در دو کیلومتری دریاچه ناروچ، 20 سال پیش یک نوع سکونتگاه منحصر به فرد برای بلاروس ظاهر شد - دهکده زیست محیطی Druzhny. با وجود خود ثابت می کند که مسکن باکیفیت و بودجه را می توان از بیشترین ها ساخت مواد ساده: چوب، کاه، خرده چوب و خاک رس. و این گزینه برای حل مسائل مسکن در مناطق روستایی ممکن است جایگزینی برای ساخت و ساز در شهرهای کشاورزی شود.

به تمام دنیا کمک کرد

آلمانی‌ها که برای اولین بار در اوایل دهه 90 از کشور ما دیدن کردند، آنقدر تحت تأثیر مشکلات زیست‌محیطی و اقتصادی قرار گرفتند که به فکر کمک به خانواده‌هایی که در مناطق آلوده زندگی می‌کردند به مناطق مساعدتر بلاروس رفتند.

گروهی از داوطلبان آلمانی ساخت اولین خانه ها را در Druzhny در Naroch در سال 1993 آغاز کردند. مقامات منطقه میادل در منطقه مینسک زمینی را برای اسکان آوارگان اختصاص دادند. همچنین با رئیس مزرعه جمعی محلی توافق شد که می خواست از این طریق نیروی کار را به مزرعه خود جذب کند.

هنگام انتخاب مصالح برای ساخت و ساز، آلمانی ها با سازگاری با محیط زیست و در دسترس بودن آنها در این منطقه هدایت می شدند. با توجه به کمبود هر چیزی که در آن زمان وجود داشت، از جمله مصالح ساختمانی، عملاً چیزی برای انتخاب وجود نداشت. اما چوب، کاه و خشت به وفور وجود داشت.

از طرف بلاروس، انجمن بین المللی خیریه عمومی "Ekodom" (در سال 2014 به "EcoBuilder" تغییر نام داد) نیز در پروژه "خانه به جای چرنوبیل" شرکت کرد. نماینده آن یوری سوپرینوویچ می گوید که پس از آن، بر اساس اهداف پروژه و پایه مواد موجود، لازم بود یک فناوری ساخت و ساز انتخاب شود که به مردم امکان می دهد بدون هیچ مهارت خاصی خانه بسازند. در نتیجه آلمانی را به عنوان الگو انتخاب کردند خانه قاببا پر کردن دیوارها با مخلوطی از کاه و خاک رس.

داوطلبانی از آلمان آمدند تا اولین خانه ها را بسازند. در میان داوطلبان آلمانی متخصصانی وجود داشتند که دو کار را انجام می دادند: آنها بر ساخت و ساز نظارت می کردند و فناوری را به دیگران آموزش می دادند: اکنون احتمالاً متخصصان بیشتری در دروژنی زندگی می کنند. ساخت خشتینسبت به کل کشور

در ابتدا آنها خانه هایی را با پر کردن کاه ساختند ، بعداً به تراشه های چوب روی آوردند: کار با آن آسان تر بود و خود مواد به همان اندازه ارزان و در دسترس بود.

ترکیبی از نیروی کار داوطلبانه رایگان و هزینه کم مصالح ساختمانی "توسط مردم" امکان ساخت 14 خانه را قبل از افتتاح رسمی دهکده بوم گردی در سال 1997 (اکنون 31 خانه) فراهم کرد.

به منظور انتقال از یک منطقه آلوده به تشعشع به یک منطقه تمیز و دریافت رایگان خانه جدید، متقاضیان انتخاب شدند. یکی از معیارهای اصلی تمایل به مشارکت کارگری در ساخت و ساز روستا است.

من و خانواده ام در سال 1994 از منطقه خوینیکی به اینجا نقل مکان کردیم ولنتاین، یکی از اولین ساکنان محیط زیست. - ما در روزنامه یک آگهی دیدیم که می گوید آلمانی موسسه خیریهخانه‌هایی در ناروچ برای آوارگان مناطق آلوده می‌سازد و از میان کسانی که مایل به نقل مکان هستند، انتخابی وجود خواهد داشت. ما واقعاً روی چیزی حساب نکردیم، اما نامه ای نوشتیم. دو هفته بعد جواب آمد: بیا.

خانواده والنتینا جزو هشت نفر اول بودند که واجد شرایط بودند. اما فقط دو نفر از آنها اینجا ماندند. بقیه ترسیدند و از حرکت خودداری کردند.

والنتین می گوید: «آنها را می توان درک کرد. - ما در 20 مارس 1994 به اینجا رسیدیم و اینجا یک میدان باز بود. حالا یک جاده، درختان، خانه‌ها وجود دارد، اما بعد از آن گل‌آلود، خاک، یک مزرعه جمعی... خیلی‌ها به همه اینها نگاه کردند و بلافاصله رفتند. چون معلوم نبود مهدکودک، مدرسه، فروشگاه و یا شغلی وجود خواهد داشت. لحظه سختی بود. این مانند آمدن به مینسک و دادن یک آپارتمان نیست.

شهرک نشینان ابتدا خانه های خود را ساختند، سپس به دیگران کمک کردند. مزرعه جمعی به عنوان سازنده به آنها دستمزد می داد.

- به ما گفتند که خانه ها از خشت و کاه ساخته می شود. ما فکر می کردیم که نی فقط برای بسته است و بقیه خاک رس است تا محکم تر شود. اما همه چیز اشتباه شد. ابتدا خاک رس و آب را در یک میکسر بتن مخلوط می کنند تا به شکل خامه ترش درآید. آن را در یک چاله حفر شده 3×3 متر ریختند و کاه را اضافه کردند که توسط مزرعه جمعی آورده شد. و همه اینها مخلوط شد و زیر پا له شد. سپس کاه گلی را روی آن انداختند کفپوش چوبیبه طوری که به اطراف جاری می شود و پژمرده می شود. سپس آن را به قالب فرستاده شد، ثابت به قاب چوبی، فشرده شده است. راستش را بخواهید، فوراً باور نمی‌کردم که یک اتفاق عادی رخ دهد. اما وقتی قالب را برداشتند، دیدم دیوارها صاف و مرتب است. و حالا 22 سال گذشته و هیچ چیز پوسیده نشده است. این را هم یادم هست که همه می ترسیدند موش ها نی را دراز کنند. اما آنها در دیوارها نیستند. این مزخرف است که یکی از معابر آنجا بجوید.

والنتین گفت که آنها دوشادوش آلمانی ها در محل ساخت و ساز کار می کردند. مردم ما بسیار تحت تاثیر تجهیزات فنی خود قرار گرفتند.

- در سال 1993، نجاران آلمانی وارد شدند، و آنها ابزارهای زیادی برای همه موارد داشتند. ما هرگز چنین چیزی ندیده ایم: اره های مدور، ابزار به قطعات قاب تنون ... می ترسیدند فوراً آنها را در دست بگیرند، قبل از آن فقط از تبر استفاده می کردند و اره های دستیمی دانست. سپس ما برای اولین بار اره برقی "آرام" را دیدیم!

والنتین می گوید که او اولین بازسازی را دو سال پیش انجام داد - او نما را تعمیر کرد.

قبلاً نماها با تخته چوب پوشانده می شدند. اکنون بسیاری از مردم در حال تغییر آن هستند - پس از 20 سال رنگ پوست کنده شده است و در برخی مکان ها چوب شروع به پوسیدگی کرده است. اما خود دیوارها در شرایط عالی هستند. عایق و گچ کاری شده اند. در اولین خانه ها گچ سفالیآنها آن را بدون تقویت کننده اعمال کردند، بنابراین در بعضی جاها ترک خورد - من آن را چرب کردم و حرکت کردیم. تصمیم گرفتم راه پله ای را که آلمانی ها برایم درست کرده اند، با وجود اینکه می ترکد، عوض نکنم. سپس در دهه 90 هیچ چوب خشکی یافت نمی شد، بنابراین از تخته های مرطوب مونتاژ می شد. خوب، می‌چرخد، اما ترسناک نیست. طبقات دوم حداقل عایق بندی شده اند - فقط 15 سانتی متر کاه و خاک رس بین تیرها. من مجبور شدم به مرور زمان عایق اضافی اضافه کنم. اما این در خانه های اول ماست. الان دارند می سازند اتاق زیر شیروانی گرم. اما چیزی که هیچ کس در روستا از آن شکایت ندارد رطوبت است. در خانه های ما همیشه رطوبت معمولی وجود دارد - حتی اگر گرم شود یا در سرما نگهداری شود.

به هر حال، تقریبا در تمام خانه های اسکان مجدد به جز مدرن سیستم آبیاجاق های گرمایشی نیز وجود دارد. محض احتیاط.

در حال حاضر خانه های روستا با گاز طبیعی گرم می شود. اما خانه عمومی، که همچنین یک "دفتر" و یک خانه خلاق نیمه وقت است، توسط یک دیگ پلت با تغذیه خودکار گرم می شود. والنتین می گوید 3 تن گلوله برای فصل خریداری می شود. سیستم گرمایش دارای کلکتورهای خورشیدی است که در کنار دیگ کار می کنند. بنابراین، هم خانه گرم می شود و هم آب گرمهمیشه هست

در روستا به اندازه قدیم بچه نیست - بزرگ شدند و رفتند. ولی خانه محلیخلاقیت کودکان بیکار نمی ماند. والنتین می گوید که بسیاری از خانواده ها فرزندانی را به فرزندخواندگی پذیرفتند. باشگاه هایی برای آنها تشکیل شده است.

حالا والنتین از او مراقبت می کند خانه مشترک، خدمت نیروگاه های بادی، که بر روی تپه ای در کنار روستا قرار دارند. او هیچ برنامه ای برای ترک دروژنایا ندارد.

- خانه ها بعد از 10 سال به ما ملك شدند. اعتقاد بر این بود که اگر این همه سال در اینجا زندگی کرده اید، به این معنی است که ساکن شده اید. اکثر مهاجران در اینجا ماندند. و ساکن شدم، هرچند گاهی به وطنم می روم. اینجا می توانم بگویم افراد بهترزنده. مستی زیادی آنجاست، عملاً کاری نیست...

خانه هایی برای فروش در روستای Druzhnaya وجود دارد، اما هیچ گزینه ای برای پنی وجود ندارد.

- خانه های اینجا عالی هستند - همه ارتباطات، قطعات بزرگ، نزدیک ناروچ. اخیراً یکی از همسایگان آن را به عنوان یک ویلا به مبلغ 26000 دلار به شخصی فروخته است.

شهرک جدید در Stary Lepel

یک شهرک مشابه در منطقه ویتبسک - در روستای Stary Lepel ظاهر شد.

یوری سوپرینوویچ می گوید: "نمایندگان مقامات محلی به دروژنی آمدند - آنها این مدل اسکان را دوست داشتند و در سال 2001 آنها را به محل خود دعوت کردند و سایتی را اختصاص دادند." - در این زمان، قانون قبلاً تغییر کرده بود، الزامات جدیدی برای بهره وری انرژی ساختمان های در حال ساخت ظاهر شده بود. بنابراین، خانه های جدید در حال حاضر عایق اضافیساخته شده.

همه ما ساخته شده است ساختمان های عمومی- درمانگاه سرپایی در روستای زناروچ و مرکز اجتماعی توانبخشی معلولان - گرمایش با دیگ های پلت و کلکتورهای خورشیدی. این باعث افزایش هزینه های اولیه می شود، اما با استفاده بیشتر هزینه های خود را پرداخت می کنند.

یوری این را می گوید پشم معدنییا پلی استایرن منبسط شده - مواد سازگار با محیط زیست نیستند و در آن زمان هیچ ماده دیگری در بازار ما وجود نداشت. تمرکز بر اروپا. قبلاً گزینه هایی از الیاف کتان، نی، چوب پنبه، کنف و پشم اکو وجود داشت.

در نتیجه، آنها تصمیم گرفتند از نی عایق بسازند - مقدار زیادی از آن در کشور وجود دارد. علاوه بر این، یک منبع دائما قابل تجدید است. اینگونه بود که اولین تولید تخته نی بلاروسی ظاهر شد.

ما خودمان یاد گرفتیم که نی را درو کنیم و حالا از آن به عنوان عایق حرارتی خانه هایمان استفاده می کنیم. جالب ترین چیز این است که ما به چیز جدیدی نرسیدیم - حتی در اتحاد جماهیر شوروی یک مصالح ساختمانی به نام "نی" وجود داشت. امروزه شرکت EcoDomStroy حصیرهای نی را نه تنها به تأسیسات ما ارائه می دهد، بلکه آنها را برای صادرات نیز ارسال می کند و طبق سفارش مردم از آنها برای عایق کاری خانه ها استفاده می کند.

نی در زمستان بر روی یخ دریاچه ناروچ برداشت می شود. برای این کار یک دروگر مخصوص خودکشش وجود دارد. ساکنان محلی نیز با برداشت و فروش نیشکر به تولید کننده، درآمد بیشتری کسب می کنند.

اسلب های نی بر روی مخصوص تولید می شوند ماشین آلات آلمانی. آنها بسیار قدیمی هستند و در سال 1948 ساخته شده اند.

"من می دانم که چه چیزی می سازم"

امروزه از تراشه های چوب و خاک رس نه تنها برای برنامه های اجتماعی می سازند. به صورت خصوصی نیز قابل سفارش هستند. یکی از این خانه ها اکنون در کناره های مخزن Vileika ساخته می شود.

مالک آن، ویاچسلاو ماکوشینسکی، سرپرست جامعه بلاروسی-آلمانی "مرکز توانبخشی و سلامت کودکان "نادژدا" است. او به سایت گفت که به خوبی با این فناوری آشنایی دارد و به نظر او خودش را به خوبی ثابت کرده است.

— اولین بار در حین ساخت دو خانه مسافر در موسسه ای که مدیریت می کنم با این فناوری آشنا شدم. اولین خانه را ساختیم تکنولوژی قاببا پر کردن دیوارها با ecowool، دوم - با خاک رس و تراشه های چوب. بنابراین، من در حال حاضر تجربه عملی در ساخت و ساز و راه اندازی چنین خانه هایی دارم. وقتی تصمیم گرفتم خودم را بسازم، انتخاب از قبل تعیین شده بود. برای من مهم بود که مواد تا حد امکان طبیعی باشند. Ecowool نیز مواد طبیعی، اما در حال حاضر تبدیل شده است. و خاک رس، تراشه های چوب، چوب برای قاب - همه اینها منحصراً مواد طبیعی هستند.

اکنون سازندگان مشغول پر کردن دیوارها با مخلوطی از خرده چوب و خاک هستند. در یک میکسر بتن بزرگ مخلوط می شود - می توان تا 0.8 متر مکعب را در یک زمان در آن تهیه کرد. مخلوط با استفاده از چرخ دستی ساختمانی به کارگران منتقل می شود و آنها آن را در داخل می ریزند قالب قابل جابجاییو تپ کنید. در مجموع 7 سازنده در محل ساخت و ساز مشغول هستند.

بر خلاف استاندارد خانه های قابکه از چوب خشک یک بخش کوچک ساخته شده اند برای این قاب ها استفاده می شود رطوبت طبیعیبا مقطع 120×120 میلی متر. بعد از اینکه پر شدند دیوارهای خارجیو سقف نصب شده است، پارتیشن ها در داخل ساخته می شود آجر سرامیکی. بعد از آن کارهای ساختمانیتا جولای سال آینده متوقف می شود: در این زمان خانه باید خشک شود و خرده های چوب باید کوچک شوند. یعنی چنین خانه فریمی را نمی توان در یک فصل ساخت و ساز ساخت.

برای ساخت این خانه 130 متری بدون طبقه زیر شیروانی، 25 متر مکعب خرده چوب مصرف کرد. زمانی که آنها در حال حفر چاله در زیر آن بودند، خاک رس درست در محل «معدن» شد مخزن سپتیک مستقل. در نگاه اول، این فناوری ساده است و از نظر ظاهری جذاب به نظر می رسد هزینه های مالی: تراشه های خاک رس و چوب بسیار ارزان تر از سیلیکات گاز هستند.

یوری سوپرینوویچ می گوید: "اگر شخصی می خواهد در ساخت خانه پول پس انداز کند ، باید خودش یا با مشارکت داوطلبان - بستگان ، دوستان" کارهای زیادی انجام دهد. "پس سود واقعاً آشکار است، زیرا دستمزد کارگران ساختمانی عملاً صفر خواهد بود. اگر از یک شرکت ساختمانی دعوت کنید، قیمت یک خانه ساخته شده از خرده چوب و خاک رس ارزان تر نخواهد بود و شاید حتی گران تر باشد. خانه سنتی. در طول ساخت و ساز، کار دستی زیادی وجود دارد و ارزان نیست.

دانش و تجربه را می توان کاملاً رایگان به دست آورد. برای ساختن چنین خانه هایی داوطلبانه کافی است.

یوری سوپرینوویچ می گوید که در مقایسه با خانه های کشاورزی، که ساخت آنها توسط شرکت های کشاورزی تامین مالی شده است، خانه ها تکنولوژی آلمانیکمی ارزان تر بودند و این بدون صرفه جویی در کیفیت تکمیل و سطح تجهیزات داخلی است. سیستم های مهندسی. به عنوان مثال، یک خانه آماده برای جابجایی 130 متر مربع در Stary Lepel تقریباً 50 هزار دلار (بدون محوطه سازی اطراف) هزینه دارد.

بلوک های ذرات آربولیت یا سیمانی - مواد برای ساخت ساختمان ها: این بتن سبککه شامل چسب‌ها و پرکننده‌های معدنی (ضایعات کارخانه چوب بری و نجاری یا مواد خام سلولزی آلی) و همچنین آب است.

آربولیت ترکیبی از کیفیت سنگ سیمان و چوب است، دارای ویژگی های عالی است - در معرض پوسیدگی، مقاوم در برابر آتش و استفاده آسان نیست، مناسب برای ساخت و ساز مسکن انفرادی تا 3 طبقه شامل. بلوک های بتنی چوبی از 80 تا 85 درصد پرکننده چوب (تراشه، خرد شده یا براده به طول 2 تا 25 میلی متر، ضخامت 5 میلی متر) و سیمان با کیفیت بالا، حداقل PC500 تشکیل شده است.

فن آوری تولید

امروزه در ساخت (TsSB, TsSP) عمدتاً از تراشه های کاج استفاده می شود، اما طبق GOST 19222-84، استفاده از سایر ضایعات پردازش چوب (از برگریز و گونه های سوزنی برگ). با این حال، بتن چوبی در واقع از براده های کاج یا صنوبر ساخته می شود. بهترین کیفیتاز آنجایی که این سنگ ها دارای کمترین مقدار جزء آلی (ساکارز) هستند که باید خنثی شوند.

تراشه های چوب برای CSB در معرض خشک شدن و معدنی شدن سطح با محلولی از اجزای شیمیایی است که ساکارز را از بین می برد، که به جلوگیری از پوسیدگی و آسیب قارچی به چوب در حین کار کمک می کند. هنگام استفاده از مواد افزودنی و مواد دیگر (ماسه، نرم کننده، سخت کننده)، محصول را نمی توان یک بتن چوبی واقعی در نظر گرفت.

تولید بتن چوبی در بسیاری از شهرهای روسیه بر روی تسمه نقاله قرار گرفته است، اما اگر به شدت از فرآیند تکنولوژیکی پیروی کنید و حداقل مجموعه ای از ابزارها را به دست آورید، می توانید با دستان خود بلوک بسازید:

• سنگ شکن مخصوص.
• میکسر بتن.
• فرم های بلوک
• ویبروپرس یا میز ویبره.
• اتاق خشک کن یا فضای زیر سایبان.

انواع و شکل انتشار TsSB

بلوک های بتنی چوبی با توجه به تراکم آنها به انواع زیر تقسیم می شوند:

1. عایق حرارتی یا توخالی (400-500 کیلوگرم بر متر مکعب).

2. ساختاری (500–850 کیلوگرم بر متر مکعب).

که در تولید صنعتیبلوک های بتنی چوبی تولید می شوند:

• دیوار یا استاندارد (500x300x200 میلی متر)؛
• پارتیشن (600x300x120 میلی متر).

ابعاد

ابعاد بلوک سیمانی و تراش برای ساخت دیوارهای خارجی 300x200x500 میلی متر (در هر متر مکعب> - 33 قطعه) می باشد و برای پارتیشن های داخلی می توان به ترتیب از 120x300x600 میلی متر، 47 قطعه در متر مکعب استفاده کرد.

خانه های ساخته شده از بتن چوبی از نظر ویژگی های اقتصادی و عملیاتی بسیار بهتر از ساختمان های ساخته شده از مصالح دیگر هستند. بنابراین، یک خانه از TsSB یا CBPB خشکو گرم، دیوارهای آن سبک، مقاوم در برابر آتش است، گرما را در زمستان به خوبی حفظ می کند و در تابستان خنک است، برای تزئین مناسب، بادوام و ارزان است.

هر مصالح ساختمانی مزایا و معایب خاص خود را دارد و بتن چوبی نیز از این قاعده مستثنی نیست.

مزایای بتن چوبی

1. 1 متر مربع از دیوارهای ساخته شده از بتن چوبی 3 برابر سبک تر از سازه های ساخته شده از بتن رسی منبسط شده و 8 برابر سبک تر از سازه های ساخته شده از آجر است. این باعث می شود که فونداسیون تسکین یابد.

2. هزینه ساخت یک ساختمان مسکونی از CSB 40% کمتر از سایر مصالح است.

3. محصولات ساخته شده از تراشه ها و سنگ سیمان دارای ساختار متخلخلی هستند که گردش طبیعی هوا و رطوبت مطلوب را در اتاق تضمین می کند.

4. پیوند قوی با بتن و گچ بدون نیاز به آرماتور.

5. محصولات آربولیت، اطلاعات بیشتر در مورد آنها، برای اره کردن و برش (شما می توانید دقیق ترین تنظیم را انجام دهید)، سوراخ کردن، خرد کردن، نگه داشتن پیچ و میخ عالی هستند.

6. تجاوز از حداکثر بارهای مجاز روی بتن چوبی به جای ترک خوردن منجر به فشرده شدن و بازیابی بعدی آن می شود که به شما امکان می دهد انقباض را بدون درد در خانه تحمل کنید.

7. مقاومت کششی و خمشی مواد تخته خرده چوب متصل به سیمان (CSB و CSP) امکان استفاده از انواع کف (چوب، بتن مسلح) را فراهم می کند.

موارد منفی

1. تعداد طبقات محدود در ساختمان.

2. بتن چوبی زیاد مورد استفاده قرار نمی گیرد و در برخی از مناطق روسیه خرید آن دشوار است.

3. نفوذپذیری آب اما این عیب با گچ کاری دیوارها برطرف می شود.

4. تعداد زیادی از تولید کنندگان بی پروا بلوک های بی کیفیت با ترکیبات مختلف تولید می کنند.

همانطور که می بینید، ویژگی های مثبت این ماده بیش از معایب جزئی آن را جبران می کند.

از نظر هدایت حرارتی و مقاومت در برابر آتش، DSP و TsSB نسبت به تمام مصالح ساختمانی سنتی برتری دارند. خواص بتن چوبی، از جمله تخته خرده چوب سیمانی، امکان استفاده از آنها را برای ساخت و ساز ساختمان ها حتی در قطب جنوب فراهم کرد. در مورد او چیزهای زیادی وجود دارد بررسی های خوبدر خارج از کشور، به دلیل خواص صرفه جویی در انرژی، ذخیره حرارت و عایق صدا به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد و ارزش دارد.

داده شده مشخصات فنیبلوک ها به وضوح ترکیبی از کیفیت مواد را نشان می دهند که ساخت ساختمان های دو تا سه طبقه گرم و سازگار با محیط زیست را ممکن می کند.

نظرات صاحبان خانه

تصمیم گرفتم هزینه را محاسبه کنم و معلوم شد که برای 1 متر مکعب بتن چوبی به سیمان پرتلند به ارزش تقریباً 1200 روبل (با قیمت های جدید) نیاز داریم. نیروی کار و مواد و مواد افزودنی دیگر را اضافه کنید، آنگاه هزینه آن به 2500 - 3000 می رسد، با توجه به اینکه یک مکعب چوب حدوداً شش هزار تومان است، این مقدار زیاد گران نیست. و بتن چوبی عملکرد باربری و عایق را انجام می دهد (یک امتیاز بزرگ) و بررسی ها در مورد آن خوب است.

ایوان اسلپکوف، مسکو

من واقعاً ساختمانهای ساختمانی مرکزی را دوست دارم - ساخت و ساز بسیار سریعتر پیش می رود. فقط یک چیز وجود دارد، اما برای پیدا کردن یک سازنده با حسن نیت از همین بلوک ها و تخته های خرده چوب چسبانده شده با سیمان، مجبور شدم نیمی از اینترنت را بگردم و بررسی های زیادی را انجام دهم. ما از خانه خیلی راضی بودیم.

آندری، سن پترزبورگ.

"از جانب تجربه شخصیمن می گویم دفعه بعد به هیچ عنوان با بتن چوبی درگیر نمی شوم و همچنین آن را به کسی توصیه نمی کنم. مواد بدون شک کیفیت خوبی دارند، به سادگی ایده آل هستند، اما، متأسفانه، همانطور که اغلب اتفاق می افتد، ساخت کاملا منزجر کننده است.

الینا، کازان

«وقتی به دیدن یکی از دوستان می آیم، او خانه ای از بانک مرکزی دارد، آنقدر حسادت می کنم که چنین چیزی ندارم. صادقانه بگویم که من از مضرات بتن چوبی اطلاعی ندارم، برای همه خوب است!»

میخائیل پلوتنیکوف، یکاترینبورگ.

هزینه محصولات پیوند سیمانی

می توانید بتن چوبی را از تولید کنندگان یا در سوپرمارکت های ساختمانی خریداری کنید. قیمت این مواد بسته به ترکیب محصول و اندازه آن تعیین می شود. بتن چوبی معمولاً در بازار به فروش می رسد متر مکعبیا برگه ها (DSP). بنابراین، قیمت یک بلوک با فرمت 400x200x200 میلی متر 68 روبل و هزینه 1 متر مکعب به ترتیب 4300 روبل بدون حمل و نقل خواهد بود.

چوب بتن، در غیر این صورت - بلوک های آربولیت، از نظر خصوصیات آنقدر جذاب هستند که تمایل صنعتگران عامیانه برای ساخت آنها با دستان خود کاملاً قابل درک است. اما آیا این مصالح ساختمانی به همان خوبی که در تبلیغات تبلیغ می شود خوب است و آیا می توان تولید آن را در خانه راه اندازی کرد؟ برای روشن شدن وضعیت، ما پیشنهاد می کنیم که بتن چوبی را با جزئیات در نظر بگیریم، خواص آن، فناوری ساخت و بررسی های توسعه دهندگان را مطالعه کنیم.

بتن چوبی چیست؟

این مصالح ساختمانی متعلق به بتن سبکبا ساختار سلولی درشت و پرکننده چوب. به صورت بلوک تولید می شود ( اندازه استاندارد– 50 x 30 x 20 سانتی متر)، اسلب با قفس تقویتیو مخلوط مایع در طول فرآیند ساخت به قالب ریخته می شود. طبق GOST، ترکیب بتن چوبی باید به شرح زیر باشد:

• تراشه های چوب با اندازه های کاملاً استاندارد؛
• مواد شیمیایی - سولفات آلومینا، آهک، شیشه مایع، کلرید کلسیم؛
• سیمان M400-500؛
• اب.

توجه داشته باشید. افزودنی های فعال شیمیایی برای خنثی کردن اثر مواد آلی (قند) موجود در چوب بر روی چسبندگی سیمان به پرکننده طراحی شده اند.

برای به دست آوردن بتن چوبی با مقاومت استاندارد، طول براده ها در محلول نباید از 25 میلی متر تجاوز کند و عرض باید بین 5 تا 10 میلی متر با ضخامت تا 5 میلی متر باشد. برای تهیه بتن چوبی، نمی توانید از خاک اره، تراشه ها و سایر مواد آلی - نی یا نی استفاده کنید. به هر حال، بتن خاک اره نیز یک ماده کاملاً متفاوت با خواص عالی است.

مشخصات فنی

بلوک های بتنی چوبی و پانل های تقویت شده تولید شده در کارخانه به دو گروه عایق سازه ای و حرارتی تقسیم می شوند. اولین ها دارای چگالی 550-850 کیلوگرم بر متر مکعب هستند و برای ساخت و ساز استفاده می شوند. دیوارهای باربر. دومی، با چگالی 300-500 کیلوگرم بر متر مکعب، تنها برای عایق کاری سازه های تمام شده مناسب است، زیرا آنها ظرفیت باربری مورد نیاز را ندارند. یک پارامتر اساسی بتن چوبی - هدایت حرارتی - نیز با وزن مخصوص افزایش می یابد که در نمودار منعکس شده است:

مشخصات باقیمانده بتن چوبی به شرح زیر است:

1. مقاومت فشاری به چگالی بستگی دارد و با گریدهای بتن از M5 تا M50 مطابقت دارد. مدول الاستیک حدود 2000 مگاپاسکال و مقاومت خمشی تا 1 مگاپاسکال است. این بدان معنی است که بلوک های یکپارچه تحت بارهای سنگین ترک نمی خورند و پس از فشرده سازی، تمایل به بازگشت به شکل اولیه خود دارند.
2. جذب آب مصالح ساختمانی تا 85 درصد است. در عمل، یک جریان آب می تواند اشباع شود پانل دیواریاز طریق، اما سپس به سرعت تخلیه می شود، پس از آن بتن چوبی با موفقیت خشک می شود.
3. از نظر مقاومت در برابر آتش، این ماده متعلق به گروه G1 - کم اشتعال است. همچنین با بی میلی مشتعل می شود.
4. محصولات بتنی یکپارچه و توخالی، بخار را به یک اندازه خوب منتقل می کنند، که به حذف رطوبت اضافی از ساختمان از طریق دیوارهای بیرونی کمک می کند.

در مورد خواص عایق صدا، بتن چوبی بسیار بهتر از مصالح سنتی - آجر، چوب و بتن هوادهی، سر و صدا را جذب می کند.

فن آوری تولید

در شرایط کارخانه فرآیند تکنولوژیکیتولید محصولات بتن چوبی به شرح زیر است:

1. زباله های پردازش چوب خرد می شود اندازه مناسبدر یک سنگ شکن و پاک شده از پوست و برگ، که محتوای آن در مواد اولیه نباید از 10٪ تجاوز کند.
2. آب با اجزای شیمیایی مخلوط می شود نسبت های درستبسته به نوع چوب به عنوان مثال، برای کاج اروپایی باید دو برابر شود مقدار زیادمواد معدنی در حجم مکعب نسبت به صنوبر و کاج.
3. تراشه‌های چوب به یک میکسر بتن اجباری فرستاده می‌شوند و در آنجا با آب آماده‌ای که تا دمای ۱۵ درجه سانتی‌گراد گرم شده مخلوط می‌شوند.
4. سیمان M400 به مخلوط اضافه می شود و به مدت 20 دقیقه مخلوط می شود و پس از آن در قالب ها ریخته می شود. تخمگذار انجام می شود به صورت دستییا با استفاده از ویبروپرس.
5. قالب بلافاصله پس از قالب گیری از محصولات خارج شده و سپس برای خشک شدن فرستاده می شود.

ارجاع. برخی از تولیدکنندگان برای اینکه شکل هندسی واضحی به بلوک ها بدهند، برش بلوک ها را روی یک دستگاه مخصوص انجام می دهند.

توجه داشته باشید که هنگام قالب گیری محصولات آربولیت، ماده اولیه تحت فشار قرار نمی گیرد، بلکه فقط تحت ارتعاش قرار می گیرد. تراکم های مختلف بلوک ها و دال ها با تغییر غلظت و اندازه براده ها در محلول اولیه به دست می آید.

خط تولید برای تولید بتن چوبی

مزایا و معایب مواد

توسط خواص عایق حرارتیبتن چوبی با سایر مصالح ساختمانی مدرن قابل مقایسه است، همانطور که در نمودار زیر نشان داده شده است:

بتن چوبی علاوه بر هدایت حرارتی کم، مزایای دیگری نیز دارد. آنها به شرح زیر است:

• وزن سبک، تسهیل بارگیری و نصب محصولات؛
• به لطف ویژگی های عایق صدا خوب، سازه های آربولیت به طور موثر از محل در برابر نفوذ سر و صدای خارجی محافظت می کند.
• دوستی با محیط زیست؛
• استحکام و کشش بالا، جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از بارهای استاتیکی و ضربه ای؛
• ساختار سلولی اجازه می دهد تا بخار آب آزادانه نفوذ کند، یعنی ماده "نفس می کشد".
• سطح متخلخل بلوک ها و ترکیب مخلوط، امکان استفاده از هر نوع روکش خارجی و داخلی را فراهم می کند.

علاوه بر این، شایان ذکر است که سهولت پردازش بتن چوبی با اره های دستی و مکانیکی، که هنگام ساخت دیوارها و پیرایش عناصر مهم است. و آخرین ویژگی مثبت: محصولات بتنی چوبی بدون حفره (به صورت یکپارچه) میخ ها، رولپلاک های معمولی و پیچ های خودکار را به خوبی نگه می دارند و این باعث کاهش هزینه های بستن وسایل مختلف داخلی و نصب قفسه ها نسبت به بلوک های فوم و هوادهی می شود. بتن.

اکنون در مورد معایبی که بتن چوبی نیز دارای بسیاری از آنها است:

1. سازه های بتنی چوبی نیاز به محافظت در برابر رطوبت دارند خارج ازبنابراین آنها باید با مواد ضد آب با شکاف تهویه شونده گچ یا روکش شوند.
2. به دلیل نامشخص بودن هندسه بلوک ها، مصرف گچ در حین اتمام کار افزایش می یابد.
3. زنجیره خرده فروشی بسیاری از محصولات با کیفیت پایین را به فروش می رساند که با GOST مطابقت ندارند. سازندگان بی پروا اغلب الزامات مربوط به اندازه تراشه ها را رعایت نمی کنند و به دلیل نداشتن تجهیزات کالیبراسیون همه چیز را در محلول می ریزند.

معایب ذکر شده خیلی قابل توجه نیستند و کاملاً قابل رفع هستند. نکته منفی اصلی قیمت بتن چوبی است. اگر بپرسید همان بتن هوادهی چقدر هزینه دارد، تفاوت 40-60٪ به نفع دومی پیدا خواهید کرد.

خود تولید بتن چوبی

اگر فناوری تولیدی که در بالا توضیح داده شد را به دقت مطالعه کرده باشید، احتمالاً متوجه شده اید که در خانه فقط می توان بلوک های عایق حرارتی با چگالی کم تولید کرد. حداکثر چیزی که می توان از آنها ساخت یک ساختمان کوچک یک طبقه است کف چوبی. دلیل واضح است: تهیه مقدار زیادی خرده چوب مدرج شده به دلیل کمبود تجهیزات امکان پذیر نخواهد بود و تفکیک ضایعات به صورت دستی بی معنی است.

مشاوره. برای اینکه بتن چوبی ساخته شده توسط خودتان خواص محصولات کارخانه را داشته باشد، مواد اولیه باید از قطعات ریز (خاک اره)، گرد و غبار و پوست عاری باشد.

برای کار حتما به قالب ریخته گری و میکسر بتن ترجیحا از نوع مارپیچ نیاز دارید. میکسرهای گرانشی معمولی در ایجاد مخلوطی همگن از چوب و سیمان چندان خوب نیستند. قالب ها جعبه های بلند ساخته شده از تخته سه لا فلزی یا OSB با پارتیشن هایی برای ریخته گری چندین عنصر به طور همزمان هستند. گزینه عالیبرای تولید خانگی - یک فرم تاشو که در نقاشی نشان داده شده است.

یکی دیگر از واحدهای مفید که در ساخت محصولات بتن چوبی ضروری است، دستگاه برش چوب خانگی برای پردازش شاخه ها و سایر ضایعات است. نمونه ای از چنین نصبی در ویدیو نشان داده شده است:

اکنون بیایید یک دستور العمل ساده در مورد نحوه ساخت بتن چوبی با چگالی کم، مناسب برای استفاده در ساختمان های روستایی و باغ ارائه دهیم:

1. خرده‌های چوب را با خیساندن آن‌ها در آهک خشک شده به مدت حداقل 3 ساعت معدنی کنید (نسبت‌ها - 1 حجم آهک در 10 قسمت آب رقیق می‌شود). سپس مواد اولیه را روی الک بریزید تا آب آن گرفته شود.
2. تراشه های چوب را داخل میکسر بتن بریزید و با آب پر کنید. نسبت: 3 کسر جرمی ضایعات چوب در هر 4 حجم آب. همزدن را روشن کرده و شیشه مایع را به مقدار 1% از جرم کل محلول در این دسته اضافه کنید.
3. در آخر، 4 کسر جرمی سیمان M500 را اضافه کنید و مخلوط کنید تا جرم یکدست شود و در دست شما شروع به قالب زدن کند.
4. کناره های قالب ها را با روغن زائد چرب کنید و تا بالا با محلول مواد اولیه پر کنید. محتویات را به آرامی فشرده کنید و اجازه دهید بتن چوبی به مدت 1 روز سفت شود و سپس بلوک ها را از قالب جدا کرده و حداقل 7 روز در یک منطقه باز خشک کنید، همانطور که در عکس انجام شد.

برداشتن قالب ها پس از تنظیم

توجه داشته باشید. نسبت سیمان و تراشه های چوب بر حسب وزن (به کیلوگرم) نشان داده می شود نه حجم. برای آب این مهم نیست، زیرا 1 لیتر وزن آن 1 کیلوگرم است.

پس از یک دسته آزمایشی موفق، محصولات بتن چوبی را می توان با روکش کردن مستقیم آنها در طول فرآیند تولید بهبود بخشید. طرح ساده است: جرم را در قالب ها قرار می دهند به گونه ای که 3-5 سانتی متر تا بالا باقی می ماند و حجم آزاد با ملات گچ (ترجیحاً رنگی) یا کاشی های گچ بریده شده به تقلید از سنگ مصنوعی پر می شود.

بلوک های ساخته شده از سیمان و خاک اره

هنگام تولید محصولات ساختمانی، سیمان و تراشه های چوب مخلوط می شوند. این فناوری در دسترس است و نیازی به کاربرد ندارد تجهیزات خاص. تولید مستقلبلوک های خاک اره می تواند به میزان قابل توجهی کاهش یابد هزینه تخمین زده شدهموادی را بسازید و با دستان خود مواد سازگار با محیط زیست را تهیه کنید. افزایش ویژگی های عملکرد محصولات ساخته شده از سیمان پرتلند و خاک اره امکان ساخت ساختمان های مسکونی، کلبه ها و همچنین ساختمان های خارجی را فراهم می کند. برای کاربرد صحیحاز مواد لازم است ویژگی ها، دستور پخت، آشنایی با مزایا و معایب و همچنین تسلط بر فناوری ساخت محصولات از ضایعات سیمان و چوب.

بلوک های بتنی خاک اره - ویژگی ها

بلوک های خاک اره یک مصالح ساختمانی سبک وزن هستند. آنها یک نوع هستند محصولات بتنیبا کاهش وزن مخصوص مشخص می شود. با تشکر از خواص منحصر به فرد، مواد مورد تقاضا در صنعت ساخت و ساز است.

بتن چوبی نوعی بتن سبک وزن بر پایه خاک اره و سیمان مرغوب است

در ویژگی های زیر متفاوت است:

• خواص حرارتی در ساختمان های مبتنی بر بلوک های بتنی خاک اره، حفظ یک رژیم دمایی راحت آسان است.
• ایمنی محیط زیست بلوک های خاک اره از مواد خام با منشاء طبیعی ساخته شده اند.
• افزایش حاشیه ایمنی بلوک های بتنی خاک اره پایداری ساختمان های در حال احداث را تضمین می کند.
• ایمنی آتش. تکنولوژی ساخت و اجزای مورد استفاده مقاومت در برابر آتش کامپوزیت بتن را تضمین می کند.
• افزایش نفوذپذیری بخار ساختار آرایه به حفظ رطوبت مطلوب اتاق کمک می کند.
• مقاومت در برابر نوسانات دما بلوک های ساخته شده از براده ها و سیمان می توانند چرخه های مکرر انجماد و سپس ذوب شدن را تحمل کنند.
• سطح قیمت مقرون به صرفه اعمال کردن بلوک های ساختمانبر اساس سیمان و تراشه های چوب، می توانید هزینه تخمینی ساخت و ساز را به میزان قابل توجهی کاهش دهید.

بسته به وزن مخصوصبلوک های خاک اره به انواع زیر تقسیم می شوند:

• عایق حرارتی که با چگالی 0.4-0.8 تن بر متر مکعب مشخص می شود.
• ساختاری، وزن مخصوصکه 0.8-1.2 تن بر متر مکعب است.

ویژگی های فنی بالا محبوبیت محصولات ساخته شده بر اساس چسب سیمان و خاک اره را تضمین می کند.

بتن خاک اره متعلق به دسته مواد سبک وزن است

بلوک های ساخته شده از خاک اره و سیمان - مزایا و معایب

بلوک های خاک اره دارای مزایای زیر هستند:

• افزایش درجه عایق صدا کامپوزیت بتن خاک اره صداهای اضافی را جذب می کند که باعث می شود در اتاق احساس راحتی کنید.
• بی ضرر بودن برای دیگران هنگام استفاده از محصولات ساخته شده از مواد اولیه طبیعی سازگار با محیط زیست، هیچ ماده مضری آزاد نمی شود.
• مقاوم در برابر آتش. بلوک های خاک اره و سیمان در معرض دمای تا 1100 درجه سانتیگراد به مدت دو ساعت و نیم مشتعل نمی شوند.
• سهولت پردازش این ماده به سرعت توسط ابزار پردازش می شود و یکپارچگی خود را تحت فشار مکانیکی حفظ می کند.
• دسترسی. چیپس محصول ضایعاتی از شرکت های فرآوری چوب است و با قیمت مقرون به صرفه در دسترس است.
• سادگی سنگ تراشی بلوک های ساختمانی که با افزایش حجم و وزن کم مشخص می شوند، به شما امکان می دهند به سرعت دیوارها را برپا کنید.
• عمر طولانی محصولات ساخته شده با کیفیت بالا و محافظت شده در برابر جذب رطوبت بادوام هستند.

بلوک های ساخته شده از این مواد به طور گسترده در ساخت خانه ها، کلبه ها و ساختمان های خارجی استفاده می شود.

این ماده در کنار مزایا دارای نقاط ضعفی نیز می باشد:

1. چرخه تولید طولانی تحصیل ویژگی های عملکردظرف سه ماه از لحظه ریختن در قالب رخ می دهد.
2. افزایش جذب رطوبت. بتن خاک اره به حفاظت رطوبتی مطمئن از همه طرف نیاز دارد.
3. امکان استفاده از خرده چوب فقط از انواع خاصیچوب خاک اره با محتوای قند کاهش یافته استفاده می شود که روند پوسیدگی آن بر استحکام مواد تأثیر می گذارد.

با ارزیابی مزایا و تجزیه و تحلیل معایب، بسیاری از توسعه دهندگان محصولات مبتنی بر سیمان و تراشه های چوب را ترجیح می دهند.

ساخت بلوک از خاک اره و سیمان با دستان خود

تولید بلوک خاک اره شامل مراحل زیر است:

• تهیه مواد اولیه برای تولید محصولات بتن خاک اره. وجود مواد لازم در انبارهای ساختمانی این امکان را به شما می دهد تا قبل از شروع تولید، تمامی اجزا را خریداری کنید.
• آماده سازی ابزار لازمیا تجهیزات اختلاط می توانید از میکسر بتن برای تهیه مخلوط در حجم های بیشتر استفاده کنید یا به صورت دستی آن را در ظرفی با استفاده از بیل مخلوط کنید.

مزیت بدون شک بتن خاک اره این است که می توانید آن را خودتان بسازید

• مخلوط کردن اجزاء مطابق دستور. استفاده از میکسرهای بتن برای اتوماسیون باعث بهبود کیفیت اختلاط، بهره وری و بهبود کیفیت بتن خاک اره می شود.
• ریختن محلول در قالب. از ظروف چوبی تاشو ساخته شده از تخته هایی به ضخامت 20 میلی متر که با ورق های پلاستیکی یا فلزی اندود شده اند استفاده می شود.
• خشک کردن بتن خاک اره در شرایط طبیعی. بدست آوردن سختی عملیاتی و تبخیر رطوبت ظرف 90 روز پس از قالب گیری محصولات بتن خاک اره رخ می دهد.

ترکیب بلوک

بلوک های خاک اره بر اساس مواد زیر ساخته می شوند:

• سیمان پورتلند؛
• شن؛
• خاک رس یا آهک خرد شده؛
• تراشه های چوب؛
• اب.

اجزاء

زباله برای تولید استفاده می شود انواع مختلفچوب:

• درختان کاج؛
• صنوبر

برای ساخت بتن چوبی، به تراشه های چوب تمیز (ذرات چوب) نیاز دارید، نه پوست یا برگ.

• صنوبر;
• خاکستر
• توس;
• راش;
• بلوط؛
• ممرز;
• کاج اروپایی

با هدایت این اصل "اگر می خواهید آن را به خوبی انجام دهید، خودتان انجامش دهید" ، بسیاری از مردم تلاش می کنند تا با دستان خود خانه ای بسازند. این سوال مطرح می شود: از چه ماده ای؟ رهبران بازار ساخت و ساز بلافاصله به ذهن می رسند: بتن، بتن هوادهی، بتن فوم، آجر و چوب. اما ماده ای وجود دارد که در مورد آن می توان گفت "قدیمی به خوبی فراموش شده" - این بتن چوبی است. و ایده ساخت بتن چوبی با دستان خود به طور کلی عالی است ، زیرا به هیچ وجه از مصالح ساختمانی ذکر شده پایین تر نیست و در برخی موارد حتی از آنها پیشی می گیرد.

بتن چوبی از چه ساخته شده است، مزایای آن

آربولیت یک بتن سبک است که ساختاری درشت دارد. به آن بتن چوبی نیز گفته می شود زیرا ضایعات چوب(چیپس، خاک اره، تراشه) حدود 90 درصد از ترکیب آن را اشغال می کند. علاوه بر تراشه های چوب، ترکیب بتن چوبی شامل سیمان (یک جزء اتصال دهنده) و افزودنی های شیمیایی است. مزایای این ماده آشکار است:

• استحکام خمشی بالایی دارد؛
• گرما را به خوبی حفظ می کند؛
• سازگار با محیط زیست؛
• عملا نمی سوزد؛
• مقاوم در برابر درجه حرارت پایین؛
• مستعد ابتلا به کپک نیست؛
• سر و صدا را به خوبی جذب می کند؛
• هر مصالح ساختمانی کاملاً به سطح آن می چسبد.
• وزن کم دارد؛
• استفاده از آن باعث صرفه جویی در هزینه های نیروی کار در هنگام نصب می شود.
• نیازی به استفاده از تجهیزات خاص نیست؛
• هنگام استفاده از آن، هیچ مشکلی با فونداسیون وجود ندارد.
• انقباض خانه باعث تغییر شکل دیوارها نمی شود.
• کم هزینه.

گزینه هایی برای ساخت سازه آربولیت

ساختن خانه از بتن چوبی با دستان خود چندان دشوار نیست. نکته اصلی تصمیم گیری در مورد انتخاب روش برای ساخت دیوارها است. دو گزینه وجود دارد:

• اول، با استفاده از بلوک های بتنی چوبی، ساخته شده با دستان خود در خانه یا خریداری شده در فروشگاه های تخصصی.
• دوم، با استفاده از فناوری که از بتن چوبی یکپارچه استفاده می کند.

یعنی پروژه ها متفاوت است اما مصالح ساختمانی یکی است.

مهم! لازم به یادآوری است که چنین موادی فقط می توانند استفاده شوند ساخت و ساز کم ارتفاع(بیش از 2-3 طبقه).

چگونه به تنهایی بلوک های بتنی چوبی بسازیم

سایت تولید چنین بلوک هایی می تواند باشد طرح شخصییا گاراژ

مرحله مقدماتی

اول از همه، ما ضایعات چوب را از نزدیکترین کارخانه چوب بری خریداری می کنیم ( حداقل اندازهتراشه های چوب 4.0 x 5.0 x 0.5 سانتی متر). کوچکتر مناسب نیست، زیرا هنگام مخلوط شدن با سیمان، ارتباط استفاده از این جزء از بین می رود. بعد این کار را انجام می دهیم:

• تراشه های چوب را زیر یک سایبان قرار می دهیم و آن را به مدت 2-3 ماه در آنجا می گذاریم.
• با آهک حل شده در آب (2 کیلوگرم در هر 120 لیتر آب) درمان کنید.
• به طور دوره ای زباله ها را مخلوط کنید (2-3 روز)؛
• بگذارید تا کاملا خشک شود؛
• محلول بتن چوب را مخلوط کنید.

اجزاء و نسبت های مخلوط

برای تهیه 1 متر مربع مخلوط به اجزای زیر نیاز دارید:

• 300 کیلوگرم پرکننده آلی پیش تصفیه شده؛
• 300 کیلوگرم سیمان؛
• حدود 400 لیتر آب؛
• 20-30 کیلوگرم افزودنی های شیمیایی اصلاح شده.

می توانید مخلوط را در میکسر بتن یا هر ظرف مناسبی (مثلاً در فروغ) آماده کنید.

آماده سازی قالب برای پر کردن

برای ساخت قالب استفاده می کنیم تخته های چوبی، که ما غلاف یا ورق فلز. قسمت پایین را با مشمع کف اتاق می پوشانیم. به منظور. واسه اینکه. برای اینکه محصول آمادهبه راحتی از قالب خارج شد، توصیه می کنیم طراحی شامل دسته باشد.

نصیحت! توصیه می شود قبل از پر کردن قالب با محلول، آن را با آب مرطوب کنید.

تولید بلوک های بتنی چوبی

تکنولوژی ساخت بسیار ساده است:

• تراشه های چوب و افزودنی های شیمیایی اصلاح شده را در ظرف بریزید.
• در آب بریزید (نه همه آن، فقط به اندازه ای که زباله ها را بپوشاند).
• همه چیز را خوب مخلوط کنید؛
• سیمان و آب باقی مانده را اضافه کنید.
• دوباره کاملا مخلوط کنید؛
• فرم را با محلول پر کنید (3-4 سانتی متر از لبه بالایی خالی بگذارید).
• فشرده - جمع و جور؛
• بلوک را به مدت 24 ساعت در قالب نگه دارید.
• بلوک را از قالب خارج کنید و آن را به مدت 2-3 هفته زیر سایبان بگذارید.

خانه ساخته شده از بلوک های آربولیت

ساخت ساختمانی مانند خانه آربولیت با طراحی و مستندات فنی آغاز می شود.

طرح

اسنادی برای ساخت هر خانه خصوصی، که شامل نه تنها نقشه ساختمان، بلکه اطلاعاتی در مورد پایه و اساس، مواد مورد استفاده است. مصالح ساختمانی، اتصال به ارتباطات، باید مورد توافق و تایید مقامات مربوطه باشد.

در یک یادداشت! طراحی ساختمان ساخته شده از بتن چوبی تفاوت چندانی با یک طرح معمولی برای ساخت خانه ساخته شده از بتن رسی منبسط ندارد.

ساخت فونداسیون

با توجه به این واقعیت که بتن چوبی دارای مزیت سبک وزن است، می توانید کاملاً هر پایه ای را برای خانه خود انتخاب کنید: روی شمع، روی اسلب، نوار یا ستونی. فرض کنید در حال ساختن خانه هستیم فونداسیون نواری. سفارش کار:

• ابعاد پایه را علامت بزنید؛
• ما از خاک به عمق مورد نیاز نمونه برداری می کنیم.
• لایه ای از مخلوط ماسه و سنگ خرد شده را در کف قرار می دهیم.
• آن را فشرده کنید و با آب بریزید.
• نصب عناصر تقویت کننده؛
• قالب چوبی را نصب می کنیم.
• مخلوط ماسه و سیمان را در داخل قالب بریزید.
• پس از سخت شدن، پایه را با قیر روغن کاری کنید و دو یا سه لایه عایق رطوبتی (به عنوان مثال، نمد سقف) بگذارید.
• سطح محدود شده توسط فونداسیون با مخلوطی از ماسه و سنگ خرد شده پوشانده شده و کوبیده می شود.
• با یک لایه بتن (بیش از 50 میلی متر) پر کنید.

پایه

ما این قسمت از ساختار را با استفاده از آجرکاریارتفاع 40-50 سانتی متر وظیفه اصلی ازاره محافظت از بلوک های بتنی چوبی است اثرات مضراب.

ما دیوار می سازیم

تکنولوژی ساخت دیوار از بلوک های آربولیت مشابه فرآیند ساخت دیوار از برخی بلوک های دیگر (بتن هوادهی، فوم بتن، بتن رسی منبسط شده) است و بسیار شبیه به آجرکاری است. ما بلوک ها را به شکل شطرنجی، در ردیف ها، از گوشه شروع می کنیم. درجه انحراف عمودی را با استفاده از یک سطح بررسی می کنیم. برای بستن بلوک ها از مخلوط سیمان و ماسه استفاده می کنیم. پس از نصب سه ردیف، 24 ساعت استراحت می کنیم تا محلول باندینگ کاملا خشک شود.

نصیحت! برای جلوگیری از حذف سریع رطوبت از مخلوط، توصیه می کنیم بلوک ها را قبل از تخمگذار مرطوب کنید.

ضخامت دیوار توصیه شده برای خانه دو طبقه- 300 میلی متر و اگر بیشتر باشد - 400 میلی متر. ضخامت دیوارها ممکن است کمتر باشد (مثلاً 200 میلی متر) اگر متعاقباً برنامه ریزی شود از مواد عایق حرارت استفاده شود یا روکش خارجی. اما به یاد داشته باشید: در جایی که دیوارها ضخیم تر هستند گرم تر است.

نیازی به تقویت دیوارهای ساخته شده با بتن چوبی نیست. اما اگر می خواهید استحکام گوشه ها، محل اتصال دیوارها، درها و بازشوهای پنجره، می توانید عناصر تقویت کننده را اعمال کنید.

سقف های داخلی

اگر محدودیتی دارید در پول نقد، سپس به صورت همپوشانی گزینه بدی نیستاست تیر چوبی. اگر مالی اجازه می دهد، پس مناسب است صفحات بتن مسلحیا کانال های فلزی

نصب سقف و تیرچه

الگوریتم نصب رافت و نصب مواد سقفبرای ساختمان های ساخته شده از بتن چوبی مانند ساختمان های ساخته شده از سایر مصالح ساختمانی است.

مهم! قبل از نصب جرزها، لازم است یک لایه عایق رطوبتی روی بلوک های بتنی چوبی گذاشته شود.

تکمیل خارجی و داخلی

برای تکمیل از هر گونه مواد و روشی استفاده می شود. تکمیل کارمی تواند بلافاصله پس از اتمام ساخت و ساز یا حتی در طول فرآیند تولید شود.

این ویدیو به شما کمک می کند چگونه یک خانه درست بسازید:

ویژگی های ساخت و ساز یکپارچه

ساختن خانه یکپارچه، مطالعه تکنولوژی نصب دیوارهای یکپارچه ضروری است و سایر مراحل ساخت و ساز مشابه روند ساخت خانه از بلوک است.

فن آوری ساخت دیوارهای یکپارچه بسیار شبیه به بتن ریزی معمولی است: قالب نیز ساخته می شود (ارتفاع - حداکثر 600 میلی متر)، آرماتور ساخته می شود، بتن چوبی با لایه 500 میلی متر (نه بیشتر) ریخته می شود. پس از این، همه چیز فشرده شده و به مدت 3-4 روز خشک می شود. سپس قالب را بلند می کنیم تا لایه بعدی ریخته شود.

خانه از بتن چوبی یکپارچهبا جزئیات - ویدیو را تماشا کنید:

در بازداشت

مشخص می شود که ساختن خانه از بتن چوبی با دستان خود کار چندان دشواری نیست و با دانستن تمام تفاوت های ظریف ساخت چنین بلوک ها می توانید خانه ای بسیار گرم و با کیفیت بسازید.