Лента Мелница

Има няколко инструмента, които можете да използвате, за да направите това:
-Български
-пробивна машина
-плоскошлайф
-лентов шлайф
- ръчно

български(ъглошлайф). Ако притежавате този инструмент, ще ви трябват ламелни дискове за шлайфане.

Предлагат се в различни диаметри

Пробивна машина.Има и специални шлифовъчни дискове за него, които имат щифт в центъра за затягане в патронника. Няма по-големи диаметри на кръгове за свредла (до 125 мм). Кръговете са с различна големина на зърното.
Има няколко вида кръгове за бормашини: с велкро (твърди), за тях има специални кръгове от шкурка с лепкава основа, много лесни и бързи за сваляне и поставяне (подходящи за бормашини и шлайфове). На гумена основа(гъвкав - само за свредло), което ви позволява да изрежете парче от всякаква шкурка, която е закрепена върху винт, този метод е по-евтин от закупуването на фабрични с велкро. И гъвкавият диск понякога ви позволява да влезете в труднодостъпни места.

Дискове за шлайфане на дърво. Твърд, гумен, подобен на листенца.

Плоскошлайф.

Плоскошлайф

Ръчно.Ако нямате специален инструмент, тогава е напълно възможно да шлайфате дървото на ръка. Всичко, от което се нуждаете, е шлифовъчен блок,

Шлифовъчен блок

Шмиргелът е материалът, който почти винаги е посочен във всяка наша работилница за декупаж. Изглежда, че може да се пише за това, защото всичко е изключително просто - шкурка или шкурка се използва за изглаждане на неравностите и грапавостта на повърхността, за да й се придаде идеална (добре или близо до идеалната!) гладкост.

Но хората, които са нови в творчеството, имат много различни въпроси относно материалите и тяхната правилна употреба. Затова днес ще говорим за шкурка, нейните видове песъчинки и как правилно да шлайфаме различни повърхности.

„Шмиргелът“ се различава по размера на зърното и основата, върху която се нанася абразивът.

Хартияоснова - най-често срещаната и най евтин вариант. Лесно се накъсва на парчета различни размери, може да бъде много финозърнест, което е идеално за финално шлайфане. Тази опция обаче може да се счита за еднократна употреба: откъснете парче, шлайфайте го, изхвърлете го. Запушва се и се износва много бързо.

Платосновата е много по-износоустойчив материал. Най-често се импрегнира със специални смоли, което му придава влагоотблъскващи свойства. След една употреба можете да го изплакнете с вода, да го подсушите и да го използвате отново. По-пластмасов, може да се огъва и шлайфа с него труднодостъпни места, например прорези в резбовани кутии или дъски.

Има и Да секомбинираниосновата (хартия + плат) е най-скъпата „шкурка“. От тъканта тя взе еластичност и водоотблъскващи свойства, а от хартията взе способността да нанася най-фин абразив.

Все още има такива полезни материалиКак:

шлифовъчни камъни- много удобен за шлайфане на големи, плоски повърхности. Може да се пере и използва многократно.

абразивни (шлайфащи) гъби- идеален за шлайфане на сложни, обемни, сферични, релефни повърхности.

Класификация на шкурка по размер на зърното

P40 – P60. Подходящо за основно груба обработкадърво. Тази хартия трябва да се използва, ако има възли, стърготини или сериозни неравности по повърхността.

P70 – P120. Основни работи по почистване на повърхности. Отстраняване на стар слой лак или боя.

P150 – P180. Финална повърхностна обработка преди нанасяне на декор, грунд и боя.

P220 – P360. Чудесно за междинни етапишлайфане. Например междинно шлайфане по време на лакиране, за полиране на слоя боя.

"Шмиргел" с цифри от 400използва се главно за полиране на повърхности, ако е необходимо.

Видове шкурка с размер на зърното от 1000се използват главно само в професионална дейноставтосервизи, дърводелски работилници, мебелни работилниции така нататък.

Отделно бих искал да говоря за такова удобно нещо като държач за шкурка. В случаите, когато трябва да шлайфате големи и гладки повърхности, просто не можете без него!

Държачът (или рендето) за шкурка е твърд пластмасов блок със скоби, които закрепват шкурка.

Как да шлайфате правилно с шкурка?

IN правилният процесПри шлайфане е важно да запомните основното:

Трябва да започнете с едрозърнеста шкурка и да завършите с финозърнеста шкурка;

След шлайфане не забравяйте да изчеткате получения прах или да избършете продукта с влажна кърпа.

1. Подготовка на повърхността.

За да изберете шкурка за шлайфане дървенаповърхност, която планирате да подготвите за работа и да я направите гладка за нанасяне на последващ декор, трябва да оцените качеството на детайла, с който ще работите. Понякога се случва дървеният детайл първоначално да е много добър и гладък, след което процесът на шлайфане може или да се пропусне, или да се шлайфа леко с много фина шкурка, повече за приличие, отколкото по необходимост :)

Ако дървото е лошо, с неравности, стружки, драскотини или възли, ние се придържаме към горното правило: първо изравнете повърхността с груба шкурка (P70 - P120), след това преминете към фина шкурка (P150 - P220). Понякога грубата хартия дава много силни драскотини и това плаши много начинаещи, но не се притеснявайте - последващото шлайфане с фина хартия ще ги премахне.

Понякога, когато трябва да работите с гладки и плъзгащи се повърхности (например, правите декупаж върху метал или пластмаса), за по-добра адхезия на материалите се препоръчва леко да се ходи с фина хартия по повърхността. Но тук ситуацията е различна, важно е да не я направите гладка, а по-скоро да добавите драскотини, така че следващите слоеве грунд и боя да се придържат по-добре към хлъзгавата повърхност.

2. Междинно шлайфане на грунд и боя.

Междинното шлайфане на повърхността по принцип не е необходимо, но много хора го правят, тъй като позволява на продукта да остане гладък и равномерен през целия работен процес и да премахне петна от четка или гъба.

За междинно шлайфане на грунд или боя е подходяща хартия P220 - P360. При междинното шлайфане е много важно всички предишни слоеве да са добре изсушени (в противен случай „шкурка“ лесно ще повлече със себе си влажна боя или ще разкъса салфетката за декупаж. Ако използвате сешоар за сушене на материалите, Важно е продуктът да се охлади напълно след нагряване!

Моля, имайте предвид, че шкурка от някои производители може да боядиса продукта в цвета на основата му!

3. Финално междинно шлайфане по време на процеса на лакиране.

Това е най-важната стъпка. За едра шкурка е най-добре да използвате хартия P360 - P400. Този размер на зърното е най-подходящ за премахване на ивици от лак и придаване на крайна гладкост на повърхността.

Ние използваме хартия P400 - P800 като хартия с фини зърна. Не се тревожете от белезникавото покритие, което се появява след шлайфане – следващият слой лак, който попадне върху шлайфаната повърхност, ще го премахне.

Няма нужда да шлайфате финалния слой завършващ лак.Но може да се полира с филцово или филцово колело.

При провеждане различни видоверемонти, по време на производството на мебели или дървени предмети често се налага шлайфане на дървото. Има доста методи, които могат да се използват за шлифоване на дърво. Те имат своите предимства и недостатъци, някои включват използването на ръчни инструменти.

Можете да шлайфате дърво:

1. при използване на ъглошлайфиможете да доведете състоянието на дървото до необходимото състояние. Мелницата има абразивен материал, представен с кръг;
2. може да се използва и обикновена бормашина, за да се приведе повърхността на дървото до желаното състояние;
3. повърхностна мелница може да се превърне в основна структура за шлайфане на дърво;
4. лентовите шлифовъчни машини се използват за шлайфане на дърво с абразивен материал;
5. Шлайфането може да се извърши и с ръчни инструменти.

Независимо, че въпросният естествен материалима доста висока твърдост на структурата, можете да използвате доста методи за смилане, ще говорим за някои по-подробно.

Шлайфане с плоскошлайф и ъглошлайф (шлайф)

Ъглошлайф (шлайф) е многофункционално устройство, което се използва и в тази ситуация. За това се използват специални кръгове. Венчелистчета кръговенаправен от шкурка, която е прикрепена към равна повърхност. В този случай кръгът може да бъде с различни диаметри, с различен размер на зърното. Когато избирате, можете да подчертаете следните препоръки:

1. за премахване на боя използвайте едрозърнесто колело;
2. ако е необходимо да премахнете тънък слой дърво, можете да използвате абразив със среден размер на зърното;
3. За да придадете на дървото специална гладкост, можете да използвате финозърнест абразив.

Все пак трябва да се отбележи, че отстраняването на повърхността няма да се извърши по дължината на влакната. В същото време е почти невъзможно да се регулира скоростта на въртене и подаването. Можете да използвате ъглошлайф в случаите, когато няма нужда от индикатор за висока производителност.

За шлайфане на дърво можете да използвате специално оборудване, който се нарича плоскошлайф. Характеристиките на това включват:

1. Дървесината се пенира с възвратно-постъпателно движение на абразивния материал.
2. Шмиргелът се движи с висока скорост, което ви позволява да постигнете добри резултати при работа.
3. За разлика от други методи, в този случай шлифовъчната машина извършва обработка по дължината на влакната, което определя високо качествопродукти.

Дизайнът е доста прост, позволява ви да постигнете добро качество. Но при смяна големи повърхностиШмиргелът има ниска ефективност. Някои модели имат доста голяма повърхност, към която е прикрепена кожата, но в този случай е доста трудно да се осигури необходимата сила.

Лентов тип шлайф

Лентовата шлифовъчна машина е най-производителният инструмент, който може да се използва за обработка на дърво с висока производителност. Мастиленоструйната техника също има висока производителност.

Работата на конструкцията се извършва с помощта на кръгла шлифовъчна лента, която може да има различна степен на размер на зърното. Дизайнът премахва материала по дължината на влакната. Не забравяйте обаче, че е невъзможно да полирате ъглите с този дизайн. Лентата може да се използва за голям обем работа: подове, стени, мебели и т.н.

Въпреки по-голямата автоматизация на работата е възможно да се осигури механично действие ръчен метод. Това се дължи на факта, че отстраняването на влакна може да се извърши в желаната посока. Възможна е и обработка на ъгли. Въпреки това, за да постигнете желания резултат, трябва да имате определени умения. Работата е много трудна и отнема време. Ето защо ръчен инструментТой е много популярен само в определени случаи.

Материалите от масивна дървесина трябва да бъдат внимателно обработени: шлайфайте изрязаните участъци, отстранете останалото лепило, третирайте местата, където стърчат стърготини, и използвайте шкурка, за да обработите силно изпъкналите дървесни влакна. Тези процедури се извършват преди покриване на повърхността с лак или петно. Дори облицовката от фурнир или шперплат първоначално се шлайфа старателно. Само в крайни случаи можете да го оставите както е. Всички процедури за рязане на дървесина оставят грапавини по повърхността; при шлайфане тези грапавини стават много по-забележими. Както първични, така и вторични механична обработка, И добри инструменти, използвани в този случай, не гарантират абсолютно равна повърхност.

Шлайфане с ексцентрик

Шлайфане на дървени повърхности

Обърнете внимание на материала, използван за шлайфане на гладки повърхности. Например, шкурка: тя не трябва да е груба, но в такъв случайсамо ще одраска дървото. Шкурката без уши също не е подходяща за такива процедури; тя ще третира повърхността неравномерно. Но шефовете допринасят за гладкото прилепване на кожата към дървената повърхност на големи площи. Корковата подложка е най-подходяща за шлайфане на дърво. Въпреки това, обикновен дървен блок с гладки ръбове е доста подходящ. За удобство често се използват държачи, специално проектирани за шкурка или дървен блок. Такива държачи са изработени от пластмаса или твърда гума, състоящи се от няколко части - долна и горна, между които е монтирана шкурка.

За да почистите груб срез от трион, използвайте шкурка с едрозърнесто абразивно покритие с размер на зърното най-малко 100. Но рендосаните повърхности се обработват по-добре с шкурка с размер на зърното над 120. Когато завършвате шлифоването, шкурка с използва се размер на зърното не повече от 240 За висококачествено и лесно шлайфане правете плавни движения, без нанасяне допълнителни усилияи се смила по посока на растежа на дървесните влакна. Добри майсториШлифоването не отнема много време, те го правят лесно, почти без натиск. Когато процесът на шлайфане е извършен правилно, повърхността на дървото става гладка и малките, стърчащи влакна не се отрязват, а се притискат към повърхността.

Може да се използва и за смилане специални устройства- „пясъчни плочи“. Те се предлагат, подобно на шкурка, с различни зърна и размери. „Пясъчните плочи“ са стоманени елементи с остри ръбове и стърчащи малки „щифтове“. Поради известното разстояние между щифтовете, при обработката на дървени повърхности се появяват много стърготини, но ръбовете остават доста остри за дълго време. Има обаче едно предупреждение за такова устройство; то е много по-грубо от обикновена шкурка.

Относно размерите. Когато обработвате повърхностите на големи части, е по-изгодно да използвате главичка, увита в шкурка, но когато шлифовате малки елементи, те го правят по различен начин: парче шкурка с подходящи размери се закрепва с ленти от лента върху работната маса и частта се премества върху шкурка. Благодарение на тази техника се избягват заоблените ръбове. След пълно шлайфане трябва да отстраните частиците прах от повърхността и едва след това да продължите с по-нататъшната обработка.

Рендосване на дървени повърхности

Сега целта е да се доведе повърхността на дървото до състояние на безупречна гладкост и равномерност без нито една резба. Рендосването се използва много рядко, за да се придаде някаква форма на детайла. При изпълнение на тази задача се използват фуги, самолет и шерхебел. Тези три инструмента са много сходни по структура: остър нож и дървен корпус. Ножовете могат да бъдат различни форми, ширина и се различават по устройство. Обикновено ножът е закрепен с винт или клин.

Първото грубо рендосване се извършва с помощта на шерхебел. Ръбът на ножа му обикновено е заоблен, а ширината на ножа е около 3,5 см. С този инструмент се отстраняват тесни дебели стърготини от повърхността на дървото, след което на повърхността остават почти еднакви бразди.

След това работата се извършва с равнина. Оборудвана е с нож с дебелина 5 см или дори повече с прав режещ ръб. Те могат да бъдат двойни или единични. Последните имат специална подложка, която има способността да премахва отстранените стружки. Повърхността, обработена с двуострие, излиза много по-добре. Дължината на този инструмент е около 25 см. Отстранява тънък, равен слой чипове.

За обработка на големи повърхности се използва фуга или полуфуга. Рендосана дъска например. Такива инструменти обикновено са с дължина 50 или дори 80 см. Ако работата е много сложна и изисква определени умения, се използват инструменти като длето, лицева плоскост, инструмент за език и канал, пикер, сгъваем инструмент и др.

Инструменти за рендосване дървени повърхностиможе да бъде не само с дървена кутия, но и с метал. Те не са много по-различни; обикновено се избират въз основа на собствените им вкусове.

Дори ако закупите и инсталирате необходимите допълнителни аксесоари на ъглошлайфа, това все още не означава нищо. Лечение различни материалиизисква определени знания. Без това ще бъде трудно да се постигне желаното качество.

Този въпрос може да бъде объркващ, защото точно това е ъглошлайфът - ъглошлайф. Но е много универсален и трябва да се подготвя за всяка операция. За да подготвите мелницата за смилане, трябва да закупите опорно колело, което се монтира директно върху вала на машината.

За да обработите дърво, трябва да залепите шмиргел върху този кръг. Броят на шкурка се избира за непосредствения момент на работа. В продажба можете да намерите както шлифовъчно колело с необходимия диаметър, така и шлифовъчни дисковеподходящ размер. В продажба има и шлифовъчни дискове с велкро, които се сменят много лесно и бързо на инструмента.

За да преобразуваме нашата мелница за смилане на бетон, ще бъде добро решениезакупете специален защитен ботуш. Добър е, защото има връзка за свързване на прахосмукачка. Добре познатите корпуси се произвеждат от Hilti. Корпусът на тази фирма има плъзгащ се сектор, който отваря част от колелото за шлайфане в ъглите.

Шлифоването на метали с мелница обикновено се извършва с помощта на стандарт шлифовъчни дисковевърху метал. Те имат различни диаметри, различни дебелини и различни зърна на шлифовъчната повърхност. Но ако ще шлайфате неприлично ръждясала повърхност, тогава първо трябва да преминете върху нея с метална четка. Такива четки необходимите диаметрисъщо в продажба.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Как се смила с мелница

Не трябва да забравяме, че смилането винаги е свързано с голяма сумапрах. Когато се подготвяте за шлайфане, не забравяйте за себе си! Защитната маска и респираторът са най-добрите помощници при смилане. Можете също така да намерите опция, при която маската се комбинира с добър респиратор.

Филтърът на респиратора ще се запуши много бързо, така че трябва да подготвите няколко парчета наведнъж за бърза подмяна. Само след задълбочена подготвителна работа можете да започнете шлайфането.

Шлайфане на дърво + (Видео)

Дървото е уникален материал. Може да се шлайфа доста добре на ръка, но с мелница можете да постигнете много добри резултати. Някои сноби твърдят, че изобщо не можете да мелите с мелница, но това се дължи на незнание и неумение.

Основната тайна е, че мелницата се използва при минимална скорост. Ако мелницата има превключвател на скоростта, тогава няма да има проблеми. При високи скорости шкурка ще се задръсти с дърво много бързо и много плътно. В този режим няма да е достатъчно дори за пет минути работа. Оптималната скорост е не повече от 6000 оборота в минута.

Друга тайна е да не шлайфате цялата площ на колелото. Ако шлайфате цялата повърхност, върху дървото ще останат кръгли следи. За да сте сигурни, че изобщо няма останали следи от шкурка или те са минимални, трябва да шлайфате само с горния сектор на колелото. Движенията на машината трябва да са по дължината на дървото.

Използвайки този метод, можете да получите отлични резултати при шлайфане на облицовка. Дъската става гладка и не задържа следи от инструменти. Просто не се увличайте и сменете шлифовъчните подложки на диска навреме.

Рамката е полирана по подобен начин. Тук е желателно опорната плоча да е тънка около ръба. С такава плоча ще бъде по-лесно да шлайфате тесни кръстовища на трупи. В противен случай тази работа ще трябва да бъде завършена с длето.

Работим върху бетон + (Видео)

Ако не сте успели да закупите марков защитен ботуш с дюза за прахосмукачка, тогава можете да го направите сами. За да направите това, вземете използвана кофа за шпакловка или лепило с малък диаметър повече кръгбългари. Отрязваме долната част на височина малко по-висока от сглобената шлифовъчна част.

Изрязваме дупка в дъното за монтаж на скоростната кутия и дупка за пластмасовия ъглов водопроводен изход. Сега свързваме маркуча на прахосмукачката към дюзата и работим тихо.

Шлифовъчното колело трябва да е предназначено за обработка на камък. Бетон и бетонни повърхностиЗа предпочитане е да се шлайфа цялата повърхност на колелото. Това ще спести време за обработка и ще изравни добре повърхността.

Когато шлайфате бетонен под, трябва постоянно да контролирате равнината с помощта на строителна линийка, тъй като поради различната плътност на бетона могат да се направят вдлъбнатини. За обработка на съединителни шевове между излива бетонЩе бъде достатъчно да постигнете една комбинация в ниво.

Добре е да шлайфате бетонни подове и повърхности с диамантена шлифовъчна чаша Matrix. Ако мелницата е 150 мм, тогава чашата е 125 мм.

Шлайфане на метални повърхности + (Видео)

Металът е полиран съгл различни изисквания. Най-често металът се смила за боядисване или за по-нататъшно полиране. Основният инструмент е опорна чаша със сменяеми шлифовъчни подложки. Изборът на шкурка зависи от степента на обработка и състоянието на метала.

Когато шлайфате, трябва да работите само с част от диска. На повърхността не трябва да остават необработени участъци.

Препоръчително е обработените повърхности от обикновена стомана да се покрият с грунд. Влагата във въздуха може много бързо да покрие метала и да причини ръжда.