За извършване на определен вид работа с дърво, наличните инструменти може да не са достатъчни. Следователно често има нужда от струг за тези цели. Мнозина са озадачени от къде да купят такова оборудване и сандъкът просто се отваря. Защо да купувате ръчни, когато можете да го направите сами?

Домашен струг, което е направено на ръка, ще ви позволи значително да спестите от закупуването на такова оборудване на пазара на специализирано оборудване. Разбира се, можете да закупите стари модели, които са на място за съхранение, но проблемът е, че:

1. Първо трябва да се намерят растения с такива модели.
2. Не е факт, че оборудването не се е влошило по време на консервацията, защото е стояло на празен ход 10, 15, а може би и всичките 25 години.

Така се оказва, че изработката на оборудване със собствените си ръце ще ви позволи да положите известни усилия, но да получите точно това, от което се нуждаете. за домашна работилница... По отношение на техническите показатели, личното оборудване няма да отстъпва на единицата, създадена от завода. Как да направяоборудване, сега ще разгледаме.

Преди да започнете работа по създаването на оборудване, трябва да проучите неговата структура. Без никакви частици или елементи, оборудването няма да функционира правилно или да бъде опасно за употреба. Има някои структурни елементи, които включват струг, направен преди 25 години или днес върху високо прецизно оборудване.

Основните структурни елементи на такава единица са

Ако нещо от този списък не е достатъчно, потребителят просто няма да може да работи, да гарантира безопасността и да увеличи максимално ефективността на обръщащото оборудване.

Също така, в зависимост от сложността на операциите, извършвани с оборудването в бъдеще, когато правите със собствените си ръце, трябва да се уверите, че е възможно да се измести детайла спрямо центъра на оста на въртене. Това ще добави към оператора възможността да изпълнява дори сложни работи по дървообработване.

Колекциониране от импровизирани средствамашина, трябва да се обърне специално внимание на електрическото задвижване на бъдещата машина за домашно приготвяне. По правило за осигуряване на работа се използва трифазен електродвигател. Въз основа на това е необходимо да се внесе линия 380 V в сервиза, където се планира инсталирането на струговащо оборудване.

Спецификации на двигателя

също съществуват и те трябва да се спазват. Основното е, че скоростта на устройството трябва да бъде не повече от 1500 оборота в минута. Устройството трябва да бъде свързано към източника на захранване съгласно схемата "Звезда" или "Триъгълник".

След това трябва да разберете размера на самата машина

Най -често производственото оборудване, произведено от производителя, имаше следните показатели:

Снимка: дървообработваща машина направи си сам.

• Дължина - 80 см;
• Ширина - 40 см;
• Височина - 35 см.

Тези размери ви позволяват да работите с дърво с диаметър 25 см и дължина до 20 см. Не е необходимо да се използва заден капак за подобрено фиксиране. Той ще бъде инсталиран на специална лицева плоча, а благодарение на използването на задната тел, операторът е в състояние да удвои дължината на детайла.

Как сами да направите струг за дърво

Сега нека разберем какво е полезно за работа по създаването на струговащо оборудване със собствените си ръце.

Съвет: Можете да използвате стара острилка за кухненски ножове като задвижване. Основното е, че моделът е проектиран да използва 2 заточващи камъка.

Такова устройство ще се справи добре като багер за оборудване. А за гърба винаги можете да използвате някои елементи от мощна електрическа бормашина, които не ви трябват.

За да направите основата здрава, най-добре е да използвате метален профил с дебели стени като легло. Преди да започнете работа, трябва да съставите най -точния чертеж на оборудването. По -добре е да отделите малко повече време за работа с хартия и диаграми, отколкото след това, поради допусната грешка, да харчите пари за търсене на нови компоненти или консумативи.

Чертеж на домашна машина за дърво.

Кога рисунки със снимкиготови, можете да се захващате за работа. Но не можете без следното оборудване:

1. Ръчна електрическа бормашина и бормашини с различни диаметри.
2. Покрити файлове с различни размери на зърната.
3. Мелница и подвижни дискове за смилане и рязане.
4. Малка заваръчна машина - електрическа, предназначена за работа с диоди "два" и "три".

Що се отнася до сондажите, ще ви трябва:

• Канал;
• Метален ъгъл с дебели стени;
• 2 тръби с различни диаметри, така че едната да може да прекара другата през себе си;
• Стоманени ленти - 2 и 4 см;
• Гайки, винтове, болтове и други крепежни елементи;
• Колан, който трябва да се изтегли върху задвижването.

Съвети: преди как да се събератмашина, за пълна картина на случващото се, гледайте видеото по -долу.

Визуално информацията е по -лесна за възприемане, така че гледането ще ви помогне да се спасите от много проблеми, които може да са свързани с непълно разбиране на правилата за редактиране, последователност и т.н.

Задвижването за заточване на ножове е идеално като електрическо задвижване за вашата машина. Факт е, че има 4 здрави шайби, които са изработени от твърди метални сплави. 2 от тях ще ви дадат възможност да смените компонентите на електрическия шлифовъчен камък с помощта на дискове с различни диаметри. Благодарение на това потребителят ще може да променя скоростта на въртене на дървения блок.

Ролките се използват за придвижване на вала. Те имат различни диаметри, за да получат следната скорост на въртене:

• 800 об / мин;
• 2 000 об / мин;
• 3 000 оборота в минута

Това ще ви позволи бързо и без усилие да промените скоростта на въртене на детайла в скобите на машината, като хвърлите колана върху една от тях.

Хайде да се захващаме за работа - оправяме легло, опашка и ръкохватка

Опашката ще бъде направена от патронник и глава, отстранени от тялото на стара електрическа бормашина. За да може оборудването да служи дълго време и да не се разпада след година след операцията, най -добре е да използвате бормашина с метален корпус.

Така че твоят домашно приготвенимашината стоеше нормално, не залиташе и по този начин не създаваше проблеми в работата, очарователно специално внимание трябва да се обърне на създаването на стойка. Той е инсталиран на машинното легло, така че по -късно операторът е имал възможност да премества блоковете на оборудването аксиално надлъжно. Патронът ще направи възможно извършването на значителни надлъжни натоварвания. И това има положителен ефект върху използването на този елемент в цялостния дизайн на устройството.

За да направите легло със собствените си ръце, имате нужда само от канал. След това елементите на рамката трябва да бъдат свързани помежду си. Правим това със заваръчна машина. За да поставите главата на главата (електрическа машина за заточване на ножове), трябва незабавно да поставите лист от дебел шперплат като основа.

Задвижващ блок

Също така трябва да се монтира на специална плоча. Той ще бъде инсталиран на масата, където ще бъде поставен капакът на оборудването. Това трябва да се направи, като се вземе предвид движението на оператора по време на работа с машината. По този начин потребителят ще може да регулира скоростта на вала, който се намира на бабката.

Легло, опашка.

Не забравяйте да поставите шублера

Това устройство ще служи за равномерно придвижване по протежение на струга. Тук са необходими две тръби с различни диаметри за изграждането му вкъщи... Върху него ще бъде поставен белезница, който служи като акцент за резците.

Когато приключите, не забравяйте да отидете в магазина за строителни материали и осветление, за да си купите малък лист прозрачна пластмаса и лампа за себе си. Те са полезни, за да ви предпазят от стърготини и отломки, които могат да излетят при завъртане и заточване на оборудването. И лампата ще ви помогне да се справите по -лесно с работата.

Съвети: Изберете лампа с подвижен прът, за да можете да насочите светлинния поток към слабо осветена зона.

Остава само да закупите работни инструменти. По-добре е да купите веднага в комплект, но това ще струва на собственика на домашно струг, направен със собствените си ръце, в региона от 300 до 2000 рубли.

Важно! Не забравяйте да заземите устройството с твърдо заземен неутрален проводник.

Как да използвате правилно оборудването

Веднага след като приключите с производството на вашата машина, трябва да я проверите с пробен пуск. Ако всичко е наред, се препоръчва да изучите основните правила за работа с оборудването. По -долу е приложен подробно видеои кратка инструкция как да се държите правилно с машината.

Списъкът със задължителни изисквания за работа с машината включва:

1. Изберете правилния детайл, така че да няма възли, пукнатини и други дефекти в него.
2. Сигурно фиксирайте детайла преди работа.
3. Проверете заземяването, преди да стартирате оборудването.
4. Винаги използвайте защитен щит и сменяеми гащеризони.
5. Проверете инструмента преди работа - забранено е използването на инструмента с хлабави дръжки или без тях.
6. Всяко дърво може да се използва като заготовка, основното е, че съдържанието на влага е не повече от 20%.

Това са основните правила за работа на струг, които се преподаваха в училище на уроци по труд. Препоръчва се също така да се извършва шестмесечна проверка на оборудването за неговото състояние и да се сменя маслото всяка година, за диагностика на двигателя и други работни елементи, за да се идентифицират дефекти.

Важно! Обърнете специално внимание на всеки елемент, по -добре е незабавно да отстраните всички дефекти или дефекти в производствения или експлоатационния процес. Запазете също чертежи.

Още по -отговорно при избора на легло. Тя трябва да е здрава и надеждна, защото е, може да се каже, основата на вашата машина. Машината се завинтва върху мощна дървена или желязна маса. Подравнете оборудването, така че да не се клати на пода.

Пример за използване на домашна машина от бормашина.

Е, това е! Сега можете да направите нещо на такъв струг, направи си сам, както е посочено в Снимка... Успех и безкрайно вдъхновение за вашата работа!

Когато искате да добавите нещо топло и много красиво към къщата, веднага се помни дърво. Но, когато дойдете в магазин или на пазар, тогава очите от цените на челото се изкачват. Особено ако това са някакви издълбани декоративни елементи. Има един чудесен изход от тази ситуация - да направите струг със собствените си ръце (за дърво). На пръв поглед това изглежда много трудно, но след като разгледате малко литература и потърсите в интернет, можете лесно да я съберете.

Основният елемент на струг за дърво ще бъде трифазен електродвигател, следователно трифазен електрически кабел трябва да е подходящ за вашата къща, в противен случай той постоянно ще избива щепсели. Честотата на оборотите е не повече от 1500 на минута. Различните видове двигатели са свързани по различни начини: "звезда" или "делта".

Основната трудност по този въпрос ще бъде изборът на необходимия кондензатор.

За големи части на вала на двигателя се поставя лицева плоча, а за малки - сменяема. Вторият край на детайла е фиксиран с ъгъл. На лицевата плоча има специални копия, върху които се забива детайлът.

В края на краищата детайлът е центриран и фиксиран с контра шайби. След това стартират двигателя и заменят първия фреза, който може да бъде направен от конвенционално длето. Той започва да премахва първия слой с дебелина 1-2 мм. След това детайлът става подобен на желания предмет, но все пак е с 1 мм по -дебел, по това време влиза следващият довършител, който ще придаде истинска красота на вашия продукт.

Всяка част може да бъде проверена с помощта на шаблон или измерена с микрометър. С острия край на първата фреза се правят различни разфасовки и контури, а смилането се извършва с довършителната фреза.

Можете също така да смилате детайла директно върху машината с помощта на шкурка. И го полират с дървени стърготини, държат го в ръка и облегнати на детайла.

Още няколко опции за производство на машини:

Всички снимки от статията

Много различни продукти могат да бъдат създадени от дърво, но за извършване на работата е необходимо определено оборудване. Почти всеки домашен майстор може да направи прост струг, не се нуждае от много елементи, за да го направи, той се състои от няколко основни части.

Ще разгледаме как да сглобим конструкцията и какви възли ще са необходими за извършване на работата, прекарвайки малко време, ще получите надеждна и практична конструкция за извършване на струговане върху дърво.

Какво е необходимо за извършване на работата

За производството на конструкцията се използват различни импровизирани възли, опцията, обсъдена по -долу, е един вид еталон, можете да промените елементи на други, при условие че са осигурени надеждност и производителност. Помислете какъв инструмент трябва да имате под ръка, за да свършите работата:

Важно! Също така се погрижете предварително за подаването на електричество до местоположението на оборудването, особено ако се използва трифазен двигател.

Дизайн и характеристики на монтажа му

Първо, нека разберем от какво се състои оборудването. Най -лесният начин е да намерите готови чертежи на струг за дърво - правенето им със собствените си ръце без подходящ опит е много проблематично.

Машинни елементи

Всеки елемент е много важен и без него е малко вероятно да бъде възможно да се сглоби конструкцията:

• Рамката служи като опора за всички елементи, поради което към нея се налагат повишени изисквания за надеждност и здравина... Най-често като материал за производство се използва канал, ъгъл или профилна тръба с квадратно или правоъгълно напречно сечение. Дебелината на елементите трябва да е достатъчна, за да издържи дори значителни натоварвания, без да навреди на конструкцията, защото запазването на геометричните параметри е много важно.

Сега можете да си купите струг за дърво и метал за всеки вкус (и на всяка цена). Разбира се, много от най -модерните и допълнителни функции (които често не са необходими) се добавят към машината.

Не твърдя, че стругът е много необходимо и полезно нещо за работилница, но в 90% от случаите не си струва парите, похарчени за него.

Искаме да ви помогнем да спестите финансите си. Защо да купувате модел с много ненужни функции, ако можете сами да направите стандартен прост модел?

Материали за струг за дърво

Самата структура се състои от следните части (вижте фигурата)

1. Леглото е основата на машината, обикновено е изработено от метал и се състои от няколко свързани греди.
2. Напречна U-образна греда.
3. Електрически двигател-служи като източник на енергия за правилното движение около оста си (подходящи са еднофазни двигатели с мощност 200-400 вата).
4. Патрон за превъртане.
5. Поддръжка за задната течност.
6. Елементът, който се върти.
7. Спиране на детайла или инструмента.
8. Поддръжка за майстор.
9. Водещи греди.
10. Поддръжка под ъгъл, стойка или заден ход.
11. Клип.
12. Метална плоча под ограничителя.
13. Детайл на напречната релса.
14. Винтове за закрепване.
15. Референтна ос.

Инструкции стъпка по стъпка за дървен струг

На първо място, не е нужно да купувате нов двигател, но вземете употребяван, той ще ви струва много по -малко.

Елементите са фиксирани върху основата (№ 1 на фиг.) 2 U-образни греди са заварени към две напречни (№ 2 на фиг.).

Водачите отгоре са допълнително фиксирани с два ъгъла (№ 10 на фигурата), които са фиксирани към основната повърхност.

Двигателят (№ 3 на фигурата) е прикрепен отстрани и бабката е закрепена.

Като основа на опашката, струва си да използвате въртящ се център (купете част от закупената версия), фиксирайте я към опората (№ 5 на фигурата) и я заварете на мястото (№ 12 на фигурата )

Ограничителят (No 5) е направен от ъгъл и е прикрепен към опората (No 8), която сама е фиксирана върху държача. Ограничителят и скобата са нанизани на опорната ос (№ 15) и след това са заварени към водещите греди.

Същият ограничител (№ 5) и въртящият се елемент (№ 6) са фиксирани върху метални пластини (№ 12), които съдържат специални подвижни скоби (№ 11).

Моля, обърнете внимание, че стопорът и задната част са подвижни елементи, които трябва да се движат по водачите (№ 9) без никакви проблеми.

Така че подвижните елементи са добре прикрепени към скобите, в скобите са направени предварителни дупки (№ 14) и най -малката неточност намалява качеството на целия апарат.

Самото заваряване може да доведе до деформация на материала - първо всички материали се държат заедно чрез точково заваряване, а след това те извършват пълната работа.

Видео за струг за дърво

Струг за метални материали

За да направите такъв инструмент, ще ви трябва:

• Метален лист;
• П - оформени метални греди;
• Стоманени ленти;
• Стоманени ъгли;
• Електрически двигател;
• Трансмисионен механизъм;
• Няколко гайки и болтове за закрепване;
• Български;

Отделно трябва да се каже за двигателя, не е задължително да е нов, можете да се ограничите до стария или употребявания, мощността му трябва да бъде 2 kW с броя на оборотите в минута в рамките на 2000 г. Въпреки че зависи повече от нивото на вашата работа на тази машина.

Колкото по -масивни са детайлите - толкова по -мощен трябва да бъде двигателят, ако искате да направите компактна машина с ниска мощност - дори двигател от пералня или електрическа бормашина ще се справи.

Що се отнася до трансмисионния механизъм, можете да го намерите чрез интернет или да купите стара скоростна кутия от приятел и да премахнете съединителя от скоростната кутия. По този начин получавате механизъм, който създава няколко скорости за вашата машина. И ако инсталирате допълнителна ролка, тогава можете да подобрите броя на оборотите.

Инструкции стъпка по стъпка за метален струг

Инсталацията трябва да започне с използването на стоманени ъгли и U-образна греда, от които (1 ъгъл и 1 греда) трябва да заварявате рамката за основата.

За да направите това, трябва да вклините основата. Водачите са сглобени от квадратни тръби и стоманени ленти.

Освен това от металния им лист е направена кутия за гърбичен патронник, след монтажа в него се поставят лагери с регулиране.

Опашката трябва да бъде заварена от ъгъл и дебела плоча, която ще се поддържа от водачи.

Таблата трябва лесно, свободно да се движи по водачите. Заварете гайките към горната част на таблото (за фиксиране на опорния център).

Заточеният конус трябва да се монтира в гредата, като се спазва максималната точност. Такъв конус може да бъде направен от всеки болт, който отговаря на вашия размер.

След това цялата конструкция се сглобява, шпиндела се проверява за лекота на въртене, а предните и задните центрове се регулират, за да се създаде плоска ос.

Сега знаете, че изграждането на машина за дърво или метал е доста реалистично и изисква малко знания и усилия от вас, а в същото време ще ви струва много по -евтино (а в случай на повреда можете да я поправите сами).

По принцип производството на такава машина ще ви помогне, дори ако не извършвате често такава работа, единствените такива механизми са много тромави и имате нужда от място, където да ги съхранявате (или можете да направите „джобни“ модели).

Видео с метален струг

В къщата и в страната има голям брой работи, които изискват обработка на дърво. За да изпълните задачата, ще ви трябва струг. Готовото оборудване за производство е скъпо удоволствие, така че много занаятчии предпочитат да правят оборудване сами, като използват импровизирани средства. Опциите за създаване на различни стругове са описани в статията.

Възможността да направите струг за дърво със собствените си ръце

Автоматизираното оборудване повишава ефективността на дървообработването, което е особено важно при организиране на производствения процес или при изпълнение на домакински задачи. Съвременните модели позволяват обработка не само на изделия от дърво, но и на цяла гама от меки метали (алуминий, бронз и мед). От гамата оборудване можете да изберете всеки продукт - професионални машини с широка функционалност или оборудване за домашна употреба.

Единственият недостатък на закупения струг е неговата цена. За да спестите бюджета, има три възможности за решаване на проблема: закупуване на аналог на китайското производство, закупуване на старо съветско оборудване и последващия му ремонт или изработка на машина със собствените си ръце.

Ако техниката е предназначена за домашна употреба и усъвършенстване на дърводелски умения като част от хоби, тогава домашният струг за дърво със собствените си ръце е отлична алтернатива на скъпото оборудване. Разбира се, такъв модел няма да осигури различни "лосиони" на фабрично оборудване, но функциите му са напълно достатъчни за създаване на малки занаяти от иглолистна дървесина.

Стругови елементи на струг

Независимо от модела, основните компоненти на струга за дърво остават същите.

1. Леглото е в основата на дизайна. Платформата е изработена от метал или няколко свързани греди. По -предпочитано метална основа за повишаване на стабилността на оборудването.
2. U-образна греда.
3. Електрически двигател, който задава въртенето на детайла. Обикновено фабричните модели са оборудвани с трифазно електрическо задвижване, което изисква подходяща захранваща линия за работа. Максималната скорост на електродвигателя е 1500 об / мин. Домашно приготвените продукти често използват еднофазни двигатели с мощност 200-400 вата.
4. Патрон за превъртане.
5. Поддръжка за задната течност.
6. Въртящ се елемент.
7. Спрете за поставяне на инструмент или детайл.
8. Поддръжка за майстора.
9. Пътеводител.
10. Стойка за заден капак.
11. Списания.
12. Метални пластини за спиране на възлови връзки.
13. Кръстосан водач.
14. Фиксиращи винтове.
15. Референтна ос.

Основните изпълнителни части на струга са задната част и таблата. Между работните елементи се монтира парче дърво. Въртенето от електродвигател се предава на продукта през бабката. Решетката по същество само задържа продукта, като остава статична. Предният лост се премества с помощта на ръчно задвижване.

Функционалността на струга ще бъде донякъде разнообразна чрез оборудване на оборудването с допълнителни устройства:

• балюстрада - централна опора, която поддържа големи детайли; този конструктивен елемент предотвратява провисването на детайла;
• тризъбец - патронник със зъби замества обикновен шпиндел, ако има проблеми с превъртането на продукта по време на завъртане;
• копирна машина - за производство на няколко части от същия тип; елементът води фрезата по необходимия път, като гарантира идентичността на размера / конфигурацията на продуктите.

Как да направите струг за дърво със собствените си ръце

Стандартни размери на оборудването

Снимка. Струг за дърво DIY: чертеж.

Типичните размери на домашна машина са:

• дължина - 80 см;
• ширина - 40 см;
• височина - 35 см.

Техника с такива размери ще се справи с дървообработването на детайли с дължина до 20 см и диаметър до 25 см. Тези параметри са посочени без използване на центриране на задната течност. Фиксирането на детайла става чрез специална лицева плоча. Ако се използва опашка, дължината на детайла се увеличава до 40 cm.

Избор на материали и подготовка на инструменти

Когато избирате материали за създаване на стругова техника, ще ви трябват следните материали:

1. Старият беше електрически заточен за заточване на два камъка. Инструментът ще действа като подложка. Уредът вече е оборудван с четири метални шайби. Два от тях се използват за фиксиране на сменяеми дискове с различни диаметри, чието въвеждане води до ускоряване / забавяне на скоростта на въртене. За да фиксирате заготовката, от другата страна е инсталирана специална плоча.
2. Резервните части за електрически бормашини са подходящи за ролята на заден ремък.
3. Метален профил (канал) за ръчно изработване на струг за дърво.
4. Ролки с различни диаметри се въртят със скорост 800-3000 об / мин.
5. За оформлението на структурата са полезни следните:
   • метален ъгъл;
   • тръби с различни диаметри;
   • стоманени ленти с ширина 2 см и 4 см;
   • крепежни елементи;
   • ремъчна предавка.

В работата ще бъдат включени следните инструменти:

• електрическа бормашина;
• файлове;
• Български;
• заваръчна машина и електроди.

Производство на елементи и монтаж на машината

Последователността на работата може да бъде разделена на няколко етапа:

Струг от двигателя от пералнята

Процедурата за производство на машината:

1. Подгответе основата за поставяне на всички структурни елементи. Свържете гредите с напречни пръти и допълнително ги фиксирайте отгоре с два ъгъла.
2. Прикрепете двигателя на пералната машина към таблото.
3. Основата на опашката е въртящ се център, прикрепен към опората.
4. Направете акцент под задната греда от ъгъла. Завийте държача върху опорната ос и заварете конструктивния елемент към водещите греди - основата на машината. Спирачката и задната част са подвижни механизми.
5. Предварително се подготвят отвори за фиксиране на подвижните елементи.
6. Първо, подготвените части се закрепват чрез точково заваряване, а след това накрая се свързват със заваръчни шевове.

Мини струг за дърво DIY

За да изградите малък струг за дърво със собствените си ръце, чиито размери не надвишават 20-30 см, ще се окаже от двигател и захранващ блок от съветски радиомагнитофон. Мини-стругът ще се справи с обработката на различни малки неща, изработени от дърво (дръжки, ключодържатели и др.).

Алгоритъм за изграждане:

1. Подгответе кутия за двигателя от метален лист (1-2 мм). Придайте на плочата U-образна форма и подгответе отвор за вала.
2. От дървен материал (с дебелина 2-3 см) направете носеща рамка, упори за компактен двигател и заден ход.
3. Изрежете дървени квадратчета и ги подредете. За фиксиране можете да използвате обикновено PVA лепило.
4. Закрепете получената "кула" с четири самонарезни винта.
5. Поставете права метална шина към ролката на двигателя и маркирайте точката на поставяне на държача (самонарезен винт).
6. Лицевата плоча е монтирана като реципрочен държач от страната на двигателя.

Мини стругът се сглобява лесно. Компактните му размери са около 22 см. Разбира се, такава техника не е подходяща за изпълнение на сериозни задачи, но е доста подходяща за обработка на малки части от дърво, калай и алуминий.

Производство на струг и копирна машина

Готовият струг може допълнително да бъде оборудван с копирна машина, която е полезна за оформяне на един и същи вид конци и създаване на идентични части.

За основата на копирната машина е подходящ ръчен рутер. Частта се полага върху шперплат с дебелина 1,2 см с площ 20 * 50 см. След това се правят дупки за крепежни елементи и се монтират опорни малки греди за монтиране на фрезата. Поставете фрезата между скобите и закрепете с самонарезни винтове.

На токача е инсталирана лента - в бъдеще към нея са прикрепени шаблони. Размерът на лентата е 70 * 30 мм. Елементът се фиксира със самонарезни винтове към вертикалните опори, а самите опори - към основата на машината.

Ако няма нужда да използвате копирна машина, тогава дървеният материал се демонтира и оборудването се използва за просто завъртане на части.

Стругът за копиране на дърво със собствени ръце има някои недостатъци:

• работната зона с фреза ще трябва да се премести ръчно - по време на обработката движещата се част може да заседне;
• техниката е подходяща за копиране на прости елементи;
• за да се увеличи гъвкавостта на дизайна, е по -добре да се замени фрезата с кръгла.

Характеристики на изработката на струг за дървообработка със собствените си ръце

Проектирането на струговащо и фрезово оборудване включва следните основни компоненти:

1. Станина. За създаването се вземат дървени греди, от които се прави решетъчна конструкция. Таблото е фиксирано неподвижно. Задното местоположение може да бъде променено чрез преместване на монтажния панел по протежение на ребрата на ребрата от метална рамка.
2. Електрически двигател и система за предаване на въртене. За да се ускори работата, на вала на двигателя е монтиран малък диск, а на вала на предната греда, напротив, голям. Сдвояване на части с помощта на колан.
3. Фреза от ръчен тип. Той е монтиран в горната част на леглото върху платформа, която се движи спрямо детайла по водачите.

Струг за дърво DIY: видео