Р Работата с ъглошлайф (универсално наричана "шлайф") е една от най-опасните на строителни обекти и при ремонти, следователно всеки, който вземе този инструмент, трябва да има ясно разбиране как да работи правилно с ъглошлайф, как да се грижите за него и да знаете правилата за безопасност.

Съдържание.
1.
2.
3.
4.
5.
5.1
6.
7.
8.

Видео версия на статията

Конструкцията и принципът на работа на мелницата

Мелницата е доста прост и ефективен инструмент. Състои се от удароустойчив корпус, оборудван с една или две дръжки и работна част - вал, въртящ се с висока скорост, върху който са фиксирани сменяеми дюзи. Оста на въртене на вала е перпендикулярна на тялото на устройството.

Малките ъглошлайфи (за размерите на шлайфовете малко по-късно) могат да се управляват, като държите инструмента директно за тялото, но за да използвате шлайф с диск от 180 mm или повече, трябва да го държите с две дръжки. Без това работата е изключително опасна или невъзможна.

Горната част на работната приставка (диск), която не се използва в работата, е покрита с предпазен стоманен кожух.

важно! Премахването на защитното покритие е разрешено само в изключителни случаи, например при шлайфане с меки приставки. Рязане с ъглошлайф без монтиран предпазител може да доведе до сериозно нараняване!

С помощта на приставки за мелница можете да режете и шлайфате бетон, метал и да обработвате повърхности изделия от дърво, заточване на инструменти и много други.

Големите части се режат с мощни, масивни агрегати с диаметър на режещия диск 230 mm или повече. В ежедневието и при повечето ремонтни и строителни работи е удобно да се използва мелница с диск до 180 mm.

Дори малка машина с диск 150 mm или малък диск 115-125 mm ще направи много по-лесно рязане на MDF, шперплат, пластмаса и тънък метал.

В по-голямата си част електроцентралата за ъглошлайфи е електродвигатели, но има и модели с → (връзката описва разликите между пневматичните инструменти и електрическите).

Скоростта на мелниците също е значително различна: колкото по-мощно е устройството и колкото по-голям е дискът, толкова по-ниска е скоростта. И ако за машини с 230 mm диск това е 1,9-2 хиляди оборота в минута, тогава за малки устройства скоростта на въртене може да достигне 14 хиляди оборота в минута.

Смилане с мелница

Първо, нека да разберем как да смиламе с мелница и какви приставки се използват.

Когато се използва правилно, ъгъл шлифовъчна машина, това устройство се превръща в универсален инструмент, който може да се използва за обработка на всякакви материали. В този случай основният фактор е да изберете правилните приставки за мелницата.

С помощта на мелница можете да извършвате много различни операции, като използвате различни дискове и приставки: пилинг, заточване, полиране, както и да извършвате други видове работа, при които можете да използвате въртеливото движение на инструмента.

Видове дюзи

Има много различни приставки и приставки, използвани при работа с ъглошлайф. Нека разгледаме основните им видове, дизайнерски характеристики и приложения.

Режещи дискове

Това са най-често срещаните прикачени файлове, от които има много видове. Те могат да се използват за обработка на всякакви материали. Дисковете за метал, камък и дърво станаха популярни.

• Режещи дискове за метал варират по диаметър и дебелина. По диаметър в търговската верига можете да намерите дискове с диаметър 115 – 230 мм. Дебелината на дисковете варира от 1 до 3,2 мм в зависимост от диаметъра. Тези размери също зависят от скоростта на въртене и приложеното към тях натоварване.

• Дискове за обработка на камък Те се различават от другите видове само по абразивните материали, от които са направени. Останалите параметри са подобни.
• Дървени дискове.Използването на такива дискове е много опасно, ако работите небрежно, можете да се нараните. Такива дискове по същество са триони. Забранено е премахването на предпазния корпус от ъглошлайфа. По-добре е да използвате диск за рязане на дърва с фин зъб, а не да използвате голямо подаване. Най-добрият вариант за използване на такава приставка за ъглошлайф е да използвате специални устройстваза стационарно фиксиране на мелницата.

• Диамантено острие е универсален, тъй като може да реже всякакъв материал. Такива приставки придобиха голяма популярност при рязане на плочки, камък, бетон и гранит. За всеки материал можете да изберете свой собствен тип диск. Някои модели имат режещ ръбс прорези, а други са плътни, а също и с фино или едро диамантено покритие, в зависимост от предназначението. Например дисковете за рязане на камък са плътни, а тези за рязане на бетон имат напречни процепи и фино покритие.

от външен видТрудно е да се определи за какво е предназначен дискът, така че когато купувате, трябва да се запознаете с характеристиките на диска, посочени на опаковката.

Полиране и шлайфане

Има много видове такива кръгове. Могат да бъдат изработени от плат, гъба, филц и със сменяема шкурка.

За работа с тях е необходимо да се използват специални пасти с фин абразив, както и различни течности. За почистване и грубо шлайфанеизползват се фини абразивни колела. Използването на шлифовъчни дискове позволява да се приведе повърхността на всеки материал до желаната грапавост. Такива приставки за мелница се използват за полиране на каросерии на автомобили.

Приставки за грубо и заточване за шлифовъчни машини

Тези дискове могат да бъдат разделени на следните видове:

• Усукани ролки използва се за белене на камък и метални повърхностипри отстраняване на стар циментов разтвор или засъхнала боя. Фрезата се състои от две стоманени чаши. По периметъра им има стоманени телени четки. В зависимост от вида на обработката телта може да има различни диаметри.

• Шлифовъчни дискове използва се за заточване на режещи инструменти и почистване на заварки. Най-често такива приставки се използват на ъглошлайфи с ниска мощност, тъй като те са по-удобни за работа с такива дискове. Шлифовъчните дискове се различават от режещите модели по форма и дебелина. В средната част на диска има вдлъбнатина, която позволява заточване с плоската повърхност на диска. Дебелината му обикновено е най-малко 5 mm.

• Диамантени шлифовъчни дискове подобни по дизайн на шлифовъчни дискове. Разликата е, че диамантеният диск работи само с периферната си част, върху която има режещи ръбове. Също така, диамантен шлифовъчен диск не е подходящ за обработка на метали. Използва се за белене на камък, бетон и др подобни материали. За пилинг замразени циментов разтвор, диамантено острие ще свърши добра работа.

Приставките за мелница значително увеличават функционалността на мелницата. Шлайфовете се използват широко в строителството и много други области. И заедно с различни приставки, те се превръщат в универсално оборудване.

Приставки за шлайфане на дърво

Мелничката може да се използва за шлайфане дървена повърхност, резници на дървета. За тази цел те използват специални видоведюзи за определени видовеработи Преди да започнете обработката на повърхността, тя трябва да бъде маркирана.

След смилане на повърхността остават кръгове от диска. Това се забелязва след покриване на повърхността с лак или боя. Това е особеността на работата с ъглошлайф. Следователно е необходимо допълнително да преминете повърхността с шкурка ръчно. Когато работите върху дърво с мелница, трябва да внимавате, без да полагате много усилия, да не използвате тънки кръгове и да ги закрепите правилно.

Устройства за груба обработка

Дисковият самолет може напълно да замени ръчния самолет.

За груба обработка на трупи по време на строителството на къща и обработка на стълбове за ограда, такова приспособление ще бъде незаменим помощник.

Характеристиките на използването му са:

• Може да се използва само с мелница, оборудвана с втора допълнителна дръжка. От съображения за безопасност мелницата трябва да се държи само с две ръце.
• Разрешено е да се премахне защитната обвивка, тъй като тялото на дюзата е твърдо и вероятността от разрушаването му е много малка. Необходима е обаче защита от летящи чипове: ръкавици, очила, облекло.

Дискът за обелване е предназначен за отстраняване на дървесна кора и груба обработка на детайла.

Ако имате определени умения в масив от дърво, можете да използвате такъв диск, за да направите селекция. При изграждането на дървена къща добра алтернатива на обикновената брадва е шлифовъчната машина с приставка за грубо обработване.

Можете също така да отрежете дъска с диск за грубо обработване, но ширината на среза ще бъде голяма и ще се генерират повече дървени стърготини.

Приставки за фрезоване

Има два вида такива приставки: дискове и фрези.

Дисковете се произвеждат в различни дизайни. Тяхната разлика е размерът на зърното на абразивния материал.

Такива абразивни дискове са подобни на структурата на повърхността на ръчен пилор, с разликата в скоростта на обработка. Ако имате сръчност и придобити умения, такива дискове се използват за довършване на дърво.

Резачките за дърво се предлагат в широка гама. Те се различават по големина, разположение и форма на зъбите.

Фрезите са предназначени за:

• Образци на различни жлебове.
• Резби на купа.
• Грубо подравняване на ръба.
• Рязане на малки парчета дърво.

Характеристики на използването на ножове:

• Не отстранявайте защитния капак, когато работите с ножа.
• Разрешено е използването на фрезата само за работата, посочена в инструкцията за нея, с препоръчителната скорост на въртене и други указания.

Приставки за шлайфане

Основното предназначение на ъглошлайфа първоначално е шлайфане, както се вижда от правилното му име - ъглошлайф. Следователно шлайфането на дърво като операция е идеално за ъглошлайф. Нека да разгледаме основните приставки за ъглошлайф, които се използват за шлифоване на дърво.

Кордови четки Използват се предимно за първично шлайфане на дърво, когато е необходимо да се изгладят повърхностни неравности.

Име крайни дискове говори за тяхното предназначение. Те обработват краищата дървени части. Крайните дискове са особено подходящи за обработка на ъглови срезове.

Приставки за венчелистчета се използват в определена последователност от операции по обработка. Затова е необходимо да има няколко от тях, отделна дюза за всяка операция. Шлайфането започва с груб диск, след което размерът на абразива се намалява и се монтират приставки с по-фини абразивни зърна.

Шлифовъчни дискове Те са универсален аксесоар за шлифовъчната машина. Едно колело е достатъчно за завършване на всички етапи на смилане. Този кръг е направен от метална основа, върху които са фиксирани колела с различен размер на абразивното зърно. Дисковете лесно се сменят с други, тъй като са консуматив; Основата на дюзата може да работи дълго време.

Цел:

• Почистване на повърхността преди боядисване.
• Обработка на краища и ръбове.
• Циклане на паркет.
• Шлайфане на дървени повърхности.

Приставки за полиране на дърво

За полиране на дърво се използват колела, дискове и четки. Работните им части са изработени от фина шкурка, филц, гъба и други материали.

• Забранено е използването на дискове от циркулярен трионс мелница, когато регулирате части преди шлайфане, тъй като мелницата е високоскоростен инструмент. При този режим на работа зъбите на триона не могат да издържат на продължителна употреба и се разрушават, разпадайки се с висока скорост. Това нарушава правилата за безопасност.
• Някои циркуляри са големи, така че майсторите премахват защитния капак, което също е много опасно.
• Честите промени в режима допринасят за прегряване на електродвигателя на шлифовъчната машина, така че трябва да правите прекъсвания в работата, за да го охладите.
• Поради разхлабената структура на дървото, острието на триона може да задръсти. Следователно има вероятност мелницата да се счупи от ръцете ви, което може да доведе до нараняване на човек.

Обработката на дърво с мелница се извършва само под формата на груба обработка, шлайфане и други повърхностни работи. И за рязане и рязане листови материалиПо-добре е да използвате приставки за мелница, специално предназначени за тази цел.

Приставките за ъглошлайф могат значително да разширят функционалността на този може би най-разпространен електроинструмент сред хората и да позволят дори на по-малко опитен майстор да направи много. Но все пак, когато избират различни прикачени файлове, начинаещите имат проблеми, които са свързани с известно неразбиране на факта, че за обработка се използват различни дискове и прикачени файлове различни материали, а също така служат за различни специфични операции.

Тази статия, предназначена повече за начинаещи, ще опише повечето от приставките (дискове, кръгове) за ъглошлайф (по-точно ъглошлайф) и разбира се ще бъде описано предназначението им (за какво и как) и се надявам това ще помогне на начинаещите занаятчии при избора на конкретен прикачен файл, диск или устройство.

Сега в магазините и пазарите изобилието от всякакви приставки и аксесоари за мелници стана толкова голямо, че това не само направи ъглошлайфа още по-популярен, но и обърка много начинаещи с такива въпроси: какво, защо и как?

И въпреки че много продавачи вече знаят нещо за дизайна и функционалността на това или онова устройство (опитните продавачи знаят точно за какво е предназначен дискът), повечето от новите продукти все още остават тъмна гора не само за купувачите, но и за продавачите. И има още повече от тези нови продукти всяка година.

Много начинаещи, поради незнание или поради липса на диск, необходим за работата, се опитват да работят с това, което вече е в работилницата, и това често не само значително увеличава времето за работа и съкращава експлоатационния живот на шлифовъчната машина , но и уврежда само самия диск, но и нервите на начинаещия майстор.

По-опитните занаятчии често правят различни устройства сами и, както се казва, търсенето създава предлагане и след няколко години много устройства започват да се произвеждат във фабрики и фабрики, понякога в мазета (особено предприемчиви и пъргави азиатски производители).

Преди да преминете директно към различните колела, приставки и устройства, все още трябва да кажете няколко думи за ъглошлайфа, популярно наричан ъглошлайф.

Българско - без него нищо.

Първоначално този инструмент е предназначен за шлайфане твърди повърхности различни частиот метал, керамика, камък или стъкло и др. Но основната цел за много занаятчии е отрязването на различни части, профили и др. чрез използване режещи колела.

И основният подвижен (сменяем) инструмент за ъглошлайф е, разбира се, режещ диск. Тези дискове се предлагат в различни размери (дебелина и диаметър) и материал, в зависимост от материала на детайла, който ще режете. Някои са за метал, други са за керамика и стъкло и т.н.

Дисковете са доста прости по дизайн и няма смисъл да ги описваме (показани са във видеото по-долу). И за да не грешат занаятчиите при избора им, производителите (поне реномираните) винаги пишат на повърхността на дисковете името на материала (например стомана) и какъв диск този диск може да реже без проблеми . Е, производителят на мелницата пише в инструкциите си (ръководството) какъв е максималният външен диаметър на диска, който може да се монтира на определен ъглошлайф (обаче предпазният корпус на повечето мелници няма да позволи инсталирането на диск с по-голям диаметър от задължително).

С режещите дискове всичко е съвсем просто. Но като използвате всички видове почистващи дискове и приставки на ъглошлайф, можете доста бързо да извършите както грубо почистване (например премахване на ръжда от рамката на мотоциклет, SUV или каросерия на автомобил, или премахване на стари слоеве боя, грунд, шпакловка) и шлайфане, с помощта на които можете да постигнете идеално гладка повърхност на детайла.

Разбира се, за шлайфане (а не за грубо шлайфане) трябва да използвате почистващ диск с по-фино абразивно зърно (за това ще говорим в раздела за дискове и приставки), а за окончателно шлайфане (т.нар. финиширане) използвайте почистване на дискове и приставки с най-фин абразив, а в самия край можете да доведете повърхността до идеална (до огледален блясъкако е необходимо) чрез монтиране на колело за полиране от филц или овча кожа.

Приставки за ъглошлайф - от прости до сложни.

Почистващи дискове.

Почистващите дискове могат да бъдат разделени на две основни групи: груби и шлифоващи.

Дискът за груба обработка е предназначен за груба обработка (шлайфане) на различни детайли, като значително ускорява процеса на повърхностна обработка (обикновено метал) и ви позволява да забравите за такъв инструмент като файл. С помощта на такива дискове най-често се извършват операции като подрязване на ръбове на изрязани части или подготовка (отстраняване) на фаски за последващо заваряване на части.

Дисковете за грубо шлайфане са по същество същият режещ диск (същия материал, от който са направени), но с по-дебела дебелина и с по-грубо абразивно зърно. Е, някои почистващи дискове нямат равна повърхност, а леко профилирана (вижте снимката вляво) във формата на плоча.

Разбира се, преди да закупите и монтирате дискове за зачистване или шлифовъчни дискове на вашия мелница, трябва да изясните каква повърхност искате да обработвате с тях. В крайна сметка, ако вашият детайл има достатъчно дебел слой стара боя, шпакловка или ръжда, тогава няма смисъл да губите време за обработка на такава повърхност с много фин диск.

Ще бъде много по-бързо и по-ефективно да започнете да работите с груб шлифовъчен диск и да завършите шлифоването на повърхността с по-фин абразив. Същото важи и за металообработката на различни метални заготовки или профилни части. Но когато премахвате фаски за заваряване, препоръчително е да извършите обработката незабавно само с груб шлифовъчен диск и след това да не губите време за инсталиране на по-финозърнест диск. Тъй като колкото по-грапава е повърхността, толкова по-добра ще бъде заваряемостта на това място.

Шлифовъчен (или шлифовъчен) дискимето му говори само за себе си - предназначено е за смилане различни повърхности. Най-често срещаният е дискът с венчелистчета (снимката по-долу - A), който представлява набор от много венчелистчета от шкурка, залепени в кръг (по ръба на диска). Разбира се, шкурка се предлага с различна зърнистост и много производители посочват номера на зърнистостта върху диска.

Приставки за мелницата: A - венчелист диск, B - с велкро

мнозинство кръгове от венчелистчетаима плоска или дисковидна форма (с изключение на приставки за венчелистчета, които имат щифт в центъра и са предназначени за закрепване в патронник за бормашина или в цанга на турбина). А върху плочевидната му основа, изработена от груб фибростъкло, със силно лепило са закрепени много елементи (венчелистчета - откъдето идва и името) от шкурка. Венчелистчетата използват зърна с различни абразивни размери и разбира се, едрозърнестите продукти се използват главно за груба обработка на метал, дърво или други повърхности.

Само при обработка на дървени или пластмасови повърхности е по-добре да използвате лек натиск и, разбира се, най-добре е да използвате ъглошлайф с функция за промяна на скоростта. Тъй като при твърде високи скорости дървото или пластмасата могат да започнат да горят по време на обработката (дървото ще изгори, а пластмасата ще се стопи). Същата мелничка (с функция за промяна на скоростта) трябва да се използва за дискове с велкро, за да не се разтопи, както и за полиране на дискове, за което ще пиша по-долу.

Пластмасовите дискове ви позволяват да придадете почти всяка повърхност на почти огледален блясък, ако първо използвате диск с по-едро зърно, постепенно намалявайки броя на абразивите (заменяйки диска с по-фин) и завършвайки работата с най-финия абразив . Е, ако трябва да доведете повърхността до съвършенство, ще трябва да завършите работата с кръг от филц (повече за тях по-долу).

Ако повърхността не е релефна, а равна, тогава можете да използвате плосък шлифовъчен диск с велкро (вижте снимката малко по-горе - B), върху която бързо се залепва шмиргелнеобходимия абразив. Предимството на такива дискове е, че можете да преминете към по-фин абразив за секунди, като отлепите един диск от велкрото и залепите друг.

Е, такива дискове също са удобни, защото имат плоска повърхност, което е много удобно при шлайфане на гладки повърхности на плоски малки части. Такива части могат просто да се поставят плоски върху диска при смилане (държейки детайла с ръце и периодично охлаждайки го във вода), и е полезно да закрепите самата мелница някъде, например в менгеме (чрез картонен дистанционер).

И така, с помощта на този плосък диск с велкро от ъглошлайф ще получите най-простата повърхностно шлифовъчна машина, която ви позволява да премахнете (направите гладки и лъскави) равнините на малки части. Освен това, както бе споменато по-горе, при довършване (шлайфане) на равнините на частите можете много бързо да промените абразивно колеловърху колело с по-фино абразивно зърно, което ви позволява да доведете частите до почти огледално състояние и накрая остава само да полирате повърхностите с помощта на филцово колело и полираща паста.

Събличане телени дискове . Тези приставки за ъглошлайф, показани на снимката по-долу (като за бормашина - само за бормашина имат щифт в центъра) много добре и бързо ви позволяват да почистите металните части от котлен камък, корозия и други повърхностни дефекти. Освен това тяхното предимство е, че тези дюзи са в състояние да премахнат корозията дори в кратери и различни пукнатини.

Приставки четки за мелници - различни

И това е много важно, защото ако не отстраните продуктите на корозията в кратерите (кратерите се появяват, ако корозията изяде малко металната повърхност), тогава след шпакловка, грундиране и боядисване могат да се появят изненади под формата на повдигнати (подути ) бояджийско покритие.

Такива приставки за мелници се правят както под формата на плоски шайби, така и под формата на щамповани стоманени чаши с гайка и вътрешна резбав центъра, по периметъра на който са фиксирани телени влакна (образуващи кръгла четка), изработени от различни метали (стомана, месинг и др.). Диаметърът и дължината (и съответно твърдостта) на телта могат, разбира се, да бъдат различни - това зависи, разбира се, от вашите цели и цели, от твърдостта на материала, който обработвате, както и от дебелината на отстранения слой боя, ръжда и др. И разбира се, колкото по-дебел е слоят, който трябва да се отстрани и колкото по-твърд е обработваният материал, толкова по-груб (по-дебел) трябва да бъде жицата.

Както можете да видите от снимката точно по-горе, формата на четките може да бъде под формата на чаши с различна дълбочина, с гайка, разположена в центъра. В този случай стандартните трябва да бъдат премахнати от ъглошлайфа. крепежни елементи(шайба и гайка), оставяйки вала с резба на ъглошлайфа гол, и след това просто завийте чашата върху вала, като затегнете гайката на чашата с отворен гаечен ключ.

И ако телената четка не е чашковидна, а плоска формас дупка в центъра (на снимката по-горе такава четка стои вертикално), тогава в този случай за затягане на такава четка използваме стандартна шайба и гайка от ъглошлайф, поставяйки четката върху вала на ъгъла шлайф и затягане на четката със стандартна гайка и стандартен ключ от вашия ъглошлайф. Разбира се, много хора знаят тези нюанси, но за тези начинаещи, които вземат такъв инструмент за първи път, все пак трябва да напишете тези основни неща.

И още един нюанс - ако използвате приставки не от метална тел, а от месинг (вече има такива в продажба), тогава повърхността след почистване става много гладка и металът практически не се отстранява, а само корозия (въпреки че времето за обработка се увеличава леко). Използвал съм месингови телени приставки повече от веднъж (например при почистване на ръждясали) и резултатът беше отличен - само корозионните продукти бяха отстранени, а металът остана практически недокоснат и само лъсна, почти като след полиране с филц.

Трябва да се отбележи, че дисковете за шлайфане на тел са най-ефективни на ъглошлайф, а не на бормашина, тъй като много по-високата скорост на ъглошлайфа все още върши своята работа и метални четкиприставките на мелницата почистват повърхността по-бързо и ефикасно. Въпреки че с помощта на бормашина можете да почистите ръждясали повърхности до блясък, това все още е по-бавно, отколкото с мелница (но с бормашина ще има по-малко вдигнат прах).

Диамантени шлифовъчни (шлифовъчни) дискове. Тези дискове са донякъде подобни на абразивните шлифовъчни (шлайфащи, шлифовъчни) дискове, предназначени за метал. Само за разлика от тях, обработката с диамантени дискове се извършва само по периферията на диска, върху която производителят поставя режещите ръбове. И разбира се, диамантеното покритие на тези дискове не е предназначено за работа метални части(въпреки че лесно ще оголи метал), но е предназначен за по-твърди повърхности.

Приставки за мелница с диамантено покритие, предназначени за обработка на камък, гранит, бетон и други твърди повърхности.

Те обикновено се използват, когато строителни работи, например за белене на бетон, камък и дори гранитни материали. Например, използвах такъв диск, когато изливах основата за моя струг и след като проверих нивото, трябваше да източа част от бетона, за да направя нивелирана (спрямо нивата) бетонна платформа, предназначена за монтиране на струг.

Разбира се, тази работа би могла да се свърши и с дебел човек. абразивен диск, предназначен за оголване на метал, но все пак диамантеният диск направи възможно да се справи с тази задача много по-бързо и освен това самият диск практически изобщо не беше износен (докато такъв, предназначен за метал, би бил износен най-малко половината).

Диамантените дискове са не само грубо (почистване), но и рязане, за да могат да режат керамични плочкии други подобни материали на парчетата (парчетата), от които се нуждаете.

При шлайфане на камък (гранит) по-голяма ефективност може да се постигне с използването на така наречената „турбо” диамантена купа. Разликата му от другите дискове е, че режещите елементи са ветрилообразни по ръба на диска, което позволява шлайфането да става по-бързо и по-ефективно. високо качество. Трябва да се има предвид, че работата по шлайфане на камък и особено по-твърд гранит трябва да се извършва с достатъчно мощни мелници (препоръчвам мощност поне 1,2 - 1,5 киловата), като няма да навреди да изсмучете праха с прахосмукачка (можете да подадете вода и няма да има прах) Е, при смилане скоростта трябва да е максимална (ако имате контрол на скоростта).

Във видеото по-долу можете ясно да видите диамантените дискове и техния избор.

Полиращи приставки за шлифовъчни машини.

Сега се произвежда огромно разнообразие от приставки (дискове) за шлифовъчни машини за полиране на всякакви повърхности. Но трябва да се разбере, че за да полирате боята на автомобили, мотоциклети или друго оборудване, ще трябва да закупите ъглошлайф, който има функция за промяна на броя на оборотите. В противен случай рискувате да изгорите боята поради увеличената скорост.

Що се отнася до полирането на метални (алуминиеви) повърхности, полирането може да се извърши при високи скорости с обикновена мелница (монтиране на филцово колело), ​​но все пак в този случай регулаторът на скоростта няма да навреди.

За полиране на боята, като правило, те използват кръгове от паралон или цигей - изработени от естествена овча кожа (писах повече за кръговете и за самото полиране на тялото). Същото важи и за полирането на автомобилни фарове, за което по-подробно.

Е, за полиране на метални повърхности (или повърхности, изработени от различни сплави, например), най-подходящ е кръг от филц, който е покрит с някаква полираща паста (например GOI). Като цяло, изборът на полиращи колела различни материаливече е огромен - сега можете дори да намерите в продажба кръгове от приставки за ъглошлайф (или за бормашина, електрически мотор), предназначени за полиране на кожа.

Приставка за мелница за шлайфане и полиране на тръби.

Това нещо е незаменимо, ако често настройвате автомобили или мотоциклети. Например, при производството на мотоциклети или при производството на SUV (или), полирането на тръби и заварки е честа операция и с помощта на такава приставка може значително да се увеличи скоростта и ефективността на работа.

Приставките за полиране на тръби вече могат да бъдат закупени от различни магазини, но все пак за мнозина цената е доста висока. И на кого му пука, можете да го направите сами. Просто трябва да изрежете рамка във формата на полумесец от ламарина (дебелина на материала 8 - 10 мм - ако е алуминий и 5 - 8 мм, ако е от стомана) и след това да разрежете рамката на две части, пробийте дупки в заоблените краища на две рамки и ги закрепете с помощта на болт, така че да имат подвижност една спрямо друга (в идеалния случай поставете втулки в отворите на рамките).

В областта на дупките, приблизително на 30 - 50 mm разстояние от дупките, ще трябва да заварите ушите, за да закрепите допълнително опъващата пружина (ясно се вижда на снимката). И разбира се, ще трябва да поръчате три ролки от стругар (или да ги завъртите сами, ако имате струг в работилницата си), вътре в които се пресоват лагери и оси. Между другото, ролките (поне обтегач) могат да се използват готови, например от обтегач на зъбен ремък на някоя малка чужда кола.

От снимката можете да видите, че дюзата за полиране на тръби е по същество малка мелница (около домашна мелница), чието задвижване ще бъде електрическият мотор на вашата мелница.

Това означава, че след като сте направили такова закрепване, можете също да го направите така, че рамката на обтегача да е фиксирана (да спре да се движи), например, като използвате стоманена щанга с прорез (като щангата за опъване на автомобилен генератор), монтирана на уши вместо опъваща пружина. И тогава ще бъде възможно да използвате тази приставка не само за полиране на тръби, но и като пълноценна мелница, закрепвайки самото тяло на мелницата в менгеме или друго устройство, върху което можете също да прикрепите малка ограничителна маса за поставяне на инструмент за заточване (или частта за шлайфане).

Ако е трудно да се намерят ленти за такива приставки в продажба, тогава е лесно да залепите лентата сами от изрязана лента от шкурка с необходимия абразив. Описах и показах подробно как се залепва лентата и с каква помощ в статията за мелницата (линк малко по-горе в текста).

При полиране, разбира се, сменяме лентата, като постепенно намаляваме зърното на абразива и в крайна сметка постигаме почти огледална повърхност. Е, в края можете да прикрепите лента, направена от износена шкурка, върху която е залепена лента от филц или овча кожа. И тогава тази приставка за мелницата вече няма да е предназначена за шлайфане на тръби, а за тяхното полиране.

Приставка за мини мелачка.

Този много полезен и удобен прикачен файл се нарича още „гъвкав файл“. Възможностите на майстор, който разполага с такава приставка в работилницата си, се увеличават многократно.

Както се вижда от снимката, която показва смилането на заваръчни шевове на кенгурятник, такова приспособление ще ви позволи да смилате заваръчни шевове (и не само шевове, но и да обработвате много части) и няколко пъти по-бързо, отколкото ръчно с помощта на файл.

И разбира се, след като сте инсталирали такава приставка на вашата мелница, можете да я затегнете в менгеме или друго устройство и да използвате вашата мелница като мини-мелничка, тоест да обработвате постоянно малки части или да шлайфате и заточвате (завършвате) различни малки режещи инструменти.

И разбира се, в самия край на работата можете да започнете довършителни работии приведете детайла (или инструмента) в идеално (огледално) състояние с помощта на полиране, ако вместо абразивна лента - B инсталирате филцова лента - A (вижте снимката).

Пример за домашно прикачен файл като този е показан във видеото по-долу.

Приставката за мелачката е под формата на гъвкав кабел.

Това устройство ще бъде много полезно за тези, които обработват малки части, но по някаква причина все още не съм закупил висококачествен Dremel (между другото, висококачественият Dremel струва повече от тази приставка). А приставката под формата на гъвкав кабел, свързана към вашата мелница и показана на снимката, ще бъде добра алтернатива на бормашина, турбина или Dremel).

В края на краищата скоростта е почти същата, но мелницата има отлично предимство - има по-голяма мощност на електрическия мотор от Dremel, бормашината и повечето турбини, задвижвани от сгъстен въздух.

И ако намерите по-мощен кабел в продажба, тогава ще можете да обработвате различни части не само с борери, но и с различни по-големи приставки, например венчелистчета.

И такава дюза може успешно да замени по-скъпа въздушна турбина, която постоянно изисква доста голям обем сгъстен въздух в приемника.

Кабелите са различни и се различават не само по дебелина и дължина, но и по начина на закрепване на различните приставки, тоест по-големите се монтират в патронник (приблизително както при бормашините), а по-малките се затягат в скоба за цанга. Кой кабел да използвате зависи, разбира се, от мощността на двигателя и размерите на вашия ъглошлайф.

Приставки за шлайфове за изрязване на канали (жлебове) в стени, подове и др.

Приставката за ъглошлайфа A е самоделна с тръба за прахосмукачка, B е фабрична с ролки, която позволява промяна на отместването на диска и дълбочината на канала.

За да бъдем точни, по-добре е да кажем за тези приставки, че не са за мелницата, а за нейния корпус, тъй като корпусът на мелницата се модифицира самостоятелно - опция А на снимката или е прикрепена фабрична приставка към него - вариант Б на снимката.

Тази приставка ви позволява да изрязвате канали с еднаква дълбочина в стени, подове и други повърхности. Каква повърхност ще се обработва (камък, бетон, дърво и т.н.) разбира се зависи от твърдостта на диска, инсталиран на вашата мелница (за камък е диамантен, за дърво е различен, а на диска трябва да има диамантено покритие да е на ръба, а не на равнината на диска), но основното. Функцията на тази приставка е да изрязва жлебове (за окабеляване или нещо друго) до необходимата дълбочина.

Бих искал да отбележа, че ако искате да имате универсално приспособление, което ви позволява да промените дълбочината на направените канали, тогава е по-добре да закупите (или направите) опцията, показана на снимката по-горе под буквата B.

Когато правите такова приспособление със собствените си ръце, съветвам ви да комбинирате и двата варианта, тъй като и двата са добри, но вариант Б все още е за предпочитане, защото има ролки и, разбира се, се плъзга по-добре на всяка повърхност. Освен това има възможност за регулиране на дълбочината на канала, което е голям плюс. За да промените дълбочината на надвеса на диска, просто трябва да развиете копчето с резба, посочено на снимката с жълта стрелка, и да зададете необходимия надвес на диска и съответно необходимата дълбочина на рязане на канала и след това, всичко, което остава, е да затегнете здраво копчето с резба.

Е, вариант А е предназначен само за рязане на канали с еднаква дълбочина, но има тръба за прахосмукачка. И когато го правите, ви съветвам да направите повече универсален вариант B, но е препоръчително да заварите към него и тръба за маркуча на прахосмукачката и тогава няма да се налага да вдишвате прах при рязане на канали и след това да го извадите.

Между другото, дюзата, показана във видеото точно по-долу, работи на същия принцип, т.е. ограничава надвеса на диска и съответно ограничава дълбочината на рязане (дълбочината на каналите). Разликата му от приставките, които описах по-горе е, че не се закрепва за корпуса (и стандартният корпус не е модифициран), а се закрепва към отвор с резба, предназначен за закрепване на дръжката.

Многофункционална приставка за фреза за ъглошлайф.

Приставка за фреза за ъглошлайф: 1 - торба за стружки, 2 - тяло, 3 - дискова фреза, 4 - корпус, 5 - шпиндел с резба М14 за свързване на вала на ъглошлайфа.

И накрая, вероятно ще напиша за много полезно устройство, което ще ви позволи да фрезовате жлебове, когато правите мебели или други дървени изделия.

Приставката за мелница, показана на снимката, не е евтина, около $100, но си струва парите, тъй като по същество замества рутер.

Както може да се види от снимката, това приспособление вече има шпиндел 5 в конструкцията си, монтиран в корпус 2 на лагери, а към шпиндела е прикрепен фреза 3 с необходимия диаметър и дебелина.

И мелницата е фиксирана върху тялото в специални жлебове с помощта на болтове, завинтени в резбата от стойката на дръжката (жлебовете са посочени на снимката с червени стрелки) и е свързана с вала си към шпиндела 5 на устройството (резбата на мелницата трябва да е M14), а мелницата е само електрически мотор, който върти шпиндела устройство за фрезоване, с фреза, прикрепена към шпиндела.

Тази приставка, свързана с ъглошлайф, може да извършва няколко операции:

• Позволява ви да фрезовате жлебове за свързване на дървени части в шип или с помощта на плочи.
• Позволява ви да фрезовате скрити фуги в дървени части.
• Позволява ви да правите скосени разрези на съединени части (желаният ъгъл се избира по скала)
• Позволява фрезоване на летви с различни дебелини.
• Позволява ви да фрезовате скоси на скосени съединения.

Дюзата е с размери 135x140x400 mm и тежи малко над килограм. Тази приставка включва торба за дървени стърготини и фреза с твърдосплавен диск с диаметър 100 mm (тип “NM”). Трябва да се отбележи, че тази приставка е предназначена за ъглошлайфи с достатъчна мощност (най-малките ъглошлайфи може да не се справят с нея).

Това май е всичко, ако се сетя още нещо интересно, определено ще го добавя. Надявам се, че след като прочетат тази статия, начинаещите занаятчии ще могат да направят или закупят необходимите приставки за ъглошлайф, което значително ще разшири възможностите на техните работилници, творчески успех на всички.

Модерната мелница често се използва за изпълнение различни произведенияв процес на ремонт и строителство. Такъв инструмент може да се нарече универсален. Шлайфът лесно реже почти всеки предмет, шлайфа, заточва, полира и бели. За да извършите работа с мелница, е необходимо да изберете правилните дискове, като вземете предвид вида на инструмента.

Шлайф дискове за дърво

Ъглошлайф (шлифовъчна машина) извършва широка гама от различни операции, използвайки въртеливи движения на сменяеми дискове или приставки. Най-често използваните кръгове са метални, каменни и дървени. Всички те са разделени на три основни групи:

1. Прекъсване
2. Смилане (почистване)
3. Смилане (смилане)

Всяка група има свои собствени видове дискове, които са предназначени за определен вид работа, включително дърво.

Дървообработващите дискове изглеждат като обикновен циркулярен трион; трябва да знаете как да работите с тях, тъй като небрежните движения или невнимание могат да доведат до сериозни наранявания. Защитният корпус на диска служи като добра защита, така че е по-добре да не го отстранявате от инструмента и за ваша собствена безопасност използвайте колело с фини зъби. Според експертите е най-добре да работите с приставки за дърво без силно захранване и да се опитате да закрепите мелницата постоянно, като използвате специално устройство за това.

Могат да се нарекат най-често срещаните кръгове за дърво - фрези, изглеждат като метални кръгове със зъбци и са специално проектирани за рязане на дърво. Кръговете могат да бъдат различни по размер; в зависимост от дебелината на дървения материал се избира диаметърът на фрезата.

За рязане на дърва, само триони и правилен изборпредоставя широка гама от възможности. Ако знаете как да използвате инструмента, можете дори да режете под ъгъл.

Производство на дискове

Ножовете за триони за мелници върху дърво се предлагат в два вида - монолитни и с карбидни върхове в краищата на зъбите. Ако има такова запояване на режещ диск, тогава те се износват по-малко, не изискват окабеляване и извършват по-добри разфасовки, но трябва да се заточват само на специални машини.

Само за производство на триони карбидна листова стомана. Гарантира на продукта висока устойчивост на механични повреди и температурни промени. По време на производството острие за трионОбръща се голямо внимание на заваръчния шев, който свързва тялото на диска със зъбите, така че качеството му винаги е под контрол.

Скоростта и честотата на рязане се влияят от броя на зъбите на колелото; колкото по-висока е честотата на зъбите, толкова по-добро е качеството на рязане на дърво, но в същото време скоростта на работа намалява. Когато има по-малко зъби на ножа, скоростта се увеличава, но чистотата на среза се влошава.

Удар на дискови зъби

Крайният резултат от работата с дърво зависи не само от честотата на зъбите, но и от тяхната форма. Универсален остриета за триониможе да се нарече фрези с променливи зъби, работят добре върху твърда и мека дървесина. Продуктите с трапецовидни зъби са подходящи само за работа меки материали. За черноваПодходящи са колелата с прави зъби.

Когато обработвате ценни видове дървесина, трябва да използвате тънки триони; те са отлични за рязане или обработка на скъпа дървесина. Има и "тънки +" дискове, които използват материал с допълнителен бъмпер, който намалява блокирането на триона по време на работа. Този трион е подходящ за надлъжно и напречно рязане на дърво, както и на други материали. Подобни материали с висока прецизност на рязане се използват и в мебелното и дървообработващото производство.

Особености при работа с триони

Когато работите с трион върху дърво, трябва да проявите специално внимание и умения, най-добре носят специална униформаи предпазни очила и ръкавици. Трудността при работа с дърво се крие във факта, че дървото се реже по-лесно, така че е необходимо да се поддържа контрол върху работата на инструмента. Експертите препоръчват използването на инструменти с ниска мощност и скорост при работа с дърво най-много най-добър вариант- 1000 оборота в минута.

Качеството на мелницата и фрезата са не по-малко важни; от това ще зависи крайният резултат от работата и нейната безопасност. Най-добре е да дадете предпочитание на доказан инструмент и да чуете мнението на експертите, за да сте сигурни в положителния резултат.

Шлифовъчни дискове

За изпълнение различни произведениянаправени с помощта на мелница шлифовъчни и полиращи дискове, те могат да бъдат:

1. Гъбеста
2. Филц
3. Със сменяема шкурка
4. Плат

Материалът се избира в зависимост от повърхността, която се планира да се шлайфа. За обработка на дървесни видове се използват шлифовъчни дискове, направени от шкурка, която е фиксирана към твърда рамка. Шкурката може да бъде груба или фина;

Ако е планирано направи дървото гладко, тогава е най-добре да използвате фино зърнесто колело, за да премахнете малък слой дърво - средно зърнест. Ако трябва да премахнете стара боя, тогава трябва да използвате грубо колело.

По дизайн шлифовъчните колела могат да бъдат клапови, подвижни и твърди. Венчелистчетата придават най-гладка повърхност на дървото, така че се използват като довършителни колела.

Заключение

Когато работите с ъглошлайф, винаги трябва да спазвате предпазните мерки. Добре е, когато инструментът е оборудван с дръжка за спиране и защитен корпус. Устройствата, които имат верига за резачка на ръба, се считат за безопасни; Ако някой от зъбите заседне, дискът се върти на празен ход и това намалява риска от нараняване.

Съгласете се, винаги е по-удобно да имате под ръка един универсален инструмент, отколкото няколко специализирани - проблемът с транспортирането на огромно количество рядко използвани „боклуци“ се решава незабавно. Вместо да носят много и всякакви инструменти, майсторите транспортират малък комплект от тях. Най-универсалният инструмент в това отношение може да се нарече мелница. С негова помощ, използвайки различни дискове или прикачени файлове, можете да извършвате доста широк спектър от различни операции. Шлайфът е способен да реже почти всеки материал, независимо от неговата якост, да шлайфа, да полира, да заточва, да бели - като цяло, да извършва всички видове работа, за които могат да се използват въртеливи движения. Именно тези приставки ще бъдат обсъдени в тази статия, в която заедно с уебсайта ще проучим всички налични колела за ъглошлайф и ще разберем тяхното предназначение.

Как да изберем дискове и приставки за ъглошлайф

Режещи дискове за мелници

Режещите дискове са най-често срещаният резервен режещ инструмент за ъглошлайф - има доста от тях и могат да режат почти всеки материал. Най-използвани сред тях са дисковете за метал, камък, дърво и диамантени колела.

• Диск за рязане на метал. Трябва да се разбере, че режещите дискове за мелници могат да се различават както по външния диаметър, така и по дебелината. Всичко изглежда ясно с диаметъра на такива приставки - в това отношение те са предназначени за малки, средни и големи инструменти. Съответно техният диаметър може да бъде 115, 125, 150, 180 и 230 mm. Що се отнася до дебелината на тези дискове, тя може да варира от 1 мм до 3,2 мм. Дисковете с големи диаметри се правят по-дебели, дисковете с малки диаметри могат да бъдат с всякаква дебелина. Този подход към въпроса е свързан както със скоростта на въртене на диска, така и с очакваните натоварвания върху тях.

Шлайф диск за метал

• Каменни дискове. Те се различават от металорежещите си аналогове единствено по използваните абразиви.
• Дървени дискове. По принцип използването на такива дискове е изпълнено с неприятни последици под формата на всякакви наранявания - трябва да работите с тях много внимателно. Спазването на предпазните мерки при работа с такива сменяеми приставки е във ваш интерес. Първо, не трябва да сваляте защитния корпус от инструмента и, второ, за ъглошлайф е по-добре да използвате дървен диск с фин зъб. В никакъв случай не режете дърва със силно подаване. И от използването на такива прикачени файлове нататък голям инструментПо-добре е да откажете напълно. Идеален вариантИзползването на такъв инструмент ще бъде използването му заедно със специално оборудване (устройство за стационарен монтаж на ъглошлайф).

Дървени дискове за мелница снимка

• Диамантен диск за мелница. Тази приставка може да се нарече универсална - тя е в състояние да реже почти всеки материал, от мек до издръжлив. Такива приставки са най-широко използвани в областта на рязане на порцеланови каменинови изделия, стоманобетон, изкуствени и естествен камъки плочки. За всеки от тези материали има отделни видове дискове - някои от тях са с плътен режещ ръб, а други с назъбен ръб с прорези. Също така, в зависимост от предназначението на тези колела, те могат да имат голяма или малка фракция диамантено покритие. Например шлифовъчните дискове за бетон имат фино покритие и специални напречни вдлъбнатини по целия им диаметър. За разлика от това, диамантен диск за мелница за камъни има непрекъснат режещ ръб.

Диамантен диск за мелница снимка

Трудно е визуално да се определи предназначението на диамантените дискове, затова, когато купувате такива приставки, внимателно прочетете опаковката - там всичко е написано подробно за предназначението му.

Шлифовъчни и полиращи дискове за мелници

Има доста разновидности на шлифовъчни и полиращи дискове - в зависимост от необходимото качество на повърхността, на мелницата могат да се монтират дискове със сменяеми дискове, филцови дискове, гъбени дискове и дори платнени дискове.

Шлифовъчен диск за мелница снимка

Повечето от тях изискват използването на специални фини абразивни пасти или дори течности за работа. Фините абразивни шлифовъчни дискове се използват за грубо шлайфане и почистване. Шлифовъчни дисковеза ъглошлайф те ви позволяват да приведете почти всеки материал до необходимата грапавост - такива приставки се използват дори в автосервизи за полиране на каросерии на автомобили.

Диск за венчелистчета за мелачка

Дискове за заточване на инструменти и шлифовъчни приставки за шлифовъчни машини

Сред този тип устройства, с цел разширяване на функционалността на мелницата, съществено се открояват три вида - усукани фрези, абразивни шлифовъчни дискове и диамантени шлифовъчни дискове.

• Усуканите фрези се използват за обелване на метал и каменни повърхности- Ако ние говорим заза премахване на стара боя или напълно изсъхнал циментов разтвор, тогава едва ли може да се намери по-добър инструмент за смяна. Изработен е под формата на стоманени чаши, по периметъра на които са монтирани телени четки. Размерът на телта може да бъде различен - в зависимост от грапавостта на обработката, ножът може да бъде оборудван както с дебела, така и с тънка тел.

Приставки за пилинг за мелачки снимка

• Абразивни шлифовъчни дискове. Такива приставки са предназначени за груба обработка на метали - те се използват за почистване на заварки и заточване на всички видове режещи инструменти. По правило такива приставки са най-разпространени при малки мелници - това се дължи на лекотата на използване. Такива приставки могат да бъдат разграничени от режещите колела по дебелината и формата им - вътрешната им част има вдлъбнатина, която позволява процеса на заточване да се извършва с плоската част на кръга, като дебелината не може да бъде по-малка от 5 mm.

Заточващи дискове за мелници снимка

• Диамант дискове за груба обработка. По принцип те са донякъде подобни на абразивните мелници. Само за разлика от тях, обработката с диамантен инструмент от този тип може да се извърши само от периферията на диска, върху който са разположени режещите ръбове. За разлика от неговия аналог за заточване, шлифовъчният диамант не е предназначен за работа с метали; неговата специалност е шлайфане на бетон, камък и подобни материали. Ако говорим за оттегляне малка площ циментова замазка, тогава е невъзможно да се измисли нещо по-добро от този диамант.

Колела за мелница снимка

Като цяло, по един или друг начин, шлифовъчните дискове могат значително да увеличат функционалността на ъглошлайфа. IN модерно строителствои други области на живота, много е трудно да се намери индустрия, където да не се използва ъглошлайф - заедно с огромен брой различни приставки, той е наистина универсален инструмент.