صفحه اصلی - مبلمان
نحوه ساخت ملات برای ساخت بلوک های خاکستری. فن آوری تولید برای ترکیب بلوک خاکستر - ویژگی های تجهیزات مورد استفاده و مراحل ساخت. قیمت انواع بلوک های ساختمانی

بتن هنگام استفاده از خاک اره به عنوان پرکننده روی خط بتننسبت به بتن چوبی به کلاسیک نزدیکتر است.

همه چیز در مورد حضور ماسه در ترکیب بتن خاک اره است.

مهم نیست که چقدر از نظر ترکیب بتن چوب و بتن خاک اره به یکدیگر شبیه هستند - تفاوت وجود داردو گاهی قابل توجه است.

ما تفاوت ها را تجزیه و تحلیل نخواهیم کرد، فقط خود بتن خاک اره را با جزئیات در نظر خواهیم گرفت.

انواع بتن خاک اره وجود دارد:

  • عایق حرارتی(متوسط ​​چگالی از 400 تا 800 کیلوگرم بر متر مکعب)؛
  • ساختاری(تراکم متوسط ​​از 800 تا 1200 کیلوگرم بر متر مکعب).

مانند هر بتن دیگری، بتن خاک اره در گرما و رطوبت بهترین استحکام را به دست می آورد، زیرا رطوبت به سرعت تبخیر نمی شود و وارد سنگ سیمانی می شود.

جوانب مثبت

مزایای اصلی بتن خاک اره عبارتند از:

  1. ارزان بودن اجزای اصلی
  2. سهولت در ساخت.
  3. دوام ساختمان ها
  4. سازگار با محیط زیست.
  5. حفاظت حرارتی عالی
  6. یک تکنیک ساخت و کاربرد که طی چندین دهه استفاده توسعه یافته است.

منفی

تنها یک اشکال اصلی وجود دارد: همه خاک اره این کار را نمی کندبرای این مواد اگر در مورد قندها از تراشه ها در حین ذخیره سازی خارج شده و با توجه به نسبت حجم چیپس و مساحت خاص تراشه ها، تجزیه قندها تاثیر زیادی روی سیمان نداشته باشد، در مورد بتن خاک اره، فرآیند تجزیه قندها بر روی خود سیمان داخل بلوک تأثیر زیادی می گذارد.

تولید

در فرآیند تولید بتن خاک اره مهم است که فقط مناسب ترین خاک اره را از گونه های چوبی که محتوای قند حداقل است. نامزدهای بهینه برای عمر دوم زباله در بتن خاک اره:

  • کاج؛
  • توس;
  • صنوبر

کاج اروپایی با وجود چگالی و استحکام بالا در آخرین مکان است، با بالاترین میزان قند.

اگر صنوبر دو هفته پس از گیرش شروع به افزایش قدرت کند، پایان آن جایی در چهلمین روز پس از تولید رخ می دهد. اما برای کاج اروپایی این دوره بسیار طولانی تر است: از سی روز در شروع افزایش قدرت تا صد و چهل در پایان.

همه کارها بر روی بتن یکپارچه خاک اره باید در بهار انجام شودتا پاییز همه چیز تمام شود. با توجه به قندهای آزاد شده، بهتر است خاک اره را به حالت اولیه برسانید هوای تازهاز جمله آبیاری خاک اره با آب برای شستن هرگونه پوسیدگی قند باقیمانده.

چند بار شستشو با آب شرایط قابل قبولی را برای استفاده در فرآیند تولید بتن خاک اره برای خاک اره فراهم می کند. ساختار خاک ارههنگامی که به صورت فله ذخیره می شود، از شروع فرآیندهای پوسیدگی و سوختن جلوگیری می کند. از آنجایی که آنها فشرده نیستند، نیازی به ترس از رطوبت نیست.

مرکب

هر مارک بتن خاک اره حاوی:

  • سیمان؛
  • شن و ماسه؛
  • آهک خاموش؛
  • خاک اره

تفاوت در نسبتفقط در نسبت اجزای مخلوط مشاهده می شود.

هر مارک بتن خاک اره نسبت های خاص خود را دارد.

اجزاء

ما بتن خاک اره را با دست خود آماده می کنیم. نسبت اجزاء در هر متر مکعب مخلوط آمادهنمایش به شکل جدول:

همانطور که می بینیم با افزایش میزان سیمان، هدف بلوک ها بیشتر به ساخت ساختمان های غیر مسکونی محدود می شود. این با تغییر ضریب توضیح داده می شود هدایت حرارتی بلوک ها، تمام تلاش ها برای گرمایش ساختمان را بی اثر می کند. هنگام استفاده از بلوک های برند M10، ضریب 0.21 است که شاخص بسیار خوبی است.

برای گرید M15، این ضریب 0.24 است که به ترتیب تنها با افزایش جزئی در مقاومت مورد نیاز و افزایش مقدار سیمان برای به دست آوردن یک بلوک قوی برای ساخت ایجاد می شود. خانه دو طبقه. برای بلوک M25، ضریب در حال حاضر تقریبا 0.39 است، که دو برابر بیشتر از بلوک M10 است. این بدان معنی است که بلوک M25 دو برابر سردتر است، اما از آن می توانید اتاق های بزرگ بسازید.

میانگین طلایی برای بتن خاک اره ساختمان های یک طبقه است.

نسبت ها

نسبت بتن خاک اره در جدول نشان داده شده است:

در واحدهای حجمی این به معنای زیر است. هنگام تولید بتن خاک اره:

  1. نمرات M10:
    • سیمان 0.5 سطل;
    • کمی بیشتر از 1 سطل ماسه (سطل با اسلاید)؛
    • خاک اره کمی بیشتر از 3 سطل.
  2. نمرات M15:
    • کمی بیشتر از 0.5 سطل سیمان؛
    • ماسه 1.5 سطل؛
    • تقریبا 4 سطل خاک اره
  3. برندهای M25:
    • سیمان 0.5 سطل;
    • کمی کمتر از 1.5 سطل ماسه بزنید؛
    • خاک اره 3 سطل با دو سرسره.

مهم است که دقیقاً از این دستور العمل پیروی کنید، زیرا چنین بود دهه ها کار کرد، خیلی زودتر از بتن چوبی. عدم پیشرفت در کمیت و نسبت نباید گیج کننده باشد. در هر مورد جداگانه، اجزا به طور متفاوتی کار می کنند.

آهک آب شده به عنوان یک جزء، هم به عنوان وسیله ای برای شیرین کردن خاک اره استفاده می شود و هم برای دور زدن این مرحله، با وارد کردن مقدار مورد نیاز کرک به مخلوط استفاده می شود.

آماده سازی مخلوط

با کمال تعجب، بیشترین راه آسانتهیه مخلوط دستی است. هنگام تهیه بتن خاک اره با دستان خود، معمولی میکسرهای بتن کار نمی کنند. به دلیل سبکی برخی از اجزا، خطر باقی ماندن آنها بر روی دیواره های میکسر بتن یا شناور شدن آنها در بالای آب وجود دارد. هر گونه سفارش بارگیری

ابتدا می توانید:

  1. سیمان رقیق در آب؛
  2. ماسه، خاک اره و آهک را اضافه کنید.

گزینه دیگر:

  1. خاک اره را با آهک مخلوط کنید؛
  2. اضافه کردن شن و ماسه و سیمان؛
  3. با آب رقیق کنید

مهم نیست دیگران چه می گویند، فرقی نمی کند کدام گزینه را انتخاب کنید.

در نتیجه کار، یک مخلوط همگن تشکیل می شود که ساختار آن حاوی ماسه و سیمان است. این دو جزء هستند که شکل می گیرند سنگ سیمانی. آهک قندها را با رها شدن از خاک اره خنثی می کند و خاک اره خود پرکننده است. بتن سبک کلاسیک.

اختلاط ماشینی بتن خاک ارهاگر یک میکسر اجباری در دسترس باشد، مانند تولید بتن پلی استایرن، از نظر عملکردی امکان پذیر است. اما حتی در این مورد، ترتیب مهم نیست، زیرا اگر خاک اره قبلاً در هنگام آماده سازی با آهک درمان شده باشد، دیگر از آب نمی ترسد.

بتن خاک اره بر پایه چسب گچی

شایان ذکر است کمی در مورد مخلوطی که در آن به جای سیمان از گچ ساختمانی استفاده می شود.

و اجازه دهید مردم از سرعت گیرش گچ در ترکیب با آب نترسند، زیرا این مسائل قبلاً یک راه حل محبوب پیدا کرده اند.

مشکل با اضافه کردن معمولی حل می شود مواد شوینده، و همانطور که مشخص است به تدریج آب را به مولکول های گچ که در حالت هیدراته هستند آزاد می کند.

توضیح: گچ ساختمانی به شکلی که در فروشگاه ها به فروش می رسد دارد قابلیت اتصال با آب، تشکیل فرمولی از قبل با آن، و که در حال حاضر یک شکل جامد است که به ویژه از آب نمی ترسد.

هنوز پایانی برای بحث در مورد امکان ساخت دیوارهای خارجی از بلوک های گچی وجود ندارد.

طبق برخی داده ها، با فناوری اثبات شده (در دست) و هنگام محافظت از بلوک ها از تأثیر اتمسفراستفاده از این بلوک ها کاملا امکان پذیر است برای ساخت دیوارهای خارجی. داخلی ها را قطعا می توان ساخت.

تنها سوال در مورد قیمت بایندر است، اما از نظر حجم خاک اره و نیروی گیرش می توان گفت که هزینه ها کمی بیشتر و میزان افزایش استحکام چهار تا پنج برابر بیشتر خواهد بود.

به اندازه خاک اره

اندازه خاک اره در صورت وجود چسب کافی مهم نیست.

به عنوان یک قاعده، خاک اره از یک کارخانه چوب بری گرفته می شود و تفاوت های خاک اره از نوار و کارخانه چوب بری دیسکیآنقدر ناچیز که اصلاً به آنها توجه نمی شود.

تراشه های ماشین های گرد و کالیبره دیگر کار نمی کنند.

اگر در یک حجم کسری وجود داشته باشد که از نظر حجمی چندین صد برابر با یکدیگر متفاوت است، یک مخلوط همگن کار نخواهد کرد.

از جمله ویژگی های فرآیند - ورز دادن مهم استبه طوری که وقتی توده ای از مخلوط را برمی دارید و با دست فشار می دهید، آب از آن در جریانی جاری نشود. اگرچه قدرت هر کس متفاوت است، و شما باید منطقی به این موضوع نزدیک شوید. و پس از تشکیل توده - به طوری که در دستان شما خرد نشود.

همچنین برای این تفاوت های ظریف، آهک در محلول موجود است. او فراهم می کند چسبندگی متقابلهم بین ماسه و سیمان و هم بین آنها و خاک اره.

اختلاط دستی بتن خاک اره با استفاده از بیل:

کاربرد بتن خاک اره

واقعا مردمی مصالح ساختمانی، از آنجایی که هست مقرون به صرفه ترین موادبا توجه به پیچیدگی تولید شاید مردم متوجه علاقه موجی به چنین موادی شوند. اگر قبلا بتن خاک اره وجود داشت گزینه خوببرای کل کشور، سپس با موج بازاریابی غربی، مردم به دنبال مد، از یک چارچوب معقول انتخاب فاصله گرفتند.

فقط در حال حاضر بسیاری شروع به توجه کرده اند سازگاری با محیط زیست و عملی بودنمصالح ساختمانی، و نه برای چیزی که کاملاً متفاوت طراحی شده است شرایط آب و هوایی. موارد زیر با موفقیت از بتن خاک اره ساخته شده اند:

  • خانه های تا سه طبقه؛
  • گاراژها؛
  • سوله;
  • ساختمان های جانبی؛
  • ساختمان های تکنولوژیکی

مانند هر ماده با رطوبت نسبتاً مرطوب، بتن خاک اره نیاز دارد دکوراسیون بیرونیدرست مانند بتن هوادهی و فوم بتن.

اگر بتن خاک اره را در مقایسه با بتن هوادهی اتوکلاو شده در نظر بگیریم، جذب آب دومی به طور کلی 200 درصد جرم بلوک است. بنابراین، نیازی به خجالت از وجود خاک اره در بلوک ها نیست. یک ماده عایق محبوب که در آغاز قرن گذشته در آلمان تولید شد - ecowool - معمولاً از آنچه از محل های دفن زباله جمع آوری می شود ساخته می شود.

بنابراین، هنوز هم ارزش آن را دارد که بفهمیم چه چیزی سازگارتر با محیط زیست است - بتن خاک اره با مواد طبیعییا ecowool با بیش از حد نمک های برم.

بلوک سیندر یکی از محبوب ترین مصالح برای ساخت دیوارهای ساختمان های یک طبقه است. با هزینه کم و امکان تولید مستقل آن در خانه متمایز می شود.

بلوک سیندر - سنگ دیوار

این مصالح ساختمانی برای ساخت و ساز کم ارتفاع. عقیده ای وجود دارد که اگر سیمان با عیار "بالا" را در مخلوط قرار دهید ، می توانید بلوک های خانگی درست کنید پایه محکمبرای حمام یا خانه با این حال، بلوک های فونداسیون باید بارهای زیادی را تحمل کنند، بنابراین بلوک ها باید در کارخانه خریداری شوند نه اینکه مستقل ساخته شوند.

بلوک های خاکستر عبارتند از:

  • توخالی
  • پر بدن

با توجه به ویژگی های مقاومت کافی، بلوک های خاکستر جامد برای روکش و ساخت و ساز استفاده می شود. دیوارهای باربرو همچنین پارتیشن ها. در عین حال محصولات توخالی عایق حرارت و صدا خوبی دارند. به دلیل حفره ها، مواد اولیه به طور قابل توجهی صرفه جویی می شود، به این معنی که هزینه تولید بسیار کمتر است.

بلوک های خاکستر همچنین به عنوان عایق اضافی در ساخت قاب ها استفاده می شوند.

چگونه یک محلول را برای ایجاد یک بلوک خاکستر مخلوط کنیم؟

نام مصالح ساختمانی "بلوک سیدر" برای خود صحبت می کند. به این معنی که جزء اصلی محلول، سرباره به دست آمده در کوره بلند خواهد بود که باید از طریق غربال (الک) مخصوص الک شود.

ما نیاز خواهیم داشت:

  • 7 قسمت پرکننده اصلی (سرباره به این صورت عمل می کند)؛
  • 2 سهم شن با کسری 5-15 میلی متر؛
  • یک و نیم قسمت سیمان (بهتر است درجه M 400، 500 را بگیرید).
  • حدود 3 قسمت آب

علاوه بر سرباره، اجزای دیگر می توانند به عنوان عنصر اصلی عمل کنند: خاک رس، خاک رس منبسط شده، ماسه، شن، سنگ خرد شده، گچ و بسیاری دیگر. لازم به ذکر است که اگر سرباره کوره بلند را به عنوان پرکننده انتخاب می کنید، نباید از افزودنی های دیگر استفاده کنید. اگر می خواهید یک بلوک خاکستر رنگی به دست آورید، می توانید گچ یا آجرهای قرمز را که به خرده های ریز تبدیل شده اند به محلول اضافه کنید (آنها باید خرد شوند).

علاوه بر این، در طول تولید بلوک های سیندر، از پخش نشدن محلول اطمینان حاصل کنید.

نام جزءتعداد
اجزاء
چگالی، کیلوگرم بر متر مکعبجذب آب، درصدMrz، چرخه نه کمترمقاومت فشاری، کیلوگرم بر سانتی متر مربع
سیمان، کیلوگرم
ماسه، کیلوگرم (m3)
سنگ خرد شده، کیلوگرم (متر مکعب)
آب، l (بسته به رطوبت اجزاء)
500
900 (0,52)
900 (0,52)
100...200
2350 4 200 410
سیمان، کیلوگرم
غربالگری، کیلوگرم (m3)
ماسه، کیلوگرم (m3)
آب، ل
500
920 (0,54)
1150 (0,7)
100...200
2160 4,5 200 400
سیمان، کیلوگرم
ماسه، کیلوگرم (m3)
آب، ل
600
1550 (0,9)
100...190
2200 5,3 200 436

نکته برای به دست آوردن بلوک های بادوام: باید یک نرم کننده به محلول اضافه کنید (می توانید آن را در هر فروشگاه سخت افزاری خریداری کنید). سپس شما نه تنها بلوک های بادوام، بلکه ضد یخ و ضد آب نیز دریافت خواهید کرد.


هنگامی که می خواهید فرآیند ایجاد بلوک های خاکستری را خودتان تنظیم کنید، باید بدانید که هیچ دستور العمل جهانی راه حل وجود ندارد. هر استاد فرمول منحصر به فرد خود را از طریق آزمون و خطا انتخاب می کند. اگر مبتدی هستید، می توانید از استاندارد استفاده کنید.

قیمت نرم کننده برای بتن

نرم کننده برای بتن

روش های تولید بلوک سیدر

دو راه برای به دست آوردن چنین بلوک هایی در سایت شما وجود دارد.

  1. با استفاده از قالب، یعنی قالب ساخته شده از چوب یا ورق فولادی.
  2. بر اساس عملکرد یک دستگاه خاص.

ویدئو - ساخت بلوک خاکستر با دست

ویدئو - دستگاه سیار راهپیمایی بلوک سیندر

ویدئو - ماشین ساخت بلوک های خاکستر

ابزار و مواد برای تولید بلوک:

  • قالب (چوب یا فلز) یا دستگاه ارتعاشی.

    2،3،4 - تابلوهای پالت. 5،6،7 - فریم ماتریس از زیر (گوشه 25x25). 8 – میله برای بستن هسته های توخالی. 9- پوچی 10 - دوشاخه خالی بالایی. 11 - دوشاخه خالی پایین تر










  • میکسر بتن؛
  • کاردک تسطیح؛
  • بیل برای ریختن ملات؛
  • راه حل

قیمت مخلوط سیمان و شن و ماسه

مخلوط سیمان و ماسه

دستورالعمل ساخت قالب خودتان

طرح قالب به شکل زیر است: دیواره های زیرین و جانبی. بین یک جفت تخته عرضی یا ورق های فلزی، باید میله های عرضی را در فاصله مورد نیاز برای خود ببندید. یک پله متناسب با اندازه بلوک سیدر مورد نیاز را حفظ کنید.

زیرا آن را دریافت کنید محصول نهاییبرداشتن آن از قالب دشوار خواهد بود. برای بهره وری تولید، قالب هایی را برای تولید 4-6 بلوک خاکستری طراحی کنید.

برای ساختن قالب برای ایجاد بلوک های خاکستری به موارد زیر نیاز دارید:

  • ورق های آهنی به ضخامت 3 میلی متر؛
  • نوارهای آهنی 5 میلی متری (چند قطعه)؛
  • سیلندر به قطر 4 سانتی متر؛
  • دستگاه جوش;
  • بلغاری;
  • گچ برای علامت گذاری

قیمت دستگاه جوش

دستگاه جوش

مراحل ساخت قالب فلزی منفرد

مرحله 1.ورق را با توجه به اندازه بلوک ها علامت گذاری می کنیم: به دو ضلع طولی و دو ضلع عرضی نیاز خواهیم داشت. بشقاب هایمان را با آسیاب برش می دهیم.

عرض صفحه طولی 210 میلی متر، طول 450 میلی متر، صفحه عرضی 210 در 220 میلی متر است.

مرحله 2.بال هایی به ارتفاع 3.5 سانتی متر باید به ته قالب بلوک سیندر جوش داده شود تا قالب تکان نخورد و دسته ای برای آزادسازی سریع محلول ریخته شده از قالب.

مرحله 3.بریدگی هایی در امتداد کانتور دیواره های عرضی و طولی به منظور قلاب کردن قالب به دیوارهای نصب شده طولی ایجاد می شود.

مرحله 4. بیایید فرم خود را جمع کنیم.

مرحله 5. برای ایجاد حفره در بلوک خاکستر، استوانه های آویز می سازیم. آنها باید به صفحه ای به ضخامت 3-4 میلی متر جوش داده شوند، که به نظر می رسد به سیلندرها نزدیک تر به بالا نفوذ می کند. روی دیواره های انتهایی ظرف خود بریدگی هایی ایجاد می کنیم تا آنها را قلاب کنیم.

ویدئو - قالب بلوک های خاکستری را خودتان انجام دهید

تولید بلوک خاکستر با استفاده از قالب اسپلیت

فرم ها هر ابعادی دارند. اندازه های استانداردسازه ها 90x190x188 میلی متر هستند، در ساخت و ساز خصوصی می توان از اندازه های دیگر استفاده کرد، به عنوان مثال، به منظور صرفه جویی در مواد، بهتر است از فرم هایی با سلول های 4-6 بلوک و استوانه ها (مربع) استفاده کنید.

فلز یونیفرم خانگی(قابل جدا شدن) به شکل زیر است.

در نظر بگیریم فرآیند گام به گامتولید بلوک خاکستر

مرحله 1.محلول را در میکسر بتن مخلوط کنید.

مرحله 2.مخلوط را با بیل داخل قالب خود بریزید. در این حالت مخلوط غلیظ است. همچنین می توانید از محلول مایع استفاده کنید.



مرحله 3.مطمئن شوید که محلول به طور یکنواخت ظرف را پر می کند. برای انجام این کار، محلول پر شده را فشرده کنید. پر شدن فرم را تا لبه کنترل می کنیم. تراز کردن لایه بالاییبا استفاده از کاردک

مرحله 4.اگر محلول خشک است، باید از یک درب مخصوص استفاده کنید، سوراخ هایی که در آن سرنیزه های قالب را مسدود می کند. این دستگاه به فشرده سازی بلوک خاکستر ما کمک می کند. این نوع درب برای محلول های مایع استفاده نمی شود.

مرحله 5.ما واحد خود را برای ذخیره سازی بیشتر به یک منطقه باز منتقل می کنیم. پس از 30-40 دقیقه، قسمت پایین، طرفین و پوشش بالایی را بردارید. برای برداشتن بهتر بلوک خاکستر، بالای دیوار را تشبیه می کنیم و نوار طولیبا سیلندرها با استفاده از چکش معمولی.

مرحله 6.برای کاملا خشکحداقل یک روز نیاز خواهیم داشت.

تولید بلوک خاکستر با استفاده از دستگاه ویبراتور

مرحله 1.ما محلول خود را با در نظر گرفتن نسبت ها مخلوط می کنیم. باید توجه ویژه ای شود مقدار مناسبآب، زیرا وقتی بلوک های خاکستر را از قالب خارج می کنید، نباید پخش شوند.

خمیر کردن

برای پی بردن به قوام صحیح مخلوط، یک آزمایش کوچک انجام دهید. محلول را در دست فشار دهید: اگر در آن وصل شود و با افتادن روی زمین پخش نشود، محلول خوب و صحیحی است.

مرحله 2. ما فرم خود را با یک محلول، با یک اسلاید پر می کنیم.

مرحله 3 . ما دستگاه را به مدت 2-4 ثانیه روشن می کنیم و پس از آن ترکیب بارگذاری شده فشرده می شود. مخلوط را با دست تراز می کنیم تا پین های آهنی (سیلندرها) نمایان شوند.

مرحله 4.اگر مخلوط کافی در فرم وجود ندارد، باید دوباره پر شود، گیره را وارد کنید و ویبراتور را دوباره روشن کنید. تکمیل شکل گیری با نشستن گیره روی استاپ ها نشان داده می شود.

مرحله 5 . فرم ویبره ما باید دوباره برای 6-10 ثانیه روشن شود.

مرحله 6 . قسمت بالایی را با یک درب با سوراخ هایی برای سیلندرها ببندید. و با 4-5 بار بالا و پایین کردن درب، یک ضربه دیگر را انجام می دهیم.

مرحله 7 . سپس، بدون خاموش کردن دستگاه، یونیفرم برداشته می شود - فقط دستگاه را به سمت خود ببرید.

با استفاده از دستگاه ویبره، می توانید تا 500 بلوک خاکستر در هر شیفت تولید کنید.

مرحله 8 . بلوک ها را به مدت 5-10 روز خشک می کنیم. سخت شدن کامل مصالح ساختمانی حاصل پس از یک ماه انجام می شود، در حالی که رطوبت باید زیاد و هوا گرم باشد.

مرحله 9. بعد از یک روز، بلوک‌ها را می‌توان به مکان‌های ذخیره‌سازی منتقل کرد (شکسته نمی‌شوند)، اما تنها پس از یک هفته می‌توان آن‌ها را در کنار هم قرار داد. و اگر یک نرم کننده به محلول اضافه کنید، پس از 6-8 ساعت می توان آنها را جابجا و ذخیره کرد.

البته، شما نباید یک دستگاه ویبره را برای یک تولید بخرید، اما باید هنگام ایجاد بلوک های خاکستری به تراکم توجه کنید. توجه ویژه(کیفیت محصول به این فرآیند بستگی دارد). در این حالت می توانید از یک آسیاب ارتعاشی معمولی استفاده کنید که فقط باید قالب خود را با مخلوط روی آن قرار دهید.

ویدئو - تولید بلوک خاکستر با استفاده از دستگاه ویبراتور

ویژگی های نگهداری بلوک های خاکستری

محصولات به دست آمده در پشته های هرمی، صد قطعه در یک زمان ذخیره می شوند.

در همان زمان، آنها در فواصل کوچک روی هم چیده می شوند. تنها کاری که باید انجام دهید این است که مواد را برای چند ماه خشک کنید، سپس می توانید شروع به ساخت حمام، توسعه یا سوله کنید.

ویژگی های تولید بلوک سیدر چیست؟

هنگام تولید بلوک های خاکستری باید به خشک کردن توجه ویژه ای داشت. به عنوان مثال، هرگونه فرورفتگی یا ناهمواری مصالح ساختمانی را از بین می برد. یکی دیگر از نیازهای کیفیت مواد، هندسه است. تعداد زیادی از بی نظمی ها و نقص ها پیش نیاز افزایش هزینه ها برای تکمیل دیوارهای ساخته شده است. بنابراین، برای اینکه محصول صاف شود، باید قالب یا قالب ویبره را تا لبه پر کنید. در ریختن محلول به صورت انبوه کوتاهی نکنید، زیرا ارتعاش مخلوط شما را تکان می دهد.

برای انعطاف پذیری بهتر، هنگام مخلوط کردن محلول، فراموش نکنید که نرم کننده را به میزان 5 گرم در هر بلوک اضافه کنید. این محصول را از ترک های احتمالی نجات می دهد، استحکام و مقاومت در برابر سرما را افزایش می دهد. برای ساخت و ساز حمام کوچکمی توانید محلول را با دست مخلوط کنید، اما یک میکسر بتن به سرعت بخشیدن به فرآیند کمک می کند. شما فقط باید یک واحد کوچک با ظرفیت 02-0.5 متر مکعب بخرید یا قرض بگیرید. متر

ویدئو - میکسر بتن خانگی

قبل از تهیه مخلوط، سرباره 5-6 ساعت قبل مرطوب می شود. این امکان اتصال بهتر دانه های سیمان و بخش های پرکننده را فراهم می کند. لطفا توجه داشته باشید که اگر چوبی یا قالب های فلزیبدون امکان لرزش، مخلوط باید مایع باشد.

مزایا و معایب استفاده از بلوک های خاکستری

مزایای بلوک سیندر عبارتند از:

  • امکان تولید در کلبه تابستانییا در یک خانه خصوصی؛
  • خشک کردن مواد می تواند در اتوکلاو انجام شود ( تولید صنعتی) و در ادامه در فضای باز(برای تولید خود)؛
  • ساختمان ساخته شده از بلوک های خاکستر دارای حداقل تلفات حرارتی است.
  • مواد ارزان است؛
  • ساخت ساختمان با توجه به اندازه بزرگ بلوک ها به سرعت انجام می شود.
  • هنگام مخلوط کردن محلول، می توانید با تغییر نسبت ها، کیفیت های خاصی به آن بدهید.
  • شما می توانید بلوک های خاکستر با هر اندازه ای تولید کنید.

معایب بلوک سیندر:

  • مقاومت در برابر سرما کم، اما با استفاده از یک افزودنی خاص می توان آنها را افزایش داد.
  • شک و تردیدهایی در مورد سازگاری با محیط زیست وجود دارد، به ویژه برای محصولات ساخته شده از سرباره کوره بلند.
  • در مورد ویژگی های جذب مایع، این ماده دارای جذب رطوبت قوی است و نیاز به پوشش های محافظ ویژه دارد.
  • شکنندگی (این ماده به وضوح برای ساخت ساختمان های بلند مناسب نیست).

  1. بلوک های ساخته شده با افزودن سیمان دارای بالاترین استحکام هستند. مکان بعدی توسط بلوک های آهکی اشغال شده است.
  2. اگر دانه های کوچک با بخشی از ماسه الک شده جایگزین شود، استحکام محصولات کمی افزایش می یابد.
  3. ترکیبی از سیمان و آهک (یا خاک رس) به نسبت 3:1 به شما امکان می دهد در هزینه خود صرفه جویی کنید که به هیچ وجه بر کیفیت تأثیر نمی گذارد.
  4. قبل از شروع به ریختن محلول، قالب ها باید تمیز و پاک شوند. این کار از چسبیدن بلوک های حاصل به پایین و دیوارها جلوگیری می کند. برای چنین پاک کردنی از سوخت دیزل، روغن کارکرده یا محصولات مشابه استفاده می شود.
  5. چگالی محلول نشانگر مستقیم سرعت سخت شدن است. هرچه ضخیم تر باشد، بلوک سریعتر می تواند سفت شود. ویژگی های اصلی کیفیت بلوک های خاکستر نه تنها به فناوری تولید، بلکه به انتخاب راه حل نیز بستگی دارد. در زیر آمده است انواع مختلفمخلوط‌هایی که استفاده از آنها ویژگی‌های خاصی را نشان می‌دهد که مورد نیاز ماده است.

ویدئو – بلوک سیندر. دستورالعمل برای یک مبتدی

بدون چه چیزی ساخت و ساز انجام نمی شود؟ درست است، بدون موادی که سازه با آن ساخته شده است. چرا انتخاب دقیق مصالح ساختمانی بسیار مهم است؟ ثبات به این عامل بستگی دارد سازه باربر. اما انتخاب به تنهایی در اینجا کافی نیست، شما نیاز به درک انواع و مارک های مصالح ساختمانی دارید تا در نهایت بلوک ها یا آجرهای قابل اعتمادی را بخرید که مطابق با استانداردها هستند و مطابق با نسبت ساخته شده اند.

بلوک سیندر یک مصالح ساختمانی کاربردی و ارزان است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. این گزینه ایده آلبرای ساخت و ساز غیر مسکونی در بیشتر موارد، گاراژها و سوله ها و سایر تأسیسات کشاورزی از بلوک های خاکستر ساخته شده اند. برخی از صنعتگران تعجب می کنند که آیا می توان یک بلوک سیدر در خانه درست کرد و نسبت محلول بلوک سیدر چقدر است.

اگر بازار از قبل مملو از انواع پیشنهادات باشد، ساخت بلوک در خانه مناسب است؟

البته، در طول فرآیند ساخت و ساز، ممکن است معلوم شود که شما چند بلوک را از دست داده اید، و توانایی ریزش مستقل در اینجا بیشتر از همیشه مفید خواهد بود.

به طور طبیعی، خرید حجم زیادی از مواد هزینه کمی کمتر خواهد داشت، زیرا برای ساخت یک بلوک خاکستر، به تجهیزات خاصی نیاز خواهید داشت.

بلوک های خاکستر در ساخت و ساز فردی

در ساخت و ساز خصوصی، تمرین ساخت بلوک های خاکستر با دستان خود برای ساخت گاراژ یا سوله استفاده می شود. زباله های ساختمانی، باقی ماندن پس از کار، جبران هزینه ها را ایجاد می کند. اگر سعی کنید، نمی توانید آن را بازیافت کنید، اما از آن برای اهداف شخصی استفاده کنید.

بنابراین، مسئله ریخته گری بلوک های خانه و محاسبه نسبت محلول برای بلوک خاکستر حق وجود دارد. بهتر است با صنعتگرانی که در این زمینه تخصص دارند و در مورد ساخت بلوک های خاکستری در خانه اطلاعات زیادی دارند، در این مورد گفتگو کنید. یک متخصص به شما می گوید که محصول نهایی از چه چیزی تشکیل شده است، نسبت محلول بلوک سیدر چقدر است و کجا استفاده می شود. ما سعی خواهیم کرد به برخی از سوالات متداول در مقاله خود پاسخ دهیم.

ترکیب و اندازه بلوک های خاکستر

ابعاد بلوک های خاکستر توسط استاندارد تعیین می شود. برای این مواد آنها 380x180x187 میلی متر (طول/عرض/ارتفاع) هستند. اما رعایت این هنجارها ضروری نیست، زیرا در ساخت و ساز فردینیاز به ترکیب مواد وجود دارد. پارامترهای بلوک های خاکستر مقادیر دقیقی نیستند، بنابراین می توان آنها را با در نظر گرفتن ویژگی های فردی ساختمان و جهت ساخت تغییر داد.

لطفاً توجه داشته باشید که استفاده از بلوک های خاکستر با پارامترهای استاندارد در عمل دشوار است. دلیل این امر قابل توجه است وزن مخصوصمواد، از 18 تا 26.5 کیلوگرم. به همین دلیل، پیشرفت ساخت و ساز ساختمان کند می شود.

نسبت اجزاء

قبل از اینکه تعیین کنید چه نسبتی باید محلول بلوک خاکستر را مخلوط کنید، باید بدانید که از چه اجزایی تشکیل شده است:

  • سیمان و موارد دیگر. در غیر این صورت محلول به اندازه کافی استحکام نخواهد داشت و بلوک ها در برابر فشار مقاومت نمی کنند و تحت فشار می شکنند.
  • سرباره متوسط ​​یا ریزدانه.
  • شن و ماسه یا غربالگری که برای افزایش استحکام بلوک های نهایی استفاده می شود.
  • نرم کننده ها (UPD) یا افزودنی های اصلاح کننده که برخی از آنها را بهبود می بخشد و فرآیندهای سیمان را تسریع می کند.
  • آب صنعتی با توجه به نسبت محلول بلوک سیدر که در دستورالعمل ها تجویز شده است به مخلوط خشک اضافه می شود.

محلول به شکل ساده متشکل از سیمان، سرباره و آب به نسبت 1:7:0.7 مخلوط می شود. با مطالعه جدول زیر می توانید با نسبت های دقیق تری آشنا شوید.

لطفاً توجه داشته باشید که دستور تهیه و نسبت محلول بلوک خاکستر بسته به ترکیب اجزاء، اندازه دانه های سرباره و سیلیکات ها متفاوت است.

قالب برای بلوک های خاکستر

برای تولید بلوک های خاکستری در شرایط تولید، از قالب های مخصوصی استفاده می شود که شامل فلز، ویبراتور و پرس های مخصوصی است که محلول بتن را پیش پرس می کنند.

مهم! به یاد داشته باشید که در فرآیند ریخته‌گری بلوک‌ها از مواد سرباره، باید نسبت‌های محلول را برای بلوک سیدر حفظ کرد.

قالب جزر و مد در خانه

در خانه، آنها از ساده ترین چیز استفاده می کنند - جعبه های چوبی را که در آن بتن ریخته می شود. قالب ها و طرح های زیادی برای ریخته گری بلوک های خاکستری وجود دارد، اما این گزینه ساده ترین گزینه برای ساخت مواد در خانه است. هدف از قالب بتن تأخیر در تشکیل محصول تا سفت شدن محلول است.

بلوک های خاکستر از چه چیزی ساخته شده اند؟

اگر ما در مورددر مورد ترکیبی که بلوک ها از آن ساخته می شوند، اولین چیزی که به ذهن می رسد، به طور طبیعی، یک پرکننده معمولی برای بلوک های ساختمانی است.

در 99٪ موارد، از چوب ارزان ترین (یا بهتر است بگوییم رایگان) استفاده می شود، همیشه توجه را به خود جلب کرده است. هم آجر خرد شده و هم خاک اره چوبغیر قابل تعویض در عایق کاری و پسماندهای صنعت متالورژی پس از سوزاندن زغال سنگ باقی می ماند.

اما با کیفیت ترین ماده ساخته شده از خاک رس منبسط شده در نظر گرفته می شود، با توجه به نسبت محلول برای این ماده پرکننده ای است که بیش از 50٪ حجم بلوک خاکستر را اشغال می کند، بقیه بین مواد اضافی توزیع می شود:

  • شن و ماسه؛
  • سیمان؛
  • آب؛
  • اجزای دیگر

همچنین اتفاق می افتد که به مواد نیاز است استحکام بیشتری داده شود. سپس یک نرم کننده به محلول بلوک سیندر به عنوان چسبنده اضافه می شود که به مواد پایداری می بخشد.

مهم! هنگام برنامه ریزی برای ساخت بلوک های خاکستری در خانه، لطفاً توجه داشته باشید که نرم کننده بلوک های خاکستری با سایرین متفاوت است، به عنوان مثال، آنهایی که به آن اضافه می شوند و غیره.

فرآیند فن آوری ریخته گری بلوک های خاکستر

بلوک های خاکستر خوب و قابل اعتماد با استفاده از محلولی با سیالیت متوسط ​​به دست می آیند. این عامل در هنگام توزیع اولیه اجزا و اختلاط آنها مهم است. اغلب این یک محلول بتن معمولی است که در یک میکسر بتن یا به صورت دستی با افزودن نرم کننده ها و ضایعات تولید مخلوط می شود.

پس از تهیه مخلوط، با توجه به نسبت محلول ساخت بلوک های خاکستر، آن را در قالب ها ریخته و صبر کنید تا بلوک ها سفت شوند. این گزینه خانهریخته گری بلوک های ساختمانی از سرباره. در شرایط تولید، همه چیز به گونه ای دیگر اتفاق می افتد. اینجا اعمال می شود تجهیزات تخصصی، از تکنیک های خاصی برای اختلاط اجزا استفاده می شود.

با دانستن چگونگی تعیین نسبت های تهیه محلول برای یک بلوک خاکستر، می توانید مصالح ساختمانی را خودتان بسازید. چگونه این کار را انجام دهید: با دستان خود یا خرید بلوک های کارخانه، این به شما بستگی دارد. در هر صورت، با رعایت قوانین انتخاب و توصیه های کارشناسان، می توان به راحتی از اشتباهات معمول در هنگام خرید مصالح ساختمانی جلوگیری کرد. هنگام اولویت دادن به بلوک های خاکستر خریداری شده، مواد را از شرکت های رتبه بندی اثبات شده انتخاب کنید.

آشنایی با نسبت ها و استانداردهای ساخت راه حل های بتنبه تولید مناسب کمک خواهد کرد استانداردهای فنیمحصولی مناسب برای ساخت و ساز ساختمان های مسکونی.

به آن می گویند بلوک خاکستر. محصول ساختمانی، که به صورت صنعتی یا به صورت موقت. در تولید از روش پرس ویبره بتن در اشکال خاص استفاده می شود.

بلوک سیندر به دلیل ترکیب کم هزینه و هزینه ساخت پایین یکی از محبوب ترین مصالح ساختمانی است.

آنچه این محصول را محبوب می کند، فراوانی مواد در محلول کاری است - بلوک سیدر از چه ساخته شده است.

مواد برای ساخت بلوک خاکستر

راه حل استاندارد برای تولید سنگ دیوار شامل مخلوط ها، مواد و موادی مانند سرباره، خاکستر زغال سنگ، زباله های احتراق از کوره های بلند و کوره های اجاق باز است. اما در عمل، وجود چنین اجزایی ضروری نیست - اغلب از پرکننده ای که در منطقه رایج است استفاده می شود. به عنوان مثال: پرلیت، شن، سنگ خرد شده، سنگ آهک، خاک رس منبسط شده، خاک اره، ماسه و مخلوط شن.

اگر هنگام اضافه کردن مصالح ساختمانی غیر سنتی نسبت های صحیح را حفظ کنید، نه تنها می توانید استحکام را افزایش دهید سنگ ساختمانی، بلکه هزینه آن را نیز کاهش دهد.

بلوک خاکستر تقویت شده مطابق با الزامات GOST 6133-99 تولید می شود.

  1. فقط چند نکته برای انطباق با GOST اجباری است، یعنی:
  2. مطابقت با رنگ مخلوط با توجه به نمونه. انطباقشکل مستطیلی
  3. طبق GOST.
  4. مقدار خالی یا پر بودن.
  5. ضخامت دیوارها و پارتیشن های بلوک های خاکستر دیوار توخالی کمتر از 20 میلی متر نیست. نماد محصول باید حاوی نام اختصاری سنگ - K، مناطق استفاده واهداف ساخت و ساز

نمونه ای از تعیین یک محصول با طول 410 میلی متر، درجه استحکام 50، درجه مقاومت در برابر سرما - F75، چگالی متوسط 1800 کیلوگرم بر متر 3: KRL-PZ-PS-41-50-F75-1800 GOST 6133-99.

ترکیب ملات برای تولید بلوک های خاکستر طبق GOST 6665-91 "سنگ های دیوار بتنی. مشخصات فنی":

  1. سیمان M-400 کلاس D 20.
  2. پوست کنده و الک شده ماسه کوارتزبرای مخلوط
  3. غربالگری ماده ای است که از خرد کردن سنگ، شن یا سنگ خرد شده به دست می آید.
  4. آب

مخلوط برای تهیه بلوک ها به نسبت زیر تهیه می شود: ماسه، سیمان و سرباره به نسبت 3: 1: 5.اضافه کردن آب - 0.5٪ از مقدار سیمان. اگر بلوک خاکستر بدون استفاده از ماسه فشرده شود، باید نسبت های زیر رعایت شود: 1: 9 با مصرف آب یکسان.

توصیه می شود محصول را به مدت 20 تا 30 روز خشک کنید تا کاملاً سفت شود. رطوبت بالاهوا و دمای 20 درجه سانتیگراد (الزامات GOST 6133-99).

برای تسریع سخت شدن بتن، می توان نرم کننده ها را به محلول اضافه کرد. بلوک ها را می توان 4 روز پس از خشک شدن کامل روی پالت قرار داد. در زمستان، سنگ دیوار توخالی را باید به گونه‌ای که حفره‌های آن رو به پایین باشد گذاشته شود تا ترک نخورد.

  • توجه به جدول:
  • بلوک دیوار توخالی، اندازه 188x190x390 میلی متر.
  • حجم کل یک سنگ دیوار 0.0139 متر مکعب می باشد.
  • حجم محلول در هر بلوک 0.01 متر مکعب است.
  • تعداد بلوک ها در 1 متر 3 - 72 عدد.
  • درجه قدرت - M75.

هزینه مواد بستگی به منطقه شما دارد و ممکن است متفاوت باشد.

بلوک سیندر به سنگ های دیواری اطلاق می شود که از مواد مخلوط شده در نسبت های مختلف مطابق با استاندارد تنظیم شده توسط OKP 57 4130 ساخته می شوند که ایده ای از استفاده از مواد برای تولید گروه های سنگ دیواری را ارائه می دهد که در انواع مختلف متفاوت هستند. محتوای مواد ابعاد بلوک های خاکستر می تواند بین +/- 2-10٪ متفاوت باشد، زیرا این پارامتر به طور دقیق توسط GOST 6133-99 تعیین نمی شود (انحراف در اندازه مجاز است)، اما عملیاتی، فیزیکی ومشخصات فنی

بلوک دیواری باید مطابق با استانداردها باشد. رنگدانه یک بلوک خاکستر همچنین توسط GOST 13015.0-83 و GOST 6133-99 تنظیم می شود که بیان می کند که رنگ سطح جلوی یک بلوک خاکستر باید با نمونه های تأیید شده مطابقت داشته باشد.

ترکیب بر اساس نوع پرکننده

  1. بلوک سیندر به شکل موازی توپر یا توخالی با زوایای قائمه تولید می شود. ترکیبات زیر از سنگ ساختمانی بسته به پرکننده متمایز می شود:
  2. SCC - با افزودن سیمان به عنوان چسب.
  3. SKSh - با افزودن سرباره با منشاء مختلف.
  4. SKG - با افزودن گچ یا آلاباستر.

بلوک خاکستر بر اساس اندازه به کل (شماره 1 در علامت گذاری)، نیمه طولی (شماره 2) و بلوک دیوار جدا کننده (شماره 3) تقسیم می شود. به عنوان مثال، SKTs-1 (سنگ دیوار سیمانی)، SKI-3 (سنگ دیوار آهکی)، SKSH-1 (سنگ دیوار سرباره)، SKG-2 (سنگ دیوار گچی) و غیره.

جدول
نوع بلوک گزینه ها درجه مقاومت فشاری اندازه، سانتی متر وزن بلوک خاکستر (کیلوگرم)، چگالی محلول 800-2200 کیلوگرم بر متر مکعب حجم بتن، m3
SKTS-1; SKI-1; SKSH-1 بلوک معمولی جامد M25، M35، M50 39×19×18.8 8,4–31 1,05–1,4
SKTS-2; SKI-2; SKSH-2 نیمه طولی M75، M100، M125، M150، M200 39×9×18.8 4,4–15 0,55–0,6
SKTS-3; SKI-3; SKSH-3 بلوک کلوزون M25، M35، M50 59×9×18.8 6–22 0,7–1
SKG-1 بلوک معمولی جامد M25، M35، M50 39×19×18.8 16,6–23 1,4
SKG-1A بلوک معمولی جامد M25، M35، M50 41×21.5×19 20,1–27,5 1,68
SKG-2 نیمه طولی M75 39×9×18.8 8–11 0,6
  1. بسته به پرکننده معرفی شده، یک بلوک جامد دارای وزن متوسط ​​​​25-28 کیلوگرم، یک بلوک توخالی - 18-23 کیلوگرم، و یک بلوک نیمه سرباره - 10-13 کیلوگرم است.
    ضریب هدایت حرارتی یک بلوک خاکستر نیز به ترکیب محلول بستگی دارد و محدوده 0.27-0.65 W / m * K را اشغال می کند.
  2. چگالی فشاری در محدوده 750-1455 کیلوگرم بر متر مکعب مجاز است. هنگامی که چگالی تغییر می کند، هدایت حرارتی و مقاومت سنگ دیوار تغییر می کند. همچنین، ویژگی های چگالی، وزن بلوک ها و هدایت حرارتی به ترکیب مخلوط و تعداد حفره های موجود در محصول بستگی دارد - آنها می توانند بیضی، گرد، مستطیل یا مربع باشند.
  3. درصد فضاهای خالی برای پرکننده 28-40٪ است.
  4. بافت بلوک ها به دو دسته صاف (بدون عیوب سطحی قابل مشاهده)، صیقلی (1 چرخه سنگ زنی)، راه راه (بی نظمی های تکرار شونده) و خرد شده (سطح با بریدگی برآمدگی ها تراز می شود) تقسیم می شود. برای پرکننده های مختلف بتن سرباره، بهینه ترین بافت سنگ خود تعیین می شود.
جدول ترکیب پرکننده های بلوک دیواری
نوع پرکننده سیمان کیلوگرم بر متر 3 نام تجاری / کلاس بتن چگالی کیلوگرم بر متر مکعب
کوره بلند، زغال سنگ، چوب، خاکستر اجاق باز و شن و ماسه 120–160 75/5 1800
پرواز کنید و خاکستر را هدر دهید 100–150 50/3,5 1550
انواع خاکستر و خاک اره (تراش) 220–290 35/2,5 950
انواع خاکستر و خاک رس منبسط شده 120–160 75/5 1300
ماسه کوارتز و خاک رس منبسط شده 170–200 75/– 1400
شن و ماسه کوارتز و خاک اره (تراش) 300–340 50/3,5 1200
ماسه کوارتز و فوم پلی استایرن 320–400 35/2,5 800
انواع فوم پلی استایرن خاکستر 300–380 35/2,5 750
ماسه کوارتز و آجر خرد شده 100–150 75/5 1900
سرباره و انواع خاکستر 120–180 75/5 1800
آربولیت 280–320 25/2 700
بتن خاک 220–300 15/1 1900

همانطور که می دانید، امروزه این مصالح ساختمانی به دلیل وجود آن محبوبیت فزاینده ای پیدا کرده است قیمت مقرون به صرفه، عالی ویژگی های حرارتیعایق صوتی عالی و استحکام کافی برای ساخت دیوارهای طیف گسترده ای از ساختمان ها - از حمام ها و گاراژها تا ساختمان های مسکونی.

هنگامی که این مصالح ساختمانی برای اولین بار ظاهر شد، سرباره کوره بلند به عنوان پرکننده برای تولید آن استفاده شد که نام این نوع سنگ های دیواری را به خود اختصاص داد.

اما با گذشت زمان مواد دیگری ظاهر شدند که امروزه بلوک های خاکستر نیز از آنها ساخته می شود - مخلوط شن و ماسه، پرلیت، خاک رس منبسط شده، خاکستر، آجر شکسته، و همچنین مناسب است ویژگی های فیزیکیضایعات تولید محلی

بلوک های سیندر در درجات مختلف توخالی تولید می شوند - از سنگ های جامد گرفته تا بلوک هایی با 40 درصد توخالی.

ابعاد و وزن بلوک های خاکستر در جدول زیر ارائه شده است:

ابعاد بلوک، میلی متر

ترکیب پرکننده بلوک سیندر

پوچی، %

وزن، کیلوگرم

توجه داشته باشید

شن و ماسه سیمان

پایین را باز کنید

شن و ماسه سیمان

با ته بسته

بتن رسی منبسط شده

با ته بسته

شن و ماسه سیمان

با ته بسته

شن و ماسه سیمان

با ته بسته

شن و ماسه سیمان

دو توخالی

بتن رسی منبسط شده

دو توخالی

شن و ماسه سیمان

تنومند

بتن رسی منبسط شده

تنومند

همانطور که از جدول مشاهده می شود، بلوک های خاکستر با ته باز و بسته در دسترس هستند. پهنای بلوک های پارتیشن نصف است.


معایب بلوک های خاکستری

با وجود مزایای فراوان این ماده، معایبی نیز دارد. این موارد عبارتند از:

  • افزایش جذب رطوبت؛
  • مقاومت کم در برابر سرما؛
  • افزایش الزامات برای تکمیل بیرونی؛
  • شکنندگی بالاتر از آجر

اما این معایب به راحتی با مزایای متعدد و همچنین با این واقعیت که تولید بلوک های خاکستر را می توان به طور مستقیم در محل ساخت و ساز ایجاد کرد، جبران می شود. در عین حال، حتی یک فرد بدون تجربه نیز می تواند با تولید خود کنار بیاید.

بیایید با جزئیات بیشتر به روند تولید بلوک های خاکستری به تنهایی نگاه کنیم.


نسبت مخلوط برای بلوک های خاکستر

از سرباره برای ساخت بلوک استفاده می شود اندازه های مختلفو شامل چندین جناح مختلف است. این باعث می شود که بلوک ها استحکام بیشتری داشته باشند و عملکرد حرارتی را بهبود بخشند.

سرباره غربال شده اندازه مناسبقبل از شروع به تهیه مخلوط، آن را با آب مرطوب می کنند تا چسبندگی آن به سیمان بهبود یابد.

نسبت های ساخت بلوک های خاکستری:

  • 1.5-2 قسمت آب؛
  • 3 قسمت سیمان M400;
  • 2 قسمت ماسه؛
  • 7 قسمت سرباره.

علاوه بر سرباره، ضایعات آجر، سنگ خرد شده، خاکستر، شن و گچ را می توان به مخلوط اضافه کرد.

برای صرفه جویی در سیمان، می توانید یک چهارم بایندر را با آهک جایگزین کنید. این باعث کاهش کیفیت بلوک های نهایی نمی شود.


قالب برای ساخت بلوک خاکستر

بیشترین به روشی سادهتولید بلوک شامل ریختن مخلوط در قالب مخصوص ساخته شده از تخته است که در آن استوانه ها یا مستطیل های چوبی وارد می شود تا حفره هایی در بلوک های به اندازه لازم ایجاد شود.

در ویدیوی زیر می توانید نحوه تولید بلوک ها با استفاده از چنین فرم ساده ای را مشاهده کنید (برای پخش روی مثلث کلیک کنید):

با این روش، سخت شدن در دمای محیط بدون استفاده از حرارت اضافی رخ می دهد. این فرآیند کاملاً طولانی است و حدود یک ماه زمان نیاز دارد تا کاملاً سفت شود.

دستگاه بلوک سیندر

بلوک های با کیفیت بسیار بهتر با استفاده از پرس مخصوص آجر با قالب برای ریختن مخلوط بتن سرباره به دست می آیند. به دلیل ارتعاش، مخلوط به خوبی فشرده شده و یکدست تر می شود.


شما می توانید چنین ماشینی را بخرید یا خودتان آن را بسازید.
در زیر می توانید ویدئویی از استفاده از دستگاه بلوک سیندر کارخانه ای را مشاهده کنید:

اما ماشین خانگیبرای تولید بلوک در خانه:

تصویر یک دستگاه با یک قالب لرزشی برای یک بلوک (ارتعاش توسط یک موتور از سنباده رومیزی با یک دستگاه غیرعادی نصب شده روی شفت ایجاد می شود):

همانطور که می بینید، ساخت بلوک های خاکستری با دستان خود یک فرآیند کاملاً مقرون به صرفه برای هر کسی است که تصمیم دارد در خرید سنگ های دیواری آماده صرفه جویی کند و خودش آنها را بسازد. شما همچنین می توانید تولید بلوک ها را در جریان قرار دهید و تجارت خود را با فروش این مصالح ساختمانی محبوب باز کنید.



 


بخوانید:



حسابداری تسویه حساب با بودجه

حسابداری تسویه حساب با بودجه

حساب 68 در حسابداری در خدمت جمع آوری اطلاعات در مورد پرداخت های اجباری به بودجه است که هم به هزینه شرکت کسر می شود و هم ...

کیک پنیر از پنیر در یک ماهیتابه - دستور العمل های کلاسیک برای کیک پنیر کرکی کیک پنیر از 500 گرم پنیر دلمه

کیک پنیر از پنیر در یک ماهیتابه - دستور العمل های کلاسیک برای کیک پنیر کرکی کیک پنیر از 500 گرم پنیر دلمه

مواد لازم: (4 وعده) 500 گرم. پنیر دلمه 1/2 پیمانه آرد 1 تخم مرغ 3 قاشق غذاخوری. ل شکر 50 گرم کشمش (اختیاری) کمی نمک جوش شیرین...

سالاد مروارید سیاه با آلو سالاد مروارید سیاه با آلو

سالاد

روز بخیر برای همه کسانی که برای تنوع در رژیم غذایی روزانه خود تلاش می کنند. اگر از غذاهای یکنواخت خسته شده اید و می خواهید لذت ببرید...

دستور العمل لچو با رب گوجه فرنگی

دستور العمل لچو با رب گوجه فرنگی

لچوی بسیار خوشمزه با رب گوجه فرنگی مانند لچوی بلغاری که برای زمستان تهیه می شود. اینگونه است که ما 1 کیسه فلفل را در خانواده خود پردازش می کنیم (و می خوریم!). و من چه کسی ...

فید-تصویر RSS