Ако има останал материал върху детайла, той може да бъде отстранен от повърхността на детайла с помощта на шлифовъчни дискове. Заточването се извършва по същия начин и евентуалните цепки се изглаждат.

Всички шлифовъчни дискове се различават както по външен вид, така и по метода на производство. Въпреки това, този инструмент от всяка марка, независимо от размера, може да подобри техническите и експлоатационните свойства на продукта.

Освен това след смилане се подобрява външен видобработена повърхност. Например, декоративни огледала, кристални полилеи и порцеланови сервизи се обработват с малки шлифовъчни устройства, което води до копринено гладко покритие.

В някои случаи специалистите използват шлифовъчен инструмент с нестандартна конфигурация. Специфичен размер на зърното и форма на кръг се използват за особено сложни професионални задачи. Например за комплектоване на машини във фабрики.

Видове шлифовъчни дискове

Класификацията на шлифовъчните колела се определя от GOST R 52781–2007.

Той показва:

• материал на производство;
• обхват на приложение, обхват на прилагане;
• Технически изисквания.

Основното значение обаче са условията на работа.

Форми на шлифовъчни дискове

Както сред професионалистите, така и в ежедневната употреба, класификацията според опциите за използване на кръгове е популярна.

Следните видове шлифовъчни колела се различават според предназначението и особеностите на употреба:

• Самозакрепване. Начинът на закопчаване е с велкро. Имат силна адхезия към шлифовъчната машина.
• Petalaceae. Шлифовъчни дисковетип венчелистче се характеризират с пълното отсъствие на вторични неравности. Те се адаптират перфектно по време на употреба към всякаква повърхност благодарение на ветрилообразната ориентация на венчелистчетата.
• Фибри. За захващане на мелницата е необходима опорна плоча с дадено напречно сечение. Използва се за оголване на всякакви материали (от дърво до стомана).
• Диамант. Използвани за довършителни работиматериал.
• Метални дискове. Те подлежат на внимателен анализ (изпитване) за якост, тъй като са необходими за окончателната работа със шева след заваряване.

Лигаменти: разновидности и класификация

Видовете снопове шлифовъчни колела се определят от областта на употреба. Специалистите ги разделят на органични и неорганични.

Видове шлифовъчни дискове по вид връзка:

• Бакелит. Необходим за довършителни работи. Подходящ за заточване и плоско шлифоване. Бондът се характеризира с висок полиращ ефект, но не е устойчив на агресивни химически среди.
• Керамика. Един от най-пожароустойчивите. Този тип инструменти се характеризират с най-висока химическа устойчивост, както и възможност за запазване на профила на ръба. Лигаментът обаче има нисък коефициент на устойчивост на механично натоварване. По-специално, той трябва да бъде защитен от натоварвания на огъване.
• Магнезий и силикат. Те се характеризират със специална чувствителност към охлаждащи течности. Те са надарени с нисък коефициент на якост, но отделят по-малко топлина по време на работа.
• Вулканит. Необходим за работа с особено сложни профилни повърхности, както и за профилно шлайфане. В структурата му има каучук и сяра, така че областта му на приложение е много специфична. Структурата на тези шлифовъчни колела е много плътна, което провокира повишен топлообмен по време на процеса на смилане. Без периодични прекъсвания в работата, той омекотява и процесът на рязане става не толкова качествен. При стриктно спазване на технологичните норми на работа, гарантира идеално равна повърхност, поради което се използва за довършително шлайфане на фасонни повърхности със сложна геометрия.
• Метал. Изисква се за смилане особено на твърди сплави.

Пивотна таблица

Твърдостта на инструмента и неговата здравина зависят от вида на комбинацията от шлифовъчни дискове.

Колела за мелачка

Всеки, който се е сблъсквал с шлайфане или рязане, знае какви шлифовъчни дискове има за ъглошлайф.

Те са представени в голямо разнообразие на пазара:

• Абразивни колела. Предназначен за работа по смиланеи бързо рязане.
• Дискове с диамантено покритие. Инструментът е подходящ за строителни работи. Лесно е да се раздели не само камък или бетон, но и метал на фрагменти. На пазара има солидни и сегментирани опции.
• Ножове за триони. Те са подобни на трион, но в процеса на тяхното производство се използва по-мощна сплав. Най-популярният диск от тази серия е изработен от волфрамов карбид.

Всички видове шлифовъчни дискове за мелници имат стандартен диаметър. Например най-малкият модел е с размер 115 мм. За лична употреба най-често се използват 125 mm дискове.

Трябва да се помни, че маркировката при избора на колела за ъглошлайф има голямо значение. Този инструмент има голяма мощност и скорост. Най-малкото несъответствие между избора на шлифовъчния диск и размера на монтирания вал може да провокира травматични ситуации. само правилен избороборудването ще гарантира, че необходимата задача е изпълнена ефективно.

Шлифовъчните колела са абразивен инструмент, използван за абразивно шлайфане повърхностни слоеверазлични материали. С помощта на шлайфане можете да изравните дефектния и груб релеф, който възниква в резултат на това механична обработкаматериал. Изборът на правилния шлифовъчен диск ще ви спести много време и усилия при обработката на материала. Също така си струва да запомните, че абразивните шлифовъчни колела се различават експлоатационни характеристикии ако са избрани правилно, те могат да издържат за дълъг период от време.

Класификация на шлифовъчните колела

Днес на пазара можете да намерите огромен брой колела, предназначени за шлайфане на продукти, изработени от различни материали; всички те имат конструктивни различия и могат да се използват като приставка за работа със специално оборудване. инструменти. Съгласно GOST „Шлифовъчно колело: GOST R 52781-2007“, всички колела се различават по вид и могат да бъдат:

1. пръстен;
2. Дискова форма;
3. Конична;
4. Двустранно коничен;
5. С коничен жлеб от едната или от двете страни;
6. С вдлъбнат център;
7. Специално подсилен с вдлъбнат център;
8. С едностранно или двустранно подрязване;
9. С цилиндрична вдлъбнатина от едната страна и конична вдлъбнатина от другата;
10. С два жлеба.

В такова разнообразие е лесно за човек, който не е посветен в строителството, да се изгуби и няма нужда да ги познавате всички, тъй като те обикновено използват „народна“ класификация, според която абразивните шлифовъчни колела се разделят на:

1. Венчелистчета кръгове. С тяхна помощ е възможно да се извърши висококачествено повърхностно шлайфане, без да се оставят остатъчни неравности върху материала. Те се сглобяват на ветрилообразен принцип, когато абразивният материал, наподобяващ листенца, е подреден в каскада едно след друго. Най-често такива колела се използват за шлайфане метални тръби, ако ламелите се припокриват и имат разфасовки, тогава такива колела са предназначени за шлайфане дървени повърхности.
2. Шлифовъчни дискове за метал. Използва се за отстраняване на дефекти, отлагания и нередности по метални повърхности, като например заварка. Тъй като тези колела трябва да издържат на много по-високо ниво на натоварване от триене, се обръща голямо внимание на тестването на тяхната здравина.
3. Диамантено абразивно шлифовъчно колело. Използва се за довършване на готовата повърхност на почти всеки материал: от керамика и оптично стъкло до тежко карбидни метали. Въпреки високите си абразивни качества, диамантът е крехък, така че шлайфането трябва да се извършва, като се избягват ударни натоварвания. Освен това диамантът се топи при температура над 800 градуса по Целзий, така че когато работите с него, основното е да не прекалявате и периодично да правите почивки, за да охладите абразива със специална течност.
4. Велкро шлифовъчни дискове. Благодарение на тяхната платнена задна повърхност, те прилепват идеално към края на шлифовъчната машина. Такива колела нямат високи експлоатационни характеристики и поради малкия си размер на зърното най-често се използват за шлайфане на дървени повърхности, стоманени листове или отстраняване на лека ръжда.
5. Шлифовъчни дискове с абразивни влакна. Те се използват на ъглови шлифовъчни машини и техните области на приложение включват: обработка на неравности в метал и стоманени повърхности, отстраняване на ръжда, циклене на дърво. Изработени са от специален картон, получен от пресована целулозна маса.

За обикновения потребител тази информация е достатъчна, за да избере необходимия шлифовъчен диск и да се справи успешно с ежедневните задачи; за тези, които искат да знаят повече и точно да изберат шлифовъчния диск, необходим за работата, трябва да обърнат внимание на маркировките на шлифовъчния диск; шлифовъчни дискове.

Маркиране на шлифовъчни дискове

Шлифовъчните колела се различават един от друг по много характеристики и параметри, като всички те се вземат предвид при маркировката на абразивния продукт. Тези опции включват:

• Тип шлифовъчно колело
• Размери на кръга
• Използва се абразивен материал
• Ниво на твърдост
• Размер на зърното
• Клас на дисбаланс
• Клас на точност
• Структура
• Тип пакет

В зависимост от производителя, маркировката може да е различна, тъй като GOST за кръгове, в зависимост от предназначението им, също може да варира. За ваше удобство предоставяме пример за декодиране на обикновен шлифовъчен диск с маркировка 30A25SM27KA3, който:

1. 30A - вид на използвания абразив (бял електрокорунд)
2. 25 - ниво на зърно, равно на 315-250 микрона
3. SM27 - характеризира, че абразивният шлифовъчен диск принадлежи към средния тип мекота, със средна структура
4. К - използва се неорганично керамично свързващо вещество
5. А - клас на точност на кръга
6. 3 – Ниво на дисбаланс

Всички абразивни шлифовъчни дискове са маркирани по подобна схема, с изключение на редки разлики, които зависят от производителя на шлифовъчния диск.

Вид и размер на шлифовъчните абразивни дискове

Вече обсъдихме списъка и разнообразието от видове шлифовъчни колела в съответствие с GOST R 52781-2007 малко по-високо. Що се отнася до размерите, те се обозначават според образеца DxTxH, където D е общото външен диаметъркръг, T е неговата височина и H е вътрешен диаметърдупки за продукта. Когато избирате типа колело, първо трябва да обърнете внимание на вида на работния инструмент или ръчното оборудване, както и на повърхността на обработвания материал. Когато избирате размера на кръга, трябва да вземете предвид каква площ от кръга ще бъде използвана и дали цялата ще бъде подложена на равномерно натоварване. Абразивните малки шлифовъчни дискове се повреждат по-бързо от големите, тъй като общо трябва да се отстранят по-малко зърна голямо количествоматериал, но при по-големите колела натоварването е по-равномерно и зърната се смила по-бавно. Специално вниманиеструва си да се обърне внимание на избора на размера на смилането диамантено колело, където дебелината на пръскането не трябва да бъде по-голяма от дебелината на обработвания материал, в противен случай могат да се появят дефекти по краищата на повърхността на кръга.

Абразивен материал

Като абразиви върху шлифовъчните колела се използват диамант, силициев карбид, CBN и електрокорунд. Всички абразивни материали се различават по устойчивост на термични натоварвания, устойчивост на износване, крехкост, грануларност, но най-важната им характеристика е степента на твърдост. Ако сте изправени пред избор кой абразивен материал да предпочетете, тогава трябва да имате предвид, че:

1. Диамантът се използва за шлайфане и довършителни работи на твърди и крехки материали (включително стъкло и керамика), заточване на режещи инструменти, а също и за фино шлифоване. Абразивният диамантен шлифовъчен диск е много крехък и може лесно да се разцепи от удар и лесно се самонаточва.
2. Нормалният електрокорунд се използва за обработка на материали, които имат висока якост на опън. Абразивът има висок вискозитет, което прави възможно използването му при операции с различни ниванатоварване от триене. Има отлична устойчивост на високи температури и прилепва добре към повърхностите, което му позволява да шлайфа материала равномерно.
3. Електрокорундът е бял. Използва се за същите операции като обикновения електрокорунд с тази разлика, че белият електрокорунд е много по-устойчив на износване, висока температура, а също така обработва по-добре повърхността.
4. Силициев карбид. Използва се при обработка на крехки материали, които се напукват под корунд, както и за шлайфане на вискозни повърхности като гума, алуминий, мед.
5. Елбор. Абразивно колело с такъв абразив е следващото най-твърдо след диамантеното колело, но е много по-малко крехко и защитено от удар. Използва се за шлайфане и довършителни работи на трудни за обработка детайли.

Ниво на зърненост на шлифовъчното колело

Смилане абразивни колелаТе също се различават по размер на зърното - това е едно от най-много важни параметри, от което зависи качеството на работата обработка на смилане, или по-точно размерът на зърното влияе върху: количеството отстранен материал за един работен ход, скоростта на смилане и нивото на износване на диска. Зърната са кристални елементи на повърхността на кръг, които се отличават по ширина: колкото по-голяма е ширината, толкова по-голяма повърхност ще премахне кръгът и следователно толкова по-малко усилия ще трябва да се изразходват за работата. Когато избирате нивото на размера на зърното, трябва да започнете от това колко чиста в крайна сметка трябва да бъде повърхността, която се обработва, тъй като въпреки че с помощта на големи зърна можете да постигнете бързо смилане на материала, чистотата на повърхността на материала ще бъде съмнително. Маркировките за зърненост на шлифовъчните колела са представени в таблицата по-долу, която взема предвид старите и настоящите стандарти, които могат да се използват от съвременните производители.

Шлифовъчни дискове

Заточващите машини днес се използват широко за заточване на всякакъв вид метал и стоманени инструменти: от зенкери, брадви, ножове до свредла и вериги. Въпреки повече от век история на развитие на тази машинаи подобряване на технологията, основният елемент на електрическата мелница, който пряко влияе върху ефективността на машината, са абразивните шлифовъчни колела. На нашия уебсайт можете да намерите голям списък с шлифовъчни дискове, някои от които са представени в таблицата:

Възстановяване на шлифовъчни дискове

Зърната на шлифовъчното колело се износват и разрушават с течение на времето, което се отразява на геометрията на колелото и го прави неизползваем. За да работят отново, е необходимо да се редактира продуктът за смилане. В домашни условия обличането се извършва най-добре с инструмент с диамантен абразив, колелото се възстановява с помощта на валцуваща се технология.

Ако имате 1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3 написано на вашия шлифовъчен диск, тогава мисля, че след като го прочетете, можете лесно да го дешифрирате

Форми на шлифовъчни дискове

250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3
За цилиндрично шлайфане дискът трябва да има профил A1A или 1V1. В съветските кръгове той беше обозначен като PP или 1.

Геометрия на шлифовъчния диск

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

250 е диаметърът на шлифовъчното колело
40 е дебелината на шлифовъчното колело
Диаметър на 34 отвора в шлифовъчното колело

Абразивно и шлифовъчно зърно

1А1 250х40х34 24А F30 L 5 V 35 B 3

Всички шлифовъчни дискове се състоят от два основни компонента - шлифовъчните зърна, които всъщност режат, и връзката, която ги държи и държи заедно по време на процеса на рязане. Съотношение на зърното към свободно пространство ивръзките в колелото характеризират структурата на шлифовъчното колело.

Идеалният абразив трябва да остане остър с минимален брой остри ръбове, а когато е тъп, абразивът на шлифовъчното колело трябва да се отчупи, подновявайки свежите режещи ръбове.
Алуминиев оксид - Този абразив се използва за шлайфане на въглеродна стомана и сплави, бързорежеща стомана, закален сферографитен чугун, ковано желязо, бронз. Случва се да е бяло - 22А, 23А, 24А, 25А(колкото по-високо е числото, толкова по-високо е качеството) и нормално -12А, 13А, 14А, 15А, 16А; хром - 32А, 33А, 34А; титаник - 37А. Чуждестранните производители на шлифовъчни колела имат следното обозначение:

Акафяв алуминиев оксид, WA бял алуминиев оксид
WABбял алуминиев оксид + синя връзка
W.A.бял алуминиев оксид + специално свързващо вещество
ВОЙНАбял алуминиев оксид + червена връзка
НАЧИНбял алуминиев оксид + жълта връзка
PAрозов алуминиев оксид
Р.А.рубинен алуминиев оксид
Д.А.бял и кафяв алуминиев оксид
S.A.полукрехък алуминиев оксид
Х.А.монокристален алуминиев оксид
СЪСчерен силициев карбид

Циркониев алуминиев оксид - този абразив се използва за шлайфане при грубо шлайфане, обозначен 38Аили З.
Силициев карбид - този абразив се използва за шлайфане на сив и бял чугун,мек бронз, месинг и алуминиеви и неметални материали, обозначени64С-62Сили G.C..

Керамичен алуминиев оксид - този абразив се използва за прецизно шлайфане на трудни за рязане стомани и сплави, обозначени AS1-5, колкото по-голямо е числото, толкова по-голямо е съдържанието на алуминиев оксид, например 1 е 10%.

Размерът на зърното е броят на линейно разположените дупки в един инч сито, използвани за окончателното пресяване на зърното. Колкото по-голям е размерът на зърното, толкова по-грубо е зърното. как по-малък размерзърна, по-голям кръгПодходящ за фино смилане.

Размер на зърното на шлифовъчния диск

1А1 250х40х34 24A F 30 L 5 V 35 B 3

Голям от 8 преди 24 (F 180-80)
Средно от 30 преди 60 (F 56-24)
Малък от 80 преди 180 (F 24-12)
Много добре от 220 преди 600 (F 10-4)

Твърдост на шлифовъчните колела

1A1 250x40x34 24A F30 Л 5 V 35 B 3

Твърдостта на свързване се измерва по отношение на твърдостта на шлифовъчното колело. Например, връзката има твърда степен, ако връзката между абразивните зърна на шлифовъчното колело е много силна и добре предпазва зърната от издърпване под действието на силите на рязане по време на шлайфане. Обратно, връзката има мека степен, ако прилагането на малка сила е достатъчно, за да откъсне зърната от кръга.
Твърдите колела се използват за обработка с малка контактна площ. Меките шлифовъчни дискове се използват за бързо и грубо отстраняване на материал и за обработка на твърди материали.

Структура на шлифовъчното колело

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

Структурата на инструмента обикновено се разбира като процент от обема на абразивния материал на единица обем на инструмента. Колкото повече абразивно зърно е на единица обем на колелото, толкова по-плътна е структурата на инструмента. Структурата на абразивния инструмент влияе върху стойността свободно пространствомежду зърната.

С шлифовъчно колело за плетене

1A1 250x40x34 24A F30 Л 5 V 35 B 3

Връзката в шлифовъчното колело е проектирана да държи абразивните зърна заедно и трябва да улесни процеса на самозаточване на зърната.
Изборът на вида на връзката на шлифовъчния диск влияе върху скоростта на обработка, нейния тип и точност.

Керамична връзканаправени от неорганични вещества - глина, кварц, фелдшпат и редица други чрез смилането им и смесването им в определени пропорции. Маркировката на керамично свързани шлифовъчни колела съдържа буквата ( V). Старо обозначение - ( ДА СЕ)

Керамичната връзка придава на абразивния инструмент твърдост, устойчивост на топлина, стабилност на формата, но в същото време повишена крехкост, в резултат на което е нежелателно да се използват колела с керамична връзка при ударни натоварвания, например по време на грубо шлайфане.

Бакелитна връзкаосновно се състои от изкуствена смола - бакелит. Маркирането на кръгове с бакелит има в обозначението латиница (б). Старо обозначение - ( б). В сравнение с керамичните, колелата с бакелитна връзка имат по-голяма еластичност и еластичност, по-малко нагряват обработвания метал, но имат по-малка химическа и температурна устойчивост.

Бакелитната връзка може да бъде с усилващи елементи ( Б.Ф., старо наименование - BOO), с графитен пълнител ( B4, старо наименование - B4).

Вулканитна връзкае вулканизиран синтетичен каучук. Абразивното колело е маркирано с буквата ( Р). Старо обозначение - ( IN)

Клас на точност на шлифовъчния диск

1A1 250x40x34 24A F30 Л 5 V 35 б 3

Точността на размерите и геометричната форма на абразивните инструменти се определя от три класа АА, АИ б. За по-малко критични абразивни операции се използва класов инструмент б. Един клас инструмент е по-точен и с по-високо качество А. Високопрецизните инструменти се използват за работа в автоматични линии, на високоточни и многоверижни машини АА. Има по-висока точност геометрични параметри, еднородност на зърнестия състав, баланс на абразивната маса, изработена от най-добрите сортовешлифовъчни материали.

Шлифовъчен диск

Размерът на зърното на шлифовъчното колело влияе върху качеството на получената повърхност при шлайфане на повърхност, например, колкото по-фино е зърното на колелото, толкова по-висок е класът на грапавост на повърхността.
Размерът на зърното на шлифовъчния диск се избира в зависимост от вида на шлайфането: грубо, полузавършено или довършително, както и от необходимите изисквания за чистота и прецизност на обработката. По време на операцията по грубо шлайфане се използват дискове с по-големи зърна, отколкото по време на окончателната обработка. Високите изисквания към чистотата на получената повърхност и точността на обработка в повечето случаи се постигат чрез използване на колела с по-фини зърна. Закалените части и твърдите сплави се шлифоват с по-финозърнести колела от незакалените. За шлайфане на детайли от по-склонни към запушване материали (месинг, мед и много други) се използват дискове с по-едри зърна. За големи контактни повърхности на шлифовъчното колело с детайла (например шлайфане с края на колелото) се използват колела с по-големи зърна.

Размерът на зърното на шлифовъчното колело характеризира размера на напречното сечение на зърната на колелото. Чистотата на повърхността и точността на обработка зависят от размера на зърната; Размерът на зърното се определя чрез пресяване на абразивни зърна през серия от сита с различен брой отвори.

Размерът на зърното на шлифовъчните колела се избира в зависимост от вида на извършената работа и изискванията за грапавостта на обработваната повърхност.

Размерът на зърното на шлифовъчното колело влияе върху качеството на шлайфаната повърхност; Колкото по-фино е зърното на колелото, толкова по-чиста е повърхността. Размерът на зърното на шлифовъчните колела се характеризира с размера на абразивните му зърна и се обозначава със съответното число.

Клас на дисбаланс на шлифовъчния диск

1A1 250x40x34 24A F30 Л 5 V 35 B 3
Класът на дисбаланс на шлифовъчното колело характеризира дисбаланса на масата на колелото, който зависи от точността на геометричната форма, равномерността на смесване на абразивната маса, качеството на пресоване и топлинна обработка на инструмента по време на производствения процес. Установени са четири класа на допустим дисбаланс на масата на кръговете ( 1 , 2 , 3 , 4 ). Класовете на дисбаланс нямат нищо общо с точността на балансиране на колела и фланци преди инсталирането им на машина за шлайфане на цилиндри.

Много хора имат шмиргел у дома - електрическа машина, оборудван с шлифовъчни дискове. Най-често нещо се заточва или полира с помощта на шмиргел. В продажба има много абразивни шлифовъчни дискове, в допълнение към тях е удобно да се използват диамантени шлифовъчни дискове в ежедневието. Въпреки това, за първоначална обработка, за груба обработкаметал, по-добре е да използвате абразивни колела. Нека да разгледаме класификацията на шлифовъчните колела, какво представляват и къде се използват.

Бели кръгове - изработени са от електрокорунд 25А

Най-популярните колела, тъй като са предназначени за обработка на нетвърди метали, са идеални за дома. Наточете ножове, брадви, ножици, обработете обикновена стомана (ъгли и др.) - такъв кръг ще работи добре. Огромен изборразмери и монтажни отвори:

Маркировка на електрокорунд 25А, най-често има бял цвят. Понякога производителите добавят оцветяващ елемент, в резултат на което кръгът може да бъде син или оранжев цвят. При обръщане обикновен металС такова колело се получава много висококачествено заточване, тъй като съставът на самото колело е мек, температурата при триене е ниска, така че върху метала не се появява син нагар и тъй като няма такъв, металът запазва своята свойства перфектно.

Това се отнася преди всичко за ножове и други режещи предмети, тъй като е много важно да не се прегрява металът при заточване. Така че шлифовъчно колело от електрокорунд - страхотен изборза дома.

Размерите на кръговете са различни за различните машини. Напасването най-често е 32 мм - ако купувате колело за домашен шмиргел. Най-често срещаните размери на окръжностите са 125, 150, 175 и 200 мм в диаметър, сглобка 32 мм и дебелина 10, 16, 20, 25 мм. Както знаете, има абразиви за дома различни размери, затова кръговете се произвеждат в няколко размера.

Зелени кръгове - изработени от силициев карбид 64C

Зелените колела са предназначени за обработка на инструментална стомана и твърди сплави (например запояване на свредла за перфоратор).

Материалът е по-устойчив на абразия, топлинапри въртене, така че ако решите да точите с този кръг кухненски нож, вероятно ще съсипете ножа, тъй като на острието моментално ще се появи котлен камък.

Следователно такова колело се използва само за инструменти за струговане, изработени от инструментална стомана (R6M6, R18, стомана с добавка на кобалт, също твърди сплави VK8, T5K10, T15K6). Разбира се, заточването на карбид също не е много удобно; трябва да използвате най-финото зърно на колелото, но най-добре е, разбира се, да заточите карбид.

Маркировката на кръга е 64C, размерите са същите като при електрокорунда.

Струва си да се отбележи, че в допълнение към малките колела за ежедневна употреба се произвеждат и поставят на големи машини шлифовъчни колела с голям диаметър. Размерът на такива кръгове е 76 mm, 127 mm и 203 mm.

Диаметри 250, 300, 350 и 400 мм. Електрокорунд и силициев карбид.

Това са големи, тежки и скъпи колела за производство. Например, тук държа кръг 64c 400*40*127 25CM - снимка:

Какъв вид „зърно“ има?

Мнозина, които купуват шлифовъчни дискове за шмиргел, дори не знаят как се маркира песъчинката. Мисля, че този момент също трябва да бъде разгледан по-подробно.

И така, зърното на шлифовъчния диск е 8, 12, 16, 25, 40-N.

8 е най-малкото, 40 е най-голямото.

Освен цифрите се виждат и буквите SM - това означава средно мек кръг, най-обикновен, защото не е много скъп и издържа доста добре. Малко по-рядко можете да намерите ST зърно в продажба - средно твърдо, цената му е значително по-висока, но устойчивостта на абразия е много по-висока.

За прецизно заточване, разбира се, е по-добре да вземете фино зърно, 12 или 16. Често те купуват колела за заточване на кънки от нас, това са 150 * 8 * 32 12 CM - колело с диаметър 150 mm, дебелина само 8 mm, годни 32 mm, фино зърно, позволява просто перфектно заточване.

Например, за да монтирате шмиргел на машина 150 mm, най-добре е да закупите 150*20*32 25 CM - стандартен шмиргел с диаметър 150 mm, годни 32 mm, ширина на колелото 20 mm. Грит 25 - среден, подходящ за заточване както на малки инструменти (ножове, ножици), така и на големи - брадви. SM - подходящ е и стандартен средно мек кръг за домакинска употреба. Такъв кръг струва около 120 рубли.

Преди да се превърне в завършен продукт, металната заготовка много често се обработва с абразивни шлифовъчни колела. Това се прави, за да се осигури много гладка повърхност.

Обхват на приложение на абразивни шлифовъчни дискове

Полирането на всякакви елементи не само ги прави по-привлекателни на външен вид, но и често е необходимост от техническа гледна точка. В ежедневието елементите на интериорните предмети често се подлагат на този процес и в промишлено производство– части от различни машини, металорежещи машини и други механизми.

За движещите се части полирането е изключително важно: отделните части трябва да бъдат добре напаснати и изгладени, за да се сведе до минимум триенето. Заслужава да се отбележи, че най различни материали– метал, камък, пластмаса, дърво. Абразивните колела също се използват активно в различни машини за заточване.

Абразивните колела могат да варират по форма, тъй като се използват за различни цели. В допълнение към изглаждането на повърхността метални частичесто се нуждаят от почистване за отстраняване на ръжда. Почти невъзможно е да се изпълни тази задача без специални кръгове. Чрез подвижни приставки за машина за меленеможете да направите вдлъбнатини и жлебове с различна сложност различни материали, включително цветни метали, декоративен камък, бетонни стени, меки сплави.

Абразивните колела са много популярни сред бижутерите, за които полирането на предмети от благородни метали е основна част от тяхната работа. Занаятчиите, които работят с декоративни минерали и полускъпоценни камъни, също използват този инструмент.

Има специални разновидности приставки за смиланеинсталиран на бормашина. Те се използват активно по време на ремонт или довършителни работи(например за почистване на повърхността на стените преди полагане на плочки или нанасяне на мазилка). Някои шлифовъчни дискове са отлични за отстраняване стара бояс водопровод, почистване на тръби от корозия и други подобни работи.

Видове шлифовъчни дискове

За да обработите правилно част, е необходимо да определите вида на смилане. Това ще ви позволи да изберете правилните абразивни приставки. Основните критерии за избор са материалът на детайла и естеството на въздействието върху повърхността му.

По този начин шлифовъчните колела с прав или пръстеновиден профил се използват широко в ежедневието и върху малки метали, операциите по заточване се извършват от крайната им повърхност. Тези колела са подходящи при работа със стъкло, порцелан, камък (тук можете да използвате и плоски приставки с едно- или двустранни канали, които също са удобни при извършване на шлайфане).

Най-често срещаните са конусовидни кръгове, които могат да бъдат както двустранни, така и правилни. Те могат да се използват за всички горепосочени работи за повърхностна обработка на части с равнина. Те могат да се използват и за правене на дупки в почти всеки материал.

За обработка на много части оптимални опцииможе да се нарече шлифовъчно колело и колело с дискови приставки (най-често те имат изцяло метални приставки и диамантено покритие). Колелото с чаша наподобява инструмент с прав профил с конусовидно подрязване. Основната разлика е, че краят е разположен под прав ъгъл спрямо страничната равнина.

Гамата от абразивни колела по вид абразив е доста широка. В допълнение към споменатото по-рано диамантено покритие, електрокорундът се използва широко. Твърдите дюзи са направени с помощта на електрокорунд. Най-често те нямат основа и пресовано ядро.

Търсят се и кръгове от силициев карбид. Последните са разделени на два вида: черни и зелени (дюзите имат съответния цвят). Зеленото е по-крехко.

CBN е абразив с висока якост. Този материал се основава на кубичен борен нитрид. По отношение на експлоатационните свойства той не е по-нисък от диаманта, докато CBN се различава повече високо нивотоплоустойчивост.

Шлифовъчни дискове от вулканит и бакелит

Диамантеното покритие има доста висока цена, така че се прилага много тънък слойНа метална основа. Абразивните колела с по-малка якост се оформят по различен начин. Често за тази цел се използва свързващ керамичен състав, където основните компоненти са материали от неорганичен произход (кварц, глина и др.). Силно смлени, тези свързващи вещества се добавят към избрания абразив при оформянето на колелото, осигурявайки крайния продуктповишена твърдост, но и съответната чупливост.

Бакелитните дюзи са много търсени на пазара. Името си дължат на основния пълнител – бакелит (изкуствена смола). Този свързващ компонент придава на кръга еластичност и вид еластичност, но в същото време устойчивостта на износване е намалена в резултат на по-слабо фиксиране на зърната (в сравнение с твърда керамична основа).

Важно е да не забравяме, че твърдата основа с висока твърдост може да доведе до прегряване на метала, който се смила и съответно до изгаряне на повърхността на обработвания елемент. Бакелитните дюзи нямат този недостатък. Те са много по-меки, така че загряват метала много малко и са способни да се самозаточват при обработка на част.

Шлифовъчното колело с вулканитно свързващо вещество е още по-меко. Тук основният абразивен елемент е синтетичен термично обработен каучук. С други думи, при производството на такива шлифовъчни приставки се използва вулканизация, което е отразено в името им. Вулканитните колела имат по-висока цена в сравнение с керамичните абразиви. Въпреки повишената еластичност обаче, тяхната устойчивост на износване е извън похвала.

Избор на шлифовъчно колело

Основното изискване, отправено към абразивна приставка, се отнася до неговата твърдост. Твърдостта на дюзата трябва да бъде по-висока от твърдостта на детайла. В същото време е нежелателно тези параметри да се различават значително, в противен случай вероятността от прегряване на третираната повърхност се увеличава. Един от най-важните критерии при избора на абразив е неговият размер на зърното.

Големи фракции от керамични или гумени колела не са подходящи за работа меки материали. Фините зърна са подходящи само за полиране. Често се прилагат финозърнести абразиви режещи дисковеи дисковидни метални дюзи. Гланцова повърхностможе да осигури кръг от влакна. Ако неговата дюза е по-мека от детайла, резултатът от обработката ще бъде добър, но износването на инструмента също ще бъде много силно.