Хладилното оборудване, пуснато в експлоатация в предприятията за обществено хранене и търговия, обикновено се обслужва, ремонтира и настройва от служители на ремонтни и монтажни предприятия (магазини) по договор.

В предприятията, експлоатиращи хладилно оборудване, за всеки тип или група оборудване се определя оперативен завързан и номериран дневник, в който се записва актът за пускане на оборудването в експлоатация. По време на работа на оборудването механикът на предприятието или завода за ремонт и монтаж записва в дневник информация за всички извършени работи за обслужване на оборудването, както и за инструкции на оперативния персонал относно правилата за работа. Всички записи на механика в дневника се проверяват и подписват от администрацията на предприятието. Журналът трябва да се води от директора на предприятието или негов заместник.

Ако имате договор за услуга хладилна техникамежду ремонтно-монтажния завод и предприятието се възлага на определен екип от механици. Механикът извършва работи по поддръжката на оборудването според плана. Честотата на тази работа зависи от общото ниво на поддръжка и експлоатация на хладилното оборудване. Механикът извършва и профилактика. Обхватът на тази работа включва проверка на системата на хладилната машина за идентифициране на течове на фреон и отстраняването им, почистване на оборудването от прах и мръсотия, опъване на трансмисионни ремъци, проверка на заземяване (или заземяване), наблюдение на температурните условия на хладилното оборудване, регулиране на устройствата за автоматизация и др. .

Механикът инструктира персонала относно конструкцията, принципа на работа на оборудването и правилата за работа. При извънредни ситуацииили хладилната машина спира по причина, която не може да бъде отстранена от персонала по поддръжката, извиква се механик.

Работещите хладилни съоръжения трябва да се поддържат в изправно санитарно състояние. За да направите това, хладилното оборудване трябва да се мие поне веднъж седмично. топла водасъс сапун, след което изплакнете с топла чиста вода, избършете с кърпа и оставете отворени за една нощ за проветряване. Външните хромирани и никелирани части на хладилното оборудване трябва да се избърсват ежедневно с парцали, навлажнени с вазелиново техническо масло.

Запазването на качеството на продуктите при хладилно съхранение до голяма степен зависи от санитарното състояние на камерите. Поради това е необходимо периодично да се извършва микробиологичен мониторинг на камерите, за да се установи навреме степента на тяхното замърсяване с плесени. Замърсените с мухъл камери трябва да се дезинфекцират в съответствие със санитарните правила за предприятията от хладилната промишленост.

Подове в килии и коридори, стълбища и асансьори за изкачване хранителни продуктиот хладилници до производствени помещенияПочистват се при замърсяване, но поне веднъж на смяна. Омаслени и хлъзгави подове и врати в хладилни помещения с минусови температури, в коридори и стълбищаизмиват се с горещ разтвор на сапун или луга и се избърсват.

За почистване на хладилно оборудване използвайте специално оборудване и го съхранявайте отделно от оборудването, използвано за почистване на други помещения и оборудване.

За да се премахнат чуждите миризми в хладилните камери, те периодично се вентилират или се обработват с озон.

Срокът на годност на продуктите се определя в съответствие с одобрените стандарти.

Отговорността за спазването на техническите и санитарни правила за съхранение на хранителни продукти се носи от ръководителя на предприятието. Контролът за спазване на санитарните правила за съхранение на хранителни продукти се извършва от органите на Държавната санитарна инспекция и ведомствените санитарни служби.

За спестяване високо качествоПри съхранение на хранителни продукти в търговско хладилно оборудване (сгъваеми камери, шкафове, плотове и витрини) е необходимо да се осигури стриктно спазване на температурните условия за съхранение. Хладилното оборудване може да се зарежда с продукти само след достигане на необходимата температура за съхранение. Плотовете, шкафовете и витрините не са предназначени за охлаждане на храна и трябва да се зареждат само с охладена храна. Използване на охлаждане търговско оборудванеза охлаждане на горещи ястия или напитки не се допуска. Зареждането на хладилното оборудване и поставянето на продукти в него трябва да се извършва в съответствие с технически изисквания. При правилно зареждане продуктите се разполагат равномерно по цялата площ на рафтовете, така че да не се допират до стените на хладилната камера и между тях да има проход за въздух. Ако оборудването е заредено неправилно или претоварено с продукти, условията на циркулация на въздуха се влошават, което води до неравномерно охлаждане и нагряване. вътрешни слоеве. Забранено е покриването на решетъчните рафтове на хладилното оборудване с хартия, плат или други материали, които възпрепятстват циркулацията на охлаждащия въздух. Не се допуска поставянето на продукти в близост до изпарителя на хладилната машина, минимално разстояние- 40 мм.

Поддържането на необходимата температура в охладената камера зависи от условията на работа на изпарителя на хладилната машина. По време на работа на хладилната машина по стените на изпарителя замръзва слой сняг, чиято дебелина определя работата както на хладилната машина, така и на цялото оборудване. Когато слой сняг от 5-7 мм замръзне, каналите между ребрата на изпарителя се запушват, процесът на топлообмен между въздуха и хладилния агент рязко се влошава, което води до повишаване на температурата в охладената камера, повишаване на консумация на електроенергия и увеличаване на коефициента на работно време. Ето защо е необходимо своевременно да размразите снежната покривка от изпарителя. Размразяването на снежно палто трябва да се извършва стриктно в съответствие с инструкциите. Ако оборудването не е оборудвано със специални автоматични устройстваза размразяване на снежна покривка, след това по време на размразяването извадете всички продукти от охладената камера, изключете хладилната машина и отворете вратите. Стопената вода се събира в тави и се отстранява от оборудването. Избърсва се и след това се включва хладилната машина. Отстранете снега от хладилния изпарител с помощта на механични средстваТова не е възможно, тъй като можете да повредите стената на изпарителя и да нарушите херметичността на системата.

Ако хладилното оборудване не е заредено с храна, то трябва да се изключи. В края на работния ден всички продукти от витрините се прехвърлят в камери, шкафове или плотове, а хладилните машини на витрините се изключват.

Не се препоръчва на оперативния персонал да отваря хладилни камери, освен ако не е необходимо. Това повишава температурата и влажността в камерата. Осветлението в хладилните помещения трябва да се включва само при товарене или разтоварване на храна.

За правилната работа на хладилните машини и съоръжения може да се съди по режима им на работа.

Нормална работа на хладилното оборудване.Разглежда се нормалният режим на работа на хладилното оборудване оптимален режим, което осигурява поддържане на необходимата температура в хладилните камери при минимални експлоатационни разходи. Основните оперативни разходи са електроенергия и вода за охлаждане.

Следните фактори влияят на консумацията на енергия.

1. Спазване на правилата за работа на хладилното оборудване. Правилното зареждане и разполагане на продуктите в камери, шкафове, витрини и плотове, намаляване на времето за посещение на камери, отваряне на врати и плъзгащи стени, своевременно размразяване на снежната покривка от изпарителя на хладилната машина и други мерки осигуряват работата на хладилна машина с минимален коефициент на работно време.

2. Разликата между температурите на кондензация и кипене на хладилния агент. Колкото по-малка е разликата, толкова по-ниска е консумацията на енергия.

Приблизителните стойности за температурите на кипене и кондензация на течния хладилен агент са:

а) температурата на кондензация tk в кондензатори с въздушно охлаждане е равна на tk =t air2 + (10÷12ºС), където t air2 е температурата на въздуха, излизащ от кондензатора. Загряването на въздуха в кондензатора е 2-4°C;

б) в кондензатори с водно охлаждане, затворен тип, температура на кондензация tk =t m вода +(8÷10ºС), където t m вода е средната температура на охлаждащата вода. Загряването на водата в кондензатора е 4-6°C;

в) в оребрените фреонови изпарители точката на кипене на хладилния агент е с 12-15°C по-ниска от температурата на охлажданата камера. IN хладилни витринии битови шкафове, температурното налягане на изпарителя може да достигне 19-21°C;

г) в амонячните изпарители с директно охлаждане точката на кипене на хладилния агент е с 8-12°C по-ниска от температурата на въздуха в камерите;

д) във фреонови и амонячни изпарители за охлаждане на междинния охладител точката на кипене на хладилния агент е с 4-6°C под средната температура на охладителя. Охлажда се охлаждащата течност в изпарителя с 2-4ºС;

е) средната температура на охлаждащата течност в камерните батерии е с 8-10 ° C по-ниска от температурата на въздуха в камерите.

3. Неправилна настройка на релето ниско наляганеавтоматични фреонови хладилни машини, когато е зададена малка мъртва зона. В този случай се наблюдава къс цикъл на работа на машината и висока честота на цикъла. Нормалният брой цикли е 5-6 на час.

4. Препълване на изпарителя на хладилната машина с течен хладилен агент и компресорът работи мокър. Причината за това може да е неправилна настройка на термостатичния вентил, а следствието - намаляване на производителността на компресора, повишаване на налягането в изпарителя, увеличаване на коефициента на време на работа на компресора и повишена консумация на енергия.

5. Неизправности на компресора, повреди на клапаните, причиняващи намаляване на производителността, отслабване и приплъзване на ремъчната предавка, запушен уловител за мръсотия и др.

Оперативните разходи за охлаждаща вода са големи хладилни машинидостигат 50%, а при малките хладилни машини, където се използва само за охлаждане на кондензатори, 25-35%. Намаляването на потока охлаждаща вода към кондензатора е свързано с повишаване на температурата на кондензация. Увеличаването на температурата на кондензация с 1ºC води до намаляване на охлаждащия капацитет на машината с 1-1,2% и увеличаване на консумацията на енергия. И с увеличаване на подаването на охлаждаща вода, потреблението на електроенергия намалява, но потреблението на охлаждаща вода се увеличава. Оптималният дебит на охлаждащата вода трябва да се определи, като се вземат предвид условията на работа и тарифите за вода и електричество. За да спестите вода за охлаждане, трябва да обърнете внимание на работата на клапаните за управление на водата, които трябва да спрат подаването на вода към кондензатора, подохладителя и компресора, когато машината е спряна.

Визуалните признаци за нормална работа на хладилната машина са: равномерно разпределениеслой скреж върху повърхността на изпарителя, липсата на скреж върху смукателния тръбопровод на компресора (с изключение на нискотемпературно оборудване, когато смукателният тръбопровод до смукателния клапан на компресора е покрит със слой скреж), тръбопровод за топла течност, компресорът и електродвигателят работят тихо, без вибрации и външен шум, няма искрене и локално нагряване в електроуреди, коефициентът на работно време отговаря на препоръчителните стойности.

За различни хладилни съоръжения и машини ръководството за експлоатация може да препоръча характерни особеностинормален режим на работа.

Реалният режим на работа на оборудването се определя от измерените налягания и температури. Счита се за необичайно, ако действителният капацитет на охлаждане е по-малък и консумацията на енергия е повече от оптимална. В този случай е необходимо да преконфигурирате оборудването, за да работи нормално.

Възможни неизправности в работата на хладилното оборудване.По време на работа на хладилните машини и съоръжения техните характеристики се влошават. Поради износването, производителността на компресора намалява, появяват се шум и вибрации, които липсват при нова машина и др. Замърсяването и корозията на топлообменните повърхности причиняват увеличаване на тяхната термично съпротивление, намаляване на якостните свойства.

Механичното и физико-химичното износване причинява проблеми в работата на хладилните съоръжения. Сред многобройните нарушения най-честите са следните: неизправност на пусково и защитно електрическо оборудване, продължителна работа на компресора на автоматична хладилна машина, не се постига необходимата температура в хладилната камера при липса на снежна покривка върху изпарител, наблюдаван постоянен потокохлаждаща вода към кондензатора (въздушният клапан не се затваря) при работещ и спрян компресор, външен шум в компресора и др.

Организация на ремонта на хладилно оборудване.За да се увеличи експлоатационният живот на хладилното оборудване с висока техническа производителност, то периодично се подлага на планова превантивна поддръжка (PPR). PPR системапредназначени да предотвратят спешни ремонти и да увеличат времето за изпълнение. Включва и работа по ремонтна поддръжка, която се състои в наблюдение на състоянието на оборудването и спазване на правилата за неговата работа, както и извършване на редица работи, които осигуряват дългосрочна експлоатация на машини и устройства.

Планираните ремонти са разделени на три вида: текущи, средни и капитални. Всеки вид ремонт включва операции, които осигуряват безпроблемна работа на оборудването до следващия планов ремонт. Текущи и средни ремонти се извършват без демонтаж на оборудването. Основен ремонтсе произвеждат в завод за ремонт и монтаж, за което оборудването се демонтира и изпраща в завода.

При изпълнение ремонтна дейносте необходимо стриктно да се спазват правилата за безопасност на хладилните агрегати с амоняк и фреон, правилата за техническа експлоатация на електрическите инсталации и изискванията на други инструктивни материали.

В края на курсовете се провежда квалификационен изпит. След успешно полагане на изпита се издава СЕРТИФИКАТ по установения образец.

Обучение, като се вземат предвид изискванията на професионалните стандарти

Терминът "хладилно оборудване" включва огромно количество оборудване. Това са битови хладилници и промишлени охладителни системи, търговски щандове и огромни складове, много специални машини и много други. Повечето механици по хладилна техника се занимават с монтаж, монтаж, поддръжка и ремонт на хладилна техника в търговски предприятия, в хранително-вкусовата промишленост и в складове.

Програмата за обучение включва:изучаване на основите за получаване на изкуствен студ; оборудване и части от хладилни системи; принцип на действие на хладилната машина; основи на електроинсталацията, ремонт и поддръжка на хладилни системи; отстраняване на проблеми; типични неизправности; ремонт и поддръжка на климатици, чилъри, централни охладителни системи и многозонови системи.

Целта на дисциплината е студентите да придобият теоретични знания и практически умения за организиране и извършване на ремонтни процеси на промишлени и битови климатици.

График на занятията

Машините и апаратите на хладилните агрегати се разполагат така, че да се осигури нормалното им поддържане и ремонт.

Обслужване хладилен агрегатсе състои в подготовката му за работа, стартирането му, регулиране на подаването на хладилен агент към изпарителна система, грижа за хладилния агрегат по време на работа, спиране и изключване на машини и съоръжения, спазване на правилата за безопасност, поддържане на машините и работните помещения чисти и в изправност, както и попълване на необходимата отчетна документация.

Дежурството на персонала на смяна започва с проверка на записите в дневника за работа на хладилната станция и завършва с наблюдение на температурите в основните точки на хладилния цикъл и проверка на работата на оборудването на хладилната станция.

И двете смени - сдаващата и приемащата - се подписват за предаване и приемане на смяната в дневника.

Дежурният персонал периодично проверява количеството и плътността на разсола, водоподаването на кондензаторите, изправността на аварийната вентилация, наличието на необходимите резервни части, материали и инструменти и лични предпазни средства. Специално вниманиетрябва да се обърне на проверка на състоянието на триещите се части на компресори и помпи, работата на маслената система, клапаните и уплътненията.

За удобство на обслужващия персонал на тръбопроводите за охлаждаща вода са монтирани контролни светлини или други устройства за наблюдение на водния поток.

На различни места в хладилния агрегат има и гнезда за устройства, необходими и за двете постоянно наблюдениеза работата на инсталацията и за периодични тестове. Манометри, термометри, амперметри и други измервателни уредимонтирани така, че при започване на инсталацията да са в полезрението на машиниста и неговия помощник.

Автоматичните управляващи клапани обикновено се дублират от ръчни. Това ви позволява да продължите да произвеждате студ, ако някои от устройствата за автоматично управление се повредят.

Средните и големи хладилни агрегати работят предимно със система за ръчно стартиране. Техническа експлоатацияте са доста сложни и изискват от оперативния персонал задълбочени познания за физическите принципи на получаване на студ, устройството на машините, апаратите, инструментите, арматурата и правилата за работа с тях.

За да се улесни работата на персонала, в машинните отделения на хладилните станции са поставени схеми на тръбопроводи, планове за разположение на оборудването, информация за основните параметри на хладилните агрегати, разход на хладилен агент, масло, електричество, плакати за безопасност, графици за превантивни прегледи и ремонти .

За да се ориентира обслужващият персонал в диаграми на разклонени тръбопроводи, те са боядисани в конвенционални цветове. Най-често използваните цветове са:
за тръбопроводи за хладилен агент: нагнетателен - червен, течност - жълт, смукателен - син;
за тръбопроводи за солен разтвор: налягане - зелено, връщане - кафяво;
за водопроводи: налягане - синьо, връщане - лилаво.

Ако има няколко студени параметъра, към боядисаните тръбопроводи се прилагат и условни пръстени, които показват към коя машина принадлежи този тръбопровод.

Ефективно и надеждна работавсяка хладилна инсталация зависи не само от добро техническо състояниеоборудване, но и от компетентна операциянеговият. Прякото наблюдение на работата на оборудването се извършва от шофьори, техните помощници, оператори, дежурни механици и електротехници, подчинени на началника на смяната на хладилната станция.

Основната им задача е да поддържат зададените параметри на работа на хладилните машини при най-нисък разход на енергия и експлоатационни материали и стриктно спазване на правилата за безопасност.

За успешно изпълнение на задачите пред оперативния персонал е необходимо:
високо качество и изправност на оборудването;
Предоставяне на контролни и измервателни инструменти;
наличие на резервни части, инструменти и ремонтни устройства;
наличие на хладилен агент, охлаждаща течност, вода, смазочни масла, въздух за апаратура, експлоатационни материали и енергийни ресурси;
правилно пълнене на системи с хладилен агент и охлаждаща течност; отсъствие на замърсяване на топлообменните повърхности; навременна профилактика и ремонти; поддържане на сменен дневник за установяване на нарушения на работния режим;
висококвалифициран обслужващ персонал.

Работата на хладилните агрегати се регулира от специални инструкции. Неспазването им може да доведе до нарушение технологичен процесконсуматори на студ и повишена консумация на енергия за получаване на студ.

Последователността на отделните операции при стартиране и спиране и процедурата за поддръжка зависят от конструктивните и експлоатационните характеристики на хладилния агрегат, които трябва да бъдат отразени в инструкциите за поддръжка.

Тази глава разглежда основните правила и техники за експлоатация на най-често срещаните видове големи хладилни агрегати, които във всеки отделен случай трябва да бъдат изяснени в съответствие с инструкциите за пускане в експлоатация на производителите на оборудването. След като изучи тези техники, бъдещият шофьор или оператор ще може да овладее процедурата за стартиране, регулиране и спиране на хладилни агрегати на всяка система.

До експлоатация на промишлени хладилни агрегати се допускат лица, навършили осемнадесет години, преминали медицински преглед и притежаващи удостоверение за завършено обучение по избраната от тях специалност.

Оперативният персонал трябва да познава добре и стриктно да спазва правилата и инструкциите за експлоатация и ремонт на оборудването и устройствата на хладилните станции. Машинните отделения на хладилните станции са работното място на водача и неговия помощник. Помпените и оборудването се обслужват от оператори, които са подчинени на водача и координират всичките си действия с него.

Персоналът на хладилната станция ежегодно полага изпити на квалификационната комисия. Резултатите от изпита се оформят в протокол. На издържалите тези изпити се издават специални удостоверения.

Въпроси за сигурност
1. Какви задачи се възлагат на оперативния персонал на хладилните агрегати?

2. Избройте условията, необходими за успешна работахладилен агрегат.

3. Кажете ни как да напълним системата с амоняк и фреон?

4. Как се приготвя саламура?

5. Разкажете ни за подготовката за пускане на хладилния агрегат.

6. Как да стартирате хладилен агрегат с бутални компресории турбокомпресори?

7. Избройте признаците за нормална работа на бутален компресор.

8. Разкажете ни за смазването на компресора.

9. Как се регулира работата на компресионен хладилен агрегат?

10. Какви температурни промени трябва да съпътстват нормалната работа на амонячен хладилен агрегат?

11. Обяснете процедурата за спиране на компресионен хладилен агрегат.

12. Какво знаете за процедурите за поддръжка на изпарители и кондензатори?

13. Какво причинява влошаване на топлообмена в изпарителя и кондензаторите?

14. Разкажете ни за подготовката за пускането на фреонови турбо агрегати.

15. Какви признаци характеризират нормалната работа на турбо-хладилния фреонов агрегат?

16. Разкажете ни за характеристиките на работа на пропиленовите турбинни агрегати.

17. Как се пълнят абсорбционните хладилни машини с амонячно-воден разтвор?

18. Обяснете пускането и спирането на абсорбционен охладител.

19. Разкажете ни за работата на центробежните помпи.

20. Какво причинява корозия на хладилното оборудване?
21. Как работи защитата на протектора?

Редовен поддръжка- незаменимо условие за издръжливостта на хладилното оборудване в различни области на производството и общественото обслужване.

Компанията Ecolife осигурява професионална поддръжка на хладилно оборудване в Москва и Московска област. Ние ще осигурим стабилна работа на вашето оборудване и в резултат на това на цялото предприятие.
Ще бъдете гарантирани срещу внезапно спиране на хладилното оборудване поради повреда в режима, неизправности, износване на части, запушване и замърсяване на агрегатите.

Списъкът на работите по поддръжката на хладилното оборудване зависи от конкретния тип оборудване, експлоатационните характеристики и дизайна.

Разходи за работа

Цената се изчислява индивидуално в зависимост от формата на сътрудничество. Общите цени са налични при запитване.

Работим в цяла Москва и Московска област с посещения на оборудване. Гаранция за нашата работа е използването на висококачествени компоненти и инструменти и професионализма на нашите служители на достъпна цена. В нашата работа използваме нискоагресивни перилни препарати"Frionett" и "Convotherm", разрешени в Руската федерация.

Договор за поддръжка на хладилна техника

Ние сключваме договор с клиенти за поддръжка на хладилно оборудване, в специално приложение към което е предписан списък от работи с всички мерки за поддържане на оборудването в работно състояние.
Всеки артикул от списъка се съгласува с клиента; видът на договора зависи от дългосрочното сътрудничество, вида и сложността на оборудването.

Предлагаме три стандартни договора:
1. Договор за еднократна услуга
2. Договор за безсрочно обслужване
3. Договор за планова поддръжка (годишна поддръжка с график на дейностите)

Еднократна профилактика на хладилна техника

Включва диагностика, отстраняване на неизправности и профилактика за по-нататъшното функциониране на оборудването.
Първо, предварително посещение на специалисти на обекта, изготвяне на оценка със списък на работите и съгласуване на сроковете.
За извършените дейности в рамките на договора се заплаща след подписване на актовете.

Типичен списък на работите за еднократна поддръжка:

1. Оглед и визуална оценка на външно състояние, оборудване и функционалност
2. Проверка и настройка на панти и ключалки
3. Почистване на рама, компресор, въздушен кондензатор
4. Издърпване на резбови връзки
5. Проверете за изтичане на хладилен агент,
6. Проверка на топлоизолацията на хладилния кръг
7. Проверка на електрически мрежи, контакти и връзки
8. Отстраняване на съществуващи повреди, зареждане на веригата с гориво и подмяна на износени части, ако е необходимо
9. Тестване на режими на работа
10. Въвеждане на данни в дневника

След приключване на работата служителят на компанията дава препоръки за по-нататъшна работа на оборудването.
По време на работа списъкът с услуги може да бъде коригиран, ако се открият неизправности по време на процеса на проверка.

Постоянна поддръжка на хладилна техника

Договорът за постоянно сътрудничество се сключва за договорен период, през който нашите специалисти поемат цялата работа за поддържане на състоянието на оборудването на фиксирани цени. Не е установен точен работен график, всички дейности се извършват по необходимост или по желание на клиента. Плащането се извършва при завършване на работата всеки път, когато работата е завършена.

Планова годишна профилактика на хладилната техника

Планираната годишна поддръжка включва набор от редовни мерки по определен график. В съгласие с клиента специалистите редовно посещават работната площадка, оценяват състоянието на оборудването и предприемат всички необходими мерки за по-нататъшна работа в необходимия режим.
Редовната поддръжка ще помогне да се идентифицират сериозни проблеми навреме и да се предприемат действия. превантивни меркида ги елиминира. Навременната проверка може да предотврати внезапна повреда и изключване на оборудването. Цялата работа се извършва стриктно съгласно планирания график, който включва график за плащане.

График за планова поддръжка на хладилни машини

Допълнителна услуга

На всеки клиент, с който сме сключили договор, се предоставят допълнителни услуги, включително безплатни консултациии препоръки за експлоатация на хладилни съоръжения. Нашите клиенти получават и отстъпка за резервни части и компоненти за хладилна техника.

За да получите подробна информация и заявка за индивидуално обслужване, можете да ни се обадите по телефона или да попълните формата в сайта. Нашите специалисти ще се свържат с вас възможно най-скоро и ще предоставят подробни съвети по въпроси, които представляват интерес.

IN пълен цикълексплоатацията на хладилно оборудване включва мерки за доставка до мястото на монтаж, монтаж и пускане в експлоатация, сервиз и поддръжка на хладилна техника, гаранционни ремонти и следгаранционно обслужване. За осигуряване на безпроблемно и дългосрочно обслужване на продуктите, всички горепосочени работи имат определено значение.

Но си струва да се съсредоточим отделно върху поддръжката, която в определени ситуации става жизненоважна. Редовна поддръжка, по време на която превантивни мерки, ви позволява незабавно да идентифицирате проблеми и повреди на машини, своевременно да отстраните неизправности и поддръжка високо нивопроизводителност на хладилни системи. Тези действия ще предотвратят пълна повреда на хладилното оборудване, като по този начин ще спестят пари в бройпредприятия за скъпи ремонти и разходи, свързани с повреда на стоки.

Обща информация

Поддръжката на хладилното оборудване се извършва на определени интервали и има планов, превантивен и периодичен характер. Продължителността и обемът на работата, включена в списъка, зависи от предназначението и вида на агрегатите, техническото състояние, режимите на използване и времето на работа. Системите за охлаждане на оборудването се проверяват въз основа на изискванията на експлоатационните документи за всяка отделни видовеустройства и оборудване.

Основната цел на поддръжката на хладилното оборудване е периодични проверки, ремонти и своевременно отстраняване на повреди и неизправности хладилна системаи електрическо оборудване на машини.

Като се има предвид това хладилна техникаТова е сложна електрическа конструкция, която се използва в доста трудни условия; обслужването на оборудването трябва да се доверява само на висококвалифицирани специалисти, които не само ще извършат ефективно необходимите мерки, но и ще дадат компетентни съвети за експлоатация и профилактика на възможни повреди.

Видове поддръжка

Поддръжката на хладилното оборудване може да бъде еднократна (или при пускане на машини в експлоатация), сезонна и планирана. Еднократно, включително определен списък от операции (оценка на техническото състояние, почистване и промиване на кондензатори, идентификация възможни неизправности) се извършва преди или след пускане на хладилни машини, както и след определено време на работа или въз основа на техническото състояние на продуктите.

Сезонната поддръжка на хладилното оборудване е необходима само за тези машини, които се използват при значителни промени в метеорологичните условия през годината. Планираният се извършва с определена редовност, в съответствие с изискванията, установени от производителите.

Плановата поддръжка е оптимално решение, тъй като при този подход идентифицирането и отстраняването на определени неизправности става предварително. Провежда се поне веднъж месечно, при необходимост 2-3 пъти месечно. Цената на сервизното обслужване на хладилното оборудване се изчислява индивидуално в зависимост от мощността на машините, тяхното техническо състояние, условията на използване и броя на монтираните продукти. Сключването на договор за поддръжка става след закупуване на оборудване.

Списък на извършените работи

Списъкът на работата, извършена през периода на поддръжка на хладилно оборудване, включва:

• външна проверка на оборудването за идентифициране на механични повреди на тялото, вътрешния обем и проверка на съответствието на работата с правилата за безопасност;
• проверка на пълнотата, наличието на защитна ограда на компонентното отделение, надеждността на закрепванията и заземяването;
• проверка и тестване на устройства за автоматизация, електрическо оборудване, осветителни тела, фитинги и затягане на връзки;
• проверка на херметичността на инсталацията, системата за размразяване, компресора, електродвигателя, работоспособността на хладилното оборудване и неговите компоненти.

Освен това трябва да се следи нивото на маслото в картера на компресора и хладилния агент, кондензационното налягане, соленоида и клапаните за управление на водата. Проверено температурен режимв хладилен обем и автоматичен режим на работа. За извършените дейности се прави бележка в счетоводния дневник.

В случай на установени неизправности или, ако е необходимо, по време на поддръжка на хладилно оборудване, се предприемат допълнителни мерки:

• настройка на вентили TRV и RD, VRV, SVM, термостат, термозащита, хлабина между дифузьор и вентилатор, плътност на прилягане и движение на врати и завеси на хладилни машини;
• подмяна на термоелементи;
• отстраняване на течове на масло и хладилен агент, както и причиняващи неизправности повишено нивошум от работещо хладилно оборудване;
• презареждане на системи за хладилни машини с масло и хладилен агент, инсталиране на технологични филтри;
• затягане на ремъци на вентилатори, крепежни елементи и задвижвания;
• отстраняване на проблеми с предпазни огради, скоби, рафтове и др.;
• провеждане на допълнително обучение на служители на предприятия по правилна работахладилна техника.

Навременната и компетентна поддръжка на хладилното оборудване е основата за неговата непрекъсната и дългосрочна работа.