی تمیز می شود و اتصالات با استفاده از نوار FUM به عنوان ماده آب بندی مجدداً مونتاژ می شود.

اتصالات جوش داده شده با خط لوله. هنگام تعمیر اتصالات جوش داده شده ، از همان نوع جوشکاری استفاده کنید که اتصال برقرار شده باشد. جوش ناقص نبايد در كف قرار گيرد.

اتصالات فلنج لوله. هنگام تعمیر اتصالات فلنج ، پیچ ها را محکم کرده ، واشرها را تعویض کرده و اعوجاج فلنج ها را از بین ببرید. پیچ ها را بطور مساوی در اطراف محیط فلنج محکم کنید و از پیچ های نزدیک به نشت شروع کنید.

در صورت عدم امکان سفت شدن پیچ ، واشر را تعویض کنید.

در دمای محیط تا 105 درجه سانتیگراد از لاستیک مقاوم در برابر حرارت به عنوان واشر استفاده می شود ؛ در دماهای بالاتر ، پارونیت 2-3 میلی متر ضخامت دارد.

اتصال فلنج به شرح زیر جمع آوری می شود. واشر با گریس گرافیت روغن کاری شده و در شکاف بین فلنج ها نصب می شود. سپس پیچ ها را درون سوراخ ها وارد می كنید تا سر پیچ ها در یك طرف مفصل قرار بگیرند. مهره ها بدون دخالت بر روی پیچ ها محکم می شوند که پس از تراز کردن واشر ، با آچار سفت می شوند.

اتصالات لوله به شکل بل. اینگونه اتصالات بسته به فشار داخل لوله (فشار یا فشار) و موادی که از آن ساخته شده است از طرق مختلفی تعمیر می شوند.

هنگام تعمیر اتصالات زنگ خط لوله های فشار چدن ، مواد آب بندی قدیمی برداشته می شود و شکاف ناقوس شکل تمیز می شود ، پس از آن مجدداً این زنگ با یک رشته کنف ترشیده شده پیچ خورده پیچیده شده در یک بسته نرم افزاری به قطر 7-8 میلی متر و با مخلوط آزبست سیمان تا عمق 25-30 میلی متر تعمیر می شود. مخلوط آزبست سیمان از الیاف آزبست حداقل گروه IV (30٪ وزن) و سیمان پرتلند با درجه حداقل 400 (70٪ وزن) تهیه می شود. اگر ترک ها روی سوکت شناسایی شوند ، آن را تعویض می کنید.

تعمیر اتصالات زنگ خط لوله های غیر فشرده چدن به طور مشابه با تعمیر خطوط لوله فشار انجام می شود ، اما در هنگام بستن اتصالات ، رشته خاردار باید 2/3 از عمق سوکت را پر کند. بقیه زنگ پر از سیمان درجه نه کمتر از 400 است که مرطوب می شود و 10 تا 12 درصد آب از جرم خشک اضافه می شود و مخلوط می شود.

برای آب بندی زنگ نیز از سیمان در حال گسترش ضد آب استفاده می شود.

اتصالات بل به شکل حلقه لاستیکی از خطوط لوله پلاستیکی بدون فشار. هنگام ترمیم چنین ترکیباتی ، شکافهای موجود در سوکت با یک قفل کتان یا ویسکوز منگنه آغشته به محلول پلی ایزوبوتیلن موجود در بنزین پوشانده می شود. محلول قبل از استفاده 24 ساعت پیر می شود.

اگر از بین بردن نشت یا آسیب به سوکت امکان پذیر نباشد ، به طور مشابه با تعویض سوکت لوله های چدن جایگزین می شود. در این حالت ، انتهای برش لوله ، به طوری که به حلقه لاستیکی o آسیب نرساند ، باید به خوبی آماده شود: بخش لوله باید عمود بر محور آن باشد ، کلاف روی سطح بیرونی لوله در زاویه 15 درجه از 7-8 میلی متر باشد.

اتصالات جوش داده شده سوکت با استفاده از جوش میله تعمیر می شوند.

اتصالات خطوط لوله پلی اتیلن گاهی با وارد کردن آهن لحیم کاری شده با دمای 250 تا 300 درجه سانتیگراد در شکاف بین سوکت و دیواره لوله در محل نشت ترمیم می شود. پس از ذوب مواد ، آهن لحیم کاری برداشته می شود و سطوح قابل جوشکاری به مدت 2-3 دقیقه در حالت فشرده نگه داشته می شوند.

خط چشم پلاستیکی انعطاف پذیر. در صورت نشت آب در محل اتصال شیلنگهای قابل انعطاف با شبکه آبرسانی یا اتصالات ، تعمیرات با تعویض واشر انجام می شود. برای انجام این کار ، مهره اتصال پلاستیکی را با یک کلید مخصوص شل کنید و واشر را جدا کنید. مدل جدید از لاستیک نرم 3-5 میلی متر ضخامت دارد. قبل از مونتاژ اتصالات ، موضوعات روی لوله ، لوله اتصال شیر و مهره اتحادیه را بازرسی کنید.

اگر نقص (بربر ، خرابی اولین چرخش) روی نخ یا نازل لوله مشاهده شود ، با پیچ کردن قالب ها روی نخ ("اجرای" موضوع) اصلاح می شود. بربرهای انتهای لوله با یک پرونده برداشته می شوند تا هواپیمای انتهای آن مساوی و عمود بر محور لوله باشد. اگر نخ روی مهره اتحادیه آسیب دیده است ، آن را تعویض کنید. به جای یک مهره پلاستیکی ، از یک فلز استفاده می شود که اتصال قابل اطمینان تری را فراهم می کند. برای نصب مهره اتحادیه جدید ، یقه را برش داده ، مهره پلاستیکی آسیب دیده را برداشته و یک دست جدید را بچسبانید تا نخ آن با انتهای خط چشم انعطاف پذیر روبرو شود. انتهای خط چشم با یک ضربه گیر تا دمای 100 درجه سانتیگراد گرم می شود و بر روی یک مندرل بسته شده در یک ناحیه خرد می شود. خط چشم در امتداد مندرال پیش رفته است تا زمانی که لبه های لوله در حالت پلاستیکی شیار حلقوی مندیل را پر کنند. لبه شانه قالب دار با چکش تقسیم شده سطح شده است. به این ترتیب می توان از لایه پلی اتیلن کم چگالی از نوع T با قطر بیرونی 12 میلی متر بوش جدید ساخت.

خرابی لوله به دلیل فرسودگی مکانیکی رخ می دهد. این بیماری تحت تأثیر بارهای فرسایش ، حرارتی ، خورنده قرار دارد ، بنابراین هر از گاهی نیاز به تعمیر آن وجود دارد.

قوانین و روش های انجام کار تعمیر بسته به نوع شبکه و مواد مورد استفاده در ساخت لوله ها متفاوت است.

محتوای مقاله

انواع خرابی سیستم های آبرسانی

تعمیر لوله جزئی بهترین زمان برای جایگزینی کامل آنها است. در میان خرابی های اصلی سیستم آبرسانی ، موارد زیر وجود دارد:

• وقفه در تأمین آب (ممکن است کوتاه یا طولانی باشد).
• از بین رفتن کل آب در شبکه؛
• فشار کم در خط لوله؛
• غریبه ها ، غیر توصیفی.
• تراکم در خط لوله؛
• گرفتگی مکانیکی لوله ها؛
• خرابی عناصر شبکه

کاهش فشار یک مشکل شایع است که منجر به ناپدید شدن آب در شیرها می شود. در نتیجه ، ساکنان ساختمانهای چند طبقه به هیچ وجه آن را دریافت نمی کنند.

برای اندازه گیری فشار از فشار سنج استفاده می شود. با نرخ های پایین ، اول از همه ، باید در بخش های مختلف شبکه خط لوله باز شود: در چاه ها و در ورودی سیستم.

نقص تجهیزات به معنی خرابی اتصالات ، مونتاژ کنتور آب و همچنین نصب آبرفتی است.

اگر به خرابی دریچه شک دارید ، ارزش آن را دارد که انواع آن را بررسی کنید: خاموش ، آب تاشو و تنظیم.

برای اطمینان از شکستن رسوب ، از فشار سنج نیز استفاده می شود. در محل ورودی آبرسانی ساختمان و پس از کاربرد نصب می شود. اگر تفاوت در عملکرد آشکار باشد ، پمپ خراب است.

برای تعمیر خط لوله از چه لوله هایی استفاده می شود؟

چندین نوع لوله وجود دارد که برای تعمیر شبکه آبرسانی استفاده می شود (یعنی جایگزینی مناطق آسیب دیده):

• پلی پروپیلن؛
• فلز پلاستیک؛
• پلی اتیلن؛
• فلز (چدن)

محصولات پلی پروپیلن مزایای زیر را دارند:

• سفتی و قابلیت اطمینان اتصال؛
• حفظ خصوصیات عملیاتی در کل زندگی
• مقاومت در برابر خوردگی ، تشکیل رسوبات و تأثیر ترکیبات شیمیایی.
• نصب آسان ، مقرون به صرفه بودن عناصر در حال نصب.

نشت لوله جدید یک سیگنال برای ترمیم فوری است

محصولات پلاستیکی فلزی "پای" سه لایه است - بین دو صفحه پلاستیکی یک لایه فلزی وجود دارد. آنها هستند مناسب برای تعمیر محلی  در مناطق کوچک

مزایای زیر متمایز می شوند:

• قیمت مناسب لوله ها؛
• نصب ساده؛
• مقاومت لوله ها به ظاهر فرآیندهای خوردگی ، تأثیر مواد شیمیایی.

با این حال ، لوله های فلزی و پلاستیکی دارای شاخص های قابل اطمینان پایین تر از لوله های پلاستیکی هستند. از بین رفتن احتمالی چگالی اتصال هنگام گرم کردن لوله ، که منجر به آن می شود. اتصالات برای نصب سیستم ساخته شده از پلاستیک فلزی استفاده می شود.

محصولات پلی اتیلن فقط برای چیدمان شبکه های آبرسانی خارجی استفاده می شوند. از جمله مزایا: نصب آسان با اتصالات ، دوام و قیمت مناسب.  از آنجا که در برابر درجه حرارت بالا مقاوم نیستند ، آنها منحصراً برای شبکه آبرسانی استفاده می شوند.

محصولات فلزی مدتهاست که در پس زمینه محو می شوند. جنبه های منفی آنها شامل پیچیدگی نصب ، هزینه بالا و انعطاف پذیری فرآیندهای خورنده است.

چگونه نشت آب را از بین ببریم؟

نشت رایج ترین نوع خرابی است که در بخش های مختلف آب اصلی ، تأسیسات صنعتی یا بزرگراه های خانگی رخ می دهد.

قبل از تعمیر آب ، باید آب را خاموش کرد. پس از رفع موفقیت ، باید سطح کار را خشک کنید. فقط در این صورت می توانیم شروع به از بین بردن آن کنیم.

چنین اقداماتی وجود دارد که در صورت بروز نشت می توان به آن متوسل شد:

1. استفاده از چسب اپوکسی یا درزگیر. در سطح فلزی ، در شعاع 5 سانتی متر در اطراف دستیابی به موفقیت ، زنگ زدگی باید برداشته شود و سپس درزگیر اعمال شود. ترکیب اپوکسی به استفاده از بانداژ احتیاج دارد. شروع آب بعد از 12 ساعت امکان پذیر است.
2. نصب باند لاستیکی موقت. پس از نصب ، باید آن را با سیم ثابت کنید.
3. استفاده از فلنج. روش مربوط به موقتی است ، اما اجازه می دهد نشت را برای مدت طولانی از بین ببرد. به لطف لاستیک ، سطح مقاوم در برابر سایش ، می توان بارها و بارها از آن استفاده کرد.
4. روش حذف نشت بدون نخ. این امکان را برای نصب لوله با قطر بزرگتر به جای بخش آسیب دیده فراهم می کند. برش در محل دستیابی به موفقیت انجام می شود ، سایت با چسب درمان می شود و لوله ای در جای خود نصب می شود که نقش گیره را بازی می کند.

تعمیر خط لوله فلزی

تعمیر سیستم آبرسانی فلزی روش های مختلفی را شامل می شود:

• "پدربزرگ" با سیمان و پارچه؛
• با آزبست و سیمان؛
• با واشر لاستیکی

اولین روش آب بندی لوله های فلزی موقتی در نظر گرفته می شود. قبل از شروع کار ، لازم است سیمان را به حالت مایع رقیق کرده و یک قطعه از بافت را با آن خیس کنید.

چنین بانداژ برای عرض به علاوه 20 سانتی متر در هر جهت از محل دستیابی به موفقیت در قسمت آسیب دیده قرار می گیرد.

راه اندازی جدید شبکه آبرسانی را نمی توان زودتر از یک روز پس از ترمیم موقت انجام داد. روش در اتصالات لوله قابل استفاده نیست.

هنگام تعمیر خط لوله ، آزبست نقش تقویت را ایفا می کند. اگر ماده ای وجود نداشته باشد ، می توان آن را با فایبرگلاس جایگزین کرد.

عرض لنت ملات سیمان آزبست نباید از عرض بخش تعمیر شده کمتر باشد.

قبل از استفاده از آن ، لوله از هرگونه مواد پاک می شود: رنگ ، خاک ، گریس و غیره. نوار فایبرگلاس بعد از نصب روی سطح با یک حلقه فلزی ثابت می شود.

گیره را می توان روی یک لوله کار نصب کرد.   همپوشانی شبکه های آبرسانی مورد نیاز نیست.  قبل از نصب محصول ، لازم است گوش های آن را جدا کنید تا آزادانه لوله را بپوشاند.

واشر لاستیکی دقیقاً روی موفقیت استوار است. بین گوش ها باید حدود سه سانتی متر باقی بماند.

تعمیر نشت DIY در خط لوله فلزی (ویدئو)

تعمیر شبکه های پلاستیکی خط لوله

تعمیر شبکه آبرسانی پلاستیکی با تعویض قسمت آسیب دیده با یک شبکه جدید انجام می شود. لحیم کاری برای لوله های پلی پروپیلن و درج نخ برای محصولات فلزی پلاستیکی استفاده می شود.

در بعضی موارد از جوشکاری صنعتگر استفاده می شود ، یعنی محل دستیابی به موفقیت با پلاستیک مذاب آب بندی می شود. برای گرم کردن محل لحیم کاری ، شعله باز اعمال می شود  یا فلز گرم. مهم است که به سطح پلاستیک لوله آسیب نرسانید.

با اتصال بخش هایی از قطرهای مختلف ، می توانید بدون لحیم کاری انجام دهید. به جای او لازم است بخشی از قطر کوچکتر و گریس را با محلول چسب پردازش کنید. در صورت لزوم می توانید فایبرگلاس را بپیچید.

قطعه پردازش شده در یک محصول با قطر بزرگتر قرار می گیرد. در محل اتصال ، با یک باند چنگ بزنید. اگر تعمیرات روی لوله هایی که تحت فشار کار می کنند انجام شود ، فشار دادن مکانیکی الزامی است.

لازم به یادآوری است که چسب لاغر با گذشت زمان از بین می رود و خواص اتصال خود را از دست می دهد.

این اتفاق می افتد که لوله پلاستیکی شبکه های آبرسانی شکل خود را از دست می دهد. تغییر شکل سطح آن همیشه خسارت را نشان نمی دهد. اگر لوله را نمی توان تراز کرد ، قسمت شیب دار باید تعویض شود.

همچنین اگر خراشی روی آن با عمق بیش از 10٪ از ضخامت دیواره کل دیده شود ، در صورت تعویض این بخش نیز قابل تعویض است.

پیشگیری از شکستن آب از مؤلفه های مهم عملکرد شبکه است. شما باید به طور مرتب لوله ها را برای آسیب دیدگی بررسی کنید ، فشار را در حفره آنها نظارت کنید.

دسته: تعمیر شبکه لوله

تعمیر لوله های فولادی

با پیچ تعمیر کنید. در لوله های فولادی در نتیجه گودبرداری ممکن است فیستول ایجاد شود. تعمیر در اینجا ممکن است به شرح زیر باشد: با مسدود کردن جریان آب به بخش معینی از خط لوله ، فیستول با یک هسته یا مته گسترش می یابد. سپس ، یک نخ با استفاده از شیر بریده می شود و پیچ در سوراخ آماده پیچ می شود.

اتصال باند چسب. با استفاده از یک ترکیب باند چسب ، می توان مناطق آسیب دیده را ترمیم کرد. اساس چنین ترکیباتی فایبرگلاس آغشته به چسب اپوکسی است. یک باند چسب به شما امکان اتصال لوله ها (لب به لب) را می دهد. فن آوری تعمیر به شرح زیر است: فایبرگلاس را بر روی نوارها برش دهید. طول و عرض نوار بستگی به قطر لوله و اندازه آسیب لوله دارد. در هر صورت ، طول نوار به شما اجازه می دهد شش لایه سیم پیچ را روی لوله (اتصالات لوله) بسازید ، و عرض نوار باید 30-40٪ بیشتر از قطر لوله باشد (برای مثال ، قطر لوله 20 میلی متر ، عرض نوار 28 میلی متر است). به طوری که لبه های فایبرگلاس حاشیه ای تشکیل ندهند ، لبه های برش با چسب BF-2 آغشته می شوند. سپس نوار را با چسب اپوکسی آغشته کنید. با استفاده از اسپاتول ، چسب آماده شده به طور مساوی در یک طرف نوار اعمال می شود. در این حالت ، اسپاتولا کمی فشار می یابد تا چسب به داخل فایبرگلاس نفوذ کند.

لوله های اتصال. سطح لوله (لوله های متصل) قبل از چسبندگی از خاک و زنگ تمیز می شود. این کار با کمک یک قلم مو فلزی ، کاغذ ماسه زدن و در صورت لزوم - با یک پرونده تمیز می شود. سطح آماده شده و انتهای لوله را با استون یا بنزین پاک کنید و بگذارید حداقل 15 دقیقه خشک شود.

شکل 1. راه های اصلی برای از بین بردن آسیب: الف - بانداژ با لاستیک ورق. ب - بانداژ چسب (فایبرگلاس c - درج ناقوس شکل ؛ d - مفصل مورب: 1-لوله ؛ 2 - فایبرگلاس 3 - لاستیک ورق ؛ 4 - باند فلزی ؛ k - لایه اعمال شده "چسب: 5 - ناحیه آسیب دیده ؛ ب - درج؛ 7 - پریز ؛ بخش نصب شده 8 - OTR ؛ 9 - سطل ؛ 10 - گیره ؛ 11 - اتصال

سیم پیچ با دخالت های لازم و بدون تحریف انجام می شود. وسط نوار باید بالای محل آسیب یا مفصل قرار داشته باشد. از بالا ، اتصال بانداژ بهمراه نوار فلزی کشیده می شود. لوله ها در حالت ثابت باید در محل قرار گیرند تا باند چسب به طور کامل درمان شود. اگر این اتفاق در دمای محیط 20-25 درجه سانتیگراد رخ دهد ، پس از 2 روز ، و در دمای 5-15 درجه سانتیگراد - حداقل 4 روز ، جامد سازی رخ می دهد.
  از تماس با چسب اپوکسی بر روی پوست خودداری کنید. اگر این اتفاق بیفتد ، چسب که به پوست رسیده است با پشم نخی که با استون مرطوب شده است برداشته می شود و سپس با صابون و آب شسته می شود.

الزامات موضوع اتصال لوله های فولادی معمولاً با استفاده از نخ ساخته شده با برش یا خنجر انجام می شود. knurling فقط در لوله های با دیوار نازک انجام می شود.

نخ های لوله ای باید تمیز باشند. برش با نخ های پاره شده یا ناقص با طول کلی بیش از 10٪ در قسمت کار مجاز نیست. اتصالات رشته ای می توانند متنوع باشند. برای سیستم های بهداشتی ، مرسوم است از نخ لوله استوانه ای استفاده شود.

هنگام برش پیچ ، آجیل ، گل میخ ، نخ های متریک استفاده می شود ، با میلی متر اندازه گیری می شود و دارای برچسب M-6 ، M-8 ، M-10 و غیره می باشد.

عناصر اصلی نخ: - پیچ نخ - فاصله بین مهره ها یا پایه های دو چرخش مجاور؛ - عمق نخ - فاصله از بالا.

با اتصال فلنج ، که در هنگام نصب شیرآلات با فلنج ها و همچنین هنگام اتصال خط لوله به تجهیزات مختلف استفاده می شود ، سوراخ های پیچ در فلنج ها برای پیچ ها حتی با لبه ها حفر می شوند. برای مهر و موم اتصال ، یک واشر بین فلنج ها نصب می شود. نوع مواد کشویی بستگی به محیط حمل شده دارد. در دمای محیط تا 100 درجه سانتیگراد از مقوا آزبست ، جوشانده شده در روغن خشک کن ، ضخامت 3 میلی متر یا لاستیک فنی استفاده می شود و در دمای محیط بالاتر از 100 درجه سانتیگراد از پارونیت 2-3 میلی متر ضخامت استفاده می شود. برای خطوط لوله گاز از واشر ساخته شده از لاستیک مقاوم در برابر بنزین با ضخامت 2-5 میلی متر استفاده کنید ، مگر اینکه در طرح مشخص شده باشد. سرهای پیچ باید در یک طرف اتصال قرار گیرند. برای اطمینان از یک مهر و موم واشر یکنواخت و برای جلوگیری از تحریف اتصال فلنج ، آجیل ها را به تدریج و به طور مساوی در یک الگوی صلیب محکم کنید. انتهای پیچ ها پس از سفت شدن نباید بیش از 0.5 برابر قطر پیچ از مهره خارج شود. هنگام مونتاژ اتصال فلنج ، از واشر استفاده می شود. نخ پیچ ها قبل از نصب آنها با گرافیت مخلوط شده با روغن معدنی پوشانده شده است.