Размерите на дървения материал (дължина и напречно сечение) са ограничени, така че те могат да се използват отделно само под формата на стелажи и греди с ниска товароносимост. За създаване на повечето строителни конструкции дървени елементитрябва да са здраво и надеждно свързани помежду си. С помощта на връзки редица елементи се свързват по дължина - снаждани, по ширина - сплотени, завързани под ъгъл с възли и закрепени към опори - анкерирани.

Връзките са най-критичните части на дървените конструкции. При извършване на много връзки в структурните елементи се правят дупки и кранове, които отслабват секциите им и увеличават тяхната деформируемост. Разрушаването на дървените конструкции започва в повечето случаи от ставите. Деформируемостта на ставите обяснява увеличените деформации дървени конструкции. По този начин здравината и деформируемостта на конструкцията като цяло зависят от правилното решение, изчисляване и производство на връзки.

Анизотропията на структурата, ниската якост на дървесината при нарязване, разтягане на влакната и смачкване са причината за голямата сложност и разнообразие от връзки в дървените конструкции.

Най-простите и надеждни решения са конструкциите за свързване на компресирани дървени елементи, при които силите се предават директно от елемент на елемент и не са необходими специални работни връзки. Връзките на огъващи елементи, в които се изискват работни връзки за предаване на сили, са по-трудни за решаване.

Връзките на елементите на опън са най-трудни за решаване. Съществува опасност от крехко разрушаване на дървесината по отслабени участъци, както и в резултат на раздробяване и разтягане на влакната. Използването на пластични връзки при връзките на опънни елементи намалява риска от тяхното крехко разрушаване. Трудното свързване на опънати дървени елементи води до замяната им с метални в редица дизайни.

Според естеството на работата всички основни връзки на дървени конструкции могат да бъдат разделени на следните групи:

а) връзки без специални връзки, изискващи изчисление - ограничители и нарези;

б) връзки с връзки, работещи в компресия - ключове и блокове;

в) връзки с огъващи връзки - дюбели, болтове, щифтове, пирони, винтове, дървени планки и щифтове;

г) връзки с връзки на опън - болтове, пирони, винтове и скоби;

д) връзки със срязващи връзки - залепващи шевове.

Поради факта, че едни и същи връзки са включени в различни групи, е удобно да се изследват връзките на дървени конструкции в следния ред: връзки без специални връзки, с дървени връзки, с метални връзки, с лепилни връзки.

Лепилните съединения, най-модерните и технологични, са основните съединения на елементите при фабричното производство на дървени конструкции. Връзките, които не изискват специални връзки (стопове и нарези), се използват главно в строителството и производството на дървени конструкции. Металните съединения са универсални и се използват широко и в двата основни метода на дървена конструкция. Дървените свързващи съединения са остарял тип съединения, които изискват значителен ръчен труд. Те се използват рядко и само в строителното производство на дървени конструкции.

Всички връзки на дървени конструкции са гъвкави, с изключение на лепилните. Деформациите в тях се образуват в резултат на течове, които възникват по време на производството, от свиване и смачкване на дървесината, особено напречно на влакната и огъване на връзките. Големината на тези деформации при дълготрайно действие на проектните натоварвания във връзките, където дървото работи напречно на влакната, се приема за 3 mm, а във всички останали случаи - 1,5-2 mm.

При повечето връзки на дървени конструкции, с изключение на лепилните, в резултат на сили на натиск или първоначално кримпване, например при монтиране на болтове, между свързаните елементи възникват сили на триене, които намаляват силите във връзките. Тези сили обаче, в резултат на възможно редуване на сили, свиване на дървото и отслабване на първоначалните напрежения на връзките, могат да намалеят до нула и следователно не се вземат предвид при изчислението. Те се вземат предвид само при краткотрайна компресия с коефициенти на триене на лицето на лицето 0,2, края на лицето 0,3 и когато причиняват допълнително напрежение с коефициент на триене 0,6.

Изчисляването на връзките на дървени конструкции за якост се извършва въз основа на методологията, посочена в глава. 4.

В допълнение към обработката на масивни парчета дърво, често е необходимо да се свързват дървени части в възли и конструкции. Връзките между елементите на дървените конструкции се наричат ​​площадки. Съединенията в конструкциите на дървените части се определят от пет вида прилягания: напрегнати, плътни, плъзгащи се, хлабави и много хлабави.

Възли - това са части от конструкции на кръстовището на части. Връзките на дървените конструкции се разделят на видове: крайни, странични, ъглови Т-образни, кръстовидни, ъглови L-образни и кутия ъглови връзки.

Фугите за дограма имат повече от 200 варианта. Тук разглеждаме само връзките, които дърводелците и дърводелците използват на практика.

Крайна връзка (удължение) - свързване на части по дължина, когато един елемент е продължение на другия. Такива връзки са гладки, назъбени с шипове. Освен това те са закрепени с лепило, винтове и наслагвания. Хоризонталните крайни връзки издържат натоварвания на натиск, опън и огъване (фиг. 1 - 5). Дървеният материал се увеличава по дължина, образувайки вертикални и хоризонтални зъбни съединения (клинова брава) в краищата (фиг. 6). Не е необходимо такива съединения да бъдат под натиск по време на целия процес на залепване, тъй като действат значителни сили на триене. Зъбните връзки на дървен материал, направени чрез фрезоване, отговарят на първия клас на точност.

Връзките на дървени конструкции трябва да се извършват внимателно, в съответствие с три класа на точност. Първият час е за инструмент за измерване Високо качество, вторият клас е за мебелни продукти, а третият е за строителни части, селскостопански инструменти и контейнери. Страничната връзка чрез ръба на няколко дъски или летви се нарича съединяване (фиг. 7). Такива връзки се използват при изграждането на подове, портали, дърводелски врати и др. Дъските и летвите са допълнително подсилени с напречни греди и накрайници. При покриване на тавани и стени горните дъски застъпват долните с 1/5 - 1/4 от ширината. Външните стени са облицовани с хоризонтално положени дъски с припокриване (фиг. 7, g). Горната дъска застъпва долната с 1/5 - 1/4 от ширината, което осигурява отстраняването на валежите. Свързването на края на част със средната част на друга образува Т-образна връзка на части. Такива връзки имат голямо числоопции, две от които са показани на фиг. 8. Тези връзки (връзки) се използват при свързване на греди на подове и прегради с тръбопровода на къща. Свързването на части под прав или наклонен ъгъл се нарича напречна връзка. Тази връзка има един или два жлеба (фиг. 3.9). Напречните съединения се използват в покривни и фермови конструкции.

Ориз. 1. Крайни връзки на греди, които са устойчиви на компресия: а - с директно наслагване от половин дърво; b - с наклонено наслагване (върху „мустаците“); c - с право покритие от половин дърво с фуга под тъп ъгъл; g - с наклонено наслагване с шипово съединение.

Ориз. 2. Крайни връзки на греди (удължение), които се противопоставят на напрежението: a - в права надземна ключалка; b - c наклонена кръпка заключване; c - с право покритие от половин дърво със съединение в наклонен шип (c лястовича опашка).

Ориз. 3. Крайни връзки на греди, които се съпротивляват на огъване: а - с прав слой от половин дърво с наклонена връзка; b - с право покритие от половин дърво със стъпаловидно съединение; c - в наклонена надземна ключалка с клинове и шипове.

Ориз. 4. Съединяване чрез нарязване с армировка с клинове и болтове.

Ориз. 5. Крайни връзки на греди, работещи при компресия: а - от край до край с таен издълбан шип; b - от край до край със скрита вложка; c - с директно покритие от половин дърво (връзката може да бъде укрепена с болтове); Г-н директеннаслагване от половин дърво, закрепено с тел; d - с право покритие от половин дърво, закрепено с метални скоби (скоби); д - с наклонено наслагване (върху „мустаци“), закрепено с метални скоби; g - с наклонено наслагване и закрепване с болтове; h - маркиране на наклоненото наслагване; и - от край до край със скрит тетраедричен шип.

Ориз. 6. Крайни разширения на схемата на фрезоване по време на крайно залепване на детайли: а - вертикална (по ширината на детайла), зъбна (клиновидна) връзка; b - хоризонтална (според дебелината на детайла), зъбна (клиновидна) връзка; c - фрезоване на зъбно съединение; d - изрязване на зъбна предавка; d - фрезоване на зъбно съединение; д - крайна връзка и залепване.

Ориз. 7. Съединяване на дъските: a - na гладко фугу; b - на вложната релса; c - една четвърт; g, e, f - в жлеба и билото (с различни формижлеб и език); g - припокриване; h - с връх в жлеб; и - с четвърт връх; k - с припокриване.

Ориз. 8. Т-образни връзки на пръти: а - със скрит наклонен шип (в лапата или в лястовича опашка); b - с право стъпаловидно наслагване.

Ориз. 9. Напречни връзки на пръти: а - с директно наслагване на половин дърво; b - с директно наслагване на непълно припокриване; в - с годни в едно гнездо

Връзките на две части с краища под прав ъгъл се наричат ​​ъглови връзки. Имат проходни и непроходни шипове, отворени и на тъмно, полутъмни на наслагването, полудърво и др. (фиг. 10).Ъглови връзки (връзки) се използват в прозоречни неправилни блокове, във връзки оранжерийни рамкии т.н. Шиповата връзка на тъмно има дължина на шипа поне половината от ширината на частта, която се свързва, а дълбочината на жлеба е 2 - 3 mm по-голяма от дължината на шипа. Това е необходимо, за да могат частите, които трябва да се съединят, лесно да се свържат една с друга и след залепването да има място в гнездото на шипа за излишно лепило. За каси за вратиИзползват ъглова шипова връзка на тъмно, а за увеличаване на размера на повърхността за свързване - на полутъмно. Двойните или тройните шипове увеличават здравината на ъгловата връзка. Силата на връзката обаче се определя от качеството на нейното изпълнение. IN производство на мебелиШироко използвани са различни ъглови кутийни връзки (фиг. 11). От тях най-простият е отворена връзка от край до край. Преди да се направи такава връзка, в единия край на дъската се маркират шипове с шило според чертежа. Чрез маркиране на страничните части на шипа се прави разрез с пила с фини зъби. Всеки втори отрез на шипа се издълбава с длето. За да направите връзката прецизна, първо изрежете и издълбайте гнездата на шипа в едната част. Поставя се на края на друга част и се намачква. След това те прорязват, издълбават и свързват частите, като почистват ставата с равнина, както е показано на фиг. единадесет.

При свързване на части "мустаци" (под ъгъл 45 °), ъгловата връзка се закрепва със стоманени вложки, както е показано на фиг. 12. В същото време се уверете, че едната половина на вложката или закопчалката пасва в една част, а другата половина в друга. Във фрезованите жлебове на частите, които ще се свързват, се поставя клиновидна стоманена плоча или пръстен.

Ъглите на рамките и чекмеджетата са свързани с права отворена шипова връзка (фиг. 3.13, a, b, c). С повишени изисквания за качество (с навъншиповете не се виждат) ъгловото плетене се извършва с наклонена връзка на тъмно, жлеб и перо, или наклонена връзка към шината, както е показано на фиг. 13, d, e, f, g и на фиг. 14.

Конструкция във формата на кутия с хоризонтални или вертикални напречни елементи (рафтове, прегради) е свързана с помощта на ъглови Т-образни съединения, показани на фиг. 15.

При свързването на елементите на горния акорд дървени фермипри долната се използват ъглови нарези. При свързване на елементи на ферма под ъгъл от 45 ° или по-малко, в долния елемент се прави един прорез (затягане) (фиг. 16,а), под ъгъл над 45 ° - два прореза (фиг. 16,6) . И в двата случая крайният разрез (срез) е перпендикулярен на посоката на действащите сили.

Освен това модулите се закрепват с болт с шайба и гайка или по-рядко със скоби. Дървени стеникъщи (къщи от дървени трупи), направени от хоризонтално положени трупи в ъглите, са свързани с прорез „пръсти до пети“. Може да бъде проста или с допълнителен шип (лапа с ямка). Маркирането на разреза се извършва по следния начин: краят на трупа се изрязва на квадрат, до дължината на страната на квадрата (по дължината на трупа), така че след обработката да се окаже куб. Страните на куба са разделени на 8 равни части. След това 4/8 от частта се отстраняват от едната страна отдолу и отгоре, а останалите страни се правят, както е показано на фиг. 17. За да се ускори маркирането и точността на изрязване, се използват шаблони.

Ориз. 10. Ъглови крайни връзки на заготовки под прав ъгъл: а - с единичен отвор през шип; b - с единичен скрит шип (на тъмно); v-s единичентъп (не през) трън в тъмното; g - с единичен проходен полутаен шип (полутъмен); d - с единичен сляп шип в полумрак; e - с троен отворен шип; g - в право наслагване на половин дърво; h - чрез лястовича опашка; и - в очите с подстригване.

Ориз. 11. Кутиести ъглови съединения с прави шипове: а - изрязване на канали за шипове; b - маркиране на шиповете с шило; c - връзка на шип с жлеб; d - обработка на ъглови фуги с ренде.

Ориз. 12. Ъглови крайни връзки под прав ъгъл, подсилени с метални вложки - бутони: а - 8-образна вложка; б- клиновидна плоча; c- пръстени.

Ориз. 13. Кутиести ъглови съединения под прав ъгъл: а - прави отворени през шипове; b - наклонени отворени през шипове; c - отворен през шипове в лястовича опашка; d - жлеб на челната част на вложката; d - в жлеб и език; e - на щепселни шипове; g - на шипове тип лястовича опашка в полумрак.

Ориз. 14. Наклонени (мустакови) кутийни съединения под прав ъгъл: а - с наклонени шипове на тъмно; b - наклонена връзка към щепселната шина; c - наклонена връзка към шипове на тъмно; d - наклонена връзка, подсилена с триъгълна лента върху лепило.

Ориз. 15. Директни и наклонени връзки на детайли: a - до двойна връзкав наклонен жлеб и ръб; b - на прав жлеб и гребен; c - на триъгълен жлеб и гребен; g - на прав жлеб и ръб на тъмно; d - за прави шипове; e - на кръгли вложни шипове на тъмно; g - на шип на лястовича опашка; h - върху жлеба и билото, подсилени с пирони.

Ориз. 16. Възли в елементи на ферми.

Ориз. 17. Взаимодействие на трупите на стените на дървената къща: a - обикновена лапа; b - лапа с вятърен шип; c - маркиране на лапата; 1 - вятърен шип (яма)

Дървесината се използва широко в различни области на човешката икономическа дейност. Дървените конструкции са особено широко използвани в строителството. Всяка дървена конструкция обаче се състои от отделни части, които трябва да бъдат съединени по един или друг начин.

Има няколко вида връзки. Но трябва да научите едно правило: преди да започнете работа, трябва внимателно да маркирате бъдещите разфасовки и винаги да следвате маркировките. В крайния продукт частите трябва да пасват точно и плътно.

Методи за свързване на дъски и пръти с малка дължина: 1 - „от край до край“ (челно); 2 - „жлеб и език“; 3 - „на мустаците“; 4, 6 - "назъбено" лепило; 5 - „половин дърво“; 7 - „на релсата“; 8 - „права брава“ с горна ключалка; 9 - „наклонена брава“ над главата; 10 - „прави“ и „наклонени“ ключалки за опъване.

Най-простата и относително най-слаба връзка е връзката „челно“. За тази връзка краищата на частите, които трябва да бъдат закрепени, са направени ясно правоъгълни, а краищата са обработени с равнина.

Скосената става е подобна на челната, но тук краищата на детайлите са скосени под ъгъл 45°. За прецизно маркиране се използва устройство, наречено ярунок. Тази връзка е подсилена с наслагване от шперплат или метален квадрат. Скосената връзка се укрепва чрез закрепването й от вътрешната страна на квадратна или триъгълна греда.

По-издръжливите връзки включват връзки с „наслагване“ чрез нарязване. Ако частите, които трябва да се съединят, са с еднаква дебелина, тогава се правят разрези на двете части до половината от тяхната дебелина. В случай, че едната част е по-дебела от другата, разрезът се прави само в по-дебелата част. За да се увеличи здравината, частите са залепени заедно и допълнително закрепени с дървени дюбели или винтове.

Ако е необходимо да се получи Т-образна връзка, използвайте наслагване "половин дърво". В този случай се отрязват двете части, ако са с еднаква дебелина, или се отрязва по-дебела част, ако дебелината на закрепваните елементи е различна.

Най-здравите връзки, достигнали до наши дни от древни времена, са тези с проходни шипове, на две вмъкнати кръгли шипове и методът на средно плетене с единичен шип. Частите, свързани с прав шип, са допълнително закрепени с дюбели и залепени заедно. За да направите връзка на два кръгли щепселни шипа, използвайте шаблон за наслагване, изработен от шперплат или дебел картон за прецизно пробиванедупки за шипове. Средната плетка с един шип може да бъде сляпа, ако трябва да скриете края на шипа от предната страна, и сквозна, която е много по-здрава от сляпата.

Използва се за кутийни връзки шиповес прави и наклонени („лястовича опашка”) шипове. Въпреки по-високата трудоемкост, връзката с наклонени шипове е по-трайна и надеждна.

За надеждност всички връзки могат да бъдат укрепени с дюбели, лепене, пирони, винтове, болтове и комбинация от тези методи за укрепване на ставите.

Дюбелът е направен във формата дървен прътс леко заострени краища от твърда дървесина. Ако продуктът впоследствие ще бъде боядисан или лакиран, тогава външният край на дюбела се вдлъбва и шпаклова или се пробива глух отвор за дюбела.

Преди залепване детайлите се подсушават старателно, повърхността се почиства от мръсотия, мазни и маслени петна, прах и се награпява със стъргало за по-добро залепване. Освен това частите от твърда дървесина са залепени повече течен състав, а меката дървесина е по-плътна, защото абсорбира много по-добре влагата. Повърхностите, които трябва да бъдат залепени, трябва да бъдат добре намазани с лепило, което значително ще увеличи здравината на фугата. Лепилният слой не трябва да е твърде дебел или твърде тънък. Това значително ще влоши качеството на връзката. Лепилото се нанася на равномерен, плътен слой без прекъсвания. За надеждно залепване продуктът трябва да престои поне един ден, преди да бъде подложен на допълнителна обработка.

За залепване се използва дърводелско или казеиново лепило. Лепилото за дърво не е водоустойчиво и висока влажност готова продукцияможе да се разпадне. Затова се препоръчва използването на казеиново лепило, което няма този недостатък. В допълнение, казеиновото лепило е малко по-евтино и е малко по-добро от дърводелското лепило по отношение на силата на залепване.

За да се постигне специална здравина, ставите на дървените конструкции са подсилени с пирони, винтове и болтове. Дължината на гвоздея или винта се избира с 3 - 5 mm по-малка от общата дебелина на свързваните части, а при свързване на части с различна дебелина дължината на закрепващия крепеж трябва да бъде 2 - 4 пъти по-голяма от дебелината на най-тънката част.

Трябва да се има предвид, че винтовете и гвоздеите, завинтени или забити напречно на зърното, задържат частите по-добре.

Частта от болта, която излиза извън свързващите части, трябва да е малко по-голяма от дебелината на гайката. Под главите на болтовете се поставят шайби, които предпазват дървото от смачкване. Слотовете на главите на винтовете са успоредни на дървесните влакна. Препоръчително е да поставите слотовете на всички винтове на една и съща права линия или успоредно един на друг. Преди завинтване на тънки винтове или забиване на тънки пирони е препоръчително да направите сигнални отвори с по-малък диаметър.

Връзките с винтове се считат за най-издръжливи. Трябва да внимавате, за да предотвратите разцепването на дървото. За тази цел не забивайте и не завивайте винтове и пирони близо до ръба или един до друг.

Има безброй съединения, които можете да използвате, за да съедините дървени парчета. Имената и класификациите на дограмата и дърводелските съединения като правило варират значително в зависимост от страната, региона и дори училището по дървообработване. Умението се състои в прецизното изпълнение, за да се осигури правилно функционираща връзка, която да издържи на предвидените за нея натоварвания.

Първоначална информация

Категории връзки

Всички връзки (в дърводелствоте се наричат ​​връзки) дървените части според тяхната област на приложение могат да бъдат разделени на три категории (чужда версия на класификацията):

• кутия;
• рамка (рамка);
• за присъединяване/сливане.

Кутия връзки се използват, например, в производството чекмеджетаи подредба на шкафове, използват се рамки в дограмаи врати, а съединяването/сливането се използва за получаване на части с увеличена ширина/дължина.

Много връзки могат да се използват в различни категории, например челните връзки се използват и в трите категории.

Подготовка на материала

Дори рендосаният дървен материал може да се нуждае от известна подготовка.

• Нарежете материала с марж на ширина и дебелина за по-нататъшно рендосване. Все още не режете дължината.
• Изберете най-качествената повърхност - лицевата страна. Рендосайте го по цялата дължина. Проверете с прав ръб.
  След окончателното подравняване направете маркировка за лицевата страна с молив.
• Рендосайте предния - чист - ръб. Проверете с прав ръб и квадрат срещу предната страна. Използвайте рендосване, за да изгладите всяко изкривяване. Маркирайте чистия ръб.
• С помощта на удебелител маркирайте необходимата дебелина по всички ръбове на контура на детайла. Планирайте този риск. Проверете с прав ръб.
• Повторете операцията за ширината.
• Сега маркирайте дължината и действителните връзки. Маркирайте от предната страна до чистия ръб.

Маркиране на дървен материал

Бъдете внимателни, когато маркирате дървен материал. Направете достатъчно отстъпки за ширината на срезовете, дебелината на рендосването и връзките.

Вземете всички показания от предната страна и чистия ръб, върху който поставете съответните маркировки. При конструкциите на рамката и корпуса тези знаци трябва да са обърнати навътре, за да се подобри точността на производството. За да улесните сортирането и сглобяването, номерирайте частите от предната страна, както са произведени, за да посочите например, че страна 1 се свързва с край 1.

Когато маркирате еднакви части, внимателно ги подравнете и направете маркировки върху всички детайли наведнъж. Това ще гарантира, че маркирането е идентично. Когато маркирате профилни елементи, имайте предвид, че може да има „дясна“ и „лява“ част.

Челни стави

Това са най-простите дърводелски съединения. Те могат да попаднат и в трите категории съединения.

Сглобяване

Челната връзка може да бъде укрепена с пирони, забити под ъгъл. Забийте гвоздеите произволно.

Отрежете равномерно краищата на двете части и ги свържете. Закрепете с пирони или винтове. Преди това можете да нанесете лепило върху частите, за да укрепите фиксацията. Челните фуги в рамковите конструкции могат да бъдат подсилени със стоманена плоча или вълнообразен ключ отвън или с дървен блок, закрепен отвътре.

Щифтове/дюбели

Дървени дюбели - днес все по-често наричани дюбели - могат да се използват за укрепване на връзката. Тези вмъкващи се кръгли шипове увеличават якостта на срязване (срязване) и благодарение на лепилото закрепват монтажа по-надеждно. Дюбелните съединения могат да се използват като рамкови съединения (мебели), кутийни съединения (шкафове) или за съединяване/снаждане (панели).

Сглобяване на дюбелната връзка

1. Внимателно изрежете всички компоненти с точните размери. Маркирайте позицията на напречната греда върху лицето и чистия ръб на стълба.

2. Маркирайте централни линии за дюбелите в края на напречната греда. Разстоянието от всеки край трябва да бъде поне половината от дебелината на материала. Една широка напречна греда може да изисква повече от два дюбела.

Маркирайте централните линии за дюбелите в края на напречната греда и използвайте квадрата, за да ги прехвърлите върху стелажа.

3. Поставете багажника и бара предната странанагоре. С помощта на квадрата прехвърлете централните линии върху стойката. Номерирайте и маркирайте всички връзки, ако има повече от една двойка стълбове и напречни греди.

4. Прехвърлете тези маркировки върху чистия ръб на стълба и краищата на напречната греда.

5. От лицевата страна начертайте с удебелител линия в центъра на материала, пресичайки линиите за маркиране. Това ще маркира центровете на отворите за дюбелите.

Използвайте удебелител, за да начертаете централна линия, пресичайки линиите за маркиране, която ще покаже центровете на отворите за дюбелите.

6. Електрическа бормашина със спирална бормашина или ръчна бормашинасъс свредло за пера пробийте дупки във всички части. Упражнението трябва да има централна точка и голмайстори. Дупката напречно на влакната трябва да има дълбочина приблизително 2,5 пъти диаметъра на дюбела, а дупката в края трябва да има дълбочина, равна на приблизително 3 пъти диаметъра. За всеки отвор направете надбавка от 2 мм; дюбелът не трябва да достига до дъното на това разстояние.

7. Използвайте зенкер, за да отстраните излишните влакна от горната част на отворите. Това също така ще улесни поставянето на дюбела и ще създаде пространство за лепилото за фиксиране на фугата.

Нагели

Дюбелът трябва да има надлъжен жлеб (сега стандартните дюбели се правят с надлъжни ребра), по който ще се отстрани излишното лепило при сглобяване на фугата. Ако дюбелът няма жлеб, тогава го рендосайте плоско от едната страна, което ще даде същия резултат. Краищата трябва да бъдат скосени, за да се улесни сглобяването и да се предотврати повреда на отвора от дюбела. И тук, ако дюбелите нямат фаска, направете я с пила или шлайфайте ръбовете на краищата им.

Използване на центрове за маркиране на дюбели

Маркирайте и пробийте напречните греди. Поставете специални центрове за дюбели в отворите за дюбелите. Подравнете напречната греда с маркировките на стълбовете и притиснете частите една към друга. Точките на центровете ще направят маркировки върху стойката. Пробийте дупки през тях. Като алтернатива можете да направите шаблон от дървен блок, да пробиете дупки в него, да фиксирате шаблона върху детайла и да пробиете дупки за дюбели през отворите в него.

Използване на проводник за дюбелна връзка

Метален проводник за дюбелни връзкизначително улеснява маркирането и пробиването на отвори за дюбели. При кутийни съединения, шаблонът може да се използва в краищата, но няма да работи върху лицата на широки панели.

проводник за щифтови връзки

1. Маркирайте централни линии на предната страна на материала, където трябва да бъдат отворите за дюбели. Изберете подходящ водач за свредло и го поставете в приспособлението.

2. Подравнете маркировките за подравняване отстрани на приспособлението и закрепете подвижната опора на водещата втулка.

3. Инсталирайте приспособлението върху детайла. Подравнете центриращия жлеб с централната линия на отвора за дюбела. Затегне.

4. Монтирайте ограничител на дълбочината на свредлото на необходимото място.

Рали

За да получите по-широк дървена частМожете да използвате дюбели, за да свържете две части с еднаква дебелина по ръба. Поставете две дъски с широките им страни заедно, подравнете краищата им точно и затегнете двойката в менгеме. На чистия ръб начертайте перпендикулярни линии, за да посочите централните линии на всеки дюбел. В средата на ръба на всяка дъска използвайте удебелител, за да начертаете маркировки по всяка предварително маркирана централна линия. Пресечните точки ще бъдат центровете на отворите за дюбелите.

Нокътната става е чиста и издръжлива.

Връзки с жлеб / вдлъбнатина

Връзка с вдлъбнатина, вдлъбнатина или жлеб се нарича ъглова или средна връзка, когато краят на една част е прикрепен към слоя и друга част. Тя се основава на челно съединение с челен разрез. Използва се при свързване на рамки (рамки на къщи) или кутии (шкафове).

Видове вдлъбнати / вдлъбнати връзки

Основните видове нарезни съединения са t-образният прорез на тъмно/полутъмно (често този термин се заменя с термина „изравнено/полутъмно”), който прилича на челно съединение, но е по-здрав, ъгловият прорез (ъглова връзка) в четвъртината и ъгловия прорез на тъмно/полутъмно. Ъглова прорезка на фалц и ъглова прорезка на фалц с тъмнина/полутъмнина се правят по същия начин, но фалцът е по-дълбок - подбират се две трети от материала.

Извършване на рязане

1. Маркирайте жлеб на предната страна на материала. Разстоянието между двете линии е равно на дебелината на втората част. Продължете линиите до двата края.

2. С помощта на дебеломер маркирайте дълбочината на жлеба между маркиращите линии по ръбовете. Дълбочината обикновено се прави от една четвърт до една трета от дебелината на детайла. Маркирайте отпадъчната част от материала.

3. Използвайте C-образна скоба, за да закрепите надеждно детайла. Отрежете раменете от изходящата страна на линиите за маркиране до необходимата дълбочина. Ако жлебът е широк, направете допълнителни разрези в отпадъците, за да улесните отстраняването на материала с длето.

Режете близо до линията за маркиране от страната на отпадъците, като правите междинни срезове с широк канал.

4. С помощта на длето от двете страни отстранете излишния материал и проверете дъното за равномерност. Можете да използвате грунд за изравняване на дъното.

Използвайте длето, за да отстраните отпадъците, работейки от двете страни, и изравнете дъното на жлеба.

5. Проверете дали частта пасва твърде плътно, може да се наложи да я подрежете. Проверете за правоъгълност.

6. Връзката с прорез може да бъде укрепена по един от следните начини или комбинация от тях:

• залепване и затягане до стягане на лепилото;
• завинтване с винтове през лицето на външната част;
• заковаване под ъгъл през лицето на външната част;
• Заковаване под наклон през ъгъл.

Връзката с прорез е доста здрава

Сглобки с жлеб и странични перца

Това е комбинация от четвъртинка и фалцова кройка. Използва се при производството на мебели и монтажа на склонове за прозоречни отвори.

Осъществяване на връзка

1. Направете краищата перпендикулярни на надлъжните оси на двете части. Маркирайте рамото на едната част, като измервате дебелината на материала от края. Продължете да маркирате върху двата ръба и предната страна.

2. Маркирайте второто рамо от крайната страна, то трябва да е на разстояние една трета от дебелината на материала. Продължете от двата края.

3. С помощта на уред за измерване на дебелината маркирайте дълбочината на жлеба (една трета от дебелината на материала) на ръбовете между линиите на раменете.

4. С помощта на ножовка изрежете раменете до линията на дебелината. Отстранете отпадъците с длето и проверете подравняването.

5. С помощта на удебелител със същата настройка маркирайте линия на гърба и по краищата на втората част.

съвет:

• Вдлъбнатите фуги и съединенията тип "перо и канал" могат лесно да се направят с фреза и подходящ водач - или само за жлеба, или и за канала, и за перото. Препоръки за правилна работас рутер, вижте стр. 35.
• Ако гребенът пасва в жлеба твърде плътно, подстрижете лицевата (гладка) страна на гребена или го шлайфайте с шкурка.

6. От лицевата страна с уплътнител маркирайте ръбовете към края и в самия край. Режете по линиите на рендето с ножовка. Не режете твърде дълбоко, тъй като това ще отслаби ставата.

7. С помощта на длето от края отстранете отпадъците. Проверете годността и коригирайте, ако е необходимо.

Връзки на половин дърво

Фугите на половин дърво са рамкови съединения, които се използват за свързване на части лице в лице или по ръба. Съединението се прави чрез отстраняване на еднакво количество материал от всяка част, така че да паснат една на друга.

Видове връзки на половин дърво

Има шест основни типа съединения на половин дърво: напречни, ъглови, наравно, скосени, лястовича опашка и снаждане.

Осъществяване на ъглова връзка половин дърво

1. Подравнете краищата на двете части. От горната страна на една от частите начертайте линия, перпендикулярна на краищата, отстъпвайки от края до ширината на втората част. Повторете от долната страна на второто парче.

2. Поставете уплътнителя на половината от дебелината на частите и начертайте линия по краищата и ръбовете на двете части. Маркирайте отпадъците от горната страна на едното парче и от долната страна на другото парче.

3. Затегнете детайла в менгеме под ъгъл от 45° (с вертикални лица). Режете внимателно по дължината на зърното, близо до линията на дебелината от страната на отпадъците, докато трионът стане диагонал. Обърнете детайла и продължете да режете внимателно, като постепенно повдигате дръжката на триона, докато трионът се изравни с линията на рамото от двата ръба.

4. Отстранете частта от менгемето и я поставете върху повърхността. Притиснете го плътно към цулагата и го затегнете със скоба.

5. Отрежете рамото до предварително направения разрез и отстранете отпадъците. Използвайте длето, за да изгладите всички неравности в пробата. Проверете дали разрезът е чист.

6. Повторете процеса на второто парче.

7. Проверете прилягането на частите и, ако е необходимо, ги изравнете с длето. Връзката трябва да е правоъгълна, равна, без празнини или хлабини.

8. Връзката може да бъде укрепена с пирони, винтове и лепило.

Скосени ъглови връзки

Скосените ъглови съединения се правят чрез скосяване на краищата и скриват крайното зърно и са естетически по-съвместими с ъгловото завъртане на декоративната облицовка.

Видове скосени ъглови съединения

За скосяване на краищата ъглова връзкаЪгълът, под който се срещат частите, е разделен наполовина с ъгъл. При традиционната връзка този ъгъл е 90°, така че всеки край се отрязва на 45°, но ъгълът може да бъде тъп или остър. При неравномерни ъглови фуги се свързват части с различна ширина.

Извършване на скосени стави

1. Маркирайте дължината на частите, като имате предвид, че трябва да се измерва според дълга страна, тъй като скосяването ще намали дължината вътре в ъгъла.

2. След като определите дължината, маркирайте линия под 45° - на ръба или на лицето, в зависимост от това къде ще се реже фаската.

3. С помощта на комбиниран квадрат прехвърлете маркировките от всички страни на детайла.

4. Кога ръчно рязанеИзползвайте кутия за скосяване и ножовка с подложка или ръчен трион за скосяване. Притиснете парчето плътно към задната част на кутията на митрата - ако се движи, скосяването ще бъде неравномерно и съединението няма да пасне добре. Ако просто режете на ръка, наблюдавайте процеса, за да не се отклонявате от линиите за маркиране от всички страни на детайла. Електрически трион, ако имате такъв, ще направи много чист скос.

5. Поставете двете части заедно и проверете дали пасват. Можете да го коригирате, като отрежете повърхността на скосяването с равнина. Фиксирайте здраво частта и работете с остра равнина, като поставите надвеса на ножа в малка степен.

6. Връзката трябва да бъде закована през двете части. За да направите това, първо поставете частите върху повърхността и забийте пирони във външната страна на фаската, така че върховете им леко да се показват от фаските.

Поставете пирони и в двете части, така че върховете да стърчат леко от повърхността на фаската.

7. Намажете с лепило и притиснете плътно фугата, така че едната част леко да стърчи и да застъпи другата. Първо забийте пирони в изпъкналата част. Под ударите на чука при забиване на пирони частта ще се движи леко. Повърхностите трябва да са равни. Забийте другата страна на фугата и забийте главите на пирона. Проверете за правоъгълност.

Забийте първо гвоздеите в изпъкналата част и чукът ще премести ставата на място.

8. Ако поради неравности на изработката има малка хлабина, изгладете връзката от двете страни с кръглото острие на отвертка. Това ще премести влакната, което ще затвори празнината. Ако празнината е твърде голяма, ще трябва или да повторите връзката, или да запечатате празнината с шпакловка.

9. За укрепване на ъгловата връзка, скоса може да се залепи вътре в ъгъла дървен блок, ако не се вижда. Ако е важно външен вид, тогава връзката може да се направи с шип или да се закрепи с фурнирни дюбели. В плоските фуги могат да се използват дюбели или ламели (стандартни плоски шипове).

Скосено снаждане и режеща връзка

Скосен снаряд свързва краищата на части, които са разположени на една и съща права линия, а снаждането с разкъсване се използва, когато е необходимо да се свържат две профилни части под ъгъл една спрямо друга.

Снаждане под наклон

При снаждане под наклон частите се свързват с еднакви скосове в краищата по такъв начин, че еднаквата дебелина на частите остава непроменена.

Връзка с фреза

Връзка с разрез (с разрез, с прилягане) се използва, когато е необходимо да се свържат две части с профил в ъгъл, например две первази или корнизи. Ако частта се движи по време на процеса на закрепване, празнината ще бъде по-малко забележима, отколкото при скосено съединение.

1. Закрепете първата перваза на място. Преместете втория цокъл, разположен по стената близо до него.

Затегнете първата дъска на място и натиснете втората дъска към нея, подравнявайки я със стената.

2. Прокарайте малко дървено блокче с притиснат към него молив по профилната повърхност на фиксираната перваза. Моливът ще остави маркираща линия върху маркирания цокъл.

С помощта на блок с притиснат към него молив, с върха насочен към втория цокъл, нарисувайте по релефа на първия цокъл и моливът ще маркира линията на срязване.

3. Изрежете по маркиращата линия. Проверете прилягането и коригирайте, ако е необходимо.

Комплексни профили

Поставете първия цокъл на място и като поставите втория цокъл в кутията на митрата, направете скос върху него. Линията, образувана от страната на профила и фаската, ще покаже необходимата форма. Изрежете по тази линия с мозайката.

Накрайници

Сглобките се използват, когато има нужда да се свържат пресичащи се части, които са разположени „на ръба“, или в ъгъл, или в средата (например ъгъл на крилото на прозорец или където крак на маса среща напречна греда).

Видове накрайници

Най-често срещаните видове връзки с отвори са ъглови и Т-образни. За здравина връзката трябва да бъде залепена, но може да се укрепи с дюбел.

Осъществяване на връзка с уши

1. Маркирайте същото като за, но разделете дебелината на материала на три, за да определите една трета. Маркирайте отпадъците и на двете части. От едната част ще трябва да изберете средата. Тази бразда се нарича око. На втората част двете странични части на материала се отстраняват, а останалата средна част се нарича шип.

2. Отрежете по дължината на зърното до линията на рамото по линиите за маркиране от страната на отпадъците. Използвайте ножовка, за да изрежете раменете и ще получите шип.

3. Работейки от двете страни, отстранете материала от окото с длето/длето или прободен трион.

4. Проверете прилягането и коригирайте с длето, ако е необходимо. Нанесете лепило върху повърхностите на фугите. Проверете за правоъгълност. С помощта на C-скоба затегнете съединението, докато лепилото се втвърди.

Свързване на шип към гнездо

Съединенията шип към гнездо, или просто шипове, се използват, когато две части са съединени под ъгъл или пресичане. Това е може би най-здравото от всички рамкови съединения в дограмата и се използва при направата на врати, дограми и мебели.

Видове връзки шип към гнездо

Двата основни типа шипове са обикновените шипове към гнездото и стъпаловидно шипове към гнездото (полутъмно). Шипът и гнездото съставляват приблизително две трети от ширината на материала. Гнездото е разширено от едната страна на жлеба (полутъмно), като от съответната му страна в него е поставено стъпало за шип. Полутъмнината помага да се предотврати изваждането на шипа от гнездото.

Конвенционална връзка шип към гнездо

1. Определете позицията на фугата на двете части и маркирайте всички страни на материала. Маркировката показва ширината на пресичащата се част. Шипът ще бъде в края на напречната греда, а гнездото ще минава през стълба. Шипът трябва да има малка надбавка по дължина за по-нататъшно отстраняване на фугата.

2. Изберете длето, което е възможно най-близко по размер до една трета от дебелината на материала. Задайте удебелителя на размера на длетото и маркирайте гнездото в средата на стълба между предварително маркираните линии за маркиране. Работете от лицевата страна. Ако желаете, можете да настроите разтвора за сгъстяване на една трета от дебелината на материала и да работите с него от двете страни.

H. По същия начин маркирайте шипа в края и двете страни, докато маркирате раменете на напречната греда.

4. В менгемето затегнете спомагателна опора под формата на парче дърво достатъчно високо, за да можете да прикрепите към него стойката, обърната „на ръба“. Закрепете стойката към опората, като поставите скобата до маркировките на гнездото.

5. Изрежете гнездо с длето, като направите надбавка навътре около 3 mm от всеки край, за да не повредите ръбовете при отстраняване на отпадъците. Дръжте длетото изправено, като поддържате успоредност
неговите ръбове са равнината на стелажа. Направете първия разрез строго вертикално, като поставите фаската за заточване към средата на гнездото. Повторете от другия край.

6. Направете няколко междинни среза, като държите длетото под лек ъгъл и с фаската на заточване надолу. Изберете отстъпление, като използвате длетото като лост. След като отидете по-дълбоко с 5 mm, направете повече разрези и изберете отпадъци. Продължете до около половината дебелина. Обърнете парчето и работете по същия начин от другата страна.

7. След отстраняване на основната част от отпадъците, почистете гнездото и отрежете предварително оставеното надбавка към линиите за маркиране от всяка страна.

8. Изрежете шип по дължината на влакната, като прекарате ножовка по линията за маркиране от страната на отпадъците и изрежете рамената.

9. Проверете годността и коригирайте, ако е необходимо. Раменете на шипа трябва да пасват добре в стълба, връзката трябва да е перпендикулярна и да няма луфт.

10. За да закрепите, можете да поставите клинове от двете страни на шипа. Пролуката за това се прави в гнездото. Работейки с длето от външната страна на гнездото, разширете го до около две трети от дълбочината с наклон 1:8. Клиновете са направени със същото пристрастие.

11. Нанесете лепило и стиснете плътно. Проверете за правоъгълност. Нанесете лепило върху клиновете и ги забийте на място. Отрежете надбавката за шипа и отстранете излишното лепило.

Други шипове

Шипове за рамки на прозорци и врати са малко по-различни от шипове в полумрак, въпреки че техниката е същата. Вътре има чупка и/или подплата за стъкло или пано (пано). Когато правите връзка шип към гнездо на част с фалц, направете равнината на шипа в една линия с ръба на фалца. Едно от раменете на напречната греда е направено по-дълго (до дълбочината на гънката), а второто е направено по-късо, за да не блокира гънката.

Шипове за части с наслагвания имат рамо, което е изрязано, за да съответства на профила на наслагването. Алтернатива е да премахнете облицовката от ръба на гнездото и да направите скосяване или разрез, за ​​да съответства на свързващото парче.
Други видове връзки шип към гнездо:

• Страничен шип - при производството на врати.
• Скрит скосен шип в полумрак (със скосена стъпка) - за скриване на шипа.
• Шип на тъмно (шип стъпала от двете страни) - за относително широки части, като напр долен колан(бар) врата.

Всички тези връзки могат да бъдат проходни или могат да бъдат и слепи, когато краят на шипа не се вижда от обратна странастелажи. Те могат да бъдат укрепени с клинове или дюбели.

Рали

Широкият, висококачествен дървен материал става все по-труден за намиране и много скъп. Освен това такива широки дъскиса подложени на много големи деформации на свиване, което ги прави трудни за работа. За да съединят тесни дъски по ръбовете в широки панели за плотове или капаци на работни маси, те използват свързване.

Подготовка

Преди да започнете самото залепване, трябва да направите следното:

• Ако е възможно, изберете радиално нарязани дъски. Те са по-малко податливи на деформации при свиване, отколкото тангенциално нарязан дървен материал. Ако се използват тангенциално нарязани дъски, тогава поставете тяхната сърцевина последователно в едната и в другата посока.
• Опитайте се да не комбинирате материали с различни начинирязане в един панел.
• В никакъв случай не заварявайте дъски от различни породидърво, ако не са изсушени правилно. Те ще се свият и ще се напукат по различен начин.
• Ако е възможно, поставете дъските с зърното в една и съща посока.
• Не забравяйте да изрежете материала по размер, преди да съедините.
• Използвайте само лепило с добро качество.
• Ако дървото ще бъде полирано, изберете текстурата или цвета.

Рали на гладка фуга

1. Поставете всички дъски с лицето нагоре. За да улесните последващото сглобяване, маркирайте ръбовете с непрекъсната линия с молив, начертана по протежение на ставите под ъгъл.

2. Рендосайте правите ръбове и проверете дали са подходящи за съответните съседни дъски. Всеки път подравнявайте краищата или линиите с молив.

3. Уверете се, че няма празнини и че цялата повърхност е равна. Ако стиснете празнината със скоба или я запълните с шпакловка, връзката впоследствие ще се спука.

4. Когато рендосвате къси парчета, затегнете две в менгеме, десните страни заедно, и рендосвайте двата ръба едновременно. Не е необходимо да се поддържа правоъгълността на ръбовете, тъй като при съединяването те взаимно ще компенсират възможния си наклон.

5. Подгответе като за челна фуга и нанесете лепило. С помощта на притискане и триене свържете двете повърхности, като изстискате излишното лепило и помогнете на повърхностите да се „засмучат“ една към друга.

Други начини за събиране

По същия начин се приготвят други свързващи връзки с различна якост. Те включват:

• с дюбели (дюбели);
• в перо и жлеб;
• на една четвърт.

Лепене и фиксиране със скоби

Залепването и фиксирането на залепени части е важна част от дървообработването, без която много продукти ще загубят здравина.

Лепила

Лепилото укрепва връзката, задържайки частите заедно, така че да не могат лесно да бъдат разглобени. Когато работите с лепила, задължително носете предпазни ръкавици и следвайте инструкциите за безопасност на опаковката. Почистете продукта от излишното лепило, преди да стегне, тъй като то може да затъпи ножа на рендето и да задръсти абразивната шкурка.

PVA (поливинил ацетат)

PVA лепилото е универсално лепило за дърво. Докато е още мокра, може да се избърше с кърпа, навлажнена с вода. Отлично залепва свободни повърхности, не изисква продължителна фиксация за фиксиране и се втвърдява за около час. PVA осигурява доста силна връзка и се залепва към почти всяка пореста повърхност. Дава постоянна връзка, но не е устойчив на топлина и влага. Нанесете с четка и големи повърхностиразрежда се с вода и се нанася с бояджийски валяк. Тъй като PVA лепилото има водна основа, след това се свива при настройка.

Контактно лепило

Контактно лепило веднага след нанасяне и съединяване на частите. Нанесете го върху двете повърхности и когато лепилото е сухо на допир, ги притиснете една към друга. Използва се за ламинат или фурнир към ПДЧ. Не се изисква фиксиране. Може да се почиства с разтворител. Контактното лепило е запалимо. Работете с него на добре проветриво място, за да намалите изпаренията. Не се препоръчва за употреба на открито, тъй като не е устойчив на влага или топлина.

Епоксидно лепило

Епоксидното лепило е най-силното от лепилата, използвани в дървообработването, и най-скъпото. Това е двукомпонентно лепило на база смола, което не се свива при стягане и омеква при нагряване и не пълзи при натоварване. Той е водоустойчив и се свързва с почти всички материали, както порести, така и гладки, с изключение на термопласти, като поливинилхлорид (PVC) или плексиглас (плексиглас). Подходящ за използване на открито. В невтвърдена форма може да се отстрани с разтворител.

Топливо лепило

Топимото лепило без разтворители ще се залепи за почти всичко, включително много пластмаси. Обикновено се продават под формата на лепилни пръчки, които се поставят в специален електрически пистолетза залепване. Нанесете лепило, свържете повърхностите и компресирайте за 30 секунди. Не се изисква фиксиране. Може да се почиства с разтворители.

Фиксиращи клипове

Скобите се предлагат в различни дизайни и размери, повечето от които се наричат ​​скоби, но обикновено са необходими само няколко разновидности. Не забравяйте да поставите дистанционер между скобата и детайла. дървесни отпадъциза да избегнете вдлъбнатини от приложеното налягане.

Техника на залепване и фиксиране

Преди да залепите, не забравяйте да сглобите продукта „сух“ - без лепило. Заключете, ако е необходимо, за да проверите връзките и размери. Ако всичко е наред, разглобете продукта, като подредите частите в удобен ред. Маркирайте зоните за залепване и подгответе скоби с челюсти/стопори, поставени на необходимото разстояние.

Сглобяване на рамката

С помощта на четка нанесете равномерно лепилото върху всички повърхности за лепене и бързо сглобете продукта. Отстранете излишното лепило и закрепете модула със скоби. Прилагайте равномерен натиск, за да компресирате ставите. Скобите трябва да са перпендикулярни и успоредни на повърхностите на продукта.

Поставете скобите възможно най-близо до връзката. Проверете паралелността на напречните греди и подравнете, ако е необходимо. Измерете диагоналите - ако са еднакви, тогава правоъгълността на продукта се запазва. Ако не, тогава лек, но рязък удар в единия край на стълба може да изправи формата. Регулирайте скобите, ако е необходимо.

Ако рамката не лежи плоско върху равна повърхност, потупайте изпъкналите зони с чук през дървен блок като разделител. Ако това не помогне, може да се наложи да разхлабите скобите или да използвате скоби, за да закрепите дървен блок върху рамката.

Ако погледнете по-отблизо масивни антични мебели или врати, ще забележите красива и еднородна текстура: продуктът изглежда като издълбан от едно голямо парче дърво. Само при по-внимателно разглеждане могат да се идентифицират отделните дъски, които изграждат общата повърхност.

Преди това мебелите не се правеха от дебели дъски, както се прави днес. Просто дърводелците бяха по-сръчни. От много тънки дъски те биха могли да направят голям панел с идеално гладка повърхност. Въпреки че е известно, че едно дърво живее своя доволен, жизнен живот, дори когато вече не е свързано със земята чрез корените си. Изложен е на температура и влажност, както и на механично натоварване, в резултат на което може внезапно да разкрие своя „характер“.

Техниката за съединяване на дъски, така че те да останат равномерни и гладки за дълго време, се нарича челно съединяване по дължина.

Трябва внимателно да разгледате всяка дъска и да сравните нейната текстура с текстурата на съседните части: дървесните влакна на всяка част трябва да се движат в обратна посока в сравнение с влакната на съседните дъски. Така едната дъска „заключва“ другата.

Естеството на текстурата зависи от коя част на ствола е изрязана дъската - средната или най-външната. Дъските могат да бъдат подредени по различни начини: в един случай, така че повърхността да изглежда като разрез на един ствол, в друг, чрез смесване на дъските, можете да създадете необичаен модел.

Но във всеки случай, когато се регулира, дъските трябва да бъдат разположени една срещу друга, така че да се получи вълнообразен модел. Следователно постигането на ефекта на „цялото дърво“ и в същото време „заключването“ на дървото е много трудно. В края на краищата човек може да види последователно предната (с лице към сърцевината на дървото) и задната (с лице към кората) страна на дъските.

За да могат дъските да прилепнат плътно една към друга по дължина, ръбовете им трябва да са абсолютно прави. Трябва да фиксирате вертикално дъската между две направляващи дъски и да обработите повърхността с равнина. Третирайте дървото незабавно, без забавяне - ако се промени влажността на въздуха, то може да се деформира отново.

Преди това умението на дърводелеца се оценяваше по плот, сглобен от дъски. Възможността за съединяване на дъски от край до край по дължина може да бъде полезна и днес. Ще ви покажем и разкажем как се прави това.

Маркиране и лепене

Как правилно да свържете дъските по дължина с вложна лента

Дъската заздравява връзката по цялата дължина, като изпълнява две функции: удвоява площта на фугите, покрити с лепило, тъй като прониква и в двете дъски, което придава допълнителна здравина на връзката, и поради обратното посоката на влакната в дъската по отношение на влакната в основните части връзката е по-устойчива на напрежение.

Използване на шперплат

За лента, която трябва да е много тънка, най-много подходящ материал- шперплат. Ако, например, вземете дъска от масивно дърво, тогава подреждането на влакната в дъската и дъските ще бъде успоредно. В този случай ще се постигне висока якост на връзката, но самата дъска няма да издържи натоварването и ще се счупи, ако дъските започнат да провисват. Можете да използвате лента с напречна посока на зърното. Той може да издържи натоварването, когато дъските се огъват и дава по-голяма здравина на връзката, но такива дъски са с ограничена дължина и са изключително ненадеждни при надлъжни натоварвания. Многослойният шперплат компенсира недостатъците на дъските от масивна дървесина, осигурявайки здравина на фугата.

Алтернатива на релсата са поставените шипове, които се поставят с лепило върху тях на разстояние 10-20 см един от друг. Първо в една дъска се пробива дупка за шипове, след което със специални маркери се маркира местоположението на шиповете на другата дъска.

Лявата лента е по-дълга, средната е по-дебела от необходимото, дясната е направена правилно. Трябва да е по-кратко обща височинаканали, за да оставите място за лепило.

Сляпа връзка с помощта на лента от многослоен шперплат. Дъската е напълно скрита, а дъските в краищата запазват целостта си.