بتن خاک اره یک بتن سبک است که حاوی سیمان، خاک اره، مواد معدنی و ماسه است. مواد سازگار با محیط زیست، کم است وزن حجمیمقاومت در برابر آتش بالا، هدایت حرارتی کم و نفوذپذیری بخار بالا. برای ساخت ساختمان های یکپارچه یا برای تولید بلوک های ساختمانی، از جمله برای ساخت و ساز استفاده می شود سازه های باربر، ایده آل برای ساخت و ساز کم ارتفاع.

بتن خاک اره بسته به چگالی و بر این اساس، استحکام می تواند چندین نوع باشد. هر نوع ماده دارای درجه های مقاومت زیر است: M5، M10، M15، M20. دو مارک اول منحصراً به عنوان عایق استفاده می شوند. دو گرید آخر به عنوان سازه های باربر در ساخت و سازهای کم ارتفاع استفاده می شود. اگر ساخت و ساز چند طبقه از بتن خاک اره انجام شود، استفاده از قاب باربر الزامی است.

دامنه کاربرد بتن خاک اره

این ماده کاربردهای گسترده ای دارد و اغلب با دست ساخته می شود. با استفاده از این ماده، می توانید ساختمان های بیرونی بسازید.

متریال نسبتاً سبک و ارزان است، علاوه بر این، می توانید با استفاده از آن در هزینه ساختمان صرفه جویی کنید فونداسیون نواری. اگر ساختمان ها را بازسازی کنید یا آنها را عایق بندی کنید، دیگر نیازی به تقویت فونداسیون نیست.

تهیه مواد اولیه برای ساخت بتن خاک اره با دستان خود

که در آماده سازی اولیهفقط قسمت چوبی ترکیب مورد نیاز است. ابتدا باید آن را از طریق یک الک با اندازه مش بیش از یک سانتی متر مربع الک کنید.

خاک اره را می توان از قبل خشک کرد، اما این ضروری نیست. در آینده، اصلاحات صرفاً با در نظر گرفتن رطوبت خاک اره انجام می شود. اگر آن را خشک کنید، پس کل حجم، نه تا حدی!

مهمترین مرحلهتهیه خاک اره کانی سازی آنهاست. این روش برای چسباندن بهتر سیمان به قسمت چوب و مقاوم ساختن آن در برابر آتش و عوامل بیولوژیکی انجام می شود.

کانی سازی با خیساندن خاک اره در محلول کانی ساز انجام می شود. استفاده از آهک خرد شده، شیشه مایع، کلرید کلسیم و سولفات کلسیم به عنوان ماده معدنی مجاز است.

خاک اره برای تولید بلوک های بتنی خاک اره

برای تهیه مخلوط با دستان خود، میکسرهای بتن معمولی عملاً مناسب نیستند، بهتر است از مخلوط کن های ملات یا در موارد شدید، اختلاط دستی با دستان خود استفاده کنید، که برای حجم های زیاد بسیار دشوار است.

برای تهیه هر درجه از مواد، از نسبت خود با همان ترکیب استفاده کنید:

• M5 - برای این درجه خاک اره، آهک یا خاک رس، ماسه و سیمان به نسبت مناسب 4:4:1:1 استفاده می شود.
• M10 - خاک اره، آهک یا خاک رس، ماسه و سیمان به نسبت 4:3:4:2 مخلوط می شوند.
• M15 - خاک اره، آهک یا خاک رس، ماسه و سیمان را به نسبت 4:2:7:3 مخلوط کنید.
• M20 - از نسبت زیر خاک اره، آهک یا خاک رس، ماسه و سیمان 4: 1: 10: 4 استفاده کنید.

سپس به آرامی آب را مثلاً از سطل یا قوطی آبیاری اضافه کنید و به تدریج مخلوط را هم بزنید تا غلظت ظاهری شکننده شود اما پس از مشت کردن شکل خود را حفظ کند و رطوبتی خارج نشود.

توصیه سرپرست: همیشه این واقعیت را در نظر بگیرید که هر چه چگالی بیشتر باشد، عملکرد حرارتی بدتر است، اما ظرفیت باربری بالاتر است. مواد تمام شده.

هنگام تولید بتن خاک اره با دست خود با توجه به ترکیب و نسبت های پیشنهادی و سپس تبدیل آن به محصول نهایی، از قالب های از پیش آماده شده برای بلوک ها استفاده می کنید. اندازه مناسب. همچنین در صورت ساخت یکپارچه می توانید از قالب های متحرک و دائمی استفاده کنید.

هنگام تولید بلوک ها با دستان خود، حجم ترکیب از قبل مخلوط شده در قالب هایی قرار می گیرد که در داخل با یک ماده ضد آب پوشانده شده اند. برای استحکام بیشتر بلوک ها می توان آرماتورهای طولی را در محلول قرار داد. برای سبک تر کردن محصول، می توانید به صورت عمودی قرار دهید لوله های پلاستیکیدر کل ضخامت فرم.

قالب برای ساخت بلوک های بتنی خاک اره

پس از ریختن، مواد با استفاده از یک چکش لرزان یا یک چکش دستی مخصوص ساخته شده فشرده می شود. در مرحله بعد بدون اینکه بلوک ها را از قالب خارج کنید به مدت چهار روز با سلفون می گذارند. پس از این، لوله ها با دقت از بلوک ها خارج می شوند و خود بلوک ها از قالب ها خارج می شوند و به مدت یک ماه می مانند تا خشک شوند. پس از این مدت، می توانید از بلوک ها بسازید، اما شایان ذکر است که استحکام کامل در سه ماه به دست می آید و نیازی به عجله در روکش نیست.

توصیه فورمن: در طول ساخت و ساز یکپارچه با قالب قابل جابجاییآن را با استفاده از همان اصول برای فرم های بلوک تنظیم شده است. تقویت هر 40 سانتی متر انجام می شود. قالب دائمینصب شده همراه با قفس تقویتی، اما شایان ذکر است که چنین طرحی برای "خشک شدن" زمان زیادی می برد.

با یک محاسبه واضح از پروژه، بتن خاک اره، حتی با دستان خود کاملاً مطابق با ترکیب و نسبت های پیشنهادی تولید می شود، از نظر کیفیت نسبت به تولید کارخانه پایین نیست. و استفاده از آن در بیشتر موارد توصیه های عالی نه تنها از سوی افرادی که با دستان خود ساخته اند، بلکه همان بررسی های سازنده های حرفه ای است.

ویدیو

2bloka.ru

بتن خاک اره DIY

بتن خاک اره یکی از انواع بتن سبک با چگالی کم است. این در دهه 60 قرن بیستم در اتحاد جماهیر شوروی توسعه یافت و کاملاً تمام آزمایشات فنی و کیفیت را گذراند و پس از آن استاندارد شد. بتن خاک اره تنها در اواسط دهه 90 مورد استفاده گسترده در ساخت و ساز مسکن خصوصی و تقاضای مصرف کنندگان قرار گرفت و پس از آن خواص منحصر به فرد آن همواره مصرف کنندگان را جذب می کند.

مزیت اصلی این مصالح ساختمانی عبارتند از:

• ایمنی محیطی؛
• مقاوم در برابر آتش؛
• استحکام - قدرت؛
• نسبت جرم رطوبت؛
• نفوذپذیری بخار؛
• شاخص های عملکرد حرارتی؛
• مقاومت در برابر سرما؛
• هزینه مواد مقرون به صرفه

دامنه کاربرد بتن خاک اره

این مصالح ساختمانی به طور گسترده در ساخت خانه ها، کلبه ها، کلبه ها و ساختمان های خارجی استفاده می شود. همچنین در عایق کاری زیرزمین و کارهای نوسازی ساختمان استفاده می شود. با چنین بازسازی نیازی به تقویت پایه نیست.

برای ساخت یک ساختمان ساخته شده از بتن خاک اره، هر پروژه ایجاد شده برای خانه های ساخته شده از مواد دیگر مناسب است. با این حال، هزینه های ساخت و ساز به طور قابل توجهی کمتر خواهد بود. خانه ای که از بتن خاک اره ساخته شده است بسیار سبک است: با مساحت 250 متر مربع، وزن آن حدود 50 تن است. این شرایط باعث می شود که پایه های پیچیده ای ایجاد نشود. علاوه بر این، مزایای بسیار بیشتری وجود دارد، از جمله عایق صدا خوب، سهولت مونتاژ، سازگاری با محیط زیست، مقرون به صرفه بودن، عمر طولانی.

ترکیب بتن خاک اره

اساس این مصالح ساختمانی همانطور که از نام آن پیداست خاک اره. علاوه بر این، ترکیب شامل ماسه، مواد اتصال دهنده (ماسه، آهک) و آب است. بتن خاک اره به دلیل ویژگی های بهداشتی و بهداشتی یکی از این موارد می باشد مواد بهینهبرای ساخت دیوارهای ساختمان

چگالی مصالح ساختمانی به نسبت ماسه و خاک اره بستگی دارد. بر این اساس، چگالی کمتر است، هر چه مقدار شن و ماسه برای ساخت بتن خاک اره کمتر باشد. در این حالت، خواص حرارتی بهبود می یابد، اما استحکام مواد کاهش می یابد. با افزایش مقدار ماسه و چسباننده، استحکام افزایش می یابد. مقاومت در برابر یخ زدگی و مقاومت در برابر آب نیز بهبود یافته است که به نوبه خود از اثرات خوردگی بر روی آرماتورهای فولادی جلوگیری می کند. چنین تقویتی هنگام تخمگذار دیوارها از بلوک های ساخته شده از بتن خاک اره استفاده می شود. بنابراین، قبل از شروع تولید، لازم است به طور واضح از خواص سازه بتنی مطلع شوید. اینجا هیچ چیز کوچکی وجود ندارد، ضخامت دیوارها، تعداد طبقات، خارجی، دیوار داخلیاین یا یک ساختار پشتیبان خواهد بود.

بسته به ترکیب، بتن خاک اره به درجه بندی تقسیم می شود. بلوک های گرید M5 و M10 برای ساخت و ساز، بازسازی و عایق کاری زیرزمین ها استفاده می شوند، زیرا دارای ویژگی های عایق حرارتی عالی هستند. گریدهای M15 و M20 برای ساخت دیوارهای داخلی و خارجی خانه ها مناسب هستند.

مارک ها و نسبت های بتن خاک اره:

1. M5. برای 200 کیلوگرم خاک اره، 50 کیلوگرم سیمان، 50 کیلوگرم ماسه، 200 کیلوگرم آهک یا خاک رس بردارید. چگالی - 500 کیلوگرم بر متر مکعب.
2. M10. برای 200 کیلوگرم خاک اره، 100 کیلوگرم سیمان، 200 کیلوگرم ماسه، 150 کیلوگرم آهک یا خاک رس بردارید. چگالی - 650 کیلوگرم بر متر مکعب.
3. M15. برای 200 کیلوگرم خاک اره، 150 کیلوگرم سیمان، 350 کیلوگرم ماسه، 100 کیلوگرم آهک یا خاک رس بردارید. چگالی - 800 کیلوگرم بر متر مکعب.
4. M20. برای 200 کیلوگرم خاک اره، 200 کیلوگرم سیمان، 500 کیلوگرم ماسه، 50 کیلوگرم آهک یا خاک رس بردارید. چگالی - 950 کیلوگرم بر متر مکعب.

ساخت بتن خاک اره با دستان خود

تهیه مواد لازم. خوبی اجزای تشکیل دهنده بتن خاک اره این است که نیازی به تهیه از قبل ندارند. تمامی قطعات را می توان در فروشگاه های فروش مصالح ساختمانی، بازارها یا انبارها خریداری کرد. با تشکر از این، شما می توانید آماده سازی قطعه کار را تقریبا یک روز قبل از شروع تولید شروع کنید.

مخلوط کردن اجزا. تهیه دستی بتن خاک اره بسیار است فرآیند کار فشردهبنابراین برای اختلاط اجزاء در صورت امکان بهتر است از میکسر بتن یا ملات میکسر استفاده شود. ابتدا خاک اره خشک شده را باید از صافی الک کرد که اندازه سلول های آن 10*10 میلی متر باشد. سپس خاک اره با ماسه و سیمان مخلوط می شود. پس از این، خمیر خاک رس یا سنگ آهک به مخلوط آماده شده اضافه می شود و کاملا مخلوط می شود. مخلوط حاصل با آب رقیق می شود و به تدریج آن را در قسمت های کوچک از طریق یک قوطی آبیاری اضافه می کند. پس از هر بار افزودن، مخلوط باید هم زده شود.

اگر مخلوط به درستی تهیه شده و به خوبی مخلوط شود، پس از فشرده شدن در یک مشت، یک توده پلاستیکی تشکیل می دهد که در غیاب قطرات آب، فرورفتگی های انگشتان روی آن قابل مشاهده است. این نشانه اصلی آماده بودن مخلوط است. پس از این، می توان آن را به بلوک ها تبدیل کرد. در این مورد، تحت هیچ شرایطی نباید تردید کنید، زیرا پس از 1.5-2 ساعت مخلوط شروع به سفت شدن می کند. هنگام قرار دادن مخلوط در قالب باید به خوبی فشرده شود تا وجود هوا از بین برود.

اندازه های بلوک چنین ابعادی با استانداردها تعیین نشده اند. آنها مستقیماً به ضخامت دیوارها، عرض دیوارها و بازشوها، فاصله دهانه ها تا گوشه های ساختمان و همچنین به روش نصب بستگی دارند. برای راحتی بیشتر در طول ساخت و ساز، طول بخش های دیوار یا عرض پارتیشن ها باید چند برابر ابعاد بلوک باشد.

ضخامت بلوک با در نظر گرفتن ملات ریخته شده بین آنها معمولاً برابر با دو ضخامت آجر قرمز است. به طور کلی، این مقدار به 140 میلی متر می رسد. با توجه به اینکه آجر قرمز پخته اغلب در سنگ تراشی استفاده می شود، این روش بسیار کاربردی است.

بلوک های بتنی خاک اره بزرگ مدت زمان زیادی طول می کشد تا خشک شوند. برای سرعت بخشیدن به فرآیند خشک کردن، 2-3 سوراخ در آنها ایجاد می شود که نه تنها به بلوک اجازه می دهد تا سریعتر خشک شود، بلکه خاصیت محافظ حرارتی این ماده ساختمانی را نیز بهبود می بخشد.

قالب های ریخته گری. بهترین گزینه ساخت دیوارها نه با استفاده از قالب، بلکه از بلوک های از پیش آماده شده است. آنها به مدت سه ماه خشک می شوند و پس از آن بتن خاک اره استحکام اولیه خود را به دست می آورد. قبل از شروع آماده سازی مخلوط، قالب هایی برای ریخته گری بلوک ها ساخته می شود. فرم از بلوک بتنی خاک اره بلافاصله حذف نمی شود، اما پس از سه تا پنج روز. برای سرعت بخشیدن به فرآیند تولید، 10-20 قالب ساخته می شود. به این ترتیب فرآیند قطع نمی شود و زمان برای خشک شدن بلوک ها تلف نمی شود. تعداد قالب ها به طور مستقیم به تعداد بلوک هایی که می خواهید در یک زمان بسازید بستگی دارد.

1. فرم های بلوک های بعدی برای بلوک های بزرگ، قالب های تاشو یک یا دو ساخته می شود. آنها به شکل جعبه هایی ساخته می شوند که از تخته ها به هم خورده اند. فرم ها قابل جدا شدن هستند که به آنها اجازه می دهد خیلی سریع از هم جدا شوند و مونتاژ شوند. آنها از تخته هایی ساخته می شوند که ضخامت آنها 20 میلی متر است. قطعات سازه جداشدنی با استفاده از میله های فولادی L شکل با رزوه M8 که یک مهره بال روی آن پیچ می شود به هم متصل می شوند.
2. فرم های بلوک های کوچک برای تولید بلوک های کوچک، آنها به شکل لانه زنبوری که از تخته های 20 میلی متری مونتاژ می شوند، ساخته می شوند. اساساً چنین فرم هایی برای تولید همزمان 9 بلوک بتنی خاک اره ساخته می شوند. در صورت تمایل تعداد سلول ها می تواند متفاوت باشد. این قالب ها که از تخته های داخلی و جانبی تشکیل شده اند، به همین راحتی و سریع جمع آوری و جدا می شوند. تخته های داخلی که سلول ها را تشکیل می دهند با استفاده از شیارهای کشویی به یکدیگر متصل می شوند. تخته های انتهایی با میله های L شکل فولادی و مهره های بال به تخته های جانبی متصل می شوند.

دیواره های داخلی قالب ها. برای جلوگیری از جذب رطوبت تخته‌هایی که قالب‌های ریخته‌گری از آن‌ها ساخته شده‌اند، دیوارهای داخلی را با فولاد سقفی، پلاستیک یا بالشتک پوشانده‌اند. فیلم پلاستیکی. از قالبی که به این شکل تهیه شده است، بلوک ها خیلی راحت و ساده و بدون چسبیدن جدا می شوند دیوارهای چوبی.

با توجه به اینکه بلوک ها هنگام خشک شدن منقبض می شوند، قالب ها کمی بزرگتر از بلوک های تمام شده ساخته می شوند. این تفاوت باید تقریباً 10٪ باشد:

1. برای بلوک های توپر با ابعاد 120*250*140 میلی متر (عرض*طول*ارتفاع) اندازه جعبه باید 132*235*154 میلی متر باشد.
2. برای بلوک های با ابعاد 190*390*140 میلی متر اندازه جعبه 209*430*154 میلی متر می باشد.
3. برای بلوک های با ابعاد 130*410*140 میلی متر اندازه قالب باید 143*450*154 میلی متر باشد.

تولید بلوک های بتنی خاک اره

قالب های چوبی، قبل از پر کردن آنها با مخلوط بتن خاک اره، روی پالت های ساخته شده از فولاد یا پلاستیک قرار می گیرند که قبلاً با آنها پاشیده شده است. لایه ی نازکخاک اره شاخه های چوبی پیچیده شده در نمد سقفی در قالب قرار می گیرند که برای به دست آوردن آن ضروری است از طریق سوراخ ها. پس از این، مخلوط آماده شده به طور محکم در قالب قرار می گیرد و با یک دستمال مخصوص ساخته شده دستی می شود. پس از این کار، قالب ها با بتن خاک اره به مدت 3-4 روز باقی می مانند. در این مدت، مصالح ساختمانی استحکامی پیدا می کند که درصد آن 30-40 درصد ارزش برند است.

پس از مدت زمان مشخص شده، شاخه ها و نمد سقف برداشته می شوند، خود قالب ها برچیده می شوند و بلوک ها برای 3-4 روز دیگر در همان مکان قرار می گیرند تا استحکام آنها بیشتر شود. اکنون 60-70 درصد قدرت برند است. پس از این، بلوک ها باید زیر یک سایبان برای خشک شدن بعدی منتقل شوند. برای دستیابی به بهترین نتیجه، شرایط خاصی باید رعایت شود:

• بهترین کار این است که بلوک های بتنی خاک اره را در هنگام خشک شدن در یک پیش نویس قرار دهید. به این ترتیب آنها یکنواخت تر خشک می شوند.
• هنگام قرار دادن بلوک ها برای خشک کردن، شکاف هایی بین آنها بگذارید.
• اگر سایبان وجود نداشته باشد، در صورت آب و هوای بارانی، بلوک ها باید با پوشش پلاستیکی پوشانده شوند.

برای خشک کردن نهایی، ستون ها از بلوک ها ساخته می شوند. این اتفاق می افتد: دو بلوک روی آجرهای از پیش پخته شده قرار می گیرند، دو بلوک دیگر روی آنها قرار می گیرند، سپس چند بلوک دیگر روی آنها قرار می گیرند و غیره. با قرار دادن این روش، بلوک ها در نهایت خشک و سفت می شوند. مصالح ساختمانی در عرض یک ماه 90 درصد استحکام پیدا می کند، اما برای دستیابی به استحکام 100 درصد سه ماه زمان نیاز است.

بلوک های تمام شده بسیار بادوام، سخت و بدون ترک هستند. اثبات استحکام مصالح ساختمانی این است که بلوک هنگام انداختن از ارتفاع 1 متری شکسته نمی شود.

sekretystroyki.ru

ساخت بتن خاک اره در خانه

در حال حاضر، مصالح ساختمانی و مخلوط های زیادی ایجاد شده است که به طور گسترده در کشورهای مختلف جهان مورد استفاده قرار می گیرد، اما اولویت همچنان به دوستدار محیط زیست داده می شود. مواد تمیزمانند بتن خاک اره. می توان بدون آن انجام داد تلاش ویژهبا دستان خود، هم به صورت بلوک و هم به صورت اشیاء یکپارچه برای ساخت و ساز آماده کنید.

بتن خاک اره نوعی مصالح ساختمانی مصنوعی و سبک است. از ماسه، سیمان و خاک اره ساخته شده است که به آن تخلخل می دهد، وزن را کاهش می دهد و خاصیت عایق حرارتی را ایجاد می کند. بتن خاک اره در دهه 60 قرن بیستم اختراع شد، اما استفاده از آن به اندازه کنونی گسترده نبود.

بلوک های ساخته شده از بتن خاک اره کاملا قابل اعتماد و سازگار با محیط زیست هستند

در حال حاضر بلوک ها، دال ها و پانل ها از بتن خاک اره ساخته می شوند. اندازه های مختلف. آنها در ساخت کلبه ها استفاده می شوند، خانه های روستایی، سبک بودن طبقات فوقانی ساختمان ها و غیره.

بتن خاک اره یک ماده سازگار با محیط زیست است، زیرا در تولید آن از مواد سمی استفاده نمی شود. تولید آن نیاز به انرژی بالا ندارد و هزینه های مالی، که مواد را فراهم می کند کم هزینه. در فرآیند تولید از خاک اره و تراشه استفاده می شود که به ما امکان می دهد مشکل بازیافت زباله های صنعت نجاری را حل کنیم. یکی از مزایای مهم این ماده، خاصیت عایق حرارتی آن است که محافظت قابل اعتمادی از اتاق در شرایط کم و پایین فراهم می کند. دمای بالا.

مزیت این ماده ارزان بودن و سازگاری با محیط زیست است.

دستورالعمل گام به گام ساخت بتن خاک اره

برای ساخت بتن خاک اره در خانه به ابزار و موادی نیاز دارید.

مواد برای تولید محصول

مواد مورد استفاده:

• سیمان، آهک یا خاک رس (اینها اجزای اتصال دهنده مواد هستند).
• شن؛
• اهک؛
• خاک اره یا براده های کوچک.

برای تشکیل قالب یا قالب به موارد زیر نیاز دارید:

• نوارهای چوبی 50 میلی متری، ورق های OSB یا ورق های فلزی گالوانیزه؛
• میخ یا منگنه فلزی برای نگه داشتن دیوارهای قالب.

ابزار

ابزارهایی که نیاز خواهید داشت:

• چکش؛
• اندازه گیری نوار حداقل 2 متر؛
• اره چوبی;
• پیچ گوشتی و پیچ برای آن؛
• ظرف برای تولید بتن خاک اره؛
• یک بیل یا یک میکسر برقی دستی برای حجم زیادی از تولید مخلوط، یک میکسر بتن برقی مورد نیاز است.
• یک ماله یا قاشق برای قرار دادن مخلوط تمام شده در قالب.

سه درجه اصلی بتن خاک اره مورد استفاده در ساخت و ساز وجود دارد: M10، M15 و M25.

• درجه M10 در ساخت خانه های یک طبقه، خانه های روستایی و ساختمان های خارجی استفاده می شود.
• نام تجاری M15 در ساخت خانه های دو و سه طبقه استفاده می شود.
• برند M25 در ساخت ساختمان ها و سازه های صنعتی و تکنولوژیکی کمک خواهد کرد.

یکی از ویژگی های مهم ساخت مخلوط این است که جرم بایندرها باید برابر با جرم اجزای خشک بتن خاک اره باشد.

جدول نسبت های تولید خاک اره

برای ساخت بتن خاک اره M10 یک واحد سیمان (0.5 سطل)، دو واحد ماسه (1 سطل)، شش واحد خاک اره یا براده های کوچک (3 سطل) و کمی بیشتر از نیم سطل آهک اضافه کنید.

تفاوت تولید بتن خاک اره M15 این است که 0.5 سطل ماسه بیشتر و یک سطل خاک اره بیشتر اضافه می شود، حجم سیمان ثابت می ماند، مقدار آهک به 0.4 سطل کاهش می یابد. هنگام ساخت مخلوط ماسه M25، 1.5 سطل سیمان، 0.5 سطل، خاک اره 3 سطل و آهک 0.4 سطل اضافه می شود. حجم آب به مقدار بتن خاک اره بستگی دارد. به اندازه ای آب اضافه کنید تا مخلوط شبیه خمیر شود.

در هر مورد، اجزای موجود در بتن خاک اره نقش مهم خود را ایفا می کنند، بنابراین لازم است نسبت ها برای رسیدن به تولید حفظ شود. مواد با کیفیت.

گالری عکس: ایجاد بلوک های مرحله به مرحله

تولید بتن خاک اره در خانه نشان نمی دهد سیستم پیچیدهو اقدامات

1. ما شروع به تشکیل قالب یا قالب برای بلوک ها می کنیم. برای ساخت قالب، در مرحله اول باید در مورد ضخامت دیوارها تصمیم بگیرید. باید حداقل 50 سانتی متر باشد، تخته ها یا ورق های OSB را اندازه بگیرید، آنها را با اره برقی برش دهید و با منگنه یا میخ روی پایه محکم کنید.
2. به همین ترتیب، جعبه ای برای ریختن بلوک ها تشکیل می دهیم و آن را روی سطح صاف نصب می کنیم. ابعاد جعبه بسته به استفاده از بلوک ها ممکن است متفاوت باشد.
3. مخلوط به نسبت های مورد نیاز را با آب ریخته و کاملاً با دست یا با استفاده از تجهیزات الکتریکی مخلوط کنید.
4. جرم را به صورت خمیر درآورده و در قالب یا قالب می ریزیم. از ویژگی های خاص این بتن زمان خشک شدن طولانی آن به مدت 3 ماه است. این امر ضروری است تا خاک اره فعالیت شیمیایی خود را از دست بدهد و محصول تا حد امکان قوی شود.

ویدئو: راهنمای ساخت

که در دنیای مدرناولویت بیشتر و بیشتر به مواد سازگار با محیط زیست و ایمن مانند بتن خاک اره داده می شود. تولید آن نیاز به هزینه های بالایی ندارد و اثربخشی استفاده از آن چندین دهه است که آزمایش شده است، بنابراین در صورت تمایل می توانید این ماده را به راحتی در خانه بسازید.

theecology.ru

بتن خاک اره DIY برای خانه: نسبت ها، جوانب مثبت و منفی

بتن خاک اره ماده ای است که به طور گسترده در ساخت و سازهای یکپارچه قبل از ظهور فوم بتن استفاده می شود. امروزه بیشتر از بتن خاک اره برای تولید بلوک های دیواری استفاده می شود که برای ساخت ساختمان های تا ارتفاع 3 طبقه مناسب است.

بلوک بتنی خاک اره

این مقاله دستورالعمل هایی را ارائه می دهد که به دنبال آن می توانید بتن خاک اره را با دستان خود بسازید. ما همچنین هدف مواد، آن را در نظر خواهیم گرفت مشخصات فنی، مزایا و معایب.

انواع، تفاوت از بتن چوبی

دو نوع بتن خاک اره وجود دارد - ساختاری و عایق حرارتی که تفاوت بین آنها چگالی است. بنابراین، از مواد برای عایق حرارتی استفاده می شود چگالی متوسط- از 300 تا 700 کیلوگرم بر متر مکعب، برای ساخت دیوارها و سازه های باربر - بتن خاک اره با چگالی 700-1200 کیلوگرم بر متر مکعب.

بتن خاک اره اغلب با بتن چوب اشتباه گرفته می شود، اما تفاوت های قابل توجهی بین این مواد وجود دارد. وجه مشترک آنها استفاده انحصاری از مشتقات چوب به عنوان پرکننده است. در این مورد، در حالت اول، از خرده چوب (ذراتی که در نتیجه خرد کردن چوب به دست می آید)، در مورد دوم، از خاک اره استفاده می شود.

آربولیت به عنوان بتن متخلخل بزرگ که حاوی ماسه نیست طبقه بندی می شود. لایه سیمانی در آن عملکرد اتصال را انجام می دهد و تراشه ها را به هم می چسباند. استحکام مکانیکی بلوک های بتنی چوبی نه تنها تحت تأثیر نام تجاری سیمان مورد استفاده، بلکه تحت تأثیر شکل پرکننده - تراشه های چوب قرار می گیرد. مقاومت بتن خاک اره فقط به مخلوط ماسه و سیمان بستگی دارد. رابطه مستقیمی بین مقدار شن و ماسه، استحکام و هدایت حرارتی بتن خاک اره وجود دارد - هر چه شن و ماسه در مواد بیشتر باشد، دیوارها قوی تر، اما در عین حال سردتر خواهند بود.

بتن خاک اره

از تفاوت ها در ویژگی های قدرتاز این رو می توان از ماده ای با چگالی 500 کیلوگرم بر متر مکعب به عنوان بتن چوبی سازه ای استفاده کرد، در حالی که از فوم بتن با چگالی بیش از 800 کیلوگرم بر متر مکعب برای ساخت دیوارهای باربر استفاده می شود. از این رو تفاوت در ضخامت دیوارها وجود دارد - خانه ای که از بتن خاک اره ساخته شده است تقریباً دو برابر یک ساختمان ساخته شده از بتن چوبی با همان قابلیت صرفه جویی در گرما، دیوارهای ضخیم دارد. در عمل، دیوارهای ساخته شده از بتن خاک اره با ضخامت استاندارد ساخته می شوند، اما علاوه بر این، عایق بندی می شوند.

با این حال، تفاوت ها و مزایایی وجود دارد. از آنجایی که تولید بتن خاک اره با استفاده از ضایعات فرآوری چوب انجام می شود که می توان آن را در هر کارخانه چوب بری خریداری کرد و برای تولید بلوک های بتنی چوبی باید چوب را به روش خاصی پردازش کرد (در موارد نادر می توان از نی استفاده کرد). ، هزینه بتن خاک اره بسیار کمتر است و تولید آن در خانه مشکل کمتری دارد.

به منو بروید

مزایا و معایب مواد

بیایید مزایای استفاده از بلوک های بتنی خاک اره را به عنوان ماده ای برای ساخت ساختمان ها در نظر بگیریم:

• در دسترس بودن مواد خام؛
• تکنولوژی تولید ساده که می تواند در خانه اجرا شود.
• هزینه پایین محصولات نهایی؛
• توانایی استفاده از بتن خاک اره در ساخت و ساز یکپارچه - محلول آماده شده به سادگی در قالب ریخته می شود.
• ایمنی محیط زیست - این ماده منحصراً حاوی مواد اولیه طبیعی است.
• وزن سبک و اندازه بزرگ بلوک ها، که ساخت و ساز را ساده می کند و در عین حال سرعت دیوارگذاری را افزایش می دهد.

خانه ساخته شده از بتن خاک اره

این ماده همچنین دارای معایبی است و آنها بسیار قابل توجه هستند. همانطور که قبلا ذکر شد، این ظرفیت و قدرت عایق حرارتی کم (در چگالی کم) است. با این حال، نقطه ضعف کلیدی رطوبت سنجی بالای آن است. بتن خاک اره مستعد جذب رطوبت است که می تواند باعث ایجاد رطوبت در خانه و ظاهر شدن کپک روی دیوارها شود و همچنین باعث ایجاد کلاس مقاومت در برابر یخبندان پایین برای مواد می شود.

مقاومت در برابر یخ زدگی شاخصی است که طول عمر مواد به طور مستقیم به آن بستگی دارد. این مشخصه تعداد چرخه های انجماد/یخ زدایی را نشان می دهد که می تواند تحمل کند. مقاومت در برابر سرما بتن خاک اره به چگالی آن بستگی دارد و در محدوده F25-50 متفاوت است.

با توجه به موارد فوق، بهتر است از بلوک های بتنی خاک اره برای ساخت ساختمان های کاربردی - انبار، گاراژ، آلاچیق و غیره استفاده کنید. گزینه بدی نیستیک حمام ساخته شده از بتن خاک اره است، با این حال، برای ساخت خانه ای برای استفاده در تمام سال، منطقی است که از مواد دیگر - بتن هوادهی، بتن فوم استفاده کنید.

به منو بروید

آزمایش بلوک های بتنی خاک اره (فیلم)

به منو بروید

تکنولوژی تولید بتن خاک اره

ترکیب مواد خام بتن خاک اره شامل 4 جزء سیمان پرتلند، خاک اره، ماسه و آب است. آهک همچنین می تواند به عنوان یک چسب اضافی اضافه شود، اما نیازی واقعی به استفاده از آن وجود ندارد. ملات سیمان است محیط قلیاییخاک اره هنگام بلعیدن، مواد قندی آزاد می کند که بر استحکام نهایی مواد تأثیر منفی می گذارد.

برای از بین بردن فرآیندهای منفی، خاک اره باید از قبل درمان شود. ساده ترین راه برای انجام این کار این است که خاک اره را به مدت 2 تا 3 ماه در آفتاب باز نگه دارید، اما به دلیل طولانی بودن این روش، استفاده از آن غیر منطقی است. کارآمدترین روش خیساندن خاک اره در محلول آهک (غلظت 5/1 درصد) به مدت 4-3 روز با هم زدن منظم است. برای یک متر مکعب مواد لازم است از 200 لیتر آب که 2.5 کیلوگرم آهک در آن رقیق شده است استفاده شود. این درمان همچنین بلوک ها را از پوسیدگی در شرایط رطوبت بالا محافظت می کند.

نسبت اجزای مخلوط به چگالی مورد نیاز ماده تولید شده بستگی دارد (داده های جدول بر اساس محاسبه تهیه یک متر مکعب بتن خاک اره است):

مقدار آب بین 250-350 لیتر در متر مکعب مخلوط متغیر است. انتخاب خاص بر اساس رطوبت اولیه خاک اره انجام می شود. اگر رطوبت مواد 35-50٪ باشد، باید حداکثر مقدار آب (350 لیتر) را اضافه کنید، از 50 تا 100٪ - حداقل مقدار.

قوام صحیح محلول

دو ترتیب برای مخلوط کردن محلول وجود دارد:

1. در ابتدا سیمان و ماسه مخلوط می شوند و پس از آن خاک اره اضافه می شود و آب ریخته می شود.
2. خاک اره با آب پر شده و سیمان به آن اضافه می شود، مخلوط به هم زده می شود تا صاف و ماسه اضافه شود.

آهک همیشه آخر اضافه می شود. اگر تولید بتن خاک اره بدون تجهیزات خاص انجام شود، پس ترجیحا استفاده کنیددستور اختلاط شماره 2 به دلیل شدت کار کمتر. توجه داشته باشید که تهیه چنین محلولی با استفاده از میکسر بتن گرانشی بسیار دشوار است، زیرا آب در ظرف جریان می یابد و خاک اره روی آن باقی می ماند. در حالت ایده آل، شما باید از یک میکسر بتن اجباری استفاده کنید که هزینه آن از 50 هزار شروع می شود.

مثال فرم خانگیبرای بلوک ها

تولید صنایع دستی را می توان بدون هیچ گونه تجهیزات خاصی انجام داد و محلول را در یک غار تهیه کرد. در این صورت باید ماسه و سیمان را با بیل مخلوط کنید سپس خاک اره را اضافه کرده و مخلوط کرده و آب اضافه کنید. محلول باید دارای چنان رطوبت باشد که وقتی در مشت فشرده شود ترک نخورد، بلکه با آب نیز تخلیه نشود.

با استفاده از چنین محلولی، می توان یک لایه بتن خاک اره را ریخت یا ساخت و ساز یکپارچه. اگر هدف نهایی تولید بلوک است، باید فرم هایی از ورق فلز یا تخته سه لا بسازید.

بلوک های خشک کردن

منطقی است که فرم را متناسب با اندازه استاندارد بلوک های دیواری 390 * 190 * 188 میلی متر بسازید، اما در عین حال ارتفاع آن باید 5 سانتی متر بالاتر باشد که برای فشرده سازی مخلوط لازم است. همچنین قالب نباید ته داشته باشد و دسته های کناری داشته باشد. برای کوبیدن، یک صفحه فلزی جداگانه مطابق با ابعاد سطح مقطع قالب ساخته می شود.

تکنولوژی تولید بلوک بسیار ساده است. در ابتدا باید سایتی تهیه کنید که در آن بلوک ها تا زمانی که کاملاً سفت شوند نگهداری شوند. قالب با بتن خاک اره پر می شود و درب که به عنوان پرس استفاده می شود، مخلوط را فشار می دهد که منجر به فشرده شدن بلوک می شود. سپس فرم توسط دسته ها بلند می شود و بلوک روی زمین می ماند. این محصول پس از 2 هفته قدرت کاری خود را به دست می آورد.

ملات بتن مخلوطی از اجزای مختلف (ماسه، سنگ خرد شده، آب و سیمان) است که در نتیجه اختلاط و سخت شدن بعدی، مصالح ساختمانی جامد و فوق العاده بادوام به دست می آید که گاهی به آن سنگ مصنوعی نیز می گویند. به دلایل واضح، هیچ سایت ساختمانی بدون بتن نمی تواند کار کند. این جزء اصلی در ساخت فونداسیون ها، دیوارها، دال های کف، کف کشی، حاشیه و کفسازی پیاده روو خیلی بیشتر. بنابراین بسیار مهم است که محلول بتن از کیفیت بالایی برخوردار باشد، به این معنی که تکنولوژی تولید بتن باید به شدت رعایت شود.

بتن DIY - اجزای اصلی

به دلایلی گاهی نمی توان بتن آماده را از تولید سفارش داد. یا سازنده قیمت را خیلی بالا تعیین کرده است و ساخت آن برای شما بسیار سودآورتر است یا به مقدار بسیار کمی از آن نیاز دارید، بنابراین نیازی به آوردن بتن با میکسر نیست.

قبل از شروع، مهم است که موارد زیر را به خاطر بسپارید - نسبت اجزای اضافه شده، بسته به مارک بتن، ممکن است متفاوت باشد. مثلا برای دریافت بتن M200- نسبت نسبت سیمان (M400)، ماسه و سنگ خرد شده است 1: 2.8: 4.8 (به ترتیب). اگر به درجه بتن نیاز دارید M300- در صورت وجود اجزای یکسان، نسبت به این صورت خواهد بود 1: 1.9: 3.7 (به ترتیب). در ادامه در جدول زیر می توانید با نسبت دقیق اجزاء به تفصیل آشنا شوید.

سیمان

این دقیقا همان عنصر اتصال دهنده است که بدون توجه به مارک بتن، نمی توان راه حلی ایجاد کرد. استحکام و سرعت سخت شدن آن مستقیماً به کیفیت آن بستگی دارد.

نشانه گذاری سیمانی لازم برای به دست آوردن بتن با گریدهای مختلف در شرایط سخت شدن طبیعی

امروزه در بازارهای ساختمانی می توان انواع سیمان با مقاومت فشاری متفاوت را یافت. همه آنها به گروه هایی تقسیم می شوند که آنها را تعریف می کنند حداکثر باردر حالت یخ زده

درصد افزودنی ها و ناخالصی ها با حرف D نشان داده می شود. مثلا، سیمان M400-D20این به معنای محتوای موجود در آن است 20%مواد افزودنی این شاخص را نمی توان نادیده گرفت، شکل پذیری و استحکام مواد به طور مستقیم به آن بستگی دارد.

از جمله محصولات ارائه شده در بازار می توان سیمان پرتلند را که به خوبی اثبات شده است برجسته کرد. مزایای اصلی آن عبارتند از:

• عمر بسیار طولانی؛
• دارای شاخص های قدرت عالی؛
• مقاوم در برابر تغییرات ناگهانی دمای هوا؛
• از رطوبت نمی ترسد.

مهم!سیمان هر مارکی که باشد، باید شکننده باشد، بدون وجود توده و بدون وجود منقضی شدهمناسب بودن

شن

برای تهیه ملات بتن با توجه به GOST 8736-93می توانید از ماسه بخش های مختلف گرانول استفاده کنید ( شکل را ببینید 1). مشخصات نهایی بتن مستقیماً به کیفیت آن بستگی دارد.

برنج. 1 اندازه قطعات ماسه ای که برای تهیه بتن استفاده می شود

صرف نظر از نوع شن و ماسه، عدم وجود خاک رس در ترکیب آن یک پیش نیاز است. معمولاً برای تهیه مخلوط از ماسه معدن استفاده می شود که اغلب حاوی ذرات خارجی زیادی (کثیف، زباله، پوست و ریشه درختان) است.

چنین ماسه ای باید قبل از اضافه کردن شسته و از طریق الک الک شود. اگر این کار انجام نشود، ممکن است حفره هایی در بتن سخت شده ایجاد شود که به مرور زمان منجر به ایجاد ترک در آن می شود.

همچنین توجه به رطوبت ماسه که به مقدار کم حتی در یک محصول خشک وجود دارد نیز مهم است. در شن و ماسه مرطوب، درصد نسبت رطوبت می تواند برسد 12% از وزن کل آن این نکته باید در هنگام ترسیم نسبت صحیح اجزای ضروری، به ویژه آب، در نظر گرفته شود.

بدون دستگاه خاصی می توانید میزان دقیق رطوبت شن و ماسه را به روش زیر اندازه گیری کنید:

1. یک ظرف فلزی کوچک آماده کنید، یک تابه غیر ضروری قدیمی این کار را انجام می دهد. وزن خالص آن را وزن کرده و ثبت کنید.
2. بعد داخل آن بریزید و از قبل وزن کرده و آماده کنید 1 کیلوگرم.سمباده بزنید و ظرف را روی آن قرار دهید 10-15 دقیقه روی یک اجاق داغ، به طور مداوم محتویات را هم بزنید؛
3. بدون اینکه اجازه دهیم ماسه خنک شود، ظرف را به همراه ماسه داغ دوباره وزن می کنیم. از نتیجه به دست آمده وزن شناخته شده ظرف (تابه) را کم کرده و در عدد ضرب می کنیم 100 ;
4. محصول حاصل درصد رطوبت ماسه خواهد بود.

وقتی خشک شد، ماسه باید قوام ترد داشته باشد.

سنگ خرد شده

یکی دیگر از اجزای مهم ملات بتن سنگ خرد شده است. این ماده از خرد کردن سنگ ها (سنگ آهک، گرانیت، سنگ) به سنگ های کوچکتر ساخته می شود که در نتیجه سنگ خرد شده دارای کسری های مختلف است. اندازه آنها محصول اولیه را به انواع زیر تعیین می کند:

• کوچکترین سنگ خرد شده - اندازه کسری کمتر از 5 میلی متر. برای تکمیل کارهای داخلی و خارجی استفاده می شود.
• سنگ خرد شده ریز - اندازه کسری 5-20 میلی متر. بیشترین اندازه مورد استفاده در هنگام ریختن پایه ها و کف ها.
• سنگ خرد شده متوسط ​​- اندازه کسری 20-40 میلی متر. بدون آن در هنگام ساخت راه‌آهن و جاده و همچنین در هنگام ساخت پایه‌های ساختمان‌های صنعتی بزرگ که بارهای بیشتری ایجاد می‌کنند، غیرممکن است.
• سنگ خرد شده درشت - اندازه کسری 40-70 میلی متر. لازم برای ساخت سازه های در مقیاس بزرگ که به مقدار زیادی ملات نیاز دارند.

هنگام محاسبه آماده سازی مخلوط بتن، لازم است یکی دیگر را در نظر بگیرید شاخص مهم، به عنوان فضای خالی ماده (VSV). محاسبه آن بسیار ساده است. برای انجام این کار، یک سطل 10 لیتری را با سنگ خرد شده تا بالا پر کنید. پس از این، با استفاده از یک پیمانه اندازه گیری، به آرامی شروع به ریختن آب در آن کنید تا روی سطح ظاهر شود. تعداد لیتر آبی که پر می کنید نشانگر فضای خالی است. به عنوان مثال، اگر یک سطل قلوه سنگ جا شود 3 لیتر آب، سپس نشانگر MRP خواهد بود 30% .

مقدار آب مورد نیاز

چگونه یک مخلوط با کیفیت بالا درست کنیم؟ پاسخ ساده است، برای تهیه آن فقط باید از آن استفاده کنید آب تمیز. نباید حاوی ناخالصی های خارجی روغن ها، مواد شیمیایی و فرآورده های نفتی و همچنین زباله های مختلف خانگی باشد. همه این مواد می توانند به طور قابل توجهی ویژگی های قدرت محصول نهایی را کاهش دهند.

پلاستیسیته بتن نیز یک شاخص به همان اندازه مهم است که به طور مستقیم به محتوای کمی آب موجود در آن نسبت به سنگ خرد شده و شن بستگی دارد. نسبت بهینه آب به پرکننده را در جدول زیر مشاهده می کنید. №1 .

جدول شماره 1 - مقدار آب مورد نیاز (l/m³) بسته به نوع پرکننده

رعایت این جدول بسیار مهم است، زیرا کمبود رطوبت در بتن، درست مانند بیش از حد آن، بر کیفیت آن تأثیر منفی می گذارد.

محاسبه ترکیب بتن

• عیار بتن مورد نیاز؛
• سطح مورد نیاز پلاستیسیته محلول؛
• علامت گذاری سیمان استفاده شده؛
• اندازه شن و ماسه و قطعات سنگ خرد شده.

به عنوان مثال، ما یک راه حل با حداکثر پلاستیسیته را محاسبه می کنیم که قدرت آن با علامت گذاری مطابقت دارد M 300.

محاسبه وزن بتن -از اول ما نام تجاری توصیه شده سیمان را می گیریم M400با پرکننده سنگ خرد شده با گرانول های متوسط. با استفاده از جدول №2 نسبت های مورد نیاز جرم آب و سیمان (W/C - نسبت آب به سیمان) را تعیین می کنیم.

جدول. شماره 2 - نشانگر W/C مورد استفاده برای نشانه گذاری های مختلف بتن

با دانستن تمام داده ها (بتن - M300، سیمان - M400، پرکننده - سنگ خرد شده) طبق جدول شماره 2 می توانیم به راحتی نسبت آب به سیمان را پیدا کنیم که برابر است - 0.56 .

باقی مانده است که حجم آب مورد نیاز را برای به دست آوردن محصول نهایی با حداکثر پلاستیسیته با در نظر گرفتن استفاده از قطعات سنگ خرد شده پیدا کنید. 20 میلی متر. برای این کار به جایی برمی گردیم که می بینیم نتیجه به دست آمده برابر است 210 لیتر در متر مکعب.

پس از اینکه تمام اطلاعات اولیه برای ما شناخته شد، مقدار سیمان مورد نیاز برای آماده سازی را محاسبه می کنیم 1 متر مربعمخلوط بتن تقسیم می کنیم 210 لیتر در متر مکعببر 0.56 ، ما گرفتیم 375 کیلوگرمسیمان با استفاده از جدول №3 ما نسبت نهایی تمام اجزای لازم را نمایش می دهیم.

جدول شماره 3. نسبت نسبت اجزاء (سیمان، ماسه، سنگ خرد شده)

بنابراین اگر برای تهیه 1 متر مکعب بتن (M300) به 375 کیلوگرم نیاز داریم. سیمان (M400)، سپس با پیروی از شاخص های محاسبه شده در جدول شماره 3، ماسه - 375 × 1.9 = 713 کیلوگرم، سنگ خرد شده - 375 × 3.7 = 1388 کیلوگرم به دست می آوریم.

روش های اختلاط بتن

آماده کردن بتن ساختمانیشما می توانید این کار را خودتان به دو صورت انجام دهید:

1. محلول را با دست مخلوط کنید؛
2. برای اختلاط از میکسر بتن استفاده کنید.

اختلاط دستی بتن

• ابتدا مقدار لازم ماسه را در یک ظرف تمیز بریزید.
• با رعایت دقیق نسبت ها، سیمان را روی آن بریزید. هر دو فیلر را خوب مخلوط کنید تا رنگ آنها یکنواخت شود.
• مقدار مورد نیاز آب را اندازه گیری کنید و آن را در قسمت های کوچک به ظرف با ماسه و سیمان اضافه کنید، در حالی که مخلوط را به طور همزمان در کل منطقه پخش و مخلوط کنید. نتیجه باید یک توده خاکستری بدون توده و بقایای قابل مشاهده از ماسه و سیمان باشد.
• مرحله آخر اضافه کردن سنگ خرد شده به محلول به دست آمده است. ورز دادن باید انجام شود تا زمانی که هر سنگریزه با محلول پوشانده شود. برای اینکه بتن پلاستیسیته لازم را داشته باشد، در صورت لزوم آب اضافه کنید.

از معایب روش دستی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• یک فرآیند کاملاً کار فشرده و طولانی؛
• استفاده فوری از محلول پس از مخلوط کردن. در غیر این صورت، محلول ممکن است شروع به لایه برداری کند، که منجر به بدتر شدن کیفیت آن می شود.

اختلاط با میکسر بتن

• مقدار کمی آب داخل درام بتن کن بریزید سپس سیمان را اضافه کنید و خوب هم بزنید تا شیر خاکستری به دست آید. از این نقطه به بعد، درام باید به طور مداوم بچرخد.
• در مرحله بعد، با توجه به محاسبه نسبت، اقدام به پر کردن پرکننده (ماسه و سنگ خرد شده) کنید. 2-3 دقیقه دیگر هم بزنید؛
• چند لیتر دیگر آب به مخلوط حاصل اضافه کنید تا یک قوام همگن به دست آید.

مزیت اصلی این روشاختلاط امکان استفاده از بتن در عرض یک ساعت پس از اختلاط محلول است.

انواع مختلفی از ملات بتن وجود دارد که هم از نظر کیفیت و هم از نظر ترکیب متناسب با هم تفاوت دارند. بسته به محل بتن ریزی، استفاده از یک یا گزینه دیگر راه حل به صورت جداگانه تعیین می شود. در مورد نحوه ساخت بتن با دستان خود بیشتر یاد خواهیم گرفت.

نحوه ساخت بتن با دستان خود، نسبت ها و فناوری

مهمترین جزء ملات بتن سیمان است. وظیفه آن اتصال سایر اجزا به یکدیگر است. سیمان پورتلند - گزینه عالیبرای تهیه بتن این با این واقعیت توضیح داده می شود که حاوی مقدار زیادی سیلیکات کلسیم است. بنابراین، می توان به چسبندگی بالایی بین تمام اجزا دست یافت.

نوع سیمان مورد استفاده در فرآیند ساخت ملات بتن با شاخص های فردی دامنه کاربرد آن تعیین می شود. اغلب از سیمان درجه 500 برای آماده سازی بتن برای سطوحی که در معرض بارهای زیاد نیستند استفاده می شود.

سیمان پرتلند برای بهبود چسبندگی بین تمام اجزا در دماهای بالا و پایین استفاده می شود. اما حداقل دما برای استفاده از ملات بتن پانزده درجه است. اگر بتن هنوز در دماهای پایین استفاده می شود، ترکیب آن باید حاوی مواد خاصی به شکل مواد افزودنی و نرم کننده باشد. ماده ای به شکل سیمان سرباره پرتلند در صورتی استفاده می شود که کار در دمای بالاتر از 25 درجه سانتیگراد انجام شود.

مقدار ناخالصی در ماده سیمانی نباید بیش از بیست درصد باشد. این در علامت گذاری با حرف D نشان داده شده است. هنگام انتخاب سیمان برای ملات، به شاخص های خارجی آن توجه کنید. باید جریان آزاد داشته باشد و نباید حاوی رطوبت اضافی باشد. موادی که دارای توده و مرطوب است ظاهر، خرید توصیه نمی شود.

عناصر بحرانی از بتن ساخته می شوند که به دلیل کیفیت بدسیمان به سرعت فرو می ریزد. این ماده همچنین باید در شرایط خاص، در دمای 10 درجه سانتیگراد و رطوبت بیش از 60 درصد نگهداری شود. سیمان به راحتی جذب می شود محیط خارجیرطوبت، بو و به سرعت ویژگی های مثبت خود را از دست می دهد. توصیه می کنیم سیمان تازه ای را خریداری کنید که ظرف یک یا دو هفته مورد استفاده قرار می گیرد.

دومین جزء ملات بتن ماسه است. انواع راه حل های بتنی وجود دارد که می توانید بدون شن و ماسه انجام دهید. این تنها در صورتی امکان پذیر است که ترکیب پرکننده فاقد شکاف باشد یا حداقل باشد.

کسر ماسه بهینه از یک تا پنج میلی متر است. هنگام انتخاب شن و ماسه، به موادی که دارای دانه های ماسه با اندازه یکسان هستند ترجیح دهید. شن و ماسه نباید حاوی خاک رس یا ناخالصی های دیگر باشد. وجود بقایای پوشش گیاهی، سنگ ها و نخاله های ساختمانی بر کیفیت محلول بتن حاصل تأثیر منفی می گذارد.

اگر ماسه ای دارید که خیلی تمیز نیست، توصیه می کنیم قبل از استفاده آن را چند بار الک کنید. بهترین گزینه- استفاده از شن و ماسه رودخانه ای که هزینه آن کمی بیشتر از ماسه معمولی است. با این حال، چنین موادی دارای خاک رس یا آخال های خارجی نیست و ویژگی های عملکرد خوبی دارد.

وجود خاک رس در بتن غیرقابل قبول است و بر مقاومت و عمر مفید آن تأثیر منفی می گذارد. نکته بعدی اطمینان از حداکثر چسبندگی بتن و سنگدانه درشت است. این عوامل در تعیین مقاومت کلی محلول بتنی مهم هستند. برای اینکه ماسه را برای کار آماده کنید، توصیه می کنیم آن را بشویید و بگذارید تا ته نشین شود.

اگر امکان خرید شن و ماسه با کیفیت بالا وجود نداشت، امکان استفاده از ماسه مصنوعی وجود دارد. برای ساختن آن، سنگ ها به خوبی خرد می شوند. این ماسه چگالی و وزن بیشتری دارد. لطفا توجه داشته باشید که محلول بتن ساخته شده از چنین ماسه ای سنگین خواهد بود.

برای افزایش مقاومت محلول بتن، سنگ خرد شده یا شن به آن اضافه می شود. آنها به عنوان پرکننده ملات بتن عمل می کنند. استفاده از سنگریزه برای این اهداف توصیه نمی شود، زیرا سطح آنها صاف است.

هنگام انتخاب پرکننده، بپرسید که از چه نوع بستری ساخته شده است. مواد رس منبسط شده سبک وزن است، اما در عین حال همه اجزا را به خوبی متصل می کند. اندازه پرکننده از 0.8 تا 4 سانتی متر است. توصیه می شود مواد با اندازه متوسط ​​را انتخاب کنید. توصیه می شود ماده ای را انتخاب کنید که حاوی گرد و غبار و خاک رس نباشد. قابلیت اطمینان چسبندگی با زبری مواد تعیین می شود.

یک پرکننده به محلول بتن اضافه کنید که حاوی ذرات بزرگ و متوسط ​​باشد. به این ترتیب می توان به تناسب محکم تری پرکننده با سطح دست یافت. ماسه و پرکننده باید در نزدیکی محل کار قرار گیرند. به منظور جلوگیری از آلودگی ماسه یا پرکننده، توصیه می کنیم آنها را روی پایه ای که قبلاً با فیلم پوشانده شده است بریزید.

آخرین جزء اصلی ملات بتن آب است. نباید حاوی مواد قلیایی یا اسیدی باشد.

مواد به شکل:

1. آهک.

با استفاده از این ماده، راحتی اجرای ملات بتن افزایش می یابد. بنابراین، می توان روند تسطیح محلول بتن را بهبود بخشید. آهک استحکام ملات را کاهش می دهد زیرا پیوند بین سیمان و سنگدانه ها کاهش می یابد. لطفا توجه داشته باشید که آهک باید خاموش شود.

2. روان کننده ها.

برای ساخت بتن تزئینی با دست، استفاده از موادی به شکل نرم کننده توصیه می شود. با کمک آنها می توان ویژگی های کیفی راه حل را تغییر داد.

3. اجزای اضافی.

با کمک اجزای خاص، راه حل بتن پیشروتر می شود. علاوه بر این، با استفاده از مواد افزودنی می توان گیرش ملات بتن را بهبود بخشید. قبل از استفاده از مواد افزودنی، ویژگی ها و دستورالعمل های استفاده را مطالعه کنید. اگر کار ریختن بتن در دماهای پایین انجام شود، نمی توان از افزودنی ها اجتناب کرد.

4. اجزای تقویت کننده.

با کمک افزودنی های ویژه می توان تقویت اضافی محلول بتن را انجام داد. به عنوان مثال، اضافه کردن الیاف مبتنی بر پلی پروپیلن یا پلی وینیل کلراید به محلول بتن مورد استفاده برای لایه برداری توصیه می شود. این قطعات نرم و به خصوص بادوام هستند. به این ترتیب می توان به نرمی ایده آل بتن دست یافت و از ترک خوردن آن جلوگیری کرد.

نحوه ساخت بتن فونداسیون با دست - نسبت ترکیب

ترکیب بتن و میزان اتصال اجزای آن با هدف استفاده از محلول بتن تعیین می شود. به عنوان مثال، برای ساخت فونداسیون، به بتن قوی نیاز دارید که حاوی سنگ خرد شده بزرگ و ملات باشد که آن را محکم کند.

در عین حال، دستیابی به سیالیت محلول مهم است، زیرا نباید حباب های هوا یا اجزای خارجی داشته باشد. قبل از شروع به ریختن محلول، توصیه می شود یک بستر درست کنید. برای انجام این کار، کافی است از محلولی استفاده کنید که از نظر ترکیب دوام کمتری داشته باشد و حاوی ماسه های ریز باشد. در عین حال، قوام محلول شبیه خاک مرطوب است.

ملات فونداسیون را می توان با استفاده از بتن با دست ساخت. در عین حال، پرکننده باید در اندازه کسری متوسط ​​باشد و قوام آن باید سیال باشد. به این ترتیب می توان محلول را روی سطح پخش کرد. علاوه بر این، پرکننده ریز یا متوسط ​​برای ساخت گلدان‌های گل، عناصر باغ و نرده‌های بتنی استفاده می‌شود.

ترکیب و کمیت اجزای محلول بتن توسط SNiP تعیین می شود. در این مورد، تراکم هر یک از مواد باید در نظر گرفته شود. توصیه می کنیم از محلول بتن با چگالی متوسط ​​استفاده کنید. پس از انجام محاسبات، اقدام به اتصال قطعات به یکدیگر کنید.

محبوب ترین نسبت اجزاء شامل استفاده از یک قسمت سیمان به سه قسمت ماسه و شش قسمت پرکننده است که مقدار آب آن از 0.4 تا 1 متغیر است. آب محلول را کم و بیش سیال می کند.

پس از تعیین قوام بهینه محلول، باید اجزاء را اندازه گیری کنید. لطفا توجه داشته باشید که استفاده از ماسه مرطوب برای کار توصیه نمی شود، قبل از افزودن آن به محلول خشک کنید.

قبل از اینکه مراحل بتن را با دستان خود بسازید، باید یک راه حل بتن آماده کنید. اغلب برای این کار از میکسر بتن استفاده می شود. این دستگاهبه شما این امکان را می دهد که همه مواد را به طور یکنواخت و سریع مخلوط کنید. روش دستی تهیه ملات بتن فقط در صورتی مرتبط است که میزان کار کم باشد. در عین حال امکان کنترل دستور پخت در این مورد وجود ندارد.

دو راه وجود دارد که می توانید خودتان یک راه حل مشخص بسازید:

1. ابتدا مواد خشک را با هم مخلوط کرده و سپس آب اضافه می کنیم.

2. ماسه، سنگدانه و سیمان به آب اضافه می شود.

گزینه اول خشک نیز نامیده می شود که در آن همه اجزا به طور یکنواخت با هم مخلوط می شوند. در این حالت آب در آخر اضافه می شود. گاهی اوقات، این ترکیب حاوی توده های خشک است که قدرت محلول را کاهش می دهد. برای جلوگیری از ظاهر شدن آنها، توصیه می کنیم از روش دوم مخلوط کردن محلول استفاده کنید. برای مخلوط کردن بتن در مقادیر کم مناسب است.

در هر صورت، ما همچنان استفاده از میکسر بتن را برای مخلوط کردن محلول توصیه می کنیم. اگر این دستگاه را ندارید، آن را اجاره کنید. میکسر بتن باید در نزدیکی محل کار قرار گیرد. بنابراین می توان از لایه برداری بتن در حین حمل و نقل جلوگیری کرد.

یک میکسر استاندارد بتن حاوی حدود دویست لیتر محلول است. این مقدار باید به عنوان یک راهنما در هنگام محاسبه مقدار مواد مورد استفاده قرار گیرد. فرآیند تهیه محلول در میکسر بتن به شرح زیر است:

1. مقدار آب مورد نیاز را اندازه گیری کرده و داخل بتن کن بریزید. تمام آب را پر نکنید، حدود 10 درصد را برای بعد بگذارید تا محلول به قوام مورد نظر برسد.

2. سیمان را به مقدار لازم بریزید، همچنین مقداری سیمان بگذارید.

4. پس از تهیه ملات سیمان، در صورت لزوم موادی را به صورت افزودنی و نرم کننده به آن اضافه کنید.

5. در مرحله نهایی، فیلر اضافه می شود. اگر محلول نیاز به افزودن آب داشته باشد، آنگاه با سیمان مخلوط می شود، مخلوط حاصل در این مرحله به میکسر بتن اضافه می شود.

تمام کارها در عرض 10-15 دقیقه تکمیل می شود. اگر امکان استخراج کل محلول در یک زمان وجود نداشت، آن را به طور مداوم تا زمان استخراج کامل هم بزنید.

نحوه ساخت بتن رنگی با دستان خود

قبل از ساختن یک گلدان بتونی با دستان خود، توصیه می کنیم محلول را با رنگدانه های رنگی رنگ کنید. فن آوری های مدرن امکان ایجاد سطوح مختلف بتنی را رنگارنگ و روشن می کند.

رنگدانه ها یا در مرحله تهیه محلول یا پس از سفت شدن ترکیب اضافه می شوند. دو گزینه برای رنگدانه های رنگی وجود دارد:

• طبیعی؛
• مصنوعی

پالت رنگ و اشباع توسط اجزای شیمیایی رنگدانه تعیین می شود. توصیه می شود در مرحله اختلاط رنگدانه را به ترکیب اضافه کنید. در این صورت می توان به رنگی یکدست و زیبا دست یافت. به منظور به حداکثر رساندن اثر رنگ بر روی سطح، توصیه می کنیم هنگام تهیه محلول از ماسه و سیمان سفید استفاده کنید.

قبل از افزودن رنگدانه، آن را با آب رقیق می کنند. کیفیت اختلاط بر همگنی محلول تأثیر می گذارد. علاوه بر این، چنین ترکیبی منحصراً در یک میکسر بتن تهیه می شود. تهیه ملات بتن به صورت دستی غیرممکن است.

قبل از ساختن مسیر بتنی با دستان خود، همچنین توصیه می شود محلول را در یک میکسر بتن تهیه کنید. این دستگاهاین نه تنها در زمان صرفه جویی می کند، بلکه کیفیت محلول نهایی را نیز به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد.

هنگام ریختن ملات بتن، استفاده از ویبره بتن توصیه می شود. با کمک آن می توان حباب های هوا را حذف کرد و کیفیت پوشش نهایی را بهبود بخشید. تقویت اضافی توسط میله های تقویت کننده فولادی ارائه می شود. زمان بهینهحدود دو روز طول می کشد تا محلول گیر کند. کاملا خشکمحلول حدود دو هفته یا بیشتر طول می کشد.

ویدیو ساخت بتن با دستان خود:

ملات بتن است جزء ضروریدر ساخت فونداسیون ها و دوام کل سازه به کیفیت آن بستگی دارد. همیشه امکان سفارش وجود ندارد مخلوط آماده، و بنابراین توصیه می شود بدانید که چگونه بتن را با دستان خود بسازید. در اینجا نه تنها حفظ نسبت ها، بلکه انتخاب صحیح اجزا نیز مهم است، در غیر این صورت قدرت راه حل به اندازه کافی بالا نخواهد بود.

ویژگی های بتن

استحکام - قدرت

ملات بتن مخلوطی از سیمان، ماسه، پرکننده و آب به نسبت های معینی است که بسته به هدف بتن و برند سیمان متفاوت است. در صورت لزوم، نرم کننده ها به محلول اضافه می شوند. بیشترین مشخصه مهمبتن مقاومت فشاری آن است که با MPa (مگا پاسکال) اندازه گیری می شود. بر اساس این شاخص است که بتن به طبقات تقسیم می شود. اما عیار بتن میزان سیمان موجود در محلول را نشان می دهد.

M100 و M150 (B7.5 و B12.5) اغلب به عنوان لایه ای در زیر شالوده اصلی، برای ساخت کفپوش ها و مسیرهای بتن ریزی استفاده می شوند. بتن M200-M350 بیشترین تقاضا را دارد: از آن در ساخت فونداسیون ها، برای ساخت کف، پله های بتنی و مناطق کور استفاده می شود. ملات های درجه های بالاتر عمدتاً در ساخت و سازهای صنعتی استفاده می شوند.

پلاستیک

یکی از ویژگی های مهم بتن پلاستیسیته آن است. هرچه محلول پلاستیکی بیشتری داشته باشد، ساختار قالب را بهتر پر می کند. هنگامی که تحرک بتن کم باشد، مناطق پر نشده در کف یا پی باقی می ماند که منجر به تخریب تدریجی دال بتنی می شود. برای سازه های استاندارد، بتن با پلاستیسیته P-2 یا P-3 برای قالب بندی اشکال پیچیده و در مکان های صعب العبور، استفاده از محلول P-4 و بالاتر توصیه می شود.

ضد آب و مقاوم در برابر سرما

مقاومت در برابر آب به مقدار و مارک سیمان موجود در محلول بستگی دارد. هر چه عیار بالاتر باشد، بتن در برابر رطوبت مقاومت بیشتری دارد. مقاومت در برابر یخبندان بتن با افزودن نرم کننده ها به ترکیب حاصل می شود. لازم به ذکر است که اینها خیلی سریع تنظیم می شوند. اگر مقدار مخلوط را به اشتباه محاسبه کنید یا از آن در دمای پایین استفاده کنید، بتن درست در ظرف به یک بلوک یکپارچه تبدیل می شود.

اجزای بتنی

سیمان برای سایر اجزای ملات بتن عملکرد اتصال را انجام می دهد و مقاومت خود بتن مستقیماً به کیفیت آن بستگی دارد. در ساخت و ساز خصوصی، گریدهای سیمان M400 و M500 بیشترین تقاضا را دارند. هنگام خرید سیمان باید توجه داشته باشید که در صورت نگهداری طولانی مدت یا نامناسب، کیفیت خود را از دست می دهد. در حال حاضر یک ماه پس از تولید، خواص اتصال سیمان 10٪ کاهش می یابد، پس از شش ماه - 50٪، پس از یک سال استفاده از آن به هیچ وجه توصیه نمی شود. اما حتی سیمان تازه نیز در صورت مرطوب شدن برای استفاده نامناسب می شود، بنابراین باید در جای خشک نگهداری شود.

ماسه دومین جزء مهم ملات بتن است. در موارد نادر، با سرباره جایگزین می شود، در حالی که بتن استاندارد همیشه با ماسه مخلوط می شود. بهتر است از ماسه درشت رودخانه بدون ناخالصی های مختلف استفاده شود. اگر فقط ماسه ریز معمولی در دسترس باشد، نباید حاوی خاک رس، خاک یا سیلت باشد که باعث کاهش چسبندگی محلول به پرکننده می شود. قبل از مخلوط کردن، شن و ماسه باید الک شود تا تمام اضافی آن حذف شود.

تجمیع

بهترین سنگدانه برای ملات بتن در سایزهای 5 تا 35 میلی متر در نظر گرفته می شود. اغلب سنگ خرد شده با شن و کمی کمتر با خاک رس منبسط شده جایگزین می شود. بسیار مهم است که سطح سنگدانه ناصاف باشد، سپس چسبندگی آن به سیمان تا حد امکان قوی خواهد بود. برای متراکم کردن مخلوط، باید کلکسیون های مختلف را بگیرید. مانند ماسه، سنگدانه باید تمیز باشد، بنابراین باید آن را در یک منطقه آماده و فشرده یا روی یک برزنت پهن ریخته شود.

مکمل

برای ایجاد مقاومت در برابر یخ زدگی بتن، مقاومت در برابر آب و سایر خواص مفید، از نرم کننده ها استفاده می شود. آنها از تنظیم محلول در دماهای پایین اطمینان می دهند، انعطاف پذیری آن را افزایش می دهند یا برعکس، ویسکوزیته را ایجاد می کنند. آنها باید فقط در صورت لزوم استفاده شوند و باید به شدت دستورالعمل استفاده از آنها را رعایت کنید و نسبت ها را رعایت کنید.

در صورت نیاز به روکش نازک یا ناپایدار، الیاف تقویت کننده در محلول بتن مخلوط می شوند. آنها از پلی وینیل کلرید و پلی پروپیلن ساخته شده اند، اما در جلوگیری از ترک خوردن بتن عالی هستند. در فونداسیون ها و کف های استاندارد نیازی به مواد تقویت کننده نیست.

قیمت سیمان و مخلوط های اساسی

مخلوط سیمان و پایه

نسبت راه حل

تا خودتان این کار را انجام دهید بتن با کیفیت، باید بدانید که به چه نسبتی اجزا را مخلوط کنید. اغلب، نسبت سیمان، ماسه و سنگ خرد شده به صورت 1: 3: 6 استفاده می شود. در این حالت نصف وزن کل مواد خشک آب گرفته می شود. توصیه می شود آب را نه یکباره، بلکه در چند قسمت اضافه کنید، این امر کنترل چگالی محلول را آسان تر می کند. رطوبت ماسه نیز مهم است - هر چه بیشتر باشد، آب کمتری مورد نیاز است. تمام اجزاء باید در یک ظرف اندازه گیری شوند، به عنوان مثال، یک سطل. هنگام استفاده از ظروف با اندازه های مختلف، دستیابی به نسبت های مورد نظر امکان پذیر نخواهد بود.

هنگام مخلوط کردن، هدف از محلول باید در نظر گرفته شود. برای زیر لایه، بتن لاغر بدون افزودن سنگ خرد شده برای بتن ریزی مسیرها و مناطق کور، از سنگ خرد شده از کسری متوسط ​​و ریز برای پی خانه استفاده می شود، از سنگ خرد شده و سیمان استفاده می شود. کیفیت بالا. دقیق را دریابید مارک های مختلفجدول کمک خواهد کرد.

روش دستی اختلاط بتن

مخلوط کردن محلول بتن انجام می شود به صورت دستییا در میکسر بتن. اگر نیاز به پر کردن دارید منطقه بزرگ، روش اول مناسب نیست، زیرا زمان و تلاش فیزیکی زیادی را می طلبد. اگر به محلول کمی نیاز دارید، راحت تر آن را با دست ورز دهید.

مرحله 1. آماده سازی

برای تهیه محلول، به یک ظرف کم و پهن، به عنوان مثال، یک فرورفتگی فلزی بزرگ، یک بیل چیدن، یک سطل و یک بیل زدن معمولی نیاز دارید.

مرحله 2: مخلوط کردن خشک

یک سطل سیمان داخل ظرف می ریزند، سپس 3 سطل ماسه الک شده و 5 سطل سنگ خرد شده. مواد خشک کاملاً با بیل زدن مخلوط می شوند. نسبت ها ممکن است متفاوت باشد، بسته به نام تجاری مورد نیاز محلول.

مرحله 3: اضافه کردن آب

اگر همه مواد به طور مساوی مخلوط شدند، می توانید آب را اضافه کنید. ابتدا 7-8 لیتر بریزید و شروع به هم زدن شدید محتویات با بیل کنید. این فرآیند نیاز به تلاش دارد، اما باید آن را خیلی خوب هم بزنید. توصیه می شود لایه زیرین را بلند کنید و بیل زدن را به گوشه هایی که ممکن است توده های خشک باقی بمانند، بکشید. اگر محلول بسیار غلیظ است و به بیل می چسبد، باید کمی آب اضافه کنید. بتن آماده شده به آرامی از بیل می لغزد و لایه لایه نمی شود.

گزینه دیگری برای مخلوط کردن وجود دارد: ابتدا آب در ظرف ریخته می شود، سپس سیمان ریخته می شود. برای 2 سطل آب به 2 سطل سیمان نیاز دارید. سیمان را کاملا با آب مخلوط کنید و 4 سطل ماسه اضافه کنید. دوباره خوب هم بزنید تا یکدست شود. در آخر به مقدار 8 سطل سنگ خرد شده را اضافه کنید و دوباره مخلوط کنید. نظر روشنی در مورد اینکه کدام روش بهتر است وجود ندارد، بنابراین ارزش آن را دارد که هر دو را امتحان کنید و بهینه ترین روش را برای خود تعیین کنید.

از مقاله جدید ما نسبت های صحیح را بیابید و چگونه آنها را خودتان درست کنید.

اگر بتن به دست آمده خیلی غلیظ بود، کمی سیمان به آب باقیمانده اضافه کنید، خوب هم بزنید و در بتن کن بریزید. به هم زدن محلول بیش از 10 دقیقه توصیه نمی شود، در غیر این صورت سیمان شروع به گیرش می کند. اگر میکسر بتن در فاصله ای قرار گرفته باشد، بتن آماده مستقیماً روی محل یا داخل چرخ دستی ریخته می شود. توصیه می شود کل محلول را به یکباره بریزید، اما اگر این کار موثر نبود، بخشی از جرم را در میکسر بتن روشن بگذارید. باید در اسرع وقت استفاده شود.

قیمت مدل های محبوب بتن کن

میکسرهای بتن

ویدئو - نحوه ساخت بتن با دستان خود

صرفه جویی در انرژی در حال تبدیل شدن به یک ضرورت است و یکی از اقلام اصلی هزینه در اقلیم ما گرمایش است. در این راستا، مواد جدیدی در حال توسعه است که امکان ساخت خانه های گرم و عایق بندی خانه های موجود را فراهم می کند. بتن سبک به طور فزاینده ای محبوب می شود. این یک گروه کامل از مواد با طیف نسبتاً گسترده ای از خواص و ویژگی ها است.

انواع بتن سبک

کاهش جرم بتن به دلیل ایجاد منافذ و استفاده از سنگدانه های سبک به جای سنگ ریزه سنتی و گاهی ماسه اتفاق می افتد. گاهی اوقات با استفاده از فرآیندهای مختلف منافذ تشکیل می شوند. بسته به روش تولید، بتن سبک به سه گروه تقسیم می شود:

اما هر گروه می تواند انواع و ترکیبات زیادی داشته باشد. سنگدانه های مختلف و چسب های مختلف استفاده می شود. به طور سنتی، سیمان به عنوان یک چسب استفاده می شود (مواد مبتنی بر سیمان پرتلند ویژگی های مقاومت بهتری دارند). دومین چسب محبوب آهک است. گاهی اوقات می توانند از مخلوطی از چسب ها استفاده کنند و از شیشه مایع استفاده کنند.

فن آوری های سخت شدن

سه فناوری برای تولید بتن سلولی وجود دارد:

پرکننده ها

سنگدانه های بتن سبک را بر اساس منشأ آنها می توان به دو گروه طبیعی (طبیعی) و مصنوعی تقسیم کرد. مواد طبیعی با آسیاب کردن مواد متخلخل طبیعی به دست می آیند: سنگ صدفی، پوکه، گدازه، چمن، سنگ آهک و غیره. بهترین آنها پوکه و چمن آتشفشانی است. ساختار منافذ آنها بسته است که باعث کاهش رطوبت جذب شده توسط مواد می شود.

پرکننده ها نه تنها از نظر "منشا" بلکه از نظر اندازه و اغلب از نظر شکل نیز می توانند متفاوت باشند

سنگدانه های مصنوعی برای بتن سبک ضایعات برخی هستند فرآیندهای تکنولوژیکی(سرباره) یا موادی که مخصوصاً از اجزای طبیعی (رس منبسط شده، ورمیکولیت، پرلیت و غیره) و همچنین برخی پرکننده های شیمیایی (پلی استایرن) ایجاد شده اند.

خواص، ویژگی ها، کاربرد

ویژگی های اصلی بتن سبک که در هنگام انتخاب باید به آن توجه کنید چگالی (جرم حجمی)، مقاومت، هدایت حرارتی و مقاومت در برابر یخ زدگی است.

چگالی مواد عمدتاً به ویژگی های پرکننده و همچنین مصرف بایندر و آب بستگی دارد.می تواند بسیار متفاوت باشد - از 500 تا 1800، اما اغلب در محدوده 800-1500 کیلوگرم بر متر مکعب است. استثناء بتن متخلخل یا سلولی (فوم و بتن هوادهی) است. چگالی آنها می تواند از 200 کیلوگرم بر متر مکعب باشد.

ویژگی اصلی عملیاتی است مقاومت فشاریاین به کلاس هایی تقسیم می شود که در مشخصات مشخص شده است حرف لاتین"B" به دنبال اعداد. این اعداد فشاری را که یک ماده معین می تواند تحمل کند را نشان می دهد.به عنوان مثال، کلاس قدرت B30 به این معنی است که در اکثر موارد (بر اساس GOST 95٪) می تواند فشار 30 مگاپاسکال را تحمل کند. اما هنگام محاسبه، حاشیه ایمنی حدود 25 درصد گرفته می شود. و هنگام محاسبه کلاس B30، قدرت 22.5-22.7 مگاپاسکال است.

در عین حال، از مشخصه ای مانند حد فشرده سازی استفاده می شود. با حرف لاتین "M" نشان داده می شود و اعداد زیر آن برابر هستند جرم حجمیبتن بر حسب کیلوگرم بر متر مکعب

رسانایی حرارتی بتن سبک با چگالی رابطه معکوس دارد:هر چه یک ماده دارای هوای بیشتری باشد، گرمای کمتری را هدایت می کند. این پارامتر در محدوده های قابل توجهی از 0.07 تا 0.7 W/(mx°C) تغییر می کند. سبک ترین مواد با چگالی کم به عنوان عایق حرارتی استفاده می شود. دیوارهای ساختمان ها و الحاقات را می پوشانند. عایق کاری بالکن و لجیا با فوم بتن بسیار محبوب است. اما بیشترین تأثیر اقتصادی را می توان هنگام ساختن از بتن سبک وزن و چگالی متوسط ​​به دست آورد. ظرفیت باربری کافی برای ساخت خانه دو یا سه طبقه دارد. در این مورد، هیچ عایق اضافی مورد نیاز نیست.

جدول هدایت حرارتی بتن سبک و مصالح ساختمانی سنتی

ویژگی مهم دیگر این است مقاومت در برابر سرما. با حرف لاتین F و به دنبال آن اعداد مشخص می شود. نمایش تعداد چرخه های یخ زدایی/یخ زدایی که ماده می تواند بدون از دست دادن استحکام آن را تحمل کند.در موارد با بتن سبکمقاومت در برابر یخ زدگی آن به طور مستقیم به مقدار چسب در ترکیب بستگی دارد: هر چه بیشتر باشد، بتن در برابر یخبندان مقاوم تر خواهد بود.

هدف

بتن سبک بر اساس هدف مورد نظر خود به گروه های زیر تقسیم می شود:

مزایا و معایب

اگر در مورد صحبت کنید کاربرد ریهبتن به عنوان عایق، معایب کمی دارد. نکته اصلی رطوبت سنجی بالا است، که با این حال، بسیار متفاوت است و به شدت به پرکننده و نوع مواد بستگی دارد. دومین لحظه نه چندان خوشایند نیاز به انتخاب پایان مناسب است. اگر در مورد تکمیل بیرونی (در سمت خیابان) صحبت می کنیم، هنگام انتخاب مواد یا نوع تکمیل، لازم است رسانایی بخار بالا را در نظر بگیرید. در این راستا یا از گچ های مخصوص تراوا به بخار استفاده می شود و یا روکش با شکاف تهویه ساخته می شود.

اما مزایای بتن سبک به عنوان عایق قابل توجه تر است. نصب آن آسان است، وزن کمی دارد، برش و اره آسان است، تغییرات آب و هوایی را به خوبی تحمل می کند و نیازی به استفاده از محافظ باد ندارد. به همه اینها خواص عایق حرارتی بالا و قیمت پایین را اضافه کنید.

یکی از بتن های سبک، بتن پلی استایرن است.

اگر در مورد استفاده از بتن سبک به عنوان ماده ای برای ساخت خانه صحبت کنیم، مزایای آنها به شرح زیر است:

همانطور که می بینید بتن سبک به عنوان مصالح ساختمانی مزایای زیادی دارد. اما همه چیز آنقدر گلگون نیست. معایبی وجود دارد که برای تصمیم گیری آگاهانه باید از آنها آگاه باشید:

• برای افزایش استحکام دیوارها، تقویت مکرر ضروری است. اینها هزینه های اضافی برای مواد و زمان برای تخمگذار آرماتورها هستند.
• مقاومت ناکافی در برابر ترک خوردگی ساختار ناهمگن مواد منجر به این واقعیت می شود که در صورت وجود بارهای ناهموار (به عنوان مثال انقباض ناهموار پایه)، ترک هایی در بلوک ها ظاهر می شود. اگر نازک باشند – مانند وب – بر استحکام سازه تأثیری نمی گذارند، اگرچه وحشتناک به نظر می رسند.
• جذب رطوبت بالا. ویژگی های عایق حرارتی مواد مرطوب به طور قابل توجهی کاهش می یابد. بنابراین، در طول ساخت و ساز، ساخت عایق رطوبتی با کیفیت بالا مهم است. اگر قصد دارید از آن در شرایط استفاده کنید رطوبت زیادتوصیه می شود از پوکه، آگلوپوریت و خاک رس منبسط شده به عنوان پرکننده استفاده شود.
• چگالی کم مواد منجر به این واقعیت می شود که اتصال دهنده ها در چنین دیوارهایی به خوبی نگه نمی دارند. این ماده بارهای عمودی را به خوبی تحمل می کند، اما در برابر بارهای کششی به خوبی تحمل نمی کند. بست های ویژه برای بتن سبک و سلولی ساخته شده است، اما بهترین راه حلنصب رهن در مکان هایی است که قرار است اجسام سنگین ضمیمه شود.
• مشکل در انتخاب روکش های بیرونی. همانطور که قبلاً ذکر شد ، این یا روکش با نمای تهویه شده یا گچ های مخصوص است.
• برای دکوراسیون داخلیممکن است نیاز به کیفیت داشته باشد پیش پرایمردیوارها - برای چسبندگی بهتر به گچ یا بتونه.
• درجه پایین جذب صدا. به دلیل تعداد زیاد حفره ها و "مسیرهای" بتنی که بین آنها جریان دارد، صداها به خوبی منتقل می شوند. برای عایق صوتی معمولی، استفاده از مواد اضافی مورد نیاز است.

بیشتر کاستی ها نسبتاً ویژگی های عملیاتی هستند، اما باید آنها را در نظر گرفت. سپس هیچ شگفتی ناخوشایندی وجود نخواهد داشت و تمام ویژگی ها در مرحله برنامه ریزی در نظر گرفته می شود.

محل و نحوه استفاده از آن در یک سایت ساختمانی، نمونه هایی از ساخت آن توسط خودتان

همانطور که از تمام آنچه گفته شد می توان فهمید، بتن سبک می تواند برای هر سازه ای استفاده شود. از آنها برای ساخت دیوارها، استفاده از آنها به عنوان عایق، ریختن اسلب برای کف و ساختن کف استفاده می شود. اما همه این وظایف به ویژگی های متفاوتی نیاز دارند. آنها با انتخاب مؤلفه ها "به خدمت گرفته می شوند".

نحوه انتخاب دستور غذا

به عنوان مثال، کفپوش نیاز به استحکام، آب گریزی و هدایت حرارتی کم دارد. استحکام و کاهش میزان رطوبت جذب شده با استفاده از سیمان پرتلند به عنوان چسب به دست می آید. از آنجایی که بهترین افزودنی های طبیعی که جذب رطوبت کم را تضمین می کنند - پوکه و چمن آتشفشانی - را نمی توان در دسترس عموم نامید، می توان از گلوله های خاک رس منبسط شده یا پلی استایرن برای افزایش رسانایی حرارتی استفاده کرد. آنها همچنین رطوبت کمی را جذب می کنند.

حالا در مورد نسبت ها. آنها برای یک برند معین استاندارد گرفته می شوند. و بسته به نوع انتخاب شده (بدون ماسه یا معمولی) سنگدانه جایگزین می شود. برای کف کشی، اغلب از بتن سبک معمولی استفاده می شود. در آنها شن با سنگدانه انتخاب شده جایگزین می شود که به نسبت لازم اضافه می شود. فقط آب کمتری مصرف می شود و باعث می شود محلول آنقدر متراکم یا سیال باشد که فقط بتوان آن را گذاشت.

حتی در تولید، هر بار ترکیب دقیق بتن سبک به صورت آزمایشی تعیین می شود. این به دلیل این واقعیت است که سنگدانه ها هم از نظر جرم، چگالی و سایر پارامترها ویژگی های بسیار متفاوتی دارند. چند دسته کوچک با ترکیب متفاوتسنگدانه (درشت، ریز، نسبت آنها، چندین نوع مختلف سنگدانه با هم ترکیب می شوند) و مقادیر مختلف آب. پس از سخت شدن، مشخص می شود که کدام یک از آنها برای یک کار خاص مناسب تر است. با استفاده از همان روش، می توانید به طور مستقل تعیین کنید که چه مقدار و چه نوع پرکننده ای برای ریختن بهتر است و سپس حجم های زیادی را مخلوط کنید.

نمونه ای از عایق زیر شیروانی با بتن پلی استایرن

برای مثالی از انتخاب آزمایشی برای کارهای خاص، ویدیو را ببینید. لازم بود ترکیبی برای عایق انتخاب شود طبقه زیر شیروانی. تصمیم گرفته شد از بتن پلی استایرن به دلیل گرم و سبک بودن آن استفاده شود. یک ترکیب بدون ماسه انتخاب شد و فقط گلوله های پلی استایرن به عنوان پرکننده ریخته شد.

طبق دستور انتخاب شده و خمیر شده بتن سبکو اتاق زیر شیروانی را عایق بندی کرد. روند را می توان در زیر مشاهده کرد.

اما این ترکیب فقط برای عایق کاری در مکان هایی با بار کم مناسب است. در صورت نیاز به کف کشی ویژگی های عایق حرارتیروی زمین، دستور سنتی را با ماسه بگیرید و پرکننده را با توپ های پلی استایرن جایگزین کنید. برای افزایش ویژگی های استحکام، می توان الیاف تقویت کننده مانند الیاف را اضافه کرد. برای بهبود انعطاف پذیری، می توانید مانند قسمت ویدیو مقدار مشخصی مواد شوینده ظرفشویی یا صابون مایع. به طور کلی، ترکیب بهینه باید به صورت تجربی تعیین شود.

نمونه ای از ریختن کف بتن پلی استایرن را می توانید در فیلم زیر مشاهده کنید. هیچ خبری نیست، به جز یک ترکیب متفاوت: ماسه وجود دارد. نتیجه یک ساختار یکنواخت تر با حفره های پر از ملات بتنی و حباب های کوچک هوا خواهد بود.

چیز دیگری که باید بدانید این است که برای تولید بتن پلی استایرن بهتر است از خرده نان استفاده نکنید. برای ویژگی‌های معمولی، به توپ‌هایی نیاز دارید، و نه هر توپی، بلکه توپ‌هایی که به خوبی به محلول می‌چسبند. آنها لایه ای بادوام روی سطح دارند و لایه سیمان را جذب نمی کنند، به همین دلیل است که خواص عایق حرارتی خوبی دارند. خرده های به دست آمده از آسیاب اسلب های معیوب ساختاری ناهموار و پاره شده دارند. در نتیجه با شیر سیمان آغشته می شود. به طور طبیعی، چنین بتنی گرمتر از بتن معمولی است، اما نه به اندازه بتن دانه بندی شده.

بتن رسی منبسط شده در ساخت و ساز مسکن خصوصی

یکی دیگر از پرکننده های محبوب برای تولید بتن سبک در خانه، خاک رس منبسط شده است. از خاک رس ساخته شده است که موادی به آن اضافه شده است که با گرم شدن حجم آن افزایش می یابد. این ترکیب در کوره ها قرار می گیرد، جایی که تورم رخ می دهد و متعاقب آن پخت می شود. اما، همانطور که مطالعات نشان داده است، بسیاری از خاک های رس تشعشع می کنند، در نتیجه، خاک رس منبسط شده نیز دارای پس زمینه تشعشعی است که گاهی اوقات حتی برای سلامتی ناامن است. بنابراین شما باید برای انتخاب او آماده باشید - یک دزیمتر داشته باشید.

روش انتخاب ترکیب در اینجا مشابه آنچه در بالا توضیح داده شد است. فقط قابلیت تغییر نسبت کسرهای بزرگ و متوسط ​​اضافه شده است. شما همچنین می توانید شن و ماسه را اضافه کنید یا نه و به نتایجی برسید که در ساختار و ویژگی ها متفاوت است.

بتن سفالی منبسط شده برای ریختن در قالب ها و تولید بلوک های ساختمانی استفاده می شود و همچنین امکان نصب دیوارها با قالب قابل تنظیم. برخلاف بلوک های بتنی سفالی منبسط شده، از این فناوری می توان برای ساخت دیوارهای باربر استفاده کرد.

و در این ویدیو - تجربه زندگی در خانه ای ساخته شده از بتن رسی منبسط شده یکپارچه.

خانه های ساخته شده از بتن خاک اره - بتن چوبی

یکی دیگر از پرکننده های طبیعی که صرفاً چند سکه قیمت دارد و می توان از آن برای ساخت خانه های خصوصی استفاده کرد، خاک اره یا به عبارتی تراشیدن با خاک اره است. کسری بسیار ریز برای این مواد نامناسب است.

ترکیب در این مورد بدون ماسه است، اما نسبت ها حفظ می شود: 6-7 قسمت سنگدانه برای 1 قسمت بتن گرفته می شود. در این مورد - خاک اره. برای افزایش آب گریزی ترکیب، شیشه مایع یا کلرید کلسیم را اضافه کنید.

نسخه دوم ورز دادن و نسبت

در اینجا نظرات ساکنان وجود دارد