Доста трудно е, а понякога и просто невъзможно, да се извършват някои видове работа с помощта на стандартни кръгове за мелница. По този начин обикновените шлифовъчни дискове не могат да полират никаква повърхност, да премахнат ръжда или боя, без да повредят самия продукт. В този случай е необходимо да се използват специални приставки за мелницата, които в зависимост от предназначението си могат да имат различен дизайн.

Подобни устройства се използват за грубо шлайфане и фино полиране на продукти от различни метали и дърво. Структурно такава дюза е диск с форма на диск, чиято повърхност е покрита с адхезивен състав и велкро. За работа с такова устройство се използва специална шкурка, чиято задна повърхност също е обработена с велкро. Това осигурява надеждно фиксиране на абразивния материал върху основата.

Плочата на дюзата може да има различни дебелини, да бъде твърда или мека. Трябва да се каже, че не се препоръчва използването на твърди модели при шлайфане или полиране. Факт е, че всяко небрежно движение с ръба на кръга ще доведе до появата на бразди върху обработваната повърхност. Ето защо, за фини довършителни работи е по-добре да използвате приставки с мека основа.

Изборът на абразивен материал също е от голямо значение, качеството на повърхността след обработка ще зависи от размера на зърната на материала. За грубо почистване се използва шкурка с размер на зърното 40-80, последващото шлайфане и полиране се извършва с постоянно намаляване на размера на зърното. В продажба можете да намерите такива материали с индекс до 2000-3000; такава хартия практически не се различава от обикновената хартия, използва се, когато е необходимо да се получи повърхност с най-високо качество.

Когато избирате кръгове за закрепване с велкро, трябва да обърнете внимание на следната точка. Поради факта, че мелницата развива доста висока скорост на въртене (броят на оборотите при някои модели достига 10-12 хиляди), повърхността на кръга се нагрява значително, дори до точката на спонтанно запалване. Производителите препоръчват използването на шлифовъчни дискове с няколко дупки; смята се, че такъв елемент се охлажда по-добре по време на работа. Именно поради високата скорост на изтриване на шкурка трябва постоянно да се следи нейното състояние, в противен случай, особено за начинаещи в шлайфането, се използва повърхността на основния диск. Ето защо при избора на шкурка трябва да се даде предпочитание на по-дебелите видове.

Венчелистче диск

Тази дюза работи на същия принцип като описаната по-горе, като основният й недостатък е, че е за еднократна употреба, а това значително оскъпява обработката.

Венчелистче дискПредставлява дисковидна основа, върху която ветрилообразно са залепени сегменти шкурка. Размерът на зърното на материала може да варира, но по принцип всички ламелни колела се използват достатъчно груба обработкадърво или метал (зърнистост 40-100).

Недостатъците включват факта, че при голям брой обороти дискът се запушва много бързо, особено при финозърнести материали. Ето защо такава дюза рядко се използва за отстраняване на боя. За да се удължи експлоатационният живот на колелото, е необходимо да се извършва работа при леко намалена скорост. Освен това трябва да се контролират приложените усилия, особено при обработка на дърво; всяко излишно налягане води до образуване на ями и кръгли канали на повърхността.

В продажба можете да намерите много различни модификации на тази дюза. В зависимост от дебелината на телта и др характеристики на дизайнаможе да се използва за обработка различни материали. Може да се използва за отстраняване на ръжда, нагар от заваряване и стара боя.

• Плоски четки от гофрирана стоманена телможе да се използва за грубо почистване метални повърхности. Обикновено диаметърът на използвания проводник не надвишава 0,3-0,4 mm.
• Със същата цел т.нар усукани дискови четки. Основната им разлика е, че стоманената тел е усукана в снопове, което придава на дюзата по-голяма твърдост и устойчивост на абразия. Това устройство ви позволява ефективно да почиствате дори големи повърхности с минимални разходи за труд.
• Месингови телени четкиможе да се използва за по-деликатна работа. Разбира се, не може да полира повърхността, но поради мекотата на използваната тел, чийто диаметър обикновено не надвишава 0,3 мм, може да се постигне достатъчна чистота. Такива приставки могат да се използват и при груба обработка на дървени изделия.
• Най-често можете да намерите в продажба чашкови стоманени четкиот усукана тел (диаметър 0,7-0,8 mm). Такива приставки могат да се използват със значителна сила. С тяхна помощ лесно се отстраняват както боя, така и ръжда.

Приставки за обработка на каменни повърхности

Шлифоването на камък, гранит и мрамор се извършва с диамантени чаши. Те се различават по размер; възможно е да се намери дюза с диаметър от 125 до 230 мм. За груба обработка, когато е необходимо да се отстрани значителен слой материал (1-2 см), се използват двуредови диамантени купи. Режещите сегменти са разположени по външния ръб на устройството в два реда, което гарантира висока ефективностработа.

По-мек ефект може да се постигне с помощта на диамантена турбо купа. Режещите му елементи са подредени като ветрило по ръба, което позволява повече полиране високо качество. Всички работи по шлайфане на камък трябва да се извършват с достатъчно мощни мелници (поне 1,2-1,5 kW), а оборотите трябва да са максимални.

Има отделни уреди за полиране на гранит и мрамор. Такива приставки, наричани още костенурки, представляват гъвкав кръг, покрит с диамант. Качеството на получената повърхност директно зависи от размера на пръсканото зърно. Докато дюза с песъчинки 800 може да се използва за полиране на мрамор, за гранит тя се използва само за груба обработка. Окончателното полиране на този материал се извършва с размер на зърното 1200-1500 и по-висок.

Всички полиращи работи трябва да се извършват с мелница с ниска мощност с регулатор на скоростта.

Самоделни устройства за мелници

Възможностите на обикновен ъглошлайф не свършват дотук, благодарение на много майстори непрекъснато се появяват устройства, които могат да улеснят работата с него и да увеличат обхвата на неговото приложение. И въпреки че такива устройства и приставки не влизат в масово производство, те са в заслужено търсене.

1. Най-често мелницата се превръща в стенорезачка. За да направите това, ширината на защитната обвивка се увеличава и се прави основна плоча. Такъв инструмент може да се използва както с един, така и с два диска, въпреки че също е необходимо да се модернизира монтажната единица. Подобреният корпус с опора може лесно да се отстрани, ако е необходимо, и ъглошлайфът може да се използва по предназначение.
2. Понякога трябва да извършите работа за почистване на труднодостъпни повърхности. За тези цели занаятчиите са измислили специално приспособление, което може да носи диск с малък диаметър извън размерите на инструмента. Въртенето се предава от главното задвижване с помощта на вид ремъчно задвижване (използват се гумени ремъци). Разбира се, не можете да режете с такова устройство, но е напълно способно да премахне мащаба от заваръчния шев.

Когато работите с различни приспособления за ъглошлайфи, не забравяйте за мерките за безопасност, особено за домашни устройства.

Използването на приставки позволява такъв на пръв поглед груб инструмент да се използва за извършване на редица технологични процеси.

Най-популярният инструмент за шлайфане на дърво е мелницата. Това устройство има много предимства в сравнение с друго оборудване, предназначено за обработка на дървесина. Мелницата се характеризира с висока производителност, осигурява висока скорост и отлично качество на смилане. Използване на ъгъл мелачкаМожете да извършите цялата гама от операции по шлайфане на дърво: от грубо обработване до повърхностно полиране. Необходимият ефект може да се постигне чрез закрепване на приставка към мелница за шлайфане на дърво. Има много приставки, а тези, които не са запознати с тънкостите на работата, могат да направят грешка в избора си, което неминуемо ще се отрази на качеството на смилане. Какви приставки съществуват за обработка на дърво, как да ги избираме и да ги използваме правилно, ще говорим за това.

Когато избирате диск за смилане, трябва да вземете предвид мощността и размера на мелницата. За устройства с различни размери се избират кръгове, които са предназначени за определена скорост на въртене. Основното правило при избора на приставки за ъглошлайф е, че колелото за шлайфане на дърво трябва да има определена дебелина; не се допуска използването на колела с малка дебелина.

Какви параметри са решаващи при избора на диск:

1. O.D. Колкото по-голям е размерът, толкова по-висока е скоростта на обработка и по-дълъг срокуслуги.
2. Диаметър на кацане. За да закрепите по-голям кръг, използвайте специален адаптер за ъглошлайф, който има монтажен отвор с необходимия размер.
3. Дебелина на диска. Колкото по-голям е, толкова по-дълго ще издържи дюзата.
4. зърно. Размерът на фракциите се избира в съответствие с вида на обработката.

Когато работите с ъглошлайф, трябва да вземете предпазни мерки; неумелото и неправилно боравене с инструмента може да доведе до нараняване. Високата скорост на въртене и голямото натоварване на устройството могат да доведат до разпадане на диска на парчета, което може да нарани човек. Преди работа трябва да проверите правилната позиция на кръга и силата на неговото закрепване. Всички движения на мелницата трябва да се извършват плавно и меко, без вибрации.

Видове приставки за ъглошлайф

Обработка дървена къщасе извършва на етапи: първо се извършва груба повърхностна обработка, след това довършителни работи и на последния етап се извършва довършително шлайфане. Съответно дюзите, представени на пазара днес, са разделени на разновидности, които се различават по предназначение, форма и материал на производство.

Има няколко вида приставки, използвани за груба обработка на дърво. Основната им цел е да премахнат големи включвания, кора и възли от повърхността на дървото.

1. Шлифовъчните колела структурно се състоят от диск със запоени метални проводници. Стоманените влакна могат да бъдат разположени успоредно или перпендикулярно на инструмента. Колелата се справят отлично не само с грубо обработване, но и с белене стара бояили лаково покритие.
2. Кордовите четки са диск с метални влакна, хоризонтални. Абразивна четка подходяща за грубо шлайфанеи изравняване на повърхността.
3. Крайните дискове се използват за обработка на скосени срезове и изравняване на краищата на трупи.
4. Металните четки се състоят от четина, изработена от твърда тел, която е разположена перпендикулярно на инструмента. Използва се за първоначална обработка и отстраняване на стари бояджийско покритие.

1. Приставките с клапи за ъглошлайфи са най-често срещаните. Те се състоят от много трапецовидни остриета от абразивен материал, които се припокриват. Благодарение на този дизайн дюзата се износва бавно. В зависимост от степента на обработка можете да изберете дискове с различни размеризърна
2. Шлифовъчните дискове се изработват от шкурка, филц, гъба, дебел плат и обикновено се продават в комплект. Дисковете са снабдени с велкро, с което се закрепват към приставката за плоча. Комплектът за шлайфане на дърво се състои от пет колела, изработени от един и същи материал. Те са много удобни за използване, износеният диск се отстранява лесно от основната дюза и на негово място се поставя друг абразив. Велкро колелата се използват за фино и окончателно шлайфане. Можете да полирате дърво с мека тъкан и филцови дискове, като нанесете върху повърхността специална полираща паста на восъчна основа.
3. Приставките за чаши са найлонова четка, състояща се от много влакна от абразивен найлон. Използва се за фино шлайфане на дърво.

В допълнение към мелницата се използва и друго оборудване за абразивно шлайфане. Днес има широка гама от различни шлифовъчни машини:

1. Лентова машина за шлайфане на дървен материал. Машината извършва шлайфане с помощта на абразивна лента, която постоянно се върти на две ролки. Скоростта на въртене зависи от мощността на устройството. Машината има висока производителност и се справя добре с големи обеми шлайфане на равни повърхности. Чудесен за грубо обработване и премахване на стара боя.
2. Ексцентършлайф за заоблени трупи. Машината може да работи както върху равни, така и върху извити повърхности. Снабдена е с кръгла подметка, върху която абразивът е закрепен с велкро. Използва се за фино шлайфане и полиране на дърво.
3. Вибромашината за шлайфане на дървени рамки е с правоъгълна основа. Машината може да работи върху равна повърхност и също така е удобна за обработка на ъглите на дървена къща. Отличава се с високо качество на смилане.

За да шлайфате дървена къща, можете да използвате обикновена бормашина. С този инструмент можете доста лесно и ефикасно да извършите малко количество шлайфане. Въпреки това не се препоръчва използването на бормашина за големи площи. Свредлото е оборудвано и с шлифовъчни дискове, в центъра на които има щифт за монтаж в патронника.

Има няколко вида приставки за бормашина за шлайфане:

1. Плосък, направен под формата на кръг, върху който е залепена шкурка. Приставките са твърди с велкро или гъвкави с гумена основа.
2. Тип венчелистче, състоящ се от абразивни венчелистчета, подобни на приставки на мелница. Трябва да внимавате, когато работите с тях. Ако се борави небрежно, приставките за венчелистчета могат да оставят напречни линии върху дървото, които ще се появят през лаковото покритие.
3. Барабанните приставки са с цилиндрична форма. Шлифовъчната лента е прикрепена към дюзата с помощта на болт. Барабанът се използва главно за шлайфане на краищата на дървени детайли.

Други аксесоари за смилане

Друг инструмент, използван за шлайфане на дърво, е Dremel. Това е мини универсален уред. С негова помощ можете да изпълнявате голямо разнообразие от дървообработващи задачи с висока точност: шлайфане, полиране, гравиране, фрезоване, пробиване. Използва се изключително рядко за шлайфане на големи части, но ако трябва да нанесете рисунка или гравюра върху дървена повърхност, тогава тя няма равна в тази работа.

При шлайфане на дърво с мелница или бормашина по повърхността често остават следи. шлифовъчни дисковепод формата на линии, жлебове, вдлъбнатини. Много често това се случва поради неумело боравене с инструмента и при работа при високи скорости. Доста трудно е да се отървете от тези петна; трябва отново да шлайфате повърхността на ръка.

За ръчно смиланеможете да използвате просто устройство, които предците ни са смилали - с точилен камък. Може да се направи от правоъгълна дървена дъска. Дъската трябва да бъде увита в шкурка и закрепена с пирони или винтове.

По време на смилането се генерира много прах, който се утаява не само на повърхността, но и навлиза в дихателната система. Маска за шлайфане на дървени трупи, която е направена от специална тъкан, която не позволява на частиците прах да преминават, ще ви помогне да защитите носа и устата си от прах.

Грешки при самошлайфане

Повечето домашни занаятчии шлайфат дървена къща с домакинска мелница, която не е лесна за използване, има малка мощност и бързо прегрява. Един домакински уред не е в състояние да шлайфа дърво с добро качество.

Професионалното оборудване е скъпо, така че не всеки може да си го позволи. Но дори и да закупите такъв модел, трябва да знаете как да го използвате, в противен случай, ако се борави неумело, висококачественото смилане все още няма да работи. Много хора правят грешката да работят на високи обороти, натискайки силно инструмента, което води до повреда на повърхността.

Неправилният избор на прикачени файлове също не води до нищо добро. В най-добрия случай повърхността просто ще бъде лошо полирана, а в най-лошия случай не могат да бъдат изключени случаи на нараняване.

Шлайфане от професионални майстори

Избирайки професионалните услуги на квалифицирани специалисти от фирма Майстор Срубов, вие си спестявате много проблеми. В нашата работа използваме модерно оборудване, качество приставки за смилане, които подбираме съобразно конкретните условия на работа. Смилането се извършва при оптимален режимвлажност на дървесината при точно спазване на технологията. Нашите майстори имат богат опит в шлайфането и познават всички тънкости на тази работа. За да оставите вашата заявка, свържете се с нас чрез координатите на страницата.

Приставките за ъглошлайф могат значително да разширят функционалността на този може би най-разпространен електроинструмент сред хората и да позволят дори на по-малко опитен майстор да направи много. Но все пак, когато избират различни прикачени файлове, начинаещите имат проблеми, които са свързани с известно неразбиране на факта, че за обработка се използват различни дискове и прикачени файлове различни материали, а също така служат за различни специфични операции.

Тази статия, насочена повече към начинаещи, ще опише повечето приставки (дискове, кръгове) за ъглошлайф (ъгл. шлифовъчна машина, за да бъдем точни) и разбира се, ще бъде описано тяхното предназначение (за какво и как) и се надявам това да помогне на начинаещите майстори при избора на конкретна приставка, диск или устройство.

Сега в магазините и пазарите изобилието от всякакви приставки и аксесоари за мелници стана толкова голямо, че това не само направи ъглошлайфа още по-популярен, но и обърка много начинаещи с такива въпроси: какво, защо и как?

И въпреки че много продавачи вече знаят нещо за структурата и функционалността на това или онова устройство (опитните продавачи знаят точно за какво е предназначен дискът), повечето от новите продукти все още остават тъмна гора не само за купувачите, но и за продавачите. И има още повече от тези нови продукти всяка година.

Много начинаещи, поради незнание или поради липса на диск, необходим за работата, се опитват да работят с това, което вече е в работилницата, и това често не само значително увеличава времето за работа и съкращава експлоатационния живот на шлифовъчната машина , но и уврежда само самия диск, но и нервите на начинаещия майстор.

повече опитни майсториЧесто те сами правят различни устройства и, както се казва, търсенето създава предлагане и след няколко години много устройства започват да се произвеждат във фабрики и фабрики, понякога в мазета (особено предприемчиви и пъргави азиатски производители).

Преди да преминете директно към различните колела, приставки и устройства, все още трябва да кажете няколко думи за ъглошлайфа, популярно наричан ъглошлайф.

Българско - без него нищо.

Първоначално този инструмент е предназначен за шлайфане твърди повърхности различни частиот метал, керамика, камък или стъкло и др. Но основната цел за много занаятчии е отрязването на различни части, профили и др. с помощта на режещи колела.

И основният подвижен (сменяем) инструмент за ъглошлайф е, разбира се, режещ диск. Тези дискове се предлагат в различни размери (дебелина и диаметър) и материал, в зависимост от материала на детайла, който ще режете. Някои са за метал, други са за керамика и стъкло и т.н.

Дисковете са доста прости по дизайн и няма смисъл да ги описваме (показани са във видеото по-долу). И за да не грешат занаятчиите при избора им, производителите (поне реномираните) винаги пишат на повърхността на дисковете името на материала (например стомана) и какъв диск този диск може да реже без проблеми . Ами производителят на мелницата пише в инструкциите си (ръководството) какъв максимален външен диаметър на диска може да се монтира на даден ъглошлайф (обаче предпазният корпус на повечето мелници няма да позволи монтирането на диск с по-голям диаметър от необходимия).

С режещите дискове всичко е съвсем просто. Но като използвате всички видове почистващи дискове и приставки на ъглошлайф, можете доста бързо да извършите както грубо почистване (например премахване на ръжда от рамката на мотоциклет, SUV или каросерия на автомобил, или премахване на стари слоеве боя, грунд, шпакловка) и шлайфане, с помощта на които можете да постигнете идеално гладка повърхност на детайла.

Разбира се, за шлайфане (а не за грубо шлайфане) трябва да използвате почистващ диск с по-фино абразивно зърно (за това ще говорим в раздела за дискове и приставки), а за окончателно шлайфане (т.нар. финиширане) използвайте почистване на дискове и приставки с най-фин абразив, а в самия край можете да доведете повърхността до идеална (до огледален блясъкако е необходимо) чрез монтиране на колело за полиране от филц или овча кожа.

Приставки за ъглошлайф - от прости до сложни.

Почистващи дискове.

Почистващите дискове могат да бъдат разделени на две основни групи: груби и шлифоващи.

Дискът за груба обработка е предназначен за груба обработка (шлайфане) на различни детайли, като значително ускорява процеса на повърхностна обработка (обикновено метал) и ви позволява да забравите за такъв инструмент като файл. С помощта на такива дискове най-често се извършват операции като подрязване на ръбове на изрязани части или подготовка (отстраняване) на фаски за последващо заваряване на части.

Дисковете за грубо шлайфане са по същество същият режещ диск (същия материал, от който са направени), но с по-дебела дебелина и с по-грубо абразивно зърно. Е, някои почистващи дискове нямат равна повърхност, но леко профилирана (виж снимката вляво) във формата на чиния.

Разбира се, преди да закупите и монтирате дискове за зачистване или шлифовъчни дискове на вашия мелница, трябва да изясните каква повърхност искате да обработвате с тях. В крайна сметка, ако вашият детайл има доста дебел слой стара боя, шпакловка или ръжда, тогава няма смисъл да губите време за обработка на такава повърхност с диск с много фино зърно.

Ще бъде много по-бързо и по-ефективно да започнете да работите с груб шлифовъчен диск и да завършите шлифоването на повърхността с по-фин абразив. Същото важи и за металообработката на различни метални заготовки или профилни части. Но когато премахвате фаски за заваряване, препоръчително е да извършите обработката незабавно само с груб шлифовъчен диск и след това да не губите време за инсталиране на по-финозърнест диск. Тъй като колкото по-грапава е повърхността, толкова по-добра ще бъде заваряемостта на това място.

Шлифовъчен (или шлифовъчен) дискимето му говори само за себе си - предназначено е за смилане различни повърхности. Най-често срещаният е дискът с венчелистчета (снимката по-долу - A), който представлява набор от много венчелистчета от шкурка, залепени в кръг (по ръба на диска). Разбира се, шкурка се предлага с различна зърнистост и много производители посочват номера на зърнистостта върху диска.

Приставки за мелницата: A - венчелист диск, B - с велкро

мнозинство кръгове от венчелистчетаима плоска или дисковидна форма (с изключение на приставки за венчелистчета, които имат щифт в центъра и са предназначени за закрепване в патронник за бормашина или в цанга на турбина). А върху плочевидната му основа, изработена от груб фибростъкло, със силно лепило са закрепени много елементи (венчелистчета - откъдето идва и името) от шкурка. Венчелистчетата използват зърна с различни размери на абразив и, разбира се, едрозърнестите продукти се използват главно за груба обработка на метал, дърво или други повърхности.

Само при обработка на дървени или пластмасови повърхности е по-добре да използвате лек натиск и, разбира се, най-добре е да използвате ъглошлайф с функция за промяна на скоростта. Тъй като при твърде високи скорости дървото или пластмасата могат да започнат да горят по време на обработката (дървото ще изгори, а пластмасата ще се стопи). Същата мелничка (с функция за промяна на скоростта) трябва да се използва за дискове с велкро, за да не се разтопи, както и за полиране на дискове, за което ще пиша по-долу.

Пластмасовите дискове ви позволяват да придадете почти всякаква повърхност на почти огледален блясък, ако първо използвате диск с по-едро зърно, постепенно намалявайки броя на абразивите (заменяйки диска с по-фин) и завършвайки работата с най-финия абразив . Е, ако трябва да доведете повърхността до съвършенство, ще трябва да завършите работата с кръг от филц (повече за тях по-долу).

Ако повърхността не е релефна, а равна, тогава можете да използвате плосък шлифовъчен диск с велкро (вижте снимката точно по-горе - B), върху която бързо се залепва шмиргелнеобходимия абразив. Предимството на такива дискове е, че можете да преминете към по-фин абразив за секунди, като отлепите един диск от велкрото и залепите друг.

Е, такива дискове също са удобни, защото имат плоска повърхност, което е много удобно при шлайфане на гладки повърхности на плоски малки части. Такива части могат просто да се поставят плоски върху диска при смилане (държейки частта с ръце и периодично охлаждайки я във вода), и е полезно да закрепите самата мелница някъде, например в менгеме (чрез картонен дистанционер).

Така че, с помощта на този плосък диск с велкро от мелница, можете да създадете проста машина за повърхностно шлайфане, която ви позволява да премахнете (направите гладки и лъскави) равнините на малки части. Освен това, както бе споменато по-горе, при довършване (шлайфане) на равнините на частите можете много бързо да промените абразивно колеловърху колело с по-фино абразивно зърно, което ви позволява да доведете частите до почти огледално състояние и накрая остава само да полирате повърхностите с помощта на филцово колело и полираща паста.

Събличане телени дискове . Тези приставки за ъглошлайф, показани на снимката по-долу (като за бормашина - само за бормашина имат щифт в центъра) много добре и бързо ви позволяват да почистите металните части от котлен камък, корозия и други повърхностни дефекти. Освен това тяхното предимство е, че тези дюзи са в състояние да премахнат корозията дори в кратери и различни пукнатини.

Приставки четки за мелници - различни

И това е много важно, защото ако не премахнете корозионните продукти в кратерите (кратери се появяват, ако корозията изяде малко металната повърхност), тогава след шпакловка, грундиране и боядисване могат да се появят изненади под формата на повдигнат ( подуто) боядисване.

Такива приставки за мелници се правят както под формата на плоски шайби, така и под формата на щамповани стоманени чаши с гайка и вътрешна резбав центъра, по периметъра на който са фиксирани телени влакна (образуващи кръгла четка), изработени от различни метали (стомана, месинг и др.). Диаметърът и дължината (и съответно твърдостта) на телта могат, разбира се, да бъдат различни - това зависи, разбира се, от вашите цели и цели, от твърдостта на материала, който обработвате, както и от дебелината на отстранения слой боя, ръжда и др. И разбира се, колкото по-дебел е слоят, който трябва да се отстрани и колкото по-твърд е обработваният материал, толкова по-груб (по-дебел) трябва да бъде жицата.

Както можете да видите от снимката точно по-горе, формата на четките може да бъде под формата на чаши с различна дълбочина, с гайка, разположена в центъра. В този случай стандартните трябва да бъдат премахнати от ъглошлайфа. крепежни елементи(шайба и гайка), оставяйки вала с резба на ъглошлайфа гол, и след това просто завийте чашата върху вала, като затегнете гайката на чашата с отворен гаечен ключ.

И ако телената четка няма форма на чаша, а плоска форма с дупка в центъра (на снимката по-горе такава четка стои вертикално), тогава в този случай, за да захванем такава четка, използваме стандартна шайба и гайка от ъглошлайф, поставяне на четката върху вала на ъглошлайфа и затягане на четката със стандартна гайка и стандартен ключ от вашия ъглошлайф. Разбира се, много хора знаят тези нюанси, но за тези начинаещи, които вземат такъв инструмент за първи път, все пак трябва да напишете тези основни неща.

И още един нюанс - ако използвате приставки не от метална тел, а от месинг (вече има такива в продажба), тогава повърхността след почистване става много гладка и металът практически не се отстранява, а само корозия (въпреки че времето за обработка се увеличава леко). Използвал съм месингови телени приставки повече от веднъж (например при почистване на ръждясали) и резултатът беше отличен - само корозионните продукти бяха отстранени, а металът остана практически недокоснат и само лъсна, почти като след полиране с филц.

Трябва да се отбележи, че дисковете за шлайфане на тел са най-ефективни на ъглошлайф, а не на бормашина, тъй като много по-високата скорост на ъглошлайфа все още върши своята работа и метални четкиприставките на мелницата почистват повърхността по-бързо и ефикасно. Въпреки че с помощта на бормашина можете да почистите ръждясали повърхности до блясък, това все още е по-бавно, отколкото с мелница (но с бормашина ще има по-малко вдигнат прах).

Диамантени шлифовъчни (шлифовъчни) дискове. Тези дискове са донякъде подобни на абразивните шлифовъчни (шлайфащи, шлифовъчни) дискове, предназначени за метал. Само за разлика от тях, обработката с диамантени дискове се извършва само по периферията на диска, върху която производителят поставя режещите ръбове. И разбира се, диамантеното покритие на тези дискове не е предназначено за работа с метални части (въпреки че лесно ще оголи метала), а е предназначено за по-твърди повърхности.

Приставки за мелница с диамантено покритие, предназначени за обработка на камък, гранит, бетон и други твърди повърхности.

Те обикновено се използват в строителството, например за отстраняване на бетон, камък и дори гранитни материали. Например, използвах такъв диск, когато изливах основата за моя струг и след като проверих нивото, трябваше да източа част от бетона, за да направя равна (спрямо нивото) бетонна платформа, предназначена за монтаж на струга.

Разбира се, тази работа би могла да се свърши и с дебел човек. абразивен диск, предназначен за оголване на метал, но все пак диамантено остриенаправи възможно да се справи с тази задача много по-бързо и освен това самият диск практически изобщо не се износи (докато този, предназначен за метал, би бил износен поне наполовина).

Диамантените дискове са не само грубо (почистване), но и рязане, за да могат да режат керамични плочкии други подобни материали на парчетата (парчетата), от които се нуждаете.

При шлайфане на камък (гранит) по-голяма ефективност може да се постигне с използването на така наречената „турбо” диамантена купа. Разликата му от другите дискове е, че режещите елементи са ветрилообразни по ръба на диска, което позволява шлайфането да става по-бързо и качествено. Трябва да се има предвид, че работата по шлайфане на камък и особено по-твърд гранит трябва да се извършва с достатъчно мощни мелници (препоръчвам мощност поне 1,2 - 1,5 киловата), като няма да навреди да изсмучете праха с прахосмукачка (можете да подадете вода и няма да има прах) Е, при смилане скоростта трябва да е максимална (ако имате контрол на скоростта).

Във видеото по-долу можете ясно да видите диамантените дискове и техния избор.

Полиращи приставки за шлифовъчни машини.

Сега се произвежда огромно разнообразие от приставки (дискове) за шлифовъчни машини за полиране на всякакви повърхности. Но трябва да се разбере, че за да полирате боята на автомобили, мотоциклети или друго оборудване, ще трябва да закупите ъглошлайф, който има функция за промяна на броя на оборотите. В противен случай рискувате да изгорите боята поради увеличената скорост.

Що се отнася до полирането на метални (алуминиеви) повърхности, полирането може да се извърши при високи скорости с обикновена мелница (монтиране на филцово колело), ​​но все пак в този случай регулаторът на скоростта няма да навреди.

За полиране на боята, като правило, те използват кръгове от паралон или цигей - изработени от естествена овча кожа (писах повече за кръговете и за самото полиране на тялото). Същото важи и за полирането на автомобилни фарове, за което по-подробно.

Е, за полиране на метални повърхности (или повърхности, изработени от различни сплави, например), най-подходящ е кръг от филц, който е покрит с някаква полираща паста (например GOI). Като цяло изборът на колела за полиране на различни материали вече е огромен - сега дори можете да намерите в продажба приставки за колела за мелници (или за бормашини, електрически двигатели), предназначени за полиране на кожа.

Приставка за мелница за шлайфане и полиране на тръби.

Това нещо е незаменимо, ако често настройвате автомобили или мотоциклети. Например, при производството на мотоциклети или при производството на SUV (или), полирането на тръби и заварки е честа операция и с помощта на такава приставка може значително да се увеличи скоростта и ефективността на работа.

Приставките за полиране на тръби вече могат да бъдат закупени в различни магазини, но за мнозина цената все още е доста висока. И на кого му пука, можете да го направите сами. Просто трябва да го изрежете ламаринарамка във формата на полумесец (дебелина на материала 8 - 10 мм - ако е алуминий и 5 - 8 мм, ако е от стомана) и след това, разрязвайки рамката на две части, пробийте дупки в заоблените краища на две рамки и ги закрепете с болт, така че да имат подвижност един спрямо друг (в идеалния случай поставете втулки в отворите на рамките).

В областта на дупките, приблизително на 30 - 50 mm разстояние от дупките, ще трябва да заварите ушите, за да закрепите допълнително опъващата пружина (ясно се вижда на снимката). И разбира се, ще трябва да поръчате три ролки от стругар (или да ги завъртите сами, ако имате струг в работилницата си), вътре в които се пресоват лагери и оси. Между другото, ролките (поне обтегач) могат да се използват готови, например от обтегач на зъбен ремък на някоя малка чужда кола.

От снимката можете да видите, че дюзата за полиране на тръби е по същество малка мелница (около домашна мелница), чието задвижване ще бъде електрическият мотор на вашата мелница.

Това означава, че след като сте направили такова закрепване, можете също да го направите така, че рамката на обтегача да е фиксирана (да спре да се движи), например, като използвате стоманена щанга с прорез (като щангата за опъване на автомобилен генератор), монтирана на уши вместо опъваща пружина. И тогава ще бъде възможно да използвате тази приставка не само за полиране на тръби, но и като пълноценна шлифовъчна машина, закрепвайки самото тяло на шлифовъчната машина в менгеме или друго устройство, към което можете също да прикрепите малка натискаща маса за поставяне на инструмент за заточване (или частта за шлайфане).

Ако е трудно да се намерят ленти за такива приставки в продажба, тогава е лесно да залепите лентата сами от изрязана лента от шкурка с необходимия абразив. Описах и показах подробно как се залепва лентата и с каква помощ в статията за мелницата (линк малко по-горе в текста).

При полиране, разбира се, сменяме лентата, като постепенно намаляваме зърното на абразива и в крайна сметка постигаме почти огледална повърхност. Е, в края можете да прикрепите лента, направена от износена шкурка, върху която е залепена лента от филц или овча кожа. И тогава тази приставка за мелницата вече няма да е предназначена за шлайфане на тръби, а за тяхното полиране.

Мини приставка за мелачка.

Този много полезен и удобен прикачен файл се нарича още „гъвкав файл“. Възможностите на майстор, който разполага с такава приставка в работилницата си, се увеличават многократно.

Както се вижда от снимката, която показва смилането на заваръчни шевове на кенгурятник, такова приспособление ще ви позволи да смилате заваръчни шевове (и не само шевове, но и да обработвате много части) и няколко пъти по-бързо, отколкото ръчно с помощта на файл.

И разбира се, след като сте инсталирали такава приставка на вашата мелница, можете да я затегнете в менгеме или друго устройство и да използвате вашата мелница като мини-мелничка, тоест да обработвате постоянно малки части или да шлайфате и заточвате (завършвате) различни малки режещи инструменти.

И разбира се, в самия край на работата можете да започнете довършителни работии приведете детайла (или инструмента) в идеално (огледално) състояние с помощта на полиране, ако вместо абразивна лента - B инсталирате филцова лента - A (вижте снимката).

Пример за домашно прикачен файл като този е показан във видеото по-долу.

Приставката за мелачката е под формата на гъвкав кабел.

Това устройство ще бъде много полезно за тези, които обработват малки части, но по някаква причина все още не съм закупил висококачествен Dremel (между другото, висококачественият Dremel струва повече от тази приставка). А приставката под формата на гъвкав кабел, свързана към вашата мелница и показана на снимката, ще бъде добра алтернатива на бормашина, турбина или Dremel).

В края на краищата скоростта е почти същата, но мелницата има отлично предимство - има по-голяма мощност на електрическия мотор от Dremel, бормашината и повечето турбини, задвижвани от сгъстен въздух.

И ако намерите по-мощен кабел в продажба, тогава ще можете да обработвате различни части не само с борери, но и с различни по-големи приставки, например венчелистчета.

И такава дюза може успешно да замени по-скъпа въздушна турбина, която постоянно изисква доста голям обем сгъстен въздух в приемника.

Кабелите са различни и се различават не само по дебелина и дължина, но и по начина на закрепване на различните приставки, т.е. по-големите се монтират в патронник (приблизително както при бормашините), а по-малките се затягат в скоба за цанга. Кой кабел да използвате зависи, разбира се, от мощността на двигателя и размерите на вашия ъглошлайф.

Приставки за шлайфове за изрязване на канали (жлебове) в стени, подове и др.

Приставката за ъглошлайфа A е самоделна с тръба за прахосмукачка, B е фабрична с ролки, която позволява промяна на отместването на диска и дълбочината на канала.

За да бъдем точни, по-добре е да кажем за тези приставки, че не са за мелницата, а за нейния корпус, тъй като корпусът на мелницата се модифицира самостоятелно - опция А на снимката или е прикрепена фабрична приставка към него - вариант Б на снимката.

Тази приставка ви позволява да изрязвате канали с еднаква дълбочина в стени, подове и други повърхности. Каква повърхност ще се обработва (камък, бетон, дърво и т.н.) разбира се зависи от твърдостта на диска, инсталиран на вашата мелница (за камък е диамантен, за дърво е различен, а на диска трябва да има диамантено покритие да е на ръба, а не на равнината на диска), но основното. Функцията на тази приставка е да изрязва жлебове (за окабеляване или нещо друго) до необходимата дълбочина.

Бих искал да отбележа, че ако искате да имате универсално приспособление, което ви позволява да променяте дълбочината на направените канали, тогава е по-добре да закупите (или направите) опцията, показана на снимката по-горе под буквата B.

Когато правите такова приспособление със собствените си ръце, съветвам ви да комбинирате и двата варианта, тъй като и двата са добри, но вариант Б все още е за предпочитане, защото има ролки и, разбира се, се плъзга по-добре на всяка повърхност. Освен това има възможност за регулиране на дълбочината на канала, което е голям плюс. За да промените дълбочината на надвеса на диска, просто трябва да развиете копчето с резба, посочено на снимката с жълта стрелка, и да зададете необходимия надвес на диска и съответно необходимата дълбочина на рязане на канала и след това, всичко, което остава, е да затегнете здраво копчето с резба.

Е, вариант А е предназначен само за рязане на канали с еднаква дълбочина, но има тръба за прахосмукачка. И по време на производството ви съветвам да направите по-универсалния вариант B, но е препоръчително да заварите към него тръба за маркуча на прахосмукачката и тогава няма да се налага да вдишвате прах при рязане на канали и след това да го извадите.

Между другото, дюзата, показана във видеото точно по-долу, работи на същия принцип, т.е. ограничава надвеса на диска и съответно ограничава дълбочината на рязане (дълбочината на каналите). Разликата му от приставките, които описах по-горе е, че не се закрепва за корпуса (и стандартният корпус не е модифициран), а се закрепва към отвор с резба, предназначен за закрепване на дръжката.

Многофункционална приставка за фреза за ъглошлайф.

Приставка за фреза за ъглошлайф: 1 - торба за стружки, 2 - тяло, 3 - дискова фреза, 4 - корпус, 5 - шпиндел с резба М14 за свързване на вала на ъглошлайфа.

И накрая, вероятно ще напиша за много полезно устройство, което ще ви позволи да фрезовате жлебове, когато правите мебели или други дървени изделия.

Приставката за мелница, показана на снимката, не е евтина, около $100, но си струва парите, тъй като по същество замества рутер.

Както може да се види от снимката, тази приставка вече има шпиндел 5 в своя дизайн, монтиран в корпус 2 на лагери, а фреза 3 е прикрепена към шпиндела необходим диаметъри дебелина.

И мелницата е фиксирана върху тялото в специални жлебове с помощта на болтове, завинтени в резбата от стойката на дръжката (жлебовете са посочени на снимката с червени стрелки) и е свързана с вала си към шпиндела 5 на устройството (резбата на мелницата трябва да е M14), а мелницата е само електрически мотор, който върти шпиндела устройство за фрезоване, с фреза, прикрепена към шпиндела.

Тази приставка, свързана с ъглошлайф, може да извършва няколко операции:

• Позволява ви да фрезовате жлебове за свързване на дървени части в шип или с помощта на плочи.
• Позволява ви да фрезовате скрити фуги в дървени части.
• Позволява ви да правите скосени разрези на съединени части (желаният ъгъл се избира по скала)
• Позволява ви да фрезовате летви с различни дебелини.
• Позволява ви да фрезовате скосявания на скосени съединения.

Дюзата е с размери 135x140x400 мм и тежи малко над килограм. Тази приставка включва торба за дървени стърготини и фреза с твърдосплавен диск с диаметър 100 mm (тип “NM”). Трябва да се отбележи, че тази приставка е предназначена за ъглошлайфи с достатъчна мощност (най-малките ъглошлайфи може да не се справят с нея).

Това май е всичко, ако се сетя още нещо интересно, със сигурност ще го добавя. Надявам се, че след като прочетат тази статия, начинаещите занаятчии ще могат да направят или закупят необходимите приставки за ъглошлайф, което значително ще разшири възможностите на техните работилници, творчески успех на всички.

Ако е необходимо да се извършват дървообработващи работи, много хора мислят за използването на ъглошлайф като основен инструмент за работа. По принцип може да се използва ъглошлайф, но обхватът му на приложение е ограничен. И така, с помощта на ъглошлайф можете да шлайфате, полирате и белите дърво. В днешно време специалните приставки, използвани при работа с дърво, станаха много популярни, но не всички от тях могат да се използват.

За да разбере дали е възможно обработена дървесинамелница, трябва да проучите структурата и видовете приставки, които съществуват за нея и какви характеристики имат. И така, всеки кръг има свой собствен диаметър.

Най-компактният е 115 мм, който често се използва за шлайфане и проста обработка. Най-често срещаният диаметър е 125 mm, не е тежък и се използва за шлайфане и рязане на детайли. Дюзи от 180 до 230 мм се използват в мощни инструменти и по-често се използват в професионалното строителство.

Видовете дискове обикновено се разделят според производствената технология и предназначението (за метал, за камък).

Дискове с абразивно покритие

Е универсален диск - с негова помощ можерязане и шлифоване на метал и камък. Абразивното покритие се състои от корунд, електрокорунд или силициев карбид. Предимствата на тези кръгове включват:

• Охлаждане консумативипоради порестата структура на диска.
• Не става тъп по време на работа.
• Широк асортимент и ниска цена.

Недостатъците включват:

• Образуване на голям сноп от искри по време на работа.
• Силна миризма на изгоряло при рязане на детайли.
• Носете бързо.

Най-често срещаният тип приставка за ъглошлайф, който се използва при работа с камък и метал. Има три вида диамантени дискове:

1. Твърди. Диск от една част с непрекъснат диамантен ръб. Предназначен за мокро рязане на метал.
2. Сегментиран, при който режещият ръб е разделен на сегменти. Използва се за сухо рязане.
3. Турбо диск с вълнообразен режещ ръб, поради което се намалява контактната площ с детайла, което осигурява естествено охлаждане на диска. Може да се използва както за мокро, така и за сухо рязане.

Диамантеното острие е устойчиво на износване с много точенрежеща линия, не издава миризма на изгоряло и броят на искрите по време на работа е минимален. Недостатъците включват относително висока цена и ниска устойчивост на топлина.

Използването на диамантени и абразивни дискове при работа с дърво може да доведе до счупване на мелницата и замяната им с кръгове, използвани в циркулярни триони или фрези, е забранена - тези приставки са предназначени за ниски скорости. Използването на такива дискове в ъглошлайф може да доведе до повреда на самия инструмент, така че става все по-популярен нов обликприставки: режещ диск за дърво за ъглошлайф, чието използване е теоретично разрешено при дървообработващи работи.

Дискове за дърво за ъглошлайфи

Визуално те приличат на фреза; има и дискове с верижна повърхност. Най-стандартното е острие за трионвърху дърво за ъглошлайф с диаметър 125 мм, увеличава се рискът от нараняване по време на работа. Оптималната дебелина е 2 мм, а изрезите трябва да са заоблени към вала. Има три вида дискове за рязане на дърво за мелници, които се различават по формата на зъбите:

1. Трапецовидна подходяща за рязане на ПДЧсредна плътност.
2. Променливо скосените зъби са универсални и са много подходящи за нередовна работа, когато видът и дебелината на материала са неизвестни предварително.
3. Правите зъби се използват за мека дървесина, като иглолистни.

Шлифовъчни дискове за дърво

За груби работи се използва ламелна шайба, чиято работна повърхност се състои от няколко ленти шкурка с различни размери на зърното. Тази приставка осигурява нежно шлайфане, но трябва да запомните, че трябва да работите с добре изсушено дърво.

Освен венчелистната, т.нар лепкав диск. Това е приставка, върху която може да се закрепи шкурка с различни размери на зърното. Връзката се осъществява с помощта на специална лепилна паста, нанесена както върху кръга, така и върху шкурка. С помощта на велкро диск можете да обработвате както дърво, така и метални и каменни детайли.

Има специални приставки за четкане - процесът изкуствено състаряванедърво Представляват четки с метален, синтетичен и сизален косъм, чийто избор зависи от етапа на обработка. По този начин металната четка е подходяща за първоначално грубо обработване на детайла, синтетичните косми са предназначени за междинно шлайфане, а четка от сизал се използва за окончателно полиране.

В заключение трябва да се отбележи, че мелницата не е структурно предназначена за рязане на дървесина и използване на карбидни остриета. За това има специални инструменти: циркуляри, фрези. Те имат по-ниска скорост на въртене, а използването на дискове за дърво за ъглошлайф систематично води до наранявания, включително несъвместими с живота. Ъглошлайфът може да се счита за инструмент при работа с дърво само в случай на шлайфане.

Съгласете се, винаги е по-удобно да имате под ръка един универсален инструмент, отколкото няколко специализирани - проблемът с транспортирането на огромно количество рядко използвани „боклуци“ се решава незабавно. Вместо да носят много и всякакви инструменти, майсторите транспортират малък комплект от тях. Най-универсалният инструмент в това отношение може да се нарече мелница. С негова помощ, използвайки различни дискове или прикачени файлове, можете да извършвате доста широк спектър от различни операции. Шлайфът е способен да реже почти всеки материал, независимо от неговата якост, да шлайфа, да полира, да заточва, да бели - като цяло, да извършва всички видове работа, за които могат да се използват въртеливи движения. Именно тези приставки ще бъдат обсъдени в тази статия, в която заедно с уебсайта ще проучим всички налични колела за ъглошлайф и ще разберем тяхното предназначение.

Как да изберем дискове и приставки за ъглошлайф

Режещи дискове за мелници

Режещите дискове са най-често срещаният резервен режещ инструмент за ъглошлайф - има доста от тях и могат да режат почти всеки материал. Най-използвани сред тях са дисковете за метал, камък, дърво и диамантени колела.

• Диск за рязане на метал. Трябва да се разбере, че режещи дисковеза ъглошлайф те могат да се различават както по външния си диаметър, така и по дебелината. Всичко изглежда ясно с диаметъра на такива приставки - в това отношение те са предназначени за малки, средни и големи инструменти. Съответно техният диаметър може да бъде 115, 125, 150, 180 и 230 mm. Що се отнася до дебелината на тези дискове, тя може да варира от 1 мм до 3,2 мм. Дисковете с големи диаметри се правят по-дебели, дисковете с малки диаметри могат да бъдат с всякаква дебелина. Този подход към въпроса е свързан както със скоростта на въртене на диска, така и с очакваните натоварвания върху тях.

Шлайф диск за метал

• Каменни дискове. Те се различават от металорежещите си събратя единствено по използваните абразиви.
• Дървени дискове. По принцип използването на такива дискове е изпълнено с неприятни последици под формата на всякакви наранявания - трябва да работите с тях много внимателно. Спазването на предпазните мерки при работа с такива сменяеми приставки е във ваш интерес. Първо, не трябва да сваляте защитния корпус от инструмента и, второ, за ъглошлайф е по-добре да използвате дървен диск с фин зъб. В никакъв случай не режете дърва със силно подаване. И от използването на такива прикачени файлове нататък голям инструментПо-добре е да откажете напълно. Идеалният вариант за използване на такъв инструмент би бил да се използва заедно със специално оборудване (устройство за стационарен монтаж на ъглошлайф).

Дървени дискове за мелница снимка

• Диамантен диск за мелница. Тази приставка може да се нарече универсална - тя е в състояние да реже почти всеки материал, от мек до издръжлив. Такива приставки са най-широко използвани в областта на рязане на порцеланови каменинови изделия, стоманобетон, изкуствени и естествен камъки плочки. За всеки от тези материали има отделни видове дискове - някои от тях са с непрекъсната режещ ръб, а някои са накъсани с прорези. Също така, в зависимост от предназначението на тези колела, те могат да имат голяма или малка фракция диамантено покритие. Например шлифовъчните дискове за бетон имат фино покритие и специални напречни вдлъбнатини по целия им диаметър. За разлика от това, диамантен диск за мелница за камъни има непрекъснат режещ ръб.

Диамантен диск за мелница снимка

Трудно е визуално да се определи предназначението на диамантените дискове, затова, когато купувате такива приставки, внимателно прочетете опаковката - там всичко е написано подробно за предназначението му.

Шлифовъчни и полиращи дискове за мелници

Има доста разновидности на шлифовъчни и полиращи дискове - в зависимост от необходимото качество на повърхността, на мелницата могат да се монтират дискове със сменяеми дискове, филцови дискове, гъбени дискове и дори платнени дискове.

Шлифовъчен диск за мелница снимка

Повечето от тях изискват използването на специални фини абразивни пасти или дори течности за работа. Фините абразивни шлифовъчни дискове се използват за грубо шлайфане и почистване. Шлифовъчни дисковеза ъглошлайф те ви позволяват да приведете почти всеки материал до необходимата грапавост - такива приставки се използват дори в автосервизи за полиране на каросерии на автомобили.

Диск за венчелистчета за мелачка

Дискове за заточване на инструменти и шлифовъчни приставки за шлифовъчни машини

Сред този тип устройства за разширителни цели функционалностИма три вида шлайфове, които се открояват: усукани фрези, абразивни шлифовъчни дискове и диамантени шлифовъчни дискове.

• Усуканите фрези се използват за обелване на метални и каменни повърхности - ако ние говорим заза премахване на стара боя или старателно изсушени циментов разтвор, тогава едва ли може да се намери по-добър инструмент за смяна. Изработен е под формата на стоманени чаши, по периметъра на които са монтирани телени четки. Размерът на телта може да бъде различен - в зависимост от грапавостта на обработката, ножът може да бъде оборудван както с дебела, така и с тънка тел.

Приставки за пилинг за мелачки снимка

• Абразивни шлифовъчни дискове. Такива приставки са предназначени за груба обработка на метали - те се използват за почистване на заварки и заточване на всички видове режещи инструменти. По правило такива приставки са най-разпространени при малки мелници - това се дължи на лекотата на използване. Такива приставки могат да бъдат разграничени от режещите колела по дебелината и формата им - вътрешната им част има вдлъбнатина, която позволява процеса на заточване да се извършва с плоската част на кръга, като дебелината не може да бъде по-малка от 5 mm.

Заточващи дискове за мелници снимка

• Диамант дискове за груба обработка. По принцип те са донякъде подобни на абразивните мелници. Само за разлика от тях, обработката с диамантен инструмент от този тип може да се извърши само от периферията на диска, върху който са разположени режещите ръбове. За разлика от неговия аналог за заточване, шлифовъчният диамант не е предназначен за работа с метали; неговата специалност е шлайфане на бетон, камък и подобни материали. Ако говорим за оттегляне малка площ циментова замазка, тогава е невъзможно да се измисли нещо по-добро от този диамант.

Колела за мелница снимка

Като цяло, по един или друг начин, шлифовъчните дискове могат значително да увеличат функционалността на ъглошлайфа. IN модерно строителствои други области на живота, много е трудно да се намери индустрия, където да не се използва ъглошлайф - заедно с огромен брой различни приставки, той е наистина универсален инструмент.