завинтени в отвор с резба, докато преминаващата страна трябва да влиза свободно в отвора, а непроходната страна не трябва да влиза в него.

Подобен метод на контрол външна резбаизвършва се с помощта на набор от резбови пръстени.

Работата се извършва на винторежещ струг. На всеки ученик се предоставят индивидуални работно място. Съдържанието на работата включва следните произведения.

Конусно струговане . Лечение широк резец. Обработка чрез завъртане на горния плъзгач на шублера. Обработка чрез преместване на корпуса на опашката. Контрол на конусовидни повърхности с наклономер и габарити.

Нарязване на резба. Подготовка на повърхността за нарязване на външни и вътрешни резби. Схеми за инсталиране на нож при рязане на резби. Проверка и измерване на резби. Нарязване на трапецовидни и многоходови резби.

Образователна и практическа работа. Изработка на детайла „Стъпаловидна ролка” по параметрите на детайла, посочени в чертежа и технологична карта, което определя последователността на обработка на детайла (Таблица 4.5).

Таблица 4.5

Технологична карта за изработване на детайла „Валяк”.

Мерки за безопасност при рязане на резби

С изключение Общи правила безопасна работаПри стругове трябва да се вземат допълнителни предпазни мерки при рязане на резби.

1. Патронникът трябва да бъде здраво закрепен към шпиндела, за да се избегне саморазвиване при реверсиране.

2. Не можете да работите на машина с дефектен или ненастроен фрикционен съединител и спирачка на скоростната кутия.

3. Ръкохватката за превключване на посоката на въртене на шпиндела на машината трябва да функционира гладко и да е фиксирана в съответните позиции.

4. Не притискайте леглото, докато работите, тъй като бързо въртящият се водещ винт може да захване подгъва на халата.

Работна последователност

1. Изучете методите за обработка на конични повърхности на стругове, режещи инструменти и устройства за закрепване на детайла. Разгледайте схемите и елементите за обработка технологична системанеобходими за обработка на конуси, въз основа на материали от работа 1.1 и демонстрационни щандове.

2. Слушайте уводния брифинг от капитана. Следвайте действията на обучаващия бригадир при настройването на машината за обработка на конична повърхност с широк фреза, метода за завъртане на горния плъзгач, преместване на задната част и демонстриране на обработката на конуси с помощта на тези методи.

3. Изпълнете упражнения за завъртане на конуси с широк фреза и завъртане на горната опора в съответствие с текущите инструкции на обучаващия майстор.

4. Получават и изпълняват индивидуална задача съгл самопроизводствостъпаловиден валяк съгласно чертежа и технологичната карта, дадени в табл. 4.5.

5. Проверете размерите на произведения детайл, предайте готовия продукт обучение майстори изслушайте последния му брифинг.

6. Изготвяне на отчет за индивидуалната задача.

1. Заглавие на произведението.

2. Номер, формулировка и изходни данни на индивидуалната задача (виж таблица 4.5).

Задание: „Опишете последователността на производство на част, предоставете данни за параметрите на режима на рязане при настройка на машина за рязане на резба (завъртане на конична повърхност) и технологично оборудване, дайте резултатите от измерването на размерите на произведения детайл. ”

3. Чертеж на стъпаловидна ролка.

4. Последователност на обработка на детайла.

Дава се под формата на списък от спомагателни и технологични преходи.

5. Скица на технологичен преход с указание на получените размери и грапавост на повърхността (дава се по указание на учителя от преходи 5 и 6).

6. Описание на последователността и изчисленията за настройка на машината за даден преход:

– определяне скоростта на шпиндела на машината низчислениепо формула (1.1) и избор нулспоред наличната на машината таблица;

– обслужваща цел С o (според наличната на машината таблица);

– изчисляване на броя на работните ходове азнеобходими за обработка на повърхността на детайла, определена от учителя.

7. Списък на уредите, режещите и измервателните инструменти, използвани при извършване на технологичен преход.

8. Скици на разположението на ръкохватките и подаванията на скоростната кутия за даден технологичен преход.

9. Резултати от контрола на размерите на изработения детайл, представени под формата на таблица. 4.6.

Таблица 4.6

Резултати от измерване на части

10. Изводи.

4.3. Фрезоване на равнини и рамена

Цел на работата : познаване на видовете фрезови работи, режещи инструменти и устройства, устройство и предназначение на вертикални и хоризонтални фрезови машини; възможност за избор на вида фрезоване

· при ръчно нарязване на резби в детайли със силно изпъкнали остри части, трябва да се уверите, че при завъртане на крана с дръжката не наранявате ръката си;

· за да избегнете счупване на метчика, не трябва да работите с тъп метчик, а при нарязване на резби в глухи отвори трябва по-често да отстранявате стружки от отвора;

· трябва да се обърне специално внимание при нарязване на резби с малък диаметър (5 mm или по-малко), за да се избегне счупване на метчика;

· След като облечете гащеризона, внимателно приберете косата си под баретата;

· необходимо е надеждно закрепване на детайла в менгеме;

· когато пилите детайли с остри ръбове, не пъхайте пръстите на лявата си ръка под пилата по време на обратния ход;

· за да избегнете нараняване, работната маса, менгемето, работника и инструмент за измерванетрябва да се поддържат в ред и да се съхраняват на подходящи места.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Така че, преди да започнете работа, трябва да изясните целта на тази работа, след което да съберете всичко необходими инструментии устройства, които ще ви бъдат полезни в процеса на работа.

По-правилно би било да се каже, че редът на работното място се създава не само за естетика, но преди всичко се създава за вашата безопасност. По-голямата част от битовите наранявания са свързани с небрежно използване на инструменти.

И бих искал да кажа, че колкото по-внимателно се грижите за инструмента, толкова по-дълго ще ви служи вярно.

Ученикът трябва да знае:цел и методи за извършване на операции при рязане на крепежни и тръбни резби ръчно; видове конец; инструменти и устройства; техническо оборудване; възможни видове и причини за брак; организация и правила за поддържане на работното място; основите на индустриалната санитария.

Студентът трябва да може да: V правилна последователностизвършва всички операции при нарязване на резби с кръгли неподвижни и плъзгащи матрици; тръбна скоба на тръби; определяне на размерите на метрични и цилиндрични тръбни резби от таблици; проверете качеството на нишката; използват инструменти за измерване и тестване; организирайте правилно работното място; спазвайте правилата за безопасност; премахване на дефекти, възникващи по време на рязане на резба.

Контролни въпроси

1. Какви видове нишки съществуват и тяхното предназначение?

2. Какъв инструмент се използва за локално увеличаване на размера на отвора и местата за обработка?

3. От какво зависи скоростта на рязане при обработка на отвор?

4. В какъв ред се реже? вътрешна резбаръчно?

5. Какви са основните елементи и видове кръгли матрици?

6. В какви случаи се използват комплекти от два и три крана?

7. Какво причинява оголване на резбата при рязане на резби?

8. Какви дефекти могат да възникнат и как да ги отстраните при обработка на резбовани повърхности?

9. Кои съществуват? отличителни чертиинчови резби?

10. Какви видове дефекти са възможни при работа с тъпи инструменти?

11. Какви правила за безопасност трябва да се спазват при обработка на отвори с резба?

Тема No12 „Занитване. Запояване, калайдисване, лепене"

Мишена:запознайте учениците с Технически изискванияза предстоящата работа в металообработващия цех; да се научат да използват инструменти и устройства; последователност от техники за ръчно занитване; при запояване с твърди припои, меки припои електрически поялник; технологичен процеслепене; с правила за безопасност при занитване, запояване, калайдисване, лепене; с охрана на труда и Пожарна безопасност

Планирайте

1. Занитване. Инструменти и принадлежности за ръчно занитване.

Потупване на резби

Когато режете на ръка, трябва да използвате пълен комплект кранове. Нарязването на резба с един кран води до лошо качество на резбата и счупване на крана. В началото на ръчното рязане метчикът се завърта с лек натиск; щом инструментът влезе в отвора до дължината на метчица, натискът върху метчика спира. Препоръчително е резбите да се нарязват ръчно, като се използват смазки: машинно масло и изсушаващо масло за стомана; керосин за алуминий и чугун.

Нарязване на резба с матрица. Преди да нарежете резбата, се препоръчва да направите фаска на пръта. Наличието на входящ конус в двата края на матрицата ви позволява да започнете да режете от всяка страна на матрицата. Условията за монтаж на продукта и инструмента, правилата за въртене на матрицата и смазочните и охлаждащи течности са същите като за кранове.

Качеството на нарязаните резби трябва да се проверява с помощта на резбомери: тапи и пръстени. За определяне на стъпката и профила на резбата се използват резбомери, които са зъбни плочи, направени според профила на резбата. При измерване плочата за измерване на резбата се нанася със зъбите си върху резбата на детайла. Всяка табелка показва стъпката на резбата в mm или броя на резбите на инч. Произвеждат се два комплекта резбомери: за метрична резба, за тръбни и инчови резби.

В машиностроенето се използват: метрични, инчови, тръбна резба.

Метричните резби имат 60-градусов триъгълен профил с плоско изрязан връх.

Инчовата резба има триъгълен плосък профил с ъгъл от 55 или 60 градуса, стъпката се изразява чрез броя на нишките на инч дължина.

Тръбната резба е инчова резба с фина стъпка. Горната част на завоите е закръглена и резбовите части са свързани без празнина, което осигурява плътност.

Комплектът метчици, състоящ се от три броя, включва: груб метчик, среден метчик и краен метчик. Всички те имат различни диаметри.

Причините за незадоволителното качество на нарязания конец, често водещи до дефекти, са:

Скъсани нишки, тъпи нишки, неточни профили на резби, разхлабени нишки, стегнати нишки, оголени нишки.

Мерки за безопасност при рязане на резби.

· При ръчно нарязване на резби в части със силно изпъкнали остри части трябва да внимавате да не нараните ръката си при завъртане на крана с водача.

· За да избегнете счупване на метчика при нарязване на резби: не трябва да работите с тъп метчик, а при нарязване на резби в глухи отвори трябва по-често да отстранявате стружки.

· При работа на машини и електрифицирани резборези е необходимо да се провери заземяването и изправността на стартовите устройства.

· При нарязване на резба машината не трябва да се смазва докато работи.

· Не можете да работите с машината с електрически или пневматични ножове за резби, без да сте се запознали подробно с инструкциите за работа и правилата за безопасност.

“Художествена обработка на дърво” - Композиция. Инструмент за писане. Изисквания за извършване на дистанционно тестова работа. Правила за композиция. Преглед. Художествено и техническо образование. Изпълнение на изображения художествени продукти. Оценка на резултата от гледането. Декоративни маски. Съдържание на контролния блок. Консултации. Симетрична орнаментална композиция.

“Проект на дъска за рязане” - 6. Икономическо изчисление. Красиво изработени резбовани сувенири от дърво се предлагат в изобилие на пазара. Всички операции се извършват с електрически инструменти. Чертежи на части от дъска за рязане на риба. 5. Предимства и недостатъци. 1. Длетата са опасни режещи инструменти. Творчески проектизползвайки технологията „изработване на дъска за рязане на риба“.

"Shuttle" - Информация за продукта. Флаер. Икономическа обосновка. Космическа совалка. Избор и обосновка на проекта. Технология на производство. Формулиране на проблема. Съдържание. Материално-техническо осигуряване на проекта. Алтернативни варианти. Чертеж на продукта. Анализ на получените резултати.

“Дървесна структура” - танини. Степен на полимеризация. Групи нискомолекулни съединения. Хексозани. Вторични полимерни вещества. Топлина на изгаряне. Целулозни влакна. Лигнин. Екстрактивни вещества. Микроскопска структура на дървото. Химически компоненти на дървесината. Макроскопска структура на дървесината.

"Дъска за рязане" - Проектантска работа. Примерен проект " Дъска за рязане" Икономическа и екологична обосновка. Брезовата кора е защитно покритие на дърво, което предпазва живите тъкани на багажника. Има толкова много опции за табла, които ми харесаха. Изводи въз основа на резултатите от работата. Историческа справка. Списък на използваната литература. Днес можете да намерите дъски с различни форми.

“Дървен материал” - ПУКНИНИ Разкъсване на дървесината по дължината на влакното. D u b. B u k. G r a b. Иглолистни растения. К е д р. Дефекти на дървото. Дървото е основният обитател на гората. СТРУКТУРНИ ДЕФЕКТИ НА СТРУНКА a- кривина, b- овалност, c- растеж на ствола. Ел. Има метик, замръзване, свиване и пилинг. . Напречно сечение. Дърво с висока якост и устойчивост на гниене, красива текстура и интересен цвят.

Има общо 12 презентации

Механична операция, включваща отстраняване на стружки, в резултат на което се формират външни или вътрешни спирални канали с даден профил и размери върху цилиндрични или конични повърхности, Наречен нарязване на резба.

Нарязването на резби на винтове, болтове, гайки и други части се извършва главно на машини. По време на монтажа и ремонтна дейностВ някои случаи механикът трябва да нарязва резби ръчно или с помощта на пневматични или електрически машини - ножове за резби.

Основните елементи на всяка резба, както е отбелязано в гл. 3, са профил, стъпка, дълбочина, външен, среден и вътрешен диаметърс.

Според формата на профила на резбата те се разделят на триъгълни, правоъгълни, трапецовидни, напречни и кръгли (фиг. 4.14).

Типът или профилът на резбата се избират според GOST в зависимост от целта.

В машиностроенето се приемат три резбови системи: метрична, при която стъпката и диаметърът се измерват в милиметри; инчов, с различна форма на профила и характеризиращ се с броя на нишките на инч от неговата дължина и диаметър в инчове;
тръбна резба, която има профил като инчова резба, но с по-малка стъпка.

Във водопроводната практика често се налага да се определят размерите на резбовите елементи върху готова част. Външният диаметър се измерва с дебеломер или микрометър, а стъпката на резбата се измерва с помощта на милиметров или инчов резбомер (набор от шаблони с резба с различни размери).

За нарязване на резби в отвори се използват метчици, а за нарязване на външни резби се използват матрици.

Метчът е режещ инструмент, който представлява закален винт, върху който се изрязват няколко надлъжни прави или спираловидни канала, образуващи режещи ръбове (фиг. 4.15). Кранът има работна част и стебло, завършващо с квадрат.

Стеблото на метчика се използва за закрепване на инструмента в патронника или задвижващия механизъм по време на работа. Ръчните кранове имат квадратен край.

Работната част е резбовата част на крана, която произвежда нишки; той е разделен на всмукателна и калибрираща част.

Всмукателната (режеща) част на метчика е предната конусовидна част, която първа влиза в отвора, който се реже и изпълнява основната режеща работа.

Калибриращата част защитава и калибрира отвора, който се изрязва.

За образование режещи ръбовеКранът и изходът на чипа се осигуряват от надлъжни канали. Резбовите части на крана, ограничени от жлебове, се наричат ​​режещи пера.

Според начина на нанасяне крановете се делят на ръчни и машинни. Ръчните метчици се използват за ръчно нарязване на резби. Обикновено се произвеждат в комплекти от две или три. Комплект от три метчика включва груб, среден и завършващ (или 1, 2, 3), а комплект от два метчика включва груб и завършващ. Те се използват в същия ред при рязане на резби.

Метчиците обикновено се обозначават с маркировки (жлебове): грубият метчик има една кръгла маркировка на стеблото, средният метчик има два, а финият метчик има три. Там също са посочени вида на конеца и неговия размер.

От голямо значение правилен избордиаметри на отворите за резба. Изборът на диаметри на свредлото за даден тип и размер на резбата се извършва по специални таблици. Въпреки това, с достатъчна точност за практика, диаметърът на свредлото може да се определи по формулата
Dсв=dр - 2ч
където Dsv - диаметър на свредлото, mm; dр - външен диаметър на резбата, mm; h - височина на профила на резбата, mm.

Нарязването на резбата с ръчни метчици се извършва с помощта на манивела, които пасват на квадратните краища на стеблото. Има яки различни дизайнис фиксирани и регулируеми отвори за смесители.

Инструментът, използван за нарязване на външни резби, се нарича матрица. Матрицата е закалена стоманена гайка с чипове, образуващи режещи ръбове (фиг. 4.16).

Щамците са кръгли (понякога наричани щанци), плъзгащи се щанци (затягащи щанци) и специални за рязане на тръби.

За работа с кръгли матрици се използват манивели (лостодържачи), които представляват рамка с две дръжки, в чийто отвор се поставя матрица и се предпазва от завъртане с три фиксиращи винта, чиито конични краища влизат в вдлъбнатини на страничната повърхност на матриците.

Скобите за плъзгащи матрици представляват наклонена рамка с две дръжки. Половините матрици се вкарват в отвора на рамката. Половините матрици се монтират до необходимия размер с помощта на специален притискащ винт.

За да изрежете резба с кран, се изпълняват следните техники. Частта е закрепена в менгеме, метчикът за груба обработка е смазан и вертикално положение(без изкривяване) се вкарва в отвора за изрязване. Поставяйки копче на крана и леко го притискайки към детайла с лявата си ръка, внимателно завъртете копчето по посока на часовниковата стрелка с дясната си ръка (когато нарязвате лява резба - обратно на часовниковата стрелка), докато метчикът се вреже в метала и позицията му в отвора стане стабилен. След това копчето се хваща с две ръце и плавно се завърта (фиг. 4.17, а). След един или два пълни оборота, връщането на крана с около четвърт оборот разбива стружките, което значително улеснява процеса на рязане. След като приключите с рязането, развийте крана от отвора (като завъртите копчето навътре обратна страна) или го прекарайте.

Вторият и третият кран се смазват и се вкарват в отвора без драйвер. След като кранът е правилно монтиран на резбата, поставете водача и продължете резбата.

При рязане на дълбоки отвори е необходимо напълно да развиете крана 2-3 пъти по време на процеса на рязане и да го почистите от стружки, тъй като излишните стружки в жлебовете могат да причинят счупване на крана или повреда на резбата.

Преди рязане на външни резби с матрици, смилайте до необходим диаметърпръчката е закрепена в менгеме. В самия край на пръта се отстранява малка фаска под ъгъл 45° (фиг. 4.17.6). Пръчката трябва да има чиста повърхност, тъй като нарязването на нишки през котлен камък или ръжда значително ще износи матриците.

Ориз. 4.17. Техники на работа при нарязване на резби с ръчни метчици (а) и матрици (б, в).

За да се получи правилната резба, диаметърът на пръта обикновено се прави с 0,2-0,4 mm по-малък от необходимия диаметър на резбата.

В края на пръта, фиксиран в менгеме, така че краят му да излиза от челюстите с 15-20 мм повече от дължината на режещия се участък, поставете матрица, фиксирана в водача, и с лек натиск започнете да режете резба, завъртане на водача с кратки движения по посока на часовниковата стрелка (фиг. 4.17, c). Първите 1,0-1,5 нишки обикновено се нарязват без смазване, тъй като матрицата захваща по-лесно сух метал; след това прътът се смазва с естествено изсушаващо масло и копчето или скобата продължават да се въртят един или два оборота надясно и половин оборот наляво, за да се счупят стружките.

В началото на рязане на резби с матрици е необходимо да се приложи известен натиск върху матрицата (по време на работния ход), като се избягва нейното изкривяване. По време на процеса на рязане натискът върху двете ръце трябва да е равномерен.

По време на процеса на рязане плъзгащите се матрици в матрицата трябва да се натискат само в началото на пасажа; След преминаване по цялата дължина на резбата матриците се завинтват (или както се казва „забиват“), след което матриците отново се затягат с винт и резбите се навиват втори път.

При необходимост от получаване на точна и чиста резба, нарязването се извършва с две матрици - груба и завършваща.

Извършва се механизирано нарязване на резби ръчна бормашинаили електрическа резбонарезна машина, както и на пробивна или резбонарезна машина. Тази работа изисква особено внимание и предпазливост, особено при използване на бормашина и електрическа или пневматична машина.

Ръчните бормашини нарязват резби с диаметър до 6 mm, а производителността се утроява в сравнение с работа с гаечен ключ. Използването на електрически или пневматични машини повишава производителността на труда почти 5 пъти.

При нарязване на резби със свредло или машини метчикът се затяга в патронника и Специално вниманиегарантира, че няма разместване на крана спрямо оста на отвора.