به نظر ما بحث برانگیزترین موضوع در اینترنت است. بیایید بر اساس GOST به این سوال با جزئیات پاسخ دهیم. همچنین بر اساس تجربه و نمونه های عملی، بیایید سعی کنیم آن را بفهمیم و به تمام سوالات بالا پاسخ های منطقی بدهیم.

میزان رطوبت چوب - این نسبت جرم رطوبت موجود در حجم چوب به جرم چوب کاملاً خشک است.

میزان رطوبت چوب با رطوبت سنج اندازه گیری می شود.

درخت یک ماده زنده است که رشد می کند، می خوابد، نفس می کشد. به همین دلیل، بیشتر شاخص های چوب از سال به سال تغییر می کند. و چنین شاخصی مانند میزان رطوبت چوب و همچنین رطوبت چوب خشک حتی در طول سال تغییر می کند. این شاخص به زمان سال، منطقه و محل رشد بستگی دارد.

دو شاخص اصلی وجود دارد که میزان رطوبت طبیعی چوب به آنها بستگی دارد.

میزان رطوبت چوب نیز تحت تأثیر منطقه و محل رشد است.

وقتی چوب کمتر خیس می شود، سریعتر خشک می شود و فرآیند خشک شدن نرم تر است و کمتر پاره می شود.

الوار خشک

رطوبت حمل و نقل و رطوبت مبلمانبا خشک کردن به دست می آید.

رطوبت چوب عبارت است از:

• رطوبت طبیعی (40-60%)
• رطوبت حمل و نقل (18+/-2%)
• رطوبت مبلمان (8+/-2%).

میزان رطوبت چوب بستگی به استفاده از الوار دارد.

• رطوبت طبیعی 40-60% برای قالب بندی استفاده می شود سیستم رافت، برای تراشکاری و غیره
• از چوب مبلمان با رطوبت 8 +/-2٪ استفاده می شود، نام قبلاً اشاره ای دارد، اول از همه در تولید مبلمانو همچنین برای تولید الوار روکش چند لایه.
• در سایر موارد، از چوب با رطوبت حمل و نقل 18 +/-2٪ استفاده می شود و برای هر گونه ساخت و ساز، برای تولید الوار، به عنوان مثال، خانه بلوک، شمع ورق و غیره استفاده می شود.

گاهی مشتری می آید و می گوید: می خواهم رطوبت چوب 8 درصد باشد.

می پرسی: "برای چه؟"

پاسخ: «به من گفتند (خواندم) بهتر است».

بر اساس GOST 8486-86 و تجربه، رطوبت حمل و نقل بهینه ترین رطوبت برای ساخت و ساز است. زیرا در رطوبت 18 +/-2 درصد، الوار پیچ نمی خورد، پیچ نمی خورد، آبی نمی شود و مستعد ابتلا به عفونت قارچی نیست. رطوبت حمل و نقل الوار به طور کامل آن را توجیه می کند مشخصات فیزیکی و مکانیکیدر ساخت و ساز

همچنین، این باور که چوب را می توان تا 8 درصد خشک کرد، کاملا نادرست است و هیچ کس تا به حال چنین الواری را ندیده است.خشک کردن چوب تا کمتر از 20٪ غیرممکن است و هیچ کس استدلال نمی کند که لایه های بالایی را می توان تا رطوبت کمتر از 20٪ خشک کرد، اما در مورد هسته چیست؟ رطوبت چوب در هسته به 20٪ می رسد که مطابق با GOST و DIN است. در این رطوبت، الوارها و تخته‌ها پیچ نمی‌خورند، نمی‌پیچند، آبی نمی‌شوند و مستعد ابتلا به عفونت قارچی نیستند.

همچنین داده های جالبی وجود دارد که در جدول زیر آمده است.

بر اساس داده های جدول، رطوبت تعادلی چوب 17-18.5 درصد بر اساس میانگین داده های آماری (رطوبت هوا 80-85 درصد و دما +10 درجه سانتی گراد) است. منطقی است که برای ساخت خانه از چوب، رطوبت کمتر از 20٪ به سادگی مورد نیاز نیست. سایت ساخت و سازهیچ چیز از این "نفعی" نخواهد داشت.

البته می توانید این بحث را در مورد الوارهای روکش شده بشنوید که تا رطوبت 8 درصد خشک شده است.

1. اولاً، این چوب نیست که خشک می شود، بلکه لایه ها (تخته) هستند.
2. ثانیاً، تولیدکنندگان الوارهای روکش چند لایه باید در آینده لاملاها را به هم بچسبانند تا محکم به هم بچسبند و به مرور زمان از هم جدا نشوند یا خشک نشوند.

در اصل، این جایی است که الوارهای لمینت شده از آنجا آمده اند کیفیت پایین. آنها آن را ضعیف خشک کردند، زیرا خشک کردن تخته آسان نیست، به جز چوب، رطوبت 8 +/-2٪، آنها آن را کاملا خشک نکردند، تقلب کردند و به مرور زمان چوب خشک می شود. و لاملاها می ریزند.

مشتری هایی هم می آیند که می گویند ما خانه مادربزرگم را خراب کردیم و هرگز نتوانستیم آن را از هم جدا کنیم. سقف "برداشته شد"، اما قاب در جای خود ریشه دار ماند.

و مشتری آن را با یک تعجب خلاصه می کند: "آنها آن را ساخته اند!"

البته، قبل از اینکه هیچ کس به دنبال ساخت سریع و کم هزینه نبود، هیچ کس دنبال «فناوری های جدید» نبود. و درخت را قطع کردند، پوست آن را جدا کردند، به کنده درخت مهلت دادند تا بالغ شود و سپس آن را جمع آوری کردند.

الان چطوره؟ همه چیز دقیقا برعکس انجام می شود. مشتری سریع‌تر و ارزان‌تر می‌خواهد، سازنده آنچه را که مشتری حاضر است برای آن بپردازد، می‌دهد. در اینجا نتیجه کلی است.

تمایل به صرفه جویی در پول، نظر در مورد بهترین طبیعی را خراب می کند مصالح ساختمانی. ما تکرار می کنیم که چوب یک ماده زنده است و فقط در دستان حرفه ای ها زنده می ماند.

درخت - گیاه زنده، که به طور طبیعی آب را برای حمایت از زندگی جذب می کند. به تازگی برش داده شده، حاوی درصد قابل توجهی از رطوبت است، نژادهای مختلففردی است با این حال، این مقدار باید در هنگام خرید مواد در نظر گرفته شود تا بفهمیم آیا چوب برای پردازش و استفاده بیشتر مناسب است یا هنوز نیاز به خشک شدن دارد.

انواع رطوبت

مطلق - نسبت جرم مایع در یک حجم چوب به جرم یک نمونه خشک با همان اندازه.

نسبی میزان رطوبت را نسبت به جرم همان نمونه چوب در شرایط مشابه نشان می دهد.

در مواد طبیعی، رطوبت محدود و آزاد با هم وجود دارد:

• آزاد در فضای بین سلولی قرار دارد و شریان های درخت را تشکیل می دهد. این به راحتی در طول خشک شدن حذف می شود و بر کیفیت قطعه کار تأثیر نمی گذارد.
• محدود در سلول های درخت موجود است.

هنجارها

میزان رطوبت گونه های چوبی توسط اسناد نظارتی تنظیم می شود:

• SNiP II-25-80؛
• SP 64.133330.2011;
• GOST 16483.7-71*;
• GOST 17231-78.

استانداردهای رطوبت برای چوب با توجه به کلاس استفاده از مواد وجود دارد. برای هر گونه فردی، تعیین ارزش دشوار است: در چه شرایطی گیاه رشد کرد، چه فصلی بود، در چه منطقه ای قطع شد - همه عوامل در میزان رطوبت در یک فرد منعکس می شود. مقادیر متوسط:

رطوبت چوب: هنجار طبق GOST برای سازه های تمام شده در تعیین می شود شرایط مختلفعملیات

تعیین رطوبت

برای تعیین چند درصد رطوبت طبیعیچوب، شما باید از یکی از روش های زیر استفاده کنید:

1. ساده ترین و رایج ترین استفاده از رطوبت سنج است - وسیله برقی، که کار آن بر اساس اندازه گیری هدایت الکتریکی مواد اولیه اندازه گیری شده است. 3 الکترود سوزنی به چوب وارد می شود، دستگاه تخلیه را از طریق آنها ارسال می کند و مقدار مورد نظر را روی صفحه نمایش می دهد.
2. پروب های تراشه چهار سوزنی بر اساس همان اصل عملیاتی هستند.

نحوه تعیین میزان رطوبت چوب بدون رطوبت سنج

یک محاسبه دقیق با خطای اندازه گیری بیش از 1٪ توسط GOST 17231-78 توصیف شده است. الگوریتم ساده شده:

1. یک تکه چوب بردارید و وزن کنید.
2. نمونه در قرار داده شده است محفظه خشک کردنبا دمای هوا +103 درجه سانتی گراد تا زمانی که جرم ثابت به دست آید.
3. قسمت خشک شده تا زمانی که خنک شود دمای اتاقو دوباره وزن کرد
4. میزان رطوبت منبع با استفاده از فرمول تعیین می شود:
   • W=(m-m0)/m0*100% که در آن m و m0 جرم چوب قبل و بعد از خشک شدن است.

تعیین توسط ابزار می تواند خطای تا 10٪ بدهد:

• الکترودها تا عمق کم نفوذ می کنند و آب در بشکه یا محصول به طور نابرابر توزیع می شود. با خشک شدن لایه های بالایی، خشک تر می شوند.
• هر نژاد به طور متفاوتی با رطوبت برخورد می کند.
• خاص مقاومت الکتریکی انواع مختلفدرختان به صورت جداگانه این را در نظر نمی گیرند.

روش های توصیف شده توسط GOST دست و پا گیر و وقت گیر هستند.

صنعتگران باتجربه میزان رطوبت چوب را بر اساس ظاهر آن تعیین می کنند:

• با توجه به رنگ نژاد؛
• با توجه به در دسترس بودن؛
• برای تاب برداشتن و غیره

شما می توانید آمادگی چوب برای پردازش را خودتان تعیین کنید:

• با توجه به کیفیت پوست: در یک درخت مرطوب، غنی و نرم است، در طول فرآیند خشک کردن، پوست درشت تر می شود.
• در محل برش: گیاه تازه در لمس مرطوب است.
• در مورد تراشه ها: هنگام فشرده سازی بسته نرم افزاری، آنها نباید به هم بچسبند - چنین تراشه هایی برای پردازش آماده نیستند، محصول به طور قابل توجهی کوچک می شود.
• وجود ترک های کم عمق با توزیع یکنواخت نشان دهنده بلوغ ماده، ترک های عمیق نشان دهنده خشک شدن و ناهمگونی است.

درخت است مواد طبیعی، مستعد نوسانات دما و رطوبت است. خواص اصلی آن عبارتند از رطوبت سنجی یعنی قابلیت تغییر رطوبت متناسب با شرایط محیطی. آنها می گویند که چوب "نفس می کشد"، یعنی بخار هوا را جذب می کند (جذب) یا آن را آزاد می کند (واجذب)، در واکنش به تغییرات میکروکلیمای اتاق. جذب یا آزاد شدن بخارات به دلیل دیواره های سلولی اتفاق می افتد. در شرایط بدون تغییر محیط زیستسطح رطوبت چوب به یک مقدار ثابت تمایل دارد که به آن رطوبت تعادلی (یا پایدار) می گویند.

توانایی جذب رطوبت نه تنها تحت تأثیر میکروکلیمای اتاق، بلکه از نوع چوب نیز است. مرطوب ترین گونه ها شامل راش، گلابی و کمپا است. آنها سریعترین واکنش را به تغییرات سطح رطوبت نشان می دهند. در مقابل، گونه های پایدار وجود دارد، به عنوان مثال، بلوط، مرباو و غیره. اینها شامل ساقه بامبو است که در برابر مواد نامطلوب بسیار مقاوم است شرایط آب و هوایی. حتی می توان آن را در حمام نصب کرد. انواع مختلف چوب دارند سطوح مختلفرطوبت به عنوان مثال، توس، ممرز، افرا و خاکستر رطوبت کمی دارند (تا 15%) و وقتی خشک می شوند تمایل به ایجاد ترک دارند. رطوبت بلوط و گردو متوسط ​​(تا 20 درصد) است. در برابر ترک خوردگی نسبتاً مقاوم بوده و با سرعت کمتری خشک می شوند. توسکا یکی از گونه های مقاوم در برابر خشک شدن است. رطوبت آن 30 درصد است.

رطوبت یکی از ویژگی های اصلی چوب است. زیر رطوبت چوب به عنوان نسبت درصدی از جرم آب به جرم خشک چوب درک می شود.

رطوبت مطلق چوب نسبت جرم رطوبت موجود در حجم معینی از چوب به جرم چوب کاملاً خشک است. طبق GOST، رطوبت مطلق پارکت باید 9٪ (+/- 3٪) باشد.

رطوبت نسبی چوب نسبت جرم رطوبت موجود در چوب به جرم چوب در حالت مرطوب است.

دو شکل آب در چوب یافت می شود - بسته و آزاد. اینها به کل رطوبت چوب اضافه می شود. رطوبت محدود (یا رطوبت سنجی) در دیواره های سلولی چوب وجود دارد و رطوبت آزاد فضای داخلی سلول ها و فضاهای بین سلولی را اشغال می کند. آب آزاد راحت تر از آب مقید حذف می شود و تأثیر کمتری بر خواص چوب دارد.

با توجه به میزان رطوبت، چوب به انواع زیر تقسیم می شود::

چوب مرطوب. رطوبت آن بیش از 100٪ است. این فقط در صورتی امکان پذیر است که چوب برای مدت طولانیدر آب بود

تازه برش خورده. رطوبت آن بین 50 تا 100 درصد است.

هوا خشک شود. چنین چوبی معمولاً برای مدت طولانی در هوا ذخیره می شود. رطوبت آن بسته به شرایط آب و هوایی و زمان سال می تواند 15-20 درصد باشد.

چوب خشک شده در اتاق. رطوبت آن معمولاً 8-10 درصد است.

کاملا خشک رطوبت آن 0 درصد است.

در طول خشک شدن طولانی مدت، آب از چوب تبخیر می شود که می تواند منجر به تغییر شکل قابل توجهی از مواد شود. روند از دست دادن رطوبت تا زمانی ادامه می یابد که سطح رطوبت در چوب به حد معینی برسد که مستقیماً به دما و رطوبت هوای اطراف بستگی دارد. فرآیند مشابهی در هنگام جذب اتفاق می افتد، یعنی جذب رطوبت. کاهش حجم خطی چوب زمانی که رطوبت محدود شده از آن حذف شود، انقباض نامیده می شود. حذف رطوبت آزاد باعث انقباض نمی شود.

انقباض در جهات مختلف یکسان نیست. به طور متوسط، انقباض خطی کامل در جهت مماسی 6-10٪ است و در جهت شعاعی - 3.5٪ با خشک کردن کامل (یعنی انقباض کامل که در آن رطوبت محدود شده حذف می شود)، میزان رطوبت چوب کاهش می یابد. تا حد رطوبت سنجی، یعنی تا 0٪. اگر رطوبت در حین خشک شدن چوب به طور نابرابر توزیع شود، تنش های داخلی می تواند در آن ایجاد شود، یعنی تنش هایی که بدون مشارکت نیروهای خارجی ایجاد می شوند. تنش های داخلی می تواند باعث تغییر در اندازه و شکل قطعات شود ماشینکاریچوب

خواص چوب به طور مستقیم خواص محصولات چوبی را تعیین می کند. هنگامی که رطوبت بیش از حد یا ناکافی وجود دارد، چوب معمولاً رطوبت را جذب یا آزاد می کند و بر این اساس حجم آن را افزایش یا کاهش می دهد. در رطوبت بالادر داخل خانه، چوب می تواند متورم شود، و اگر رطوبت کم باشد، معمولا خشک می شود، بنابراین همه چیز محصولات چوبی، از جمله پوشش کف، نیاز دارند مراقبت دقیق. برای جلوگیری از تغییر شکل کفپوشاتاق باید در دما و رطوبت ثابت نگهداری شود. این امر نه تنها بر کیفیت و دوام پوشش کف و مبلمان چوبی، بلکه بر سلامت مردم با تغییر شدید شرایط دما و رطوبت در یک اتاق، تنش های داخلی در چوب ایجاد می شود که منجر به ترک و تغییر شکل می شود. دمای بهینهدر اتاقی با کف پارکت باید حدود 20 درجه سانتیگراد باشد و رطوبت مطلوب هوا باید 40-60٪ باشد. هیدرومترها برای کنترل دمای داخلی استفاده می شوند و رطوبت نسبی در اتاق با استفاده از رطوبت سازها حفظ می شود.

تعیین رطوبت چوب

روش های مختلفی برای تعیین میزان رطوبت چوب وجود دارد. در شرایط زندگیاز یک دستگاه مخصوص استفاده کنید - رطوبت سنج الکتریکی. عملکرد دستگاه بر اساس تغییر در هدایت الکتریکی چوب بسته به رطوبت آن است. سوزن های رطوبت سنج الکتریکی با سیم های برق متصل به چوب وارد شده و از آن عبور می کنند. جریان الکتریکی، در حالی که رطوبت چوب بلافاصله روی ترازو ابزار در محلی که سوزن ها وارد می شود مشخص می شود. بسیاری از منبت کاران با تجربه میزان رطوبت چوب را با چشم تعیین می کنند. با دانستن انواع چوب، چگالی و سایر خواص فیزیکی، می توان رطوبت چوب را بر حسب جرم، با وجود ترک در انتهای یا در امتداد الیاف چوب، با تاب برداشتن و سایر علائم تعیین کرد. با رنگ پوست، اندازه و رنگ چوب، می توان چوب رسیده یا تازه بریده شده و میزان رطوبت آن را تشخیص داد. هنگام پردازش یک هواپیمای نیمه تمام، براده های نازک آن دست گره کرده، به راحتی چروک می شود - این بدان معنی است که مواد مرطوب است. اگر تراشه ها شکسته و خرد شوند، این نشان می دهد که مواد به اندازه کافی خشک شده اند. هنگام برش های عرضی با اسکنه های تیز به براده ها نیز توجه کنید. اگر آنها خرد شوند یا خود چوب قطعه کار خرد شود، به این معنی است که مواد خیلی خشک شده است. برش چوب های خیلی مرطوب آسان است و علامت مرطوبی از اسکنه در محل برش قابل توجه است. اما در نهایت بعید است که بتوان یک نخ با کیفیت بالا به دست آورد، زیرا نمی توان از ترک خوردن، تاب برداشتن و سایر تغییر شکل ها جلوگیری کرد.

خشک کردن چوب

خشک کردن چوب - فرآیند حذف رطوبت از چوب به درصد معینی از رطوبت.

چوب خشک استحکام بالایی دارد، کمتر تاب می‌خورد، مستعد پوسیدگی نیست، چسباندن آن آسان است، بهتر ساخته می‌شود و دوام بیشتری دارد. هر چوبی بیشترین است نژادهای مختلفبه تغییرات رطوبت محیطی بسیار حساس است. این خاصیت یکی از معایب چوب است. در رطوبت بالا، چوب به راحتی آب را جذب می کند و متورم می شود، اما در اتاق های گرم شده خشک می شود و تاب می یابد. در اتاق، رطوبت چوب تا 10 درصد و کمتر از آن کافی است هوای آزاد- بیش از 18٪ نیست. روش های زیادی برای خشک کردن چوب وجود دارد. ساده ترین و در دسترس ترین - ظاهر طبیعیخشک کردن - جوی، مطبوع . چوب باید در سایه، زیر سایبان و در پیش نویس خشک شود. هنگامی که در آفتاب خشک می شود، سطح بیرونی چوب به سرعت گرم می شود، اما سطح داخلی مرطوب باقی می ماند. به دلیل تفاوت در تنش، ترک ایجاد می شود و چوب به سرعت تاب می یابد. تخته‌ها، الوارها و غیره روی تکیه‌گاه‌های فلزی، چوبی یا دیگر با ارتفاع حداقل 50 سانتی‌متر روی هم چیده می‌شوند. اعتقاد بر این است که تخته‌هایی که روی لبه‌ها قرار می‌گیرند سریع‌تر خشک می‌شوند، زیرا تهویه بهتری دارند و رطوبت به شدت تبخیر می‌شود، اما همچنین بیشتر تاب می‌خورند، به ویژه مواد با رطوبت بالا. یک پشته p/m تهیه شده از درختان تازه بریده شده و زنده توصیه می شود که در بالا فشرده شود بار سنگینبرای کاهش تاب برداشتن در هنگام خشک شدن طبیعی، برای جلوگیری از ترک خوردن و حفظ کیفیت، توصیه می شود که انتهای تخته ها را با دقت رنگ کنید رنگ روغنیا با روغن خشک کن داغ یا قیر خیس کنید تا از منافذ چوب محافظت شود. انتهای آن باید بلافاصله پس از برش عرضی در برش پردازش شود. اگر درخت متفاوت است رطوبت بالا، سپس انتهای آن با شعله خشک می شود مشعل دمندهو فقط پس از آن روی آن نقاشی کنید. تنه ها (برآمدگی ها) باید پوست کنده شوند (از پوست پاک شوند)، فقط یقه های کوچکی به عرض 20-25 سانتی متر در انتهای آن باقی می مانند تا از ترک خوردن جلوگیری شود. پوست درخت تمیز می شود تا درخت سریعتر خشک شود و تحت تأثیر سوسک قرار نگیرد. تنه ای که در گرمای نسبی با رطوبت زیاد در پوست باقی می ماند به سرعت می پوسد و تحت تأثیر بیماری های قارچی قرار می گیرد. پس از خشک شدن اتمسفر در هوای گرم، رطوبت چوب 12-18٪ است.

چندین راه دیگر برای خشک کردن چوب وجود دارد.

راه تبخیریا بخارپز از زمان های قدیم در روسیه استفاده می شده است. قسمت های خالی با در نظر گرفتن اندازه محصول آینده به قطعات اره می شوند، در چدن معمولی قرار می گیرند، خاک اره از همان قسمت خالی اضافه می شود، با آب پر می شود و برای چند ساعت در اجاق روسی گرم شده و خنک کننده قرار می گیرد، "لغزی" در t = 60-70 0 C. در این مورد، "ششویی" - تبخیر چوب. آب میوه های طبیعی از قطعه کار بیرون می آیند، چوب رنگ می شود، رنگ شکلاتی گرم و غلیظی با الگوی بافت طبیعی مشخص به دست می آورد. پردازش چنین قطعه کار آسان تر است و پس از خشک شدن احتمال ترک خوردن و پیچ خوردگی کمتری دارد.

راه اپیلاسیون . مواد خالی در پارافین ذوب شده فرو می‌روند و به مدت چند ساعت در فر با دمای 40 درجه سانتیگراد قرار می‌دهند. سپس چوب برای چند روز دیگر خشک می شود و همان خواص پس از بخار را به دست می آورد: ترک نمی خورد، تاب نمی خورد، سطح با یک الگوی بافت مشخص رنگ می شود.

راه بخارپز کردن در روغن بذر کتان. ظروف چوبی بخار پز شده در روغن بزرک بسیار ضد آب هستند و حتی با استفاده روزمره ترک نمی خورند. این روش امروزه نیز قابل قبول است. قطعه کار در ظرف قرار داده شده و ریخته می شود روغن بذر کتانو با حرارت ملایم بخارپز می کنیم.

چوب یکی از آن موادی است که به تغییرات حساس است محیط خارجی، در درجه اول به نوسانات دما و رطوبت. یکی از خواص کلیدی چوب توانایی جذب رطوبت جوی است. رطوبت سنجی

رطوبت طبیعی چوب چقدر است؟

منظور از رطوبت طبیعی چوب، رطوبتی است که در حالت رشد هنوز درخت یا پس از اره کردن و اره کردن آن به عناصر منفرد بدون خشک شدن اضافی وجود دارد. این رقم بسیار متفاوت است - به طور متوسط ​​از 30٪ تا 80٪، ارقام خاص به نوع خاص چوب بستگی دارد.

گونه های مخروطی با بالاترین رطوبت طبیعی مشخص می شوند:

• صنوبر - 90٪؛
• انواع مختلف درختان کاج - 88-92٪؛
• صنوبر - 90-92٪؛
• کاج اروپایی - 80-82٪

چوب های سخت نرم:

• بید - 85٪؛
• آسپن، توسکا - 80-82٪؛
• لیندن - به طور متوسط ​​60٪.

چوب های سخت:

• انواع مختلف درختان توس - 68-78٪؛
• راش - 65٪;
• سنجد - 75-78٪;
• ممرز - 60٪؛
• بلوط - 50٪.

در همان زمان، چوب ریخته شد دوره زمستانیرطوبت کمتری نسبت به تابستان دارد.

چگونه و چرا چوب خشک می شود؟

پس از اره کردن به تخته/تیرهای جداگانه، چوب در شرایط جوی یا با استفاده از محفظه ها، مایعات آبگریز و عناصر گرمایشی مختلف خشک می شود.

خشک کردن چوب باعث محافظت یا حداقل کاهش احتمال پوسیدگی آن می شود، از تغییر شکل شکل و اندازه جلوگیری می کند و کیفیت پرداخت را بهبود می بخشد. محصول نهایی، استحکام اتصالات چسب را افزایش می دهد. در طول فرآیند خشک کردن، نه تنها کاهش وزن رخ می دهد عنصر چوبیبه دلیل از دست دادن آب، اما همچنین تغییر جزئی در اندازه - تا 5-7٪ در طول، عرض یا ارتفاع.

هدف اصلی از خشک کردن، آوردن چوب به اصطلاح است. رطوبت تعادلی، یعنی موردی که پس از مدت معینی از عملیات تحت شرایط خاص به دست خواهد آورد. اگر این کار به صورت مصنوعی انجام نشود، این روند به طور طبیعی اتفاق می افتد - به عنوان مثال، درها شروع به مرطوب شدن و متورم شدن می کنند، پارکت یا آستر ممکن است خشک شود و در نتیجه ترک هایی در اتصالات عناصر فردی و غیره ظاهر می شود.

بسته به اینکه محصول ساخته شده از این چوب در کجا و در چه شرایطی متعاقباً مورد استفاده قرار می گیرد، آن را تا حد مشخصی از رطوبت خشک می کنند. بنابراین برای پوشش های کف، رطوبت مطلوب 6-8٪ خواهد بود، برای مواردی که با هوای اتمسفر در تماس هستند (به عنوان مثال. قاب های پنجره، درها) - 11-12٪ یا حتی بیشتر در مورد آب و هوای مرطوب در منطقه.

چوب یک ماده مویرگی متخلخل (سیستم هتروکاپیلاری) است که عمدتاً از اجزای آبدوست تشکیل شده است و به همین دلیل دائماً حاوی آب کم و بیش است. یک درخت زنده برای تضمین حیات خود به آب نیاز دارد. محتوای آب مشخص می شود رطوبت چوب. رطوبت یکی از ویژگی های اصلی چوب است.

میزان رطوبت چوبمقدار آب موجود در آن است. میزان رطوبت چوب s روی خواص چوب تاثیر می گذارد و در مورد مناسب بودن چوب برای اهداف ساختمانی زیر رطوبتچوب به عنوان نسبت درصدی از جرم آب به جرم خشک چوب درک می شود. میزان رطوبت چوب- نسبت جرم رطوبت موجود در چوب به جرم چوب کاملاً خشک که به صورت درصد بیان می شود.

میزان رطوبت چوب و برهمکنش چوب و اجزای آن با آب دارد مهم استبرای مکانیکی و تکنولوژی شیمیاییچوب، به عنوان مثال، برای آغشته کردن چوب به محلول‌های معرف‌های شیمیایی، ضدعفونی‌کننده‌ها، بازدارنده‌های آتش و غیره، هنگام رفتینگ و نگهداری چوب در آب.

آب در فعال سازی سلولز قبل از آن نقش دارد واکنش های شیمیایی. برهمکنش سلولز با آب در خمیر کاغذ در حین آسیاب کردن و حذف بعدی آب در حین قالب گیری ورق کاغذباعث ایجاد پیوندهای بین الیاف قوی در کاغذ می شود.

خواص چوب به طور مستقیم خواص محصولات چوبی را تعیین می کند. هنگامی که رطوبت بیش از حد یا ناکافی وجود دارد، چوب معمولاً رطوبت را جذب یا آزاد می کند و بر این اساس حجم آن را افزایش یا کاهش می دهد. هنگامی که رطوبت داخل خانه زیاد باشد، چوب متورم می شود و در صورت کمبود رطوبت، تمایل به خشک شدن دارد، بنابراین تمام محصولات چوبی، از جمله کفپوش، نیاز به مراقبت دقیق دارند. برای جلوگیری از تغییر شکل پوشش کف در اتاق، حفظ دما و رطوبت ثابت ضروری است.

دو مفهوم وجود دارد - رطوبت نسبیچوب و رطوبت مطلقچوب

- کسر جرمی آب که به صورت درصد نسبت به جرم چوب مرطوب بیان می شود.

رطوبت مطلق چوب (محتوای رطوبت) - کسر جرمی آب که به عنوان درصد نسبت به جرم چوب کاملاً خشک بیان می شود. رطوبت مطلقچوب نسبت جرم رطوبت موجود در حجم معینی از چوب به جرم چوب کاملاً خشک است. طبق GOST، رطوبت مطلق پارکت باید 9٪ (+/- 3٪) باشد.

چوب کاملا خشکبه طور معمول به چوب خشک شده با وزن ثابت در دمای (2±104) درجه سانتیگراد اشاره دارد. مقادیر رطوبت نسبی چوب برای آنالیز چوب هنگام محاسبه کسر جرمی اجزای آن به عنوان درصد نسبت به چوب کاملاً خشک مورد نیاز است. از رطوبت مطلق چوب (رطوبت) استفاده می شود ویژگی های کمینمونه های چوب هنگام مقایسه آنها با محتوای آب.

با توجه به میزان رطوبت، چوب به انواع زیر تقسیم می شود:

چوب مرطوب. رطوبت آن بیش از 100٪ است. این تنها در صورتی امکان پذیر است که چوب برای مدت طولانی در آب باشد.


تازه برش خورده. رطوبت آن بین 50 تا 100 درصد است.


هوا خشک شود. چنین چوبی معمولاً برای مدت طولانی در هوا ذخیره می شود. رطوبت آن بسته به شرایط آب و هوایی و زمان سال می تواند 15-20٪ باشد.


چوب خشک شده در اتاق. رطوبت آن معمولا 8-10 درصد است.


کاملا خشک رطوبت آن 0 درصد است.

برنامه رطوبت چوب: 1 – آب گرم; 2 - بخار اشباع؛ 3- آب سرد

آب در درخت به طور نابرابر توزیع می شود: ریشه ها و شاخه ها آب بیشتری نسبت به تنه دارند. لب به لب و بالا - بزرگتر از قسمت میانی تنه؛ چوب صنوبر گونه های سوزنی برگ- بیش از چوب سالم و بالغ. در چوب های برگریز، آب به طور یکنواخت در سطح مقطع تنه توزیع می شود و در برخی از گونه های درختی (مثلاً بلوط) میزان رطوبت هسته بسیار بیشتر از گونه های مخروطی است. در پوست، میزان رطوبت پوسته به طور قابل توجهی (7...10 برابر یا بیشتر) بیشتر از پوسته است.

چوب تازه تراش خورده دارای رطوبت 80 تا 100 درصد است در حالی که رطوبت چوب رانده شده تا 200 درصد می رسد. در مخروطیان، رطوبت هسته 2 تا 3 برابر کمتر از رطوبت چوب صنوبر است.

در عمل ساختمانی، چوب معمولاً بر اساس میزان رطوبت آن طبقه بندی می شود:

چوب تازه برش خورده با میانگین رطوبت مطلق 50 تا 100 درصد بسته به زمان برش (میزان آب در بهار بسیار بیشتر و در زمستان کمتر است) و همچنین گونه های درختی و شرایط رشد.


• چوب خشک شده در هوا چوبی است که در هوا خشک می شود تا زمانی که رطوبت آن با رطوبت نسبی هوا در تعادل باشد. رطوبت مطلق چنین چوبی به رطوبت نسبی هوا بستگی دارد و معمولاً 16 ... 21٪ است.
  
• چوب خشک اتاق - چوبی که در یک اتاق گرم نگهداری می شود و رطوبت مطلق آن 9 ... 13٪ است. چوب مرطوب، ناشی از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض آب، با رطوبت مطلق بالای 100٪ (تا 200٪ یا بیشتر).

دو شکل از آب در چوب یافت می شود - چسبیده (هیگروسکوپیک) و آزاد (مویرگی). اینها به کل رطوبت چوب اضافه می شود. رطوبت محدود (یا رطوبت سنجی) در دیواره های سلولی چوب وجود دارد و رطوبت آزاد فضای داخلی سلول ها و فضاهای بین سلولی را اشغال می کند. آب آزاد راحت تر از آب مقید حذف می شود و تأثیر کمتری بر خواص چوب دارد.

رطوبت آزاد (مویرگی) در حفره سلول ها و رطوبت محدود در دیواره سلول های چوبی وجود دارد. اشباع تدریجی چوب خشک با آب در ابتدا به دلیل رطوبت محدود اتفاق می افتد و تنها زمانی که دیواره های سلولی به طور کامل پر شوند، افزایش بیشتر رطوبت به دلیل رطوبت آزاد رخ می دهد. بنابراین، بدیهی است که این تغییر در رطوبت محدود است که بر فرآیندهای انقباض و تاب برداشتن چوب و همچنین استحکام و خواص کشسانی آن تأثیر می گذارد. افزایش رطوبت آزاد عملاً تأثیری بر خواص چوب ندارد.

جذب آب چوب- توانایی چوب در جذب آب در تماس مستقیم با آن.چوب یک ماده طبیعی است که در برابر نوسانات دما و رطوبت حساس است.خواص اصلی آن عبارتند از رطوبت سنجییعنی قابلیت تغییر رطوبت متناسب با شرایط محیطی.

آنها می گویند که چوب "نفس می کشد"، یعنی بخار هوا را جذب می کند (جذب) یا آن را آزاد می کند (واجذب)، در واکنش به تغییرات میکروکلیمای اتاق. جذب یا آزاد شدن بخارات به دلیل دیواره های سلولی اتفاق می افتد. با توجه به وضعیت ثابت محیط، سطح رطوبت چوب به مقدار ثابتی گرایش پیدا می کند که به آن رطوبت تعادلی (یا پایدار) می گویند.

در چوب رطوبت در سلول های چوبی، در فضای بین سلولی، در مجاری عروق خونی وجود دارد و به آن رطوبت آزاد می گویند.. در تأخیر موجود در غشای سلولی رطوبت رطوبت سنجی (محصول) نامیده می شود.

رطوبت سنجی چوب- توانایی چوب در تغییر رطوبت بسته به تغییرات دما و رطوبت هوای اطراف. رطوبت سنجی برای اکثر نژادها 30٪ در 20 درجه سانتیگراد است.

حداکثر مقدار رطوبت محدود نامیده می شود حد رطوبت سنجییا حد اشباع فیبر. در دمای 20 درجه سانتی گراد حد رطوبت سنجی 30 درصد است. با افزایش دما، بخشی از رطوبت محدود شده به رطوبت آزاد تبدیل می شود و بالعکس.

رطوبت آزاد و مرطوب با خشک کردن از چوب حذف می شود. رطوبت را می توان در چوب به شکل رطوبت متصل به مواد شیمیایی در قالب موادی که چوب را تشکیل می دهد، در طول پردازش شیمیایی چوب از بین برد.

حداکثر میزان رطوبت هیگروسکوپی تقریباً مستقل از نوع چوب است. درصد وزن آب به وزن چوب کاملاً خشک معمولاً در دمای 20 درجه 30 درصد است. چنین است رطوبت چوب، نقطه اشباع غشای سلولی یا نقطه اشباع الیاف نامیده می شود. افزایش بیشتر رطوبت به دلیل رطوبت آزاد که فضاهای خالی چوب را پر می کند رخ می دهد.

هنگامی که رطوبت از صفر به نقطه اشباع غشاهای سلولی تغییر می کند، حجم چوب تغییر می کند و متورم می شود. با کاهش رطوبت، چوب خشک می شود.

تغییرات ابعادی همیشه در جهت عرضی مشاهده می شود و تقریباً در جهت طولی به نظر نمی رسد چوب متراکم تر است وزن حجمیبنابراین، انقباض و تورم بیشتر است. چوب دیرتر متراکم تر است.

چوب حاوی آب آزاد (در حفره های سلولی و فضاهای بین سلولی) و متصل (در دیواره سلولی) است. حد اشباع دیواره سلولی Wn,H به طور متوسط ​​30٪ است. کاهش محتوای آب محدود باعث می شود انقباضچوب

توانایی جذب رطوبت نه تنها تحت تأثیر میکروکلیمای اتاق، بلکه از نوع چوب نیز است. مرطوب ترین گونه ها شامل راش، گلابی و کمپا است.

آنها سریعترین واکنش را به تغییرات سطح رطوبت نشان می دهند.

در مقابل، گونه های پایدار وجود دارد، به عنوان مثال، بلوط، مرباو و غیره. از جمله آنها می توان به ساقه بامبو اشاره کرد که در برابر شرایط نامساعد آب و هوایی بسیار مقاوم است. حتی می توان آن را در حمام نصب کرد.

انواع مختلف چوب دارای سطوح مختلف رطوبت هستند. به عنوان مثال، توس، ممرز، افرا و خاکستر رطوبت کمی دارند (تا 15%) و وقتی خشک می شوند تمایل به ایجاد ترک دارند. رطوبت بلوط و گردو متوسط ​​(تا 20 درصد) است. در برابر ترک خوردگی نسبتاً مقاوم بوده و با سرعت کمتری خشک می شوند. توسکا یکی از گونه های مقاوم در برابر خشک شدن است. رطوبت آن 30 درصد است.

هنگام آزمایش چوب برای تعیین خواص فیزیکی و مکانیکی آن، با تهویه در دمای (2±20) درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی هوا، آن را به رطوبت نرمال (به طور متوسط ​​12٪) رسانده می شود.<= (65±5)%.

تعیین رطوبت چوب

روش های مختلفی برای تعیین میزان رطوبت چوب وجود دارد. در خانه از دستگاه خاصی به نام رطوبت سنج الکتریکی استفاده می کنند. عملکرد دستگاه بر اساس تغییر در هدایت الکتریکی چوب بسته به رطوبت آن است. سوزن های رطوبت سنج الکتریکی با سیم های برق متصل به چوب وارد چوب شده و جریان الکتریکی از آنها عبور می کند، در حالی که میزان رطوبت چوب بلافاصله روی ترازو دستگاه در محل قرارگیری سوزن ها مشخص می شود. درج شده است.

با دانستن انواع چوب، چگالی و سایر خواص فیزیکی، می توان رطوبت چوب را بر حسب جرم، با وجود ترک در انتهای یا در امتداد الیاف چوب، با تاب برداشتن و سایر علائم تعیین کرد. با رنگ پوست، اندازه و رنگ چوب، می توان چوب رسیده یا تازه بریده شده و میزان رطوبت آن را تشخیص داد. هنگام پردازش یک هواپیمای نیمه تمام با یک هواپیما، براده های نازک آن که با دست فشرده می شوند، به راحتی خرد می شوند، به این معنی که مواد مرطوب است. اگر تراشه ها شکسته و خرد شوند، این نشان می دهد که مواد به اندازه کافی خشک شده اند. هنگام برش های عرضی با اسکنه های تیز به براده ها نیز توجه کنید. اگر آنها خرد شوند یا خود چوب قطعه کار خرد شود، به این معنی است که مواد خیلی خشک شده است. برش چوب های خیلی مرطوب آسان است و علامت مرطوبی از اسکنه در محل برش قابل توجه است. اما بعید است که از ترک خوردن، تاب برداشتن و سایر تغییر شکل ها جلوگیری شود.

میزان رطوبت چوببه روش های مختلف تعیین می شود: با خشک کردن نمونه های چوب، خرده چوب یا خاک اره تا خشک شدن کامل. تقطیر آب به شکل مخلوط آزئوتروپیک با حلال های غیر قطبی که با آب اختلاط ناپذیرند. روش های شیمیایی (تیتراسیون با معرف فیشر)؛ به صورت الکتریکی

میزان رطوبت چوب با فرمول تعیین می شود

W = (m s - m o) / m s،

که در آن mc و m o به ترتیب جرم نمونه در حالت اولیه و خشک شده است.

در واقع میزان رطوبت چوب با توزین کنترل یا استفاده از رطوبت سنج الکتریکی تعیین می شود.

رطوبت چوب دریفت 200٪، چوب تازه بریده شده 100٪، هوا خشک 15-20٪ است.

خشک کردن چوب

با
چوب بالون- فرآیند حذف رطوبت از چوب تا درصد خاصی از رطوبت.

بخط چوب- توانایی سطح چوب برای انعکاس پرتوهای نور به صورت جهت.

براق بودن بستگی به نوع چوب، میزان صافی سطح و ماهیت نورپردازی دارد. سطوح شعاعی درختان افرا، چنار، راش، سنجد، بلوط، داگ، اقاقیا سفید، چوب آیلانتوس با درخشندگی خود متمایز می شوند. سنگ هایی که بخش قابل توجهی از سطح آن را پرتوهای مدولاری متشکل از سلول های کوچک اشغال کرده اند. درخشش چوب یک خاصیت تزئینی است و هنگام تعیین گونه ها مورد توجه قرار می گیرد.

خواص دی الکتریک چوب- خواصی که با ثابت دی الکتریک و مماس از دست دادن دی الکتریک مشخص می شوند.

ضریب تورم چوب- تورم متوسط ​​چوب با افزایش رطوبت محدود به میزان 1٪ رطوبت.

ضریب انقباض چوب- انقباض متوسط ​​چوب با کاهش رطوبت محدود به میزان 1٪ رطوبت.
تغییر شکل پذیری چوب (تاب خوردگی)- توانایی چوب برای تغییر اندازه و شکل خود تحت تأثیر خارجی بار، رطوبت و دما.

تاب خوردگی عرضیهمراه با انقباض (تورم) مختلف چوب در جهت شعاعی و مماسی. شخصیت آن بستگی به محل لایه های سالانه دارد که توسط شکل تعیین می شود مقطعمجموعه، و همچنین مکانی که در آن از چوب بریده شده است.

تاب برداشتن طولیهمراه با برخی عیوب چوب، مانند گره های بزرگ، کج شدن و کج شدن الیاف.

پیامد تاب برداشتن نقص چوب است - تاب خوردگی (عرضی، طولی در امتداد صورت و در امتداد لبه، بالدار).

تاب خوردگی عرضی و طولی نیز به دلیل عدم تعادل تنش های پسماند در الوار خشک شده در طول پردازش مکانیکی رخ می دهد: فرز یک طرفه، تقسیم دنده تخته های ضخیم به تخته های نازک.

تاب برداشتن طولی تخته ها در حین اره کردن، تغییر در شکل مقطع نمونه های بریده شده از قسمت های مختلف چوب در طول خشک شدن مشاهده می شود.

چوب خشک استحکام بالایی دارد، کمتر تاب می‌خورد، در معرض پوسیدگی نیست، چسباندن آن آسان است، بهتر ساخته می‌شود و دوام بیشتری دارد. هر چوبی از گونه های مختلف نسبت به تغییرات رطوبت محیط واکنش بسیار حساسی نشان می دهد.

این خاصیت یکی از معایب چوب است. در رطوبت بالا، چوب به راحتی آب را جذب می کند و متورم می شود، اما در اتاق های گرم خشک می شود و تاب می یابد.

در داخل ساختمان، رطوبت چوب تا 10٪ کافی است و در فضای باز - بیش از 18٪. روش های زیادی برای خشک کردن چوب وجود دارد.

ساده ترین و در دسترس ترین - نوع خشک کردن طبیعی - جوی، مطبوع. چوب باید در سایه، زیر سایبان و در پیش نویس خشک شود. هنگامی که در آفتاب خشک می شود، سطح بیرونی چوب به سرعت گرم می شود، اما سطح داخلی مرطوب باقی می ماند.

به دلیل تفاوت در تنش، ترک ایجاد می شود و چوب به سرعت تاب می یابد. تخته‌ها، الوارها و غیره روی تکیه‌گاه‌های فلزی، چوبی یا دیگر با ارتفاع حداقل 50 سانتی‌متر روی هم چیده می‌شوند. اعتقاد بر این است که تخته‌هایی که روی لبه‌ها قرار می‌گیرند سریع‌تر خشک می‌شوند، زیرا تهویه بهتری دارند و رطوبت به شدت تبخیر می‌شود، اما همچنین بیشتر تاب می‌خورند، به ویژه مواد با رطوبت بالا.

توصیه می شود یک پشته p/m را که از درختان تازه بریده شده و زنده تهیه شده است، با بار سنگین در بالا فشرده کنید تا تاب برداشتن کاهش یابد. در هنگام خشک کردن طبیعی، برای جلوگیری از ترک خوردن و حفظ کیفیت تخته ها، همیشه ترک هایی در انتهای تخته ایجاد می شود، توصیه می شود انتهای تخته ها را با دقت رنگ کنید یا آنها را در روغن خشک کن داغ یا قیر خیس کنید تا از منافذ آن محافظت شود. چوب انتهای آن باید بلافاصله پس از برش عرضی در برش پردازش شود.

اگر چوب با رطوبت بالا مشخص می شود، انتهای آن با شعله دمنده خشک می شود و تنها پس از آن رنگ می شود. تنه ها (برآمدگی ها) باید پوست کنده شوند (از پوست پاک شوند)، فقط طوق های کوچکی به عرض 20-25 سانتی متر در انتهای آن باقی می مانند تا از ترک خوردن جلوگیری شود. پوست درخت تمیز می شود تا درخت سریعتر خشک شود و تحت تأثیر سوسک قرار نگیرد. تنه ای که در گرمای نسبی با رطوبت زیاد در پوست باقی می ماند به سرعت می پوسد و تحت تأثیر بیماری های قارچی قرار می گیرد. پس از خشک شدن اتمسفر در هوای گرم، رطوبت چوب 12-18٪ است.

چندین راه دیگر برای خشک کردن چوب وجود دارد.

راه تبخیریا بخارپز از زمان های قدیم در روسیه استفاده می شده است. قسمت های خالی با در نظر گرفتن اندازه محصول آینده به قطعات بریده می شوند، در چدن معمولی قرار می گیرند، خاک اره از همان قسمت خالی اضافه می شود، با آب پر می شود و برای چند ساعت در یک اجاق روسی گرم شده و سرد شده قرار می گیرد، "در حال بی حالی" در t = 60-70 0 C.

در این مورد، "ششویی" رخ می دهد - تبخیر چوب. آب میوه های طبیعی از قطعه کار بیرون می آیند، چوب رنگ می شود، رنگ شکلاتی گرم و غلیظی با الگوی بافت طبیعی مشخص به دست می آورد. چنین قطعه کار آسان تر پردازش می شود و پس از خشک شدن احتمال ترک خوردگی و پیچ خوردگی کمتری دارد.

راه اپیلاسیون. مواد خالی در پارافین ذوب شده فرو می‌روند و به مدت چند ساعت در فر با دمای 40 درجه سانتیگراد قرار می‌دهند. سپس چوب برای چند روز دیگر خشک می شود و همان خواص پس از بخار را به دست می آورد: ترک نمی خورد، تاب نمی خورد، سطح با یک الگوی بافت مشخص رنگ می شود.

راه بخارپز کردن در روغن بذر کتانظروف چوبی بخارپز شده در روغن بزرک بسیار ضد آب هستند و حتی با استفاده روزمره ترک نمی خورند. این روش امروزه نیز قابل قبول است. قطعه کار در ظرفی قرار می گیرد که با روغن بذر کتان پر شده و روی حرارت کم بخارپز می شود.

تاب برداشتن: 1 - عرضی; 2 - طولی در امتداد سطح; 3 - طولی در امتداد لبه; 4- بالدار شدن کنده ها به دلیل تنش های رشد داخلی باقیمانده.

انقباض خطی چوب- کاهش اندازه چوب در یک جهت زمانی که آب بسته از آن جدا شود. تورم خطی چوب عبارت است از افزایش اندازه چوب در یک جهت با افزایش محتوای آب محدود شده در آن.

رطوبت چوب نرمال شده- رطوبت چوب متعادل، در دمای 2 ± 20 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 5 ± 65٪ به دست می آید.

جمع شدگی حجمی چوب- کاهش حجم چوب در صورت حذف آب مقید از آن.

تورم حجمی چوب- افزایش حجم چوب با افزایش محتوای آب محدود در آن.

رطوبت نسبی چوب- نسبت جرم رطوبت موجود در چوب به جرم چوب در حالت مرطوب، به صورت درصد بیان می شود. چوب یک ماده رطوبت سنجی است و به رطوبتی که در شرایط دما و رطوبت معین به آن تمایل دارد، تعادل نامیده می شود. به عنوان مثال، در دمای 20 درجه سانتیگراد و رطوبت هوا 100٪، رطوبت تعادلی چوب W = 30٪ است.

تغییر سریع در رطوبت محدود و خشک شدن ناهموار در جهات مختلف منجر به تاب برداشتن یا برعکس، متورم شدن چوب می شود.

در عناصر حجیم به دلیل خشک شدن ناهموار، ترک های انقباضی ایجاد می شود. بنابراین در تولید الوار باید به سازماندهی خشک کردن اهمیت زیادی داد و در هنگام بهره برداری از سازه های چوبی باید از تغییرات زیاد و ناگهانی دما و رطوبت جلوگیری کرد. چوب با اینرسی خاصی از فرآیندهای تبادل رطوبت مشخص می شود.

انقباض چوب: 1 – انقباض; 2 - ترک خوردگی 3 – تاب برداشتن عرضی 4 - همان طولی

میزان انقباض در جهات مختلف متفاوت است: در جهت مماسی (6-12%) بیشتر و در جهت شعاعی (3-6%) مقطع تنه کمتر است. به دلیل چنین انقباض ناهموار، تاب برداشتن تخته ها هنگام خشک شدن ظاهر می شود. هنگامی که رطوبت بالاتر از نقطه اشباع الیاف افزایش می یابد، تورم بیشتر رخ نمی دهد.

با تغییر شدید شرایط دما و رطوبت در یک اتاق، تنش های داخلی در چوب ایجاد می شود که منجر به ترک و تغییر شکل می شود. دمای مطلوب در یک اتاق با کفپوش پارکت باید تقریباً 20 درجه سانتیگراد و رطوبت مطلوب هوا باید 40-60٪ باشد. هیدرومترها برای کنترل دمای داخلی استفاده می شوند و رطوبت نسبی در اتاق با استفاده از رطوبت سازها حفظ می شود.

تغییر شکل چوب در هنگام خشک شدن

چوب برای قطعات ساختمان (پنجره، در، کف و غیره)، به ویژه برای سازه های چسب، نباید بیش از 8-15٪ رطوبت داشته باشد. بنابراین نیاز به خشک کردن چوب است. خشک شدن طبیعی زمان زیادی می برد. به عنوان مثال، برای خشک کردن یک تخته با ضخامت 50 میلی متر در تابستان در مرکز روسیه تا رطوبت 20٪، 30 تا 40 روز طول می کشد. خشک کردن مصنوعی در خشک کن های معمولی زمان خشک شدن این تخته ها را به 5 تا 6 روز کاهش می دهد و خشک کردن در دمای بالا (> 100 درجه) را می توان در 3 تا 4 ساعت انجام داد.

نهایی رطوبت چوبباید با رطوبت در شرایط عملیاتی مطابقت داشته باشد.

در طول خشک شدن طولانی مدت، آب از چوب تبخیر می شود که می تواند منجر به تغییر شکل قابل توجهی از مواد شود. روند از دست دادن رطوبت تا زمانی ادامه می یابد که سطح رطوبت در چوب به حد معینی برسد که مستقیماً به دما و رطوبت هوای اطراف بستگی دارد. فرآیند مشابهی در هنگام جذب اتفاق می افتد، یعنی جذب رطوبت. کاهش حجم خطی چوب زمانی که رطوبت محدود شده از آن حذف شود، انقباض نامیده می شود. حذف رطوبت آزاد باعث انقباض نمی شود.

انقباض در جهات مختلف یکسان نیست.به طور متوسط، انقباض خطی کامل در جهت مماسی 6-10٪ و در جهت شعاعی - 3.5٪ است.

با خشک کردن کامل (یعنی خشک کردن تمام رطوبت موجود در آن حذف می شود)، رطوبت چوب تا حد رطوبت سنجی کاهش می یابد، یعنی به 0٪. اگر رطوبت در حین خشک شدن چوب به طور نابرابر توزیع شود، تنش های داخلی می تواند در آن ایجاد شود، یعنی تنش هایی که بدون مشارکت نیروهای خارجی ایجاد می شوند. تنش های داخلی می تواند باعث تغییر در اندازه و شکل قطعات در طول پردازش مکانیکی چوب شود.

طرح هایی برای ایجاد تغییر شکل در طول خشک کردن همرفتی

فرآیند خشک کردن همرفتی چوب با توزیع ناهموار رطوبت در سرتاسر حجم آن همراه است. این باعث انقباض ناهموار آن می شود که به نوبه خود باعث ایجاد تنش های داخلی می شود.

بیایید در نظر بگیریم که چگونه تنش های داخلی در چوب بوجود می آیند و ایجاد می شوند، بدون اینکه ساختار ناهمسانگرد آن را در نظر بگیریم، یعنی انقباض در جهت مماسی و شعاعی را یکسان فرض کنیم. برای سادگی، ما همچنین فرض می کنیم که حرکت رطوبت در ماده فقط در امتداد ضخامت آن اتفاق می افتد. این به ما این امکان را می دهد که منحنی های توزیع رطوبت را بر روی یک نقشه مقطعی از مجموعه خشک شده به تصویر بکشیم.

بیایید منحنی های توزیع رطوبت را در امتداد ضخامت برای مشخص ترین لحظات فرآیند در نظر بگیریم: 0 - لحظه خشک شدن شروع می شود. 1 - لحظه ای که رطوبت لایه های سطحیبه زیر حد اشباع دیواره سلولی Wn کاهش یافته است و هنوز آب رایگان در مجموعه وجود دارد. 2-لحظه ای که رطوبت در کل سطح مقطع کمتر از WH شد، اما همچنان تفاوت قابل توجهی در رطوبت در ضخامت مشاهده شد. 3-لحظه پایان فرآیند که رطوبت در کل سطح مقطع تقریباً یکسان شده است، نزدیک به رطوبت پایدار.

در لحظه اولیه فرآیند هنوز انقباض وجود ندارد و تنش آشکارا وجود ندارد. پس از مدتی رطوبت لایه های سطحی به زیر Wn (لحظه) می رسد و تمایل به خشک شدن دارند. با این حال، این میل به دلیل مخالفت نمی تواند کاملاً خود را نشان دهد لایه های داخلی، که خشک شدن آن هنوز آغاز نشده است. می توان با بریدن یک صفحه انتهایی، به اصطلاح مقطع، از مجموعه خشک شده در طول کل مقطع آن و تقسیم آن به تعدادی لایه بر اساس ضخامت، شروع انقباض را شناسایی کرد.