Много често, когато надграждате отоплението и водоснабдяването, трябва да свържете метална тръба с металопластична. Това се случва главно, когато трябва да свържете отопление или водоснабдяване към общ щранг в къщата или към метален водопровод към къщата.

Тази връзка може да се осъществи по два начина:

• с помощта на фитинг с резба
• и фланцова връзка

Резбова връзка на полипропиленова тръба с метална

Тъй като тръбите с малък диаметър до 40 mm се свързват с резбови фитинги, те се използват най-често. Така че нека започнем с този тип връзка.

Както вече споменахме, за свързване се използва следният фитинг:
който има метална резба от едната страна и фитинг за запояване в нея от другата полипропиленова тръба. Или е по-добре да използвам сгъваем съединител като този?

който може да бъде разглобен по всяко време.

Процедура за свързване на монтажа

Първата стъпка е да подготвите металната тръба. Най-често срещаният сценарий е следният:

Или направете връзка чрез сферичен кран:

Фланцово тръбно съединение

Произвежда се с помощта на специални фланци с полипропиленова част.

Фланцовата връзка е универсална връзка за много видове тръби, не само за полипропилен.

Като цяло, като използвате фланцова връзка, можете да свържете леки тръби с диаметър до 30 cm и тежки тръби с диаметър до 20 cm.

Редът на свързване е както следва:

Металната тръба се нарязва, за предпочитане равномерно. На него се поставя фланец. Поставя се уплътнението и връзката с другата част на фланеца се затяга с болтове.
Болтовете трябва да бъдат затегнати равномерно и без допълнителни усилия. По-добре по-късноЗатегнете допълнително, ако има изтичане.

Меню:

Всички тръбопроводи са монтирани по проект тръбопроводни системи. При извършване на газ и водоснабдяване (студена и топла вода) е необходимо да свържете фитингите и щранговете заедно.

Качеството на функциониране на газопровода, водоснабдителната система, отоплителната система, която е проектирана да използва пара под налягане или топла водас температури до 95 - 100⁰С.

Оптималният температурен диапазон според GOST за отоплителната система е до +60⁰С, в зависимост от експлоатационните, климатичните и други фактори.

Стоманени тръби: видове съединения

могат да бъдат несгъваеми и сгъваеми типове в зависимост от:

• материали, от които са направени щрангове. С изключение метални тръби, стъкло, полимер, ;
• свойства на транспортираните среди;
• условия на работа.

Най-често използвани:

• съединител (резбован, заварен, байонет, ръкав);
• фланцови;
• с резба

Разкачете ставите. Нека се спрем на последния вариант.

Относно резбова връзка на стоманени щрангове

Характерен е резбовият метод на артикулация. За нанасяне на резби използвайте струг или матрица. При тънкостенни щрангове се прилагат цилиндрични валцувани резби.

Ако се спазват правилата за монтаж при полагане на стоманени тръби, тогава усукването по този начин ще осигури висококачествено функциониране на тръбопровода в продължение на много години.

Завинтването с помощта на резби може да се извърши или чрез директно свързване на тръби една към друга, или с помощта на тройници, спирателни кранове, допълнителни устройства.

Методи на свързване

Резбовите и нерезбовите връзки могат да бъдат от сгъваем или неразглобяем тип. Мнозина са уверени, че всяка конструкция с нишки може да бъде разглобена.

Ако единият край на щрангове е заварен към неподвижна повърхност, тогава такова тръбно устройство не може да бъде изключено. Тази опция е типичен пример за постоянна резбова връзка.

Но такива случаи са рядкост. Основният брой усуквания с нишки е от разглобяем тип.

Щранговете са свързани помежду си с помощта на:

• метене;
• двупосочна нишка.

Ракелите се използват за усукване на тръби, които са неподвижни спрямо собствените си оси.

Задължително условие: единият щранг трябва да има дълга резба, а втората - къса.

За да свържете по този начин, първо завийте контрагайката със съединителя върху дългата резба. След това трябва да задвижите съединителя върху част от тръбата с къса резба и след това да я затегнете със контрагайка.

Техниката за използване на двупосочни резби е тази за свързване на тръби. Трябва да се завинти едновременно на двата щранга.

важно!

Когато се използват двупосочни резби, свързващите се тръби трябва да се прилагат в различни посоки. Само в този случай съединителят ще затегне тръбите, а усукването ще бъде висококачествено, надеждно и издръжливо.

Как и с какво да уплътните тръбните фуги

Видове пломби, методи за запечатване

За да се предотврати изтичане на работната течност от тръбопровода, е необходимо правилно да се уплътнят усукванията на тръбите.

• При резбоване на стоманени тръби като уплътнения се използват:
• уплътнение Този метод за уплътняване на резбова връзка изисква сравнително дебели крайни тръбни секции. Наличието на гладки краища на тръбите никога не може да осигури плътност. При използване на гумено или пластмасово уплътнение този проблем се решава успешно. Тази опция е идеална в случай на артикулация с помощта на съединителна гайка;

навиване Материалите могат да бъдат ленени нишки, полимерни нишки, FUM ленти в комбинация с втвърдяващи уплътнители, бои, пасти. При монтаж на пластмасови щрангове се използва метод на уплътняване, базиран на деформационните свойства на материала. Същността на този метод е, че пластмасова тръба с външна резба се завинтва в щранг свътрешна резба

. По време на деформация пластмасата помага за идеалното запълване на междинното пространство, елиминирайки появата на празнини. Когание говорим за за тръбопроводни конструкции свисоко налягане

, тогава тръбните връзки с цилиндрична резба не са напълно подходящи тук. В такива случаи се използва връзка от коничен тип. Принципът на свързване е, че при завинтване тръбите се притискат плътно, докато празнината изчезне напълно.

Материали за уплътняване на фуги

• За да се направи фугата непроницаема, като уплътнения се използват следните:
• лен (кълчища);
• азбест;
• естествено изсушаващо масло;
• варосване;
• минимум;
• графитна смазка и др.

Надежден уплътнител при усукване на стоманени тръби върху резби са нишки от лен, импрегнирани с червено или бяло олово. Тази връзка е лесна за монтаж и надеждна по отношение на уплътнението. Печатът се използва от много дълго време и не губи своята популярност днес, въпреки появата на изкуствени аналози.

За тези, които имат малко опит в инсталирането на фитинги и тръби, предлагаме при никакви обстоятелства да не използват лен без боя. Първоначално фугата няма да позволи на влагата да премине. Но ще минат няколко месеца, ленените влакна ще се намокрят и ще започнат да се разлагат. Следователно качеството на всички връзки ще се влоши и след още месец или два ще изтече вода на кръстовището.

важно!

Влакната трябва да бъдат добре импрегнирани с червено олово или вар, така че да не остане нито една суха нишка.

При експлоатация на тръбопроводи с температура на работната среда над точката на кипене на водата, най-добрият вариант за уплътнение е азбестова нишка заедно с ленени нишки. За да направите това, те се импрегнират със смес от графит и естествено изсушаващо масло.

важно!

Трябва да намажете фугата с нишките първо с червено, а след това с вар, а не обратното.

Преди употреба кичурите се разресват, за да могат влакната да се разделят добре.

важно!

Нишките трябва да се навият „зад конеца“ и след това да се накиснат с боя. Ако поставите тегленето срещу посоката на рязане, тогава при завинтване на съединителя всичко ще излезе настрани и ще трябва да започнете отначало.

важно!

За да избегнете запушване на щрангове, трябва да се уверите, че тегленето не виси от края или не влиза в щранга.

Много хора използват FUM лента, която по никакъв начин не е по-ниска от старите традиционни материали - теглене с боя.

Понякога няма стегнатост на кръстовището на щрангове. За да отстраните този дефект, трябва да смените уплътнителния материал и да почистите зоната с резба от замърсявания и остатъци от уплътнител. След това навийте ленената нишка, лентата FUM или друг уплътнител и сглобете конструкцията. Като допълнителни уплътнители, уплътнители от химически произход, които ще помогнат за укрепването на този участък от тръбопровода.Тръбни връзки с резба: плюсове и минуси

• Опцията с нишки има своите предимства и недостатъци.
• лекота на инсталиране, тъй като за извършване на процедурата за артикулация не е необходимо да сте професионалист или да имате специални познания. Достатъчно е да имате основни умения за работа с гаечен ключ или тръбен ключ, други прости умения в тази индустрия;
• липса на комплекти специални инструментиили устройства;
• лекота на демонтиране на цялата тръбна конструкция (ако е необходимо);
• плътност, която се осигурява от наличието на уплътнителни материали и спазването на основните правила за полагане на тръбопроводи.

недостатъци:

• ако няма резба върху частите, е необходимо да я приложите, което може да причини допълнителни трудности, тъй като не всеки има уменията да я изреже и не всеки има комплекти специални инструменти;
• когато съединенията трябва да се монтират и демонтират често, е възможно бързо износване на резбовата част на тръбопровода;
• Има моменти, когато е необходимо да заключите резбовата част, тъй като фитингът може постепенно да се развие.

Като се вземат предвид всички плюсове и минуси в някои ситуации най-добрият варианте използването на резбови съединения на стоманени тръби, а в други - други видове съединения на елементи на тръбопроводната конструкция. Това означава, че няма идеален начин за свързване на стоманени щрангове: всички методи са добри, ако гарантират надеждност и плътност на тръбопровода.

важно!

Когато избирате метод за съединяване на тръбни конструкции, вземете предвид от какъв материал са направени тръбите, местоположението на възможното свързване на части, условията на работа на тръбопровода и какви свойства трябва да има съединяването на елементите на тръбопроводната система. важно!само резбова връзка, тъй като по време

заваръчни работи

Галванизацията ще бъде повредена, след което щрангът лесно ще бъде изложен на корозия.

Общи изисквания към нишката

• Връзките се използват при съединенията на стоманени тръби за отопление, водопроводи и газови щрангове, където може да се избегне заваряване. На обикновените щрангове резбата се нарязва, но на тънкостенните продукти се нанася чрез валцуване.
• Основни изисквания:
• Правилно, добре нарязаните нишки трябва да са чисти;
• нишката се счита за дефектна, ако е скъсана или непълна;
• Когато усукват „един цилиндър върху друг цилиндър“, те използват завои. Коляното е парче тръба с резби в двата края със съединител и контрагайка, завинтени върху тях.

важно!

Висококачествената чистачка трябва да има дълга резба в единия край (22-27 нишки) и къса резба в другия (5-7 нишки).

Предимството и универсалността на тази част е, че се използва, ако щранговете са фиксирани и не могат да се въртят.

Ковък чугун и съединителни части от него
Най-често срещаните части от сферографитен чугун за свързване на стоманени тръби и други части на тръбопроводи са:

A) прави съединители B) преходни съединители C) съединителни гайки D) фитинги E) контрагайки E) щепсели.

За да запечатате напълно системата с резбова връзка, е необходимо да използвате уплътнители, например уплътнения. В допълнение към тях, за други видове закрепване се използват допълнителни части. Ако е необходимо да свържете елементите на тръбопровода с помощта на фланци, тоест без съединител, тогава в допълнение към уплътненията са необходими и болтове.

При свързване на щрангове под ъгъл се използват свързващи части от сферографитен чугун: прави и преходни ъгли, тройници, кръстове.

важно!

Връзката ще бъде висококачествена и ще функционира безупречно дълго време, ако при монтажа на части използвате части с прави краища, които ще бъдат разположени под прав ъгъл спрямо свързващите части.

Трябва да обърнете внимание на резбите на частите, които трябва да са чисти и чисти.

Съединителят от чугун има ниска яка по целия периметър на крайната обиколка, която служи за увеличаване на здравината на частта, за разлика от стоманения му аналог, който няма такъв елемент. Качеството на връзките зависи не толкова от методите и материалите за запечатване, колкото от майстора и качеството на неговата работа. Ако е отговорен, спретнат, има основни водопроводни познания и умения за работа с гаечен или тръбен ключ, тогава няма да намерите по-добър специалист. Ако спазвате основните правила за инсталиране на тръбопроводни системи, тръбопроводът ще функционира много години. Това може да се потвърди от всеки, който поне веднъж е инсталирал тръбопроводна система, дори и най-късата и проста.Опитайте сами, експериментирайте и вижте, че сте най-добрият най-добър специалистза монтаж на тръбопроводни системи с използване

метод с резба

Металните тръбопроводни елементи все още се използват навсякъде: при монтаж на отопление, водоснабдяване и газопроводи. Ето защо мнозина са изправени пред проблема как да свързват метални тръби.

Като цяло има 2 вида връзки за този тип тръби:

• неразделим;
• сгъваем;

Всичко зависи от това какви цели си поставяте за връзката. Ако има нужда от разглобяване на системата, например за промиване, тогава се използва тип 2, а ако тръбите са свързани добре, тогава се използва тип 1.

Първият е заварено съединение, към втората с резба, използвайки фитинги, съединители и фланци.

Заваръчна връзка

Този тип осигурява достатъчна надеждност за за дълго време. Но това изисква набор от специални знания и умения; трудно е за непрофесионалист да свърши добре работата.

Изборът на оборудване за заваръчни работи също е важен.Работата може да се извърши както с електрически, така и с газови заваръчни машини.

Правила, които трябва да се спазват преди и по време на работа:

1. Съединяване на повърхноститрябва да са чисти от мръсотия и ръжда.
2. Свързани елементитрябва да бъдат равномерно изрязани, без деформации, почти идеално съчетани един с друг.
3. При заваряване, работата се извършва непрекъснато, без да се позволява охлаждане на шева.

За предпочитане е да се извършва газово заваряване със заварени елементи с малък диаметър; предпочитана употребаелектрически машина за заваряване. Извършва се заваряване различни начини(има около 32 от тях), в този случай се използват завои, адаптери и ъгли.

Основните от тях:

1. Ставакогато се заваряват елементи с еднакъв диаметър.
2. припокриване, когато една част за заваряване се вкарва в друга с по-голям диаметър.
3. Телецкогато една тръба е заварена отстрани на друга.
4. Ъгъл, елементите за заваряване се отрязват на необходимия ъгъли заварени.

Трябва да се помни, че свързването по този метод се извършва най-добре от професионалист, който има постоянна практика и е усвоил различни видове заваряване: дъно, таван, вертикално.

Ако искате сами да овладеете този метод, тогава:

1. Купуваевтина машина за заваряване.
2. Разгледайтецялата теория.
3. Практикувайтев заваръчни профили, ъгли, които нямат товар.
4. Опитайте се да готвитемалко количество от водопроводни тръбиизползвайки ротационния метод и пуснете вода върху тях, ако няма течове, можете да усложните задачата.
5. Направете няколко връзкипо неотменим начин.

Някои правила за заваръчни работи:

1. Винаги използвайтеспециални дрехи.
2. работавинаги с маска или защитно стъкло.
3. При нанасяне на всяка заварка, премахване на шлаката.
4. При заваряване на тръби, броят на слоевете на шева зависи от дебелината на стените: колкото по-дебели са стените, толкова по-дебел е шевът.
5. Заварено съединениетрябва плавно да преминава в заварения елемент.
6. Важно е да не допускатеако котлен камък попадне вътре, тъй като това ще доведе до запушване на тръбопровода.

Важен е изборът на електроди за заваряване.Електродът е покрит с метална основа специален съставза заваряване. Те имат различен диаметър, в зависимост от дебелината на заваряваните тръби.

Когато купувате, консултирайте се с професионалисти кои електроди да дадете предпочитание само качествен материалняма да се залепи и ще даде постоянна дъга. За тръби с диаметър до 100 mm е препоръчително да използвате 3 електрода.

Резбова връзка

Този тип връзка е може би най-подходящият за инсталиране на дом отоплителна система, тъй като можете самостоятелно да сглобявате и разглобявате всяка система, сглобена с този метод.

Можете да закупите готови тръби с резби, резбови съединители, ъгли, но можете сами да изрежете резби върху тях, процедурата не е сложна, но изисква известно усилие:

1. Имате ли нужда от комплект лекари?(матрици), матрицодържач за нарязване на външна резба.
2. Поставете матрицатас диаметъра, от който се нуждаете в матрицата.
3. тръба, на които са необходими нишки, ги отрязваме с мелница.
4. Скобачаст от порок.
5. Заснеманеима скосяване, тоест правим външния ръб малко заоблен, така че матрицата да пасне по-добре.
6. Можете да смажете мястотонарязване на резба с машинно масло.
7. По часовниковата стрелкаЗапочваме бавно да движим скобата. Това трябва да се направи внимателно, тъй като леко разместване определя как съединителите и ъглите ще бъдат завинтени към дадена резба.
8. Ако, след като направи 2-3 оборота, лостът не иска да се движи, завъртете го с половин оборот и с малко усилие започнете да се движите отново.
9. След товаСлед като резбите са завинтени, отстранете всички останали масла и метални стърготини.
10. Опитайте се да го прецакатевърху съединителя с резба.

Ако познавате някой, който има електрическо задвижване, това ще улесни значително задачата. И целият процес на рязане на резба ще отнеме няколко минути.

Сега нека да разгледаме процеса на рязане на вътрешни резби:

1. Задължителнокомплект кранове и гаечни ключове.
2. Избор на кранове(груб, среден, завършващ) с необходимия диаметър.
3. Груб кранЗатягаме го в водача, затягаме тръбата в менгеме и бавно започваме, като бормашина, да отрязваме вътрешната резба.
4. Ако кранът не се движи, задръстен е със стружки, изключете го и започнете отново.
5. Ние правим същотосреден и чист мечтател.

Що се отнася до самия процес на свързване, ще ви е необходим уплътнител (лен, фум лента, уплътнителна резба) и плъзгащи се газови ключове. Уплътнителят се навива върху резбата, по протежение на резбата, ние се опитваме да гарантираме, че уплътнителят не попада вътре в тръбата.

Ако се използва лен, тогава е необходимо да опънете ленената нишка, да я навиете и да я смажете, например с червено олово за по-добро уплътняване. Завиваме съединител, ъгъл или друга тръба върху тръбата.

Ако тръбите не могат да бъдат усукани

IN в такъв случайизползва се съединител, задвижване и контрагайка:

1. За шофиранетоУплътнението е завинтено.
2. За дълга нишказавийте контрагайката докрай и съединителя.
3. Кратък крайс уплътнение, той се завинтва в друг съединител, клапан или фитинг.
4. съединител, развиване, завинтване на друга резба и затягане със контрагайка

Допълнителни опции

Използване на фитинги

Фитингът е част от тръбопровод, използван за различни видовевръзки: линейни, ъглови, монтаж на тръби с различни диаметри.

В зависимост от предназначението се делят на:

• на ъгли и завои и с различни ъгли;
• регулируеми елементи: кръстове, тройници;
• тапи;
• монтаж;

Използване на съединител

Този тип в напоследъкполучени широко приложение, двете тръби в които има налягане и без налягане. Съединителят има висока якост и специални затягащи устройства.

Процедура:

1. Правене на равно изрязванесвързващи места с мелница, отстранете неравностите.
2. Измерваме ставата, той трябва да бъде разположен строго в средата на съединителя.
3. Използване на тебешир или маркер, маркирайте дълбочината на вкарване на тръбата в съединителя.
4. Ние използваме силиконов уплътнител за смазване на свързващите елементи и самия съединител.
5. Поставете първата част до маркера, и след това поставете съединителя равномерно върху втората тръба. И затегнете връзката. Но не забравяйте, че е препоръчително да купувате съединители от надеждни производители, главно от Швейцария и Франция.

Използване на фланци

Фланец- това е специален обков, който има голяма площконтактът и връзката се осъществяват с помощта на болтове и уплътнения между тях. Фланецът може да бъде закрепен към основния елемент чрез заваряване или чрез резбова връзка.

Този тип е много практичен, когато се налага често разглобяване на системата за почистване или други нужди. Когато разглобявате системата, е важно след това да наблюдавате целостта на уплътнението. Фланецът също е много издръжлив и се използва в почти всички области.

1. При използване на различни фитинги, препоръчително е да не спестявате много, тъй като най-често те са евтини и имат кратък експлоатационен живот.
2. Нанасяйте уплътнителя отговорнос резбова връзка, тъй като повечето от течовете възникват именно поради некачествено навиване.
3. При стартиране на системата за първи път, не забравяйте да проверите всички връзки за течове.
4. Юнайтед различни начинитръби, е необходимо да ги боядисате, за да избегнете ръждясване.
5. При монтаж на водопроводна мрежа, инсталирайте филтър, който ще избегне замърсяване на цялата система.
6. На монтирани елементи, опитайте се да направите натоварването възможно най-малко, не поставяйте тежки неща.

Понякога, когато инсталирате комуникационни системи, трябва да комбинирате елементи, направени от различни материали. Особено разпространено в строителната практика е свързването на пластмасови тръби с метални, за което можете да използвате различни методи.

Ще ви кажем как да се свържете с максимална надеждност пластичен парцелтръбопровод към съществуваща стоманена или чугунена система. Ние описваме подробно технологиите, които позволяват да се осигури херметичност по време на докинг. Статията предоставя необходимите устройства и инструменти за работа.

Обикновено, когато полагат водоснабдителни, канализационни или други системи, строителите се опитват да използват същия материал. Въпреки това, в някои случаи е невъзможно да се направи без комбинирани структури. Повечето често срещани причиниСледната услуга.

Планова смяна и спешно ремонтни дейности . Комуникациите от чугун, които са оборудвани в къщи, построени преди няколко десетилетия, постепенно се провалят. С време метални елементикорозирали или запушени, което изисква планирана или спешна подмяна.

Съвсем естествено е, че в този случай старите чугунени или стоманени тръби се заменят с полимерни, които са по-евтини и по-лесни за монтаж.

В стари къщи с отдавна установени комуникации модерните полимерни тръби често са свързани към метални (обикновено чугунени) щрангове

Строителство. Процесът на индивидуално или обществено строителство на къщи е свързан с полагането на отоплителни, канализационни и водопроводни линии. Често чрез редактиране различни системиВ работата са ангажирани различни организации, поради некоординираната работа на които на строителната площадка се доставят няколко вида тръби - метални и пластмасови.

Особени случаи. В някои ситуации комбинирането на различни материали е спешна необходимост, например:

• свързване на тръбопровода към технологично оборудване, висока температуракоито нискотопимите пластмасови продукти не могат да издържат;
• полагане на магистрала в зони с повишени натоварвания, например под натоварени пътища или при напускане на гараж. В този случай на трудни зониПолагат се по-издръжливи метални елементи, а върху останалите се поставят полимерни елементи.

Както виждаме, необходимостта от комбиниране различни видоветръби се среща доста често.

Галерия с изображения

Тръбите се класифицират според голям брой характеристики, основните са изброени по-долу:

• Материалът, от който са изработени:
  • метал;
  • железобетон;
  • полимер.
• По метод на производство:
  • шев;
  • безпроблемно.
• Според формата на сечението:
  • кръгъл;
  • квадрат;
  • правоъгълен;
  • други форми на секции.
• По предназначение и условия на работа:
  • за високо налягане;
  • за ниско налягане.

Тази опростена диаграма минимално показва голямо семейство от този продукт, както и широкото му приложение.

Основната задача на съединяването на тръбите е да се получи стегнат, издръжлив и надежден шев. Те са разделени на два вида: разглобяеми и монолитни:

• Разглобяеми връзки:
  • с резба;
  • фланцови;
  • с форма на камбана
• Постоянни връзки:
  • заваряване;
  • лепене;
  • с форма на камбана;
  • натискане.

В зависимост от условията на работа, материала, геометричните размери, те определят По най-добрия начинвръзки.

Нишка

Резбовите връзки са сред най-древните. Използват се само на кръгли тръби. Според посоката на усукване се различават десен и лява резба. Вторият се използва рядко, само в специални случаи.

Този тип съединения са подходящи за вода, газ и нефтопродукти.

Самите краища са усукани с помощта на допълнителни монтирани съединителни части.

Съединителите са стандартни с вътрешна резба от двете страни. Има и комбинирани, вътрешни от едната страна и външни от другата.

Фланцево съединение

Широко използван метод при монтажа на тръбопроводи за различни цели. Връзката се осъществява с помощта на два фланеца, заварени към две тръби и закрепени заедно.

Тази опция е удобна и за свързване към оборудване и механизми.

тромпет

Използва се за водоснабдяване и канализация.

Лепене на тръби

Този метод се използва за свързване на два различни метала.

Този метод е много удобен, когато топлинните ефекти са неприемливи.

Струва си да се отбележи, че пластмасовите, а не металните тръби често се залепват заедно.

Натискане

Рядък начин за получаване на връзка. Използва се за медни тръбикоито работят с агресивни среди. Такива системи могат да се видят в хладилни агрегати.

Заваряване

Заваръчната връзка е най-надеждна. Използва се за получаване на запечатани шевове на тръбопроводи с голям диаметър, предназначени за газ или нефтопродукти.

Подробно описание на всеки метод

С резба

Те могат да се извършват по няколко начина, като най-разпространеният е изстискването.

Следните инструменти ще ви помогнат да направите тази работа:

• Гаечен ключ за тръби.
• Съединител с вътрешна резба.
• Уплътнения за уплътняване. Може би: конопено въже, FUM лента или уплътнител.
• Гайка.

Има две тръби външна резба . Нанасяме уплътнител върху тях. Единият има по-голяма дължина на нишката от другия. Където има повече навивки гайката се завива докрай. След това съединителя. След това го завиваме върху втората част, като я усукваме с първата. Когато съединителят спре да се завинтва, ние го поддържаме със контрагайка. Затегнете с ключове, внимателно, така че съединителят да не се спука.

Фланци

За фланцово съединение ще ви трябва:

• два фланеца;
• паронитно уплътнение;
• болтове, шайби, гайки;
• ключове;
• ръчно дъгово заваряване;
• ниво.

Фланците трябва да бъдат заварени. Избягвайте изместване; те трябва да са в една равнина.

Хващаме с помощта на хоризонтално ниво.Завиваме два болта в горните отвори. Поставяме детайла на ръба на тръбата, така че болтовете да са отгоре. Слагаме им нивелир и хващаме позицията на балона между лентите по средата. При улавяне правим халс чрез заваряване в горната точка. Хоризонтална равнинаготов.

Пренареждаме нивото на вертикално положение, като го облегнете на огледалото на фланеца.Хващаме нивото, като регулираме леко долния край на фланеца, който все още не е залепнал. След като установихме вертикалата, монтирахме втори халс. И след това още две, което води до четири равни части.

След това заварчикът заварява фланеца от двете страни.Манипулациите се извършват по подобен начин с втората тръба.

След заваряване получаваме две тръби, които могат да бъдат свързани. Вкарваме четири болта в дупките отдолу и ги затягаме малко. Правим празнина, вмъкваме уплътнение. Вмъкваме още четири болта и затягаме всичко.

Залепване

Този метод в метални частиизползван много рядко. Самият процес не изисква специални умения от човек, но отнема много време.

Тази работа изисква:

• лепило. BF-2 или 88N или EDP;
• четка.

Преди да залепите частите, първо нанесете първия слой върху повърхността им и оставете да изсъхне. Този слой ще бъде свързващият слой. Всяко лепило има време за съхнене, записано в инструкциите му. След това се нанася втори слой и частите се поставят под пресата за един ден или дори повече. Всичко зависи от лепилото.

След това почистете шева от изтичане на лепило.

Процесът на заваряване се използва в почти всички съединения на метални тръби.

За да се получи шев, се използват следните методи на заваряване:

• газ;
• електрическа дъга;
• контакт

Газовото заваряване се използва за получаване на постоянни връзки в тръби с малък диаметър с минимална дебелина.

Когато е заварен по този начин, той може да провежда и вода. Основното нещо е да тествате шевовете за течове след заваряване.

Станцията за газово заваряване се състои от:

• кислородна бутилка;
• ацетилен;
• гумени маркучи;
• горелки.

Съпротивителното заваряване се използва рядко. Този метод се е доказал повече в.

Най-популярният метод за производство на неразглобяеми съединения е електродъгово заваряване, разделено на:

• ръководство
• полуавтоматичен в защитна газова среда

При изграждането на тръбопроводи връзките се извършват само чрез заваряване. Важна част е подготовката на фугата за заваряване.

Тръбата трябва да бъде свързана към друга:

• без счупвания или размествания;
• ставата трябва да се почисти;
• направете фаска;
• задайте празнината на 1-3 мм.

Необходимо оборудване за заваряване:

• електроди;
• източник на захранване (трансформатор или токоизправител);
• кабел;
• Лични предпазни средства за заварчици: гащеризони, ръкавици, четки.

тромпет

Този тип връзка се използва широко в чугунени тръби за нефтената и газовата промишленост, жилищното строителство и комуналните услуги. Един от най прости опциипостоянни стави.

Основният процес за получаване на фуга е да се уплътни празнината между гнездото и повърхността на коничната тръба.За това се използва циментов материал.

Първо, отговорна тръба се вкарва в гнездото и след това се запечатва с уплътнител, херметичен материал. След като циментовият разтвор се разреди, празнината се уплътнява плътно с него.

За уплътняване на гнездото се използва цимент клас 300-400, който се смесва добре с вода в съотношение девет части цимент към една част вода. Гнездото е запълнено циментов разтворс помощта на лъжичка и щамповане, докато последното започне да отскача от цимента.

Натискане

Този метод за получаване на постоянна заварка стана необходим за връзки с малък диаметър, направени от цветни метали. Конвенционалното електродъгово заваряване не е в състояние технически параметризаваряват такива метали, така че в този случай намерихме различен подход.

За да заварявате, трябва да поставите подготвения край във фитинга до упор. След това обработете повърхността му с ръчна или хидравлична преса.

За свързване на такива тънкостенни тръбиЗа цветни метали се използват пресови фитинги с гофрирани втулки. Те извършват кримпване от вътрешната страна на тръбата, а външните уплътнения гарантират, че съединението е запечатано.

Предимства и недостатъци на всеки метод

Нишка

Предимства:

• надеждност;
• лекота на сглобяване, възможност за разглобяване;
• ниска цена.

недостатъци:

• напрежението в кухините на резбата увеличава умората на материала, намалявайки неговата здравина;
• необходимостта от използване на заключващи средства, за да се предотврати отвиването на работния елемент.

Фланци

Предимства:

простота и удобство на многократно свързване и изключване.

Отрицателни свойства:

• висока интензивност на труда в производството, следователно висока цена;
• при продължителна употреба местоположението на връзката му намалява, загуба на плътност.

Залепване

Предимствата на този метод включват не трудоемък процес, което не изисква много умения или усилия.

Но чакането за залепване понякога достига три дни, което не винаги е удобно.

Този тип връзка не може да се счита за надежден метод.

Предимства:

• надеждност;
• издръжливост;
• стегнатост;
• възможност за свързване на части от всякаква форма.

недостатъци:

• появата на остатъчни напрежения;
• възможност за промяна на геометрията;
• риск от разрушаване при вибрации и ударни натоварвания.

тромпет

В сравнение с всички видове муфовите тръби имат предимството на ниска цена, възможност за малки аксиални и странични движения на тръбата, което е много полезно при температурни промени и свиване на почвата.

Отрицателният индикатор се крие в трудността на свързването на конектора и недостатъчната надеждност при високо налягане.

Натискане

Общ положителен фактор е отличното самоцентриране на съединяваните части и стабилното състояние при ударни натоварвания. Прост и нетрудоемък процес.

Не могат да се разглобяват или отделят един от друг. Ето няколко недостатъка на този метод.

Методи за свързване на метални тръби към пластмаса

Области на употреба:

• ремонт, подмяна на стар тръбопровод;
• строителство, при инсталиране на газопровод използват пластмасови тръби, но в жилищен район газът трябва да бъде само в метални тръби.

В такива случаи се използват няколко опции за свързване:

• Заваряване с резба.В този случай се използват комбинирани съединители. Тук едната страна има резба, а другата съединител. Резбата се свързва с металния край. Другата страна е с пластмасов край. Такива адаптери се използват за малки диаметри.
• Фланцов.За по-големи диаметри се използват фланци. В някои случаи се използват метални маркучи.

• При работа с чугунени тръби Трябва да помним, че те са крехки. За щамповане и пресоване използвайте гумени чукове.
• Ако монтажът на муфа се извършва на открито в горещо време , след това, когато циментът е в празнината, се предлага да поставите влажна кърпа върху него. За да не се напука цимента.
• При газово заваряване се използва запалимият газ ацетилен.При желание може да се замени с пропан, който е по-евтин и безопасен.
• Когато се извършва изграждане на водопроводна или газопроводна системаопитайте се първо да заварявате въртящите се фуги и след това, когато цялата конструкция е сглобена, заварявайте не-ротационната фуга последна.
• Когато затягате болтовете на фланците, не пренатягайте.Възможно е отстраняване на резбата, това важи и за резбовите съединения.