Артикули от от неръждаема стоманаздраво навлезе в живота ни. Това са интериорни елементи за улицата и у дома, различни ястия у дома и много други. Неръждаемата стомана е сплав от желязо и въглерод, смесена със специални елементи. Висока устойчивост на негативни фактори външна средастомана придобива благодарение на тези елементи. Но под въздействието на различни фактори дори такъв силен метал може да загуби своето оригинален външен вид. Как да полирате до огледален блясък? Ако възникне такава необходимост, имате две възможности:

• Обърнете се към специализирана фирма, която предоставя този вид услуга.
• Направете го сами у дома.

Нека да разгледаме как да полираме метала до огледален блясък със собствените си ръце по различни начини у дома.

Полиране в домашни условия

Можете също така да получите лъскава и гладка повърхност от неръждаема стомана у дома. Има няколко начина, които ще ни помогнат в това.

Подготовка за полиране

Първо трябва да почистите правилно продукта. Можете да използвате течност за миене на съдове за това:

1. Разредете препарата във вода.
2. Почистете повърхността от неръждаема стомана със сапунена вода.
3. Изплакнете и подсушете продукта старателно.

Полиране със зехтин

Този метод е подходящ за полиране на потъмнели предмети. Всичко, от което се нуждаете, е малко зехтин и мека кърпа или салфетка:

• Нанесете малко масло върху тъканта и я разнесете, така че цялата повърхност да се покрие с маслен филм.
• Натиснете плътно тъканта върху повърхността и полирайте продукта от неръждаема стомана с плавни движения.

важно! Продължете, докато видите забележима промяна в структурата.

• Сега трябва да отстраните останалото масло. За това са подходящи салфетки или суха кърпа. Избършете повърхността, докато изсъхне напълно.

Полиране с брашно

Как иначе можете да полирате метал у дома? За тези цели можете да използвате брашно, но този метод е по-подходящ за плоски повърхности, например за тенджери, ножове или мивка:

• Поръсете брашно върху цялата повърхност и го разпределете равномерно върху метала.
• Полирайте с помощта на мека кърпа с кръгови движения.

важно! За по-голям ефект можете да използвате стара четка за зъби.

• Отърсете останалото брашно.

Химичен метод

Можете да полирате метал у дома, като използвате химичен метод. За да направите това, трябва да подготвите специална течност. Има няколко начина да направите това:

• За такъв разтвор ще ви трябват 230 ml сярна киселина, 70 ml солна киселина, 40 ml азотна киселина. Към 1 литър разтвор трябва да добавите 6 g киселинна черна боя, 10 g лепило за дърво и 6 g натриев хлорид. Загрейте тази смес до 65-70 градуса и поставете вашите предмети от неръждаема стомана там за 5 до 30 минути.
• Разтворът се приготвя в следните съотношения: фосфорна киселина 20-30%, солна киселина - 3-4%, азотна киселина - 4-5%, метилоранж - 1-1,5%. Поставете продукта за 5-10 минути при температура 18-25 градуса.
• На литър състав има 660 g солна киселина, 230 g сярна киселина и 25 g багрило с оранжева киселина. Загрейте разтвора до температура 70-75 градуса и поставете там предмет от неръждаема стомана за 2-3 минути.

важно! Всички тези компоненти са много агресивни, така че е необходимо да се гарантира пълна защитаоко. ръцете, лицето и дихателните органи.

Етапите на полиране с помощта на химически разтвори са както следва:

• Потопете предварително почистения артикул от неръждаема стомана в съд с химически разтвор.

важно! Спазвайте стриктна дозировка на веществата, включени в разтвора, за да получите желаната концентрация.

• Течността трябва да се разбърква непрекъснато.
• След изтичане на срока на годност продуктът трябва да се отстрани и останалите реактиви да се измият с чиста вода.
• Избършете частта с кърпа, съдържаща лак.

Под въздействието на химикалите всички грапавини ще бъдат премахнати и продуктът ще придобие оригиналния си блясък и сияен вид.

Методи за механично полиране

Тези методи за полиране включват използването на инструменти и устройства като:

• полираща машина;
• Шмиргел;
• електрическа острилка;
• бормашина с ключалка.

важно! Методът има редица предимства. Това е бързо, ефективно, можете да промените честотата на въртене на кръгове и колани, да използвате допълнителни приставки от кожа, плат, вълна и други материали.

Продуктът за полиране на метал до огледален блясък със собствените си ръце зависи от марката неръждаема стомана:

• Диамантената паста се представи най-добре, но има един съществен недостатък - доста висока цена.
• Ако нямате такъв, можете да използвате паста GOI. Предлага се в четири вида, в зависимост от размера на зърното.

важно! За ръчно смилане можете да използвате същата диамантена паста или GOI паста. Неговата ефективност зависи от качеството на консумативите.

Това се прави по следния начин:

• Нанесете малко продукт върху филцовия диск и добавете няколко капки машинно масло, за да разредите пастата.

важно! За метал е най-добре да използвате едрозърнеста паста.

• Полирайте повърхността с кръгови движения, като внимавате да не търкате твърде силно.
• Правете това, докато не сте доволни от резултата.

важно! Как можете да излъскате нож до огледален блясък у дома? Такива гладки метални повърхности се полират с обикновена пила - дървено блокче, покрито с плат, върху което се нанася полираща паста.

Грижа за неръждаема стомана

Полираната неръждаема стомана изглежда много красива. За поддържането му в това състояние се използват специални лакове. Предлагат се под формата на концентрати и течни емулсии. Политурата се нанася веднага след приключване на процеса на полиране. След това трябва периодично да нанасяте лак, за да сте сигурни, че вашият продукт от неръждаема стомана ще изглежда добре за дълго време.

Как да полирате неръждаема стомана: методи и средства за придаване на изразителен блясък. Полиране на стомана

Полиране на неръждаема стомана - методи и техните разлики + видео

Политурата за неръждаема стомана ни помага да обновим повърхността и да я направим лъскава много бързо по лесен начин. механично. Но това не винаги е ефективно. Кои методи са по-ефективни и колко достъпни са за домашна употреба?

1 До какви промени води полирането?

Полирането е последният етап в производството на различни продукти. Този процес се състои в разтопяване на повърхностен слой с дебелина 0,01–0,03 mm. В резултат на това се елиминират всички дребни дефекти (микропукнатини, драскотини, кухини и др.). Повърхността е идеално гладка и отразява светлината. Този ефект се постига благодарение на факта, че дълбочината на неравностите е по-малка от дължината на вълната на видимата светлина.

Можете да постигнете огледална повърхност на метала по други начини, например чрез хонинговане. Но те обикновено изискват специално оборудване, материали и знания. Следователно тяхното използване е оправдано само когато е необходимо да се осигури дадена точност. С полирането всичко е много по-просто. За тази операция се използват доста прости машини, а инструмент за полиране може да се направи дори у дома. Филцът, кожата и меката тъкан се представиха добре. На пазара и в магазините се продават специални пасти от хромов оксид, триполи или минзухар. Тези материали се използват за механичен метод, но има и химични методи за повърхностна обработка в специални разтвори.




Правилното приготвяне на продукта е много важно. Не се допуска наличието на различни дефекти на повърхността, така че преди полирането има етап на смилане (отстраняване на по-дебел слой). За да откриете скрити недостатъци, полирането започва от най-слабите места. Например в заварените конструкции това са шевовете, където най-често се откриват микропукнатини или кухини. Полирането на неръждаема стомана, както и на други материали, се извършва в няколко подхода, като всеки път се избира работен материал с по-малък размер на зърното. Освен това е желателно да се намали броят на операциите до минимум.

2 Механични методи - класика, достъпна за всеки

Това е най-лесният начин да постигнете огледално гладка повърхност. Състои се в следното. Високата скорост на въртене на полиращия материал и произтичащото от това триене води до повишаване на температурата, което води до изключително фино повърхностен слойразтапя се и става идеално гладка.




Има два вида полиране – грубо и фино. Първият е направен от по-едрозърнести материали и е необходим за премахване на грапавостта на повърхността. Работните инструменти са специални пасти или ленти, върху които се нанасят абразивни частици. Финишното полиране е последният етап. В този случай са намерили своето приложение специални прахове и тънки полиращи пасти, които допълнително съдържат повърхностноактивни вещества. Нанасят се само върху меки кръгове от еластичен материал, с които се втрива обработваният продукт.

Можете да направите полиране на ръка, но това ще отнеме много време. Следователно ще трябва да получите специална машина за шлайфане. Обработката започва с най-едрозърнестия материал и след това всеки следващ път е необходимо да се намали размерът на абразива наполовина. В този случай е по-добре да не задавате скорост над 4500 об / мин. Окончателното полиране започва с места, където се забелязват малки драскотини.




Въпреки това, ако ние говорим заотносно малки елементи с проста форма, тогава е възможно да се избегне електрополирането на неръждаема стомана и да се използва ръчният метод. В този случай върху парче филц или друга мека тъкан се нанася специална паста и повърхността се разтрива с кръгови движения. Също така ръчният метод не може да бъде избегнат при обработка на труднодостъпни места, където шлифовъчната машина не може да достигне.

3 Химическо полиране - характеристики и рецепти

При този метод продуктът се потапя в химически разтвор и се държи за определено време. Също така е много важно да се спазва температурния режим. В резултат на химически процеси, микронеравностите по повърхността се стопяват и тя се оказва идеално гладка. Основното предимство на този метод е скоростта на полиране; процесът обикновено отнема няколко минути. Освен това не се нуждаете от специален електрически инструмент или източник на енергия. Полагате минимални усилия, за разлика от ръчен метод. В допълнение, повърхността се полира равномерно, независимо от конфигурацията. Течният разтвор прониква и в най-затънтените места на детайла.

С цялото изобилие от предимства има и някои недостатъци. Първо, той е по-малко лъскав, така че това полиране е приложимо само когато частта не се нуждае от огледална повърхност. Второ, разтворът е краткотраен, така че ще трябва да работите интензивно след приготвянето му. Трето, сместа е много агресивна, така че Специално вниманиетрябва да се вземат предвид мерките за безопасност. Работата се извършва само в специално облекло и при добра вентилация на помещението. Разтвори на киселинна основа се използват за химическо полиране на неръждаема стомана.




Състав №1

Смесват се 660 g/l солна киселина, 230 g/l сярна киселина и 25 g/l киселинна оранжева боя. Загряваме разтвора до 70–75 °C и потапяме частта в него. Достатъчно е да го държите около 3 минути. В този случай е препоръчително периодично да разбърквате сместа или да разклащате продукта, в противен случай на някои участъци от повърхността могат да се натрупат газови мехурчета, което ще се отрази негативно на качеството на полиране.

Всички рецепти предполагат използването на концентрирани киселини.

Състав №2

Можете също така да добавите повърхностно активни вещества (повърхностно активни вещества), глицерин и бензилов алкохол към разтвора. Сместа включва 25-35 части фосфорна киселина, 5 части азотна и солна киселина, 0,5 части сулфосалицилова киселина и 0,5 части динатриева сол на етилендиаминтетраоцетна киселина (EDTA). Също така се нуждаете от 1 част глицерин, а съдържанието на бензилов алкохол не надвишава 0,1 част като повърхностноактивни вещества се използват триетаноламин, етиленгликол и оксифос, съдържанието на тези вещества е не повече от 0,015; 0,017 и 0,01 части съответно. Продуктът от неръждаема стомана първо се обезмаслява с алкален разтвор, след това се измива в течаща вода и се изсушава. Междувременно загрейте сместа до 80 °C и потопете частта в нея за максимум 3 минути.




Състав №3

В този случай се вземат 20–30% ортофосфорна, 4–5% азотна и около 4% солна киселина, както и 1,5% метилоранж. Всичко останало е дестилирана вода. Разтворът се загрява до максимум 25 °C, а времето за обработка е от 5 до 10 минути. За да се подобри качеството на полиране, продуктът трябва да се разбърква периодично.

4 Електрохимично полиране – какво ще промени наличието на ток?

При електрохимично полиране на неръждаема стомана продуктът също се потапя в разтвор, но само в този случай през него преминава електрически ток. Върху метала има тънък оксиден филм, дебелината му не е еднаква по цялата повърхност поради наличието на микровдлъбнатини и микроиздатини. Във вдлъбнатините е по-дебел. Киселинният разтвор реагира по-интензивно на места, където този защитен слой изтънява. Поради тази разлика в скоростта на реакция, повърхността е идеално гладка и значително най-добро качествоотколкото след машинна обработка. Покритията имат финозърнеста структура и са лишени от пори, което значително намалява коефициента на триене.

Предимствата на този метод включват високо качество на повърхността и отлична производителност. Електрохимичното полиране не изисква физически усилия, както при механичната обработка, и етапът на обезмасляване може да бъде елиминиран. Повърхността се полира много бързо. Плюс това, галваничните покрития имат отлична адхезия към механично полирани повърхности.




Но недостатъците включват зависимостта от електроенергията и нейното потребление. Освен това продуктът трябва първо да се шлайфа механично. Електрохимичното полиране е чувствително към качеството на състава, температурата на електролита, времето на задържане и плътността на тока. Както при химическия метод, ще трябва да работите със съединения, които са вредни за тялото, така че не забравяйте да обърнете дължимото внимание на предпазните мерки. За електрохимично полиране на неръждаеми стомани се използват основно електролити на базата на сярна, хромна и фосфорна киселина.

Състав №1

Вземете 730 g/l фосфорна киселина и не повече от 700 g/l сярна киселина. Добавят се триетаноламин 4–6 g/l и много малко катапин (0,5–1,0). Разтворът се нагрява до температура най-малко 60 °C и не повече от 80 °C. През продукта преминава плътност на тока от 20 до 50 A/dm2. Електрохимичното полиране отнема около пет минути.




Състав №2

Частите от хром-никел-молибден или хром-никелова неръждаема стомана се поставят в състав от ортофосфорна и сярна киселина, взети в съотношение съответно 65% и 15%. Добавят се също 12% глицерин, 5% хромен анхидрид и пречистена вода (останалите 3%). Процесът протича при температури от 45 до 70 °C и плътност на тока около 7 A/dm2. Времето на задържане зависи от редица фактори. Достатъчно е да се полират заварени продукти само за 10-12 минути, а след пясъкоструене те трябва да се държат в разтвора за около половин час.

5 Плазмено полиране - трудно, но ефективно

Има и друг метод за повърхностна обработка, базиран на процеси в метала, когато той е потопен в разтвор и едновременно с това е изложен на високо напрежение. За разлика от предишния метод, се използват само екологично чисти съединения на базата на амониеви соли.




Същността на плазменото полиране на неръждаеми стомани е следната. Продуктът трябва да бъде положителен анод. Когато е изложен на високо напрежение над 200 V, електролитът започва да кипи точно на повърхността на детайла, което води до образуването на тънка паро-газова обвивка (50–100 микрона). Електрическият ток, преминавайки през този филм, насърчава възникването на плазмени процеси. В местата на микроиздатини силата на електрическото поле се увеличава значително, което води до появата на импулсни разряди.




Плазменото полиране премахва от продукта много тънък слой с високо съдържание на чужди включвания. В резултат на това повърхността има огледален блясък и има високи адхезивни свойства. В допълнение, този метод комбинира три операции наведнъж: обезмасляване, ецване и повърхностно активиране. Въпреки това, за да се постигне желаният резултат, повърхността на продукта трябва да бъде внимателно подготвена. Всички дефекти, рискове, драскотини и т.н. след такава обработка няма да бъдат елиминирани, а напротив, ще станат още по-забележими. Следователно не може да се избегне предварително грубо ръчно полиране.

tutmet.ru

Полиране на метал до огледален блясък със собствените си ръце

Предметите от неръждаема стомана са станали част от живота ни. Това са интериорни елементи за улицата и у дома, различни ястия у дома и много други. Неръждаемата стомана е сплав от желязо и въглерод, смесена със специални елементи. Благодарение на тези елементи стоманата придобива висока устойчивост на отрицателни фактори на околната среда. Но под въздействието на различни фактори дори такъв издръжлив метал може да загуби първоначалния си вид. Как да полираме до огледален блясък? Ако възникне такава необходимост, имате две възможности:

• Обърнете се към специализирана фирма, която предоставя този вид услуга.
• Направете го сами у дома.

Нека да разгледаме как да полираме метала до огледален блясък със собствените си ръце по различни начини у дома.

Подготовка за полиране

Първо трябва да почистите правилно продукта. Можете да използвате течност за миене на съдове за това:

1. Разредете препарата във вода.
2. Почистете повърхността от неръждаема стомана със сапунена вода.
3. Изплакнете и подсушете продукта старателно.

Полиране със зехтин

Този метод е подходящ за полиране на потъмнели предмети. Всичко, от което се нуждаете, е малко зехтин и мека кърпа или салфетка:

• Нанесете малко масло върху тъканта и я разнесете, така че цялата повърхност да се покрие с маслен филм.
• Натиснете плътно тъканта върху повърхността и полирайте продукта от неръждаема стомана с плавни движения.

важно! Продължете, докато видите забележима промяна в структурата.

• Сега трябва да отстраните останалото масло. За това са подходящи салфетки или суха кърпа. Избършете повърхността, докато изсъхне напълно.

Полиране с брашно

Как иначе можете да полирате метал у дома? За тези цели можете да използвате брашно, но този метод е по-подходящ за плоски повърхности, например за тенджери, ножове или мивка:

• Поръсете брашно върху цялата повърхност и го разпределете равномерно върху метала.
• Полирайте с помощта на мека кърпа с кръгови движения.

важно! За по-голям ефект можете да използвате стара четка за зъби.

• Отърсете останалото брашно.

Химичен метод

Можете да полирате метал у дома, като използвате химичен метод. За да направите това, трябва да подготвите специална течност. Има няколко начина да направите това:

• За такъв разтвор ще ви трябват 230 ml сярна киселина, 70 ml солна киселина, 40 ml азотна киселина. Към 1 литър разтвор трябва да добавите 6 g киселинна черна боя, 10 g лепило за дърво и 6 g натриев хлорид. Загрейте тази смес до 65-70 градуса и поставете вашите предмети от неръждаема стомана там за 5 до 30 минути.
• Разтворът се приготвя в следните съотношения: фосфорна киселина 20-30%, солна киселина - 3-4%, азотна киселина - 4-5%, метилоранж - 1-1,5%. Поставете продукта за 5-10 минути при температура 18-25 градуса.
• На литър състав има 660 g солна киселина, 230 g сярна киселина и 25 g багрило с оранжева киселина. Загрейте разтвора до температура 70-75 градуса и поставете там предмет от неръждаема стомана за 2-3 минути.

важно! Всички тези компоненти са много агресивни, така че е необходимо да се осигури пълна защита на очите. ръцете, лицето и дихателните органи.

Етапите на полиране с помощта на химически разтвори са както следва:

• Потопете предварително почистения артикул от неръждаема стомана в съд с химически разтвор.

важно! Спазвайте стриктна дозировка на веществата, включени в разтвора, за да получите желаната концентрация.

• Течността трябва да се разбърква непрекъснато.
• След изтичане на срока на годност продуктът трябва да се отстрани и останалите реактиви да се измият с чиста вода.
• Избършете частта с кърпа, съдържаща лак.

Под въздействието на химикалите всички грапавини ще бъдат премахнати и продуктът ще придобие оригиналния си блясък и сияен вид.

• полираща машина;
• Шмиргел;
• електрическа острилка;
• бормашина с ключалка.

важно! Методът има редица предимства. Той е бърз, ефективен, можете да промените честотата на въртене на кръгове и колани, да използвате допълнителни приставки от кожа, плат, вълна и други материали.

Продуктът за полиране на метал до огледален блясък със собствените си ръце зависи от марката неръждаема стомана:

• Диамантената паста се представи най-добре, но има един съществен недостатък - доста висока цена.
• Ако нямате такъв, можете да използвате паста GOI. Предлага се в четири вида, в зависимост от размера на зърното.

важно! За ръчно смилане можете да използвате същата диамантена паста или GOI паста. Неговата ефективност зависи от качеството на консумативите.

Това се прави по следния начин:

• Нанесете малко продукт върху филцовия диск и добавете няколко капки машинно масло, за да разредите пастата.

важно! За метал е най-добре да използвате едрозърнеста паста.

• Полирайте повърхността с кръгови движения, като внимавате да не търкате твърде силно.
• Правете това, докато не сте доволни от резултата.

важно! Как можете да излъскате нож до огледален блясък у дома? Такива гладки метални повърхности се полират с обикновена пила - дървено блокче, покрито с плат, върху което се нанася полираща паста.

Назад към съдържанието

Грижа за неръждаема стомана

Полираната неръждаема стомана изглежда много красива. За поддържането му в това състояние се използват специални лакове. Предлагат се под формата на концентрати и течни емулсии. Политурата се нанася веднага след приключване на процеса на полиране. След това трябва периодично да нанасяте лак, за да сте сигурни, че вашият продукт от неръждаема стомана ще изглежда добре за дълго време.

Както можете да видите, всичко е много просто и дори можете да придадете на всеки метален предмет в дома си ярък и чист външен вид със собствените си ръце. Изберете по-удобен метод за себе си и го използвайте, ако е необходимо.

serviceyard.net

Полиране на метал до огледален блясък: видове, методи,

За да се придадат най-добрите потребителски качества и привлекателен външен вид на металните изделия, се извършва довършителна процедура на шлайфане. Полирането на метала придава на продукта декоративен блясък, също така извършването на подобна процедура ви позволява да подготвите повърхността за нанасяне на различни материали.

Видове работни места

Полирането на метал може да се извърши по следните методи:

1. механично или абразивно полиране на продукти;
2. химическа обработка с помощта на специални вещества, например паста;
3. електрохимичен метод;
4. електролитно-плазмен метод.

Някои видове довършително шлайфане са прости и не изискват специални материали или оборудване. Например, механичният метод може да се използва у дома. Въпреки това е практически невъзможно да се постигнат значителни резултати при използването им.

Недостатъци на традиционните методи

Полирането на метал с традиционни методи, абразивни и химически ефекти върху повърхността има определен брой ограничения в приложението. Те включват:

1. липса на възможност за автоматизиране на процеса. Когато извършват работа за получаване на гланц, много предприятия въвеждат технология за автоматична обработка, която може значително да намали времето, необходимо за получаване на цяла партида. Химичното, механичното, електрохимичното полиране има характеристики, които затрудняват автоматизирането на технологичния процес;
2. трудността за получаване на огледална повърхност при използване на разглежданите видове въздействие върху метала се отнася до технологични и електрически причини. Икономическите причини са свързани преди всичко с високата цена на производствените роботи и машини, които работят на система за цифрово управление. Технологичните фактори определят невъзможността за включване на традиционни методи за полиране на метални изделия за получаване на огледална повърхност.

Често горните проблеми водят до факта, че въпросната работа се извършва ръчно с помощта на специална паста под механично въздействие. Тази точка определя значително намаляване на производителността, тъй като обработката на автоматизирана линия е невъзможна. Поради използването на остарели методи, производствената линия често води до повреда на конвейера, което се отразява негативно на разходите за получаване на продукта и намалява конкурентоспособността на предприятието.

Метод на механично полиране

В продължение на много години се използва механичен метод за обработка на повърхността на метален продукт. Специални комплекти абразивни колела и ленти, когато се комбинират с полиращи пасти GOI, позволяват да се получи материал с индекс на грапавост Ra = 0,05–0,12 микрона.

Характеристиките на този метод за криптиране на парола включват:

1. за автоматизиране на процеса се използват специални машини, които са оборудвани с тъкани или филцови кръгове;
2. върху абразива се нанася определено количество GOI паста;
3. въпросната паста goyi е специален прах, състоящ се от активно вещество, което има активиращ ефект върху повърхността на продукта;
4. типичната паста се състои от приблизително 60% абразив и 40% свързващо вещество. съдържание на активираща добавка 2%.

Финално шлифоване може да се постигне само с помощта на GOI паста. В този случай се използва меко колело и GOI паста с фин абразив. За такава работа разходът на материал е доста голям: на 1 квадратен метър повърхност има 0,3 филцови колела и абразивно вещество като GOI, приблизително 100 грама. При обработка на сложни повърхности се използва тип лента и същия абразив GOI.

Специално внимание трябва да се обърне на пастата GOI. Това е специално вещество, което се основава на хромов оксид. Веществото от категорията GOI се произвежда под формата на зелена лента. Специалните комплекти GOI съдържат пръти с различен размер на абразивното зърно.

Химическо полиране

По време на химическото полиране повърхността е изложена на комбинация от специфично вещество и галванични изпарения. Този процес определя образуването на пасивиращ оксиден филм, което води до изравняване на повърхностните микрограпавини.

Качеството на полиране зависи от съотношението на скоростта на образуване на филма и неговото разтваряне в течността. Най-високото ниво на блясък може да се постигне, когато се образува тънък филм. При химическото полиране на метала е възможно да се постигне по-тънък филм, отколкото при електрохимичното полиране, което определя възможността за постигане на по-добър блясък, но големите неравности в детайла не могат да бъдат изравнени.

Електромеханичен метод

Механичното и химическото полиране на метал често не води до желания резултат. Това се дължи на факта, че продуктът може да има повишена устойчивост на промени в структурата. Електрохимичният метод е процедура на излагане, която включва потапяне на части в електролит. Извършването на такава работа със собствените си ръце често е доста трудно, тъй като електролитът е представен от киселинен разтвор. Ударът възниква, когато резервоарът е свързан към източник на захранване с напрежение около 20 V.

Този вид обработка определя появата на пасивиращ филм, което води до намаляване на индекса на грапавост. Степента на промяна в качеството на структурата на повърхността зависи от приложеното напрежение. Постигнатото качество зависи от вида на метала, показателя за остатъчна деформация, дебелината на детайла и други фактори.

Електролитно-плазмен метод

През последните години методът на електролитно-плазмена обработка става все по-популярен.

Специални комплекти устройства, които са доста трудни за създаване със собствените си ръце, осигуряват ефекта на зареждане на частта. Характеристиките на дизайна включват:

1. детайлът става анод;
2. частта се захранва с положителен потенциал от мощен източник на енергия;
3. Работната баня действа като катод.

За обработка на неръждаема стомана и медни сплави използвайте специален разтвор, състоящ се от амониев сулфат и амониев хлорид. Тяхната концентрация е приблизително 5%. При условие, че продуктът е изработен от друг метал или сплав, се използва разтвор с концентрация на дадените вещества 10%. Полирането на метал при използване на подобен комплект и метод е завършено в рамките на 2-5 минути, а ръбът може да бъде отстранен за около 20 секунди. Такива показатели определят високата производителност на този метод за полиране на метал.

Ако намерите грешка, моля, изберете част от текста и натиснете Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Как можете да полирате метал у дома? Шлайфане и полиране на метал.

Определение на понятието "полиране" и неговите видове

Полирането е вид обработка на метала, която връща блясъка на металната повърхност. На настоящия етап се разграничават следните методи на смилане:

Какви инструменти и машини се използват? Механични методивключват използването на следните инструменти и устройства:

Действието трябва да бъде продължително, за да бъде ефективно. Накрая, щателното изплакване и изсушаване ще върне медта към нейния блясък. Дори ако използвате специфични и безопасни продукти, препоръчваме да миете медните предмети със сапунена вода. Медният лак ще осигури издръжливост. Петната от корозия винаги могат да бъдат отстранени със смес от оцет и сол или, обратно, лимонов сок. Ако има изгаряния на дъното на тенджерата, идеален е фин абразивен прах.

Месингът е сплав от мед и цинк, която винаги е била широко използвана. Среща се в дръжки, брави, перила и др. Ако месингът е боядисан, той може да се почисти с много топла сапунена вода и след това да се полира. Дори повече проста система, полезно за малки зони или труднодостъпни зони, е да натриете парче лимон, който предварително е накиснат в солен горещ оцет. Почистването ще бъде страхотно, но ще трябва да използвате други методи за полиране.

• полираща машина;
• мелница;
• електрическа острилка;
• свредла със скоби.

Този метод на довършване има няколко предимства. Първо, ви позволява да променяте честотата на въртене на кръгове и ленти, което има положителен ефект върху качеството на обработка на металната равнина; второ, на машината за полиране могат да се монтират допълнителни приспособления от плат, кожа, вълна и др.

Просто внимавайте да използвате продуктите, които се предлагат на пазара. Има много видове и са подходящи за тази цел. Ако месингът е боядисан, препоръчваме просто да почистите праха и да го измиете с топла сапунена вода. Не е нужно да правите това често, но не забравяйте да изсушавате добре всеки път. Ако боята се повреди, ще трябва да използвате ацетон и да я премахнете напълно. Тогава би било разумно да се свържете с експерт за необходимото пребоядисване. Също така за среброто и метала ще използваме процедури, подобни на тези, които сме срещали досега.

Специална шлифовъчна машина - ъглошлайф

Ръчното шлайфане се различава от автоматизираното по това, че неговата ефективност зависи от качеството на консумативните полиращи материали. Ръчното довършване използва диамантена паста и добавки на базата на хром или железен оксид. Гладките метални повърхности се полират с обикновена пила - дървено блокче, покрито с плат, върху което се нанася полирна паста.

Кремообразните течности са чудесни за равномерно разнасяне върху повърхността, която трябва да се излъска с памучна топка. След това оставете обработената повърхност да изсъхне и избършете с мека кърпа, докато всички остатъци се отстранят. След това измийте предмета със сапун и вода и изплакнете под течаща вода за всеки продукт.

За съжаление среброто е метал, който се окислява много лесно, така че е необходимо да се внимава, за да се защити по-ефективно. Особено ако предметът има гравирани или издълбани детайли, е препоръчително

kiddyclub.ru

начини и средства за придаване на изразителен блясък

Неръждаемата стомана се предлага в различни разновидности. В крайна сметка той съдържа няколко различни метала. Основата на неръждаемата стомана е желязо, титан, никел, молибден, манган и това не е целият списък. Хромът, който също присъства в състава му, помага на тази стомана да устои на корозия.

Какво предпазва стоманата от ръжда

Когато хромът взаимодейства с кислорода, върху повърхността на неръждаемата стомана се образува защитен филм, който предпазва сплавта от излагане на агресивна среда.

Количеството хром ще определи степента на устойчивост на корозия на стоманата.

Например, при производството на хладилници се използва сплав със средно съдържание на хром (10-17%). Но ако устройството е в постоянен контакт с вода или е подложено на температурни натоварвания, тогава се използва сплав с високо съдържание на хром до 26%. Такива уреди включват пране и съдомиялни машини, мивки, аспиратори, готварски печки и чайници.

Къде мога да полирам?

За да бъде повърхността на сплавта красива и гладка, трябва да полирате неръждаемата стомана. В днешно време има много компании, чиято специализация е тази конкретна процедура; те подреждат различни продукти, произведени от тази сплав. Но се оказва, че можете да полирате неръждаема стомана у дома.

Разбира се, ако имате нужда от по-качествена работа, по-добре е да потърсите помощ от специалисти. Например, полирана квадратна тръба от неръждаема стомана ще изглежда много по-впечатляващо след фабрична обработка, отколкото след домашна обработка.

Всяка компания, специализирана в полиране, лесно ще извърши тази процедура.

Как да обработваме стомана

Как да полираме неръждаема стомана до огледален блясък? Ето списък на всичко, от което се нуждаете:

• полираща паста;
• кръгове, изработени от филц или филц;
• лепило за дърво;
• шлифовъчни дискове с различен размер на зърното;
• шкурка или камък;
• Български.

Основни етапи на процеса

Процесът протича на няколко етапа. Първо трябва да направите грубо почистване. Следващ в прогресът е в ходколело с влакнеста основа и ъглошлайф. Но тази процедура може да бъде пропусната, при условие че повърхността на продукта вече е доста гладка.

След това те влизат в игра шлифовъчни дискове. Повърхността трябва да се обработва няколко пъти и всеки път размерът на абразива трябва да намалява.

Ако такива кръгове не са налични, можете лесно да ги направите сами. За да направите това, можете да използвате кръг от филц или филц. Трябва да нанесете върху него лепило за дърво със шпатула и след това да го разтриете върху абразивните стружки.

Тази операция ще направи стоманената повърхност идеално гладка. В никакъв случай не трябва да остават грапавини. В края на краищата, след полиране ще бъде много по-трудно да ги запечатате.

Следващата стъпка е да нанесете полираща паста и филцово колело. Тук е по-добре да се консултирате със специалист, тъй като конкретна марка сплав изисква специфична паста. Разбира се, най-добре е да използвате диамант, чиято зърнистост е подходяща за метала, предназначен за обработка. Окончателното полиране се извършва, докато не останат видими дефекти. Полирана тръба от неръждаема стомана трябва да изглежда просто перфектно.

Неръждаема стомана в ежедневието

Нито една кухня не е завършена без уреди и вътрешни части от неръждаема стомана. Това не е изненадващо, тъй като тази конкретна сплав е доста здрава и издръжлива, особено след като не изисква специални грижи. Неръждаемата стомана често се използва за производство на съдове, прибори за хранене и печки, тъй като този метал има доста висока топлопроводимост.

Но има и някои недостатъци на неръждаемата стомана: при редовна употреба тя забележимо потъмнява. Кухнята губи блясъка си. За да не се случи това, е необходимо периодично да се полира неръждаемата стомана. Има много различни начини за решаване на този проблем. Важен моментв тази процедура е правилен изборполиращ препарат за неръждаема стомана.

Когато почиствате стоманени продукти, никога не използвайте белина или абразиви. Също така не използвайте метални гъби или четки с твърд косъм.

Има няколко алтернативни начиниполиране

Зехтин

Този метод е само за тези, които мислят как да полират неръждаема стомана у дома. Потъмнелите съдове ще започнат да блестят отново, като нови. Всичко, от което се нуждаете, е масло и парцали, за предпочитане от мека материя.

1. На първо място, трябва да навлажнете парцал с масло.
2. С помощта на тази кърпа е необходимо да нанесете масло върху продукта, така че да е напълно покрит с маслен филм.
3. След това можете да започнете да полирате, като притиснете намасления парцал здраво към метала.
4. За да предотвратите повторното затъпяване на стоманата, излишното масло се отстранява със сухи кърпи или салфетки. Те трябва да търкат повърхността, докато продуктът изсъхне напълно.

Полиране с брашно

Можете също така да използвате брашно за полиране на метални изделия. Добър е за почистване на плоски повърхности, като мивка или тиган.

1. Продуктът се поръсва с брашно, така че изобщо да не остават празнини.
2. Брашното трябва да се разпредели равномерно.
3. С помощта на суха кърпа полирайте повърхността с кръгови движения.
4. След това брашното се отстранява много лесно от повърхността.

Механичен метод

Някои устройства и тела имат труднодостъпни места. Тук възниква въпросът как да полираме неръждаема стомана до блясък. Има начин, но ще трябва да отделите много време и да положите всички усилия.

Трябва да закупите парче филц и абразивна паста. Нанесете пастата върху тъканта и полирайте повърхността, докато металът стане светъл и лъскав.

Полиране с химикали

Този метод се използва най-често, когато трябва да почистите малки предмети. Основното нещо е, че полирането отнема малко време и се извършва много лесно. По-долу има няколко рецепти за решения.

Тук е важно да се спазват пропорциите. Съдържа: 230 ml сярна киселина, 70 ml солна киселина и 40 ml азотна киселина. Останалото е вода.

За един литър разтвор се нуждаете от още 5 g натриев хлорид, 5 g киселинна черна боя и 10 g лепило за дърво.

Получената течност трябва да се нагрее до 70 градуса по Целзий и частта да се спусне там. Продуктът може да се остави в разтвора за максимум половин час.

Ще ви е необходима ортофосфорна киселина, тя трябва да съставлява 20-30 процента от общия обем. Солна киселина (3-4%), азотна киселина (4-5%), метилоранж (1%). Останалото е вода. Решението трябва да бъде стайна температура, дръжте продукта в него не повече от 10 минути.

Правилата за полиране са дадени по-долу:

1. Металът трябва да бъде добре почистен преди полиране. След това поставете продукта в разтвора. Трябва да се помни, че тук може да се използва само дестилирана вода.
2. По време на процедурата разтворът трябва непрекъснато да се разбърква, само в този случай химическата реакция ще се проведе 100%.
3. Кога точното времеминава, частта се отстранява и се измива добре с течаща вода. След това продуктът трябва да се разтрие добре със салфетка, напоена с лак.

След тази обработка всички грапавини се елиминират.

Не е достатъчно неръждаемата стомана да се полира правилно, тя също трябва да се почиства редовно.

Почистване на мивката

Често по мивките остават петна - това е варовик. Отстранява се много лесно с разтвор на оцет. Трябва да разредите киселината едно към пет и да избършете повърхността с нея, след което да изплакнете с течаща вода. За да придадете на метала ярък блясък, повърхността трябва да се търка с кръгови движения.

Почистване на печката

Тук остават петна от сосове, мазнини и загоряла храна. Те ще трябва да бъдат отстранени със специален препарат за полиране на стомана. Не забравяйте да премахнете нагревателните елементи преди почистване. Най-добре е да използвате лака с ръкавици. В противен случай съществува риск от изгаряне на кожата на ръцете. След процедурата е препоръчително повърхността да се изтрие добре със суха кърпа.

Почистване на качулката

Това не е лесна задача. Но доста изпълнимо. За да предотвратите оцветяването на печката от мръсотия и сапун, по-добре е да я покриете с вестници или стари кърпи.

За да почистите аспиратора, можете да използвате специализиран продукт или да приготвите разтвор сами. Ще ви трябва сода бикарбонат, лимонов соки вода. Продуктът трябва да се втрие внимателно, за да не се повреди повърхността. Достатъчно е разтворът да остане върху качулката няколко минути, след което трябва да се измие с чиста течаща вода. След това трябва да полирате добре повърхността със суха кърпа. След тази процедура качулката ще блести като нова.

fb.ru

Как да полирате неръждаема стомана до огледало у дома - методи и експертни съвети - Портал за компютри и домакински уреди

Почти всеки в къщата има предмети от неръждаема стомана, които с годините губят своята привлекателност и стават скучни, когато са изложени на слънчева светлина, мръсотия и други фактори. Този материал се използва активно както за външна, така и за вътрешна декорация. В тази статия ще се опитаме да говорим подробно за това как да полирате неръждаема стомана.

Този материал е сплав от желязо и въглерод. Съдържа и други специални елементи, които могат да варират в зависимост от качеството на стоманата. Най-често неръждаемата стомана използва хром, който придава на материала блестящ външен вид.

Продуктите от този материал са едни от най-издръжливите и имат удължен експлоатационен живот поради устойчивостта си на външни дразнители. Тяхната характеристика е огледална повърхност, която изисква допълнителна грижа.

Ако забележите признаци на корозия, трябва незабавно да предприемете действия под формата на полиране на метала. Ако на повърхността на продукта се появят драскотини, те също трябва да бъдат елиминирани, тъй като влагата навлиза в структурата на продукта през пукнатините, което ще доведе до корозия.to menu

Как да полираме неръждаема стомана?

Има две опции, които ще направят възможно полирането на продукти от неръждаема стомана.към менюто

Сега има много компании, които предоставят помощ, когато възникнат проблеми с корозията на неръждаема стомана. Ако не разполагате с достатъчно време да се отървете сами от петната по продукта, можете да се обърнете към менюто specialists.to

У дома можете също да извършите всички необходими манипулации за положителен ефект и да възстановите външния вид на продукта. Има и няколко начина за това. След това ще разгледаме как можете да полирате неръждаема стомана у дома.to меню

Процес на полиране

За да полирате неръждаема стомана у дома, ще трябва да отделите доста време и усилия. Ако успеят, те ще бъдат напълно оправдани и вие ще можете да върнете продуктите към предишния им блясък.

Първична обработка

Преди да започнете работа, не забравяйте да почистите добре продукта, тъй като той може да съдържа мазнини и други вещества, които запушват пукнатините в метала. За да направите това, можете да използвате обикновен гел за миене на съдове:

• Препаратът трябва първо да се разреди с вода, за да се получи сапунен разтвор.
• Избършете повърхността на металния продукт, без да напускате напълно суха.
• Нанесете разтвора, за да продължите да изтривате.
• Изплакнете сапунената зона с течаща вода.
• Продуктът трябва да се изсуши естествено, така че да не се появяват ивици по него.

Някои храни, течности с химикали и дори домакински инструменти ще ви помогнат да полирате продукти у дома. С тяхна помощ можете да полирате неръждаема стомана до огледало.към меню

Зехтин

Този метод е подходящ за използване върху продукти, които са загубили своята яркост. Ще ви трябва зехтин и мека кърпа.

• Маслото трябва да се нанася върху чиста кърпа.
• След това нанесете маслото върху повърхността с кръгови движения, като го разпределите равномерно.
• Намаслената кърпа трябва да се притисне плътно и предишната процедура да се повтори няколко пъти.

Трябва да полирате с този метод, докато усетите промяна в структурата на продукта.

Бъдете внимателни, тъй като маслото може да замъгли повърхността. Неговият излишък трябва да се отстрани веднага след приключване на горната операция. С помощта на кръгови движения със суха кърпа можете лесно да измиете останалото масло.to menu

брашно

Можете да полирате неръждаема стомана с брашно само при условие, че работата ще се извършва върху плоски повърхности. По-специално, можете да го изпробвате върху тенджери и мивки.

Начин на приложение:

• Продуктът трябва да се поръси с брашно, покривайки цялата повърхност.
• Разпределете брашното равномерно върху метала.
• Полирайте неръждаемата стомана с кръгови движения със суха кърпа.
• След като процесът приключи, отстранете цялото брашно от повърхността с помощта на четка за зъби.

Малка механизация

Можете да полирате неръждаема стомана до огледало не само в специални компании или във фабрика, но и у дома. Малко механизация ще бъде достатъчна за това.

Този метод е подходящ за придаване на привлекателен и представителен външен вид на продуктите след отстраняване на недостатъците.

За да полирате неръждаема стомана, ще трябва да използвате следното:

• „шлайф“ или ъглошлайф;
• филцови или филцови кръгове;
• камък или шкурка;
• полиращ агент;
• шлифовъчни дискове с различен размер на зърното.

Етапи на полиране

Полирането на продуктите се извършва на няколко етапа. Първоначално трябва да премахнете целия излишен метал от шевовете. Ъглошлайфът е идеален за това. За него ще трябва да закупите кръг от влакна. Неговият размер на зърното не трябва да надвишава P60.

Ако повърхността на необходимия продукт е гладка, тази междинна стъпка може да бъде пренебрегната. След това трябва да смилате метала с друго колело, чиято зърнистост е P120. Това ще ви позволи да се отървете от ивици, които се появяват след работа с други зърна.

Размерът на абразива трябва да се намалява всеки път, което ще направи възможно повърхността да стане по-гладка.

Ако нямате желания кръг, можете лесно да го направите сами. За да направите това, ще ви е необходим кръг от филц или филц, върху който трябва да нанесете лепило за дърво. Можете също така просто да разтъркате шкурка и камък заедно.

След приключване на работата всички следи от шлайфане трябва да бъдат отстранени.

Вземете лака и го нанесете върху повърхността.

След това трябва да смилате материала или продукта с помощта на паста. Рисковете трябва да се отстраняват последователно. Ако с течение на времето повърхността не стане по-гладка, скоростта на мелницата може постепенно да се увеличи. Не прекалявайте със скоростта, тъй като това може да доведе до прегряване на метала и появата на петна по него.to menu

Поради наличието на различни неравности по повечето продукти, често се налага ръчното им полиране. Ще трябва да бъдете търпеливи, тъй като полирането на неръждаема стомана до огледало по описания по-долу метод може да отнеме много време. По време на работа ще ви трябва:

• абразивна паста;
• мек филц.

Етапи на полиране

• Трябва да нанесете паста върху филца.
• Полирайте продукта до блясък, внимателно третирайте най-проблемните зони.

За да се предпазите от негативните ефекти на веществата, които са част от пастата, използвайте маска за лице и ръкавици.към меню

Химически метод за полиране на неръждаема стомана

Този метод е идеален за работа с малки части, които трудно се полират на ръка. Методът не изисква усилия или физически труд. Има няколко метода за приготвяне на химическа течност за полиране на продукти у дома.към менюто

Опция 1

Разтворът трябва да се приготви с най-точната дозировка:

• Сярна киселина - 230 милилитра.
• Солна киселина - 70 милилитра.
• Азотна киселина - 40 милилитра.

Към 1 литър разтвор трябва да добавите 6 грама багрило на основата на черна киселина, 6 грама натриев хлорид, 10 грама лепило за дърво.

Важно е температурата на течността да се поддържа между 65 и 70 градуса.

Неръждаемата стомана трябва да остане в състава до 30 минути, в зависимост от степента на замърсяване.към меню

Вариант №2

Този разтвор също трябва да се приготви в съответствие с пропорциите в общия обем:

• Метилов оранжев - 1,5 процента.
• Азотна киселина - 4-5 процента.
• Солна киселина - 3-4 процента.
• Фосфорна киселина - 20-30 процента.

Детайлът трябва да се държи в разтвора до 10 минути, в зависимост от степента на замърсяване, при температура от 18 до 25 градуса.към менюто

Вариант No3

Разтворът се прави по рецепта за един литър обем от готовата течност:

• Солна киселина - 660 грама.
• Сярна киселина - 230 грама.
• Киселинна оранжева боя - 25 грама.

Разтворът трябва да се доведе до температура от 70-75 градуса и да се държат продукти от неръждаема стомана в него за около 3 минути.

Всички горепосочени компоненти реагират агресивно, когато влязат в контакт с човешкото тяло. Осигурете пълна защита на вашата дихателна система, лице, ръце и очи.

Етапи на полиране

• Частта, която преди това е била почистена от замърсяване, трябва да се потопи в разтвор, състоящ се от реактиви и чиста дестилирана вода.
• Разтворът трябва непрекъснато да се разбърква, за да се осигури пълна химическа реакция.
• След изтичане на времето, посочено във всяка опция, продуктът трябва да се отстрани и всички реагенти да се измият от него. След това се препоръчва да избършете предмета с лак, нанесен върху салфетка.
• Под въздействието на реагентите, които остават в порите на повърхността, грапавостта на неръждаемата стомана напълно ще изчезне.

Преди да започнете работа, трябва да разберете класа на метала, тъй като неговият състав може да зависи от него. Според него си струва да изберете реагенти и да определите тяхната концентрация в менюто solution.to

Грижа за неръждаема стомана

След полиране стоманата изглежда красива и впечатляваща. За да запази визуалните си качества, трябва да бъде постоянно наблюдаван, тъй като в бъдеще върху него може да се появят ожулвания и петна.

За да се предотврати появата на дефекти по продуктите, най-често се използват лакове. Тези видове вещества се използват най-добре веднага след полиране на неръждаема стомана. Освен това се препоръчва използването им на определени интервали. Това ще направи възможно спестяването лъскава повърхностза дълго време.

Продуктът трябва да се нанесе върху салфетка и да се разпредели по повърхността. Важно е да правите всички движения в кръг, за да избегнете ивици.

Излишният продукт трябва да се отстрани, тъй като може да остави петна.

Ако решите да използвате специален инструмент, не трябва да задавате скоростта на въртене на него на повече от 1500 rpm, тъй като това може да повреди менюто product.to

Честота на грижи за продукти от неръждаема стомана

• Ако ще купувате хромирани части за вашия автомобил, трябва да ги полирате не повече от 2 пъти годишно. Ако правите това постоянно, покритието просто ще се износи и следите от корозия ще започнат да се появяват по предметите по-бързо.
• Често не се препоръчва използването на устройства за механично въздействие върху неръждаема стомана, тъй като върху частите могат да се появят микропукнатини. Това е мястото, където най-често попада течност.
• Препоръчително е да използвате химикали за почистване и полиране на неръждаема стомана у дома не повече от веднъж годишно. Изпаренията от реагентите влияят негативно на човешкото здраве, дори ако той спазва стандартите за безопасност.
• Пастата GOI („Парижката зеленина“) има сравнително ниска ефективност, поради което се препоръчва да се използва само при липса на други вещества или разтвори. Има отрицателен ефект върху тялото, поради което е важно да използвате предпазна маска и ръкавици.

към менюто

Експертно мнение

„Най-добре е веднага да вземете по-малка кожа и да работите с нея дълго време. Това ще се отърве от големи драскотини по повърхността и ще запази структурата на метала. Можете да навиете вълнена нишка на бормашина, която ще стане аналог на „мелница“. Можете също така да го намажете с паста, което ще засили ефекта и ще ускори процеса“, пише интернет потребителят Владимир.

entercomputers.ru

Как да полираме неръждаема стомана? | ServiceYard - комфортът на вашия дом е във вашите ръце.

IN модерен святРедовно попадаме на предмети от неръждаема стомана, защото те са станали част от живота ни. Това са интериорни елементи на улицата и у дома, различни огради, различни прибори в кухнята. В тази статия ще намерите отговора на въпроса: как да полирате неръждаема стомана, защото дори такъв издръжлив метал може да загуби първоначалния си вид под въздействието на различни фактори.

Назад към съдържанието

Какво представлява домакинската неръждаема стомана?

Устойчивата на корозия стомана или, както се нарича още, неръждаема стомана е сплав от желязо и въглерод с примес на специални елементи. Благодарение на тези елементи стоманата придобива висока устойчивост на отрицателни фактори на околната среда. Основният е хромът. Процентното му съдържание в метала може да варира, но не по-малко от 10,5%. Продуктите, изработени от стомана с 18% съдържание на хром, придобиват много висока якост, но е трудно да се обработва такава сплав технологично. Следователно в ежедневието се използва главно стомана с оптимално съдържание на хром от 13%.

важно! Продуктите от такава неръждаема стомана се характеризират не само с издръжливост и възможност за дългосрочна употреба, но и с атрактивен външен вид с огледална повърхност.

Поради достатъчното съдържание на хром върху металната повърхност се образува оксиден филм, който предпазва неръждаемата стомана от корозия. Но все пак влажният въздух и други фактори могат да повлияят негативно на състоянието на сплавта с течение на времето.

важно! След като забележите първите признаци на корозия под формата на помътняване или потъмняване, е необходимо да полирате метала.

Ако има драскотини или заваръчни шевове по повърхността на продукта, също има нужда от полиране на неръждаемата стомана.

Опция 1. Специализирана помощ

В днешно време много специализирани компании предоставят висококачествени услуги за полиране на изделия от неръждаема стомана. Ако нямате време и възможност сами да полирате метала, свържете се с една от тези компании, които ще дадат втори живот на вашия продукт.

Вариант #2. Полиране в домашни условия

Вкъщи можете да получите и полирана, лъскава и идеално гладка повърхност от неръждаема стомана. За да направите това, има няколко начина, които ще помогнат за възстановяване на безупречния външен вид на продукта. Нека да разгледаме какво можете да използвате за полиране на неръждаема стомана.

Първична обработка

Преди да полирате неръждаема стомана, трябва да почистите продукта. За да направите това, можете да използвате препарат за миене на съдове:

1. Разредете препарата с вода, за да създадете сапунен разтвор.
2. Избършете металната повърхност с приготвения разтвор.
3. Изплакнете всички остатъци от сапун с чиста вода.
4. Изсушете продукта.

Някои хранителни продукти ще ви помогнат да полирате продукти от неръждаема стомана у дома. домакински инструментии химически течности. Именно с тяхна помощ ще излъскате допълнително неръждаемата стомана до огледало.

Зехтин

Този метод е подходящ за полиране на потъмнели предмети. Ще ви трябва зехтин и мека кърпа:

1. Нанесете зехтин върху чиста кърпа.
2. Разпределете маслото така, че цялата повърхност на продукта да се покрие с маслен филм.
3. Натиснете здраво намаслената кърпа върху повърхността и полирайте предмета с плавни кръгови движения.

важно! Полирането трябва да продължи, докато се усети забележима промяна в структурата на продукта.

1. За да предотвратите потъмняването на полираната повърхност, трябва да отстраните излишното масло. Това може да стане със суха кърпа или салфетки. Втрийте продукта с енергични кръгови движения, докато повърхността изсъхне.

брашно

Можете да полирате неръждаема стомана с помощта на брашно. Този метод е по-подходящ за плоски повърхности, като мивка или тиган.

Начин на приложение:

1. Поръсете продукта с брашно, така че да покрие цялата повърхност.
2. Разпределете брашното равномерно върху метала.
3. С помощта на суха кърпа използвайте кръгови движения на ръката си, за да полирате неръждаемата стомана.

важно! Вместо кърпа можете да използвате четка за зъби със средна твърдост.

1. Отстранете цялото брашно от повърхността.

Фина механизация за полиране

Можете да полирате неръждаема стомана до огледало не само в специализирани компании или фабрики, но и у дома с помощта на инструменти за малка механизация.

важно! Този метод е подходящ за почистване на заваръчни шевове, ремонт на драскотини и придаване на красив вид на домашни продукти.

За полиране на неръждаема стомана ще ви трябва:

• ъглошлайф, по-известен като мелница, като инструмент за полиране;
• шлифовъчни дискове с различни размери на зърното;
• шкурка, може и камък;
• полиращ агент;
• филцови или филцови кръгове.

Стъпки на полиране:

1. Първо, трябва да премахнете металните отлагания от заваръчния шев, с други думи, да извършите грубо почистване на повърхността. За да направите това почистване, трябва да използвате ъглошлайф и колело с влакна. Зърното на колелото трябва да бъде P60.

важно! Ако повърхността на продукта от неръждаема стомана е достатъчно гладка, този етапможете да го пропуснете.

1. Отново шлайфайте метала с помощта на колело със зърно 120. Това действие се извършва, за да се премахнат ивиците от предишното зърно.

важно! Ако нямате под ръка кръг с необходимия параметър на зърното, можете да го направите сами. Трябва да вземете кръг от филц или филц. С помощта на шпатула нанесете лепило за дърво и го прокарайте върху абразивните стружки. Такива трохи могат да се получат чрез триене на камък и шкурка един в друг.

1. Всеки път, намалявайки наполовина размера на абразива, шлайфайте повърхността от неръждаема стомана още няколко пъти.

важно! След всяко смилане не забравяйте да изплакнете повърхността от неръждаема стомана. Ако е възможно, не настройвайте мелницата на скорост над 4500 об./мин.

1. Уверете се, че всички грапавини са премахнати. Повърхността на неръждаемата стомана след шлайфане трябва да бъде напълно гладка.

важно! Ако след полирането на неръждаемата стомана по продукта останат дефекти, тези зони ще трябва да се полират отново.

1. Вземете полиращ агент (обикновено паста) и чист филцов тампон.

важно! Трябва да изберете правилната полираща паста. Има различни видове такива продукти за различните марки неръждаема стомана. Най-добре е да вземете диамантена паста, която е най-подходящата за вашия метал. Ако това не е така, тогава GOI паста (хромен оксид) или обикновена полираща паста ще свърши работа.

1. Сега започнете окончателното полиране на неръждаемата стомана. Последователно премахвайте видимите рискове. С течение на времето повърхността на неръждаемата стомана ще стане по-гладка. Това се дължи на преразпределението на структурата на горния слой от неръждаема стомана. Под въздействието на активните компоненти на пастата, въздуха, топлината и триенето, старите оксидни филми се разрушават, а когато продуктът изстине, се създават нови.

важно! Металът не трябва да се прегрява, тъй като това може да доведе до промяна на цвета му.

Назад към съдържанието

Ръчно механично полиране

Трябва да се има предвид, че идеалната гладкост и блясък не се създават на места, които са неудобни за достъп. Следователно, ако продуктът има такива области, те трябва да бъдат полирани ръчно. Трябва да имате търпение, тъй като полирането на неръждаема стомана до огледало по този начин отнема много време и труд. За да направите това ще ви трябва:

• парче филц;
• абразивна паста.

Стъпки на полиране:

1. Нанесете паста върху филца.
2. Полирайте продукта, докато постигнете желаното огледално покритие.

важно! Полиращите пасти могат да бъдат вредни за тялото, така че трябва да носите ръкавици и предпазна маска, когато ги използвате.

Опция 1:

1. Пригответе разтвор, като вземете предвид дозировката: сярна киселина - 230 ml, солна киселина - 70 ml, азотна киселина - 40 ml.
2. Към 1 литър разтвор се добавят 6 g киселинна черна боя, 10 g лепило за дърво и 6 g натриев хлорид.
3. Температурата на течността трябва да бъде 65-70 градуса.
4. Поставете неръждаемата стомана в този състав за 5-30 минути.

Вариант #2:

1. Пригответе разтвор със следното съотношение на киселините към общия обем: фосфорна киселина 20-30%, солна киселина 3-4%, азотна киселина 4-5%, метилоранж - 1-1,5%.
2. Накиснете детайла в този воден разтвор за около 5-10 минути при температура 18-25C.

Вариант #3:

1. Пригответе разтвор, като вземете предвид количеството киселини на литър състав: солна киселина - 660 g, сярна киселина - 230 g, багрило с оранжева киселина -25 g.
2. В такъв разтвор с температура 70-75 градуса С неръждаемата стомана трябва да се държи 2-3 минути.

важно! Всички компоненти са много агресивни. Ето защо при този метод за полиране на неръждаема стомана трябва да осигурите пълна защита на очите, ръцете, лицето и дихателните органи.

Стъпки на полиране:

1. Необходимо е предварително почистената част да се потопи в контейнер с химически разтвор, който се състои от реактиви и дестилирана вода.

важно! За да получите желаната концентрация на разтвора, спазвайте стриктни дози на реагентите.

1. Течността трябва да се разбърква непрекъснато, за да завърши химическата реакция.
2. След определеното време трябва да извадите частта, да измиете останалите химически реактиви с чиста вода и да избършете продукта със салфетка с лак.
3. При излагане на течни реагенти всички грапавини в неръждаемата стомана се елиминират за определен период от време.

важно! Задължително е да знаете марката неръждаема стомана, за да изберете правилно компонентите и тяхната концентрация във водата.

За тези цели се използват лакове. Предлагат се под формата на концентрати и течни емулсии. Политурата трябва да се използва веднага след приключване на полирането на неръждаемата стомана. Също така се препоръчва редовното използване на такива продукти с известна честота. Това ще ви помогне да осигурите на вашия продукт гланцово покритие дълго време.

Техниката за използването му е много проста:

• Просто нанесете продукта върху салфетка и избършете продукта равномерно с кръгови движения.
• След третиране излишният продукт трябва да се отстрани.

важно! Ако имате възможност и желание, можете да използвате специален електроинструмент, например мелница със скорост на въртене не повече от 1500 об / мин.

С периодична употреба на средства за полиране, вашите продукти от неръждаема стомана ще бъдат защитени от абразивните ефекти на мръсотия, корозия и други природни фактори. Но все пак, ако трябва да полирате неръждаема стомана, тогава, като изберете по-подходящ метод за вас, описан в тази статия, можете дори да придадете на продукта гладка повърхност и огледален блясък дори у дома.

В умели ръце шлайфането на метал се превръща в цяло изкуство. Може да изглежда, че този вид обработка не е никак труден - просто го смилайте. Но това мнение изчезва за всеки, който се запознае с огромен брой различни инструменти и абразиви за обработка на метали.

1 Абразиви и шлайфане – какво трябва да знаете?

Самият термин „смилане“, според някои експерти по история, е дошъл на руски език от полски. По същество този вид обработка не е нищо повече от рязане, само материалът се отрязва с абразивни колела. Последните са порести тела, чиято структура се състои от огромна маса от малки минерални образувания - зърна. Зърната са свързани помежду си чрез така наречения лигамент. Когато взаимодейства с металната повърхност, абразивното колело с острите ръбове на отделните зърна премахва тънък слой и поради равномерното въздействие оставя гладка и равна повърхност.

Трябва да се вземат предвид характеристиките и моделите на смилане. Първата характеристика е високата скорост на отстраняване на стружки. При стандартна обработка с шлифовъчни колела скоростта на въртене на колелото достига почти 2000 метра в минута, при високоскоростна обработка - всичките 3000 метра. При завиване скоростта е 30 пъти по-ниска. Зърната взаимодействат с повърхността със скорост от 0,0001 секунди или дори 0,00005!

По повърхността на шлифовъчното колело има много зърна, които са произволно разположени и имат различна форма режещ ръб. Ето защо при взаимодействие чиповете се оказват толкова смачкани. Да работиш машина за меленеотнема пет пъти повече електроенергия, отколкото при работа с фреза и 10 пъти повече, отколкото при обработка на детайл на струг.

Важно е да запомните, че поради произволната форма на зърната, техния голям брой и силното смачкване на чиповете, на границата между повърхността и шлифовъчното колело се генерира много топлинна енергия. Частта може да се нагрее значително; например шлайфането на метала е придружено от нагряване до 1000 °C в точките на контакт.При тази температура свойствата на метала могат да се променят значително, например стоманата може да стане по-крехка. Ето защо е важно да се предвиди охлаждането на метала и самото колело, както и да се изчисли правилно допустимото количество за смилане.

По време на взаимодействие с частта част от зърната и стърготини се смачкват и попадат между останалите зърна, докато другата част се затъпява и е необходима все повече и повече мощност на машината за работа. Когато силата надвишава силата на абразивния материал или връзката, която държи материала заедно, зърното е частично или напълно начупено.

2 режима на смилане - как да не изчислите погрешно скоростта?

Изборът на режим се влияе от няколко фактора: грапавостта на повърхността след обработката, определената точност, характеристиките на шлифовъчното колело (брой зърна, връзка, дълбочина на рязане) и мощността на главното задвижване на мелницата.

При обработката на периферията на шлифовъчен диск се вземат предвид следните показатели на режима на рязане: скорост на колелото, дълбочина на рязане, скорост на движение на самия детайл, възможности за кръстосано подаване. Скоростта на кръга е параметър, който зависи само от възможностите на машината и диаметъра на самия кръг, измерен в метри в секунда. По време на обработката скоростта на колелото остава стабилна. По правило на машината е монтиран кръг с максимално възможния диаметър, разрешен за устройството, и също така е зададен максималният брой обороти на шпиндела.

Ниската якост и твърдост на машината или отделни части води до ограничения на скоростта, тъй като при високи скорости възникват силни вибрации, заедно с това намалява точността, увеличава се износването на консумативи и намалява производителността.

Благоприятно е да се извършва груба обработка при максималната дълбочина на рязане, позволена от параметрите на зърното на диска, частта и възела. В този случай е важно да поддържате дълбочината на рязане не повече от пет стотни от напречния размер на зърното. Тоест при колело със 100 песъчинки трябва да е по-малко от 0,05 мм. Ако превишите препоръчителната дълбочина на рязане за такова колело, порите му бързо ще се запълнят с отпадъци и колелото ще стане неизползваемо.

При работа с нетвърди части и материали, както и при изгаряния, дълбочината на смилане трябва да се намали. Ако говорим за довършителна обработка (така нареченото „фино смилане“), се избират малки стойности на дълбочината - в този случай точността и класът на обработка се увеличават значително. Колкото по-твърди и издръжливи са материалите, толкова по-малка дълбочина се задава при обработката им, тъй като с увеличаването на този параметър се увеличава и консумираната мощност.

При надлъжно подаване, за установяване на оптимален режим на смилане, те започват от части от ширината на колелото. Грубата обработка включва контакт с 0,4–0,85 ширини на колелото на оборот на детайла. Повече от 0,9 не се използва за надлъжно подаване, тъй като в този случай на повърхността остава спирална лента от неполиран материал.

3 Методи на шлайфане – детайлно шлайфане на метал

Методите на смилане до голяма степен зависят от степента на сложност на повърхностите. Простите повърхности включват вътрешна и външна цилиндрична равнина; сложните повърхности могат да имат спирална и еволвентна форма. За обработка на тези форми най-често използваните видове шлайфане са плоско, кръгло вътрешно и кръгло външно. Ако се задълбочим в детайлите, външното цилиндрично шлайфане има подвидове:

• Шлифоване с надлъжно подаване - състои се от комбинация от въртене на абразива, въртене на повърхността на детайла (част) около оста му, както и възвратно-постъпателно праволинейно движение на детайла (или абразива) по оста на детайла. В края на всеки двоен ход детайлът се подава към дълбочината на смилане.

• Шлифоването с потапяне се различава от предишната версия по това, че при работата се използва шлифовъчно колело, чиято височина е равна на дължината на смилане или дори по-голяма, така че не е необходимо да се подава в дълбочина. Кръстосаното подаване се извършва непрекъснато, докато смилането приключи.
• При безцентрово шлайфане детайлът е фиксиран върху опорен прът между работните и захранващите колела. За обработка кръговете се въртят, както и кръговото и надлъжно подаване на самия детайл. Подаващото колело задава въртенето на детайла и надлъжното подаване. Шлифоването на вал е добре известен пример за безцентрова обработка.
• Цилиндричното вътрешно шлайфане също има няколко разновидности: шлайфане с надлъжно подаване, безцентрово шлайфане с потапяне, безцентрово шлайфане с надлъжно подаване и шлайфане с потапяне. Вътрешната кръгла обработка с надлъжно подаване не се различава от външната кръгла обработка, точно като шлайфане с потапяне. Безцентровата вътрешна обработка се постига и чрез поддържащи ролки.
• Повърхностното шлайфане е вид обработка, извършвана както от периферията на шлифовъчния диск, така и от края му. За плоска обработка е необходима комбинация от следните движения: режещи движения, подаване на детайла, напречно подаване на детайла към дълбочината на шлайфане и праволинейно движение на детайла. Машините за повърхностно шлайфане са оборудвани с маси, които могат да извършват въртеливи или възвратно-постъпателни движения; съответно подаването на детайла става линейно или ротационно.

Повърхностите на металните изделия се обработват не само за да им се придаде красив външен вид, но и за да се предпазят от ръжда, корозия от киселини, основи и др. В един случай е достатъчно продуктът да се изпили, в друг е необходимо за да приведете повърхността в блясък чрез шлайфане и полиране , в третия - покрийте с бои и лакове; всичко това можете да направите сами у дома.

Фиг. 1. Завършване на метални повърхности: A - шлайфане; B - шлайфане с пила; B - смилане на кръгли продукти; G - полиране с паста.

След обработка на метали с пила върху тях винаги остават повече или по-малко дълбоки следи от назъбените зъби. За да бъде повърхността по-чиста, по-гладка и дори блестяща, тя се шлайфа и полира.

ШЛИФОВАНЕ НА МЕТАЛ

У дома металите се полират с шкурка след внимателно третиране на повърхността с личен файл. За да бъде кожата удобна за задържане, тя се увива около дървен блок (фиг. 1, А) или широка пила; Краищата на кожата се хващат с палеца и показалеца на двете ръце. Изпъкналите цилиндрични повърхности могат да бъдат шлайфани чрез увиване на шкурка около тях.

Първо, повърхността се обработва в различни посоки, с по-груби, едрозърнести кожи, след това с по-фини. Окончателното шлайфане се извършва в една - надлъжна - посока с помощта на шкурка с най-фино зърно. При смилане продуктът трябва да бъде фиксиран неподвижно.

ПОЛИРАНЕ НА МЕТАЛ

Чрез полиране на металните изделия се придава огледален блясък. Без предварително шлайфане могат да се полират само повърхности, които са внимателно обработени с лични и кадифени пили. Пилата трябва да се натърка с тебешир. Повърхността първо се обработва напречно върху щрихите върху нея. Когато ударите напречно и напречно са еднакви, посоката се променя на 90° и това се повтаря няколко пъти. Така обработената повърхност, както и шлифовъчната повърхност се полират със специални полиращи пасти.

Индустрията произвежда полиращи пасти под марката GOI. Те се състоят от фини абразивни прахове (хромен оксид, железен оксид и др.), меки пластични вещества, съставени от восък, стеарин, керосин и други материали. Пастите GOI се предлагат в груби (тъмни, почти черни), средни (тъмнозелени) и фини (светлозелени). Първо се полира с едра паста, която прави повърхността матова, след това средно и накрая фино, довежда се до огледален блясък. Пастата се нанася върху филцов тампон, кърпа или ленена кърпа и се втрива върху повърхността, която ще се полира.

Можете сами да си направите полиращи пасти. За полиране на стоманени продукти се препоръчва следният състав (в тегловни части):

Стеарин - 32

Пчелен восък - 6

техническа свинска мас - 5 бр

Оловен оксид - 3

Хромов оксид - 80

За полиране и гланциране на месингови и никелирани повърхности използвайте пасти със следния състав (в тегловни части):

Стеарин - 5

техническа свинска мас - 1 бр

Хромов оксид - 14

Полираната повърхност се избърсва с парцал, напоен с керосин, след което се изсушава с чист парцал.

Определение на понятието "полиране" и неговите видове

Полирането е вид обработка на метала, която връща блясъка на металната повърхност. На настоящия етап се разграничават следните методи на смилане:

Какви инструменти и машини се използват? Механичните методи включват използването на следните инструменти и устройства:

• полираща машина;
• мелница;
• електрическа острилка;
• свредла със скоби.

Този метод на довършване има няколко предимства. Първо, ви позволява да променяте честотата на въртене на кръгове и ленти, което има положителен ефект върху качеството на обработка на металната равнина; второ, на машината за полиране могат да се монтират допълнителни приспособления от плат, кожа, вълна и др.

Специална шлифовъчна машина - ъглошлайф

Ръчното шлайфане се различава от автоматизираното по това, че неговата ефективност зависи от качеството на консумативните полиращи материали. Използва се при ръчно довършване диамантена пастаи добавки на базата на хром или железен оксид. Гладките метални повърхности се полират с обикновена пила - дървено блокче, покрито с плат, върху което се нанася полирна паста.

Полиране на метал със специално устройство

Комбинирани методи на обработка

Полирането на метал може да се извърши чрез комбинирани методи, в случай на неподготвена и грапава повърхност с груб релеф. В този случай се предписва дългосрочна електролитно-плазмена обработка, която се състои в отстраняване на значителен слой метал.

Този метод на обработка се използва в екстремни случаи, когато е необходимо бързо възстановяване на блясъка на метален продукт. Сред недостатъците на технологията трябва да се подчертае високата енергийна интензивност, особено в начална фазаобработка, когато се използва 100% повече енергия от обикновено.

Машина за електролитно плазмено полиране обработва детайла на два етапа. При първия повърхността се обезмаслява, а при втория се извършва самото шлайфане, което от своя страна също се състои от два цикъла: отрязване на грубия слой и шлайфане на метала. Почистването от мазнини е задължително, тъй като вискозната повърхност води до окисляване на метала и влошаване на качеството на покритието му.

Класификация на полиращите пасти за метал

До огледално състояние метална повърхностможете да го завършите сами, без да използвате машини, просто обърнете внимание специални средства, разделени на следните групи:

• Водни. Веществото не съдържа мазнини и се справя перфектно със задачата си;
• Органични продукти – съдържат парафин и различни масла. Те се разреждат с различни масла и мастни киселини;
• Диамантената паста е революционно решение, което ви позволява незабавно да постигнете блясък на всяка метална повърхност.

Нека разгледаме по-отблизо последната версия на смилане. Диамантената паста е толкова ефективна, че напълно замества машината за полиране. Diamond Substance се предлага в два вида: марки ASN и ASM (скъпи).

Диамантената паста има следните предимства:

• точност. Синтетичните диаманти ви позволяват да полирате всеки метален продукт до блясък възможно най-точно;
• Широка гама от размери на зърната. Днес на пазара има повече от 12 вида песъчинки;
• Простата работа ви позволява сами да извършвате почистващи процедури без използването на специални инструменти;
• Диамантената паста изисква минимални инструменти: парцал, вода и гумени ръкавици.

Основният недостатък на въпросния почистващ продукт е високата му цена. Средно диамантената паста на пазара на консумативи струва повече от 500 рубли за 35 грама от веществото.

Принцип на работа на диамантената паста

Диамантената паста действа върху металния продукт механично и химично, образувайки диспергирани филми. Почистващият препарат съдържа активни вещества, които насърчават адсорбиращите процеси, което улеснява смилането на материала.

Нанася се диамантена паста върху различни видоветъкани (филц, микрофибър или дънки), хартия, гума, пластмаса и други видове неметални материали. Струва си да се отбележи, че диамантената паста може да се прилага и върху полиращи колела, за да се увеличи ефективността на обработката на металната повърхност. По този начин можете да постигнете огледален ефект. На машината за полиране се монтират кръгове от филц, филц или кожа.

Описание на процеса на полиране

За шлайфане на метална повърхност ще са ви необходими: обиколки и няколко туби диамантена смес с различни зърна. Диамантената паста се разпределя равномерно върху работната повърхност на парцал или друг материал. Експертите са забелязали интересен модел, който позволява да се подобри качеството на обработката на метала.

Оказва се, че трябва да добавите рициново или зехтин към полиращото вещество. Идеалното съотношение е смес, състояща се от 40% диамантен прах и 60% масло. След разреждане сместа веднага се нанася върху металната повърхност.

Експертите препоръчват да започнете да работите само с големи зърна, като постепенно преминавате към абразиви. По време на обработката се уверете, че в сместа не попадат ненужни елементи - прах, дървени стърготини, косми или парчета парцали. Наличието на чужди предмети значително влошава полирането до блясък. Също така се препоръчва да измиете ръцете си след смяна на един песъчинка на друг.

Видове диамантен прах

На съвременния пазар можете да намерите продукти не само за полиране на метал, но и други материали, например дърво, стъкло, камък и др. Те могат да бъдат класифицирани по цвят, например:

Огромна гама диамантена паста

• Жълтата опаковка показва, че веществото е предназначено за смилане на керамични материали и изделия от стъкло. Заслужава да се отбележи, че този прах може да се използва и за довършителни работиметал;
• Синя опаковка. Този тип продукт се използва за довършване на стъкло. Абразивът има достатъчно широк изборабразивни елементи - от 60 до 10 степени;
• Червената опаковка е подходяща изключително за обработка на метални повърхности.

Що се отнася до самата опаковка, диамантената паста се продава в компактни пластмасови буркани с обем 35-45 грама. Средната цена на един буркан зависи от размера и качеството на абразивните материали. Колкото по-фин и качествен е полиращият материал, толкова по-евтина е пастата. Средната цена е 450-600 рубли.

Поставете GOI

GOI chrome paste е универсален продукт, използван за полиране на метални и неметални повърхности. Въпреки че продуктът е изобретен в началото на 30-те години на миналия век, той се използва за полиране на метали дори днес.

Полираща паста GOI

Продуктът GOI се предлага в различни размери на зърната (класифицирани според размера на абразивните материали). Има различни видове размери на зърната: фини, средни и груби. Финият прах се използва за полиране на меки и цветни метали, едрите зърна се използват за груба обработка на черни метали и стомана.

Характеристики на употреба. Първоначално полиращият агент има твърда структура, която може да се разреди с няколко капки машинно масло. Ако трябва да полирате неравна метална повърхност с извивки, препоръчително е да нанесете пастата, разредена върху парцал.

Вторият метод на полиране е предназначен за обработка на гладки метални повърхности. Неговата особеност е, че върху дървен блок се нанася малко количество абразивен материал. След това се препоръчва да се правят методични движения напред-назад по третираната повърхност.

Видео: Полиране на алуминий

Със сила навитият сноп запазва формата си. Подготвени са 5 дюзи с маркировка P400, P500, P800, P1000, P1200. Има големи напречни драскотини. Въртящият момент на вала е силно зависим от скоростта.

До 12 000 оборота при натискане скоростта пада, а над 20 000 оборота кожата бързо се износва. Шлайфайте перпендикулярно на драскотините, докато изчезнат. Този прикачен файл се актуализира бързо и предоставя необходимото наляганена повърхността.

Много неща за домашния майстор в този китайски магазин. Плъгин за браузъра, за да спестите пари в него: 7% -15% при покупки.

Изтритата и мазна част се отрязва. Посоката на смилане периодично се променя на перпендикулярна. По този начин материалът се отстранява по-ефективно и хаотичните драскотини се премахват по-добре. Увеличаваме номера на хартията. По време на процеса на смилане хартията се износва, нейната агресивност намалява и едрият абразив се отчупва. Следователно трябва да се прилага по-малко натиск върху новата хартия, за да се избегнат дълбоки драскотини. Груба паста за фино смилане. 320 е всичко, което беше посочено на опаковката.

Преди да преминете към по-рядка паста, мястото за полиране трябва да се почисти от остатъците. Друга безименна паста. Съставът съдържа багрило. За вида на абразива може само да се гадае. Няма нужда да правите това; пастата се нанася само върху дюзата. Забележимо смилане бързо решение. По-високо качество на шлайфане.

Полирането на метал е повече от шлайфане с фини абразиви. Тук се извършват както химични процеси (разтваряне на оксидни филми от вещества, включени в пастите), така и термични процеси (термично омекване на материала и разпространението му върху метала). Преди полиране повърхността трябва да се почисти от драскотини, като постепенно се намалява размерът на абразива. Преди да преминете към по-фина шкурка, трябва да се уверите, че всички драскотини са отстранени. В зависимост от дълбочината на драскотините изберете броя на шкурките, от които да започнете шлайфането. Ако имате GOI средна паста № 3, не можете да използвате шкурка с номер по-голям от P1200. Техният размер на зърното е сравним, а самата шкурка с малък размер на зърното бързо става мазна.

За полиране на стомана оптималното налягане на дюзата е 1-2 kg/cm^2, а периферната скорост е 30-35 m/s. Формула за обиколна скорост. V=(3,14*D*n)/60 (m/s); D-диаметър на дюзата (m); n-скорост на въртене (rpm). В показания случай V=(3,14* 0,01* 15000)/60=7,8 m/s. Това е 4 пъти по-малко от препоръчваното. Тези. Можете да увеличите диаметъра до 4 см без загуба на качество. В същото време памучната вата бързо ще се разпадне, но кожените или памучните нишки ще издържат.

Полирането при по-висока скорост и налягане от препоръчаните намалява качеството на повърхността, но увеличава количеството отстранен метал, така че това може да се използва в началния етап на полиране. За да се получи по-добро полиране, скоростта и налягането се намаляват до стойности, по-ниски от препоръчваните.

По време на процеса на полиране, свързващите вещества, включени в пастата, се стопяват и действат като смазка по време на процеса на рязане на материала с абразив, а също така отнемат топлината от повърхността. В същото време и самата тя приставка за полиранезагрява и свързващото вещество започва да прониква дълбоко в него, оставяйки абразивните зърна без смазване и отвеждане на топлината. След това зърната, загубили свързващото си вещество, падат и оставят драскотини върху обработвания метал. По същата причина пастата не трябва да се нанася върху метал. Дюзата, преминаваща през метала, не може да улови целия материал, а уловените абразивни зърна не се задържат достатъчно добре, а самите зърна не се разпределят равномерно в него. Излишната паста също не е от полза. Той просто се плъзга по слоя свързващо вещество между метала и дюзата, а абразивните зърна плуват в слоя, без да влизат в близък контакт с повърхностите.

Тъй като свързващото вещество трябва да се разтопи, за да работи пастата нормално, такива пасти ще работят само в определен температурен диапазон, когато свързващото вещество вече се е разтопило, но все още е достатъчно дебело, за да задържи абразивните зърна върху дюзата. За повечето пасти диапазонът започва от 70 градуса по Целзий. И именно поради тази причина полирането на ръка е изключително неефективно. За нормална работа трябва да го разтопите, да добавите течно масло и да разбъркате. Конвенционалните омекотители не са подходящи, защото... се изпарява бързо и продуктът се сгъстява.

Е, ще продължа в същия дух, споделяйки моите изпитания в полирането на стомана. Написаното по-долу е просто мое личен опит, ако греша, поправи ме, няма да се обидя. Неотдавна си направих катана, но по-точно тачи с вариации. Идеята беше да се направи удължена катана и да се почувства това, което са чувствали средновековните ниски японци. Тези. приблизително за тях катана е това, което е тачи за нас европейците, а уакизаши за тях е това, което е катана за нас. Мисля, че ако някой се е занимавал със спорт, ще разбере колко проблематично е механичното пренасяне на бойните изкуства, предназначени за ниски и силни азиатци, на европейците. По принцип направих нещо с дължина на острието 85 см, с дебелина 8 мм в най-дебелата точка и ширина на острието 29 мм на границата с дръжката. За да се улесни дизайна, прикладът трябваше да бъде направен много, много остър, но в крайна сметка резултатът беше нещо с напълно класически център на тежестта на 1/3 от началото на острието и тегло 1,05 кг (ръчна пружина везни). В крайна сметка възникна въпросът за полирането; Основният инструмент е мелница с 8500 RPM. Опитах почти всичко Консумативи , чак до бронзовите крайни четки. Разбира се, използвах шлифовъчни дискове с велкро. Лично за мен беше важно да не избия ръбовете на катаната, защото... Мелничката ги отрязва твърде лесно. Преди мелницата използвах нов малък и сравнително мек точилен камък, навлажнен с вода, така че да се образува абразивна паста. Използвайки го, прецизирах ръбовете и прецизирах върха. Тогава използвах следните шлифовъчни дискове: 80->120->180->400. Колкото по-малък е размерът на частиците на кръга, толкова по-бързо той става неизползваем. 80, 120 - отне 2 обиколки; 180-те взеха три или четири. 400-те са различна история. Бяха точно 10 на брой. Как да ги полираме? Първо, всеки кръг трябва да се ходи върху неполирана 400-градусова повърхност. Колелото се износва много бързо, големи абразиви излитат от него, но останалите частици образуват истинско огледало. Следователно, когато кръгът започне да оставя огледална повърхност, той трябва да се остави настрана „за по-късно“ и да се инсталира нов. Когато цялата повърхност е полирана с 400 грит, поставяме старите кръгове върху мелницата и получаваме истинско огледало, макар и с малко драскотини. Последният етап е GOI паста. Що се отнася до името, пастата е разработена от Държавния оптичен институт, а не от испански художник от ново време (не Goya или Goya paste); не е направено от евреи за не-евреи (гои; това не е "паста за гои", въпреки че Google знае такова искане :). Купих й кръг от филц, но такъв кръг е тежък и няма смисъл да го слагате на мелницата - вибрацията е толкова силна, че или ще се почувствате зле, или мелничката ще се повреди. Сложих този кръг на бормашина, особено след като имаше регулатор на скоростта. Разтриваме кръга с паста GOI, ако се е втвърдила (продължително съхранение), след това капнете няколко капки керосин върху кръга паста и изчакайте. докато се абсорбира, след което пастата лесно се втрива в кръга. Капнете няколко капки керосин върху повърхността, която ще полирате, например с помощта на стъклена тръба (ако има такава) или капкомер за очи (продава се в аптеките). Какъв вид керосин да вземем? Грубо казано, в продажба има два вида керосин - единият е лек, другият е тежък. Първата е по-лека фракция на маслото; мирише повече на бензин и кипи при по-ниска температура. Той няма да ни подхожда. Втората е по-тежката фракция, кипи при по-висока температура; изглежда като стар "авиационен" керосин - има характерна миризма. Това ни трябва, защото... много по-трудно се изпарява. капнете керосин върху повърхността на детайла, който ще се полира, и започнете да полирате. Нямате нужда от много GOI паста, понякога трябва да добавите керосин, но без фанатизъм. С керосин процедурата абсолютно не е прашна, но ако някой не харесва керосин, пригответе се за миризмата му. В крайна сметка получаваме напълно огледална повърхност, но не забравяйте да я избършете с чиста кърпа, защото... тя е скрита под слой полиращи продукти. Огледалността е приблизително същата като тази на хромираните повърхности, но все още има малки драскотини. За разлика от хромирането или никелирането, цветът не е бял, а сив. За премахване на черни отлагания след полиране препоръчвам бензин „Галоша“ - евтин аналог на петролния етер (да, който има нужда от него за нещо, използвайте този бензин), който се изпарява бързо. Накрая можете да го измиете със сапун и топла вода, избършете и избършете със спирт, който изсъхва перфектно.
Между другото, някой знае ли за битов предмет с твърдост 60 HRC? Проверих твърдостта на върха - драска два вида стъкло, т.е. повече от 70 HRC (някои ще кажат, че съм го прегрял, но IMHO това е точно това, което е необходимо за ръба), но острието, разбира се, не е. Но не знам за обект с твърдост 60. Мисля, че за всички любители на правенето на остриета, би било добре да се състави таблица с предмети от бита в диапазона на твърдост 45-75 HRC на стъпки от 5, така че веднага да се каже, че твърдостта на острието е такава и такива.

ПОЧИСТВАНЕ НА МЕТАЛИ

1. ПОЧИСТВАНЕ НА ЗЛАТО

а) Златните пръстени могат да бъдат почистени от петна от йод, като се потапят пръстените за четвърт час в разтвор от 1 чаена лъжичка хипосулфит на чаша вода.

б) Почистване на матово злато. Вземете 80 избелваща вар, 70 бикарбонатна сол и 20 готварска сол. Изсипете сместа в 3 кръга. дестилатор вода, тя се съхранява в запечатани бутилки. Почернелите предмети се поставят в чаша и се заливат с предварително разклатена течност и се оставят за известно време. Понякога сместа се нагрява. След като извадите предметите, избършете ги, изплакнете ги със спирт и ги поставете в дървени стърготини, за да изсъхнат.

в) Златните предмети се почистват с прах, състоящ се от 16 креда, 6 1/2 глина, 4 оловни бяла, 1 1/2 магнезий и 1/2 кървав камък, или 80 железен оксид (колкотар) и 30 амоняк.

2. ПОЧИСТВАНЕ НА СРЕБРО

а) Сребърните предмети могат да бъдат почистени, като се поставят в горещ воден разтвор на зъбен камък (creamortartar) за няколко минути и след това се избърсват старателно с гюдра кожа.

б) Сребърните лъжици винаги ще бъдат чисти и лъскави, ако веднага след употреба се измият във вряща вода, към която е добавено малко количество сода, и се залеят с чиста гореща вода, след което се избършат с мека кърпа. Веднъж седмично трябва да измивате лъжиците в сапунена вода с малко количество амоняк. Благодарение на това дори напълно потъмнялата лъжица придобива блясък и изглежда като нова. Тъмните петна по сребърните лъжици, произхождащи от яйца, се отстраняват чрез избърсване с пепел. Петната от влага се отстраняват чрез измиване с топъл оцет, последвано от изплакване с чиста вода и избърсване.

в) Известно е, че сребърните и посребрените предмети потъмняват сравнително бързо във въздуха и стават много красива гледка. За да се премахне такова потъмняване, се препоръчва следа. средство: пригответе течен разтвор на колодий и нанесете този разтвор върху сребърни или посребрени предмети с тънък и по възможност равномерен слой: алкохолът бързо се изпарява и върху металната повърхност остава тънък филм от колодий, напълно невидим за окото, перфектно предпазва среброто от потъмняване под въздействието на въздух или газове в него. Както показват експерименти, проведени в чуждестранни музеи, със сребърно покритие тънък слойколодиум, запазва своя цвят, блясък и лак за дълго време. Ако е необходимо, този тънък защитен слой лесно се отстранява с гореща вода или още по-добре със спирт.

г) Сребърните предмети първо се почистват с вода и сапун и още топлата им повърхност се намазва с разтвор от 1 сулфатно-кисела сода (хипосулфит) в 3 вода, след което се избърсват с парцал.

3. ПОЧИСТВАНЕ НА МЕД.

а) Предметите от полирана мед първо се избърсват с мек парцал, напоен с керосин, след което се почистват с вълнен парцал с креда на прах или виенска вар. Силно занемарените медни предмети могат да бъдат възстановени до блясък, като избършете предмета с парцал, напоен с разредена солна киселина. След това почистете, както е посочено по-горе, или разтворете 30 g оксалова киселина в 1 литър вода, добавете 4 супени лъжици спирт и 3 супени лъжици терпентин. След това течността се разклаща добре и се налива в бутилки за съхранение. Когато се използва, предметът, който трябва да се почисти, се избърсва леко с тази течност и след това се избърсва със сух ленен парцал: медта бързо се почиства и става лъскава. б) Смесете 1 оксалова киселина, 25 червен железен оксид, 20 триполи, 60 палмово масло, 4 парафин. Резултатът е паста, която идеално почиства предмети от мед и месинг.

в) Червен железен оксид (Caput mortuum) под формата на деликатен червен прах за почистване на медни и месингови предмети се получава чрез нагряване железен сулфатдокато се разпадне на бял прах. Последният след това се нагрява в тигел и се получава деликатен червен прах от железен оксид.

г) Смесете прозрачен прах от железен сулфат със същия разтвор на калиев оксалат. Получената жълта утайка се промива, изсушава и загрява, както е описано по-горе.

д) Смесете 9 сурова олеинова киселина с 1 керосин, който може да се оцвети с алкан или да се напълни с алкан корен.

е) Можете да освежите повърхността на малки медни продукти, като ги кипнете за 30 минути в разтвор на калцинирана сода (40 g/l).

ж) Продуктите от мед и месинг запазват блясъка си, ако са добре парафинирани.

з) Потъмнялата мед може да се почисти добре със сурови картофи.

4. ПОЧИСТВАНЕ НА ПОЗЛАТЕН БРОНЗ,

а) Вземете 5 чаши вода и разтворете стипца в нея до насищане, след това кипнете разтвора на огън, докато е горещ, разтрийте потъмнелото място с него с помощта на кърпа, докато петното се премахне. б) Сварете жълт грах, смилайте го до получаване на гъсто тесто и още топъл го залепете около бронзовото нещо. След няколко часа, когато граховото тесто се свие, бронзът се измива с вряща вода и се избърсва с чист парцал. Цялата ръжда и всички петна се махат.

б) Бронзовите части могат да се почистват със сурови картофи или твърда четка за коса, напоена с горещ оцет. След това частта трябва да се избърше с мека кърпа,

5. ПОЧИСТВАЩ НИКЕЛ.

Предметите от никел, които трябва да се почистват, първо се навлажняват 2-3 пъти със смес от 50 алкохол (или водка) и 1 сярна киселина, след това се изплакват с вода и след изплакване със спирт (или водка) се избърсват с тънък ленен парцал. .

Никелираните повърхности на различни предмети могат да се почистват с цигарена пепел, като се изсипе върху влажна кърпа.

Ръждата върху никела се отстранява по следния начин: намажете предмета с някаква грес и оставете така няколко дни, след което избършете обилно с амоняк. Ако ръждата е проникнала дълбоко, вместо амоняк можете да използвате разредена солна киселина, която обаче се оставя върху метала за не повече от минута. След това предметът се измива с вода и се полира с тебешир и минзухар.

Ако никеловият слой е покрит със синкаво покритие, тогава той се измива със смес от алкохол и сярна киселина в равни части по обем. Изплакването трае само няколко секунди, след което артикулът се измива с вода и спирт и се избърсва до изсъхване.

6. ПОЧИСТВАНЕ С ЦИНК.

Предметите с цинк могат да се почистват идеално с разтвор на 1 солна киселина в 2 вода. Този разтвор се втрива с четка върху предмета, който се почиства, докато мръсотията се отдели. След това, когато обектът все още не е изсъхнал, леко го смажете дървено маслои натрийте с кърпа със ситно смлян тебешир до блясък.

7. ПОЧИСТВАНЕ НА СТОМАНАТА.

Един прост и добър състав за тази цел може да бъде смес от парафин и масло. Добавете 1 парафин в бутилка, съдържаща 20 масло, разклатете добре до пълното разтваряне на парафина и след като избършете предмета, който почиствате, покрийте с четка с посочената смес; след това оставете за 10-12 часа. на място, предпазвайки от прах, след което артикулът се избърсва със суха вълнена кърпа. Ако стоманен инструмент или друг предмет изисква цялостно почистване поради значителна ръжда и т.н., тогава използвайте следния състав: пригответе смес от 5 терпентиново и 25 стеариново масло. Тази смес се разрежда със спирт до получаване на гъста течност, с която се намазва предметът, а когато алкохолът се изпари, металната повърхност се забърсва със смес от 45 животински въглен и 25 колкотара (мумия) на прах.

8. ПОЧИСТВАНЕ НА МЕТАЛНИ ЧАСТИ НА МАШИНИ.

„Moniteur Industriel“ показва следващия най-добър метод, практикуван във Франция. Добавете 10% парафин към един литър керосин и след като сте затворили добре съда, го оставете настрана за един ден, като го разклащате от време на време, след което сместа е готова за употреба. След това с помощта на кърпа навлажнете всички метални части на машините, които трябва да бъдат почистени. След като го намокрите, оставете го в тази форма за една нощ (или дори по-добре за един ден) и едва на следващия ден го избършете с чиста кърпа.

С този метод на почистване изчезват ръжда, замърсявания от мазна смола и др., а металните части на машините изглеждат току-що полирани. Няма друг начин да ги почистите толкова добре, да не говорим за изключителната евтиност на този метод, което го прави доста подходящ за почистване на всякакви машини, инструменти и изобщо изделия от стомана и полирано желязо.

ПОЛИРАНЕ НА МЕТАЛИ, СВЪРЗАНО С ХИМИЧЕСКО ПОЧИСТВАНЕ

1. ПОЛИРАЩА ЮТИЯ.

Железните предмети за полиране се потапят за известно време в смес от 1 сярна киселина на 20 обема вода, след което предметът се изважда, изплаква се обилно с вода и се суши в дървени стърготини. След като изсъхне, веднага се потапя за една или две секунди в азотна киселина, след което се изплаква отново с вода, отново се изсушава в дървени стърготини и след това се избърсва старателно. В този случай повърхността на обекта става лъскава, като стъкло. Според Cosmos никой друг метод не може да постигне толкова перфектно полиране като горния.

2. ПОЛИРАНЕ НА СТОМАНАТА.

Стоманените продукти се полират с помощта на кожен кръг, покрит със смес от 16 калай и 1 цинк. На плоската страна на чашата се нанася минзухар или кървав камък, навлажнен със спирт и след умерено изсъхване се полира с ахат.

3. ПОЛИРАЩ МЕСИНГ.

Еднакви части вода и волска жлъчка, сварени заедно, правят добро средство за полиране. Течността след охлаждане се бутилира и съхранява там. При използване се нанася върху месингови и бронзови предмети с четка или в него се потапят предмети за полиране.

4. ПОЛИРАНЕ НА НИКЕЛ.

Сместа се състои от 8 стеарин, 32 свинска мас, 2 стеариново масло и 48 фино смляна виенска вар. Предметите се полират с тази паста с кръг, покрит с плат (според Хилдебранд).

5. ПОЛИРАНЕ НА АЛУМИНИЙ.

а) Алуминият първо се потапя в силен разтвор на калиев хидроксид или натрий, а след това в смес от 2 азотна киселина и 1 сярна киселина. След това се поставя в чиста азотна киселина и накрая в оцет, разреден с вода. След обилно изплакване в течаща вода, изсушете в горещи дървени стърготини и полирайте с лак. Обработеният по този начин алуминий придобива естествения си чисто бял цвят.

б) 1 стеаринова киселина и глина, 6 триполи. Ако става въпрос за полиране на гладки повърхности, тогава пастата се нанася върху кожен кръг. След тази обработка предметът се полира с още минзухар с кожен кръг, което прави блясъка още по-красив.

в) Ако е полиран ръчно, тогава най-подходяща е смес от вазелин и церезин или разтвор на боракс в топла вода, към която се добавят няколко капки амоняк.

6. ПОЛИРОРИ ЗА МЕТАЛИ.

а) 90 g фино пресят трипол и 90 g guinnomasic киселина се смилат с 450 g течен парафин. След енергично разклащане, натрийте с вълнена кърпа и полирайте с велур.

б) 60 Парижка боя (чист железен оксид), 10 восък, 30 олеинова киселина и 2 колофона. С добавянето на бензин железният оксид се разпределя механично в течността, като големи зърна от лак потъват на дъното, а при източване се получава измита маса, която изобщо не образува драскотини върху метала.

в) Равни части железен сулфат и готварска сол се смилат старателно в хаван и сместа се нагрява в плосък тигел или друг съд до червено нагряване. различни химическа стъкларияот достъпни цениможете да поръчате на уебсайта moslabo.ru. В този случай се образуват пари и масата се превръща в течност. Когато изпаренията престанат да се издигат, съдът се отстранява от огъня и се оставя да изстине. Получената кафява маса се промива с вода, за да се отстранят всички неразградени частици железен сулфат. Остатъкът е отличен полиращ прах.

7. ПРОДУКТИ ЗА ПОЛИРАНЕ НА АЛУМИНИЙ.

Според Морни равни части зехтин и водка се смесват в бутилка, докато течността заприлича на емулсия. Полиращият камък се потапя в емулсията и алуминият се полира като сребро, но без да се прилага много натиск. Черните ивици, които понякога се образуват от полировъчния камък, не са вредни, но могат да бъдат отстранени от време на време с мека кърпа.

8. НАСОЧВАНЕ НА ПОСТЕЛКАТА ВЪРХУ АЛУМИНИЙ.

Първо се изстрелват алуминиеви предмети за 20 секунди. в горещ 10% разтвор на сода каустик, който предварително е наситен с готварска сол в студено състояние. След това предметите се изплакват с вода и се избърсват с четка, след което се потапят втори път за 30 секунди в горния разтвор. След второ изплакване и изплакване в гореща вода, предметите се сушат в дървени стърготини.

9. ПРАХ ЗА МАТИРАНЕ НА БИЖУТА.

Състои се от 40 g селитра, 25 g готварска сол и 35 g стипца. Смесва се на хомогенна маса и се загрява в емайлиран съд при непрекъснато разбъркване със стъклена пръчка до отделяне на водни пари. След това охладете масата, като поставите съда студена вода, превръщат се на прах и се съхраняват до употреба в добре затворени стъклени съдове.

Ако предметите трябва да бъдат само частично матирани, тогава частите, които трябва да останат блестящи, се покриват със слой от следната смес преди матиране: 50 g варов карбонат на прах, 5 g захар и 5 g гума арабика се смилат с вода в паста, която се нанася върху повърхността с четка върху останалите блестящи участъци.

10. ОКОНЧАТЕЛНО ДОПЪЛНЕНИЕ НА ОБКОВНИ ПРОДУКТИ.

За да придадат на водопроводните продукти красив външен вид, те прибягват до различни средства в зависимост от естеството на работата. Малките художествени изковки придобиват красив външен вид, ако са завършени с интензивен черен цвят. Но за такава работа боята не се нанася чрез разстилане, а се извършват следните операции: в ковачницата се запалва огън, съответстващ по размер на размера на обработвания обект. Огънят не трябва да пуши (най-добре е да използвате кокс за това). След това смажете обекта с обикновен ленено маслои го излагайте на огън, но само за толкова време, докато маслото се изпари и остатъците от него догорят до желязото. След като изстине, изтъркайте здраво предмета с кърпа, леко напоена с ленено масло.

Колкото по-гладка е повърхността на ютията, получена по време на обработката, толкова по-красив ще изглежда наситеният черен цвят. Това оцветяване е изключително издръжливо и идеално предпазва от атмосферни влияния.

За да ецвате черни железни части, те трябва да са чисти, ярко изправени и полирани. След това се смазват течно маслои се поръсват с дървесна пепел, след което се държат върху горещи въглища, докато цветът стане черен. След охлаждане предметите се измиват във вода, в която са добавени няколко капки сярна киселина, и веднага се избърсват старателно с груба чиста кърпа.

Натриването с масло предпазва продукта от излагане на въздух.

Следи от мухи по везни, панели и други части много трудно се отстраняват с бензин, спирт и други разтворители. В същото време тези петна изчезват без следа, ако избършете замърсените зони с кърпа или памучна вата, навлажнена със слюнка.

За да стане желязото особено меко, то се нагрява до червено, бързо се охлажда в сапун, отново се нагрява до червена топлина и след добавяне на вар на прах се оставя да изстине бавно. Когато се обработва по този начин, желязото става много ковко и меко.

ПОЧИСТВАНЕ НА ЗЛАТНА ПЛОЧКА.

Почистването на позлата, особено върху дърво, изисква много внимателно боравене. Първо трябва да се почисти целият прах от позлатата, след което позлатата внимателно да се избърше с мека гъба или още по-добре с памучна вата, леко навлажнена с винен спирт или терпентин.

Вместо горепосочените течности се използва и добра силна бира, разтвор от така наречения марсилски сапун или смес от 10 части амоняк и 40 части сапунен спирт.

Яйчният белтък също се счита за добър начин за почистване на позлата и внимателно избършете предмета с парче фланела.

Можете да ядете смес от белтъци (2-3 яйца) с 18 g джавелова вода; Използвайки тази течна смес, използвайте мека четка, за да избършете леко позлата, особено най-зацапаните зони.

И накрая, чист винен оцет, който се използва за покриване на позлата с мека четка, гъба или парче пата, може да служи за същата цел. След 5 минути оцетът внимателно се измива с чиста вода, без да се избърсва с нищо.

За почистване на позлатен бронз, освен с амоняк, разреден с вода, добри резултати дава и следният метод: позлатата се избърсва първо с четка, навлажнена с вода. След това покрийте с мека четка смес от 60 части вода, 15 части азотна киселина и 2 части стипца, след което течността се оставя да изсъхне, без да се изтрива.

ПОЧИСТВАНЕ НА МЕТАЛНИ ЧАСТИ НА МАШИНИ.

Представяме най-добрия метод, практикуван в момента във Франция, за почистване на метални части на различни видове машини Добавете 10% парафин към един литър керосин и след като затворите добре съда, оставете го за един ден, като го разклащате от време на време. , след което сместа е готова за употреба. След това с помощта на кърпа навлажнете всички метални части на машините, които трябва да бъдат почистени. След като го намокрите, оставете го в тази форма за една нощ (или дори по-добре за един ден) и едва на следващия ден го избършете с чиста кърпа.

Този метод на почистване отстранява ръжда, замърсявания от мазна смола и др. и металните части на машините изглеждат наскоро полирани. Невъзможно е да ги почистите толкова добре по друг начин, да не говорим за изключителната евтиност на самия метод, което го прави доста подходящ за тази цел по отношение на всякакви машини, инструменти и изобщо изделия от стомана и полирано желязо .