Качеството на нарязаните нишки водопроводна тръба, както и връзката му с оста на тръбата, са изключително важни при монтаж на ВиК или парно.

Ръчното рязане с матрица не е особено ефективно - много по-удобно е, когато метричните и тръбните резби се нарязват с фреза с струг.

Какво е тръбна резба

Резбата е спирален жлеб с постоянна стъпка и напречно сечение, който се нанася върху повърхността на машинни части в леко конична или цилиндрична, като болтове, винтове, както и върху повърхността на части, свързани с тях - например гайки.

В ежедневието трябва да се справяте основно с. Наред с метричните резби у нас много успешно се използват инчови тръбни резби.

Основните характеристики на метричната резба са стъпката (разстоянието от един корен до друг или между гребените на резбата, измерено по детайлната ос, изразено в милиметри) и диаметър.

Основните параметри на инча са диаметърът, изразен в инчове или части от инч, както и броят на навивките, нарязани по дължината на инча. Тук трябва да припомним, че един инч е 25,4 мм. Пример за разглеждане е цилиндрична инчова тръбна резба GOST - най-често трябва да работите с нея.

Тук ще трябва да се срещнете с малко необичайна мерна единица - това е „тръбен инч“, който е равен на 33,249 mm. Оказа се, както следва: дебелината на двете стени беше добавена към размера в инчове, който характеризира вътрешния диаметър на тръбата.

Резултатът беше следният:

• инчова тръба с външен диаметър – 33,249 мм;
• тръба половин инч - 21,25 мм.

Инчова резба тръба гостТой се различава от метричния, в допълнение към вече описаните характеристики, в следните нюанси:

• има по-остри ръбове и вдлъбнатини;
• леко заоблени върхове на нишките.

Конци, използвани в ежедневието

В ежедневието най-често се използват тръби със следните видове резби:

1. С 14 резби на инч (стъпка на тръбната резба 1,814 mm)

• диаметър 1/2″
• диаметър 3/4″

1. С резба 11 нишки на инч (стъпка на резбата 2,309 mm)

• 1″ диаметър
• диаметър 1 1/4″
• диаметър 1 1/2″
• 2″ диаметър.

съвет! 11 нишки на инч, комбинирани със стъпка от 2,309 мм, поддържат резби на тръби с диаметър от 1″-6″.

Изработване на тръбни резби

Определяне на стъпката на тръбната резба

За да определите типа и стъпката на тръбната резба, използвайте инструмент, наречен резбомер. Можете също да използвате линийка или шублер.

При определяне на стъпката на метрична резба се измерва разстоянието между върховете на няколко резби, след което разстоянието се разделя на броя на резбите. Ако има инчова резба, пребройте нишките, които могат да се поберат в един инч (25,4 мм).

На практика, разбира се, е малко вероятно някой да гарантира такава точност на диаметъра, но човек може да се надява да получи напълно задоволителна резба, ръководена от поне едно число, което идва след десетичната запетая.

Нарязване на тръбна резба

Метричните и тръбните резби се правят приблизително по този начин. Ако тази операция се извършва ръчно, а не с помощта на струг, изпълнението й е свързано с допълнителни трудности - особено за тези с диаметър над един инч.

Ще бъде най-удобно за използване специално устройствоза ръчно нарязване на резба (KLUPP). Уредът представлява корпус с две ръкохватки, в които са поставени регулируеми подвижни гребени, с които метричната тръбна резба постепенно се задълбочава до пълен профил.

Освен това можете да използвате взаимозаменяеми матрици с пълен профил на резбата и непълен профил. Този инструмент не принадлежи към категорията на евтините и тъй като не е достъпен за всички, можем да споменем няколко устройства за обикновен инструмент (наричан още матрица), с помощта на които се прави действителната метрична тръбна резба .

Когато държачът се завърти по посока на часовниковата стрелка, той се завинтва върху резбата на втулката, която от своя страна е предварително фиксирана към тръбата с три болта. Това устройство има безспорни предимства: няма „фокус“ ​​върху тръбата в началния етап на рязане, тъй като тръбните и метричните резби се извършват лесно с втулка, прикрепена към тръбата.

С помощта на втулка с резба с различни диаметриГамата от нарязани нишки е доста лесна за разширяване.

Метричните тръбни резби, които се нарязват с резбодържачи без удължители или подобни устройства, в повечето случаи не издържат на критика. Те могат да бъдат оборудвани с вложки, изработени от струг.

Общата дължина на втулките е 100-150 мм. Продуктът всъщност представлява вложка с дупка, в която се вкарва щифт - от едната страна има външна резба, от другата има конично сечение. С други думи, от едната страна на втулката има резба, от другата страна има цилиндрична част, чиято долна част е с канали.

Диаметърът на цилиндричния участък трябва да бъде малко по-малък от вътрешния диаметър на тръбата D, върху която трябва да се нареже метричната тръбна резба.

В долната част на стените на този цилиндър са направени три надлъжни процепа (същите като в цангата) и ако щифтът се затегне вътре в гилзата с гайка, цилиндърът се разширява под въздействието на коничното сечение на щифта и заклинва обшивката в тръбата.

Преди да започнете работа, резбована част на обшивката се завинтва върху резбовата част на обшивката, след това обвивката се вкарва в тръбата, докато спре с обвивката, гайката се затяга на шпилката, издърпвайки конуса вътре в обшивката и разширяване на изрязаната му част. По този начин се постига фиксиране (заклинване) на обшивката в тръбата.

Метричната тръбна резба се нарязва по посока на часовниковата стрелка чрез завъртане на държача, докато държачът се прехвърля от резбата на облицовката към тръбата.

Правилно изпълнените тръбни резби ще бъдат ключът към успеха по отношение на плътността на тръбните връзки и ще издържат през целия период на експлоатация на самите тръби.

Държавно учебно заведение

висше професионално образование

"Омски държавен технически университет"

Продукти с резба

Указания за лабораторна работа

"Части с резба"

за студенти редовно и дистанционно обучение

Съставител: L.M. Леонова, О.А. Бондарев

Указанията са предназначени за изпълнение на лабораторни и домашни работи по дисциплината „Инженерна графика” за студенти в редовна и дистанционна форма на обучение по специалности 280102 – Безопасност на производствените процеси и производството; 261202 − Технология на печатарското производство. Може да бъде полезно за студенти по механични и електромеханични специалности.

Публикува се по решение на редакционно-издателския съвет

Омски държавен технически университет.

1 предварителни теми

Определение, видове и предназначение на резбата

Резбата е общото наименование на спирални или спирални повърхности с различни профили (триъгълни, правоъгълни, трапецовидни, полукръгли...), които се образуват върху телата на въртене чрез движение на плосък контур (профил) по спирална линия около тяло на въртене. . Нишките се използват широко в технологиите като средство за свързване, уплътняване или движение за определени динамични и кинематични цели.

Самата резба представлява редуващи се винтови издатини и жлебове със същата форма и размер.

На фиг. Фигура 1.1 показва резба на кръгъл цилиндричен прът с триъгълни навивки.

ориз. 1.1 Външен видтриъгълна цилиндрична резба

Според тяхното предназначение (сервизни функции) нишките се разграничават:

метрика за закрепване;

закрепване и уплътнение (тръбни, конични);

кинематичен (трапецовиден или тяга);

специални (всички нестандартни);

В зависимост от броя на винтовите входове се разграничават

нишки еднопроходен(на цилиндрична повърхностедна спирална повърхност се изрязва), и

нишки многопроходен(дву-, три-, четири- и др. завеждане) – когато резбата е оформена от няколко редуващи се успоредни спирални повърхности.

Тези повърхности не се пресичат и са еднакви по форма и размер.

В съответствие с формата на профила на намотката резбата се нарича триъгълна, трапецовидна, кръгла и др. (фиг. 1.2, 1.3, 1.4, 1.5). Нишките се различават по посоката на завоитеправа иналяво

. Обикновено десните резби се използват върху части.

ориз. 1.4 Нарязване на трапецовидна резба Нишката, образувана върху повърхността на ротационния цилиндър, се наричацилиндрична , и съответно на повърхността на конуса на въртенедърворезба Ако резбата е направена на външната повърхност (например на прът), тогава се нарича такава резба на открито, а ако от вътрешната страна (в дупката) - тогава вътрешни.

А) b) V)

Ж) d)

ориз. 1.5 Видове резби на пръта: А– триъгълна, b– трапецовидна, V- упорит, Ж– кръгъл, d– правоъгълна (квадратна)

В зависимост от модела на образуване на спиралата резбата може да бъде с постоянна равномерна стъпка (използвана най-често) или с прогресивна (нарастваща или намаляваща) стъпка.

В зависимост от системата от мерки, използвани за измерване на геометричните елементи на резбата, се разграничават инчови и метрични нишки.

Резбата, направена върху равна повърхност, наречена плоска нишка или спирала. Пример за такава резба е резбата на лицевата плоча на патронник за струг. Той осигурява движението на челюстите на патронника в радиална посока за затягане на детайла в него. На стеблото на гърбицата също се нарязва плоска, но тристранна резба.

Геометрични параметри на резбата

За повечето резби, използвани в машиностроенето, стандартите определят формата и размерите на профила, диаметрите и стъпките на резбата.

Номиналните размери на параметрите на резбата са общи както за външните (резби на пръта), така и за вътрешна резба(резби в дупки).

Параметрите на нишките включват:

d 2 (г 2 ) – среден диаметър на резбата, който се разбира като диаметър на въображаем цилиндър, коаксиален с резбата, чиято образуваща пресича профила на резбата в точки, където ширината на жлеба е равна на половината от номиналната стъпка на резбата за едностранна резба или половината от номиналната преднина, разделена на броя стартирания за резба с няколко старта;

d (г) – O.D.нишка, която се разбира като диаметър на въображаем цилиндър, описан тангенциално към върховете външна резбаили вътрешни депресии. Този диаметър за повечето нишки се приема като

d 1 (г 1 ) номинален;

– вътрешен диаметър на резбата, който се разбира като диаметър на въображаем цилиндър, вписан тангенциално във вдлъбнатините на външната резба или върховете на вътрешната резба;П

– вътрешен диаметър на резбата, който се разбира като диаметър на въображаем цилиндър, вписан тангенциално във вдлъбнатините на външната резба или върховете на вътрешната резба; – стъпка на резбата, определена от разстоянието между съседни страни на едноименния профил, измерено в посока, успоредна на оста на резбата, на разстояние, равно на половината от средния диаметър от тази ос; ч

α – ъгъл на профила на резбата, определен между страничните страни на профила в аксиалната равнина;

α / 2 – половината от ъгъла на профила, определен между страната на профила и перпендикуляра, спуснат от върха на първоначалния профил на симетрична резба към оста на резбата;

з – височината на оригиналния профил, която се разбира като височината на остроъгълния профил, получен чрез удължаване на страните на профила до пресичането им (това се отнася за резби с триъгълен профил);

з 1 – работна височинапрофил, който се разбира като височина на контакт между страните на профила на външната и вътрешната резба в посока, перпендикулярна на оста на резбата;

з 2 – височина на профила, определена от разстоянието между окачването и кухината на профила в посока, перпендикулярна на оста на резбата;

Ψ – ъгъл на повдигане на резбата, който се разбира като ъгъл, образуван от допирателната към спиралата в точка, лежаща на средния диаметър и равнина, перпендикулярна на оста на резбата. Водещият ъгъл се определя по формулата: tgΨ = – вътрешен диаметър на резбата, който се разбира като диаметър на въображаем цилиндър, вписан тангенциално във вдлъбнатините на външната резба или върховете на вътрешната резба;/π d 2 ;

л – дължина на навиване на резбата (височина на гайката), която се разбира като дължината на контакт на винтовите повърхности на външната и вътрешната резба в аксиална посока.

Тези параметри за стандартни нишки се регулират от съответните регулаторни документи, например профилът и параметрите на метричните нишки се регулират от GOST 8724 - 81 и GOST 24705 - 81 (фиг. 1.6).

Основните размери на стандартните метрични резби са дадени в таблица 1.1

Винаги външна резба покрита, а вътрешната резба по отношение на външната е винаги покриване.

Метричната резба е винтова резба на външните или вътрешните повърхности на продуктите. Формата на издатините и вдлъбнатините, които го образуват, е равнобедрен триъгълник. Тази нишка се нарича метрична, защото всички нейни геометрични параметри се измерват в милиметри. Може да се нанася както върху цилиндрични, така и върху конусовидни повърхности и да се използва за производството на крепежни елементи за различни цели. Освен това, в зависимост от посоката на издигане на завоите, метричните резби могат да бъдат десни или леви. В допълнение към метричните, както е известно, има и други видове резби - инчови, стъпка и др. Отделна категория са модулните резби, които се използват за производството на елементи на червячна предавка.

Основни параметри и области на приложение

Най-често срещаната е метрична резба, нанесена върху външни и вътрешни повърхности с цилиндрична форма. Това е, което най-често се използва при производството на различни видове крепежни елементи:

• анкерни и обикновени болтове;
• ядки;
• фиби за коса;
• винтове и др.

Части с конична форма, върху чиято повърхност е нанесена резба от метричен тип, са необходими в случаите, когато създадената връзка трябва да получи висока плътност. Отпечатан профил на метрична резба конични повърхности, ви позволява да оформите тесни връзкидори без да използвате допълнителни уплътнителни елементи. Ето защо успешно се използва при монтажа на тръбопроводи, през които се транспортират различни среди, както и при производството на тапи за контейнери, съдържащи течни и газообразни вещества. Трябва да се има предвид, че профилът на метричната резба е еднакъв на цилиндрични и конусни повърхности.

Видовете нишки, принадлежащи към метричния тип, се разграничават според редица параметри, които включват:

• размери (диаметър и стъпка на резбата);
• посока на нарастване на завоите (лява или дясна резба);
• място върху продукта (вътрешна или външна резба).

Има и допълнителни параметри, в зависимост от това кои метрични нишки са разделени на различни типове.

Геометрични параметри

Нека разгледаме геометричните параметри, които характеризират основните елементи на метричните нишки.

• Номиналният диаметър на резбата е обозначен с буквите D и d. В този случай буквата D се отнася до номиналния диаметър на външната резба, а буквата d се отнася до подобен параметър на вътрешната резба.
• Средният диаметър на нишката в зависимост от нейната външна или вътрешно местоположениеозначени с буквите D2 и d2.
• Вътрешният диаметър на резбата, в зависимост от нейното външно или вътрешно местоположение, се обозначава с D1 и d1.
• Вътрешният диаметър на болта се използва за изчисляване на напреженията, създадени в структурата на такъв крепеж.
• Стъпката на резбата характеризира разстоянието между гребените или вдлъбнатините на съседни навивки с резба. За резбов елемент със същия диаметър се разграничава основна стъпка, както и стъпка на резба с намалени геометрични параметри. За да посочи това важна характеристикаизползвайте буквата P.
• Водата на резбата е разстоянието между гребените или вдлъбнатините на съседни завои, образувани от същите спираловидна повърхност. Напредъкът на резбата, която се създава от една винтова повърхност (еднократна), е равна на нейната стъпка. В допълнение, стойността, на която съответства ходът на резбата, характеризира количеството линейно движение на резбования елемент, извършено от него за оборот.
• Параметър като височината на триъгълника, който образува профила на резбовите елементи, се обозначава с буквата H.

Таблица с метрични стойности на диаметъра на резбата (всички параметри са посочени в милиметри)

Диаметър на метричната резба (mm)

Пълна таблица с метрични резби съгласно GOST 24705-2004 (всички параметри са посочени в милиметри)

Пълна таблица с метрични резби съгласно GOST 24705-2004

Основните параметри на метричните нишки са посочени в няколко регулаторни документа.

Този стандарт съдържа изисквания за параметрите на стъпката и диаметъра на резбата. GOST 8724, чиято текуща версия влезе в сила през 2004 г., е аналог на международния стандарт ISO 261-98. Изискванията на последния се отнасят за метрични резби с диаметър от 1 до 300 mm. В сравнение с този документ GOST 8724 е валиден за по-широк диапазон от диаметри (0,25–600 mm). В момента текущото издание на GOST 8724 2002, което влезе в сила през 2004 г. вместо GOST 8724 81. Трябва да се има предвид, че GOST 8724 регулира определени параметри на метрични нишки, изискванията за които също са определени от друга нишка стандарти. Удобството при използване на GOST 8724 2002 (както и други подобни документи) е, че цялата информация в него се съдържа в таблици, които включват метрични нишки с диаметри в рамките на горния диапазон. Както лявата, така и дясната метрична резба трябва да отговарят на изискванията на този стандарт.

Този стандарт определя какви основни размери трябва да има една метрична резба. GOST 24705 2004 се прилага за всички нишки, изискванията за които се регулират от GOST 8724 2002, както и GOST 9150 2002.

Това е регулаторен документ, който определя изискванията за профила на метричната резба. GOST 9150, по-специално, съдържа данни за това как геометрични параметритрябва да съответства на основния профил на резбата на различни стандартни размери. Изискванията на GOST 9150, разработен през 2002 г., както и двата предишни стандарта, се прилагат за метрични резби, чиито завои се издигат отляво нагоре (тип с дясна ръка), и за тези, чиято спираловидна линия се издига наляво ( левичарски тип). Разпоредбите на това нормативен документтясно отговарят на изискванията, дадени от GOST 16093 (както и GOSTs 24705 и 8724).

Този стандарт определя изискванията за толеранс за метрични резби. Освен това GOST 16093 предписва как трябва да бъдат обозначени нишките от метричен тип. GOST 16093 в последното издание, което влезе в сила през 2005 г., включва разпоредби международни стандарти ISO 965-1 и ISO 965-3. Както лявата, така и дясната резба попадат в изискванията на регулаторен документ като GOST 16093.

Стандартизирани параметри, посочени в таблиците метрични резбитип, размерите на резбата на чертежа на бъдещия продукт трябва да съответстват. Изборът на инструмента, с който ще се реже, трябва да се определя от тези параметри.

Правила за обозначаване

За да се посочи обхватът на толеранс на индивидуалния диаметър на метричната резба, се използва комбинация от число, което показва класа на точност на резбата, и буква, която определя основното отклонение. Полето на толеранс на резбата също трябва да бъде обозначено с два буквено-цифрови елемента: на първо място - поле на толеранс d2 (среден диаметър), на второ място - поле на толеранс d (външен диаметър). Ако допусковите полета на външния и средния диаметър съвпадат, те не се повтарят в обозначението.

Съгласно правилата първо се поставя обозначението на нишката, а след това обозначението на зоната на толерантност. Трябва да се има предвид, че стъпката на резбата не е посочена в маркировките. Можете да разберете този параметър от специални таблици.

Обозначението на резбата също показва към коя група дължина на винта принадлежи. Има три такива групи:

• N – нормално, което не е посочено в обозначението;
• S – къс;
• L – дълъг.

Буквите S и L, ако е необходимо, следват обозначението на зоната на толерантност и са отделени от нея с дълга хоризонтална линия.

Това също трябва да бъде посочено важен параметъркато кацане резбова връзка. Това е дроб, образуван по следния начин: числителят съдържа обозначението на вътрешната резба, свързано с нейното поле на толеранс, а знаменателят съдържа обозначението на полето на толеранс за външни резби.

Полета на толерантност

Полетата на толеранс за метричен елемент с резба могат да бъдат един от три типа:

• прецизни (с такива полета на толеранс се правят резби, чиято точност е обект на високи изисквания);
• средна (група от полета на толеранс за резба общо предназначение);
• груб (с такива полета на толеранс, рязането на резба се извършва върху горещо валцувани пръти и в дълбоки слепи отвори).

Шублерите принадлежат към класа на универсалните измервателни уреди висока точност. Това устройствопредназначени за определяне на външни и вътрешни размерималки части, дълбочина на отвора и други параметри. Знаейки това, можете лесно да инсталирате линейни величинивсякакви елементи, включително резбови връзки на хардуера.

Характеристики на използването на шублер

Удобството и лекотата на използване на този инструмент го правят широко приложениене само в промишлената сфера, но и у дома. Има три вида дебеломер: нониус, циферблат и цифров, които се различават по своя дизайн. Първият вариант е най-популярен. Такъв инструмент има механична структура, така че няма какво да се счупи там. При внимателно боравене (необходимо е да се предпази устройството от деформация и ръжда), експлоатационният му живот е практически неограничен.

Скалата на Vernier ви позволява да измервате с дебеломер като микрометър, тоест до десети от милиметъра. Дизайнът на инструмента осигурява възможност за фиксиране на измервания обект както отвън, така и отвътре, поради което вероятността от грешка се намалява до нула.

Конструктивни елементи на устройства

За да разберете как да измервате с шублер, трябва да разберете неговия дизайн. Инструментът получи името си в чест на пръта, върху който се намира основната скала. Допълнителна скала е нониус, предназначен да определя десети или стотни от милиметъра, когато е необходимо да се получат най-точни резултати.

Конструкцията на механичен нониус се състои от:

• пръчки с основна скала;
• подвижна рамка с нониусова скала;
• Гъби за измерване на вътрешни повърхности;
• Гъби за измерване на външни повърхности;
• Дълбокомерни линийки;
• винт за фиксиране на рамката.

Някои модели имат двойна скала, която ви позволява да измервате с дебеломер както в милиметри, така и в инчове. Останалите елементи на дизайна, като правило, не се различават.

Как да измервате правилно външните повърхности с дебеломер

За да получите точни данни за параметрите на външните размери на даден обект, той трябва да бъде фиксиран с помощта на долните челюсти на инструмента. Тази операция се извършва, като първо разширите челюстите на малко по-голямо разстояние от размера на измерваната част и след това ги преместите, докато спрат на повърхността на продукта. След като долните челюсти на шублера са надеждно фиксирани върху външните повърхности, контролната точка на подвижната скала ще заеме определена позиция върху основната скала и ще покаже размера на детайла.

Как да измерим вътрешния диаметър на част с шублер

Преди да извършите тази операция, елементите на устройството се преместват до спиране, след което челюстите се поставят в отвора, за да се определи разстоянието между вътрешните повърхности. След това те се преместват чак до стените и се фиксират в това положение. Знаейки как да измервате диаметъра с шублер, можете да измервате вътрешните равнини на всяка друга форма.

Откриване на дълбочина

Тази операция се извършва с помощта на дълбокомер. Краят на шублера опира в него горна частчасти и дълбокомерът се вкарва в отвора до упор. Основната скала ще покаже дълбочината на измервания продукт.

Измерване на резбови съединения

Определянето на размерите на вътрешните и външните повърхности на частите е проста операция и позната на мнозина от уроците по труд в училище. Но не всеки знае как да измери резба с шублер.

Тази процедура може да се изисква в различни случаи, например, ако болтът е нестандартен или е необходимо да се измери закопчалкабез демонтиране на резбовата връзка. По-долу са дадени примери за това как да измервате болтове и гайки с дебеломер в различни ситуации.

1. Определяне на дължината на болта, завинтен в детайла. Тази операция се извършва с помощта на дълбокомер. Височината на главата на болта, дебелината на шайбата (ако има такава), дебелината на междинната част и височината на частта от оста на болта, излизаща от обратна странаподробности. Получените стойности се сумират, след което стандартният размер на закрепващия елемент се определя с помощта на специални таблици за съответствие на дължините на болтовете и размерите на техните глави до ключ.
2. Определяне на диаметъра на резбата. Този параметър се измерва от издатините, а не от жлебовете на резбата. Между челюстите на шублера се поставя болт вертикално положениеи се правят измервания. Ако полученият показател не отговаря стандартни размерипосочени в таблицата, използвайте дълбокомер, за да измерите дълбочината на резбата. След това удвоената стойност на втората се изважда от първия резултат и по този начин се определя дали част от профила на резбата е била отрязана. Повреденият хардуер трябва да се смени.
3. Измерване на диаметъра на резбата на болт, който е напълно „вдлъбнат“ в частта, без да се разглобява връзката. За това се използва външната скала на шублера, чрез която се установяват размерите на главата и диаметърът на обиколката на издатините. След това частта се идентифицира с помощта на таблици.
4. Измерване на стъпката на резбата. С помощта на дебеломер определете височината на стеблото на болта и неговия външен диаметър и след това пребройте броя на резбовите завъртания върху него. Връзката между тези индикатори ще бъде тангенса на ъгъла на резбата.
5. Измерване на диаметъра на резбата на гайки. Тази операция се извършва с помощта на вътрешните челюсти на дебеломер. Когато използвате някои модели инструменти, към получената стойност трябва да добавите и дебелината на челюстите, която е посочена на лентата.

Вземане на показания

На първо място, трябва да се отбележи, че точността на показанията зависи от чистотата на повърхностите на частта, следователно, преди измерване с шублер, е необходимо да се отстранят замърсяванията и мазнините от продуктите.

След като фиксирате челюстите на инструмента върху детайла, на основната скала се намира контролна линия, разположена вляво в непосредствена близост до нулевата линия на нониуса. Това ще бъде размерът на повърхността, която се измерва в милиметри.

След това показанията се вземат на части от милиметър. Тази операция се извършва чрез намиране на делението, което е най-близо до нулевата линия и съвпада с линията на стълбовата скала. В резултат на добавяне на неговия пореден номер и цената на разделяне на нониуса се изчислява необходимия показател. За най-популярните модели шублери цената на разделението е 0,1 мм.

Общата стойност на показанията на инструмента се получава чрез сумиране на резултатите в цели милиметри и във фракции от милиметър.

Правила за използване на нониус

За да може измервателният уред да служи вярно в продължение на много години, трябва да следвате прости правила за неговата работа и съхранение. На първо място трябва да се избягват механични повреди, които могат да възникнат в резултат на падане или сила. Освен това, по време на процеса на измерване на части, челюстите на шублера не трябва да се изкривяват. За да не се случи това, те трябва да бъдат фиксирани в определено положение върху измерваната част с помощта на фиксиращ винт.

Устройството трябва да се съхранява само в мек или твърд калъф. Вторият вариант е за предпочитане, тъй като може да осигури защита от случайни деформации. Мястото за съхранение на шублера трябва да бъде избрано по такъв начин, че дървените стърготини да не попаднат там различни материали, прах, вода, химически смеси и т.н. Освен това трябва да се елиминира опасността от падане на тежки предмети върху инструмента.

След всяко използване на шублера, той трябва да се избърсва старателно с чиста, мека кърпа.

Естествено, не трябва да забравяме спазването на правилата за безопасност по време на работа. на това устройство. На пръв поглед не представлява никаква заплаха за здравето, но това не е съвсем вярно. Факт е, че краищата на челюстите за измерване на вътрешни размери са доста остри, така че лесно можете да се нараните, ако боравите небрежно. В противен случай инструментът е напълно безопасен.

Изглежда, че има нещо сложно в тръбите? Свържете и завъртете... Но, ако не сте водопроводчик или инженер с специализирано образование, тогава определено ще възникнат въпроси за отговори, на които ще трябва да отидете, където и да погледнете. И най-вероятно първото нещо, което гледат, е интернет)

По-рано вече говорихме за диаметри метални тръбив този материал. Днес ще се опитаме да изясним резбовите връзки на тръбите за различни цели. Опитахме се да не претрупваме статията с определения. Основната терминология съдържа ГОСТ 11708-82с които всеки може да се запознае.

Тръбна цилиндрична резба. ГОСТ 6357 - 81

Посока: Ляво

Клас на точност: клас A (повишен), клас B (нормален)

Защо в инчове?

Инчовият размер дойде при нас от западните колеги, тъй като изискванията на тока в постсъветското пространство ГОСТи са формулирани на базата на резба B.S.W.(Британски стандарт Whitworth или Whitworth carving). Джоузеф Уитуърт (1803 - 1887), инженер-конструктор и изобретател, демонстрира едноименния винтов профил за разглобяеми връзки през 1841 г. и го позиционира като универсален, надежден и удобен стандарт.

Този тип резба се използва както в самите тръби, така и в елементите на тръбните връзки: контрагайки, съединители, колена, тройници ( виж снимката по-горе). В профилния участък виждаме равнобедрен триъгълник с ъгъл 55 градуса и закръгляния в горната и долната част на контура, които са направени за висока плътност на връзката.

Резбата на резбови съединения се извършва на размери до 6”. Всички по-големи тръби се закрепват чрез заваряване, за да се осигури надеждна връзка и да се предотврати скъсване.

Символ в международния стандарт

Международен: Г

Япония: PF

UK: BSPP

Буквата G и диаметърът са посочени проходен отвор(вътрешен Ø) тръби в инчове. Външният диаметър на самата резба не е включен в обозначението.

Пример:

G 1/2- цилиндрична външна тръбна резба, вътрешна тръба Ø 1/2"". Външният диаметър на тръбата ще бъде 20,995 мм, броят на стъпките по дължина от 25,4 мм ще бъде 14.

Класът на точност (A, B) и посоката на завъртане (LH) също могат да бъдат посочени.

Например:

G 1 ½ - B- цилиндрична тръбна резба, вътрешен Ø 1 ½ инча, клас на точност B.

G1 ½ LH- B- цилиндрична тръбна резба, вътрешен Ø 1 ½ инча, клас на точност B, лява.

Дължината на грима се обозначава с последната в mm: G 1 ½ -B-40.

За вътрешни тръбни цилиндрични резби ще бъде посочен само Ø на тръбата, за която е предназначен отворът.

Таблица с размери на резбата на паралелна тръба

Как да определите стъпката на инчова резба

Ще ви дам снимка от англоезичния интернет, която ясно демонстрира техниката. Тръбните резби се характеризират не с размера между върховете на профила, а с броя на завъртанията на 1 инч по оста на резбата. Обикновена рулетка или линийка може да помогне. Нанесете го, измерете един инч (25,4 мм) и пребройте визуално броя на стъпките.

На снимката с пример ( виж по-горе) нишки - от английски това са буквално „нишки от нишки“. IN в този случайима 18 от тях. с един инч.

Още по-лесно е, ако имате габарит за инчови резби в кутията с инструменти. Много е удобно да се правят измервания, но трябва да се помни, че инчовите нишки могат да се различават в ъгъла на върха от 55 ° и 60 °.

Заострени тръбни резби

чертеж на тръбни конусовидни резби

Конусна тръбна резба GOST 6211-81 (1-ви стандартен размер)

Единица за параметър: инч

Съответства на заобления профил на цилиндрична тръбна резба с ъгъл 55°. Cm. отгоречаст (I) на триизмерното изображение "чертеж на тръбни конусовидни резби".

Символ

Международен: Р

Япония: PT

UK: BSPT

Посочени са буквата R и номиналният диаметър Dy. Означението R означава външен изгледрезба, Rc вътрешна, Rp вътрешна цилиндрична. По аналогия с цилиндричните тръбни резби, LH се използва за лява резба.

Примери:

R1 ½- външна тръбна резба, номинален диаметър Dy = 1 ½ инча.

R1 ½ LH- външна тръбна резба, номинален диаметър Dy = 1 ½ инча, лява.

Конична инчова резба GOST 6111 - 52 (2-ри стандартен размер)

Единица за параметър: инч

Има профилен ъгъл 60°. Cm. по-нискачаст (II) на триизмерното изображение "чертеж на тръбни конусовидни резби". Използва се в тръбопроводи (гориво, вода, въздух) на машини и машини с относително ниско налягане. Използването на този тип връзка предполага плътност и заключване на резбата без допълнителни специални средства(ленени конци, прежда с червено олово).

Символ

Пример: K ½ GOST 6111 - 52

Стойки за: цолова конична резба с външна и вътрешен диаметърв главната равнина приблизително равна на външния и вътрешния Ø на тръбата цилиндрична резба G ½

Таблица с основните параметри на конусовидни инчови резби

Метрична заострена резба. ГОСТ 25229 - 82

Единица за параметър: мм

Произвежда се върху повърхности с конусност 1:16

Използва се при свързване на тръбопроводи. Ъгълът в горната част на бобината е 60°. Основната равнина е изместена спрямо края ( виж снимката по-горе).

Символ

Буквите MK са последвани от указание за диаметъра в основната равнина и стъпката на резбата в mm: МК 30х2

Таблица с размери на метрични заострени резби

Характеристики на цилиндрична тръбна/инчова резба спрямо метрична

Основните характеристики на "инчовите" и "тръбните" цилиндрични резби по отношение на "метричните" резби за основни размери.