Домашна машина за шлайфане на дискове, направена от занаятчия със собствените си ръце: подробни снимкиизработка с описание.

Реших да направя шлифовъчна машина за моя гараж. В кофите намерих стар съветски двигател, мощност около 1 kW, 1420 оборота в минута.

Това означава, че напълно разглобих този електрически мотор и го почистих от ръжда с помощта на шкурка и иглени пили.

включено разпределителна кутиягайката беше изгубена, трябваше да сложа гайката от адаптера върху пластмасовата тръба.

Полирах купето с GOI паста.

След това почистих и боядисах корпуса с грунд, боя и лак.

Поръчах планова шайба от стругар. O.D- 100 мм, 4 отвора и един в центъра, всичките с диаметър 4 мм, дебелината на самата шайба е 4 мм. Оказа се обаче, че шайбата план се слага на вала на двигателя поне с малко усилие, но на ръка, но трябва с малко напрежение. Фолиото не пасва, много е стегнато, затова нанесох слой грунд.

След това направих работна повърхност - диск от ПДЧ. Купих 2 броя ПДЧ с дебелина 16 мм, за едра шкурка и за фина шкурка. Нанесени са 5 или 6 слоя лак PF-170 в кръг.

За да монтирам точно диска, направих следното: в центъра на плановата шайба (в предварително пробит отвор по време на производството) забих къс пирон и го подравних с пробита дупкав центъра на диска, маркирани и пробити 4 дупки в диска за закрепване.

Той удави винтовите капачки и ги постави епоксидна смолаза да не се въртят при затягане на гайките.

Направих леглото от врата на стар шкаф.

Инсталирах кондензатори.

Залепих шкурка № 60 на диска с PVA лепило. Максималният размер на диска, който може да се използва е 330 mm.

Със сигурност, ако се интересувате от шлайфане и други подобни работи, вече сте чували за такива полезни неща като лентов шлайф, орбитален шлайф, виброшлайф и т.н. Но е напълно възможно да не сте срещали такова устройство като ротационна мелница. Разликата му е, че шлифовъчният елемент тук не е колан или диск, а вал! Такава машина е проста и нейната ефективност може да се сравни с машина за шлифовъчна лента, освен ако, разбира се, не се нуждаете от идеална равнина. Тук обаче точността не е проблем, всичко зависи от качеството на изработката.

Ако желаете, можете удобно да обработвате самолети с всякаква ширина (като вземете предвид максималната ширина на машината), лесно можете да обработвате краищата на материала. Нека да разгледаме по-отблизо как да направим това чудо на технологията.

Използвани материали и инструменти

Списък на материалите:
- шкурка;
- шперплат;
- бормашина;
- дълъг прът с резба;
- два лагера;
- гайки, крила, шайби и други дребни елементи;
- два дълги винта с гайки и шайби;
- самонарезни винтове;
- панти за врати;
- лепило за дърво, епоксидно лепило, суперлепило.

Списък с инструменти:
-
-
-
- прободен трион;
- гаечни ключове;
- скоби.

Машинен производствен процес:

Първа стъпка. Изработване на работна равнина
Основният елемент на машината може да се счита за работна равнина, благодарение на която може да се регулира разстоянието до шлифовъчния вал. Работната равнина трябва да може да се издига и спуска. Много лесно се прави. Взимаме лист шперплат и изрязваме основа от него, прикрепяме два правоъгълника от шперплат към основата. Поставяме ги върху лепило за дърво, а от другата страна допълнително завиваме винтове.

Стъпка втора. Инсталиране на монтажни винтове
Отстрани на работната равнина са монтирани два винта, предназначени да фиксират масата на желаната височина. За тях трябва да пробиете дупки между двете половини на шперплат, за повече подробности за това, за което говоря, вижте снимката. След това развийте лентата от шперплат, между която са пробити дупките, и поставете болта в жлеба. С леки удари с чук натиснете главата в шперплата до половината от диаметъра му; В резултат на това ще имате отлични жлебове за главите на винтовете.

Стъпка четвърта. Завинтване на основата
За да държите цялата конструкция заедно, ще ви е необходим лист шперплат, от който е направена основата. Първо залепете късите стени към страничните стени за монтиране на лагерите.
Обръщаме конструкцията и завиваме основата от другата страна. Основната рамка е сглобена!

Въртене на задвижващия вал лента пресапредава се от електрически мотор, който е свързан към него с помощта на ремъчно задвижване. Скоростта на движение на ремъчния механизъм може да се регулира, като по този начин се променят режимите на обработка на частите. Лентата на повърхностно шлифовъчна машина може да бъде позиционирана хоризонтално или вертикално, както и под определен ъгъл, който се допуска от някои модели оборудване от тази категория.

При избора на модел лентова шлифовъчна машина за обработка на определен детайл е важно да се вземе предвид дължината на повърхността, която трябва да се шлайфа. Много по-удобно е да се обработват части на такива машини, чиято повърхностна дължина е по-малка от дължината на абразивната лента и работната маса. Ако тези условия са изпълнени, качеството на обработката ще бъде много по-високо.

Лентовата шлифовъчна машина може да има различни дизайн: с подвижна и неподвижна работна маса, със свободна лента. Отделна категория включва широколентово оборудване, чиято особеност е, че тяхната работна маса, която е и захранващ елемент, е направена във формата на гъсеница. В тези модели оборудване, които включват работна маса, абразивната лента се намира в хоризонтална равнина, а при оборудване със свободна лента, в която не е предвиден работен плот, може да има различно пространствено положение.

Задължително структурен елементВсяка лентова шлифовъчна машина, включително настолна, има изпускателно устройство, което е необходимо за отстраняване на праха, генериран в големи количества по време на процеса на обработка. Както професионалната, така и всяка домашна шлифовъчна машина, използвана в домашна работилница или гараж, се задвижва от електрически двигател.

Принцип на действие

Основните работни параметри на лентовата шлифовъчна машина включват скоростта на подаване и силата, с която лентата се притиска към детайла. Параметри като степента на зърнообразност на абразивната лента трябва да бъдат избрани в зависимост от материала, от който е направен детайлът, както и степента на грапавост, която трябва да има повърхността на обработвания продукт.

Характеристиките на обработвания материал, по-специално неговата твърдост, влияят основно върху размера на зърното на избраната абразивна лента. Режимите на обработка, които са пряко свързани един с друг, са скоростта на подаване и силата на затягане на лентата. Така че, ако шлайфането се извършва с висока скорост, но с незначителна сила на натискане на абразивната лента, тогава някои участъци от повърхността на детайла може да се окажат необработени. Ако, напротив, увеличите силата на затягане и намалите скоростта на подаване, може да се сблъскате с факта, че в определени области на обработваната повърхност може да се появят изгаряния и почерняване на материала.

Друг вариант на машината - изглед от работната повърхност на лентата

Резултатите от шлайфането също се влияят от това колко добре е залепена абразивната лента. За да получите високо качествоЗа да избегнете проблеми с вашата лентова машина, не използвайте абразивни ленти, които не са залепени правилно или имат скъсани ръбове. Когато поставяте лентата върху валовете на оборудването, тя трябва да бъде позиционирана така, че припокриващият се край на шева да не се движи нагоре срещу повърхността на детайла, а да се плъзга по него. Научете повече за залепването на тиксо във видеоклипа по-долу.

Всяка, включително ръчна шлифовъчна машина, трябва да осигурява възможност за регулиране на напрежението на колана, което се осигурява чрез преместване на подвижен вал, който не се задвижва. Напрежението на колана е много важен параметър, при избора на който трябва да се ръководите от правилото за „златната среда“. Ако коланът на шлифовъчната машина е опънат твърде силно, това може да доведе до скъсването му по време на работа, а ако опънът му е твърде слаб, това ще доведе до приплъзване и в резултат на това прекомерно нагряване. Основната характеристика за определяне на степента на опън на лентата е нейното огъване, което се измерва чрез леко натискане върху повърхността й в опънато състояние.

Ръчна лентова шлифовъчна машина може да се обслужва от един оператор, който движи работната маса с детайла и го завърта така, че да постави всички участъци от повърхността му под абразивната лента.

Как да си направим лентов шлайф

Много домашни занаятчии и професионалисти се чудят как да направят шлифовъчна машина със собствените си ръце. Причината за този въпрос е доста проста: високата цена на серийния продукт оборудване за смилане, които не всеки може да изплати, ако не се използва редовно. За да направите такова оборудване, ще ви трябват няколко основни компонента: електродвигател, ролки и надеждна рамка. Естествено, чертежи на такова устройство или негова снимка не биха били излишни. Също така в края на статията можете да гледате видеоклипове за самостоятелно сглобяване на лентова машина.

Двигателят за шлифовъчно оборудване не е трудно да се намери, той може да бъде премахнат от стара пералня. Ще трябва да направите рамката сами; за това можете да използвате метален лист с размери 500x180x20 mm. Едната страна на рамката трябва да бъде изрязана много равномерно, тъй като към нея ще е необходимо да се прикрепи платформата, върху която ще бъде монтиран електрическият мотор. Платформата за електродвигателя също трябва да бъде направена от лист метал с размери 180x160x10 mm. Такава платформа трябва да бъде закрепена към рамката много сигурно с помощта на няколко болта.

Друга версия на леглото

Ефективността на лентовата шлифовъчна машина зависи пряко от характеристиките на електрическия мотор, който е инсталиран върху нея. Ако планирате да направите шлифовъчна машина със собствените си ръце, тогава електрически мотор с мощност 2,5–3 kW, развиващ около 1500 оборота в минута, е напълно подходящ за вас. За да може шлифовъчната лента да се движи със скорост 20 m/s при използване на такъв двигател, барабаните трябва да са с диаметър около 200 mm. Удобното е, че ако изберете двигател с тези характеристики, няма да е необходимо да правите скоростна кутия за вашата шлифовъчна машина.

Задвижващият вал е свързан директно към вала на електродвигателя, а вторият - задвижван - трябва да се върти свободно на ос, която е монтирана в лагерни възли. За да може абразивната лента да докосва по-гладко повърхността на детайла, участъкът от рамката, върху който е монтиран задвижваният вал, трябва да бъде леко скосен.

Направете валове за лентов шлайф с минимални финансови разходивъзможно от ПДЧ плоскости. Просто изрежете квадратни заготовки с размери 200x200 mm от такава плоча, пробийте централни отвори в тях и ги поставете върху оста с пакет с обща дебелина 240 mm. След това всичко, което трябва да направите, е да смилате получения пакет и да го направите на кръгъл вал с диаметър около 200 mm.

Чертежи и подробен анализнякои части от машина, изработени от дърво.

Лентов шлайф за дърво (щракнете за уголемяване)

Механизъм за регулиране на наклона на масата Блок на плочата Обтегач на колана

Електрическата бормашина е универсален инструмент, тъй като нейният патронник може да държи не само свредла и фрези, но и дървени части, ако устройството се използва в струг. Нуждата от пробивна машина възниква, когато домашен майстор трябва да пробие дупки строго под прав ъгъл. В този случай капитанът е изправен пред избор: купете готова стойка за пробиване или направете машина от бормашина със собствените си ръце. Ще ви кажем как да приложите втория вариант.

Когато правите стойка за закрепване на бормашина, трябва да разберете принципа на нейната работа и да покажете въображение при производството на отделните й компоненти.

Стелаж вариант №1

Например, по-долу са дадени инструкции за създаване на устройство за бормашина от просто скрап материали.

1. За закрепване на свредлото към плъзгача се използват скоби, под които се поставя гумено уплътнение.
2. За повдигане и спускане на подвижната част на плъзгача, към която е прикрепен електроинструментът, се използва стойка с лост.
   
3. За ограничаване на дълбочината на пробиване под лоста е монтиран регулируем ограничител.
4. Фиксираната част на плъзгача е прикрепена към тръбата с помощта на фланец.
   
5. Вертикалните и хоризонталните части на тръбата са свързани с ъгъл. Изисква се при свързване поддържайте прав ъгъл. Вертикалната тръба е фиксирана във фланец, завинтен към рамката. Вместо тръба можете да използвате „кърпи“ от ПДЧ, които се закрепват към рамката и към неподвижната част на пързалката с помощта на евровинтове (конфирмати).
6. На подвижната платформа е необходимо да направите 4 отвора за скобите, използвани за затягане на тялото на устройството. Също така от страната, която ще бъде обърната към неподвижната част на стелажа, е необходимо да залепите ламелите. За по-добро плъзгане те се смазват с парафин.
   
   
7. За да предотвратите падане на тялото на устройството, можете да монтирате 2 ограничителя отдолу, както е показано на фигурата.
   
   
8. За да подравните тялото на устройството под прав ъгъл, можете да залепите релса с необходимата дебелина (дебелината се определя от метода за избор).
   
   
9. Водачите в този дизайн са направени от алуминиев профил. Но можете да ги замените и с топкови (телескопични) водачи, които се използват за монтиране на чекмеджета в мебели. Предназначението на водачите е да осигурят твърдо (без луфт) и в същото време подвижно свързване на частите на стелажа.
   
   

   

10. За да сглобите лоста така, че да може да се движи, гайката не трябва да се затяга докрай. За фиксиране на гайката и предпазване от спонтанно отвиване се използва друга, която се завинтва до нея.
    
    
11. Частта от лоста, прикрепена към подвижната платформа, трябва да бъде заоблена в края.
    
    
12. Ако имате нужда уредът да се издигне до горна позиция след пробиване, можете да монтирате пружина, като прикрепите единия край към подвижната платформа, а другия към хоризонталната част на тръбата. Ако пружината е къса, можете да я удължите с шнур.

Стелаж вариант №2

Снимката по-долу показва друга домашна бормашина, стойката за която може да бъде направена от дебел шперплат, а останалите части - от дървени греди.

Ролята на водача в пробивна машина, направена от свредло, се играе от алуминиев профил. Но ако не намерите такъв профил, можете да го замените с водачи за мебели(телескопична).

Стелаж вариант №3

Ако имате малко из къщата си Увеличител на снимки от съветската епоха, тогава може да служи като основа за стойка за бормашина. Този дизайнвече има твърди водачи, както и зъбен механизъм, който осигурява вертикално движение на каретата по тях.

Трябва само малко да промените дизайна, като прикрепите скоби към количката и удобни дръжки към регулатора на височината.

Е, ако нямате желание да проектирате аксесоари за бормашина със собствените си ръце или просто нямате време за това, но все пак трябва да пробиете дупка със свредло строго под прав ъгъл, тогава вие можете да закупите готова стойка за около 1200 рубли.

Други опции за бормашини

Пробивната машина може да служи като двигател за конструиране на различни дървообработващи инструменти. Нека да разгледаме каква друга машина можете да направите от бормашина със собствените си ръце.

Фрейзър

За да направите рутер с бормашина, ще трябва да вземете обикновена скоба, използвана за водопроводни тръби.

Ще трябва също да намерите малко ПДЧ (можете да използвате плоча от стари мебели), и след това сглобете структура като на фигурата по-долу.

Този тип фреза може да се използва например за фрезоване на жлеб в края на плота, за запълване на Т-образен профил или за профилно фрезоване на краищата дървени части. разбира седобро качество

Фрезоването по този начин е трудно постижимо, тъй като устройството няма достатъчно скорост. За сравнение шпинделът на рутера може да се върти със скорост от 26 000 оборота в минута. и повече, поради което се постига висококачествена повърхностна обработка. Можете също да направитефреза

от свредло, ако го затегнете по начин, както е показано на фигурата по-долу. По този начин се избира една четвърт в блок за вмъкване на стъкло, например при направата на прозорец. За да завъртите малки кръгли части, можете да направите устройство, в което свредло ще придаде въртеливо движение на детайла. Най-многопо прост начин

Този струг за дърво може да бъде направен за минути. За да го направите, ще ви трябва дървена греда или дъска, няколко ъгъла и заточен болт.

По-„напреднал“ чертеж на струг, който можете да направите от бормашина със собствените си ръце, е представен по-долу.

Ако нямате възможност да направите такова устройство от метал, както е показано на чертежа, тогава можете да го направите чифт скоби, прикрепен към работната маса.

Първата скоба със скоба може да се използва за закрепване на устройството към работната маса.

Като скоба за бормашина можете да използвате малко менгеме със скоба, закрепена в нея. С втора скоба трябва да затегнете домашно изработената опашка с винт, завинтен в нея, за да центрирате и поддържате частта. Краят на винта трябва да бъде шлифован до конус.

Като инструмент, блок с необходимата дебелина се притиска към работната маса.

Също така не е трудно да се проектира домашен струг от дървени блокове, както е показано на следващата фигура.

За прецизно струговане с дълги и големи части се препоръчва да се направи струг от метален профил (квадрат).

При производството на този дизайн е необходимо точно да се поддържа центровката на главата и опашката. Устройството може да бъде закрепено към опората с чифт скоби.

Задната част трябва да е подвижна, за да могат да се обработват части с различна дължина.

Опората на инструмента също трябва да бъде подвижна и да се движи както по протежение на леглото, така и напречно на него, така че да може да се премести по-близо до детайла, за да се намали лоста. Ако лостът е твърде голям, инструментът може да бъде изтръгнат от ръцете ви и частта от патронника, което може да доведе до сериозно нараняване.

Важно е опорната платформа да се върти, например при обработка на част под ъгъл.

Ако направите такава машина, тя лесно може да се превърне в универсална. Достатъчно е да затегнете шмиргел или филцово колело в патронника на устройството и конструкцията се превръща в шлифовъчна машина от бормашина. По същия начин можете да направите заточващ възел от него.

повече прост модел универсална машиналесно се прави от обикновени рендосани дъски.За да направите това, трябва да го нарежете на части и да сглобите структурата, както е показано на фигурата.

Ето как изглежда леглото, ако махнете масата.

Дебелината на дъската е 2 см. Ширината на уреда е 20 см.

Височината на стойките е 9 и 14 см и зависи от диаметъра на шлифовъчния диск. Цялата конструкция е завинтена заедно със самонарезни винтове. Препоръчва се фугите на частите да се намажат с лепило преди монтажа.

В горната част на стълбовете има 2 скоби, едната от които е изрязана и огъната. Отрязано парче се използва като мека подложка. полиетиленова тръба, закован с пирони.

Необходимо е да направите малък разрез (жлеб) върху рамката и да я разширите от долната страна, така че главата на съединителния болт да не пречи.

След това трябва да усучете 2 дъски с размери 20 X 27 см с блок между тях, чиято дебелина е 4 см (по този начин ще получите маса). Блокът е необходим, така че ръката да може свободно да преминава между равнините, докато завинтва масата към рамката.

В една дъска също е изрязан жлеб за закрепване на масата към основата. След това масата може да бъде прикрепена с помощта на винт и шайба.

Благодарение на жлебовете, масата може да се премести на необходимото разстояние до патронника. Ако масата се завърти, ще бъде възможно да я преместите през машината. Дължината на жлеба определя разстоянието, на което масата може да бъде преместена.

След закрепване на бормашината ще получите универсално устройство.

Сега, ако затегнете патронника на бормашината шлифовъчно колело— ще получите мелница. Наличието на реверс в агрегата по време на смилане е желателно, но не е необходимо.

Ако инсталирате абразивен диск (за метал) от мелница, тогава става възможно да се режат метални пръти. Когато режете метал, не забравяйте да носите предпазни очила. Можете също така да инсталирате назъбен нож и да го използвате за рязане на тънка пластмаса.

При инсталиране абразивно колело - оказва се острилка.

Този уред може да се използва за заточване на ножове, свредла, ренде, както и за заточване на инструменти за струг за дърво.

Ако фиксирате водачите на масата и инсталирате свредло в патронника, ще получите машина за добавки.

По този начин свредлото, благодарение на затягащия патронник, е основата за създаване на машини за различни цели. Това увеличаване на функционалността на конвенционалната бормашина ще бъде много полезно за домашен майстор, който има на разположение различни технологични операции.

Grinder (английски) буквално - трошачка. Месомелачка е месомелачка, скална (каменна) мелница е каменотрошачка; пръчка (дърва) мелница – градинска трошачка на клони и клонки на стърготини. Но има и напълно недвусмислено значение на думата шлайф: в машиностроенето и металообработването това е шлифовъчна машина. Полезен битов артикул. Например, невъзможно е ръчно да насочите тъп нож за месомелачка върху точилен камък. На ръчно точило за ножове - по някакъв начин е възможно, имайки солидни работни умения. А на мелачката - няма проблем. Същото важи и ако трябва да полирате част от сложна форма, без да нарушавате профила ѝ. Или просто наточете ножица или професионален нож. Най-добре е да редактирате различни видове ножове за дърво и метал на мелница. Напълно възможно е да проектирате и сглобите мелница със собствените си ръце, без да имате сложно оборудване и умения за работа с нея. По отношение на парите това ще означава спестявания от 50-90 хиляди рубли. до 3-6 хиляди щатски долара.

За да направите сами мелница, ще трябва да поръчате максимум 4-5 струговани части и често е възможно изобщо да се справите без външно струговане. Например как да направите обикновена мелница буквално от боклук, вижте видеоклипа по-долу:

Видео: Направи си сам лентова мелница, направена от боклук

Или друг вариант, как да направите по-здрава и по-издръжлива мелница от скрап:

Видео: мелница за метални отпадъци

Диск или касета? И карай

Има почти повече видове шлифовъчни машини, използвани в индустрията, отколкото стругове. Шмиргелът, известен на всички занаятчии - двигател с чифт шлифовъчни колела (или едно колело) - също е мелница. За себе си вкъщи има смисъл да направите или дискова мелница (плоскошлайф) или лентова мелница. При първия абразивът се нанася върху въртящ се твърд диск; във втория - на ластик, обикалящ система от макари и ролки. Типът диск е по-подходящ за шлайфане на прости дървени части и груби или средно чисти метални части. С помощта на лентов шлайф също е възможно да се произвежда прецизно и чисто довършване на профилни детайли със сложни форми, вкл. голям размер, вижте по-долу.

Дискова мелница се получава много лесно от същия шмиргел или двигател с подходяща мощност, вижте по-долу. Трябва да поръчате адаптер от вала на електродвигателя към стеблото на диска шлифовъчно колелона метална основа. Или под затягащ патронник, тогава на същия двигател ще бъде възможно да се изгради мини струг, вижте фигурата:

Подходяща е износена „плоча“: диск от тънка (4-6 mm) влакнеста пластмаса е залепен към ръба на страната му и върху него е поставен абразив. Как да направите челна мелница, вижте по-нататък. видео клип.

Видео: домашна мелница

Забележка:задвижване от 100-200 W използва мини-ремъчна мелница (вижте по-долу) за прецизно шлифоване на ножове, шлайфане/полиране на бижута и т.н.

Бормашина или отвертка като задвижване на мелница също е удобна, тъй като ви позволява бързо да промените скоростта на движение на абразива (вижте по-долу) с помощта на стандартен регулатор на скоростта. Просто трябва първо да направите държач за свредлото, който твърдо фиксира инструмента. Второ, еластичен преходен съединител от свредлото към стеблото на диска, т.к постигнете прецизното им подравняване без специално оборудванетрудно и биенето ще отмени точността на обработката и може да повреди задвижващия инструмент.

Чертежи на държач за свредло за използване като домашно устройство металорежеща машинаса дадени вляво на фигурата:

Тъй като ударните и нередовните редуващи се натоварвания на задвижването в мелница са с порядък по-ниски, отколкото, да речем, в струг, държачът за свредло за него може да бъде направен от твърда дървесина, шперплат, ПДЧ, MDF, вдясно на фиг. Диаметърът на монтажния (голям) отвор е по протежение на шийката на свредлото. Силно препоръчително е да използвате бормашина без ударен механизъм и със стоманена обвивка на гърлото (за монтиране на предната дръжка).

съединител

За адаптерния съединител ще ви трябва парче стоманен прът (не непременно стругован) със същия диаметър като стеблото на задвижващия вал на мелницата и парче подсилен с PVC маркуч (градинско напояване) с хлабина, така че да се разтяга плътно върху пръта и стеблото. Дължината на „свободния“ маркуч (между краищата на пръта и стеблото в него) е 3-5 см. Дължината на изпъкналата част на пръта трябва да е достатъчна за надеждно затягане в патронника. След сглобяване на съединителя на място, маркучът върху стеблото и пръта се затяга плътно със скоби; може да се окабели. Такъв съединител напълно противодейства на несъответствието на задвижващия и задвижвания вал до 1-1,5 mm.

Лентата е все още по-добра

Лентовата мелница ви позволява да правите всичко, което може да направи дисковата мелница и много повече. Ето защо, по-нататък ще се съсредоточим върху това как да направите шлифовъчна машина със собствените си ръце. Любовници, фокусиращи се върху промишлени дизайни, понякога правят много сложни мелници, вижте фигурата:

И това е оправдано: дизайнът и кинематиката на лентовата мелница са много гъвкави, което прави възможно успешното използване на скрап материали и стар метален скрап. Просто трябва да следвате 3 принципа:

1. Не правете както на втората снимка отляво: абразивната страна на лентата трябва да докосва само детайла. В противен случай абразивът ще изяде както водещите ролки, така и себе си. Точността и чистотата на обработката по време на една работна операция ще бъде непредвидима;
2. Конструкцията на машината трябва да осигурява равномерно опъване на колана, независимо от естеството на извършената операция;
3. Скоростта на лентата трябва да съответства на естеството на извършваната операция.

Кинематика и дизайн

Както бе споменато по-горе, има много дизайни на мелници. Когато обмисляте какво и как да направите мелница за себе си, по-добре е да се съсредоточите върху промишлени дизайни, проектирани да бъдат напълно механизирани за прецизно и чисто шлайфане на големи профилни части: след като „шлайфа“ перката на витлото на самолета или вятър турбина правилно, може да се справи с всяка друга работа.

Кинематични схеми на мелници определена целса дадени на фигурата:

Основен кинематични диаграмилентови шлифовъчни машини (шлифовъчни машини)

поз. А е най-сложният и перфектен, с три кобилици. Ако дължината на кобилицата на опъващата ролка е прибл. 2 пъти по-малко от работното, след което чрез регулиране на напрежението на пружините е възможно да се постигне равномерно опъване на лентата, когато работната кобилица се движи на 20-30 градуса нагоре и надолу. Чрез накланяне на байпаса, първо, машината се преконфигурира за ремъци с различна дължина. Второ, по същия начин можете бързо да промените напрежението на колана за различни операции. Работният клон на колана може да бъде всеки, с изключение на този, който върви от задвижващата ролка към опъващата ролка, т.е. Мелничка с 3 кобилици е хоризонтална и вертикална.

Схемата с коаксиално люлеещо се рамо (поз. 2) е по-проста, по-евтина и по отношение на точността на обработка не е по-ниска от предишната, ако дължината на кобилицата между осите е най-малко 3 диаметъра на детайла. За да се намали профилът чрез шлайфане, ходът на кобилицата е ограничен от ограничители в рамките на 10 градуса нагоре и надолу. Натискът на ремъка към детайла най-често е гравитационен, под тежестта на кобилицата с байпасна шайба. Напрежението на колана може бързо да се промени в определени граници чрез издърпване на кобилицата нагоре със слаба регулируема пружина, частично компенсираща тежестта му. Мелницата на тази схема може да работи като мелница за малки частиот плъзгаща се маса. В този случай кобилицата е здраво фиксирана хоризонтално и работната повърхност на колана ще се движи около байпасната шайба. Например, доста популярната мелница BTS50 е направена по схемата с коаксиален рокер. Недостатъците на схемата са, на първо място, технологично сложната връзка на кобилицата, която е коаксиална на задвижващия вал. Второ, необходимостта от еластична лента: ако направите ролката на празен ход плъзгаща се и натоварена с пружина, точността на обработката намалява. Този недостатък при обработката на малки части е напълно елиминиран чрез допълнителна опъваща ролка, вижте по-долу.

Схемата с една неправилно подравнена кобилица се използва доста рядко в индустрията, т.к по принцип не позволява постигане на равномерно напрежение на лентата. Въпреки това дава точност, която е напълно достатъчна у дома и ви позволява да изградите много добра проста мелница.

Какво е добро за какво?

Сега нека да видим какво е възможно да се „изстиска“ от тази или онази верига от гледна точка на майстор-аматьор. И тогава ще се опитаме да разберем как сами да направим лента за мелница и да се справим без струговани части по поръчка.

3 кобилици

Компетентните аматьори изграждат мелниците си точно по схемата с 3 кобилици, вляво на фиг. по-долу. Не всички лопатки на витлото могат да бъдат шлифовани, но в този случай има още едно предимство на тази схема: ако мелницата се използва като вертикална мелница, тогава работният клон на лентата е еластичен. Това позволява на опитен майстор например да режисира режещи ръбовеи остриета с буквално микронна точност.

В индустриалните мелници за домашна употреба, дизайнът с 3 кобилици също се използва широко (в центъра) поради същите причини. Да ги повторите сами в повечето случаи е напълно възможно. Например, чертежите на мелницата KMG, популярна в чужбина, могат да бъдат изтеглени.

Размерите обаче са инчови - машината е американска. За задвижването във всеки случай е възможно да се използва ъглова бормашина (вдясно на фигурата, доста подходяща по отношение на мощността) с домашна шайба и ролки, вижте по-долу.

Забележка:ако правиш стационарно задвижване, опитай да вземеш асинхронен двигател на 2-3 скорости от неизползваема пералня с хоризонтален резервоар. Предимството му е ниската скорост. Това дава възможност да се направи задвижваща шайба с голям диаметър и по този начин да се елиминира приплъзването на ремъка. Приплъзването на колана по време на работа почти сигурно е повредена част. Повечето перални с 2-3 скоростни асинхронни двигатели за 220 V са испански. Мощност на вала – 600-1000 W. Ако попаднете на такъв, не забравяйте за стандартната кондензаторна банка с фазово изместване.

Коаксиална кобилица

Аматьорите не правят чисти мелачки с коаксиална кобилица. Коаксиалната панта е сложно нещо, не можете сами да направите еластична лента, а закупените от магазина са скъпи. Шлайфове с коаксиална кобилица се използват най-често в домашни условия във варианта за дребна прецизна работа от маса, т.е. с твърдо фиксирана хоризонтална кобилица. Но тогава необходимостта от кобилица като такава изчезва.

Пример за това е мини мелница, чиито чертежи са дадени на фигурата:

Характеристиките му са, на първо място, надземно легло за лентата (точка 7), което значително разширява възможностите за използване. Например плоската ютия се изправя на тази шлифовъчна машина с ъглов ограничител буквално сама. IN в този случаймелницата работи, така да се каже, като самоходен брус (шмиргел). След като свалихме леглото, получаваме мелница с еластична лента за прецизно шлайфане/полиране на заоблени малки части. Второ, опъващият вал (елемент 12). Като го закрепим към жлеба с гайки, получаваме относително фиксирано напрежение на лентата за работа с леглото. И след като освободим гайките, превключваме мелницата в режим на опъване на гравитационната лента за фина работа. Задвижване - не е задължително чрез макара (поз. 11). Можете да го завиете директно към стеблото на задвижващия вал (елемент 16) от бормашината през адаптерния съединител, вижте по-горе.

Специализиран инструмент за шлайфане (например за насочване и изправяне на инструменти за струговане) обикновено губи всякакво подобие на оригиналния дизайн. За него се използва високоскоростен двигател (200-300 W е достатъчна мощност). Съответно задвижващата шайба е с малък диаметър. Обходната шайба, напротив, е направена по-голяма и по-тежка за инерция. Всичко това заедно помага за намаляване на изтичането на лентата. Обтегателна ролка за същата цел, плюс за по-голяма равномерностнапрежение на лентата, отдалечете я и я пружинирайте с дълга, не много здрава пружина. Как да направите мелница за обработка на резци, вижте видеоклипа по-долу.

Видео: шлифовъчна машина за производство на фрези

Една рокерка

В любителската практика шлифовъчните машини с разместена кобилица са добри, защото изобщо не изискват точни части. Например, пантите могат да бъдат направени от контури на карти. В същото време точността на обработка остава достатъчна за обикновени аматьорски заявки.

В този случай оригиналната схема също е модифицирана: кобилицата се завърта на 90 градуса, премества се нагоре и се натоварва с пружина, отляво на фиг. Оказва се обикновена вертикална мелница. И което е важно, работи безпроблемно с домашно неразтегливо тиксо. Пружина за опъване (в центъра) или пружина за натиск може да осигури напрежение на лентата. Здравината му не е толкова важна, стига лентата да не се огъва прекомерно по време на работа. Не са необходими корекции по време на употреба.

Консумативи и части

Единственият консуматив за лентовия шлайф е лента (без да броим смазката за лагери и панти. Лентата може да се поръча с желаната дължина (вижте накрая), но можете да я направите и сами от шкурка на текстилна основа , Много е желателно - гъвкав, неимпрегниран Като цяло.

• Изрязваме детайла - лента с необходимата дължина и ширина.
• Подготвяме дорник (не непременно кръгъл) с дължина по протежение на генератора, малко по-малка от дължината на лентата.
• Очертаваме дорника с детайла отвътре навън.
• Довеждаме краищата на детайла точно от край до край и ги закрепваме здраво.
• Поставете парче лепило за пистолет за горещо лепило върху фугата.
• Загрейте със строителен сешоар, докато лепилото се разтопи.
• Нанасяме пластир от тънък плат върху ставата.
• Натиснете с нещо твърдо през тефлоновото фолио, докато лепилото се втвърди.

Тук има три важни момента. Първият е да използвате грубо PET фолио с дебелина 25-50 микрона (продава се) вместо плат за пластира. Той е много издръжлив, но просто опитайте да прокарате пръста си през PET бутилка. Не е много хлъзгаво? Грубото PET фолио не може да се опъне при опън дори върху полиран метал. И вместо кръпка, по-добре е да запечатате задната страна на лентата с непрекъсната лента от PET фолио с припокриване от 2-3 см. Изтичането на лентата ще бъде не повече от 0,05-0,1 мм. Това е по-малко, отколкото от най-тънкия калико и дори по-малко от грешката в дебелината на празната кожа.

Второ, поставете готовата лента в машината и смилайте нещо неприлично с нея без силен натиск. Белегът на шева ще бъде запечатан и лентата ще стане не по-лоша от марковата.

Но най-важното е еластичността най-доброто лепилоза залепване на лентата за мелница не е скъпо и трудно да се използва термо- или монтаж, а обикновен PVA. Ако лентата е покрита с подплата по цялата дължина на гърба, тогава нейната PVA сила ще бъде повече от достатъчна. Как да залепите PVA лента за мелница, вижте видеото

Видео: залепване на шлайф лента с PVA лепило

макара

формиращ ( странична повърхностнапречно сечение) на задвижващата шайба на мелницата трябва да е права. Ако използвате барабанна шайба, ремъкът ще се огъне като корито по цялата си дължина. Ролките предпазват от изплъзване, виж по-долу, но образуващата на шайбата трябва да е права.

Макара за мелница, която не е предназначена за особено прецизна работа, първо, не трябва да се върти. При схема с 3 кобилици биенето на ремъка от разместването му ще излезе на ролките преди да стигне до работния клон. В обикновена вертикална мелница биенето на лентата ще бъде достатъчно амортизирано от опъващата пружина. Следователно е напълно възможно да се направи макара за мелница без машина, вижте видеото:

Видео: задвижващо колело на мелница без струг

Второ, макарата, ролките и като цяло всички части на домашната мелница могат да бъдат направени от шперплат. В производството това със сигурност не е опция, дори ако мелницата за шперплат се предлага безплатно с допълнително заплащане: мелницата се нуждае от заплата, а дървената мелница в работилницата ще се износи напълно, преди да плати за нея и себе си. Но няма да пускате мелница у дома всеки ден на 3 смени. И никаква лента не се плъзга по шперплатовата ролка. вкл. домашно приготвени. Така че можете безопасно да направите шайба за мелница от шперплат:

Видео: макара за мелница от шперплат

За щастие, за повечето двойки абразивни материали, допустимите граници на скоростта на лентата са доста широки, така че изборът на макара за мелницата може да бъде по-лесен:

Видео: какво колело е необходимо за лентова мелница

Ролки

Ролките на мелницата, колкото и да е странно на пръв поглед, са най-важните й части. Именно ролките предпазват лентата от изплъзване и осигуряват равномерното й опъване по ширината. Освен това в кинематиката може да има само едно видео, вижте например видеото по-горе за мелницата за фрези. Само варелни ролки могат да се справят с тази задача, вижте по-долу. Но „коритото“ на лентата след всеки валяк трябва да се изправи, преди да достигне работната зона.

Ролки с фланци (страни, ръбове) няма да задържат лентата. Проблемът тук не е само и не толкова в разместването на осите на ролките: шлайфмашината, за разлика от задвижващата лента, трябва да издържа на натоварванията от обработваните части, без да се приплъзва. Ако правите видеоклипове с фланци, тогава ако едва докоснете лентата с нещо, то ще пропълзи върху фланеца. В мелницата трябва да използвате варелни ролки тип 3 (маркирани в червено вляво на фигурата).

Размерите на ролките от тип 3 също са дадени там. Препоръчително е да вземете диаметър на ролките не повече от 0,5 от ширината на лентата (така че „коритото“ да не отива далеч), но не по-малко от 20 mm. за стругована стомана и не по-малко от 35-40 mm за шперплат. Опъващата ролка (вероятността лентата да се изплъзне от нея е най-голяма), ако работният клон на лентата не се отдели от нея, може да има диаметър от 0,7-1,2 нейната ширина. Ролките от шперплат са направени под формата на дебела черупка, в която е притиснат лагерът; след това ролката се монтира на оста (в центъра на фигурата) и се обработва чисто, вижте напр. песен. видео:

Видео: варел валяк за мелница

Не всеки стругар може да завърти профилен валяк точно според GOST дори на машина. Междувременно има начин да правите видеоклипове за мелницата без значителни затруднения. Същият градински маркуч, подсилен с PVC, ще ви помогне, вдясно на фиг. по-рано. Част от него се изтегля плътно върху ролкова заготовка с права генераторна и се отрязва с резерв по ръбовете до дебелината на стената на маркуча. Резултатът е ролка със сложен профил на генериращата, която държи лентата още по-добре и й придава по-малко „корито“. не ми вярваш Опитайте се да стигнете до гробище за самолети или ракети и се разровете в тях. Ще намерите ролки с абсолютно същия профил на образуващата. Просто масово производство на ролки сложен профилмного по-скъпи от тип 3 варели.

И още един вариант

Всички критични части на мелницата - масивен ремък, ролки с покритие, предпазващо от приплъзване, ролки - могат да бъдат закупени отделно. Няма да са толкова евтини, но все пак не са хиляди чуждестранни и не са десетки родни кожени якета. Останалите части на мелницата, плоски или от гофрирани тръби, се правят с помощта на обикновена настолна бормашина или бормашина. Тук можете да поръчате части за мелачката:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – лента. Дължините и ширините се изработват по желание на клиента. Консултирайте се относно абразивите и режимите на обработка. Цените са приемливи. Срок на доставка - въпроси към Рупоща.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – резервни части (компоненти) за шлифовъчни машини. Има всичко, цените са божествени. Доставка - виж предишната страница.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – същото, но чуждо производство. Цените са по-високи, доставката е същата.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – задвижващи колела. Можете да намерите подходящи за смилане.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – резервни части за мелници. Не изработват панделки по поръчка - изберете от каталога. Ролки без оси; осите се продават отделно. Качеството е безупречно, но всичко е много скъпо. Изпращане - до 2 седмици до границата. След това - техните обичаи, нашите обичаи, Руспоща. Общо ок. 2 месеца Може да не пристигне, ако някой местен бюрократ смята продукта за санкциониран. В този случай няма проблеми с връщането на плащането, които напълно липсват за обикновения гражданин реални възможностивземете един.
(2 оценки, средни: 5,00 от 5)